Пластмассовая арматура для фундамента: Стеклопластиковая арматура для фундамента: правила армирования

Стеклопластиковая арматура

Строительный рынок не стоит на месте, что приводит к появлению новых материалов, которые имеют улучшенные характеристики по сравнению с аналогами предыдущего поколения. Сравнительно недавно в строительной области появилась стеклопластиковая арматура, которая стала серьезным конкурентом металлическим прутьям.

Еще недавно стальная арматура была единственным материалом, который использовался при производстве железобетонных изделий, для повышения прочности фундаментов и других элементов строительных конструкций. Однако новый материал характеризуется более совершенными свойствами, чем привлекает внимание потребителя.

• Описание материала и его виды
• Преимущества и область использования стеклопластиковой арматуры
• Расчет стеклопластиковой арматуры
• Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой
• Инструменты и материалы
• Земляные работы
• Строительство опалубки
• Сооружение арматурного каркаса
• Заливка фундамента
• Сравнение характеристик стеклопластиковых и стальных прутьев

Описание материала и его виды

Стеклопластиковая арматура представляет собой неметаллический стержень с навивкой из волокон композитного материала или с напылением мелкофракционного абразивного порошка. Диаметр армированных прутков может составлять от 4 до 18 мм.

В зависимости от материала, используемого в качестве основы для изготовления прутка, выделяют несколько видов композитной арматуры:

Особенности материала

• Базальтовые изделия (обозначаются буквами АБП) производятся на основе базальтовых волокон, связанные с помощью смолы органического происхождения. Такая арматура характеризуется высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды, включая газы, щелочи и соли.
• Стеклопластиковая арматура (аббревиатура АСП) производится из волокон стеклопластика, соединенных с помощью термореактивных смол. Преимуществом таких прутьев является незначительный вес и высокие прочностные характеристики.
• Углепластиковую арматуру (обозначение АУП) производят на основе углеводорода. Материал отличается повышенной прочностью, но имеет очень высокую стоимость, что существенно понижает его популярность.
• В основе комбинированных изделий (аббревиатура АКК) лежит базальт и стекловолокно. Такой материал устойчив к износу и имеет широкую область применения.

Среди перечисленных видов композитной арматуры наибольшей популярностью пользуются стеклопластиковые изделия, поэтому следует подробнее изучить именно этот материал.

к оглавлению ↑

Преимущества и область использования стеклопластиковой арматуры

В отличие от стальных прутьев стеклопластиковая арматура имеет ряд существенных преимуществ:

• Незначительный вес, за счет чего становится удобнее перевозить материал и выполнять различные действия с ним.
• Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды, включая газы, щелочи и соли.
• Устойчивость к образованию очагов коррозии.
• Высокие показатели прочности на разрыв.

Все перечисленные характеристики существенно расширяют область использования композитной стеклопластиковой арматуры:

• С ее помощью укрепляют стены и перегородки из кирпича и различных блоков.
• С помощью арматуры из стеклопластика связывают несущие стены с облицовочными перегородками. Кстати, у нас есть интересная статья на тему «облицовка фундамента искусственным камнем«.
• Стеклопластиковая арматура отлично подходит для укрепления фундаментов плитного типа и ленточных оснований, подошва которых лежит значительно ниже уровня промерзания грунта. Кроме того рекомендуется использовать композитную арматуру для усиления фундаментов, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды.

Стеклопластиковая композитная арматура может использоваться для укрепления любого типа фундамента для малоэтажных строений. Однако в случае с ленточными и столбчатыми основаниями под строения не больше трех этажей композитные стержни получили множество положительных рекомендаций. Другими словами применять стеклопластиковую арматуру можно для укрепления монолитной бетонной ленты под частный дом или коттедж в один-два этажа, баню, гараж или хозяйственные постройки. На нашем сайте есть информация о том, как сделать фундамент под гараж и как сделать фундамент для бытовки, а также многое другое. Вы можете воспользоваться поиском по сайту, чтобы найти интересующую Вас информацию.

Стоит напомнить, что стеклопластиковая арматура является новым материалом, свойства которого изучены не до конца. Поэтому лучше использовать материал для конструктивного армирования, избегая моментов, где требуется повышенная прочность на изгиб и скручивание.

к оглавлению ↑

Расчет стеклопластиковой арматуры

Строительство фундамента своими руками требует проведения расчетов количества строительных материалов, включая композитную арматуру.

Учитывая различные факторы, следует проводить расчет материалов по следующему алгоритму:

• Определение общей длины фундамента с учетом длины внутренней несущей перегородки.
• Расчет длины прутьев арматуры, принимая во внимание, что арматура будет уложена в два яруса (4 прутка).
• Определение количества соединений. Следует учитывать, что соединение арматурных прутьев из стеклопластика проводится не сваркой, а внахлест. Поэтому нужно на каждый угол добавлять по 1 метру.
• Выполнение расчетов поперечных соединений.

Расчет композитной арматуры

Для полного понимания можно взять пример расчетов арматуры для фундамента дома размером 6*8 метров, внутренняя несущая стена которого равна 6 метров.

Общая длина фундамента определяется следующим образом:

(6+8)*2+6=34 метра.

Общая длина прутьев с учетом того, что двухуровневая конструкция состоит из 4 параллельных прутков, составляет:

34*4=136 метров.

Количество соединений и, соответственно, длина арматуры для этой цели определяется так: количество капитальных стен умножается на 1 метр нахлеста и на количество прутьев. Получается следующее:

(4+1)*1*4=20 метров.

Следовательно, для фундамента указанных размеров с учетом дополнительного материала на стыковку потребуется следующее количество продольных прутьев:

136+20=156 метров.

Также следует рассчитать количество поперечных кольцевых соединений. Согласно технологии укладки армирующего каркаса соединительные кольца должны располагаться на расстоянии 50 см друг от друга. Для определения количества поперечных соединительных колец необходимо общую длину арматуры разделить на 0,5 метра. Получается следующее:

34:0,5=68.

Чтобы рассчитать длину арматуры, необходимую для такого количества поперечин, во внимание принимаются размеры каркаса. К примеру, если решетка каркаса имеет размер 60*30 см, то длина прута для одного кольца будет равна следующему:

(0,6+0,3)*2*68=122,4 метра.

Помимо этого в обязательном порядке следует добавить некоторое количество материала для запаса. То есть следует взять не 122, а 130 метров арматуры.

Суммируя результаты вычислений продольных и поперечных элементов каркаса, получаем результат:

156+130=286 метров.

к оглавлению ↑

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой

Усиление фундамента армированием дает большое преимущество в плане прочности, поэтому к процессу следует подходить ответственно.

Инструменты и материалы

Армирование фундамента требует точности и аккуратности, поэтому следует приготовить следующее:

• Рулетку для выполнения соответствующих измерений.
• Болгарку для подгона и резки прутьев стеклопластиковой арматуры.
• Средства индивидуальной защиты для работы с болгаркой.
• Водяной уровень.
• Пластиковые хомуты для соединения прутьев композитной арматуры.

к оглавлению ↑

Земляные работы

На этом этапе необходимо вырыть траншею в соответствии с проектом будущего строения. Дно траншеи тщательно выравнивают и утрамбовывают. Затем насыпают песок слоем 10-15 см, проливают его водой и хорошо уплотняют. Поверх песка насыпают слой щебня такой же толщины и вновь тщательно уплотняют. В результате на дне получилась своеобразная подушка из песка и щебня.

На этом этапе важно сделать абсолютно ровную плоскость для укладки стеклопластиковой арматуры, поэтому следует в процессе работы пользоваться строительным уровнем.

к оглавлению ↑

Строительство опалубки

Опалубку собирают из досок, соединяя их в щиты посредством саморезов или гвоздей. При этом важно шляпки крепежных элементов располагать с внутренней стороны. В обязательном порядке следует укрепить конструкцию специальными распорками.

Стенки опалубки застилают пергамином и фиксируют его строительным степлером. Этот материал позволит сохранить чистоту досок и предотвратит вытекание жидкости из бетонного раствора.

Собираем опалубку

Далее на стенках опалубочной конструкции делают метки уровня, до которого будет заливаться бетонный раствор. Эта линия будет своеобразным ориентиром и при установке армирующего каркаса из стеклопластиковой арматуры. Для работы на этом этапе лучше всего пользоваться водяным уровнем.

к оглавлению ↑

Сооружение арматурного каркаса

Главное условие на этом этапе – каркас должен полностью заливаться бетоном. Поэтому при установке арматурной сетки следует выдерживать расстояние от стенок опалубки не меньше 5 см. Чтобы арматура не лежала на дне траншеи, укладывают кирпичи. Затем на них укладывают в два ряда продольные прутья стеклопластиковой арматуры и горизонтальные поперечины. Связывать продольные и поперечные прутья рекомендуется пластиковыми хомутами. После этого аналогичным способом связывают вертикальные прутья каркаса, размер ячеек при этом должен составлять 15*15 см.

к оглавлению ↑

Заливка фундамента

Завершающим этапом можно назвать заливку бетонной смеси в опалубку с каркасом из прутьев стеклопластиковой арматуры. Бетонный раствор заливают осторожно, стараясь заполнить все пространство между элементами каркаса. Кроме того очень важно периодически протыкать бетон металлическим прутом, чтобы удалить образовавшиеся воздушные пузырьки.

Сравнение характеристик стеклопластиковых и стальных прутьев

Если сравнивать характеристики стальной и композитной арматуры, то можно отметить следующее:

• Сталь легко поражается коррозией, а стеклопластик устойчив к любой агрессивной среде.
• Металлические прутья являются своеобразными мостиками холода в фундаменте, а теплопроводность композитного материала значительно ниже.
• Весит стеклопластиковая арматура в несколько раз меньше стального аналога.

Но, если Вы все-таки склоняетесь к классической арматуре, то читайте правила выбора, расчета и монтажа металлической арматуры.

Выбирая материал для армирования фундамента, следует принимать во внимание все значимые факторы. Несмотря на большое количество положительных характеристик, стеклопластиковая арматура является новым материалом, а металлические прутья проверены временем.

Фиксаторы пластиковой арматуры | FORMIGAS

Пластмассовые фиксаторы арматуры

Пластмассовые фиксаторы арматуры, предназначенные для облегчения размещения арматуры на основании.

Эти изделия, такие как пластмассовые фиксаторы арматуры, предназначены для облегчения размещения арматуры в различных строительных условиях и на различных основаниях: неустойчивых, твердых и вертикальных.

1. Пластиковые фиксаторы арматуры для нестабильного фундамента.
2. Пластиковые фиксаторы арматуры для монолитного фундамента (для потолка).
3. Пластмассовые фиксаторы арматуры для вертикального бетонирования.
4. Пластиковая труба для опалубки.
5. Пластиковый конус.

Применяются для бетонирования пола. На мягком (песок, пенополистирол) или другом неустойчивом основании.

Рекомендуемое количество фиксаторов: 1м ² – 4-6 шт.

Применяются для крепления армирующего слоя от плиты или другого жесткого основания.

Рекомендуемое количество фиксаторов: 1м ² – 4-6 шт.

Применяются для крепления защитного слоя арматуры к вертикальному краю опалубки.

Используется между вертикальной опалубкой. Предназначен для фиксации расстояния между опалубкой и для защиты храмов от бетона.

Используется между вертикальной опалубкой вместе с пластиковой трубой. Для фиксации проходимости пластиковой трубы, и для защиты висков от бетона.

полимерные и пластмассовые изделия для армирования, расчет и применение, отзывы специалистов

Каждый год на строительном рынке появляются новые материалы, отличающиеся от старых по каким-либо характеристикам. Не является исключением и арматура стеклопластикового типа. Это изделие имеет массу преимуществ перед обычными стальными «каркасами».

Технические характеристики

Фурнитура для стекла появилась в 1960-х годах. Из-за высокой стоимости применялся исключительно в условиях Крайнего Севера, где металлические конструкции быстро подвергались коррозионному воздействию. Композитные материалы чаще всего применялись для строительства опор мостов. В связи с бурным развитием химической промышленности цена на арматуру из стеклопластика сильно снизилась. Это позволило стать доступным товаром, проявляющим себя только с хорошей стороны во всех строительных конструкциях различного назначения.

Широкая популярность стеклянной арматуры способствовала разработке ГОСТ 31938-2012 , где указаны требования к изготовлению арматуры и методы испытаний. Композитная стеклопластиковая арматура в соответствии с данным ГОСТом изготавливается диаметром от 0,4 до 3,2 см. Однако большим спросом пользуются материалы диаметром 0,6; 0,8 и 1 см.

В техническом документе помимо норм геометрии и диаметра арматуры указываются также требования к наружной поверхности изделий. На поверхности арматуры не должно быть расслоений, сколов, вмятин и других дефектов.

Стеклопластиковый материал представляет собой высокопрочные стержни различного диаметра. Изготовлены из композитного материала — стеклопластика. Преимущественно их используют в бетонных конструкциях, а также для установки вместо железной арматуры. Стеклопластик подвергается окраске, декорированию, покрытию пленками ПВХ, а также поддается всем видам механической обработки. В зависимости от армирующей добавки различают стеклокомпозитное, углекомпозитное и комбинированное стеклоармирование.

При выборе стеклопакетов для устройства фундамента сооружения необходимо учитывать такие технические характеристики, как:

• верхний предел температуры применения стеклопакетов более +60ºС;
• Предел прочности при растяжении — отношение приложенной мощности к площади сечения детали. Стеклокомпозитная арматура имеет максимальную прочность 900 МПа, а углеродный композит — 1400 МПа;
• эластичность при растяжении углеродных композиционных материалов выше, чем у стеклокомпозита в 3 раза;
• Предел прочности при сжатии для всех видов стеклопакетов должен быть выше 300 МПа;
• предел прочности поперечного сечения для стеклянной арматуры должен быть не менее 150 МПа, а для углеродного композита — не менее 350 МПа.

Преимущества и недостатки

Преимущества использования композитных полимерных изделий:

• простота транспортировки за счет возможности сматывания материала в бухте;
• небольшие затраты при строительстве своими руками, т.к. материалы можно забрать из магазина на своем автотранспорте;
• небольшой размер позволяет обойтись без огромного количества рабочих и грузовых автомобилей;
• коррозионная стойкость. Стеклопластик не боится ни влаги, ни агрессивных сред;
• отсутствие теплопроводных свойств, так как бетонные конструкции необходимо покрывать слоем утеплителя для высокой теплоизоляции – во избежание теплопотерь. По этой причине плохая теплопроводность композита практически не влияет на качество конструкции;

• диэлектрические свойства обеспечивают электробезопасность;
• небольшой вес позволяет снизить затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные процессы, а также упрощает усиление фундамента;
• высокий срок службы обеспечивает долговечность конструкции до 3 раз, что равняется 50–80 годам. В этом случае нет необходимости проводить дорогостоящий ремонт;
• устойчивость к перепадам температур. Стеклянная фурнитура выдерживает диапазон температур от -70 до +200 градусов, поэтому на поверхности изделия со временем не появятся трещины;
• экологичность. Фитинги из стеклопластика полностью безопасны с точки зрения токсичности. Он соответствует всем европейским стандартам, а также не наносит вреда окружающей природе;
• радиопрозрачность — отсутствие экрана и помех для радиоволн, мобильной связи и интернета.

Применение композиционного материала имеет следующие недостатки:

• нельзя сгибать, поэтому необходимо делать схемы на заводе-изготовителе;
• нельзя использовать сварку. Для армирования композита применяется вязка;
• неустойчивость к экстремальным температурам. При температуре +600 градусов сталь теряет свои полезные свойства, а композитные материалы теряют несущую способность еще раньше.

При сравнении стальной и стеклопластиковой арматуры последняя будет иметь больше преимуществ, а именно:

• устойчивость к коррозионным воздействиям, т. к. не боятся ни кислот, ни щелочей;
• низкая теплопроводность, так как стеклянная арматура изготавливается из полимерных изделий. В результате при возведении фундаментов отпадает необходимость в мостиках холода;
• по сравнению со стальной арматурой стеклопластик не проводит электрический ток и не образует радиопомех; изделия из железа
• весят до 10 раз больше, чем изделия из стеклопластика;
• Ценовая политика на два вида арматуры практически одинакова, но стеклопластик намного удобнее в использовании. В среднем стеклопластиковые изделия дороже металлических на 30%, но производители уверяют, что диаметр стальной арматуры больше, чем у стеклопластиковой. Например, металлическая арматура диаметром 0,8 см и длиной 1 метр стоит 10 рублей. , а стеклоткань — 16 руб. Но при этом диаметр стеклопластиковой арматуры можно взять не 0,8 см, а 0,6 см, но цена за 0,6 см будет 10 рублей. А это значит, что при покупке вы получаете почти такую ​​же стоимость, как и при покупке металлической фурнитуры;
• Монтаж стеклопластиковой арматуры обычно проходит без швов, так как они выпускаются в виде стержней длиной до 150 метров. При использовании железной арматуры наиболее нестабильными участками являются стыки. А применение стеклопластиковых материалов при возведении фундаментов неустойчивых участков в армирующей основе не является;
• Еще одним из важнейших преимуществ стеклопластика является то, что покупатель может приобрести объем материала строго по мере необходимости;
• транспортировка изделий из стеклопластика намного проще, чем из металла. Стержни и катушки с фитингами типа стеклопластика поместятся даже в легковой автомобиль;
• Параметр теплового расширения стеклопластика практически одинаков с бетоном, поэтому при армировании фундамента и бетонных конструкций не образуются различные дефекты.

По мнению специалистов, стеклокомпозитная фурнитура имеет указанные выше положительные и отрицательные стороны. Однако основная его задача заключается в укреплении фундамента, а ввиду низкого уровня прочности материала добиться этого очень сложно.

По этой причине большинство покупателей предпочитают обычную фурнитуру. Многие также задаются вопросом, как можно укрепить этот материал, если его нельзя сваривать и скручивать. Некоторые строители в целях удешевления фундаментов использовали пластиковые бутылки. В результате такие конструкции не разрушаются многие десятилетия. Большинство инженеров сочли использование стеклопластиковой арматуры очень эффективным, так как оно позволяет значительно ускорить возведение любой конструкции, что также снижает материальные затраты.

Область применения

Фитинги из стеклопластика получили широкое применение в сфере промышленного строительства, а в строительстве частных домов только начали внедряться.

При строительстве коттеджных объектов композиционные материалы необходимы для берегоукрепления и усиления следующих элементов:

• ограждающие железобетонные конструкции. Но не применять в несущих конструкциях и перекрытиях;
• большинство разновидностей фундаментов. Процесс армирования ленточных фундаментов с применением стеклопластика может обойтись без расчетной части, так как изделие легкое и устойчивое к вредным факторам. Но все же применять его следует с особой осторожностью, особенно для крупных строительных конструкций и фундаментов на пучинистых, просадочных грунтах и ​​в грунтах с повышенным содержанием грунтовых вод;
• газобетон и пенобетон;
• автомобильные дороги, на которые повышено воздействие средних факторов внешней среды;
• кирпичная кладка. В кладочные растворы добавляют антифриз и другие компоненты, ухудшающие надежность стальных материалов. Пластиковая композитная фурнитура не боится никаких добавок.

А вот при армировании кирпичной кладки использование стеклопластиковой арматуры вызывает споры. Профессионалы утверждают, что для кладки бетонных стен следует использовать стеклопластик диаметром более 0,6 см, а углы армировать стальным материалом. В результате получилось сочетание двух видов материалов.

Применение арматуры из стекла оправдано только в том случае, когда предъявляются более жесткие требования к стойкости в отношении воздействия коррозии, теплопроводности и токопроводящих свойств армирующих изделий.

Технология армирования

При армировании различных типов фундаментов применяют арматурные стержни диаметром 0,8 см.

При ручной установке соблюдайте следующую последовательность:

• при установке опалубки ее части заворачиваются в пергаментную бумагу, чтобы их можно было использовать несколько раз;
• с помощью горизонтального уровня на деталях опалубки делают разметку, до которой будет заливаться бетонный раствор. Это необходимо для равномерного распределения бетонного состава по периметру фундамента;
• Элементы армирования стекла для усиления любых видов фундаментов покрываются смесью толщиной более 5 см. Для этого также можно использовать кирпичи, которые следует уложить на дно конструкции;
• Несколько рядов стеклопластиковой арматуры укладываются на ряд кирпичей. Следует использовать сплошные соединения без соединений. Чтобы рассчитать необходимую длину стержня, необходимо предварительно измерить длину каждой стороны будущего фундамента. На основании этих значений можно размотать или отрезать стержни необходимой длины;
• после укладки продольного ряда стержней переходят к армированию поперечных перемычек пластиковыми хомутами;
• сделайте верхнюю часть рамы, которая точно такая же, как и нижняя. Размер одной клетки около 15 см. Оба уровня закреплены вертикальными перемычками;
• После вязки арматурного каркаса начинается процесс заливки бетонного состава. Специалисты рекомендуют использовать бетон марки М400.

Грамотный расчет стеклопластиковой арматуры позволит избежать лишних затрат и дополнительных проблем из-за отсутствия арматурных стержней и приобрести нужное количество продукции. Расчет для ленточных и плитных типов фундаментов заключается в определении длины и количества стержней, исходя из площади фундамента и шага армирующей сетки. Необходимо учитывать, что плита должна иметь два армирующих пояса: нижний и верхний, которые закрепляются вертикальными стержнями по всему периметру плиты. Процесс армирования столбчатого фундамента отличается. Ребристая арматура укрепляется по вертикали, а гладкая – по горизонтали. Для каркаса требуется 3–4 стержня, их длина равна высоте столба. Для столбов большого диаметра потребуется больше брусков, а на один столб необходимо более 4 турников.

Для расчета оптимального объема бетонного раствора необходимо знать периметр фундамента, который умножается на значения его ширины и глубины. При заливке смеси необходимо помнить, что необходимо утрамбовывать раствор во избежание появления пузырьков воздуха.

Бетонный раствор твердеет около 3 недель. В это время необходимо защитить поверхность залитого фундамента полиэтиленом от влаги. В солнечную погоду рекомендуется опрыскивать поверхность водой.

Большинство специалистов утверждают, что при кладке газо- и пеноблоков углы необходимо усиливать металлической арматурой. Такое сочетание придаст строительным конструкциям еще большую прочность, устойчивость и надежность. Часто возникают споры о необходимости вязки стеклопакетов пластиковыми хомутами.