Песок цемент вода: Правильные пропорции цемент песок вода

для пола, фундамента, кладки и штукатурки

Главным компонентом большинства строительных смесей служит цемент, его марка, качество и активность оказывают прямое влияние на основные рабочие характеристики: прочность, сроки схватывания, трещиноустойчивость, влаго- и морозостойкость. Это вяжущее рекомендуют смешивать с песком с четким соблюдением пропорций, в свою очередь зависящих от назначения состава. Правильно приготовленный цементный раствор имеет однородную структуру без комков, неразмешанных сухих участков, не расслаивается (за исключением тяжелых бетонов) и сохраняет пластичность в течение 1 ч.

Особенности и нюансы разведения

Для получения качественной смеси или бетона выполняется ряд требований:

1. Используется исключительно свежее вяжущее. Портландцемент с добавками и без начинает терять активность через 2-3 месяца, по истечении полугода его марка прочности снижается даже в упакованном виде. Смешивать свежий и скомковавшийся или промокший цемент не рекомендуется.

2. Песок и другие виды наполнителя предварительно подготавливаются: промываются от ила, просушиваются, перебираются на предмет крупного мусора. При замесе небольших объемов штукатурки или выравнивающих составов песок и цемент советуют смешивать с учетом выбранных пропорций и просеивать вместе.

3. Все составы можно разводить исключительно чистой водой: из водопровода или собранными атмосферными осадками. Использовать воду из внешних источников не советуется из-за возможного ее заиливания.

Дополнительная информация – в статье о правилах разведения цементного раствора.

4. Цемент и песок соединяются без задержки и предварительного замачивания. Рекомендуемая последовательность ввода компонентов зависит от способа замеса. При применении смесителей или миксеров – от мельчайшего зерна к щебню (первой заливается жидкость, затем размер засыпаемых фракций растет), допускается одновременный ввод вяжущего и песка.

5. Смешивать компоненты нужно до полного выгона пузырьков воздуха, но не дольше 15 мин.

6. Пластификаторы и аналогичные добавки требуют осторожности. Часть из них (жидкое мыло, известь) необходимо развести водой заранее, другие вводятся на последних минутах перемешивания. При использовании растворяемых примесей важно оставить для них немного воды из общей дозы. Превышать выбранное соотношение В/Ц не советуется в любом случае.

Для перемешивания вручную стоит подобрать большую емкость, разводить ингредиенты в ней будет проще. Но лучшие результаты достигаются при применении строительных миксеров или бетономешалок, первые рекомендуются при приготовлении небольших порций, вторые – при работе с бетоном. Инструменты с высокой частотой оборотов не требуются, из-за быстрого схватывания цемента это чревато его перерасходом.

Классические пропорции – 1:3 (Ц и П, соответственно). Существует четкое правило: марка прочности вяжущего не может быть ниже класса строительного раствора. Это требование ключевое, все пропорции отмеряют по доли портландцемента. На практике это означает, что при необходимости приготовления состава с маркой М100 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400 разводить цемент с песком потребуется в пропорции не более 1:4. Для М200 они равняются 1:2 и так далее. Допустимый минимум в зависимости от назначения:

• М50-М100 – при приготовлении составов для кладки кирпича и шлакоблоков.
• М100-М200 – при замесе выравнивающих смесей для стяжки пола.
• М200 (лучше больше) – при бетонировании фундаментных конструкций любого типа.
• М50-М100 – для штукатурок.

Вначале стоит выбрать марку требуемого строительного раствора. Вяжущее приобретают за 1-2 недели до начала работ, песок и щебень можно купить раньше (при условии подходящей площадки для их хранения). Разводить компоненты водой нужно после подготовки всех рабочих поверхностей, полученные смеси расходуются в течение часа.

1. Правила для бетона.

Помимо правильно выбранных пропорций для фундамента на свойства бетона оказывает прямое влияние качество ингредиентов. Этот тип конструкций выдерживает вес всего здания и подвергается промерзанию зимой и воздействию грунтовой и атмосферной влаги. Минимально допустимая марка щебня составляет М1200, песок нужен чистый и крупный (не искусственный).

2. Пропорции для заливки пола.

Для выравнивания стяжки рекомендуется развести 1 часть портландцемента М400 с тремя песка, минимальное соотношение В/Ц равняется 0,5, итоговая марка – М150. Полученный раствор должен легко тянуться за шпателем или мастерком, важно достичь максимальной однородности (невозможной при ручном замесе). Хорошие результаты наблюдаются при добавлении небольшой доли пластификаторов, они не сказываются на прочности, но улучшают пластичность и адгезию, смесь лучше распределяется по полу.

3. Как развести кладочный состав?

При возведении кирпичной кладки оптимальной считается ЦПС, замешанная на основе портландцемента М300 или М400 в пропорции 1:4. Вяжущее может быть сложным, допускается ввод гашенной извести – но не более 20-30 % от общей массы. Воды добавляют мало, рекомендуемая консистенция – тестообразная, кладочный раствор не должен стекать с мастерка или кельмы при их наклоне до 40 °.

4. Правила работы со штукатурками.

Выбираемые рецепты зависят от нескольких факторов: типа поверхностей (внутренних или фасадных), степени воздействия влаги и назначения самого раствора (для обрызга, основного слоя и накрывки требуется разная консистенция). При замесе штукатурки для наружных работ в качестве вяжущего используется цемент, допускается незначительная добавка извести. При приготовлении внутренних выравнивающих смесей для поверхностей, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности, лучше подходят многокомпонентные, помимо пушонки в них может применяться гипс.

Рекомендуемые пропорции для штукатурки стен:

Пропорции воды зависят от назначения раствора: обрызг проводят жидкой штукатуркой, основной слой (грунт) – с тестообразной консистенцией, финишное выравнивание – сметанообразной.

Как замесить цементный раствор? 📝

Для приготовления цементных растворов используют очищенный песок, вяжущий компонент и воду. В некоторых случаях в состав строительного теста вводят пластификаторы и химические присадки. Они повышают удобоукладываемость и технические характеристики смеси.

Выбирая и подготавливая компоненты, строители соблюдают ряд требований:

• отсутствие примесей в составе затворителя, цемента и наполнителя;
• единая фракция песка;
• точный состав смеси и его весовое соотношение;
• температурный диапазон при изготовлении раствора – от +10 до +40 С;
• однородность замеса.

Наличие земли, глины, инородных тел в песке или цементе снижают качество и морозостойкость раствора. После застывания такая смесь легко крошится и плохо переносит циклы замерзания-размерзания. В связи с этим операторы тщательно подбирают вид и марку цемента, рассчитывают пропорции и проводят оценку качества компонентов.

Марочный цемент

Вяжущим компонентом строительных смесей является цемент. В его состав входят гипс, клинкер и наполнитель: белит, анит, магнезит, силикат натрия или алюминатная база. От типа наполнителя зависит сфера применения и допустимые условия эксплуатации цемента.

Вид цемента	Сфера применения
	Рекомендуется	Не рекомендуется
Портландцемент	Кладочные растворы, штукатурные смеси, затирки, бетонные изделия, ЖБИ.	Конструкции специального назначения.
Шлаковый портландцемент	Подземные и подводные ЖБ-конструкции, включая фундаменты, цокольные этажи, чаши бассейнов.	Морозостойкие бетоны, кладочные растворы для печей, а также ЖБИ, предназначенные для надземной эксплуатации.
Пуццолановый портландцемент	Подземные и подводные ЖБИ.	Морозостойкие бетоны, а также конструкции, испытывающие попеременное увлажнение и высыхание.
Алюминатный	Жаростойкие и быстротвердеющие бетоны, кладочные смеси для печей, строительные растворы для проведения аварийных работ.	Массивные ЖБИ, несущие конструкции: стены, блоки, фундаменты, а также растворы, приготавливаемые при температуре выше +25С.
Высокоалюминатный	Жаростойкие бетоны, штукатурки и кладочные смеси.	_
Гипсовый алюминатный	Водонепроницаемые смеси, безусадочные растворы.	Растворы, приготавливаемые при температуре ниже +1С, а также растворы, эксплуатируемые при температуре выше +80 С.
Белитовый или цветной	Архетиктурные штукатурки	Строительные работы, растворы специального назначения.

Таблица №1 – Цементные растворы и сферы их применения.

В частном строительстве наиболее популярным является портландцемент. Он отлично подходит для заливки фундаментов, ЖБ-плит и конструкций, оштукатуривания стен и приготовления кладочных смесей.

Во время застывания раствора связывающий компонент «схватывается» и превращается в цементный камень, прочность которого зависит от марки раствора. О маркировке и классификации цементов см. ниже.

Очищенный песок

Песок является структурным наполнителем, который удешевляет стоимость раствора и формирует его каркас. Качественный наполнитель повышает пластичность и прочность смеси, корректирует ее усадку и предотвращает образование трещин в цементном полотне.

Песок подбирают с учетом технических требований к раствору:

• для штукатурных работ подходит речной очищенный песок;
• для кладки – кварцевый наполнитель мелкой фракции;
• для приготовления бетонных растворов – сухой, очищенный материал любой фракции.

При изготовлении штукатурных и отделочных смесей песок заменяют гипсом. Он имеет порошкообразную текстуру и хорошо ложиться на поверхности.

Вода с нейтральный ph

Ржавая и жесткая вода снижает морозостойкость и жаропрочность смеси. Соли металлов, проникая в раствор, разрушают кристаллики цементного камня и провоцируют растрескивание полотна. Для затворения цемента подходит только чистая вода с нейтральным pH.

В качественном затворителе не должно быть следующих признаков загрязнения:

• резкий химический/органический запах;
• осадок, хлопья, накипь;
• коричневый, землистый, серый оттенок;
• примеси земли, глины, других компонентов;
• наличие инородных тел – кореньев, листвы, строительного мусора.

Для приготовления цементного раствора подходит техническая вода из колонки, колодца, реки. При необходимости жидкость очищают с помощью самодельных или бытовых фильтров, а также химических препаратов для нейтрализации солей металлов.

Присадки и пластификаторы

Химические добавки выбирают с учетом климатических особенностей региона и сферы применения строительного теста. Цементные растворы, изготовленные для замешивания бетона, обогащают морозостойкими и влагоупорными присадками. Они увеличивают сроки эксплуатации и прочностные характеристики бетонного полотна.

В штукатурные и кладочные смеси обычно добавляют пластификаторы, влияющие на их удобоукладываемость. Наиболее популярными пластифицирующими добавками являются стиральный порошок, мыльные растворы и жидкость для мытья посуды. В промышленных масштабах используют репудин, гександиовую кислоту и различные эфиры.

Расчет пропорций

Готовые цементные растворы отличаются по степени плотности. Она выражается в марках (М) или классах (В) и определяется цифровым обозначением от 50 до 500. Наиболее популярными являются следующие виды смесей:

• М100 – кладочные растворы, предназначенные для кирпича, блоков и керамической плитки;
• М150 – материалы для оштукатуривания поверхностей.
• М200 – для стяжки полов, монтажа кровли, черновой штукатурки;
• М250-500 – для приготовления бетонных смесей.

От марки цемента и типа приготавливаемого раствора зависят его пропорции.

Кладочные смеси

Для приготовления кладочного раствора используют марочный цемент, песок и гашеную известь. Последний компонент нейтрализует углекислоту, которая образуется во время затвердевания цементного камня.

Пропорции смеси зависят от марки цемента: М400 или М500. Растворы, замешанные на М500, включают:

• 1 ведро цемента;
• 3 ведра песка;
• 0,2 ведра гашеной извести.

Водоцементное соотношение в данном случае составляет 1:1.

Растворы, приготовленные на цементе М400, включают:

• 1 ведро цемента;
• 2,5 ведра песка;
• 0,3 ведра извести.

Водоцементное соотношение также составляет 1:1.

Марка готового раствора варьируется от М150 до М200 и должна совпадать с маркой кирпича.

Штукатурное тесто

При оштукатуривании поверхностей строители используют составы для набрызга, грунтовки и отделки. В их состав также входят цемент М400, наполнитель и вода.

Подготовительный слой включает:

• 1 ведро цемента;
• 4 ведра песка;
• 1 ведро воды.

Грунтовочная паста замешивается в пропорциях:

• 1 ведро цемента;
• 2 ведра песка;
• 1 ведро воды.

Штукатурку готовят из цемента, воды и гипса:

• 1 ведро цемента;
• 2 ведра гипса;
• 1 ведро воды.

В гипсовые растворы добавляют 1/10 ведра гашеной извести для повышения прочности состава.

Стяжка пола

Для заливки напольных покрытий подходят цементно-песочные растворы с пропорциями 1:4 (цемент-М400). В жилых домах используют составы, приготовленные из 1 части портландцемента и 3 частей очищенного песка.

Пластификаторы и полипропиленовые волокна снижают пластическую усадку покрытий, предотвращают их деформацию и растрескивание. В связи с этим строители рекомендуют добавлять в 100 литров раствора около 50 мл средства для мытья посуды, либо специальные присадки.

Технология приготовления раствора

Существуют ручные и автоматизированные технологии приготовления цементного раствора. В первом случае оператор использует совковую лопату или строительный миксер, во втором – бетономешалку или промышленный автобетоносмеситель.

Качественная смесь отличается высокой пластичностью и однородной структурой. Во время ее приготовления оператор контролирует водоцементное соотношение, чистоту раствора и его однородность.

Для проведения ручного замеса строители используют совковые лопаты или строительные миксеры, для автоматизированного – бетономешалку. Оператор заранее подготавливает полиэтиленовую пленку, ведра для расходников и готового раствора, а также емкость для воды и корыто для замеса.

На подготовительном этапе песок пересыпают на полиэтилен, чтобы он не напитался влагой от земли. При выпадении осадков наполнитель закрывают пленкой, т.к. в сыром виде он ухудшает удобоукладываемость смеси. Воду и цемент доставляют на строительную площадку заранее.

Технология замеса включает несколько этапов.

1. Воду заливают в корыто или автобетоносмеситель и туда же добавляют первое ведро цемента.
2. Раствор вымешивают лопатой или миксером до полного растворения клинкера. Таким образом в смесь вводят весь объем цемента.
3. В раствор добавляют песок до получения пастообразной консистенции.

Готовый материал переливают в ведра и используют по назначению.

Товарные растворы от компании ЕвроБетон

Комбинат строительных материалов EuroBeton предлагает своим клиентам готовые растворы на основе цемента М400 и М500.

Все материалы проходят производственный контроль качества и соответствуют требованиям ГОСТ. Изготовление и доставка товара осуществляется в день обработки заказа. Постоянным и оптовым клиентам предоставляются скидки.

Смотрите также

Как замесить цементный раствор?

Сколько весит куб бетона?

Как выбрать бетонную смесь для производства бордюров

Какой бетон для бани выбрать

Какая марка бетона нужна для фундамента?

Надежная лестница с практичными ступенями из бетона

— Можно ли «освежить» полувысохший бетон, просто смешав его с водой?

спросил 3 года 5 месяцев назад

Изменено 3 года, 5 месяцев назад

Просмотрено 3к раз

Сегодня утром я смешал целую тачку с бетоном (песок, цемент, вода), но прежде чем я смог использовать большую его часть, меня вызвали, и я вернулся только сегодня вечером, часов 7-8 спустя. К настоящему времени бетон наполовину застыл — очень жесткий и сухой, и его нужно почти соскрести, поэтому его нельзя использовать.

Но я обнаружил, что если добавить немного воды и перемешать, то консистенция снова станет такой же, как когда я впервые смешал его сегодня утром. Это экономит немного работы и цемента / песка.

У меня такой вопрос, годится ли он на данном этапе (используется для укладки плит для террасы) или я должен просто вылить его и смешать новую партию?

• бетон
• цемент

1

Следует учитывать, что бетон на самом деле не «высыхает», как глина. Вода является частью химической реакции, которая со временем затвердевает. Как только бетон начинает становиться густым и комковатым, эта химическая реакция идет полным ходом.

Добавление большего количества воды и перемешивание, возможно, снова сделает его гладким, но все те связи, которые начали образовываться, будут разорваны и больше не возникнут. Конечно, сформируется много новых связей, и бетон снова затвердеет, но если его переувлажнить, он уже никогда не будет таким прочным, как мог бы быть.

Это имеет значение? Что ж, если вам действительно нужна прочность бетона, это имеет большое значение. При заливке конструкционного бетона существуют четко определенные пределы того, сколько воды можно добавить и как долго смесь может находиться в грузовике. После этого вся нагрузка разрушается и становится недостаточно прочной.

Для работ по укладке тротуарной плитки на заднем дворе, наверное, подойдет. Просто подумал, что я должен дать вам некоторую предысторию того, что на самом деле происходит.

Зависит от того, для чего он будет использоваться, так как реакция уже началась. Если для столбов забора, то нормально, если для плавного хода, то нет.

1

В различных материалах на двух разных дорожках происходят две разные вещи.

• Сушка, разбавитель (например, вода), испаряющийся, впитывающийся в субстрат или потребляемый при отверждении, и
• Отверждение, химическая реакция превращения материалов X и Y в материал Z.

Влажность бетона требует тщательного контроля во время процесса отверждения, просто посмотрите на репортаж Бланколирио о реконструкции плотины в Оровилле и обо всех обратных сальто, которые они должны были сделать, чтобы получить надежное отверждение в условиях высокой температуры и низкой влажности.

Проблема в том, что вы перезапустили процесс сушки, но бетон уже проходит через процесс отверждения, и теперь есть несоответствие. Бетон чувствителен к этому. Ожидайте плохого связывания и материала, который будет вести себя не как утрамбованная земля, а как бетон. В будущем никогда не ждите, что это сработает!

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

Процесс бетонирования: смесь цемента, песка, воды

Научные технологии

Кира Пуш | 28 августа 2016 г.

Те из вас, у кого слишком много свободного времени, возможно, время от времени задавались вопросом: как работает бетон? Ходим по ней почти каждый день. Он используется для дорог, стен, колонн и фундаментов жилых домов, и это лишь некоторые из них. Но из чего он сделан?

Товарищ по имени Джозеф Аспдин, английский производитель цемента, запатентовал способ производства портландцемента, основного ингредиента бетона, в 1824 году.
Но история бетона не так конкретна, как вы можете себе представить, поскольку его происхождение восходит к Древнему Египту и Риму, а материалы, похожие на бетон, можно найти в пирамидах и Пантеоне.

Метод Аспдина мало изменился с 1820-х годов и продолжает регулярно использоваться во всем мире. Бетон, как в переносном, так и в буквальном смысле, является ключевым компонентом в основе современной строительной инфраструктуры, который ценится за его высокую прочность и способность принимать практически любую форму. Фактически ежегодно производится более двух миллиардов тонн цемента!

Бетон образуется в результате химической реакции гидратации между цементом и водой. Здесь важно отметить, что цемент и бетон — это не одно и то же. Цемент состоит из известняка и глины, которые нагревают вместе до 1450 градусов Цельсия, чтобы вызвать реакцию образования силикатов кальция:

CaCo3 + SiO2 → CaSiO3 + CO2

В этой недавно прореагировавшей порошковой форме цемент легко подвергается ранее упомянутая реакция гидратации, которая позволяет создавать бетон. Бетон представляет собой смесь цемента, воды, песка и мелких частиц камня.

Работает следующим образом:

Зерна цемента растворяются в смеси водяного песка и мелких частиц породы, при этом высвобождаются ионы кальция и кремния.

Как только ионы распространяются по смеси и достигают критической концентрации в растворе, они начинают осаждаться из раствора и образовывать цементную пленку вокруг мелких частиц породы. Общее соотношение, используемое многими компаниями, составляет одну часть цемента к трем частям песка и трем частям мелких частиц камня.

Этот цикл растворения, диффузии и осаждения продолжается около часа, вызывая рост пленки и укрепление бетона до тех пор, пока осажденные зерна не начнут сталкиваться друг с другом и вся смесь не затвердеет.

Именно в этот момент бетон начинает «схватываться» и терять свойства текучести. Гидратация бетона визуально завершается всего за несколько часов; однако на микроскопическом уровне гидратация может продолжаться в течение месяцев или даже лет.

Как вы понимаете, бетон — чрезвычайно сложный материал с довольно неорганизованной атомной структурой. Интересно, что хотя бетон используется в строительстве почти в два раза чаще, чем любой другой строительный материал, кристаллическая структура бетона была обнаружена учеными из Массачусетского технологического института только в 2009 году.

Когда мы начинаем понимать молекулярный состав бетона , мы можем добиться того, чтобы сделать бетон устойчивым к растрескиванию и более экологичным.