Пластиковая арматура применение: плюсы и минусы, особенности, виды, технология изготовления

Содержание

технические характеристики, свойства, плюсы и минусы, область применения

Разработанная еще в середине прошлого века в СССР, стеклопластиковая арматура (сокращенно АСП или СПА) начала масштабно использоваться сравнительно недавно. Популярность стеклотекстолитовые изделия приобрели благодаря снижению стоимости их производства. Малый вес, высокая прочность, широкие возможности применения и легкость монтажа сделали арматуру СПА хорошей альтернативой стальным пруткам. Материал прекрасно подходит для малоэтажного строительства, сооружения береговых укреплений, несущих конструкций искусственных водоемов, элементов мостов, ЛЭП.

Что такое стеклопластиковая арматура?

Стеклопластиковая композитная арматура (АКС) представляет собой стержень, произведенный из стеклянного сплеточного нитевидного волокна (ровинга) прямого или скрученного, скрепленного особым составом. Обычно это синтетические эпоксидные смолы. Другой вид представляет собой стекловолоконный стержень с намоткой из углепластиковой нити. После намотки такие стекловолоконные заготовки подвергают полимеризации, превращая их в монолитный стержень. Стекловолоконная арматура имеет диаметр от 4 до 32 мм, толщиной от 4 до 8 мм упаковывается в бухты. Бухта содержит 100-150 метров арматуры. Также возможна нарезка в заводских условиях, когда размеры предоставляет заказчика. От технологии производства и связующего зависят прочностные характеристики стержня.

Варианты упаковки и транспортировки АСП.

Изготавливают материал методом протягивания. Стекловолокно, намотанное на бобинах, разматывают, пропитывают смолами и отвердителями. После этого пропускают заготовку через фильеры. Их назначение – отжим лишней смолы. Там же будущая арматура уплотняется и приобретает характерную форму с цилиндрическим сечением и заданным радиусом.

После этого еще на не отвердевшую заготовку наматывают по спирали жгут. Он необходим для лучшего сцепления с бетоном. Затем материал запекается в печи, где происходит процесс отвердения и полимеризации связующего. Из печи прутья направляется на механизм, где происходит ее протяжка. На современных заводах для полимеризации используются трубчатые печи. В них же удаляются летучие вещества. Готовую продукцию наматывают в бухты либо нарезают прутки необходимой длины (по предварительному заказу клиента). После продукция отправляется на склад. Также клиент может заказать арматуру с заданным углом изгиба.

Назначение и область применения

Стеклопластиковая арматура используется в различных отраслях промышленного и частного строительства, для обычного и предварительно напряженного армирования строительных конструкций и элементов, эксплуатация которых, проходит в средах с различной степенью агрессивного воздействия. Самые известные примеры использования.

  1. Армирование блочных, кирпичных стен и стен из газосиликатных блоков. Стеклопластиковая арматура показала весьма неплохие результаты при армировании данных конструкций. Основные плюсы: экономия средств и облегчение конструкций.
  2. В качестве связующего бетонных элементов, между которыми располагается утеплитель. СПА позволяет улучшить сцепление бетонных элементов.
  3. Для укрепления несущих элементов конструкций, которые подвержены воздействию факторов, вызывающих коррозию (искусственные водоемы, мосты, укрепительные сооружения береговых линий пресных и соленых естественных водоемов). В отличие от металлических прутьев, стекловолоконные не подвержены коррозии.
  4. Для армирования конструкций из клееной древесины. Использование арматуры из СПА позволяет в разы повысить прочность балок из клееного дерева и повысить жесткость конструкции.
  5. Возможно применение в строительстве ленточных заглубленных фундаментов для малоэтажных зданий, если они располагаются на твердых, неподвижных грунтах. Заглубление выполняется ниже уровня промерзания почвы.
  6. Для повышения жесткости полов в жилых домах и промышленных комплексах.
  7. Для повышения прочности и долговечности дорожек и дорожного покрытия.

Область применения стеклопластиковой арматуры.

Свойства арматуры из стеклопластика

Чтобы понять плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры, необходимо знать ее свойства. Описание преимущества стеклопластиковой арматуры приведены ниже.

  1. По коррозионной стойкости прутья из стекловолокна почти в 10 раз превышают традиционные металлические. Изделия из стеклокомпозита практически не вступают в реакции с щелочами, соляными растворами и кислотами.
  2. Коэффициент теплопроводности 0,35 Вт/м С против 46 Вт/м С у стальных прутков, что исключает появление мостиков холода, и заметно снижает теплопотери.
  3. Соединение прутов из стеклокомпозита производится пластиковыми хомутами, вязальной проволокой и соответствующими фиксаторами без сварочного аппарата.
  4. Стеклопластиковая арматура – отличный диэлектрик. Это свойство используется еще с середины прошлого века при строительстве элементов ЛЭП, железнодорожных мостов и прочих конструкций, где электропроводящие свойства стали негативно влияют на работу приборов и целостность конструкции.
  5. Вес 1 метра стеклокомпозитной качественной арматуры в 4 раза меньше метрового стального прута равного диаметра при равной прочности на растяжение. Это позволяет в 7-9 раз уменьшить вес сооружения.
  6. Меньшая по сравнению с аналогами стоимость.
  7. Возможность бесшовной укладки.
  8. Величина коэффициента теплового расширения близка к коэффициенту теплового расширения бетона, что практические исключает возникновение трещин при перепадах температур.
  9. Широкий диапазон температур, при котором можно применять материал: от – 60 С до +90 С.
  10. Заявленный срок службы – 50-80 лет.

Арматура из стеклопластика в ряде случаев может успешно заменить стальную, но она имеет ряд недостатков, которые необходимо учитывать еще на стадии проектирования. Главные недостатки стеклопластиковой арматуры.

  • Низкая термостойкость. Связующее возгорается при температуре 200 С, что не существенно в частном доме, но недопустимо в промышленных объектах, где к конструкциям предъявляют повышенные требования огнеупорности.
  • Модуль упругости всего 56 000 МПА (для стальной арматурной проволоки порядка 200 000 МПа).
  • Невозможность самостоятельно согнуть прут под нужным углом. Изогнутые прутья изготавливают на заводе по индивидуальному заказу.
  • Прочность текстолитовых изделий со временем снижается.
  • Арматура стеклопластиковая обладает низкой прочностью на излом, которая со временем только усугубляется.
  • Невозможность создания твердого, жесткого каркаса.

Разновидности арматуры

Использование в строительстве стеклопластиковой арматуры требует ознакомления с видами данного материала. По назначению, материал делится на изделия:

  • для монтажных работ;
  • рабочую;
  • распределительную;
  • для армирования конструктивных элементов из бетона.

По способу применения АСП подразделяется на:

  • нарезанные прутки;
  • армирующие сетки;
  • арматурные каркасы.

По форме профиля:

  • гладкая;
  • рифленая.

Форма профиля стеклопластиковой арматуры.

Сравнительные характеристики СПА и стальной арматуры

Для того чтобы выбрать стекловолоконную арматуру либо стальную, необходимо наглядно сравнить два вида. Сравнительные характеристики стальной и стеклопластиковой арматуры приведены в таблице.

МатериалСПАСталь
Прочность на разрыв, МПа480-1600480 -690
Относительное удлинение, %2,225
Модуль упругости, МПа56 000200 000
Коррозионная стойкостьНеподвержен коррозииВ зависимость от сорта стали подвержен коррозии в большей или меньшей степени
Коэффициент теплопроводности Вт/м С0,3546
Коэффициент теплового расширения в продольном направлении, х10 -6/С6-1011,7
Коэффициент теплового расширения в поперечном направлении, х10-6/С21-2311,7
ЭлектропроводностьДиэлектрикПроводник
Прочность на излом
НизкаяВысокая
Оптимальный температурный диапазонот -60 С до +90 СНижний предел от -196 С до -40 С; верхний предел от 350 С до 750 С
Срок службы, летдо 5080-100
Способ соединенияхомуты, фиксаторы, вязальная проволокавязальная проволока, сварка
Возможность изгиба прутьев в условиях стройкинетесть
Радиопрозрачностьданет
ЭкологичностьМалотоксичный материал, класс безопасности 4Нетоксичен

Особенности монтажа СПА

Свойства и технические характеристики СПА, делают материал практически идеальным для строительства дома своими руками. Для того, чтобы дом был прочным и прослужил нескольким поколениям семьи, важно грамотно выполнить монтаж стеклопластиковой арматуры, учитывая ее недостатки.

Горизонтальное армирование фундамента

Укладка СПА для армирования фундамента выполняется после установки опалубки и подготовки площади. После этого укладывают продольный слой прутьев. Для этого берут прутки диаметром 8 мм. На него укладывают поперечный. Для этого берут 6-ти миллиметровую СПА. Эти слои образуют сетку. Узлы соединения фиксируются затяжными хомутами либо вязальной проволокой, диаметр которой 1 мм, в 2 пояса. Соединения выполняют с помощью крючка для вязки арматуры, который можно купить либо изготовить самостоятельно используя толстую проволоку. Для больших объемов работ рекомендуется пользоваться аппаратом для вязки с электроприводом.

Края сетки из прутков должны быть в 5 см от опалубки. Добиться необходимого расположения можно посредством фиксаторов либо обычных кирпичей. Когда сетка готова и расположена правильно, заливают бетонную смесь. Здесь необходимо соблюдать осторожность. Арматура для фундамента АСП не обладает такой твердостью, как стальная. При неосторожной заливке, она может прогнуться или сместиться с заданного положения. Если прутки сместятся, исправить ситуацию после заливки будет крайне сложно.

Для получения прочного фундамента без пустот, залитую бетонную смесь утрамбовывают строительным вибратором.

Как избежать проблем?

Основные проблемы, которые связаны с использованием прутков из волокон стекла, заключатся в некачественном/бракованном материале и неграмотном инженерном расчете конструкции. Проблемы могут возникнуть в строительстве дома, если не учтены характеристики используемой стеклопластиковой арматуры.

Избежать проблем во время и после строительства помогут точные расчеты, аккуратность выполнения работ, строгое соблюдение рекомендаций производителя по выбору и монтажу материала.

Проверить качество товара до приобретения возможно лишь визуально. Для этого следует обращать внимание на следующие моменты.

  • Производитель. Если товар приобретается не на заводе, необходимо запросить документацию на товар, подтверждающий его качество и заводской (не кустарный) вид производства.
  • Цвет. Однородный по всему прутку цвет говорит о качестве. Неравномерно окрашенное изделие означает, что была нарушена технология производства.
    • Коричневый цвет указывает на выгорание вещества.
    • Зеленый – о недостаточной термообработке.
  • Поверхность стержня должна быть без сколов, выемок, раковин и прочих дефектов, спиральная навивка – ровной, непрерывной, с постоянным шагом.
  • Несмотря на желание сэкономить, нужно помнить, что качественную стеклопластиковую арматуру не продают дешево. Слишком низкая стоимость говорит о малой прочности и недолговечности.

Применение стеклопластиковой арматуры в ряде случаев целесообразно вместо металлической арматуры. Иногда допустимо комбинировать металлические и стеклопластиковые прутки при сооружении одной конструкции. Чтобы впоследствии не сожалеть об использовании АКС, следует тщательно проводить расчеты будущих построек на стадии проектирования. Подбирают композитную арматуру аналогично стальной, учитывая ключевые параметры: прочность на изгиб, показатель прочности на разрыв и пр.

Возможность использования стекловолоконных прутков оценивается исходя из подвижности и типа грунта, требований пожарной безопасности, продольных и поперечных нагрузок, которые будут воздействовать на конструкцию. Например, на болотистых и подвижных почвах для армирования применяют металлическую арматуру. Стеклопластиковую арматуру просто сломают подвижки грунта ввиду ее малой прочности на излом.

Какая арматура лучше – металлическая или стеклопластиковая?

Строительная отрасль активно внедряет новые технологии, пытаясь снизить стоимость материалов, повысить качество работ. Это касается способов укрепления бетонного монолита, здесь специалисты дискутируют на тему, какая арматура лучше – стеклопластиковая или металлическая? Чтобы разобраться в этом, необходимо изучить технические характеристики каждого материала и выяснить их преимущества друг перед другом.

Основные отличия и особенности применения

Стальная арматура – это металлическая жила с заданным сечением, прочность, коррозионная стойкость и упругость которой определяются свойствами примененной стали. Она имеет диаметр до 80 мм и ребристую поверхность для анкерных зацепов. Он поставляется в виде 12 метровых хлыстов, которые при необходимости разрезаются.

Композитное армирование осуществляется композитным прутом, в основе которого стеклопластиковое волокно, скрепленное полимерными смолами. На него напыляются минеральные материалы или навиваются волокна. Это делается для улучшения адгезии с бетоном, что повышает прочность монолита. Поставляется в виде отрезков или бухт, длиной до 100 м.

Металлическая и пластиковая арматура схожи, но существуют различия, которые учитываются при использовании. Стеклопластик намного легче и не подвергается коррозии. Поэтому он подходит малоэтажного строительства, фундаментов, зданий и сооружений на заболоченных почвах, других местах с высокой влажностью.

Металлическая арматура обладает повышенной упругостью, поэтому хорошо выдерживает кратковременные динамические нагрузки. Она не разрушается под воздействием высоких температур, поэтому применяется для строительства мостов, промышленных объектов, с повышенными требованиями по пожарной безопасности.

Преимущества и недостатки материалов

Сравнение стеклопластиковой и металлической арматуры определяется достоинствами и недостатками этих материалов. Это поможет сделать выбор для конкретного строительного проекта.

Среди плюсов стеклопластика — малый удельный вес и прочность, поэтому его легко доставлять на объект и работать, связывая сетки или каркасы. Другие преимущества композитного армирования:

 

  • устойчивость к агрессивным воздействиям, она не боится морской воды, перепада температур, кислот или щелочей;
  • не проводит электрический ток, поэтому хорошо проходит для жилых помещений, задний, где не требуется экранирование;
  • не теряет своих свойств в широком диапазоне температур от -60 до +90ºС;
  • большой выбор типоразмеров, при необходимости можно заказать любой нужный диаметр;
  • для скрепления прутов не требуется сварки, достаточно пластиковых хомутов;
  • прочность на разрыв превышает данный показатель у металлического аналога.

Этот материал имеет и недостатки:

  • ее невозможно изогнуть непосредственно при создании армирующей конструкции, поэтому приходится заказывать гнутые элементы на заводе;
  • сравнительно низкий модуль упругости;
  • смола, применяемая для производства стеклопластика, воспламеняется при температуре около 200ºС, что недопустимо при повышенной пожароопасности.

Металлическая арматура – классический материал. Именно она чаще используется в производстве железобетонных конструкций, для объектов промышленного назначения, тяжелых фундаментов. Без нее не обойтись при строительстве сооружений с повышенной пожарной опасностью, под высоким поперечным сжатием или динамическими нагрузками. К преимуществам стальной арматуры относят:

  • прочность;
  • модуль упругости, превышающий в 4 раза аналогичный у стеклопластика;
  • возможность сгибания металлического хлыста под любым углом;
  • длительность эксплуатации, при правильном защитном слое бетона.

Арматура из металлического прута имеет и недостатки, из-за которых строителям приходится искать альтернативные материалы:

  • высокий удельный вес, поставка в 12 метровых прутах;
  • незащищенные бетонным слоем элементы разрушаются коррозией;
  • для монтажа железа требуется сварка, в некоторых случаях спецтехника.

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать между металлической и композитной арматурой, необходимо сравнить их характеристики. Подробнее можно узнать из таблицы:

ХарактеристикиМеталлическая арматураСтеклопластиковая арматура
Временное сопротивление при растяжении360 МПа1200 МПа
Модуль упругости200000 МПа55000 МПа
Относительное удлинение25%2,2%
Характер поведения под нагрузкой (зависимость «напряжение-деформация»)Кривая линия с площадкой текучестиПрямая линия с упруголинейной зависимостью до разрушения
Плотность7 т/м³1,9 т/м³
Коррозийная стойкостьКоррозирует с выделением продуктов ржавчиныНержавеющий материал первой группы химической стойкости, в том числе к щелочной среде бетона
Теплопроводность47 Вт/м⁰С0,35 Вт/м⁰С
ЭлектропроводностьЭлектропроводнаДиэлектрик
ЭкологичностьЭкологичнаНе выделяет вредных и токсичных веществ
Параметры равнопрочного арматурного каркаса при нагрузке 25 т/м²При использовании 8А-III размер ячейки 14х14 см. Вес 5,5 кг/м²При использовании АНК-СП 8 размер ячейки 23х23 см. Вес 0,61 кг/м². Уменьшение веса в 9 раз

Каждый из материалов имеет свои достоинства, например, стеклопластик более устойчив к разрывам, но имеет меньший модуль упругости, чем сталь. При проектировании здания и сооружений это учитывается, чтобы при минимальном количестве материалов получить нужную прочность.

Резюме

При сопоставимых характеристиках материалов, основное внимание обращается на цену. Она выше у стеклопластиковой арматуры, но это на первый взгляд. Например, если для армирования бетона по проекту нужно использовать металлический пруток 6 мм, то его можно заменить стеклопластиковым 4 мм. В одной тонне окажется 4504 погонных метра стальной арматуры. В стеклопластиковой – 50000 пог. м. В результате стоимость армирования окажется приблизительно одинаковой. Также, применение пластика уменьшает общий вес конструкции, что снижает давление на фундамент и грунт.

Таблица сравнения

По характеристикам тоже нельзя дать однозначный ответ – для конкретного проекта требуется отдельный анализ технических условий. Стеклопластик подойдет для армопояса, укрепления стен зданий. Он используется для фундаментов в малоэтажном строительстве, особенно на влажных грунтах. Для крупных зданий лучше использовать металлическую арматуру, благодаря большему модулю упругости.

характеристика, методы применения и изготовления композитных материалов

Сфера строительства требует вмешательства современных технологий и инноваций для упрощения работ и снижения стоимости конечного здания. Стекловолоконная арматура — яркий результат применения современных технологий в развитии промышленности. Очень быстро набрала популярность на строительном рынке благодаря своим характеристикам и экономическим параметрам.

Характеристика стекловолоконной арматуры

Элемент, представляющий собой стержень разного диаметра от 4 до 18 миллиметров, с нанесённой спиральной лентой по всей длине. Длина отрезка может составлять до 12 метров. Есть возможность скручивания в бухты для транспортировки. В мировой практике имеет обозначение как полимерное оборудование, по причине непрерывного волокна по всей длине, в России использует классификацию АКС.

Состав материала

Физический элемент включает в себя несколько составляющих:

  • Основное тело. Состоит из параллельно идущих волокон, которые заливаются полимерной смолой. Предназначено для обеспечения несущей способности основной нагрузки.
  • Внешнее тело. Представляет собой волокнистое тело. Наносится спиральным накручиванием вокруг основного тела. Визуально представляет шероховатую поверхность либо спиральную навивку. Предназначается для создания качественного контакта со смесью.

Бывают разные вариант стеклопластика, все зависит от конкретного производителя, его методов производства и личных внесённых дополнений в конструкцию.

Достоинства и недостатки стеклопластика

Для определения конкретных свойств стеклопластика проводилось огромное число испытаний и экспертиз. В результате АКС получил оценку как высокопрочный и долговечный материал для строительства, имеющий следующие преимущества:

  • Малый вес, по сравнению со стальной арматурой, в 9 раз легче.
  • Устойчивость к агрессивным средам, коррозии и кислотам.
  • Отсутствие теплопроводности.
  • Ценовая политика.
  • Диэлектрик.

В независимости от достоинств АКС, благодаря которым она обрела такой уровень популярности и востребованности на строительном рынке, как и у всего имеются определённые недостатки, они могут оказать влияние на процесс строительства в определённых условиях:

  • Малая упругость на излом. Однако, по причине низкой упругости АКС легко поддаётся сгибанию, поэтому в случае использования её для фундамента, это не окажет пагубного воздействия. Но при устройстве перекрытия этот фактор потребует дополнительного внимания и расчётов.
  • Низкий уровень стойкости к температуре. Этот пункт уже является весомым недостатком. Составляющие АКС такие, как стекловолокно, считаются жаропрочным составом. Но молекулярная связь в составе не может выдержать высоких температур, по пожарной классификации относится к самозатухающим материалам. Это свойство актуально только при температуре до 2 тыс. градусов по Цельсию, после чего АКС утрачивает полностью свои параметры, поэтому АКС может эксплуатироваться лишь в условиях отсутствия воздействия высоких температур.
  • Невозможность загиба с малым радиусом. Без специального оборудования, поэтому такие детали нужно заказывать заранее у производителя.
  • Отсутствие возможности создания жёсткой сетки.

Стоит отметить, что со временем арматура теряет свои заявленные характеристики по прочности, а при воздействии щелочных реактивов эта реакция кратно ускоряется. Некоторые производители для решения такого недостатка добавляют в состав АКС редкоземельные металлы.

Особенности производства АКС

Производство АКС может быть как партийным, так и потоковым, организованным на крупном предприятии. Такой элемент может производиться партиями под нужные размеры и формы для возведения конкретных строений, а также и выполнятся как простой ровный прут для обрезки и установки по месту проведения работ.

Процесс производства почти полностью автоматизирован. В постоянном движении на линии производится разматывание стеклянных волокон с бобины, которые скручивают между собой, также этот элемент называется ровингом. После размотки и собирания в один пучок волокна пропитываются смолой, в состав которых входят вещества для её отвердевания при высокой температуре. Далее, полуфабрикат проходит сквозь фильтры, которые удаляют излишки смолы, и на выходе получается цилиндрическая форма, пока состав полностью не отвердел, на тело наматывается жгут, для обеспечения плотного контакта с бетоном.

Заключительным этапом является печь, где в условиях высокой температуры изделие полностью затвердевает. После этого арматура нарезается на отрезки заданной длины, в случае малого диаметра прутка, имеется возможность смотать её в бобины для более простой транспортировки.

Характеристики и разновидности материала

Этот материал по назначению можно разбить на следующие категории:

  • Рабочая.
  • Распределительная.
  • Для проведения монтажных работ.
  • Для возведений железобетонных сооружений.

А также по способу применения:

  • Разрезные прутки.
  • Армирующие сетки.
  • Арматурный каркас.

По внешней визуальной форме:

  • С шероховатой поверхностью.
  • Рифлёная.

Применение в различных сферах

Область применение не столь широка, насколько может показаться по такому обилию преимуществ. Как правило, используют в качестве гибкой связи. Не рекомендуется использовать в плитах перекрытия, перемычках и других конструкциях, у которых каркас будет работать на растяжение, по причине повышенной гибкости АКС.

Отличие от металлической арматуры

Одним из главных аргументов, приводимых при сравнении стеклопластиковой арматуры с металлической, это более низкая стоимость. Но не стоит так быстро делать свой выбор, основываясь на этом факте. Продавцы останавливают на этом внимание при расчёте «эквивалента» диаметра. При условии, что стекловолоконный стержень меньше диаметра выдержит нагрузку, как арматура, диаметром больше. Поэтому и делается вывод, что АКС потребуется меньше, нежели металлической арматуры.

Если сравнивать технические параметры обоих образцов:

  • Деформативность. Стальная арматура — пластично-упругая, а АКС идеально-упругая.
  • Предел у прочности. У стальной — 385 МПа, у стеклопластиковой — 1350 МПа.
  • Фактор теплопроводности. У первого варианта 45 Вт/мОС, а у второго 0,33 Вт/мОС.
  • Плотность. У стальной планка на 7850 кг/м3, у полимерной 1900 кг/м3.
  • Теплопроводность. Полное отсутствие возможности теплопроводности.
  • Стойкость к агрессивным средам. Пластиковая арматура невосприимчива к коррозии и влиянию различных кислот.

У обоих вариантов есть как масса своих преимуществ, так и недостатков, однозначно сказать нельзя, что выбирать, для каждого определённого случая требуется тщательно подходить к выбору материала, чтобы реализовать все её плюсы, и не застать влияния отрицательных факторов.

История применения и развития пластиковой арматуры в России и Мире

Развитие пластиковой арматуры в мире

О возможности создания арматуры из пластика впервые задумались в Советском Союзе в 1941 году. В 1960 году преступили к ее воплощению: возводятся первые крупные сооружения: мосты, опоры ЛЭП. С 1980 года этот опыт перенимается немецкими, американскими и японскими строителями.

Значимые сооружения с применением композитной арматуры.
1997 год — Канада. Композитные стержни использовались при возведении настила моста.
2003 год — Англия. Прокладывание под рекой ж/д тоннеля.
2009-2010 года. — Швейцария. При закладке взлетной полосы использована арматура из стеклопластика для обеспечения защиты от электромагнитных помех.
2010 год — Австрия. Закладка дороги площадью 7800 м квадратных под трамвайные линии и депо.
С 2008 года рынок потребления композитной арматуры в России начинает бурно расти.

Как развивалась пластиковая арматура в России и за рубежом

1960 год — в СССР начаты работы над созданием пластиковой арматуры.
1970 год — осуществлено применение стеклопластиковой арматуры в конструкциях из легкого бетона и ЖБИ: сваях, плитах перекрытия.
1977 год — в городе Рогачев при постройке склада несущие пояса арок армировали пластиковой арматурой диаметром 6-8 миллиметров. Затраты на подобный вид работ сократились на 30%.
1979 год — в Батуми армировали опоры ЛЭП композитной арматурой диаметром 6 мм.
1981 год — в СССР начато применение композитной арматуры при строительстве мостов.
Первый мост с применением стеклопластиковой арматуры был построен в Приморском крае.
Следующий мост в 1989 году в Хабаровском крае. Армирование балок было комбинированным.
1980 года — в Германии мосты начали армировать композитной арматурой. В Дюссельдорфе построили пешеходный мост.
1987 год — уже построен автомобильный мост, армированный стеклопластиковой арматурой. Длина пролетов достигала 25 метров, а нагрузка 650 кн.
1988 год — Япония начинает армировать мосты стеклопластиковой арматурой.
1990-2000 год — ознаменовались застоем в строительной отрасли в России.
2006 — 2008 года — в связи с восстановлением строительства начинает расти спрос на пластиковую арматуру.
2008 — 2011 года — рост рынка потребления стеклопластиковой арматуры составил 15% ежегодно.
2009 год — рынок потребления арматуры упал на 9%.
2010 год — год выхода из кризиса строительной отрасли и оживления спроса.
2011 год — в Липецке на птичниках и свинофермах стеклопластиковую арматуру начали использовать для армирования фундаментов. Во Владимире построено три 12 этажных дома. В Перми стали армировать дорожное полотно.

Пластиковая арматура, что это такое, технические характеристики пластиковой арматуры, где применяется. Что такое пластиковая арматура. статья рассказывает о пластиковой арматуре, ее достоинствах

При проведении строительных работ к качеству арматуры предъявляют жесткие требования.  Cложившийся стереотип, что стальная арматура – самая прочная, словно анкер-болт врезался в подсознание. Поэтому появление пластиковой арматуры было встречено с опаской.  «В штыки» никто не воспринимал новый материал, но и повсеместного применения  пока еще не приобрел. Чтобы разобраться в преимуществах пластиковой арматуры, необходимо приобрести опыт работы с ней.

Что представляет собой пластиковая арматура

Современные достижения химии полимеров и материаловедения явили заинтересованным Мастерам пластиковую арматуру (fibre-reinforced plastic rebar), именуемую иначе композитной арматурой.

Пластиковая арматура представляет собой стеклопластик, обладающий улучшенными эксплуатационными свойствами. Внешне арматура пластиковая  это стержни неметаллического происхождения, состоящие из базальтовых, арамидных и стеклянных волокон, которым для придания устойчивого состояния произвели пропитку термопластиком.


В зависимости от характеристик волокон различают арматуру:

•  степлопластиковую  (АСП) диаметр волокон 13-16 микрон

•  базальтопластиковую (АБП) с диаметром волокон 10-16 микрон

•  углепластиковую (АУП), диаметр волокон до 20 мк.

Готовый продукт представляет собой стержневую арматуру диам. от 4 до 20 мм. светло-желтого или насыщенно-серого цвета.

Для наилучшего сцепления с бетоном поверхность арматуры стеклопластиковой обозначена ребрением специальными ребрами спиральной конфигурации или имеет характерное покрытие. Этим обеспечивается надежная фиксация в устанавливаемых конструкциях.

Процесс производства пластиковой арматуры и технология ее изготовления трудоемкий и сопряжен с технически-обоснованными параметрами: подбором температурных режимов фильеры, скорости протяжки на специальном оборудовании, качеством пропитки и его кинетикой.

Технические характеристики пластиковой арматуры

Чтобы произвести сравнение технических характеристик пластиковой арматуры и стальной арматуры, обратимся к таблице.

Табличные данные позволяют сделать вывод, что арматура пластиковая это нержавеющий материал с повышенной кислотостойкостью. Коэффициент прочности на разрыв превосходит аналогичные характеристики стальной арматуры в 3 раза. Упругие свойства пластиковой арматуры также превосходят неупругие свойства  металлической.


При этом пластиковая арматура не проводит тепло, магнитоинертна и радиопрозрачна. Под воздействием низких температур или электромагнитных излучений не теряет свои прочностные характеристики. И если добавить, что стеклопластиковая арматура легче, чем металлическая в несколько раз, то вопрос выбора: «Металлическая или пластиковая арматура?» будет и должен быть решен в пользу пластик — арматуры.

Где применяется арматура пластиковая

Обширное поле деятельности пластиковой арматуры подтверждают области ее применения:

•  промышленно-гражданское и дорожное строительство

•  для бетонных конструкций из легких и тяжелых бетонов (плит перекрытия и монолитных фундаментов)

•  для создания гибких связей многослойных стен сооружений, включая несущий слой либо облицовочный слой

•  при берегоукреплении и водоотведении

•  для создания дорожного полотна и ограждений

•  для армирования осветительных опор ЛЭП и изолирующих траверс

•  для формирования сейсмоусточивых поясов существующих и вновь возводимых сооружений

•  при создании элементов инфраструктуры химических и нефтяных производств.

Благодаря своим уникальным качествам, подвижности в первую очередь, пластиковая арматура для фундамента должна быть пространственно надежно зафиксирована. Нагрузки и характеристики конструкции должны обеспечивать минимально допустимые расстояния расположения до рабочей поверхности.

Когда производят работы по армированию

Армирование бетонных конструкций с использованием пластиковой арматуры производят после установки опалубки. Качество установки арматуры должно обеспечивать расчетную  долговечность и жесткость конструкции.

Арматуру устанавливают по месту в виде отдельных стержней, из которых затем вяжется каркас. Поэтому при создании защитного слоя арматурного используют пластиковый фиксатор для арматуры.

Фиксаторы для крепления арматуры

Фиксаторы пластиковые в зависимости от назначения могут иметь определенную форму и конфигурацию. Различают фиксаторы нескольких типов:

•  горизонтальные

•  вертикальные.

Фиксаторы горизонтального типа предназначены для бетонных плит и перекрытий. Устанавливают такие фиксаторы исключительно на твердое основание. Горизонтальные фиксаторы  имеют характерную конфигурацию: «елочка», «треугольник», «стульчик». Горизонтальные фиксаторы способны обеспечить защитный слой высотой от 25 до 50 мм.

Фиксаторы вертикальные используют для вертикальных плоскостей, в основном это стеновые поверхности. Имеют конфигурацию в виде «звездочки». Вертикальные фиксаторы обеспечивают толщину защитного слоя от 15 до 45 см.

Для опалубки используют фиксаторы толщины монолитного слоя. Конфигурация таких фиксаторов – «пробка» и «конус».  Для удобства монтажа фиксаторы изготавливают совместно с трубкой ПВХ и предназначены для технологических отверстий.

Имеется возможность использования фиксаторов данного типа при прокладке каналов коммуникации.

Крепеж пластиковый арматуры прост для выполнения своими руками. Как осуществляется крепеж показано в этом видео.

Перспективы использования пластиковой арматуры

Безусловно, о достоинствах арматуры пластиковой можно узнать по отзывам. Пластиковая арматура, отзывы о которой показывают практическую экономию, основаны на ее стоимости.  При этом затраты на приобретение, транспортировку и последующий монтаж арматуры минимальны.

 

 

Доставить пластиковую арматуру к месту строительства можно в багажнике собственного авто. Арматура транспортируется в скрученном состоянии в удобных и легких бухтах. Так, например, пластиковая арматура, цена, за метр которой состоит из стоимости стекловолокна и смолы, более дешевая, чем стоимость металлической арматуры. Поэтому, ценовой показатель позволяет сделать вывод о перспективе использования пластиковой арматуры.

Стеклопластиковая арматура: характеристика, методы применения и изготовления композитных материалов

Область применения композитной арматуры

Арматура из композитных материалов – продукт новых технологий, технические характеристики которого позволяют с успехом применять его в качестве альтернативы традиционной стальной арматуре при строительстве фундаментов, морских и портовых сооружений, армировании бетонных емкостей, а также при организации дорожного полотна и настилов автодорожных мостов.

Стеклопластиковая арматура применение. Применение композитной арматуры

Армирование производственных полов

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА ДЛЯ БЕТОНА

На сегодняшний день арматура из стеклопластика (АСП) широко применяется в гражданском и промышленном строительстве. Это обусловлено целым рядом факторов:

  1. низкий удельный вес АСП;

  2. высокая коррозийная стойкость;

  3. низкая теплопроводность композитных материалов;

  4. высокая прочность АСП, в несколько раз превышающая прочность стальной арматуры;

  5. диэлектричность стеклопластиковой арматуры.

Как известно, главный недостаток традиционной арматуры из низкоуглеродистой стали – это низкий показатель устойчивости к коррозии, что ограничивает ее использование при строительстве морских сооружений и конструкций, находящихся в зоне переменного уровня воды.

Применение поверхностного стеклопластикового армирования способно решить проблему долговечности морских сооружений — в таком случае бетон не подвергается воздействию агрессивной среды.

Перспективы использования АСП для армирования бетонных конструкций рассмотрены во многих исследовательских работах отечественных НИИ (например, НИИЖБ, ХИСИ СибНИИЭ и т.д.

), а также подтверждены многолетним опытом зарубежных стран.

СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЕ АРМИРОВАНИЕ

Армирование конструкций стеклопластиковой арматурой бывает трех основных видов: внутренним, внешним и комбинированным.

1. Внутреннее армирование АСП.

Основная область применения – для армирования конструкций, в которых среда агрессивна к арматуре, а не к бетону, что затрудняет использование стальной арматуры.

Внутреннее неметаллическое армирование бывает:

Дискретным – армирование осуществляется стеклопластиковыми стержнями, равнозначными стальным по прочности. Дисперсным – армирование производится путем добавления в бетонную смесь рубленных стеклопластиковых волокон (фибр). В таком случае волокна распределяются в бетоне хаотично, однако при использовании специальных мер можно добиться того, что фибры будут иметь определенное направление.

2. Внешнее армирование АСП.

  • Основная область применения – при строительстве сооружений, где среда является агрессивной к бетону.
  • Внешнее армирование основано на использовании внешней листовой арматуры, создающей защитную воздухонепроницаемую и водонепроницаемую оболочку для бетона и выполняющую свою непосредственную армирующую функцию.
  • Внешнее армирование АСП бывает:
  • Сплошным – выполняется при помощи сплошного листового материала;

Дискретным – осуществляется с использованием отдельных полосок или сеток. Бетонные конструкции в стеклопластиковых оболочках изготавливаются двумя основными способами.

В первом случае оболочка из АСП наносится на предварительно высушенные бетонные элементы путем обматывания, а во втором – стеклопластиковая оболочка изготавливается заранее, а впоследствии заливается бетонной смесью.

3. Комбинированное армирование АСП.

При возведении конструкций, в которых для восприятия механических нагрузок недостаточно только внешнего армирования, дополнительно может применяться внутренняя стержневая арматура, причем она может быть как пластиковой, так и стальной.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ АРМАТУРЫ 

Применение АСП целесообразно только в предварительно напряженных конструкциях, так как модуль деформации стеклопластиковых стержней в несколько раз меньше (в 4-5 раз), чем металлических. В случаях с арматурой из стеклопластика чаще всего применяются три основных способа предварительного напряжения бетонных конструкций:

Данный способ предполагает вытягивание арматуры на нужную величину при помощи специальных приспособлений с последующим бетонированием и термовлажностной обработкой бетона для более быстрого отвердения.

При натяжении стеклопластиковой арматуры на бетон в последнем проделываются специальные каналы для прокладки АСП. Натяжение арматуры осуществляется при помощи гидравлических домкратов. Для закрепления арматуры в каналы инъецируется петролатум.

Данный способ, который, к слову сказать, не нашел широкого применения в современном строительстве, заключается в навивке на бетонное изделие гибких стержней или лент из стеклопластика.

Влияние температур на прочность стеклопластиковой арматуры

Показатель прочности АСП изменяется пропорционально изменению температуры:

  • При понижении температуры до -40 градусов по Цельсию прочность стеклопластиковой арматуры увеличивает приблизительно на 40%
  • При увеличении температуры свыше +20 градусов по Цельсию (вплоть до +300) прочность АСП постепенно уменьшается на 60%.

Изменение характеристик прочности АСП, происходящие вследствие колебания температур в пределах -40…+300 градусов Цельсия, являются обратимыми.

СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ АРМАТУРА И РЕМОНТ ЖКБ 

Традиционно для восстановления ЖБ конструкций используются достаточно трудоемкие и затратные методы, зачастую требующие остановки производства.

В сравнении с ними, внешнее стеклопластиковое армирование отличается не только повышенной коррозийной стойкостью и высокой прочностью, но и малыми сроками ремонтных работ.

Именно эти показатели обуславливают рациональность применения ПАК для восстановления и усиления несущих элементов ЖБ сооружений.

В завершении стоит отметить, что использование стеклопластиковой арматуры, благодаря ее высокой коррозийной стойкости, не только существенно продлевает срок эксплуатации бетонных конструкций, но и практически ликвидирует затраты на капитальные ремонты сооружений.

 

Арматура композитная. Что это? Ответ содержится в названии. Это сочетание волокон базальтовых, стеклянных, арамидных или углеродных и связующим из полимерных смол.

Появление композитной арматуры стало возможным в связи с разработками новых материалов на основе синтетических волокон и исследованиями в области их применения. Разработка и внедрение композитной арматуры решает многие проблемы строительства.

Позволяет снизить металлоемкость строительства, уменьшить вес строительных конструкций, соответственно снизить себестоимость строительства. В зависимости от того, какой тип волокон используется для производства, арматуру разделяют на виды: 

— арматура стеклопластиковая (АСП). В основе которой стекловолокно пропитанное смолами термореактивными. Арматура стеклопластиковая (АСП) обладает малым удельным весом и при этом обладает высокими прочностными характеристиками при растяжении. Она не подвержена коррозии и не вступает в химические реакции в кислотной и щелочных средах.

— арматура базальтопластиковая (АБП). В её основе базальтовое (каменное) волокно пропитанное связующим из термореактивных смол. Арматура базальтовая обладает почти теми же характеристиками, что и стеклопластиковая.

Отличительной особенностью базальтовой арматуры является то, что она более устойчива к агрессивному воздействию кислотных и щелочных сред. Термостойкость арматуры базальтовой такая же, как и стеклопластиковой.

Не зависимо от того, что волокно базальтовое материал огнестойкий, полимерное связующее, которым он пропитан при температуре свыше 160 градусов начинает разлагаться.

— арматура углепластиковая (АУП). Изготавливается из углеводородных волокон. Арматура углепластиковая в настоящее время в строительстве используется мало. Для того, чтобы упорядочить производство арматуры композитной разработан ГОСТ 31938-2012 “Арматура композитная полимерная”.

Арматура изготавливается в виде прутков диаметрами от 4 до 32 мм. При изготовлении арматуры композитной ее поверхности покрывают песком или по всей длине формируются ребра в виде навитой спирали, которые обеспечивают надежное соединение с бетоном.

Чем отличается арматура композитная от стальной?

Композитная арматура в 4 – 5 раз легче арматуры из стали, что значительно сокращает транспортные расходы.

— Предел прочности арматуры композитной арматуры при растяжении составляет 1200 – 1300 МПа. У арматуры стальной он 390 МПа.

Композитная арматура не пропускает тепло. При армировании ограждающих конструкций стен и покрытий мостики холода не образуются.

Композитная арматура не взаимодействует с кислотными и щелочными средами, что позволяет использовать арматуру композитную в гидротехническом, дорожном строительстве, строительстве объектов химической промышленности.

Композитная арматура является хорошим диэлектриком и кроме того не взаимодействует с магнитными полями, что открывает перспективу использования арматуры композитной для проектирования и строительства специальных сооружений.

— Долговечность. Композитная арматура не подвержена коррозии и не разлагается под воздействием кислотных и щелочных сред.

  1. Безусловно, существует ряд ограничений для проектирования конструкций армированных композитной арматуры.
  2. — Не свариваемость, что существенно ограничивает её использование, особенно в сборных железобетонных конструкциях. 
  3. — Большое линейное удлинение при растяжении, что ограничивает применение композитной арматуры без предварительного напряжения в несущих конструкциях.
  4. — Низкий предел огнестойкости обусловленный применением полимерного связующего в составе композитной арматуры.
  5. Эти характеристики в совокупности с низкой стоимостью делают привлекательным использование арматуры композитной с инженерной, а так же с экономической точек зрения.

Применение композитной арматуры в конструкциях и изделиях из бетона, методы их расчета регламентированы в СНиП 52-01-2003 “Бетонные и железобетонные конструкции”. Арматура композитная используется для строительства и гражданских и промышленных объектов.

Наиболее активно она используется в строительстве малоэтажных зданий и коттеджей при армировании фундаментов, стен, колонн, бетонных оснований и покрытий. При строительстве дорог сетками из композитной арматуры укрепляют откосы и основания дорог.

Эффективно использование композитной арматуры для производства берегоукрепительных работ и строительства гидротехнических сооружений.

Композитная арматура. Стекло прочнее металла?

В истории человечества технологии производства строительных материалов никогда не стояли на месте, различными темпами двигаясь вперёд, отвечая на потребности растущего населения.

В приоритете всегда ставилась быстрота изготовления и монтажа изделий, долговечность, а также уменьшение их стоимости путём использования более дешёвых ресурсов. Исключением не стало изобретение и применение композитной арматуры.

Когда в далёких шестидесятых годах двадцатого века первые образцы этого уникального строительного материала поступили на стройку, немногие верили, что пришла замена, казавшейся тогда незыблемой традиционной стальной арматуре. Но как показало время, их сомнения не подтвердились.

Композитная арматура заняла достойную нишу и широко используется в наши дни во всём мире. Основной компонент этой арматуры – стеклоровинг, который представляет собой прядь белого цвета, состоящую из некрученых нитей стекловолокна. Эти нити связанны между собой полимером на основе эпоксидной смолы.

Для удобства доставки арматуру скручивают в бухту, длина которой может зависеть от пожеланий заказчика. Композитная арматура устойчива к деформации и достаточно гибкая, что позволяет ей при разматывании бухты выпрямляться, как пружина, и за недолгое время принять свой первоначальный вид.

Композитная арматура имеет несомненное преимущество над своим металлическим аналогом.

Композитная арматура не знакома с коррозией, электропроводностью и усталостью металлов, её вес меньше примерно в 5 раз, что при компактных размерах не создаёт лишних хлопот при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

При испытаниях на разрыв она обошла на прочность многие классы стальной арматуры. Среди других достоинств этой арматуры следует выделить её кислостойкость и защиту от воздействия морской воды, практически полное отсутствие теплопроводности, радиопрозрачность.

Композитная арматура не теряет своих свойств при сверхнизких или сверхвысоких температур (их диапазон колеблется от -70 до +90 градусов по Цельсию), а также под воздействием электромагнитных полей. Конструкции, построенные с её помощью, служат в среднем 70 лет, что в два раза выше, чем при использовании стальной арматуры.

Композитная арматура используется повсеместно при строительстве различных сооружений.

Благодаря износостойким качествам и защите от едких жидкостей, ей отдают предпочтение при возведении морских и береговых сооружений, в некоторых компонентах химической инфраструктуры, дабы снизить вероятность утечки вредных веществ.

С годами она всё больше находит своё применение при восстановительных и ремонтных работах, в дорожном и железнодорожном строительстве, при возведении мостов, домов, узлов канализации и водоканала. Со временем этот список только удлиняется, так как композитная арматура находит всё новые области своего применения.

В наши дни технология производства композитной арматуры настолько высока, что позволило не только существенно снизить затраты на её изготовление, но и превзойти по дешевизне металлического аналога.

Поэтому многие заказчики, уже оценившие преимущества этого материала, оставляют только положительные отзывы, что, несомненно, ведёт к ещё большему наращиванию использования именно этого вида арматуры в различных областях промышленного и гражданского строительства.

Источник: http://yazk.ru/oblast-primeneniya-kompozitnoy-armatury.html

15 способов применения стеклопластиковой арматуры

В данной статье разберем и подробно опишем 15 способов как и где наиболее часто применяют стеклопластиковую композитную арматуру.

1. Фундаментные плиты

Технология армирования фундаментных плит при малоэтажном сторительстве не выше трех этажей с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру гарантированно приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической. Принцип армирования фундаментых плит стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется шлифовальной машинкой — «болгаркой».

2. Ленточные фундаменты

Армирование ленточного фундамента с применением стеклопластиковой арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Таблица равноправной замены металлической арматуры на композитную стеклопластиковую арматуру

Металлическая класса А-III (A400C)
Арматура композитная полимерная стеклопластиковая ОЗКМ (АКС)
6 А-III4 АКС
8 А-III5,5 АКС
10 А-III6 АКС
12 А-III8 АКС
14 А-III10 АКС
16 А-III12 АКС
18 А-III14 АКС
20 А-III16 АКС

Правильная равнопрочная замена металлической арматуры на стеклопластиковую позволит Вам получить экономическую выгоду до 45% (экономия в 2 раза).

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости увеличивать количество слоев армирования и количества хлыстов в одном слое.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры так же осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется «болгаркой».

3. Армирование промышленных бетонных полов

Армирование промышленных бетонных полов с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру при армировании промышленных бетонных полов так же приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической.

Принцып армирования стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется шлифовальной машинкой — «болгаркой».

4. Отмостки вокруг зданий

  • Отмостка — это полоса шириной от 0,6м до 1,2 м, которая примыкает к фундаменту или цоколю здания с уклоном.
  • Уклон отмостки должен быть не менее 1% (1 см на 1 м) и не более 10 % (10 см на 1м).

Отмостку вокруг здания рекомендуется возводить с использованием стеклопластиковой арматуры, так как главная задача отмостки — это отвод поверхностных дождевых и талых вод от стен и фундамента дома. Отмостка с применением стеклопластиковой арматуры прослужит в несколько раз дольше, так как у стеклопластиковой арматуры высокие антикоррозийные свойства, что препятствует возникновению трещин в бетоне.

5. Армопояс (сейсмопояс) между этажами кирпичных или блочных зданий

  

Применение стеклопластиковой композитной арматуры при армировании армопояса (сейсмопояса) между этажами кирпичных или блочных зданий за счет высоких прочностных характеристик повышает пространственную жесткость здания и защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.

6. Связующее для кирпичной кладки

  1. Для увеличения прочности кирпичной кладки и соблюдении одинаковой толщины швов необходимо воспользоваться прутами из стеклопластиковой арматуры диаметрами Ф4 и Ф6, вместо металлической сетки.
  2. Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва в кирпичной кладке.
  3. Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.
  4. Так же применение стеклопластиковых прутов в кирпичной кладке позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

7. Связующее для кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен

Для увеличения прочности при кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен и регулировании толщины швов рекомендуется использовать пруты из стеклопластика диаметрами Ф4, Ф6 и Ф8 вместо металлической сетки. Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва при кладке.Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

8. Комбинирование с металлом в плитах перекрытий

Плиту перекрытия армируют в два слоя. Нагрузка на плиту перекрытия идет с верхней части вниз и распределяется относительно всей площади покрытия. Соответственно, основная рабочая арматура находиться в нижнем слое и испытывает большие нагрузки на растяжение. Верхний слой, в основном, получает нагрузки на сжатие.

В данном случае стеклопластиковую арматуру применяют комбинированно с металлической. Верхний слой необходимо выполнить из стеклопластиковой арматуры, нижний — из металлической.

В самой сетке стеклопластиковая композитная арматура должна иметь цельный вид без наличия разрывов. Если происходит армирование перекрытия с помощью стеклопластиковой арматуры Ф10, то необходимо выполнить нахлест в 400 мм. Все стыки арматуры следует располагать в шахматном порядке.

9. Гибкие связи

Гибкая связь используется для соединения внутренней стены через утеплитель (и воздушный слой) с облицовочной стеной в единое целое в системе трехслойных стен.

Композитные гибкие связи производство ООО «ОЗКМ» — это стержни, изготовленные из стеклопластика длиной от 200 до 600 мм с периодической рельефной поверхностью либо стержни с круглым сечением (зависит от проектного решения). Благодаря этому гибкие связи «ОЗКМ» обладают высокой адгезией с бетоном и дополнительной защитой от агрессивного воздействия щелочной среды бетона.

Гибкие связи применяются:

  • для кирпичной кладки (Ф 6 мм),
  • для утепления монолитных зданий (Ф 6 мм),
  • для блоков (Ф 4 мм),
  • для панельного домостроения (Ф 6 мм).

Нашем сайте вы можете подробнее узнать о композитных гибких связях и заказать их.

10. Ленточные фундаменты под заборы

Ленточные фундаменты предусматриваются для следующих типов ограждений: забор с кирпичными столбами, металлический кованый забор и забор из лесоматериала или профнастила с несущими металлическими стойками.

Армирование фундамента под забор с использованием стеклопластиковой арматуры очень выгодно. За счет высоких прочностных характеристик арматуры из стеклопластика и невысоких нагрузок, при армировании фундамента под забор чаще всего используется композитная арматура диаметрами Ф4 и Ф6.

Технология армирования ничем не отличается от технологии при использовании металлической арматуры, но значительно дешевле и быстрее по времени. Продольные пруты стеклопластиковой арматуры укладываются на дно вырытой траншеи на опоры высотой 4-7 см. Крайние прутья из стеклопластика должны отступать от стенок траншеи на 6-8 см.

Поперечная арматура и вертикальные стойки обычно вяжутся с шагом 400 мм.

Верхний ряд продольной арматуры крепится на стойки так, чтобы он был ниже верхнего уровня траншеи на 5-7 см. Затем выполняется укладка поперечной стеклопластиковой арматуры верхнего ряда.

11. Армирование чаши для бассейна (дна и стенок)

12. Дорожное строительство

Стеклопластиковая арматура получает отзывы строителей положительные ввиду ее универсальности, так как ее можно применять для усиления прочности дорожного полотна, опор, мостов.

13. Пешеходные бетонные дорожки

Для придания жесткости бетонной дорожки необходимо произвести армирование основания, хотя многие этим пренебрегают. При армировании пешеходной дорожки стеклопластиковой арматурой толщину бетонного основания можно делать меньше, что приводит к существенной экономии по затратам на бетоне.

Так же использование арматуры из стеклопластика для армирования пешеходных дорожек защищает бетон от распадания на фрагменты.

14. Бетонные площадки для проезда и парковки автомобилей

Перед началом армирования сверху под бетонную площадку на песчаную подушку засыпают слой щебня в 5 см и уплотняют его.

Армирование стеклопластиковой арматуры усиливает бетонную структуру, поэтому при устройстве площадки под стоянку автомобиля без нее не обойтись.

Бетонирование площадки для проезда и парковки автомобиля осуществляют при помощи стеклопластиковой арматуры, которую нарезают прутьями необходимой длины. Рекомендуется использовать стеклопластиковую арматуру диаметровом Ф6.

Каркас из арматуры изготавливают непосредственно на месте укладки и не займет много времени. Стеклопластиковые прутья размещают крест-накрест и в точках стыковки перевязывают проволокой.

15. Армирование монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки

Стеклопластиковая арматура, в отличие от металла, устройчива к щелочной среде. Противоморозные добавки состоят из щелочи и солей, вызывающие коррозию у металла.

Применение стеклопластиковой арматуры при армировании монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки увеличивает срок службы бетонного основания в несколько раз и препятствует возникновению трещин и защищает бетон от распадания на фрагменты.

Перейти к каталогу продукции

Источник: https://ozkm40.ru/blog/sposoby-primememija-stekloplastikovoy-armatury/

Характеристики стеклопластиковой арматуры, свойства и применение

Что такое стеклопластиковая арматура?

Стеклопластиковая арматура представляется собой композитное изделие обладающее рядом уникальных характеристик и свойств. Всё чаще в нынешнее время на смену металлопрокату приходят изделия из ПВХ и композитов, с лучшими свойствами в плане коррозии, долговечности и универсальности применения.

Так и стеклоарматура, стала достойной альтернативой обычной металлической арматуре. Обладая гораздо меньшим весом, но не прочностью, стеклопластиковая арматура даёт широчайшие возможности в монолитном строительстве и монтаже самых разнообразных конструкций.

Что такое стеклопластиковая арматура?

Стеклопластиковая арматура — это неметаллическое изделие из стекловолокна и композитных материалов. По своей форме, стеклоарматура мало чем отличается от обычной арматуры, той, что изготавливается из металла. Она имеет такую же самую спиральную рельефность, может быть различного диаметра и длины.

Основными материалами для изготовления стеклопластиковой арматуры, как было сказано выше, выступают стекловолокно и композиты. Из стекловолокна делают так называемый стержень стеклоарматуры, оболочкой которого служат стойкие к химическим воздействиям и разрушениям полимеры.

В зависимости от типа армирующих материалов при изготовлении стеклопластиковой арматуры, она подразделяется на несколько категорий:

  • АУК — это углекомпозитные изделия;
  • АСК — при изготовлении использовался стеклопластик;
  • АКК — стеклопластиковая арматура с использованием композитов.

На сегодняшнее время наибольшее распространение получила стеклоарматура с использованием стекловолокна.

Характеристики стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура имеет вполне достойные характеристики в плане прочности на растяжение и плотности, поэтому она может потягаться в этом с обычной металлической арматурой. В целом, характеристики стеклопластиковой арматуры, выглядят следующим образом:

  1. Прочность на растяжение — 1100 МПа;
  2. Плотность — 1.9 кг/м³;
  3. Длина — может быть различной;
  4. Коррозийная стойкость;
  5. Нетеплопроводная;
  6. Диэлектрик;
  7. Долговечность — 50 лет и более.

Как видно, характеристики стеклопластиковой арматуры, ничуть не хуже металлических изделий. Не менее важно отметить и то, что стеклопластиковая арматура является диэлектриком, то есть, она не проводит электричество. Кроме того, стеклоарматура не передает так сильно тепло, как это случается с металлическими изделиями.

Что же касается самого главного, а именно экологичности композитной арматуры, то она относится к категории малоопасных материалов, поскольку абсолютно не токсична и не вредит окружающей среде.

Свойства стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая арматура по некоторым своим свойствам заметно превосходит аналогичные металлические изделия.

Являясь диэлектриком, она не проводит электричество через конструкции, что очень важно для обеспечения надежной безопасности.

Совсем нередки такие случаи, когда арматура в доме начинает бить током: кто-то например подкинул заземляющий контур на неё и т. д. В случае же со стеклоарматурой, такого не произойдёт.

Кроме того, вес композитной арматуры, почти что в 10 раз меньше металлической. Это делает стеклопластиковую арматуру универсальным и уникальным в своем роде материалом для армирования и монтажа самых разнообразных конструкций. Обязательно следует также отметить и полную неподверженность стеклоарматуры коррозии, что способствует её очень долгому сроку службы.

Ну и не меньшим преимуществом стеклопластиковой арматуры, по сравнению с другими двумя вышеперечисленными достоинствами, является её невозможность передавать тепло. Все эти плюсы, делают стеклоарматуру превосходным альтернативным материалом, а может быть даже и лучше, по сравнению с обычной арматурой из металла.

Источник: https://samastroyka.ru/xarakteristiki-stekloplastikovoj-armatury.html

Характеристики и применение арматуры из стеклопластика

Активное использование полимерных материалов в различных производственных сферах, приводит к необходимости наделять эти материалы, необходимыми качественными характеристиками.

Необходимую прочность некоторым полимерам можно придать за счёт использования армирования из стеклопластика. Кроме того, арматура из стеклопластика может успешно использоваться самостоятельно, заменяя другие виды материалов, например сталь.

Основа использования стеклопластика

Арматура из стеклопластика представляет собой соединение, где неметаллические волокна полимера связаны определенным композитным составом. В таком сочетании стеклопластик не только унаследовал основные преимущества, которые присущи полимерам, но и приобрел дополнительные свойства, все активнее применяющиеся на практике.

Для производства этого вида изделий в качестве основы используют стекловолокно, как вариант – базальт. При этом арматура состоит из двух слоев:

  1. Внутренний стержень. Этот элемент представляет собой своеобразный пучок волокон, которые увязаны между собой при помощи эпоксидной, возможно, полиэфирной смолы.
  2. Внешняя оболочка. Материал, который окружает сердцевину, отвечает за прочное соединение арматуры с окружающим строительным материалом (бетоном).

Можно отметить, что арматура из композитных материалов, если называть так стеклопластик, имеет целый ряд конкурентных преимуществ:

  • небольшой удельный вес;
  • химическая стойкость при взаимодействии с другими материалами;
  • высокая диэлектрическая проницаемость;
  • высокий предел прочности, который имеет 2-кратное превосходство при сравнении с металлом;
  • низкая теплопроводность;
  • широкий температурный диапазон применения.

При изготовлении арматуры из стеклопластика проявляются не только преимущества самого материала, но положительное влияние оказывает особенность технологического процесса. На стадии производства каждая нить сердцевины получает равное напряжение в сравнении с другими. Это положительно сказывается на прочности.

Поток нитей при скручивании освобождается от любых возможных загрязнений, что позитивно отражается на качественном нанесении связующих веществ, оптимальном расходе веществ и невысокой стоимости изделия.

В менее ответственных случаях использования арматуры, её поверхность покрывается песком для придания нужной шероховатости и последующей взаимосвязи с бетоном. Однако для придания прутьям большей химической стойкости, прочности и лучшего взаимодействия с бетоном, прутья покрывают венилэфирной смолой.

Основные свойства

Перед началом использования арматуры из стеклопластика, следует не только знать основные конкурентные преимущества, но и оценить их влияние на будущую конструкцию.

В приведенной таблице приведены некоторые значения отдельных параметров, а также влияние их на конструкцию при использовании:

Характеристика
Материал арматуры
Необходимые пояснения
СтеклопластикСталь
Предел прочности на растяжение, МПа1300390Дает возможность уменьшения диаметра арматуры при сохранении прочности готовой конструкции
Допустимый диапазон t °С– 70…+ 100н/дДопустимо использование в многослойных конструкциях стен, если необходимо применять армирование строительной кладки.
Плотность, т/м31,97Каркас строительной конструкции уменьшает давление на грунт в 9 раз.
Удобство поставки, в том числе и в бухтах.
ЭлектропроводностьдиэлектрикпроводникСталь не может использоваться для некоторых типов зданий.
Прозрачность для радио- и магнитных волнданетПоявляется возможность использования при строительстве военных и гражданских объектов, где требуется прохождение радиоволн и некоторых других излучений.
Экологичность, долговечностьНе оказывает влияние на внешнюю среду;
Согласно строительным нормам.
Класс опасности (4), малоопасный;
Не менее 50 лет
Принципиальных различий нет

Поставка арматуры в бухтах позволяет производить нарезку арматуры практически любой длины, что является важным аспектом при закладке габаритных фундаментов, изготовлении промышленных полов.

Для проведения работ чаще всего используются такие размеры арматуры:

  • основная рабочая арматура – 10, 12, 14, 16 мм.
  • монтажная арматура – 6, 8, 10 мм.

Перспективные направления для использования

Несмотря на применение у нас арматуры из стеклопластика в строительстве на протяжении 10 лет, ее использование только сейчас находит законодательное подтверждение. Нормативные документы (СНиП 52-01) разрешают использование полимера в составе конструкций. Но специальный ГОСТ пока не утвержден.

Сфера применения арматуры с использованием стеклопластика самая широкая. С её помощью возводят такие строительные объекты:

  • фундаменты зданий;
  • бассейны;
  • портовые причалы;
  • шоссейные дороги и взлётно-посадочные полосы;
  • объекты химической индустрии;
  • энергетические объекты;
  • портовые причалы;
  • медицинские объекты;
  • выпуск шпал для железнодорожных путей.

Важно отметить, что все активнее этот вид арматуры применяется при индивидуальном малоэтажном строительстве. Это не только удешевляет конструкцию, но и облегчает строительно-монтажные работы.
Несмотря на все представленные преимущества, такая арматура имеет определённые недостатки:

  • низкий модуль упругости. Использование в конструкции такой арматуры требует проведения обязательного расчета минимального армирования. В противном случае нагрузку на бетонную конструкцию трудно просчитать. Особенно это актуально при многоэтажных конструкциях.
  • невысокая огнестойкость. При обычных условиях этот показатель не превышает 13 минут, что может привести к быстрому разрушению конструкции. Чтобы увеличить этот показатель, стеклопластик покрывают специальным огнеупорным составом дополнительно.

Что в итоге

Актуальность применения арматуры из стеклопластика высока как в объемах индустриального строительства, так и для частного застройщика. Существенно возрастает как общая прочность конструкции, так и коррозийная стойкость.

Арматура из стеклопластика не только требует меньших затрат на ее приобретение, но значительно упрощает её транспортировку.

В последующем, при выполнении работ, арматуру можно более рационально расходовать, нарезая прутьями нужной длины.

И конечно, нужно учитывать, что само здание простоит намного дольше, а элементы конструкции не будут подвергаться изменению под длительным воздействием времени.

Источник: https://polimerinfo.com/kompozitnye-materialy/armatura-iz-stekloplastika.html

Стеклопластиковая арматура: преимущества и характеристики, применение

Железобетонные конструкции традиционно укрепляются металлическим прутом, но все популярнее становится альтернативный вариант – стеклопластиковая арматура. Она заменяет сталь благодаря высоким эксплуатационным и техническим характеристикам. Растущая популярность пластиковой арматуры объясняется и невысокой ценой по сравнению с металлическими аналогами.

Описание

Производство и характеристики, так называемой композитной арматуры для бетонных монолитов и конструкций, регламентировано разработанным по ISO 10406-1:2008 ГОСТ 31938-2012. На основу из специально подготовленного стекловолокна наматывается высокопрочная углеродная нить. Она улучшает адгезию с бетоном за счет своего спиралеобразного профиля.

https://www.youtube.com/watch?v=ODNPoO5-axA

Основным элементом композитной стеклопластиковой арматуры является ствол, изготавливаемый из прочных, расположенных параллельно друг к другу волокон, объединенных полимерной смолой, спеченной при высокой температуре. Ствол покрывается волокнистой структурой наносимой методом напыления или навивки в двух направлениях.

Согласно СНиП 52-01-2003 использование современной стеклопластиковой арматуры возможно в качестве полноценной замены металлическому армированию.

Каждый производитель указывает технические условия на свою продукцию, которая может использоваться в стенах, перекрытиях, подвалах и других бетонных конструкциях.

Обязательно предоставление сертификатов качества, основанных на экспертизах и протоколах испытаний в лабораториях.

Стеклопластиковая арматура классифицируется по типам используемых в производстве материалов. Это неметаллическое сырье минерального или искусственного происхождения. Промышленность предлагает следующие виды:

  • Стеклокомпозит (АСП) – представляет собой термически обработанную смесь продольно расположенного стекловолокна и полимерных смол.
  • Базальтовая арматура или базальтокомпозит (АБП) – делается из базальтовых волокон, соединенных между собой органическими смолами.
  • Арматура углепластиковая или углекомпозитная (АУК) – обладает повышенной прочностью и изготавливается из углеводородных соединений. Она дороже композитной.
  • Арамидокомпозит (ААК) – в основе полиамидные волокна наподобие капроновых нитей.
  • Комбинированный композит (АКК) – в основе находится стержень из стекловолокна, на который плотно наматывается базальтопластик. Этот тип – не базальтопластиковая арматура, с чем ее путают, поскольку она имеет стекловолокнистый стержень.
ПоказательАСПАБПАУКААК
Предел прочности при растяжении, МПа800-1000800-12001400-20001400
Модуль упругости при растяжении, ГПа45-5050-60130-15070
Предел прочности при сжатии, МПа300300300300
Предел прочности при поперечном срезе, МПа150150350190

Производители предлагают большой выбор стеклопластиковой арматуры по толщине. Это дает возможность сделать как тонкую сетку в 4 мм, так и прочный армирующий каркас диаметром в 32 мм для несущих конструкции. Она поставляется в виде нарезных хлыстов или бухтами длиной до 100 м.

Этот материал выпускается двух видов профиля:

  • Условно-гладкого. Сделана из основного стержня с напылением слоя кварцевого песка мелкой фракции, улучшающего адгезию с бетонной смесью;
  • Периодического. Изготовлена из стержня, на который плотно наматывается стекловолоконный жгут, в результате чего на пруте появляются анкерные ребра, надежно удерживающие ее в толще бетона.

Преимущества и недостатки

Стекловолоконная арматура новый строительный материал, набирающий популярность, обладает характеристиками, позволяющими использовать ее для несущих конструкций. К ее преимуществам относят:

  • Устойчивость к коррозии. Можно использовать стеклопластик в агрессивных средах. По этому показателю данный материал в 10 раз превосходит металл.
  • Низкая теплопроводность, составляющая 0,35 Вт/м∙⁰С, что позволяет повысить теплоизоляцию бетонного монолита, устраняет риск появления мостиков холода. Для сравнения показатель теплопроводности у стали — 46 Вт/м∙⁰С.
  • Высокое удельное сопротивление позволяет применять ее при строительстве мостов, железнодорожных конструкций, линий электропередач и других сооружений, где существует риск пробития электрическим током под высоким напряжением.
  • Малый удельный вес, что позволяет снизить давление конструкций на поверхность грунта, фундамента. Средняя плотность этого материала 1,9 кг/м³, а у стали в четыре раза больше – 7,9 кг/м³.
  • Стоимость армирования стеклопластиком почти в 2 раза ниже, чем металлическим прутом.
  • Применение в широком диапазоне температур. Она не теряет своих свойств в при температурах от -60 до +90⁰С.
  • В отличие от металла, стеклопластик имеет схожий с бетоном коэффициент термического расширения, поэтому монолит с таким армированием, при перепадах температуры не растрескивается.
  • Для монтажа армирующей сетки не понадобится сварочный аппарат, ее достаточно соединить пластиковыми жгутами и фиксаторами.

Как любой материал, полимерная арматура на основе стеклопластика имеет недостатки, которые учитываются при эксплуатации:

  • Недостаточная устойчивость стеклопластика к высоким температурам, смолы, применяемые для связи волокон, возгораются при температуре 200⁰С. Для частных домов или подсобных помещений это не проблема, но на промышленном объекте, где бетонный монолит должен быть огнеупорным, применение данной арматуры неприемлемо.
  • Почти в 4 раза меньший показатель модуля упругости по сравнению со сталью.
  • При подготовке сетки, согнуть композит под нужным углом практически невозможно, из-за низкой прочности на излом, такие элементы приходится заказывать на заводе.
  • Один из минусов стеклопластиковой композитной арматуры – она не позволяет делать жесткое армирование, а его прочность со временем незначительно, но снижается.

Характеристики

Композитная арматура оценивается по техническим параметрам. Этот материал имеет сравнительно малую плотность. Поэтому вес погонного метра стеклопластиковой арматуры, в зависимости от диаметра — от 20 до 420 г.

Пластиковая арматура имеет постоянный шаг навивки — 15 мм. Это оптимальная величина, чтобы при минимальной затрате материала, обеспечить высокий уровень адгезии с бетонным раствором.

Технические характеристики арматуры из стеклопластика сведены в таблицу:

Плотность (кг/м³)1.9
Сопротивление к нагрузкам на растяжение (МПа)1200
Модуль упругости (МПа)55 000
Относительное удлинение (%)2.3
Зависимость «напряжение-деформация»Прямая линия с упруголинейной зависимостью вплоть до разрушения
Линейное расширение (мм/м)9-11
Устойчивость к коррозийным средамВысокая, не ржавеет
Теплопроводность (Вт/м⁰С)0.35
ЭлектропроводностьДиэлектрик
Диаметр (мм)4-32
ДлинаПроизвольная длина по требованию заказчика

Особенности производства и монтажа

Любой вид стеклопластиковой арматуры производится из сырьевого волокна, связанного полимерными смолами, в который добавляется отвердитель и ускоритель твердения. Все компоненты определяются производителями в зависимости от применяемых технологий, от типа и назначения элементов, которые будут армироваться изготовленной стеклопластиковой арматурой.

Материал производится на специальных технологических линиях. Сначала стекловолокно пропитывается смолой, отвердителем и ускорителем реакции. После этого оно пропускается через фильер, где отжимается лишняя смола. Тут же стекловолокно уплотняется, и приобретает форму – условно гладкую или с анкерными ребрами и технологически заданный диаметр.

На следующем этапе происходит вязка композитной стеклопластиковой арматуры – на нее наматывается дополнительная навивка в виде жгута, чтобы повысить адгезию. После этого она направляется в печь, где полимерные смолы с отвердителем схватываются. Полученные изделия укладываются в бухты или разрезаются на хлысты нужной длины.

Скрепляются прутки пластиковыми хомутами или зажимами. Край армирующей сетки должен отступать от опалубки на 50 мм, что позволит создать защитный слой из бетона. Это делается подручными средствами или пластиковых фиксаторов. Если прут выступает за пределы опалубки, ее нужно обрезать ножовкой по металлу или болгаркой с алмазным или абразивным кругом.

Согнуть стеклопластиковую арматуру на площадке без специального оборудования невозможно. После того, как на прут перестает действовать усилие, он снова возвращает первоначальную форму.

Если размягчить его температурой, и все же согнуть, он потеряет расчетные характеристики.

Единственный выход – заказать предварительно изогнутый стеклопластиковый элемент на заводе, в этом случае они полностью будут отвечать техническим и эксплуатационным требованиям.

Заключение

Композитная арматура вполне может заменить традиционную конструкцию из металла. Она превосходит стальное армирование по многим параметрам. Она используется при строительстве стен, фундаментов и других конструктивных элементов из блоков и кирпичей, все чаще ее применяют для армирования цельных бетонных монолитов.

Применение стеклопластиковой композитной арматуры существенно снижает массу конструктивных элементов, что позволяет дополнительно сэкономить на фундаменте. К ограничениям применения этого материала относят требования пожарной безопасности на отдельных промышленных предприятиях, в остальных случаях она является лучшей альтернативой металлу.

Источник: https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/stekloplastikovaya-armatura

Сборка пластиковых фитингов с резьбой | LASCO Фитинги

Правила сборки пластиковых фитингов с резьбой

Сегодня миллионы миль пластиковых трубопроводов с резьбовыми фитингами обеспечивают надежное обслуживание без утечек. Однако небольшой процент этих резьбовых пластиковых фитингов может протечь или сломаться. Причина тому — неправильная сборка резьбовых соединений.

Вот некоторые из правил, которые можно и нельзя делать при сборке швов из ПВХ:

  • Не затягивайте шарниры слишком сильно, «повернув их еще на один оборот».«Затянуть пальцем плюс один-два оборота — не более.
  • Не оборачивайте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб для придания объема или смазки стыка. Используйте герметик для резьбовых соединений.
  • Не используйте «более прочные» резьбовые фитинги Schedule 80, полагая, что они могут решить проблему раскола из-за чрезмерной затяжки.
  • Используйте только резьбовые фитинги Schedule 40 с трубами и фитингами Schedule 40.
  • Не затягивайте слишком сильно.
  • Затяните пальцами плюс один или два оборота.

На фитингах с наружной резьбой из ПВХ каждая последующая резьба имеет диаметр немного больше, чем предыдущая. Внутренние резьбы постепенно уменьшаются. Это называется конусом, и величина конуса указывается (1 градус) в американском национальном стандарте B2.1. Все производители труб добровольно следуют этим стандартам, чтобы гарантировать своим клиентам, что они получают качественные материалы.

Поскольку резьба имеет коническую форму, дополнительные витки вызывают растяжение или «деформацию» охватывающей части.»Это разорвет фитинг с внутренней резьбой, как клин, забитый кувалдой, разрубит пень.

Степень деформации увеличивается по мере уменьшения размера трубы. Поэтому резьбовые соединения меньшего диаметра легче разделить, чем соединения большего диаметра. Также легче перетянуть фитинги меньшего диаметра, потому что их сопротивление крутящему моменту меньше. В таблице 1 приведены уровни деформации и растягивающего напряжения в зависимости от диаметра трубы.

«Напряжение» (растягивающее напряжение) — это сила деформации наружной резьбы, умноженная на сопротивление ПВХ.Сопротивление ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Деформация на оборот после затяжки вручную для однодюймовой трубы из ПВХ составляет 0,00447, поэтому напряжение на оборот составляет 1788 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, однодюймовое резьбовое соединение из ПВХ, которое затягивается на четыре оборота после затяжки вручную, будет развивать растягивающее напряжение 7152 фунтов на квадратный дюйм. Соединение обязательно выйдет из строя, поскольку напряжение превышает предел прочности ПВХ на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, даже без добавления растягивающего напряжения, вызванного давлением внутри ирригационной системы (максимум до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Таблица 1
Уровни деформации и растяжения ПВХ Резьбовые соединения
(График 40 и 80)

Затяжка от руки + 2 оборота

Размер

Деформация / поворот

Напряжение / поворот

Максимально допустимый

Гидростатическое напряжение

(IPS)

(дюйм / дюйм)

(фунт / кв. Дюйм)

(фунт / кв. Дюйм)

½

0.00588

2352

6704

¾

0,00461

1844

5688

1

0,00447

1788

5576

1 ¼

0.00349

1396

4792

1 ½

0,00302

1208

4416

2

0,00239

956

3912

2 ½

0.00287

1148

4296

3

0,00234

936

3872

4

0,0018

720

3440

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — график 40 или 80 — затягивать вручную плюс один-два оборота, но не более.Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ. ([1,788 фунтов на квадратный дюйм x 2] + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 5 576 фунтов на квадратный дюйм).

Не используйте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб. Обязательно используйте герметик.

Тефлоновая лента, тефлоновая паста и трубная смазка предназначены для металлических труб и фитингов. Соединения фитингов металл-металл затянуть труднее, чем пластмассовые; поверхности имеют тенденцию к истиранию без использования таких смазок, как тефлон или смазка для труб.Пластиковая арматура в этой смазке не нуждается.

Когда тефлоновая лента оборачивается вокруг пластиковой наружной резьбы, она увеличивает напряжение и напряжение при растяжении. Большинство установщиков имеют тенденцию неправильно наматывать ленту нескольких толщин вокруг наружной резьбы, что еще больше увеличивает пятно и напряжение.

Тефлоновая паста и смазка для труб, как и тефлоновая лента, делают резьбовые соединения скользкими. Их использование на фитингах из ПВХ может вызвать перенапряжение.

При работе с резьбовыми пластиковыми фитингами обязательно использовать соответствующий герметик.Правильный герметик для резьбовых соединений не затвердевает, совместим с пластиком и не добавляет скользкости.

Незатвердевающий состав под давлением воды вдавливается в потенциальные точки утечки, тем самым выполняя функцию истинного уплотнения. Ленты и отверждающие пасты допускают появление утечки, когда соединение откручивается, механически изгибается или расширяется при повышении температуры.

Герметик должен быть совместим с пластиком. Герметики для труб многих марок содержат масла, растворители или носители, которые могут повредить пластик.Соответствующий герметик должен быть сертифицирован производителем, чтобы быть безвредным для материала фитинга и не загрязнять жидкость в трубе.

Наконец, герметик не должен смазывать соединение до такой степени, что чрезмерная затяжка поощряется. Всем этим требованиям удовлетворяют несколько герметиков, представленных на рынке.

Не используйте резьбовые фитинги Schedule 80 в системе Schedule 40. Используйте те же резьбовые фитинги Schedule с теми же трубами и фитингами Schedule.

Многие монтажники систем пластиковых трубопроводов, которые сталкиваются с проблемами при разделении, полагают, что фитинги Schedule 40 являются слабыми.Они делают вывод, что проблему можно решить, перейдя на «более сильную» арматуру Графика 80. В этом рассуждении есть несколько заблуждений.

Во-первых, все проблемы, связанные с чрезмерной затяжкой, относятся к системам Schedule 80 в той же степени, что и к Schedule 40. Хотя стенки резьбовых фитингов с внутренней резьбой Schedule 80 толще, толщина стенки не влияет на уровни напряжений и деформаций. См. Таблицу 1.

Во-вторых, установщики считают, что системы Schedule 80 сильнее, потому что они имеют более высокое номинальное давление, чем системы Schedule 40.Это верно только при сравнении систем с компонентами, скрепленными вместе с растворителем. См. Таблицу 2. Если ввести хотя бы одну трубу или ниппель с резьбой из ПВХ, номинальные характеристики всей системы должны быть снижены на 50 процентов.

Таблица 2
Максимальное номинальное статическое давление * для ПВХ типа 1120 при 73 ° F

Размер

График 40

График 80

(IPS)

Сварка растворителем

Сварка растворителем

Резьбовое соединение

½

600

850

425

¾

480

690

345

1

450

630

315

370

520

260

330

470

235

2

280

400

200

300

420

210

3

260

270

185

4

220

320

160

Это снижение рейтинга связано с уменьшением толщины стенки фитинга за счет резьбы.Кроме того, большинство пластиков, включая ПВХ, «чувствительны к надрезам». Когда гладкая стенка пластмассовой детали надрезается, деталь теряет значительную часть своей первоначальной прочности, точно так же, как толстый лист стекла ломается по нанесенной на ее поверхности линии. Поэтому наличие даже одного резьбового фитинга в системе требует сокращения на 50%.

Помня о том, что можно и чего нельзя делать, можно избежать многих ненужных головных болей и затрат, связанных с неправильно установленными системами.

Тип резьбы фитинга из ПВХ

Существует множество различных стилей резьбы, которые используются в производстве фитингов из ПВХ.Далее объясняются некоторые из наиболее часто используемых стилей резьбы и их чувствительность к изгибающим нагрузкам. Охватываемые стили включают стандартную V-образную резьбу, контрольную резьбу и резьбу ACME.

Стандартная «V» резьба

Большинство пластиков, включая ПВХ, чувствительны к надрезам. Стекло, поскольку это очень чувствительный к зазубринам материал, является очень хорошим примером.

Для резки стекла на поверхности делают зарубку. Выемка создает высокую концентрацию напряжений или концентрацию напряжений, что обозначено красной областью на диаграмме выше.Приложение изгибающей нагрузки приведет к разрушению стекла по выступу или надрезу.

Резьба может создавать одинаковые концентрации напряжений, создавая связанные типы концентраторов напряжений, которые могут приводить к трещинам. Типичная машинная и трубная резьба имеет профиль, основанный на V-образной выемке.

Напряжение, возникающее в точке «V», функционально снижает прочность резьбы. Вот почему рабочее давление фактически снижено на 50% в системах, в которых используются пластиковые фитинги с резьбой, по сравнению с системами, в которых используются только фитинги без резьбы.

Поперечная резьба

Некоторые производители производят поворотные шарниры с альтернативным стилем профиля резьбы, называемым резьбой «Buttress». Они продвигают наклонные зазубрины на своих нитях как добавку прочности. Правда в том, что эти «контрфорсы» все еще имеют V-образную выемку в основании профиля резьбы, что, следовательно, делает их чувствительными к изгибающим нагрузкам. Прочность этой арматуры по-прежнему существенно снижена.

Резьба ACME

Резьба ACME имеет конфигурацию, в которой отсутствует V-образная выемка.Это специальная резьба, которая обеспечивает зазор с трубами любого диаметра, обеспечивая при этом высокую прочность. Резьба ACME менее чувствительна к изгибающим нагрузкам, потому что здесь нет V-образной выемки.

Поворотные шарниры и соединения

LASCO имеют конструкцию резьбы ACME. Этот элемент конструкции обеспечивает детали высокого качества, которые менее подвержены поломкам. Дополнительной особенностью резьбы в стиле ACME является то, что она обеспечивает «свободное» и «легкое» перемещение вплоть до надлежащего зацепления. Эта особенность предотвращает «заедание», «блокировку» или «заедание», характерное для деталей с резьбой из ПВХ.

Резьбовые пластиковые в системах

LASCO Fittings Inc. включила эту статью Института пластмассовых труб о пластиковых резьбовых соединениях в системах. Обсуждаются рекомендации по добавлению резьбовых пластиковых фитингов в систему.

Хотя системы из термопластов с резьбой не рекомендуются для систем высокого давления, схем трубопроводов, где утечки могут быть опасными, или для труб большого диаметра (более 2 дюймов), они имеют два определенных преимущества. Их можно быстро разобрать для временного демонтажа и использовать для соединения пластмассовых и непластиковых материалов.Следующие рекомендации по изготовлению резьбовых соединений в термопластичных трубах и фитингах должны соблюдаться и адаптированы из Института пластиковых труб:

  1. Направляйте резьбу только на трубы, толщина стенок которых равна или больше, чем у трубы Списка 80.
  2. Для труб с номинальным давлением из ПВХ и ХПВХ уменьшите номинальное давление трубы с резьбой до половины от давления трубы без резьбы.
  3. Для нарезания резьбы используйте только трубные фильеры, предназначенные для пластика. Держите матрицы чистыми и острыми.Не режьте ими другие материалы.
  4. Тиски для удержания трубы во время нарезания резьбы и трубный ключ следует проектировать и использовать таким образом, чтобы труба не была повреждена. Рекомендуются ленточные ключи. При необходимости в конец трубы можно вставить деревянные заглушки, чтобы предотвратить деформацию стенки трубы.
  5. Для нарезания резьбы можно использовать следующую общую процедуру: — Используйте матрицу с соответствующими направляющими, чтобы матрица заводилась и двигалась под прямым углом к ​​оси трубы.Необходимо удалить любые заусенцы или острые края на направляющей, которые могут поцарапать трубу. — Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость. Тем не менее, иногда капля масла может попадать на нарезчик. Это предотвращает дребезжание и способствует получению чистых и гладких нитей.
  6. Перед сборкой резьбу следует смазать и загерметизировать незатвердевающей смазкой для труб.
  7. При изготовлении резьбовых соединений необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение. Обычно достаточно одного-двух оборотов после затяжки вручную. Дальнейшее затягивание может привести к расколу пластиковых деталей с внутренней резьбой.

Переходы от пластиковых трубопроводов могут быть выполнены с помощью фланцев, резьбовых соединений или штуцеров. Фланцевые соединения ограничены 150 фунтами на квадратный дюйм, а резьбовые соединения ограничены 50% номинального давления трубы.

ИНСТИТУТ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ (PPI) Подразделение Общества пластмассовой промышленности, Inc.
250 Park Avenue, Нью-Йорк, Нью-Йорк 10017 (212) 687-2675

Почему не работают резьбовые соединения

Чтобы понять, что происходит при затяжке резьбового соединения, мы должны понимать механику затяжки соединения.Во-первых, давайте рассмотрим, что происходит, когда стандартное соединение болта и гайки затягивается, чтобы соединить два объекта вместе. Подумайте о соединении болтами двух стальных стержней. Когда гайка натягивается на болт, гайка вращается свободно, и гайка легко вращается по длине резьбы. Поскольку стальные стержни зажаты вместе, гайка больше не «свободно вращается», но обеспечивает сопротивление вращению или крутящему моменту.

Крутящий момент 45 фунтов на болте 3/8 дюйма дает силу растяжения 7000 фунтов

Чем больше вращается гайка, тем больше сопротивление или крутящий момент.Дополнительное вращение гайки и ее перемещение по резьбе прикладывает зажимное усилие к стальным стержням. Увеличение крутящего момента частично компенсируется сжатием, прилагаемым к стальным стержням. При этом гайка пытается протянуть головку болта через отверстие в штанге. Вытягивание болта или растяжение — ключевая часть успешных болтовых соединений. Во многих высокотехнологичных приложениях мера зажимного усилия определяется удлинением или растяжением болта как более точная величина, чем показание крутящего момента.Прочность на растяжение стального вала, болта в этом примере и его удлинение более согласованы, чем показания крутящего момента болтов и гаек, которые могут иметь ржавчину, смазку, несовершенную резьбу и процедуру затяжки. Но для установщика герметичность соединения обычно принимается как сопротивление гайки вращению или крутящий момент, необходимый для ее дальнейшего вращения. Это означает, что ощущение тугого соединения является результатом приложения нагрузок, которые деформируют или растягивают соединительные элементы соединения.

Теперь, используя информацию, которую мы только что рассмотрели, давайте объясним, что происходит, когда затягивается соединение с конической трубной резьбой. Так же, как болт и гайка, до тех пор, пока не будет присутствовать зажимное усилие, коническая резьба будет «свободно вращаться», пока не исчезнет зазор между наружной и внутренней резьбой. По мере того, как два компонента скрепляются друг с другом на большее количество оборотов, внутренние силы увеличиваются.

Национальная трубная резьба имеет конус в 1¾ °, что означает, что каждая наружная резьба немного больше в диаметре, чем предыдущая, а внутренняя резьба постепенно уменьшается.Для трубной резьбы 1 дюйм угол конуса означает, что каждая соседняя резьба составляет 0,0055 дюйма, или примерно толщину этой страницы, различается диаметром. Когда наружная и внутренняя резьбы проходят «свободный ход», части заклиниваются вместе, в результате чего охватывающая часть растягивается, а охватываемая часть слегка сжимается. Этот конус означает, что, когда резьба затягивается вручную, любое дополнительное заклинивание двух частей вызовет деформацию охватывающих частей. Поскольку практически все материалы сильнее при сжатии, чем при растяжении.Даже если и охватываемая, и охватывающая резьбовые части имеют одинаковую прочность или материал, охватывающая часть будет растягиваться до разрушения до того, как охватываемая часть разрушится под нагрузкой сжатия. . Помните, что герметичность стыка — это результат сопротивления материалов растяжению. Сталь имеет предел прочности на растяжение или сопротивление растяжению примерно в семь раз больше, чем ПВХ, что означает, что пластиковое соединение будет иметь гораздо меньший крутящий момент или ощущение на ощупь, чем металлические фитинги.

Диаметр шага

Это означает, что при каждом повороте после затяжки вручную или «свободного хода» охватывающая часть растягивается больше, чем сжимается охватываемая часть.Наибольшее напряжение, развиваемое в резьбовом соединении конической трубы, приходится на делительный диаметр.

Шаговый диаметр — это точка, которая находится посередине между впадиной и вершиной резьбы. Именно на делительном диаметре резьбового соединения начинается любая трещина или разрушение, которые затем распространяются наружу через стенку фитинга. Поскольку трещина возникает на промежуточном диаметре, любая дополнительная толщина стенки компонента с внутренней резьбой обеспечивает слабую защиту от нарушения затяжки.

Чтобы понять, почему самые высокие нагрузки приходятся на делительный диаметр, мы должны увидеть, как распределяются нагрузки от заклинивания. Давайте для этого примера возьмем трубную резьбу 1 дюйм! Деформация — это изменение диаметра при каждом обороте резьбового соединения, в этом примере делительный диаметр увеличивается на 0,0055 дюйма на каждый полный оборот. Поскольку делительный диаметр на конце внутренней резьбы составляет 1,230, а увеличение диаметра на 0,0055 дюйма за каждый оборот, это дает деформацию 0,00447 дюйма / дюйм. Принимая во внимание, что изменение делительного диаметра на внешней стенке фитинга размером 1.673 будет 0,00329 дюйма / дюйм

Обратите внимание, что растяжение на наружном диаметре охватывающей детали меньше, чем на делительном диаметре, что показывает, где находится наибольшая деформация. Напряжение или растягивающее напряжение — это сила, создаваемая развивающейся деформацией, умноженная на сопротивление материала для увеличения, в данном случае ПВХ. Поскольку сопротивление растяжению или модуль упругости ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что нагрузка на эту резьбовую часть диаметром 1 дюйм на делительном диаметре составляет; .00447 x 400 000 или 1788 фунтов на квадратный дюйм / оборот. Поэтому с ПВХ, имеющим предел прочности на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, легко увидеть, что всего несколько оборотов после затяжки вручную или «свободного хода» могут привести к выходу фитингов из ПВХ из строя. Если мы затягиваем соединение на 3,9 оборота от руки, мы превышаем прочность ПВХ и вызываем его растрескивание.

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — Schedule 40 или 80 — затянуть вручную плюс один-два оборота, но не более. Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ.Рабочее давление трубы ПВХ основано на уровне напряжения 2000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что резьбовое соединение с внутренней резьбой 1 дюйм подвергается кольцевому напряжению 7,364 фунт / кв. Дюйм при затяжке всего за три оборота после затяжки вручную и ниже номинального рабочего давления трубы. Как видите, в этом случае соединение находится на грани отказа.

(1788 фунтов на квадратный дюйм x 3) + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 7364 фунтов на квадратный дюйм

В приведенной ниже таблице показано напряжение на один виток, число оборотов до разрушения и деформации, возникающие в резьбовых соединениях труб другого размера.Важно отметить, что наиболее распространенные резьбовые соединения, менее 1 дюйма, могут треснуть фитинг из ПВХ с внутренней резьбой всего за несколько оборотов после затяжки вручную.

Как же, спросите вы, следует правильно сделать пластиковое соединение фитинга? Во-первых, мы должны признать, что часть с внутренней резьбой должна быть самой прочной. Если соединение выполнено из разных материалов, таких как металл и ПВХ, то часть с наружной резьбой должна быть пластиковой, чтобы обеспечить наименьшую вероятность выхода из строя соединения.Если соединение полностью пластмассовое и используется герметик для резьбы, его химический состав должен быть совместим с используемыми материалами. Поскольку герметик или ленты, содержащие тефлон ® , уменьшают трение, они будут маскировать нагрузки и напряжения, прикладываемые во время последовательности затяжки. Из-за зазора между впадиной или впадиной и выступами сопрягаемой резьбы существует небольшой спиральный путь утечки, который увеличивает длину резьбового соединения. Этот путь утечки должен быть загерметизирован, и это причина использования герметика для резьбы.Обратите внимание, что я не сказал «смазка». Смазывающие свойства резьбовых герметиков могут скрывать сопротивление, которого монтажник ожидает при затяжке соединения. Это приводит к чрезмерной затяжке, чтобы получить «ощущение» отсутствия утечек, при этом возникает чрезмерное напряжение, связанное с заклиниванием охватываемого и охватывающего компонентов вместе.

Процедура выполнения герметичных соединений, которые не вызовут разъединение фитингов, проста! Затяните соединение вручную, а не вручную, затем затяните еще на 1-2 оборота. Этот метод обеспечивает герметичное соединение без чрезмерного напряжения внутри соединения.Важно понимать, что герметик для трубной резьбы; особенно те, которые сделаны из тефлона ® , смазывают резьбу и вводят установщика в заблуждение, полагая, что соединение не туго.

Применение трубопроводной арматуры, Категории трубопроводной арматуры, Применение трубной арматуры, Применение промышленной трубной арматуры

Трубы и трубопроводная арматура неразрывно связаны. Точно так же, как трубы используются в различных жилых, общественных и промышленных целях, трубопроводная арматура также используется.Соединение труб невозможно без использования соответствующих фитингов и фланцев. Фитинги позволяют устанавливать и соединять или соединять трубы там, где это необходимо, и оконцовывать их в нужном месте.

Трубная арматура включает широкий ассортимент изделий различных форм, размеров и из материалов. Благодаря быстрому развитию в области промышленного оборудования и постоянным исследованиям в этой отрасли, производятся различные новые продукты. Некоторые фитинги имеют определенные особенности, поэтому они могут изготавливаться на различных принципах, таких как гидравлика, пневматика в зависимости от конечного использования.Фитинги включают в себя широкий ассортимент продукции в зависимости от различных областей применения.


Категории арматуры
Фитинги можно сгруппировать в одну из следующих категорий:
  • Фитинги, удлиняющие или завершающие участки трубопровода
    • Муфты
    • Адаптеры
    • Заглушки и заглушки
  • Фитинги, изменяющие направление трубы
  • Фитинги для соединения двух или более труб
    • Редукторы
    • Втулки
    • Гибкие муфты
    • Фитинг переходник
    • Адаптеры
Применение фитингов:
Нет конца применения трубопроводной арматуры до тех пор, пока нет конец применения труб.Пока список применений трубопроводов продолжает расширяться, его прочность, гибкость, очень хорошие скорости потока и высокая химическая стойкость — это качества, которые уникально подходят для движение или перенос жидкостей, пара, твердых тел и воздуха из одной точки в еще один. Что касается трубопроводов, фитинги имеют много других применений, например, следует:
  • Транспортировка особо опасных материалов, например, химических и отходы.
  • Защита чувствительного оборудования от высокого давления.
  • Защита от коррозии и других экстремальных погодных условий.
  • Стойкость к бытовой и промышленной химии.
Учитывая различное назначение трубопроводной арматуры, эти фитинги используются в различных отраслях промышленности, таких как:
  • Химическая / нефтехимическая промышленность
  • Муниципальный
  • Продукты питания, напитки и молочные продукты
  • Нефть и газ
  • Мощность
  • КИП
  • Целлюлоза и бумага
  • Полупроводник
  • Судоходство и дноуглубительные работы
  • Санитария
  • Орошение
  • Жилой
  • Строительство дорог и автомагистралей
  • Вентиляция и т. Д.

Во всех вышеупомянутых отраслях промышленности трубы используются для передачи жидкости, газа, шламов и других твердых и текучих сред из одной области в другую, и, соответственно, используются различные категории трубопроводной арматуры. Таким образом, трубопроводная арматура играет жизненно важную роль для правильного функционирования труб и трубок в различных областях применения.


Некоторые фотографии, изображающие применение различных труб фурнитура: Пункты, указанные ниже, будут ориентиром для покупателей:

Пластиковые вставки с зазубринами для полиэтиленовых труб

Эти пластиковые вставки с зазубринами предназначены для очень плотного подсоединения черных полиэтиленовых трубок для орошения или трубок питьевой воды для колодцев.Если трубка кажется слишком плотной, можно нагреть конец трубки, опустив его в горячую воду, пока он не станет мягче и податливее. Не прогревайте фитинг, только трубку. Вы можете найти небольшое количество силиконовой смазки, смазки для крана или жидкого средства для посуды (жидкое средство для посуды не рекомендуется для трубок с питьевой водой), добавленное снаружи фитинга, может помочь вам надеть трубку на фитинг. Мы рекомендуем использовать хомуты из морской нержавеющей стали для крепления трубы к фитингам.

щелкните изображение ниже, чтобы перейти к этому разделу

Вставные фитинги из ПВХ

предназначены для использования с давлением ASTM D 2104 Schedule 40 или D 2239 SIDR. номинальная полиэтиленовая труба. Устойчивые к химическим воздействиям и коррозии, эти жесткие вставки из ПВХ с зазубринами обеспечивают превосходное сцепление с полиэтиленовые трубопроводные материалы.


Пластиковый тройник с зазубринами
(зазубрины x зазубрины x зазубрины)

Показано: Футболка с зазубринами 1 «


Пластиковый редукционный тройник с зазубринами
(зазубрина x зазубрина x зазубрина)

Показано: Переходная тройник с зазубринами 1 «x 1» x 1/2 «


Пластиковая вставка с зазубринами x тройник Fipt
(зазубрины x зазубрины x футы)

На фотографии: Футболка Barb x Barb x Fipt, 1 дюйм


Пластиковая вставка с зазубринами x переходник Fipt
(зазубрины x зазубрины x fipt)

Показано: 1 дюйм x 1 дюйм x переходная тройка Fipt 1/2 дюйма


Пластиковая вставка с зазубринами x тройник Mipt
(зазубрины x заусеницы x mipt)

На фотографии: Футболка размером 1 «Barb x Barb x Mipt


Пластиковая вставка с зазубринами x Переходная тройка Mipt
(заусеница x зазубрина x mipt)

Показано: выступ 1 дюйм x 1 дюйм x переходник 1/2 дюйма


Пластиковая вставка с зазубринами x тройник
(зазубрины x зазубрины)

1 «Barb x Barb x Slip Tee = 3 доллара США.87


Пластиковая вставка с зазубринами x тройник, уменьшающий проскальзывание
(зазубрины x зазубрины x скольжение)

Стержень 3/4 дюйма x Зубец 3/4 дюйма x Тройник, уменьшающий скольжение 1 дюйм = 6,14 $


Пластиковая вставка с зазубринами x тройник с боковым выходом Fipt
(зазубрины x зазубрины x зазубрины x фипт)

Тройник с боковыми выходами 3/4 дюйма, заусеницами x заусеницами x Fipt = 5,21 доллара США


Пластиковая вставка с зазубринами x Тройник с переходником на стороне Fipt
(зазубрины x заусеницы x зазубрины x fipt)

Показано: 1 дюйм x 1 дюйм x 1 дюйм x 1/2 дюйма, переходная тройка с боковым выходом Fipt


Пластиковая вставка с зазубринами Колено 90 °
(зазубрина x зазубрина)

Показано: Колено 90 ° с зазубриной 1 «


Пластиковая вставка с зазубринами, переходное колено 90 °
(зазубрина x зазубрина)

Показано: 1 дюйм x 3/4 дюйма, переходное колено на 90 °


Пластиковая пластина с зазубринами x патрубок IPS Колено 90 °
(зазубрина x патрубок ips)

Пластиковая вставка с зазубринами 1-1 / 2 дюйма x патрубок IPS 90 ° = 6 долларов США.74


Пластиковая вставка с зазубринами x Колено 90 ° Fipt
(заусеница x FIPT)

Показано: 1 «Барб x Fipt, отвод 90 °


Пластиковая вставка с зазубринами x Fipt Редукторное колено 90 °
(заусеница x Fipt)

Показано: 1 «выступ x 1/2» Fipt, переходное колено 90 °


Пластиковая вставка с зазубринами x Колено 90 °
(зазубрины x mipt)

Показано: 1 «Барб x Колено 90 °


Пластиковая вставка с зазубринами x Mipt Редукторное колено 90 °
(заусеница x mipt)

Показано: 1 «выступ x 1/2» Mipt, переходное колено 90 °


Пластиковая зазубренная вставка x переходник
(зазубрина x втулка)

Показано: 1 «переходник заусенец x патрубок

— OR —

Фитинги под приварку — AIMS

Патч Нашивка Патч Патч Патч Нашивка Патч Патч Патч Патч Нашивка Патч Патч Патч Патч

FPT Raised | FPT Flush | Босс | Скользящий фитинг | Патч | Датчик |
Британские темы | Садовый шланг | Слепые вставки | Супер спин | Сетка фильтра

Посетить веб-сайт


ФИТИНГИ ДЛЯ СПИНОВОЙ СВАРКИ
ЧАСТЬ №

ОПИСАНИЕ

88DT 1/8 «FPT Двусторонняя резьба с выступом
73 1/4 «FPT с выступом
73A 1/4 дюйма FPT с выступом с большим фланцем
73HD 1/4 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации
73DT 1/4 «FPT Двусторонняя резьба с выступом
73AM 1/4 дюйма FPT с выступом с мембраной
52HD 3/8 дюйма FPT для тяжелых условий эксплуатации
52 м 3/8 дюйма FPT с выступом с мембраной
52C 3/8 «FPT, приподнятый — цветной
53 1/2 «FPT С выступом
53B 1/2 «FPT с выступом (черный)
53 м 1/2 «FPT с выступом с мембраной
53HD

1/2 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации

53HDB 1/2 «FPT с выступом (для тяжелых условий эксплуатации) (черный)
53DT 1/2 «FPT с выступом, двусторонняя резьба
53DTB 1/2 «FPT с выступом, двусторонняя резьба (черная)
74 3/4 «FPT С выступом
74B 3/4 «FPT с выступом (черный)
74HD 3/4 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации
74DT 3/4 «FPT Двусторонняя резьба с выступом
74 м 3/4 дюйма FPT с выступом с мембраной
77 1 «FPT, приподнятый
77HD 1 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации
77DT 1 «FPT с выступом, двусторонняя резьба
54 1-1 / 4 «FPT С выступом
54DT 1-1 / 4 «FPT с выступом, двусторонняя резьба
54HD 1-1 / 4 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации
53 м 1/2 «FPT с выступом с мембраной
56 1-1 / 2 «FPT С выступом
56HD 1-1 / 2 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации
56HDB 1-1 / 2 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации (черный)
56EHD 1-1 / 2 «FPT приподнятый для сверхтяжелых условий эксплуатации
56EHDB 1-1 / 2 «FPT Raised Extra Heavy Duty (черный)
56DT 1-1 / 2 «FPT с выступом, двусторонняя резьба
56 м

1-1 / 2 «FPT с выступом с мембраной

5666 Двойной выступ с выступом на 1-1 / 2 дюйма, с зажимом 1-1 / 2 дюйма
65 2 «FPT приподнятый
65HD 2 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации
65DT 2 «FPT с выступом, двусторонняя резьба
65 млн 2 «FPT, приподнятый с мембраной
59 3 «FPT приподнятый
59DT 3 «FPT с выступом, двусторонняя резьба
59 м 3 «FPT, приподнятый с мембраной
59HD 3 «FPT приподнятый для тяжелых условий эксплуатации
95 4 «FPT с выступом

ФИТИНГИ С ПРОМЫВКОЙ

89 1/8 «FTP промывка
84 1/4 «FTP Промывка
84B 1/4 «FPT Flush (черный)
82 Промывка FTP 3/8 дюйма
82B 3/8 «FPT Flush (черный)
82HD 3/8 «FTP заподлицо для тяжелых условий эксплуатации
83 1/2 «FTP Промывка
83HD 1/2 «FTP заподлицо для тяжелых условий эксплуатации
83A 1/2 «FTP промывной со стопором
79 3/4 «FTP Промывка
79HD

3/4 «FTP заподлицо для тяжелых условий эксплуатации

87 1 «FTP промывка
55 Промывка FPT 1-1 / 4 дюйма
55 м Промывка FPT 1-1 / 4 дюйма с мембраной
55HD 1-1 / 4 «FPT, заподлицо для тяжелых условий эксплуатации
57 1-1 / 2 «FPT Промывка
57B 1-1 / 2 «FPT Flush (черный)
57 м Промывка FPT 1-1 / 2 «с мембраной
57HD 1-1 / 2 «FPT Flush Heavy Duty
58 2 «FTP Промывка
58HD 2 «FTP для тяжелых условий эксплуатации заподлицо
60 3 «FTP Промывка
60 м

3 «FTP с промывкой с мембраной

60D 3 «FTP заподлицо с канавкой для уплотнительного кольца
60DM 3 «FTP заподлицо с канавкой для уплотнительного кольца и мембраной
60HD 3 «FTP заподлицо для тяжелых условий эксплуатации
96 4 «FTP промывка
БОССЫ
78 Бобышка — НД 1 дюйм x.800 ID
61 Бобышка — НД 1-1 / 4 дюйма, внутренний диаметр 1
62

Бобышка — наружный диаметр 1-3 / 8 дюйма, внутренний диаметр 1-1 / 8

62A Бобышка — выступ 1-3 / 8 «OD
72 Бобышка — НД 1-1 / 2 дюйма x ВД 1-1 / 8 x 2.100 «длинный
72A Бобышка — внешний диаметр 1-1 / 2 дюйма, внутренний диаметр 1-1 / 8, длина 1-3 / 16 дюйма
63 Бобышка — НД 1-5 / 8 дюймов x ВД 1-3 / 8
НАКЛАДНЫЕ ФИТИНГИ
75

Муфта скольжения 1-1 / 4 «

66 Муфта скольжения 1-1 / 2 «
68 Проходной фитинг 2 «
67 Муфта скольжения 3 «
ПАТЧИ
30 -.Пилот 350 дюймов x 0,875 дюйма OD
30B — .350 «Pilot x .875» OD Черный
50 Патч — пилот 1/2 «x 1,100» OD
50B Патч

— пилот 1/2 «x 1,100» OD Черный

70 -.750 «пилотный x 1,375» OD
70B — пилотный элемент 0,750 дюйма x внешний диаметр 1,375 дюйма Черный
51A — пилотный элемент 970 «x OD 1,900»
51AB — .970 «Pilot x 1.900 «OD Черный
51A (BA) — Пилот 0,970 дюйма с внешним диаметром 1,900 дюйма с сапуном.
51A (BA) B — Пилот 0,970 дюйма с внешним диаметром 1,900 дюйма с адаптером сапуна. Черный
80 — пилот 1 «с выступом x 1.900 «OD
64 — пилотный элемент 1,400 дюйма, внешний диаметр 1,900 дюйма
64B Патч — пилотный элемент 1,400 «x OD 1.900» Черный
64A — Углубленная проушина
51 — 1.Пилот 550 дюймов, внешний диаметр 2,300 дюйма
51B Патч — пилот 1,550 дюйма x наружный диаметр 2,300 дюйма Черный
51S Патч — № 51 с отверстиями 10 — 1/8 «
81 Патч — пилот 1,925 дюйма x внешний диаметр 2,950 дюйма
81B — 1.Пилот 925 «x 2.950» OD Черный
71 — 2.200 «Pilot x 3.400» OD
71B Патч — 2.200 «Pilot x 3.400» OD Черный
76 Патч

— 3 шт. Пилота 2,450 дюйма.400 «OD

76B Патч — пилотный элемент 2,450 дюйма x наружный диаметр 3,400 дюйма Черный
69 — пилот 3,120 дюйма x внешний диаметр 4,500 дюйма

ДАТЧИК
350 Датчик

— внешний диаметр 1 дюйм с резьбой 8/32 S / S

Посмотреть наш каталог специальной арматуры для водного хозяйства

Приложения

Специальные трубные фитинги служат для различных целей, включая отвод, объединение или регулирование потока через трубу, обеспечивая при этом герметичные соединения.Фитинги используются практически во всех сферах применения или на стройплощадках. Сервисные соединения, такие как Inserta Tee®, устраняют необходимость в дополнительных земляных работах вокруг трубы. Они обеспечивают быстрый и эффективный способ сделать водонепроницаемое соединение трубы с любой трубой или конструкцией. Фитинги из ПВХ Nyloplast также обеспечивают водонепроницаемые соединения, которые соответствуют требованиям как для ливневой, так и для бытовой канализации. Они легкие, простые в установке и совместимы практически с любым типом труб и диаметром до 30 дюймов.Трубные сетки и выпускные ограждения предотвращают засорение труб почвой и другим мусором.

Льготы

Наши фитинги обладают высокой прочностью, пригодностью для испытаний на воздухе, водонепроницаемостью без клея, эпоксидной смолы, затирки или неудобных прокладок. В любом случае клиенты могут рассчитывать на то, что наши фитинги будут легкими и простыми в установке без специального оборудования.

Тройник Inserta

Inserta Tee® — это высокопроизводительное, простое в установке сервисное соединение, состоящее из ступицы из ПВХ, резиновой втулки и ленты из нержавеющей стали.Inserta Tee может похвастаться самой широкой линейкой боковых соединений в мире, обеспечивая беспрецедентную производительность для всех монолитных стеновых, профильных, закрытых профилей и гофрированных труб, производимых сегодня.

Фитинги ПВХ Нилопласт

Nyloplast предлагает фитинги из ПВХ для большинства подземных трубопроводных систем, доступных в настоящее время на рынке Северной Америки. Обладая 100-летним сроком службы, соответствующим стандартам ASTM D3212, Nyloplast представляет собой идеальное решение практически для любого жилого, коммерческого, ливневого и канализационного применения.

Экраны на входе и выходе

ADS предлагает широкий выбор экранов для труб, чтобы исключить необходимость в дорогостоящих трудовых затратах из-за заиления и мусора в дренажных системах. Наша линейка простых в установке сеток для впускных и выпускных труб включает в себя носок ADS, Drain Guard® и сетку для трубы аэрации зерна.

Защитные ограждения

Избегайте орошения и дорогостоящих закрытых дренажных систем с помощью высокопроизводительной линейки выпускных ограждений ADS, металлических ограждений от крыс, металлических откидных ворот, затворов и металлических и пластиковых ограждений для животных.

Соединители для труб

Соединитель MAR MAC DP предназначен для перехода и соединения труб разнородных типов при сохранении эффективного дренажного потока. Эти переходные муфты изготавливаются по индивидуальному заказу и легко доступны для получения экономичного и постоянного уплотнения.

Метр Ямы

Прочные и простые в установке приямки для счетчиков газа и воды от Advanced Drainage Systems обеспечивают производительность, необходимую для всех типов почв, делая считывание показаний счетчика более быстрым и эффективным.

Отстойники и крышки

Отстойники и крышки из полиэтилена высокой плотности

ADS обеспечивают душевное спокойствие домовладельцев благодаря конструкции, непроницаемой для воды, запаха и радона. Для установщиков колодцы для отстойников ADS прочные и долговечные, но при этом легкие, что упрощает установку.

Пластиковые фитинги по лучшей цене — Выгодные предложения на пластиковые фитинги от мировых продавцов пластиковых фитингов

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для пластиковой фурнитуры.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта верхняя пластиковая фурнитура в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили пластиковые аксессуары на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в пластиковой фурнитуре и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести plastic fittings по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *