Почему цемент не сохнет: Можно ли использовать цемент, который затвердел в мешке

Мастера в ответ на вопрос про слежавшийся цемент (можно ли использовать его в работе) отвечают категорично: только в качестве наполнителя и то в определенных пропорциях.

Цемент берут в качестве добавки – 3 части обычного наполнителя (гравий, щебень и т.д.) и 1 часть щебня из застывшего цемента. Можно разбить камни на куски размером 20-40 сантиметров или мельче и добавлять в подушки под монтаж стяжки пола, тротуарной плитки, бордюрных камней и т.д.

Часто в сети можно увидеть советы по поводу проверки качества цемента в домашних условиях – якобы, если испытание он проходит, то можно смело использовать его в работе.

• Измельчить камни до состояния пыли
• Сделать из бетонного раствора конус, выждать срок твердения
• Разбить конус молотком и сравнить результаты с аналогичным испытанием нормального цемента

И если вы пользуетесь такими подсказками, то исключительно на свой страх и риск. Дело в том, что конус используют только для выявления подвижности бетона, но не прочности монолита. И цементному камню, который сформировался в мешках, никакое измельчение не вернет первоначальной химической формулы, которая изменилась навсегда.

Можно сделать вывод, что использовать цемент, который затвердел, можно очень осторожно и исключительно там, где не требуется обеспечения серьезных прочностных характеристик и стойкости к механическим нагрузкам. Однажды застывший цемент уже не вернется в прежнее состояние, поэтому рассчитывать на него не стоит.

Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Многие люди выполняют заливку фундамента, бетонирование пола или стен, не прибегая к помощи специалистов. Чтобы старания увенчались успехом, важно учитывать время схватывания и затвердевания цемента, а также условия, влияющие на скорость всего процесса.

Оглавление:

1. Что влияет на срок затвердевания
2. Ускоряем процесс застывания

Время затвердевания

Основной фактор, который влияет на то, как долго сохнет стяжка или фундамент, – это температура. При ее перепадах раствор не может хорошо схватываться. После высыхания в таких условиях прочность бетона оставляет желать лучшего.

Зимой время застывания цемента увеличивается. При температуре ниже 10 °С схватывание замедляется, а вода в составе даже может его разрушить. Во избежание этих последствий необходимо постоянно поддерживать тепло. Если погода недостаточно теплая, то придется это делать самостоятельно. При возведении фундамента из портландцемента марок М400 или М500 работу спасает опалубка или насыпь из опилок.

Благоприятные условия – это +22-25 °С и влажность около 65 %. Если заготавливать цемент на улице, то стоит позаботиться о том, чтобы он не находился под прямыми лучами солнца, а также следить за перепадами температуры. Следует избегать и недостатка влаги, иначе материал начнет крошиться и трескаться.

Как заставить цемент сохнуть быстрее?

Нет нужды надеяться на погодные условия. Ускорить работу можно и самостоятельно следующим образом:

• Необходимо поддерживать температуру, равную 22-25 °С. При строительстве фундамента это может частично обеспечить деревянная опалубка, а в других случаях – насыпь из опилок. Также используют тепловую пушку, но только по прошествии суток с момента заливки и с осторожностью. Иначе на бетоне начинают появляться трещины, так как испаряется вода, которая входит в его состав.
• Если завершение работы запланировано до наступления зимы, то в расчет первым делом рекомендуется включить то, сколько сохнет при 0 °С цементный раствор. При такой температуре бетонная смесь схватывается только через 6-10 часов, а отвердевает на протяжении более 28 суток. С появлением заморозков специалисты рекомендуют отложить постройку до конца холодов.
• Производя бетонирование полов или стен, не нужно наносить слишком толстый слой раствора.
• Замешивать раствор необходимо в правильных пропорциях. Цемент с песком и щебнем смешивается в таких соотношениях: 1:3:5. На 1 м3 заливается 0,68 м3 воды. Смесь должна быть однородной.
• Рекомендуется использовать бетономешалку. Она быстрее и тщательнее перемешивает раствор. Это ускоряет процесс работы и улучшает качество бетона.

Выбор цемента

На то, сколько сохнет цемент, также влияет его состав и плотность. Марки портландцемента отмечаются буквой М и числом, которое указывает, какую нагрузку способен выдержать. Чем плотнее смесь, тем дольше она затвердевает. Качественное бетонирование не допускает нарушение пропорций при изготовлении раствора.

М50-М100 не подходят для крупногабаритных сооружений. М400 и М500 – самые надежные марки, и они используются для возведения фундамента.

Нельзя сказать точно, сколько сохнет портландцемент. Трудно на протяжении всей работы поддерживать благоприятные условия для затвердевания, а это сильно влияет на скорость процесса. Примерное время высыхания марок М400 или М500, – это месяц.

Этапы затвердевания

Весь процесс делится на схватывание и затвердевание раствора.

1. Схватывание при благоприятных условиях наступает уже через 2-4 часа.

2. Время затвердевания – от нескольких недель до 1-2 лет. Все зависит от правильности бетонирования, а также от вида портландцемента.

Можно ли ускорить скорость высыхания цемента?

Процесс сушки цемента, точнее бетона или раствора на его основе представляет собой сложный процесс, требующий соблюдения определенных условий. Зная, через какой период времени можно начинать нагружать или эксплуатировать конструкцию, вы убережете свой дом или сооружение от растрескивания или разрушения.

СодержаниеСвернуть

От чего зависит скорость высыхания?

В процессе своей сушки проходит несколько этапов «отвержения»: схватывание, набор прочности и полное высыхание. При этом временные рамки каждого из этапов строго индивидуальные и зависят от следующих факторов:

• Температуры окружающей среды;
• Относительной влажности воздуха;
• Марки цемента;
• Вида цемента;
• Отсутствия или наличия в цементе или бетоне специальных добавок.

Основным фактором скорости хода процесса твердения является температура окружающей среды (воздуха). Усредненной расчетной среднесуточной температурой воздуха, при которой процесс полимеризации бетона идет «правильно» считается температура 20 градусов Цельсия при влажности воздуха стремящейся к 100%.

При росте температуры процесс твердения ускоряется, а при понижении замедляется. Следует знать что при понижении температуры окружающего воздуха до 0 градусов и ниже, процессы твердения цемента практически останавливаются и для того чтобы их возобновить необходимо нагревать бетон любым из указанных способов:

• Тепляками (шатрами) построенными над залитой конструкцией и любыми источниками тепла;
• Специальными нагревательными матами;
• Нагревательным проводом, проложенным при заливке и специальным трансформатором или сварочным трансформатором.

Сколько сохнет цемент в комфортных условиях?

Ответ на этот вопрос вы найдете в следующей таблице справедливой для большинства популярных марок цементов, бетонов и цементных растворов.

Стоит заметить, что расчетная прочность бетона не является синонимом «высыхание» бетона. Эта величина говорит о том, что залитая конструкция готова к эксплуатации или дальнейшему нагружению стенами, перекрытиями, крышами и т.п. Полное же высыхание бетона происходит на протяжении одного года или нескольких лет, в зависимости от «массивности» конкретного: фундамента, колонны, стены, балки, плиты, площадки, пола и т.п.

Способы ускорения высыхания бетона

На данный момент времени существует только один эффективный способ ускорения твердения бетона при нормальных условиях (температуре окружающего воздуха 20 градусов Цельсия и влажности стремящейся к 100%).

Это применение специальных добавок-ускорителей схватывания: поташ (карбонат калия К2СО3), хлорид кальция, нитрат кальция, нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция, три натрий фосфат и ряд других. Введение в бетон специальных добавок не только позволяет ускорить процесс набора марочной прочности в среднем на 80%, а также: увеличивает морозостойкость конструкции (до 300 циклов замораживания), снижает водопроницаемость, повышает формовочные свойства и снижает расход цемента.

сколько сохнет цемент

Сколько сохнет цемент и от чего это зависит

Время высыхания цемента имеет очень большое значение. От этого параметра зависит, насколько прочен будет изготавливаемый объект. При оптимальной температуре и влажности он сохнет 28-30 дней. По истечении этого срока можно продолжать строительство и применять к застывшему изделию нагрузки. Но оказывается, на срок высыхания цемента можно оказывать влияние.

Сколько сохнет цемент, и в каком порядке следует осуществлять работы

Цемент – это самый основной и распространенный материал для строительства, использующийся в качестве вяжущего средства для приготовления бетона. Все искусственные каменные материалы изготавливаются на основе цементного раствора, содержащего такие наполнители как щебенка, гравий, песок, а также воду и прочие компоненты.

Заливка бетоном чего-либо представляет собой сложный процесс, состоящий из целого ряда действий, очередность которых ни в коем случае нельзя нарушать. Данный процесс включает в себя и изготовление раствора из предварительно отобранных ингредиентов, и осуществление уходовых действий в отношении готового объекта, когда уже началось отвердение материала.

Согласно общепринятой теории, если цементная смесь замешана в соответствии с правилами и пропорциями, уложенная в форму из опалубки она начинает потихоньку застывать, наращивая при этом прочностные показатели. Но сразу по затвердении, объект не обладает достаточной прочностью, дающей возможность продолжать строительство. От любой существенной нагрузки он может легко треснуть и разрушиться.

Во время отвердения цементной смеси, ее составляющие образуют очень крепкие соединения. Оно начинается очень быстро, постепенно сбавляя скорость, и далее может продолжаться долго, иногда занимая годы.

Но для продолжения строительных работ вполне достаточно одномесячного срока выдержки. В отдельных случаях, когда лучше лишний раз перестраховаться, этот срок увеличивают до трех месяцев.

Два этапа отвердевания цементного раствора

Процесс отвердевания раствора из цемента проходит в два этапа – схватывание и отвердение. Этап схватывания является первым и проходит довольно быстро, не дольше суток с момента приготовления смеси. Главным параметром, сказывающимся на времени схватывания более всего, является температура:

1. В теплую погоду, когда она равна 20-22 градусам, раствор начнет схватываться спустя примерно два часа после замешивания, а закончится данная стадия спустя час после начала.
2. Если температура колеблется вокруг нуля, тот же самый процесс занимает несоизмеримо больше – примерно 20 часов. Так получается, потому что процесс схватывания по холодной погоде начнется только через 6-10 часов после приготовления раствора.

Не стоит забывать, что в течение всего этапа схватывания раствор продолжает быть подвижным. И если в это время начать производить с ним какие-нибудь действия, то эта стадия может существенно затянуться.

По окончании схватывания наступает следующий этап – твердение. Вот он то и может затянуться на годы. Срок около месяца, который обычно указывают в инструкциях, подразумевает не окончание процесса твердения, а достижения им такого уровня, который достаточен для дальнейшего продолжения строительства.

Что может повлиять на время высыхания цемента?

Чтобы отвердение цементной смеси началось и проходило с постепенным набором прочности, нужно создать для этого специальные условия, при которых это будет возможно. К примеру, если строительство ведется на морозе, то влага, содержащаяся в растворе, очень скоро замерзает, тормозя некоторые процессы, из-за чего отвердевание вообще может не наступить.

Сроки, отведенные на достаточное для продолжения работ твердение, действительны лишь при поддержании оптимальной температуры и влажности, давления и других факторов. Чтобы схватившийся бетон в дальнейшем набирал прочность, его необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, а также иногда увлажнять, для того чтобы от быстрой потери влаги он не пошел трещинами.

Это можно осуществить, используя мокрую ткань или пленку, влажные опилки или солому. Особенно это важно делать в течение первой недели, после того как бетон был заложен в опалубку.

Также на время высыхания и качественные характеристики изготавливаемого объекта прямое влияние оказывает качество используемого цемента. Цена его зависит от марки, каждая из которых имеет свое предназначение. Для того чтобы обеспечить крепость изделия, лучше использовать более высокие, а, следовательно, и более дорогие марки.

Еще на время высыхания влияет соблюдение правильности пропорций при изготовлении раствора цемента, потому что сцепление зависит от того, как будет проходить реакция с водой.

Каким образом можно влиять на время сушки?

Все требования к условиям бетонирования, описанные выше, в реальности редко когда удается выполнить. Природа никогда не подстраивается под наши нужды и в тот момент, когда вам необходимо продолжать строительство, запросто могут начаться заморозки, дождь и т.д. Поэтому существует перечень приемов, направленных на регулирование процесса схватывания цемента:

Когда температура воздуха опускается ниже допустимого уровня, готовые растворы подогревают различными способами, например, при помощи электричества, пара, эффекта термоса, создания специальных тепляков и т.д.

Для того чтобы ускорить процесс бетонирования используют специальные солевые и бессолевые препараты, делающие время затвердения меньше. В их числе различные соединения натрия, кальция, калия, к ним относится всем известный поташ.

Иногда есть необходимость получить обратный эффект, т.е. замедление процесса схватывания. Такая необходимость может возникнуть тогда, когда нужно доставить уже приготовленный раствор к месту строительства, а на дорогу уйдет какое-то время. Чаще всего такого эффекта можно добиться при помощи различных ПАВов. Их количество определяется исходя из пропорции, в которой были замешаны вода и связующий компонент.

Источник: www.delovie.ru

Быстросохнущий цемент

Основное отличие обычного цемента от быстросохнущего заключается в скорости затвердевания. Обозначается эта характеристика буквой Б после указания содержания в смеси добавок к примеру: М500 Д20 Б. На начальной стадии смешивания быстросохнущего (быстрозатвердевающего) цемента с водой происходит скорое схватывание смеси. При этом такой раствор набирает прочность в более короткие сроки, чем обычный ПЦ.

Область применения

Наибольшую популярность быстросохнущие цементы нашли в производстве железобетонных изделий, исключающем использование пропаривающих камер (например, промышленное изготовление фундаментных блоков т.п.). Особенно ярко проявляются свойства быстротвердеющего цемента в ходе кладочных работ. Применение данного строительного материала практически исключает риск простоев в работе, которые имеют место при работе с обычным цементом, когда нижние ряды кирпича начинают смещаться вод весом верхнего ряда. Сократить скорость затвердевания раствора также можно путем добавления в смесь ускорителей отвердевания.

Изготовление быстротвердеющего бетона

Производство данного материала осуществляется по технологии, предусматривающей тонкий помол цементного клинкера. В результате такого помола существенно увеличивается площадь поверхности цементных «зерен», что обеспечивает более высокие показатели схватывания цементной смеси. Также возможен вариант применения особого клинкера, обладающего специфическим минеральным составом.

Последний способ позволяет повысить экономию энергоресурсов и также поднять производственные показатели. Тонкий помол цемента достигается в результате дорогостоящего и довольного длительного производственного процесса, который влечет за собой износ оборудования, при этом объем изготовленного материала существенно снижается.

Если на мешках с цементом вы увидели маркировку, свидетельствующую о высоком процентном содержании трехкальцевых силикатов и алюминатов, его по праву можно считать быстротвердеющем цементом. Важное значение имеет и содержание таких компонентов в составе стройматериала, как С3А — 10% и C3S — 50%, специальных минеральных активных добавок. Количественно содержание введенных добавок может варьировать от 0 до 20. Данные показатель отражается в индексе Д.

Использование быстросохнущих портландцементов, содержащих специальные добавки, позволяет увеличить скорость оборачивания съемной опалубки и форм в изготовлении железобетонных изделий.

Согласно требованиям ГОСТ 10178-62 быстросохнущие цементы обязаны иметь предел прочности на изгиб — не менее 40 кгс/см2. Такую характеристику имеют железобетонные изделия через 3 дня твердения в стандартных условиях. При этом классическая 28-суточная прочность для портландцементов быстросохнущего типа не регламентируется.

Виды быстросохнущего цемента

• особобыстротвердеющий,
• сверхбыстротвердеющий.

Минеральные активные добавки в особобыстротвердеющем составе практически отсутствуют, при этом клинкер имеет тонкость помола 4000 см2/г и включает до 68% алита и 8% целита. Через сутки после заливки плотность такого цемента составляет 30 МПа, через 3 суток – 45 МПа.

Химико-минералогический состав сверхбыстротвердеющего ПЦ строго нормирован. Он включает галогеносодержащие вещества (например, фторид кальция), которые способствуют увеличению содержания алюминатов. Такой ПЦ имеет тонкость помола 7000-9000 см2/г. Уже через 1-4 часа после заливки об обретает прочность до 10 Мпа, которой вполне достаточно для того, чтобы начать проведение распалубки. Через сутки изделие набирает 60-70% нормативной прочности, применимой к бетону.

Растущая потребность в быстротвердеющих цементах объясняется стремительно увеличивающимися объемами производства строительных сухих смесей.

Сколько сохнет цемент?

Процесс высыхания и набора прочности бетона состоит из двух стадий:

• твердение бетона. Данный процесс наступает непосредственно после схватывания цемента. Для того чтобы гарантировать нужную марку бетона следует выждать 28 дней. Сколько сохнет цемент, зависит от его состава. Если в смеси содержатся биологически активные добавки, то при затворении водой они вступают в химическую реакцию и процесс твердения бетона происходит гораздо быстрее.

Именно поэтому быстросохнущие цементы нашли широкое применение в скоростном строительстве.

Источник: rem-dom-stroy.ru

Домашнему мастеру: сколько сохнет штукатурка на стенах

Оштукатуривание – это основной отделочный элемент при любом строительстве. А сколько сохнет штукатурка на стенах? Этот вопрос для многих является довольно сложным. А знать это нужно для более точного расчета очередности дальнейших работ. Если не соблюдать эту очередность, можно на непросохшую штукатурку нанести другие отделочные материалы. В результате таких действий на поверхности стен могут возникнуть дефекты, которые исправить будет очень трудно и придется затратить на это дополнительное время.

Сколько сохнет штукатурка

Для высыхания штукатурного покрова необходимо создать определенные условия. Оптимальными можно считать:

• температуру окружающего воздуха – 15-25˚С,
• уровень влажности – 75%,
• толщина слоя штукатурки на стене – 2 см.

При таких условиях высыхание стен происходит за сутки. Можно и ускорить этот процесс. Для этого нужно просто применить строительный фен. Но такая мера приведет лишь к появлению трещин на стене. В недалеком будущем слой штукатурки может просто отпасть от основания. При температуре ниже 15˚С высыхание происходит за более длительный срок. Такой же результат даст и повышение уровня влажности. А вот свежий воздух, поступающий к оштукатуренной поверхности, приносит только пользу, процесс высыхания происходит несколько быстрее.

Некоторые специалисты утверждают, что за сутки может высохнуть 1 мм толщины штукатурного слоя. Но этот процесс можно значительно ускорить. На разных основаниях отделочный материал сохнет по-разному. Если оштукатурить деревянную поверхность, она высохнет довольно быстро. При оптимальных условиях достаточно для этого 12 часов. Слой толщиной 2 см, уложенный на гипсокартон, высохнет всего за 8 часов. Гораздо сложнее этот процесс будет проходить на газобетонном основании. На время сушки будет оказывать влияние количество влаги в материале стены, состояние уровня влажности в помещении. Срок высыхания может колебаться в пределах 5-35 суток.

Длительность высыхания зависит и от рабочего раствора. Если он замешан на основе песка и цемента, то срок этот составит около месяца. Но зато цементная штукатурка является самой качественной. Если раствор создан на основе извести с цементом, он высохнет за 7 дней. В магазинах строительных материалов можно встретить несколько видов смесей для штукатурных растворов. Сколько сохнет штукатурка Ротбанд? Полное высыхание стены происходит обычно за 3-4 дня. По истечении этого времени можно приступать к следующим этапам отделочных работ. Их можно начинать делать при достижении влажности стены 8%.

Любой раствор нужно замешивать правильно. Наносят его на сухую поверхность. Для более быстрого его высыхания можно:

• перенести штукатурные работы на лето,
• обогревать помещение электрическими обогревателями,
• добавлять в штукатурный раствор гипс,
• обеспечить доступ свежего воздуха к оштукатуренной поверхности.

Максимальная толщина штукатурки на стене может составлять 5 см.

Дальнейшие отделочные работы

После полного высыхания стен можно приступать к их дальнейшей отделке. В какое время лучше всего продолжить работы? Для шпаклевки время высыхания составляет примерно 2 недели. Поэтому лучше выбирать время с хорошей погодой, которая будет сохраняться около месяца. Для укладки кафеля можно не дожидаться полной сушки, она нужна только при оклеивании обоями или при нанесении декоративной штукатурной смеси. Процесс окончания сушки виден невооруженным взглядом. Стена приобретает светло-серый цвет. Он и является своеобразным сигналом к началу следующих этапов отделочных работ.

Чтобы штукатурка прочно держалась на стенах, нужно выполнить несколько условий:

• полностью исключить образование в помещении сквозняков,
• не применять методы искусственной сушки,
• не допускать попадания солнечного света на стену,
• обеспечить проветривание комнат.

При таких условиях просушка должна пройти нормально, штукатурка долгое время будет прочно держаться на стенах. Цементный состав сохнет обычно около месяца. В смеси с известью время сушки уменьшается до недели. Быстрее всего высыхает Ротбанд. Этой штукатурке достаточно 4 дней. Но это время зависит и от толщины слоя. Чем он толще, тем сохнет дольше. А сколько сохнет гипсовая штукатурка? Время ее сушки довольно короткое, достаточно недели для полной просушки поверхности. Поверхность с высыханием становится значительно светлее. Для более точной оценки времени высыхания в каждом конкретном случае нужно применять свои расчеты. В них обязательно нужно учитывать температуру и влажность воздуха, толщину слоя на стене.

Толщина слоя – это очень важный критерий. Штукатурка должна перекрыть все неровности и скрыть дефекты стены. Ею же выравнивают поверхности стен. Поэтому нанесение раствора контролируется уровнем и правилом. Любые исправления можно производить при толщине слоя не менее 10 мм. Ранее 20-30 дней не рекомендуется выполнять шпаклевку и последующие работы.

Заключение по теме

Для отделки помещений почти всегда используется штукатурка. Чаще всего она делается на основе цемента и песка. Иногда в нее добавляют гипс, известь или глину. Готовый раствор прохладный на ощупь. Используется раствор чаще всего для проведения внутренних работ. Гипсовый раствор позволяет создавать на поверхностях различные фактуры и рисунки. Часто в домах используется и декоративная штукатурка. Смесь «Короед» высыхает в течение 1-5 дней. Зависит это от условий и толщины слоя. Окрашивать поверхность рекомендуется лишь через 2 недели. Краска должна быть акриловая. Силикатную краску можно накладывать дня через 3.

На кирпичных и бетонных стенах повторный слой штукатурного раствора допустим, но наносят его уже через сутки после первого. На отшлифованной и сухой деревянной основе время сушки составляет 1-2 суток. На гипсокартоне раствор высыхает за 8-9 часов. Каждый новый слой требует своего времени просушки. В среднем рекомендуется такая формула расчета времени высыхания: толщина в 1 мм сохнет сутки. Если нанесен слой в 10 мм, то ждать полного высыхания нужно 10 дней. Эта формула верна при температуре от 15 до 25°С и влажности примерно 75%.

Штукатурка «Ротбанд» – самая быстросохнущая смесь. Она сохнет всего лишь около часа. Но это при условии, что слой не превышает 5 мм. Полная прочность наступает примерно через неделю. После этого можно проводить шпаклевание и покраску или другую отделку: покраску, облицовку плиткой.

Источник: shtukaturkadoma.ru

Сколько сохнет стяжка на полу: цементная, бетонная, способы расчета времени

Высыхание стяжки пола может стать неплохим отдыхом после напряженной работы, но это не значит, что про нее надо забыть. Сколько сохнет обычная цементная стяжка на полу? Необходимо знать эти сроки, чтобы не испортить результат работы. Обычно стяжка просыхает от 2-х дней до 2-х недель, а некоторые смеси могут застывать и дольше.

Надо научиться различать схватившуюся и уже высохшую стяжку. Чаще всего через 6-7 часов цемент уже схватится и на нем можно работать дальше, а вот мебель желательно не заносить еще неделю-две.

Содержание:

Как рассчитать время высыхания?

Есть несколько нюансов, влияющих на время просушки. Это основа раствора — чаще всего на полу стяжка делается из гипса и цемента.

Стяжке из гипса будет вполне достаточно 3-4-х часов на схватывание, а полностью она просохнет всего через неделю. С цементными все вдвое дольше — на схватывание отводится 2 суток, а на полное просыхание дается две недели.

Вторым фактором является толщина стяжки — тут все закономерно: чем толще слой стяжки, тем дольше он сохнет. Строители даже вывели специальные формулы, позволяющие вычислить сколько времени сохнет гипсовая и цементная стяжка пола.

Сколько сохнут разные стяжки

Если общая толщина стяжки не превышает 40 мм, то на каждые ее 10 мм выделяется 42 часа:

• 10-мм стяжка просохнет за 42 часа (почти двое суток),
• 20-мм слой будет сухим через 84 часа (трое с половиной суток),
• 30-мм стяжка сохнет 126 часов,
• 40-мм слой цемента будет пригодным для использования через 168 часов (неделю).

В случае, если стяжка на основе гипса толще 40 мм, то на каждые дополнительные 10 мм добавляется еще 90 часов, то есть:

• 50-мм стяжке для высыхания потребуется 258 часов (почти 11 суток),
• 60-мм слою будет необходимо 348 часов (14 с половиной суток),
• 70-мм потребуют 438 часов,
• 80-мм стяжки будут просыхать 528 часов (более 3-х недель).

Зависимость времени высыхания от стяжки прослеживается и в цементных стяжках, но тут на каждые 10 мм отводится неделя просыхания, при условии, что общая толщина не более 40 мм. Если общая толщина составляет более 40 мм, то на каждые 10 мм отводится по 2 недели просушки. Итак, если толщина стяжки составляет 40 мм — на полное просыхание будет потрачено 4 недели (месяц), а с толщиной 80 мм — 12 недель (примерно 3 месяца).

Также очень важно состояние окружающей среды. Чтобы обеспечить максимально быстрое высыхание, необходимо позаботиться об отсутствии сквозняка. Несмотря на то, что обычно ветер помогает быстрее высохнуть, в этом случае важна равномерность, а не скорость.

Стоит следить за постоянством температуры, если градусы будут меняться, то покрытие испортится и даже может пойти буграми.

В идеале температура воздуха в помещении должна быть в границах 20-25 градусов, более точная информация печатается на упаковках цемента.

Нелишним будет и защита пола от попадания прямых солнечных лучей, тогда пол высохнет слишком быстро и может растрескаться.

Если же вы все же хотите ускорить высыхание — позаботьтесь о влажности менее 65 %, ведь чем больше ее показатель, тем дольше длится высыхание. Но не стоит увлекаться и сильно понижать влажность в комнате (всяческими фенами, тепловыми пушками), ведь это может стать причиной появления трещин. В идеале для быстрого проведения работ могут подойти так называемые быстросохнущие смеси.

Из чего состоит быстросохнущий раствор?

Часто для более быстрого завершения работ используют так называемую быстросохнущую стяжку. То короткое время, сколько сохнет такой материал обусловлено малым количеством воды, требуемой для того, чтобы получилась отличная бетонная стяжка пола. Для такого результата в состав включаются порообразователи, разжижающие примеси, активаторы процессов просыхания.

Разжижители помогают увеличить пластичность смеси. Этот параметр дает возможность равномерно наносить раствор и хорошо ее выравнивать при минимальном добавлении воды. Применение таких добавок замедляет гидратацию в верхних слоях стяжки, позволяют влаге перемещаться наверх из слоев внизу. Повысить уровень отведения влаги могут и порообразователи, которые также выполняют роль стабилизатора при замесе раствора.

Минус в применении таких примесей — снижение прочности из-за появления пор. Для сохранения прочности применяют смолы, которые могут и значительно повысить уровень крепкости раствора.

Ускорители, включаемые в состав быстросохнущих стяжек, помогает раствору быстро набирать прочность сразу после заливки, это дает возможность минимизировать количество воды, требуемой для замеса раствора, а следовательно и влияет на то, как долго сохнет сделанная подобным образом стяжка пола.

Кроме вышеперечисленных добавок ускорить просушку помогут модифицированные цементы. Использование таких модификаторов может дать прочность цементного камня при минимальном содержании вяжущего вещества.

Уменьшение цемента и воды в растворе хорошо сказываются на процессах усаживания, снижают риск появления трещин с увеличением прочности.

На рынке присутствуют и быстрые цементы, которые дают возможность продолжать работу с полом уже через сутки. Но при выборе такой продукции необходимо тщательно изучить рекомендации производителя по использованию и следовать им, ведь часто климатические показатели в помещении отличаются от требуемых.

Измеряем влажность в помещении

Чтобы иметь представление о том, сколько сохнет цементная стяжка необходимо измерить влажность пола в ремонтируемой комнате. Для этого подойдет несколько приборов. Наиболее точные показания обеспечит карбидный гигрометр, но для измерений придется нарушить целостность стяжки, ведь влажность измеряется в процессе погружения прибора. Несколько хуже себя показывает электронный влагометр — его механизм избавляет нас от нарушения целостности стяжки, но и результаты имеют больший разброс, чем у гигрометра.

Стоит помнить, что при использовании электронного прибора показания массовой влажности должны быть 3.4 %, а с применением гигрометра — 2 %.

Немаловажные нюансы просушки

Среди строителей есть секреты того как добиться от стяжки максимального качества, не попавшись при этом на распространенные стереотипы. Не стоит слушать тех, кто говорит о необходимости проветривания для более быстрого высыхания. Такой метод приведет к пересыханию стяжки и ее растрескиванию.

Опытные строители советуют первую половину срока просушки накрыть пол полиэтиленом, чтобы не допустить воздействия сквозняка и внешних факторов.

При таком подходе стяжка будет дольше сохнуть, зато ее качество будет высоким. А если вам необходимо быстрое высыхание, то может использоваться быстросохнущая стяжка пола, которая намного дороже чем обычный материал.

Не стоит пускать высыхание стяжки на самотек, по возможности необходимо контролировать время сушки и регулировать ее дополнительными средствами. Если цементное покрытие начать эксплуатировать раньше срока просыхания, то он может пойти трещинами или вовсе рассыпаться.

Такой результат может получиться из-за пренебрежения технологией укладки, в которой самым важным фактором можно назвать соблюдение временных рамок просыхания. Специальная быстропросыхающая стяжка пола хоть и требует меньше времени на просыхание, но не подходит для устройства глубоких поверхностей, а поэтому лучше использовать обычную смесь и дать ей столько времени, сколько она должна сохнуть.

Источник: www.sibear.ru

Сколько времени сохнет цемент?

Содержание статьи:

Многих мужчин, самостоятельно занимающихся ремонтом или строительством, интересует вопрос: сколько сохнет цемент? Ведь проводит дальнейшие работы можно только после полного его высыхания. Если это цементная стяжка пола, то продолжать дальнейшие работы по укладке ламината, линолеума или паркета можно, только будучи уверенным, что цемент полностью высох, ведь в противном случае вы рискуете получить испорченный пол через некоторое время.

Расчет времени

Продолжительность времени высыхания цемента во многом зависит от:

• влажности воздуха,
• температуры,
• толщины заливки а также от марки цемента.

Важно! По стандарту полное высыхание цементной стяжки происходит в течение 4 недель. Но ходить по ней можно уже через сутки.

Создаем идеальные условия

Идеальные условия для высыхания цемента – температура +22℃ и относительная влажность воздуха 65%. Кроме этого, вопреки распространенному мнению, нужно полностью устранить сквозняки и попадание на стяжку прямого солнечного света.

Также постарайтесь свести к минимуму или вовсе исключить возможность перепада температуры. При неравномерном температурном режиме или повышенной влажности высыхание стяжки займет намного больше времени.

Состав и высыхание

Нужно помнить о том, что полное высыхание и схватывание стяжки могут отличаться в зависимости от её состава. Если цементная стяжка налита толстым слоем, то она может сохнуть не 4, а все 7 недель. Именно этот период требуется, чтобы влага полностью испарилась. Стяжка на цементной основе схватывается примерно за 12-24 часа, а стяжка с гипсовой основой схватывается за 3-4 часа.

Выше говорилось о том, что прежде, чем начинать работы по укладке материалов, нужно дождаться полного высыхания стяжки. Но это не касается кафельной плитки, её можно начинать укладывать уже на 4-е сутки после заливки, если ваша стяжка на гипсовой основе. На цементную стяжку или стяжку с керамзитом, не рекомендовано выкладывать ничего, пока не пройдет хотя бы две недели. По истечении этого времени можете начинать класть плитку.

Важный момент – на протяжении примерно недели нужно увлажнять цементную стяжку, чтобы снять излишнее напряжение и не образовывались трещины, это своеобразный график, которого нужно придерживаться. Для этого поливайте стяжку водой 2 раза в день.

10 мифов при работе с бетоном

Разрушаем мифы вместе с профессиональными бетонщиками

Мифы и заблуждения широко распространены в бизнесе связанным с бетоном. Появившись однажды, миф начинает жить своей жизнью, в него верят и повторяют. В этой статье, мы разоблачим наиболее популярные заблуждения которые правят в мире бетонного строительства.

Миф №1:
Добавление воды в бетонную смесь ведет к увеличению осадки.
На самом деле:
Есть другие не менее эффективные способы увеличить осадку бетона помимо добавления воды.

Добавление чрезмерного количества воды прямо на стройплощадке увеличивает осадку бетона, но также значительно снижает прочность бетонной конструкции. Добавленная вода разбавляет бетонную смесь и увеличивает соотношение воды к вяжущим материалам. Слишком большое количество воды также снижает сопротивляемость бетона к циклам замораживания и оттаивания, увеличивает осадку при высыхании, а также приводит к проблемам в обслуживании здания в дальнейшем. 
Удобоукладываемость бетонной смеси (ГОСТ 7473-94) и других строительных растворов является одним из их важнейших качеств. Увеличение расхода воды не выход, потому что при этом уменьшается прочность цемента. Увеличение расхода цемента в бетоне с постоянным содержанием воды не влияет на удобоукладываемость бетона. Играет роль соотношение цементного теста и заполнителя, при увеличении количества цементной смеси, бетон становится более удобоукладываемым, при этом прочность бетона остается неизменной.
Во многих технических требованиях запрещается добавление воды в бетон на стройплощадке.  Тем не менее, существуют и другие способы повышения осадки и удобоукладываемости бетона. Качество заполнителей (щебень и гравий), их максимальный размер влияют на расход цемента и воды, влияет на процесс перемешивания. Уменьшение количества воды и пластификаторы, также могут быть использованы для увеличения осадки при сохранении соотношения воды к цементу, а объем вовлеченного воздуха влияет на технологичность бетона. Добавление воды, которая содержит химические добавки, может изменить качество смеси и стать причиной потери подвижности бетонной смеси и состава воздуха внутри бетона.

Миф №2:
Определение марки бетона по количеству мешков с цементом
На самом деле:
Пропорции смеси определяются согласно техническим требованиям, а не количеством цемента

“Сколько надо мешков цемента на куб бетона?” — один из самых популярных вопросов к специалистам по бетонированию. Однако, качество не измеряется в количестве мешков. Как правило, цемент доставляется на стройку в 50-ти килограммовых мешках, и иногда не соответствует нужному стандарту. Пропорции цемента в смеси зависят от того что вы строите. Для разумного расхода цемента, чтобы избежать потери подвижности смеси, усадки, а также соблюдения температурного режима, следует избегать излишков цемента. В технических условиях, часто указывают минимальное количество цемента чтобы увеличить долговечность бетона, пригодность свежеуложенного бетона к отделке, улучшение износостойкости и внешнего вида поверхности. Самая важная часть в подборе пропорций бетона — это соотношение воды к заполнителям и связующим.

Миф №3:
Бетон водонепроницаемый
На самом деле:
Даже самый прочный бетон имеет пористую структуру.

Вода и другие вещества в жидком или парообразном состоянии могут проходить через бетон. В зависимости от пористости бетона, этот процесс может достигать от нескольких минут до нескольких месяцев. Чтобы увеличить водонепроницаемость бетона в него добавляют уплотняющие химические добавки, такие как  пастеризаторы, гидрофобный цемент, а также дополнительные цементирующие добавки такие как кремнезем и золу уноса. Также, можно обработать поверхность бетона герметическими материалами.

Миф №4:
Чем тверже бетон, тем он долговечнее 
На самом деле:
Не только показатель прочности при сжатии определяет долговечность бетона.

Хотя предел прочности при сжатии является важной характеристикой бетона, другие качества могут еще больше  влиять на долговечность бетона в жестких условиях окружающей среды. В целом, основные причины “старения” бетона это:

• коррозия арматуры
• незащищенность от воздействия циклов замерзания-оттаивания
• щелочно-окислительные реакции
• низкая сульфатостойкость

Снижение проницаемости бетона — ключ к его долговечности.

Миф №5:
“Добавим хлорид кальция — чтобы вода не замерзла”
На самом деле:
Хлорид кальция является ускорителем затвердевания бетона, а не антифризом.

Присутствии хлорида кальция, в начальной стадии приготовления бетонной смеси, увеличивает скорость схватывания (гидратации) в полтора-два раза. Однако, свежий бетон нуждается в защите от замерзания пока не достигнет минимальной прочности. Без такой защиты, бетон промерзнет и потом будет менее прочным. Чтобы избежать проблем при заливке бетона в холодную погоду, убедитесь что температура бетона поддерживается в нужных пределах.

Миф №6:
Можно заливать бетон прямо на мерзлую землю без каких-либо мер предосторожности.
На самом деле:
Необходимо заранее принять меры по защите бетона и предотвратить возможные проблемы с грунтом из-за неблагоприятных погодных условий

Бетон залитый в промерзшую почву может осесть неравномерно при оттаивании, что приведет к трещинам. Разница температур между бетоном и грунтом также может стать причиной слишком быстрого охлаждения бетона и замедлить скорость затвердевания. В идеале, температура грунта должна быть такой же как и у бетонной смеси в момент заливки. Есть несколько способов растопить землю перед заливкой бетона, включая защитное покрытие для выдерживания бетона и системы отопления.

Миф 7:
Если поверхность бетона сухая и проверка на влажность прошла успешно, то можно начинать отделочные работы.
На самом деле:
Это не главное правило для начала отделки поверхности.

Неправильная отделка может привести к дефектам поверхности, таким как
— вздутие
— пыление бетонных поверхностей
— трещины
— отслаивание
Нужен большой опыт чтобы точно знать когда можно приступать к отделочным работам. Конечно для определения, можно применить самый простой метод — прикрепить к бетону полиэтиленовую пленку и посмотреть будет ли под пленкой конденсат. Погода, тип конструкции и еще много чего влияет на высыхание бетона. Чтобы точно определить нужное время для отделки, лучше использовать профессиональные влагомеры, которые с учетом многих факторов, измерять влажность на достаточной глубине и в разных местах поверхности. Опытные отделочники всегда обращают внимание на эти факторы.  

Миф №8:
У бетона с гладкой и ровной поверхностью, отделка тоже будет гладкой и ровной. 
На самом деле:
Бетон изменяет свой объем после осадки, отвердения и просушки.

Деформация кромки бетонной плиты происходит в результате накопления влаги и разной температуры в верхней и нижней части. Бетон уменьшается в размерах если твердение происходит в обычной воздушной среде, и твердеет с набуханием во влажной среде. Также, деформацию могут вызвать силовые нагрузки. Предотвратить деформацию бетона можно с помощью технологий просушки бетона.

Миф №9:
Армированный бетон не трескается
На самом деле:
Армирование бетона не предотвращает появление трещин из-за изменения объема

Бетон, у которого увеличение объема сдерживается конструкционными особенностями, может растрескиваться, поскольку сжимающие напряжения приводят к образованию микротрещин. Часто бывает так что арматура становиться причиной трещин. Структурные усиления не противодействуют возникновению трещин, но сдерживают их расширение и границы разлома. Когда начинается разрушение бетона, деформации сжатия передаются стальным элементам конструкции, что позволяет железобетону выдерживать более высокие нагрузки чем монолитному бетону.  

Миф №10:
Под твердением бетона понимается его просушка. 
На самом деле:
Бетону нужна вода, так он становится более твердым.

Бетон не твердеет от высыхания. Пока сохраняются благоприятные условия по влажности и температуре, гидратация бетона будет продолжаться. Когда только что залитый бетон начинает высыхать (обычно это момент когда остается 80% от первоначальной влажности смеси), процесс гидратации останавливается. Если температура недавно залитого бетона приближается к замерзанию (5 градусов), то процесс гидратации значительно замедляется. Необходимо выдерживать правильный уровень влажности и температуру сразу после заливки для нормального затвердевания бетона. Если с самого будет соблюдаться процесс затвердевания, то потом у нас будет хороший твердый бетон.

Причины и советы по уходу за языком

Язык — это мышечный орган во рту, который важен для еды, глотания и речи.

Болезненный или болезненный язык может настораживать, но обычно не является поводом для беспокойства. В большинстве случаев болезненный язык — это незначительные проблемы, которые проходят сами по себе или требуют минимального лечения.

Большинство людей испытывают острую боль от случайного прикусывания языка.Поскольку язык разделяет пространство рта с зубами, люди нередко кусают его во время жевания.

Язык также может быть травмирован, если при ударе зубы зажмут его. Иногда это происходит во время контактных видов спорта или в результате несчастного случая, например, поскользнуться, упасть или попасть в автомобильную аварию.

Судорожные расстройства, такие как эпилепсия, также могут привести к травмам языка или разрывам, когда зубы прикусывают язык во время припадка.

Для полного заживления больного места может потребоваться несколько дней или больше недели.Полоскание горла теплым раствором соленой воды может облегчить боль и способствовать заживлению.

Однако при сильных укусах или травмах языка может потребоваться медицинская помощь.

Травмы или разрывы языка часто встречаются у детей. Согласно исследованию, опубликованному в журнале International Journal of Clinical Pediatric Dentistry , решение о восстановлении их с помощью швов или хирургического вмешательства зависит от возраста ребенка и тяжести травмы.

Если травма выглядит глубокой или большой или наблюдается сильное кровотечение, может потребоваться неотложная помощь.

Грибок Candida присутствует во рту, горле и пищеварительном тракте. Если организм не может держать грибок под контролем и он разрастается, Candida вызывает грибковую инфекцию. Чаще это случается у новорожденных и людей с ослабленной иммунной системой.

Когда грибок Candida разрастается во рту, это называется оральным кандидозом. Это может вызвать образование болезненных желтых или белых пятен на языке и во рту.

Лечение молочницы может включать противогрибковые препараты, отпускаемые по рецепту.Обычно лучше через 2 недели после начала приема лекарств.