Плита осб свойства: Плиты OSB (ОСП) — технические характеристики и применение

Содержание

Плита осп (osb)

Свойства OSB

Плиты OSB (Oriented Strand Board) последняя разработка в области глубокой переработки древесины, позволяющая получать древесные плиты с уникальными физико-механическими параметрами. Этот материал сохранил в себе лучшие качества натурального дерева и лишен недостатков аналогов — фанеры или ДСП.

Ориентированно-стружечная плита — это современный строительный материал, получаемый в результате особой переработки древесины. В условиях высокой температуры и значительного давления плоские прямоугольные щепы склеиваются при помощи водостойкой смолы. Такая плита с плоской ориентированной стружкой разработана для использования в строительстве. В то же время этот уникальный материал все чаще находит применение в производстве мебели, постепенно вытесняя из силовых элементов предметов меблировки ДСП и фанеру.

Классификация OSB

OSB-1 — предназначены для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)

OSB-2 — используются при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях

OSB-3 — выдерживают более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности

  

Наиболее известные производители плит ОСП, представленные в России

  • Каlevala (Калевала (Россия)
  • Norbord (Норборд (США, Канада, Бельгия)
  • Glunz (Глюнц (Германия)
  • Egger (Эггер (Австрия)
  • Krono (Швейцария)
  • Kronospan (Россия)
  • Arbeс (Канада)
  • Grant (Канада)
  • Ainsworth (Канада)
  • Louisiana Pacific Corporation (США)
  • Georgia Pacific (США)

В процессе производства «ЭкоЕвроДом» использует плиты OSB-3 лучших и проверенных производителей.

Основные преимущества OSB-3 ЭкоЕвроДом

  • Стабильные, прочные плиты для влажных условий
  • Влагоустойчивая склейка
  • Соответствует требованиям нормативов германской индустрии готовых сборных домов QDF
  • Материал полностью соответствует европейским экологическим стандартам Е1
  • Возможность придавать дополнительную конструкционную жесткость стенам и крыше
  • Очень малое количество отходов
  • Эстетика внешнего вида
  • Механическая прочность выше, чем у фанеры и ДСП в три раза
  • Экологическая безопасность материала (95% состава — древесина)
  • Лишен недостатков натурального дерева
  • Плиты OSB-3 прекрасно держат крепеж

Физико-механические характеристики плиты действительно очень высоки. Объяснение этому факту кроется в технологии укладки щепы. Тонкие и длинные (с толщиной до 0,6 мм и длиной до 140 мм) щепы укладываются тремя слоями, образуя прочный ковер. При этом во внешних слоях щепа ориентируется параллельно длине будущей плиты, а промежуточный слой ложится перпендикулярно ей.

В результате, готовый конструкционный материал обладает изотропными свойствами — повышенной упругостью вдоль оси плиты, и замечательной прочностью на изгиб. Именно разнонаправленность волокон в слоях и обеспечивает исключительно высокую механическую прочность плит ОСП 3 – она выше, чем у фанеры или ДСП в 3 раза. При этом гибкость, свойственная древесным материалам, сохраняется. Все три слоя пропитаны водостойкими восками и смолами и спрессованы в единое целое под действием высоких давления и температуры. 

Одинаковые крупные размеры щепы и современный метод прессования обеспечивают однородность материала по всей плите, отсутствие пустот и трещин в его толще и сколов по краям. Мелкие отходы стружки при производстве удаляются, за счет этого достигнуто значительное уменьшение количества соединяющих клеящих веществ в составе плит ОСП – всего 2-3%. ОСП – практически полностью чисто древесный материал.

Ориентированно-стружечную плиту, которую предлагает компания ЭкоЕвроДом, можно рассматривать даже, как улучшенную древесину. Она эластичнее и прочнее, так как в плоской щепе сохраняются все полезные свойства, характерные для массива древесины. А вот недостатков натурального дерева — изменения направления волокон, вызванных определенными условиями роста дерева, или сучков — у ОСП нет.

Меньше химии – больше натуральной древесины

Сырьем для производства плит служат натуральные древесные материалы (сосна, ель) небольшого диаметра: с бревен снимается кора, а затем цельное бревно превращается в щепу. Щепа подвергается прессованию под высоким давлением при температуре около 200°С. При этом связующие вещества полимеризуются, и на поверхности ориентированно-стружечной плиты образуется защитное покрытие «Contiface», характеризующееся приятным глянцевым блеском.

Экологичность

Материал полностью соответствует европейским экологическим стандартам Е1, а контроль гигиенического соответствия осуществляет независимый институт Вильгельма Клаудица WKI, который находится в Германии. Плиты OSB-3 имеют гигиенические сертификаты РФ.

Влагостойкость

Коэффициент набухания плит OSB-3 составляет не более 12%. Этот параметр определяется на основе замачивания плит в воде на протяжении 24 часов.

Устойчивость к деформации

При попадании влаги, OSB-3 не подвергаются короблению и другим видам деформации. Это является гарантией не только прочности, но и жесткости получаемых строительных конструкций. Внутреннее напряжение в плите полностью отсутствует, так как отсутствуют внутренние связи в древесных волокнах, из которых она состоит. Разрушение этих связей является одним их этапов технологического процесса по производству плит, когда бревна проходят обработку, в ходе которой они превращаются в щепу. Таким же уровнем напряжения характеризуются материалы, полученные способом лущения из фанерного шпона.

Устойчивость ОСП-3 к биологическим воздействиям

Среди связующих веществ при производстве плит применяется эмульсия воска. Ее использование не позволяет проникать в структуру плит ОСП плесени или грибку, а также предохраняет ее от воздействия насекомых. Применение плит OSB-3 не требует дополнительных мер по биозащите.

Точность размера

Процесс производства плит на заводе полностью автоматизирован, что позволяет достигать высокой точности размеров плит. Использование новейшей технологии прессования плит Contiroll дает возможность выпускать плиты в широком диапазоне размеров – от 6 мм (± 0,3 мм) до 30 мм (±0,8) мм.

Шлифование

Шлифовка плит дает отличные результаты, что обусловлено гомогенной внутренней структурой материала. Технология изготовления плит полностью исключает появление таких дефектов, как пустоты, трещины или сучки.

Основная область применения ОСП — строительство:

  • SIP-панели
  • для выполнения сплошной обрешетки кровли
  • для обшивки стен
  • основной элемент в каркасном строительстве
  • в качестве основания для укладки кровельных материалов — шифера, металлочерепицы, бетонной черепицы и т.п.
  • для устройства черновых полов (ОСП укладывается на несущие лаги или на сплошную поверхность), однослойных полов (линолеум, половые доски или ковролин укладываются в последствие непосредственно на ОСП)
  • выполнение декоративной обшивки стен, возведение межкомнатных перегородок
  • в качестве I-балок или двутавровых балок (только для ОСП с толщиной 10 мм)
  • в бетонных работах в качестве съемной опалубки многоразового использования
  • для производства поддонов, контейнеров, ящиков, коробов
  • для упаковки

Дополнительная область применения плит ОСП (OSB):

  • для изготовления рекламных конструкций (щиты, призмы и т. п.)
  • для возведения временных ограждений, заборов
  • в производстве мебели: конструктивные и декоративные элементы мебели (корпуса, спинки, ламинированные столешницы)
  • для изготовления выставочного и торгового оборудования: складские стеллажи, полки, стенды различной конструкции

Основные преимущества ОСП плит

  • Ориентированно-стружечные плиты от компании «ЭкоЕвроДом» очень легки в обработке. Их очень просто сверлить, пилить, строгать, прибивать и приклеивать, шлифовать и красить. ОСП прекрасно держит крепеж (шурупы, гвозди), не крошится в процессе обработки. Влагостойкие, ровные и прочные ориентированно-стружечные плиты не имеют дефектов, характерных для массива натурального дерева.
  • ОСП имеет однородную структуру. В плите нет сучков, расслоений, внутренних напряжений, характерных для натурального дерева. ОСП гигроскопична, не коробится.
  • По сравнению с массивом натурального дерева ОСП обладает большой прочностью и направленностью сопротивления на изгиб.
  • Не имеют воздушных карманов и прочих пустот, сучков и других дефектов.
  • Отличаются большой долговечностью. При условии грамотного проектирования и строительства, а также при правильной эксплуатации срок службы конструкций, выполненных из этих плит, не ограничен.
  • При монтаже ОСП используются смолы (меламиновый клей) — материал, схожий по составу с применяемым для фанеры клеем ФСФ, но отличающийся низкой эмиссией формальдегида.
  • Не расслаиваются (в том числе при укладке мягкой кровли) и отличаются большей влагостойкостью. Поэтому подходят для кровельных работ лучше фанеры.
  • Не подвержены гниению, поражению грибком, не горючи. Важнейшее свойство плит ОСП – имеют практически нулевую гигроскопичность. Это свойство лежит в основе применения ориентированно-стружечных плит в кровельном строительстве.

Свойства плиты OSB-3 · «Родной дом»

Плиты OSB – последняя разработка в области  глубокой переработки древесины, позволяющая получать древесные плиты с уникальными физико-механическими параметрами.

ОСП – практически полностью чисто древесный материал. Ориентированно-стружечную плиту, которую предлагает ПСК «Родной дом», можно рассматривать даже, как улучшенную древесину. Она эластичнее и прочнее, так как в плоской щепе сохраняются все полезные свойства, характерные для массива древесины. А вот недостатков натурального дерева — изменения направления волокон, вызванных определенными условиями роста дерева, или сучков — у ОСП нет.

Высокое качество плит обусловлено тем, что при их производстве не применяются древесные отходы низкого качества. Сырьем для производства плит служат натуральные древесные материалы (сосна, ель) небольшого диаметра. Технология производства плиты заключается в следующем: с бревен снимается кора, а затем цельное бревно превращается в щепу. Щепа подвергается прессованию под высоким давлением при температуре около 200°С. При этом связующие вещества полимеризуются, и на поверхности ориентированно-стружечной плиты образуется защитное покрытие «Contiface», характеризующееся приятным глянцевым блеском.  Так как ориентированно-стружечные плиты OSB-3 являются экологически чистым материалом, они могут быть использованы при проведении работ в помещении. Материал полностью соответствует европейским экологическим стандартам Е1 (такой же класс экологичности Е1 — у мебели из ЛДСП), а контроль гигиенического соответствия осуществляет независимый институт Вильгельма Клаудица WKI, который находится в Германии. Плиты OSB-3 имеют гигиенические сертификаты РФ.

Среди связующих веществ при производстве плит применяется эмульсия воска. Ее использование не позволяет проникать в структуру плит ОСП плесени или грибку, а также предохраняет ее от воздействия насекомых. Применение плит OSB-3 не требует дополнительных мер по биозащите.

Классификация OSB:

OSB-1 — Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).
OSB-2 — Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.
OSB-3 — Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Именно эти плиты мы используем пи производстве СИП-панелей (высокопрочные, влагостойкие, экологичные).

Наиболее известные производители плит ОСП, представленные в России:

Каlevala (Калевала (Россия))
Norbord (Норборд (США, Канада, Бельгия))
Glunz (Глюнц (Германия))
Egger (Эггер (Австрия))
Krono (Швейцария)
Kronospan (Россия)
Arbeс (Канада)
Grant (Канада)
Ainsworth (Канада)
Louisiana Pacific Corporation (США)
Georgia Pacific (США)

В изготовлении SIP-панелей ПСК «Родной дом» использует плиты OSB-3 только лучших и проверенных производителей, из предлагаемых на современном рынке.

 

Влияние содержания мелких частиц на свойства пятислойной ориентированно-стружечной плиты

Влияние содержания мелких частиц на свойства пятислойной ориентированно-стружечной плиты

0692-А2

Онг Лей Ли и Парида Мд. Тахир 1


РЕЗЮМЕ

Целью данного исследования была разработка конструкционной ориентированно-стружечной плиты с гладкой поверхностью (OSB) из каучукового дерева (heavea brasiliensis). Исследовано влияние содержания тонкого слоя на прочность и размерную стабильность плит. Поверхности (верхняя и нижняя) OSB состоят из мелких частиц (<0,1 мм), а сердцевина состоит из нитей размером 0,5–2,5 мм X 75 мм. Доля содержания мелких частиц составляла 10%, 20% и 30% от общего веса частиц, необходимых для каждой плиты. Смолу PF использовали в количестве 10% и 15% по весу для склеивания прядей. Все расчеты были основаны на сухом весе древесных частиц. В качестве контроля были изготовлены трехслойные ОСП. Физические и механические свойства плит оценивались в соответствии с Японским промышленным стандартом - JIS A 59.08-1994. Результаты показывают, что на прочность (MOR) и жесткость (MOE) панелей OSB, произведенных в этом исследовании, значительно (p < 0,1) повлияло количество использованной мелочи; то есть как MOR, так и MOE уменьшались с увеличением содержания мелочи.

Тем не менее, значения превышают минимальные требования для платы типа 24-10 JIS. Исследование также показывает, что набухание плиты по толщине значительно улучшилось при увеличении содержания мелочи. Достоверной разницы (p > 0,1) в прочности внутренней связи между используемыми уровнями содержания мелочи обнаружено не было. В рамках данного исследования содержание мелких частиц 20 % и содержание PF в 15 % смолы считается пригодным для производства OSB с гладкой поверхностью с приемлемыми прочностными характеристиками.


ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время древесные плиты должны удовлетворять различным требованиям в различных сферах применения на рынке, чтобы поддерживать свой статус-кво. Эти требования различаются не только в отношении конечного использования продукта, но и условий, в которых он будет использоваться. Чтобы конкурировать с другими панельными продуктами, OSB должна иметь лучшую поверхность, гораздо лучшие прочностные свойства и устойчивость. Некоторые продукты OSB, такие как сайдинг или бетонная опалубка, требуют улучшенных свойств панели, а именно. шероховатость поверхности, вздутие по толщине на краях, проверка краев и структурная целостность панелей после воздействия влажности и колебаний температуры, характерных для нормального использования. Панели, используемые для бетонной опалубки, часто ламинируют, чтобы придать бетону гладкую поверхность и повысить его устойчивость к сильному воздействию влаги. Таким образом, фанера предпочтительнее из-за ее более гладкой поверхности, которая облегчает процесс ламинирования, а также из-за меньшей чувствительности плит к разбуханию краев. Можно сказать, что существует огромный потенциальный рынок для приложений, требующих гладких поверхностей OSB для мебели и жилых помещений, или плит с малой толщиной, близкой к фанере, для бетонных опалубок. Чтобы выйти на этот рынок, OSB необходимо значительно улучшить свои поверхности и улучшить показатели набухания.

Шероховатая поверхность обычной трехслойной плиты OSB стала препятствием для реализации этого продукта на рынке. Для получения улучшенных качеств плит OSB необходимо улучшить гладкость поверхности, т. е. путем включения в поверхность плиты дополнительного слоя очень тонких материалов; повышение уровня фенольной смолы в тонком слое и покрытие одной или обеих поверхностей панели бумагой, пропитанной смолой. Этот тонкий слой заполняет пустоты между нитями и обеспечивает гладкость OSB. Гладкая поверхность также облегчает ламинирование плит OSB при одноэтапном прессовании. Тем не менее считается, что наличие тонких слоев на поверхности значительно снижает прочность и жесткость панели.

Таким образом, необходимо установить степень влияния содержания тонкого слоя на прочность, жесткость и размерную стабильность панели, чтобы можно было сделать допуск при проектировании и проверке в полевых условиях. Пока мало информации о том, насколько сильно повлияет на прочностные характеристики и стабильность размеров распределение дополнительного слоя мелкодисперсных частиц на обычную трехслойную OSB, изготовленную с длиной чешуи 75 мм. Следовательно, это исследование было проведено для оценки возможности производства OSB с гладкой поверхностью приемлемой прочности и стабильности размеров. Задачи исследования заключались в оценке влияния различного содержания тонкодисперсного слоя на прочность и размерную стабильность OSB с гладкой поверхностью, а также в определении оптимального содержания мелочи, подходящей для производства OSB с гладкой поверхностью.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОД

Чешуйки каучукового дерева размером 10 мм X 75 мм X 0,3 мм были получены с помощью дискового стружечного станка. После просеивания хлопья размером от 5 мм до 25 мм использовались для производства трехслойных панелей OSB. Было случайным образом отобрано около 200 чешуек и измерен их размер. Остальные хлопья подсушивали до влажности (ВВ) 2-3 % в лабораторной печи при 80 900 10 900 11 С. Определяли ВВ хлопьев.

Чешуйки смешивали с 5% вес./вес. смолы PF в смесителе с вращающимся барабаном. Мелкие частицы отдельно смешивали со смолой PF в статическом смесителе с дозировкой смолы 10% и 15% в расчете на сухую массу мелких частиц в печи. Количество мелких частиц составляло 10%, 20% и 30% от общего сухого веса требуемых частиц. Было изготовлено три плиты размером 12 мм х 380 мм х 380 мм для каждого содержания мелочи и уровня смолы. Заданная плотность плит составляла 700 кг/м 3 . Для формирования мата использовали механический ориентатор с прорезями на расстоянии 20 мм друг от друга. Плиты формовали вручную, укладывая чешуйки в форму каждым слоем перпендикулярно друг другу. Мат подвергали холодному прессованию, мелкие частицы распределяли по обеим поверхностям прессованного мата и снова прессовали. Затем мат подвергали горячему прессованию при 175 900 10 o 900 11°С в течение 7 1/2 минут и кондиционировали в течение нескольких дней при температуре окружающей среды. Подготовленные плиты были обрезаны и разрезаны для испытаний на статический изгиб, внутреннее склеивание и набухание по толщине в соответствии со стандартом JIS A59.08 — 1994.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Размер чешуек

Длина чешуек варьировала от 40,0 мм до 80,0 мм, в среднем 70,2 мм. Ширина и толщина чешуек колеблются от 5,0 мм до 45,0 мм и от 0,19 мм до 0,83 мм соответственно. Средняя ширина составила 16,2 мм, а толщина 0,42 мм. Распределение размеров чешуек показано в таблице 1. Как правило, чешуйки относительно не тонкие со средним коэффициентом гибкости 164.

Таблица 1: Средние размеры чешуек каучукового дерева

Размеры

Длина (мм)

Ширина (мм)

Толщина (мм)

Коэффициент гибкости

Среднее значение

70,2

16,2

0,417

164

Минимум

40,0

5,0

0,185

61

Максимум

80,0

45,0

0,831

400

Стандартное отклонение

7,77

7,58

0,14

57

Плотность плит и влажность

Относительно высокая вариация плотности плит, которая колеблется от 712 кг/м 3 до 818 кг/м 3 9 0011 . Среднее значение плотности составило 769 кг/м 3 , что примерно на 10% ниже заданной плотности плиты. Средний МС платы составил 8,4%.

Влияние содержания мелких частиц на прочность и жесткость пятислойной OSB

MOR (сухой и мокрый)

Самый высокий MOR в сухом состоянии (45 Н/мм 2 ) был получен для панелей с содержанием мелких частиц 10%. Самые слабые панели были изготовлены с содержанием мелких частиц 30%, MOR составил 27,7 Н/мм 2 . Аналогичная тенденция наблюдалась для мокрого MOR (рис. 1). При проведении дисперсионного анализа на MOR (сухую и влажную) значительно (p < 0,01) влияло количество использованной мелочи. Прочность OSB снизилась из-за увеличения количества мелких частиц на поверхности плиты. Многие исследователи обнаружили, что свойства изгиба имеют тенденцию к увеличению непосредственно с увеличением длины чешуек (Post, 19).58, Раквитц, 1963, Онг, 1981). Это может быть связано с наличием крупных прядей на поверхности панелей, которые имеют тенденцию задерживать движение влаги и, следовательно, ограничивают передачу тепла от внешних слоев к внутренним во время прессования. Более медленное движение влаги и тепла к центру мата улучшает вертикальный профиль плотности, т. е. более высокую плотность лицевого слоя, следовательно, увеличивает прочность на изгиб (Аврамидис и Смит, 1989).

MOE (сухой и мокрый)

MOE (сухой и мокрый) следовал той же тенденции, что и MOR. Как видно из рис. 1, самый высокий МОЭ в сухом состоянии среди пятислойных OSB был получен у плит с содержанием мелких частиц 10%, что составило 5677 Н/мм 9 .0010 2 (15 % RL) и 4883 Н/мм 2 (10 % RL), самое низкое значение 3262 Н/мм 2 , произведенное из плит с 30 % содержанием мелких частиц и 15 % смолы. Увеличение количества мелких частиц на поверхности доски привело к значительному (p<0,01) снижению МЧС как в сухом, так и во влажном состоянии. Тем не менее, значения MOE (сухого и влажного) превышали требования для плит типа 24-10, указанные в JIS A 5908-1994, за исключением плит с содержанием мелких частиц 30%.

Влияние содержания мелочи на прочность внутреннего соединения и набухание по толщине пятислойной OSB

Внутреннее соединение (IB)

Прочность OSB на IB варьировалась от 0,16 Н/мм 2 до 0,34 Н/мм 2 (рис. 2). Трехслойная OSB (контроль) имеет относительно более высокий IB, чем пятислойная OSB с гладкой поверхностью. Дисперсионный анализ с использованием полностью рандомизированного дизайна не выявил существенных различий (P > 0,05) между уровнями содержания мелких частиц в значениях IB. Выравнивание частиц, которое очевидно влияет на MOR и MOE, не влияет на IB. Это согласуется с исследованиями, проведенными McNatt et al.; 1992 и Lee et al. 1996, которые обнаружили, что выравнивание частиц не влияет на IB. Все панели с гладкой поверхностью не соответствовали минимальным требованиям JIS типа 24 — 10-board для IB. Только контрольные трехслойные плиты и пятислойные плиты с гладкой поверхностью (с содержанием мелких частиц 10% и склеенные 10% смолы ПФ) незначительно соответствовали этому стандарту. Одной из вероятных причин этого является то, что коэффициент гибкости чешуек, использованных в этом исследовании, был намного выше (160–200) по сравнению с оптимальным коэффициентом гибкости, указанным для хорошего IB, который находится в диапазоне от 25 до 50 (Canadido 19). 88). Покрытие смолой может быть распределено неравномерно, чтобы покрыть всю площадь поверхности чешуек, что обеспечивает плотную связь. Следовательно, это снижает силу ИБ.

Набухание по толщине (TS)

Диапазон TS для плит составлял от 15,1% до 22,7% (рис. 2). Дисперсионный анализ показывает, что уровни содержания мелкой фракции оказывают очень значительное влияние (p < 0,01) на стабильность толщины плиты. Без тонкого слоя контрольная трехслойная OSB продемонстрировала более высокую TS (22,7%), т.е. меньшую стабильность толщины по сравнению с OSB с гладкой поверхностью (FC 10%, 20% и 30% от TS 17,0%, 16,2% и 15,1%). соответственно). Борт содержит 10 % и 20 % содержания мелочи, по своему TS они не сильно различались. Однако плита, имеющая 30% FC, была наиболее стабильной (т.е. по толщине). Содержание мелких частиц на поверхности плиты могло действовать как защитный слой, препятствующий впитыванию воды плитой. Другим объяснением являются неровности поверхности обычной трехслойной OSB, которые могут вызвать разрушение поверхности из-за более высокого водопоглощения. Библис (1990) заявил, что гладкая поверхность и бумажное покрытие улучшают сохранение свойств картона. Тонкие слои имеют меньшие пустоты или проходы между частицами, и, таким образом, поглощение воды было замедлено в 24-часовом тесте. Следовательно, чем выше толщина тонкого слоя, тем более гладкой становится поверхность благодаря его способности заполнять зазоры. Это привело к увеличению стабильности толщины доски. Все плиты соответствовали требованиям (максимум 25,0%), указанным в стандарте JIS A 5908-1994 для вздутия по толщине.

Влияние содержания смолы в тонком слое на прочность и жесткость пятислойной OSB

MOR (сухой и мокрый)

Увеличение уровня смолы не оказывает существенного влияния (p > 0,1) на MOR (мокрый и сухой). Снижение MOR в сухом состоянии составило 2,1 %, а MOR во влажном состоянии — 0,4 % за счет увеличения содержания смолы в чистовой поверхности с 10 % до 15 %. Увеличение содержания смолы с 10 % до 15 % в тонком слое приводит только к незначительному увеличению MOR (мокрого и сухого) с 36,8 Н/мм 2 до 37,3 Н/мм 2 и 12,9 Н/мм 2 до 13,0 Н/мм 2 . Этот результат согласуется с результатами Manalo и Pulido (1983), которые обнаружили, что повышение уровня содержания смолы в наружных слоях не сильно влияет на MOR и MOE плит. Все плиты, обработанные во влажном состоянии, демонстрируют снижение MOR во влажном состоянии по сравнению с сухим состоянием. Уменьшение показано на рисунке 3. Это, вероятно, связано с уменьшением связи между частицами, так как частицы начинают разделяться после поглощения воды из-за ухудшения связи (набухания).

MOE (сухая и влажная)

Уровни смолы не оказали существенного влияния (p > 0,1) на MOE (влажная и сухая) после проведения статистического анализа. Увеличение содержания смолы с 10% до 15% в слое с мелким содержанием приводит только к незначительному увеличению МДС (сухой) с 4346 Н/мм 2 до 4358 Н/мм 2 . Все плиты, обработанные во влажном состоянии, демонстрируют снижение MOR во влажном состоянии по сравнению с сухим состоянием.

Влияние содержания смолы в тонком слое на прочность внутреннего соединения и набухание по толщине пятислойной OSB

Внутреннее склеивание (IB)

На прочность IB OSB также незначительно (p > 0,05) повлияло содержание смолы в поверхностном тонком слое, используемом в этом исследовании, т. е. 0,23 Н/мм 2 при 10% поверхностной смолы уровне и 0,20 Н/мм 2 при 15% уровне смолы на поверхности. Как упоминалось ранее, IB измеряет эффективность склеивания платы, особенно при толщине средней плоскости платы. Таким образом, увеличение уровня смолы на поверхности не влияет на прочность ИБ. Как заявили Стегманн и Дерст (1964), увеличение содержания смолы в плите, по-видимому, увеличивает прочность IB линейно, а не в поверхностном слое.

Толщина Набухание (TS)

Статистические сравнения средних значений не показали значительного влияния (p > 0,1) уровня смолы на TS. TS для обоих уровней смолы, 10% и 15%, составляла 16,6% и 15,5% соответственно. Отмечена повышенная стабильность толщины и водостойкость гладкой поверхности OSB, так как содержание мелких частиц на поверхности плиты увеличивается с увеличением количества смолы. Как утверждают Сюй и Винисторфер (1995 б ), TS в поверхностных областях платы выше, чем в центре. Таким образом, поверхность OSB с высоким содержанием смолы улучшила стабильность в области поверхности, которая замедлила водопоглощение.

Внешний вид гладкой поверхности

Было обнаружено, что гладкость поверхности улучшается с увеличением содержания смолы в тонком слое, т.е. с 10% до 15%. Это согласуется с Moslemi (1974), который заявил, что более гладкая поверхность будет иметь место при увеличении содержания смолы в поверхностном слое. В этом исследовании из-за способа распределения хлопьев, т.е. вручную, содержание мелких частиц в 10% оказалось недостаточным для получения равномерного распределения частиц для покрытия пустот на поверхности плиты. Отсюда и неровности на поверхности доски. Плиты с содержанием мелких частиц от 20% до 30% от их общего веса на их поверхности могут давать приемлемо гладкую поверхность без заметного снижения ее прочности.

ВЫВОДЫ

Было обнаружено, что содержание мелких фракций значительно влияет на прочность на изгиб (MOR и MOE) и стабильность толщины, за исключением прочности внутреннего сцепления. Увеличение содержания мелких частиц снижает сохранение MOR и MOE во влажном состоянии, но увеличивает стабильность толщины. Напротив, все показатели MOR, MOE, IB и TS произведенных плит OSB с гладкой поверхностью не подвергались значительному (p > 0,1) воздействию уровня смолы в поверхностном тонком слое. Было обнаружено, что гладкость поверхности улучшается с увеличением уровня смолы в тонком слое, т.е. с 10% до 15%.

Все MOR (сухие и мокрые) превысили стандартные требования, установленные для плит типа 24–10 в JIS A 5908-1994. Однако для МЧС только плиты с 30-процентным содержанием мелочи не соответствовали нормативу. Плиты достигли набухания по толщине, указанного в стандарте JIS для плит типа 24-10. Однако прочность внутреннего соединения не соответствует требованиям, установленным JIS.

Производство OSB с гладкой поверхностью представляется технически осуществимым. Использование 20% содержания и 15% содержания смолы PF на поверхности позволяет получить достаточно хорошую гладкую поверхность OSB без заметного снижения прочности.

Ссылки

Аврамидис С. и Л. А. Смит. 1989. Влияние содержания смолы и отношения лицевой части к сердцевине на некоторые свойства ориентированно-стружечной плиты. Holzforchung, 43 (2), стр. 131–133.

Biblis, E. J. 1990. Характеристики южных OSB, покрытых пропитанной смолой бумагой. Журнал Forest Products, 40 (4), стр. 55–62.

Канадидо, Л. С., Ф. Сайто и С. Судзуки. 1987. Влияние формы частиц на ортотропные свойства ориентированно-стружечной плиты. Мокузай Гаккаши 34 (1), стр. 21 — 27.

Ли, А. В. К., X. Бай и П. Н. Перальта. 1996. Физические и механические свойства древесностружечной плиты из бамбука Мосо. Журнал Forest Product 46 (11/12), стр. 84–88.

Манало, Н. Н. и О. Р. Пулидо. 1983. Различные уровни содержания смолы на поверхности: их влияние на свойства связанного фенолформальдегида Kaatoan Bangkal [ Anthocephalus chinensis (Lam.) Rich. Ex Walp.] ДСП. Журнал FPRDI 12 (3,4), стр. 35–40.

Мак Нетт, Дж. Д., Л. Бах и Р. В. Веллвуд. 1992. Вклад выравнивания чешуек в производительность стружковой плиты. Forest Products Journal 42 (3), стр. 45 — 50.

Мослеми А. А. 1974. ДСП Vol. 1 и 2. Southern Illinois Press, Carbondale and Edwardsville, Ill.

Ong, C.L. 1981. Влияние плотности древесины и размеров чешуек на свойства древесно-стружечных плит пяти пород твердой древесины. The Malaysian Forester, 44 (4), стр. 508–515.

Post, PW 1958. Влияние геометрии частиц и содержания смолы на свойства древесностружечной плиты. Журнал «Лесные товары», 8 (10), стр. 317–322.

Rackwitz, G. 1963. Влияние размеров стружки на некоторые свойства древесностружечной плиты. Holz als Roh und Werkstoff, 21 (6), стр. 380–387.

Стегманн, Г., Дж. Дерст. 1964. Прессованная доска из бука. С. И. У. Картографическая лаборатория.

Сюй В. и П. М. Винисторфер. 1995 и . Методика определения распределения набухания по толщине в древесных композитных панелях. Wood and Fiber Science, 27 (2), стр. 119–125.

Сюй В. и П. М. Винисторфер. 1995 б . Толщина слоя Набухание и внутреннее соединение слоев древесноволокнистой плиты средней плотности и ориентированно-стружечной плиты. Журнал «Лесные товары», 45 (10), стр. 67–71.


1 Факультет лесного хозяйства, Университет Путра, Малайзия
43400 UPM Серданг, Селангор, МАЛАЙЗИЯ

Лучшая плита с ориентированной стружкой (OSB) Интерьеры

Архитекторы и дизайнеры уже давно обращаются к промышленным материалам, таким как сталь и фанера, для создания долговечных проектов с ограниченным бюджетом, и в последнее время мы наблюдаем растущую тенденцию к использованию плит с ориентированной стружкой (OSB). ) интерьеры.

Как и его родственники фанера и ДСП, OSB — это инженерная древесина, родившаяся в послевоенной Америке, когда было разработано много новых строительных материалов. OSB состоит из сжатых слоев больших древесных стружек или стружек, которые скреплены клеем, воском и смолой в определенной ориентации для обеспечения стабильности и прочности. Из-за этих качеств OSB обычно используется в качестве обшивки стен, полов и настила крыши, где она скрыта другими отделочными материалами, однако предприимчивые архитекторы и дизайнеры также демонстрируют ее на переднем плане. 9№ 0003

Древесные чешуйки OSB неправильной формы придают ей шероховатую пеструю поверхность, которую можно обыграть для получения живой, неожиданной текстуры. Материал предлагает уникальное сочетание промышленной, почти незавершенной эстетики с землистыми древесными оттенками. Мы собрали несколько наших любимых мест, которые проливают новый свет на этот материал, который обычно скрыт у всех на виду.

Пара английских амбаров скрывает беззастенчиво смелые и бюджетные интерьеры

Интерьеры этого амбара 1850-х годов в сельской Англии отделаны OSB. Материал, обычно используемый в качестве обшивки под внешней облицовкой, напомнил архитектору проекта Карлу Тернеру солому, которую когда-то держали в сарае.

Грановитая структура, похожая на улей, в Бруклине

Большая структура OSB с окнами в крыше, ванной комнатой, закрытой детской комнатой и главной спальной нишей доминирует над бруклинским лофтом Райана и Шоуолтер.

This Island Retreat воплощает в себе простой и строгий скандинавский дизайн

Этот дом, спроектированный Tham & Videgård Arkitekter, расположен на окраине Стокгольмского архипелага. Чтобы снизить расходы, архитекторы выбрали простую остроконечную конструкцию и простые материалы — например, фасад из листового металла и стены из OSB внутри.

Ванная комната, облицованная OSB, в экологически чистом доме в Аризоне

Когда Мэтью Тшебятовски и его жена Лиза спроектировали собственный дом в Аризоне, они создали ванную комнату, чья экстремальная эстетика соответствовала экстремальному климату этого района. Ванная комната Тшебятовских сохраняет дух жары Аризоны с ее шокирующим пурпурным потолком, полом и стенами. Тумба совсем не похожа на произведение искусства вместо установленного зеркала и сделана из отшлифованного и запечатанного OSB, отходов, обычно используемых в обрамлении.

Зеленая жизнь в Барселоне

Эко-дизайнер Петц Шолтус сосредоточился на экологичных и переработанных материалах при ремонте этой квартиры площадью 625 квадратных футов в Барселоне. В спальне находится шкаф, изготовленный из OSB, который был выбран потому, что он содержит минимальное количество смолы по сравнению с другими искусственными породами дерева.

Исследуйте берег скелетов Намибии с этими роскошными сборными домиками

OSB был правильным выбором для интерьеров Shipwreck Lodge, бутик-отеля с низким уровнем воздействия на песчаные дюны побережья Намибии. Спроектированный студией Nina Maritz Architects из Виндхука, отель с 20 спальнями был построен с бюджетом в 2 000 000 долларов, который в значительной степени опирался на сборные конструкции, чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду и обеспечить комфорт для гостей в отдаленной и чрезвычайно суровой пустыне.

Крошечный парижский лофт поражает индустриальной атмосферой благодаря удивительной палитре материалов

Архитектор Флоран Шаньи отремонтировал верхний этаж здания 1830-х годов в Париже с помощью OSB, черной стали и вкраплений ярко-синего цвета.

Архитектор возрождает унылую сборную хижину с А-образной рамой в Хэмптоне за 300 тысяч долларов. «В индустрии это насмешливо называют «сопливой доской», — отмечает он. «Но это прочное, визуально приятное решение, которое очень хорошо состарилось».

Уютная садовая студия освобождает место для подрастающих сыновей новозеландской семьи

Пара из Веллингтона, Новая Зеландия, любила свой район Берхампор, но обнаружила, что с двумя маленькими сыновьями им не хватает места. Они обратились к Parsonson Architects с просьбой разработать студию площадью 183 квадратных фута на заднем дворе их викторианского коттеджа с двумя спальнями. Парсонсон украсил внутренние стены, пол и потолок OSB, а структурные опоры создают искусную геометрическую эстетику.

Веранда в Италии переродилась в крошечную хижину с сногсшибательным интерьером

Гостиная и спальная зона, облицованная OSB, ведет в ярко-синюю ванную комнату в этом отреставрированном доме в Альбино, в регионе Ломбардия на севере Италии. Белая фурнитура и сантехника в ванной перекликаются с белыми ручками кухонного шкафа в стиле ретро.

Новый тип доступного модульного жилья появится в незанятых зданиях Лондона

Сводя к минимуму как финансовые, так и экономические потери, SHED представляет собой гибкое жилище, на строительство или демонтаж которого уходит всего один день. После того, как он снесен, его можно перестроить в других зданиях, заполнив заброшенные постройки, которые в противном случае остались бы пустыми. Конструкция, состоящая из OSB, утеплителя из овечьей шерсти и переработанного полиэстера, является доступной и устойчивой.

Дом дизайна на Хилл-стрит в Эдинбурге

В историческом Новом городе Эдинбурга верхний этаж таунхауса в георгианском стиле был переделан из окрашенных в черный цвет OSB, которые до сих пор выражают свою пеструю текстуру.

Купите образ

ИКЕА БУРВИК Приставной столик

ИКЕА

Он всегда с вами. Прекрасен во всем доме и легко поднимается, поэтому вы можете изменить свое жизненное пространство, когда захотите.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *