Плита осб ламинированная: OSB ламинированная 2440х1220 мм | ООО «Строй-Провайдер»

• Акции, скидки, спецпредложения
• Контакты, схема проезда
• Распил, раскрой
• Требуется менеджер по продажам в г. Ивантеевка

• Фанера ФК 1525х1525
• Фанера ФСФ 2440х1220
• Фанера ФСФ 1500х3000
• Фанера Ламинированная
• Фанера Хвойная
• Плита МДФ
• Плита ОСБ
• Плита ДСП
• Плита ДВП
• Фанера для лазерной резки
• Фанера 760х760 мм
• Фанерные обложки
• Березовый карандаш
• Госты
• Фанера влагостойкая

• Для прицепов и фургонов
• Морская корабельная

• Для опалубки
• Строительная
• Уличная
• Финская фанера

• Для столешниц
• Для верстаков
• МДФ для мебели
• ДВП мебельная

• Фанера Свеза
• Фанера от SyPly
• Демидовская фанера
• Китайская фанера
• Шексинский МДФ

• Фанера для скейтпарков
• Фанера для дачи
• ОСБ для пола
• Фанера под интерьер
• Фанера для акриловой заливки

• под паркет
• под ламинат
• под ковролин
• под паркетную доску
• под кровлю
• под покраску
• под деревянный пол
• под обои
• под линолеум
• под плитку

• 4 мм
• 10 мм
• 12 мм
• 15 мм
• 16 мм
• 18 мм
• 20 мм
• 21 мм
• 24 мм
• ФК 15 мм
• ФК 18 мм
• ФК 21 мм

• Фото по сортам
• 1 сорт
• 2 сорт
• 3 сорт
• 4 сорт
• сорт 3/4 ФК

Акции, спецпредложения на 16. 06.2023

Jacwud OSB

1. Дом
2. Продукты
3. Яквуд ОСП

JACWUD ОСП

Плиты Jacwud OSB экологически безопасны и разработаны для обеспечения прочности, гибкости и долговечности

• Плиты Jacwud OSB (OSB-ориентированные многожильные плиты) представляют собой инженерные деревянные панели, в которых воск.
• Ламинированная плита Jacwud OSB Veneer ламинирована шпоном лиственных пород с обеих сторон.
Дизайнерская плита Jacwud OSB
• не имеет ламинирования шпоном и может использоваться в том числе в декоративных целях.
• Преимущества
• Плиты OSB Jacwud экологически безопасны и обладают прочностью, гибкостью и долговечностью.
• Структурные характеристики, вариации размеров и консистенция плит Jacwud OSB сравнимы с фанерой.
• Стоимость производства Jacwud OSB более конкурентоспособна, что делает его более доступным.
• Jacwud OSB – идеальная альтернатива обычной фанере.
• Jacwud OSB обладает гораздо большей прочностью, чем древесно-стружечные плиты (ДСП) и МДФ, поскольку состоит из длинных плоских прядей твердой древесины.
• Jacwud OSB можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ, он состоит из прядей ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ и обладает высокой влагостойкостью.
• Удерживающая способность винтов намного лучше, чем у МДФ или ДСП.
• Прочность внутреннего склеивания составляет 0,78 Н. мм2, что сравнительно намного выше, чем у ДСП, МДФ розового цвета и т. д.
При необходимости
• HPL/Veneer можно ламинировать непосредственно на Jacwud OSB.
• Эмиссия формальдегида составляет только 10%, тогда как для розового МДФ она составляет более 50% и т.д…
• Содержание влаги в Jacwud OSB составляет всего 5,8 %.

JACWUD ОСП

Экологичность, прочность, гибкость и долговечность

• Окружающая среда

Сырье для Jacwud OSB поступает из бревен в соответствии со стандартами Программы сертификации лесов (PEFC), быстрорастущих деревьев и переработанных частей деревьев, таких как неиспользованные ветки, кора и древесные стружки с лесопилок. В производственном процессе используются целые бревна, чтобы гарантировать, что ни одна деталь не будет потрачена впустую. Любые древесные отходы будут перепрофилированы, использованы в качестве топлива или проданы как побочный продукт. Используемый связующий агент представляет собой тип смолы с низким уровнем эмиссии, который является экологически безопасным.

• Удовлетворение спроса в промышленности

В строительной отрасли широко используются деревянные панели. Благодаря более низким производственным затратам и превосходным качествам Jacwud OSB (OSB) просто лучший выбор в качестве строительного материала, обещающий огромную экономию и производительность.

• Строительство

Прочность, жесткость и долговечность делают OSB Jacwud идеальной деревянной панелью для строительных проектов. Его использование одобрено основными строительными нормами по всему миру.

• Обшивка стен (перегородки и наружные стены)

Обеспечивает превосходную прочность и эффективность при стеллажировании под всеми типами наружной облицовки.

• Кровельная обшивка (настил для крепления гонта/черепицы)

Равномерно прочный и очень жесткий.

• Несущая способность в строительстве

Высокие механические свойства и ориентация прядей внутри панелей обеспечивают повышенную прочность и жесткость.

• Черновые полы (основной пол для плитки/ковра/деревянного пола и т.д.)

Обеспечивает прочную, жесткую и ударопрочную платформу для подстилающего слоя, ковра или плитки.

• Бетонная опалубка/бетонный молдинг

Jacwud OSB признана бюджетной альтернативой обычной фанере из-за ее значительной прочности на изгиб и применения в строительстве.

• Промышленная упаковка

Jacwud OSB очень подходит для промышленной упаковки благодаря своей прочности, жесткость, долговечность и влагостойкость.

• Внутренняя отделка

ОСП широко используется для изготовления домашней мебели.

• Производственный процесс
  • Сортировка бревен: Бревна отправляются на мельницу и сортируются
  • Окорка: Кора (кожа) удаляется, которая будет использоваться в качестве топлива
  • Измельчение: Бревна, измельченные до определенных размеров
  • Скручивание: Чипсы будут расщеплены на точные размеры длиной до 4 дюймов
  • Влажные бункеры: Пряди помещаются в влажные бункеры
  • Сушка: Пряди сушат до однородного уровня влажности 3%
  • Просеивание: Пряди сортируются на основной слой и поверхностный слой, удаляются мелкие частицы/пыль
  • Смешивание/склеивание: Смешивается со смолой и воском для усиления сцепления и повышения влагостойкости
  • Формовочная линия: Пряди проходят через формовочную линию, где формируются поперечнонаправленные слои
  • Прессование: Слои прессуются под высокой температурой и давлением для формирования панелей
  • Охлаждение/калибровка и штабелирование: Панели охлаждаются, нарезаются по размерам и упаковываются для отправки

ОСБ И ДЕРЕВЯННЫЕ КОМПОЗИТЫ

Реклама

1 из 38

Образование

OS B И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Реклама

Реклама

Реклама

OSB & ДРЕВЕСНЫЕ КОМПОЗИТЫ

1. PAVIN PRAIZE SUNNY кандидат наук о древесине 2017-27-001
2.  Ориентированно-стружечная плита (OSB), также известная как плита Sterling (Великобритания и Ирландия) и под собственным эпонимом — Аспенит (США и Канада) представляет собой искусственную древесину. древесно-стружечная плита, образованная путем наслоения стружек (стружек) древесины в определенной ориентации.  По внешнему виду может иметь шероховатую и пеструю поверхность с отдельными полоски примерно 2,5 х 15 см / 1 х 6 дюймов, неравномерно лежащие друг на друге.  Он был изобретен Армином Элмендорфом в Калифорнии в 1963. ОРИЕНТАЦИОННОСТРЕЖЕННАЯ Плита
3. • Отдельные слои также могут различаться по толщине, чтобы получить различную готовую панель. толщины. • Коврик помещается в термопресс, чтобы сжать хлопья и склеить их под действием тепла. активация и отверждение смолы, нанесенной на чешуйки. • Затем из матов вырезаются отдельные панели в готовые размеры. Большинство из OSB в мире производится в США и Канаде в больших объемах удобства. • Крупнейшие производственные мощности могут составлять более 1 000 000 квадратных футов (93000 квадратных метров) OSB в сутки.
4. ПРОИЗВОДСТВО • Ориентированно-стружечная плита изготавливается в виде широких матов из поперечно-ориентированных слоев. из тонких прямоугольных деревянных полос, спрессованных и скрепленных воском и клеи на основе синтетических смол (95% древесины, 5% воска и смолы). • Слои создаются путем измельчения древесины на полосы, которые сдвигаются а затем ориентируются на ремне или проволочных сальниках. Мат изготавливается на формовочной линии. • Деревянные планки на внешних слоях выровнены по оси прочности панели, а внутренние слои перпендикулярны.
5. •Количество укладываемых слоев частично определяется толщиной панели. Отдельные слои также могут различаться по толщине, чтобы получить различную готовую панель. толщины (как правило, слой толщиной 15 см дает толщину панели 15 мм). • Коврик помещается в термопресс, чтобы сжать хлопья и склеить их термическая активация и отверждение смолы, нанесенной на чешуйки. Затем отдельные панели вырезаются из матов в готовые размеры.
6. • Ориентированно-стружечная плита изготавливается в виде широких матов из поперечно-ориентированных слоев тонкие прямоугольные деревянные полоски, спрессованные и скрепленные воском и клеи на синтетической смоле (95% древесины, 5% воска и смолы). •Обычно используемые типы смол включают фенолформальдегидные (PF), меламиновые обогащенный формальдегидом или изоцианатом, все из которых являются влагостойкими связующими. Слои создаются путем измельчения древесины на полосы, которые сдвигаются, а затем ориентируется на ремне или проволочных сальниках. • Мат изготавливается на формовочной линии. Деревянные планки на внешних слоях выровнены по оси прочности панели, а внутренние слои перпендикулярны. Количество укладываемых слоев частично определяется толщиной панели, но ограничено оборудованием, установленным на производственной площадке.
7. СВОЙСТВА • Панели OSB не имеют внутренних зазоров и пустот и являются водостойкими, хотя они требуют дополнительных мембран для достижения непроницаемости для водой и не рекомендуются для наружного применения. • Готовый продукт по своим свойствам аналогичен фанере, но однороден и более дешевый. • При испытании на отказ OSB имеет большую несущую способность, чем фрезерованная плита. деревянные панели. Он заменил фанеру во многих средах, особенно в Североамериканский рынок конструкционных панелей.
8. •Хотя OSB не имеет непрерывного волокна, как натуральное дерево, у него есть оси, вдоль которой его сила наибольшая. Это можно увидеть, наблюдая за выравниванием древесной щепы с поверхности. • Все деревянные конструкционные панели можно резать и устанавливать с одинаковой легкостью и типы оборудования, используемого с массивной древесиной. • Некоторые производители обрабатывают щепу различными боратными соединениями, которые токсичен для термитов, жуков-древоточцев, плесени и грибков, но не для млекопитающих при применении дозы.
9. •Смолы, используемые для изготовления OSB, вызвали вопросы относительно потенциала OSB для выделения летучих органических соединений (ЛОС), таких как формальдегид. • Мочевиноформальдегид более токсичен, и его следует избегать в домашнем использовании. Фенол- продукты с формальдегидом считаются относительно безопасными. • В некоторых новых типах OSB, так называемых OSB-панелях «нового поколения», используется изоцианатные смолы, не содержащие формальдегида и считающиеся летучий при отверждении. Отраслевые торговые группы утверждают, что выбросы формальдегида из Североамериканские OSB «незначительны или отсутствуют».
10. Типы Четыре сорта OSB определяются с точки зрения их механических характеристик и относительная устойчивость к влаге: OSB/1 – Плиты общего назначения и плиты для внутренней отделки (в т.ч. мебель) для использования в сухих условиях OSB/2 – Несущие плиты для использования в сухих условиях OSB/3 – Несущие плиты для использования во влажных условиях OSB/4 – Прочные несущие плиты для использования во влажных условиях
11. ПРИМЕНЕНИЕ • OSB — это материал с высокими механическими свойствами, что делает его особенно подходящим для несущих конструкций в строительстве. • Наиболее распространенное использование – обшивка стен, полов и настила крыш. • OSB также находит применение в производстве мебели. •Для наружных стен доступны панели с барьерным слоем для излучения. предварительно ламинированные с одной стороны; это упрощает установку и повышает энергоэффективность оболочки здания. OSB также находит применение в производстве мебели.
12. Композитная древесина Композитная древесина — это общий термин для наращиваемой, склеенной изделия, состоящие либо полностью из натурального дерева, например- из фанеры или несущей плиты, или из дерева в сочетании с металлы, пластмассы и т.д.
13.  Склеенные древесные материалы….  Ассортимент продукции…  Используется для ряда структурных и неструктурных приложений в производственные линии Внутренние и внешние панели Мебель Несущие конструкции в зданиях…. ДРЕВЕСНЫЕ КОМПОЗИТЫ
14. Древесные композиты на органической связке  Фанера  Ламинированная древесина  ДВП  Несущие плиты  ДСП  Сэндвич-панели Древесные композиты на неорганической связке  Связанный магнезитом…  На гипсовой основе…  Цементное соединение…  Склеенный смолой… ДРУГОЙ КОМПОЗИТ ВУДС
15. • Фанера – термин, применяемый к клееной деревянной конструкции, построенной из шпона таким образом, что волокна каждого шпона находятся под прямым углом к ​​соседнему шпону в сборка. • Внешние слои называются лицевыми или изнаночными, а центральный слой — сердцевиной. Преимущества: • Размерная стабильность • Сила распределяется в обоих направлениях • Нет склонности к расщеплению • Может быть изготовлен в больших размерах • Формование различных форм Фанера
16. Обрезка, шлифование и хранение Кондиционирование панелей (МС доведено до 12%) Запрессовка склеенного листа в панель (7-8 кг/кв.см) Смешивание и нанесение клея или клея (с помощью шпателя и скребка) Сушка виниров Подготовка шпона, а именно лицевых поверхностей, поперечных полос и стержней к склеиванию
17. • Сборный продукт из древесных слоев (называемых пластинами), уложенных вместе с волокна параллельны и склеены или иным образом скреплены вместе. • Пластинки могут различаться по видам, количеству, размеру, форме и толщине. • Конструкция из клееного ламината или конструкционный материал, полученный в результате клееное ламинирование называется глулам. Ламинированная древесина
18. • Пластины, которые могут представлять собой тонкий шпон или плиты, обжигаются в печах • Затем обрежьте до одинаковой ширины и длины. • Затем пластины укладываются в правильном порядке и подаются в склеенный шпатель. который правильно распределяет клей. • Помещается на приспособление или форму для сборки до требуемой формы. • Давление подается с помощью хомутов, установленных через равные промежутки.
19. Преимущества: • Размерная стабильность • Полное использование имеющихся расходных материалов, так как короткие отрезки соединяются на концах и приклеен для увеличения длины. • Может изготавливаться в специальных формах, таких как изогнутые арки, изогнутые каркасы лодок. и т. д., чтобы обеспечить повышенную прочность. • Более эффективное и универсальное применение • В одном и том же конструктивном элементе могут использоваться смешанные сорта и породы.
20. • Несущая плита представляет собой составную плиту, состоящую из сердцевины, состоящей из деревянных полос. различных размеров, склеенных вместе, чтобы сформировать плиту, которая, в свою очередь, склеена между шпоном с направлением волокон основных полос, идущим под прямым углом к что из соседних виниров. Типы  Доска обрешетки — не более 7,5см  Брусчатка — не более 2,5см  Ламинированная доска — не более 7мм Основа
21. • Сэндвич-плита — это общий термин для составных плит, имеющих легкую сердцевину. материала, облицованного с обеих сторон относительно тонким слоем материала, обладающего высокой прочностные свойства. • Две тонкие облицовки, называемые шкурами, обычно изготавливаются из прочного плотного материала, так как они являются основными несущими элементами многослойной конструкции. • Многослойная конструкция находит применение в компонентах самолетов, торпедных двигателях лодки, столешницы, холодильники, разборные контейнеры, посадочные маты и т. д. Сэндвич-панели
22. • Представляет собой лист материала, изготовленный из волокон древесины или других лигноцеллюлозных материалы. • Сначала древесина разделяется на волокна или превращается в целлюлозу, а затем волокна валяются между собой. мат и укреплены давлением и теплом. • Используется в качестве основного материала в несущих плитах и ​​сэндвич-панелях. • ДВП изготавливаются плотностью от 32 до 1440 кг/куб. м. Волокнистые плиты
23. Лигноцеллюлозные материалы волокна или волокно связки панелей ДВП. Широкая классификация
24.  Плиты, изготовленные из древесных фрагментов и/или других лигноцеллюлозных материалов, склеенные с органическими связующими с помощью одного или нескольких агентов, таких как тепло, давление, влажность, катализаторы и т. д.  Существует большой диапазон форм и размеров частиц, используемых для изготовления древесно-стружечных плит. Типы:  ДСП – изготовлена ​​из стружки  ДСП из хлопьев  Доска для бритья изготавливается из древесной стружки.  Вафельная плита — изготовлена ​​из вафли В зависимости от плотности ДСП классифицируют на:  Плиты низкой плотности — удельный вес 0,2-0,4  Плиты средней плотности — удельный вес 0,4-0,8  Плиты высокой плотности — удельный вес 0,8-1,2 ДСП
25. • Сырье превращается в стружку, стружку, хлопья и т. д., и они просеивают, чтобы получить частицы одинакового размера. • Эти частицы сушат, чтобы удалить лишнюю влагу. • Затем высушенные частицы тщательно перемешиваются в механических смесителях со смолой. клеи или любые другие добавки. • Смесь формуется в древесностружечные плиты путем прессования при подходящей температуре и давление.
26. • Включение двух или более волокон в одну матрицу • Полученный материал представляет собой гибридный композит, часто сокращенно называемый просто «гибрид». • или это могут быть две смоляные системы, т.е. взаимопроникающая сеть – Внутренние гибриды (внутри) – Чередование прядей из разных волокон в одном слое или слое. –Interply Hybrid (поперек) – Разные слои из разных волокон Типы:  Древесно-пластиковый  Термореактивные материалы из натурального волокна – ДСП, ДВП (МДФ,ХДФ, ДВП, картон)  Модифицированная лигноцеллюлоза Гибридизация – это процесс соединения синтетических волокон с натуральными и металлическими волокнами в чтобы обеспечить лучшую прочность, жесткость, высокое соотношение прочности к весу и другие механические характеристики.