Полимербетон состав: Состав Полимербетона: Правильные Пропорции Компонентов

Состав полимербетона

Полимербетоном называется композитный материал, где связующим веществом выступают полимеры. Этот материал известен под названиями литьевой или искусственный камень. Эксплуатационные качества полимербетона превосходят обычные бетоны и натуральный камень, при этом более низкая цена, позволяет очень широко применять его при различных отделочных работах.

Состав полимербетона

Полимербетон состоит из следующих компонентов:

1. Наполнитель из натуральных компонентов крупной фракции. Сюда могут входить остатки натурального камня, мрамора, щебень, галька, стекло, слюда и т.д. В составе полимербетона эти наполнители занимают до 75% объема, в том числе песок до 25%.

2. Наполнители мелкоизмельченные, занимают от 5% до 10% объема, состоят из кварца, андезита, графита.

3. Роль связующего материала выполняет полиэфирная смола. В объеме полимербетона составляют до 10%.

4.

5. Для придания пластичности и окраски в составе полимербетона используются пластификаторы и пигменты, дающие возможность получать материал нужного цвета и оттенка.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        На изделия из полимербетона наносят защитный слой, гелькоут. Технология применения синтетического бетона проста, смесь из компонентов перемешивают и заливают в нужную форму, которую можно использовать не один раз.

Характеристики полимербетона

Простота изготовления изделий из нового материала и его эксплуатационные свойства сделали полимербетон привлекательным для использования в качестве фасадного декора.   

Особые свойства материала входящие в состав полимербетона способствует его широкому распространению:

• можно использовать его для создания декоративных и сложных форм в дизайне и архитектуре;

• имеет высокую устойчивость к температурным колебаниям и различным климатическим условиям;

• полимербетон устойчив к повышенной влажности и не боится различных биологических факторов;

• полимербетон относиться к категории трудно горючих материалов;

• экологически безопасный материал, не выделяет вредных веществ, его можно использовать при отделке жилых и общественных помещений;

• при относительно небольшом весе имеет высокую прочность.

Рекомендуем посмотреть:

• Производство полимербетона
• Архитектурный бетон
• Архикамень для фасада
• Изделия из полимербетона

состав, виды и технология изготовления

Содержание

• 1 Полимерный бетон: характеристики
• 2 Плюсы и минусы
• 3 Применение
• 4 Виды
• 5 Состав полимербетона
• 6 Особенности изготовления
• 7 Цементно-полимерный бетон своими руками

Инновационные технологии с каждым днем радуют нас все больше. Новые разработки коснулись также строительной отрасли. В частности, создание новых строительных материалов, среди которых широким спросом пользуется полимерный бетон. Он представляет собой смесь, состав которой состоит из различных полимерных веществ, а не из давно привычных для нас цемента или силиката. Данный материал имеет массу положительных свойств, благодаря которым он превосходит обычные строительные смеси.

Полимерный бетон: характеристики

Благодаря огромному количеству своих положительных свойств цементно-полимерная смесь оправданно заслуживает уважение среди строителей. Используя сей материал, любой специалист оценит его прочность и долговечность. Полимерный бетон не поддается влаге, не деформируется, прекрасно реагирует на перепады температур и непогоду. Быстро застывает, отлично сцепляется с любой поверхностью. У такого материала наблюдается высокая устойчивость к растяжению, хорошая воздухопроходимость. На него не действуют никакие химические реакции.

Но самое главное из всех свойств полимербетона – то, что он экологически чист, не загрязняет окружающую среду и никак не вредит человеческому здоровью. Полимерную смесь разрешено использовать даже при постройке общепитов, различных продуктовых торговых точек, а также других зданий пищевой промышленности.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы

Огромное количество положительных свойств превозносит цементно-полимерную строительную смесь над обычными бетонами. За счет быстрого застывания с полимерным бетоном уже через несколько дней можно производить первые работы, чего не скажешь про обычный материал. Бетон нового образца намного выносливее, прочнее. Для полного затвердения ему достаточно одной недели, а не месяца, как для обыкновенного цемента.

Среди положительных свойств полимерной смеси – безотходное производство. Раньше все сельскохозяйственные, а также строительные отходы попросту выбрасывались, или зарывались в землю, тем самым загрязняя нашу природу. Сейчас переработанный материал используют для изготовления полимербетона. Применение такой технологии не только решает проблему утилизации отходов, но и защищает от загрязнения окружающий мир.

У данного строительного материала, к сожалению, имеются и недостатки. Среди отрицательных свойств можно выделить вхождение в состав искусственных материалов. Второй негативный момент заключается в дорогой стоимости некоторых добавок, необходимых для приготовления полимерного бетона. За счет этого вырастает цена уже готового продукта.

Вернуться к оглавлению

Применение

Полимерный бетон благодаря наличию многих положительных свойств имеет довольно обширный круг применения. Его используют в ландшафтном дизайне, выкладывая дорожки и террасы. Подобной смесью отделывают стены, как с наружной, так и с внешней стороны, оформляют бордюры, лестницы, заборы, бассейны, цоколи. Такой материал запросто поддается ручной работе. Из него получаются разные формы, фигуры, элементы декора. Прелесть его еще в том, что он легко окрашивается после высыхания.

Применение подобной строительной смеси подходит для заливки полов. Полимербетонные полы послужат прекрасной защитой от влаги. Полимербетонные полы сохранят тепло в вашем доме.

Вернуться к оглавлению

Виды

Учитывая технические характеристики и состав, бетон нового поколения делят на:

• Полимерцементный. Данный вид бетона обладает прекрасной прочностью. Подобный материал используется при постройке аэродромов, отделке плит и кирпича.
• Пластобетон. Он проявляет свойство превосходной устойчивости к кислотно-щелочным реакциям и температурному дисбалансу.
• Бетонополимер. Эта строительная смесь отличается от других тем, что уже готовый, застывший блок пропитывается мономерами.

Данные вещества, заполняя собой отверстия и дефекты материала, обеспечивают ему долговечность и устойчивость к минусовой температуре.

Также в зависимости от типа строительных работ специалисты разделяют полимербетон на наполненный и каркасный молекулярный. Первый вид допускает в себе присутствие таких органических материалов, как кварцевый песок, щебень, гравий. Данные материалы осуществляют функцию заполнения пустот в бетоне. Во втором варианте бетон остается с незаполненными пустотами. А соединение между собою частичек бетона осуществляется полимерными веществам.

Вернуться к оглавлению

Состав полимербетона

В основе полимерных бетонов лежат полиэфирные смолы, выполняющие функцию вязки. К таким смолам относят:

• Поливиниловые;
• Метилметакрилатные;
• Эпоксидные;
• Полиуретановые и др.

Эпоксидные смолы практически не имеют запаха. Они обеспечивают в работе максимальную прочность материалу. Но при этом придают бетону хрупкость.

Метилметакрилатные, наоборот, резко пахнут. Но запах улетучивается после полимеризирования. Такого рода бетоны схватываются быстро. Но они  уязвимы перед химическим воздействием.

Самыми оптимальными в работе считаются полиуретановые смолы. Кроме того, в смесь полиуретановых бетонов добавляют минеральные заполнители из песка или щебня, а также специальные пластификаторы и затвердители.

Немалою роль в полимерном бетоне играют зольная пыль, которая предает материалу прочность, а также шлак. Другим не менее важным ингредиентом является жидкое стекло. Применение его в составе полимербетона обеспечивает постройке защиту от сырости и влаги.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Приготовление цементно-полимерного бетона – дело простое. Для этого нужно взять бетономешалку, залить специально предназначенную для полимеров воду, потом всыпать немножко цемента. Затем взять равные пропорции шлака и золы, смешать с содержимым бетоносмесителя. Полимерные добавки в бетон кладутся в последнюю очередь. Затем тщательно перемешивается. Приготовление закончилось.

Вернуться к оглавлению

Цементно-полимерный бетон своими руками

Технология изготовления настолько легкая, что это можно осуществить в домашних условиях своими руками. Такая идея отлично подойдет для тех, кто надумал сделать, например, полимербетонные полы. Изучив вполне несложную методику и имея все необходимые компоненты, с этим может справится даже начинающий строитель.

Но стоит отметить, что приготовление полимерного бетона не имеет конкретного рецепта с точными пропорциями. Достичь желаемого вы сможете только методом проб и ошибок. Смешивайте, экспериментируйте. У вас все получится.

Полимер-модифицированный бетон (PMC) и полимерцементный бетон (PCC)

Бетон – древний материал. Он использовался на Ближнем Востоке еще в 6500 г. до н.э. для устройства этажей, жилых конструкций и подземных цистерн. В римскую эпоху, около 600 г. до н.э., бетон использовался еще шире. римские инженеры…

Бетон — древний материал. Он использовался на Ближнем Востоке еще в 6500 г. до н.э. для устройства этажей, жилых конструкций и подземных цистерн. В римскую эпоху, около 600 г. до н.э., бетон использовался еще шире. Римские инженеры заливали смесь в деревянные формы и укладывали затвердевшие блоки, как кирпичи.

Бетон так же вездесущ в современном строительстве, хотя формулы с годами изменились. В то время как в древних смесях использовался вулканический пепел, известь и морская вода, сегодня инженеры используют портландцемент, смешанный с заполнителями, такими как гравий и песок. Портландцемент содержит несколько основных веществ, включая известняк, песок или глину, бокситы и железную руду. Чтобы сделать цемент, эти различные компоненты смешивают и нагревают, чтобы получить промежуточное, похожее на гальку вещество, называемое клинкером. Затем клинкер измельчают до порошка, который смешивают с водой до образования пасты.

Цемент сам по себе является прекрасным вяжущим, но он склонен к растрескиванию.

Каким бы хорошим ни был бетон, он не идеален. Несколько условий могут привести к ухудшению состояния бетона, что приведет к косметическим проблемам или более серьезным поломкам конструкции. Например, повторяющиеся циклы замораживания-оттаивания могут привести к растрескиванию, образованию накипи и крошению. Бетон также может быть поврежден при воздействии на него определенных химических веществ. Кислоты, особенно с pH ниже 3, реагируют с гидроксидом кальция портландцемента, образуя водорастворимые соединения кальция, которые затем выщелачиваются. Хлориды и нитраты аммония, магния, алюминия и железа одинаково способны вызывать разрушение бетона.

Именно здесь на помощь приходят добавки, известные как примеси. Введение правильной добавки может изменить или улучшить качество бетона для конкретного применения. Полимеры, в том числе эмульсионные полимеры, могут значительно улучшить характеристики бетона, сделав его более прочным и долговечным. Производство модифицированного полимером бетона заключается в простой замене части цементного вяжущего полимером либо в жидкой форме, либо в форме редиспергируемого порошка (RDP). Редиспергируемые порошки готовятся с использованием процесса сушки распылением, при котором полимерные эмульсии превращаются в порошкообразную форму. Затем эти порошки могут быть доставлены на строительную площадку, добавлены в цемент и, наконец, при смешивании с водой повторно диспергированы в жидкую форму с практически идентичными свойствами исходным сополимерным эмульсиям. RDP предлагают ряд преимуществ, в первую очередь то, что в каждой партии можно перевозить больше полимера. Также, в отличие от жидкостей, редиспергируемые порошки не подвержены замерзанию, что может сказаться на эксплуатационных характеристиках бетона.

Когда полимеры добавляются в бетон, полученный материал известен как полимер-модифицированный бетон, полимерцементный бетон (PCC) или, когда он используется специально для покрытия мостов, как латекс-модифицированный бетон (LMC). Использование модифицированного полимером бетона имеет несколько преимуществ:

• Повышенная прочность и долговечность — Прочность бетона зависит от количества воды, используемой в смеси. Уменьшение водоцементного отношения увеличивает прочность, а для полимермодифицированного бетона требуется меньше воды. Кроме того, вязкость латекса помогает предотвратить расслоение материалов, повышая прочность материала на изгиб и растяжение.
• Повышенная удобоукладываемость — Использование меньшего количества воды повышает прочность бетона, но затрудняет заливку. Инженеры стремятся сбалансировать прочность и удобоукладываемость, поэтому они часто обращаются к латексным добавкам, чтобы снизить потребность в воде и улучшить удобоукладываемость.
• Низкая водопроницаемость — Образование латексной пленки, происходящее при удалении воды при гидратации и слипании частиц латекса, улучшает прочность сцепления и механические свойства бетона. Пленкообразование также повышает водопроницаемость бетона, так как частицы полимера концентрируются в капиллярных порах и микротрещинах в цементной матрице, перекрывая каналы для движения воды.
• Повышенная морозостойкость — Пониженная водопроницаемость полимермодифицированного бетона также защищает от повреждений при многократном замораживании и оттаивании. Повреждения от замерзания и оттаивания вызваны расширением воды внутри бетона при замерзании воды. Расширение оказывает растягивающее усилие на цементную матрицу и приводит к растрескиванию. Бетон, модифицированный латексом, препятствует проникновению воды в матрицу, что защищает материал от замораживания-оттаивания.
• Повышенная устойчивость к химическим веществам — Полимер-модифицированный бетон имеет тенденцию быть более непроницаемым для обычных химических воздействий. Например, ионы хлора являются основной причиной коррозии железобетона. Введение латекса в бетон улучшает сопротивление проникновению хлоридов наряду с общей ионной проницаемостью, помогая предотвратить проникновение ионов хлоридов, часто присутствующих в солях против обледенения и морской воде.

Благодаря этим преимуществам полимер-модифицированный бетон становится все более и более распространенным. Инженеры часто выбирают его для дорог и мостов, как для нового строительства, так и для ремонта изношенных конструкций. Они также назначают его для строительства промышленных полов, тротуаров с интенсивным движением, резервуаров для воды, бассейнов, септиков, силосов, водостоков, труб и корабельных палуб. PMC также хорошо работает в качестве ремонтного материала, поэтому его можно использовать для ремонта каменных и бетонных архитектурных элементов.

В этих случаях полимер может варьироваться в зависимости от потребностей и требований проекта. Как правило, полимеры, используемые в качестве латексных модификаторов для бетона, представляют собой акриловые, стирол-акриловые и стирол-бутадиеновые (SB) латексные связующие. Каждый полимер обладает характерными физическими свойствами. Например, акриловый латекс обеспечивает очень хорошую водостойкую связь между модифицирующим полимером и компонентами бетона, тогда как использование латексов стирол-бутадиеновых полимеров обеспечивает повышенную прочность, баланс прочности на разрыв и относительное удлинение, а также превосходную водостойкость. Благодаря дополнительной сшивке и гидрофобности, обеспечиваемой карбоновой кислотой, повышается влагостойкость полимер-модифицированного бетона, что делает его идеальным для влажной среды.

При принятии решения о том, какой полимер использовать, всегда следует учитывать стоимость. В целом стирол-бутадиеновые связующие более экономичны, чем акриловые, хотя, если важна стойкость цвета, стоимость может стать второстепенным соображением. Это связано с тем, что бетон, модифицированный стирол-бутадиеном, может обесцвечиваться в ультрафиолетовом свете. Для определенных применений, например, в архитектурных проектах, белый цемент, модифицированный более дорогими акриловыми полимерами, является лучшим решением для обеспечения стабильности цвета.

Mallard Creek Polymers специализируется на разработке и производстве эмульсионных полимеров для широкого спектра применений, включая модифицированный полимерами бетон. Мы работаем с клиентами, чтобы понять их проблемы проектирования и проектирования и разработать эмульсионные полимеры, отвечающие этим потребностям, настраивая свойства в зависимости от предполагаемого применения. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ РЕШЕНИЙ НА РАЗЛИЧНЫХ РЫНКАХ

Мы вас прикрыли.

Общие сведения о полимерном бетоне

• Автор: Admin
• •
• 10 октября 2018 г.

Для успешной резки и сверления бетона требуются специальные знания. Многие люди предполагают, что большая часть этих знаний относится к использованию пил по бетону и других инструментов. Тем не менее, подрядчик по резке бетона также должен иметь исключительно глубокие знания о бетоне, в частности, обо всех существующих разновидностях бетона.

Бетон различается больше, чем предполагает большинство людей, не только с точки зрения пропорций смеси, но и с точки зрения использования добавок для улучшения характеристик. Один из распространенных вариантов стандартного бетона называется полимерным бетоном. Если вы хотите улучшить свое понимание конкретного мира, продолжайте читать. В этой статье будет представлен полезный обзор полимербетона.

Полимербетон

Чтобы понять, что делает полимербетон уникальным, сначала необходимо иметь базовые знания о традиционных ингредиентах бетона. Бетон, с которым знакомо большинство людей, содержит три основных ингредиента: воду, портландцемент и множество различных форм и размеров гравийного заполнителя.

Когда вода и цемент смешиваются и химически взаимодействуют друг с другом, они затвердевают и связывают вместе куски заполнителя. Полимербетон достигает своей прочности в аналогичном процессе, но с одним ключевым отличием: портландцемент полностью исключается. Вместо портландцемента производитель добавляет один или несколько полимерных материалов.

Эти полимеры взаимодействуют с водой, подвергаясь процессу гидратации, который в конечном итоге связывает частицы заполнителя вместе. Несмотря на внешнее сходство, полимербетон после полного отверждения обладает множеством различных свойств и преимуществ.

Кислотостойкость

Все типы полимербетона имеют одно ключевое преимущество: невероятную устойчивость к нефтористым кислотам. К ним относятся соляная, азотная, фосфорная и серная кислоты. Эти кислоты встречаются в природе в определенных средах и часто поступают из других используемых строительных материалов.

Даже небольшие количества нефтористых кислот имеют тенденцию разрушать бетон, изготовленный из портландцемента, поскольку сам цемент имеет сильнощелочной химический состав, что делает его особенно привлекательным для кислот. Химическая реакция между цементом и кислотой нейтрализует кислоту, одновременно приводя к разрушению бетона.

Полимеры, используемые в полимербетоне, имеют гораздо более нейтральный химический профиль. В результате даже при наличии кислот они не смогут разрушить бетон. Эта естественная степень неуязвимости значительно увеличивает срок службы полимербетона.

Дополнительные преимущества

Полимерный бетон обладает многими преимуществами, помимо кислотостойкости. Но преимущества полимербетона зависят от типа полимера, используемого для изготовления бетона. Акриловая, эпоксидная и фурановая смола являются тремя наиболее часто используемыми полимерами. Каждый из них отображает уникальный профиль производительности, который делает его подходящим для определенной цели.

Например, акриловые связующие способствуют быстрому отверждению, что позволяет подрядчикам быстрее выполнять проект. Акриловые краски также обладают исключительной устойчивостью к атмосферным воздействиям благодаря своей естественной водонепроницаемости. По этой причине подрядчики часто выбирают полимербетон на акриловой основе при установке подземных бассейнов или других конструкций с высоким уровнем воздействия воды.

Эпоксидный полимер, с другой стороны, позволяет подрядчикам эффективно минимизировать усадку, возникающую при высыхании бетона. Фурановые смолы обеспечивают непревзойденные результаты, когда речь идет о выдерживании высоких температур. Таким образом, полимербетон, изготовленный из фурановых смол, является отличным выбором при строительстве промышленных или производственных объектов, которые будут регулярно подвергаться перепадам температур выше среднего.