Пластиковая опалубка для монолитного строительства: Пластиковая опалубка для монолитного строительства фундмента, легкая

Пластиковая опалубка для монолитного строительства фундмента, легкая

• Фотогалерея
• Видео

Выгодная доставка

Соответствие ГОСТу

Быстро выполним заказ

Собственное производство

Продажа пластиковой опалубки

Переживаемый миром строительный бум активизировал развитие многих смежных отраслей промышленности. Не остались в стороне и химики, сумевшие создать особый вид пластика, обладающего всеми необходимыми монолитному строительству характеристиками. Отличаясь особой прочностью и способностью выдерживать колоссальное давление бетонной смеси, он стал прекрасной основой для опалубочного оборудования различного типа.

Этот вид отлично подходит для строительства колонн, фундамента, стен, перекрытий и прочих монолитных элементов жилой и промышленной недвижимости.

При необходимости это оборудование может быть доукомплектовано стойками, стяжками, гайками и прочими необходимыми конкретному строительству комплектующими.

Остались вопросы? Чтобы получить необходимую информацию и (или) сразу оформить заказ на необходимый комплект опалубки, свяжитесь с нашими специалистами. Они уладят все формальности и оперативно исполнят все взятые на себя обязательства.

1. Универсальность. Пластиковая опалубка не нуждается в подгонке.
2. Малый вес и, следовательно, экономия на подъемной технике, а также простота монтажа/демонтажа и транспортировки.
3. Нетребовательность к условиям хранения.
4. Простота ухода и обслуживания.
5. Стойкость к негативным внешним воздействиям – УФ-воздействию, влаге, агрессивным химическим средам.
6. Большое (до 200) число рабочих циклов. Быстрая окупаемость.
7. Высокое качество создаваемой монолитной поверхности и, следовательно, экономия на финишной отделке.
8. Взаимозаменяемость элементов.
9. Надежность и высокие несущие способности.
10. Простота использования – соединение отдельных элементов осуществляется посредством простого по устройству замка.

Варианты оплаты

Оплата картой на сайте

Безналичная оплата

Безналичная оплата с НДС

Условия доставки по Москве и области

Доставка и погрузка/разгрузка может осуществляться как транспортом клиента, так и техникой компании «ПрофМастер». У нас имеется свой автопарк манипуляторов и шаланд.

Лицензии и сертификаты

Нам доверяют

Сотрудники

• Отдел опалубки

Гонсеровский Тарас

Менеджер отдела аренды опалубки

+7 (495) 640-59-79
доб. 202

Агибалов Алексей

Менеджер отдела аренды опалубки

+7 (495) 640-59-79
доб.

Дегтярев Виктор

Менеджер отдела аренды опалубки

+7 (495) 640-59-79
доб. 207

Стрельников Максим

Менеджер отдела аренды опалубки

+7 (495) 640-59-79
доб. 208

Ананьин Евгений

Менеджер отдела опалубки

+7 (495) 640-59-79
доб. 666

Остались вопросы?

Напишите нам!

Нажимая кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных

Пластиковая опалубка для монолитного строительства, схема и цены

Монолитное строительство в современном мире – это самый быстрый и качественный способ возведения различного рода зданий. Ключевым звеном этой технологии является опалубка, представляющая собой каркас для заливки бетона. До недавнего времени темпы монолитных работ сдерживались несовершенством этих систем, их большими размерами, значительным весом, достаточно сложным монтажом. Существенным прорывом в этой сфере стало внедрение простых и быстро собираемых каркасов, основа которых – модули из пластика.

Оглавление:

1. Особенности опалубки
2. Из чего состоит конструкция?
3. Преимущества применения
4. Цена элементов

Опалубка из пластика – что это?

Это система щитов из специального композитного материала и фиксирующих их друг с другом элементов.

Основными изготовителями и поставщиками на рынке СНГ являются:

• Геопласт (Geoplast S.p.A.) – «пионер» производства опалубок из композитных материалов, сочетающий приемлемую цену и высокое качество.
• ООО «Кампласт Монолит Строй» – единственный российский изготовитель модулей для заливки различной толщины стен, опорных круглых колон, фундамента и плит перекрытий.
• ООО «ПРОМЫШЛЕННИК М» – компания занимается поставками качественных систем из Западной Европы и вспомогательных приспособлений для них.

Элементы опалубки

1. Панели – прямоугольной, квадратной или изогнутой формы, изготовленные из ABS пластика. Внутренняя их поверхность, соприкасающаяся с заливаемым бетоном, может быть как идеально гладкой, так и рельефной, придающей внешнему слою конструкции декоративный вид. Наружная сторона – ячеистая, содержащая большое количество ребер жесткости; в торцах сделаны отверстия под фиксаторы, а по центру – для стяжных шпилек.

2. Фиксаторы – специальные нейлоновые ручки, вставляемые в отверстия (замки) соединяемых между собой модулей и поворачиваемые на угол 90°, обеспечивая их плотную и герметичную стыковку.

3. Стяжные шпильки – длинные винты диаметром 16 мм с двумя гайками на обоих концах, надежно скрепляющие две параллельные панели. Для того, чтобы после застывании бетона стяжные болты можно было без труда вытянуть из опалубки, их первоначально пропускают через втулку из пластика.

В комплект системы также входят дополнительные приспособления: подкосы с башмаками, угловые усилители. В зависимости от того, какие необходимы по форме заливаемые монолитные конструкции, модули имеют ровную (для стен, фундамента) или вогнутую с различным радиусом кривизны поверхность (для колонн, бассейнов, перекрытий).

Данный показатель колеблется в зависимости от назначения каркаса: пластиковая мелкощитовая опалубка для стен и фундаментов, прямоугольных колон имеет ширину от 200 мм до 600 мм; для конструкций овального и круглого сечения – диаметр от 250 до 1000 мм. Стандартная высота – 1200 мм.

Преимущества использования

1. Малый вес – изготовленные из легких композитных материалов панели не требуют грузоподъемной техники для перевозки, установки и снятия.

2. Простота установки – сборка опалубки не требует особых навыков и производится в строгом соответствии с рекомендациями по их монтажу и чертежами заливаемых монолитных конструкций.

3. Прочность – собранный из модулей каркас способен выдерживать огромную нагрузку веса заливаемого бетона и арматурной сетки.

4. Устойчивость к влиянию окружающей среды – материал, из которого изготовлены панели, не чувствителен к перепадам температур, действию высокой влажности и прямого солнечного света.

5. Простота очистки – после снятия пластиковой опалубки для монолитного строительства ее поверхность не содержит застывшего бетона, мойку ее производят обычной водой.

6. Универсальность – одни и те же панели могут использоваться как для фундамента, так и для стен, перегородок, прямоугольных колонн.

7. Долговечность – цикл применения превышает 500 раз.

8. Экономическая выгода – возведение зданий при использовании такой опалубочной системы происходит качественно и в более сжатые сроки, что позволяет снижать затраты на их строительство и получать конкурентоспособную на рынке стоимость жилья. Построенные с помощью такой технологии монолитные сооружения, в отличие от панельных и кирпичных, более долговечны и не требуют частых ремонтов в ходе своей эксплуатации.

Стоимость пластиковых систем опалубки

Цена зависит от ее производителя, размеров и конфигурации. Панели фирмы Геопласт снискали себе хорошую репутацию, за которую и приходится платить, в то время как продукция слабо разрекламированных в сфере монолитного строительства компаний будет стоить меньше. При изготовлении крупных модулей используется больше сырья, нежели для мелких, что и делает их стоимость выше. Формы для заливки колон и столбов круглого или овального сечения имеет стоимость несколько ниже, чем прямоугольные.

Системы опалубки для монолитного строительства в жилищном секторе

«Жилье для всех к 2022 году» — это мечта премьер-министра Индии. Для этого центральное правительство запустило Прадхан Мантри Авас Йоджана как для городских, так и для сельских районов. Задача очень серьезная и требует свежего подхода к выбору строительных материалов и методов строительства, которые не только экономически эффективны; но являются устойчивыми, долговечными, быстрыми, менее зависимыми от рабочей силы и работоспособными.

Среди различных альтернативных технологий монолитно-бетонное строительство рассматривается как один из приемлемых вариантов как государственными, так и частными организациями для массового строительства. В этом методе все компоненты железобетонной конструкции, т. е. плита, балка, колонна, лестница и т. д., возводятся за один раз с использованием бетона. Монолитная бетонная конструкция считается стеновой системой жесткости. Помимо более быстрого темпа строительства, монолитность конструкции и правильная детализация делают ее более защищенной от сейсмических воздействий. Монолитное строительство требует хорошо подобранных бетонных смесей и системы опалубки, что обеспечивает хорошую отделку при быстром и простом обращении

Опалубка, как определено в индийском стандарте IS 6461 (Часть 5), «представляет собой полную систему для временной конструкции, построенную из свежего бетона, чтобы придать ей требуемую форму и размеры и поддерживать ее до тех пор, пока она не затвердеет в достаточной степени, чтобы стать самостоятельной». – поддерживающий. Опалубка включает в себя поверхность, контактирующую с бетоном, и всю необходимую опорную конструкцию».

Различные системы опалубки используются для бетона

Деревянная опалубка, используемая для традиционных типов конструкций, очень проста и пригодна для многократного использования Инженерные или сборные формы для опалубки, обычно изготавливаемые из металла, что позволяет многократно использовать их повторно. Пластиковые формы для опалубки, используемые застройщиками массового жилья, просты в сборке и многоразового использования. Система структурной опалубки из стали или вспененного полистирола Система инженерной опалубки, система пластиковой опалубки и система структурной опалубки в настоящее время являются предпочтительными системами для строительства монолитных бетонных конструкций в масштабных схемах застройки. Двумя основными преимуществами этих систем опалубки являются скорость строительства и более низкая стоимость жизненного цикла по сравнению с деревянной опалубкой.

Основное назначение бетонной опалубки – создание формы для производства различных бетонных элементов, имеющих определенный размер и общую конфигурацию. В большинстве случаев его возводят в первую очередь для достижения этой цели, а затем сразу же снимают, как только бетон достигает приемлемого уровня прочности и устойчивости. В подавляющем большинстве случаев эти шаги допустимы, но существуют системы опалубки, в которых опалубка остается на месте даже после того, как бетон укреплен, и действует как часть конструкции без ущерба для ее общей устойчивости и текстуры.

При составлении плана проектирования и разработки конструкции бетонной опалубки главное внимание должно быть уделено обеспечению достаточной прочности и прочности опалубки, чтобы выдерживать вес нагрузок, создаваемых непосредственно бетоном, рабочими и другие типы оборудования или полезных материалов, которые были доставлены для дальнейшей поддержки форм.

Каким бы ни был тип опалубки, при проектировании опалубки необходимо учитывать следующие важные аспекты.

Выбор подходящих материалов – необходимо обеспечить простоту сборки и сборки опалубки таким образом, чтобы ее можно было своевременно демонтировать. Он должен быть изготовлен из таких материалов, которые не вступают в реакцию с составляющими бетона.

Качество Прочность и конструкция превыше внешнего вида – Прочность и устойчивость этой опалубки должны быть на первом месте, поскольку конструкция должна выдерживать вес тяжелых нагрузок, которые она будет поддерживать, что само по себе гарантирует, что опалубка сможет производить бетон, необходимый для конструкции, в приемлемом состоянии. Проект должен учитывать фактическое состояние используемых материалов, рабочую среду и состояние площадки. Предпочтительно система должна быть спроектирована таким образом, чтобы вертикальные элементы подвергались сжимающей силе только под действием комбинированных горизонтальных и вертикальных нагрузок.

Допустимое отклонение из-за постоянной/временной нагрузки и усилий, вызванных укладкой и уплотнением бетона, находится в допустимых пределах.

Она должна иметь соответствующие боковые и диагональные связи и должна выдерживать все ожидаемые нагрузки и усилия

Простота сборки – Общая система должна быть такой, чтобы ее можно было легко собрать на месте. Они должны предоставлять пользователям и строительным компаниям преимущества в обращении, а также снижение рабочей нагрузки, повышенную безопасность, а также экономию средств и персонала.

Монтаж и демонтаж – Монтаж опалубки всегда должен выполняться с указанием последовательности демонтажа опалубки после бетонирования.

Простота осмотра – Все части опалубки должны быть доступны для осмотра.

Гибкость и повторяемость – типы материалов и отдельные секции должны быть такими, чтобы была возможна максимальная гибкость/повторение при использовании различных компонентов для достижения экономии.

Рассмотрение стоимости – Стоимость является ключевым фактором, о котором нельзя забывать. Сопутствующие затраты и расходы не должны становиться костылем, ухудшающим общее видение.

Собственные или коммерческие формы обычно изготавливаются из материалов, которые можно многократно использовать повторно. Их первоначальная стоимость, как правило, высока, но она компенсируется возможностью цикла повторного использования, повышением производительности при возведении и разборке опалубки и скоростью работы. Они доступны в стандартном исполнении или могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта.

Преимущества запатентованной системы

• Идеально подходит для крупномасштабных проектов с достаточно стандартизированным дизайном и повторяющимся использованием, где решающими критериями являются скорость и качество
• Легко монтируется менее квалифицированной рабочей силой и позволяет сэкономить на рабочей силе
• Ребра жесткости обычно встроены в панель, поэтому выравнивание панели очень простое
• Хорошо спланированная конструкция сборки и демонтажа обеспечивает удобный и быстрый монтаж и демонтаж
• Очень большое количество повторных использований делает его экономичным
• Заводская точность сборки обеспечивает идеальную точность размеров готового бетона
• Может поставляться для любых требований, а также для больших пролетов

Ограничения собственной системы

• Высокие начальные инвестиции
• Менее гибкий в отношении вариаций формы по сравнению с обычной формой
• Требовать от пользователя надлежащего учета соединителей, анкерных гаек и других необходимых принадлежностей системы

Скользящая опалубка (передвижная или раздвижная опалубка) – опалубка, которая обычно непрерывно перемещается вертикально или горизонтально во время укладки бетона

Подъемная опалубка – Опалубка для вертикальных или почти вертикальных конструкций, возводимых в последовательные подъемы и опирающихся на ранее залитый подъем

Сборно-разборные опалубки – формы, которые активируются механическими средствами для уменьшения их объема или площади поверхности, чтобы можно было нанести удар

Наклонная форма – настенная форма, которая строится на земле рядом со стеной для отливки, а затем поворачивается в вертикальной плоскости

Передвижная (передвижная) опалубка — Опалубка, используемая, например, для стен и облицовки туннелей, перемещаемая на колесах или роликах, чтобы ее можно было ударять и перемещать для повторного использования без демонтажа

Телескопическая (выдвижная) опалубка — Опалубка, используемая для работ, таких как проходка туннелей, которая при ударе уменьшается до размера, достаточного для того, чтобы позволить ей проходить через аналогичные формы, уже установленные для бетонирования оставить на месте, чтобы обеспечить облицовку бетона

Критерии выбора системы опалубки

• Масштаб работ или предполагаемое повторение использования (зависит от масштаба и периода строительства)
• Требуемое качество готовой продукции
• Наличие неквалифицированной/квалифицированной рабочей силы
• Имеющееся погрузочно-разгрузочное оборудование и его грузоподъемность
• Тип бетона и процесс заливки
• Инвестиционная способность и доступность денежных потоков
• Требование к скорости
• Модульный или гибкий рабочий тип
• Приемлемость

Совет по содействию строительным материалам и технологиям, Министерство жилищного строительства и борьбы с городской бедностью, правительство Индии, провел оценку некоторых систем опалубки, распространенных в строительной отрасли, для монолитных бетонных конструкций. . Основываясь на различных параметрах, они были рекомендованы для массового размещения.

Алюминиевая опалубка – Алюминий, будучи одним из самых легких конструкционных материалов с превосходным соотношением прочности к весу, чем сталь, является наиболее предпочтительным материалом для опалубки. Эта опалубка, состоящая из взаимосвязанных легких панелей, изготовленных из экструдированных алюминиевых секций рельсов, приваренных к алюминиевому листу, стартового блока, опорной головки, опоры настила, средней балки, стыковочной балки, плиты / угла софита. Крепление опалубки осуществляется стяжкой. Система штифтов и клиньев Алюминиевая опалубка является быстрой, прочной, экономичной и обеспечивает качественную работу, требующую меньшего обслуживания. Трудозатраты на алюминиевую опалубку меньше, так как с ней легко обращаться. Удельный вес алюминиевой опалубки 25кг/м ² и 150-200 повторений возможно.

Алюминиево-пластиковая композитная опалубка – Это система собственной разработки, предназначенная для замены алюминиевой опалубки. Это сделано из алюминиевых экструдированных профилей и ПВХ. Подобно алюминиевой опалубке, она состоит из различных секций, включая стеновые панели, угол начала MS, алюминиевые швеллеры верхней рамы, панели перекрытий и ферму. Они соединяются с помощью системы стяжек и клиньев

Система туннельной опалубки представляет собой механизированную систему для ячеистых конструкций. Он основан на двух полуоболочках, которые соединяются вместе, образуя комнату или камеру. Несколько камер составляют квартиру. При туннельной опалубке стены и плиты возводятся за один день

Опалубка устанавливается на дни заливки утром. Предлагается армирование и услуги, а во второй половине дня заливается бетон. Опалубка снимается рано утром следующего дня и устанавливается для последующего этапа 9.0003

В этой системе используются различные типы опалубки:

Модульная туннельная форма размером с комнату. Он состоит из полутоннеля в форме перевернутой буквы L (одна вертикальная панель и одна горизонтальная, соединенные вместе в туннель) — это позволяет отливать стены и полы за одну заливку. При использовании нескольких форм весь этаж здания может быть выполнен за одну заливку. Для этого требуется достаточное пространство снаружи здания, чтобы вся форма могла выскользнуть и подняться на следующий уровень.

Возможен диапазон пролетов за счет изменения размеров дополнительных горизонтальных заполняющих панелей. Из-за распределения горизонтальных балок на вертикальной доске опалубка также имеет шахматное расположение и смещения в планировке стен, а также разную толщину стен. Сборочные и нивелирные устройства используются для обеспечения полной вертикальности и выравнивания поверхностей опалубки.

Настенные формы – это временные формы, в которые заливают бетон для возведения конструкции. После того, как бетон залит в опалубку и застыл, опалубка снимается, чтобы обнажить идеальный готовый бетон. Эти формы представляют собой системный подход к строительству и особенно подходят для возведения несущих стен, колонн, мостов, водопропускных труб и т. д. Система хорошо адаптируется к ежедневной рабочей фазе как повторяющихся, так и неповторяющихся задач.

Вертикальная опалубка – это инструменты, специально разработанные для использования на конкретных зданиях и сооружениях и выступающие в качестве универсальной опалубочной системы.

В качестве несъемной опалубки используются различные системы. Некоторые из важных систем опалубки в этой категории описаны ниже:

Система EPS с двойными стенками – Это комплект изолирующей опалубки заводского изготовления для всего здания, основанный на трехмерной решетке из оцинкованной стальной проволоки. Решетка заполнена с листом EPS плотностью не менее 20 кг/м ³ и необходимой толщины, в зависимости от требований к изоляции, для использования в качестве опалубки. Стальная решетка выдерживает гидравлическое давление свежего бетона во время заливки и 1 ^st часов твердения, удерживает арматуру на месте во время заливки бетона и обеспечивает адгезию отделки при использовании штукатурок на минеральной основе. Листы полистирола сохраняют свежесть бетона на этапе предварительной заливки, обеспечивают теплоизоляцию на заключительном этапе, а также поддерживают внутреннюю и внешнюю отделку.

Панели устанавливаются на фундамент с помощью колец, расположенных продольно через каждые 150 мм по обеим сторонам стены. На начальном этапе панели опираются с одной стороны на распорки, специально разработанные для этой цели. Они обеспечивают боковую поддержку панелям до застывания бетона. Распорки можно преобразовать в подмости, чтобы обеспечить доступ к верхней части корпуса для наблюдения за заливкой бетона. Свободный конец панелей (в случае проемов, окон, дверей или потолка) должен быть закрыт так же, как и общие части, для обеспечения удерживания свежего бетона. Модули перекрытий должны временно, до застывания бетона, поддерживаться опалубочными панелями, балками и подпорками. Когда стойки рассчитываются только для поддержки веса свежего бетона, используются циркуляция и платформа для твердения. Заливка бетона производится насосным устройством или самосвалом с ограничением скорости 1000 мм в час. Бетон заливается слоями до 500 мм и заливается на максимальную высоту 6 м за сутки.

Система перекрытий – Кессон представляет собой несъемную опалубочную систему для возведения конструкций из бетона. Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных вертикальными ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями, которые можно складывать для транспортировки. Стандартная панель размером 1,10 х 2,70 м весит 32,7 кг и может переноситься вручную или с помощью любых машин. После укладки перекрытия между сетками заливают бетон: лишняя вода из бетона удаляется самотеком, а также удаляется воздух. Кессон остается в конструкции после заливки бетона и действует как арматура. С кессоном можно построить любую сужение: индивидуальное, многоэтажное, в том числе многоэтажное, промышленно-коммерческое или административное. Преимущество кофра перед другими в том, что он поставляется полностью собранным с завода. Сборка на строительной площадке не требуется.

Изолирующие бетонные опалубки (ICF) – Изоляционные бетонные опалубки (ICF) Система состоит из панелей из двух стенок из вспенивающегося полистирола (EPS), разделенных на номинальное расстояние 150 мм жесткими пластиковыми стяжками. . Они собираются на месте для удержания железобетона. Формы представляют собой полые блоки полистирола с открытыми концами, которые плотно прилегают друг к другу, образуя опалубочную систему. Бетон заливается в полое пространство, образуя сплошную стену. После затвердевания эта стена выдерживает структурные нагрузки от полов и крыш, а опалубка обеспечивает теплоизоляцию. Арматурная сталь должна соответствовать требованиям проекта.

Верхняя и нижняя поверхности полистироловых панелей имеют зубчатую форму, а вертикальные сопрягаемые поверхности имеют шпунт-паз для обеспечения плотного прилегания при соединении друг с другом. Жесткая опалубка не требует опорной опалубки. Внутренние поверхности имеют конические канавки, идущие вертикально, и имеют смещение на противоположных сторонах, чтобы обеспечить равномерную толщину бетона. Они также образуют замки для концевых упоров. Внешние поверхности имеют вертикальные канавки с шагом 50 мм для облегчения резки и обрезки.