План плит перекрытия: План перекрытий для строительства дома: раскладка и чертежи
3.3. План перекрытия
Вычерчивание плана перекрытия начинается с нанесения координационных осей. Затем к координационным осям привязываются все капитальные стены (несущие и самонесущие). План раскладки плит перекрытия должен производится
по участкам между капитальными стенами.
Рис 13. Схема расположения ленточного фундамента из сборных железобетонных блоков |
Рис 14. План входа в подвал
Нельзя укладывать плиту так, чтобы она полностью закрывала капитальную стенку. Можно частично заводить в самонесущую стену продольную грань плиты перекрытия на 50-150 мм.
Если плиты на каком-либо
участке не укладываются целое число
раз, то оставшийся зазор между плитой
и самонесущей стеной шириной 200-300 мм
заделывается монолитным бетоном.
На плане перекрытия все вспомогательные элементы вычерчиваются тонкими линиями (оси, контуры стен), а контуры плит перекрытия и анкеры — более толстой линией.
На плане проставляют размеры между осями, размеры здания в крайних осях, выполняют маркировку осей, плит перекрытия и анкеров, показывают вентиляционные каналы. Пример плана междуэтажного перекрытия показан на рис.15.
Вычерчивание плана крыши начинается с нанесения координационных осей всех капитальных стен как наружных, так и внутренних. Показывается контур капитальных стен. По плану здания вычерчивается план крыши.
Имея схематический план
капитальных стен и план крыши, вычерчивают
конструкции стропил. Конструктивное
решение стропильной системы подбирается
в зависимости от размещения опор в
здании. Все капитальные стены могут
быть опорами для стропил, так как они
выкладываются выше чердачного перекрытия
на 200 мм.
Так как проектируемые здания имеют форму прямоугольника без выступов или с выступами, задача построения плана крыши сводиться к определению линии пересечения скатов.
При одинаковых уклонах проекции линий пересечения скатов проходят по биссектрисе внешних и внутренних углов (45°). Линии пересечения скатов (ребра, ендовы) являются осями для нанесения диагональных стропильных ног. Затем вычерчивают элементы стропильной системы: стропильные ноги, мауэрлат, прогоны, кобылки, места расположения стоек. Шаг стропильных ног и их сечение принимают без расчета, по аналогии с типовыми решениями.
Мауэрлат распределяет давление на большую площадь стены. Он укладывается по всей длине стены или отдельными коротышами длиной 500- 700 мм (при редкой расстановке стропильных ног).
План стропил должен иметь
координационные оси и осевые размеры,
а также необходимые размеры и выноски,
указывающие расстояния между стропильными
ногами, сечения и длину элементов. Обрешетку на плане стропил не показывают.
Пример плана стропил показан на рис.
16.
Рис. 15.Схема расположения плит перекрытия на отметке +2,800 |
Рис. 16. Пример выполнения плана стропильной крыши |
Анкеровка плит перекрытия: правильное расположение анкеров
Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона. Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками. Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.
Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов. Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений. Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.
Виды крепежей
В зависимости от типа постройки, места использования и несущего элемента можно выделить 5 видов анкеров:
- Клиновые – болты с втулкой распорного типа и шляпкой в виде конуса.
Они устанавливаются в плотные структуры, такие как бетон или полнотелый кирпич. Анкеровка осуществляется благодаря трению втулки об отверстие в несущей стене. Из преимуществ такого элемента можно отметить скорость и доступность установки, а недостатком является то, что его невозможно использовать повторно.
- Втулочные – по своему принципу действия аналогичны клиновым элементам. Их также применяют для сцепления полнотелых конструкций между собой. Их достоинства выражаются в простом монтаже, в том числе и сквозном, а минусом можно считать слишком большие отверстия для соединения.
- Забивные – втулки, надрезанные на одном конце. При механическом воздействии (ударе) на их поверхность втулка распирается клином, интегрированным в саму деталь. Этот анкер подходит для строповки полнотелых, лишенных эластичности строительных материалов, таких как камень или бетон. Соединение осуществляется благодаря трению и внутреннему упору. Положительно то, что здесь также наблюдается оперативный монтаж и устойчивость к механическим воздействиям, но сложности в том, что в данном случае предъявляются высокие требования к точности зазоров для соединения.
- Химические – склеивают конструкции путем закачки клея в канал крепежа. Они одинаково хорошо подходят для всех материалов. К достоинствам хотелось бы отнести простоту установки, а явным недостатком есть их высокая стоимость.
- Анкеры специального применения – отдельная категория крепежных элементов, которые, в свою очередь, делятся на три подвида: рамные (для оконных и дверных профилей), потолочные (для подвесных конструкций), фундаментные, а также Молли, предназначенные для полых внутри или слабонесущих основ.
Процесс строповки
Междуэтажное соединение – это анкеровка пустотелых железобетонных панелей, которую выполняют после каждого перекрытия, учитывая чердачное и подвальное. В данном случае плиты соединяют между собой и с несущей стеной. Схема фиксации зависит от наличия или отсутствия на перекрытиях специальных монтажных петель и самого основания. Если здание построено из элементов с высокой плотностью, для строповки задействуют Г-образные крепления, длина загиба у которых составляет 30 – 40 см, а устанавливаются они на расстоянии 3 м друг от друга.
Схема действий при анкеровке выглядит так:
- край крепежного элемента сгибают в форме петли, за которую цепляется проушина панели;
- смежные анкеры должны стянуться, на сколько это возможно, а затем привариваются друг к дружке и к монтажным петлям;
- швы между панелями и петли заделываются растворной смесью.
В постройках, возведенных из пустотелых строительных материалов, схема строповки оснований выполняется аналогичным образом, что и в предыдущем случае, но здесь необходимо проложить бетонный пояс по периметру здания. Это так называемый кольцевой анкер, который залегает в одной плоскости с перекрытиями, и он также скрепляет их между друг другом и со стенами. Такой крепеж состоит из армированного каркаса, залитого в бетон.
С помощью анкера также осуществляется перевязка несущих панелей, которые не снабжены проушинами, и тогда к плитам крепят квадратную пластину из стали, (50х50мм или 100х100мм), а уже к ней приваривают металлический штырь. Второй его конец закладывается в пояс. Перекрытие дополнительно укрепляют путем создания соединительной связки на внутренней стене.
Схема устройства и фиксации плит
До момента установки каждую панель просматривают на предмет брака и в случае его обнаружения она удаляется. В качественных панелях заделывают отверстия, для чего в просвет помещают кирпич и заливают бетоном, уберегая плиту от промерзаний. Далее контролируют готовку несущих конструкций. В кирпичном доме верхний край кладки должен быть тычковый. В блочных зданиях для строповки нужно обеспечить армированный пояс из бетона, который равномерно распределит нагрузку и предотвратит деформацию постройки.
Схема правильной анкеровкиНачало укладки плит выполняется на слой бетонного раствора, толщина которого не превышает 2 см. Панель ставят на две короткие стороны. Между стеной и плитой оставляют технологический зазор для утеплительного материала. Чтобы удостовериться, что перекрытия лежат в одной плоскости с перепадом не более 20 мм, используют уровень. Все неровности выравниваются путем прокладки изоляции. Процесс строповки выполняют после укладки всех плит.
Плиты, снабженные петлями, скрепляются металлическими прутами, а после строповки проушины заливаются раствором, чтобы избежать проникновения воды, отчего металлические элементы будут ржаветь.
Пример проекта с анкеровкойЕсли проушин нет, схема строповки выполняется при помощи цельнозаливного бетонного пояса по всему периметру дома. Фиксаторы наружных стен дополнительно усиливаются металлическими штырями.
Дом, План этажа, Архитектура, Бетонная плита, Плитка, Освещение, Лиственные породы, Угол PNG
Дом, План этажа, Архитектура, Бетонная плита, Плитка, Освещение, Лиственные породы, Угол PNG





Устройство плиты на грунте — Элементы дизайна » Big Apple Group
Строительство плиты на земле требует определенных основных элементов конструкции. Эти элементы дизайна должны быть перечислены и добавлены в контрактные документы ответственным дизайнером до подачи заявки на участие в торгах.
Элементы конструкции, необходимые для плит на грунте:
- Материалы, необходимые для подготовки основания и основания. При необходимости может быть предусмотрен замедлитель пара.
- Толщина бетонной плиты, предназначенной для возведения
- Значения прочности бетона – как на сжатие, так и на изгиб
- Пропорции бетонной смеси для желаемой бетонной плиты
- Детали швов и их расположение.
- Тип армирования при необходимости. Необходимо указать тип, размер, детализацию и расположение.
- Требования к обработке и отделке поверхности
- Допуски на основание, основание, толщину плиты и поверхность
- Отверждение бетона
- Материал для заполнения швов и детали их установки
- Детали специальной заделки
- Детали предстроительных совещаний, детали общего обеспечения качества и контроля качества.
Строительство бетонной плиты на грунте требует, чтобы грунт вел себя как стандартная поддерживающая система. Следовательно, производительность плиты, построенной на земле, зависит от целостности плиты и системы поддержки грунта. Это требует высокой подготовки площадки в соответствии с желаемым требованием нагрузок.
Рис. 1: Бетонная плита, опирающаяся на грунтовое ложе
В основном грунты подвергаются контрольной прокатке. Метод контрольной прокатки хорошо помогает нам узнать, способен ли полный слой грунта вести себя как опорная система, т. Е. Является ли он равномерно устойчивым и имеет ли достаточную несущую способность, чтобы хорошо работать после всей конструкции плиты.
Эту процедуру рекомендуется проводить сразу после грубой планировки и перед укладкой плиты.
Чтобы контролировать толщину бетона и уменьшить трение между основным материалом и плитой, используется тонкий слой мелкозернистого материала. Этот материал тонкой сортировки может быть фракционированным, гранулированным и совместимым материалом. Подробная информация об используемых материалах описана в ACI 360R.
Плита, установленная над землей, сильно подвержена проникновению влаги, если не проводится надлежащая обработка. Влагозащита пола над плитой обеспечивается с помощью напольных материалов, таких как дерево, ковролин, линолеум, винил, непроницаемые напольные покрытия, клеи, ковровая плитка на резиновой основе.
Это чувствительные к влаге напольные материалы. Это в основном применяется для полов, которые укладываются в чувствительной к влаге среде или холодильных камерах, где влажность контролируется.
Рис. 2: Использование замедлителей испарения для конструкции плит
Чтобы свести к минимуму передачу содержания влаги снизу на поверхность пола, можно использовать замедлители испарения . ASTM E 1745 устанавливает эксплуатационные требования к полимерным замедлителям испарений, которые должны использоваться в практических целях.
Как правило, пароизолятор, используемый в соответствии со стандартом ASTM E 96, должен иметь значение проницаемости менее 0,3 проницаемости. требований по защите
Материалы, используемые для этой защиты, должны соответствовать спецификации ASTM E 1745 и иметь минимальную толщину 0,25 мм. Если предусмотрена повышенная толщина, проникновение влаги и, следовательно, долговечность увеличиваются после полной установки.
Истинный замедлитель испарений соответствует стандарту ASTM E 96 и имеет проницаемость, равную 0,00 перм. Многие дизайнеры использовали неправильные материалы в качестве замедлителей испарения. Нахлест, используемый при установке парозащитных материалов, должен составлять 150 мм в соответствии со стандартом ASTM E 1643.
Это также может основываться на размерах, рекомендованных производителем. Стыки и проходы после укладки должны быть надлежащим образом герметизированы герметиками, или самоклеящимися лентами, или в соответствии с указаниями производителя.
Установка замедлителей испарения для обеспечения влагостойкости Решение о том, где разместить замедлитель испарений, зависит от объекта. Замедлители парообразования могут быть размещены либо в контакте с плитой, либо в контакте с гранулированным наполнителем.
В случае среды, чувствительной к влаге, бетон может быть помещен в непосредственный контакт с парозащитным материалом или барьером, который используется для проникновения влаги. Этот метод поможет в проникновении влаги и воды из потенциальных источников, таких как дождь, посев, очистка или распиловка. Насыщенная засыпка, помещенная над замедлителем пара, потребует времени для высыхания плиты.
Как упоминалось в предыдущем методе, размещение бетона в непосредственном контакте с замедлителем парообразования требует высокого качества. Только правильная установка может помочь избежать проблем, связанных с плитой, в период работы.
Было замечено, что укладка бетона непосредственно поверх пароизолятора по сравнению с другими методами укладки плит подвержена изменению длины, усадке при высыхании и другим сопутствующим воздействиям окружающей среды. Также наблюдается заселение.
Детализация конструкции бетона должна учитывать эти соображения, чтобы уменьшить ограничения. Стандарты, рекомендуемые для выполнения каждой площадки для выполнения этой конструкции, должны быть отдельно оценены на предмет чувствительности полов к влаге, условий проекта и эффектов из-за скручивания, растрескивания и образования корки на плитах.
Все ожидаемые выгоды и риски должны быть обсуждены с соответствующими сторонами до начала строительства.
На рисунке 3 ниже показана блок-схема, которая поможет в оценке и построении.
Рис.3. Блок-схема принятия решения для помощи в выборе замедлителя пара или барьера.
На рис. 2 показано, что рис. 2 используется, если гранулированный материал в будущем будет подвергаться проникновению влаги. Решение, показанное на фиг.2, потребует такой конструкции бетонной смеси, которая имеет низкую усадку, уменьшение расстояния между швами и все другие свойства, которые минимизируют скручивание плиты.
Недостаточное уплотнение бетона, использование стержней большого диаметра, недостаточное бетонное покрытие, предусмотренное для армирования, более высокая температура используемых арматурных стержней, более высокая величина осадки, чем требуется, несоответствующее отверждение или сочетание вышеупомянутых факторов. основные причины образования трещин вблизи арматуры, установленной в плите, сооруженной на грунте.
Трещины – контроль ширины в плитах на грунтеАрмирование ненесущих элементов используется для контроля ширины трещин, которые появятся в бетонных плитах. В качестве армирования в основном используются деформированные стальные стержни, армирование сварной проволокой, натяжные элементы или стальные волокна. Эти подкрепления также можно использовать в комбинации.
В основном, ненесущая бетонная плита в основном использует небольшое количество арматуры, поэтому они не играют никакой роли в сдерживании движения, вызванного изменениями объема.
Неармированная плита на грунте будет иметь температурные и усадочные трещины. Они наблюдаются более широкими на поверхности бетонной плиты и будут сужаться по всей глубине.
Арматурная сталь, сталь с пост-напряжением или деформированная сталь должны поддерживаться и связываться вместе при установке в бетон. Это делается для того, чтобы избежать их перемещения во время укладки бетона.
Необходимую опору можно обеспечить с помощью сборных железобетонных стержней. Сборный железобетонный стержень, используемый для этой цели, должен иметь толщину не менее 100 мм и прочность на сжатие, равную бетону, используемому в плите.
При использовании арматуры из сварной проволоки важно, чтобы подрядчик обеспечил достаточную поддержку, чтобы укладка бетона не оказала существенного влияния на арматуру. Должна быть обеспечена надлежащая опора в соответствующих местах, чтобы избежать выдергивания проволочной арматуры во время пешеходного движения.
Стальная фибра в плитах на грунте Использование стальной фибры не уменьшит количество трещин, образующихся в бетонной плите, установленной в земле. Стальная фибра, используемая рядом с деформационными швами, способствует уменьшению раскрытия швов. Это помогает снизить вероятность появления трещин между суставами. Ширина трещины должна оставаться узкой.
Отливка бетонных плит иногда приводит к пластической усадке и трещинам в течение первых нескольких часов отверждения. В некоторой степени это можно уменьшить за счет использования синтетических волокон из полиэтилена, нейлона, полипропилена и других типов.
Эти волокна также помогают уменьшить сегрегацию бетона в пластичном состоянии. Модуль упругости увеличивается по мере затвердевания бетона.
Армирование после натяжения для плит на грунтеОтносительно высокое сжимающее напряжение создается в бетоне с помощью высокопрочных стальных напрягающих элементов. Используется вместо обычной арматуры из мягкой стали и стальных волокон.
Эта плита после натяжения будет иметь сжимающее напряжение, которое может компенсировать все другие нежелательные напряжения, возникающие после укладки бетона и при приложении нагрузки.