Пластифицирующие добавки: пластифицирующие добавки | это… Что такое пластифицирующие добавки?

Пластифицирующие добавки – преимущества и недостатки

Чтобы улучшить свойства и качества бетона раньше строители добавляли в смесь гашеную известь, яичный белок. Сегодня старинные методы заменили пластификаторы, представляющие собой специальные добавки для бетона, которые способны значительно улучшить характеристики раствора. Современные пластифицирующие добавки предназначены для изготовления бетонных изделий, способствуют осуществлению строительных работ при минусовых температурах, при этом качество используемых материалов не изменяется.

Пластификатор Мурапласт ФК 19

Мурапласт ФК 19 добавляется в бетон для улучшения общих характеристик готовой смеси. Пластификатор позволяет сэкономить на расходе материала, поэтому его зачастую применяют для строительства прочных, долговечных дорог.

Продукция обладает следующими особенностями:

• помогает осуществлять простую и удобную укладку бетона;

• жидкая структура, смесь готова к использованию, дополнительные процессы для приготовления исключены;

• состав не вызывает коррозию железобетонных конструкций;

• если в структуру материала добавить воздухововлекающие вещества, то можно достичь непрерывного воздухововлечения;

• доступная цена, с которой можно ознакомиться здесь https://www. formpark.ru/catalog/plastifitsiruyushchie-dobavki/, на сайте специализированной компании.

Пластификатор рекомендуется добавлять после недолгого смешивания всех компонентов с водой. Необходимо провести тест на физико-химическое воздействие, допустимой пропорции и прочих реакций.

Хранится вещество в закрытой емкости, темном сухом месте. После вскрытия тары, Мурапласт ФК 19 пригоден для использования в течение года.

Пластификатор С-3

Пластификатор С-3 считается распространенной добавкой к бетону, благодаря эффективности и принадлежности к первой группе пластификаторов. Универсальная добавка обладает множеством преимуществ:

• приводит бетон в подвижность;

• образует прочные и долговечные конструкции;

• экономичный расход, которые достигает 25%;

• отлично подходит для изготовления сборных конструкций, с большим количество арматуры, также для монолитных сооружений, обладающие сложной конфигурацией.
  Предназначен для формирования напорных железобетонных труб;

• хорошо вступает в реакцию с другими добавками;

• Готов к использованию, достаточно добавить в воду на начальном этапе смешивания.

Однако пластификатор С-3 предназначен для кратковременного использования, поэтому производители рекомендуют высчитывать точное соотношение вещества, в зависимости от площади нанесения.

Какие можно сделать выводы?

Каждая пластифицирующая добавка имеет свои уникальные особенности и недостатки. Например, пластификатор С-3, в отличие от Мурапласт ФК 19 имеет обширную сферу применения, не вступает в реакцию с другими добавками, безопасен для человеческого организма. Недостатками первого вещества считается точный расчет соотношения добавочной смеси к водной среде. Оба типа пластификаторов имеют схожие преимущества: придание прочности, долговечности изделиям, исключая коррозию. Поэтому любая продукция заслуживает особого внимания со стороны строительных компаний.

Источник — https://www.formpark.ru/

пластифицирующие добавки для бетона

Пластифицирующие добавки для бетона — I группа

Разжижитель С-3. Добавка на основе натриевых солей продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида. Жидкость темно-коричневого цвета или не слеживающийся порошок, хорошо растворимый в воде.

Разжижитель СМФ (модификация разжижителя С-3).Смесь полимерных соединений разной молекулярной массы, получаемая при конденсации сульфокислот нафталина и П-фенолсульфокислоты с формальдегидом, нейтрализованная едким натром. Водный раствор коричневого цвета.

Дофен ДФ. Продукт поликонденсации сульфокислот нафталина, его производных и аналогов с формальдегидом с использованием моечных кислот – отходов производства очищенных сортов нафталина. Жидкость темно-коричневого цвета.

Суперпластификатор 10-03. Олигомерный продукт поликонденсации сульфированного триметилолмеламина. Прозрачная, слегка желтоватая жидкость.

Суперпластификатор НКНС 40-03. Добавка представляет собой смесь натриевых солей продуктов поликонденсации с формальдегидом сульфированных ароматических углеводородов, выделяемых при каталитическом крекинге и пиролизе нефтепродуктов. Водный 20% раствор без цвета и запаха.

Меламинформальдегидная анионактивная смола марки МФ-АР. Продукт поликонденсации меламина, формальдегида и сульфанилата натрия. Прозрачная желтоватая жидкость. Не допускается разогрев острым паром.

Пластифицирующие добавки для бетона зарубежных производителей

Пластифицирующая добавка Агипласт (Agiplast). Продукт на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений. Производитель: Rhona (Франция).

Пластифицирующая добавка Изола ФМ-86 (Izola FM-86). Добавка на основе сульфированных меламиноформальдегидных смол. Производитель: Izola Bachemie (ФРГ).

Пластифицирующая добавка Конпласт М1 (Conplast М1). Добавка на основе сульфированных меламиноформальдегидных смол. Производитель: Chemical Building Products (Великобритания).

Пластифицирующая добавка Кормикс (Cormix). Добавка на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений. Производитель: Rhodia (Великобритания).

Пластифицирующая добавка Кризо Флюид (Chriso fluid). Продукт на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений. Производитель: Chriso (Франция).

Пластифицирующая добавка Ломар Д (Lomar D). Добавка на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений. Производитель: Diamond Shamrock (США).

Пластифицирующая добавка Мелмент (Melment L10, Melment F). Добавка на основе сульфированных меламиноформальдегидных смол. Производитель: Hoechst Chmie, SKW (ФРГ).

Пластифицирующая добавка Майти (Mighty). Добавка на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений. Производитель: Сао Soar (Япония).

Пластифицирующая добавка Перамин Ф (Peramin F) — прозрачный водный раствор сульфоната меламина, Перамин ФП (Peramin FP) — белый порошок сульфоната меламина и Перамин ФС (Peramin FS) — янтарного цвета водный раствор модифицированного сульфоната меламина. Производитель: ООО «Уралпласт».

Пластифицирующая добавка Протард (Protard). Добавка на основе производных оксикарбоновых кислот. Производитель: Protex Industries (США).

Пластифицирующая добавка РЕОБИЛД 2000 (RHEOBUILD 2000). Жидкий гиперпластификатор, не содержащий хлора, разработан для высококачественного бетона с расходом цемента не менее 400 кг/м³. Водорастворимая добавка на основе сульфонатных полимеров с различным молекулярным весом. Производитель: «Люберецкий комбинат СМиК».

Пластифицирующая добавка Флюимакс (Fluimax). Добавка на основе сульфированных нафталинформальдегидных соединений. Производитель: Maxfer (Италия).

Пластифицирующая добавка Флюкс 1 (Flux 1). Порошковый продукт на основе акрилового модифицированного полимера. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,4 % массы цемента. Производитель: Vinavil S.p.A. группы МАПЕИ (Италия).

Пластифицирующая добавка Силопласт Супер (Sealoplaz Super). Добавка на основе сульфированных меламиноформальдегидных смол. Производитель: Sealocrete Group (Великобритания).

Пластифицирующая добавка ПСП (PSP). Добавка на основе сульфированных на фталинформальдегидных соединений. Производитель: Protex Industries (США).

Пластифицирующая добавка Мелфлюкс 1641 F (Melflux 1641 F). Продукт на основе поликарбоксилата, получаемый путем распылительной сушки из раствора. Порошок желтоватого цвета. Производитель: SKW (ФРГ).

Пластифицирующая добавка Мелфлюкс РР 100 Ф (Melflux PP 100 F). Добавка на основе полиэтиленгликоля. Порошок желтоватого цвета. Производитель: SKW (ФРГ).

Пластифицирующая добавка Зикамент-ФФ (Sikament-FF). Добавка на основе сульфированных меламиноформальдегидных смол. Жидкость коричневого цвета, плотностью 1,23 кг/л. Рекомендуемая дозировка — 0,6…3,0 % массы цемента. Производитель: Sika (Швейцария).

Пластифицирующая добавка Зика Вискокрит-20ШЕ (Sika ViskoCrete-20HE). Гиперпластификатор третьего поколения на основе модифицированных поликарбоксилатов. Продукт в виде коричневатой жидкости, плотностью 1,08 кг/л. Не содержит хлоридов или других веществ, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка — 0,2…1,4 % массы цемента. Производитель: Sika (Швейцария).

Пластифицирующая добавка Зика Вискокрит-3 (Sika ViskoCrete-З). Суперпластификатор третьего поколения на основе модифицированных поликарбоксилатов для бетонов и растворов. Продукт в виде зеленоватой жидкости, плотностью 1,09 кг/л. Не содержит хлоридов или других веществ, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка для высокоподвижного бетона — 0,4.,.1,2 %; для самоуплотняющегося бетона 1,0…3,0 % массы цемента. Производитель: Sika (Швейцария).

Пластифицирующая добавка Зика Вискокрит-5 (Sika ViskoCrete-5). Суперпластификатор на основе модифицированных поликарбоксилатов для бетонов и растворов. Продукт в виде мутной жидкости, плотностью 1,1 кг/л. Не содержит хлоридов, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка для высокоподвижного бетона — 0,2…0,6 %; для самоуплотняющегося бетона 0,3…0,8 % массы цемента. Производитель; Sika (Швейцария).

Пластифицирующая добавка Зика Вискокрит-5-600/-5-800 (Sika ViskoCrete-5-600, Sika ViskoCrete-5-800). Суперпластификаторы на основе модифицированных поликарбоксилатов для бетонов и растворов. Продукты в виде мутной жидкости с коричневатым оттенком, плотностью 1,1 кг/л. Добавка не содержит хлоридов, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка для высокоподвижного бетона — 0,2…0,6 %; для самоуплотняющегося бетона — 0,3…1,2 % массы цемента. Производитель: Sika (Швейцария).

Пластифицирующая добавка Аддимент ФМ 32 (Addiment FM 32). Суперпластификатор универсальный с длительным временем действия (до 90 мин). Продукт на основе поликарбоксилатов в виде жидкости коричневого цвета плотностью 1,14 кг/л. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,6 % массы цемента. Производитель: Addiment Sika (ФРГ).

Пластифицирующая добавка Аддимент ФМ 40 (Addiment FM 40). Суперпластификатор на основе поликарбоксилатов для самоуплотняющегося бетона. Продукт на основе поликарбоксилатов; коричневая жидкость плотностью 1,05 кг/л; не содержит хлоридов, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка — 0,2…2,5 % массы цемента. Производитель: Addiment Sika (ФРГ).

Пластифицирующая добавка Аддимент ФМ 62 (Addiment FM 62). Суперпластификатор на основе поликарбоксилатов со стабилизирующим эффектом. Добавка не содержит хлоридов, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка — 0,2…1,8 % массы цемента. Производитель: Addiment Sika (ФРГ).

Предлагаем пластифицирующие добавки для бетона в Балашихе

Полимерные добавки и их функции

Пластмассовые полимеры имеют свойства химической реакции, аналогичные свойствам малых молекул, хотя сами полимеры больше по размеру. Это означает, что ряд различных факторов, в том числе термические условия, растрескивание под напряжением или диффузия химических добавок, могут изменить структуру молекулярного пластикового полимера и, следовательно, основные свойства большинства пластиковых полимерных материалов. Некоторые изменения, такие как непреднамеренное снижение молекулярной массы, могут привести к деградации пластика и повреждению продукта, в то время как другие могут дополнить или улучшить характеристики полимера.

Полимерные добавки и их функции

Большинство пластиковых добавок вводятся в компаунд для достижения определенного результата, будь то повышение формуемости или просто изменение пигментации. В случае сополимеров, которые состоят из разнообразных и повторяющихся молекулярных единиц, каждое вещество, включенное в материал, играет определенную роль в его общем химическом составе. Это делает важным тщательный контроль количества и типов добавок, поскольку они обычно не связываются с молекулой полимера и, таким образом, не повышают химическую чувствительность пластика. Различные виды добавок обладают различной уязвимостью и сильными сторонами, но каждая из них может влиять на эффективность производства полимера.

Информацию о методах определения присутствия добавок в полимерном соединении см. в документе Carrott, Jones and Davidson’s Identification and Analysis of Polymer Additives.

Пластификаторы

В то время как некоторые полимеры, такие как каучук, являются естественными гибкими, другие, такие как лигнин или нитрат целлюлозы, являются сравнительно жесткими и не могут быть смягчены при воздействии материалов, не содержащих растворителей. По этой причине к полимеру могут быть добавлены пластифицирующие соединения для уменьшения его жесткости и повышения его формуемости. Пластификаторы собираются в группы молекул между различными полимерными цепями, не изменяя объем полимера. Результатом является менее ограниченное движение полимерной цепи, о чем свидетельствует возрастающая диэлектрическая проницаемость.

Пластификаторы, как правило, должны иметь уровень растворимости, близкий к уровню растворимости самого полимера, и в одной смеси можно использовать несколько пластифицирующих добавок, если они совместимы друг с другом и с полимером. Когда пластификатор, такой как диоктилфталат, вводят в полимер поливинилхлорида (ПВХ), он снижает вязкость его расплава и повышает его светостойкость. Он обеспечивает устойчивость к окисляющим кислотам, но также делает полимер более уязвимым к грибковым загрязнениям и коррозионным веществам.

Пигменты

УФ-стабилизаторы и антиоксиданты

Многие ненасыщенные полимеры могут подвергаться деградации из-за ряда причин, таких как поглощение кислорода, что приводит к высвобождению органических пероксидов. Чтобы снизить риск механического и химического износа, к этим полимерам можно добавлять фенольные или аминовые антиоксиданты, а определенные пигменты и стабилизаторы могут помочь защитить их от ультрафиолетового излучения. Некоторые из общих групп добавок, используемых для этих целей, включают:

• Затрудненный фенол: фенол состоит из бензольного кольца, соединенного с гидроксильной группой. Когда соседние атомы углерода заменяют связанный водород более тяжелыми элементами, в результате получается затрудненное фенольное соединение, которое предотвращает окислительную деструкцию полимеров, таких как каучук.

• Антиоксиданты: вторичные амины, в состав которых входят ароматические углеводороды, такие как бензол, могут служить антиоксидантами, защищающими полимеры от окислительного разрушения. Однако они также реагируют с кислотами, что делает их уязвимыми для кислотной коррозии.

• Стабилизаторы: Некоторые органические полимеры могут разлагаться в результате фотоокисления, которое вызывается кислородом под воздействием ультрафиолетового света. Пигменты, такие как сажа, и УФ-стабилизаторы, такие как гидроксилбензофенон, могут быть добавлены для снижения скорости фотоокисления.

Добавки для формуемости

Полимеры, которые плохо поддаются формованию, могут получить пользу от смазочных материалов или технологических добавок, которые могут помочь предотвратить прилипание материала к металлическим поверхностям и снизить количество энергии, необходимой для его изготовления. Некоторые добавки, такие как акриловые полимеры, могут улучшить ударопрочность и в то же время облегчить обработку. Материал ПВХ, предназначенный для литья или экструзии, часто одновременно обрабатывается смазками, технологическими добавками и ударопрочными добавками. Хотя эти добавки полезны, они также могут разрушаться растворителями, что может привести к загрязнению другими химическими веществами.

Прочие пластмассовые изделия

• Повреждение бампера: что теперь?
• Шины: уретан против силикона
• Красящая резина с пигментами
• Контроль качества пластиковых композитных материалов
• Свойства ПТФЭ
• Биоразлагаемый пластик и полиэтиленовые пакеты в США
• Силиконовый каучук в Северной Америке
• Поиск гибких решений в резиновой промышленности
• Правила толщины пластиковых пакетов: международные тенденции
• Ремонт поврежденных деталей из стеклопластика
• Добавки для отверждения пластмасс
• Полиуретан и спорт: непревзойденное преимущество
• Проводящий пластик: новые инновации
• Беспроводной источник питания: пластиковые прокладки
• Самоармирующиеся полимеры
• Резина для отдыха
• Промышленные достижения в области производства пены: предотвращение аневризмы
• Экологически чистые пластмассы и автомобильная промышленность
• Экологически чистый полиуретан и железнодорожное оборудование
• Знаете ли вы свою пену?

Больше из пластика и резины

Краткая оценка антиоксидантов, антистатиков и пластификаторов из природных источников для рецептур полимеров

1.

2. Plastic Europe Plastics—The Facts 2021. Анализ данных о производстве, спросе и отходах пластмасс в Европе. 2021. [(по состоянию на 26 сентября 2022 г.)]. стр. 1–34. Доступно в Интернете: https://plasticseurope.org/knowledge-hub/plastics-the-facts-2021/

3. Барт Дж. Добавки в полимеры: промышленный анализ и применение. Джон Уайли и сыновья, ООО; Чичестер, Великобритания: 2005. [Google Scholar]

4. Рынок добавок к пластикам по типу (пластификаторы, стабилизаторы, антипирены, модификаторы ударной вязкости), типу пластика (товарный, инженерный и высокоэффективный), применению (упаковка, потребительские товары). ) и Регион — Глобальный прогноз до 2026 г. 2021 г. [(по состоянию на 26 сентября 2022 г. )]. Код отчета: CH 1184. Доступен в Интернете: https://www.marketsandmarkets.com/Market-Reports/plastic-additives-market-722.html?gclid=EAIaIQobChMI-6yy7M-F_AIVII1oCR2CygAREAAYASAAEgIHl_D_BwE

5. Ван М., Инь Г.-З., Ян Ю., Фу В., Паленсия Д.Л.Д., Чжао Дж., Ван Н., Цзян Ю., Ван Д.-Ю. Антипирены на биологической основе для полимеров: обзор. Доп. Инд.Инж. Полим. Рез. 2022 г.: 10.1016/j.aiepr.2022.07.003. в прессе . [CrossRef] [Google Scholar]

6. Де Паоли М.А., Вальдман В.Р. Добавки на биооснове для термопластов. Полимерос. 2019; 29:1–31. дои: 10.1590/0104-1428.06318. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Vernaez O., Neubert K.J., Kopitzky R., Kabasci S. Совместимость хитозана в полимерных смесях путем химической модификации полиэфиров на биологической основе. Полимеры. 2019;11:1939. doi: 10.3390/polym11121939. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

8. Ma X., Chen J., Zhu J., Yan N. Полиуретан на основе лигнина: последние достижения и перспективы на будущее. макромол. Быстрое общение. 2021;42:e2000492. doi: 10.1002/marc.202000492. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Ди Донато П., Таурисано В., Поли А., Д’Аяла Г.Г., Николаус Б., Малинконинко М., Сантагата Г. Полисахариды, полученные из растительных отходов, как природные экологические -чистые пластификаторы альгината натрия. углевод. Полим. 2020;229:115427. doi: 10.1016/j.carbpol.2019.115427. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

10. Tátraaljai D., Major L., Földes E., Pukánszky B. Исследование действия природных антиоксидантов в полиэтилене: характеристики β-каротина. Полим. Деград. Удар. 2014; 102:33–40. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2014.02.012. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Гупта Д. Методы определения антиоксидантной способности: обзор. Интер. Дж. Фарм. науч. Рез. 2015; 6: 546–566. doi: 10.13040/IJPSR.0975-8232.6(2).546-66. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

12. Мартурано В., Черрути П., Амброджи В. Полимерные добавки. физ. науч. Ред. 2017; 2:20160130. doi: 10.1515/psr-2016-0130. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Амброджи В., Карфанья К., Черрути П., Мартурано В. Добавки в полимеры. В: Эндрю В., редактор. Модификация свойств полимеров. Эльзевир Инк .; Амстердам, Нидерланды: 2017. стр. 87–108. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Цвайфель Х. Стабилизация полимерных материалов. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 1998. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Cirillo G., Iemma F. Антиоксидантные полимеры: синтез, свойства и применение. ООО «Скривенер Паблишинг»; Беверли, Массачусетс, США: 2012. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Камаль-Элдин А., Аппельквист Л.-А. Химия и антиоксидантные свойства токоферолов и токотриенолов. Липиды. 1996; 31: 671–701. doi: 10.1007/BF02522884. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

17. Амброджи В., Черрути П., Карфанья К., Малинконико М., Мартурано В., Перротти М., Персико П. Природные антиоксиданты для стабилизации полипропилена. Полим. Деград. Удар. 2011;96: 2152–2158. doi: 10. 1016/j.polymdegradstab.2011.09.015. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Агустин-Салазар С., Гамес-Меза Н., Медина-Хуарес Л., Сото-Вальдес Х., Черрути П. От нутрицевтиков к материалам: влияние ресвератрола на стабильность Полилактид. ACS Sustain. хим. англ. 2014;2:1534–1542. doi: 10.1021/sc5002337. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Byun Y., Kim Y.T., Whiteside S. Характеристика пленки антиоксидантной полимолочной кислоты (PLA), приготовленной из α-токоферола, BHT и полиэтиленгликоля с использованием экструдера для отливки пленки. Дж. Фуд Инж. 2010;100:239–244. doi: 10.1016/j.jfoodeng.2010.04.005. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Зехироглу С., Сарыкая С.Б.О. Значение и место антиоксидантов в современных научно-технических исследованиях. Дж. Пищевая наука. Технол. 2019;56:4757–4774. doi: 10.1007/s13197-019-03952-x. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

21. Макрис Д.П., Боскоу Г., Андрикопулос Н.К. Полифенольное содержание и in vitro антиоксидантные свойства экстрактов твердых отходов виноделия и других пищевых продуктов. J. Пищевые композиции. Анальный. 2007; 20: 125–132. doi: 10.1016/j.jfca.2006.04.010. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

22. де Соуза Л.С., де Моура К.В.Р., де Оливейра Дж.Е., де Моура Э.М. Использование природных антиоксидантов в соевом биодизеле. Топливо. 2014; 134:420–428. doi: 10.1016/j.fuel.2014.06.007. [CrossRef] [Google Scholar]

23. An L., Si C., Wang G., Sui W., Tao Z. Повышение растворимости и антиоксидантной активности высокомолекулярного лигнина путем умеренной деполимеризации с помощью этанола in situ. /кислотный катализ. инд. урожая. Произв. 2019;128:177–185. doi: 10.1016/j.indcrop.2018.11.009. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

24. Шахиди Ф. Природные антиоксиданты: химия, влияние на здоровье и применение. АОКС Пресс; Шампейн, Иллинойс, США: 1997. [Google Scholar]

25. Хунани З., Хоссейнзаде-Бандбафха Х., Мустакас К., Талеби А.Ф., Голи С.А. Ким К.-Х. и др. Оценка экологического жизненного цикла различных платформ биопереработки, превращающих отходы оливкового масла в биотопливо, фосфатные соли, природный антиоксидант и оксигенированную топливную добавку (триацетин) J. Clean. Произв. 2021;278:123916. doi: 10.1016/j.jclepro.2020.123916. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Гарсия-Сегура С., Бриллас Э. Прикладной фотоэлектрокатализ при разложении органических загрязнителей в сточных водах. Дж. Фотохим. Фотобиол. C Фотохим. 2017; 31:1–35. doi: 10.1016/j.jphotochemrev.2017.01.005. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Wypych G., Pionteck J. Справочник по антистатикам. Издательство ХимТек; Торонто, Онтарио, Канада: Elsevier; Амстердам, Нидерланды: 2017. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Хофер Р. Наука о полимерах: полный справочник. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2012 г. Добавки для обработки и улучшения характеристик пластмасс; стр. 369–381. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Морра М., Оккиелло Э., Гарбасси Ф. Смачиваемость и антистатические свойства полипропилена с привитой поверхностью. J. Коллоидный интерфейс Sci. 1992; 149: 290–294. doi: 10.1016/0021-9797(92)90416-J. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Mather P.J., Thomas K. M. Проводящие композитные материалы сажи/полиэтилена высокой плотности: Часть I Структурная модификация сажи путем газификации в двуокиси углерода и влияние на электрические и механические свойства композита. Дж. Матер. науч. 1997;32:401–407. doi: 10.1023/A:1018557501174. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Чен Ю.-М., Хуан Б.-Х., Линь Дж.-Дж. Синтез и свойства сшиваемых макромеров в результате селективного замещения поли(оксиалкилен)аминов и цианурхлорида. Полимер. 2005; 46:4619–4626. doi: 10.1016/j.polymer.2005.04.013. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Dall’Acqua L., Tonin C., Peila R., Ferrero F., Catellani M. Характеристики и свойства собственных проводящих целлюлозно-полипиррольных тканей. Синтез. Встретил. 2004; 146: 213–221. doi: 10.1016/j.synthmet.2004.07.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

33. Хонг Дж.В., Ким Х.К., Ю Дж.А., Ким Ю.Б. Характеристика УФ-отверждаемого реактивного разбавителя, содержащего соли четвертичного аммония, для антистатического покрытия. Дж. Заявл. Полим. науч. 2002; 84: 132–137. doi: 10.1002/прил.10273. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Зиттингер В., Пфлуг А., Вернер В., Рикерс С., Вергёль М., Кайзер А., Шишка Б. Производство антибликового напыления с помощью МФ и импульсного постоянного тока/ антистатические оптические интерференционные покрытия с использованием поточной установки для нанесения покрытий большой площади. Тонкие твердые пленки. 2006; 502: 175–180. doi: 10.1016/j.tsf.2005.07.270. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

35. Амберг-Шваб С., Катшорек Х., Вебер У., Бургер А., Гензель Р., Штайнбрехер Б., Харцер Д. Неорганические-органические полимеры как барьеры для миграции жидких и летучих соединений. J. Sol-Gel Sci. Технол. 2003; 26: 699–703. doi: 10.1023/A:1020781701849. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Сангермано М., Фойкс Д., Кортаберриа Г., Мессори М. Многофункциональные антистатические и устойчивые к царапинам УФ-отверждаемые акриловые покрытия. прог. Орг. Пальто. 2013;76:1191–1196. doi: 10.1016/j.porgcoat.2013.03.030. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Ресслер А., Шоттенбергер Х. Антистатические покрытия для деревянных полов с помощью ионных жидкостей на основе соли имидазолия. прог. Орг. Пальто. 2014; 77: 579–582. doi: 10.1016/j.porgcoat.2013.11.022. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Джелиль Р.А. Обзор низкотемпературной плазменной обработки текстильных материалов. Дж. Матер. науч. 2015;50:5913–5943. doi: 10.1007/s10853-015-9152-4. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Liu Y.-C., Xiong Y., Lu D.-N. Поверхностные характеристики и антистатический механизм акриловых волокон, обработанных плазмой. заявл. Серф. науч. 2006;252:2960–2966. doi: 10.1016/j.apsusc.2005.05.002. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Dietzel Y., Przyborowski W., Nocke G., Offermann P., Hollstein F., Meinhardt J. Исследование PVD-дуговых покрытий на полиамидных тканях. Серф. Пальто. Технол. 2000; 135:75–81. doi: 10.1016/S0257-8972(00)00917-8. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Zeng J., Saltysiak B., Johnson W., Schiraldi D.A., Kumar S. Обработка и свойства композитов поли(метилметакрилат)/углеродное нановолокно. Композиции Б инж. 2004; 35: 245–249.. doi: 10.1016/j.compositesb.2003.08.009. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Li C., Liang T., Lu W., Tang C., Hu X., Cao M., Lang S. Улучшение антистатических свойств полипропиленовых волокон за счет внутреннего наполнения антистатиком. с углеродными нанотрубками. Композиции науч. Технол. 2004;64:2089–2096. doi: 10.1016/j.compscitech.2004.03.010. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Парк К., Унайес З., А. Уотсон, Э. Крукс Р., Смит Дж., Э. Лоутер С., Коннелл Дж. Дисперсия одностенных углеродных нанотрубок путем полимеризации на месте под действием ультразвука. хим. физ. лат. 2002; 364: 303–308. дои: 10.1016/S0009-2614(02)01326-Х. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Bleier H., Finter J., Hilti B., Hofherr W., Mayer C., Minder E., Hediger H., Ansermet J. Прозрачные электропроводящие композитные материалы: методы приготовление и их применение. Синтез. Встретил. 1993;57:3605–3610. doi: 10.1016/0379-6779(93)90484-E. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Pionteck J., Wypych G., редакторы. Справочник по антистатикам. 2-е изд. Издательство ХимТек; Торонто, Онтарио, Канада: 2016 г. Выбор антистатика для конкретных полимеров — глава 13; стр. 183–276. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

46. Ярошевский М., Томас С., Рэйн А. Усовершенствованные материалы для электромагнитного экранирования: основы, свойства и применение. Джон Уайли и сыновья, инк.; Хобокен, Нью-Джерси, США: 2018. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Аль-Салех М.Х., Аль-Саиди Б.А., Аль-Зуби Р.М. Экспериментальный и теоретический анализ механических и термических свойств нанокомпозитов углеродные нанотрубки/акрилонитрил-стирол-бутадиен. Полимер. 2016;89:12–17. doi: 10.1016/j.polymer.2016.01.053. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

48. Чен Дж., Ян Л., Сун В., Сюй Д. Межфазные характеристики композитов углеродные нанотрубки-полимер: обзор. Композиции Часть А Прил. науч. Произв. 2018;114:149–169. doi: 10.1016/j.compositesa.2018.08.021. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Сото-Овьедо М.А., Араужо О.А., Фаез Р., Резенде М.К., Де Паоли М.-А. Антистатическое покрытие и электромагнитные экранирующие свойства гибридного материала на основе полианилин/органоглинного нанокомпозита и каучука EPDM. Синтез. Встретил. 2006; 156:1249–1255. doi: 10.1016/j.synthmet.2006.09.003. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Линвуд К. Химические исследования и приложения. Издательство Нова Наука; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2014. Полистирол: синтез, характеристики и применение. [Google Scholar]

51. Гонсалвеш А., Паредес Х., Кристино А., Сантос Ф., Кейрос К. Ионные жидкости — обзор их токсичности для живых организмов. Междунар. Дж. Мол. науч. 2021;22:5612. doi: 10.3390/ijms22115612. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

52. Correia DM, Fernandes L., Martins P., García-Astrain C., Costa C.M., Reguera J. , Lanceros-Méndez S. Ionic Liquid –Полимерные композиты: новая платформа для многофункциональных приложений. Доп. Функц. Матер. 2020;30:1909736. doi: 10.1002/adfm.201909736. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Косинский С., Рыковска И., Гонсиор М., Кржижановский П. Ионные жидкости как антистатические добавки для полимерных композитов. Обзор. Полим. Тест. 2022;112:107649. doi: 10.1016/j.polymertesting.2022.107649. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Ивата Т., Цурумаки А., Тадзима С., Оно Х. Фиксация ионных жидкостей в полиуретановых пленках на основе полиэфира для сохранения долговременных антистатических свойств. Полимер. 2014;55:2501–2504. doi: 10.1016/j.polymer.2014.03.028. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

55. Цурумаки А., Тадзима С., Ивата Т., Скросати Б., Оно Х. Антистатические эффекты ионных жидкостей для полиуретанов на основе полиэфиров. Электрохим. Акта. 2015; 175:13–17. doi: 10.1016/j.electacta.2014.12.128. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Цурумаки А. , Таджима С., Ивата Т., Скросати Б., Оно Х. Оценка ионных жидкостей как новых антистатиков для полиметакрилатов. Электрохим. Акта. 2017; 248: 556–561. doi: 10.1016/j.electacta.2017.07.181. [CrossRef] [Академия Google]

57. Цурумаки А., Ивата Т., Токуда М., Минами Х., Наварра М.А., Оно Х. Полимеризованные ионные жидкости как долговечные антистатические агенты для полиуретанов на основе полиэфиров. Электрохим. Акта. 2019; 308: 115–120. doi: 10.1016/j.electacta.2019.04.031. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Guo L., Yang Z.-Y., Tang R.-C., Yuan H.-B. Проантоцианидины виноградных косточек: новые красители, антипирены и антибактериальные агенты для шелка. ACS Sustain. хим. англ. 2020; 8: 5966–5974. doi: 10.1021/acssuschemeng.0c00367. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

59. Ли К., Чжан Н., Ни Л., Вэй З., Цюань Х., Чжоу Ю. Высокоэффективная низкотемпературная ультразвуковая стратегия с одним сосудом для полностью биологической колористики, антипиллинга, антистатика. , биоактивный и усиленный кашемир с использованием проантоцианидинов виноградных косточек. Дж. Чистый. Произв. 2021;315:128148. doi: 10.1016/j.jclepro.2021.128148. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Ширван А.Р., Шакери М., Башари А. Влияние и перспективы зеленой химии для текстильной технологии. Издательство Вудхед, Эльзевир Лтд.; Даксфорд, Великобритания: 2019 г.. Последние достижения в области применения хитозана и его производных для функциональной отделки текстиля; стр. 107–133. [CrossRef] [Google Scholar]

61. Zhang Z., Zhao Z., Zheng Z., Liu S., Mao S., Li X., Chen Y., Mao Q., Wang L., Wang F. , и другие. Функционализация полиэтилентерефталатных тканей с использованием азотной плазмы и микросфер фиброина шелка/хитозана. заявл. Серф. науч. 2019;495:143481. doi: 10.1016/j.apsusc.2019.07.223. [CrossRef] [Google Scholar]

62. Хасанин М.С., Мостафа А.М., Мвафи Э.А., Дарвеш О.М. Экологически чистые целлюлозные нановолокна с помощью впервые зарегистрированного египетского Humicola fuscoatra Egyptia X4: выделение и характеристика. Окружающая среда. нанотехнологии. Монит. Управление 2018;10:409–418. doi: 10.1016/j.enmm.2018.10.004. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Эль-Сайед Х., Мостафа А.М., Хасанин М.С., Мвафи Э.А., Мохаммед А.А. Синтез антимикробного производного целлюлозы и его каталитическая активность. J. King Saud Univ.-Sci. 2020; 32: 436–442. doi: 10.1016/j.jksus.2018.06.007. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Филимон А., Добош А.М., Мустята В. Новые перспективы разработки ионообменных мембран на основе полисульфонов/производных целлюлозы: диэлектрический отклик и исследование гемосовместимости. углевод. Полим. 2019;226:115300. doi: 10.1016/j.carbpol.2019.115300. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

65. Takechi S., Teramoto Y., Nishio Y. Улучшение диэлектрических свойств цианоэтилцеллюлозы путем этерификации и растяжения пленки. Целлюлоза. 2016;23:765–777. doi: 10.1007/s10570-015-0852-3. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Хасанин М., Лабиб А.М. Диэлектрические свойства композита никотиновая кислота/метилцеллюлоза с использованием «зеленого» метода для антистатических приложений. Матер. науч. англ. Б. 2021; 263:114797. doi: 10.1016/j.mseb.2020.114797. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Барраза Л. Новый подход к регулированию бисфенола А для защиты здоровья населения. Дж. Лоу Мед. этика. 2013;41:9–12. doi: 10.1111/jlme.12030. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

68. Bocqué M., Voirin C., Lapinte V., Caillol S., Robin J.-J. Пластификаторы на нефтяной и биологической основе: от химической структуры до пластифицирующих свойств. Дж. Полим. науч. Часть А Полим. хим. 2016; 54:11–33. doi: 10.1002/pol.27917. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Testai E., Hartemann P., Rastogi S.C., Bernauer U., Piersma A., De Jong W., Gulliksson H., Sharpe R., Schubert D., Rodriguez -Фарре Э. и др. Безопасность медицинских изделий, содержащих пластифицированный ДЭГФ ПВХ или другие пластификаторы, для новорожденных и других групп риска (обновление 2015 г.) Regul. Токсикол. Фармакол. 2016;76:209–210. doi: 10.1016/j.yrtph.2016.01.013. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

70. Куц М. Справочник по прикладной инженерии пластмасс — обработка, материалы и применение. 2-е изд. Эльзевир Инк .; Амстердам, Нидерланды: 2017. [CrossRef] [Google Scholar]

71. Рахман М., Бразел К.С. Рынок пластификаторов: оценка традиционных пластификаторов и направления исследований для решения новых задач. прог. Полим. науч. 2004; 29: 1223–1248. doi: 10.1016/j.progpolymsci.2004.10.001. [CrossRef] [Google Scholar]

72. McGrath T., Poma G., Matsukami H., Malarvannan G., Kajiwara N., Covaci A. Хлорированные парафины с короткой и средней цепью в поливинилхлоридных и каучуковых потребительских товарах и игрушках Куплен на бельгийском рынке. Междунар. Дж. Окружающая среда. Рез. Здравоохранение. 2021;18:1069. doi: 10.3390/ijerph28031069. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

73. Münch F., Höllerer C., Klapproth A., Eckert E., Rüffer A., ​​Cesnjevar R., Göen T. Влияние фосфолипидного покрытия на миграцию пластификаторов из поливинилхлоридных труб. Хемосфера. 2018; 202: 742–749. doi: 10.1016/j.chemosphere.2018.03.136. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

74. Хосни Х., Надием Б., Ашур И., Мустафа И., Эль-Шибины А. Эпоксидированное растительное масло и биоматериалы в качестве пластификатора ПВХ. Дж. Заявл. Полим. науч. 2018;135:46270. doi: 10.1002/app.46270. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

75. Ларссон К., Линд С.Х., Йонссон Б.А., Джованулис Г., Биби М., Боттай М., Бергстрем А., Берглунд М. Фталаты, нефталатные пластификаторы и бисфенолы в шведской дошкольной пыли в связи с воздействием на детей . Окружающая среда. Междунар. 2017; 102:114–124. doi: 10.1016/j.envint.2017.02.006. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

76. Барсело Д., Петрович М. Справочник по химии окружающей среды. Том. 5. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2008 г. Возникающие загрязнители из промышленных и бытовых отходов. Загрязнение воды, часть S/2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

77. Смитал Т. Возникающие загрязнители из промышленных и бытовых отходов. Справочник по химии окружающей среды. Том. 5. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2008 г. Острые и хронические последствия возникающих загрязнителей; стр. 105–142. Загрязнение воды, часть S/1. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Уэйди Б. Энциклопедия физических наук и технологий. 3-е изд. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2003 г. Пластификаторы; стр. 441–456. [CrossRef] [Google Scholar]

79. Уилкинсон Дж., Худа П.С., Баркер Дж., Бартон С., Суинден Дж. Возникновение, судьба и трансформация возникающих загрязнителей в воде: всеобъемлющий обзор области. Окружающая среда. Загрязн. 2017;231:954–970. doi: 10.1016/j.envpol.2017.08.032. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

80. Бялецка-Флорьянчик Э., Флорианчик З. Термодинамика, растворимость и экологические проблемы. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2007. Растворимость пластификаторов, полимеров и загрязнение окружающей среды; стр. 397–408. [CrossRef] [Google Scholar]

81. Выпич Г. Деградация и стабилизация ПВХ. 3-е изд. Издательство Хемтек; Торонто, Онтарио, Канада: 2015. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Байрон М. Термопласты и термопластичные композиты, Техническая информация для пользователей пластмасс. 3-е изд. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2007 г. [CrossRef] [Google Scholar]

83. Пак М., Чой И., Ли С., Хонг С.-Дж., Ким А., Шин Дж., Канг Х.-К., Ким Ю.-В. Возобновляемые пластификаторы на основе яблочной кислоты для полимеров ПВХ и ПЛА. J. Ind. Eng. хим. 2020; 88: 148–158. doi: 10.1016/j.jiec.2020.04.007. [CrossRef] [Google Scholar]

84. Yang Y., Huang J., Zhang R., Zhu J. Разработка пластификаторов на биологической основе: влияние длины алкильной цепи на пластифицирующие свойства изосорбидных диэфиров в смесях ПВХ. Матер. Дес. 2017;126:29–36. doi: 10.1016/j.matdes.2017.04.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

85. Виейра М.Г.А., да Силва М.А., Дос Сантос Л.О., Беппу М.М. Пластификаторы на природной основе и биополимерные пленки: обзор. Евро. Полим. Дж. 2011; 47: 254–263. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2010.12.011. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Ghosh-Dastidar A., ​​Kaujalgikar S., Chaudhary B. Пластификаторы на основе эпоксидированных алкилэфиров жирных кислот и способы получения пластификаторов на основе эпоксидированных алкилэфиров жирных кислот. 9499681 В2. Патент США. 2016 22 ноября;

87. Лим К.М., Чинг Ю.К., Ган С.Н. Влияние пластификатора на биологической основе пальмового масла на морфологические, термические и механические свойства поли(винилхлоридных) полимеров. 2015;7:2031–2043. дои: 10.3390/polym7101498. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Бухареб Б., Бенаниба М.Т. Влияние эпоксидированного подсолнечного масла на механический и динамический анализ пластифицированного поливинилхлорида J. Appl. Полим. науч. 2008; 107:3442–3450. doi: 10.1002/app.27458. [CrossRef] [Google Scholar]

89. Liu D., Shen Y., Jiang P., Wai P.T., Zhang Z., Zhang P., Agus H., Nie Z., Zhao M., Zhao H. An эффективная морозостойкая стратегия: Синтез и применение зеленого морозостойкого пластификатора на биологической основе для поли(винилхлорида) Eur. Полим. Дж. 2021; 142:110154. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2020.110154. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

90. Ван Ю., Ван С., Ши Дж., Чжу Р., Чжан Дж., Чжан З., Ма Д., Хоу Ю., Линь Ф., Ян Дж. и др. Биомиметический композитный каркас из фиброина шелка/альгината натрия для инженерии мягких тканей. науч. Отчет 2016; 6: 39477. doi: 10.1038/srep39477. [Статья PMC бесплатно] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

91. Георгита Пусаселу Р., Лобиук А., Димиан М., Коваса М. Альгинат: от пищевой промышленности к биомедицинским применениям и лечению метаболических нарушений. Полимеры. 2020;12:2417. дои: 10.3390/полым12102417. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

92. Gao C., Pollet E., Avérous L. Свойства пластифицированных глицерином альгинатных пленок, полученных термомеханическим смешиванием. Пищевой гидроколл. 2017;63:414–420. doi: 10.1016/j.foodhyd.2016.09.023. [CrossRef] [Google Scholar]

93. Лопес О.В., Нинаго М.Д., Ленчина М.С., Гарсия М.