Плиты перекрытия как правильно укладывать: правила укладки на фундамент, стену

Защита торцов плит перекрытия

Монтаж железобетонных сборных перекрытий должен начинаться из заделки пустотных отверстий в торцах. Этот этап можно назвать “нулевым” и он выполняет несколько важных функций:

• Защищает плиты от влаги.
• Увеличивает прочностные характеристики торцов.

Особенно это важно для ПК плит при установке на них несущих перегородок.

Обычно заделка отверстий происходит с помощью ломаного кирпича и бетонной смеси. Глубина заделки составляет не менее 120-150 мм.

Если в пустотах скопилась влага, ее нужно предварительно удалить с помощью сверления в дне плиты в пустотном отверстии канала, после чего по нему стечет вода. Этот метод помогает избежать трещин и других повреждений в результате расширения замерзшей воды в пустотах плит.

Этап обязателен к выполнению особенно, когда строительство было приостановлено на зиму на этапе укладки плит перекрытия еще без кровли.

Выбор погрузочно-разгрузочной техники

Грузоподъемность крана должна соответствовать требуемой для разгрузки данного вида плит. Разные модели техники рассчитаны на разные требования к весу и подъездным путям. Идеально, але разгрузка материалов будет происходить по двух сторонам дома.

Требования к опорной поверхности: хитрости монтажа

Правила анкеровки плит

Анкеровка выполняется после монтажа плит. Для данного этапа используют гладкую арматуру 240С диаметром 10 мм. Далее выполняется заделка рустов цементом. После того, как анкер будет закреплен к монтажной проушине плит ПК, выполняют заделку пустот цементом, чтобы они не забивались мусором и не забирали влагу.

Перекрытие лестничных пролетов

Если в проекте лестничный пролет находится между плитами перекрытия, то необходимо выполнить несколько действий.

1. Устроить направляющие из двух швеллеров параллельно плитам, перевязать третьим поперек.
2. Выполнить вязку арматурного каркаса сеткой с ячейками в 200 мм по краям проема с использованием арматуры 8 мм.
3. Установить опалубку и залить монолитный участок.

Подвязка швеллера к плитам в данном случае необязательна. Таким образом, вы создадите условия для безопасного опирания плиты на короткие стороны и исключите больших нагрузок от лестничного пролета.

Идеально, если монтаж плит перекрытия начался сразу после их доставки. Если монтаж происходит несколько позже, нужно правильно организовать условия хранения плит:

1. Заранее подготовьте ровную поверхность. На землю укладывать плиты нельзя, так как нагрузка будет распределяться неравномерно с нижней на верхнюю плиту.
2. Плиты укладывайте в штабель по 8-10 шт. В качестве прокладки под нижний ряд используйте брус 200*200 мм. Для следующих рядов прокладкой может быть доска-дюймовка толщиной 25 мм.
3. Положение прокладок не должно удаляться от торцов плит далее, чем на 45 см.

Эти правила смогут обеспечить правильную и равномерную нагрузку на штабель.

А какие вы знаете правила хранения, раскладки и монтажа плит перекрытия, которые не были упомянуты здесь? Пишите внизу в комментарии, был ли вам полезен этот материал.

БОЛЬШЕ ПРОЕКТОВ ДОМОВ С ПЛИТАМИ ПЕРЕКРЫТИЯ ПО ССЫЛКЕ

На нашем ютуб канале много обзоров проектов и видео-визуализаций. Заходите, подписывайтесь:

ПОПУЛЯРНЫЕ ВОПРОСЫ:

Можно ли использовать плиты перекрытия другой марки, чем указано в проекте?

Нет, это очень нежелательно и чревато нарушениями технологии и техники безопасности.

Какие типы перекрытия для частных домов существуют?

Наиболее часто используемые типы перекрытий: плитные железобетонные, монолитные железобетонные и деревянные.

Какой тип перекрытия самый надежный?

Каждый тип перекрытия имеет свои достоинства и недостатки. Но все они при грамотном выполнении являются надежными перекрытиями. Деревянное уступает по своим звукоизоляционным характеристикам. Все зависит также от этажности здания и его планировки.

Технология монтажа плит перекрытия

В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

• плитное;
• монолитное;
• деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

• изделия с наличием продольных ребер;
• панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
• плоские плиты;
• многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

• ПБ — непрерывного безопалубного формования;
• ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой.

В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов. По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм.

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм.

• 70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
• 90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

• точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
• для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
• бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
• разрушаются перегородки в плите;
• арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Анкеровка 

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Укладка плит перекрытия на фундамент или цоколь дома

Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков. О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала. Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

• обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
• повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
• выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
• увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

По нормативным документам по обрезу фундаментной стены предусматривается пояс из бетона В20 толщиной 200 мм. Пояс изготавливается по монолитной технологии. С укладкой продольных арматурных стержней в два ряда.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Заливку выполняют двумя способами:

• весь периметр за один раз;
• послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

• опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м — 70 мм;
• опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
• опирание на бетон — 60 мм.

Представленные выше значения — это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм. Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

• выпадение конденсата в месте опирания;
• появление плесени и грибка;
• снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
• нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

• куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
• пенопласт, обернутый в полиэтилен;
• экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один — снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

Важно! Грузоподъемную технику на участке нужно размещать так, чтобы она не повреждала конструкции здания.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

1. Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
2. На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
3. Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
4. Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
5. Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
6. Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.

виды, их отличия и монтаж

Содержание

1. Какие панели перекрытия в строительстве используют
2. Как правильно класть плиты перекрытия на стены – главные требования
3. Минимальный размер поверхности основания в процессе установки плит
4. Как правильно укладывать плиты перекрытия на стены – технология монтажа
5. Готовимся укладывать плиты перекрытия – подготовительные мероприятия
6. Схема укладки плит на поверхность несущих опор
7. Заключение
8. Похожие статьи:

При постройке жилых домов, производственных объектов и гаражей возникает необходимость в сооружении перекрытия над подвальной частью здания, между этажами, а также в формировании конструкции крыши. Для решения поставленной задачи кладут перекрытие на пустотных плитах или заливают монолитную плиту. Зная, как правильно класть плиты перекрытия на стены, несложно сделать идеально ровной и достаточно прочной перекрывающую конструкцию. Рассмотрим, как положено устанавливать в нужное положение железобетонные изделия, а также, как они располагаются относительно друг друга.

Какие панели перекрытия в строительстве используют

Для разделения возводимого здания на функциональные зоны в строительстве применяют различные типы перекрывающих конструкций:

• монолитное перекрытие. Для сооружения цельной плиты устанавливают опалубку, размещают арматурный каркас, после чего заливают бетон. Конструкция отличается повышенной нагрузочной способностью и увеличенным запасом прочности. Однако монолитный вариант имеет серьезные недостатки. Процесс сооружения конструкции достаточно дорогой и трудоемкий. Для цельной плиты необходим увеличенный объем бетонного раствора. Кроме того, массивная железобетонная платформа оказывает увеличенную нагрузку на фундамент;
• сборное перекрытие. Для его монтажа используют стандартные панели, изготовленные на промышленных предприятиях. Состоящие из отдельных элементов плиты перекрытия обладают повышенной прочностью и быстро монтируются с помощью грузоподъемной техники. Важно обеспечить плоскостность опорной поверхности в месте укладки, а также герметизировать зазор между железобетонными плитами. При опирании по двум сторонам или п-образно гарантируется жесткость конструкции. После установки плит перекрытия, опирающихся на несущие стены, возводят внутренние перегородки.

Используя для сооружения перекрытия плиты пустотные или цельные, несложно значительно сократить строительный цикл, снизить трудоемкость мероприятий, а также уменьшить объем затрат. Сборный вариант превосходит по перечисленным показателям монолитную конструкцию и не уступает ей по прочностным свойствам.

Применяются различные виды панелей, отличающиеся вариантом конструктивного исполнения:

• Сплошные. Их легко отличить от других видов плит по отсутствию на торцевой поверхности внутренних каналов. Цельные изделия, усиленные стальной арматурой, обладают повышенной прочностью, однако имеет увеличенную массу. Повышенная теплопроводность и уменьшенные звукоизоляционные характеристики – главные недостатки сплошной конструкции.
• Пустотные. Внутренние полости плит в поперечном сечении имеют форму окружности или овала. Популярность многопустотных панелей связана с уменьшенной нагрузкой, передаваемой полыми плитами на фундаментную основу. Изделия отличаются повышенными шумоизоляционными характеристиками, а также теплоизоляционными свойствами.
• Ребристые. Панели также называются шатровыми благодаря форме поперечного сечения, образованного продольными ребрами жесткости. Параллельно расположенные ребра повышают запас прочности плит и обеспечивают высокую нагрузочную способность. Ребристые плиты обладают устойчивостью к деформациям, однако уступают пустотелым по уровню теплоизоляции.

Применяемые в строительной отрасли плиты также отличаются методом изготовления:

• плиты с маркировкой ПК формуются в разборных опалубках и имеют стандартные габариты;
• панели марки ПБ изготавливаются методом непрерывной заливки бетона и режутся на заготовки требуемой длины.

Одно из отличий используемых панелей перекрытия заключается в способе соединения элементов арматурной решетки.

Для сборки частей силового каркаса используется:

• проволока для вязания;
• электросварочный аппарат.

Габаритные размеры зависят от разновидности плит и составляют:

• длина – 2,5-12,0 метров;
• ширина – 1,0-1,5 метра;
• толщина – до 0,22 метра.

Определившись с вариантом панелей, следует разобраться, как правильно укладывать плиты перекрытия на стены.

Как правильно класть плиты перекрытия на стены – главные требования

[adsense1]

От правильности укладки плит зависит надежность строительных конструкций.

При осуществлении монтажных операций соблюдайте следующие рекомендации:

• выполняйте установку на торцевую плоскость несущих стен. Выполняйте возведение внутренних перегородок после окончания монтажных операций;
• выдерживайте рекомендуемые размеры поверхности опирания. Длина опорной площадки соответствует ширине плиты, а ширина опоры составляет 100-250 мм;
• обеспечивайте надежную фиксацию панелей. Производите крепление плит специальными анкерами, а также соединяйте изделия за такелажные проушины;

• проверяйте горизонтальность торцевой плоскости капитальных стен. Важно не допустить образования высотных перепадов после укладки плит перекрытия;
• применяйте равномерно перемешанную цементную смесь. Каменистые примеси в цементном растворе способны вызвать перекосы панели при монтаже.

В соответствии с требованиями строительных норм, монтаж перекрывающих панелей рекомендуется выполнять следующим образом:

• с опиранием коротких частей плиты на две поверхности, расположенные с противоположных сторон;
• с укладкой плит перекрытия на три торцевые плоскости коробки, образующие контур в виде буквы П.

Выполнение перечисленных требований позволяет избежать перекосов при монтаже и не допустить проблемных ситуаций.

Минимальный размер поверхности основания в процессе установки плит

[adsense2]

Величина минимально допустимого опирания определяется на стадии проектирования расчетным путем в зависимости от комплекса факторов:

• габаритных размеров плиты перекрытия;
• веса перекрывающей конструкции;
• толщины коробки строения;
• размеров теплоизоляционного слоя;
• наличия внешней отделки;
• сейсмоустойчивости здания;
• воспринимаемых плитой усилий.

На расчетном этапе учитывают продолжительность действия нагрузки, а также интенсивность ее приложения. Для выполнения расчетов представители проектных организаций используют специальные программные средства. Частным застройщикам следует ориентироваться на табличные показатели, определенные специалистами при выполнении расчетных операций.

Строительные правила, а также действующие нормативные документы содержат требования по размерам опорной площадки для стен, возведенных из разных стройматериалов:

• укладка плит перекрытия на кирпичную стену производится при условии обеспечения ширины опорной поверхности 90-120 мм;
• ширина площадки опирания для стен, возведенных из газонаполненных блоков и пеноблочных композитов, составляет 100-120 мм;
• предельная ширина поверхности контактирования панелей с капитальными стенами зданий достигает 250 мм.

Минимально допустимый размер опорной площадки, равный 60 мм, допускается при монтаже плит на несущие конструкции крупнопанельного типа. Надежность сооружаемых перекрытий гарантируется при соблюдении рекомендаций, содержащихся в действующих стандартах.

Как правильно укладывать плиты перекрытия на стены – технология монтажа

[adsense3]

Технология выполнения мероприятий по монтажу панелей перекрытия включает следующие основные этапы:

• подготовительные работы. Они предусматривают транспортировку и складирование плит на строительной площадке. Важно подготовить опорную поверхность стен и знать, как при необходимости разрезать на части цельные плиты;
• основные мероприятия по монтажу. Для их осуществления необходимо подготовить грузоподъемную технику, необходимые строительные материалы, инструменты. Затем следует загерметизировать внутренние полости, произвести укладку и выполнить анкеровку.

Каждый этап имеет свои особенности. Остановимся на нюансах выполнения операций.

Готовимся укладывать плиты перекрытия – подготовительные мероприятия

[adsense4]

Подготовка к монтажу панелей перекрытия – ответственный процесс, включающий следующие этапы:

1. Подготовка площадки для размещения грузоподъемного оборудования
2. Доставка приобретенных панелей на стройплощадку и складирование.
3. Подготовка оборудования и инструмента.
4. Разрезание доборных элементов.

Разберем специфику выполнения каждого этапа.

Для подготовки рабочей площадки для расположения крана необходимо выполнить следующие работы:

1. Удалить с поверхности крупные каменистые включения и растительность.
2. Подготовить удобные пути для подъезда автотранспорта с плитами.
3. Проверить плотность почвы, которая не должна быть рыхлой.
4. Спланировать поверхность рабочей площадки.

При выполнении строительных мероприятий в весенний или осенний период следует уложить дорожные плиты по всей поверхности площадки для автокрана, чтобы обеспечить устойчивое положение. Транспортировку плит к месту установки осуществляйте транспортным средством требуемой грузоподъемности с длиной кузова, соответствующей размерам изделий. Между панелями на кузове автомобиля установите деревянные подкладки.

Для предотвращения растрескивания важно правильно складировать плиты. Обратите внимание на следующие моменты:

[adsense5]

• горизонтальность площадки для складирования;
• установку деревянных прокладок одинаковой толщины.

Важно не допускать касания полых панелей и размещать опорные брусья в вертикальной плоскости.

Для выполнения работ потребуется следующее оборудование и инструменты:

• грузоподъемная техника;
• стропы;
• анкера для фиксации плит;
• массивная кувалда;
• болгарка;
• монтажный лом;
• цементный раствор;
• уровень, мастерок и отвес.

При невозможности использования цельных панелей для формирования перекрытия возникает необходимость в их разрезании на элементы с требуемыми размерами.

Для этого необходимо:

1. Провести мелом черту, соответствующую необходимому размеру.
2. Подложить на участки резания подкладку, затрудняющую откалывание бетона.
3. Выполнить болгаркой рез по проведенной линии.
4. Ударить несколько раз кувалдой по верху плиты.
5. Пробить ломом низ плиты и перерезать арматурные стержни болгаркой.

Завершив подготовительные мероприятия, приступайте к основному этапу работ – монтажу панелей.

Схема укладки плит на поверхность несущих опор

[adsense6]

До того, как класть плиты перекрытия на стены, проконтролируйте их горизонтальность. Важно устранить высотные перепады с помощью цементной смеси.

Дальнейший порядок действий:

1. Уложите цементную смесь слоем 2-3 см на торцевую плоскость несущих стен.
2. Закрепите плиту перекрытия за проушины и переместите к месту установки.
3. Направьте ломом панель в нужное положение.
4. Проконтролируйте размер опорной поверхности и опустите плиту.
5. Отсоедините такелажную оснастку и зафиксируйте изделия анкерами.
6. Выполните герметизацию зазора между торцами рядом расположенных плит.

При образовании увеличенного пространства между плитами и стеной следует смонтировать опалубку, уложить арматуру и осуществить бетонирование. Для обеспечения повышенной теплоизоляции осуществите заделку торцевых каналов с помощью минваты, бутового кирпича или бетонной смеси на глубину 20-25 см с каждой стороны изделия. После заделки замажьте каналы цементной смесью.

Заключение

Разобравшись, как правильно класть плиты перекрытия на стены, несложно сформировать пол цокольного этажа здания, смонтировать межэтажную основу, а также уложить элементы перекрытия в верхней части строения. Важно тщательно изучить технологический процесс монтажа плит и использовать сертифицированную продукцию, произведенную на промышленных предприятиях. Учитывая ответственность выполнения монтажных операций, целесообразно воспользоваться услугами квалифицированных строителей. Они правильно выполнят установку панелей и не допустят ошибок.

Как вам статья?

Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки, минимальное опирание

Содержание статьи

• 1 Подготовительный этап
  • 1. 1 Выравнивание поверхности фундамента
  • 1.2 Организация работ на строительной площадке
• 2 Плиты перекрытия для малоэтажного строительства
  • 2.1 ПК
  • 2.2 ПБ
• 3 Гидроизоляция
• 4 Монтаж
• 5 Заделка торцов пустотных плит
• 6 Устройство люка и других технологических отверстий в перекрытии
• 7 Типичные ошибки
  • 7.1 Применение изделий с дефектами
  • 7.2 Уменьшена глубина опирания плиты
  • 7.3 Чрезмерно увеличена глубина опирания
  • 7.4 Отсутствие или неправильное устройство анкеровки
• 8 Обвязка плит арматурой
• 9 Теплоизоляция стыков
• 10 Заделка стыков

Устройство перекрытий по фундаменту строящегося дома осуществляется разными способами. Один из наиболее распространённых вариантов: монтаж железобетонных плит перекрытия. Прочность строящегося здания при этом варианте перекрытий во многом зависит от соблюдения правил монтажа плит по фундаменту.

Следование стандартам и строительным нормам позволит равномерно распределить нагрузки, создаваемые плитами перекрытия, увеличить жёсткость конструкции дома при строительстве на подвижных грунтах.

Правила и общий алгоритм действий по работе с железобетонными перекрытиями не будут эффективно работать без учёта индивидуальных характеристик и особенностей используемых материалов. Перед укладкой  плит выполняется ряд работ и мероприятий организационного плана

Подготовительный этап

Большое значение для качественного проведения монтажа имеет организация работ на подготовительном этапе. Часто подготовке уделяется незначительное внимание, а недостатки организационного процесса, как правило, влекут за собой нарушения технологии и брак в работе.

Выравнивание поверхности фундамента

Подготовка фундамента к монтажу плит заключается в проверке с помощью нивелира и, при необходимости, выравнивании его верхней горизонтальной поверхности. Эти действия выполняются в следующем порядке:

1. Определяется верхняя точка фундаментной ленты.
2. Устанавливаются несколько маячков по периметру фундамента.
3. При перепаде высот не более 5 см выполняется выравнивающая стяжка по всему основанию либо по его отдельным участкам — это допустимая погрешность, так как практически идеально в ноль фундаментную ленту изготовить невозможно.
4. Перед выполнением стяжки фундамента, устроенного из блоков ФБС, — соседние блоки фиксируются (стягиваются, анкеруются) между собой скруткой из проволоки  3-4 мм через монтажные петли элементов.
5. Если в ленте много перепадов по высоте, то стяжка армируется двумя параллельными металлическими профильными стержнями диаметром 10-14 мм по всему периметру, такая ситуация часто возникает при использовании бывших в употреблении блоков ФБС.
6. При значительных перепадах уровня фундамента допускается выравнивание поверхности сплошным обыкновенным рядовым кирпичом.
7. Иногда для создания толстого выравнивающего слоя устраивается дощатая опалубка.

В строительстве одно-двухэтажных частных жилых домов применяются фундаменты различных типов. Основание дома может быть монолитным или блочным, свайным или столбчатым. Выбор фундамента определяется видом грунтов, на которых возводится дом и рядом иных критериев. Обязательное условие для монтажа штучных железобетонных перекрытий – ровная, устроенная на едином уровне горизонтальная поверхность фундаментной ленты.

Иногда в строительные проекты закладывается устройство армопояса, но такое решение должно быть обосновано и подтверждено расчётами. Устраивать же армопояс с целью только лишь выравнивания некачественно устроенного блочного или монолитного фундамента, нецелесообразно по причине высокой стоимости такой конструкции.

Организация работ на строительной площадке

Без грузоподъёмной техники ЖБИ установить практически невозможно. Монтаж с применением различных талей, рычагов и других приспособлений, конечно, возможен, но непродуктивен и сложен. Для работы автокрана требуется обеспечение ряда условий:

Объект должен быть укомплектован необходимыми инструментами и приспособлениями для монтажа:

• ломами и монтировками для корректировки уложенных изделий;
• кувалдами для сгибания монтажных петель;
• желательно на объекте иметь сварочный аппарат.

Стропами, «пауками» и другой специфической такелажной оснасткой обычно оснащается привлечённый к работе автокран.

Плиты перекрытия для малоэтажного строительства

Из широкого ассортимента железобетонных перекрытий в малоэтажном жилищном строительстве наиболее востребованы многопустотные изделия серий ПБ и ПК.  С точки зрения монтажа они одинаково просты и удобны в работе. Количество типоразмеров с небольшим (300 мм) шагом по длине позволяет осуществить перекрытие практически любого пролёта в жилом доме. Различие серий – в технологии производства.

ПК

Изготавливаются традиционным способом с использованием для формования опалубки. Самая практичная ширина изделий 1м 20 см способствует снижению транспортных издержек – ширина кузова автотранспорта позволяет одновременно перевозить два ряда плит. Резать изделия этой марки по длине не рекомендуется, так как значительно снижается их несущая способность. Производятся модели с допустимым опиранием на 2 и 3 стороны.

ПБ

Современная конвейерная безопалубочная технология, по которой изготавливаются плиты этой серии, допускает их отрезание по длине, так как армирование в них устроено несколько иначе. Несущие характеристики плит оптимальны для возведения небольших жилых домов. Лицевая поверхность изделий более гладкая в сравнении с плитами ПК.

Гидроизоляция

Фундаментная лента по всему периметру покрывается защитным гидроизоляционным слоем. Материал для изоляции от воды выбирается самый доступный и эффективный – пергамин, толь или рубероид. Полоса изолирующего материала нарезается шириной немного больше ширины фундаментной ленты, укладывается с напуском на обе стороны примерно 5 см. Стыковка лент рубероида производится внахлёст на 20-30 см.

Монтаж

После завершения подготовительных работ выполняются монтажные работы.

Важно! К работе с автокраном допускаются только рабочие, прошедшие обучение правилам безопасности. Автокрановщик также должен регулярно проходить обучение и иметь соответствующий допуск.

Укладки плит перекрытия на фундамент, — общий принцип:

• Плиты укладываются на сплошной слой цементно-песчаного раствора толщиной 2-2,5 см.
• Стропальщик зацепляет плиту, далее она краном перемещается на место монтажа.
• Плита на натянутых стропах размещается на минимальной высоте над местом укладки.
• Монтажники с двух торцов корректируют перемещение и направление плит.
• После выверки места установки изделие плавно опускается на постоянное место.
• Окончательная корректировка производится смещением плит вручную, в качестве рычага используются монтажные ломы.
• Анкеровка и другие варианты фиксации плит выполняются после установки всей конструкции перекрытия.

Важно! Опирание плит перекрытия на фундамент из монолитного бетона или железобетонных блоков должно быть не менее 6,5 см. На фундамент, выровненный кирпичной кладкой, опирание должно составлять 12,5 см (длина кирпича). Если позволяет ширина фундаментной ленты, параметры опирания можно увеличить до её середины.

Заделка торцов пустотных плит

Пустоты выполняют ряд важных функций, например, сокращают расход бетона при изготовлении и способствуют снижению веса изделия без потери его прочности. Но самая важная особенность пустот – придание плитам теплоизоляционных свойств. Функцию теплоизолятора выполняет воздух в пустотах, но только при условии, что в торцах изделия будут закрыты от поступления воздуха. После укладки в пустоты плит закладывается утеплитель на глубину примерно 15 см, затем отверстия затыкаются бетонной пробкой либо просто заделываются цементно-песчаным раствором. Иногда эти работы выполняются заранее, до установки плит.

Устройство люка и других технологических отверстий в перекрытии

Иногда, перекрывая фундамент, необходимо оставить в перекрытии лаз или люк в подвал.

Резать плиты – крайне нежелательный процесс, но при необходимости работы выполняются в следующем алгоритме:

• на поверхности наносится разметка;
• по разметке делаются надрезы болгаркой с диском по бетону;
• внутренняя арматура разрезается газорезкой;
• пробивается низ плиты.

Стоит помнить, что применение болгарки для резки напряжённой арматуры часто приводит к травмированию исполнителя.

Типичные ошибки

Ошибки при выборе материала, технологические дефекты при укладке, излишняя «экономия» застройщиков, непрофессионализм исполнителей – основные причины строительного брака с возможными крайне негативными последствиями.

Применение изделий с дефектами

Определяемые визуально небольшие трещины, возникающие после установки, как правило, не оказывают влияния и не характеризируют прочность изделия, — это плита начала работать.

Неглубокие трещины, образовавшиеся в процессе хранения или транспортировки, заделываются цементно-песчаным раствором – они также не критичны.

Важно! При наличии сквозных трещин изделие подлежит выбраковке.

Уменьшена глубина опирания плиты

При опирании изделия на расстояние ниже установленного стандартом нагрузка от плиты смещается к краю фундамента, армопояса либо кирпичной кладки. Это приводит к разрушению опоры с последующим обрушением.

Чрезмерно увеличена глубина опирания

При значительном увеличении глубины опирания, плита защемляется в стеновой конструкции, начинает неправильно работать под воздействием нагрузок, в результате разрывая кладку стены.

Торец,  расположенный слишком близко к наружной поверхности стены, приводит к повышению теплопотерь дома.

Отсутствие или неправильное устройство анкеровки

Анкеровку, то есть перевязку плит со смежными конструкциями и между собой, иногда выполняют неграмотно, либо вовсе забывают о её необходимости. В результате снижается жёсткость перекрытия, становятся возможны риски подвижек перекрытий и стен. Устойчивость постройки в целом также снижается, возникает риск разрушения при малейшем сейсмическом воздействии.

Обвязка плит арматурой

Правила укладки межэтажных перекрытий предусматривают анкеровку плит по следующим схемам:

• крайние плиты – диагональная обвязка проволокой 3 – 5 мм;
• соседние панели – П-образные перемычки из гладкой арматуры А240 диаметром 10 мм;
• плита/стена – Г-образный анкер с загибом 30 – 40 см;
• продольные связи – между плитами, опирающимися на внутреннюю несущую стену, гладкая арматура 10 мм.

Схема анкеровки плит перекрытия.

Таким образом, сборный горизонтальный диск перекрытия получает дополнительную пространственную жесткость, связь со стенами из кирпича, бетонных блоков.

Внимание: Стандартное опирание плит ПК составляет 6 – 12,5 см. При возникновении сейсмической активности анкеры обеспечат эвакуацию людей из здания, не дав обрушиться отдельным плитам.

Для нормальной связи ПК с внутренними несущими стенами достаточно положить 3 продольных анкера на каждый погонный метр длины. Все элементы стыкуются с монтажными петлями сваркой в соответствии с СП 70.13330 для ограждающих и несущих конструкций.

Теплоизоляция стыков

После укладки плиты периметр фундамента выравнивают кирпичной кладкой. Этот материал по умолчанию является мостиком холода, поэтому необходимо уложить между ним и плитой перекрытия бруски экструдированного пенополистирола или минеральной ваты. Лишь в этом случае теплопотери сквозь пол будут минимальными.

Схема утепления торцов плит перекрытия.

Допускается использование цельных полос по всей длине стены, сборных из кусков утеплителя. При наличии щелей необходимо заполнить их монтажной пеной, характеристики которой практически аналогичны указанному теплоизолятору.

Заделка стыков

Вышеуказанная теплоизоляция необходима исключительно по наружному периметру плит перекрытия. Однако ж/б изделия имеют конусные продольные грани, поэтому между ними остаются швы. Кроме того, ширина внутренних несущих стен обычно бывает больше опорных поверхностей двух соседних плит. В первом случае продольные стыки плит перекрытия достаточно заполнить раствором М100. Во втором варианте необходимо замонолитить участок, связав между собой плиты и фундамент. Для этого можно использовать товарный бетон класса B12,5 и выше.

Внимание! На участках внутренних несущих стен ленточный фундамент может содержать вентиляционные каналы, идущие из подземного уровня. Перед укладкой смеси на этом монолитном участке необходимо предварительно выполнить кладку для продолжения каналов в следующий этаж.

Указанная технология позволяет уложить на фундамент плиты ПК с минимальными затратами времени без снижения прочности горизонтального диска перекрытия. При этом обеспечивается жесткая связь с несущими стенами, гарантирована безопасность жильцов во время стихийных бедствий.

Монтаж плит перекрытия

Плиты перекрытия

В современном строительстве сегодня существует три типа перекрытий:

• плиты перекрытия
• монолитная плита
• деревянное перекрытие.

Рассмотрим первый тип как наиболее практичный и экономный.

Плиты перекрытия бывают двух видов, плоские плиты и ребристые. Плоские плиты, в свою очередь делятся на цельные и пустотные. Наиболее распространенные — многопустотные плиты.
Многопустотные плиты перекрытия бывают обычными круглопустотными, а также плитами безопалубного формования с различными параметрами по длине, ширине, высоте, несущей способности. (смотрите статью Маркировка плит перекрытия).

Очень важным моментом является проектирование дома с учетом доступных размеров плит. Часто случаются ситуации когда люди начинают стройку, находят в интернете понравившуюся планировку и прямо по ней начинают гнать стены. Если поступать таким образом, то надо хотя бы придерживаться тех материалов которые были запланированы в проекте. Нельзя без доработок брать проект сруба и строить по нему кирпичный дом. Это разные технологии строительства и разные материалы, как итог разные нагрузки и размеры материалов. Под деревянные перекрытия и под бетонные перекрытия нужна разная подготовка несущих стен. И, что вроде-бы очевидно но иногда не выполняется, несущие стены должны быть расположены таким образом что-бы на них можно было положить плиты перекрытия с необходимым напуском. Важно учитывать то что плиты перекрытия имеют вполне конкретные размеры и если расчет был выполнен неверно — придется пилить или рубать плиты.

Идеальный вариант монтажа ЖБИ плит перекрытия — это когда у вас есть возможность монтировать их сразу с машины. Тоесть плиты привезли, у вас уже наготове кран и несколько монтажников. Плиты сразу установили на место и нет необходимости их предварительно складывать. Вы экономите на повторной аренде крана и нет надобности готовить место для временного хранения плит перекрытия. Если возможности монтажа с колес нет — то плиты необходимо правильно хранить. Предварительно подготавливается ровная площадка. Класть плиты перекрытия прямо на землю категорически запрещено! Под края первой плиты на расстоянии 40 см от края подкладываются толстые деревянные бруски и уже на них кладется плита . Далее на плиту над нижними брусками укладываются деревянные рейки толщиной 2,5 см и на них можно укладывать следующую плиту перекрытия. Таким образом укладывается стопка плит высотой до 2,5 метра. Соблюдайте правильное расположение плит перекрытия одной над другой.

Подготовка к монтажу плит перекрытия

Подготовку следует проводить еще на этапе возведения стен. Для того что-бы плиты ложились ровно и образовывали ровную поверхность потолка следует выполнить ровным и горизонтальным верхний край несущих стен. Это достигается использованием лазерного или гидроуровня. За 30-40 см до финишного ряда кирпичей (блоков) на стену наносятся метки по уровню и далее с помощью рулетки контролируется ровная укладка финишных рядов. Верхний ряд кирпичей укладывается так что-бы внутрь комнаты были направлены тычки кирпичей. Другим вариантом и более прочным является устройство поверх стены бетонного армопояса на который в дальнейшем и будут уложены плиты перекрытия.

Перед укладкой плит перекрытия обязательно надо заделать отверстия в их торце. Во первых на торец плиты может быть поставлена сверху стена и суммарная нагрузка может разрушить плиту перекрытия с пустотой, во вторых в дальнейшем рекомендуется делать заливку щелей между плитами (русты) бетоном и в открытые отверстия будет вытекать бетон. Сейчас на рынке добросовестные производители заделывают отверстия еще на заводе, но если вы приобрели плиты перекрытия с открытыми пустотами — просто вставьте в отверстие половинку кирпича и заделайте раствором.

Перед монтажем плит перекрытия также важно подготовить площадку для размещения подъемного крана. Лучше всего если это будет нетронутый грунт, иначе кран может грузнуть в мягком грунте. Возможна даже временная укладка дорожных плит на площадку если другими способами невозможно обеспечить устойчивость крана. Если в вашем будущем доме предусмотрено подвальное помещение то площадка для крана должна находится на некотором удалении от котлована что-бы исключить обвал грунта в котлован и возможное сползание крана в котлован.

Методика укладки плит для перекрытия

Плиты перекрытия укладываются силами трех монтажников. Один занимается соединением плит, другие их корректировкой при опускании для правильной укладки. Под плиту перекрытия на стену кладется раствор толщиной от 2 см. Консистенция должна быть достаточно густой что-бы плита не выдавливала раствор полностью. Крановщик опустив плиту перекрытия должен поддерживать ее натяжением тросов, в таком случае ее достаточно легко можно подвинуть на нужное место с помощью лома.

Большинство плит перекрытия расчитаны и изготовлены для последующей установки шарнирным методом. Это значит что они должны опираться на стены только с коротких торцов без промежуточных несущих стен. Если есть необходимость опереть длинную сторону на стену то надо заказывать специальную плиту перекрытия для этого. У нее другое армирование и она расчитана на это. Если обычную плиту перекрытия опереть на три стороны то велика вероятность что под нагрузкой на ней появятся трещины из за поперечного изгиба. Она на это не расчитана. Обычная плита перекрытия расчитана на работу на прогиб, тоесть рабочая арматура в ней находится снизу. Если под такой плитой перекрытия поставить по центру дополнительную опору то участок плиты лежащий на этой опоре начнет работать в обратную сторону появятся растягивающие нагрузки не внизу плиты а вверху. В верхней части плиты перекрытия рабочей арматуры нет. Это неизбежно приведет к появлению трещин на этом участке, причем спрогнозировать место их появления невозможно. Если есть необходимость перекрыть одной плитой перекрытия несколько пролетов, то на плите ровно над промежуточной стеной делается пропил болгаркой. В дальнейшем плита треснет ровно по этому пропилу и не принесет никакого вреда.

Глубина напуска плит перекрытия должна быть такой, что-бы давление в месте контакта не разрушало стену а так же что-бы обеспечить условие шарнирной установки. Оптимальной является величина 7 — 12 см. Но не более 25 см иначе это уже будет жесткая фиксация плиты что приведет к аналогичным последствиям как при промежуточной опоре. Оптимальной является укладка целых плит, но бывает что плиту перекрытия надо укоротить. В таком случае плиту рубят. Последовательность следующая:

1. Под место рубки подкладывают толстый брусок, что-бы отрубаемая часть была на весу.
2. По линии рубки делается пропил болгаркой, затем кувалдой пробивается бетон над пустотами и под пустотами.
3. После ломаются перегородки.
4. Встречающуюся арматуру режут болгаркой недорезая пару милиметров и разрывая остаток кувалдой, так как арматура может быть преднапряженной и возможен закус диска болгарки.

Обратная ситуация когда плиты перекрытия наоборот не хватает, либо нет возможности ее положить. Тогда этот участок делают монолитным с опиранием на соседние плиты перекрытия, либо если это щель возле стены, то закладывают кирпичем.

Анкеровка плит перекрытия

Уложенные плиты перекрытия необходимо анкеровать. Плиты стягивают проволокой через монтажные проушины и проволоку фиксируют сваркой. Схема анкеровки должна быть в проекте, в ином случае используется стандартная схема. После чего все русты (щели между плитами) а также любые другие отверстия заливают бетоном, создавая таким образом монолитное кольцо вокруг плит. Это похоже на армопояс только он расположен не под плитами перекрытия а в одной плоскости с ними. Все вместе это создает очень жесткую и надежную конструкцию перекрытия. Если есть подозрение что в процессе монтажа в пустоты плит перекрытия попала вода — ее обязательно надо спустить, просверлив перфоратором отверстия снизу плиты. Если этого не сделать и оставить перекрытие на зиму без отопления — велика вероятность что лед разорвет плиту перекрытия изнутри.

Бетонные плиты | Руководство из 7 шагов Руководство по укладке и установке

Если вы укладываете бетонные плиты впервые, задача может показаться немного сложной. Тем не менее, команда Concrete Flooring Solutions разработала руководство из 7 шагов, которое поможет как новичкам, так и плотникам-любителям, а также профессионалам с легкостью укладывать бетонные плиты.

Как вы, наверное, знаете, укладка любого типа бетона — задача, требующая терпения, усердия и осторожности. Один неверный шаг может привести к краху вашего проекта и даже стоить вам небольшого состояния.

Наше руководство поможет вам пройти через все этапы укладки бетонных плит, от понимания того, как делать бетон, до эффективных методов заливки и инструментов, которые помогут вам завершить ваш проект для достижения прочного и долговечного результата.

Помните о безопасной работе

Работа с бетоном – непростая задача, у вас должен быть некоторый опыт за плечами, и вам понадобится по крайней мере еще один человек, который поможет вам в работе. Бетонирование является чрезвычайно трудоемкой работой и требует терпения и самоотверженности для достижения оптимальных результатов.

Вот наш список рекомендуемого защитного снаряжения при работе с бетоном:

• Защита глаз (очки)
• Одежда, закрывающая руки и ноги во избежание брызг бетона
• Резиновые сапоги, если вам нужно пробираться через бетон
• Перчатки, так как ваши руки будут контактировать с бетоном

Необходимые инструменты:

• Циркулярная пила
• Молоток
• Уровень
• Монтировка
• Защитные очки
• Рулетка

Материалы: 

• диам. арматура
• Пластик толщиной 6 мил
• Анкерные болты
• Бетон
• Дуплексные гвозди
• Формовочные пиломатериалы
• Пакуемый наполнитель
• Вязальная проволока

Дополнительно : 

• Небольшой опыт работы в сфере «сделай сам» приветствуется
• Если возможно, найдите кого-нибудь с опытом, чтобы помочь вам в вашем проекте

Также рекомендуется начать укладывать что-то маленькое, например, патио в саду, прежде чем приступать к более крупным проектам, таким как подъездные пути.

Основная часть работ по изготовлению новой бетонной плиты своими руками приходится на земляные работы и строительство опалубки. Если вам нужно выровнять участок с уклоном или внести много насыпи, наймите экскаватор на день, чтобы помочь подготовить участок. Затем рассчитывайте потратить день на изготовление форм и еще один на заливку плиты.

Сколько стоит цементная плита?

Ну, это зависит от нескольких факторов, таких как тип бетона, который вы используете, насколько велика площадь и собираетесь ли вы нанимать экскаватор. Вы можете рассчитывать заплатить от 1000 до 2000 фунтов стерлингов подрядчику по бетону, который зальет плиту размером 16 x 20 футов; но опять же, это зависит от многих факторов, в том числе от структуры ценообразования конкретной компании (работа, инструменты и т. д.).

Самостоятельное выполнение задачи по укладке бетонной плиты может сэкономить вам небольшое состояние, но также приятно знать, что наша команда готова помочь с любым коммерческим проектом, если вам это потребуется.

Этап 1: Подготовка

Первым шагом при укладке бетона любой формы является подготовка площадки. В некоторых случаях вам может потребоваться разрешение на строительство внутреннего дворика, об этом вы можете поговорить с местным строительным отделом. Также стоит выяснить, проходят ли у вас какие-либо трубы или водопровод под участком, который вы хотите забетонировать. Вы можете сделать это с помощью радиооборудования обнаружения.

Вам нужно будет отмерить от линии участка, чтобы точно расположить плиту параллельно ей. Затем поместите четыре колышка по углам плиты, это поможет вам запомнить, где будет располагаться плита. После того, как местоположение плиты было отмечено, вам нужно использовать линейный уровень и веревку, чтобы проанализировать, насколько наклонен грунт. Это важно для обеспечения ровного основания для укладки ваших плит, неровное основание приведет к растрескиванию бетонных плит, смещению их со своего места и, как правило, к потере структурной целостности.

Чтобы выровнять почву, вы можете копать на более высокой стороне склона, добавляя подпорную стенку, чтобы удерживать почву на месте, или перемещать почву в нижнюю часть, это полностью зависит от вас и ваших ощущений. максимально комфортно делать.

Знание своих почв

Если вы строите на песчаной почве, это хорошая новость, так как песчаная почва обычно не имеет повышенного риска растрескивания в результате колебаний содержания воды в окружающем грунте.

Для глинистой или суглинистой почвы вам нужно будет освободить место примерно для 6-8 дюймов уплотненного гравия, который будет вставлен под ваш бетон. Для земли с более чем несколькими дюймами грязи вы можете нанять экскаватор, чтобы избавиться от лишней почвы.

Шаг 2: Создание прочного ровного фундамента для установки бетонных плит

После того, как вы подготовили место, следующим шагом будет выбор досок. Ниже мы пометили несколько примеров того, какие доски лучше всего работают в определенных областях:

• Гаражи и навесы – 2 x 12 досок с плитами толщиной 5 дюймов
• Проезжие части (без утолщенных кромок) – 2 x 6 досок

Если вы обнаружите, что длины досок недостаточно для выполняемой вами работы, вы можете объединить доски вместе. Это делается путем надевания скобы на соединение и проверки того, что все выровнено и заподлицо, прежде чем накладывать скобу на соединение.

Для этого отрежьте боковые доски на 3 дюйма длиннее, чем длина плиты, а затем отрежьте торцевые доски по ширине плиты. Вот здесь и приходят на помощь 17 гвоздей с двойной головкой; используйте их, чтобы соединить доски опалубки и прикрепить распорки. Наконец, используйте молоток, чтобы вбить колышки в формы.

Предупреждение: убедитесь, что вы используете очень прочную распорку, чтобы гарантировать, что при заливке бетона он не сдвинет доски со своего места. Это приведет к тому, что ваши плиты будут иметь изогнутый край, и это чрезвычайно трудно исправить. Чтобы этого не произошло, разместите 2 х 4 стейка и 2 х 4 кикера через каждые 2 фута вдоль доски, чтобы обеспечить дополнительную поддержку. Кикеры в основном помогают стейкам изгибаться наружу (что может привести к искривлению пластин).

Установка плат

Вам понадобится веревка каменщика (очень прочная веревка), чтобы натянуть ее вдоль верхнего края опалубки. Обязательно дважды проверьте, чтобы фигурные скобки совпадали со строкой. Затем отрегулируйте распорки, чтобы доски опалубки были прямыми, а затем обрежьте колышки так, чтобы верхняя часть стоек была чуть ниже верхней части опалубки.

Затем возьмите кикеры и вбейте их в землю под углом, прибив верхнюю часть кикеров к кольям. Для песчаной или рыхлой почвы вам нужно будет вырезать и выровнять кикеры и пробить небольшой тонкий стейк, чтобы удерживать кикер на месте.

Когда они будут на месте, поместите третью доску формы рядом с первой. Подождите, пока вы вытащите и утрамбуйте насыпь, прежде чем размещать четвертую сторону.

В помощь при выравнивании: для идеального выравнивания досок опалубки оставьте одну из них немного выше, когда будете забивать ее на стойку. Это означает, что вы можете отрегулировать уровень, осторожно постукивая по колу (молотком), пока не достигнете желаемого уровня.

Шаг 3. Соберите основу и упакуйте ее

Для прочного фундамента необходимо обеспечить эффективный дренаж. Вода, которая не впитается, может привести к трещинам и движению в бетонных плитах, и это может потребовать времени и денег для устранения. Если у вас песчаная почва, это означает, что вам не придется добавлять слой гравия из-за свойств поглощения песка. Те, у кого нет песчаной почвы, должны будут добавить гравий.

Теперь, когда ваши формы на месте, вы можете сделать точную оценку того, сколько заполнения вам потребуется. Это можно сделать, отмерив верхнюю часть форм от земли с помощью веревки. Вам нужно будет сделать это примерно четыре раза, чтобы получить среднюю оценку заполнения. Глубина будет использоваться, чтобы узнать, сколько кубических ярдов требуется для нужного количества заполнения.

В качестве наполнителя можно использовать бетонный щебень, так как он обладает хорошими впитывающими свойствами и, прежде всего, хорошо дренирует.

Укладка наполнителя: При укладке наполнителя убедитесь, что его толщина не превышает 3 дюймов, и утрамбуйте все слои виброплитой (их можно взять напрокат). Вам нужно будет оставить траншею глубиной 12 дюймов и шириной 12 дюймов, чтобы учесть утолщенный край.

Этап 4: Усиление перекрытий стальными стержнями

Большинство, если не все бетонные работы требуют армирования, чтобы уменьшить угрозу трещин и в целом сделать площадку более прочной и долговечной. В Concrete Flooring Solutions мы используем композитный металлический настил для облицовки наших коммерческих работ. На самом деле композитный металлический настил в настоящее время является наиболее часто используемой арматурной конструкцией почти во всех коммерческих зданиях. Однако для небольших домашних работ вы можете использовать стальные армированные стержни для усиления своих плит.

Мы рекомендуем вам нанять профессионального подрядчика по бетону для укладки арматуры, так как это очень трудоемкая задача и требует опыта работы. Однако вы можете поставить стержни, которые можно купить практически в любом домашнем магазине (например, B&Q, Wickes и т. д.). Вам также понадобятся стяжки и инструмент для скручивания проволоки, чтобы соединить стержни; это то, что ваш подрядчик может сделать в случае необходимости.

Обрезка прутков

Если вы решите обрезать прутки, вам понадобится нож для резки металла или что-то подобное, чтобы аккуратно обрезать прутки до нужного размера и формы. Затем вам нужно будет согнуть стержни, чтобы они соответствовали периметру, это делается путем слияния стержней вместе (вы можете перекрывать их примерно на 6-10 дюймов) и закреплять их проволокой вокруг их соединения / перекрытия. Для дополнительной поддержки вы можете привязать стержни к кольям.

Затем вырежьте и разложите детали в виде сетки в центре шириной 4 фута, соединяя точки пересечения так, чтобы когда вы натягиваете сетку на центр бетона, когда вы заливаете на нее плиту.

Учитывайте погоду

Бетон высыхает быстрее в жаркую погоду, поэтому, если вы заливаете в жаркую погоду, лучше разделить плиту посередине, а затем заливать половинки в разные дни. Это означает, что вы распределяете свою рабочую нагрузку на несколько дней, сосредотачиваясь на одной плите за раз. Не забудьте снять водолаз перед тем, как начнете наливать вторую половину.

Этап 5: Подготовка к бетоновозу

В большинстве случаев вам понадобится бетоновоз, чтобы залить бетон в желаемое место. Крайне важно, чтобы все было подготовлено и готово к прибытию грузовика, чтобы не задерживать заливку.

Здесь подготовка приносит свои плоды. Если вы подготовились должным образом, ваши бетонные формы должны быть квадратными, ровными и выдерживать заливку бетона. Если вы работаете с большими плитами, убедитесь, что есть место для грузовик, чтобы эффективно подтянуть и залить бетон в нужное место. Делайте это в дни, когда не слишком жарко или холодно, чтобы избежать быстрого затвердевания и оттаивания в более холодные дни.

Простой способ рассчитать необходимый объем бетона — следовать следующей простой формуле:

• Длина x ширина x глубина (футы) = кубические футы

Чтобы узнать необходимое количество бетона в ярдах, разделите полученную сумму на 27, а затем прибавьте 5% для расчета количества ярдов. Важно связаться с выбранной вами компанией по производству готовых смесей по крайней мере за день, чтобы объяснить, что вам нужно, и тип проекта, который вы выполняете.

Это действительно важная часть процесса, так как подрядчик, которому вы позвоните, даст полезный совет, который действительно ускорит проект. Не стесняйтесь задавать им любые вопросы о вашем проекте для получения экспертного совета.

Шаг 6. Заливка бетона

Когда приедет грузовик, обязательно залейте бетон в самые дальние формы, чтобы он успел застыть, и вам не пришлось двигать грузовик туда-сюда. Вы можете залить бетон в тачку для удобства транспортировки. Просто убедитесь, что вы наливаете его быстро, чтобы консистенция не пошатнулась или, что еще хуже, не застыла.

При заливке бетона постарайтесь уложить его в окончательное место, размягчить и разгладить с помощью лопаты с квадратной головкой (не круглой, так как это оставит изогнутые следы на поверхности). Во время работы обязательно поднимайте арматурный стержень, располагая его посередине бетонной плиты. После того, как бетон был заменен в формах, начните сглаживать его стяжкой. Это упрощается, когда другой человек осторожно толкает бетон перед выдвижной плитой, чтобы убедиться, что весь бетон используется и сглаживается на месте. Не бойтесь делать несколько проходов стяжкой, вам не нужно перемещать огромные объемы бетона за раз, это легко!

После того, как вы закончите стяжку, используйте плавательный круг. Поплавки Bull идеально подходят для сглаживания и устранения любых следов, оставшихся от виброрейки. Это также помогает заполнить пропущенные пробелы и в целом создать ровную, гладкую поверхность. Будьте осторожны, чтобы не создавать впадины (участки бетона, выходящие за пределы правильного выравнивания), так как это повлияет на его структуру и уровень. Проведите поплавком по поверхности примерно три или четыре раза, слишком много, и вы начнете втягивать воду на поверхность, что повлияет на его структурную целостность.

Шаг 7: Нанесение гладкой поверхности

После того, как вы закончите плавать бетон, вода поднимется на поверхность. Это совершенно нормально, и важно, чтобы в этот момент бетон «вытекал», так как это часть процесса затвердевания. После того, как он затвердеет, вы можете продолжить доводку с помощью ручной терки. Хороший способ проверить, готов ли бетон к ручной заливке, — нажать большим пальцем на его угол, чтобы убедиться, что на нем не осталось следов.

Только когда бетон сможет выдержать ваш полный вес, вы можете начать нарезку канавок. Не вставайте на колени прямо на бетон, вместо этого используйте доску для коленей, чтобы распределить свой вес по поверхности. Нарезка канавок важна, потому что она размещает неизбежное усадочное растрескивание в этой канавке. Если бы канавка не была сделана, трещина появилась бы в случайном месте, которое иначе вы не были бы готовы сгладить. Где вы будете прорезать канавки, зависит от того, насколько велик ваш проект/плиты, но, как правило, прорезайте канавки на каждые 10 футов плиты.

Затем используйте терку, чтобы сгладить любые дефекты, оставленные кромкой, и неровности от бычьей терки. Чтобы получить по-настоящему более гладкую и плотную отделку, вы можете затирать теркой. Что это делает, так это сглаживает буквально все недостатки и обычно выполняется в более крупных коммерческих работах, таких как бетонирование склада или торгового помещения. Затиркой должен заниматься профессионал на тот случай, если вы в конечном итоге поцарапаете поверхность.

гребенчатая обработка следует за плавкой, чтобы обеспечить непосредственную отделку изнашиваемой поверхности. При правильном выполнении на бетоне соответствующего класса затирка оставляет гладкую, очень плотную поверхность. Он производится для складов и аналогичных больших площадей плит, но также может использоваться для отделки небольших плит.

Процесс затвердевания

Важно, чтобы после окончания троллинга участок оставался влажным, чтобы он затвердел должным образом и достиг максимальной прочности. Вы можете сделать это, распылив на бетон отвердитель, который можно купить в любом хозяйственном магазине (например, B&Q и Wickes). Отверждение занимает примерно 24 часа, чтобы должным образом затвердеть, прежде чем по нему можно будет ходить, и 28 дней, чтобы он достиг своей максимальной прочности.

И вот оно!

Занимаетесь большим проектом?

В Concrete Flooring Solutions мы отдаем приоритет крупномасштабным коммерческим проектам, поэтому, если вы ищете надежного подрядчика с более чем 40-летним опытом работы в отрасли, мы можем помочь. От многоэтажных автостоянок до облицовки новых розничных магазинов потрясающим полированным бетоном — у нас есть опыт и технологии, чтобы преобразить вашу собственность быстро и по доступной цене.

Мы работаем по всей Великобритании и специализируемся на полированных промышленных бетонных полах и композитных металлических настилах.

Какой бы ни была работа, наша команда поможет вам.

Устройство пола из твердой древесины поверх бетонной плиты

На уровне или выше
При наличии сухого бетона, подходящего основания и парозащитных материалов полы из твердой древесины можно укладывать на плиты, находящиеся либо на уровне земли, либо на уровне земли. надземные (над уровнем земли). Влага может создать проблемы для твердых деревянных полов ниже уровня земли, поэтому инженерные деревянные полы (состоящие из слоев дерева, склеенных вместе) являются лучшим выбором.
Protect the Flooring

Деревянные полы не должны подвергаться воздействию очень влажной среды. Перед доставкой на площадку здание должно быть закрыто, установлены наружные окна и двери. Весь бетон, кирпичная кладка и гипсокартон должны быть полностью сухими. В теплую погоду здание должно хорошо проветриваться. В зимнее время отопление должно поддерживаться на уровне людей не менее чем за пять дней до доставки напольного покрытия и с этого момента обслуживаться.

Сухая плита
Бетонные плиты, как новые, так и существующие, перед укладкой чернового пола должны быть сухими. Для достижения наилучших результатов следует проверить несколько участков каждой комнаты на наличие избыточной влаги. Если тесты показывают, что в плите слишком много влаги, не укладывайте паркетные полы. Новым влажным плитам нужно дать высохнуть естественным путем, или же процесс можно ускорить с помощью тепла и вентиляции. Плиты возрастом менее 60 дней обычно слишком влажные для укладки полов.

Испытание на сухость
Новый бетон сильно влажный, и до начала испытаний на влажность ему должно быть не менее 30 дней. Определение влажности как деревянного пола, так и чернового пола является важной частью контроля качества в процессе укладки пола. Подробные методы качественного и количественного тестирования предоставлены Национальной ассоциацией деревянных полов.

Национальная ассоциация деревянных полов. Нормы влажности и испытания на влажность*

Плоская, чистая плита
Плита должна быть ровной, обработанной шпателем, без жира, масла, пятен и пыли. Сошлифуйте все высокие места и заполните все низкие места.

Замедлитель испарения
В случае массивных деревянных полов необходимо установить соответствующий замедлитель испарения поверх плиты, чтобы нормальная влага плиты не достигла готового пола. Слои битумного войлока с битумной мастикой или полиэтиленовой оболочкой толщиной 6 мил являются одними из вариантов.

Черновые полы
Национальная ассоциация деревянных напольных покрытий рекомендует два варианта систем чернового пола для укладки бетона: фанера на плите и шпала. Любая система чернового пола является удовлетворительной для напольного покрытия толщиной три четверти дюйма.

Дощатый настил
Дощатый настил от четырех дюймов и шире требует либо системы фанеры на плите, либо системы шпал, покрытой фанерой толщиной не менее 5/8 дюйма или ОСП толщиной ¾ дюйма.

Фанера на плите
Начните с покрытия плиты пароизолятором.

Битумный войлок или строительная бумага: сначала загрунтуйте плиту и нанесите холодную битумную мастику зубчатым шпателем (50 кв. футов на галлон). Дать настояться два часа. Разверните 15 фунтов. битумный войлок или строительную бумагу, накладывая края на 4 дюйма и стыкуя концы. Поверх этого нанесите второй такой же слой мастики и раскатайте второй слой асфальта или бумаги в том же направлении, что и первый, располагая нахлесты в шахматном порядке, чтобы получить равномерная толщина

Полиэтилен: покройте всю плиту полиэтиленовой пленкой толщиной от 4 до 6 мил, перекрывая края от 4 до 6 дюймов и позволяя достаточному количеству пленки проходить под плинтусом со всех сторон.

При более суровых условиях влажности загрунтуйте плиту и нанесите холодную мастику с разрезанными краями с помощью поверочной линейки или шпателя с мелкими зубьями (100 кв. футов на галлон). Положите на плиту полиэтиленовую пленку толщиной от 4 до 6 м, перекрывая края от 4 до 6 дюймов.

В любом случае сверните пленку в ровный рулон или «пройдитесь» по ней, наступая на каждый квадратный фут, чтобы обеспечить прилипание. Проколите пузырьки, чтобы освободить застрявшие воздух

Установите фанеру после установки пароизолятора. Неплотно уложите прибитую поверхность из наружных фанерных панелей размером 3/4 дюйма 4 фута x 8 футов по всей площади, оставляя пространство 3/4 дюйма на линии стены и от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма между панелями. Обрежьте фанеру так, чтобы она подходила на расстоянии 1/8 дюйма от дверных косяков и других препятствий, где не будет использоваться финишная отделка. Уложите фанеру по диагонали по направлению к готовому полу, чтобы предотвратить появление трещин по краям панелей.

Прикрепите фанеру к плите с усилием — активируемые застежки, сначала закрепляющие центр панели, затем края, с промежутком в 2 дюйма от краев через каждые 6-8 дюймов по периметру и 1 застежка на расстоянии примерно 12 дюймов внутри панели.

Не используйте самодельные крепежные детали или бетонные гвозди, если в плиту заделаны трубки излучающего тепла. Вместо этого разрежьте фанеру на доски размером 2 фута на 8 футов и надрежьте спинки глубиной 3/8 дюйма по сетке 12 дюймов. Укладывайте панели в шахматном порядке, используя доски длиной не менее 2 футов вдоль начальной и конечной стен. Для систем, отличных от лучистого тепла, фанерные доски можно приклеить к пластику битумной мастикой. Нанесите зубчатым шпателем размером 1/4 на 1/4 дюйма.

Плавающий черновой пол из 2 слоев фанеры, соединенных вместе с помощью пароизолятора. Ни один крепеж не проникает в замедлитель или бетон.

Шпалы
Плоские, сухие, высушенные в печи, обработанные консервантом шпалы размером 2 x 4 дюйма произвольной длины (от 18 до 48 дюймов) также могут служить основанием для гвоздей. В противном случае допустима желтая сосна, пихта или другие породы каркаса, высушенные в печи.

Начните с того, что подметите плиту, нанесите асфальтовую грунтовку и дайте ей высохнуть. Затем заделайте шпалы плоской гранью в ручейки горячей (залитой) или холодной (разрезанной) битумной мастики, рядами 6-7” по центру, под прямым углом к ​​направлению чистового настила. Расположите торцевые соединения внахлест, перекрывая концы на 4 дюйма с промежутком 1/4 дюйма между ними.

Перед укладкой пола неплотно уложите дополнительный пароизолятор из полиэтиленовой пленки толщиной от 4 до 6 мил поверх шпал, перекрывая края поверх шпал 2 x 4. Избегайте скручивания или прокалывания пленки, особенно между шпалами.

Готовый настил прибить к шпалам через пленку.

Акклиматизация
После подготовки площадки напольное покрытие можно доставить и хранить в каждой комнате, где оно будет укладываться. Пол считается акклиматизированным, когда разница влажности между древесиной и материалом чернового пола не превышает 4% для пола шириной менее 3 дюймов. Для любого напольного покрытия шириной 3 дюйма и шире разница должна быть в пределах 2% mc. Без надлежащего измерителя влажности вы не сможете определить, правильно ли акклиматизировался пол. Во время этого процесса напольное покрытие следует вынуть из коробок и всех упаковочных материалов.

Мастики и шпатели
Горячий асфальт обычно используется только для укладки стяжек на бетон, и стяжки должны располагаться сразу после заливки мастики (всегда следуйте указаниям производителя).

Разжиженный асфальт, хлорсодержащие растворители и растворяющие мастики на нефтяной основе наносятся в холодном виде и используются для укладки шпунтованных блочных и паркетных полов. Асфальтовую мастику можно использовать для удержания рекомендуемого замедлителя испарений и/или для приклеивания фанерного чернового пола к плите. (Следуйте инструкциям производителя по покрытию, времени высыхания и вентиляции.)

Используйте зубчатый шпатель, если указана правильная толщина мастики.
Приклеивание массивного паркета непосредственно к бетонной плите

Массивный паркет из твердой древесины можно приклеивать непосредственно к бетонной плите на уровне или выше уровня земли с использованием рекомендованного производителем пароизолятора. Массивный паркет нельзя укладывать ниже уровня земли. Весь уровень пола считается ниже уровня земли, если грунт присутствует вдоль любой стены по периметру и находится более чем на 3 дюйма выше установленного уровня деревянного пола. Над бетонной плитой и ниже материала чернового пола всегда требуется пароизоляция. Минимум 6 Рекомендуется строительная полиэтиленовая пленка mil с проницаемостью 0,13 или другой непроницаемый материал с проницаемостью 0,15 или меньше. Некоторые производители разрешают прямую укладку на клей массивного паркета толщиной 3/4 дюйма. В таких случаях следуйте рекомендациям производителя древесины или клея. NWFA рекомендует использовать клей, предложенный производителем. Для успешной укладки также необходимо провести испытание бетонной плиты на влажность перед укладкой паркета.

ПРИМЕЧАНИЕ : Всегда следуйте указаниям производителей, поскольку некоторые производители могут разрешать прямое нанесение клея и/или рекомендовать прибивать и приклеивать к основе.

Большинство полов из планок и досок можно укладывать на утвержденный материал основания пола с помощью утвержденных механических крепежных элементов (клепки, гвозди или скобы). Массивный пол можно укладывать прямо на плиту.

Паркетные полы поверх бетона в A Plus Hardwood Floors в Денвере, Колорадо

Паркетные полы являются прекрасным дополнением к любому дому, привнося стиль и красоту в каждую комнату. Натуральные и органические зерна в сочетании с мягкими оттенками натурального дерева мгновенно создают ощущение тепла и уюта. Но когда дело доходит до подвала, вам может быть интересно, можно ли укладывать паркет прямо поверх бетона. Короткий ответ: да; но обязательно поговорите со специалистами, прежде чем принимать окончательное решение. Компания A+ Hardwood Floors — ваш эксперт в Денвере, штат Колорадо, и мы знаем все, что нужно знать об укладке паркета на бетон. Мы поможем вам принять лучшее решение для вашего дома и выполнить безупречную установку.

Деревянные полы, безусловно, можно укладывать на бетон, но перед этим необходимо учитывать множество факторов. Если бетон хорошо подготовлен, а укладка паркета выполнена профессионалом, у вас не должно возникнуть проблем. Команда компании A+ Hardwood Flooring имеет многолетний опыт работы в этом процессе и может гарантировать, что ваша плита готова к использованию новой твердой древесины. Наша команда экспертов может помочь вам лучше понять, как установить паркетные полы в вашем подвале.

Преимущества деревянных полов на бетонной плите подвала

Паркетные полы невероятно популярны, и на то есть веские причины. Хотя этот вариант напольного покрытия часто имеет несколько более высокую цену, домовладельцы продолжают выбирать его из-за его высокой прочности, низких эксплуатационных расходов и простоты очистки. Паркетные полы могут служить долгие годы и требуют лишь минимальной покраски или окрашивания. Не говоря уже о том, что их можно легко подмести или протереть, чтобы удалить грязь или пыль. В дополнение к этим практическим преимуществам паркетные полы также имеют много стилистических преимуществ, особенно когда они укладываются на бетонную плиту. К этим преимуществам относятся:

• Эстетика: Стандартные бетонные полы унылы и скучны. Но после установки паркетной доски ваше пространство полностью преобразится. Эти полы отличаются стилем и элегантностью и легко сочетаются с другими элементами дизайна.
• Тепло: Бетонные полы холодные и непривлекательные. Укладывая на них деревянный пол, вы можете сделать свое пространство более теплым и уютным, создав отличное новое место для встреч.
• Стоимость: Благодаря своему высококлассному внешнему виду и долговечности паркетные полы являются выгодным вложением средств. Их желательность среди потенциальных домовладельцев может означать, что ваш дом будет стоить дороже, если вы когда-нибудь решите его продать.

На что следует обратить внимание перед укладкой паркета на бетон

Перед тем, как быстро выбрать паркет для укладки на бетонную плиту, не забудьте принять во внимание несколько факторов. В конце концов, вы не хотите инвестировать в паркет только для того, чтобы потом его испортить из-за неправильной подготовки. Опытная команда компании A+ Hardwood Floors может помочь определить, находится ли ваша бетонная плита в подходящем состоянии для укладки паркета. Наши специалисты выполняли подобные проекты в течение многих лет, поэтому мы точно знаем, на что обращать внимание, и умеем выявлять потенциальные проблемы. Кроме того, мы можем помочь вам подготовиться к выбору напольного покрытия из твердой древесины, наиболее подходящего для ваших нужд. Некоторые из вещей, которые вы должны учитывать перед установкой лиственных пород на бетон, включают следующее:

• Уровень уклона: Уровень уклона относится к положению плиты по отношению к земле. Ваша плита находится либо над уровнем земли (выше уровня земли), либо на одном уровне с землей (на уровне земли), либо ниже уровня земли (ниже уровня земли). Уровень сорта поможет определить наилучший метод для успешной укладки деревянного пола.
• Age of Concrete Floor: Паркетный пол нельзя укладывать на свежезалитую бетонную плиту, поэтому, если вы переезжаете в недавно построенный дом, вам придется подождать, пока бетон полностью не затвердеет. Этот процесс может занять от 6 до 8 недель, и за это время из плиты испарится лишняя влага. Если вы уложите полы слишком рано, эта влага может испортить древесину.
• Уровень влажности: Даже установленные бетонные плиты могут впитывать влагу из земли и позволять ей просачиваться в ваш дом. Если ваш дом регулярно влажный, имеет высокий уровень влажности или ваш фундамент плохо дренируется, вы не захотите устанавливать паркетные полы, пока не решите проблему. Попросите эксперта по гидроизоляции сначала осмотреть вашу плиту, чтобы определить наилучшее решение.

Роль влаги в паркетных полах

Влага — злейший враг паркетных полов. Высокий уровень влажности или избыточная влажность плиты могут привести к деформации или короблению деревянных полов. Древесина невероятно пористая и будет поглощать влагу, заставляя ее расширяться и портиться. Чтобы обеспечить успешную укладку деревянного пола, между бетонной плитой и полом необходимо разместить влагозащитный слой. Как правило, гидроизоляция представляет собой пластиковый лист, уложенный поперек плиты и проклеенный по швам водонепроницаемой лентой. Этот барьер защитит ваши полы от любой влаги, просачивающейся из плиты.

Вы знаете, как укладывать деревянный пол? Если вы похожи на большинство домовладельцев, ваш ответ, скорее всего, нет. Установка – сложная задача, которую лучше доверить профессионалам. К счастью, у команды A+ Hardwood Floors есть опыт, чтобы позаботиться о процессе от начала до конца. Наш процесс будет следовать следующим основным шагам:

• Удаление напольного покрытия: В то время как в некоторых домах может быть голая бетонная плита, в других в настоящее время может быть напольное покрытие поверх плиты. Если это так, мы начнем с удаления любого старого напольного покрытия, такого как ковер или ламинат. Мы также удалим все плинтусы и отложим их в сторону для последующего использования. Вы можете воспользоваться этой возможностью, чтобы украсить свои плинтусы новым пятном или свежим слоем краски.
• Подготовка бетона: Перед продолжением процесса укладки необходимо подготовить бетон. Это может включать шлифовку любой краски, клея или отделки, ранее прилипшей к бетону.
• Установка влагозащитного экрана: Затем мы установим соответствующий влагозащитный барьер, чтобы лишняя вода не попадала на деревянный пол. Мы позаботимся о том, чтобы барьер был установлен правильно, а все швы были загерметизированы.
• Установите и закрепите деревянный пол: Теперь, когда все подготовительные работы выполнены, мы наконец можем приступить к укладке паркета. Мы используем наш опыт, чтобы точно установить паркет и правильно закрепить его на месте.
• Добавьте последние штрихи: Наконец, мы переустановим ваши старые плинтусы или добавим новые, если хотите. На этом проект по укладке деревянного пола будет завершен, и вы сможете наслаждаться своим новым дизайном.

Варианты укладки на деревянный пол

Теперь, когда вы лучше понимаете, как укладывать паркет, вы можете взглянуть на варианты укладки. У вас есть несколько вариантов, но не все методы установки одинаковы. «Сделай сам» никогда не бывает хорошей идеей, а неправильная установка может испортить паркет еще до того, как вы получите удовольствие. Поэтому доверять эту работу стоит только опытной команде. Мы позаботимся о том, чтобы все было сделано правильно, чтобы ваш пол выглядел красиво и был защищен. Различные методы установки твердой древесины включают в себя:

• Прикрепленный к бетону: Это наиболее распространенный вариант среди проектов «сделай сам» и абсолютно не рекомендуется. Некоторые мастера ошибочно полагают, что они могут положить паркет прямо поверх бетона и закрепить его на месте с помощью клея или гвоздей. Этот вариант не даст должных результатов.
• Фанерный черновой пол: Еще один способ укладки паркета — сначала уложить фанерный черновой пол поверх бетона. Фанера может быть размещена непосредственно поверх водонепроницаемого барьера, чтобы обеспечить дополнительный слой изоляции. Затем укладывается паркетная доска и закрепляется поверх чернового пола.
• Плавающий пол: Обычно рекомендуется вариант плавающего пола. Этот стиль напольного покрытия получил свое название из-за того, что он просто сидит или «плавает» поверх бетонной плиты. Он не прикреплен к бетону постоянно, а удерживается на месте защелкивающимися частями.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о паркетных полах

Если вы планируете укладывать паркетные полы на бетонную плиту, A+ Hardwood Floors — это команда, которая гарантирует, что работа будет выполнена правильно. Наш опыт и показатели удовлетворенности клиентов говорят сами за себя. Мы гордимся тем, что за эти годы выполнили так много успешных работ по укладке деревянных полов, и наша команда также хочет помочь вам. Чтобы узнать больше о наших услугах, свяжитесь с нами в рабочее время.

Подготовка бетонных плит к укладке деревянного пола

Для многих подрядчиков, занимающихся укладкой деревянных полов, укладка деревянного пола на бетон может оказаться загадкой. Ниже приводится руководство, которое поможет облегчить любые опасения или опасения по поводу укладки деревянных полов на бетон.

Секрет успешной укладки на бетон заключается в том, чтобы сосредоточиться на пяти ключевых аспектах: состояние плиты, тип бетона, расположение плиты, плоскостность и влажность.

Прочтите подробные сведения об этих пяти ключевых областях:

СОСТОЯНИЕ БЕТОННОЙ ПЛИТЫ

Одним из самых простых и полезных шагов является тщательное изучение состояния бетонной плиты. Взгляните на плиту и обратите внимание на наличие трещин, сколов или искривлений в компенсационных швах.

Коллектор с закрытым контуром с завершенными соединениями

Большая зона «настенного крепления»

Петлевой коллектор с чередованием подачи и возврата

Соединение нескольких плитных коллекторов

Схема нескольких плитных коллекторов

При наличии одной зоны в очень большой плите обычно лучше сгруппировать несколько плитных коллекторов и распределить их по зоне, чем создавать один гигантский коллектор, который принудительно все схемы должны начинаться и заканчиваться в одном месте. Этот более рассредоточенный подход устраняет громоздкую группу сложенных друг на друга трубок, которая является неизбежным результатом использования одного мегаманифольда.

Несмотря на то, что это не самый простой способ разветвления многоконтурных цепей, иногда установщик прокладывает обратную сторону многослойного контура рядом со стороной подачи. Другими словами, вместо того, чтобы все концы подачи находились на одной стороне коллектора, а все концы обратки — на другой, трубки будут чередоваться на коллекторе следующим образом: подача, возврат, подача, возврат, подача, возврат и т. д.

Обычно мы сталкиваемся с этим подходом, когда трубопровод был установлен отдельно, то есть вообще без какого-либо коллектора (и без возможности испытания под давлением перед заливкой), и заказчику необходимо подключить несколько контуров спустя долгое время после заливки бетона.

Очевидно, что в этой ситуации могут возникнуть некоторые трудности. Во-первых, если каждая цепь не имеет четкой маркировки, человек, проводящий эту зону, должен будет определить, какие из случайных трубок, торчащих из плиты, являются «подводящими», а какие «возвратными».

Это заставляет сантехника вдувать воздух в трубу №1, а затем определять, из какой из других труб он выходит. Надеюсь, у сантехника есть удобный воздушный компрессор. В противном случае им остается абсурдная задача выдувать несколько трубок длиной в сотни футов, одну за другой, и маркировать по мере их поступления. Это не только утомительно для сантехника, но и потенциально смущает зрителей с живым воображением.

Коллектор «JF special»

Итак, приведенный выше пример является примером того, что мы называем коллектором конструкции «спереди назад». Это коллекторы подачи (красные шаровые краны) и обратки (только переходники), которые были установлены рядом. Дело в том, что компания Radiant Floor может реализовать любую схему схем для любой зоны перекрытия.

Таяние снега

Факт: Растапливание снега и льда лучистым теплом требует ошеломляющего количества энергии. Просто представьте теплую массу бетона или асфальта, подвергающуюся воздействию стихии и свободно выливающую БТЕ в атмосферу, и вы поймете, что мы имеем в виду. Только массивный, и очень дорогой, солнечная система таяния снега позволит избежать этого почти смущающего потребления ископаемого топлива. Пахать и копать может быть сложнее, но они намного дешевле и, безусловно, более экологичны.

Тем не менее, некоторые особые ситуации могут сделать таяние снега оправданным. Один из наших клиентов, например, использовал таяние снега, чтобы сохранить набор внешних бетонных ступеней в пристроенной квартире безопасным для своей 81-летней матери. Другой клиент купил дом и в первую же зиму обнаружил, что из-за плохого проектирования со стороны какого-то подрядчика на участках с интенсивным движением вокруг его дороги с плохим уклоном образовались опасные ледяные щиты. В этих ситуациях потребность в безопасности оправдывает огромное потребление энергии (и затраты) лучистого таяния снега.

Вот несколько рекомендаций:

Сначала , всегда устанавливайте пароизоляцию из полиэтилена толщиной 6 мил, затем изолируйте, насколько это возможно, зону таяния снега и вокруг нее. Снег тает с трудом. Направьте энергию на таяние снега, а не на утечку тепловой энергии в землю или в окружающий воздух. Пароизоляция предотвращает миграцию влаги вверх по снизу и кражу тепла из трубок.

Второй , используйте пружинный таймер для активации системы вместо термостата, датчика плиты или какой-либо высокотехнологичной системы обнаружения снега. Весенний таймер с максимальным 12-часовым диапазоном устранит возможность того, что оставит таяние снега включенным, когда в нем нет необходимости! Пружинный таймер требует ручной активации системы, а затем отключается.

Опыт вскоре научит домовладельцев управлять энергопотреблением системы на основе местных прогнозов погоды, характеристик и условий. Сам пружинный таймер должен питаться от стандартного выключателя света. Таким образом, если вы включите таяние снега на пять часов, но заметите, что снег растаял через три часа, таймер можно отключить вручную. Некоторые клиенты делают еще один шаг, подключая лампочку к той же цепи, чтобы дать оператору визуальную индикацию того, что работает система таяния снега. Опять же, это простые и эффективные способы предотвращения того, чтобы система таяния снега разрушала ваш счет за электроэнергию. Поверьте мне, вы не хотите отапливать подъездную дорожку через четыре дня после последней метели.

Третий , как показано на рисунке ниже, всегда помещайте излучающую трубку в уплотненный слой песка и всегда прокачивайте холодную воду через трубку при укладке асфальта. Это буквально предотвратит плавление трубки. Уплотненный песок увеличивает тепловую массу системы для достижения максимальной производительности, а также защищает трубы от повреждений при укладке асфальта.

Асфальтовая подъездная дорожка в разрезе

Говоря об асфальте, всегда «покрывайте» асфальт соответствующим герметиком. Без надлежащего покрытия растаявший снег просто впитывается в незапечатанную подъездную дорожку и вымывает тепло из излучающих трубок. По сути, снег тает в микроскопические лужи воды, а не стекает с проезжей части. Вся эта жидкость затем должна быть «выпарена» системой снеготаяния. Конечно, этот сценарий предполагает, что система способна генерировать достаточно тепла, чтобы испарить насыщенный асфальт на подъездной дорожке. Скорее всего, не. Даже хорошо спроектированная система снеготаяния должна тратить энергию двадцать четыре часа в сутки, чтобы осуществить это.

Парковка и подъездная дорога для таяния снега, хорошо подготовленные для дренажа

Четвертый , если возможно, в случае нового строительства ориентируйте подъездные пути и пешеходные дорожки так, чтобы использовать естественное солнечное излучение. Это может включать в себя удаление выбранных деревьев, чтобы предотвратить затенение, или добавление темного оттенка цельного красителя на залитую бетоном подъездную дорожку. Делайте все возможное, чтобы получить некоторую солнечную помощь.

В-пятых, , всегда обеспечивайте адекватный дренаж. В конце концов, зачем создавать опасные ледяные щиты из растаявшего снега? Правильно спроектированная подъездная дорожка или дорожка должны отводить воду  от в безопасное место. Это предотвращает превращение неудобства снега в ледяную катастрофу. Правильная планировка также означает отсутствие провалов (то есть луж, а затем участков льда) на самой подъездной дорожке.

Когда случается немыслимое

Упс!…..ваш подрядчик по бетону забыл установить ключевой анкерный болт в заливку плиты. Он возвращается на следующий день с битой для каменной кладки и перфоратором 1/2″, а затем пытается исправить ошибку, просверлив отверстие в новой плите… и, ну, вы догадались. Он сверлит прямо в твою лучистую трубку. Чем вы сейчас занимаетесь?

Ну, после того, как вы успокоитесь (как правило, в промежутке между тем, как спрятать тело и вернуться на стройплощадку), вы приступаете к трудоемкому процессу снятия бетона и установки ремонтной муфты. Вам нужно будет создать некоторое пространство для маневра, потому что трубка должна быть достаточно согнута, чтобы надежно установить ремонтную муфту на оба открытых конца PEX, не перегибая и не повреждая трубку. Четыре-восемь дюймов с каждой стороны пораженного участка, вероятно, правильно ( см. фото ниже ).

Приблизительное количество бетона, которое необходимо отколоть для эффективного ремонта труб, поврежденных в затвердевшей плите.