Плиты перекрытия круглопустотные: Круглопустотные плиты ПК (толщиной 220 мм, длиной до 9 м) купить в Москве по цене производства

Плиты перекрытия пустотные (ПК) доборные шириной 0,6; 0,8; 0,9 метра, петлевые

Плиты перекрытия круглопустотные, ГОСТ

Плита перекрытия – это основной конструктивный элемент каждого здания, как жилого, так и промышленного назначения. Она играет роль не только разделительного элемента (делит здание на этажи), но и является «защитником» фундамента и несущих конструкций. Именно на плиту перекрытия приходится наибольшая нагрузка, которую она, в свою очередь, распределяет.

Среди всех разновидностей подобных изделий, а их на сегодняшний день немало, наибольшей популярностью пользуется круглопустотная плита. Почему это так, можно узнать, прочитав данную статью.

Нормативы

Одним из первых стандартов, касающийся железобетонных плит, был ГОСТ 9561-91. Со временем он перерабатывался и дополнялся. До 2016 года действующим стандартом, который полностью контролировал весь процесс производства, эксплуатации, транспортировки, хранения ЖБ конструкции был ГОСТ 21506-2013 «Плиты перекрытия железобетонные ребристые высотой 300 мм для зданий и сооружений. Технические условия». Но в связи с тем, что меняется технология производство, используется новое сырье, в него были внесены некоторое изменения.

Главным регламентом на сегодняшний день является ГОСТ 2561-2016 «Плиты перекрытия железобетонные пустотные для зданий и сооружений. Технические условия».

Стандарт был введен в действие 6 января 2017 года. Он контролирует:

• основные параметры панелей;

• общие технические требования;

• приемку;

• методы лабораторных испытаний;

• транспортировку;

• хранение.

Его правила распространяются на все виды многопустотных железобетонных плит перекрытия, для производства которых используют тяжелый, легкий и плотный силикатный бетон.

Особенности производства

Для производства многопустотной плиты перекрытия применяют бетон марки прочности М 300 или М 440, способный выдерживать запредельно большие весовые нагрузки и сопротивляться механическому воздействию, и арматуру, которую изготавливают из высококачественной стали.

Технология изготовления круглопустотных плит перекрытия достаточно сложная. Процесс это длительный и требует, чтобы были выдержаны все правила ГОСТ.

Многопустотную панель изготовляют на безостановочном конвейере вибрационной линии. При этом применяют метод продольного поперечного армирования.

Технологический процесс состоит из следующих этапов:

• подготовка специализированной формы – ее тщательно очищают и смазывают специальным покрытием;

• в подготовленную форму устанавливают арматурный каркас и напряженную арматурную сетку. В дальнейшем последняя будет передавать напряжение всей конструкции;

• заливают бетонную смесь;

• на протяжении двух суток изделие находится в форме в состоянии покоя, до тех пор, пока бетонная смесь не наберет нужную прочность. Все это время бетон обязательно смачивают водой;

• когда прочность бетона достигнута, натяжные детали обрезают, а изделие вынимают из формы.

Далее следует последний этап – обжиг плиты в специальной печи под воздействием высокой температуры.

Методы испытаний

Продукция, прежде чем быть введенной в эксплуатацию проходит обязательные испытания. Это означает, что в соответствии с требованиями ГОСТа плиты перекрытия обязательно тестируют, проверяя их физико-технические характеристики и сравнивая их с показателями эталонного образца.

Итак, в лабораторных условиях несколько экземпляров ж/б плит перекрытия из партии проверяют на:

• прочность, жесткость и трещиностойкость. Для определения данных характеристик на практике применяют ультразвуковой метод и приборы механического воздействия;

• предел морозостойкости;

• водонепроницаемость;

• показатель пористости и плотности;

• силу натяжения арматурной сетки;

• соответствие линейных размеров.

И только после того, как лабораторные испытания закончены, все требования в норме, изделие получает сертификат качества и соответствия, его маркируют.

Маркировка – это буквенно-цифровое обозначение основных характеристик и параметров готового изделия. Она наносится на боковую грань или верхнюю поверхность конструкции. Правила нанесения маркировки на железобетонные изделия регламентируются ГОСТом 13015-2012.

Согласно правилам, в маркировочной надписи должна содержаться следующая информация об изделии:

• марка;

• информация о производителе;

• дата производства;

• назначение конструкции;

• основные физико-механические характеристики;

• габариты.

Обязательно также наличие нормативных документов и сертификатов соответствия, которые подтверждают качество готовой продукции.

Вот пример нанесенной на изделие маркировки: ПК 60.12.2,2 – 4,2к7, где:

• ПК – плита многопустотная;

• 60 – длина плиты;

• 12 – ширина плиты;

• 2,2 – высота изделия;

• 4,2 – расчетная нагрузка в кПа;

• К7 – характеристики арматурной сетки.

Требования к изделию

ГОСТ четко регламентирует все требования к ЖБ конструкции. Многопустотная плита перекрытия должна быть:

• надежной;

• прочной;

• долговечной;

• износостойкой;

• водонепроницаемой;

• пожаростойкой.

В соответствии со стандартом плиты перекрытия многопустотные могут иметь следующие размеры:

• ширина – от 1 до 1,8 м;

• длина – от 1,6 до 10,8 м;

• толщина – от 160 до 220 мм.

Вес – это еще одно из преимуществ данного типа ЖБ конструкции. Если сравнивать с монолитной или ребристой, то плита перекрытия пустотная, намного легче благодаря наличию пустот. Но это не означает, что она уступает, например, ребристой плите перекрытия по прочностным характеристикам.

Вес изделия также регламентируется действующим стандартом, он зависит от марки ЖБ изделия (см. таблицу):

Марка плиты

Вес, кг

1ПК

280–310 кг/м²

ПНО

210–230 кг/м²

ПБ

300–330 кг/м²

3,1ПБ, 1,6ПБ

220–240 кг/м²

В действующем стандарте также прописан ряд требований к исходному сырью, которое используется для изготовления железобетонных конструкций перекрытия, а именно:

• для изготовления плит перекрытия пустотных можно применять тяжелый бетон и легкий, плотностью не менее 1400 кг/м³, силикатный бетон плотностью от 1800 кг/м³;

• армирование конструкции многопустотного изделия выполняют из арматурной стали. Класс напрягаемой арматуры должен быть достаточно высоким – используется стержневая, Ат600, Ат800, Ат1000.

Для армирования допускается применение:

• стержневой горячекатаной арматуры класса Ат600, Ат800, Ат1000;

• арматурных канатов К1400 и К1500;

• высокопрочной проволоки Вр1200 – Вр1500;

• проволоки периодичного профиля класса Вр 600, если технические условия позволяют;

• стержневая арматура класса не менее А400в.

В качестве ненапрягаемой арматуры может быть применена только горячекатаная стержневая марки А300 и А400 и проволока класса В500.

Имеется ряд требований к качеству поверхности готового к эксплуатации изделия:

• размер и форма каждой арматурной и закладной детали должны полностью соответствовать расчетам и рабочим чертежам;

• качество закладных и арматурных деталей контролируется ГОСТом 10992;

• натяжение в арматуре проверяют и фиксируют только по окончании ее натяжения;

• ·допускается незначительное отклонение в линейных размерах, только в том случае, если это не сказывается на свойствах и физико-механических характеристиках;

• поверхность плиты должна быть ровной;

• не допускается наличие трещин или любого другого вида повреждений поверхности, деформаций;

• арматура ни в коем случае не должна быть обнажена. Исключением являются выпуски и торцы арматурной сетки. Допустимая величина их выступа не более 1 см.

Разновидности

Существует классификация пустотных плит перекрытия на марки. Марка изделия определяется исходя из технологии производства, бывает:

• опалубочной. Это старая технология производства, подразумевает применение вибрационного оборудования и заливку бетона в специальные формы. В продукте, изготовленном по данной технологии, есть продольные круглые пустоты, диаметром до 16 см. Наличие таких пустот позволяет прокладывать через них различные коммуникации;

• безопалубочной. Это новая технология, по которой плиты формируются на автоматизированной конвейерной линии методом непрерывного формирования.

Изделия, изготовленные по опалубочной технологии, маркируются как ПК, их толщина 22 см (применяют при возведении зданий жилого, общественного и производственного назначения) и ПНО, толщиной 16 см (используют при строительстве малоэтажных зданий и сооружений).

Маркировка ПБ означает, что пустотная плита перекрытия изготовлена безопалубочным методом. Толщина изделия 22 см, применяется в качестве перекрытия в малоэтажных сооружениях.

Пустотные, как и ребристые плиты перекрытия, в большом ассортименте представлены в интернет-магазине компании «МосКерам». Здесь вы сможете приобрести, например, плиты перекрытия пустотные ПК 87-15-8, ПК 72-12-8 и другие.

Применение

Сегодня ни одно строительство не обходится без многопустотных плит перекрытия. Их используют:

• при возведении малоэтажных зданий в качестве основы для напольного покрытия, конструкции для межэтажного деления постройки;

• как элемент покрытия на односкатной крыше построек хозяйственного назначения;

• в качестве ограждающие конструкции;

• для покрытия погреба.

ЖБ плиты многопустотные обладают отличной несущей способностью и высокой звукоизоляцией. Монтаж пустотных плит перекрытия серии ПК дает возможность:

• увеличить надежность и долговечность конструкции;

• повысить звукоизоляцию;

• обеспечивает ровное горизонтальное перекрытие и равномерное распределение нагрузки;

• защитить здание от влаги, различных видов осадков.

Благодаря высокой пожарной безопасности, любое здание, при возведении которого применялись ЖБ плиты многопустотные, защищено от пожаров.

Правила монтажа

Монтаж плит перекрытия многопустотных регламентируется ГОСТ и СНиП. Процесс монтажа состоит из следующей последовательности действий:

• на первом этапе очищают и выравнивают поверхность, на которую будет опираться плита;

• далее, в место, где плита контактирует с основанием несущей стены, укладывают арматурный прут. Это элемент не даст раствору растечься и контролирует правильный вертикальный монтаж изделия;

• далее на очищенную поверхность несущих стен укладывают цементно-песчаный раствор, толщина которого должна быть 2 см, что гарантирует надежное сцепление плиты и основания;

• на последнем этапе нужно выполнить заделку пустот тем же раствором.

Пустоты нужно заделывать на глубину не менее 12 см. Это защитит здание от проникновения воды и не даст разрушиться месту защемления плиты, которое является самым уязвимым.

Подъем плит на заданную высоту осуществляется при помощи специальной техники – подъемного крана. Для этого еще на этапе производства в каждую конструкцию закладывают петли, специальные подъемные элементы.

Важным правилом, которого нужно придерживаться в процессе монтажа ЖБ изделия, является глубина его опирания на несущую стену. Для пустотной плиты перекрытия стандартной является величина в 10–12 см, но все зависит от того, из какого строительного материала возведены несущие стены.

Глубина опирания пустотной плиты перекрытия установлена регламентом следующая:

• кирпичная кладка – 8–16 см;

• газобетон, пенобетон – 10–15 см;

• стальная конструкция – 7 см;

• железобетонные изделия – 7–16 см.

Эти цифры примерные, а для получения более точного значения проводят специальные расчеты на этапе составления нормативной и технической документации.

Глубина опирания не может быть произвольно увеличена, так как это может стать причиной неправильного распределения нагрузки. В дальнейшем это может привести сначала к деформации плиты перекрытия и несущей стены, а после – к разрушению последней.

Сборные многопустотные плиты перекрытий и воздухонепроницаемость

Герметичность на уровне пола · 11. август 2021

Когда я посещаю сайты, часто возникают проблемы с пустотелыми плитами; инфильтрация воздуха, соединения, проходы в различных точках их использования. Итак, вот мои мысли о том, как исправить проблемы.

В настоящее время наиболее популярной стратегией является обертывание концов сборных многопустотных плит воздухонепроницаемой мембраной.

Мембрана (или эквивалентный воздухонепроницаемый слой) необходима для конструкций с полыми стенами из-за постоянной циркуляции воздуха в полости. Без мембрана, воздух может проникать в здание через пустотелые блоки и стыки между отдельными плитами перекрытий, что приводит к потерям тепла и энергии

Определенно, это уже не лучшая практика, так как слишком много деталей, которые влияют на окончательные характеристики герметичности.

1. Большинство воздухонепроницаемых мембран не предназначены для этого применения и поэтому могут не выдерживать сопутствующих нагрузок. Это может легко привести к перфорация, обеспечивающая проникновение воздуха в здание.
2. Даже когда вы используете более жесткие материалы для обертывания (например, DPC), вам все равно необходимо заклеивать/заклеивать углы, нахлесты и торцевые детали. Имейте в виду, что это Процедура должна выполняться на месте без какой-либо защиты от атмосферных воздействий.
3. Это не только обертывание многопустотной плиты – соединения внизу и вверху должны быть включены в стратегию воздухонепроницаемости.

• Создайте устойчивый воздухонепроницаемый слой вокруг многопустотной плиты.
• Поиск проникновения в полую стену на уровне подвесного потолка
• Повышение осведомленности о проникновении воздуха среди всех заинтересованных профессий (укладчик блоков, производитель сборных плит, электрик, сантехник, установщик подвесных потолков)
• Проведите предварительное испытание на герметичность, когда у вас еще есть доступ к верхней и нижней части сборной плиты перекрытия.

Мы предпочитаем заделывать пустотные плиты либо на месте с помощью штукатурки, либо закрывать их на месте. производителя на заводе перед доставкой на место.

Иногда инженеры советуют клиентам закрыть вокруг потолочных плит и заполнить оставшееся пространство бетоном. Но это работает только в том случае, если ваша сборная потолочная плита не заканчивается заподлицо с блоком (блок на плоскости или шириной 150 мм). блок обязателен).

Это чистый перебор?

Куда должен попасть воздух, когда я все завернул и запечатал?

То, что вы видите на изображении, — это проникновение воздуха через просверленное отверстие, вероятно, сделанное установщиком металлической рамы для подвесного потолка. клиент уделил все необходимое внимание герметизации сборных многопустотных плит и прилегающих участков.

Мой строитель обеспокоен тем, что он будет задерживать воду в пустотелых сердечниках, закрывая концы жесткими материалами, такими как гипс или бетон.

Это может произойти, даже если вы оборачиваете плиты воздухонепроницаемой мембраной, как вы можете видеть в коротком видео.

Мне посоветовали использовать монтажную пену с закрытыми порами для герметизации под плитами Ducon.

Мы не совсем уверены, создает ли аэрозольная пена прочный воздухонепроницаемый слой. Если вы хотите использовать эту технологию, убедитесь, что вся площадь стены над подвесным потолком находится на высоте оболочка вашего здания покрыта. Голый блок всегда создает утечки воздуха.

tagPlaceholderTags:

Инструмент для открытия полых сердечников | Помощь пользователям Tekla

Отверстие с полым сердечником Инструмент создает отверстия и углубления в многопустотных плитах. Пустой Инструмент для вскрытия сердечника работает с одинарными многопустотными плитами или с перекрытиями. созданные с помощью моделирования залива пола (66) инструмент.

Созданные объекты

• Отверстия и углубления

Использовать для

Ограничения

Инструмент для вскрытия полых сердечников вычисляет место для проемы на основе заданных значений и данных профиля плиты. Если нужно, вы может использовать внешний файл конфигурации в формате XML для предоставления различных правил для проемов и данных профиля плиты.

Вы можно определить маленькие и большие отверстия. Небольшие отверстия расположены посередине полые сердцевины, чтобы ни одно полотно не порвалось. Большие отверстия рвут паутину.

Прежде чем ты начнешь

Создать пустотную плиту.

Порядок выбора

1. Выберите главную деталь (перекрытие).

2. Подобрать позицию для открытия.

Используйте свойства инструмента для открытия полых стержней, чтобы контролировать свойства отверстий и углублений.