Плотность цпс: Цементно-песчаные смеси
Назначение и плотность сухой смеси М150 на 1м3 АльфаЦем
Цементно-песчаная смесь М-150 широко используется при проведении как внутренних, так и наружных строительных работ. Ее популярность объясняется доступной стоимостью и высоким качеством готового покрытия.
Назначение и преимущества
Цементно-песчаный раствор М-150 является универсальным строительным материалом. Он применяется:
- в качестве штукатурки;
- для стяжки пола;
- при ремонте железобетонных конструкций;
- для кладочных работ.
Из его преимуществ можно отметить:
- Доступную стоимость.
- Возможность использования для строительных и реставрационных работ.
- Высокий уровень влагостойкости.
- Хорошую адгезию почти со всеми поверхностями.
Из недостатков — низкие декоративные качества готового покрытия.
Рекомендуемая толщина слоя при использовании сухой смеси 150 не более 50 мм. Для сохранения прочности готового покрытия нанесение рекомендуют выполнять в несколько слоев.При средней толщине 10 мм расход смеси составляет около 16 кг на каждый квадратный метр площади.
При средней толщине 10 мм расход смеси составляет около 16 кг на каждый квадратный метр площади.Технические характеристики
- основной компонент: портландцемент;
- цвет в сухом состоянии: серый;
- плотность смеси: 1530 кг/м3;
- температура применения: от +5°.
Виды и состав
В зависимости от назначения сухая смесь 150 подразделяется на следующие виды:
- Штукатурная. Используется как штукатурка для внутренних и внешних работ. Подходит для нанесения вручную или машинным способом. После замешивания свои свойства сохраняет в течение 2 часов, после этого начинает схватываться. Для полного отвердевания требуется 2 суток. Для улучшения характеристик готового покрытия в смесь могут добавляться пластификаторы и другие добавки.
- Универсальная. Применяют при оштукатуривании внутри помещений, наружной отделки, ремонта и стяжки полов, чернового выравнивания, в качестве кладочной смеси. Обеспечивает хорошее сцепление с большинством оснований. Устойчива к температурным перепадам.
Устойчива к температурным перепадам.Смеси большинства производителей имеют приблизительно одинаковый состав:
- портландцемент марки ПЦ-400 или 500;
- песок фракции не более 1 мм;
- минеральный порошок.
Основное различие между смесями от разных производителей — наличие специальных добавок и пластификаторов. Выпускаются они в мешках различного объема и биг-бэгах.
Подготовка основания под укладку
Важным условием получения качественного покрытия является правильная подготовка поверхностей. Она включает в себя следующее:
- Просушивание, обезжиривание и удаление пыли. На основании не должно быть жировых загрязнений, масляных пятен, остатков лакокрасочных покрытий.
- Удаление непрочных, рассыпающихся участков.
- При необходимости протравливание от грибков и плесени.
- Нанесение нескольких слоев грунтовки. Этот этап необходим только для сильно впитывающих поверхностей.
Техника приготовления раствора
- В чистую воду, желательно температурой не ниже +15° добавляется необходимое количество сухой смеси. Средний расход составляет около 10 кг на 2 литра воды. Более точная дозировка зависит от производителя. Информация о ней доступна на упаковке.
- Масса тщательно перемешивается до полного исчезновения комков. Получившийся раствор должен быть абсолютно однородным.
- Смесь выдерживается 5-10 минут и снова тщательно перемешивается. Раствор готов к применению. Его необходимо использовать в течение 2 часов.
Средний расход составляет около 10 кг на 2 литра воды. Более точная дозировка зависит от производителя. Информация о ней доступна на упаковке.Внимание! Приготовление раствора осуществляют с использованием средств индивидуальной защиты. Сухие смеси сильно пылят, а при контакте с водой дают щелочную реакцию.
Как рассчитать необходимое количество раствора
Чтобы рассчитать количество раствора, необходимо знать:
- площадь работ;
- рекомендуемый расход;
- толщину слоя.
Расчет осуществляется путем умножения всех трех величин. Кроме этого на расход смеси значительное влияние оказывает способ нанесения. При ручном раствора потребуется на 20-30% больше.
Рекомендации по проведению работ
Основные правила при проведении работ:
- Все работы рекомендуется проводить при положительных температурах. Температура основания должна быть не менее +5°.
- Относительная влажность воздуха должна составлять не более 80%.
- При толщине слоя более 30 мм обязательно используется кладочная сетка.
- Последующий слой наносится только после высыхания предыдущего.
- Отделочные работы начинают не ранее чем через 24 часа после высыхания последнего слоя.
- При введении в состав дополнительных добавок свойства бетона могут изменяться. Например, он будет быстрее или дольше сохнуть, увеличится пластичность смеси и т.д.
- Нельзя замешивать одновременно большой объем. После схватывания смесь теряет свои свойства.
Совет! Чтобы проверить качество замешанного раствора, по нему проводят мастерком. След должен быть плавным. Рваные полосы свидетельствуют о недостатке воды, расплывчатые — о ее слишком большом количестве.
Техника выполнения работ
Нанесение раствора на поверхность осуществляется при помощи кельмы или шпателя. Затем его разравнивают при помощи правила и затирают. Сначала заполняются более крупные трещины и другие неровности. После этого слою дают высохнуть. При необходимости нанесение повторяют. Финишный слой тщательно выравнивается и затирается. Через 24 часа его можно будет шлифовать. Полной прочности покрытие достигнет через 28 дней.
При выполнении кирпичной кладки смесь наносится на поверхность уложенного кирпича при помощи мастерка и разравнивается. Толщина шва при этом должна составлять не более 5 мм. Излишки раствора следует сразу же удалять. После схватывания и застывания выровнять поверхность кладки не получится.
Основные ошибки при использовании цементно-песчаных смесей
При использовании цементно-песчаных смесей очень часто допускаются одни и те же ошибки:- Используется строительная смесь с истекшим сроком годности. Свойства лежалого цемента меняются не в лучшую сторону. В результате прочность и качество существенно снижаются.
- Покрытие наносится на неподготовленную стену.
- Нарушаются основные условия проведения работ. Например, не дают просохнуть предыдущему слою или не соблюдают рекомендуемую толщину.
- Неправильно выбирают марку. Например, заливая фундаменты, используют более слабую смесь, не способную обеспечить необходимую прочность.
- Пытаются улучшить качество строительных смесей добавлением пластификаторов, цемента и при этом не соблюдают рекомендованные пропорции.
В результате прочность и качество существенно снижаются.Готовые смеси всегда соответствуют требованиям ГОСТ. Они не требуют использования дополнительных добавок или наполнителей. На сегодняшний день они являются одним из самых популярных и востребованных материалов для оштукатуривания и выравнивания поверхностей.
Как хранить?
Основные условия хранения сухих цементно-песчаных смесей следующие:
- Прохладное, сухое помещение. Контакты с источниками влаги должны быть полностью исключены.
- Отсутствие прямого солнечного света.
При несоблюдении условий хранения смеси теряют свойства, слеживаются и комкуются. Что делает их абсолютно непригодными для дальнейшего использования.
Преимущества сотрудничества с «АльфаЦем»
Группа компаний «АльфаЦем» — один из ведущих поставщиков строительных материалов в России. Мы реализуем только высококачественные товары по ценам производителей. Сотрудничая с нами, вы гарантированно получаете внимательное обслуживание, бесплатные консультации по вопросам выбора продукции, оперативное оформление заказа, своевременную доставку товара. На все строительные материалы предоставляются сертификаты качества.
Плотность цементно-песчаной стяжки: удельный вес
Для создания качественного и прочного основания под любое финишное напольное покрытие необходимо выяснить несущую способность всей конструкции.
Вес стяжки достаточно велик, и потому она оказывает большое давление на основу сооружения.
В тех случаях, когда для выполнения работ используется не готовая смесь, приобретенная в строительных магазинах, а состав, приготовленный самостоятельно, следует сделать точные расчеты с учетом особенностей используемых материалов.
Выбор материалов и приготовление смеси
ЦПС или цементно-песчаная стяжка является необходимым и довольно простым способом выравнивания поверхностей. Для ее создания требуется песок, цемент и вода. Количество каждого из составляющих зависит от их особенностей.
Для мешка в 50 кг возьмите 150 кг пескаТак, например, если взят цемент марки М150, то песка понадобится в три раза больше. Если для приготовления смеси используется цемент марки М500, то песок берут в соответствии с пропорцией 1:5.
Оптимальным признано использование цемента марки М 150, потому для данного материала весом 50 кг понадобится 150 кг песка. Что касается количества воды, то это зависит от влажности песка.
Приготовить качественный раствор можно, взяв:
- 1 мешок (50 кг) цемента;
- 15 десятилитровых ведер (150 кг) сухого песка;
- 27 литров воды.
Введение в состав влажного песка позволит сократить объем воды до 25 литров.
Стяжка должна быть толщиной не менее 30 ммОт веса цементно-песчаной стяжки зависит давление, которое она окажет на основание конструкции. Соответственно, прежде чем приступить к выполнению работ, необходимо уточнить толщину заливаемого слоя.
Минимальная толщина стяжки составляет 0,3 см. В противном случае после застывания раствора поверхность покроется трещинами. Превышение максимальной толщины равной 0,5-1 см ведет к превышению допустимой нагрузки на основание.
Если данная величина достигает 8-10 см, то вес цементной стяжки на каждый квадратный метр составит около 150 кг. Это неприемлемо и потому специалисты рекомендуют не превышать установленные параметры.
От качества материала зависит плотность смесиПри создании цементно-песчаной стяжки толщиной 1 см расход ее составит не менее 20 кг на каждый квадратный метр. При этом на 1 см² вес ее будет составлять от 15 до 20 кг.
Необходимо учитывать во время создания цементно-песчаной стяжки плотность состава, которая зависит от того, какие материалы будут выбраны мастерами.
По данному параметру составы делят на:
- Легкие, плотность которых не превышает 1400 кг/м³.
- Тяжелые стяжки, указанный показатель которых значительно выше 1400 кг/м³.
При точном соблюдении технологии удельный вес песчано-цементной стяжки, зависящий от данной характеристики песка, не превысит допустимые пределы.
Рассчитать расход материалов можно, воспользовавшись существующей формулой и справочными данными. При работе с цементном марки М 400 для сооружения стяжки толщиной 3 см в помещении, площадь которого составляет 50 м², понадобится такое количество цемента и песка, узнать которое поможет простой расчет:
- Вычисляют объем стяжки. 50 × 0,03 = 15 м³.
- Объем каждого компонента. При пропорции 4:1, 15:4=3,75 м³.
- Объем песка составит 3,75×4=15 м³, объем цемента – 3,75×1=3,75 м³.
- Используя справочные данные, вычисляют удельный вес песка – 15×1600=24000 кг, и удельный вес цемента – 3,75×1300=4875кг.
Объем воды определяют из расчета 0,5 литра на 1 кг цемента. Соответственно потребуется 4875×0,5=2437,5 л.
Соблюдение всех указанных норм позволит выполнить работы качественно и создать прочное и надежное основание для финишного покрытия.
Порядок выполнения работ
Начинать действия необходимо с подготовки основания.
Для этого полы очищают от прежнего напольного покрытия, освобождают помещение от строительного мусора и выставляют строительные маяки, определив с помощью нивелира горизонт.
Установив маяки, приступайте к заливке стяжки от самого дальнего углаОбустройство песчано-цементной стяжки возможно в любых помещения, температура основания в которых не опускается ниже +5 ͦЦельсия.
Маяки устанавливают на предварительно уложенный слой гидроизоляции, в качестве которого может быть использована полиэтиленовая пленка.
Края полотна заводят на стену так, чтобы они выступали на уровнем стяжки.
Заливать стяжку начинают с самых труднодоступных мест комнаты, но если в ней предусмотрена дверь, то важно сделать так, чтобы не был перекрыт дверной проем.
После того, как затвердеет раствор, на который установлены маяки, на основание выливают приготовленную смесь, заполнив ею одну полосу. С помощью правила раствор выравнивают, и только после того, как будет готова первая полоса, приступают к заливке раствора во вторую. Спустя 12 часов удаляют маяки, заполняют образовавшееся пространство раствором, которому для полного застывания потребуется около 15 часов.
После завершения всех работ получится ровная чуть шероховатая поверхность, которую необходимо прокатать влажным валиком и накрыть полиэтиленовой пленкой.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
gif»/>
Программное обеспечение моделирует открытые/замкнутые контуры, компоненты и характеристики насоса. Включает базу данных по жидкостям и трубам.
Найдите падение давления в трубе, скорость потока, диаметр трубы или длину трубы. База данных жидкостей включена.
Вязкость — Таблица конвертеров
Engineering ToolBox — Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!
Преобразование между единицами вязкости, такими как
Сантипозы, миллиПаскали, сантиСтоксы и SSU .Рекламные ссылки
Вязкость жидкости — это ее сопротивление сдвигу или течению, а также мера адгезионных/когезионных или фрикционных свойств жидкости. Это происходит из-за внутреннего молекулярного трения внутри жидкости, создающего эффект сопротивления трения. Существуют две взаимосвязанные меры вязкости жидкости, известные как динамическая и кинематическая вязкость.
Динамическая вязкость также называется « абсолютная вязкость » и представляет собой тангенциальную силу на единицу площади, необходимую для перемещения одной горизонтальной плоскости по отношению к другой с единичной скоростью, когда жидкость поддерживает единичное расстояние друг от друга.
- Динамическая, абсолютная и кинематическая вязкость
Обратите внимание, , что преобразование абсолютной (динамической) вязкости в кинематическую вязкость зависит от плотности жидкости. Приведенные ниже преобразования относятся к жидкости с такой же плотностью, как вода, где
удельный вес = 1
2
См. ASTM D 2161 «Стандартная практика преобразования кинематической вязкости в универсальную вязкость по Сейболту или в вязкость по Сейболту для фурола».0622 o C) имеет абсолютную вязкость один — 1 — сантиПуаз .
д.
температура.
