Почему не сохнет цемент: Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Многие люди выполняют заливку фундамента, бетонирование пола или стен, не прибегая к помощи специалистов. Чтобы старания увенчались успехом, важно учитывать время схватывания и затвердевания цемента, а также условия, влияющие на скорость всего процесса.

Оглавление:

1. Что влияет на срок затвердевания
2. Ускоряем процесс застывания

Время затвердевания

Основной фактор, который влияет на то, как долго сохнет стяжка или фундамент, – это температура. При ее перепадах раствор не может хорошо схватываться. После высыхания в таких условиях прочность бетона оставляет желать лучшего.

Зимой время застывания цемента увеличивается. При температуре ниже 10 °С схватывание замедляется, а вода в составе даже может его разрушить. Во избежание этих последствий необходимо постоянно поддерживать тепло. Если погода недостаточно теплая, то придется это делать самостоятельно. При возведении фундамента из портландцемента марок М400 или М500 работу спасает опалубка или насыпь из опилок.

Благоприятные условия – это +22-25 °С и влажность около 65 %. Если заготавливать цемент на улице, то стоит позаботиться о том, чтобы он не находился под прямыми лучами солнца, а также следить за перепадами температуры. Следует избегать и недостатка влаги, иначе материал начнет крошиться и трескаться.

Как заставить цемент сохнуть быстрее?

Нет нужды надеяться на погодные условия. Ускорить работу можно и самостоятельно следующим образом:

• Необходимо поддерживать температуру, равную 22-25 °С. При строительстве фундамента это может частично обеспечить деревянная опалубка, а в других случаях – насыпь из опилок. Также используют тепловую пушку, но только по прошествии суток с момента заливки и с осторожностью. Иначе на бетоне начинают появляться трещины, так как испаряется вода, которая входит в его состав.
• Если завершение работы запланировано до наступления зимы, то в расчет первым делом рекомендуется включить то, сколько сохнет при 0 °С цементный раствор. При такой температуре бетонная смесь схватывается только через 6-10 часов, а отвердевает на протяжении более 28 суток. С появлением заморозков специалисты рекомендуют отложить постройку до конца холодов.
• Производя бетонирование полов или стен, не нужно наносить слишком толстый слой раствора.
• Замешивать раствор необходимо в правильных пропорциях. Цемент с песком и щебнем смешивается в таких соотношениях: 1:3:5. На 1 м3 заливается 0,68 м3 воды. Смесь должна быть однородной.
• Рекомендуется использовать бетономешалку. Она быстрее и тщательнее перемешивает раствор. Это ускоряет процесс работы и улучшает качество бетона.

Выбор цемента

На то, сколько сохнет цемент, также влияет его состав и плотность. Марки портландцемента отмечаются буквой М и числом, которое указывает, какую нагрузку способен выдержать. Чем плотнее смесь, тем дольше она затвердевает. Качественное бетонирование не допускает нарушение пропорций при изготовлении раствора.

М50-М100 не подходят для крупногабаритных сооружений. М400 и М500 – самые надежные марки, и они используются для возведения фундамента.

Нельзя сказать точно, сколько сохнет портландцемент. Трудно на протяжении всей работы поддерживать благоприятные условия для затвердевания, а это сильно влияет на скорость процесса. Примерное время высыхания марок М400 или М500, – это месяц.

Этапы затвердевания

Весь процесс делится на схватывание и затвердевание раствора.

1. Схватывание при благоприятных условиях наступает уже через 2-4 часа. За 24 часа цемент достаточно затвердевает, чтобы человек мог работать на нем, не оставляя следов. Через неделю набирается прочность в 70 %, а далее этот показатель постепенно приближается к значению в 100 %.

2. Время затвердевания – от нескольких недель до 1-2 лет. Все зависит от правильности бетонирования, а также от вида портландцемента.

Бетон не застывает причины, что делать, как избежать проблем, статьи о строительстве, ремонте,

Залитый в опалубку бетон может долго не схватываться и не набирать проектную крепость. Давайте будем определяться, почему так происходит, как этого избежать и, основное, что сделать, если бетон не затвердевает.

Оглавление:

Характеристики бетона

Бетон – это смесь крупного заполнителя с вяжущим, имеющим способность переходить из жидкой к твёрдой фазе. В наше время есть различные виды бетонов – асфальтобетоны, полимербетоны и так дальше. Впрочем самое большое распространение получил бетон, в котором в качестве вяжущего применяется портландцемент. Портландцемент – это размолотая в установленной пропорции и обожженная смесь извести и глины, способная при затворении ее водой образовывать твёрдый и крепкий ненастоящий цементный камень.

Оказалось, что в природе часто встречаются большие залежи минерала, который именуется — мергель, который состоит из глины и извести по соотношению, необходимом для производства цемента. Во время изготовления цемента на производстве данный минерал обжигают в специализированных печах и размельчают до состояния пыли.
Для самых разнообразных целей выпускаются разные цементной марки. Марка – это характеристика цементного камня после отвердевания держать конкретную нагрузку при сжатии. При схватывании цемента, смешанного с водой, появляется хим. реакция и превращение жидкого состава в твёрдый. От численности воды зависит финальная крепость материала и сроки высыхания (время направления химреакции).

Марки и классы бетона
Значительным минусом цементного камня считается его усадка, другими словами разница в объеме при переходе от жидкой к твёрдой фазе может составлять до 10%. Неравномерность усадки ведет к возникновению, говоря иначе, усадочных трещин и внутренних стрессов, уменьшающих крепость. Добавление больших заполнителей, например как песок и щебень, дает возможность приобрести бетон, в котором данные недостатки значительно снижены и не оказывают сильного влияния на крепость сооружаемых из него конструкций. Большой заполнитель также дает возможность экономить цемент, стоимость изготовления которого намного больше добычи песка и щебня.
Характеристики прочности бетона отличаются классами (изображение выше), также отражающими бетонную прочность на сжатие. По старинке их порой также именуют марками.
Важно! Не путайте класс бетона и бетонную марку – это не тоже самое.
Эксперементальным путем были разработаны пропорции воды и цемента, разрешающие получать бетон разных классов, даже из цемента одной и такой же марки.
Проектную крепость бетон набирает в течение первых 28 суток, потом реакция сильно замедляется, продолжаясь все время существования конструкции из бетона, другими словами со временем бетон становится все очень прочным, и при правильном использовании его служебный срок может составлять от 100 и более лет.

Твердение и набор прочности бетона в зависимости от температуры и времени (в %)
Дополнительный минус бетона – его плохая прочность на растяжение или изгиб, которая меньше прочности на сжатие в 15-20 раз. Благодаря этому французом Монье был придуман способ помещать в растягиваемую территорию конструкции из бетона железный (стальной) каркас, воспринимающий растягиваемые напряжения. Так возник композиционный материал из бетона и стали – самый основной материал, применяющийся в строительстве сейчас.

Как избежать трудностей с бетоном

Причины плохого высыхания бетона очевидны и их рекомендуется старательно остерегаться, так как выполнить это намного легче, чем мучиться с результатами пренебрежения ими. Нужно серьезно подойти к работам и исполнять очень несложные правила, тем более, если касается это своего дома или сооружения.

1. Перед работами связанными с бетоном заказчику нужно познакомиться с их главными факторами и технологией, а еще характеристиками и методикой выбора компонентов, другими словами – цемента, песка, щебня. Это поможет контролировать процесс проведения работ и своевременно его остановить, если что-то пойдёт не так, как задумано.

1. Звать для работ необходимо лишь квалифицированных опытных исполнителей, уже имеющих навык работы с бетоном.

1. Покупать материалы следует только у надежных поставщиков, и проверять наличие сертификатов качества. Лучше иметь с поставщиками заключенные договора для того, чтобы в случае более позднего нахождения того, что материалы были плохого качества и не соответствовали ГОСТам или техническим условиям, можно было бы «настойчиво попросить» возмещения ущерба или причиненных расходов.

Пример сертификата на соответствие требованиями ГОСТа

1. При покупке цемента – самого дорогого и важного материала, необходимо выражать особенную аккуратность. Необходимо избегать покупки рассыпного цемента сомнительного происхождения у посторонних поставщиков, лучше если он будет расфасован в мешки.

Следует покупать цемент только у надежных поставщиков
В первую очередь необходимо проверять надписи на мешках и их соответствие сертификатам качества, которые не обязаны быть ксерокопиями, а иметь реальные «мокрые» печати.

К несчастью, к поставкам цемента подключилось немалое количество мошенников. В большинстве случаев они появляются в местах массового частного строительства и выполняют уличные продажи прямо с автомобилей. Так, к примеру, заявляя, что чем цемент темнее, тем выше его крепость, они, смешивая самый низкосортный цемент с угольной пылью или сажей, пытались выдавать его за качественный и продавать по большой цене.
Подделка легко устанавливается при перемешивании минимального количества цемента с водой. Если после чего на водной поверхности возникает пленка из плохо впитываемых воду частиц, такой цемент покупать не рекомендуется.

Добавки к бетону необходимо подобрать бережно и только если понадобится. Не стоит верить непроверенным торговым менеджерам, заявляющим, что без их бетон с добавками имеет усовершенствованные свойства.
Задействовать цемент, находившийся в зимний период в холодном помещении, очень не рекомендуется. Активность такого цемента может быть уменьшена больше, чем на 90% и применение его для каких-нибудь строительных работ не имеет смысла. Порой бывают попытки реализовать такой цемент. В большинстве случаев, мешки с подобным мерзлым цементом более твёрды и плотны на ощупь, а сам цемент имеет комочки, легко разминаемые руками.

Почему не застывает бетон

Не обращая внимания на то, что работы с бетоном не могут представить высокой сложности, а все ключевые технологичные процессы давно уже разработаны и применены на большом количестве объектов строительства, исчисляющихся по всему миру сотнями тысяч, в процессе бетонирования могут появляться разные чрезвычайные ситуации, очень популярная из которых – отсутствие или сдерживание высыхания и набора прочности.

• Применение в растворе слишком немалого количества воды;

• Укладка бетона при температуре меньше +5°С без его прогрева;

• Смесь замёрзла при сильных морозах;

• Чрезмерно длительный замес смеси автомобильным миксером;

• Недоброкачественный цемент или бетон;

• Несоблюдение пропорций смеси или другие ошибки при замешивании бетона;

• Применение разных непроверенных или плохого качества добавок для смеси из бетона;

• Плохой уход за бетоном.

Какая бы причина не была, очень часто поправить её очень нелегко. Порой приходится даже ломать бетон и проводить его укладку по новому. Подробно про решение проблем такого рода стоит почитать ниже.

Что сделать, если бетон не застывает

Если например произошло, что работы сделаны, а бетон не схватуется (на второй-третий день он должен уже быть довольно твёрдым), обязательно необходимо разобраться в причинах случившегося.

1. Исполнители в процессе изготовления для комфорта укладки применяли кол-во воды на много больше необходимого, таким образом нарушив водоцементное соотношение. Такой бетон так или по другому схватится, но крепость его будет невысокой, а еще он станет иметь сильную усадку и покрыт сетью трещин.

Для ненагружаемых конструкций это может и не иметь особого значения (недостатки и искревления поверхности могут быть потом спрятаны песчано-цементной штукатуркой). При бетонировке ответственных конструкций несущего типа, к примеру, фундаментов, такой бетон подлежит разборке, причем сложность разборки будет тем меньше, чем быстрее эта разборка начнется. При применении арматуры, она может быть очищена и допускается ее вторичное применение.
В совершенстве процент воды в смеси из бетона должен составлять примерно 25-30% для замечательной надежности. Впрочем раствор такого типа довольно насыщенный и может не подойти под конкретные цели.

1. Нарушено правило, что работы с бетоном не делаются при небольшой суточной температуре меньше 5 градусов по шкале Цельсия. Срок высыхания такого бетона сильно замедлится, но при отсутствии негативных температур он в течение намного продолжительного, чем 28 суток, временного периода наберет проектную крепость.

1. Заливка бетона в условиях негативных температур. Такое заливка бетона может выполняться исключительно в условиях острой необходимости с применением специализированных добавок, содержащих соли кальция или магния, а еще с применением специализированных закрытых тепляков-тентов и воздушных теплопушек. Заливка бетона без специализированных мероприятий в зимнее время непозволительно.

В зимнее время лучше отказаться от бетонирования, либо склоняться к специализированному оборудованию и добавкам в раствор бетона.

1. Может появиться ситуация, когда тут же после заливки бетоном, ударил мороз и смесь замерзла. В данном случае любые работы с бетоном следует немедленно остановить, а забетонированную конструкцию, не разбирая опалубки, оставить до наступления тёплого периода года.

При оттаивании бетон будет продолжать схватываться, впрочем его финальная крепость будет на 10-15% ниже проектной, что нужно учитывать при строительстве вышележащих конструкций, для которых такая конструкция будет служить опорой. Отлично, если до появления мороза конструкция была забетонирована полностью, в другом случае при добетонировании следует сделать соединительные закладные детали – штыри, скобы, так же как и при долгом перерыве в бетонировке некоторые части изделия не смогут быть между собой связаны подобающим образом. Возможно подобная конструкция востребует дополнительного усиления.

1. Порой так случается, что при транспортировке бетона автомобильным миксером, оператор по каким, либо причинам долгое время не выключает функцию смешивания смеси (время которой должно быть строго ограничено), что очень плохо проявляется на начинающейся химреакции между цементом и водой, из-за чего реакция заканчивается, залитая в опалубку смесь не схватуется, а после испарения воды состав легко разбирается руками. Такой бетон подлежит разборке, а работы – переделке. При этом ответственность и возмещение расходов полностью накладуется на поставщика бетона.

1. Применение недоброкачественного или поддельного цемента. Про то, как максимально попытаться избежать подобной ситуации уже было отмечено выше. Бороться с подобной трудностью, если материалы уже положены, как правило невозможно, благодаря этому существует два выхода — ждать и рассчитывать, что бетон всё-таки отвердеет (исключительно для ненагружаемых конструкций), однако при этом помнишь, что долго такой бетон не будет держаться при любых обстоятельствах. Либо все сломать и положить качественный раствор (если конструкция из бетона ? опорная, то это единственный вариант).

1. Неверно запланированная смесь бетона при самостоятельном изготовлении, несоблюдение пропорций применяемых материалов. Такой бетон через долгое время может начать схватываться, впрочем его крепость будет недостаточна для необходимого последующего применения. Конструкция должна быть подвергнута разборке или усилению, которое может существенно повысить ее цена.

Пропорции материалов для смеси из бетона на 1 кубометр бетона (в килограммах и долях)

1. Песок и щебень могут иметь включения минералов, которые при влиянии воды выделяют химические вещества, плохо которые влияют на реакцию высыхания цемента. Эти заполнители для бетона тоже должны приобретаться у надежных поставщиков и не содержать вредных химически активных элементов.

1. Применение непроверенных разрекламированных, будто бы улучшающих добавок, выпускаемых как в сухом, так и в жидком виде. Как максимум такие добавки могут быть нейтральные, а в худшем вредны для бетона и оказывать влияние на его схватывание. Любители экспериментов всегда могут попробовать заранее ручным способом сделать немного бетона с подобными добавками и увидеть, что из данного выйдет.

1. Отсутствие или недостаточность мероприятий для ухода за бетоном. Если после завершения бетонирования не возместить потерю бетоном влаги в следствии естественного испарения (засыхания), нарушается водоцементное соотношение и реакция в наружном слое становится либо очень замедленной или полностью останавливается.В данном случае в этих местах бетон либо не набирает необходимой прочности, либо пересыхает и рассыпается при самом незначительном механическом влиянии. Благодаря этому после заливки бетоном, конструкции в большинстве случаев обертывают пароустойчивыми пленками – полиэтиленовой или полипропиленовой, покрывают ветошью и в течение 10-14 дней пару раз в течении дня систематически льют водой.

Нужно возместить потерю влаги бетоном, иначе реакции по его отвердеванию могут замедлиться либо остановиться совсем
Во многих случаях проблем со схватыванием бетона получается избежать. Однако если не посчастливилось, и Вы встретились с подобной ситуацией, не предпринимайте ничего сгоряча, но и не затягивайте решение данного вопроса на продолжительный период времени.
Если бетон подлежит разборке – тут же, безотлагательно, нужно приступить к данным работам. Если бетон в течение длительного срока не набирает необходимую проектную крепость – посоветуйтесь со знатоками о возможности последующего применения подобной конструкции и о добавочном усилении ее несущей способности.
Не сожалейте о потерянных средствах и радикально избавьтесь от плохих материалов для строительства без разных попыток их применения в последующем строительстве. Подробно просчитайте собственные действия и действия исполнителей для того, чтобы в перспективе не повторить подобных ошибок.

Влажность бетонной плиты… Почему моя плита не сохнет?!

Джейкоб Боргерсон

Старший юрист Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc.

Опубликовано 25 апреля 2017 г.

+ Подписаться

Бетонная плита уложена, здание закрыто, но покрытие пола не уложено. Почему? Потому что плита недостаточно сухая. Чрезмерная влажность бетонной плиты может привести к образованию пузырей, вздутий и расслаиванию напольного покрытия. Хорошо… но почему моя плита не сохнет?!

Проблема

Десятилетиями производители напольных покрытий полагались на влагомеры и тест MVER (например, тест на хлорид кальция, ASTM F1869).). К сожалению, эти методы измеряют влажность только на поверхности бетонной плиты (верхняя часть ½ дюйма). Бетонная поверхность может быть сухой, а дно еще влажным. Поскольку индустрия напольных покрытий продолжала сталкиваться с поломками напольных покрытий, они стали больше полагаться на датчики относительной влажности (ASTM F2170), установленные в бетонную плиту для измерения влажности. По мере того, как метод испытаний относительной влажности стал более распространенным, проектные группы начали понимать, что их плиты не высыхают в течение 30 дней. Дело в том, что их плиты ни разу не сохли за 30 дней; их просто ввели в заблуждение из-за неправильного тестирования, отсутствия тестирования, везения или не наблюдения за проблемой. Эта проблема усугубляется более короткими графиками строительства, которые стали нормой за последние 10 лет.

Как долго сохнуть?

Как правило, для установки 4-дюймового корпуса может потребоваться от 90 до 120 дней (после установки HVAC). плита с водоцементным отношением 0,45 для достижения приемлемого уровня влажности. Более толстые плиты, более высокое водоцементное отношение и твердая поверхность шпателя способствуют еще большему времени высыхания. Недавно Craig and Wolfe (2012) обнаружили, что 6½-дюйм. толстой плите с твердой поверхностью, обработанной шпателем, может потребоваться до 7 месяцев, чтобы достичь относительной влажности 85%.

6-дюймовый. Для достижения относительной влажности 85 % толстой плите с твердой поверхностью, обработанной шпателем, может потребоваться до 6 месяцев.

К сожалению, эти 3-7 месяцев часто не совпадают с графиком проекта. Следовательно, проектные спецификации, которые требуют, чтобы бетон достиг еще более низкого уровня влажности, 3,0 фунта / 1000 кв. Футов / 24 часа или 75% относительной влажности, прежде чем можно будет установить напольное покрытие, нереалистичны.

Моей плите 40 лет, разве она не должна быть сухой?

Бетонные плиты на грунте, построенные 40 лет назад, возможно, не имели установленного пароизолятора. Если был установлен замедлитель испарений, возможно, он вышел из строя и перестал быть эффективным. В любом из этих сценариев влага из нижележащего грунта может мигрировать через бетонную плиту. Если не установлена ​​система контроля влажности, влага будет продолжать мигрировать через плиту и может привести к разрушению напольного покрытия в будущем.

Защита от влаги

По мере сокращения сроков реализации проекта проблемы с влажностью бетонных плит будут оставаться проблемой. Снижение влажности (например, осушение или системы контроля влажности эпоксидной смолы) в конце проекта может быть чрезвычайно дорогим. Например, установка эпоксидной системы контроля влажности может стоить дополнительно 4 доллара США за кв. фут или 100 000 долларов США за 25 000 кв. футов. Команда проекта может свести к минимуму проблемы с влажностью следующим образом:

1. Управление ожиданиями от графика проекта до начала строительства
2. Правильная установка качественного замедлителя пара
3. Использование бетонной смеси с низким водоцементным отношением
4. Нанесение пушистого покрытия (легким шпателем) на бетонную плиту вместо полированного покрытия
5. Ранняя установка системы HVAC
6. Привлечение опытной фирмы для проверки влажности бетонной плиты

Советы, которые помогут вам ускорить отверждение бетона

Как ускорить отверждение бетона

И как избежать медленного высыхания

А когда дело доходит до готового бетона, это может быть особенно изнурительно, когда вам нужно использовать подъездную дорожку, дорожку, патио или лестницу.

Свежезалитому бетону требуется время для затвердевания, чтобы он мог затвердеть и образовать химические связи, достаточно прочные, чтобы выдерживать тяжелые нагрузки, такие как транспортные средства, мебель и пешеходное движение. Если бетон сохнет слишком быстро, он теряет свою прочность и качество.

Однако, если бетон высыхает слишком медленно, он также может быть поврежден, а также совершенно разочаровывать.

Поскольку при высыхании бетон все еще податлив, важно, чтобы он высыхал достаточно быстро (но не слишком быстро), чтобы избежать повреждений. В то время как структурные повреждения вызывают серьезную озабоченность, влажный бетон также подвержен менее опасным, но столь же разочаровывающим повреждениям, таким как надоедливый след или вырезанная вручную надпись, оставленная прохожим.

Чтобы избежать таких повреждений и быстрее подготовить новую бетонную плиту к использованию, примите во внимание следующие советы, которые помогут вашему бетону быстрее застыть.

Разница между отверждением и сушкой

Несмотря на то, что эти два термина часто используются одинаково и относятся к влаге, они не означают одно и то же. Отверждение бетона означает обеспечение соответствующей влажности, температуры и времени, которые помогут бетону приобрести свойства для предполагаемого использования. Сушка, с другой стороны, означает обеспечение надлежащих условий, позволяющих бетону достичь соответствующей влажности. Таким образом, чтобы иметь бетонный пол, по которому можно было бы легко ходить, его необходимо как вылечить, так и высушить.

Сколько времени требуется для затвердевания бетона?

Общее время затвердевания бетона составляет 28 дней. В частности, на каждый дюйм толщины может уйти 28 дней и только при идеальных условиях отверждения и сушки, например, в закрытом помещении с низкой влажностью, надлежащей циркуляцией воздуха и включенной системой вентиляции и кондиционирования.

Но чаще всего условия отверждения и сушки не всегда идеальны, а сроки проекта делают 28-дневное ожидание невыносимым. Но есть способы ускорить процесс отверждения. Прежде всего, важно понять, что замедляет процесс сушки.

ПОДРОБНЕЕ: КАК ОТВЕРЖДЕНИЕ БЕТОНА, ТЕМПЕРАТУРА И ПРОЧНОСТЬ СВЯЗАНЫ

Что вызывает медленное высыхание?

Бетон выделяет влагу с поверхности плиты по мере высыхания. Но если в воздухе слишком много влаги, что также известно как высокая влажность, влага из бетона не будет быстро испаряться. И вместо этого слишком много влаги в воздухе замедлит процесс высыхания бетона.

То же самое касается прохладной погоды. Если температура воздуха слишком низкая, процесс твердения бетона замедлится или вовсе остановится. Бетон должен оставаться теплым для правильного затвердевания, поэтому холодная влажная погода или внутренние условия замедляют процесс затвердевания и высыхания.

Влияние влажности и температуры на отверждение бетона делает теплую сухую погоду лучшим временем для заливки бетона, особенно если прогнозируется отсутствие дождя.

Этапы предварительной заливки для ускорения процесса сушки

Количество воды, добавляемое во время первоначального смешивания, может помочь сократить время сушки. Но слишком низкое водоцементное отношение также замедлит время высыхания, поскольку в этих типах смесей меньше капилляров. Поэтому важно найти правильный баланс между содержанием воды и условиями сушки.

Химические добавки, способствующие самовысыханию, такие как микрокремнезем, также помогают ускорить процесс сушки. Эти добавки быстро поглощают влажность бетона, сокращая время высыхания, которое обычно требуется для объема воды в смеси.

Размещение замедлителя парообразования под или позади бетонной плиты может помочь ускорить время высыхания бетона, предотвращая попадание грунтовой влаги в бетонную плиту.

Действия после заливки для ускорения процесса сушки

Финишная обработка

Избегайте жесткой затирки или затирки до полированного покрытия. Этот вид отделки закрывает естественные капилляры между элементами смеси, и поверхность бетона теряет способность пропускать влагу.

Осушение

Осушение может ускорить естественный процесс высыхания бетона. За счет снижения точки росы в воздухе вокруг бетона с поверхности будет испаряться больше влаги внутри бетонной плиты.

Для успешного осушения бетонная плита должна быть полностью закрыта, чтобы предотвратить повторное попадание удаленной влаги в окружающую среду бетона. Идеальные бетонные ограждения – это готовые к эксплуатации внутренние условия.

В противном случае бетон, заливаемый снаружи, должен иметь надлежащий барьер для защиты от влаги.

К наиболее распространенным типам осушителей относятся:

Осушители на основе осушителей

Адсорбционные осушители идеально подходят для использования в закрытых помещениях и удаляют влагу из воздуха с помощью химического притяжения. Когда влажный воздух проходит через влагопоглотитель, влагопоглотитель поглощает влагу. Поток горячего воздуха выведет эту влагу из помещения или зоны ограждения из бетонной плиты.

Высушенный влагопоглотитель будет продолжать связывать и удерживать влагу из воздуха до тех пор, пока она не будет выпущена через вентиляционное отверстие. Этот процесс сушки можно использовать круглый год для отверждения бетона, поскольку на бетон внутри помещений не влияют погодные условия.

Конденсационное осушение

В этом типе осушения используются осушители на основе охлаждения. Эти осушители охлаждают воздух, снижая точку росы, а затем собирают и удаляют влагу.

Нагрев Осушение

Этот процесс осушения нагревает воздух, повышая точку росы и поглощая больше влаги с поверхности бетонной плиты. Насыщенный влагой воздух циркулирует через систему сбора или в наружный воздух, чтобы он мог выделять влагу при охлаждении.

Советы по максимально быстрому высыханию бетона

Наряду с заливкой бетона в теплую солнечную погоду или в устойчивом закрытом помещении примите во внимание и другие советы, которые помогут ускорить высыхание бетона.

Добавки

Перед заливкой добавьте в бетонную смесь ускоритель, такой как хлорид кальция. Этот ускоритель поможет бетону затвердеть намного быстрее.