Пол как делать: Как делать пол в доме

Как делать пол в доме

У любого человека, задумывающего постройку жилья, среди  возникающих естественным образом вопросов встает и такой –  как делать пол в доме ? Это один из самых важных моментов, так как от качественно выполненной работы и выбранного способа будет зависеть не только тепло в помещениях, но и долговечность всего строения. Поэтому, прежде чем выбрать вид будущего пола, нужно все тщательно продумать и просчитать.

Содержание

1. Способы устройства пола
2. Заливка стяжки по грунту до возведения стен
3.  Видео: заливка бетонного основания пола до возведения стен
4. Стяжка на грунт в уже построенном доме
5. Деревянный пол на лагах
6. Видео: пример устройства пола на деревянных лагах
7. Использование сухой стяжки     

Как в деревянном, так и кирпичном доме полы первого этажа можно сделать разными способами, и многое в этом выборе будет зависеть от высоты цоколя строения. Итак, пол может быть устроен с помощью:

– бетонной стяжки, сделанной в уже построенном доме или до возведения стен;

– лаг и балок перекрытия с дощатым или фанерным настилом;

– сухой стяжки нужной толщины;

– комплексной конструкции, когда на бетонное основание укладывается деревянное покрытие или сухая стяжка.

Кроме этого, нужно знать, что стяжку можно сделать разными способами с учетом того, какое декоративное покрытие будет укладываться сверху нее, а также будут ли проводиться какие-либо работы по ее дополнительному утеплению. Поэтому необходимо рассмотреть все варианты.

Такую основу делают сразу после того, как ленточный фундамент застынет. Подобная стяжка рассчитана на то, что пол в дальнейшем будет утепляться, иначе он останется холодным, а значит, и в доме будет некомфортная температура.

Удобство монтажа бетонного основания в этом случае заключается в свободе действий. Когда еще не подняты стены, можно свободно разровнять грунт внутри застывшего фундамента и подвести материал для засыпки подушек под стяжку. Кроме этого, можно заказать и готовый раствор на фирме, занимающейся изготовлением и доставкой строительных материалов, и будет возможность его подвезти к нужному месту, залить и распределить без особых проблем. Это избавит от длительной и трудоемкой работы по самостоятельному изготовлению больших объемов бетона.

цемент

Еще одним преимуществом такого подхода к заливке стяжки можно считать хорошее укрепление фундамента и дальнейшее удобство в возведении стен.

• Работа проводится поэтапно, и первый из них состоит в выравнивании и, при необходимости, удаления лишнего грунта. Он удаляется для того, чтобы его место заняли подушки из песка и щебня.
• На месте будущей стяжки грунт тщательно утрамбовывается.
• Сверху насыпается песчаная подушка, которая будет служить своеобразным гидроизолятором. Каждые 10 см толщины песка смачиваются и хорошо утрамбовываются, прежде чем насыпается следующий слой.
• Щебень, уложенный на песок, придаст стяжке прочность. Толщина слоя будет зависеть от высоты фундамента, а в целом стяжка должна подняться до уровня цоколя.
• Далее на утрамбованный и выровненный щебень кладут арматурную сетку с ячейками 100 × 100 мм.
• После армирования заливается бетонный раствор. Так как бетонная основа далее будет обязательно утепляться, а полы, в большинстве случаев, подниматься на лаги, то раствор не требуется  делать тонким – он может состоять из цемента и гравия. По той же причине не предъявляется чрезмерно высоких требований и к тщательному выравниванию поверхности, хотя чем «чище» будет полученная основа, тем легче пойдут дальнейшие этапы работ.
• Чтобы бетонный слой был прочным, в процессе застывания начиная со второго дня после заливки, его смачивают водой.

Когда основа будет готова, можно возводить стены и заниматься кровлей, а дальнейшую работу по поднятию и утеплению уже настоящего пола проводят после установки окон и дверей.

 Видео: заливка бетонного основания пола до возведения стен

Если дом построен, а устройство полов оставлено, как последний завершающий этап перед отделкой стен, основа под стяжку подготавливается несколько иначе.

• Первое действие выполняется так же, как и в первом случае – разравнивается и утрамбовывается грунт.
• Далее идет очень важный момент – это укладка гидроизоляции. В этом случае лучше всего использовать рубероид. Он защитит от влаги стяжку, а значит, и стены.

рубероид

Делают гидроизоляцию и из обычного полиэтилена, но только нужно выбирать материал, имеющий большую толщину. Но это – не самый лучший вариант, так как от взаимодействия с цементов полиэтиленовая пленка становится со временем хрупкой, и гидроизоляция не будет отличаться высокой надежностью.

 В любом случае, гидроизоляция должна быть герметичной, поэтому листы укладывают внахлест на 10–15 см и склеивают между собой – полиэтилен – скотчем, а рубероид битумной мастикой, разогрев ее газовой горелкой.

Листы материала поднимают на стены и закрепляют. Слой гидроизоляции должен быть поднят на высоту чуть выше будущей стяжки.

По углам разрезать гидроизоляционный материал не рекомендуется –  его нужно аккуратно сложить и также закрепить.

• После того, как гидроизоляция будет устроена, подготовку к заливке стяжки можно провести по-разному:

– Самым популярным вариантом засыпки является керамзит самой крупной фракции. Если подполье достаточно глубокое и проводится теплоизоляция керамзитом, его укладывают послойно. Между слоями можно укладывать дополнительные гидроизоляционные прослойки.

– Другим способом засыпки может быть вариант, схожий с тем, который применяется при укладке до возведения стен. На гидроизоляцию укладывают подушки из песка и щебня, их толщина будет зависеть от высоты стен подклета. Сверху этих утрамбованных слоев настилается полиэтиленовая пленка, поверх которой насыпается керамзит, исполняющий роль утеплителя.

• После засыпки и уплотнения всех слоев, закрепляется арматурная решетка. На нее выкладывается раствор стяжки. Это может быть черновая грубая стяжка, которую делают из цемента и гравия, но сверху ее нужно будет выровнять чистовым бетонным более тонким раствором.

•  Если же слоев не так много, и вся засыпка состоит только из керамзита, то достаточно будет только чистовой заливки бетонным раствором и выравнивания ее по установленным маячкам.

Обычно дощатый пол укладывают в деревянном доме, но при желании его можно сделать и кирпичном или панельном строении. Опять же, есть несколько вариантов устройства деревянного пола на лагах.

1. Основу для деревянного настила делают иногда сразу при завершении работы над фундаментом.

• Балки перекрытия укладывают на фундамент, предварительно застелив под них несколько слоев рубероида и обработав торец бревна или массивного бруска защитными антисептическими и гидроизолирующими средствами. Балки должны лежать на расстоянии 1–1,5 метров друг от друга.
• Далее на них будут закреплены лаги, на которые затем устраивается черновой пол, и прибиваются половые доски.

Такой вариант может быть применен в том случае, если комнаты в доме задуманы не слишком большой ширины. Другим способом может стать, так называемый, «плавающий пол».

2. Особенности конструкции «плавающего» пола заключаются в том, что для балок перекрытия опорой являются не фундаментные стены, а кирпичные или бетонные столбики, которые устанавливаются на грунт в подпольном пространстве.

• Столбики устанавливают на расстоянии 1–1,5 метров друг от друга. Для них роют ямы размером из расчета периметра столбов, прибавляя к нему по 7–10 см.
• Дно ям укрепляется трамбовкой и подушками из щебенки и песка. Затем укладывается гидроизоляция и выкладывается кирпичный столбик. Его высота может быть разной, в зависимости от глубины подполья. Все столбики должны быть выровнены по одному горизонтальному уровню.
• Когда раствор кладки основательно высохнет, поверх столбов укладывается гидроизоляция из рубероида. На них и будут закреплены несущие балки или же сразу лаги. Далее ,так же, как в первом варианте, устраивают черновой и чистовой пол. Кроме этого, может быть проведено утепление.

• Черный пол устраивается из досок, которые закрепляются с нижней стороны лаг. Доски могут быть плотно подогнаны друг к другу или закреплены на расстоянии. Первый вариант применяется в том случае, если в ячейки будет засыпаться утеплитель мелкой фракции. Второй же подходит для укладки матов минеральной ваты или пенопласта.
• Прежде чем укладывать на черный пол утеплитель, доски застилают пароизоляционным материалом.

• На него укладывают утеплитель, который, в свою очередь, тоже покрывается пленкой пароизоляции, и только потом закрепляется фанера или доски.

3. Следующим способом укладки досок или фанеры на лаги является конструкция, основой для которой будет бетонная стяжка.

• На бетонном основании делается разметка для правильного размещения лаг. По нанесенным линиям выкладываются бруски. Они могут закрепляться непосредственно к бетону, а могут быть подняты на необходимую высоту с помощью специальных поддерживающих элементов – регулируемых стоек. Как в одном, так и в другом случае, лаги выравниваются по одному горизонтальному уровню в продольном и поперечном направлении.

• После установки лаг обычно проводится утепление пола с помощью минеральной ваты, керамзита, пенополистирола или других современных материалов.

  минвата

• Утеплитель сверху покрывают мембраной пароизоляции. На завершающем этапе застилаются фанерные листы или доски.

Видео: пример устройства пола на деревянных лагах

С помощью сухой стяжки можно сделать полы и по грунту, и на бетонном основании. Монтаж пола из сухой стяжки достаточно прост и делается достаточно быстро.

• Если грунт подполья поднят достаточно высоко, то, сделав на него надежную гидроизоляцию, можно сразу производить засыпку из мелкого керамзита. Однако, во избежание проседания пола при каких-либо ЧП (например, при подтоплении во время обильного таяния снегов), настоятельно рекомендуется предварить это процесс заливкой черновой стяжки с армированием.
• На подготовленную поверхность рассыпают керамзитовый состав для сухой стяжки и предварительно разравнивают его.
• Затем в насыпанный материал устанавливать маячки — направляющие из оцинкованных металлических профилей. Их выставляют по уровню, на расстоянии 80–100 см друг от друга. Закреплять их не нужно, так как после выравнивания стяжки, маячки из нее извлекают.
• После выравнивания всего пола (можно проводить эту работу и по участкам), на разровненный и утрамбованный слой укладывают гипсоволоконные плиты.

• На специальных ГВЛ – листах для сухой стяжки предусмотрены площадки для их замкового соединения между собой. На них наносится клей, и панели соединяются, скручиваются саморезами, образуя цельное полотно. На такую поверхность затем можно будет уложить любое декоративное покрытие.

  лист ГВЛ

В статье был произведен лишь краткий обзор некоторых существующих типов устройства пола в доме. Узнав, каким способом это можно сделать и выбрав наиболее оптимальный для конкретных условий своего дома, стоит подробно изучить технологию его монтажа и строго соблюдать последовательность этапов и следовать всем рекомендациям. Если выполнять все правильно, то, даже не имея опыта в обустройстве пола, можно выполнить эту работу самостоятельно.

как сделать самостоятельно (+ фото и видео)

Цель разработки наливных полов заключалась в сокращении трудозатрат и длительности обустройства, сопутствующих устаревшим схемам выравнивания и отделки. С решением обеих задач превосходно справляется изобильный ряд составов, позволяющих в краткий срок создать прочную, идеально ровную, монолитную поверхность, радующую герметичностью и отсутствием швов. К перечню эксплуатационных достоинств обоснованно приплюсованы технологические приоритеты, благодаря которым наливной пол своими руками при скрупулезном соблюдении правил сможет залить домашний мастер, не имеющий в послужном списке строительной специальности.

Содержание

• 1 Специфические особенности наливных полов

  • 1.1 Функции наливных ровнителей

  • 1.2 Секреты использования финишных смесей

• 2 Зачем нужны сведения о составе?

• 3 Варианты устройства наливных полов

• 4 Правила заливки самовыравнивающихся растворов

  • 4. 1 Процесс заливки по шагам

Специфические особенности наливных полов

К семейству наливных полов, называемых народом самовыравнивающимися растворами, мы с некоторой долей заблуждения относим:

• и новые пластичные ровнители, с использованием которых выполняется грубая стяжка. Мощность создаваемого ими слоя варьирует в зависимости от формулы и обещаний изготовителя от 1 см до редко востребованных из-за дороговизны 30 см;
• и финишные составы, применяемые для тонкослойного окончательного выравнивания. Их толщина исчисляется от пары мм до 2,5 см.

Несмотря на то, что работают они преимущественно в четко слаженном тандеме, выпускаются одними и теми же производителями, да и основу имеют схожую, это разные материалы, как по назначению, так и по методам укладки. Ровнители, отличающиеся от старых цементно-песчаных растворов оптимизированной растекаемостью и пластичностью, наносятся на пол привычным способом с разравниванием по маякам. Способностью самостоятельно формировать ровную плоскость под действием сил земного притяжения они не обладают.

Класс финишных смесей неспроста назван нивелирующимися массами. По сути, они и есть наливные полы, в просторечье именуемые жидким линолеумом. Применять их для устранения крупных дефектов основания не запрещено, но из-за внушительной стоимости находится мало желающих. Жидкая консистенция и наличие пластификаторов в финишных вариантах обеспечивает самопроизвольное формирование безупречно ровной поверхности без использования уровней и расстановки маяков. Их преимущества — меньше работы с несравнимо более высоким результатом.

Функции наливных ровнителей

Ровнители нужны для заливки базового чернового пола. Однако их использование в качестве черновой основы совершенно не обязательно. Базой под финишное полимерное покрытие отлично послужит дважды покрытая грунтом цементно-песчаная стяжка, фанерный настил или дощатый пол, застеленный изоляцией. Просто в паре материалы одной марки работают лучше, и с совместимостью не возникает проблем. К тому же полимеризация ровнителя проистекает в 4 и более раз быстрее, чем твердение стяжки из песка и цемента.

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. Расскажем все про такое покрытие с разбором нюансов технологии в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/polimernye-poly-svoimi-rukami.html.

По теплопроводности прогрессивные и устаревшие материалы для выравнивания отличаются незначительно. Потому с целью увеличения теплоизоляционных качеств пола укладываются они над теми же самыми утеплителями. И также применяются в качестве теплопроводящего элемента в системах «теплый пол», если производитель указал данную возможность в маркировке.

Обратите внимание. «Подпольную» систему водяного обогрева заливают ровнителем послойно, минимум в два приема. Трубы предварительно заполняют жидкостью комнатной температуры.

Секреты использования финишных смесей

Смеси для тонкослойной финальной заливки наносятся поверх практически любого основания. Только подбирать продукцию нужно в соответствии с указаниями изготовителя по поводу совместимости. В приоритете все же цементные и полимерные базовые основы. В числе функций финишных составов гордо фигурирует выравнивание, но так как заливаются преимущественно слоем до 5 мм, то грубые огрехи «рельефа» желательно исключить. Даже если бугорки и впадины вполне можно сгладить нивелирующейся массой, имеется веский аргумент в пользу предварительного устранения дефектов. Наливной пол разной мощности будет твердеть неравномерно, и показатели прочности будут ощутимо различаться.

Если раньше в колоритной гамме финишных самовыравнивающихся составов преобладали унылые серые и кремовые тона, то теперь домашние умельцы, выясняющие, как сделать наливной пол, могут активно пофантазировать на тему будущего декора. Получиться может однотонное цветное покрытие с заложенным производителем цветом или 3D вариант с уникальным рисунком, покрытым сверху эпоксидным прозрачным слоем.

Зачем нужны сведения о составе?

Независимо от базового или финального назначения смеси включают аналогичный набор компонентов, это:

• вяжущие вещества, такие как старый добрый цемент, придающий полу серый колорит, гипс, привлекающий приятной бежевой палитрой, или композиции упомянутых материалов, включая полимерные составляющие;
• заполнители – традиционный песок или крошка известняка, фракционный размер которых в базовых ровнителях достигает 1,2 мм, а в нивелирующихся составах в среднем составляет 0,5 мм;
• модифицирующие добавки, вводимые в формулу полов для улучшения растекаемости, для повышения пластичности, улучшения важного свойства – адгезии.

Вяжущими компонентами зарубежных смесей являются полимеры, за счет которых улучшаются характеристики вместе с параллельным увеличением расценок.

В формулы сухих смесей вводятся также красители, определяющие цвет будущего пола или базового фона под нанесение трафаретов, ручной росписи, баннерных изображений и др. Для повышения связей между твердеющими компонентами наливного пола в состав ряда наливных смесей включают микроволокна. Их хаотичное направление прочно соединяет ингредиенты по всем возможным направлениям, устраняя возможность образования трещин.

Главенствующий компонент, влияющий на выбор подходящей для обустройства смеси — ее основа. Хозяевам, желающим осуществить устройство наливного пола своими руками, нужно разобраться с данным вопросом еще перед приобретением материала:

• сухие составы с цементом в качестве вяжущей составляющей подходят для заливки полов в кухнях, душевых, санузлах, отдельных ванных, т.е. в помещениях, требующих регулярного влажного гигиенического ухода и в помещениях с характерной повышенной влажностью;
• смеси с гипсом в основе наносятся на черновой пол в «сухих» комнатах.

Для устройства теплых полов потребуется выравнивающая масса с повышенной эластичностью, способная расширяться и сужаться без образования сетки трещинок. При желании завершить отделку в предельно высоком темпе нужно обратить внимание на быстротвердеющую продукцию. Есть еще универсальные сухие материалы, подходящие для чернового и окончательного выравнивания, можно купить смесь с обозначением «особо прочная» для укладки покрытий без предварительного укрепления основы. Информация о специфических свойствах имеется на упаковке.

Про различные способы заливки полиуретановых полов и полезные дизайнерские советы вы можете прочитать в материале на нашем сайте: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/nalivnye-poliuretanovye-poly.html.

Варианты устройства наливных полов

Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:

• Тонким финишным слоем до 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам. Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.
• Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см. Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания. Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.
• Наливные полы плавающего типа устраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т.е. покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом. Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции. Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.

Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.

Правила заливки самовыравнивающихся растворов

Заливать затворенную нивелирующуюся массу на пол можно в комнатах с обустроенными оконными и дверными проемами. Сквозняков быть не должно, о проветриваниях при помощи естественной и приточной вентиляции на время твердения пола нужно забыть. Раствору без постороннего принуждения нужно терять влагу в процессе созревания. Температура в данный период должна быть стабильной без показателей ниже 5º С и без взлетов выше 20º С. Приоритетная влажность 60%.

Будем считать, что выравнивание и набор запланированной высоты уже выполнен, т.е. базовый слой у нас уже создан или в качестве его мы принимаем существующий кафельный, цементный или дощатый пол. Далее выясняем, как сделать наливные полы своими руками, произносим волшебное слово «итак».

Готовим поверхность к предстоящей обработке:

• Ремонтируем бетонный или цементный черновой пол, расшиваем до сантиметровой ширины трещины и заполняем ремонтным составом, цементно-песчаной или предназначенной для будущей заливки смесью. Ощутимые рельефные выпуклости срезаем перфоратором, удаляем ненадежные сегменты. Оставшиеся после удаления каверны и мелкие углубления заполняем раствором, разравниваем заподлицо с плоскостью черновой основы.
• Напольную плитку проверяем на прочность фиксации. С ненадежными элементами поступаем, как с бетонными возвышенностями. Заполняем раствором швы, углубления.
• Деревянные полы, ремонтируем по правилам их восстановления. Меняем сомнительные элементы, подновляем крепеж, щели запениваем, заполняем столярным клеем с опилками либо герметиком.

Масляную краску, пятна жира, остатки моющих веществ удаляем с помощью растворителей, затем тщательно убираем с пола пыль с загрязнениями влажной тряпкой и пылесосом.

Если вы собираетесь переделать наливной пол или частично отремонтировать уже имеющийся в вашем помещении, то вам будет полезно прочитать следующую статью: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/kak-ubrat-nalivnoj-pol.html.

В зависимости от выбранной схемы заливки нивелирующейся смеси грунтуем или застилаем слой изоляции. По периметру располагаем демпферную ленту, если будет сооружаться плавающий пол.

Процесс заливки по шагам

Раствор затворять нужно, строго придерживаясь указаний производителя материала. Не допустимы нарушения пропорций и отклонения от инструктажа, влекущие за собой ухудшение технологических качеств и эксплуатационных характеристик.

Важно. Полимеризация смеси для ручной заливки наступает через 35-40 мин. после приготовления. Точные данные о жизни раствора обязательно указаны на упаковке.

Из–за краткости периода пригодности раствора к заливке попытки без помощника устроить наливной пол пресечь надо на корню. Лучше заручиться двумя парами дружественных рук и изначально распределить обязанности. Один готовит массу, второй заливает, третий распределяет шпателем или утюжком на длинной ручке.

Осталось только перечислить действия, соблюдая последовательность:

• Устанавливаем в дверном проеме ограничитель – рейку, отрезок гипсокартона или профиля. Точно также поступим, если нет возможности выполнить заливку в один прием в слишком большом помещении или планируется устройство комбинированных полов.
• Приготовленную по всем правилам массу заливаем полосами, шириной не более 50 см. Первая полоса проходит вдоль расположенной напротив входа стены.
• Избегая любых перерывов, заливаем вторую полосу, одновременно с тем равномерно распределяем шпателем или утюжком раствор. И так действуем до окончания работы.
• Обрабатываем залитый слой аэрационным валиком, благодаря чему наливной пол расстанется с пузырьками воздуха. Во время обработки передвигаемся по поверхности в краскоступах – в обуви с опорными шипами на подошве.
• Укрываем заливку полиэтиленом и выжидаем положенный по инструкции срок, требующийся для созревания самовыравнивающейся массы.

Если поверхности необходимо придать противоскользящие свойства, залитый пол посыпают промытым песком или не слишком усердствуют, изгоняя воздух из смеси аэрационным валиком. «Кратеры», оставшиеся от лопнувших пузырьков, станут препятствовать скольжению.

Разобраться в технологии нанесения наливного пола несложно, выполнить, проявляя сноровку, тоже. Только выяснить все важные моменты нужно заранее, учесть технологическую специфику и грамотно запланировать действия. Знание нюансов заливки не повредит и тем, кто решил ее поручить рабочим.

• Автор: Алексей
• Распечатать

Оцените статью:

(38 голосов, среднее: 3.9 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Как наносить эпоксидную краску для бетонного пола: подробное руководство

Источник

Эпоксидные напольные покрытия — отличный способ обновить и защитить бетонные полы. Они бывают разных цветов и стилей и могут наноситься в несколько слоев для создания бесшовной отделки.

Эпоксидные покрытия прочно сцепляются с бетоном, что делает их устойчивыми к влаге, жиру, истиранию и химическим веществам. Их долговечность делает их идеальными для гаражей и подвалов, где упавшие инструменты или другие тяжелые предметы могут повредить отделку поверхности.

Хотите знать, как правильно делать эпоксидные полы? Мы обеспечим вас   —   в этой статье будет описан пошаговый процесс нанесения эпоксидной краски для бетонного пола, чтобы вы могли получить красивую и долговечную отделку.

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидные краски для пола представляют собой стойкие краски на основе смолы, в состав которых перед нанесением добавляют два компонента. Эпоксидная краска доступна в трех формах: с высоким сухим остатком, на основе растворителя и на водной основе.

• High Solids: покрытие с высоким сухим остатком представляет собой одно- или двухкомпонентную краску с большим количеством твердых элементов (связующих, пигментов и добавок), чем стандартное покрытие, но все же обеспечивает приемлемые свойства покрытия и нанесения, несмотря на более низкий процент летучих веществ.

  органические соединения.

• На основе растворителя: Эпоксидная смола на основе растворителя работает по тому же принципу, что и на водной основе: добавляют дополнительные вещества, которые должны испаряться. Добавление растворителя к эпоксидной смоле оказывает более скромное влияние на ее прочность, а также делает бетон более устойчивым к нефтяным загрязнениям.

• На водной основе: эпоксидная смола на водной основе образует поверхностное покрытие/пленку, устойчивую к воде и химическим веществам, обладает превосходной кислотостойкостью, стойкостью к растворителям, маслостойкостью и бензостойкостью. Он также обладает лучшей ударопрочностью, стойкостью к истиранию и истиранию среди всех эпоксидных смол.

Нанесение эпоксидной краски на бетонный пол Инструкции

1. Чистка бетонного пола

Перед нанесением покрытия новый бетон должен сохнуть в течение 30 дней. С помощью скребка, проволочной щетки или щетки с жесткой щетиной удалите всю грязь, воск, пыль, плесень и рыхлый или отделяющийся материал. Потрите сильнодействующим моющим средством в теплой воде, чтобы избавиться от жира, воска и масел. Дайте поверхности полностью высохнуть, прежде чем споласкивать ее.

• Можно использовать мойку высокого давления, но, чтобы не повредить бетон, не используйте настройку давления выше 1750 фунтов на квадратный дюйм. Бетон похож на губку – он сохраняет остаточную влагу после очистки и промывки под давлением, что влияет на процесс отверждения эпоксидной смолы.

Источник

2. Смешайте и нанесите травление бетона

Травление бетона — это процесс придания шероховатости бетонной поверхности раствором кислоты и воды. Кислотная промывка открывает поры в бетоне, обеспечивая прочную связь между новым покрытием и его поверхностью. Многим людям неудобно использовать соляную кислоту, потому что она активна прямо из бутылки.

Более безопасная альтернатива DRYLOK Etch. Он так же эффективен, как соляная кислота, и активируется только после добавления к нему воды.

• Перед началом работы обязательно наденьте защитные очки и химически стойкие перчатки. Вся грязь, жир и сажа должны быть удалены моющим раствором.

• Убедитесь, что поверхность мокрая.

• Смешайте 12 унций Etch с одним галлоном теплой воды.

• Используйте щетку с жесткой щетиной, чтобы протравить поверхность и убедиться, что она остается влажной на протяжении всей процедуры. Если вы красите пол в гараже, обратите особое внимание на места, где обычно паркуются автомобили.

• Продолжайте промывать во время чистки, чтобы удалить все загрязняющие вещества. Лучше работать небольшими частями, чем пытаться сделать все сразу. Протравленная поверхность должна быть текстурированной, как наждачная бумага средней зернистости, чтобы улучшить адгезию красок.

• Когда все поверхности высохнут, перед нанесением покрытия проверьте, не осталось ли на них раствора DRYLOK® Etch. Перед нанесением краски дайте поверхности полностью высохнуть.

Источник

3. Подготовка помещения к покраске

Используйте подходящую шпаклевку на цементной основе, чтобы заделать все отверстия и трещины. Убедитесь, что ремонт прошел гладко. Дайте достаточно времени, чтобы участок полностью высох после ремонта.

Отслаивающуюся краску следует соскоблить и удалить. Плесень следует удалять с помощью средства, безопасного для окрашенных поверхностей. Для улучшения адгезии не наносите на поверхности, ранее покрытые двухкомпонентными эпоксидными красками/покрытиями. Не протравливайте окрашенные поверхности.

4. Смешайте и нанесите эпоксидное покрытие

Источник

Перед нанесением первого слоя обязательно соблюдайте следующие рекомендации:

• Убедитесь, что температура 50℉ или выше.

• Для достижения оптимальных результатов дождитесь засушливого периода, когда прогнозируется отсутствие дождя. Не разбавляйте продукт.

• С помощью валика с ворсом в три восьмых дюйма или нейлоновой полиэфирной кисти нанесите равномерный слой.

• Никогда не наносите краску на горячую поверхность.

• Обеспечить достаточную вентиляцию для нормальной сушки. Подождите минимум четыре часа, прежде чем наносить второй слой. Время высыхания может увеличиться в условиях высокой влажности и прохлады.