Пластифицирующие добавки для раствора: Пластификаторы для разных видов штукатурки

Пластификаторы для разных видов штукатурки

Штукатурки – это составы на основе вяжущего вещества, которые наносят на стены и потолки с разными целями.

Существуют антибактериальные, декоративные, «лечебные» и прочие виды штукатурок, но основная масса штукатурок служит для выравнивания стен.

Важно!

Штукатурками называют покрытия толщиной от 5 до 80 мм. Покрытия тоньше 5 мм называют шпаклевками.

Нанесение штукатурок не только выравнивает поверхности и подготавливает их к дальнейшему окрашиванию, оклейке обоями или укладке плитки, но и утепляет помещения и улучшает звукоизоляцию.

Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки

Основой для изготовления штукатурного раствора могут служить:

1. цемент;
2. известь;
3. гипс.

Вяжущие используются по отдельности либо комбинируются с целью получения раствора с теми или иными требуемыми свойствами.

Помимо вяжущих компонентов в состав штукатурки входит песок и специальные технологические компоненты, такие, как пластификаторы, противоморозные добавки, полипропиленовая фибра.

Для чего необходимо вяжущее?

Вяжущие компоненты вступают в реакцию с водой и, в результате химических процессов, образуется новое вещество. Цемент и вода или известь и вода по отдельности и после реакции – это совсем разные вещества, поэтому нельзя думать, что раствор просто высыхает; он кристаллизуется, набирает прочность, и от того, насколько правильно были выдержаны пропорции вяжущего компонента и воды, зависит итоговая прочность покрытия.

Песок

В деле оштукатуривания мелочей нет.

Штукатурка прежде всего выравнивает поверхности, поэтому использование крупного или разнофракционного наполнителя недопустимо. В штукатурные растворы используют мытый карьерный или кварцевый песок мелкой фракции и обязательно просеивают его через сито с ячейкой 1,5 мм, поскольку даже небольшое количество мелких камешков может испортить идеально гладкую и ровную оштукатуренную поверхность.

Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора

Для приготовления цементного раствора воду и цемент смешивают в определенных пропорциях, которые называются водоцементным соотношением. Идеальное водоцементное соотношение – 0,45–0,55. Но смесь получается очень густая, тяжелая, негибкая. Ее тяжело укладывать, и она довольно быстро схватывается, затрудняя дальнейшую работу.

Добавить больше воды кажется логичным выходом. Смесь сразу станет более податливой, но цена этого удобства – сниженная прочность застывшего покрытия.

Красиво выйти из такой ситуации помогает пластификатор.

Какие свойства пластификатор придает штукатурке?

Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.

Важно!

Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.

Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:

1. малый вес;
2. легкость распределения в растворе;
3. безвредность для кожи рук.

Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.

Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки

Существуют три основных вида штукатурных смесей по типу вяжущего:

1. цементные;
2. известковые;
3. гипсовые.

У каждого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, поэтому иногда смешивают несколько вяжущих, чтобы сделать комбинированные штукатурки, например, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для разных видов штукатурки могут различаться.

Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)

В состав цементной штукатурки входят:

1. цемент марок М150–М500 в зависимости от назначения покрытия;
2. песок;
3. вода.

На одну весовую часть цемента берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до необходимой консистенции.

Видео: Приготовление штукатурного раствора

Преимущества цементной штукатурки:

1. высокая прочность;
2. влагостойкость;
3. устойчивость к заражению грибком и плесенью.

Поэтому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и успешно применяется на фасадах зданий, для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, используется как покрытие под последующую укладку плитки.

Но цементный раствор очень тяжелый, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, после чего с ним уже невозможно работать и приходится замешивать новую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.

Чтобы придать раствору пластичность, подвижность и увеличить срок его жизни, добавляют следующие пластифицирующие добавки:

1. известь;
2. моющее средство;
3. ПВА;
4. готовые пластификаторы.

Добавление извести

Известь является самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую предварительно необходимо погасить. Затем она разбавляется до консистенции молока; полученный раствор можно использовать для замешивания цементного штукатурного раствора.

Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, дольше остается пригодным к работе.

Добавление моющих средств

В домашних условиях распространенной практикой является использование моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные растворы, в том числе, в штукатурку.

Применение жидкого мыла в качестве пластификатора, действительно, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, увеличивает срок ее жизни и предотвращает расслаивание.

Рабочими компонентами любых моющих средств, от жидкости для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Разные группы ПАВ значительно различаются по свойствам, а их концентрация в разных типах моющих средств может существенно различаться. Поэтому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл жидкого мыла, мы не знаем, сколько в действительности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка повлияет на свойства раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки невозможно.

Добавление ПВА

Поливинилацетатная эмульсия применяется в цементных растворах для повышения пластичности и увеличения адгезии. Используют клей ПВА-МБ или дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Более того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные растворы без добавления воды; в этом случае получается особо мощный раствор для укладки керамической плитки.

Недостатком использования ПВА является большой расход этой добавки.

Добавление эфиров крахмала

Эфиры крахмала добавляются в штукатурные смеси для предотвращения сползания слоя штукатурки и лучшей адгезии.

Применение пластификаторов

Использование моющих средств, в то время как существуют готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных растворов, выглядит неоправданно.

Промышленные пластификаторы, например CemStone разработаны специально для того, чтобы придать бетонным смесям и другим строительным растворам подвижность, пластичность, предотвратить расслоение и продлить время работы с раствором.

Поскольку смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший объем, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря своей легкости, лучше укладывается, меньше сползает под собственным весом, что существенно уменьшает трудозатраты.

Пластификаторы предотвращают усадочные деформации и растрескивание покрытия и способствуют быстрому набору прочности.

Добавление пластификаторов не удорожает раствор, потому что пластификаторы применяются в небольших количествах и при этом позволяют сэкономить цемент без потери прочности.

Известковая штукатурка

Штукатурные составы на основе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.

Негашеная известь поставляется в виде порошка или теста в двойных мешках; перед работой ее необходимо погасить.

Преимущества известковых штукатурных растворов:

• пластичность;
• высокая адгезия;
• легкость в обработке;
• дешевизна;
• длительное время остается пластичной;
• «дышит», создает благоприятный микроклимат в помещениях.

К недостаткам известковой штукатурки относятся:

• долгое время набора прочности;
• неустойчивость к влаге;
• большая усадка;
• невысокая прочность на разрыв, а значит, возможность растрескивания.

Известковая штукатурка не требует добавления пластификаторов, поскольку она пластична и подвижна.

Для увеличения прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для ускорения схватывания и уменьшения усадки – гипс.

В качестве упрочняющей добавки применяют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Известково-гипсовый состав

Гипсовые штукатурки отличаются быстротой твердения. Другие достоинства:

• экономичность;
• отсутствие усадки;
• пластичность и удобство при укладке.

Минусы гипсовой штукатурки:

• неустойчивость к влаге;
• малая прочность.

Поэтому гипсовые составы применяются только для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.

Известково-гипсовый раствор пластичный, с хорошей адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он быстрее схватывается и набирает прочность.

Добавление ПВА

Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью увеличить прочность штукатурки.

Пластификаторы

Применение пластификатор CemStone влияет на химическую реакцию гипса с водой, увеличивая прочность гипсового камня. Благодаря воздействию пластификатора, гипс полностью вовлекается в реакцию гидратации, а повышенная пластичность смеси способствует ее самоуплотнению.

Для дальнейших отделочных работ имеет значение, что оштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность получается более укрывистой, что снижает расход краски при последующем окрашивании.

Пропорции добавления пластификаторов в растворы

Чтобы правильно приготовить раствор для оштукатуривания, важно соблюдать пропорции составляющих. О том, в каких соотношениях смешивать основные компоненты, расскажет таблица.

Эта таблица уточняет, как рассчитать количество материалов для оштукатуривания 1 кв. м поверхности в зависимости от толщины слоя штукатурки.

ПВА добавляют в растворы из расчета 50–100 мл на из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса; работающая концентрация поливинилацетатной эмульсии в растворе может достигать 20% от массы сухого цемента.

Современные пластификаторы экономичны и удобны в работе.

Расход пластификатора – 0,5–1% от массы вяжущего (цемента, гипса или извести). При расчете дозировки добавки следует учитывать, что гипс активнее цемента и количество добавки может отличаться от дозировки добавки с цементом, поэтому рекомендуется проводить пробное применение в штукатурных растворах.

Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором

Адгезией называют способность материала сцепляться с поверхностью и с другими материалами.

При штукатурных работах адгезия имеет решающее значение, поскольку штукатурка должна держаться на стене и держать другие слои отделки.

Некоторые поверхности обладают низкой адгезией; чтобы повысить это показатель, рекомендуется предварительная грунтовка.

Добавление пластификаторов позволяет увеличить адгезию и таким образом упрочнить слои отделочного покрытия.

Советы и рекомендации:

1. используйте свежий цемент;
2. просеивайте песок;
3. тщательно очищайте и обеспыливайте поверхности перед оштукатуриванием;
4. перед нанесением первого слоя штукатурки хорошо увлажните поверхность водой до насыщения;
5. применяйте грунтовки;
6. используйте пластификаторы, чтобы сэкономить материалы и одновременно повысить прочность и удобоукладываемость смесей и качество готовых покрытий.

Качество штукатурных работ во многом зависит от используемых материалов. Добавление моющих средств в качестве пластификатора – не самая удачная идея, поскольку точно дозировать ПАВ и получить предсказуемый результат практически невозможно. Пластификаторы Cemmix разработаны специально, чтобы увеличить пластичность смесей и прочность готовых покрытий. Их легко дозировать и добавлять в раствор, чтобы получить предсказуемый результат.

Выбираем пластификатор для цементного раствора: классификация, расход, цены

Сделать цементный раствор более пластичным и улучшить его удобоукладываемость можно и простым добавлением воды, рискуя спровоцировать расслоение и понижение марки готового монолита. Так что строители предпочитают другие способы. На помощь им приходят различные пластификаторы, введение которых позволяет решить ту или иную проблему укладки бетона. При этом количество доливаемой жидкости зачастую может быть даже уменьшено, что пойдет только на пользу прочностным показателям.

Оглавление:

1. Классификация пластификаторов и их описание
2. Обзор популярных добавок
3. Средняя стоимость разных марок

Виды

Специалисты классифицируют пластификаторы по составу, ведь действующие компоненты определяют то или иное воздействие модификаторов на цементный раствор. Это могут быть меламин, соли карбоновых кислот, соединения кремния, лигносульфонаты и различные ПАВ. Самим же строителям удобнее ориентироваться по принципу их работы:

• Каталитические.

Ускоряют схватывание смеси и первичный набор прочности, когда возникает необходимость сжать сроки проведения работ, а длительный процесс гидратации цемента не позволяет перейти к следующему этапу. Также подобные пластификаторы нередко вводятся в растворы зимой для уменьшения энергозатрат на обогрев монолита.

Довольно большая группа пластификаторов, избавляющая от мелких воздушных пузырьков в растворе, делая монолит более прочным и водостойким. При этом его пластичность только улучшается.

• Воздухововлекающие.

Совсем иначе на цементный раствор действуют вспенивающие добавки. Они, напротив, позволяют получить поризованный искусственный камень, стойкий к термическим деформациям.

• Суперпластификаторы.

Универсальные добавки, которые улучшают способность цементного вяжущего к поглощению жидкостей. Благодаря их применению можно решить проблему высолов, химической коррозии закладных и армирующих металлических элементов в теле бетона, а самому монолиту придать дополнительную морозостойкость.

По одному названию уже можно определить, для чего нужен пластификатор такого типа – для работы при низких температурах, когда нормальная гидратация цемента замедляется или полностью останавливается. Он не позволяет воде в растворе замерзнуть прежде, чем произойдет схватывание бетона, препятствует расслоению, да и набор прочности заметно ускоряет. В результате даже удается получить более крепкий монолит, чем при нормальном твердении – марку можно улучшить на 1-2 класса.

Эффективность перечисленных добавок также поддается классификации. По этому параметру их делят на 4 группы:

1. Суперсильные.

Ядовитые, но весьма действенные вещества на основе формальдегида, фенолов и нафталина. Любой такой пластификатор для раствора способен в несколько раз увеличить его пластичность с П1 вплоть до максимальных П6, что будет кстати при работе с выравнивающими составами, а также при выполнении объемной заливки.

2. Сильные.

Производятся из полимеров и акрилатов. По сравнению с предыдущим типом пластификаторов повышают подвижность смеси с П1 только до П4. При этом цементный раствор одновременно приобретает свойство тиксотропности, то есть не сползает при нанесении на вертикальную поверхность, но становится отзывчивым к виброуплотнению. Такие пластификаторы используют при заливке фундаментов, формовочных изделий, а также для штукатурки и ремсмесей. Сильные добавки прекрасно показывают себя и при создании стяжки с подогревом.

3. Средние.

Здесь используется технический лигносульфонат ЛСТ. Но его влияние на подвижность смесей впечатляющим не назовешь – при изначальном показателе П1 пластификатор строительного раствора способен улучшить марку только до уровня П3. Зато с ним готовый монолит приобретает гидрофобность, а также устойчивость к агрессивным соединениям хлора и серы. Идеальный вариант для заливки фундаментов и подземных конструкций своими силами.

4. Слабые.

В них за основу берутся органические вещества – соединения кремния (вроде жидкого стекла), обладающие к тому же стойкостью к кислым средам. Максимум, на что способен такой пластификатор для бетона – улучшить его удобоукладываемость на единицу. Зато гидроизоляционные характеристики монолитов возрастают многократно.

Обзор добавок и их особенностей

Используется с кладочными и штукатурными составами, увеличивая время подвижности смеси. Действует как воздухововлекающая добавка, предотвращает растрескивание застывшего слоя и успешно борется с высолами. При этом позволяет сократить расход цемента при том же объеме работ. На мешок вяжущего (50 кг) вводят от 75 до 150 мл пластификатора.

Специальный состав для упрочнения стяжки теплого пола. Ускоряет растворение цемента и улучшает подвижность, одновременно удаляя излишки воздуха. В результате получается плотная, водонепроницаемая и очень гладкая поверхность с хорошими показателями теплоотдачи. Он просто добавляется в воду, которой затворяется цементный раствор, и, по отзывам, при размешивании количество необходимой жидкости сокращается процентов на 10-15.

• Суперпластификатор С-3.

Действует комплексно, улучшая структуру бетона и текучесть смеси. При этом позволяет использовать в растворе на четверть меньше вяжущего для получения той же марки. Считается морально устаревшим, но при этом до сих пор пользуется спросом благодаря невысокой стоимости. Расход: 250-350 г на мешок цемента.

Представитель нового поколения суперпластификаторов повышает гидрофобность монолита и не допускает расслаивания раствора. Заслужил немало положительных отзывов за свою эффективность и удобство в работе, хотя по цене считается отнюдь не дешевым. Иногда используется как антифриз (до -5°С) и способен увеличить класс водонепроницаемости бетона на 2-4 пункта. Расход модификатора: 0,25-0,5 л на 50 кг цемента.

Пластификатор для кладочного раствора увеличивает жизнеспособность смеси в жаркую погоду, а также повышает морозостойкость готового шва. Его рекомендуется применять, если вы впервые делаете кладку своими руками или работаете с сильно впитывающими блоками (газосиликат, пенобетон). Расход: 200-500 г на 100 кг цемента.

Стоимость

Можно изготовить простенький пластификатор своими руками. Конечно, он не будет иметь широкий спектр действия, а лишь улучшит подвижность смеси, но и обойдется недорого. Для этого берут обычный клей ПВА, жидкое мыло или разбавленный стиральный порошок. Самостоятельно приготовленный пластификатор вводят из расчета 200 мл на мешок цемента, чтобы увеличить жизнеспособность раствора до 3 ч.

Добавки в цемент — виды цементных добавок и их особенности

Добавки в цемент используются для регулирования основных строительно-технических свойств и придания специальных качеств бетонe и цементному раствору. Изменяя состав материала с помощью добавок, можно: улучшить пластичность и удобоукладываемость, увеличить плотность, повысить влагонепроницаемость, ускорить или замедлить схватывание, уменьшить усадку и т.д.

СодержаниеСвернуть

• Разновидности добавок для цемента
• Заключение

Разновидности добавок для цемента

Добавки в цемент классифицируются в соответствии с нормативным документом – ГОСТ 24640-91. «Добавки для цементов». При этом каждый отдельный вид присадки используется для изменения или улучшения определенных свойств строительного материала.

ГОСТ 24640-91 идентифицирует следующие виды добавок:

• Пластифицирующие. Вводя в бетон или раствор материал этого вида можно значительно увеличить удобоукладываемость и пластичность бетонов без внесения дополнительных порций заверителя (максимально оптимизировать «водоцементное» соотношение). Кроме того пластификаторы увеличивают прочность и морозостойкость конструкций, а также позволяют сэкономить до 15% цемента. Популярные пластифицирующие добавки к цементу: Полипаст СП-1 (С-3), «Лигнопан Б-2», «Форт УП-4», а также широко известные в нашем быту – жидкое мыло, моющее средство «Фейри».
• Вовлекатели воздуха. Добавлением в бетонный раствор воздухововлекающих присадок достигается пористость структуры бетонов, что в свою очередь увеличивает морозостойкость сооружения. Противоморозный эффект достигается следующим образом – воздушные поры дают возможность замерзающей воде расширяться в пространство пор, а не в толщу бетона. Так как передозировка данной присадки ведет к значительному снижению прочности конструкции, применять вовлекатель воздуха следует строго по прилагаемой инструкции. Виды воздухововлекающих присадок используемых строителями России: «Micro Air 125», «Микропор 1», «ТЕХНОНИКОЛЬ Aero С», «Аэро 200».
• Ускорители схватывания смеси. Применяются в двух случаях – при бетонных работах в условиях пониженной температуры воздуха и для компенсации вредного влияния других присадок, тормозящих схватывание. Применение ускорителей твердения позволяет проводить послойную заливку и уменьшает время заливки. Популярные ускорители твердения: «Реламикс М2», «Энерджи Адмикс», «Хард Пласт», «Бисил ФС».
• Замедлители схватывания. Используются бетонными заводами и строителями для увеличения временного интервала «живучести» готового бетона или раствора. Строительный материал с добавлением замедлителей схватывания можно транспортировать на большие расстояния, а также производить поэтапную заливку в соответствии с некоторыми видами строительных технологий. Популярные марки замедлителей схватывания: «Линамикс П-120», «Поташ», «Бисил Ретардер», винная кислота, «Неолас-П(1)».
• Уплотняющие добавки. Это эффективные добавки в цемент для гидроизоляции бетонных сооружений эксплуатирующийся в условиях повышенной влажности: резервуаров для хранения воды, тоннелей метрополитенов, фундаментов, погребов, подвалов и гидротехнических конструкций. Кроме того уплотнители увеличивают прочность и коэффициент водонепроницаемости сооружений. Популярные добавки в цемент для водонепроницаемости и уплотнения бетонных растворов: «Д-5», «SIKAPAVER AE-1», «Микрокремнезем МК – 85», «Кальматрон».
• Ингибиторы коррозии. Применяются для эффективной защиты стальной арматуры от корродирования и последующего разрушения. Технический смысл действия присадки заключается в образовании на поверхности арматурных стержней защитной оксидной пленки. Марки ингибиторов коррозии: «MasterProtect 8000 Cl», «Sika® FerroGard®-901», нитрат кальция.
• Противоморозные добавки. В соответствии с названием позволяют вести бетонные работы в зимний период, при температуре окружающего воздуха до 15-20 градусов Цельсия. Суть действия противоморозной добавки заключается в ускорении вывода затворителя из толщи материала. Популярные противоморозные добавки: «АрмМикс НОРДПЛАСТ М», формиат натрия, «Ультралит», «Фриз», «Ирбис-ПрМ».
• Полимерные добавки. Цемент с полимерными добавками используется для приготовления бетонов повышенной: плотности, водонепроницаемости и морозостойкости и прочности «на изгиб». Механизм действия полимерных присадок заключается в образовании на поверхности частичек компонентов (цемента, щебня и песка) тонкой полимерной пленки, которая в свою очередь способствует прочному «склеиванию» частичек в монолитный конгломерат. В числе применяемых полимерных добавок: смола ДЭГ-1 и ТЭГ-1, полиаминная смола С-89, «Mowilith Pulver», Метилцеллюлоза водорастворимая, «Tylose».
• Красящие добавки в цемент. В соответствии со своим названием применяются при изготовлении цветных бетонных растворов используемых при производстве: декоративных конструкций, тротуарной плитки, скульптурных композиций, ваз, кашпо и пр. Марки: «Углерод технический П-803», «Двуокись титана DuPont R-706», «КЖО-50», «FEPREN Y-710», «BROWN 686».

Заключение

Непрофессиональные застройщики часто задаются вопросом: какой лучше цемент с добавками или без? Ответом на этот вопрос будет наличие или отсутствие специальных требований к изготавливаемой конструкции или технологии заливки.

При этом цемент и бетон с добавками априори будет стоить значительно дороже, чем цемент и бетон без добавок. Как уже было сказано, каждый тип добавки выполняет конкретную функцию (увеличивает прочность или водонепроницаемость, регулирует подвижность смеси, повышает устойчивость е низким температурам и т.п.).

Поэтому если к конструкции и технологии строительства не предъявляются специальные требования, приобретать цемент с добавками экономически невыгодно и бессмысленно.

Пластификатор для цемента: какой лучше выбрать?

Пластификатор для цемента – это собирательное наименование целого ряда специальных добавок в бетон и цементные растворы различного назначения. С помощью правильно выбранного пластификатора бетону и цементным растворам придают особые технологические свойства и улучшают характеристики готовых конструкций.

СодержаниеСвернуть

Для его нужен пластификатор для цемента?

Добавляя в жидкий бетон или цементный раствор пластификатор для цемента определенного вида, строители достигают следующих положительных свойств материала и конечного изделия, которых невозможно добиться внесением сухих присадок и добавок: удобоукладываемость, пластичность, подвижность, тиксотропность, сульфатостойкость, водостойкость, плотность и ряд других свойств. В частности пластификаторы разных видов:

• Значительно улучшают подвижность материала – снижают потребное количество затворителя в среднем на 20%, что существенно улучшает качество раствора;
• Ощутимо уменьшают трудозатраты при высоком качестве заливки или нанесения;
• Препятствуют коррозии стальной арматуры и элементов теплого пола;
• Ускоряют процесс набора прочности и высыхания;
• Уменьшают пористость, чем значительно увеличивают прочность, долговечность и стойкость конструкции к вредным атмосферным факторам.

В зависимости от достигаемого эффекта все виды пластификаторов делят на 4 основных типа: суперсильные, сильные, средние и слабые. Рассмотрим характеристики и назначение типов пластификаторов подробнее.

Суперсильные модифицирующие добавки

Материалы этого типа производят на основе продуктов конденсации нафталина, сульфата натрия, формальдегида и серной кислоты. Позволяют изменять показатели пластичности на несколько уровней (к примеру марку П1 улучшить до марки П6). При этом это никоим образом не ухудшает прочность и плотность ЖБИ. Кроме того суперсильные добавки создают «отталкивающий» эффект, улучшающий качество раствора, в разы увеличивают подвижность (от 3 до 4 порядков), применяются при любых бетонных и «цементных» работах: объемной заливке конструкций, обустройстве стяжки пола, штукатурных работах и пр.

Сильные модифицирующие добавки

Это модифицирующие вещества на основе лигносульфоната, акриловых полимеров и солей. Повышают пластичность с марки П1 до марки П4, увеличивают тиксотропность и удобоукладываемость растворов на основе цемента. Максимальный эффект достигается при вибрации заливаемого сооружения. При этом пластификация материала достигается за счет абсорбции на физическом уровне и так называемом «сглаживании» зерен. Сфера применения: строительство объемных фундаментов, штукатурные работы, формовка ЖБИ;

Средние модифицирующие добавки

Рынок модификаторов этого типа представлен материалами на основе лигносульфатов повышающих подвижность смеси с марки П1 до П3, увеличивающих водонепроницаемость и стойкость к воздействию веществ содержащих хлориды и сульфаты. Область применения: строительство цоколей и фундаментов зданий и сооружений;

Слабые модифицирующие добавки

Основу веществ этого типа составляют метилселиконаты щелочных металлов: фтора, калия и натрия. Добавляя их в цементные растворы можно добиться увеличения пластичности не более чем на 1 пункт. В то же время слабые модифицирующие добавки значительно увеличивают водонепроницаемость бетона, вплоть до 100% гидрофобности. Особой популярностью пользуются пластификаторы на основе «жидкого стекла» отличающиеся высокой гидроизоляцией и стойкостью к кислотам. При растворении в пропорции с «затворяющей» водой 1:5-1:10 «жидкостекольные» модификаторы обеспечивают ма5симальную прочность и отличную тиксотропность бетонных и цементных растворов.

Частные случаи применения модифицирующих добавок

При заливке «теплого» пола, зачастую проявляются дефекты качества раствора – следствие возможного перепада температуры. Это существенно нарушает структуру стяжки и уменьшает предел прочности на изгиб. Для увеличения прочности монтажа деталей и элементов теплого пола в цементный раствор добавляют специальный пластификатор: MasterTherm или С3.

Штукатурные растворы должны иметь хорошую пластичность и при этом не терять прочность. Чтобы обеспечить эти свойства, ранее, в штукатурные растворы добавляли известь. На данный момент времени ввиду того что появились более эффективные материалы – пластификаторы для цементной штукатурки, от извести полностью отказались и используют современные модифицирующие материалы, более удобные и безопасные для работы, значительно сокращающие трудозатраты и существенно увеличивающие тиксотропность, при всех прочих равных условиях.

Популярные пластификаторы

При возведении неответственных конструкций, как правило, в частном строительстве допускается применение в качестве модифицирующих добавок обычного стирального порошка, жидкого мыла или средства для мойки посуды «Фейри».

Присадки и добавки для известковых растворов

Роз Артис

	Pontcysyllte Aqueduct: смесь бычьей крови, указанная Томасом Телфордом, имела бы некоторые пластифицирующие и водоотталкивающие свойства (Фото: © iStock. com / AlasdairJames)

Использование примесей или добавок, может улучшить «пластиковую» работу свойства или окончательная производительность штукатурок, штукатурок и стяжек заняло место более 2000 лет в Великобритании, спасибо римлянам, которые принесли с собой свои сложное понимание добавления крови, молоко и жиры в известковые ступки.Это знание позволили им построить всевозможные конструкции и здания, от использования водонепроницаемых растворы для акведуков и ванн для изготовления наливные (известковые) бетонные стяжки с применением «Суперпластификаторы».

Использование примесей нашими предками был основан как на практическом опыте и наблюдение не обязательно на понимание химической теории. Однако, из его «Десять книг по архитектуре » ясно, что римский архитектор и инженер Витрувий разбирался в обработке и использование всевозможных материалов в строительные растворы, стяжки и штукатурки, включая примеси или добавки.

Томас Телфорд, экстраординарный инженер, использовали бычью кровь в строительном растворе для строительства акведука Понцисилльте завершено в 1805 году.Добавление крови предоставил бы немного пластификатора или воды отталкивающие свойства, в высшей степени ощутимые на незащищенное сооружение с атмосферным воздействием на со всех сторон столбов. У меня это ужасное видение участка с чанами теплой темно-красной крови заливается в ступку!

Теперь большая часть этих знаний почти все потеряно, по крайней мере, поскольку известковые растворы обеспокоен. Однако добавки для цемента растворы и бетон на цементной основе были разработаны в 20 веке, которые были основаны на прошлых традициях использования белки и натуральные сахара, хотя и в большем количестве удобные формы. С другой стороны некоторые материалы, которые были разработаны для цементных растворов и бетона совершенно не подходят для использования с известью строительные растворы, такие как хлориды кальция используется как ускоритель для увеличения силы развитие и ранняя морозостойкость.

Сегодня многие (далеко не все) защитники природы часто избегают идеи «Загрязняющие» известковые растворы с примесями и добавки даже не задумываясь. Добавки и добавки правильного типа может очень эффективно использоваться в новой извести минометов (и помните, что вся работа — новая работа так или иначе) и развиваются во многие более удобные формы. Эти материалы могут способствовать более ранней устойчивости к замораживанию-оттаиванию, отталкивать капли воды, позволяют растворам затвердеть больше медленно сделайте растворы и штукатурки более пластичными и обрабатываемыми с помощью шпателя (без обратной стороны к этому для аппликатора, но мало что понятно по спецификатору). Они также могут уменьшить общее содержание воды в растворе или штукатурке что значительно снижает проблемы сушки усадка (вероятно, главный дефект мы найти в неудачных рендерах и наводящих минометах).

Большинство примесей или добавок, используемых в известковые растворы являются поверхностно-активными или поверхностно-активными веществами, которые обычно делятся на два компонента: один положительно заряжен, а другой отрицательно заряжены, и они реагируют с поверхность раздела воздух, вода и твердый материал в растворе, что приводит к «ориентации» (что означает, что все частицы имеют грань или точку таким же образом) и адсорбции (что означает адгезия или связывание молекул на поверхность твердого материала).

Читатель, вероятно, будет наиболее осведомлен воздухововлекающих примесей, особенно практика добавления жидкости для мытья посуды в цементный раствор для противодействия сухость и жесткость цементных растворов, что не рекомендуется. На Учебный центр Scottish Lime Centre в Меррихилл, Чарльзтаун, есть блок работы стена заложена в цемент, содержащий воздух миномет.Акт захвата по воздуху миномет значительно снизил свою прочность до точки, где можно легко соскоблить прочь миномет ключом от машины. Кирпичный тот, кто построил стену, имел абсолютно понятия не имел, что он произвел слабый рыхлый миномет, несмотря на то, что он использовал миномет связаны цементом с минимальным заявленная прочность на сжатие 55 Ньютонов (и, вероятно, больше 65 Ньютонов), более 12 раз сильнее наших сильнейших природных гидравлическая известь.

Опасность попадания извести в воздух миномет невозможно переоценить. В качестве эмпирическое правило, на каждый процент увлеченный воздух падает на пять процентов прочность. (Есть абсолютная корреляция между прочностью, паропроницаемостью и хрупкость растворов: более слабые растворы более паропроницаемый и более гибкий, в то время как более сильный раствор меньше пара проницаемые и более склонные к растрескиванию.) Хотя принципиально не ищем для высокопрочных растворов при использовании извести растворы, так как известковые растворы намного слабее чем их цементные аналоги, по воздуху увлечение могло иметь катастрофические последствия. Используется в рендерах и харлах, с воздухововлекающими добавками минометов будет меньше точек соприкосновения, как приклеить штангу Aero к стене.

В этой статье рассматриваются всего три типа добавка или примесь, которые совместимы с гидравлическими известковыми растворами, если указано правильно: воздухововлекающие, водоотталкивающие и водоудержатели.(Исторический прецедент показывает их было много, намного больше.)

ВОЗДУШНЫЕ ПРИЕМНИКИ И ВОДОСБОРНЫЕ / ПЛАСТИКАТОРНЫЕ СМЕСИ

Наиболее часто используемый воздухововлекающий сульфонат натрия. Оно происходит из кокосового масла, превратился в мыло. Мыло действует как поверхностно-активное вещество. на границе воздух-вода в известковой пасте, что приводит к образованию стабильных захваченных воздух в процессе перемешивания в виде очень мелкие отдельные пузырьки воздуха.Добавление воздухововлечение в смесь опускает поверхность натяжение воды, тем самым помогая образование пузырей, как при добавлении белья жидкость в раковину. Это «смазывает» смешать, делая его более работоспособным или более «пластичным».

Дополнительным эффектом этих добавок является для диспергирования или дефлокуляции частиц извести внутри смеси.Более равномерное распределение частиц извести в результате смешивания в освобождении части воды из смеси, тем самым снижение потребности в воде и, что немаловажно, предотвращение потенциальных проблем с сушкой усадка (справа).

Более низкое содержание воды также улучшает уплотнение раствора, его плотность, механические характеристики и в конечном итоге увеличивает прочность на сжатие на компенсируя потерю прочности в результате увлеченный воздух.

Еще одним преимуществом является сокращение капиллярность. Высокая капиллярность не обязательно особенность, которую мы хотели бы в известковом растворе на зданиях без гидроизоляционных покрытий. Пузырьки создадут воздушные карманы, которые будут препятствуют циркуляции воды и препятствуют вода втягивается и поднимается по стенам исторические здания, которые могут поставить под угрозу их способность адекватно справляться с влагой.Однако из-за воздухововлечения известковых растворов может привести к снижению паропроницаемости, особенно при использовании с водоотталкивающими средствами.

Третье преимущество — увеличение морозостойкость раствора. Хорошо распределен увлеченный воздух обеспечивает два условия, которые подавляют эффекты замораживания / оттаивания в строительном растворе. Во-первых, это увеличивает воздушное пространство и поры структура, позволяющая воде безвредно расширяться в свободные пустоты, предотвращающие стресс.Во-вторых, наличие увлеченных пузырьков воздуха (обычно размером 0,05 мм), которые больше чем капиллярные поры, нарушают и нарушают капиллярное действие, тем самым уменьшая воду абсорбция за счет капиллярности.

РЕПЕЛЛЕНТЫ ДЛЯ ВОДЫ

Самые распространенные гидрофобизаторы (как в отличие от гидроизоляции) являются стеаратами (магний, натрий или кальций), которые получен из животных жиров, таких как жир или растительные жиры, такие как льняное или оливковое масло. В эффект стеарата заключается в уменьшении поверхности натяжение раствора, вызывающее «эффект лотоса» (внизу) где капли воды «Бусинка» и скатывается с поверхности раствора, и при правильной дозировке по-прежнему будет пропускать воду пар улетучивается в атмосферу. (Стоит Погуглите эффект лотоса для более подробной информации. объяснение.) Вощение куртки или полировка кожаная обувь производит аналогичные эффекты.А вторичный эффект этой добавки — мягкий воздух захватывая при образовании мыла, производя пузыри. Слово «стеар» по-гречески означает жир (животный жир или сало).

% PDF-1.3 % 1 0 obj > ] / Страницы 3 0 R / Тип / Каталог / ViewerPreferences> >> endobj 2 0 obj > поток 2014-01-17T11: 47: 12 + 05: 302014-01-17T11: 47: 15 + 05: 302014-01-17T11: 47: 15 + 05: 30Adobe InDesign CS5 (7. 0)

savedxmp. iid: 36E01474072068118083F

savedxmp. iid: 9F1251C00F2068118083F

savedxmp. iid: 628E40FD142068118083F

savedxmp.iid: 0C9B1C3B342068118A6DF5AA69BC38642012-05-15T17: 53: 45 + 05: 30 Adobe InDesign 7. 0 /

savedxmp.iid: 6BB3C06E1720681180839AB6608F1AD02012-09-04T18: 20: 20 + 05: 30 Adobe InDesign 7. 0 /

savedxmp.iid: 0C9FF9911C2068118DBB84DA92ECDB5F2012-09-10T14: 53: 31 + 05: 30 Adobe InDesign 7. 0 / метаданные

savedxmp. iid: 0E894E28092068118A6D80217647EFF42012-11-21T12: 19: 32 + 05: 30 Adobe InDesign CS6 (Macintosh) /

savedxmp. iid: 6A8B3C7407206811822A857E414851222013-03-22T11: 29: 47 + 05: 30Adobe InDesign 7.0 /; / метаданные

savedxmp.iid: 5A450093172068118083A3B7857FBF1A2013-07-24T13: 32: 55 + 05: 30 Adobe InDesign 7. 0 /; / метаданные

сохраненный xmp. iid: 915DE45E0920681180839BD43E65464B2013-07-25T12: 06: 31 + 05: 30 Adobe InDesign 7.0 /; / метаданные

QCS Раздел 13 Часть 2 Раствор и раствор Страница 1 2. Раствор и раствор PDF Скачать бесплатно

1 QCS Раздел 13 Часть 2 Строительный раствор и Затирка Страница 1 2.ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ РАСТВОРА И ЗАМЕТКИ ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Область применения Ссылки МАТЕРИАЛЫ РАСТВОРА Требования к приготовлению Цементные наполнители Водяная известь ЭПОКСИД Общие требования ЗАТИРКИ ДЛЯ ВЫСОКИХ СВЯЗЕЙ Общие требования ПИГМЕНТЫ ДЛЯ ЦВЕТА Общие требования УКАЗАНИЕ НАПРАВЛЯЮЩИМИ Общая защита Существующие швы строительного раствора Установка затвора Установка швов 5000 Крепежный раствор 5000 штук

2 QCS Раздел 13 Часть 2 Раствор и раствор Стр. 2 2. Раствор и раствор 2.1 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Область применения 1 В этом разделе описываются строительные растворы и растворы для кирпичной кладки, стеклоблоков и каменных работ. 2 Связанные части и разделы следующие: Этот раздел Часть 2 Каменная кладка Часть 3 Армированная кладка Часть 5 Кладка кирпичной кладки Раздел 5 Ссылки на бетон 1 В этой части упоминаются следующие стандарты: BS 890 Строительные линии BS 1014 Пигменты для портландцемента и Продукция из портландцемента BS 4721 Готовые строительные растворы BS 4887 Добавки для строительных растворов BS 5980 Клеи для керамической плитки и мозаики PD 6472 Руководство по определению качества строительных растворов 2.2 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАСТВОРА Требования к приготовлению 1 Требуемый класс строительного раствора, вместе с типом смеси, должен соответствовать описанию в проектной документации. 2 Раствор следует перемешивать только тогда, когда это необходимо, в соответствующих пропорциях, указанных в таблице 2.1, до тех пор, пока его цвет и консистенция не станут однородными. Составляющие материалы должны иметь точную дозировку с учетом набухания песка. Таблица 2.1 Класс цементных смесей: Известь Шпатлевка: Песок Номинальная смесь по объему Цемент: Песок с пластификатором Класс Кладочный цемент: Песок M1 1: (от 0 до ¼): 3 1: (от 2½ до 3) M5 1: (от 2 до 2½) M2 1: ½: (от 4 до 4½) 1: (от 3 до 4) M6 1: (от 2½ до 3½) M3 1: 1: (от 5 до 6) 1: (от 5 до 6) M7 1: (от 4 до 5) M4 1: 2: (от 8 до 9) 1: (от 7 до 8) M8 1: (от 5½ до 6½) 3 Включение пластификаторов строительных растворов не допускается без одобрения инженера.

3 QCS Раздел 13 Часть 2 Строительный раствор Page 3 4 Весь раствор должен доставляться на завод в свежем виде, как это требуется для использования. Строительный раствор, который начал схватываться или который смешивался на месте в течение более одного часа для классов M1, M2, M5 и M6 и двух часов для классов M3, M4, M7 и M8 не должен использоваться. 5 Добавки к растворам для пластификации и замедления схватывания должны соответствовать BS 4887: Части 1 и 2, соответственно, и должны поставляться с инструкциями по применению. 6 Товарная известь: песок для раствора и готовый к использованию раствор с замедленным высвобождением должны соответствовать соответствующим положениям BS Cement. 1 Цемент должен соответствовать соответствующим положениям Раздела 5, Бетон. 2 Раствор для использования в контакте с землей будет смешиваться с использованием сульфатостойкого цемента и соответствовать соответствующим положениям Раздела 5, Бетонные заполнители. 1. В целом заполнители должны соответствовать соответствующим положениям Раздела 5, Бетонная вода. соответствующие положения Раздела 5, Бетонная известь 1 Известь для строительного раствора должна быть в виде известковой замазки, отвечающей соответствующим положениям Общих требований BS EPOXY 1. Эпоксидные растворы должны соответствовать соответствующим положениям BS HIGH BOND 1 Строительная смесь должна быть состоят по объему из однокомпонентного портландцемента, трехкомпонентного песка с добавлением воды и жидкой акриловой смолы.2 Раствор будет иметь следующие свойства при испытании в соответствии с соответствующими положениями PD 6472: (a) прочность на сжатие: минимум 20 Н / мм² при использовании кубов 50 x 50 x 50 мм (b) прочность на разрыв: минимум 4 Н / мм². мм² при использовании брикетов 25 x 25 x 25 мм (c) прочность на изгиб: минимум 6 Н / мм², с использованием стержня на изгиб (d) прочность сцепления кирпича: минимум 3 Н / мм² при использовании перекрестного кирпича. 2.5 ЗАМКИ Общие требования 1 Требуемый класс строительного раствора вместе с типом смеси должен соответствовать описанию в проектной документации.

4 QCS Раздел 13 Часть 2 Строительный раствор и Затирка Page 4 2 Цементный раствор должен быть смешан в соответствующих пропорциях, указанных в Таблице 2.2, с использованием минимального количества воды, чтобы обеспечить необходимую текучесть и сделать его способным проникать в работу. Таблица 2.2 Затирочные смеси Класс Номинальная смесь по массе Цемент Песок pfa G G G G G5 1-4 G6 1 — ½ 3 Цементный раствор следует использовать в течение одного часа после перемешивания, за исключением случаев, когда он содержит добавку замедлителя. 4 Сульфатостойкий цемент не должен использоваться в составе растворов, содержащих пылевидную топливную золу.5 Затирка должна иметь прочность на сжатие 17 500 кПа через 28 дней. 2.6 ПИГМЕНТЫ ДЛЯ ЦВЕТА Общие требования 1 Использовать только минеральные пигменты. 2 Любые пигменты, используемые для окрашивания цемента или цементных изделий, должны соответствовать требованиям BS. Пигменты должны быть инертными, устойчивыми к атмосферным условиям, устойчивыми к щелочам и нерастворимыми в воде. 2.7 УКАЗАНИЕ ПОДВИНОВКИ Общие положения 1 В данном разделе определены требования к вытачиванию существующей кладки и каменных работ. 2 Строительные растворы в соответствии с соответствующими положениями пункта 2.2 этой Части Защита 1 Новые заостренные швы должны быть защищены от дождя до тех пор, пока заостренные швы не станут достаточно твердыми, чтобы предотвратить повреждение Существующие швы строительного раствора 1 Существующие швы раствора (стыки как постели, так и головы) должны быть вырезаны и удалены с помощью зубила или специальной точильной шлифовальной машины на одинаковую глубину 20 мм или до достижения прочного раствора. Следует проявлять осторожность, чтобы не повредить края существующих блоков кладки. 2 Удалите всю пыль и мусор с стыков щеткой, продувкой воздухом или ополоснув водой.

5 QCS Раздел 13 Часть 2 Страница «Строительный раствор и затирка» Укладка строительного раствора 1 Непосредственно перед нанесением строительного раствора стыки, подлежащие заправке, должны быть увлажнены. После увлажнения кладочные блоки должны впитать всю воду с поверхности перед нанесением шпаклевочного раствора 2. Раствор должен плотно набиваться в швы тонкими слоями, толщиной не более 5 мм. 3 Перед нанесением следующего слоя каждый слой должен стать твердым.4 Последний слой должен быть на одном уровне с поверхностями каменной кладки. Когда строительный раствор становится твердым, швы можно обрабатывать. Инструменты для швов 1 Для получения гладких, уплотненных, вогнутых швов следует использовать инструмент для швов. 2 Замки замков в ямках должны быть обработаны, чтобы соответствовать существующим окружающим швам. Замена блоков кладки 1 Швы, окружающие блоки кладки, которые должны быть удалены и заменены, должны быть вырезаны зубилом. Блоки, которые должны быть удалены, могут быть сломаны и удалены, при условии, что оставшиеся соседние блоки не повреждены.После снятия агрегатов старый раствор необходимо аккуратно выколотить, а всю пыль и мусор выметать щеткой. Если блоки расположены в стенке с полостью, следует проявлять осторожность, чтобы не допустить попадания мусора в полость. 2 Поверхность окружающих блоков необходимо увлажнить перед установкой новых блоков. Существующая кладка должна поглотить всю поверхностную влагу до установки новых блоков. Контактные поверхности существующей кладки и новых заменяемых блоков кладки должны быть промазаны раствором.Заменяемые блоки кладки должны быть отцентрированы в проеме и прижаты к месту. Излишки раствора удалить шпателем, стыки станины заострить. Когда раствор становится твердым, необходимо обработать швы. Очистка 1 Открытые поверхности кладки должны быть очищены по окончании.