Плиты перекрытия или монолит что лучше: Сборное перекрытие или монолит?

Содержание

Сборное перекрытие или монолит?

Пришло время определиться с типом перекрытия для Вашего дома. Здесь, как и везде, есть варианты, которые, прежде всего, зависят от этажности.

Если домик одноэтажный, а наверху планируется лишь чердачное помещение, возможен облегченный вариант – деревянный настил по металлическим или деревянным балкам.

Для дома с мансардным или полноценным вторым этажом нужно более надежное перекрытие. Здесь есть два традиционных варианта: сборное перекрытие из круглопустотных плит либо монолитное перекрытие. И чтобы помочь Вам определиться окончательно с выбором типа перекрытия, рассмотрим подробно особенности каждого из них.

Итак, сборное перекрытие. Если в Вашем городе или окрестности есть завод железобетонных конструкций, то вполне можно остановиться на таком варианте. Достоинства сборного перекрытия – скорость монтажа, надежность, гарантированное хорошее качество. Еще это перекрытие в большинстве случаев дешевле монолитного.

На что же следует обратить внимание? Типовые плиты производятся заранее определенных размеров (вот некоторые длины плит: 2,4; 3,0; 3,6; 4,5; 6,0; 7,2; 9,0 м), и требуют наличие несущих стен для опирания. Планировка Вашего дома должна четко соответствовать размерам выбранных плит. При этом стоит заранее узнать у поставщика или завода-изготовителя, плиты каких размеров они могут доставить. Если в вашем распоряжении будут плиты длиной 3 м, расстояние в свету между стенами, на которые они опираются, должно быть не более 2,8 м (минимальная величина опирания плиты на стену – 10 см). От круглых стен и прочих изысков тоже придется частично воздержаться.

Опираться плиты должны противоположными короткими сторонами на несущие стены. Опирание на стены по трем сторонам нежелательно. А вот устройство балкона при помощи вылета плиты перекрытия за пределы наружной стены просто недопустимо. Во-первых, плиты перекрытия рассчитаны так, что опорная зона у них по краю, но никак не где-то в пролете. А главное, при нагрузке на такой балкон может просто произойти обрушение. И еще один большой недостаток такой импровизации – в зимнее время часть плиты будет промерзать. В результате зима будет пробираться прямиком в дом по так называемому «мостику холода». Результат – если не обрушится, то просто будет промерзать, а то и «плакать» — от перепада температур перекрытие вполне может увлажняться, обрастать грибком, плесенью и прочими прелестями.

Там, где плиты разместить не получается (из-за стесненных размеров или в местах вентиляционных шахт из кухни и ванной комнаты), необходимо выполнить монолитные участки. Допустим, у нас есть расстояние между стенами 3,15 м, а плиты в наличии шириной 1,0 м. В таком случае между двумя плитами остается зазор 15 см, который нужно чем-то заполнить. Здесь приходится подставить снизу опалубку, уложить арматуру и выполнить бетонирование (см. рисунок – монолитный участок шириной 150 мм). Такой монолитный участок армируется стержнями диаметром 6 мм с шагом 200 мм. Бетон используется класса В15 (М200). Обязательно выполнить опирание на перекрытие (размером 200×30 мм) с заведением отгибов арматуры на плиту. Иногда возникает необходимость в монолитных участках большой ширины (до 1 м), если нужно организовать отверстие в перекрытии (например, для каналов вентиляционных шахт). Обратите внимание – чем шире монолитный участок, тем больше диаметр арматуры, опирающейся на перекрытие (см. рисунок – монолитный участок шириной 980 мм). Подробнее о всех видах монолитных участков в сборном перекрытии можно узнать здесь.

При выборе сборного перекрытия следует взвешенно отнестись к материалу несущих стен. Так, если это кирпич, то толщина кирпичной стены должна быть не менее 24 см. Если при строительстве дома Вы используете шлакоблок, нужно учитывать его не очень хорошие несущие свойства – в таком случае под перекрытием нужно выполнить так называемый монолитный пояс – железобетонный армированный слой высотой 20-30 см (см. рисунок).

Теперь рассмотрим вариант с монолитным перекрытием. Безусловно, оно многовариантно и позволяет воплотить почти любые фантазии по планировке Вашего дома. Стены или колонны могут располагаться без жестких ограничений, диктуемых сборным перекрытием. Хотя заигрываться все же не стоит. Оптимальное расстояние между опорами в монолитном железобетоне – 6 м. Большее расстояние, конечно, допустимо, но такое перекрытие нужно рассчитывать специалисту. И вот здесь как раз нужно учесть важность вопроса и включить расчет перекрытия в статью расходов. Опытный специалист поможет Вам не только обеспечить надежность конструкции, но и сэкономить на расходе материалов – ведь толщина перекрытия может быть от 140 до 200 мм, да и арматуру по расчету нужно применять разных диаметров – от 8 до 16 мм (а при больших пролетах и больше), а это совсем разные затраты. Можно, конечно, принять все на глаз и с запасом, но такая экономия обойдется дороже.

Материалы для плиты: бетон класса по прочности не менее В15, арматура горячекатаная периодического профиля. Плита армируется сетками в двух плоскостях (в нижней и верхней зоне плиты). Сетки могут быть сварными (сваренными контактной точечной сваркой; сварка перекрестий арматуры электродами не допускается из-за большой вероятности пережечь арматурный стержень) либо собранными из отдельных стержней. В последнем случае в каждом пересечении арматуры стержни необходимо связать специальной проволокой. Оптимальный шаг укладки арматурных стержней – 200 мм. При этом необходимо обеспечивать защитный слой бетона для рабочей арматуры (расстояние от арматурного стержня до поверхности бетона) – не менее 20 мм. Защитный слой не только обеспечивает сохранность арматуры (если он мал, металл подвергается коррозии и на бетоне проступают ржавые полосы), но и увеличивает огнестойкость перекрытия. Минимальная величина опирания монолитного перекрытия на стену берется из расчета, что рабочая арматура должна быть заведена на опору не менее, чем на 10 диаметров (т.е., при армировании стержнями диаметром 12 мм – заведение на опору составит 120 мм; добавим защитный слой 20 мм и получим минимальное опирание плиты на стену 140 мм).

Теорию рассмотрели, перейдем к практике. Для устройства перекрытия понадобятся леса (система стоек, поддерживающих перекрытие, пока оно не набрало достаточной прочности), опалубка (металлические или деревянные щиты, на которые укладывается бетон), арматура и бетон, а главное – опытные строители. Еще один момент – бетон после укладки обязательно должен подвергаться вибрированию. Если нанятые вами строители возят бетон тачками и укладывают без уплотнения, надеясь на силу тяжести, гоните их в шею. Обязательным условием для качественной железобетонной конструкции является уплотнение вибрацией – именно тогда бетон достигает нужной плотности и работает с арматурой как единое целое. Бетонирование при температуре воздуха ниже +5°С не допускается (могут быть исключения, но при этом нужно проводить ряд мероприятий – обогрев бетона, использование специальных добавок). Бетон достигает своей прочности в течение 27 суток. Все это время должна быть выдержана положительная температура воздуха и исключены нагрузки на неокрепшее еще перекрытие.

 

Еще статьи:

«Как выполнить армирование монолитного перекрытия частного дома» — на эту статью обращаю особое внимание, ее мало кто замечает, но по ней можно подобрать армирование перекрытия прямоугольного дома с одной внутренней несущей стеной (самый распространенный тип перекрытия).

«Монолитное перекрытие»

«Как пересчитать арматуру на другой диаметр»,

«Армирование перекрытий в районе отверстий»,

«Монолитное перекрытие по металлическим балкам»,

«Балконы»,

«Монолитный пояс».

 

Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел «БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ».

class=»eliadunit»> Добавить комментарий

«Панель» VS «Монолит»: Надуманное противостояние :: Мнения :: РБК Недвижимость

Сегодня часто обсуждается вопрос, что лучше — панель или монолит? Монолитным домам приписываются почти волшебные свойства энергоэффективности и прочности, технологию же панельного или, как правильно называть, индустриального домостроения, считают устаревшей и уходящей в прошлое. О противостоянии двух технологий строительства, их плюсах и минусах рассказал «РБК-Недвижимости» вице-президент по промышленности и строительству группы компаний ПИК Константин Кузнецов.

— Что, все-таки, по вашему мнению, лучше: панельное и монолитное жилье?

— На самом деле противостояние «панель против монолита» — надуманное, это два разных способа строительства зданий, с разными конструктивными особенностями. Бывают качественные и некачественные как панельные, так и монолитные дома, все зависит от того, кто и как это здание строит.

Индустриальное домостроение в нашей стране, пожалуй, единственный реальный путь решения жилищного вопроса, поскольку строить быстро, качественно и в больших объемах на сегодняшний день позволяют только индустриальные технологии.

— Почему в нашей стране сложилось негативное отношение к индустриальному домостроению?

— Негативное восприятие панельного домостроения в нашей стране сложилось исторически. Массовое строительство жилых домов с помощью железобетонных конструкций началось в Советском Союзе в 60-х годах прошлого века. В то время приоритет отдавался высоким темпам строительства и экономии затрат, ведь напомним, квартиры выдавались бесплатно, а следовательно, должны были обходиться государству как можно дешевле. Таким образом, за счет ограниченного количества номенклатуры железобетонных изделий, их простоты и большой повторяемости дом собирался очень быстро, и стоимость его была невысокая. Нельзя обойти стороной тот факт, что в серийных домах, как правило, площади комнат, кухонь и санузлов были меньше, чем в монолитных или кирпичных домах.

— Чем современные «панельки» лучше?

— В современных индустриальных домах произошли существенные изменения, — панельные дома, строящиеся сегодня, это технологически совершенно иные здания, отвечающие всем современным требованиям по безопасности и энергоэффективности. Прежде всего, изменился срок их эксплуатации, гарантийный срок службы современного панельного дома — более 100 лет, принципиально изменились конструкции внешней стены, сегодня это трехслойная стеновая панель, изготовленная по принципу сэндвича: железобетонные конструкции снаружи и внутри, между ними высокоэффективный утеплитель. Например, для утепления внешних панелей в домах серии П-3МК «Флагман», производимых домостроительным комбинатом, входящим в группу компаний ПИК, используется высокотехнологичный теплоизоляционный материал. Кроме этого, в современных панельных домах оконные блоки монтируются сразу на производстве в соответствии с требованиями ГОСТ, где производится строгий контроль по стыкам, который обеспечивает отсутствие потерь тепла и непродуваемость. ГК ПИК использует в производимых оконных блоках немецкий профиль из ПВХ и энергоэффективные стеклопакеты с покрытием из серебра, отражающее до 90% тепловых волн, что позволяет жильцам значительно экономить тепло. В таких окнах также предусмотрены клапаны для проветривания.

Еще одна важная деталь: при производстве современных панельных домов разработаны конструктивные решения, защищающие дом от прогрессирующего обрушения здания при внештатных ситуациях — это специальные сварные соединения конструкций, которые обеспечивают высокую надежность.

Отмечу, что современные индустриальные технологии строительства в наши дни активно применяются не только на территории бывшего СССР, но и в других странах Европы и Азии.

— В чем основные отличия индустриальной технологии возведения домов от монолитной?

— Основные отличия в способе создания несущих и ограждающих конструкций. В индустриальном домостроении все конструкции дома изготавливаются в заводских условиях, железобетонные элементы набирают прочность в специальных камерах тепловой обработки под строгим контролем в соответствии с требованиями ГОСТ, что гарантирует их качество. Все конструкции приходят на стройку в полностью готовом виде, например, с уже вмонтированными оконными блоками и готовыми каналами для электропроводки. На стройплощадке рабочие просто собирают готовые элементы дома.

При монолитном способе возведения дома все несущие конструкции дома бетонируются непосредственно на стройке, где необходимо осуществлять особенно строгий контроль качества выполнения работ, ведь вероятность нарушения процесса строительства по причине человеческого фактора или неблагоприятных погодных условий здесь значительно выше.

— Какая существует разница в сроках возведения зданий?

— Скорость строительства 17-этажного панельного дома занимает в среднем 4-6 месяцев и не зависит от погодных условий и времени года, т.к. на стройке происходит только сборка дома. Монолитный дом строится за больший срок — от года до двух. Это связано с более медленным процессом затвердевания бетона и климатическими условиями. Бетон хуже набирает прочность при температуре ниже нуля градусов или при слишком высокой температуре. После того, как несущая конструкция готова — в монолитный каркас монтируются оконные блоки, в стенах штробятся каналы для проведения коммуникаций. Все это занимает дополнительное время.

— Отличается ли стоимость строительства, учитывая разницу в технологиях?

— Несомненно. Себестоимость строительства панельного дома по прямым затратам на 20 — 40% ниже аналогичных монолитных объектов. Разница в стоимости есть и для покупателя, в монолитном доме покупатель должен зачастую самостоятельно возвести внутренние перегородки между комнатами и делать электропроводку, в панельном доме стены сдаются под чистовую отделку. Это существенно экономит затраты на окончательную отделку.

— Какие плюсы у монолитного домостроения?

— Одним из характерных отличий монолитных технологий является возможность придать практически любую произвольную форму зданиям и квартирам. В монолите намного проще реализовать фантазии дизайнера и архитектора, как с точки зрения облика всего дома, пластики фасада, так и внутренней планировки квартир.

В панельных домах планировки в большинстве случаев уже определены: обычно покупателю предлагается несколько вариантов планировок на выбор. В то же время современные серии домов имеют достаточно большой выбор по площадям и квартирографии. Претензии потребителей к внешнему виду фасадов индустриальных домов сегодня также учитываются, и домостроительные комбинаты разрабатывают новые фасадные решения, придающие домам современный эстетичный облик. Кстати, это одно из ключевых направлений модернизации, осуществляемых нашей компанией в течение последних нескольких лет.

Кроме того, группа компаний ПИК проделала большую работу по совершенствованию квартирографии в своих домах, например, в одних только производимых группой сериях КОПЭ «Парус» и КОПЭ «Башня», предлагается около 20 планировок квартир, а в ближайшее время планируется производство индустриальных серий со свободными планировками. С учетом меняющихся требований ведется проектирование и освоение домов пониженной этажности, что позволит более гармонично застраивать новые территории в Москве и области.

Мы не стоим на месте, разрабатываем новые конструктивные и технологические решения, которые позволяют строить быстро, красиво и качественно.

Из какой марки бетона делают плиты перекрытий. Правильная марка и ее состав

Плиты перекрытия являются частью несущей конструкции здания, поэтому к марке бетона для их изготовления выдвигаются особые требования.

Рассмотрим все марки, которые существуют

М 100 – это бетон самого низкого сорта. В строительстве приминается для заливки подушек под фундамент, установки бордюров и тд.  Исключительно в тех случаях, где он не будет испытывать высокие нагрузки.

М 200 – так же низкий сорт, но ега запаса прочности достаточно для выполнения ремонтных работ, например заливки стяжек или штукатурки стен.

М 250 – эта марка бетона используется для заливки фундаментов, не несущих стен, перекрытий с легкими нагрузками и тд.

М 300 – используется для любых видов монолитных работ с низкими и средними нагрузками.

М 350 – используется для любых видов монолитных работ со средними и высокими нагрузками. Именно это марка бетона применяется для изготовления стандартных плит перекрытия пк на заводах. Ее чаще всего применяю строительные компании для выполнения монолитных работ.

М 400 и М 500 – используются в тех случаях когда к прочности конструкции будут предъявлены повышенные требования. Это могут быть плотины, мосты, дамбы и тд.

Более подробно о всех марках бетона по прочности читайте здесь.

О марке М 350

Для изготовления 1 м3 этой марки необходимо:
  • 400 кг 500-го цемента или 400 кг 500-го цемента.
  • 752 кг песка (допускается любой размер зерна).
  • 1000 кг щебенки или гравия (гранитного или известнякового происхождения).
  • 175 литров воды.

Важным моментов является качество изготовления. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны до равномерной массы.

В итоге готовая смесь в застывшем виде может выдержать нагрузку до 327 кгс на см кв. Морозостойкость в пределах от F50 до F200, что важно для северных районов.

Видео обзор (пропорции, как смешивать и тд)

Что дешевле монолит или плиты перекрытия

Плиты перекрытия или монолитное перекрытие?

Когда встает вопрос, какие делать перекрытия в доме монолитные или из плит перекрытия, сразу ответить на этот вопрос сложно. Слишком много факторов влияет на этот выбор. Для начала рассмотрим преимущества и недостатки каждого из вида перекрытий.

Пустотные плиты перекрытия за счет пустот и применения напряженной арматуры весят меньше чем монолит. Это позволяет значительно уменьшить вес всего дома и нагрузку на фундамент, который рассчитывается исходя из веса здания и несущей способности грунта. А поскольку вес здания меньше, то соответственно и вес фундамента тоже.

Плиты перекрытия ПК изготавливаются на заводе в соответствии с ГОСТ, что в свою очередь гарантирует качество и прочностные характеристики у казанные в паспорте изделия. На основании этих данных рассчитывается необходимая прочность всей конструкции здания.

Наличие пустот, в которых находится воздух,значительно улучшает звукоизоляцию и теплоизоляцию, что позволяет сэкономить на теплоизоляционных материалах.

Укладываются плиты перекрытия краном в любое время года. Для этого требуется два монтажника и крановщик. По сравнению с монолитными перекрытиями сроки монтажа значительно сокращаются.

К недостаткам можно отнести то, что заводы выпускают плиты определенных типоразмеров. Это заставляет подгонять размеры дома под эти размеры, либо отрезать до нужной длинны, что влечет за собой дополнительные затраты. Большое количество стыков между плитами требует дополнительных затрат на их заделку, при этом качественно заделать эти швы очень сложно и во время эксплуатации дома они часто дают трещину.

Монолитные перекрытия изготавливаются непосредственно на месте и позволяют делать перекрытия любой конфигурации. При бесшовной технологии литья строительства объекта в перекрытии отсутствуют стыки. За счет этого гидроизоляционные свойства лучше, чем у пустотных плит. Это так же позволяет делать более качественную отделку потолка и пола.

Возможность применять бетоны с различными добавками и арматуру любых классов позволяет создавать перекрытия с оптимальной нагрузкой, водопроницаемостью и морозостойкостью.

Основной недостаток монолитных перекрытий это то, что на стройплощадке придется практически полностью воспроизводить технологический процесс изготовления железобетона. Бля этого потребуется опалубка, инструменты для резки и вязания арматуры, виброуплотнители бетона. Для подачи бетона на верхние перекрытия потребуется кран или бетононасос. Работу по заливке перекрытия должны вести высококвалифицированные рабочие и ни в коем случае не нарушать непрерывность литья, иначе не будет расчетной прочности, либо перекрытие разрушится.

В естественных условиях бетон набирает 100% прочности на 28 сутки. Поэтому график строительства придется выстраивать исходя из этих условий. Для литья в зимнее время необходимо применять бетон с противоморозными добавками, который дороже обычного, а после укладки утеплять или греть перекрытие в течение 72 часов.

Все сказанное наглядно показывает, что оба способа укладки перекрытий имеют ка недостатки так и преимущества. При строительстве одного отдельного дома стоимость монолитного перекрытия конечно выше. При строительстве нескольких домов параллельно, картина резко меняется, поскольку затраты на инструменты и оборудование делится на количество возводимы домов.

Соотношение цена качество для каждого человека разная. Для кого цена стоит на первом месте, а для кого наоборот. Поэтому выбор в пользу того или иного способа укладки перекрытия каждый делает сам исходя из финансовых возможностей, конструктивных особенностей здания, сроков и отведенных на строительство и времени года.

Плиты перекрытия или монолитное перекрытие
Плиты перекрытия или монолитное перекрытие Плиты перекрытия или монолитное перекрытие? Когда встает вопрос, какие делать перекрытия в доме монолитные или из плит перекрытия, сразу ответить на

Источник: fix-builder.ru

Сегодня завязалась дискуссия с кандидатами наук советской школы по поводу ж/б конструкций, сборных и монолитных. Непоколебимо доказывают, что монолит всегда дешевле. Но мои подсчеты говорят об обратном, во всяком случае сборные получаются не дороже монолитных (например взял плиту перекрытия).

Поэтому вопрос решил задать и тут. Всегда ли монолитное строительство дешевле по сравнению со сборным?

При этом важно учитывать аренду/стоимость опалубки, доставку, установка опалубки, зарплату на работу вязки каркаса, заливка бетона, в общем все сопутствующие расходы. По поводу удобства и технологий не надо обсуждать. Вопрос конкретно в цене.

«Всегда ли монолитное строительство дешевле по сравнению со сборным?»

В большинстве случаев монолитное строительство дороже сборного. Спросите у этих учёных мужей, почему массовое строительство в СССР велось сборными элементами, а не монолитное?

Один муж кандидат, а второй доктор защищались по бетону. И вот они как раз утверждают что из-за развития сборного/панельного строительства экономика СССР развалилась. Но это уже как говорится офф топ, и обсуждать это тут не надо.

Задал вопрос, потому что внутренний крик души подсказывает, что все таки нельзя так категорично утверждать как они, и мой ответ был в принципе правильным.

Читайте также:  Фундамент плита плюсы и минусы

Спасибо за ответы.

Вопрос ведь без ответа.
1) Про близость завода уже сказали
2) Зависит от вида конструкции — иногда монолитная специальная конструкция может выйти сильно меньше по массе, а может сильно больше. Плиты, как тут уже говорили, скорее всего сборные будут дешевле — потому что сборные преднапряженные и с дырками, а значит материала на заводе на эту плиту уйдет меньше.
3) Зависит от массовости застройки. К примеру, тащить для коттеджа в какой-нибудь верхнезапопинск для строительства одного коттеджа три плиты не сильно рационально, возможно получится дешевле там же найти РБУшку. А вот если РБУшка там маленькая, а коттеджей строится целый район и всем нужны одинаковые плиты — наштамповать их «оптом» и привезти может быть будет уже дешевле и быстрее.
4) Зависит от архитектуры, блин!) Опять же — если круглых коттеджей строится огромный микрорайон, можно наверняка индивидуальные сборные круглые плиты у завода заказать большим оптом и привезти их на стройку и это может выйти дешевле. Но если дом круглый и один — сборная плита там может поместиться только одна, а остальное — огромный монолитный участок. Тут явно нет смысла заморачиваться с привозом одной плиты.
5) Примерно то же, что в пунктах 3 и 4, но не совсем. Зависит от востребованности конструкции. К примеру, плиты сейчас на всех ЖБЗ лежат обычно, можно заказывать как перекрытия, так и лестничные марши и балконные найти можно. Но вот балки нужного типоразмера или колонны — далеко не всегда, например. В советское время, когда целые микрорайоны застраивались одинаковым сборняком — конструкции под этот сборняк наверняка все окрестные заводы клепали. Сейчас этих конструкций днем с огнем не сыщешь. А изготавливать 5 колонн на заказ, пусть и серийных, заводу не так-то просто, я думаю. Отсюда может тоже вылезти большая цена.

Что дешевле использовать, монолитные или сборные ж
Что дешевле использовать, монолитные или сборные ж/б элементы при коттеджном строительстве? Железобетонные конструкции

Источник: forum.dwg.ru

Пришло время определиться с типом перекрытия для Вашего дома. Здесь, как и везде, есть варианты, которые, прежде всего, зависят от этажности.

Если домик одноэтажный, а наверху планируется лишь чердачное помещение, возможен облегченный вариант – деревянный настил по металлическим или деревянным балкам.

Для дома с мансардным или полноценным вторым этажом нужно более надежное перекрытие. Здесь есть два традиционных варианта: сборное перекрытие из круглопустотных плит либо монолитное перекрытие. И чтобы помочь Вам определиться окончательно с выбором типа перекрытия, рассмотрим подробно особенности каждого из них.

Итак, сборное перекрытие. Если в Вашем городе или окрестности есть завод железобетонных конструкций, то вполне можно остановиться на таком варианте. Достоинства сборного перекрытия – скорость монтажа, надежность, гарантированное хорошее качество. Еще это перекрытие в большинстве случаев дешевле монолитного.

На что же следует обратить внимание? Типовые плиты производятся заранее определенных размеров (вот некоторые длины плит: 2,4, 3,0, 3,6, 4,5, 6,0, 7,2, 9,0 м), и требуют наличие несущих стен для опирания. Планировка Вашего дома должна четко соответствовать размерам выбранных плит. При этом стоит заранее узнать у поставщика или завода-изготовителя, плиты каких размеров они могут доставить. Если в вашем распоряжении будут плиты длиной 3 м, расстояние в свету между стенами, на которые они опираются, должно быть не более 2,8 м (минимальная величина опирания плиты на стену – 10 см). От круглых стен и прочих изысков тоже придется частично воздержаться.

Опираться плиты должны противоположными короткими сторонами на несущие стены. Опирание на стены по трем сторонам нежелательно. А вот устройство балкона при помощи вылета плиты перекрытия за пределы наружной стены просто недопустимо. Во-первых, плиты перекрытия рассчитаны так, что опорная зона у них по краю, но никак не где-то в пролете. А главное, при нагрузке на такой балкон может просто произойти обрушение. И еще один большой недостаток такой импровизации – в зимнее время часть плиты будет промерзать. В результате зима будет пробираться прямиком в дом по так называемому «мостику холода». Результат – если не обрушится, то просто будет промерзать, а то и «плакать» — от перепада температур перекрытие вполне может увлажняться, обрастать грибком, плесенью и прочими прелестями.

Там, где плиты разместить не получается (из-за стесненных размеров или в местах вентиляционных шахт из кухни и ванной комнаты), необходимо выполнить монолитные участки. Допустим, у нас есть расстояние между стенами 3,15 м, а плиты в наличии шириной 1,0 м. В таком случае между двумя плитами остается зазор 15 см, который нужно чем-то заполнить. Здесь приходится подставить снизу опалубку, уложить арматуру и выполнить бетонирование (см. рисунок – монолитный участок шириной 150 мм). Такой монолитный участок армируется стержнями диаметром 6 мм с шагом 200 мм. Бетон используется класса В15 (М200). Обязательно выполнить опирание на перекрытие (размером 200×30 мм) с заведением отгибов арматуры на плиту. Иногда возникает необходимость в монолитных участках большой ширины (до 1 м), если нужно организовать отверстие в перекрытии (например, для каналов вентиляционных шахт). Обратите внимание – чем шире монолитный участок, тем больше диаметр арматуры, опирающейся на перекрытие (см. рисунок – монолитный участок шириной 980 мм). Подробнее о всех видах монолитных участков в сборном перекрытии можно узнать здесь.

Читайте также:  Заливка монолитной плиты фундамента

При выборе сборного перекрытия следует взвешенно отнестись к материалу несущих стен. Так, если это кирпич, то толщина кирпичной стены должна быть не менее 24 см. Если при строительстве дома Вы используете шлакоблок, нужно учитывать его не очень хорошие несущие свойства – в таком случае под перекрытием нужно выполнить так называемый монолитный пояс – железобетонный армированный слой высотой 20-30 см (см. рисунок).

Теперь рассмотрим вариант с монолитным перекрытием. Безусловно, оно многовариантно и позволяет воплотить почти любые фантазии по планировке Вашего дома. Стены или колонны могут располагаться без жестких ограничений, диктуемых сборным перекрытием. Хотя заигрываться все же не стоит. Оптимальное расстояние между опорами в монолитном железобетоне – 6 м. Большее расстояние, конечно, допустимо, но такое перекрытие нужно рассчитывать специалисту. И вот здесь как раз нужно учесть важность вопроса и включить расчет перекрытия в статью расходов. Опытный специалист поможет Вам не только обеспечить надежность конструкции, но и сэкономить на расходе материалов – ведь толщина перекрытия может быть от 140 до 200 мм, да и арматуру по расчету нужно применять разных диаметров – от 8 до 16 мм (а при больших пролетах и больше), а это совсем разные затраты. Можно, конечно, принять все на глаз и с запасом, но такая экономия обойдется дороже.

Материалы для плиты: бетон класса по прочности не менее В15, арматура горячекатаная периодического профиля. Плита армируется сетками в двух плоскостях (в нижней и верхней зоне плиты). Сетки могут быть сварными (сваренными контактной точечной сваркой, сварка перекрестий арматуры электродами не допускается из-за большой вероятности пережечь арматурный стержень) либо собранными из отдельных стержней. В последнем случае в каждом пересечении арматуры стержни необходимо связать специальной проволокой. Оптимальный шаг укладки арматурных стержней – 200 мм. При этом необходимо обеспечивать защитный слой бетона для рабочей арматуры (расстояние от арматурного стержня до поверхности бетона) – не менее 20 мм. Защитный слой не только обеспечивает сохранность арматуры (если он мал, металл подвергается коррозии и на бетоне проступают ржавые полосы), но и увеличивает огнестойкость перекрытия. Минимальная величина опирания монолитного перекрытия на стену берется из расчета, что рабочая арматура должна быть заведена на опору не менее, чем на 10 диаметров (т.е., при армировании стержнями диаметром 12 мм – заведение на опору составит 120 мм, добавим защитный слой 20 мм и получим минимальное опирание плиты на стену 140 мм).

Теорию рассмотрели, перейдем к практике. Для устройства перекрытия понадобятся леса (система стоек, поддерживающих перекрытие, пока оно не набрало достаточной прочности), опалубка (металлические или деревянные щиты, на которые укладывается бетон), арматура и бетон, а главное – опытные строители. Еще один момент – бетон после укладки обязательно должен подвергаться вибрированию. Если нанятые вами строители возят бетон тачками и укладывают без уплотнения, надеясь на силу тяжести, гоните их в шею. Обязательным условием для качественной железобетонной конструкции является уплотнение вибрацией – именно тогда бетон достигает нужной плотности и работает с арматурой как единое целое. Бетонирование при температуре воздуха ниже +5°С не допускается (могут быть исключения, но при этом нужно проводить ряд мероприятий – обогрев бетона, использование специальных добавок). Бетон достигает своей прочности в течение 27 суток. Все это время должна быть выдержана положительная температура воздуха и исключены нагрузки на неокрепшее еще перекрытие.

«Как выполнить армирование монолитного перекрытия частного дома» — на эту статью обращаю особое внимание, ее мало кто замечает, но по ней можно подобрать армирование перекрытия прямоугольного дома с одной внутренней несущей стеной (самый распространенный тип перекрытия).

Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел «БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ».

Сборное перекрытие или монолит?
Какие бывают виды перекрытия в частном доме — их особенности, достоинства и недостатки.

Источник: svoydom.net.ua

сейчас более-менее определился с проектом дома..
начал читать плиты перекрытия, и пришел в ужас после увиденных цен
мне на дом нужно будет 14шт 8.5м*1.2м и 4шт 5.25м*1.2м
итого на них около 300тыщ выходит
хотя может кто подскажет где дешевле купить? :rolleyes:

подсчитал заливку — 50-80 на бетон, и арматура (тыщ на 50-100 наверное, не знаю как её считать, опалубку не считаю — есть из чего делать)

что лучше сделать?

плиты — быстро, дорого
заливка — дешевле, прочно, но долго

да вот тоже сижу и думаю что заливку сделать лучше..
на плитах просто гемора поменьше — зацепил, да положил)) полдня займет..
заливку недели 2-3 (а охота побыстрее), но вентканал легче сделать :rolleyes:
ну ладно, буду думать))

Читайте также:  Технологическая карта на бетонирование фундаментов

кстати.. вентканал сегодня придумал (может конечно кто уже применял, я не встречал такого решения)
обычные полипропиленовые трубы.. и прячем за гипсокартон или осп или за любой другой материал
вроде дешевле чем из кирпича выйдет в пару раз (основательно не считал,)

не нада так делать вентканалы, делайте из оцинкованных труб или асбоцементных, и да — это дешевле и практичнее, чем из кирпича выкладывать

Всегда поражался, чем Вы думали когда проемы по 8,5 метров делали? Это еще только проект или уже все сделано? Если нет стоит переделать на проемы на 6 метров, край 6,3, и некондиции полно и б/у вариантов куча. Все плиты более 6,3 метров идут с усилением, и не самый ходовой товар, поэтому и цены такие. Не кондицию в таком размере не найти, тем более б/у. Как вариант рассмотреть плиты Макстрот там ценник на такую длину в прошлом году мне предлагали в районе 12 тр. Выгодне брать 85-15, там ценник на процентов 10 выше всего.

Заливка дешевле :D, это что за заливка такая, если ее делать как надо, то стоимость будет в раза 2-3 дороже плит. Опалубка и стойки флексы, это самая основа заливки монолитных плит, в аренду врят ли кто даст покупать дорого, за работу если повезет частники подпишутся за 2500 м3. Далее как подавать бетон на заливку, бетононасос от 3000 руб/час, кран + галоша на куб около 2000 руб/час + куча гемора. Бетон минимум М-350 с вибрацией и от надежного поставщика. Кто просчитает схему армирования?

Что лучше: однозначно плиты, если деньги не проблема, то монолит. Если же проемы уже готовы, тогда надо смотреть, может балками и колоннами можно ситуацию выровнять. Скинь план по этажам, посмотрю может чего и присоветую.

Что дешевле монолит или плиты перекрытия
[Архив] Плиты перекрытия или заливка Жильё, дизайн, строительство, ремонт

Источник: a.farit.ru

Перекрытия в вашем уютном доме могут быть как монолитными, так и сборными. И те и другие имеют свои плюсы и минусы. Плиты перекрытия выпускаются фиксированных типоразмеров, то есть с определенным шагом по длине и ширине (обычно, длина может варьироваться в пределах 1,6-9 м). Поэтому здание необходимо проектировать с учетом этих типоразмеров. Кроме того, готовые плиты накладывают свои ограничения на конфигурацию внутреннего пространства. В свою очередь монтируются они быстрее монолитных, а самое главное — практически при любой погоде. По статистике сборное перекрытие на 10-15% дешевле.

Монолитные перекрытия предоставляют возможность свободной планировки, как внутреннего объема, так и внешнего очертания здания (можно использовать криволинейные формы и эркеры). Отделывать монолитные потолки опять же легче — в сборных же невероятно высока вероятность появления трещин на стыке плит. К недостаткам следует отнести более высокую цену и сложность работ при минусовых температурах (нужны либо специальные добавки, либо обогрев, что увеличивает стоимость строительства на 10-20%). С точки же зрения численных нагрузочных характеристик оба варианта одинаковы: перекрытия выдерживают нагрузку 600-1250 кг/м² (в зависимости от длины плит перекрытия и их толщины).

При строительстве интересным может быть комбинированное решение: часть перекрытий делают сборными, где позволяет геометрия, часть — монолитными.

Для отливки монолитных перекрытий очень важна используемая опалубка. В самом простом случае можно соорудить настил из обрезных досок и стойки из обычного бруса. В этом случае перекрытие получается неприемлемого качества: бетон затекает в щели, образуя швы и наплывы, отдельные доски прогибаются, образуя волны и повышая расход материалов. В результате образуются так называемые русты, которые потом придется сбивать и выравнивать штукатуркой. В общем, годится такой вариант в лучшем случае для подвального перекрытия. Фундаментные блоки Для межэтажных лучше применять водостойкую или ламинированную фанеру и специальные регулируемые телескопические стойки, позволяющие точно выставить уровень. Вместо водостойкой используют и обычную фанеру, которая в несколько раз дешевле и выдерживает не более двух заливок (а больше и не понадобится). В этом случае при использовании фанеры поверхность потолка получится гораздо более ровной, а следовательно, потребует меньших затрат при отделке.

Применяется и несъемная опалубка — профнастил (металлические гофролисты) в паре с регулируемыми стойками. Конструкция получится жесткой (вступят в работу гофры листов) и очень прочной. Такой вариант на 10-15 % дороже, чем однократное использование водостойкой фанеры, после которого ее выбрасывают. Дальнейшая отделка потолков без вариантов — подшивка гипсокартоном.

Конечно же, можно изготовить перекрытие по деревянным или металлическим балкам. Этот вариант незаменим в том случае, когда нельзя использовать кран (балки поднимают и вручную). Такие перекрытия чаще обходятся дешевле железобетонных, но нагрузку выдерживают гораздо меньшую — 200-500 кг/м².

В любом случае выбирать Вам: плиты перекрытия или монолитные конструкции.

Статьи — Перекрытия в Вашем доме: монолитные или плиты перекрытия?
Перекрытия в вашем уютном доме могут быть как монолитными, так и сборными. И те и другие имеют свои плюсы и минусы

Источник: www.sunhill.org

Процесс строительства бетонной плиты перекрытия

Процесс строительства бетонной плиты перекрытия включает в себя возведение опалубки, размещение арматуры, заливку, уплотнение и отделку бетона и, наконец, снятие опалубки и отверждение бетонной плиты.

Процесс строительства бетонной плиты перекрытия

  1. Сборка и установка опалубки
  2. Подготовка и установка арматуры
  3. Заливка, уплотнение и отделка бетона
  4. Обработка бетона и снятие опалубки

1.Сборка и установка опалубки для перекрытия

Опалубка должна выдерживать такие строительные нагрузки, как давление свежего бетона и вес рабочих, операторов и их машин. Руководство по опалубке для бетона ACI 347-04 необходимо соблюдать при проектировании опалубки.

Кроме того, при возведении опалубки необходимо учитывать различные строительные аспекты. Например, он должен быть правильно расположен, выровнен и выровнен, стыки должным образом заделаны, а также не допускать попадания гвоздей в бетон и т. Д.

Кроме того, для опалубки бетонных перекрытий можно использовать различные материалы, такие как дерево, сталь и алюминий.

Рис.1: Опалубка бетонных перекрытий

Наконец, существует несколько общих недостатков конструкции опалубки, о которых инженер на объекте должен знать и предотвращать их появление, иначе может произойти отказ опалубки. Эти конструктивные недостатки указаны ниже:

  • Плохое или отсутствие проверки опалубки во время и после укладки бетона для выявления необычных прогибов или других признаков возможной неисправности, которую можно исправить
  • Неправильное использование гвоздей, болтов, сварки или крепления
  • Неправильные боковые распорки
  • Изготовить опалубку, не соответствующую чертежам формы
  • Отсутствие надлежащей полевой инспекции, чтобы убедиться, что конструкция формы была правильно интерпретирована создателями форм
  • Использование поврежденных или некачественных пиломатериалов, имеющих меньшую прочность, чем необходимо.

Также читайте: Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий, колонн, опор

2. Подготовьте и разместите арматуру для перекрытия

Перед размещением арматуры для конструкции бетонной плиты перекрытия осмотрите и проверьте формы, чтобы убедиться, что размеры и расположение бетонных элементов соответствуют структурным планам.

Кроме того, формы должны быть должным образом очищены и смазаны маслом, но не в таком количестве, чтобы они попадали на стержни или бетонные строительные швы.

На проектных чертежах

представлены необходимые детали армирования, поэтому требуется только понимание, чтобы использовать стержень определенного размера, отрезать необходимую длину и сделать необходимые крючки и загибы.

После завершения подготовки стальные стержни размещаются на своих местах с соблюдением указанных расстояний и бетонного покрытия.

Бетонное покрытие и расстояние между плитами перекрытия можно поддерживать с помощью распорок и опор для стержней. Провода используются для обвязки основной арматуры и термоусадочной и температурной арматуры (распределительной арматуры).

Что лучше начать с монолита или микросервисов?

Испытание общепринятого мнения

Принятое мнение предполагает, что новый проект следует начинать с монолитного сервера , поскольку унифицированное приложение может упростить рабочий процесс для небольшой начинающей команды. Но микросервисы могут быть ценной альтернативой в определенных обстоятельствах. Итак, как вы решите, что подходит вашей команде?

Чтобы ответить на этот вопрос, мы обратились к трем техническим директорам , которые сейчас занимаются этой темой.Например, Дарби Фрей недавно начал новый проект после того, как принял на себя новую роль старшего руководителя разработки платформ в Gamut. Несмотря на то, что он начинал с монолита в своей предыдущей компании, Belly, он обнаружил, что при правильных обстоятельствах начинать с монолита не всегда лучший вариант.

В Belly Дарби и его команда разбили свой монолит на довольно большую архитектуру микросервисов. Им удалось доставить его в хорошее место, но только после месяцев испытаний и невзгод, когда они перешли на микросервисы.Вспомнив об этом свежем опыте, он подошел к своему новому проекту в Gamut с большей осторожностью в отношении микросервисов. И с этим он оказался перед решением, с которым мы все боремся, , следует ли начинать с монолита или микросервисов, и как мы решим ? Этим вопросом мы займемся сегодня.

Монолит против микросервисов

Монолит

Вопреки тому, что вы могли подумать, монолит — это не устаревшая архитектура, которую нам нужно оставить в прошлом.В определенных обстоятельствах идеальным вариантом является монолит. Чтобы лучше понять это, мы поговорили со Стивеном Червински, руководителем отдела разработки Scaylr и бывшим сотрудником Google.

«Несмотря на то, что у нас был положительный опыт использования микросервисов в Google, мы [в Scaylr] пошли [по пути монолита], потому что наличие одного монолитного сервера означает меньше работы для нас как двух инженеров», — пояснил он.

Monolith Pros:

  • Меньше сквозных проблем: Основным преимуществом монолитной архитектуры является то, что большинство приложений обычно имеют большое количество сквозных проблем, таких как ведение журнала, ограничение скорости и функции безопасности такие журналы аудита и защита от DoS.Когда все выполняется в одном приложении, легко подключить компоненты к этим сквозным задачам.
  • Меньше накладных расходов: Наличие одного большого приложения означает, что есть только одно приложение, для которого вам нужно настроить ведение журнала, мониторинг и тестирование. Кроме того, его проще развернуть.
  • Производительность: Также могут быть преимущества в производительности, поскольку доступ к разделяемой памяти быстрее, чем межпроцессное взаимодействие (IPC).

Монолит Минусы:

  • Тесно связанные: Сервисы монолитных приложений, как правило, сильно связаны и запутываются по мере развития приложения, что затрудняет изоляцию сервисов для таких целей, как независимое масштабирование или ремонтопригодность кода.
  • Сложнее понять: Монолитные архитектуры также намного труднее понять, потому что могут быть зависимости и побочные эффекты, которые не очевидны, когда вы смотрите на конкретную службу или контроллер.

Микросервисы

Хотя микросервисов обычно меньше, чем средний монолит, они не обязательно должны быть крошечными . Некоторые да, но размер относителен, и нет стандарта единицы измерения для разных организаций.Эти услуги построены на основе бизнес-возможностей и независимо развертываются .

Microservices Pros

  • Лучшая организация: Микросервисные архитектуры обычно лучше организованы, поскольку каждый микросервис выполняет очень конкретную работу и не связан с задачами других компонентов.
  • Разъединенный: Разделенные службы также легче перекомпоновывать и перенастраивать для обслуживания различных приложений (например, обслуживания как веб-клиентов, так и общедоступного API).Они также обеспечивают быструю и независимую доставку отдельных деталей в рамках более крупной интегрированной системы.
  • Производительность: При определенных обстоятельствах микросервисы также могут иметь преимущества в производительности в зависимости от того, как они организованы. Это связано с тем, что можно изолировать горячие службы и масштабировать их независимо от остальной части приложения.
  • Меньше ошибок: Микросервисы обеспечивают параллельную разработку, устанавливая трудноразрешимые границы между различными частями вашей системы.Поступая так, вы усложняете — или, по крайней мере, еще труднее — делать неправильные вещи: а именно, соединять части, которые не должны быть соединены, и слишком плотно соединять те, которые должны быть соединены.

Консультации микросервисов

  • Межсекторальные проблемы, связанные с каждой службой: При построении новой микросервисной архитектуры вы, вероятно, обнаружите сквозные проблемы, которые не ожидали во время разработки. Вам либо придется нести накладные расходы по отдельным модулям для каждой сквозной проблемы (т.е. testing) или инкапсулируют сквозные проблемы на другом уровне обслуживания, через который проходит весь трафик. В конце концов, даже монолитные архитектуры имеют тенденцию направлять трафик через внешний уровень сервисов для решения сквозных задач, но с монолитной архитектурой можно отложить стоимость этой работы до тех пор, пока проект не станет гораздо более зрелым.
  • Более высокие операционные накладные расходы: Микросервисы часто развертываются на их собственных виртуальных машинах или контейнерах, что приводит к увеличению объема работы по согласованию виртуальных машин.Эти задачи часто автоматизируются с помощью инструментов управления парком контейнеров.

Как решить, какой монолит или микросервисы лучше всего подходят для вашего бизнеса

Мы опросили трех технических директоров, которые столкнулись с этим решением, чтобы получить понимание этого вопроса; Дарби Фрей (Гамут), Дэвид Штраус (Пантеон) и Стивен Червински (Скайр). Их опыт учит нас задавать следующие вопросы:

Вы на знакомой территории?

Дарби и его команда из Gamut смогли непосредственно заняться микросервисами, поскольку у них был опыт работы с платформами электронной коммерции, а его компания обладала обширными знаниями о потребностях и запросах своих клиентов.С другой стороны, если он путешествовал неизвестным путем, более безопасным вариантом мог быть монолит.

Ваша команда готова?

Есть ли у вашей команды опыт работы с микросервисами? Что, если вы в четыре раза увеличите размер своей команды в течение следующего года, идеальны ли микросервисы для этой ситуации? Оценка этих параметров вашей команды имеет решающее значение для успеха вашего проекта.

Если ваша команда подготовлена, начинать с микросервисов разумно, поскольку это позволяет вам с самого начала привыкнуть к ритму разработки в среде микросервисов.

Как ваша инфраструктура?

На самом деле вам понадобится облачная инфраструктура, чтобы микросервисы работали в вашем проекте.

«[Раньше] вы хотели бы начать с монолита, потому что вы хотели развернуть один сервер базы данных. Идея настроить сервер базы данных для каждого отдельного микросервиса и затем масштабировать его была гигантской задачей. Это могла сделать только огромная технически подкованная организация », — пояснил Дэвид Штраус, технический директор Pantheon.«В то время как сегодня с такими сервисами, как Google Cloud и Amazon AWS, у вас есть много вариантов для развертывания крошечных вещей без необходимости владения уровнем сохраняемости для каждой из них».

Оцените бизнес-риск

Вы можете подумать, что микросервисы — это «правильный» путь для технически подкованного стартапа с высокими амбициями. Но микросервисы представляют собой бизнес риск .

«Многие команды изначально перестраивают свой проект; всем хочется думать, что их стартап станет следующим единорогом, и поэтому они должны строить все с помощью микросервисов или какой-либо другой гипер-масштабируемой инфраструктуры.Но это обычно неправильно, почти всегда, — сказал Штраус.

Одним из примеров этого с первых дней его работы в Pantheon была система, которая была ограничена одной виртуальной машиной . Они думали, что пройдет месяц или два, прежде чем им придется его масштабировать. В итоге на это ушло больше года — и в итоге они масштабировали его совершенно иначе, чем ожидали.

Принятие решений в контексте

Используя мудрость, извлеченную из интервью, возьмите ответы на вышеперечисленные вопросы и примените их к ситуации в вашей команде.

Когда начинать с монолитом

Вот несколько сценариев, которые показывают, что вам следует начать свой следующий проект с использованием монолитной архитектуры.

  • Ваша команда находится на этапе основания: Ваша команда небольшая, от 2 до 5 человек, и поэтому не может справиться с более широкой архитектурой микросервисов с высокими накладными расходами.
  • Вы создаете непроверенный продукт или доказательство концепции: Вы создаете непроверенный продукт на рынке? Если это новая идея, она, вероятно, будет меняться и развиваться со временем, поэтому монолит идеально подходит для быстрой итерации продукта.То же самое относится к доказательству концепции, где ваша цель — выучить как можно больше как можно быстрее, даже если вы в конечном итоге выбросите это.
  • У вас нет опыта работы с микросервисами: Если ваша команда не имеет предыдущего опыта работы с микросервисами, если вы не можете оправдать риск обучения «на лету» на такой ранней стадии, это, вероятно, еще один признак того, что вам следует придерживаться монолита. начать.

Когда начинать с микросервисов

Вот несколько сценариев, которые указывают на то, что вам следует начать свой следующий проект с использованием микросервисов:

  • Вам нужно быстрое и независимое предоставление услуг: Микросервисы позволяют быстро и независимо доставлять отдельные части в пределах более крупная интегрированная система.Обратите внимание: в зависимости от размера вашей команды может потребоваться время, чтобы увидеть прирост в предоставлении услуг по сравнению с началом использования монолита.
  • Часть вашей платформы должна быть чрезвычайно эффективной: Если ваш бизнес интенсивно обрабатывает петабайты объема журналов, вы, вероятно, захотите создать эту службу на очень эффективном языке (например, C ++), пока ваш пользователь панель управления может быть построена на Ruby on Rails.
  • Вы планируете расширить свою команду: Начиная с микросервисов, ваша команда с самого начала привыкает к разработке отдельных небольших сервисов, а разделение команд границами сервисов значительно упрощает масштабирование вашей команды, когда это необходимо, без введения экспоненциальная сложность.

Выводы

Не пытайтесь использовать микросервисы только потому, что другие инженерные группы успешно их используют. Ваш собственный контекст, оцененный с учетом приведенных выше соображений, является ключом к решению, следует ли вам начать с монолита или микросервисов.

Спасибо нашей группе интервьюируемых за то, что поделились своими идеями. Нашим читателям: каков был ваш опыт разработки? Видите ли вы другие преимущества или недостатки в принятии монолитных архитектур или микросервисов ? Комментарий ниже.

Ребристая или вафельная система — преимущества и недостатки

Ребристые перекрытия, состоящие из равномерно расположенных ребер, обычно поддерживаются непосредственно колоннами. Это либо односторонние перекрывающие системы, известные как ребристые плиты, либо двухсторонние ребристые системы, известные как вафли плита. Эта форма строительства не очень распространена из-за стоимости опалубки и низкой огнестойкости. Для достижения огнестойкости в течение 2 часов требуется плита толщиной 120 мм с минимальной толщиной ребра 125 мм для непрерывных ребер.Толщина ребра более 125 мм обычно требуется для обеспечения прочности на растяжение и сдвиг. Ребристые плиты подходят для средних и тяжелых нагрузок, могут перекрывать разумные расстояния, очень жесткие и особенно подходят там, где открыт потолок.

Конструкция вафельной плиты

Глубина плиты обычно варьируется от 75 до 125 мм, а ширина ребра — от 125 до 200 мм. Можно использовать расстояние между ребрами от 600 до 1500 мм. Общая глубина пола обычно варьируется от 300 до 600 мм с габаритными пролетами до 15 м в случае армирования и большего размера в случае последующего натяжения.Использование ребер в нижней части плиты снижает количество бетона и арматуры, а также вес пола. Экономия материалов будет компенсирована усложнением опалубки и укладки арматуры. Однако сложность опалубки сводится к минимуму за счет использования стандартной модульной многоразовой опалубки, обычно изготовленной из полипропилена или стекловолокна, с коническими сторонами для возможности снятия изоляции.

Для ребер с шагом 1200 мм (для соответствия стандартным формам) экономичный пролет железобетонного перекрытия «L» составляет приблизительно D x 15 для одинарного пролета и D x 22 для многопролетного, где D — общая глубина перекрытия. .Односторонние ребра обычно проектируются как тавровые балки, часто проходящие в длинном направлении. На колоннах и несущих стенах требуется прочная откидная панель для сопротивления сдвигу и моменту.

Конструкция ребристой плиты

Преимущества:

  • Экономия на весе и материалах
  • Длинные пролеты
  • Привлекательный внешний вид потолка в открытом состоянии
  • Экономичен при использовании многоразовых опалубочных плит
  • Вертикальные проходы между ребрами просты.

Недостатки:

  • Глубина плиты между ребрами может регулировать огнестойкость
  • Требуется специальная или фирменная опалубка
  • Большая высота от пола до пола
  • С большими вертикальными проходами труднее справиться.

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы
Главная

Что нового

Новые посетители

Видео Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Sign оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка и сушка Справочник

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События Календарь

Медиа Комплект

Опрос Центр

О компании WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Пригласите друга

Стать Участник

Войти
Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Фурнитура
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Ящик стола Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
-Воздух Компрессоры
-Акции &
Оценки
-Скучно Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Копинг
Машины
— Столешница
Оборудование
-Дверь и Window
оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

— Станки для изготовления дюбелей

-Пыли Сборник
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Повязки
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Финишное
Снаряжение
-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазерное Механическая обработка
-Токарные станки
-Материал
Обработка
-Измерение
Оборудование
-Разное
-Разъемное
оборудование
-Формовщики
-Панель Обрабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Первичный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Обслуживание & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Дерево Отходы
Обращение с отходами
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Полы
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Оснастка
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
маркетри

токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея

Лесопилка Галерея

маг. Галерея

Shopbuilt Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея
Форумы
Недавние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Шкаф и установка столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческие Сушка в печи

ЧПУ

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Операция

Профессиональная отделка

Лесное хозяйство

Профессиональная мебель
Изготовление

Ламинирование и
Сплошное покрытие

Распиловка и
Сушка

Производство цехов
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Обмены

Недавние Сообщения со всех бирж

Вакансии и услуги обмена
-Job-Gram

пиломатериалы Обмен
-Пиломатериал-грамм
-Запрос a Пиломатериалы
Цитата

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Цитата

Объявления Exchange

База знаний
Знания База: поиск или просмотр

клея, Склеивание и ламинирование


-Клеи и связующие
агентов
-Клей и
Зажимные
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Millwork
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
-Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Stock
Производство

Business
-Сотрудник Отношения
-Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Завод Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Мебель
-На заказ Шкаф
Строительство
-Кабинет Дизайн
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Мебель
-Хранить Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-Общий
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
-Опасность
Связь

Отделка
-General
Дерево Отделка
-высокая Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Статьи
-Дерево
Вредители и болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Управление

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
— Общие положения
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и твердое покрытие
— методы изготовления

-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
— покупка
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-General

Панель Обработка
-Общие
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печать Конструкция
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Уступать Формулы

Твердая древесина Механическая обработка
— Общее
-Настроить и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка

Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Инженерное дело
-Общее
-Дерево Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Wood
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные инструменты

-Картина Рамы
-Инструмент Обслуживание
-Деревообработка

Бетонная плита на уклоне — разрушение в результате конструкции | Блог

Если вас интересует, что происходит с конкретными объемами, вы можете посмотреть статистику на сайте Golden Bay Cement.В мартовском квартале объемы составили 917 314 м3, но на самом деле это второй квартал подряд, когда объемы снизились. Самым большим кварталом был сентябрь 2014 г. — 990 616 м3.

Нет сомнений в том, что начало 2015 года действительно было более спокойным, но теперь мы все чувствуем давление, связанное с ростом рабочей нагрузки. Мы определенно наблюдаем это здесь, в Conslab. Мы следим за площадью места и заканчиваем работу по месяцам. Это выросло до невероятных 70 000 м2 в месяц. Наш рекорд на сегодняшний день был установлен в июне с массивной площадью 76084 м2.У инженеров самые лучшие намерения, когда они пишут свои спецификации, но есть пункты, которые при сопоставлении со списком приоритетов конечного пользователя или владельцев того, что является важным в плите, уменьшают вероятность успеха конструкции плиты. Conslab считает, что спецификации следует пересматривать с точки зрения того, что делает плиту успешной, а не с точки зрения материала, из которого исходит большинство спецификаций. В этой статье Эндрю Даллас, технический директор Conslab, обсуждает различные пункты с точки зрения того, что делает плиту успешной.

ХОРОШИЕ НАМЕРЕНИЯ

Многое из того, что мы видим в спецификациях слябов на сортах, просто скопировано из предыдущих спецификаций с небольшими изменениями между контрактами. Как правило, они основаны на «надлежащей практике» для бетона как материала. Однако не так много внимания уделяется тому, действительно ли они достигают целей клиента, особенно учитывая риски строительства, которые они представляют.

Напр. Примеры положений о «надлежащей практике»:

  • Низкое соотношение воды и тепла
  • Нет добавленной воды после того, как грузовик покидает завод.
  • Осадка 60 мм на строительной площадке перед добавлением суперпластификатора.
  • Бетон нельзя перекачивать.
  • Обрезка каждой второй полосы арматуры. С точки зрения конструкторов, мы предполагаем, что эти положения снижают шансы на получение клиентом того, что ему нужно. Но это требует пересмотра спецификаций с точки зрения списка приоритетов клиентов, а не с точки зрения материалов.

ЧТО ДЕЛАЕТ УСПЕШНЫЙ ПОЛ?

Чтобы оценить, является ли этаж успешным или нет, у вас должен быть упорядоченный список того, что сделает этот этаж успешным.На мой взгляд, эстетика пола — приоритет номер один. Обычно это не указано. Единственная спецификация, которая, как мы видим, сосредоточена на этом, — это спецификация Ancon Beton для розничных магазинов Bunnings. Однако, по нашему опыту, это ключевое соображение для большинства владельцев. Пока он выглядит хорошо, это первый критерий, который упоминается при оценке качества пола. Плоскостность — следующим, поскольку она влияет на способность подъемно-транспортного оборудования работать эффективно. Это может иметь фундаментальное влияние на экономику этого склада в долгосрочной перспективе.Это также дает владельцам гибкость с точки зрения установки стеллажей в более близких центрах в будущем. Свободные стыки и связанные стыки не могут расколоться и разрушиться, поскольку это повлияет на скорость оборудования по этим стыкам и может закрыть участки склада для обслуживания на каком-то этапе в будущем. Поверхность должна оставаться прочной в течение ожидаемого срока службы, особенно в углах, где колесные погрузчики регулярно поворачиваются.

Не может быть очевидного отказа, такого как широкое случайное растрескивание или расслоение поверхности.Допускается мелкое растрескивание, такое как поверхностное растрескивание, но широкие трещины считаются очевидным недостатком. Расслоение в местах разрушения поверхности — худший кошмар для россыпей, так как это сложно и очень дорого исправить. Если есть широкие случайные трещины или расслоение поверхности, его нельзя назвать удачным полом, хотя он все равно может быть идеальным для использования.

Поверхность не пылится. Ни один владелец здания или арендатор не хочет тратить первые шесть месяцев жизни здания на удаление пыли со своего инвентаря.

Это мой список в порядке приоритета того, что делает успешную плиту, однако, читая большинство спецификаций, вы можете подумать, что низкая усадка была краеугольным камнем того, что делает хорошую плиту. Эта статья не написана в защиту мягких насосных смесей с заполнителем 13 мм или неконтролируемого добавления воды оператором насоса, желающим легкой жизни, но в ней возникает вопрос, почему акцент делается на усадке.

Уменьшение усадки на 20% может уменьшить ширину свободного шва с 25 до 20 мм.У вас все еще есть свободный стык, который должен быть армирован и закручен, чтобы обеспечить передачу нагрузки. Вероятно, одним из преимуществ уменьшения усадки является уменьшение скручивания. Скручивание на открытых свободных стыках или роликовых воротах может сильно ограничивать движение вилочного погрузчика. Вообще, для периметра плит против панелей скручивание не имеет значения, так как это будет скрыто под стойками. Однако, чтобы освободить стыки в проходах и дверях, это может быть очень разрушительным и очень трудно исправить. С армированным швом нельзя просто отшлифовать поверхность.

Хотя вы можете уменьшить усадку и, следовательно, скручивание, вы все равно будете иметь усадку и скручивание, и поэтому конструкция должна это учитывать. Дюбели к панелям и опорам могут ограничить скручивание, но между двумя скручивающимися плитами дюбели просто изгибаются при открытии плиты. Conslab имеет патент на Conslab Rhino, армированное соединение, которое удерживает плиту на фундаменте и ограничивает подъем.

Таким образом, учитывая список приоритетов того, что делает плиту успешной, стоит оценить различные пункты «Передовой практики», перечисленные выше.Все эти пункты взяты из недавних спецификаций.

Пункты, посвященные бетонной смеси

«Бетон должен содержать максимальное водоцементное соотношение 0,45»
Часто мы обнаруживаем, что спецификации устанавливают максимальное водоцементное соотношение. Фактическая цифра зависит от спецификации. Трудно понять, что движет этим положением. Если бы инженер проектировал палубу причала, где было проблемой хлоридное нападение, или фабрику, где химическая атака могла бы быть проблемой, тогда этот пункт был бы разумным, но мы наблюдаем это в розничных магазинах и складских помещениях.Водоцементное соотношение неразрывно связано с долговечностью, в частности с проникновением хлоридов, пористостью и химической стойкостью. Однако эти качества, как правило, не связаны с категорией плиты. При использовании плит на уклоне главным фактором долговечности является сопротивление истиранию. Для этого вам потребуется минимальное содержание цемента около 300 кг (выше примерно 325 кг вы получите небольшую ценность), вам потребуется повторная затирка поверхности, чтобы поверхность плиты затвердела, и вам потребуется хорошее отверждение. «Сопротивление истиранию бетонной плиты толщиной 22 МПа, обработанной многократным затиркой, выше, чем у плиты толщиной 52 МПа, обработанной однократным затиркой.Лечение было вторым по важности фактором… ». (Чисхолм, 1994)

В качестве альтернативы инженеры могут указать это как еще один способ уменьшения усадки. Однако усадка определяется количеством заполнителя в бетонной смеси. Чем больше содержание заполнителя, тем меньше усадка. Снижение водоцементного отношения может фактически увеличить усадку, поскольку низкое водосодержащее отношение требует большего содержания цемента. Производители готового бетонного бетона работают с тем, что они считают нижним пределом содержания воды в своих смесях, и как только они достигают этой точки, чтобы уменьшить соотношение вода / цемент, они добавляют цемент.Больше цемента означает меньше заполнителя и, следовательно, большую усадку. Это также означает более высокую стоимость смеси.

Акцент на водоцементном соотношении не обеспечивает долговечность, обычно требуемую для бетонного пола. При низком водоцементном отношении вы получаете риск.

Низкое водоцементное соотношение означает, что бетонные компании сокращают воду до минимума, чтобы сохранить экономичность цемента. В плитах перекрытия это означает отсутствие утечки и приводит к повышенному риску расслоения, поскольку верхняя часть высыхает, а не схватывается, и укладчик вынужден попасть на плиту, чтобы начать отделку.При размещении в ветреной среде из-за того, что они находятся снаружи или когда панели отсутствуют на стенах, это отсутствие утечки означает, что плита подвергается значительному риску растрескивания пластика. Существует также простой вопрос стоимости, поскольку вам обычно требуется суперпластификатор для обеспечения удобоукладываемости, добавляя к цене около 10 долларов за м3.

Наиболее распространенным является пункт: «В бетонную смесь нельзя добавлять воду после того, как она покидает завод». Это явно сделано для того, чтобы избежать неконтролируемого добавления воды, ведущего к потере прочности и большей усадке бетона, чего, конечно же, никто не хотел бы.Однако при этом не учитывается, почему грузовик прибыл на место с низким уровнем просадки. Бетонные заводы очень тщательно взвешивают цемент и добавки. По этим предметам они могут быть очень точными. Где они неточны, так это в оценке влажности, содержащейся в массе заполнителей и песка, которые они загружают. Если грузовик не задерживается и прибывает на площадку с низкой осадкой, то причиной почти наверняка в первую очередь будет нехватка воды в смеси. Добавление воды для доведения груза бетона до заданного уровня осадки является разумным делом и не приведет к более низкой прочности или большей усадке, чем у всех других грузовиков на площадке.Добавление воды для доведения бетона до целевого обвала позволяет избежать отправки грузовика, который, по приблизительным оценкам, стоит 1000 долларов и в нем нет ничего плохого, кроме, по иронии судьбы, недостатка воды. Если вы используете суперпластификатор, чтобы усилить оседание, вы получите неравномерное закрепление на полу, так как смесь с низкой оседанием схватится раньше и вызовет проблемы с отделкой. Чего следует избегать на месте, так это неконтролируемого добавления воды или добавления воды теми, кого не интересует окончательное качество плиты перекрытия.

Немного более высокая осадка также не приведет к большой разнице в усадке. Испытания Allied Concrete по разнице в усадке смеси с осадкой 50 мм и смеси с осадкой 100 мм показали разницу в предельной усадке при высыхании в 90 микродеформаций. Осадка 50 мм составила 700 микродеформаций через 56 дней, а спад 100 мм — 790 микродеформаций. Анализируя усадку аналогичных смесей, используя исследование из книги Невилля «Свойства бетона», мы оценили разницу в 100 микродеформаций.Конечно, это не то, что вы увидите на сайте. Новая Зеландия, по крайней мере в настоящее время, не очень часто видит относительную влажность 50% (как используется в методе испытаний), и бетон, вероятно, будет сдерживаться от армирования, трения основания и т. Д. Таким образом, мой опыт показывает, что вы увидите вокруг 50% конечного движения в виде совместных отверстий на месте. Таким образом, увеличение осадки с 50 до 100 мм соответствует 45 микродеформации. Будучи педантичным, вы могли бы сказать, что это на 10% больше, чем вы могли бы ожидать, но на самом деле это означает разницу в раскрытии стыка при свободном расстоянии между стыками 25 м или 1 мм.Увеличение усадки не оправдывает повышенного риска проблем со строительством при работе с такими смесями.

В том же направлении представлены низкие начальные осадки, доведенные до целевой осадки с помощью суперпластификатора. «Расчетная просадка 60 мм, максимальная просадка 90 мм с использованием одобренного пластификатора / водоредуктора». Эти смеси подвержены тем же проблемам, что и при низком водоцементном соотношении — низкое или полное отсутствие утечки, приводящей к расслоению и проблемам с пластическим растрескиванием, или нестабильному схватыванию из-за различных доз суперпластификатора.

«Бетон нельзя перекачивать без разрешения инженера». Во многих случаях нет другого практического способа получить бетон на месте, кроме перекачивания, и я бы предположил, что этот пункт обычно игнорируется. Основное значение этого пункта заключается в том, что он позволяет инженеру вырезать 13-миллиметровую смесь для цементного насоса, которая будет совершенно непригодной. Однако у меня сложилось впечатление, что это часто используется как еще один способ определения бетона с уменьшенной усадкой. В качестве альтернативы в пункте о перекачке говорится, что там, где перекачка разрешена: «. можно использовать только стандартную конструкцию бетонной смеси. ». Не существует такой вещи, как стандартная структурная смесь. Между бетонными компаниями существуют значительные различия в философии разработки смесей, поэтому стандартным для одного может быть насосный раствор для другого. Я не понимаю, как инженер, наблюдая за проектом смеси каждые пару месяцев, решает, что является стандартным проектом структурной смеси.

Это также поднимает очевидный вопрос. Насосные смеси предназначены для перекачивания. Структурные смеси, за пределами областей с округлыми заполнителями, обычно не перекачиваются, иначе они будут перекачиваться.Попытка перекачать конструкционные смеси просто приведет к очевидному риску засорения насоса и получения холодных швов в полу. Я бы каждый раз брал немного большие стыки с лучшей отделкой пола. Это поднимает вопрос о том, что эстетика пола является основной неписаной спецификацией.

Добавки в бетон должны быть одобрены инженером или в последней спецификации; «Рекомендуются суперпластификаторы и воздухововлекающие добавки». Добавки используются почти во всех бетонных смесях, в частности, в добавках, снижающих водоотдачу, и ни один инженер, если он не имеет непосредственного отношения к смесям, не будет иметь никакого представления о преимуществах различных марок и типов, доступных на рынке.

Для бетонных плит я бы рекомендовал не использовать суперпластификаторы (высокодисперсный водоредуктор) и воздухововлечение. Хотя мы уже говорили о суперпластификаторах, воздухововлечение является еще одним значительным риском для плит при укладке. Для любой плиты, поверхность которой должна быть затирана механическим шпателем, вовлечение воздуха значительно увеличивает риск расслоения. Воздух сливается в линзы под верхней поверхностью, и это вызывает отрыв верхней части там, где есть этот разрыв в матрице бетона.Воздух также уменьшает утечку, что является еще одним важным фактором в проблемах расслоения. Воздух требуется только там, где бетонная поверхность будет подвержена проблемам с замораживанием и оттаиванием. Таким образом, зона за дверями холодильной камеры, которая является основной зоной деградации поверхности из-за замораживания и оттаивания, должна содержать воздух в смеси, но в остальном в очень немногих случаях.

Строительство полов

Сдержанность — основная причина случайного растрескивания полов. Если поверхность пола и эстетика важны для клиента, то на ранней стадии проектирования здания инженер должен позволить плите свободно плавать внутри конструкции.Иногда бывает трудно удерживать стеновые панели при пожарах или подпорных стенах, когда пол выступает в качестве опоры. В больших зданиях этих проблем можно избежать, используя большие опоры под свободно плавающей плитой. В небольших застройках это может оказаться непрактичным. Очень сложно понять, как может работать свободный шов или пропил, когда плита удерживается стартерами на опоре или стеновой панели. Только когда вы отойдете на несколько метров от ограничителя, соединения, контролирующие усадку, могут начать действовать.На практике может быть лучше удалить свободный стык и вместо этого использовать больше пропилов на более близких центрах.

Заливка полов с ошибками рассматривается как уменьшение ширины усадочных швов и довольно часто указывается. Это, безусловно, увеличит стоимость, уменьшит плоскостность и увеличит риск разницы в цвете. С помощью лазерных стяжек и затирочных машин легко обрабатывать засыпки площадью 2000 м2, а размеры значительно превышают эти. За каждую дополнительную заливку этажа стоимость увеличивается на 500–1000 долларов за заведение. В

это займет больше времени

раз, когда программы строительства сжаты.Суставы — это основные области, в которых нарушена плоскостность. В техническом отчете № 34 Британского общества бетона говорится, что «стыки неизбежно создают неоднородности полов …… На новых полах распиленные стыки обычно не влияют на ровность поверхности. Сформированные суставы … могут иметь больший эффект.

На цвет поверхности пола в значительной степени влияет степень гидратации и отделки плиты. Заливка в разные дни оказывает очевидное влияние на это из-за температуры, влажности и ветра, а также последующего воздействия на процесс отделки.Одна заливка, скорее всего, будет иметь однородный цвет.

«Бетон должен иметь возраст не менее 7 дней до заливки смежных секций плиты перекрытия». В течение этого времени плита затвердевает, поэтому ее способность к высыханию очень ограничена, и поэтому усадка при высыхании практически не происходит. Трудно представить, для чего этот пункт в спецификации. Возможно, это необходимо для защиты поверхности от раннего движения транспорта и повреждений. Риск неконтролируемого растрескивания обычно возникает из противоположной ситуации, когда время между заливками было слишком большим — практическое правило может заключаться в том, что промежуток между заливками плит не должен превышать одного месяца.Эта ситуация может вызвать растрескивание перпендикулярно стыку из-за разной усадки между двумя заливками.

Пиломатериалы

На стыках распилов нас часто просят разрезать каждую вторую полосу сетки. Большинство традиционных сетчатых плит проектируются без армирования, а сетка в плите специально предназначена для плотного удержания пропилов, позволяя бетону передавать вертикальные нагрузки через совокупное сцепление в трещине в месте пропила. Расстояние между свободными стыками ограничивается площадью сетки в плите, так как в противном случае сетка может деформироваться при распиле, и механизм блокировки заполнителя не будет работать.Если вы собираетесь вырезать каждую вторую планку, вам нужно добавить вдвое больше, чтобы не дать сетке пропила. Если вы считаете, что вам нужна вся площадь сетки, чтобы удерживать случайную трещину вместе, зачем вам вырезать половину сетки именно там, где вы создаете трещину.

Гораздо большее значение для обеспечения растрескивания распиленных стыков имеет время и глубина пропила. Пилы для раннего возраста — отличный способ предотвратить случайное растрескивание в течение первой ночи.Вам нужно создать линию слабости до того, как плита совершит первое основное движение. В первую ночь плита похожа на картофельные чипсы — хрупкая, но непрочная, и из-за понижения температуры эта плита хочет сжаться, особенно если в день заливки был хороший солнечный день, а затем холодная ночь.

Индукторы трещин наиболее эффективно создают раннее растрескивание. К сожалению, они часто могут образовывать трещину до распиловки, и тогда у вас будут распиленные стыки с трещинами, извивающимися вдоль и поперек распиленного стыка.Часто пила разрезает плиту, даже если она явно треснула. Возможно, было бы лучше сэкономить на распиловке и вложить их в ремонт трещин.

Толщина пола

Критическая и заданная толщина пола почти никогда не проверяется, пока не произойдет сбой. Инженер, совершающий контрольный визит, не может знать, какова толщина, так как он может видеть ее только на внешнем боксе. Единственный способ узнать это — иметь сетку уровней как для основания, так и для готовых поверхностей.Инженеры должны понимать допуски к земляному полотну и уровням отделки.

Инженеры

должны понимать, что это за допуски на конструкцию и где в конструкции или спецификации они разрешены, особенно с патентованными конструкциями, направленными на создание еще более тонких решений.

Уровни земляного полотна должны контролироваться, возможно, независимой стороной, а затем измеряться готовые уровни поверхности плиты.

Четкость дизайна

Сложнее обстоит дело с контрактами на проектирование и строительство, где обычно возникают проблемы из-за отсутствия ясности.Похоже, инженеры часто не понимают, где проходит граница между общей конструкцией здания и конструктивным полом. Например, несмотря на то, что они указали нагрузки, прочности основания и запросили проектную сборку, они назначат толщину плиты на плане. Это минимальная толщина, то, что должно быть предусмотрено, или это просто цифра, указанная на плане для получения разрешения на строительство? Спецификация часто включает существенные ограничения по смесям, не неся ответственности за дизайн или конструкцию пола.

Отсутствие подробностей в спецификации загрузки может привести к значительным различиям в проектном решении и может легко вызвать трудности для владельца или арендатора здания в будущем. Например, какой размер стопы следует учитывать при установке стеллажа? Если во дворе указаны 40-футовые контейнеры, какой вес следует принять? Это 32 тонны или можно допустить меньший вес? На каком расстоянии находятся контейнеры? Могут ли они быть жесткими друг против друга? Будут ли они размещены прямо у края плиты или мы можем предположить, что контейнеры будут находиться подальше от края? Следует ли делать поправку на утомляемость или это лишь случайная нагрузка? Дьявол кроется в деталях, как они говорят, и может привести к тому, что выглядит как яблоки с яблоками, сравнение дизайнов будет совсем не так.Текущая проблема Новой Зеландии заключается в том, как справиться с сейсмической нагрузкой на стеллажи.

Другим важным исходным материалом для проектирования является определение прочности земляного полотна. Плиты проектируются с использованием модуля реакции грунтового основания, значения «k». Однако это не то, что предусмотрено. Обычно мы видим CBR или допустимую несущую способность. Интерпретация этих цифр для расчетного значения k может быть очень грубой. Conslab обычно рекомендует работать с балкой Бенкельмана, поскольку нагрузки, используемые при испытаниях, дают представление, по крайней мере, о прочности основания на некоторой глубине.CBR, в частности, в зависимости от того, как он рассчитывается, может просто дать показание прочности основания, которое практически не имеет отношения к конструкции плиты.

Клиенты — злейшие враги для себя

Качество изготовления составляет большую часть проблем с плитами. Вы можете указать, что вам нравится, но большая часть качества будет зависеть от отношения и знания ребят об инструментах. И после заливки большинство плит перекрытия не выходят. Тем не менее, несмотря на важность пола для успеха складского или торгового здания, тендеры обычно предлагаются оператору с наименьшими затратами.Это крупные единовременные предложения в предложении, и подрядчикам на жестком тендерном рынке нужны эти низкие ставки, чтобы выиграть. Система, разработанная для доведения качества до минимально приемлемого уровня. Хотя инженеры часто это понимают, клиенты не хотят отказываться от системы тендеров на бетонную плиту, которую они воспринимают как товар, несмотря на ее важность для успеха здания.

РЕЗЮМЕ

Отличные бетонные плиты — это совсем не товар, однако отсутствие учета рисков для конструкции пола заставляет инженеров сосредоточиться на характеристиках материала в ущерб строительным аспектам.Такой акцент на материале, а не на целях клиента, приводит к появлению положений, которые увеличивают риск того, что пол не будет успешным в глазах клиентов.

Добавьте сюда систему проведения тендеров, которая способствует повышению качества процесса строительства, и это означает, что вы можете легко получить комплексные решения.

«Надлежащая инженерная практика» должна включать баланс между необходимыми характеристиками материала и практическими аспектами строительства бетонного пола. Мокрый бетон, когда он разложен тонко и подвергается воздействию элементов, — хрупкий зверь.Учет рисков должен быть в центре внимания каждого инженера при выборе бетонной плиты перекрытия.

Цитаты, выделенные жирным шрифтом, взяты из последних спецификаций контрактов Новой Зеландии. Они не будут связаны с какими-либо контрактами или инженерными консультациями.

ЭНДРЮ ДАЛЛАС

Conslab Ltd

Как построить плавающий пол | Изоляция | Кингспан

Плавающий пол — это пол, который не прикручивается, не гвоздями и не прикрепляется к черновому полу. Напольное покрытие (обычно ДСП, гипс или цементно-волокнистые плиты) плавает поверх изоляционного слоя.

Обычно под этим понимается легкая конструкция, в которой панели пола из ДСП, гипсоволокна или цементно-волокнистых плит «плавают» поверх жесткого изоляционного слоя. Плавающие полы чаще всего используются в жилых домах, особенно при модернизации или ремонте существующего здания. Это потому, что они быстрые, легкие и простые в установке, тоньше, чем стяжки, не требуют влажных поверхностей и не требуют времени на высыхание. Они также обеспечивают быстрое нагревание.

Зачем нужен плавающий пол

Этот тип конструкции обычно используется в жилых домах, особенно при переоборудовании, так как это означает, что существующую поверхность пола не нужно рвать.Его легко установить поверх существующей бетонной плиты. Еще одно важное преимущество плавающего пола — скорость монтажа; он легкий и не требует мокрой обработки, поэтому время высыхания не требуется.

Поскольку изоляция уложена непрерывно по полу, через обрешетку не образуются мосты холода, как в деревянных полах. Это означает, что можно использовать более тонкий слой изоляции по сравнению с полом, построенным из деревянных реек, что приведет к меньшей высоте пола при установке, что полезно, если вам нужно согласовать уровни существующих этажей.

В ванной комнате необходимо убедиться, что парящий пол будет из влагостойкой древесно-стружечной плиты, и во всех случаях следует размещать рейки из мягкой древесины в дверных проемах и перегородках.

Как утеплить плавающий пол

Пример того, какие слои вам нужны для плавающего пола, можно увидеть снизу сверху вниз. Полученные при этом U-значения доступны в нашем онлайн-калькуляторе U-Value.

  1. Отделка пола (например, ковролин / ламинат, деревянная обшивка.Поскольку плавающие полы по своей природе гибкие, следует соблюдать осторожность при выборе отделки плитки, которая больше подходит для менее гибких оснований)
  2. Покрытие пола с шипом и пазом (обычно ДСП толщиной 18 мм или цементно-гипсоволокнистые плиты)
  3. Разделительный слой (полиэтилен толщиной 500)
  4. Непрерывная изоляция (например, Kingspan Thermafloor TF70)
  5. При необходимости гидроизоляционная мембрана
  6. Стяжка (при наличии)
  7. Бетонная плита

А как насчет более тяжелых предметов? Для таких предметов, как основание для ванны или основание унитаза, можно использовать деревянную рейку.Точно так же, если есть более высокие точечные нагрузки, например, в дверных порогах или в нижней части лестницы, вы снова должны использовать деревянную рейку.

Как установить плавающий пол

Следующие шаги описывают установку плавающего пола. Полная информация о процедуре доступна в нашей документации по продукту, и с ней следует ознакомиться до начала любых работ.

• Бетонные плиты должны полностью высохнуть перед укладкой Kingspan Thermafloor TF70 (в среднем 1 день на 1 мм толщины плиты).
• Поверхность плиты должна быть гладкой, ровной и без выступов. Балочные и блочные перекрытия должны быть ровными и залитыми. В соответствии с BRE Good Building Guide 28 Часть 1 (Домашние полы: строительная изоляция и гидроизоляция), неровности не должны превышать 5 мм при измерении с помощью 3-х метровой прямой кромки.
• Для получения ровной поверхности и предотвращения скольжения плит Kingspan Thermafloor TF70 под деревянными половыми досками можно использовать тонкий слой цементно-песчаного раствора, выравнивающую стяжку или специальный выравнивающий состав.Перед тем, как продолжить, необходимо дать ему застыть, затвердеть и высохнуть (примерно 1 день на мм).
• Если на бетонном полу нет гидроизоляционной мембраны, одна (полиэтилен толщиной не менее 300 микрон / 1200) должна быть уложена с хорошо загнутыми и загнутыми стыками, чтобы предотвратить прохождение грунтовых вод, по бетонной плите пола или балке и блочный пол перед установкой изоляционных плит.
• Мембрану следует поднять к окружающим фундаментным стенам до тех пор, пока она не окажется достаточно над высотой стены DPC, чтобы она могла соединиться с DPC или образовать ее.
• В соответствии с рекомендациями NHBC, обработанные консервантом деревянные рейки из мягкой древесины следует размещать в дверных проемах, дверных панелях и для поддержки перегородок. Размер выбранных реек должен гарантировать, что при установке верхняя поверхность теплоизоляционных плит находится заподлицо с верхом реек.
• Изоляционные плиты всегда следует укладывать неплотно, склеивать с разрывом и слегка стыковать стыки.
• Изоляционные плиты должны быть покрыты полиэтиленовым листом (толщиной не менее 250 микрон / 1000), который действует как слой скольжения, и слой пароизоляции.Убедитесь, что полиэтиленовый лист имеет нахлест 150 мм, скотч на стыках и загнут на 100 мм у стен.
• Деревянные половые доски, например Фанера с пазом и пазом толщиной 18 мм должна быть уложена поверх изоляции и реек со ступенчатыми поперечными соединениями в соответствии с DD ENV 12872: 2000.
• Между досками пола и стенами по периметру должен быть предусмотрен температурный зазор 2 мм на метр длины пола или минимум 10 мм в зависимости от того, что больше.
• Там, где есть длинные (более 5 метров) непрерывные отрезки деревянных досок пола, следует устанавливать специальные промежуточные компенсаторы из расчета 2 мм зазора на метр пробега.
• Перед тем, как деревянные доски пола будут соединены друг с другом, нанесите непрерывную полоску водостойкого клея ПВА для древесины на верхнюю и нижнюю часть шипов и пазов.
• После укладки деревянных полов между стенами и полом следует вставить временные клинья, чтобы обеспечить герметичность стыков, пока клей не схватится.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *