Плотность смесь цементно песчаная: Цементно песчаная смесь вес 1 м3 – плотность ЦПС

Плотность или удельный вес ЦПС определяется главным образом типом заполнителя или наполнителя, в качестве которого применяют песок различной фракции и зернистости, гранитный отсев, минеральные и полимерные добавки.

Таблица веса разных составов для стяжки.

С тяжелым наполнителем — гранитный отсев

Наполнитель на основе отсева гранитного щебня является конечным продуктом производства товарного щебня с фракцией до 10 мм. Бетонная стяжка с гранитным наполнителем отличается высокой прочностью, морозостойкостью и применяется в промышленном строительстве. В гражданском и жилищном строительстве ее используют для помещений с высокими эксплуатационными нагрузками — для подвальных и цокольных этажей, гаражей, хозяйственных и складских пространств.

Плотность приготовленного с использованием гранитного отсева бетона составляет 1400-2200 кг/м³, что относит его к серии тяжелых. Объемный вес стяжки толщиной 5 см для указанного диапазона плотности составляет от 70 до 110 килограммов на на 1м2, что является весомой дополнительной нагрузкой на межэтажные перекрытия, полы с грунтовым или деревянным основанием.

Соотношение главных компонентов для растворов разной плотности.

Легкие типы растворов — перлит, полистирол, гранулы

Во многих случаях более эффективным будет использование легкой стяжки. Ее применяют в случаях, когда выравниванием устраняется большой перепад высот, при прокладке в полу трубопроводов и коммуникаций, а также когда стяжкой необходимо получить дополнительные тепло-, звукоизолирующие свойства пола.

Плотность легких растворов для стяжки составляет от 500 до 1800 кг/м³ в зависимости от типа заполнителя и наполнителя, их пропорции в составе смеси. По прочности легкая стяжка уступает смесям с тяжелым наполнителем, поэтому иногда ее используют в качестве промежуточного слоя с окончательным выравниванием более прочными растворами.

В качестве наполнителя для легкой стяжки применяется несколько материалов, добавление которых в массу смеси позволяет получить различные технические характеристики:

1. Перлит — пористая горная порода, обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, высокой впитывающей способностью, огнестойкостью, химической инертностью. Для приготовления строительных бетонов и растворов используют полученный при термической обработке исходного сырья вспученный перлит с плотностью около 100 кг/м³, плотность смеси в зависимости от состава других компонентов составляет от 400 до 1000 кг/м³.
2. Вермикулит — природный минерал со слоистой структурой, в строительстве применяют вспученную породу. В качестве наполнителя для растворов и бетонов обладает аналогичными перлиту свойствами и характеристиками.
3. Керамзит с объемным весом от 150 до 800 кг/м³, получаемый обжигом глины или глинистого сланца. Его характеристиками являются высокая прочность, морозоустойчивость, химическая стойкость, негорючесть, экологичность. Керамзитовый щебень с фракцией до 10 мм применяется в качестве наполнителя или служит сырьем для приготовления керамзитового песка.
4. Гранулированный пенополистирол (из полимерного сырья). Плотность ЦПС на его основе составляет от 150 до 600 кг/м³, они обладают высокой степенью звуко- и теплопоглощения, морозостойкости, но малой по сравнению с другими легкими растворами прочностью.

Минимальная и максимальная толщина стяжки

СП 29.13330.2011 дает четкие указания по минимальной толщине слоя стяжки для обеспечения необходимого уклона пола: при укладке по плитам перекрытия не менее 20 мм, при укладке на слой гидроизоляции, по тепло- и звукоизоляционному слою — не менее 40 мм. При укрытии трубопроводов (в т. ч. в системе теплого пола) толщина стяжки должна быть больше диаметра трубопроводов минимум на 45 мм. Меньшая толщина слоя может привести к растрескиванию и разрушению стяжки.

Рекомендуемая специалистами минимальная толщина слоя стяжки составляет 30 мм. Оптимальное значение стяжки составляет 40-50 мм, увеличение толщины влечет перерасход материала, ограничивается допустимой несущей способностью основания даже в случае использования легких стяжек, требует дополнительного усиления слоя армированием.

Цементно-песчаные смеси

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) выполняются обычно в отношении 1:3. Такую смесь можно приготовить самим, а можно приобрести уже готовую. Раствор из нее используют при бетонировании различных строительных конструкций, чаще всего полов, для возведения кирпичных построек, кладки, обработки швов, заполнения трещин и выбоин, наружного оформления зданий и пр. ЦПС имеют ряд достоинств: практичность, влагостойкость и атмосферостойкость, монолитность, отсутствие швов и пустот, длительный срок эксплуатации.

Качественное покрытие идеально выравнивает поверхность, что позволяет претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения и не вызывает проблем с навеской мебели. Смеси используют и при отделке влажных помещений, ведь при высыхании штукатурка принимает прежний вид, сохраняя все свои качества.

В современном индивидуальном строительстве широкое применение получили перлит вспученный и перлитовый песок для пескоструйных работ, которые применяются как теплоизоляторы как в больших коттеджах, так и маленьких дачах.

Растворы, содержащие перлит вспученный, стали популярны на селе, так как 3-сантиметровый слой такого раствора заменяет 15 см кирпичной кладки. Такая штукатурка без проблем наносится на любую поверхность и придает более солидный вид отделке, а стены из вспученного перлита становятся огнеупорными.

Незаслуженно мало в российском строительстве используется песок для пескоструйных работ из перлита, он засыпается между слоями стены для огнестойкости и тепло и звукоизоляции сооружения и экономии стройматериалов. Также его применяют в перекрытиях между этажами, песком для пескоструйных работ заполняют пространство в углах между деревянными балками. Благодаря тому, что перлитовый песок способствует свободному доступу воздуха, дерево «дышит».

Все вышеперечисленные материалы пригодны для любых помещений, они не конкурируют друг с другом, а только дополняют. Песок и перлит природные, поэтому безопасны для здоровья. Смело используйте современные экологичные материалы в строительстве своего дома.

Удельный вес цементно песчаной смеси

Для устройства пола и напольного покрытия применяется множество технологий и материалов, выбор которых зависит от назначения и условий эксплуатации помещения или объекта. Универсальным материалом для выполнения этого вида работ выступают цементно-песчаные растворы и бетоны.

При выборе следует учитывать различные характеристики материала для выравнивания, одной из которых является плотность цементно-песчаной стяжки в кг/м3. Этот показатель определяет общий вес стяжки и нагрузку на основание фундамента или межэтажных перекрытий, превышение которых может привести к снижению общей надежности здания.

СНиП цементно-песчаной стяжки

Цементно-песчаные растворы для выравнивания пола широко используются в промышленном, гражданском и индивидуальном строительстве. В последнем случае работы не всегда выполняются по проектной документации, а ответственность за выбор материалов и выполнение выравнивания основания часто принимают на себя владельцы, полагаясь на личный опыт, советы знакомых или информацию из интернета. Одним из вариантов защиты от возможных ошибок при отсутствии проекта может служить обращение к общедоступным нормативам строительной отрасли.

Требования к проектированию полов в зданиях различного назначения регламентирует документ СП 29.13330.2011 «Свод правил. Полы», в котором с учетом появления новых строительных материалов и технологий, введением дополнительных требований безопасности актуализированы правила применявшихся с 1988 г. СНиП 2.03.13-88 «Полы». Разделы свода правил определяют общие требования к конструктивному решению полов, а также к составляющим элементам: покрытию, прослойке, гидро- и пароизоляции, выполнению стяжки, подстилающего слоя, грунтам основания.

В качестве основных критериев для принятия технических решений СП 29.13330.2011 определяет характер и интенсивность механических воздействий на пол, интенсивность воздействия жидкостей или агрессивных сред, температурный режим эксплуатации, обеспечение санитарно-гигиенических требований. Для производственных помещений учитываются также специальные требования с учетом специфики объекта — возможность пылеобразования, накопления статических зарядов или искрообразования, способность к очистке и уборке.

Приведенная в тексте документа и в таблицах приложений информация может оказаться полезной и для индивидуальных застройщиков при выборе типа пола и его покрытия, материалов и выполнении работ, в т. ч. устройстве выравнивающей стяжки.

Плотность стяжки и удельный вес из цемента и песка

Для устройства цементно-песчаной стяжки (ЦПС) в зависимости от заданных условиями эксплуатации критериев могут использоваться различные виды материала, различающиеся по составу, показателям плотности и прочности:

• бетон с тяжелым наполнителем;
• бетон с легким наполнителем;
• цементно-песчаный раствор;
• сухие строительные смеси.

С тяжелым наполнителем — гранитный отсев

Наполнитель на основе отсева гранитного щебня является конечным продуктом производства товарного щебня с фракцией до 10 мм. Бетонная стяжка с гранитным наполнителем отличается высокой прочностью, морозостойкостью и применяется в промышленном строительстве. В гражданском и жилищном строительстве ее используют для помещений с высокими эксплуатационными нагрузками — для подвальных и цокольных этажей, гаражей, хозяйственных и складских пространств.

Плотность приготовленного с использованием гранитного отсева бетона составляет 1400-2200 кг/м³, что относит его к серии тяжелых. Объемный вес стяжки толщиной 5 см для указанного диапазона плотности составляет от 70 до 110 килограммов на на 1м2, что является весомой дополнительной нагрузкой на межэтажные перекрытия, полы с грунтовым или деревянным основанием.

Легкие типы растворов — перлит, полистирол, гранулы

Во многих случаях более эффективным будет использование легкой стяжки. Ее применяют в случаях, когда выравниванием устраняется большой перепад высот, при прокладке в полу трубопроводов и коммуникаций, а также когда стяжкой необходимо получить дополнительные тепло-, звукоизолирующие свойства пола.

Плотность легких растворов для стяжки составляет от 500 до 1800 кг/м³ в зависимости от типа заполнителя и наполнителя, их пропорции в составе смеси. По прочности легкая стяжка уступает смесям с тяжелым наполнителем, поэтому иногда ее используют в качестве промежуточного слоя с окончательным выравниванием более прочными растворами.

В качестве наполнителя для легкой стяжки применяется несколько материалов, добавление которых в массу смеси позволяет получить различные технические характеристики:

1. Перлит — пористая горная порода, обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, высокой впитывающей способностью, огнестойкостью, химической инертностью. Для приготовления строительных бетонов и растворов используют полученный при термической обработке исходного сырья вспученный перлит с плотностью около 100 кг/м³, плотность смеси в зависимости от состава других компонентов составляет от 400 до 1000 кг/м³.
2. Вермикулит — природный минерал со слоистой структурой, в строительстве применяют вспученную породу. В качестве наполнителя для растворов и бетонов обладает аналогичными перлиту свойствами и характеристиками.
3. Керамзит с объемным весом от 150 до 800 кг/м³, получаемый обжигом глины или глинистого сланца. Его характеристиками являются высокая прочность, морозоустойчивость, химическая стойкость, негорючесть, экологичность. Керамзитовый щебень с фракцией до 10 мм применяется в качестве наполнителя или служит сырьем для приготовления керамзитового песка.
4. Гранулированный пенополистирол (из полимерного сырья). Плотность ЦПС на его основе составляет от 150 до 600 кг/м³, они обладают высокой степенью звуко- и теплопоглощения, морозостойкости, но малой по сравнению с другими легкими растворами прочностью.

Минимальная и максимальная толщина стяжки

СП 29.13330.2011 дает четкие указания по минимальной толщине слоя стяжки для обеспечения необходимого уклона пола: при укладке по плитам перекрытия не менее 20 мм, при укладке на слой гидроизоляции, по тепло- и звукоизоляционному слою — не менее 40 мм. При укрытии трубопроводов (в т. ч. в системе теплого пола) толщина стяжки должна быть больше диаметра трубопроводов минимум на 45 мм. Меньшая толщина слоя может привести к растрескиванию и разрушению стяжки.

Рекомендуемая специалистами минимальная толщина слоя стяжки составляет 30 мм. Оптимальное значение стяжки составляет 40-50 мм, увеличение толщины влечет перерасход материала, ограничивается допустимой несущей способностью основания даже в случае использования легких стяжек, требует дополнительного усиления слоя армированием.

Одна из характеристик любого строительного материала, которую крайне важно учитывать в процессе работы – это его вес. Такая смесь, как пескобетон не является исключением, и среди самых важных ее характеристик принято выделять удельный и объемный вес.

Удельный вес пескобетона М300

Этот параметр строительной смеси зависит от того, какую долю в ней составляет песок, и чем песка больше, тем меньше удельный вес пескобетона. Также этот параметр напрямую влияет на разделение смеси на несколько типов:

• пескобетон м100 – самый легкий образец;
• сухая смесь м150, довольно распространенная среди покупателей;
• марка м200;
• пескобетон м250;
• образец М300 – наиболее популярный образец и имеющий средний вес;
• состав м400 – тяжелая смесь;
• цементно-бетонная смесь м500, самый тяжелый образец пескобетона.

Удельный вес пескобетона М300 – величина, которую крайне важно учитывать во время расчета расхода смеси.

Объемный вес пескобетона М300

Объемный вес материала представляет собой вес, при котором учитываются пустоты, находящиеся между частицами состава. Основной элемент, от которого зависит величина объемного веса – заполнитель, входящий в основу пескобетона. Чем мельче его фракция, тем большим будет объемный вес.

Для того чтобы правильно выполнять все расчеты, нужно учитывать и такой параметр, как вес 1 м 3 пескобетона М300, который составляет около 1550 кг.

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) выполняются обычно в отношении 1:3. Такую смесь можно приготовить самим, а можно приобрести уже готовую. Раствор из нее используют при бетонировании различных строительных конструкций, чаще всего полов, для возведения кирпичных построек, кладки, обработки швов, заполнения трещин и выбоин, наружного оформления зданий и пр. ЦПС имеют ряд достоинств: практичность, влагостойкость и атмосферостойкость, монолитность, отсутствие швов и пустот, длительный срок эксплуатации.

Качественное покрытие идеально выравнивает поверхность, что позволяет претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения и не вызывает проблем с навеской мебели. Смеси используют и при отделке влажных помещений, ведь при высыхании штукатурка принимает прежний вид, сохраняя все свои качества.

В современном индивидуальном строительстве широкое применение получили перлит вспученный и перлитовый песок для пескоструйных работ, которые применяются как теплоизоляторы как в больших коттеджах, так и маленьких дачах.

Растворы, содержащие перлит вспученный, стали популярны на селе, так как 3-сантиметровый слой такого раствора заменяет 15 см кирпичной кладки. Такая штукатурка без проблем наносится на любую поверхность и придает более солидный вид отделке, а стены из вспученного перлита становятся огнеупорными.

Незаслуженно мало в российском строительстве используется песок для пескоструйных работ из перлита, он засыпается между слоями стены для огнестойкости и тепло и звукоизоляции сооружения и экономии стройматериалов. Также его применяют в перекрытиях между этажами, песком для пескоструйных работ заполняют пространство в углах между деревянными балками. Благодаря тому, что перлитовый песок способствует свободному доступу воздуха, дерево «дышит».

Все вышеперечисленные материалы пригодны для любых помещений, они не конкурируют друг с другом, а только дополняют. Песок и перлит природные, поэтому безопасны для здоровья. Смело используйте современные экологичные материалы в строительстве своего дома.

Плотность цементно-песчаной стяжки — какая бывает и для чего знать?

Выравнивание полов стяжкой очень часто становится оптимальным решением с различных точек зрения. Это, во-первых, высокая надежность, прочность, долговечность создаваемой поверхности. Во-вторых, стяжка становится отличным основанием для дальнейшего настила практически любого финишного покрытия пола. В-третьих, технология заливки стяжки позволяет без особых проблем получить идеально ровный горизонтальный (или с запланированным уклоном) пол. В-четвертых, многие современные системы подогрева поверхности полов подразумевают именно наличие стяжки, как распределителя и мощного аккумулятора тепла.

Плотность цементно-песчаной стяжки

Можно еще продолжить – но и перечисленного, наверное, уже достаточно. Добавим лишь, что технология стяжки в большинстве случаев несложна и понятна, то есть залить ее, при соответствующем старании, должен суметь любой настоящий хозяин дома или квартиры. Но помимо порядка выполнения работ, важно знать еще и плотность цементно-песчаной стяжки. Всем понятно, что весит она немало, и еще на этапе планирования стоит прикинуть, подойдет ли такое выравнивание для конкретных условий – ведь несущие возможности перекрытий далеко не безграничны. И, возможно, придётся поискать иное приемлемое решение – более легкие варианты стяжки.

Содержание статьи

Почему важно знать плотность стяжки?

Для чего нужны стяжки пола

Прежде всего – что подразумевается под понятием стяжки? Об этом хорошо — кратко и четко, говорится в Своде Правил СП 29.13330.2011 «Полы».

Итак, стяжка – это основание под последующее покрытие пола. Она используется в следующих случаях:

• Когда необходимо выполнить выравнивание поверхности нижележащего слоя – например, убрать неровности перекрытия или чернового пола по грунту.

Выравнивающая стяжка – убирает перекосы и поверхностные дефекты основания

• Когда требуется добиться равномерного распределения статических и динамических нагрузок по расположенным ниже термоизоляционным ищи звукоизоляционным прослойкам.

Армированные стяжки отлично распределяют нагрузки на термоизоляционные слои утепленных полов

• Когда в полу необходимо скрыть трубы инженерных коммуникаций.
• Когда создается система «теплый пол» — для обеспечения нормированного теплоусвоения полов, распределения и аккумуляции полученного от водяной или электрической системы подогрева тепла.

Стяжка в «теплом полу» — и надёжно защитит трубы от повреждения, и станет отличным распределителем-аккумулятором тепла.

• Когда требуется создание запланированного уклона поверхности пола на перекрытии.

Установлены направляющее маяки для заливки стяжки с уклоном в сторону сливного отверстия – трапа.

К созданию стяжки может побудить любая из указанных причин, но на практике бывает даже так, что они действуют в комплексе. Скажем, стяжка поверх водяного тёплого пола – она распределяет нагрузки по слою термоизоляции, аккумулирует и передает тепло, скрывает коммуникации, выравнивает пол, а если устраивается, например, в душевой – то может еще и задавать уклон в сторону сливного трапа.

Стяжки могут укладываться из бетонов, строительных растворов, или даже монтироваться из листовых материалов на подготовленное выровненное тем или иным способом основание (сухие стяжки). В контексте настоящей публикации будем рассматривать только растворные стяжки на базе цемента.

Минимальная толщина стяжки обычно рассматривается в 30 мм, допускается толщина 20 мм только у стяжек под наклоном в самой нижней точке, у лотка или трапа. Если стяжка выполняется по звуко- или термоизоляционному слою, то ее минимальная толщина – 40 мм.  Наконец, если стяжка закрывает трубы, в том числе контуры «теплого пола», то по требованиям СНиП ее толщина должна быть минимум на 45 мм больше, чем внешний диаметр трубы. Например, для закрытия контуров из трубы 20 мм применяемая стяжка не может быть тоньше 65 мм.

Установлены направляющее маяки для заливки стяжки с уклоном в сторону сливного отверстия – трапа.

Верхние границы толщины для стяжек не установлены. Но это не означает, что можно «беспредельничать». Любой рачительный строитель, тем более хозяин дома или квартиры, всегда будет стараться свести толщину к возможному минимуму. Это обуславливается множеством причин – и ограниченностью по высоте помещения, и экономией материалов и физических усилий, и рекомендациями по теплоёмкости стяжек «теплых полов». Но одной из основных причин ограничений стяжек по толщине является недопустимость превышения нагрузки на основание. Если пол заливается по грунту – это еще туда-сюда, ошибки простительны. А вот по плитам перекрытия – все значительно серьезней.

Вот для этого-то и важно знать плотность стяжек, укладываемых на пол.

Возможности плит перекрытия

В строительстве для создания перекрытий чаще всего используются пустотные железобетонные плиты, рассчитанные именно на такое применение. Заливать монолитное перекрытие оказывается слишком дорого и хлопотно, а оно само по себе становится чрезвычайно тяжелым. А сборные перекрытия по уложенным балкам зачастую не обладают достаточным запасом прочности.

В большинстве многоэтажек, выведенных на территории России со второй половины XX века по сегодняшний день использовались плиты перекрытия стандарта ПК. В настоящее время им на смену постепенно приходят плиты нового поколения, беспалубной формовки, серии ПБ, но ПК пока что доминируют. Да и разницы в нашем случае особой нет, так как расчетная нагрузка для обоих вариантов чаще всего совпадает. Поэтому все же рассмотрим именно ПК.

Пустотные плиты перекрытия серии ПК пока всё еще остаются наиболее распространенными.

Отливаются такие плиты из бетона марочной прочностью М200. Стандартная толщина – 220 мм. Существуют облегченные плиты серии ПНО с толщиной 160 мм.

Заводы выпускают несколько размеров подобных плит ПК: длина может быть до 7.2 м (реже – до 9 м), ширина – 1,0; 1,2; 1,5; 1,8 м.

Приняты и общие условные обозначения таких плит.

Например, изделие ПК 42-12-8:

— 42 – округленная длина плиты в дециметрах, то есть – 4.2 мм (если точнее, то 4180 мм)

— 12 – ширина плиты по тому же принципу, то есть 1200 (1190) мм

— 8 – как раз то, что нас сейчас и интересует больше всего. Это – допустимая нагрузка на перекрытие (несущая способность), выраженная в килопаскалях. Для большей простоты восприятия принято считать этот показатель примерно равным 800 кг/м².

Большинство плит перекрытия в жилых домах рассчитаны именно на такую нагрузку. Реже применяются плиты с несущей способностью 12 (1200 кг/м²).

Вроде бы и 800 килограмм немало – такие плиты как раз и проектировались, чтобы обеспечить надёжность конструкций с адекватными жилым зданиям нагрузками. Но, надо сказать, и без слишком большого запаса прочности, в чем сейчас и убедимся.

• Прежде всего, плита должна нести свой собственный вес, а он немалый. Посмотрим на ту же плиту ПК 42-12-8.

Ее площадь получается примерно равной 5 м², а масса, если посмотреть в таблицу-прайс – 1,49 тонны. То есть удельный вес каждого квадратного метра – около 300 кг. То есть из исходного запаса 800 кг/м² — 300 кг/м² уже израсходовано.

• При расчетах такой плиты еще 150 кг/м² отводилось на другие строительные конструкции. Действительно, по краям плиты на нее опираются несущие стены, в середине могут быть межкомнатные перегородки.
• Комнаты не будут пустыми – в них расставляется мебель и домашняя техника, по полам перемещаются люди (признаемся, тоже бывают весьма тяжеловесными). Не исключаются и иные динамические воздействия, в том числе стихийного характера. На совокупность внешних динамических и статических нагрузок, с эксплуатационным запасом, проектировщиками отводилось 200 кг/м².

И что остаётся?

800 кг/м² (исходные)

минус 300 кг/м² (собственный вес плиты)

минус 150 кг/м² (стены  перегородки)

минус 200 кг/м² (\эксплуатационные статические и динамические нагрузки на перекрытие)

равно 150 кг/м².

Да, не так уж и много – всего 150 кг/м², в которые нужно «втиснуть» всю конструкцию пола. А «львиная доля» тяжести приходится именно на стяжку.

Опять же – может показаться, что немало, 150 килограмм на «квадрат! Не спешите с выводами – сейчас начнем рассматривать плотность стяжек, и картина получится весьма настораживающей.

Значения плотности для стяжек различного типа

Начинаем разбираться, что и когда можно использовать, и что – не получится из-за превышения допустимой нагрузки.

Прежде всего отметим то, что общая плотность стяжки нельзя просто взять и сложить из входящих в состав раствора компонентов. Как правило, при оценке количества материалов, при переводе объёмных мер в весовые или наоборот, оперируют насыпной плотностью. Но она всегда будет значительно ниже конечной плотности стяжки. Это и понятно — при затворении перемешанных сухих ингредиентов водой стартуют химические реакции образования цементного камня с большим вовлечением влаги. В ходе заливки добиваются максимального уплотнения бетона или раствора. То есть простое определение плотностей арифметическими методами здесь не проходит.

Обычно оперируют эмпирическими значениями, определенными по результатам испытаний.

Протокол лабораторных испытаний образцов цементно-песчаной полусухой стяжки с марочной прочностью М150. Как видно, плотность слегка переваливает за две тонны на кубометр.

Просто в качестве примера – небольшая выдержка из таблицы плотностей некоторых стройматериалов, используемых в этой области.

Стяжки цементно-песчаные

Их можно отнести к числу наиболее распространённых и отличающихся высокой универсальностью.

Для стяжки полов в жилом доме обычные тяжелые бетоны с щебёночным или гравийным наполнением, как правило, не применяют. Их прочность получается избыточной на фоне адекватных эксплуатационных нагрузок. И при этом такие конструкции дают очень высокую нагрузку на основание. Судите сами по таблице выше – плотность достигает 2400 кг/м³.

Подготовка цементно-песчаного раствора для стяжки с помощью бетономешалки.

Для подобных условий вполне достаточно цементно-песчаного раствора с конечной марочной прочностью М150.  Чтобы получить такую стяжку, производят замес исходя из пропорции (цемент : песок):

• Для портландцемента ПЦ500 – 1 : 3,9 (обычно практикуют 1 : 4 – так проще, и большой потери прочности не будет).
• Для портландцемента ПЦ400 – 1 : 3.25 (реально мешают 1 : 3, отчего марочная прочность только выигрывает).

В любом из вариантов средняя плотность готовой стяжки будет в пределах 1900 ÷ 2000 кг/м³. При расчетах, безусловно, лучше ориентироваться на больший показатель, чтобы тем самым задавать определенный эксплуатационный запас.

В качестве бонуса – предлагаем нашим читателям воспользоваться возможностями онлайн-калькулятора, позволяющего быстро рассчитать количество ингредиентов для раствора М150 для стяжки, исходя из параметров помещения и планируемой толщины заливки.

Кроме того, программа дает возможность определиться с количеством ингредиентов для разовой загрузки имеющейся бетономешалки – так будет еще проще.

В «рецептуре» фигурирует пластификатор. Имеется в виду настоящий пластификатор – присадка, продающаяся в строительных магазинах. Рекомендуемые многими мыльные растворы – «штука скользкая» в образном выражении. Мы не рекомендуем – кто хочет, тот пусть «творит» на свой «страх и риск».

Количество воды дается ориентировочно, так как оно может еще зависеть от влажности песка.

Калькулятор расчета ингредиентов для приготовления цементно-песчаного раствора для стяжки.

Перейти к расчётам

Для заливки стяжки можно приобрести и готовые сухие строительные смеси. Это, конечно, очень удобно, но по деньгам обойдется все же несколько дороже, чем приобретение просто песка и цемента.

Готовые смеси для получения цементно-песчаных стяжек прочностью М150

По плотности готовые стяжки такого типа ничем особым не отличаются. Обычно производителем указывают их плотность в череде характеристик. Как правило – показатель также «пляшет» около отметки 2000 кг/м³.

пескоцементная стяжка М150

Полусухая стяжка пола

Не столь давно появившаяся технология укладки полусухой стяжки имеет как массу преимуществ, так и множество сложностей в реализации. Во всяком случае, браться самостоятельно за такое выравнивание, не имея вообще никакого опыта в этом дел – это почти что гарантированное «фиаско». Тем более что практически невозможно обойтись без специальной техники – пневматического смесителя и затирочной машины.

И подготовка рабочей смеси, и укладка полусухой стяжки – довольно сложные операции, явно не для начинающих.

В состав входят традиционные цемент и песок специально подобранной фракции. Кроме того, сухую стяжку чаще всего армируют включением в смесь фиброволокон.

Плотность готовой стяжки, уложенной по «полусухой технологии», получается даже несколько выше – за счет меньшего количества пор в застывающем растворе. Можно говорить о диапазоне от 2000 до 2100 кг/м³.

*  *  *  *  *  *  *

Как можно увидеть, у цементно-песчаных стяжек, и «классических», и полусухих, плотность немалая. Если рассматривать их в рамках того «коридора» что позволяет плита перекрытия после вычета всех остальных нагрузок, то по толщине заливки остаются какие-то 70÷75 мм, и не больше.

А ведь обстоятельства бывают разными,  иногда требуется и более высокий подъем пола с его одновременным выравниванием.

В этом случае можно поступить двояко:

• Использовать подкладочные слои из легких строительных или утеплительных материалов, с последующей заливкой обычной «тяжёлой» стяжки минимально возможной толщины.
• Применять для заливки толстым слоем растворы для облегченных и легких стяжек.

Облегченные и легкие стяжки

Этот разряд стяжек несколько «выскакивает» за рамки нашего рассмотрения. Потому что наряду с песком, а нередко – и вовсе вместо песка, в качестве заполнителя там используются совершенно иные ингредиенты. Это могут быть материалы минеральной природы (керамзит, шлаки, вермикулит, вспученный перлит, сыпучее пеностекло), или синтетические (чаще всего – вспученные гранулы полистирола).

Но зато такие составы допускают толстослойное выравнивание без риска создания критических нагрузок на плиты перекрытия.

Легкая стяжка для пола с термоизоляционным и звукоизоляционным эффектом «PALADIUM PalaflooR-307». Состав – цемент + пеностекло. Плотность – не выше 500 кг/м³.

Всю эту категорию можно с некоторой долей условности разделить на три подгруппы:

• Сверхлёгкие стяжки с подобными наполнителями обладают плотностью до 500 кг/м³, но их несущая способность очень мала, и, как правило, они выполняют исключительно утеплительные функции. Марочная прочность – обычно в пределах М5 ÷ М25
• Легкие стяжки, с плотностью от 600 до 1200 кг/м³ сочетают и утеплительные качества, и возможность использования в качестве основания для настила финишного покрытия не сильно нагружаемого пола. Прочность – до М50÷М75
• Облегченные стяжки – плотность от 1300 до 1800 кг/м³. Прочность приближается к показателям традиционных стяжек, но за счет снижения термоизоляционных качеств – о сколь-нибудь эффективном утеплении уже говорить не приходится.

Для оценки плотности раствора (бетона) подобного предназначения имеется специальный показатель – класс плотности. Он обозначается буквой D, а цифровое значение, следующее за ней – не что иное, как плотность в килограммах на кубометр. Например, если речь идет о заливке стяжки керамзитобетоном D900, то плотность  окажется 900 кг/м³.

Производители таких растворов (смесей) в обязательном порядке указывают плотность в характеристиках продукта. Так что здесь проще всего – нужно только внимательно прочитать прилагаемую инструкцию.

Легкая стяжка с полистирольным наполнением «Knauf UBO». Плотность застывшей стяжки –

600 кг/м³.

легкая стяжка

Некоторые составы вполне можно изготовить и самостоятельно, например, с использованием керамзита, вермикулита или гранул полистирола. Если, конечно, знать пропорции и нюансы замешивания раствора.

Видео: Заливка легкой стяжки с керамзитом

Легкие строительные растворы и бетоны, используемые для стяжек, все же требуют более подробного отдельного рассмотрения, и соответствующая статья обязательно появится на страницах нашего портала.

Что такое сухая стяжка?

Она стоит несколько особняком из серьезных отличий и в конструкции, и в технологии ее укладки. Иногда для полов по перекрытиям, требующим сильного выравнивания, она становится чуть ли не единственным приемлемым вариантом. О строении и технологии укладки сухой стяжки – в отдельной публикации нашего портала.

Приложение – расчет нагрузки на перекрытие

Не все любят заниматься самостоятельными расчётами. А между тем, прикинуть, какая в среднем дополнительная нагрузка ляжет на плиту перекрытия после заливки стяжки, и какова будет общая масса этой стяжки – никогда не помешает.

Поэтому предлагаем простенький, но, надеемся, полезный онлайн-калькулятор, который все расчеты выполнит быстро и точно.

Калькулятор расчета нагрузки на перекрытие

Перейти к расчётам

Результат показывает среднее возрастание нагрузки на перекрытие, в кг/м². Среднее — потому что оно может несколько меняться на отдельных участках вследствие неровности основания. Но общая картина возрастания статической нагрузки от стяжки становится понятна.

Второе значение – это общая массивность всей стяжки, с учетом выравнивания выявленных перепадов уровня. Показывается в килограммах и тоннах. Тоже нередко бывает полезным при проведении строительных расчетов.

Удельный_вес_цпс_в_1_м3

Для создания качественного и прочного основания под любое финишное напольное покрытие необходимо выяснить несущую способность всей конструкции.

Вес стяжки достаточно велик, и потому она оказывает большое давление на основу сооружения.

В тех случаях, когда для выполнения работ используется не готовая смесь, приобретенная в строительных магазинах, а состав, приготовленный самостоятельно, следует сделать точные расчеты с учетом особенностей используемых материалов.

Выбор материалов и приготовление смеси

ЦПС или цементно-песчаная стяжка является необходимым и довольно простым способом выравнивания поверхностей. Для ее создания требуется песок, цемент и вода. Количество каждого из составляющих зависит от их особенностей.

Так, например, если взят цемент марки М150, то песка понадобится в три раза больше. Если для приготовления смеси используется цемент марки М500, то песок берут в соответствии с пропорцией 1:5.

Для мешка в 50 кг возьмите 150 кг песка

Оптимальным признано использование цемента марки М 150, потому для данного материала весом 50 кг понадобится 150 кг песка. Что касается количества воды, то это зависит от влажности песка.

Приготовить качественный раствор можно, взяв:

• 1 мешок (50 кг) цемента;
• 15 десятилитровых ведер (150 кг) сухого песка;
• 27 литров воды.

Введение в состав влажного песка позволит сократить объем воды до 25 литров.

От веса цементно-песчаной стяжки зависит давление, которое она окажет на основание конструкции. Соответственно, прежде чем приступить к выполнению работ, необходимо уточнить толщину заливаемого слоя.

Стяжка должна быть толщиной не менее 30 мм

Минимальная толщина стяжки составляет 0,3 см. В противном случае после застывания раствора поверхность покроется трещинами. Превышение максимальной толщины равной 0,5-1 см ведет к превышению допустимой нагрузки на основание.

Если данная величина достигает 8-10 см, то вес цементной стяжки на каждый квадратный метр составит около 150 кг. Это неприемлемо и потому специалисты рекомендуют не превышать установленные параметры.

От качества материала зависит плотность смеси

При создании цементно-песчаной стяжки толщиной 1 см расход ее составит не менее 20 кг на каждый квадратный метр. При этом на 1 см² вес ее будет составлять от 15 до 20 кг.

Необходимо учитывать во время создания цементно-песчаной стяжки плотность состава, которая зависит от того, какие материалы будут выбраны мастерами.

По данному параметру составы делят на:

1. Легкие, плотность которых не превышает 1400 кг/м³.
2. Тяжелые стяжки, указанный показатель которых значительно выше 1400 кг/м³.

При точном соблюдении технологии удельный вес песчано-цементной стяжки, зависящий от данной характеристики песка, не превысит допустимые пределы.

В соответствии с ГОСТ 8736-77 один кубический метр песка должен содержать не более 1600 кг, а его удельный вес должен составлять 1550 до 1700 кг/м³. Подробнее о том, как сделать раствор, смотрите в этом видео:

Рассчитать расход материалов можно, воспользовавшись существующей формулой и справочными данными. При работе с цементном марки М 400 для сооружения стяжки толщиной 3 см в помещении, площадь которого составляет 50 м², понадобится такое количество цемента и песка, узнать которое поможет простой расчет:

Вычисляют объем стяжки. 50 × 0,03 = 15 м³.

Объем воды определяют из расчета 0,5 литра на 1 кг цемента. Соответственно потребуется 4875×0,5=2437,5 л.

Соблюдение всех указанных норм позволит выполнить работы качественно и создать прочное и надежное основание для финишного покрытия.

Порядок выполнения работ

Начинать действия необходимо с подготовки основания.

Для этого полы очищают от прежнего напольного покрытия, освобождают помещение от строительного мусора и выставляют строительные маяки, определив с помощью нивелира горизонт.

Обустройство песчано-цементной стяжки возможно в любых помещения, температура основания в которых не опускается ниже +5 ͦЦельсия.

Установив маяки, приступайте к заливке стяжки от самого дальнего угла

Маяки устанавливают на предварительно уложенный слой гидроизоляции, в качестве которого может быть использована полиэтиленовая пленка. Края полотна заводят на стену так, чтобы они выступали на уровнем стяжки.

Заливать стяжку начинают с самых труднодоступных мест комнаты, но если в ней предусмотрена дверь, то важно сделать так, чтобы не был перекрыт дверной проем.

После того, как затвердеет раствор, на который установлены маяки, на основание выливают приготовленную смесь, заполнив ею одну полосу. С помощью правила раствор выравнивают, и только после того, как будет готова первая полоса, приступают к заливке раствора во вторую. Спустя 12 часов удаляют маяки, заполняют образовавшееся пространство раствором, которому для полного застывания потребуется около 15 часов.

Теперь готовят затирочную смесь и выполняют манипуляции, связанные с затиркой поверхности. Понадобится сухая или влажная смесь, состоящая из равных частей песка и цемента. Затирают поверхность с помощью специальной техники или вручную, пользуясь полотером или теркой. Все подробности процесса заливки бетона по маякам смотрите в этом видео:

После завершения всех работ получится ровная чуть шероховатая поверхность, которую необходимо прокатать влажным валиком и накрыть полиэтиленовой пленкой. Увлажняют стяжку не менее семи дней, после чего пленку удаляют.

Удельный вес штукатурки и таблица расчетов объемного веса. Удельный вес цементно песчаной смеси

строительного, речного, кварцевого, средней крупности в м3

Сегодня песок нередко становится частью строительного процесса, поэтому к его приобретению стоит относиться осознанно. Удельный вес песка или его масса — это величина, что находится в объемной единице. Во многих случаях для песка используют измерения объемов на метр кубический.

Согласно статистическим данным измеряется объемный вес кварцевого или любого другого в гр. на кубический сантиметр, кг. на метр кубический или т. на метр кубический.

Удельный вес

Удельный вес песка в 1 м3 находится, где-то среди показателей 1500 до 2800 килограмм.

При строительстве дома возникает необходимость использования такого материала, как смесь из песка и цемента. Благодаря такому сочетанию ингредиентов удается получить надежное покрытие для стены, выполнить прочную стяжку пола или даже выложить стену из кирпича.

Приобрести этот состав можно в магазине в готовом виде или же приготовить самостоятельно. Если вы выбираете второй вариант, то он считается самым экономичным, кроме этого, вы сами сможете регулировать концентрацию вашей смеси.

Сколько необходимо на метр квадратный

Сегодня в строительных магазинах ассортимент строительных смесей огромен, благодаря этому можно подобрать свой состав для конкретных работ. При выборе строительного материала важно знать его расход. В этом случае вы сможете приобрести точное количество смеси и сэкономить на покупке ненужного материала. Но для каждого вида работ расход свой.

Для стяжки пола

Как посчитать расход цпс на 1 м2 стяжки? Процесс расчета смеси для стяжки пола – несложный, поэтому все эти манипуляции можно выполнить в уме. Здесь не используются сложные математические формулы. Рассмотрим весь процесс на конкретном примере. Для стяжки 10 см на 1 м2 понадобиться 50 кг смеси марки М400.

Если нужно получить высокоточные результаты, то необходимо применить такую формулу: площадь умножить на высоту стяжки. В результате должны получить число, которое и будет указывать на необходимое количество раствора.

Например, площадь под стяжку равняется 50 м2, а высота ее – 8 см. Приведенная формула приобретает следующий вид: 50 м2 × 0,08 м = 4 м3. Но здесь очень важную роль играют крупицы цемента и песка. При приготовлении раствора они уменьшают свой объем под действием жидкости. Следовательно, общий объем приготовленного раствора будет меньше, чем количество потраченных на него материалов. При выборе материала важно учитывать не только марку, но и ГОСТ цемента для работы.

Расход на 1 л составляет примерно 1,4 кг сухой смеси. Говоря по другому, из 50 кг состава можно получить 36 л раствора. В результате полученный объем смеси будет равен 2/3 от задействованного объема материалов.

Вычислить этот показатель можно только при точных знаниях качественных характеристик применяемого песка. Часто на упаковке данная информация отсутствует. По этой причине лучше всего подсчитать нужные данные без учета усадки, а уже после прибавить примерное количество материалов, служащих для ее устранения.

На видео – рецепт раствора для стяжки пола с расходом цементно песчаной смеси на 1м2:

Оштукатуривание поверхности

Если вы решили выровнять ваши стены или просто убрать такие дефекты, как впадины и трещины, то отличным вариантом станет использование цементно-песчаной штукатурки. Ее расход будет различен при разной толщине укладки. Если толщина слоя составляет 5 мм, то расход составит 7 кг на м2.

Узнайте, какой фундамент выбрать для дома из газобетона.

Отзывы о том, какой использовать клей для газобетона: http://resforbuild.ru/kleya/dlya-blokov/rasxod-dlya-gazobetona-na-1-m3.html.

Здесь можно посмотреть видео о минусах дома, построенного на винтовых сваях.

По объему количество раствора на 1 м2 при толщине 5 мм будет равняться 5-6 л. Толщина слоя может достигать от 5 мм до 30 мм. Чаще всего на практике применяют мешок цемента, гашеную известь – 40 кг, песок – 550 кг, воду – 100 л. Если процесс приготовления штукатурки был выполнен верно, то удается добиться качественной облицовки стен. Кроме этого, вполне реально в несколько раз снизить расход цемента на ремонт и облицовку дома.

Сколько необходимо на метр кубический

Интуитивно каждый человек должен понимать, что расход представленной смеси будет зависеть от прочности конструкции, которая будет возводиться. Например, для возведения основания требуется бетона М300 и не ниже, а вот для стяжки вполне подойдет раствор, прочность которого составит 150 кг/см2. Каждая марка смеси обладает своими свойствами и сферой применения.

Чем она будет выше, тем меньше понадобиться материала. Знать расход смеси на 1 м3 очень важно, ведь, таким образом, вы сможете закупить точное количество материала и не переживать, что его нужно будет еще подкупать. Кроме этого, при закупке можно даже приобрести материал в большем объем, так как на его расход большое влияние оказывает тип возводимой конструкции. Так же интересно будет почитать о том, сколько кирпичей в кладке 1 м3.

Оштукатуривание стен

При выполнении таких работ чае всего задействуют классический штукатурный раствор. В его составе имеются такие компоненты, как песок, цемент, взятые в пропорции 1:3.

При выравнивании поверхности расход материала будет напрямую связан с толщиной наносимого слоя. Если этот параметр не превышает 12 мм, то на 1 м3 штукатурки вам нужно будет запастись 1,6 кг смеси М40 или 1,4 кг смеси М500. Объем раствора на м2 подсчитать несложно. Для этого пользуемся выше приведенной формулой: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Узнайте, в чем отличие марки от класса бетона.

Здесь можно посмотреть фото цокольных панелей.

Примерные цены на керамзитобетонные блоки: http://resforbuild.ru/beton/bloki/keramzitobetonnye/texnicheskie-xarakteristiki-3.html.

Кладка стены

Производят кладку кирпичной стены, очень важно обеспечить ее прочность. В этом случае необходимо принимать во внимание е только качество и прочностные характеристики кирпича, но и раствора, который будет использоваться в этом случае. Если вы решили купить готовый состав для кладки, то необходимо принять во внимание, что для возведения 1 м3 стены в 1 кирпич необходимо применить 75 л раствора М100.

В этом случае соотношение цемента песка будет составлять 1:4. Расход цемента при такой пропорции 250 кг на 1 м3. Количество необходимой жидкости принимается из расчета ½ от общей массы применяемого цемента.

Чтобы можно было по точнее разобраться в этих формулировка, рассмотрим подробнее на примере. Если вы будут использовать 10-ти литровое ведро цемента М500, то вам нужно взять 4 ведра песка и 7 л жидкости. Объем воды можно подсчитать с учетом массы цемента в ведре – 10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров.

Таблица 1 – Расход смеси с учетом толщины кладки

Цементно-песчаная смесь – это необходимый в области строительства материал, благодаря которому удается добиться высоких показателей прочности и, как следует, долговечности возводимой конструкции. Неважно, какую смесь вы применяете, собственного приготовления или покупную, необходимо точно знать расход состава на 1 м 2 возводимой конструкции. Выполнить все эти мероприятия очень просто и быстро. Зато полученный результат позволит вам точно располагать на приготовленное или приобретенное количество используемого материала. Здесь можно ознакомиться с техническими характеристиками цементно-песчаной смеси м150.

Для устройства пола и напольного покрытия применяется множество технологий и материалов, выбор которых зависит от назначения и условий эксплуатации помещения или объекта. Универсальным материалом для выполнения этого вида работ выступают цементно-песчаные растворы и бетоны.

При выборе следует учитывать различные характеристики материала для выравнивания, одной из которых является плотность цементно-песчаной стяжки в кг/м3. Этот показатель определяет общий вес стяжки и нагрузку на основание фундамента или межэтажных перекрытий, превышение которых может привести к снижению общей надежности здания.

СНиП цементно-песчаной стяжки

Цементно-песчаные растворы для выравнивания пола широко используются в промышленном, гражданском и индивидуальном строительстве. В последнем случае работы не всегда выполняются по проектной документации, а ответственность за выбор материалов и выполнение выравнивания основания часто принимают на себя владельцы, полагаясь на личный опыт, советы знакомых или информацию из интернета. Одним из вариантов защиты от возможных ошибок при отсутствии проекта может служить обращение к общедоступным нормативам строительной отрасли.

Требования к проектированию полов в зданиях различного назначения регламентирует документ СП 29.13330.2011 «Свод правил. Полы», в котором с учетом появления новых строительных материалов и технологий, введением дополнительных требований безопасности актуализированы правила применявшихся с 1988 г. СНиП 2.03.13-88 «Полы». Разделы свода правил определяют общие требования к конструктивному решению полов, а также к составляющим элементам: покрытию, прослойке, гидро- и пароизоляции, выполнению стяжки, подстилающего слоя, грунтам основания.

В качестве основных критериев для принятия технических решений СП 29.13330.2011 определяет характер и интенсивность механических воздействий на пол, интенсивность воздействия жидкостей или агрессивных сред, температурный режим эксплуатации, обеспечение санитарно-гигиенических требований. Для производственных помещений учитываются также специальные требования с учетом специфики объекта — возможность пылеобразования, накопления статических зарядов или искрообразования, способность к очистке и уборке.

Приведенная в тексте документа и в таблицах приложений информация может оказаться полезной и для индивидуальных застройщиков при выборе типа пола и его покрытия, материалов и выполнении работ, в т. ч. устройстве выравнивающей стяжки.

Плотность стяжки и удельный вес из цемента и песка

Для устройства цементно-песчаной стяжки (ЦПС) в зависимости от заданных условиями эксплуатации критериев могут использоваться различные виды материала, различающиеся по составу, показателям плотности и прочности:

• бетон с тяжелым наполнителем;
• бетон с легким наполнителем;
• цементно-песчаный раствор;
• сухие строительные смеси.

С тяжелым наполнителем — гранитный отсев

Наполнитель на основе отсева гранитного щебня является конечным продуктом производства товарного щебня с фракцией до 10 мм. Бетонная стяжка с гранитным наполнителем отличается высокой прочностью, морозостойкостью и применяется в промышленном строительстве. В гражданском и жилищном строительстве ее используют для помещений с высокими эксплуатационными нагрузками — для подвальных и цокольных этажей, гаражей, хозяйственных и складских пространств.

Плотность приготовленного с использованием гранитного отсева бетона составляет 1400-2200 кг/м³, что относит его к серии тяжелых. Объемный вес стяжки толщиной 5 см для указанного диапазона плотности составляет от 70 до 110 килограммов на на 1м2, что является весомой дополнительной нагрузкой на межэтажные перекрытия, полы с грунтовым или деревянным основанием.

Легкие типы растворов — перлит, полистирол, гранулы

Во многих случаях более эффективным будет использование легкой стяжки. Ее применяют в случаях, когда выравниванием устраняется большой перепад высот, при прокладке в полу трубопроводов и коммуникаций, а также когда стяжкой необходимо получить дополнительные тепло-, звукоизолирующие свойства пола.

Плотность легких растворов для стяжки составляет от 500 до 1800 кг/м³ в зависимости от типа заполнителя и наполнителя, их пропорции в составе смеси. По прочности легкая стяжка уступает смесям с тяжелым наполнителем, поэтому иногда ее используют в качестве промежуточного слоя с окончательным выравниванием более прочными растворами.

В качестве наполнителя для легкой стяжки применяется несколько материалов, добавление которых в массу смеси позволяет получить различные технические характеристики:

1. Перлит — пористая горная порода, обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, высокой впитывающей способностью, огнестойкостью, химической инертностью. Для приготовления строительных бетонов и растворов используют полученный при термической обработке исходного сырья вспученный перлит с плотностью около 100 кг/м³, плотность смеси в зависимости от состава других компонентов составляет от 400 до 1000 кг/м³.
2. Вермикулит — природный минерал со слоистой структурой, в строительстве применяют вспученную породу. В качестве наполнителя для растворов и бетонов обладает аналогичными перлиту свойствами и характеристиками.
3. Керамзит с объемным весом от 150 до 800 кг/м³, получаемый обжигом глины или глинистого сланца. Его характеристиками являются высокая прочность, морозоустойчивость, химическая стойкость, негорючесть, экологичность. Керамзитовый щебень с фракцией до 10 мм применяется в качестве наполнителя или служит сырьем для приготовления керамзитового песка.
4. Гранулированный пенополистирол (из полимерного сырья). Плотность ЦПС на его основе составляет от 150 до 600 кг/м³, они обладают высокой степенью звуко- и теплопоглощения, морозостойкости, но малой по сравнению с другими легкими растворами прочностью.

Минимальная и максимальная толщина стяжки

СП 29.13330.2011 дает четкие указания по минимальной толщине слоя стяжки для обеспечения необходимого уклона пола: при укладке по плитам перекрытия не менее 20 мм, при укладке на слой гидроизоляции, по тепло- и звукоизоляционному слою — не менее 40 мм. При укрытии трубопроводов (в т. ч. в системе теплого пола) толщина стяжки должна быть больше диаметра трубопроводов минимум на 45 мм. Меньшая толщина слоя может привести к растрескиванию и разрушению стяжки.

Рекомендуемая специалистами минимальная толщина слоя стяжки составляет 30 мм. Оптимальное значение стяжки составляет 40-50 мм, увеличение толщины влечет перерасход материала, ограничивается допустимой несущей способностью основания даже в случае использования легких стяжек, требует дополнительного усиления слоя армированием.

Каждая постройка сооружения должна начинаться с расчета необходимого для этого действия количества материалов. Соответственно возникают различные вопросы, по поводу количества, качества и нормативных пропорций для смеси. Зная объем материалов удается существенно сэкономить на приобретении только необходимых компонентов. Также не придется ездить за дополнительным количеством смеси, только, если возникли незапланированные работы. Как рассчитать расход цементно-песчаной смесь?

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Чтобы избежать лишних затрат на материалы, которые не пригодятся в строительстве, следует произвести расчет. Он поможет более точно узнать необходимое количество смеси.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

• м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
• м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
• м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
• м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
• м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Сколько материалов понадобится – расход на 1 м2, 1 м3

Подсчет количества цементно песчаной смеси производится на основании кубатуры помещения или площадки. Метраж легко посчитать с помощью обычной рулетки, а затем умножив длину на ширину получится площадь места, которое необходимо заполнить цементом.

Ключевой параметр – это глубина слоя. Глубина является необходимым показателем, так как напрямую влияет на расход. В среднем, если толщина слоя 10 мм, то необходимо 22 кг на м2. Для стяжки 10 см необходимо 50 кг смеси М400.

Чтобы индивидуально рассчитать количество смеси необходимо использовать показатель 1 м3, таким образом можно вычислить объем раствора. Приведем примерные расчеты на калькуляторе для определения количества материалов в строительстве.

Если площадь помещения 100 м2, а глубина слоя 10 см (необходимо перевести в м), то получится: 100 * 0.1 = 10 м3.

Очень грубо, но на 1 м3 в среднем приходится 555 – 713 кг смеси, более точные данные должны содержаться на упаковке. Если перемешивали вручную, то необходимо приблизительно рассчитать необходимый вес. Действует правило, чем более высокая марка раствора, тем больший его вес.

Для М400 цемента характерен максимальный вес в пределах 700 кг на м3. По мере уменьшения марки, вес также снижается М100 весит приблизительно 550-600 кг на 1 м3.

Эта закономерность справедлива и для ручной, и заводкой смеси. Количество сухой смеси не отражает ее объем в качестве раствора, в 1 л содержится порядка 1.4 кг сухой смеси. Таким образом, если необходимо залить 10 м3, то дальнейший расчет составит (на примере М300):

(10 м3 * 650 кг)*1.4 = 9100 кг

Таким образом для заливки 10 м3 понадобится смеси в размере 6500 л или 9100 кг сухой смеси.

Расчет ЦПС для штукатурки

Количество и кубатуру расходных материалов на оштукатуривани

технические характеристики, расход на м2, цены

При выборе раствора для проведения общестроительных и ремонтных работ предпочтение отдается составам с универсальными характеристиками прочности, адгезии и водостойкости. Данным требованиям полностью соответствует цементно-песчаная смесь с маркой М-150, признанная оптимальной в плане соотношения цены, расхода и простоты монтажа. Сфера ее применения включает внутренние помещения и наружные конструкции, готовые варианты с тщательно подобранными пропорциями реализуют многие производители.

Оглавление:

1. Технические параметры ЦПС
2. Пропорции компонентов
3. Правила самостоятельного замешивания
4. Плюсы и минусы

Характеристики и особенности использования М150

Данную разновидность получают путем соединения высокоактивного портландцемента и фракционного песка, модифицирующие примеси в ней сведены к минимуму, но допустимы. Состав, пропорции компонентов и рабочие параметры ЦПС М-150 регламентированы ГОСТ 28013. Особые требования выдвигаются к песку, допустимый размер варьируется в пределах 1,1-1,5 мм. После затворения практически не расслаивается и имеет среднюю подвижность. Улучшение показателей допускается при условии ввода гидрофобизаторов, упрочнителей и противоморозных добавок.

Основные технические характеристики ЦПС марки М150 приведены в таблице:

К общим свойствам и особенностям цементно-песчаного раствора такого типа относят:

• Хорошую стойкость к повышенной влажности и воздействию грибков и плесени. Благодаря этому свойству ЦПС имеют универсальную сферу применения и подходят как для внутренних, так и наружных работ.
• Высокое качестве сцепления с основанием.
• Устойчивость к минусовым температурам, ЦПС М150 выдерживают от 50 циклов промерзания и оттаивания.
• Отсутствие усадочных деформаций в ходе эксплуатации. При обеспечении правильных условий затвердевания прослойки и покрытия из таких цементных смесей не растрескиваются и не теряют объем.
• Экономный расход.
• Хорошую паропроницаемость, такие составы сохраняют способность стен дышать.
• Прочность достаточную для заливки слабо нагруженных стяжек.

Положительной особенностью цементных растворов является универсальная сфера применения, ЦПС М150 подходят для выполнения общестроительных, монтажно-кладочных, ремонтных и отделочных работ. Область использования включает как наружные объекты (оштукатуривание фасадов, кладка кирпича и блоков, монтаж тротуарной плитки и бордюрных элементов, восстановление фундаментов), так и внутренние помещения (стяжки, отделка откосов, выравнивание поверхностей, герметизация перекрытий, заделка выбоин в ЖБИ и аналогичные действия).

Цементные составы с маркой М150 наносятся вручную на чистые и сухие поверхности и затвердевают в нормальных условиях (при положительной температуре окружающего воздуха и уровня влажности в пределах 80-90 %, не более). За редкими исключениями они не подходят для зимнего времени. С учетом щелочной основы вяжущего ЦПС требует осторожности и применения перчаток. По окончании все инструменты и емкости незамедлительно промываются водой, жизнеспособность этих растворов не превышает 2 ч.

Пропорции и расход

Важным требованием работы с готовыми сухими смесями является соблюдение точной дозировки затворяемой жидкости, при приготовлении своими руками помимо контроля за консистенцией отслеживается качество вводимых компонентов и точность их соотношения. Ориентировочные пропорции М-150 при самостоятельном замесе в зависимости от используемых марок вяжущего приведены в таблице ниже:

Водоцементное соотношение подбирается исходя из целевого назначения ЦПС, при укладке стяжек и замесе для кладки и ремонта рекомендуемый максимум – 0,55, при приготовлении штукатурки дозу жидкости немного увеличивают. Основным ориентиром является указанная производителем величина, она лежит в пределах 0,17-0,19 л на 1 кг, отклоняться от нее не рекомендуется. Расход готовой смеси на 1 м2 при толщине слоя до 10 мм – 18-22 кг в сухом виде и около 30 л в жидком. Эти растворы могут использоваться в качестве выравнивающих, но наносятся в пределах 10-50 мм за раз, не более. При расчете количества стройматериалов ориентируются на данные изготовителя, неопытным строителям стоит предусмотреть запас на 8-12 %.

Нюансы приготовления ЦПС с маркой М150 своими руками

При работе с готовыми смесями процесс затворения несложный: сухой порошок соединяется с холодной водой с учетом указанных производителем пропорций и размешивается с помощью строительного миксера с низкой частотой оборотов. Через 5 минут раствор готов к использованию. Качество зависит только от его активности, точности дозировки и чистоты емкости и инструмента. Но при большом объеме в целях экономии их часто готовят своими силами, уступая заводским маркам в контроле за пропорциями, они выигрывают в цене.

В этом случае акцент делается на подготовке ингредиентов, а именно – проверке свежести вяжущего, промывке и сушке песка. Чаще всего цемент, инертный наполнитель и вода смешиваются одновременно, но при необходимости можно подготовить большой объем сухой ЦПС. Классические пропорции вяжущего и мелкофракционного песка (с размером зерен до 1,5 мм) составляют 1:3, более точные, учитывающие марку ПЦ, приведены в таблице выше.

Соединение компонентов проводится при условии положительной температуры воздуха (от +5 до 30°C), полученный раствор расходуется в течение 1 часа. Вне зависимости от вида ЦПС (заводской или приготовленной своими силами) обеспечиваются правильные условия ее затвердевания.

Стоимость готовых составов

Сухие смеси из песка и цемента реализуют многие отечественные производители, лучшие отзывы имеет продукция фирм Каменный Цветок, Русеан, DeLux, Dauer, Магма, Минстрой. Они продаются в мешках из крафт-бумаги и требуют хранения в подходящих условиях, покупать большое количестве материала без наличия соответствующего крытого, сухого и проветриваемого помещения нецелесообразно. Стоимость наиболее востребованных марок М150 приведена в таблице:

Цементно-песчаная смесь 25кг Производитель упаковочной машины для клапанных мешков

Цементно-песчаная смесь Производитель машины для упаковки в мешки с клапаном 25 кг

Описание продукта

Пневматическая машина для упаковки в мешки с клапаном GZM-50A предназначена для упаковки цемента, строительного раствора, шпатлевки, кожаной пудры и т. Д. Она используется для упаковки 20-50 кг клапанные мешки, используйте индикатор для управления, используйте воздушный компрессор для вдувания материала в мешки, есть два этапа для заполнения материала, быстрая подача и медленная подача, поэтому точность взвешивания высока.

— Большая химическая энциклопедия

Твердые вещества. Правильные методы обращения и утилизации могут устранить потенциальные проблемы, связанные с обработанным таким образом сланцем из отходов. Отказ от утилизации сланцев и восстановления растительного покрова не оказал неблагоприятного воздействия на окружающую среду в рамках проекта Unocal Parachute (62). Более ранние исследования, проведенные с использованием ретортированных сланцев Paraho и Lurgi, показали, что эти материалы ведут себя как цементы низкого качества (63,64) и могут быть спроектированы и уплотнены в материалы с высокой плотностью (рис.11) и водонепроницаемые конструкции (таблица 15). [Pg.355]

В 1971 году была представлена ​​вертлужная впадина из полиэтилена с металлической основой. Эта чашка имела эксцентриковый патрубок, который можно было заменить, оставив металл и заменив только полиэтилен. Благодаря успеху этого компонента, вкладыш из полиэтилена высокой плотности (HDPE) с металлической основой является стандартным для компонентов протезов вертлужной впадины. Исследования подтверждают, что металлическая основа снижает пиковые напряжения в костном цементе и что полиэтилен высокой плотности образует успешную шарнирную поверхность для протезного сустава.[Стр.188]

В дополнение к химическому анализу для определения качества цементированного карбида используется ряд физических и механических свойств. Стандартные методы испытаний, применяемые промышленностью для определения абразивного износа, видимого размера зерна, кажущейся пористости, коэрцитивной силы, прочности на сжатие, плотности, вязкости разрушения, твердости, линейного теплового расширения, магнитной проницаемости, микроструктуры, коэффициента Пуассона, поперечной прочности на растяжение и Модуль Юнга установлен ASTM / ANSI и ISO.[Pg.444]

Карбид железа (3 1), Fe C мол. Масса 179,56 углерод 6,69 мас.% Плотность 7,64 г / см, т.пл. 1650 ° C получают из расплавов высокоуглеродистого железа в виде темно-серого чувствительного к воздуху порошка путем анодной изоляции. с соляной кислотой. В микроструктуре сталей цементит проявляется в виде устойчивых к травлению границ зерен, игл или ламелей. Порошок Fe C нельзя спекать со связующими металлами для получения цементированных карбидов, поскольку Fe C реагирует с фазой связки. Твердые компоненты в легированных сталях, таких как хромистые стали, представляют собой двойные карбиды формул (Cr, Fe) 23Cg, (Fe, Cr) 2C3 или (Fe, Cr) 3C2, которые происходят из двойных карбидов хрома и могут также содержат вольфрам или молибден.Эти двойные карбиды относятся к Tj-карбидам, тройным соединениям общей формулы M M C, где M = металлическое железо, M = тугоплавкий переходный металл. [Pg.453]

Галечные мельницы часто не обрабатывают неметаллическими материалами, когда загрязнение железом может повредить такой продукт, как белый пигмент или цемент. Бельгийский силекс (кремнезем) или фарфоровый блок — популярные Unings. Футеровки Sihea и материалы BaU изнашиваются лучше, чем другие неметаллические материалы. Более высокая плотность материала SiUca увеличивает производительность и тягу данной мельницы.[Pg.1850]

По сравнению с кирпичом, бетонные материалы менее плотные, но это не означает, что они менее пригодны к эксплуатации, поскольку их цементы могут гидратироваться и образовывать гели, которые могут заполнять пустоты в бетонах. Очень большие пустоты указывают на меньшую прочность независимо от заполненных пустот и диктуют более низкую допустимую скорость газа. Если плотность материала такая же, как у данного кирпича, литейный материал будет иметь меньшую проницаемость. [Pg.2478]

Используйте информацию, приведенную в Таблице 2.1 (Цены на материалы) и в Таблице 2.4 (Энергосодержание материалов) для расчета примерной стоимости (а) алюминия, (б) полиэтилена низкой плотности, (в) мягкой стали и (г) цемента в 2004 г., исходя из предположения, что нефть подорожает в 1,6 раза. и что затраты на рабочую силу и другие производственные затраты увеличиваются в 1,3 раза в период с 1994 по 2004 год. [Pg.274]

Бетон представляет собой композит из камня и песка, скрепленных клеем. Клей обычно представляет собой цементную пасту (используется также в качестве клея для соединения кирпичей или камней), но для получения специальных бетонов можно использовать асфальт или даже полимеры.В этой главе мы исследуем три цементные пасты: примитивный пуццолан, широко распространенный портландцемент и более новый и несколько дискредитированный высокоглиноземистый цемент. И мы рассматриваем свойства основного цементного композита — бетона. Химия будет незнакомой, но это несложно. Свойства в точности соответствуют ожидаемым от керамики с высокой плотностью дефектов. [Pg.207]

Модуль Юнга цементного теста изменяется в зависимости от плотности как … [Pg.212]

Факторы, влияющие на формирование ячеек, — это тип цемента, соотношение вода / цемент и аэрация бетона. [6].На рис. 12-1 схематично показано действие ячеек и изменение потенциала трубы / грунта в местах контакта со сталебетонной конструкцией. Плотность тока ячейки определяется большой площадью катода (см. Рис. 2-6 и уравнение. (2-44)]. В промышленных установках площадь стальной поверхности в бетоне обычно превышает 10 м … [Pg.310]

Добавки и смеси для уменьшения или предотвращения потери циркуляции. Повышающие плотность или утяжелители. Контроль свободной воды и твердые суспендирующие вещества. Промывки и химические промывки или предварительные промывки. Специальные цементные смеси … [Стр.135]

Добавление низких- Плотность материалов снижает плотность цементного состава.Эти добавки называются наполнителями, потому что они снижают потребность в … [Pg.135]

Цементный раствор печного шлака может иметь плотность от 1500 до 1600 кг / м 2. Комбинация кремнеземной муки и печного шлака может использоваться для достижения рабочих температур, превышающих 200 ° C [670]. В качестве пенообразователя может использоваться газ [358]. [Pg.137]

Материалы, образованные в результате кислотно-основных реакций между соединениями алюмината кальция и фосфатсодержащими растворами, дают высокопрочные, низкопроницаемые, устойчивые к CO2 цементы при отверждении в гидротермальных средах.Добавление полых алюмосиликатных микросфер к неотвержденным компонентам матрицы дает суспензии с плотностью примерно 1200 кг / м3, которые при затвердевании производят материалы со свойствами, соответствующими критериям цементирования скважин. Эти составы также демонстрируют низкие скорости карбонизации. Вяжущие составы можно перекачивать при температурах до 150 ° C. [Стр.137]

Добавление частиц каучука от 30% до 100% по весу в цемент с размером зерна приблизительно от 40 до 60 меш (0.От 4 до 0,25 мм) позволит получить легкий цемент. Добавление частиц каучука также создает низкую проницаемость. Композиции полезны для цементирования зон, подверженных экстремальным динамическим напряжениям, таких как зоны перфорации и соединения ответвлений в скважине с несколькими боковыми стволами. Переработанный пенополистирол снижает плотность состава гидравлического цемента и является экологически безопасным решением для вторичной переработки отходов. [Стр.138]

Утяжелители (Таблица 10-10) добавляются для увеличения плотности цемента.Обычно они используются для борьбы с высоким забойным давлением. Обычные добавки — порошковое железо, ферромат, порошкообразный магнетит и барит. Гематит можно использовать для увеличения плотности смеси до 2200 кг / м (19 фунтов / галлон). Гематит требует добавления воды. [Стр.139]

Гранулированная зола-унос [6] может заменить портландцемент в количестве от 40% до 60%. Летучая зола используется в гранулированной форме и имеет влажность от 10% до 20%. Состав может использоваться для цементирования нефтяных и газовых скважин в диапазоне температур от 20 ° до 250 ° C.Раствор имеет пониженное водопоглощение и повышенную седиментационную стабильность. Состав [1388] показан в Таблице 18-2. Гидросил (Аэросил) используется для увеличения адгезии добываемой цементной породы к обсадной колонне. Это также снижает плотность и водопоглощение. [Стр.280]

Б. Дж. Кинг и П. Л. Тоттен. Способ цементирования скважин кислотными съемными скважинными цементными составами низкой плотности. Патент US 5213161, 1993. [Pg.413]

С. В. Логвиненко, Д. Е. Батеев, Ю. В. Черняк, В.Осипов В., Потапкин В.П. Приготовление цементного раствора низкой плотности — включает смешивание цемента с указанным массовым процентным содержанием водного раствора полиакрилнитрила. Патент RU 2072026-C, 1997. [Pg.425]