Плиты перекрытия максимальная длина без опоры: Максимальная длина плиты перекрытия без опоры

Расчет полезной нагрузки на пустотную плиту перекрытия

Бетонные пустотные плиты уже много лет используют для обустройства межэтажных перекрытий при строительстве зданий из любых строительных материалов: железобетонных панелей, стеновых блоков (газобетонных, пенобетонных, газосиликатных), а также при возведении монолитных или кирпичных сооружений. Нагрузка на пустотную плиту перекрытия – одна из основных характеристик таких изделий, которую необходимо учитывать уже на этапе проектирования будущего строения. Неправильный расчет этого параметра негативно скажется на прочности и долговечности всего строения.

Разновидности пустотных плит перекрытия

Пустотные плиты наиболее широко применяют при обустройстве перекрытий при строительстве жилых домов, общественных и промышленных сооружений. Толщина таких панелей составляет 160, 220, 260 или 300 мм. По типу отверстий (пустот) изделия бывают:

• с круглыми отверстиями;
• с пустотами овальной формы;
• с отверстиями грушевидной формы;
• с формой и размерами пустот, которые регламентируются техусловиями и специальными стандартами.

Самые востребованные на современном строительном рынке – изделия с толщиной 220 мм и отверстиями цилиндрической формы, так как они рассчитаны на значительные нагрузки на каждую пустотную плиту перекрытия, а ГОСТ предусматривает их применение для обустройства перекрытий практически всех типов зданий. Различают три типа таких конструкционных изделий:

• Плиты с цилиндрическими пустотами Ø=159 мм (маркируют символами 1ПК).
• Изделия с круглыми отверстиями Ø=140 мм (2ПК), которые изготавливают только из тяжелых видов бетона.
• Панели с пустотами Ø=127 мм (3ПК).

На заметку! Для малоэтажного индивидуального строительства допустимо применение панелей толщиной 16 см и отверстиями Ø=114 мм. Важный момент, который надо учитывать, выбирая изделие такого типа, уже на этапе проектирования сооружения – максимальная нагрузка, которую выдержит плита.

Характеристики пустотных плит перекрытий

К основным техническим характеристикам пустотных плит относятся:

• Геометрические размеры (стандартные: длина – от 2,4 до 12 м; ширина – от 1,0 до 3,6 м; толщина – от 160 до 300 мм). По желанию заказчика производитель может изготовить нестандартные панели (но только при строгом соблюдении всех требований ГОСТа).
• Масса (от 800 до 8600 кг в зависимости от размеров панели и плотности бетона).
• Допустимая нагрузка на плиту перекрытия (от 3 до 12,5 кПа).
• Тип бетона, который использовали при изготовлении (тяжелый, легкий, плотный силикатный).
• Нормированное расстояние между центрами отверстий от 139 до 233 мм (зависит от типа и толщины изделия).
• Минимальное количество сторон, на которые должна опираться панель перекрытия (2, 3 или 4).
• Расположение пустот в плите (параллельно длине либо ширине). Для панелей, предназначенных для опоры на 2 или 3 стороны, пустоты необходимо обустраивать только параллельно длине изделия. Для плит, опирающихся на 4 стороны, возможно расположение отверстий параллельно как длине, так и ширине.

• Арматура, использованная при изготовлении (напрягаемая или ненапрягаемая).
• Технологические выпуски арматуры (если таковые предусмотрены проектным заданием).

Маркировка пустотных плит

Марка панели состоит из нескольких групп букв и цифр, разделенных дефисами. Первая часть – тип плиты, ее геометрические размеры в дециметрах (округленные до целого числа), количество сторон опоры, на которое рассчитана панель. Вторая часть – расчетная нагрузка на плиту в кПа (1 кПа = 100 кг/м²).

Внимание! В маркировке указана расчетная, равномерно распределенная нагрузка на бетонное перекрытие (без учета собственной массы изделия).

Дополнительно в маркировке указывают тип бетона, примененного для изготовления (Л – легкий; С – плотный силикатный; тяжелый бетон индексом не обозначают), а также дополнительные характеристики (например, сейсмологическую устойчивость).

Например, если на плиту нанесена маркировка 1ПК66.15-8, то это расшифровывается следующим образом:

1ПК – толщина панели – 220 мм, пустоты Ø=159 мм и она предназначена для установки с опорой на две стороны.

66.15 – длина составляет 6600 мм, ширина – 1500 мм.

8 – нагрузка на плиту перекрытия, которая составляет 8 кПа (800 кг/м²).

Отсутствие в конце маркировки буквенного индекса указывает на то, что для изготовления был применен тяжелый бетон.

Еще один пример маркировки: 2ПКТ90.12-6-С7. Итак, по порядку:

2ПКТ – панель толщиной 220 мм с пустотами Ø=140 мм, предназначенная для установки с упором на три стороны (ПКК означает необходимость установки панели на четыре стороны опоры).

90.12 – длина – 9 м, ширина – 1,2 м.

6 – расчетная нагрузка 6 кПа (600 кг/м²).

С – означает, что она изготовлена из силикатного (плотного) бетона.

7 – панель может быть использована в регионах с сейсмологической активностью до 7 баллов.

Достоинства и недостатки пустотных плит

По сравнению со сплошными аналогами пустотные панели обладают рядом несомненных преимуществ:

• Меньшей массой по сравнению со сплошными аналогами, причем без потери надежности и прочности. Это значительно уменьшает нагрузки на фундамент и несущие стены. При монтаже можно использовать технику меньшей грузоподъемности.
• Меньшей стоимостью, так как для их изготовления необходимо значительно меньшее количество строительного материала.
• Более высокой тепло- и звукоизоляцией (за счет пустот в «теле» изделия).
• Отверстия могут быть использованы для прокладки различных инженерных коммуникаций.
• Изготовление плит осуществляют только на крупных заводах, оснащенных современным высокотехнологичным оборудованием (производство их в кустарных условиях, практически, невозможно). Поэтому можно быть уверенным в соответствии изделия заявленным техническим характеристикам (согласно ГОСТ).

• Многообразие стандартных типоразмеров позволяет осуществлять строительство сооружений самых различных конфигураций (доборные элементы перекрытий можно изготовить из стандартных панелей или заказать у производителя).
• Быстрый монтаж перекрытия по сравнению с обустройством монолитной железобетонной конструкции.

К недостаткам таких плит можно отнести:

• Возможность монтажа только с применением грузоподъемной техники, что приводит к удорожанию постройки при индивидуальном строительстве жилого дома. Необходимость свободного места на частном участке для маневрирования подъемного крана при монтаже перекрытий.

На заметку! Деревянные перекрытия, которые очень популярны в индивидуальном строительстве, устанавливают на балки, для монтажа которых также необходимо применение техники достаточной грузоподъемности.

• При использовании стеновых блоков необходимо обустройство железобетонного армопояса.

• Невозможность изготовления своими руками.

Примерный расчет предельной нагрузки на пустотную плиту перекрытия

Для того чтобы самостоятельно рассчитать, какую максимальную нагрузку могут выдерживать плиты перекрытия, которые вы планируете использовать при строительстве, необходимо учесть все моменты. Допустим, что для обустройства перекрытий вы хотите использовать панели 1ПК63.12-8 (то есть, величина расчетной нагрузки, которую выдерживает одно изделие, составляет 800 кг/м²: для дальнейших расчетов обозначим ее буквой Q₀). Рассчитав сумму всех динамических, статических и распределенных нагрузок (от веса самой плиты; от людей и животных, мебели и бытовой техники; от стяжки, утеплителя, финишного напольного покрытия и перегородок), которую обозначаем QΣ, можно определить, какую нагрузку выдерживает ваша конкретная плита. Основной момент, на который надо обратить внимание: в результате всех расчетов (разумеется, с учетом повышающего коэффициента прочности) должно получиться, что QΣ ≤ Q₀.

Для того чтобы определить равномерно распределенную нагрузку от собственного веса плиты, необходимо знать ее массу (M). Можно воспользоваться либо величиной массы, указанной в сертификате завода-изготовителя (если его предоставили в месте продажи), либо справочной величиной из таблицы ГОСТ-а, которая составлена для изделий, изготовленных из тяжелых видов бетона со средней плотностью 2500 кг/м³. В нашем случае справочный вес плиты составляет 2400 кг.

Сначала вычисляем площадь плиты: S = L⨯H = 6,3⨯1,2 = 7,56 м². Тогда нагрузка от собственного веса (Q₁) составит: Q₁ = M:S = 2400:7,56 = 317,46 ≈ 318 кг/м².

В некоторых строительных справочниках рекомендуют при расчетах использовать суммарное усредненное значение полезной нагрузки на перекрытие жилых помещений – Q₂=400 кг/м².

Тогда суммарная нагрузка, которую необходимо выдерживать плите перекрытия, составит:

QΣ = Q₁ + Q₂ = 318 + 400 = 718 кг/м² ˂ 800 кг/м², то есть основной момент QΣ ≤ Q₀ соблюден и выбранная плита пригодна для обустройства перекрытий жилых помещений.

Для точных расчетов будут необходимы значения удельной плотности (стяжки, теплоизолятора, финишного покрытия), значение нагрузки от перегородок, вес мебели и бытовой техники и так далее. Нормативные показатели нагрузок (Qн) и коэффициенты надежности (Үн) указаны в соответствующих СНИП-ах.

В заключении

На современном строительном рынке представлены пустотелые плиты с расчетными нагрузками от 300 до 1250 кг/м². Если подойти к моменту расчета необходимой предельной нагрузки ответственно, то можно выбрать изделие, удовлетворяющее именно вашим требованиям, не переплачивая за излишнюю прочность.

Лаги в конструкции полов – размер, расстояние, максимальная длина без опоры

Автор Олеся Григорова На чтение 4 мин. Просмотров 1.2k. Опубликовано 20 октября, 2019

Итак, мы строим, меняем или ремонтируем пол, но сложность следующая: лаги для пола, размер бруса.

Какой правильнее закупить материал? Об этом далее.

Что это такое

Лагами для пола называют брус, выполняющий опорные свойства. Еще со времен пятистенных срубов полы делали по принципу лаг, но в те времена бруски конкретного диаметра заменяли обычные поленья.

Сейчас лаги для нового пола должны быть из сосновой породы. И самая лучшая из них – это лиственница. Именно эта порода не гниет с годами, хотя антисептики на той же сосне увеличивают срок службы материала.

Покупая брус из ели или сосны важно следить за влажностью.

А для потолка и перекрытия между этажами рекомендуется использовать облегченные плиты перекрытия пно.

Сечение и размеры

Есть точные значения для пролетов:

1. Не более двух метров, идет сечение в 60х110 мм.
2. На три метра нужен размер 80х150 мм.
3. На четыре уже 100х180 мм.
4. Пять метров требуют серьезного по прочности материала, поэтому минимум 150х200 мм.
5. Пролет в шесть метров – это максимум, и сечение подбираем, естественно, максимальное 180х200 мм.

Еще нужно учитывать дистанцию при работе с полом. И для этого есть следующие характеристики:

Монтаж: правила для разных поверхностей

Лаги из дерева можно монтировать на любые типы оснований, поверхностей. Но все работают сейчас с деревом, бетоном и грунтом.

При укладке на бетон обязательно создаются конструкции, способствующие выравниванию общей плоскости лаг. И крепят деревянные изделия стандартными анкерами или саморезами. Есть вероятность обрушения всей конструкции, если проигнорировать часть крепежа в процессе работ.

Важно знать: когда укладывают лаги именно на бетон первого (цокольного) этажа, то нужно произвести гидроизоляцию. Для этого применяют фольгированные полиэтиленовые пленки.

Это очень важно, поскольку между разными типами материалов необходим «нейтральный». Он обеспечит лучшую сохранность дерева, снизит тепловые потери.

На грунт просто так дерево не зафиксировать – опора мягкая. Поступают следующим образом:

1. Выкапывают небольшие ямы (глубина в районе 10 см).
2. Затем их просыпают песком и проливают жидкостью.
3. Сверху нужно уложить полиэтилен, и уже поверх такой подушки создаются опорные подушки для монтажа.
4. Подушки – это кирпичные столбики на размер самого кирпича.
5. Поверх каждого кладется кусок рубероида и уже выполняется монтаж.
6. Но лаги не прикрепишь к кирпичу, и правильнее всего использовать оцинкованные уголки для фиксации общей конструкции к стенам.

И разберем рабочие моменты с деревянными балками в качестве основы. Тут важно выяснить момент укладки: поперечная или продольная.

Когда лаги лягут поперек балки, то их проще всего закрепить стандартными саморезами. Раз работа только с деревом, то принимаем меры: заранее высверливаем отверстия под крепеж во избежание трещин.

Защищаем от гнили

И пропитывать такими средствами нужно индивидуально каждую единицу. Рекомендуют оставлять существенный защитный слой (от 5 до 15 мм) и использовать экологически чистые виды пропиток.

Помимо этого при закупке такого бруса обращают внимание на сухость дерева. Сейчас есть приборы, показывающие степень влаги в любом пиломатериале.

Еще до монтажа нужно продумать план для вентиляции – это третье важное естественное условие для защиты от гнили, плесени и грызунов. Полы должны продуваться за счет воздушных подушек.

Рекомендации

Лаги укладывают «на ребро». Это не значит, что бруски реально закрепляют углом на пролеты.

Нет, обеспечить запас прочности помогает сечение. Оно и придумано лишь для этого, ну и немного для экономии древесины. Итак, брус уложен на пол той стороной, что тоньше. Это главная рекомендация.

До работы с этим материалом необходимо произвести расчеты длины и сечения. Но еще не забыть про расстояния между ними. Когда будут подобраны все значения верно, в результате вы получите идеально крепкий и ровный пол. Потому как расчеты и созданы для того, чтобы не было прогибов под мебель или же скрипе при движении человека.

Как выполнить лаги для пола, смотрите рекомендации в следующем видео:

Таблицы расчета перекрытий

Расчет балок перекрытия

Расчет деревянных балок перекрытия в доме ведется по II предельному состоянию (по прогибам). Относительный прогиб 1/250 (по СНиП «Нагрузки и воздействия»). На практике это говорит о том, что балка перекрытия при нагружении ее равномерно распределенной нагрузкой 400 кг/м2 или 250, 200 кг/м2 в отдельных случаях, прогнется в центре на величину равную L/250, где L — расчетная длина балки (расстояние в свету между опорами).

Например, если расчетная длина балки 6 м (6000 мм), то прогиб в центре при максимальной нагрузке будет 6000/250 = 24 мм. Т.е. в данном примере 24 мм — максимально допустимый прогиб балки, при котором возможна комфортная эксплуатация перекрытия — не будет вибраций, скрипов, ощущения «батута».

Ниже приведены таблицы соотношения типа двутавровых балок, шага их установки, расчетной нагрузки и максимального пролета, при которых выполняются данные условия.

Примечания:

• Балки серии W изготавливаются длиной 6 метров. Максимальный пролет, который они перекрывают 5,8м (при минимальном опирании 100 мм с двух сторон)
• Балки серии L изготавливаются длиной до 13,5 метров.
• Рекомендуемые шаги — 0,4 и 0,6 м для межэтажных перекрытий; 0,6 и 0,8 для чердачных перекрытий.
• Максимальный пролет — расстояние «в свету» между соседними опорами.
• Шаг балок — межосевое расстояние двух соседних балок.

Таблица расчета балок межэтажного и цокольного перекрытия

Расчет нагрузки 400 кг/м2 для деревянных перекрытий

Таблица расчета балок чердачного не эксплуатируемого перекрытия

Расчет для нагрузки 200 кг/м2 без нагрузки на деревянные перекрытия от стропильной системы

Таблица расчета балок чердачного не эксплуатируемого перекрытия

Расчет для нагрузки 250 кг/м² с нагрузкой на перекрытие от стропильной системы

Монолитное перекрытие — Проектирование и строительство домов

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия часто выполняются из железобетона нежели из дерева. Они обеспечивают прочность и сейсмоустойчивость строения, а также долговечны и не горят, что немаловажно. Существует несколько способов монтажа железобетонных перекрытий. Самый распространенный – это укладка плит перекрытия заводского изготовления. Плиты заказываются на заводах ЖБИ, а затем монтируются с помощью крана и бригады рабочих. Когда использование подъемного крана на стройплощадке затруднено, или дом имеет нестандартную планировку и сложно выполнить раскладку готовых плит, обустраивается монолитная плита перекрытия.

Монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ по сравнению с перекрытием из готовых железобетонных плит:

Во-первых, конструкция получается прочной и монолитной без единого шва, что обеспечивает равномерную нагрузку на стены и фундамент.

Во-вторых, монтаж монолитной плиты позволяет сделать планировку в доме более свободной, так как может опираться на колонны.

Для монтажа монолитной плиты перекрытия потребуется опытная бригада рабочих  и возможно спецтехника. Главное — соблюдать технологию и не экономить на материалах. И так во всем, что касается строительства.

Монолитное перекрытие начинается с проекта, без него тут точно не обойтись. Так как расчет плиты не сделаешь на глаз. Расчет включает в себя расчет поперечного сечения плиты на действие изгибающего момента при максимальной нагрузке. Как результат Вы получите оптимальные размеры для плиты перекрытия конкретно в вашем будущем доме, указания, какую арматуру использовать и какой класс бетона.

Для примера мы возьмем плиту рекомендованного размера: толщиной 200 мм «СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции».

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия

1. Опалубка;
2. Опорные столбы для поддержания опалубки из расчета 1 опора на 1 м2;
3. Арматура диаметром 12 мм;
4. Бетон марки М350;
5. Пластиковые «стаканчики» подставки под арматуру.

Технология заливки монолитной плиты перекрытия

После того как стены выгнаны на необходимую высоту, и их уровень выровнен, можно приступать к обустройству монолитной плиты перекрытия.

Устройство монолитной плиты перекрытия предполагает, что бетон будет заливаться в горизонтальную опалубку. Итак, изготовление опалубки осуществляется с помощью деревянных досок или листов влагостойкой фанеры.

Толщина фанерных листов должна быть 20 мм, а толщина обрезных досок 25 – 35 мм. Если сбивать щиты из обрезных досок, то их нужно плотно подгонять друг к другу. Если между досками видны щели, то поверхность опалубки следует застелить гидроизоляционной пленкой. 

Установка опалубки

Устанавливаются вертикальные опоры. В качестве опоры могут использоваться, деревянные столбы или металлические столбы. Шаг между опорами должен быть 1 м. Ближайшие к стене опоры должны располагаться на удалении минимум 20 см от стены.

Сверху на стойки укладываются (продольные лаги, которые будут удерживать опалубку, а именно двутавровая балка, швеллер или деревянный брус).

Сверху продольных лаг укладываются поперечные балки, на которые сверху кладут листы влагостойкой фанеры. Размеры горизонтальной опалубки должны быть подогнаны идеально, чтобы ее края упирались в стену, не оставляя щелей.

Регулируется высота опор таким образом, чтобы верхний край горизонтальной опалубки совпадал с верхним краем кладки стены.

Далее устанавливается вертикальное ограждение опалубки. С учетом того, что у монолитной плиты перекрытия размеры должны быть такими, чтобы ее края заходили на стены на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона, необходимо выполнить вертикальное ограждение именно на таком расстоянии от внутреннего края стены.

В последний раз проверяется горизонтальность и ровное расположение опалубки с помощью нивелира.

Для удобства дальнейших работ поверхность опалубки нужно застелить гидроизоляционной пленкой. В таком случае опалубка легко снимется, а поверхность бетонной плиты будет идеально ровной.

Армирование плиты

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток. Для изготовления арматурного каркаса используется стальная арматура А400 с диаметром 10 – 12 мм. Из этих прутов связывается сетка с размером ячейки 200х200 мм. Для соединения продольных и поперечных прутов используется вязальная проволока 1,2 – 1,5 мм. Чаще всего длины одного арматурного прута недостаточно, чтобы покрыть весь пролет, поэтому пруты придется соединять между собой вдоль. Чтобы конструкция получилась прочной, пруты должны соединяться с нахлестом в 40 см.

Арматурная сетка должна заходить на стены минимум на 150 мм, если стены из кирпича, и на 250 мм, если стены из газобетона. Торцы стержней не должны доходить до вертикальной опалубки по периметру на 25 мм.

Арматурные сетки, одна из них – нижняя – должна располагаться на высоте 20 – 25 мм от нижнего края плиты. Вторая – верхняя – должна располагаться на 20 – 25 мм ниже верхнего края плиты.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы. Устанавливаются они с шагом 1 – 1,2 м в местах пересечения прутов.

Толщина монолитной плиты перекрытия берется из расчета 1:30, где 1 – толщина плиты, а 30 – длина пролета. Например, если пролет составляет 6 м, то толщина плиты будет 200 мм. Учитывая, что сетки должны располагаться на удалении от краев плиты, то расстояние между сетками должно быть 120 – 125 мм (от толщины плиты 200 мм отнимаем два зазора по 20 мм и отнимаем 4 толщины арматурных прутов).

Чтобы развести сетки на определенное расстояние друг от друга, из арматурного прута 10 мм с помощью специального гибочного инструмента изготавливаются специальные фиксаторы – подставки.  Верхние и нижние полки фиксатора равны 350 мм. Вертикальный размер фиксатора равен 120 мм. Шаг установки вертикальных фиксаторов 1 м, ряды должны располагаться в шахматном порядке.

Следующее что мы делаем – устанавливаем торцевой фиксатор. Он устанавливается с шагом 400 мм в торцах арматурного каркаса. Фиксатор служит для усиления опирания плиты на стену.

Заливка бетоном

Бетон  лучше заказывать на проверенном заводе. Это значительно облегчает задачу. К тому же, заливка раствора с миксера равномерным слоем обеспечит исключительную прочность плиты. Чего не скажешь о плите, которую заливали вручную с перерывами на приготовление новой порции раствора. Так что заливать бетон лучше сразу слоем в 200 мм, без перерывов. Перед заливкой бетона в опалубку необходимо установить каркас или короба для технологических отверстий, например, дымохода или вентиляционного канала. После заливки бетон необходимо провибрировать глубинным вибратором. После чего накрыть пленкой и оставить сохнуть до набора марочной прочности на 28 дней. Первую неделю поверхность необходимо увлажнять водой. Спустя месяц опалубку можно снимать. Монолитная плита перекрытия готова.

Какой длины и размеров бывают плиты перекрытия?

Индивидуальным проектировщикам, да и вообще, всем тем, кто планирует заняться возведением перекрытий частного дома, очень важно понимать, какие размерности используются у этих плит. Без этих знаний, в частности, без знаний маркировки, будет очень сложно выполнить правильное проектирование таких перекрытий.

Используемая маркировка

Состоит она из символов и цифр, и разбивается на несколько частей. Первая часть может состоять или из двух букв ПК, или трех букв: ПКТ или ПКТ, что означает увеличенное количество сторон опирания плиты перекрытия, на 3 и 4 соответственно. Условную плиту 2ПКТ опытный проектировщик охарактеризует как плиту второй группы, которая будет опираться по трем сторонам.

1. Плита 1ПК имеет толщину 220 мм и круглые пустоты с диаметром 159 мм.
2. 2ПК имеет такую же толщину с диаметром пустот 140 мм.
3. 3ПК имеет круглые пустоты, равные 127 мм.
4. 4ПК имеет толщину 260 мм и диаметр пустот, равный 159 мм.
5. 5ПК имеет диаметр пустот 180 мм.
6. 6ПК имеет толщину 300 мм, но пустоты обладают 203 мм диаметром.
7. 7ПК имеет толщину 160 мм и пустоты со 114 мм. У ПГ пустоты являются грушевидными, а толщина равна 260 мм. Для ПБ используется толщина в 220 мм.

Дальше в маркировке есть две цифры, которые дают информацию о длине плиты в дециметрах, а вторые две цифры подразумевает ширину плиты, тоже в дециметрах. Очень важно помнить, что реальные размеры на 20 и 10 мм меньше, если рассматривать длину и ширину, чем это заявлено в маркировке. О несущей способности плиты перекрытия может сказать последняя цифра, измеряемая в сотнях килограмм на 1 м2, но все зависит от конкретной марки. Буквенные символы, которые располагаются в конце, а это АтV, т, и а, могут сказать о том, что нижняя часть плиты армирована арматурой соответствующего класса, что изделие было изготовлена из тяжелого бетона, и что в ней есть уплотняющие вкладыши.

Отдельно нужно сказать о глубине опирания, которая должна начинаться от 90 мм. Максимальная глубина не может превышать 250 мм. Именно от перечисленных ранее показателей может подбираться длина плит, так как она должна в полной мере соответствовать длине пролета, которого плита и будет перекрывать. Заниматься установкой всех размерностей и подгонки их под параметры объекта нужно на стадии его проектирования, а не наоборот, что является серьезной ошибкой.

Стандартные размерности.

У одного и того же типа плита могут быть самые разные координационные размеры.

1. Для марок 1ПК,2ПК,3ПК длина может варьироваться от 2400 до 6600 мм, соблюдаемый интервал равен 300 мм. Также есть изделия с длиной 7200, 7500 мм. Ширина может быть: 1000, 1200, 1500 и вплоть до 3600, но уже с шагом 600 мм.
2. В марке 1ПК может быть длина 9000 и ширина 1000, 1200, 1500 мм.
3. Может использоваться для марок 1ПК,2ПК,3ПК длина от 2400 до 3600, но шаг будет равен 300 мм. Ширина же будет составлять от 4800 до 6600 с тем же интервалом, а также ширина 7200.
4. Марка 4ПК имеет размерности длины от 2400 до 6600 с шагом в 300 мм, кроме того, есть 7200 и 9000. Ширина: 1000, 1200, 1500.
5. Модели 5ПК производятся с длиной 6000, 9000, 12000 и с шириной, используемой в предыдущей группе.
6. Плиты перекрытий, которые носят маркировку 6ПК, могут производиться только с одной длиной, которая составляет 12000, а ширина такая же, как в предыдущей группе изделий.

Плиты перекрытий 7ПК изготовляются с длиной, начиная от 3600 до 6300, но для этой группы используется интервал в 3000. По ширине используются стандартные параметры в 1000, 1200, 1500, 1800 мм. Плиты ПГ, имеющие грушевидные пустоты, производятся с длиной в 6000, 9000, 12000 и шириной в 1000, 1200, 1500 мм

Для благоустройства уже построенного здания Вам могут понадобиться опоры освещения. Вы можете ознакомиться с ассортиментом и ценами в нашем каталоге. Чтобы сделать заказ позвоните по телефонам: (831) 413-74-53 или (831) 220-07-49.

Плита перекрытия своими руками | Секреты и Нюансы

Здравствуйте уважаемые самоделкины. В этой статье будем делать монолитную плиту перекрытия, между первым и вторым этажом нашего будущего коттеджа. Целесообразность такого перекрытия возникает, когда первый этаж, или весь коттедж, каменный, и размер перекрываемых площадей не стандартный.

Такая плита может так-же стать единственно возможным решением, в случаях, когда к стройке невозможно подогнать автокран (как это было у меня), и конечно же, оно предоставляет, так необходимую нам возможность, сэкономить, так как себестоимость самодельной плиты оказалась ощутимо ниже стоимости плит перекрытия, и ниже, чем стоимость деревянного перекрытия, а качество, при соответствующем исполнении, гораздо лучше.

К вопросу о качестве, и надёжности. Так как расчёт плиты уникальный для каждого конкретного случая, то приводить я его не буду, приведу пример.

Площадь самого большого перекрытого помещения, у меня составляет 32,5 м² (5 x 6.5). Толщина плиты — 15 ± 2 см.

На это перекрытие я нагрузил 3 тыс. шт. красного кирпича, причём, если сначала старался складывать его ближе к краям, то потом выгружал прямо по середине, и в процессе дальнейшей работы, вынужден был сдвинуть его с краёв к середине, так как делал цоколь по периметру, и плита выдержала эту нагрузку.

Ссылка на ресурс с формулами по расчёту есть в комментариях.

Опалубка

Опалубку под плиту, лучше делать из того материала, который у Вас может быть использован, в дальнейшем, в других целях, так как мы постараемся сохранить его в том виде, который он имел до применения в опалубке.

Можно, конечно, применить и ламинированную фанеру, толщиной 22 мм, которая используется в монолитном домостроении, но это уже дорогое удовольствие. Продать её за ту же цену, по завершении работ, уже не получится, так как часть её придётся порезать, а применение в других целях, так же нецелесообразно из-за дороговизны.

А вот телескопические стойки б/у, можно и купить. В отличие от фанеры, они продаются потом очень легко, и за ту же цену, что и были куплены.

Если сделать опалубку из досок 150 х 25, то потолок получиться не идеально ровный, так как обрезная доска имеет, хоть и чуть-чуть, но разную толщину. Эти неровности легко сглаживаются при дальнейшей отделке, ведь так и так, бетон нужно будет закрывать гипсом.

Если же потолок в каком либо помещении нужно сделать гладким, например в бассейне, под отделку мозаикой, то на доски можно положить фанеру 10 мм, которой потом обязательно найдётся другое применение.

Теперь, как делается опалубка. Опалубка состоит из каркаса, для которого подойдёт брус 150 х 50 мм., опорных стоек, и перекрытия (обрезная доска 150 х 25 мм.).

Каркас делается по периметру помещения, усиливается поперечными брусками, расположенными на расстоянии 60 — 80 см. друг от друга, и подпирается по уровню опорными стойками.

Затем на каркас накладываются доски, просто накладываются, но не крепятся, в противном случае, после заливки плиты, с разборкой опалубки появятся большие затруднения.

Можно на доски положить ещё фанеру толщиной 8 — 10 см., тогда потолок в помещении получится гладким.

А вот чтоб материал опалубки можно было применять в дальнейшем для других целей, перед армированием и заливкой бетоном, её нужно застелить одним слоем полиэтиленовой плёнки, с нахлёстом примерно в 20 см.

Плёнкой закрываются только доски опалубки. Торец стены, на который будет опираться плита, остаётся не закрытым.

Да, чуть не забыл, перед тем как застелить опалубку плёнкой, по внешнему краю стены, делается бортик в полкирпича из двух рядов, то есть высота бортика должна соответствовать толщине плиты — примерно 15 см. С внутренней стороны бортик можно утеплить пеноплексом, или пенопластом, чтоб плита не промёрзла в сильные морозы.

Этот бортик и будет внешней частью опалубки.

Армирование, связка арматуры

После того, как бортик готов, и опалубка застелена плёнкой, можно приступать к армированию. Сначала я использовал ту технологию, которую применяют в монолитном домостроении. То есть вязал решётку 20 х 20 см., затем ставил на неё элемент скамейку, и на ней вязал второй ряд решётки.

Основная трудность заключается в изготовлении скамейки. Сделать её без стационарного трубогиба оказалось практически невозможно. И даже на трубогибе, сделать скамейку высотой в 7 см, оказалось очень сложно.

В монолитном домостроении, применяются скамейки высотой 12 см., и толщина плиты при этом, там составляет 20 см. Но там же совсем другие нагрузки, и другие площади. Стандартная плита перекрытия имеет толщину 15 см., и для частного двухэтажного дома, этого вполне достаточно.

Поэтому армирование плиты сделаем немного по другому. сначала делается решётка 40 х 40 см. затем на неё делается вторая такая же решётка, которая крепится к первой, со смещением на 20 см.

Получается решётка 20 х 20 см., из четырёх рядов арматуры d 10. О нагрузке, которую выдерживает такая плита я писал чуть выше. Решётку нужно приподнять над опалубкой, чтоб она оказалась затем в массе бетона. Для этого можно использовать кусочки колотой плитки.

Теперь, как вяжется арматура. Можно вязать её специальным крючком, но для этого потребуется приобрести некоторую сноровку. При работе арматурщиком — это необходимо, но для армирования в объёмах одного частного дома, думаю, излишне.

К тому же, скорость работы крючком, не намного выше, чем у того способа, который я хочу предложить, да и после крючка, всё равно приходится подтягивать скрутки.

Способ такой: берём небольшую бухту вязальной проволоки, и режем её болгаркой на четыре части, предварительно скрепив их скотчем.

Затем сгибаем каждую часть пополам, и полученными двойными проволочками, связываем арматуру. Затем проходимся по всей решётке с пассатижами, и стягиваем скрутки.

Заливка

После этого можно заливать опалубку бетоном. Делать это желательно в один приём, так что на эту операцию необходимо пригласить достаточно помощников, или сделать подъёмный кран как у меня. С помощью его и бетономешалки, мы втроём за день залили плиту площадью 32,5 м².

Чтобы плита вышла прочнее, в процессе заливки, нужно время от времени усаживать залитый бетон вибрацией. В качестве вибратора может выступить обычный перфоратор. Вставляем в него сломанный бур d 14 — 18, и уперев его снизу в каркас опалубки, работаем в режиме отбойника.

После того как плита залита, её сразу нужно накрыть плёнкой, и оставить так на несколько дней. Это убережёт бетон от пересыхания, и растрескивания.

Ещё раз хочу заострить внимание на том, что после изготовления плиты, опалубку придётся разбирать, а не ломать, поэтому при её монтаже думайте, сможете ли Вы потом разобрать то, или иное крепление снаружи, не сломав материала.

Примерные сроки высыхания бетона:

Трое суток при 20° C — 30% марочной прочности.

14 суток — 60-80% марочной прочности.

28 суток) — 100% марочной прочности.

90 суток) — 120% марочной прочности.

Более подробную информацию, учитывающую внешние факторы (мороз, жара, и тому подобное), можно найти в справочной литературе.

Я же подскажу, как точно определить, высох бетон, или нет. Нужно на него вечером бросить кусок рубероида, а утром посмотреть, образовалось под ним тёмное пятно, или нет.

Если пятно есть, значит бетон ещё не просох.

Пропорции бетона, и рекомендации по его изготовлению и применению можно посмотреть в статье Пропорции цементных растворов в лопатах и вёдрах.

Если в статье нет ответа на Ваш вопрос — задайте его в комментариях. Постараюсь как можно быстрее ответить.

Желаю трудовых успехов.

Раздел Стройка >>>Подраздел Стены и перекрытия >>>

Расчет нагрузки на перекрытие калькулятор. Расчет плиты перекрытия по формулам

Комментариев:

• Основные характеризующие моменты
• Как рассчитать нагрузку правильно
• Расчет точечной нагрузки
• Несколько дополнительных сведений
• Несколько полезных рекомендаций

Отделочный материал выбирается по принципу, какую нагрузку выдерживает плита перекрытия. Этот показатель будет влиять на обустройство крыши здания. В основном, когда строится любое здание или объект, в первую очередь соблюдается жесткость каркаса, его устойчивость. Все эти характеристики напрямую зависят от прочности создаваемого перекрытия.

Основные характеризующие моменты

Установка плиты перекрытия на несущую конструкцию кровли позволяет заниматься возведением многоэтажных домов. Чтобы правильно выполнить проект здания, необходимо точно знать, какое давление выдержит выбранная плита перекрытия. Необходимо хорошо разбираться в разнообразии плит.

Прежде чем приступать к возведению многоэтажного здания, необходимо провести расчет нагрузки. От будущего веса будет зависеть подбор конструкции здания, от нагрузки зависит, какую нужно устанавливать плиту.

На производстве выпускается два вида плит:

• полнотелые;
• пустотные.

Полнотелые системы отличаются большой массой, они стоят очень дорого. Такая конструкция применяется в строительстве серьезных объектов, которые относятся к социально значимым.

При строительстве жилых домов в основном используется пустотная плита.

Надо сказать, что основные технические параметры такой плиты соответствуют всем стандартам строительства жилого помещения:

Плиту отличает:

• высокая надежность;
• малый вес.

Важнейшим преимуществом этих изделий можно назвать низкую стоимость. Это дало возможность применять такую систему намного чаще, если сравнивать ее с другими.

Для расчета перекрытия учитывается местонахождение пустот. Они располагаются таким образом, чтобы несущие характеристики изделия не были нарушены. Пустоты влияют также на звукоизоляцию помещения, его теплоизоляционные свойства.

Плита изготавливается самых разных размеров. Ее длина может достигать максимально 9,7 м при максимальной ширине – 3,5 м.

При строительстве зданий чаще всего применяются конструкции с габаритами 6 х1,5 м. Этот размер считается стандартным и наиболее востребованным. Данную систему применяют для возведения:

• высотных зданий;
• многоэтажек;
• коттеджей.

Так как вес данных плит не очень высок, их легко монтировать, для чего применяется пятитонный кран.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать нагрузку правильно

Строительство любого дома не может обойтись без правильного расчета нагрузки, которую способна удержать плита перекрытия. От нее зависит жесткость всего здания. Поэтому данные расчеты – это залог безопасного строительства, это гарантия безопасности жизни людей.

В каждом доме перекрытия имеют две конструктивные части:

• верхняя;
• нижняя.

Верхняя часть передает нагрузку нижней конструкции. Поэтому очень важно точно рассчитать допустимую величину.

В основном расчет любой строительной конструкции просто необходим, чтобы впоследствии не произошло разрушение здания. В случае ошибочного расчета стены очень быстро начнут трескаться. Здание быстро развалится.

• динамический;
• статический.

Статический расчет учитывает все предметы, которые осуществляют нагрузку на плиту. Все движущиеся объекты несут динамическую величину.

Чтобы выполнить расчет, необходимо иметь:

• калькулятор;
• рулетку;
• уровень.

От размера плиты зависит ее устойчивость к различным нагрузкам.

Для определения нагрузки, которую способна выдержать будущая плита перекрытия, предварительно делается подробный чертеж. Учитывается площадь дома и все, что может создавать нагрузку. К данным элементам относятся:

• перегородки;
• утепления;
• цементные стяжки;
• напольное покрытие.

Основная опорная система кровли находится в торцах плиты. Когда изготавливаются плиты, армирование располагается так, чтобы максимальная нагрузка приходилась именно на торцы.

Центр плиты не должен воспринимать нагрузку, она не закладывается при расчете конструкции.

Поэтому середина конструкции не выдержит, даже если она будет усилена капитальными стенами.

Чтобы понять, как делается расчет, возьмем для примера конструкцию типа «ПК-50-15-8». Согласно ГОСТу 9561-91, масса данной системы равна 2850 кг.

1. Сначала рассчитывается площадь всей несущей поверхности: 5 м × 1,5 м = 7,5 кв.м.
2. Затем рассчитывается вес, который может удержать плита: 7,5 кв. м × 800 кг/кв.см= 6000 кг.
3. После этого определяется масса: 6000 кг – 2850 кг = 3150 кг.

На последнем шаге подсчитывается, сколько останется от нагрузки после проведения утепления, укладки стяжки и обшивки полов. Профессионалы стараются брать напольное покрытие, чтобы оно и стяжка не превышали 150 кг/кв.см.

Затем 7,5 кв. м умножается на значение 150 кг/кв.см, в результате получается 1125 кг. От массы плиты, равной 3150 кг, отнимается 1125 кг, получается 3000 кг. Таким образом, 1 кв. м может выдержать 300 кг/кв. см.

Вернуться к оглавлению

Расчет точечной нагрузки

Данный параметр должен выполняться очень грамотно и расчетливо. Если нагрузка будет приходиться в одну точку, то это будет сильно влиять на срок службы перекрытия.

Справочники по строительству приводят формулу:

800 кг/кв.см × 2 = 1600 кг.

Следовательно, одна индивидуальная точка способна выдержать 1600 кг.

Однако при более точном расчете необходимо учесть коэффициент надежности. Его значение для жилого здания берется 1,3. В результате:

800 кг/кв.см × 1,3 = 1040 кг.

Но, даже имея данный безопасный размер, желательно точечную нагрузку располагать рядом с несущей конструкцией.

Вернуться к оглавлению

Несколько дополнительных сведений

Конечно, если известны все технические параметры перекрытия, ориентировочная масса, которая будет основной нагрузкой, выполнить нужные расчеты достаточно легко. При этом необходимо учесть существование нескольких разновидностей нагрузок.

В первую очередь, это продолжительность нагрузки. Она может существовать в виде:

• постоянной;
• временной.

Постоянную нагрузку создают:

• мебель;
• люди;
• бытовая техника;
• вещи, постоянно расположенные в помещении.

Кроме того, постоянно давит масса несущей конструкции, оказывает влияние горное давление.

Под временными нагрузками понимаются те, которые появляются при строительстве самых разных конструкций.

К особым нагрузкам относится сейсмическое воздействие, возможное изменение свойств грунта.

Кратковременные нагрузки возникают от оборудования, применяемого при строительстве здания, при атмосферном воздействии. Когда делается расчет самой большой нагрузки, необходимо учесть и длительные нагрузки. Они составляют большую группу, к ним можно отнести:

• замерзание воды;
• появление льда;
• возникновение трещин;
• линию жесткости;
• кирпичную стенку:
• цементную стяжку;
• покрытие напольной поверхности;
• массу перегородок;
• массу оборудования для выполнения стационарной работы, это могут быть конвейерные установки, различные аппараты, твердые или жидкообразные тела;
• вес стеллажей, находящихся на складе или в другом помещении;
• массу скопившейся пыли, этот фактор часто игнорируют, однако его необходимо обязательно принимать к сведению, это также лишний вес;
• атмосферные осадки.

• Виды и достоинства данного изделия
• Материалы и конструкционные находки
• Различные виды нагрузок
• Маркировка железобетонных изделий
• Расчет предельно допустимых нагрузок
• Способ пересчета нагрузок на квадратный м
• Нагрузки при ремонтах старых квартир

Кто не мечтает завести домик в деревне или отремонтировать с размахом квартиру в городе? Всякий, кто занимается частным строительством или ремонтом, должен задуматься о том, сколько выдерживает плита перекрытия. Сколько нагрузки, полезной или декоративной, она вынесет и не прогнется? Чтобы ответить на все эти вопросы, нужно сначала разобраться в конструкции плит и их маркировке.

Перед постройкой многоэтажного здания, нужно обязательно рассчитать, сколько может выдержать плита перекрытия.

Какие элементы входят в состав плиточного монолитного фундамента?

Чтобы правильно произвести расчеты по уточнению толщины плиты фундамента, следует знать, из каких основных элементов состоит такая монолитная конструкция. К ним относятся:

• подушка, размеры которой уточняются с учетом данных глубины промерзания почвы в зимний сезон, уровня нахождения грунтовой влаги. Если последняя находится ниже уровня двух метров, то сначала насыпается слой песка (около сорока сантиметров), затем – щебень либо гравий. В противном случае засыпают щебенку (гравий), чтобы минимизировать впитывание влаги, после этого подушку выравнивают речным песком. Каждый очередной слой тщательно утрамбовывается, между ними закладывается геотекстиль, исключающий взаимопроникновение насыпных материалов;

• укладывается гидроизоляционный материал, для которого вполне подходит полиэтиленовая пленка;
• подбетонка – слой выравнивающего тощего бетона от пяти до десяти сантиметров, без армирования;
• основная гидроизоляционная прослойка – рулонные материалы, уложенные в два слоя с нахлестом и обработкой стыковочных участков газовой горелкой;
• утеплитель – часто используют экструдированный пенополистирол;
• фундаментная плита, минимальная толщина которой составляет десять сантиметров, а максимальная – тридцать – тридцать пять;
• армирующий каркас в один или в два яруса (зависит от толщины плитного фундамента).

Виды и достоинства данного изделия

Плиты перекрытия, изготовленные в заводских условиях с соблюдением температурного режима и времени затвердения, отличаются высоким качеством. Сегодня они выпускаются в двух модификациях: полнотелые и пустотные.

Полнотелые плиты, имеющие не только большой вес, но и большую стоимость, используют лишь при строительстве особо важных объектов. Для жилых домов традиционно берут пустотные плиты. В числе их достоинств – более легкий вес и меньшая цена, совмещенные с высоким уровнем надежности.

Надо отметить, что количество пустот рассчитано так, чтобы не нарушить несущие свойства. Пустоты также играют важную роль в обеспечении звуко- и теплоизоляции строения.

Размеры плит колеблются по длине от 1,18 до 9,7 м, по ширине – от 0,99 до 3,5 м. Но чаще всего при строительстве используются изделия длиной 6 м и шириной 1,2-1,5 м. Это излюбленный формат для строительства не только высотных домов, но и частных коттеджей. Для их установки требуется монтажный кран мощностью не более 3-5 тонн.

Вернуться к оглавлению

Материалы и конструкционные находки

Вес, который может выдержать плита перекрытия напрямую зависит от марки цемента, из которого она сделана.

Изготавливаются плиты перекрытия из бетона на основе цемента марки М300 или М400. Маркировка в строительстве – это не просто буквы и цифры. Это закодированная информация. К примеру, цемент марки М400 способен выдержать нагрузку до 400 кг на 1 куб.см в секунду.

Но не следует путать понятия «способен выдержать» и «будет выдерживать всегда». Эти самые 400 кг/куб.см/сек – нагрузка, которую изделие из цемента М400 выдержит какое-то время, а не постоянно.

Цемент М300 представляет из себя смесь на основе М400. Изделия из него выносят меньшие одномоментные нагрузки, зато они более пластичны и выдерживают прогибы, не проламываясь.

Армирование придает бетону высокую несущую способность. Пустотная плита армируется нержавеющей сталью класса АIII или АIV. У этой стали высокие антикоррозийные свойства и устойчивость к температурным перепадам от – 40˚ до + 50˚, что очень важно для нашей страны.

При производстве современных железобетонных изделий применяется натяжное армирование. Часть арматуры предварительно натягивают в форме, затем устанавливают арматурную сетку, которая передает напряжение от натянутых элементов на все тело пустотной плиты. После этого в форму заливают бетон. Как только он затвердеет и обретет нужную прочность, натяжные элементы обрезают.

Такое армирование позволяет железобетонным плитам выдержать большие нагрузки, не провисая и не прогибаясь. На торцах, которые опираются на несущие стены, используется двойное армирование. Благодаря этому торцы не «проминаются» под собственным весом и легко выдерживают нагрузку от верхних несущих стен.

Вернуться к оглавлению

Схема конструкции плитного фундамента

Представляется собой «слоистый пирог». Первый слой – это песчано-гравийная подушка, которая будет защищать будущий фундамент от проседаний и морозного пучения. Следующим слоем является геотекстиль. Он, в свою очередь защищает песчано-гравийную подушку от размывания грунтовыми водами. Часто им пренебрегают, в целях экономии, но также часто именно от него зависит прочность всей конструкции. Далее, укладывается бетонная подготовка, которая исполняет роль выравнивания геометрии плиты. Следующий слой – гидроизоляция. Это обязательный элемент, которым никто не пренебрегает и который требует качественного материала для выполнения для обеспечения надёжной защиты от влаги. Затем, возводится армирующая сетка, которая представляет собой каркас з арматуры. Она поддерживает прочность конструкцию и принимает на себя часть нагрузок. Затем, заливается сама бетонная плита.

Различные виды нагрузок

Всякое перекрытие состоит из трех частей:

• верхняя часть, куда входят напольное покрытие, стяжки и утепление, если сверху расположен жилой этаж;
• нижняя часть, состоящая из отделки потолка и подвесных элементов, если снизу тоже жилое помещение;
• конструкционная часть, которая все это держит в воздухе.

Плиты перекрытия весят очень много, поэтому их нужно устанавливать только с помощью крана.

Плита перекрытия является конструкционной частью. Верхняя и нижняя часть, то есть отделка пола и потолка создает нагрузку, которую называют постоянной статической. К этой нагрузке относятся все подвешенные к перекрытию элементы – подвесные потолки, люстры, боксерские груши, качели. Сюда же относится то, что встанет на перекрытии – перегородки, колонны, ванны и джакузи.

Есть еще так называемая динамическая нагрузка, то есть нагрузка от перемещающихся по перекрытию объектов. Это не только люди, но и их питомцы, ведь сегодня некоторые люди обзаводятся экзотическими домашними любимцами, например, хряками, рысями или даже оленями. Поэтому вопрос о динамической нагрузке важен как никогда.

Помимо этого, нагрузки бывают распределенные и точечные. Например, если к перекрытию подвесить боксерскую грушу в 200 кг, то это будет точечная нагрузка. А если смонтировать подвесной потолок, каркас которого через каждые 50 см крепится подвесами к перекрытию, то это уже распределенная нагрузка.

При расчете точечной и распределенной нагрузки встречаются и более сложные случаи. К примеру, при установке ванны емкостью 500 л нужно учитывать не только распределенную нагрузку, которую создаст вес наполненной ванны на всю площадь опоры (то есть площадь между ножками ванны), но и точечную нагрузку, которую создаст каждая ножка на перекрытие.

Вернуться к оглавлению

Расчет арматуры

Расчет арматуры для плитного фундамента – это задача, к решению которой следует подходить основательно. Чтобы правильно рассчитать, какое количество стальных прутков, имеющих определенный диаметр, потребуется для плитного фундамента, следует учитывать не только размер здания и его параметры, но и тип грунта.

В первую очередь придется определиться с тем, какой диаметр арматурного прута необходим в конкретном случае. Для относительно легкого здания или сооружения, возводимого на устойчивом и непучинистом грунте, достаточно остановить выбор на стержнях, диаметр которых варьируется от 10 до 20 см. Если же планируется строительство тяжеловесного дома на сыпучем либо пучинистом грунте, лучше выбрать больший диаметр – от 14 до 16.

Что касается плитного фундамента, для него обычно производится укладка арматуры большого диаметра. Чаще всего речь идет о прутьях сечением 14 мм.

Маркировка железобетонных изделий

Нарезанные плиты перекрытия обладают такой же стойкостью к нагрузкам как и обычные.

Что означают эти 333 кг? Поскольку вес самой плиты и напольных покрытий уже вычтен, 333 кг на 1 кв.м – это та полезная нагрузка, которую можно на ней разместить. Согласно СНиП от 1962 года, не менее 150 кг/кв. м из этих 333 кг/кв.м должно быть отведено под будущие привнесенные нагрузки: статическую (мебель и бытовые приборы), и динамическую (люди, их питомцы).

Оставшиеся 183 кг/кв.м могут быть использованы для установки перегородок или каких-либо декоративных элементов. Если вес перегородок превышает рассчитанное значение, следует выбрать более легкое напольное покрытие.

Сначала о нагрузках. По таблице 3.3 СНиП 2.01.07-85* временная нагрузка на перекрытие считается равной 150 кг/м². То есть на каждом квадратном метре перекрытия можно будет разместить 150 кг дополнительного веса сверх постоянных нагрузок. К постоянным нагрузкам относят вес самого перекрытия с напольными конструкциями и вес межкомнатных перегородок. Мебель, санитарно-техническое оборудование и вес людей относят к временным нагрузкам.

Какую величину нагрузки выбрать для устройства деревянного перекрытия? Проще всего провести аналогию с чем-то хорошо знакомым. Например, в наших квартирах используются железобетонные перекрытия с несущей способностью от 400 до 800 кг/м². В последнее время применяются в основном плиты перекрытия с несущей способностью 800 кг/м². Стоит ли принимать к расчету деревянного перекрытия такую нагрузку? Наверное, нет. Как показывает практика, нагрузка на перекрытие чаще всего, не превышает 350–400 кг/м². Однако это не исключает того, что вы, проектируя перекрытие под свои конкретные нужды, примите другую величину нагрузки. В любом случае, все возможные нагрузки лучше учесть заранее и спроектировать перекрытие с небольшим (не более 40%) запасом прочности, чем потом, при возникшей необходимости, заниматься его упрочнением.

Для подбора сечений балок перекрытия, нагрузку исчисляемую в килограммах на квадратный метр нужно перевести в нагрузку, на погонный метр длины балки. Мы легко можем представить себе, например, квадратный лист железа со сторонами длинной в 1 м. Если мы надавим на этот лист весом в 400 кг и подложим под его середину деревянную балку, то на один метр длинны этой балки будет давить сила 400 кг. Это очевидно. А если мы подложим под лист две балки и распределим их под серединами половин листа, то на метр длины балок будет давить вес по 200 кг. Это тоже очевидно. Положив под лист три балки и равномерно раздвинув их, получим нагрузку на каждую балку уже по 133 кг. Таким образом, изменяя количество балок расположенных под одним квадратным метром, мы можем изменять давящую на них нагрузку и тем самым уменьшать сечение балок. Либо наоборот, разместить под двумя (тремя, четырьмя и т.д.) квадратными метрами одну балку и увеличить ее сечение.

Балки перекрытия рассчитываются не только по несущей способности, но еще и на прогиб. Жить в доме, в котором над головой прогнулось перекрытие, будь оно хоть трижды прочным — неприятно. Нормативная величина прогиба балки не должна превышать 1/250 ее длины.

Несущая способность древесины известна, сечения и длины балок то же не составляют тайны — их тысячи раз просчитывали до нас. Поэтому для определения сечения балок при известном пролете (длине от опоры до опоры) можно применить график изображенный на рисунке 37. При использовании графика нужно задать нагрузку и ширину балки и по ним определить ее высоту, для данного пролета балки. Либо зная длину пролета балки и размеры ее сечения, определить какую нагрузку она может выдержать. Изменяя шаг установки балок добиться требуемой величине нагрузки.

Рис. 37. График для определения сечений деревянных балок

График предназначен для расчета однопролетных балок, т. е. балок лежащих на двух опорах. Также можно использовать калькулятор для расчета деревянных балок. Если будут применены двухпролетные балки (на трех опорах) или балки нестандартной длины, то можно попробовать

• Расчет железобетонной монолитной плиты перекрытия
• Первый этап: определение расчетной длины плиты
• Определение геометрических параметров железобетонного монолитного перекрытия
• Существующие виды нагрузок, сбор которых следует выполнить
• Определения максимального изгибающего момента для нормального (поперечного) сечения балки
• Некоторые нюансы
• Подбор сечения арматуры
• Количество стержней для армирования монолитной железобетонной плиты перекрытия
• Сбор нагрузок — некоторый дополнительный расчет

Расчет щебня для фундамента

Вначале определим необходимое количество щебня  на один кубометр. Например, толщина слоя должна быть  20 см. Далее – объем получаем по формуле: ширину умножаем на длину и высоту, то есть в данном случае 1 м x 1 м x 0,2 м = 0,2 м3.

Полученное число  умножить на удельный вес щебня и  коэффициент уплотнения. В данном случае 0,2 м3 х 1,47 т (для гранитного щебня) x 1,3 = 0,382 м3. Это расход материала на один кубометр фундамента. Умножайте это число на общую площадь фундамента – и  узнаете точное количество щебня, которое понадобится для создания всей конструкции.

Бетон для фундамента должен быть не ниже М300 или класса В25

Состав такого бетона в пропорциях следующий:

• – Цемент М 400 -380кг
• – Щебень- 1080 кг
• – Песок- 705 кг
• – Вода 220л.

Это расход на 1 м3

Расчет железобетонной монолитной плиты перекрытия

Железобетонные монолитные плиты перекрытия, несмотря на то, что имеется достаточно большое количество готовых плит, по-прежнему востребованы. Особенно если это собственный частный дом с неповторимой планировкой, в котором абсолютно все комнаты имеют разные размеры либо процесс строительства ведется без использования подъемных кранов.

Монолитные плиты достаточно востребованы, особенно в строительстве загородных домов с индивидуальным дизайном.

В подобном случае устройство монолитной железобетонной плиты перекрытия дает возможность значительно сократить затраты денежных средств на приобретение всех необходимых материалов, их доставку либо монтаж. Однако в данном случае большее количество времени может уйти на выполнение подготовительных работ, в числе которых будет и устройство опалубки. Стоит знать, что людей, которые затевают бетонирование перекрытия, отпугивает вовсе не это.

Заказать арматуру, бетон и сделать опалубку на сегодняшний день несложно. Проблема заключается в том, что не каждый человек может определить, какая именно арматура и бетон понадобятся для того, чтобы выполнить подобные работы.

Данный материал не является руководством к действию, а несет чисто информационный характер и содержит исключительно пример расчета. Все тонкости расчетов конструкций из железобетона строго нормированы в СНиП 52-01-2003 “Железобетонные и бетонные конструкции. Основные положения”, а также в своде правил СП 52-1001-2003 “Железобетонные и бетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры”.

Монолитная плита перекрытия представляет собой армированную по всей площади опалубку, которая заливается бетоном.

Касательно всех вопросов, которые могут возникать в процессе расчета железобетонных конструкций, следует обращаться именно к данным документам. В данном материале будет содержаться пример расчета монолитного железобетонного перекрытия согласно тем рекомендациям, которые содержатся в данных правилах и нормах.

Пример расчета железобетонной плиты и любой строительной конструкции в целом будет состоять из нескольких этапов. Их суть – подбор геометрических параметров нормального (поперечного) сечения, класса арматуры и класса бетона, чтобы плита, которая проектируется, не разрушилась под воздействием максимально возможной нагрузки.

Пример расчета будет производиться для сечения, которое перпендикулярно оси х. На местное сжатие, на действие поперечных сил, продавливание, на кручение (предельные состояния 1 группы), на раскрытие трещин и расчет по деформациям (предельные состояния 2 группы) производиться не будут. Заранее стоит предположить, что для обыкновенной плоской плиты перекрытия в жилом частном доме подобных расчетов не требуется. Как правило, так оно и есть на самом деле.

Следует ограничиться лишь расчетом нормального (поперечного) сечения на действия изгибающего момента. Те люди, которым не нужно давать пояснения касательно определения геометрических параметров, выбора расчетных схем, сбор нагрузок и расчетных предпосылок, могут сразу перейти к разделу, в котором содержится пример расчета.

Вернуться к оглавлению

Первый этап: определение расчетной длины плиты

Плита перекрытия может быть абсолютно любой длины, а вот длину пролета балки уже необходимо высчитывать отдельно.

Реальная длина может быть абсолютно любой, а вот расчетная длина, выражаясь другими словами, пролет балки (в данном случае плиты перекрытия) – совсем другое дело. Пролетом является расстояние между несущими стенами в свету. Это длина и ширина помещения от стенки до стенки, следовательно, определить пролет довольно просто. Следует измерить рулеткой либо другими подручными средствами данное расстояние. Реальная длина во всех случаях будет большей.

Железобетонная монолитная плита перекрытия может опираться на несущие стенки, которые выкладываются из кирпича, камня, шлакоблоков, керамзитобетона, пено- либо газобетона. В подобном случае это не очень важно, однако в случае, если несущие стенки выкладываются из материалов, которые имеют недостаточную прочность (газобетон, пенобетон, шлакоблок, керамзитобетон), также необходимо будет выполнить сбор некоторых дополнительных нагрузок.

Данный пример содержит расчет для однопролетной плиты перекрытия, которая опирается на 2 несущих стенки. Расчет плиты из железобетона, которая опирается по контуру, то есть на 4 несущих стенки, или для многопролетных плит рассматриваться в данном материале не будет.

Чтобы то, что было сказано выше, усваивалось лучше, следует принять значение расчетной длины плиты l = 4 м.

Вернуться к оглавлению

Определение толщины монолитной плиты основания

Как правило, при частной застройке принимаются усредненные величины. Для наиболее распространенных видов конструкций они указаны ниже

При этом данные значения справедливы:

• для грунтов с нормальной несущей способностью;
• диаметр прутка армирования для легких строений 10 мм;
• диаметр горизонтального стержня для двухэтажных строений 12-16 мм;
• размер стороны ячейки сетки армирования 0,1 м;
• вертикальный прут берется размером 8 мм.

Если здание не подходит под типовые данные, можно воспользоваться онлайн калькулятором.

Армирующую сетку в монолитных плитах фундамента не принято сваривать. Чаще её вяжут специальной проволокой, что дает дополнительную гибкость основанию.

Определение геометрических параметров железобетонного монолитного перекрытия

Расчет нагрузок на плиту перекрытия считается отдельно для каждого конкретного случая строительства.

Данные параметры пока не известны, однако есть смысл их задать для того, чтобы была возможность произвести расчет.

Высота плиты задается как h = 10 см, условная ширина – b = 100 см. Условность в подобном случае означает то, что плита бетонного перекрытия будет рассматриваться как балка, которая имеет высоту 10 см и ширину 100 см. Следовательно, результаты, которые будут получены, могут применяться для всех оставшихся сантиметров ширины плиты. То есть, если планируется изготавливать плиту перекрытия, которая имеет расчетную длину 4 м и ширину 6 м, для каждого из данных 6 м необходимо применять параметры, определенные для расчетного 1 м.

Класс бетона будет принят B20, а класс арматуры – A400.

Далее происходит определение опор. В зависимости от ширины на стенки, от материала и веса несущих стенок плита перекрытия может рассматриваться как шарнирно опертая бесконсольная балка. Это является наиболее распространенным случаем.

Далее происходит сбор нагрузки на плиту. Они могут быть самыми разнообразными. Если смотреть с точки зрения строительной механики, все, что будет неподвижно лежать на балке, приклеено, прибито либо подвешено на плиту перекрытия – это статистическая и достаточно часто постоянная нагрузка. Все что ползает, ходит, ездит, бегает и падает на балку – динамические нагрузки. Подобные нагрузки чаще всего являются временными. Однако в рассматриваемом примере никакой разницы между постоянными и временными нагрузками делаться не будет.

Вернуться к оглавлению

Плитный фундамент своими руками пошаговая инструкция

Подготовительный этап. Он включает в себя очистку территории от мусора и прочих посторонних элементов, в том числе и от растительности. В некоторых случаях для этого потребуется снять небольшой слой грунта, обычно это 5-10 сантиметров. Затем, производится разметка фундамента, в соответствии с планом застройки дома. Разметка должна быть на 5 сантиметров шире с каждой стороны. Разметку можно сделать, используя прочную нить и колышки из кусочков деревянных брусьев. Важно, чтобы углы разметки были идеально прямыми, а нить была натянута на одной высоте. Для этого может понадобиться строительный уровень: водный или лазерный. Лучше всего для этих целей подходит лазерный уровень. Если сделать идеально ровные прямые углы не получается, можно воспользоваться очень старым способом. Древние египтяне использовали треугольник, со следующими пропорциями: 3:4:5. Это позволяло создать идеально ровный прямой угол. В качестве катетов и гипотенузы подойдут прутья арматуры или металлические прутья, любые ровные длинные элементы строительства, которые есть под рукой.

Разметка котлована. Делается с учётом теплоизоляции и дренажной системы, чаще всего, выступы по бокам берутся не меньше, чем толщина фундамента, иногда эти выступы превышают 1 метр. Всё зависит от планов, которые вы собираетесь осуществить после заливки фундамента.

Земляные работы. Копание котлована вручную – это очень трудоёмкий процесс. Даже при небольшой глубине залегания и площади, это может занять неделю работ, поэтому, гораздо эффективнее будет, если Вы закажете специальную технику. Если же не хотите переплачивать, то будьте готовы к длительному труду. Глубина рассчитывается с учётом песчаной подушки, которая является обязательной для такого фундамента. Если Вы планируете прокладку теплоизоляции, то глубина также будет больше. Выемка верхнего грунта, даже с учётом того, что плита будет располагаться почти на поверхности, является обязательной. Многие представители флоры могут навредить конструкции или ещё хуже: проникать в дом через пол.

Этап ручной работы. Представляет собой работы по выравниванию поверхности. Это делается при помощи геодезического нивелира или лазерного строительного уровня. Иногда, проще засыпать неровность землёй, нежели выравнивать поверхность методом выкапывания ненужного. Важно, чтобы эта поверхность была идеально ровной и утрамбованной сверху, то есть не имела рыхлости. Помимо дна, выравниваются также и вертикальные стенки. Эти работы могут занять от 3 до 5-ти дней, в зависимости от погодных условий и количества свободных рук.

Разметка плиты. Осуществляется при помощи нити и металлических прутьев. Края должны быть идеально ровными, а все углы под 90 градусов. Также, на этом этапе можно сделать разметку дренажной системы и коммуникаций.

Прокладка канализации. Очень важный этап, поскольку к нему уже не удастся вернуться так просто. На данном этапе, прокладка канализационных труб является наиболее выгодной.

Настилка геотекстиля. Этот слой позволяет защитить песчано-гравийную подушку от размыва и проседаниий, вызванных грунтовыми водами.

Настилка и утрамбовка песчано-гравийной подушки. Этот этап очень трудоёмкий, поскольку должен быть выполнен с предельной точностью. Подушка должна быть как минимум двуслойной.

Сначала засыпается песок, а затем гравий. Это не позволяет воде просачиваться капиллярным путём вверх.

Установка опалубки и гидроизоляции. Опалубка выполняется из деревянных брусков, которые ставятся на расстоянии 50-100 сантиметров друг от друга. Гидроизоляция настилается поверх песчано-гравийной подушки, равномерно по всей площади. Важно, чтобы она выходила далеко за края подушки.

Армирование фундамента. Проводится при помощи арматуры, методом построения каркаса.

Места переплетений можно укрепить сваркой или специальными элементами для переплёта металлических прутьев.

Заливка бетона. Должна осуществляться заливка сразу всей плиты. Здесь понадобиться несколько рабочих рук для того, чтобы процесс продвигался быстро. Также, понадобиться нанять необходимую технику.

Расчёт размеров плиты

Расчёт размеров плиты производится исходя из физических характеристик грунтов. Лучше всего, если для этого будет приглашён специалист, с учётом того, что перед этим выполнены все инженерно-геологические работы. Плитный фундамент расчёт толщины осуществляется при помощи специального калькулятора, которые учитывает цифровые характеристики сопротивления грунта и предполагаемых нагрузок. При желании, Вы можете сделать это самостоятельно.

Существующие виды нагрузок, сбор которых следует выполнить

Сбор нагрузок сосредоточен на том, что нагрузка может быть равномерно распределенной, сосредоточенной, неравномерно распределенной и другой. Однако нет смысла так сильно углубляться во все существующие варианты сочетания нагрузки, сбор которой производится. В данном примере будет равномерно распределенная нагрузка, потому как подобный случай загрузки для плит перекрытия в жилых частных домах является наиболее распространенным.

Сосредоточенная нагрузка должна измеряться в кг-силах (КГС) или в Ньютонах. Распределенная же нагрузка – в кгс/м.

Нагрузки на плиту перекрытия могут быть самыми разными, сосредоточенными, равномерно распределенными, неравномерно распределенными и т. д.

Вернуться к оглавлению

Пояснения к вычислительным действиям

Представленный калькулятор осуществляет расчеты на базе линейных габаритов основания, то есть предполагается ввод общей протяженности, ширины железобетонной полосы и толщины укладываемого слоя. Перечисленные параметры должны вводиться в программу.

Для оснований, закладывающихся на небольшую глубину, обычно насыпается слой сухой смеси толщиной 7-10 см. Если возводится массивный фундамент, то этот показатель, как правило, увеличивается до 15-20 см. Толщина укладываемой смеси должна измеряться только в утрамбованном виде. Плотность насыпного слоя до его прессования гораздо меньше. Данное обстоятельство учитывается представленной программой расчетов для определения количества приобретаемой смеси. Ответ выводится как в тоннах, так и в кубических метрах.

Что касается состава песчано-гравийных смесей, предназначенных для проведения строительных работ, то он регламентируется пунктами ГОСТ 23735-2014. В данном стандарте также отражены дополнительные сведения о прослойке.

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Руководство по проектированию железобетонных перекрытий

обычно проектируются исходя из предположения, что они состоят из нескольких балок шириной «один метр».

Эффективный пролет плиты без опоры принимается меньшим из следующих значений:

1. Расстояние между центрами подшипников,
2. Пролет в свету плюс эффективная глубина

В следующей таблице приведены максимальные значения отношения пролета к глубине.

3. Армирование для плиты

Минимальная арматура в любом направлении должна составлять 0,15 процента от общей площади поперечного сечения. Основная арматура, рассчитанная на максимальный изгибающий момент, должна составлять не менее 0,15% общей площади сечения. Шаг основных стержней не должен превышать:

1. В три раза больше эффективной глубины плиты и
2. 45 см.

Распределительные стержни проходят под прямым углом к ​​основной арматуре, и шаг не должен превышать

1. В пять раз больше эффективной глубины плиты и
2. 45 см.

Диаметр основных стержней может быть от 8 мм до 14 мм. для распределительных стержней обычно используется сталь 6 мм или 8 мм.

Минимальное покрытие за пределами основных стержней не должно быть меньше следующего:

1. 15 мм и
2. Диаметр основного стержня.

5.

Шаги, которые необходимо соблюдать при проектировании плиты

1. Предполагая подходящие подшипники (не менее 10 см), найдите пролет плиты между центрами подшипников.
2. Принять толщину плиты (принимать 4 см на метр пролета).
3. Найдите эффективный пролет, который меньше (i) расстояния между центрами подшипников и (ii) свободного пролета и эффективной глубины.
4. Найдите статическую и временную нагрузки на квадратный метр плиты.
5. Определите максимальный изгибающий момент для полосы плиты шириной один метр.

Максимальный изгибающий момент на метр ширины плиты,

Где w = общая интенсивность нагрузки на квадратный метр плиты.

1. Приравнять сбалансированный момент сопротивления к максимальному изгибающему моменту

Найдите эффективную глубину «d» по приведенному выше уравнению.

1. Рассчитать основную арматуру на метр ширины

Для бетона M15, плечо рычага = 0,87 d

Расстояние между стержнями =

Предположим, что плита поддерживается на концах, а также в промежуточных точках балок, максимальные моменты провисания и раскалывания, которым подвергается плита из-за равномерно распределенной нагрузки, можно рассчитать следующим образом:

Пусть

Изгибающий момент от статической и временной нагрузки можно принять следующим образом (IS: 456-2000)

Таблица пролета подвесной бетонной плиты

Дерматология Интервью Reddit, Показывает как корона, Woom Off 6 Обзор, Baby Boy — Kevin Abstract Текст, Закоулки Японии ночью 3, сильный дождь, Автомобильная авария со смертельным исходом в Ривердейле, штат Джорджия, сегодня Южная граница Кахит Кайлан,

Сборные системы перекрытий

плиты и пустотные плиты

Сборные пустотные плиты перекрытия обычно были сборными из армированного или предварительно напряженного бетона.Часто они имели прямоугольное или трапециевидное поперечное сечение и сплошные продольные полости. В то время как верх и низ плиты выполняли конструктивную и практическую функцию, внутренняя масса могла быть полой без какой-либо потери функции, однако это существенно снизило вес плиты. Полые стержни могут быть созданы разными способами, например, с помощью металлических форм, которые отводятся после затвердевания, или путем экструзии (без внутренней опалубки), если использовалась очень сухая бетонная смесь. На длинных краях плит часто делали фаски, чтобы в стык можно было вставить арматурный стержень.Пустотные плиты изготавливались разных размеров: от 25 до 160 см шириной (обычно от 40 до 60 см) и обычно до 4 м или даже 8 м в длину.

Это стало очень популярным строительным продуктом, и поэтому несколько производителей производили пустотные плиты для бельгийского рынка. Некоторые из этих компаний были строительными компаниями, которые использовали свои собственные пустотные плиты в строительных работах, в то время как другие были в основном производителями строительных материалов. В 1950-х и 1960-х годах, стремясь выделиться в этом изобилии, многие производители сосредоточились на определенных характеристиках, например.грамм. изготовление элементов меньшей длины или меньшего веса (как для облегчения установки), так и с использованием конкретных типов бетона для повышения несущей способности или теплоизоляции. В 1970-х годах, пытаясь нормализовать и стандартизировать сборные системы полов, которые получили распространение после окончания Второй мировой войны, Федерация производителей сборного железобетона в Бельгии (Febe, преемник Союза агломератов с цементом Бельгии UACB) отредактировал брошюру по стандартизации сборных железобетонных элементов для зданий. В брошюре было указано, что стандартная ширина пустотных плит составляет 60 см или 1,20 м. Предпочтительная толщина составляла от 15 до 40 см с регулярными интервалами 5 см.

легче — короче — прочнее

Чтобы повысить привлекательность своей продукции для определенных областей применения, производители снизили вес и улучшили теплоемкость своих пустотных плит. Некоторые производители использовали определенные типы бетона, например, бетон с пемзой или другими легкими заполнителями.Компания Bims d’Origine использовала пумекетон в довольно типичных пустотных плитах. Голландские компании Schokbeton и Westvlaamsche Betonwerkerij были более креативными. Schokbeton, например, произвел три типа пустотных плит из пенобетона: обычные пустотные плиты, кассетный пол и тип, сочетающий эти два типа. Кассетные полы имели с нижней стороны большие квадратные углубления или ниши. Они были легкими, а продольные и поперечные ребра кассет обеспечивали несущую способность и обеспечивали жесткость плит. Хотя их теплоизоляционная способность была немного ниже, чем у пустотных плит, эти перекрытия обычно весили меньше. Schokbeton также объединил эти две концепции в плите, имеющей как ряд непрерывных продольных полостей вверху, так и более мелкие квадратные ниши внизу. Все три типа имели ширину 50 см при максимальной длине 3,70 м и имели соединение гребня и паза сбоку. В зависимости от ожидаемых нагрузок (от 200 до 500 кг / м²) плиты имели толщину от 7 до 13 см.
Westvlaamsche Betonwerkerij также использовала пемзу для пустотелых полов Solidus, но очень особым образом.Они создали полый элемент из легкого пенобетона (от 900 до 1000 кг / м³), который имел форму сегмента круга с центральным ребром жесткости. Верх этого полого элемента был покрыт более тяжелым пенобетоном (до 1300 кг / м³), включая арматуру, для образования плиты прямоугольной формы. Края имеют углубления для улучшения сцепления шовного раствора. Благодаря сочетанию пустотных плит и легких заполнителей эти плиты весили до 60% меньше, чем полы из сплошного бетона.
Бельгийская компания Echo (основанная в 1950 году Эдуардом Кейверсом из Хаутхалена, отсюда и аббревиатура ECHO) использовала промытый и калиброванный сланец в качестве заполнителя, чтобы уменьшить вес своих сборных железобетонных изделий. Они производили пустотные плиты длиной до 4,50 м, которые идеально подходили для домов и квартир. По мере развития компании и технологий в 1960-х и 1970-х годах Echo расширила ассортимент своей продукции за счет пустотных плит из армированного и предварительно напряженного бетона.
Еще одним производителем в этой категории является бельгийская компания Isobeton, которая производила блоки, плиты и целые дома из «изоляционного бетона» (точный состав которого не был опубликован).Сборные плиты «Изобетон» имели ширину 40 см, высоту 12 см и длину до 4 м. Они весили 50 кг / м², могли переносить 250 кг / м² и имели значение λ 0,87 Вт / мК.

Еще одним способом диверсификации ассортимента пустотных изделий стало производство коротких элементов, которые было проще транспортировать и устанавливать. Примером этого была пустотная плита Ultra производства компании Gelderbeton. Подобно стандартным пустотным плитам, Ultra имеет продольное армирование и хомуты в стыках, а также слой сжатия с поперечным армированием сверху.Но в отличие от стандартных плит, они достигли только половины пролета. Для соединения половинных плит на месте было отлито поперечное ребро шириной 10 см, для чего потребовались временные распорки и опалубка. Максимальный общий пролет может быть 8 м.
Еще одним производителем более коротких элементов была бельгийская компания Novobric. Они разработали несколько систем перекрытий, например, пустотные плиты перекрытия Excelsior: эти плиты шириной 25 см были очень короткими (от 1 до 1,6 м) и тонкими (высота 4 или 6 см), и их не нужно было покрывать бетоном.Из-за малых размеров и ограниченной несущей способности эти плиты или панели подходили для коротких пролетов или для покрытия крыш.

Несущая способность пустотных плит может быть увеличена за счет использования определенных составов железобетона, специальных конфигураций арматуры или предварительно напряженного бетона.
Компания Matériaux et Techniques Modernes M.T.M., имеющая завод в Макелене, произвела три различных типа самонесущих пустотных плит из вибробетона (P1, P2 и P3).Все трое выглядели одинаково снаружи и имели внутри три круглые продольные полости. Тем не менее, варьируя точный состав бетона (например, изменяя количество цемента), три типа могут выдерживать разные максимальные нагрузки (до 500 кг / м²) и достигать пролётов до 4,80 м. Кроме того, M.T.M. произвела пустотную плиту под названием «N»: у нее был другой профиль кромки, поэтому для заполнения швов требовалось меньше бетона или раствора.
Примером пустотной плиты со специфическим армированием была Ультра от Вибрабетон.Она была усилена в двух направлениях: продольная арматура внизу плиты и поперечная арматура вверху плиты. Поперечная арматура выступала примерно на 40 см, так что стержни можно было соединить и образовать сплошную арматуру. Плиты Ultra бывают трех типов: высотой 11 см (длиной от 30 см до 3,80 м, весом 75 кг / м²), высотой 15 см (длиной от 30 см до 3 м, весом 105 кг / м²) и высотой 20 см (30 см / м²). см до 2,60 м в длину и весом 125 кг / м²).
Вероятно, наиболее эффективным способом увеличения несущей способности этих элементов было их изготовление из предварительно напряженного бетона.Одним из крупнейших бельгийских производителей сборных железобетонных изделий и предварительно напряженных железобетонных изделий была компания Ergon in Lier. Компания Ergon была основана в 1963 году как подразделение производителя цемента CBR (Cimenteries et Briqueteries Réunies) для производства сборного цемента и изделий из бетона. Эргон серийно производит балки, колонны, панели, плиты перекрытия ТТ и пустотные плиты из железобетона и предварительно напряженного бетона. По сравнению с пустотными плитами из железобетона, которые имели ширину 60 см и длину до 6 м, предварительно напряженные бетонные плиты перекрытия обычно были шире и длиннее.Примером последнего является плита перекрытия Ergon SP. И верхняя, и нижняя поверхности плиты перекрытия шириной 1,20 м были плоскими и имели круглые полости по всей длине. Толщина плиты (20, 27 или 32 см) и количество тросов предварительного напряжения определялись желаемой несущей способностью. Слябы были изготовлены методом экструзии; после схватывания бетона плита длиной 80 м (включая проволоку для предварительного напряжения) была разрезана на отрезки желаемой длины. Пролет может варьироваться от 6 до 14.5 м и поддерживают диапазон рабочих нагрузок от 2000 до 250 кг / м² соответственно. Плиты перекрытия SP в основном использовались для пролетов от 6 до 9 м.

специальные сечения

В то время как большинство пустотных плит имели более или менее типичное поперечное сечение (прямоугольное или скошенное, с множеством круглых полостей внутри), несколько компаний разработали пустотные плиты со специальными профилями. К ним относятся плиты Record, производимые компанией Briqueteries du Brabant, и плиты Zig-Zag, производимые Scheerders van Kerchove (SVK).Еще одним примером пустотной плиты сложного поперечного сечения был Atlas, разработанный Novobric. Эти элементы были легкими, простыми в обращении и имели хорошие изоляционные свойства (значение λ 0,145 Вт / мК). Они состояли из коротких керамических элементов, которые соединялись в продольном направлении, образуя плиты, с помощью железобетона, вставленного в три небольшие канавки на концах керамических элементов. Эти плиты, которые можно было отлить на месте или на заводе, затем укладывали рядом друг с другом, а швы между ними заполняли бетоном.Максимальная длина плит Атлас составила 8 м (при нагрузке 250 кг / м²). Отдельные керамические блоки имели ширину от 25 до 33 см и высоту от 8,5 до 20,5 см. Дополнительный компрессионный слой добавил 3 см к общей высоте. Компания Novobric использовала те же элементы для производства широких сборных плит, поставляемых на место, максимальной длиной 6,85 м.

Подобно уже упомянутым кассетным плитам перекрытия от Schokbeton, были кассетные плиты перекрытия, изготовленные фирмой Duyck из вибрированного железобетона. Запатентованный профиль плиты, имеющий форму перевернутой буквы U, уменьшил собственный вес, не влияя на жесткость плиты. Поскольку они были «открытыми» на концах, компания Duyck предоставила специальные детали для заполнения, чтобы предотвратить утечку бетона на месте у опор. Плиты были разных форм и размеров. Стандартные типы с 1 по 7 имели толщину 14 или 17 см, ширину 40 см и длину пролета до 5 или 6 м. Стороны плит были скошенными или прямоугольными, а их вес составлял 125 или 155 кг / м².Для длинных пролетов или больших нагрузок плиты могут быть объединены с предварительно изготовленными железобетонными ребрами, размещенными в стыке между двумя плитами (типы от 1R до 7R). Эта система устранила влажный раствор и монолитный бетон и привела к значительной экономии времени и затрат на отделку, так как пол можно было использовать сразу после укладки. При необходимости можно нанести компрессионный слой. Максимальные пролеты были определены в соответствии с нагрузками: например, для типа 7 (R) максимальный пролет, который мог безопасно выдерживать 350 кг / м², составлял 6. 40 м; этот пролет упал до 3,50 м при нагрузке до 1000 кг / м². Компания Duyck также производила типы T1 и T2 (как с ребрами жесткости, так и без них). Они были меньше стандартных: их толщина составляла всего 12 см, они предназначались для меньших пролетов (до 5 м) и нагрузок от 250 до 300 кг / м². Т1 и Т2 выглядели и весили одинаково (115 кг / м²), но дополнительное усиление, добавленное к последнему, позволило увеличить нагрузку.

Другим особым типом пустотных плит была плита B.A.S.C., что означает «Béton Armé Sans Coffrage» (железобетон без опалубки).Это были балки с поперечным сечением в виде сегмента круга; Между ними был залит монолитный бетон для создания перекрытий. Балки были полыми (за исключением оконечностей) с двумя утолщенными углами внизу, где была вставлена ​​арматура. Компания B.A.S.C. пол был разработан в межвоенный период и продолжал развиваться в послевоенный период: в 1950-х годах тип B.A.S.C. Незначительный был добавлен к существующим типам Standard и Major. Все три типа основаны на одной концепции, но имеют разные размеры и показатели эффективности.Самые маленькие балки типа Минор были высотой 12 см, шириной 33 см и длиной до 5 м; они весили 81 кг / м², без заливного бетона. Размахом 3,75 м они могли нести нагрузку 200 кг / м²; при увеличении пролета до 5 м нагрузка уменьшалась до 150 кг / м². Стандартная балка имела высоту 16 см, ширину 33 см, длину до 6,50 м и весила 90 кг / м². При нагрузке 350 кг / м² максимальный пролет составлял 4,50 м. Основные балки имели высоту 26 см, ширину 40 см, длину 2,50 м и весили 115 кг / м². Они всегда выполнялись со слоем железобетона сверху (в то время как это было необязательно для двух других типов), чтобы выдерживать максимальные нагрузки от 500 до 2000 кг / м² с пролетами более 6.5м. Нижняя часть B.A.S.C. пол обычно был шероховатым, поэтому его можно было непосредственно оштукатурить.
B.A.S.C. Полы рекламировались как простые и быстрые в строительстве, экономичные, легкие, огнестойкие, звукоизоляционные, нечувствительные к химическим агентам, жесткие и монолитные. Учитывая конструктивную и формальную конструкцию балок, два последних свойства требуют критического рассмотрения. Если пол не был отделан усиленным компрессионным слоем сверху, утверждение о том, что он был монолитным, вызывает сомнения.Во-вторых, сборные балки были очень тонкими элементами: самые маленькие балки имели толщину всего 12 мм внизу и 22 мм на несколько утолщенной верхней части, что вызывает вопросы относительно несущей способности балок, а также бетонного покрытия арматуры. . Тем не менее, B.A.S.C. полы использовались в относительно больших масштабах: в коммерческой брошюре 1950-х годов упоминается, что более 80 000 м² B.A.S.C. полы были установлены в многоквартирных домах, в основном в Брюсселе.

Монотуб Д.Д. — еще один продукт, который можно упомянуть в категории пустотных плит. Монотуб Д.Д. представляли собой полые трубы из водонепроницаемого картона, которые использовались в качестве внутренней несъемной опалубки для пустотных плит. Трубы использовались для производства сборных железобетонных плит, а также на месте для изготовления пустотных плит перекрытий по индивидуальному заказу. Легкие и дешевые, но при этом прочные и влагостойкие, трубы были различного диаметра, от 5 до 50 см, и были обрезаны до нужной длины на заводе или на месте. Во время производства трубы удерживались на месте путем соединения их с усилением.Трубы увеличили теплоемкость пола (до 40%) и снизили его вес: в зависимости от толщины пола и диаметра труб пол Monotub весил на 30-45% меньше, чем сплошная бетонная плита. Например, для пола толщиной 15 см это означало на 125 кг / м² меньше собственного веса.

полнотелые плиты

Компании также снизили вес перекрытий, сделав (сплошные) плиты из легкого бетона. Matériaux et Techniques Modernes M.Т. и Westvlaamsche Betonwerkerij производили как пустотные плиты, так и плиты из легкого бетона. Эти сплошные плиты имели относительно низкие максимальные пролеты и несущую способность (пролеты от 1 до 3 м и нагрузки от 150 до 200 кг / м²): они предназначались, в основном, для использования в качестве настила крыши или кровельного покрытия. Кроме того, бельгийская компания Fixolite произвела самонесущие, армированные массивные плиты из легкого бетона, которые будут использоваться для крыш. Эти плиты имели толщину от 6 до 16 см, ширину 50 см и длину от 1,10 до 4,5 м и выдерживали нагрузку 150 кг / м².Бетон, используемый Fixolite, был основан на минерализованных древесных волокнах, смешанных с цементом. Он весил всего 650 кг / м³ и имел хорошие акустические и термические свойства (значение λ от 0,072 до 0,093 Вт / мК). Также другие марки легкого бетона, включая Argex, Durisol, Durox, Siporex и Ytong, использовались для изготовления этого типа плит, армированных или нет, для крыш, кровельных покрытий и, в некоторых случаях, полов (см. Также главу 1, посвященную легким конкретный).

Бетонные плиты перекрытия | Журнал Concrete Construction

Распространенных ошибок при строительстве бетонных плит перекрытия можно избежать с помощью надлежащей подготовки основания, конструкции смеси, укладки, отделки и отверждения. При правильном выполнении этих действий владелец может рассчитывать на привлекательное долговечное изделие.

Стандартная толщина бетонной плиты перекрытия в жилищном строительстве составляет 4 дюйма. Рекомендуется от пяти до шести дюймов, если бетон будет периодически подвергаться тяжелым нагрузкам, например, от домов на колесах или мусоровозов.

Чтобы подготовить основание, вырежьте уровень земли на нужную глубину, чтобы учесть толщину плиты.Удалите весь органический материал и большие твердые предметы, такие как камни и корни деревьев, на глубину не менее 4 дюймов. Если необходимо наращивание уклона, используйте гравий или песчаный грунт и уплотните окончательное основание с помощью виброплиты или аналогичного устройства. Кромки могут быть из любого прямого материала, который можно закрепить на месте. Подумайте о пластиковых или металлических формах, если нет ровных пиломатериалов. Перед установкой опалубки установите линию веревки с помощью колышков или бетонных досок, чтобы установить квадратную отметку уровня.

Что касается бетонной смеси, она должна соответствовать требованиям прочности на сжатие (обычно 3000 фунтов на квадратный дюйм) без мер, вызывающих чрезмерную усадку. Поскольку вода увеличивает усадку и растрескивание, для достижения желаемой осадки предпочтительнее использовать пластификатор. Также рассмотрите возможность включения волокон для предотвращения растрескивания при пластической усадке. Для наружных плит, подверженных воздействию морозов или химикатов для борьбы с обледенением, может потребоваться более высокая прочность и увлеченный воздух. В случае сомнений обратитесь к поставщику бетона за рекомендуемой смесью.

Всегда избегайте добавления воды на стройплощадке свыше 1–2 галлонов на кубический ярд. Если дополнительная осадка действительно необходима, спросите водителя автобетоносмесителя, сколько воды можно добавить, не допуская отклонения бетона от спецификации.

Распределите бетон вокруг плиты как можно ближе к его окончательному положению, а затем сгребите его на место. Уплотняйте смеси с низкой осадкой с помощью ручного вибратора или виброрейки. Закончите с минимальным усилием и движением терки, необходимым для получения гладкой поверхности.

Создайте контрольные швы на расстоянии не дальше, чем в 24–30 раз больше толщины плиты, и не более 15 футов по ширине и длине плиты, вдавливая инструмент для нарезания канавок глубиной 1 дюйм в поверхность. Расстояние между стыками более 15 футов требует использования устройств передачи нагрузки, таких как дюбели или дюбели. Для плит, для которых требуется большое расстояние между стыками или отсутствие стыков, рекомендуется стальная арматура. Это увеличит вероятность случайного растрескивания, но будет плотно удерживать трещины, чтобы обеспечить хорошие структурные характеристики.

Правильные условия отверждения имеют решающее значение, и метод отверждения необходимо применять, как только готовая поверхность сможет сопротивляться повреждениям. Бетон не должен замерзать или высыхать. Нанесите на поверхность отвердитель или обеспечьте соответствующее влажное отверждение. Если есть риск замерзания, накройте плиту изолятором, например, изолирующими одеялами или 4-дюймовым слоем соломы, который утяжеляют, чтобы предотвратить сдувание. Оставьте изолятор на месте до тех пор, пока бетон не достигнет прочности не менее 500 фунтов на квадратный дюйм.Обычно это происходит в течение нескольких дней.

— Питер Вандерверф — президент Building Works Inc. (www.buildingworks.com), консалтинговой фирмы, которая помогает компаниям внедрять новые строительные продукты. Терри Коллинз (Terry Collins) — инженер по бетонным конструкциям в Portland Cement Association (www.cement.org), которая продвигает использование бетона и других продуктов на основе цемента.

Дополнительная информация о бетонных перекрытиях

Span — Проектирование зданий Wiki

В строительном проектировании и архитектуре « пролета » — это термин, обозначающий длину конструктивного элемента, например балки, перекрытия, крыши или фермы перекрытия, который проходит (или « пролета ») между двумя опорами.Таким образом, балка может поддерживаться на любом конце, и в этом случае говорят, что пролетает между двумя точками, а пол может охватывать между двумя (или тремя, или даже четырьмя) непрерывными опорами.

Общий инженерный принцип заключается в том, что чем длиннее пролет , тем глубже должен быть конструктивный элемент, чтобы безопасно выдерживать его собственный вес и все, что он должен нести, например, пол.

Отношение пролета к глубине (или отношение пролета / глубины, также известное как коэффициент гибкости L / h) — это отношение длины пролета к глубине (или вертикальной высоте) компонента.Это важный параметр, так как он может повлиять на поведение конструкции, стоимость строительства и эстетику.

Балка глубиной 250 мм и пролетами 4 м имеет отношение пролета / глубина, равное 16. Если отношение пролета / глубина меньше двух, балка считается «глубокой». Еврокод 2 дает правила для пролета / глубины для проектирования железобетонных балок и плит.

Более резкое соотношение пролета / глубины может быть обеспечено пространственными кадрами: прямоугольный пространственный кадр может иметь отношение пролета / глубины до 40, в то время как оно может достигать 60 для кадра с перекосом.

Отношения пролета / глубины используются для ограничения прогиба стержня под действием эксплуатационных нагрузок. При превышении пределов возможны повреждения, например, растрескивание штукатурки, перегородок и несущей кирпичной кладки. Если пределы превышены резко, может произойти катастрофическое разрушение конструкции, которое может привести к гибели людей.

В конструкции моста важным параметром является соотношение пролета / глубины. Это соотношение связывает длину пролета моста с глубиной его балки. Чтобы гарантировать, что конструкция существенно не отклоняется от прошлой успешной практики, соотношение обычно выбирается на основе опыта и типичных значений, используемых на прошлых мостах.Типичная отправная точка для оценки глубины строительства моста — принять коэффициент STD, равный 20.

толщина железобетонной плиты