Перекрытие железобетонное монолитное: Плюсы и минусы монолитного перекрытия — Красная цена

Межэтажное монолитное перекрытие.

27 января 2021

время чтения 3 минуты

Многие согласятся, что монолитное перекрытие является одним из самых надежных, но применяется оно реже из-за повышенной стоимости по сравнению с заводскими железобетонными плитами и трудоемкости устройства.

Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит:

• Повышенные прочностные характеристики – при условии использования качественного бетона подходящей марки (обычно не ниже М250), правильного армирования, создания надежной и идеально ровной опалубки.
• Хорошая жесткость – монолитная бетонная основа устойчива к смещению в продольном направлении и поперечной плоскости.
• Возможность применения колонн в качестве опорных элементов.
• Равномерное распределение нагрузок – за счет цельнолитой конструкции (без зон стыковки) все усилия распределяются равномерно на коробку здания и фундамент. Это минимизирует вероятность трещинообразования на стенах и положительно отражается на сроке службы дома.
• Отсутствие необходимости в привлечении специализированной строительной техники для подъема и укладки плит.

Если говорить про минусы, то это:

• Повышенная трудоемкость работ
• Время для набора бетоном эксплуатационной прочности.
• Стоимость монолитная конструкция обойдется примерно на 20% дороже, чем перекрытие из готовых железобетонных плит.

Пошаговое изготовление монолитного перекрытия:

1. Монтаж опалубки.
2. Армирование конструкции.
3. Заливка бетоном.
4. Уплотнение и разглаживание бетонной смеси.

1. Монтаж опалубки

Монтаж монолитного перекрытия начинается с установки опалубки. Удобнее использовать готовую опалубку, так как она является съемной и поставляется с телескопическими (регулируемыми по высоте) опорами.

Горизонтальный настил можно сделать из листов фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм либо из обрезных досок толщиной 25-35 мм. Также нужны горизонтальные продольные подпоры и вертикальные опоры – допускается применять швеллера, двутавры или толстый брус.

Порядок монтажа опалубки:

• Установка вертикальных опор – телескопических заводских стоек или бруса сечением 100-150 мм. Шаг между ними должен составлять в пределах 1 м., расстояние от стен – 200-300 мм. Укладка ригелей или продольных элементов (швеллер, брус) поверх опорных стоек для поддержания горизонтального щита опалубки. Укладка горизонтальной опалубки сверху ригелей. Поверх продольных подпор нужно дополнительно подложить поперечные, на которые и будет укладываться фанера, OSB или другой материал. Края щита должны упираться в стену, не оставляя зазоров – через них может просачиваться бетон.
• Регулировка высоты вертикальных стоек – горизонтальная опалубка должна находиться на одном уровне с верхним краем несущей стены.
• Установка вертикальных ограждающих элементов на стенах. При этом необходимо обеспечить глубину опирания монолитного перекрытия на бетонные и кирпичные несущие стеновые конструкции не менее 120 мм, на газобетонные и из поризованных блоков – на 150 мм.
• Проверка прямолинейности, вертикального и горизонтального уровня смонтированной опалубки.

Поверхность горизонтального щита опалубки можно услать пленкой, если основа деревянная, или смазать автомобильной отработкой. Это облегчит последующий демонтаж конструкций без повреждения бетонного основания.

Армирование конструкции

Обычно для армирующего каркаса используется арматура сечением 10-12 мм. Прутки располагаются в продольном и поперечном направлении, формируя сетку с размером ячеек 200 мм. Соединение стержней между собой выполняется с помощью вязальной проволоки и специального крючка.

В зависимости от габаритов пролета длины стандартного прутка обычно недостаточно для перекрытия всего пролета, поэтому нужно соединить несколько стержней в продольном направлении – в этом случае надо обеспечить нахлест не менее 400 мм для получения прочной конструкции.

Обычно, для армирования монолитного перекрытия используется 2 сетки:

Нижняя – на расстоянии 25-30 мм от нижнего края будущей плиты.

Верхняя – на расстоянии 25-30 мм от верхнего края бетонной конструкции. Устанавливается на изготовленные из кусков арматуры фиксаторы «птички», которые прикручиваются обоими концами к нижнему арматурному каркасу с шагом 600 мм. Размеры подставки – нижние полки по 350 мм, высота 125 мм, ширина 200 мм.

Устанавливается на изготовленные из кусков арматуры фиксаторы «птички», которые прикручиваются обоими концами к нижнему арматурному каркасу с шагом 600 мм. Подставка – нижние полки по 350 мм, высота 125 мм, ширина 200 мм.

Заливка бетоном

Перед тем, как залить монолитную плиту перекрытия, нужно еще раз проконтролировать надежность опалубки, очистить ее от строительного мусора и установить короба для технологических отверстий под инженерные коммуникации – дымоходы, вентиляционные каналы и т.д.

После доставки смеси бетоновозом-миксером она подается в опалубку через специальный распределительный рукав, установленный на поворотной стреле автобетононасоса.

Бетон распределяется слоями одинаковой толщины полосой шириной примерно 2 м – один рабочий управляет раструбом, через который поступает смесь, второй (следом за ним) разравнивает нанесенный слой лопатой. Далее- производится уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором.

И в завершении – поверхность бетона заглаживается гладилками.

Застывание монолитной плиты перекрытия: уход за бетоном.

Оптимальный температурный диапазон для бетонирования 15-25 °C. Производить заливку в зимнее время можно, но требуется предусмотреть специальные мероприятия, направленные на обеспечения набора бетоном необходимой прочности.

Посмотрите наше видео:

Уход за бетоном. В оптимальных температурных условиях заключается в следующем:

Укрытие залитой конструкции влагоемким материалом – подойдет пленка, брезент, тент. Периодическое увлажнение железобетонного перекрытия– позволяет предупредить растрескивание в результате быстрого испарения влаги.

Исключение любых передвижений по монолитной плите до момента набора не меньше 70 % проектной прочности. В оптимальном температурном режиме 70 % проектной прочности бетон набирает уже через 11-14 дней. Зачастую, только после этого можно выполнять демонтаж опалубки.

Процесс бетонирования монолитного перекрытия описан в следующем видео:

Задать вопрос

Заливка монолитных бетонных перекрытий в Уфе под ключ, цена

Цены

Наши работы

Снизим цену, если найдете дешевле! от 7000 руб/м3

org/BreadcrumbList»>
• Главная
>
• Услуги
>
• Монолитные перекрытия

Коммуникации в подарок!

Средний срок работ 7 дней!

Мы частная бригада, цена ниже до 20%!

Цена монолитного перекрытия

Имеем большой опыт в заливке железобетонных перекрытий, имеем весь необходимый свой инструмент, материалы и технику. Готовы залить Вам межэтажное перекрытие быстро и качественно, обращайтесь к нам за бесплатным расчетом и сметой! Выполним работы под ключ или с Вашим материалом.

+7996-066-9064
Ежедневно 9:00 — 20:00

Заливаем монолитные перекрытия в Уфе

Договор
Можем заключить официальный договор, Вы защищены юридически.

Выезд бесплатно
Без оплаты выезжаем на замер и консультацию если это потребуется!

10 лет опыта
Опытные рабочие и сформированные бригады выполнят любую задачу!

Работаем 24/7
Без праздников и выходных, оперативно выполняем поставленные задачи.

Честные цены!
Работаем без предоплаты и сумма в процессе работ не изменяется.

Примеры работ

Наши видео и отзывы

Строим качественно и надежно!

Обращайтесь и мы поможем разобраться с выбором правильного фундамента для дома, бани, гаража и другого объекта. Репутация превыше всего, мы ей дорожим и поэтому строим по Уфе и области и области только качественно и без косяков!

Почему у нас дешевле до 20%

Мы частная строительная бригада, работаем на себя! Имеем свой личный инструмент и спецтехнику, за счет отсутствия издержек крупных компаний, экономим клиенту деньги в среднем 10-20%.

+7996-066-9064

Сделаем расчет за 15 минут!

Оставляйте запрос, пишите на почту info@ufa. tehfundament.ru или звоните нам!

Соглашение с условиями обработки Ваших персональных данных

Бригадир-прораб Сергей Веселов

Вопросы и ответы

Можно ли присутствовать при проведении строительства?

Если это не противоречит технике безопасности, заказчик или его представители могут присутствовать в месте проведения фундаментных работ.

Как получить скидку?

Скидку можно получить при большом объеме работ или повторном обращении к нашей бригаде! Так же предоставляем скидку пенсионерам, ветеранам и многодетным семьям. Звоните нам и мы обязательно договоримся! Работая с нами Вы уже экономите до 20% на работах.

Как быстро можете приступить к работам?

Мы предлагаем услугу «Сегодня» в случаях, если актуальна высокая срочность работ, и приезжаем на объект в течение 24 часов после поступления обращения/звонка. Обращаем ваше внимание, что перечень работ, выполняемых в рамках услуги, ограничен.

Из скольких специалистов состоит бригада, которая будет работать на объекте?

Состав бригады подбирается индивидуально, количество рабочих зависит от объема и специфики строительных работ. В среднем, в нашей бригаде работает 4-5 специалистов для строительства одного фундамента.

Сколько будет стоить строительство фундамента с материалом и доставкой?

Стоимость работ рассчитывается индивидуально, зависит от ряда факторов: вида и объема, срочности, удаленности объекта и других. Каждый объект индивидуален, необходимо ознакомиться с Вашим проектом и составить смету. Ознакомиться с действующим прайс-листом можно в разделе «Цены» или позвонив нам.

Заключаете ли Вы договор?

Проводим строительство домов и фундаментов и другие работы по договору, а так же можем обойтись без него. Наша главная миссия работать так, чтобы Вы захотели в дальнейшем нас порекомендовать! Большинство заказов у нас приходят по рекомендации бывших заказчиков.

Насколько аккуратно вы проводите монтаж, много ли мусора образуется?

При проведении монтажных работ мы максимально поддерживаем чистоту, стараемся минимизировать количество образуемого мусора. Поэтому большинство работ без преувеличения можно назвать «чистыми»!

Выезжаете в область 100км?

Да, мы проводим работы в любом населенном пункте {city_7} и области. Дополнительная стоимость за пределами города рассчитывается индивидуально, расстояние может незначительно увеличить цену.

Предоставляете ли вы услуги юридическим лицам?

Да, мы работаем и с физическими, и с юридическими лицами, ИП. Заключаем договор на проведение работ, даем гарантию, несем ответственность за свои действия.

Популярные услуги

Ленточный фундамент

Монолитная плита

Плита УШП

Свайно-ростверковый

Фундамент ФБС

Цокольный этаж

Парковка, заезд на участок

Дренаж для фундамента

Отмостка

Монолитные перекрытия

Фундамент для забора

Объединенный файл

%PDF-1.6 % 1 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > /OCG [14 0 R 15 0 R 13 0 R] >> эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > транслировать 2018-09-06T21:28:52+02:002018-10-25T02:49:18-04:00PScript5.dll Версия 5.2.22018-10-25T02:49:18-04:00application/pdf

Применение формовки монолитного бетона в жилищном строительстве.

В последние годы общий размах индивидуального строительства, рост требований к архитектурному облику и качеству домов, профессиональному проектированию привели к более широкому использованию бетона в жилищном строительстве.

В этой статье я хотел бы обратить внимание разработчиков на новые возможности, появившиеся в последнее время в этой области, новые технологии, материалы и методы. Раньше для возведения фундаментов и цокольных этажей традиционно использовали бетон, но сейчас все чаще в индивидуальном строительстве бетонирование применяют также для возведения стен и перекрытий, т.е. всей коробки здания. Очевидно, причины этого следующие: – совершенствование технологии бетонирования, появление эффективной опалубки; -наличие товарных бетонных смесей и спецтехники для доставки и укладки бетона; – сложные архитектурные решения, диктующие использование железобетона для их реализации; -ценовой фактор; -высокие темпы строительства; -появление эффективных материалов для дополнительной теплозащиты бетонных конструкций и их отделки.

Принципиально различаются два способа возведения зданий методом монолитного бетонирования – в щитовую опалубку и в несъемную опалубку. В связи с различными технологическими особенностями, в первую очередь, с оборотом опалубки, первый способ является наиболее распространенным и целесообразным для строительства многоэтажных домов, а второй — для жилищного строительства. Рассмотрим некоторые его особенности. Суть метода заключается в том, что элементы строительной конструкции формируют из опалубки, которую заливают бетоном. После ее схватывания опалубка не снимается, как обычно, а остается, выполняя декоративные или теплоизоляционные функции.

В настоящее время на рынке существует два типа несъемной опалубки. Первый представляет собой достаточно большие пустотелые блоки, из которых монтируются стены и перекрытия. После установки их заливают бетонным раствором. В качестве материала для блоков используют пенополистирол, древесно-цементные смеси, керамзит, шлаки. Таким образом, бетонное ядро ​​обеспечивает прочность конструкции, а легкая оболочка блоков обеспечивает необходимую теплоизоляцию. К безусловным достоинствам можно отнести простоту и высокую скорость монтажа, отличные теплотехнические свойства таких конструкций, низкие требования к квалификации строителя, что привлекает частных застройщиков. Весь процесс строительства напоминает игру с конструктором LEGO. Однако недостатками являются плохая несущая способность, необходимость иметь множество различных видов блоков для реализации архитектурных элементов здания, высокая пожароопасность (пенопласт), сложная дополнительная отделка поверхности готовой стены.

1Эта технология имеет ряд преимуществ перед блочной технологией. Это повышенная несущая способность, отсутствие множества сборных элементов (блоков), широкие архитектурные возможности, легко достигается требуемая теплоизоляция и огнезащита. Наиболее известными производителями элементов несъемной щитовой опалубки являются VELOX (Австрия) и Eltomation (Голландия). Анализ доступных в России современных недорогих строительных технологий позволяет рекомендовать отдельным застройщикам особое внимание уделить опалубке VELOX. Напомним кратко суть метода. Стеновая опалубка собирается одновременно по всему контуру дома на ровной ровной поверхности, которой может быть плита цоколя, цоколь или перекрытие пола. Стена собирается слоями из узких (500 мм) плит толщиной 35 мм, скрепленных между собой стальными стяжками. Стяжки одновременно выравнивают толщину стены и предотвращают разрыв опалубки при бетонировании. Наружная плита опалубки устанавливается с предварительно приклеенным утеплителем, толщина которого определяется требованиями теплоизоляции. В зависимости от проекта дома в зазор опалубки может быть установлена ​​арматура. Бетонирование каждого этажа обычно проводится в несколько этапов. После установки первого ряда опалубки (высотой 500 мм) и проверки всех размеров о.

1. Материал, его физические свойства. Плита изготовлена ​​методом полусухого прессования из древесной стружки, предварительно покрытой цементом. Готовая плита негигроскопична, не подвержена набуханию и гниению, пористая, имеет хорошую прочность, развитую поверхность, экологически безопасна, проста в обработке. Пористость плиты важна при бетонировании, так как лишняя вода удаляется практически сразу и бетон не дает усадки, а в процессе эксплуатации стена с таким покрытием хорошо регулирует влажность за счет хорошей сорбирующей способности. Разработанная поверхность плиты обеспечивает хорошее сцепление с любыми отделочными составами.

2. Простота установки. Сухой монтаж опалубки позволяет хорошо контролировать качество сборки, позволяет легко исправлять ошибки, не требует высокой квалификации строителя. Комбинация наружной плиты с утеплителем различной толщины позволяет обеспечить любую теплоизоляцию, при этом конструкция стены и способ монтажа не меняются. Использование специальных стяжек повышает точность и качество монтажа. Простые конструктивные решения сопряжений с крышами, полами, лестницами, балконами.

3. Архитектурные возможности. Технология позволяет реализовать любые архитектурные решения – арки, арки, фигурные проемы, наклонные стены, объемные декоративные элементы и т. д. При этом все, от лестницы до вентиляционных каналов, выполнено из одного материала. Номенклатура материалов, необходимых для строительства, сокращается в 3-4 раза по сравнению с другими технологиями.

4. Низкая стоимость. Так как основные материалы не экзотичны и недороги, это позволяет обеспечить себестоимость квадратного метра наружной стены в пределах 50 долларов при хорошей отделке и отличных теплотехнических характеристиках. Последнее обстоятельство особенно важно при эксплуатации дома и обеспечит дополнительную экономию средств. Сокращение номенклатуры материалов способствует снижению затрат за счет транспортных и эксплуатационных затрат на их поиск и закупку. Низкая трудоемкость основных строительных операций также позволяет сэкономить на трудозатратах, а простота технологии позволяет застройщику отказаться от услуг дорогостоящих специалистов и выполнить часть работ самостоятельно, не рискуя потерять качество и время.

5. Корпус высокого качества. Достигается за счет аккуратной сборки короба дома, обеспечения высокой теплоизоляции, хорошей отделки. Экологический аспект очень важен. Существует предубеждение против использования бетона в жилых домах. Это вполне оправдано для панельных домов, так как высокая плотность бетонной панели заводского изготовления и ее недостаточная теплоизоляция приводят к конденсации паров на поверхности панели и обилию поверхностей с разной температурой и влажностью в жилом объеме. В нашем случае бетон отсекается от жилого объема слоем плиты с отличными теплоизоляционными и сорбирующими свойствами. А внешнее расположение утеплителя выводит точку росы на внешнюю поверхность бетонного ядра, а масса бетона создает дополнительный температурный буфер при изменении наружной температуры и повышает комфортность помещения. Кроме того, технология позволяет использовать для заливки ядра легкий или пористый бетон.

6. Высокие темпы строительства. Среднее время возведения одного этажа площадью 100 квадратных метров 7-10 дней силами 3-4 человек. Однако следует учесть, что после завершения изготовления коробки и монтажа кровли требуется время (3-4 недели) на высыхание бетона.