Пескоцементная смесь соотношение песка и цемента: Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки — СуперОмск
Цементно-песчаная смесь или бетон – одно и то же? | Архитектура и проектирование | Архитектурные конкурсы
Бетон и цементно-песчаные смеси – материалы, использующиеся в строительстве каждого объекта. При этом до сих пор у простого обывателя происходит путаница до смешения понятий, поскольку многие считают, что это одно и то же. А значит, путаются в характеристиках смесей и в возможностях их конечного применения. Не говоря уже о том, что легкомысленное отношение к их качеству и неправильное использование повлияет на ваш продукт, то есть эксплуатационные характеристики строений и внутренней отделки.
Бетон – это искусственный камень, полученный путем затвердевания смеси, основные ингредиенты которой – вяжущее, заполнитель и вода. Это, так сказать, классический состав. Вяжущим обычно выступает цемент, заполнителем щебень и песок. При этом составы бетона предполагают различные вариации – щебень может быть различных фракций, а цемент различных марок. Заполнитель выполняет функцию армирования, укрепления готовой конструкции. Бетон незаменим в производстве железобетонных конструкций и при обустройстве фундаментов.
Цементно-песчаная смесь используется в качестве «клея», скрепляющего строительные камни (кирпичи, газоблоки и пр.) или в качестве штукатурной смеси для отделки как фасадов, так и поверхностей в интерьере. Состав похож, но все же отличается. Смесь состоит из воды, песка, цемента и добавок, например, пластификаторов, улучшающих пластичность смесей.
Таким образом, для бетона важна прочность и жесткость, для строительных смесей – пластичность и вязкость.
Современные технологии не обошли стороной бетон и цементно-песчаные смеси. С помощью различных добавок производители усовершенствуют их характеристики – улучшают прочность бетона и коррозийную стойкость, снижают водопроницаемость, увеличивают количество циклов замерзания-оттаивания (прохождения через 0°C) и пр.
Обеспечение качества бетона и цементно-песчаных смесей включает в себя строгое соблюдение ряда факторов – это и свойства используемых ингредиентов, и пропорции замешиваемых растворов, и температурный и влажностный режим при производстве.
Все это сложно, а вернее, просто невозможно соблюсти в полевых условиях загородной стройки, поэтому готовые смеси заводского производства – ответственный подход к строительству. Так, сеть бетонных заводов «МосАвтоБетон
При заливке бетоном монолитных конструкций (например, обустройство УШП) обязательно соблюдаются следующие этапы производства:
- уплотнение массы – позволяет избавиться от воздуха и перераспределить цементное молочко, что обеспечит равномерное высыхание, а значит, однородную плотность во всем массиве;
- проведение работ при температурах в диапазоне от +5 до +30;
- обеспечение полного застывания.
Первичная кристаллизация происходит в течение нескольких часов. Набор прочности до расчётных параметров происходит в течение 28 дней.
Для получения нормативных показателей оптимально производить бетонные работы в отсутствие аномальных температур с большими амплитудами. Тогда отдача влаги будет происходить равномерно и постепенно, что исключит необходимость постоянного контроля влажности с принудительной её регулировкой.
Сроки застывания бетонной конструкции зависят от её объёма и марки использованного бетона. Так, ленточный фундамент для лёгкой строительной конструкции, назначение которой упорядочение и сохранность садового инвентаря, потребует меньших временных значений, в отличие от того же ленточного фундамента для частного дома, рассчитанного на постоянное проживание, а тем более, если в качестве основы выступает УШП.
Для внутренней отделки (например, обустройство стяжки) сроки затвердевания будут равняться все тем же 28 дням.
Скорость набора прочности напрямую зависит от марки бетона. Чем больше значения, а значит, выше прочностные характеристики, тем дольше по времени будут происходить процессы набора прочности.
В интерьерных работах также широко применяются бетоны и цементно-песчаные смеси. Так, черновой пол (черновую стяжку) возможно обустраивать, применяя бетон. Для финишной же стяжки (если планируется наливной пол) используются цементно-песчаные смеси.
Для штукатурных работ применяются смеси, позволяющие получить оригинальные стены. Использование бетонных поверхностей в сочетании с деревом, металлом, стеклом и кирпичом – стильное и неординарное решение для реализации интерьеров в стиле лофт, индастриал и пр.
Для применения в интерьерах помимо монтажа добавляются такие мероприятия, как шлифовка готовой поверхности (опционально), обеспыливание и пропитка специальными составами, во-первых, для предотвращения возможного пыления, во-вторых, для улучшения водоотталкивающих характеристик, а в-третьих, с помощью пропиток поверхность может быть тонирована.
Применение в смесях специальных добавок с заменой наполнителя на армирующие волокна позволяет добиться от привычно-брутального бетона визуальной изящности и воздушности, расширяя сферу его применения – мебель, светильники, декоративные предметы интерьера и т.д.
Бетон и цементные смеси обладают следующими характеристиками – прочность, жёсткость, экологичность (если при производстве не использовались шлаки – такие смеси могут использоваться только для наружных работ и не в жилых комплексах, а например, при дорожном строительстве), что даёт длительные сроки эксплуатации, обеспечивая мультифункциональность и широкий спектр применения.
Для получения максимальных возможностей бетона и цементно-песчаных смесей правильно использовать готовые смеси со специализированных заводов, где каждая партия сопровождается соответствующими сертификатами, а значит, материал произведен в строгом соответствии с нормативными документами. Это позволит обеспечить ваше строительство материалом с ожидаемыми параметрами.
Цементно-песчаная смесь под брусчатку
Для основания дорожки берут песок или щебень. По отдельности песок и щебень быстро вымываются из под плитки, и дорожка расходится, поэтому используют смесь цемента и песка. Почему именно цементно-песчаную смесь, а не один цемент? На бетонном основании будет скапливаться вода, зимой она замерзнет, весной плитка отклеится от основания. Смесь песка и цемента обеспечивает лучшее сцепление материала.
Цемент М-300 подходит для создания прочной бетонной поверхности, М-200 — для ремонта дорожек. Но мастера советуют брать марки от М-400 и выше, лучше без минеральных добавок. Они быстро схватываются и очень прочные. Чем больше цифра в марке цемента, тем больше песка понадобится. Для М-400 надо взять 5 частей, для М-600 — 6 частей.
Тротуарную плитку укладывают «сухим» и «мокрым» способом. Смесь готовят, после того, как уложено основание. Используют только чистый мелкий просеянный песок. Он обязательно должен быть сухим. Любые посторонние примеси ухудшают сцепление с плиткой. Смесь разводят чистой холодной водой (пресной).
«Сухая» укладка
Сухой цементно-песчаный раствор (без добавления воды) насыпают слоем толщиной от 3 см. Укладывая плитку на него, проверяют уклон, чтобы плитки не разъехались. Если есть уклон, под плитку подсыпают еще смеси. Ходить по такой дорожке можно будет через 2-3 дня. Для сухой укладки подходит цементная смесь меньшей плотности 1:3 (одна часть цемента, три части песка без воды). Можно использовать цемент марки М-400.
«Мокрая» укладка
Для мокрой укладки нужно твердое основание, например, бетон толщиной 13 см. Для этого убирают часть земли, засыпают щебень, песок и заливают бетоном. При «мокром» способе готовят цементно-песчаную смесь с водой. Иногда добавляют клей ПВА, чтобы плитка держалась прочнее, или краситель, чтобы дорожка выглядела аккуратнее. Песок и цемент смешивают в выбранных пропорциях. Доливают воду и размешивают до консистенции густой сметаны. Потом добавляют пластификаторы, красители или клей. На литр воды — 1 грамм красителя. Смесь лучше замешивать в бетономешалке или насадкой-миксер для дрели или перфоратора, хотя можно и вручную. Перемешивать нужно 2-3 минуты. Оставляют на 15 минут и снова перемешивают. Теперь раствором можно пользоваться.
Швы между плитками засыпают песком или используют затирку для швов. Цементно-песчаной смесью заполнять швы не стоит, так как после дождя появляются разводы, дорожка станет жесткой.
Статьи по теме
- Подготовка основания под стяжку пола
- Клей для плитки. Каким клеем клеить плитку? Какой клей для плитки лучше?
- Сорта фанеры и применение.