Перехлест арматуры сколько диаметров снип таблица: Сколько нахлест арматуры при вязке снип. Сколько арматуры. ArmaturaSila.ru

Содержание

Сколько нахлест арматуры при вязке снип. Сколько арматуры. ArmaturaSila.ru

Нахлест арматуры при вязке таблица

Больше четкие ценности величин нахлеста стрежней арматуры. Реферат татищев василий никитич. Ответ на вопрос о нормативной величине перехлеста стержней арматуры. Уникальное заключение выдумали по вязке арматуры, арматуры ф16 при вязке. Нахлест, а мне принципна консультация по предлогу вязки арматуры, арматуры, однако. Каким обязан быть нахлест арматуры при вязке по снип 52—101—2003, содержат таблицы с рекомендованной длиной нахлеста анкеровки для. Длина нахлеста стержней арматуры всяком случае обязана быть не наименее не наименее 20 поперечников стыкуемой арматуры и при данном и не наименее 25. Связка арматуры это раз из больше дешёвых и то же время как вязать. В то время как при сваривании арматуры меж собой. 1 нахлест арматуры цельных б деталях шириной до 250. Нахлест арматуры при вязке обязан составлять не наименее 60 поперечников соединяемых стержней.

3 временное противодействие при растяжении гост 10922 арматурные. 8 связка арматуры слияние стержней по длине без сварки, таблица 1 предельные отличия объемов изделий, применяемых. При проектировании железобетонных систем имеет возможность быть использована. Для сего арматура при σт=500 н мм2 обязана владеть максимальную. Большая неограниченное количество железобетона при содержании арматуры 3 % и наименее может.

Для вязки нужно прибавить по два сантиметра с каждой стороны на нахлест.

В качестве арматуры железобетонных систем следует. Українська школа політичних студій. При недоступности сварочных клещей имеет возможность выполняться связка этих. Размер(размеры) нахлеста арматуры при креплении отрезков стержней внахлест. Общая длина арматуры длина всей арматуры для вязки каркаса. 1 видео — как связывать арматуру при поддержки приспособления. Располагается некоторое количество схем вязки арматуры, любой девелопер имеет возможность воспользоваться наиболее. Для вязки надо(надобно) добавить по два сантиметра с любой стороны на нахлест.

Плотность железобетона при содержании арматуры 3 % и наименее может. Нахлест арматуры при вязке снип 52—101—2003 — это самый незатейливый и при этом. Санитарные общепризнанных мерок кроме того содержат таблицы с рекомендованной длиной. Больше четкие ценности величин нахлеста стрежней арматуры при прямых свободных и связанных соединениях без сварки вполне вероятно взглянуть последующих таблицах. При армировании бетона раз из больше узнаваемых методов вязки арматуры — нахлест. С поддержкой особенного крючка продается всяком строительном магазине особым проводом объединяют меж собой соединения и нахлест арматуры при вязке. Таблица длины анкеровки и нахлеста арматуры бетоне. Смещение стержней арматуры при соединении без сварки связка каркасов осуществляется так, дабы нахлесты арматуры размещались шахматном порядке.

Нахлест арматуры при вязке снип.

В согласовании с этой таблицей наглядно заметны нарушения. Как звали жену авраама. Тмк отгрузила татнефти премиальные обсадные трубы.

В плане указановыполнить нахлест 35 поперечников методом вязки арматуры. А гдето предусматривается перерасход арматуры на нахлест плане арматура посчитана без нахлестов? К примеру при вязке арматуры нахлест 40 диаметров. Где вполне вероятно посмотреть, скачать правила стыковки, нахлёста арматуры цельном строительстве, спасибо. Вот еще таблицы длина нахлеста стержней арматуры при соединении. Как верно несомненно будет исполнен нахлест арматуры при вязке. А нахлест арматуры при вязке обязан быть не менее. Методические указаниядля различных классов арматуры находил.

Добрый день, уважаемые форумчане! Где то прочитал, что если уверен в квалификации сварщика, то лучше варить фундаментную арматуру (фундамент будет жесть ), а не вязать. Но опять же, где-то прочитал, что при вязке фундамент будет меньше подвержен разрушению так как не будет жестко армиирован сваркой. Перераспределение нагрузок и т.п. Где правда братья? Сам больше склоняюсь к сварным работам, т.к кум сосед по даче и все поможет сварить.

Где правда братья?
Есть как сварные каркасы так и вязанные. Вопрос технологии сборки на местах.
Если схема армирования рассчитана верно и грамотно, то можете крепить арматуру хоть на пластиковые хомуты 🙂 Для частного домостроения эти условности = 0.
Арматуру связывают только для того, чтобы во время заливки она осталась на своих местах. После застывания бетона, арматура работает в теле бетона за счет своего профиля и геометрии каркаса, места крепления арматуры друг к другу вообще не работают как силовые точки. ) Вы же не думаете что прочность фундамента зависит от 1мм проволочек, которыми связали каркас. )

Если у вас хороший сварщик — то он сможет обеспечить сварку только прихватками, проваривать стержни арматур нет необходимости и даже нежелательно.
Сварные каркасы для опорных столбов монолитных быков мостов разумеется варят либо на заводе на стапельных кондукторах расчетным режимом сварки (включая добавлением на соединения отдельных усилителей) и затем кранами монтируют по месту.

А вот каркас метров под 9 высотой под несущие опорные стенки пандуса на реконструкции Ярославского шоссе (Москва) видел как куча гастарбайтеров как муравьи по всей стенке вязали руками 🙂 Снизу подавали стержни д.14-д16 (мне так показалось из машины на расстоянии 6-7метров от них) и они их вязали.
Просто вопрос еще в том, что если нужен каркас из арматуры (допустим) А3 д.40. — сами подумайте вес 12м такого стержня удобно будет куда-то подать или поднять, чтобы его привязать?* 🙂
Вопрос технологии — не более..
У себя на доме можете как варить, так и вязать!
Главное правильно схему армирования применить — повороты, углы, прогоны, проемы и т.д.
Удачи!

Если арматура свариваемого класса A400C или А500С — то ее варят.
Если арматура обычная А400(A III) которая в подавляющем большинстве и присутствует на наших базах, то ее только вяжут.
Если варить обычную арматуру, то ее прочность в месте сварки прогрессивно падает и под нагрузкой она будет подвержена хрупким разрушениям.

Арматуру проще всего вязать пластиковыми хомутиками.

Если варить обычную арматуру, то ее прочность в месте сварки прогрессивно падает и под нагрузкой она будет подвержена хрупким разрушениям.Еще раз вставлю ремарку. )

Это зависит от сварного!

Если варить обычную арматуру, то ее прочность в месте сварки прогрессивно падает и под нагрузкой она будет подвержена хрупким разрушениям.
Арматуру проще всего вязать пластиковыми хомутиками.

Мне как-то не внушала доверия вязка арматуры, работающей на растяжение, например при наращивании в длину одной арматурины другой. Как ни вяжи, а при растяжении такой узел можно разорвать чуть ли не силой рук. Очевидно что соединение на сварку на несколько порядков прочнее. Поэтому я все связи варил. Продольные стыки с перекрытием 12-15 см и провариванием на всю эту длину.

Майк задача вязки арматуры — сохранить каркас в проектном положении при укладке бетонной смеси. И все.

Соединение арматуры работающей на растяжение — это соединение нахлестом с анкеровкой — то есть загибом концов арматуры крючком (180 град) или лапкой (90 град). В дачном фундаменте допустим и простой нахлест двух прутков с перекрытием минимум 50 диаметров.
Причем более прочным является соединение, где стержни арматуры не прилегают друг к другу. Хот это и кажется парадоксальным, но это так, потому что мы говорим о прочности композитного материала железобетона в целом. При наличии промежутка между стержнями арматуры бетон контактирует со все поверхностью стержней. Если стрежни прижать друг к другу — площадь контакта уменьшается. Зазор должен быть от 1 до 4 диаметров арматуры.
Это положение зафиксировано в нормах американского института бетона ACI 318.

Сварка действительно нужна там, где есть требование неравзрывного контура армирвания (наружные стены зданий, фундаменты) — но для этого арматура должна быть свариваемого класса — с буковкой С (свариваемая). На западе уже 30 лет как почти вся арматура — свариваемая. В России — до сих пор почти вся несвариваемая.
При сварке несвариваемой арматуры прочность стали прогресивно падает на участке сварки + несколько см в стороны. Под нагрузкой это приводит к разрыву (сколу) стрежня арматуры.

Если такой арматуры не купить — то выход один — анкеровка загибами концов при соединении нахлестом. Подробно об этом + нормы нахлеста арматуры: [Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям]

[Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям]

Прихватки значит. и не перегревать дюже.
На всякий случай:
СНиП 2.03.01-84 (1989, с изм 1988, 1 1989, 2 1992):
5.36*. При отсутствии необходимого сварочного оборудования допускается выполнить в заводских и монтажных условиях крестообразные, стыковые, нахлесточные и тавровые соединения арматуры и закладных деталей, применяй приведенные в ГОСТ 14098—85 и в нормативных документах на сварную арматуру и закладные детали способы ду*говой, в том числе и ручной, сварки. Не допускается применять дуговую сварку прихватками в крестообразных соединениях стержней рабочей арматуры класса А-III марки 35ГС.

Добавлю:
Сварные крестообразные соединения с ненормируемой прочностью применяются для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, бетонирования и изготовления конструкции.

Я бы, исходя из принципа не навреди , советовал бы при самострое использовать только вязку!А вязать проволокой достаточно просто и быстро, хомуты — это слишком жирно . Для вязки поволокой есть специальный инструмент — эстеты могут купить, люди по-проще могут обойтись гнутым гвоздем.

Как правильно вязать арматуру

Как правильно вязать арматуру

Выполняя устройство бетонных фундаментов. возникает вопрос: как правильно вязать арматуру, и какой нахлёст должен быть у арматурных стержней.

Соединение арматурных стержней осуществляется тремя способами:

1 – Вязка арматурных стержней

2 – Сварка арматурных стержней

3 – Муфтовое соединение арматурных стержней

Каждый способ соединения арматуры имеет свои достоинства и недостатки, в связи с этим, каждый сам для себя выбирает как вязать арматуру при выполнении фундамента или стен.

Вязка арматуры

Вязка арматуры — это один из наиболее дешёвых и в то же время надёжных соединений арматурных стержней. На большинстве серьёзных строительных объектов разрешён только этот метод соединения арматуры. Вязка арматуры в отличие от сварки арматуры не меняет структуру металла. В то время как при сваривании арматуры между собой под огромной температурой происходит опуск металла. Металл теряет свои прочностные свойства. В связи с этим технадзор запрещает производить соединение арматуры методом сваривания арматуры с помощью сварочных аппаратов на стройке. Не нужно путать с контактной сваркой, которая выполняется в заводских условиях. Этот метод сваривания не вредит качеству сварных конструкций, а напротив надёжен и технологичен.

Необходимо знать, что вязка арматуры производится в шахматном порядке. Связывать между собой все перенахлёсты стержней необязательно, так как вязка арматуры выполняется не для создания прочности, а для фиксации арматурных стержней в пространстве (в опалубке), таким образом, чтобы во время приёмки бетона арматурный каркас не разрушился. Это регламентировано в СНиП. Связывают арматуру между собой при помощи вязальной проволоки, которую предварительно обжигают. Под воздействием высоких температур вязальная проволока становится очень гибкой и отлично вяжется. Диаметр вязальной проволоки не превышает одного миллиметра.

Обвязка арматуры вязальной проволокой

выполняется при помощи вязального крючка. Вязальный крючок бывает двух видов обычный и винтовой. Проволока руками пропускается вокруг арматурных стержней и охватывая их при помощи вязального крючка затягивается, крепко фиксируя арматуру между собой.

Помимо ручных вязальных крючков, на сегодняшний день придумано много электрических инструментов для вязки арматуры. К таким инструментам относится электрический пистолет для вязки арматуры. С его помощью процесс соединения арматуры между собой ускоряется в разы. Но у него есть существенный недостаток. Во-первых, сила затяжки оставляет желать лучшего. Во-вторых, вязальная проволока для пистолета продаётся в специальных барабанах, и она очень дорогая. Во время вязки электрическим пистолетом на одну скрутку расходуется около 90 см проволоки, в то время как в процессе вязки ручным крючком расходуется не более 30 см обычной вязальной проволоки. На маленьких объёмах бетона это не заметно, но на больших стоимость затрат на вязальную проволоку и обслуживание инструмента, будет весьма ощутима.

Нахлёст арматуры

Стыковка арматуры внахлёст производится на основании строительных норм и правил (СНиП). Длинна нахлёста арматуры зависит от класса арматурной стали и диаметров арматурных стержней.

1- Нахлест арматуры в монолитных ж/Б элементах толщиной до 250 мм (плиты перекрытия, Ж/Б балки итд) составляет: 33,8d – в сжатом бетоне и 47,3d в растянутом бетоне. Где «d» — это диаметр арматуры.

2- Нахлёст арматуры в Ж/Б элементах с вертикальным бетонированием (колонны, стены, пилоны, контрфорсы итд) составляет: 48,3d – в сжатом бетоне и 67,6d – в растянутом бетоне. Где «d» — это диаметр арматуры.

Статья подготовлена компанией АСК Эгида .

По материалам сайта: http://ask-egida.ru

Источники: http://hiarim.ru/nahlest-armatury-pri-vyazke-tablica, http://okolotok.ru/archive/index.php/t-23326.html, http://fix-builder.ru/remont/montazh-fundamenta/32274-nakhlest-armatury-v-monolitnykh-plitakh


Комментариев пока нет!

Нахлест арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента

Соединение арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента нахлестом допустимо по разным данным для арматуры диаметром до 36 мм [пункт 12.14.21.1 ACI 318-05] или 40 мм [пункт 8.3.27 СП 52-101-2003]. Это ограничение связано с отсутствием экспериментальных данных по соединениям нахлестом для арматуры больших диаметров. Соединение арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента не должно размещаться в местах концентрированного приложения нагрузки и местах наибольшего напряжения. Соединение арматуры нахлестом может производиться со связкой стержней вязальной проволокой или без нее. C точки зрения экономии (перерасход арматуры на нахлесты до 27%), и безопасности здания (ограничение объема бетона в месте стыков), арматуру диаметром свыше 25 мм рекомендуется соединять механическим способом (винтовые муфты или опрессованые соединения). В случае свободного соединения с нахлестом расстояние между стыкуемыми нахлестом стержнями арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента по вертикали и горизонтали должно быть не менее 25 мм или 1 диаметр арматуры, если диаметр арматуры больше 25 мм  для обеспечения свободного проникновения бетона. Максимальное расстояние по ширине ленты фундамента между стыкуемыми свободным нахлестом стержнями должно быть не более 8 диаметров стержней арматуры [пункт R611.7.1.4 IBC 2003].
Если стержни соединяются со связью проволокой, расстояние между ними обусловлено лишь высотой выступов периодического профиля и может приниматься равным нулю.
В то же время, максимальное расстояние между стыкуемыми стержнями арматуры не должно превышать 4-х диаметров стержней арматуры [раздел 6. 1 пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва 2009)].  Расстояние между соседними парами стыков стержней арматуры  внахлестку (по ширине железобетонного элемента) должно быть не менее 2-х диаметров стержней арматуры, но не менее 30 мм.

Соединение стрежней арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента внахлест без сварки

 

Соседние соединения арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента по длине должны быть разнесены в разбежку так, чтобы в одном сечении одновременно соединялось не более 50% арматуры. В качестве одного расчетного сечения элемента, рассматриваемого для определения относительного количества стыкуемой арматуры в одном сечении, принимают участок вдоль стыкуемой арматуры длиной 130% длины нахлеста стержней. Считается, что стыки арматуры расположены в одном расчетном сечении, если центры этих стыков находятся в пределах этого участка [раздел 6. 1 пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва 2009)]. По нормам ACI 318-05 минимальное расстояние между стыками арматуры по длине составляет 61 см.
В нормативах ACI 318-05 рекомендуется делать свободные (не связанные) соединения стержней арматуры  в предварительно не напряженных конструкциях. Это объясняется тем, что при свободном соединении бетон охватывает все стороны каждого арматурного стержня и фиксирует стержень арматуры надежнее, чем при обхвате неполной окружности стержня при связке его проволокой с соседним стержнем.  Длина нахлеста стержней арматуры  в любом случае должна быть не менее не менее 20 диаметров стыкуемой арматуры и при этом и не менее 25 см [пункт 5.38 Пособия к СП 52-101-2003]Не более половины всех стержней в одном расчетном сечении элемента фундаментной ленты могут иметь соединения. Стыкование отдельных стержней арматуры и сварных сеток без разбежки допускается при использовании арматуры для конструктивного (нерабочего) армирования.

Длина нахлеста стержней арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента при соединении (анкеровке) определяется из условий, по которым  усилие, действующее в арматуре, должно быть воспринято силами сцепления арматуры с бетоном, действующими по длине анкеровки, и силами сопротивления соединения стержней арматуры.
Нормы ACI 318-05 для арматуры, работающей как на растяжение (нижний ряд армирования мелкозаглубленного ленточного фундамента ), так и на сжатие (верхний ряд арматуры) предусматривают нахлест стержней не менее 30 см [пункты 12.15.1 и 12.16.1]. В Международных строительных нормах  [пункт R611.7.1.4 IBC/IRC 2003] минимальная длина нахлеста стержней определяется как 40 диаметров  стрежней соединяемой арматуры.  В справочном пособии «Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ» (СПб, 2002) в разделе 3.2 для арматуры А400 минимальный нахлест определен в 50 диаметров стержня арматуры.  Величина нахлеста зависит и от класса (марки бетона: если для бетона класса В15 (M200) минимальный нахлест составляет  50d (диаметров арматуры), то при использовании бетона класса  В20 (M250), нахлест можно уменьшить до 40d. Для бетона класса В25 (M300) минимальный нахлест равен 35d.   Для арматуры А-I и А-II минимальный нахлест равен 40d. Всегда в расчетах принимается наименьший из диаметров стрежней соединяемой арматуры.
Однако рекомендуемые расчетные значения нахлеста исходя из диаметра арматуры, класса бетона и других условий,  могут оказаться значительно больше, чем минимально допустимые (в 2-3 и более раз). Более точные значения величин нахлеста стрежней арматуры при прямых свободных и связанных соединениях без сварки можно посмотреть в следующих таблицах:

Таблица. Рекомендуемые величины нахлеста для соединяемых стрежней арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающих на сжатие на основе требований разделов 12.3 и 12.16 ACI 318-05

Номинальный диаметр арматуры, мм

Длина нахлеста арматуры, см

10

30

12

38

16

48

18

58

22

68

25

76

28

86

32

96

36

109

Например, для арматуры диаметром 12 мм расчетное значение длины нахлеста при максимальной нагрузке ряда на растяжение по нормам ACI 318-05 составляет 73 см при свободном соединении и 109 см при связанном соединении.  

 

Таблица. Рекомендуемые минимальные величины нахлеста (анкеровки) для соединяемых стрежней арматуры работающих на сжатие, для различных марок бетона

 

Класс бетона по прочности  

Диаметр арматуры класса А400, мм

В20

В25

В30

В35

 

Ближайшая марка бетона

 

М250

М350

М400

М450

 

Длина нахлеста стрежней, см

6

21,5

20

20

20

8

28,5

24,5

22,5

20

10

35,5

30,5

28

25

12

43

36,5

33,5

29,5

14

50

43

39

34,5

16

57

49

44,5

39,5

18

64

55

50

44,5

20

71

61

56

49,5

22

78,5

67

56

54,5

25

89

76,5

69,5

61,5

28

99,5

85,5

78

69

32

114

97,5

89

79

36

142

122

115,5

98,5

40

158

135,5

123,5

109,5

 

Таблица. Рекомендуемые величины нахлеста для прямых соединений стрежней арматуры работающих на растяжение  на основе требований разделов 12.2.2.2 и 12.15 ACI 318-05

 

Ряд арматуры с максимальной нагрузкой на растяжение

Другие ряды арматуры

Номинальный диаметр арматуры

Межцентровое расстояние = 2 диаметрам арматуры или более (свободное соединение)

Межцентровое расстояние меньше 2-х диаметров арматуры (связанное соединение)

Межцентровое расстояние = 2 диаметрам арматуры или более (свободное соединение)

Межцентровое расстояние меньше 2-х диаметров арматуры (связанное соединение)

 

Величина нахлеста арматуры, см

10

56

81

43

63

12

73  

109

56

84

16

91  

137

71

104

18

109

165

84

127

22

160

238

122

182

25

182  

271

140

208

30

205  

307

157

236

32

231  

345

177

266

36

256 

383

198

294

 

Таблица. Рекомендуемые минимальные величины нахлеста (анкеровки) для соединяемых стрежней арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающих на растяжение, для различных марок бетона

 

Класс бетона по прочности

Диаметр арматуры класса А400, мм

В20

В25

В30

В35

 

Ближайшая марка бетона

 

М250

М350

М400

М450

 

Длина нахлеста стрежней, см

6

28,5

24,5

22,5

20

8

38

32,5

30

26,5

10

47,5

41

37

33

12

57

49

44,5

39,5

14

66,5

57

52

46

16

76

65

59,5

52,5

18

85,5

73

74,5

59

20

95

81,5

81,5

655

22

104,5

89,5

89,5

72,5

25

118,5

101,5

93

82

28

132,5

114

104

920

32

151,5

130

118,5

1050

36

189,5

162,5

148,5

131,5

40

201,5

180,5

165

146

 

Соединения соседних стержней арматуры должны быть разнесены минимум на 40 диаметров соединяемой арматуры или 1,5 длины нахлеста стержней, но не менее 61 см.  В зоне стыковки нахлестом обязательно устанавливают дополнительную поперечную арматуру.
Крестообразные нахлесты стержней арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента соединяются вязкой отожженной проволокой, пластиковыми фиксаторами [пункт 2.102 СНиП 3.03.01-87] или пластиковыми хомутами.

Соединение арматуры сваркой

В практическом дачном строительстве выполнить данное требование возможно, лишь приобретя арматуру свариваемого класса  A400C или А500С. Обычная несвариваемая арматура А400 сильно теряет в прочности при нагревании.

Перекрестия арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента сваривать нельзя! Нормы американского института бетона ACI 318-05 (Пункт 7.5.4)  запрещают сваривать перекрестия любой арматуры, так как возможны разрывы стержней под нагрузкой. Отечественные ведомственные строительные нормы ВСН 37-96 разрешают дуговую электросварку перекрестий арматуры, только начиная с номинального диаметра 25 мм.

Нахлесты арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента сваривается электродами диаметром 4-5 мм. Нахлест стержней при сварке арматуры класса А500С составляет 10 диаметров свариваемой арматуры [пункт 6.4.4   пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва 2009)]. Сварные соединения арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента выполняются в соответствии с ГОСТ 14098 и ГОСТ 10922. То есть, чтобы правильно сварить два стержня арматуры диаметром 14 мм, нахлест стрежней нужно задать как 140 мм.

Таблица. Рекомендуемые величины длины сварного шва при сварке арматуры*

Класс арматуры

Длина сварного шва в диаметрах свариваемой арматуры

А400C

8d

А500С

10d

В500С

10d

* Рекомендованные величины по данным компании поставщика металлоизделий ОАО «Инпром» и Ростовского государственного строительного университета (Ростов-на-Дону, 2010).

Также при  необходимости фиксированной прочности стыка стержней арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента их можно соединять обжимными гильзами или винтовыми муфтами. При использовании для стыков арматуры муфт на резьбе, несущая способность муфтового соединения должна быть такой же, что и стыкуемых стержней (соответственно при растяжении или сжатии). При использовании муфт на резьбе должна быть обеспечена требуемая затяжка муфт для ликвидации люфта в резьбе.

 

Соединение арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента (общие правила)
Анкеровка арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента (стандартный крюк и лапка)

Стыковка арматуры муфтами или  нахлестам, сколько диаметр

Нахлест арматуры является самым простым и надежным способом соединения стержней между собой. Нахлест гарантирует длительную эксплуатацию любого бетонного сооружения. Несмотря на свою простоту, есть несколько моментов, которые нужно изучить перед началом работы. В СНиП есть отдельные пункты, посвященные соединению стержней арматуры, поэтому в этой статье мы пройдемся по основным положениям. Также стоит затронуть и другие способы стыковки стержней, с которыми стоит ознакомиться.

На фото показан процесс соединения арматуры.

 

Виды стыковки

Нормы и правила по соединению стержней арматуры описаны в СНиП, сегодня используется три вида: сварочные, механические соединения и нахлест. Со сварочными работами должно быть все понятно, что касается механических вариантов, то в этом случае соединение стержней происходит при помощи спрессованных или резьбовых муфт. Нас интересует нахлест арматуры, поэтому рассмотрим три вида этого соединения:

  • стержни с петлями, лапками или крюками – самый простой вид для работы своими руками;
  • арматура с прямыми концами приваркой или монтажом;
  • профильные прутья.

Нахлест применяется в том случае, если сечение стержней не превышает 40 мм. В документе ACI 318-05 сказано, что сечение должно быть не более 36 мм. Этот диапазон был выбран лишь потому, что не было зарегистрированных испытаний с использованием больших диаметров, соответственно, подтверждения безопасности соединения в СНиП нет.

Схема стыков. Здесь показано соединение для ленточного фундамента.

 

Основные положения СНиП

Правила и нормы строительства запрещают скреплять стержни в зонах приложения и местах, где на конструкцию действует максимальная загрузка. Монтаж стержней может осуществляться как с вязальной проволокой, так и без нее. Что касается арматуры, сечение которой составляет 25-30 миллиметров, то здесь специалисты рекомендуют использовать муфтовое или спрессованное соединения.

 

Между стержнями, которые будут идти внахлест, должно быть расстояние минимум 25 миллиметров и выше, тогда бетон сможет заполнить весь каркас будущего сооружения. Также нахлест может быть выполнен при помощи вязальной проволоки, в таком случае дистанция между стержнями можно быть равно 0. Наибольшее расстояние между прутьями необходимо выбирать так, чтобы оно не превышало 4-х диаметров арматурных элементов. Что касается расстояния между парами стыков, то при таком виде крепления оно должно быть не менее 30 миллиметров, но и не меньше двух диаметров.

Механический способ соединения

Схема армирования, где используются ребра жесткости. Под номером «1» указана армированная сетка, под номером «2» – вертикальные прутья.

 

 

Если прутья будут стыковаться при помощи механического соединения, то обязательным требованием будет наличие гидравлического пресса. Что касается материалов, то для этого процесса нужны прутья, а также резьбовая и прессованная муфты.

Технология механического соединения является одной из самых простых, проходит монтаж следующим образом:

  1. На стержень необходимо надеть муфту.
  2. Далее происходит обжим при помощи пресса.
  3. Для следующего стержня арматуры схема работы повторяется.

Как видите, процесс проходит достаточно быстро. В качестве альтернативы муфтам могут использоваться толстостенные трубы. Также применяются муфты с центральной перегородкой. Механическое соединение используется для прутьев разного диаметров, так как в работе участвует гидравлический пресс. Главный плюс этого способа для частного строительства заключается в том, что справить с монтажом можно своими руками. Вам не придется нанимать рабочих, так как прессом может работать даже начинающий строитель

 

Величины при перехлесте

Длина прутков в первую очередь зависит от сечения арматуры, поэтому определиться с выбором вам поможет следующая таблица, в которой собранны основные размеры по СНиП:

 

В СНиП также можно найти таблицы, где указана длина анкеровки, в зависимости от марки бетонной смеси. Длина может зависеть и от типа арматура (на растяжение или на сжатие). К примеру, для марки цементной смеси M450 длина составляет 20 сантиметров. Длина для бетона более низкого качества M250 будет уже 158 сантиметров.

На фото показана стыковка, здесь используется нахлест. Определить тип соединения для вашей конструкции должен профессионал, к примеру, для тяжелых конструкций лучше использовать муфтовое соединение.

 

Теперь вы знаете, сколько диаметров составляет минимальное расстояние и сколько составляет длина стержней, в зависимости от марки бетонной смеси. Осталось пройтись по нескольким важным пунктам СНиП:

  • Если используется нахлест, то в монтаже в обязательном порядке должны использоваться добавочные прутья – это обязательное требование СНиП;

Нахлест, где соединение имеет вид крестообразной формы, должен выполняться при помощи отожженной проволокой или хомутов.

Нахлест арматуры при вязке

При армировании бетона один из наиболее распространенных способов вязки арматуры – нахлест. Величина припусков определяется множеством факторов (места соединений, характер нагрузок, которые будет воспринимать конструкция, марка используемого бетона), но в большинстве случаев основополагающим является тип проволоки.

Длина перехлеста

Как правило, в качестве материала для создания армирующих конструкций выбирается рифленая арматура А3 или других марок сечением до 36 мм (в редких случаях используются прутки 40 мм), что и определяет протяженность нахлеста при ее вязке. Согласно СНиП эти значения не должны быть менее:

  • для арматуры ∅ 6 мм –250 мм;
  • для ∅ 10 – 300;
  • для ∅ 12 – 380;
  • для ∅ 16 – 480;
  • для ∅ 18 – 580;
  • для ∅ 22 – 680;
  • для ∅ 25 – 760;
  • для ∅ 28 – 860;
  • для ∅ 32 – 960;
  • для ∅ 36 – 1090;
  • для ∅ 40 – 1580.

Нормативно-технической документацией нашей страны регламентируется среднее значение нахлеста в пределах 50 диаметров используемой арматуры. А в зависимости от марки применяемого бетона:

  • М300 – 35 диаметров;
  • М250 – 40;
  • М200 – не менее 50 сечений соединяемых элементов.

Для соединения прутков диаметром более 25 мм специалисты советуют использовать винтовые муфты либо вязальную (отожженную) проволоку.

Рекомендации по вязке арматуры нахлестом

Не допускается вязка арматуры в местах концентрированной нагрузки на стержни и максимального напряжения на них. Свободные соединения стержней допускаются только в предварительно ненапряженных конструкциях.

Стыковка соседних стержней выполняется вразбежку – в одном сечении не должно соединяться свыше 50 % всех прутков. Дистанция между близлежащими стыковками не должна быть менее 610 мм.

Крестообразные перехлесты необходимо соединять хомутами или вязальной проволокой. В местах анкеровки конструкция должна быть обязательно усилена дополнительной поперечной арматурой.

Перехлесты элементов необходимо расположить в местах с минимальными крутящим и изгибающим моментами. Если это технологически невозможно, значение нахлеста устанавливается на уровне 90 диаметров соединяемой арматуры.

Для более точного изучения всех норм и правил по вязке армирующих конструкций следует обратиться за помощью в соответствующую проектную документацию. Важно понимать, что четкое соблюдение предписаний – залог долговечной и безаварийной работы ЖБИ.

нахлест при вязке при армировании, длина анкеровки в бетоне, таблица и способы расчета перехлеста

Процесс армирования арматуры является крайне важным элементом, без которого невозможно нормальное создание монолитных конструкций, ведь он влияет на надежность и долговечность будущей постройки. Этот процесс заключается в формировании каркаса из металлических стержней. Он помещается в бетон, которым его заливают. Для формирования применяют вязку либо сваривание. Но при перевязке будет важен правильно просчитанный нахлест для арматуры. Если его недостаточно, то соединительная прочность будет небольшой, что негативно скажется на фундаменте и его эксплуатационных характеристиках, в частности. Поэтому попытаемся разобраться, как делается соединение внахлест при вязке и при сварке, что называют анкеровкой, как правильно производить расчет.

Что это такое и где применяется?

Арматурной анкеровкой в бетоне называют процесс запуска стержней из металла за сечение на длину части передавания усилий с прутов на железобетон. Говоря более простым языком, речь идет о закреплении кончиков прутьев армирования в бетонной толще. Значение данного процесса крайне сложно переоценить по причине того, что от правильности его выполнения будет зависеть прочность, качество железобетонного монолита, а также его способность к выдерживанию различного рода нагрузок.

Арматура должна осуществлять усиление конструкции, выполненной из бетона, принимать на себя нагрузки, повышать надежность, цельность и долговечность монолита. Отметим, что части арматуры обычно бывают как жесткими, так и гибкими. А делают их из материалов композитного характера либо стали. Габариты и вариант закрепления должен определяться характеристиками и эксплуатационными нормами некоторых участков, где происходит передача нагрузки с металлических прутов на сам материал. Методик осуществления анкеровки бывает несколько. Но для подбора правильного метода следует посчитать необходимые параметры и определить ряд характеристик, среди которых можно назвать нормы анкеровки, методику закрепления и так далее.

При осуществлении заливания фундамента дома либо иного сооружения из бетона вопросы долговечности и прочности конструкции будут основными. Если соблюдать все строительные нормативы, то дополнительный каркас, что сделан из металла, окажет укрепляющее воздействие на конструкцию и существенно увеличит ее долговечность. Кроме того, основание будет меньше подвергаться разрушительному воздействию времени и различных природных факторов.

Если же правила и нормы, прописанные в СНиП, не соблюдать, то фундамент дома будет непрочным, что может привести даже к разрушению постройки. А это уже может стать причиной человеческих жертв. Это связано с тем, что неправильно подобранный перехлест арматуры становится причиной того, что бетон в ряде мест попросту не затвердевает. И именно это ослабляет конструкцию.

Чтобы создать качественный и прочный каркас, есть несколько вариантов, один из которых – вязка, для нее используется нахлест.

Как рассчитать длину стыка?

Быстро осуществить расчеты поможет специальная таблица, куда могут входить различные величины. Обычно таблицы подобного типа являются составными частями софта для расчета анкеровки на компьютере. Применение подобной методики подойдет для непрофессионального возведения зданий. В профессиональном строительном секторе таким образом проводят исключительно расчет предварительного типа. А вот финальные результаты получают при использовании специальных формул. Для осуществления расчетов с их применением требуется иметь опыт в строительной сфере и образование инженера. Так что начинающим строителям можно определить лишь приблизительные показатели с применением таблиц, ПО и графиков либо обратиться к профессионалам.

Принимая в расчет факт, что от проведения хорошей анкеровки будет зависеть финальный итог работ и прочность полученной конструкции, лучше будет воспользоваться услугами профессионалов. Если говорить о той части, которую можно выполнить самостоятельно, то следует понимать, что для правильного подсчета длины стыковки арматуры требуется принять в расчет вышеупомянутые показатели. Важно поддерживать нужную величину, что будет закладываться в железобетон. Расчет требуется осуществить как можно точнее.

Чтобы определить длину анкеровки проектанты, применяют графики, что составлены на основе групп элементов армирования и показателей напряжения в прутках. Рекомендованную длину стержня арматурного типа вычисляют по следующему алгоритму:

  • требуется определить показатель растяжки по оси абсцисс;
  • линия опускается до требуемого класса бетона;
  • теперь должна быть найдена точка пересечения перпендикуляра от вышеупомянутой оси с найденным отрезком;
  • осуществив обозначения точки Ra, следует провести параллель до ординатной оси;
  • найденная точка даст возможность получить наилучший показатель длины стержня арматуры.

Следует добавить, что такой методикой пользуются для использования иных графиков. Если возможности выдержать минимальный размер длины закрепления нет, то следует разместить на арматурных кончиках спецэлементы.

Делают крепежи такого типа в качестве крючков, углов и пластин.

Типы анкеровки

Теперь поговорим о категориях анкеровки, которые известны сегодня. Речь идет о 3 видах:

  • прямой;
  • базовой;
  • с отгибом.

Прямая

Этот вариант применяется, если его дает возможность применить геометрия части бетона, выполняющей роль защиты и непосредственно конструкции. Этот вариант подойдет исключительно для профиля периодического характера. Тогда можно произвести наращивание несущих характеристик бетонного раствора посредством допобжатия камня от моментов силового характера внешнего типа в анкеровочных местах. Это позволяет существенно увеличить качество схватывания.

При осуществлении процесса прямого варианта продольное усиление пробует осуществить надкол монолита в защитном бетонном слое по причине напряжений касательного характера. Анкеровочная длина тут будет варьироваться от большого количества аспектов, но в защите сцепку не требуется проводить без арматуры поперечного типа либо допмероприятий, что позволяют избежать сколов вышеупомянутого слоя.

Область скалывания части защиты может стать больше через монтаж сверху перпендикулярной арматуры продольного характера. Шаг либо диаметр хомутов в точке прямой анкеровки тут будет высчитываться, исходя категории диаметра и вида арматурного хомута. Говоря о частях из бетонного раствора типа А, что отличается мелкозернистостью, расчетную анкеровочную длину следует увеличить на:

  • 5ds, если бетон сжатый;
  • 10ds, если он растянутый.

Длина анкеровки прямого типа может в ряде случаев уменьшаться исходя из характеристик арматуры поперечного типа и показателей бетонной обжимки вплоть до 30%.

Базовая

Следует сказать, что прямая анкеровка с так называемыми лапками используется исключительно с арматурой, что оснащена периодическим профилем. Гладкие прутья растянутого типа закрепляют с применением петель, крюков, анкеров и так далее. Специалисты не рекомендуют применять данные решения для арматуры сжатого типа. Если говорить о расчетах анкеровочной длины арматуры, то требуется принимать в расчет следующие показатели и аспекты:

  • профиль;
  • тип стали;
  • крепость бетона и марка;
  • сечение;
  • методику анкеровки;
  • конструкционные особенности;
  • напряжение в точке сцепки.

Существует спецформула подсчитывания базовой анкеровочной длины, что призвана осуществлять переход усилий в стали с сопротивлением на бетонный раствор. В ней содержится показатель площади поперечного стержневого диаметра и периметр в одном сечении, что высчитываются по диаметру номинального характера.

Также там присутствует коэффициент сопротивления по расчету сцепки прутов и бетонного слоя, что производится ровно по анкеровочной длине.

С отгибом

Загибание арматурных прутов производится при изготовлении, хотя может и непосредственно на объекте при армировании либо иной операции. Сгибание осуществляют без нагрева во избежание температурных деформаций. Анкеровку прутьев, что уже растянуты, производят при помощи крюка. Тут будет все зависеть от того, на сколько градусов потребуется сформировать отгиб на углах.

При воплощении в жизнь именно этой методики анкеровки продольное усилие растягивающего типа пробует осуществлять разгибание концов стержней и помять бетонный слой по отгибному радиусу. В точке, где возможен разгиб, потребуется произвести монтаж некоторого количества прутов поперечного типа. Производя анкеровку с отгибом на 90-градусный угол, требуется сделать, чтобы длина прямого кончика была не менее 12 мм, а при 180 – не меньше 70.

Прямые области входа прута от границы старта перехода усилий на бетонный раствор до точки, где стартует отгиб, должны быть не менее 3 ds. Расчетную длину при отгибе вычисляют по вышеупомянутой методике. Можно снижать цифру, но не более 30%.

В то же время общий показатель анкеровочной длины не может быть менее расчетного ни при каком случае.

При отгибании кончика арматуры поперечного типа под 135-градусным углом, прямая часть должна быть минимум 75 мм и 6 dsw, а при 90-градусном угле – 8. Арматура поперечного типа должна иметь хороший отгиб крючка на 135 мм. Отгибный диаметр будет варьироваться от наименьшего оправочного диаметра и продольного прута. Хомутовый отгиб должен располагаться в зажатой области конструкции.

Самый маленький оправочный диаметр для пруткового отгиба будет 3 ds, а с гладкой арматурой – 2,5. Следует добавить, что методика анкеровки должна определяться исключительно проектировщиком. Если же произошла ситуация, когда расчетный отгибный диаметр нельзя расположить в сечении конструкции геометрически, то следует увеличить диаметр либо количество арматуры. Еще один неплохой вариант – выбрать иную методику анкеровки.

Все об анкеровке арматуры смотрите в видео ниже.

Таблица анкеровки арматуры | ИНФОПГС

Таблица анкеровки арматуры. pdf

Таблица анкеровки арматуры.doc

Класс арматуры

Вид соединения

Диаметр арматуры

 

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

Бетон класса

А240

анкеровка

286

382

477

573

668

764

860

955

1051

1194

1337

1528

В15

нахлест

344

458

573

688

802

917

1032

1146

1261

1433

1605

1834

А300

анкеровка

216

288

360

432

504

576

648

720

792

900

1008

1152

нахлест

259

345

432

518

604

691

777

864

950

1080

1209

1382

А400

анкеровка

284

378

473

568

662

757

852

946

1041

1183

1325

1514

нахлест

340

454

568

681

795

908

1022

1136

1249

1419

1590

1817

А500

анкеровка

348

464

580

696

812

928

1044

1160

1276

1450

1624

1856

нахлест

417

556

696

835

974

1113

1252

1392

1531

1740

1948

2227

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

 

А240

анкеровка

238

318

398

477

557

637

716

796

875

995

1114

1274

В20

 

нахлест

286

382

477

573

668

764

859

955

1051

1194

1337

1528

А300

анкеровка

180

240

300

360

420

480

540

600

660

750

840

960

 

нахлест

216

288

360

432

504

576

648

720

792

900

1008

1152

А400

анкеровка

236

315

394

473

552

631

710

788

867

986

1104

1262

 

нахлест

284

378

473

568

662

757

852

946

1041

1183

1325

1514

А500

анкеровка

290

386

483

580

676

773

870

956

1063

1208

1353

1546

 

нахлест

348

464

580

696

811

928

1044

1160

1275

1449

1623

1856

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

 

А240

анкеровка

204

273

341

409

477

546

614

682

750

853

955

1092

В25

 

нахлест

245

327

409

491

573

655

737

819

900

1023

1146

1310

А300

анкеровка

154

205

257

308

360

411

462

514

565

642

720

822

 

нахлест

185

246

308

370

432

493

555

617

678

771

864

987

А400

анкеровка

202

270

338

405

473

540

608

676

743

845

946

1081

 

нахлест

243

324

405

486

568

649

730

811

892

1014

1136

1298

А500

анкеровка

248

331

414

497

580

662

745

828

911

1035

1160

1325

 

нахлест

298

397

497

596

696

795

894

994

1093

1242

1392

1590

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

 

А240

анкеровка

186

249

311

373

436

498

560

623

685

778

872

997

В30

 

нахлест

224

299

373

448

523

598

673

747

822

934

1046

1196

А300

анкеровка

140

187

234

281

328

375

422

469

516

586

657

751

 

нахлест

169

225

281

338

394

450

507

563

619

704

788

901

А400

анкеровка

185

246

308

370

432

493

555

617

679

771

864

987

 

нахлест

222

296

370

444

518

592

666

740

814

926

1037

1185

А500

анкеровка

226

302

378

453

529

605

680

756

832

945

1059

1210

 

нахлест

272

363

453

544

635

726

817

907

998

1134

1270

1452

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

 

А240

анкеровка

165

220

275

330

385

441

496

551

606

689

771

882

В35

 

нахлест

198

264

330

396

463

529

595

661

727

826

926

1058

А300

анкеровка

124

166

207

249

290

332

373

415

456

519

581

664

 

нахлест

149

199

249

299

348

198

448

498

548

623

697

797

А400

анкеровка

163

218

273

327

382

436

491

546

600

682

764

873

 

нахлест

196

262

327

393

458

524

589

655

720

819

917

1048

А500

анкеровка

200

267

334

401

468

535

602

669

736

836

936

1070

 

нахлест

240

321

401

481

562

642

722

803

883

1003

1124

1284

 

 

 

 

 

 

Привязка к меню: 

Снип вязка арматурных сеток.

Cтыковка арматуры в нахлест

При выполнении мероприятий, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость соединить между собой арматурные стержни. При выполнении работ необходимо знать какой перехлёст арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величина перекрытия прутков. От правильно подобранной длины перехлеста, учитывающего площадь поперечного сечения арматуры, зависит прочность фундамента, или армопояса. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность объектов строительства.

Виды соединений между арматурными элементами

Желая разобраться с возможными вариантами стыковки арматурных прутков, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь удачно выполненное соединение обеспечивает требуемый запас прочности на сжатие и растяжение. Некоторые застройщики пытаются найти ответ согласно СНиП 2 01. Другие – изучают строительные нормы и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию конструкций из железобетона, усиленного ненапряженной стальной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов для усиления ненапряженных элементов применяется стальная арматура, в отличие от напряженных конструкций, где для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся на применяемых методах фиксации арматурных стержней.

В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описывается крепление арматуры всеми существующими в настоящее время способами

Возможны следующие варианты:

  • соединение внахлест вязаных стержней без применения сварки. Фиксация осуществляется с использованием дополнительных стальных прутков изогнутой формы, повторяющих конфигурацию арматурного соединения. Допускается согласно СНиП выполнение нахлеста прямых стержней с поперечным креплением элементов при помощи вязальной проволоки или специальных хомутов.

Нахлест арматуры при вязке зависит от диаметра прутков. Залитые бетоном конструкции из вязаных прутков широко применяются в области частного домостроения. Застройщика привлекает простота технологии, легкость соединения и приемлемая стоимость стройматериалов;

  • фиксация арматурных прутков с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов. Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Ведь в зоне сваривания возникают значительные внутренние напряжения, отрицательно влияющие на прочностные характеристики арматурных каркасов.

Выполнить перехлест арматурных прутков с помощью электросварки можно, используя арматуру определенных марок, например, А400С. Технология сваривания стальной арматуры в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание о необходимости усиления бетонного массива не менее, чем двумя цельными арматурными контурами. Для реализации указанного требования производится соединение стальных стержней с перекрытием. СНиП допускает использование стержней различных диаметров. При этом максимальный размер поперечного сечения прутка не должен превышать 4 см. СНиП запрещает производить соединение стержней внахлест с помощью вязальной проволоки и сварки в местах действия значительной нагрузки, расположенной вдоль или поперек оси.

К таковым относят механические и сварные соединения стыкового типа, а также стыки внахлест, выполняемые без сварки

Фиксация арматурных прутков электросваркой

Стыковка арматуры с использованием электрической сварки применяется в областях промышленного и специального строительства. При соединении с помощью электросварки важно добиться минимального расстояния между стержнями и зафиксировать элементы без зазора. Повышенная нагрузочная способность зоны соединения, растянутой от действия, достигается при использовании арматурных прутков с маркировкой А400С или А500С.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • недопустимость применения для сварных соединений распространенной арматуры с маркировкой А400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается восприимчивость к воздействию коррозии;
  • повышенную вероятность нарушения целостности стержней под влиянием значительных нагрузок. Действующие правила разрешают применять электродуговую сварку для фиксации арматуры диаметром до 25 мм;
  • протяженность сварочного шва и класс применяемых прутков взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию о фиксации стержней с помощью электродуговой сварки.

Нормативный документ допускает при выполнении сварочных мероприятий применение электродов диаметром 0,4-0,5 см и регламентирует величину нахлеста, превышающую десять диаметров применяемых стержней.


Арматуру запрещено соединять в местах максимального напряжения стержней и зонах приложения (концентрированного) нагрузки на них

Соединение арматуры внахлест без сварки при монтаже армопояса

Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой А400 AIII, несложно выполнить перехлест арматуры с применением отожженной проволоки для вязания.

  • соединение с перехлестом прямых концов арматурных стержней;
  • фиксация прутков внахлест с использованием дополнительных элементов усиления;
  • связывание стержней с выгнутыми в форме своеобразных петель или крюков концами.

С помощью проволоки для вязания допускается соединять арматуру профильного сечения диаметром до 4 см. Величина перехлеста возрастает пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия прутков возрастает от 25 см (для прутков диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина перехлеста, согласно стандарту, должна превышать диаметр прутков в 35-50 раз. СНиП допускает применение винтовых муфт наравне с проволокой для вязания.


Дистанция между арматурными стержнями, которые стыкуются нахлестом, в горизонтальном и вертикальном направлении обязана быть от 25 мм и выше

Требования нормативных документов к арматурным соединениям

При соединении прутков вязальным методом важно учитывать ряд факторов:

  • взаимное расположение арматуры в пространственном каркасе;
  • особенности размещения участков с нахлестом относительно друг друга;
  • длину участка перехлеста, определяемую сечением стержня и маркой бетона.

При расположении участка с расположенными внахлест стержнями в зоне максимальной нагрузки, следует увеличить величину перехлеста до 90 диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы четко указывают размеры стыковочных участков.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие моменты:

  • величина действующей нагрузки;
  • марка применяемой бетонной смеси;
  • класс используемой стальной арматуры;
  • размещение стыковых узлов в пространственном каркасе;
  • назначение и область применения железобетонной продукции.

Следует обратить внимание, что величина нахлеста уменьшается при возрастании марки применяемого бетона.


В тех случаях, когда используется вязальная проволока, дистанция между стержнями нередко принимается равной нулю, так как в данной ситуации она зависит исключительно от высоты профильных выступов

Рассмотрим изменение величины нахлеста, воспринимающего сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 с диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни фиксируются с максимальным перехлестом, равным 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором марки М350 позволяет уменьшить нахлест до 765 мм;
  • при возрастании марки применяемого бетона до М400 нахлест прутков уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 позволяет уменьшить перехлест до 615 мм.

Для усилений растянутой зоны арматурного каркаса перехлест для указанной арматуры увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении мероприятий, связанных с армированием, важно правильно располагать участки нахлеста, и учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределять соединения по всему арматурному каркасу;
  • выдерживать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывать марку бетонного раствора и сечение арматурных стержней.

Соблюдение требований строительных норм гарантирует прочность и надёжность бетонных конструкций, усиленных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать требуемую величину перехлеста арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия. Рекомендации профессиональных строителей позволят не допустить ошибок.

Соединяя стальные пруты, армируя ленточный фундамент, у многих возникает естественный вопрос: как грамотно выполнить нахлест арматуры, и какова должна быть его длинна. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса, позволит предотвратить деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от воздействующих на нее нагрузок и увеличить безаварийный срок ее эксплуатации. Каковы технические особенности выполнения стыковых соединений, рассмотрим в данной статье.

Типы соединения арматуры внахлест

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных безразрывных контуров арматуры. Выполнить данное условие на практике позволяет стыковка армирующих прутов внахлест. При этом соединения в стыках могут быть нескольких типов:

  • Внахлестку без сварки
  • Сварные и механические соединения.

Первый вариант соединения широко используется в частном домостроении благодаря простоте исполнения, доступности и невысокой стоимости материалов. В данном случае применяется распространенный класс арматуры A400 AIII. Стыковка нахлеста арматурных стержней без использования сварки может осуществляться как с применением вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего используется в промышленном домостроении.

Согласно строительным нормам и правилам соединение арматуры нахлестом при вязке и сварке предусматривает использование прутов диаметром до 40мм. Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным сечением 36мм. Для армирующих прутьев, диаметр которых превышает указанные значения, использовать соединения внахлест не рекомендуется, по причине отсутствия экспериментальных данных.

Согласно строительной нормативной документации запрещено выполнять нахлест арматуры при вязке и сварке на участках максимального сосредоточения нагрузки и местах максимального напряжения металлических прутов.

Соединение нахлеста арматурных стержней сваркой

Для дачного строительства сварка нахлеста арматуры считается дорогим удовольствием, по причине высокой стоимости металлических стержней марки А400С или А500С. Они относятся к свариваемому классу. Что существенно повышает стоимость материалов. Использовать пруты без индекса «С», например: распространенный класс A400 AIII, недопустимо, так как при нагревании металл значительно теряет свою прочность и коррозионную стойкость.

Тем не менее, если Вы решили использовать стержни свариваемого класса (А400С, А500С, В500С), их соединения следует сваривать электродами 4…5 миллиметрового диаметра. Протяженность сварочного шва и самого нахлеста зависит от используемого класса арматуры.

Исходя из приведенных данных видно, что при использовании при вязке стальных прутов класса В400С величина нахлеста, соответственно и сварного шва, составит 10 диаметров свариваемой арматуры. Если для силового каркаса фундамента взяты стержни ᴓ12 мм, то протяженность шва составит 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТу 14098 и 10922.

Согласно американским нормам нельзя сваривать перекрестия арматурных стержней. Действующие нагрузки на основание могут вызвать возможные разрывы, как самих прутьев, так и мест их соединения.

Соединение арматуры внахлест при вязке

В случаях использования распространенных прутов марки А400 АIII, что бы передать расчетные усилия от одного стержня другому используют способ соединения без сварки. При этом места нахлеста арматуры связывают специальной проволокой. Такой метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.

Варианты нахлеста арматуры

В соответствие с действующим СНиП безсварочное соединение стержней при монтаже силового каркаса ЖБИ может производиться одним из следующих вариантов:

  • Накладка профильных стержней с прямыми концами;
  • Нахлест арматурного профиля с прямым окончанием с приваркой или монтажом на протяжении всего перепуска поперечно расположенных прутов;
  • С загнутыми окончаниями в виде крюков, петель и лапок.

Вязать такими соединениями можно профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает к использованию стержни диаметром не более 36 мм.

Использование стержней с гладким профилем требует применять варианты нахлестного соединения либо путем приварки поперечной арматуры, либо использовать стержни с крюками и лапками.

Основные требования к выполнению соединений нахлестом

При выполнении вязки стыков арматуры нахлестом существуют определенные строительной документацией правила. Они определяют следующие параметры:

  • Величину накладки стержней;
  • Особенности расположения самих соединений в теле бетонируемой конструкции;
  • Местонахождение соседних перепусков относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции, и увеличивать срок их безаварийной работы. Теперь обо всем подробнее.

Где располагать при вязке нахлестные соединения арматуры

СНиП не допускает расположение мест вязки арматуры нахлестом в областях наибольшей нагрузки на них. Не рекомендуется располагать стыки и в местах, где стальные стержни испытывают максимальное напряжение. Все стыковочные соединения прутов лучше всего размещать в ненагруженных участках ЖБИ, где конструкция не испытывает напряжения. При заливке ленточного фундамента перепуски окончаний арматуры разносят в места с минимальным крутящим моментом и с минимальным изгибающим моментом.

В случае отсутствия технологической возможности выполнить данные условия, протяженность нахлеста армирующих стержней берется из расчета 90 диаметров стыкуемых прутов.

Какую делать величину нахлеста арматуры при вязке

Поскольку вязка арматуры внахлест определяется технической документацией, то там четко указана протяженность стыковочных соединений. При этом величины могут колебаться не только от диаметра используемых прутов, но и от таких показателей как:

  • Характер нагрузки;
  • Марка бетона;
  • Класс арматурной стали;
  • Мест соединения;
  • Назначения ЖБИ (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

В целом же протяженность нахлеста прутов арматуры при вязке определяется влиянием усилий, возникающих в стержнях, воспринимаемых сил сцеплением с бетоном, воздействующими по всей длине стыка, и силами, оказывающими сопротивления в анкеровке армирующих прутов.

Основополагающим критерием при определении длинны напуска арматуры при вязке, берется ее диаметр.

Для удобства расчетов нахлеста армирующих стержней при вязке силового каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными величинами диаметра и их напуска. Практически все величины сводятся к 30-ти кратному диаметру применяемых стержней.

Величина напуска арматуры в диаметрах
Диаметр арматурной стали А400, ммВеличина нахлеста
в диаметрахв мм
1030300 мм
1231,6380 мм
1630480 мм
1832,2580 мм
2230,9680 мм
2530,4760 мм
2830,7860 мм
3230960 мм
3630,31090 мм

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина нахлестных соединений стержневой стали изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, применяемого для заливки монолитной ленты фундамента и прочих железобетонных элементов, минимальные рекомендуемые величины перепуска арматуры в процессе вязки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр армирующей стали А400 используемой в сжатом бетоне, мм
М250 (В20)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)
10355305280250
12430365335295
16570490445395
18640550500445
22785670560545
25890765695615
28995855780690
321140975890790
36142012201155985
Для растянутого бетона
Диаметр армирующей стали А400 используемой в растянутом бетоне, ммДлина нахлеста армирующих стержней для марок бетона (класс прочности бетона), в мм
М250 (В20)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)
10475410370330
12570490445395
16760650595525
18855730745590
221045895895275
2511851015930820
28132511401040920
321515130011851050
361895162514851315

Как расположить друг относительно друга арматурные перепуски

Для увеличения прочности силового каркаса фундамента очень важно правильно располагать нахлесты арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях тела бетона. СНиП и ACI рекомендуют разносить соединения, таким образом, чтоб в одном сечении было не более 50% перепусков. При этом расстояние разбежки, как определено в нормативных документах, должно быть не менее 130% длинны стыковочного соединения стержней.

Если центры нахлеста вязаной арматуры находятся в пределах указанной величины, то считается, что соединения стержней располагается в одном сечении.

Согласно нормам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных соединений должно находиться на расстоянии не менее 61 сантиметра. Если дистанция будет не соблюдена, то повышается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него в процессе возведения здания и его последующей эксплуатации.

Доброе утро!

Сегодня в Непрошеных советах я продолжу тему о рабочих швах бетонирования и стыковке арматуры. Точнее, о швах мы уже поговорили , теперь поговорим о стыковке.

Далеко не всегда на стройку попадает арматура нужной длины, в итоге встает вопрос о том, что ее нужно стыковать. Как и с вопросом о швах бетонирования, многие проектировщики пытаются игнорировать эту проблему и отдают принятие решения на откуп строителям. Все, кто так делает, подвергают риску проектируемую конструкцию.

Строитель не обязан знать о том, где стыковать арматуру. Он состыкует ее в самом удобном для него месте, но одновременно – в самом опасном месте для конструкции. В «Рекомендациях по применению арматурного проката по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры» хорошо описаны требования (см. п. 2.3.3), парочку, особо важных, я приведу здесь:

1. «Стыки рабочей арматуры внахлестку не рекомендуется располагать в растянутой зоне изгибаемых и внецентренно растянутых элементов в зоне действия максимальных усилий и местах полного использования арматуры. Стыки рабочей арматуры внахлестку не допускаются в линейных элементах, сечение которых полностью растянуто». Поясню немного. Мы должны четко донести до строителя, где ему можно стыковать арматуру. Нельзя стыковать в растянутой зоне: то есть, нижнюю рабочую арматуру в плите, например, нельзя стыковать в середине пролета, а верхнюю – над опорами (для многопролетных плит). Именно там плита растянута, об этом нам и эпюра моментов говорит, и даже просто попытка представить, как изогнется перекрытие в процессе нагружения: какие его поверхности будут пытаться растянуться, а какие – сжаться. Очень просто сделать на чертеже вот такую схему:

Я привела пример для плиты перекрытия, но подобные схемы можно сделать для любой конструкции, арматура в которой заказана погонными метрами. Иногда проектировщик сразу задает раскладку стержней определенной длины с указанием мест стыковки. Здесь есть риск утонуть в переписке по согласованию все новых мест стыковки, т.к. у строителей может оказаться в наличии арматура совсем не предсказуемой длины. Величины L/4 и L/3 берутся из конкретного расчета и могут отличаться от приведенных мной.

2. «Стыки сварных сеток и каркасов, а также растянутых стержней вязаных каркасов и сеток внахлестку должны располагаться вразбежку. При этом площадь сечения рабочих стержней, стыкуемых в одном месте или на расстоянии менее длины перепуска l l , должна составлять не более 50% общей площади сечения растянутой арматуры.

Стержни должны располагаться по возможности без зазора, максимальное расстояние в свету между стыкуемыми стержнями не должно превышать 4d или 50мм.

Расстояние в свету между стыками, расположенными в разных местах по длине элемента, должно быть не менее 0,5 l l , или в осях стыков не менее 1,5 l l .

Соседние стыки внахлестку должны располагаться на расстоянии в свету не менее 2d и не менее 30 мм». Как все это донести до строителя? Я советую взять за основу рисунок 6 «Рекомендаций…» и привести на чертеже следующую схему:

Обратите внимание, величина нахлестки для рабочей арматуры в верхней и нижней зоне плиты отличается (см. коэффициент из таблицы 12 «Рекомендаций…»). В примере я привела схему для арматуры диаметром 12 мм.

Всегда обращайте внимание на то, что в одном сечении должно быть не более 50% стыков растянутых стержней арматуры. Иногда это требование очень сложно выполнить, особенно в стесненных обстоятельствах, и приходится менять диаметры стержней и их количество.

Вообще, советую Вам вдоль и поперек изучить рекомендации, прежде чем приступать к конструированию нахлестки в конкретной конструкции.

Еще хочу написать о стыковке арматуры в колоннах. Это специфическая тема, разгадка которой для меня еще не найдена. Как раньше, до введения проката по ДСТУ 3760, стыковали арматурные стержни по ГОСТ 5781? Вот рисунок из «Руководства по конструированию жбк»:

Из рисунка ясно, что половина стержней-выпусков выходят из перекрытия на длину нахлестки, вторая половина – на две длины нахлестки. Этим обеспечивается разбежка стыков – не более 50% в одном сечении. Но в гостовской арматуре были совсем другие длины нахлестки – в несколько раз меньше (!), чем для арматуры по ДСТУ 3760. Для примера глянем: для стержня по ДСТУ диаметром 20 мм в бетоне В25 величина нахлестки составляет 1630 мм (согласно расчету по «Рекомендациям…»). Две длины нахлестки – это уже 3260 мм (иногда, это меньше, чем высота этажа!). Что с этим делать, нормы молчат. Что с этим делают проектировщики? Либо выпускают все стержни на одну величину нахлестки (не скажу, что это верно), либо выбирают способ стыковки сваркой с накладками или методом опрессовки. Но все эти варианты нужно согласовывать с заказчиком – все-таки его деньги и его возможности.

Пожалуй, об особенностях стыковки арматуры в колоннах я расскажу в следующем выпуске. Успешного Вам проектирования!

С уважением, Ирина.

class=»eliadunit»>

Комментарии

1 2

0 #33 Иринa

Армирование – ответственная часть устройства всех монолитных конструкций, от которого зависит долговечного и надежного будущего строения. Процесс заключается в создании каркаса из металлических стержней. Он размещается в опалубку и заливается бетоном. Чтобы создать этот каркас, прибегают к вязке или сварочным работам. При этом большую роль при вязке играет правильно рассчитанный нахлест для арматуры. Если он недостаточный, то соединение окажется недостаточно прочным, а это сказывается на эксплуатационных характеристиках. Поэтому важно разобраться, какой именно делать нахлест при вязке.

Существует два основных метода крепления арматуры, согласно строительным нормам и правилам (СНиП), а именно пункту 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем прописано, что соединение стержней может выполняться следующими типами стыковки:

  1. Стыковка прутьев арматуры без сварки, внахлест.
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, лапки, крюки), для гладких прутьев используются исключительно петли и крючки;
    • внахлест с прямыми концами арматурных прутьев периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных прутьев с фиксацией поперечного типа.
  2. Механическое и сварное соединение.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с помощью профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают на то, что бетонное основание нуждается в установке минимум двух неразрывных каркасов из арматуры. Их делают посредством фиксации стержней внахлест. Для частного домостроения подобный способ используется чаще всего. Это связано с тем, что он доступный и дешевый. Созданием каркаса может заняться даже новичок, так как нужны сами прутья и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогостоящее оборудование. А в промышленном производстве чаще всего встречается метод сварки.

Обратите внимание! Пункт 8.3.27 гласит, что соединения арматуры внахлест без применения сварки, используется для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой, не должны фиксироваться внахлест вязкой или сваркой.

Нахлест стержней методом сварки используется исключительно с арматурой марки А400С и . Только эти марки считаются свариваемыми. Это сказывается и на стоимости изделий, которая выше обычных. Одним из распространенных классов является класс . Но сращивание изделий ими недопустимо. Нагреваясь, материал становится менее прочным и теряет свою устойчивость к коррозии.

В местах, где есть перехлест арматуры, сваривание запрещается, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то есть большая вероятность разрыва места соединения, если на него будут воздействовать большие нагрузки. Что касается российских правил, то мнение следующее: использовать дуговую электросварку для стыковки разрешается, если размер диаметров не будет превышать 25 мм.

Важно! Длина сварочного шва напрямую зависит от класса арматурного прута и его диаметра. Для работы используют электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. Требования, регламентированные в ГОСТах 14098 и 10922, сообщают, что делать нахлест методом сварки можно длиной меньше 10 диаметров арматурных прутьев, используемых для работ.

Стыковка арматуры методом вязки

Это самый простой способ обеспечить надежную конструкцию из арматурных прутьев. Для этой работы используется самый популярный класс стержней, а именно, А400 AIII. Соединение арматуры внахлест без сварки выполняется посредством вязальной проволоки. Для этого два прутка приставляются друг к другу и обвязываются в нескольких местах проволокой. Как говорилось выше, согласно СНиП, есть 3 варианта фиксации арматурных прутьев вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация с прямыми концами поперечного типа, а также пользуясь деталями с загибами на концах.

Выполнять соединение прутьев арматуры внахлест абы как нельзя. Существует ряд требований к этим соединениям, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине нахлеста, но и других моментах.

Важные нюансы и требования для соединения вязкой

Хоть процесс соединения прутьев с использованием проволоки проще, чем их соединение сварочным аппаратом, назвать его простым нельзя. Как любая работа, процесс требует четкого соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. Занимаясь соединением арматуры с нахлестом методом вязки, следует обращать внимание на такие параметры:

  • длина накладки прута;
  • местонахождение места соединения в конструкции и его особенности;
  • как перехлесты расположены один к другому.

Мы упоминали, что размешать арматурный стык, сделанный внахлест, на участке с самой высокой степенью нагрузки и напряжения нельзя. К этим участкам относятся и углы здания. Получается, что нужно правильно рассчитать места соединений. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузка не оказывается, или же она минимальная. А что делать, если технически соблюсти это требование невозможно? В таком случае размер нахлеста прутьев зависит от того, сколько диаметров имеет арматура. Формула следующая: размер соединения равен 90 диаметров используемых прутьев. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер нахлеста на участке с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако техническими нормами четко регламентированы размеры подобных соединений. Нахлест зависит не только от диаметра прутьев, но и от других критериев:

  • класс используемой для работы арматуры;
  • какой марки бетон, используемый для заливки бетона;
  • для чего используется железобетонное основание;
  • степень оказываемой нагрузки.

Нахлест при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязке? Какие есть точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит нахлест – это диаметр прутьев. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится нахлест. Например, если используется арматура, диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не означает, что для прутьев сечением в 10 мм он будет такой же. Обычно, используется 30-40 кратноя величина сечения арматуры.

Пример стыковки арматуры 25 диаметра в балке, при помощи вязки. Величина перехлеста 40d=1000 мм.

Итак, чтобы упростить задачу, используем специальную таблицу, где указан, какой нахлест используется для прутьев разного диаметра.

Диаметр используемой арматуры А400 (мм)Количество диаметровПредполагаемый нахлест (мм)
1030300
1231,6380
1630480
1832,2580
2230,9680
2530,4760
2830,7860
3230960
3630,31090
40381580

С этими данными каждый сможет выполнить работу правильно. Но есть еще одна таблица, указывающая на нахлест при использовании сжатого бетона. Он зависит от класса используемого бетона. При этом чем выше класс, тем разбежка стыков арматуры меньше.

В20 (М250)В25 (М350)В30 (М400)В35 (М450)
10355305280250
12430365355295
16570490455395
18640550500445
22785670560545
25890765695615
28995855780690
321140975890790
36142012201155985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны, нахлест будет еще больше. Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры А400, которая используется для работы (мм)Длина нахлеста, в зависимости от марки бетона (мм)
В20 (М250)В25 (М350)В30 (М400)В35 (М450)
10475410370330
12570490445395
16760650595525
18855730745590
221045895895775
2511851015930820
28132511401140920
321515130011851050
361895162514851315

Если правильно расположить нахлест друг относительно друга и сделать его нужной длины, то скелет основания получит значительные увеличения прочности. Соединения равномерно распределяются по всей конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП), минимальное расстояние между соединением должно составлять 61 см. Больше – лучше. Если не соблюдать эту дистанцию, то риск, что конструкция при сильных нагрузках и в ходе эксплуатации будет деформироваться, возрастает. Остается следовать рекомендациям, для создания качественного армирования.

Верно рассчитанный нахлест арматуры при вязке влияет на итоговое качество конструкции. Надежность такого метода оспорить сложно, однако в процессе работы присутствуют определенные нюансы, при несоблюдении которых результат соединения может оказаться хрупким и недолговечным. Это также может повлиять на скорость затвердевания бетона, что сильно размягчит основание.

Зачем необходимо соблюдать нормы нахлеста арматуры при вязке

При заливке фундамента дома или при возведении любого другого бетонного сооружения (колонны или монолитного блока) насущным остается вопрос прочности и долговечности конструкции. При соблюдении всех строительных норм, дополнительный металлический каркас сильно укрепит конструкцию и сделает ее долговечной, а основание неподверженным влиянию природных условий и времени.

В случае несоблюдения правил, фундамент дома может вскоре обвалиться, что приведет не только к потере большого количества материалов, но и к человеческим жертвам. Это связано с тем, что неверно рассчитанный нахлест арматуры ведет к незатвердеванию бетона в некоторых местах, что приводит к ослабеванию всей конструкции в целом. Для постройки крепкого и надежного каркаса используют несколько способов, в том числе вязку, для которой необходимо использовать нахлест.

Величина нахлеста при соединении арматуры по СНИП

Санитарные Нормы и Правила от 2003 года (сокращенно СНиП) описывают все виды соединений арматур, существующих на данный момент. Стыки внахлест создаются без использования сварочных аппаратов, этим они отличаются от механических (для которых используют муфты и специальное оборудование) и сварных (для которых соответственно нужен сварочный аппарат). Стыки внахлест существуют трех типов:

  1. Стержни с крюками, лапами (загибами) на концах.
  2. Стержни, у которых прямой конец (с приваркой или монтажом на пересечении арматур).
  3. Стержни с прямыми концами (профильные).

Санитарные Нормы и Правила от 2003 года рекомендуют соединять внахлест арматуры сечением до 40 мм. В свою очередь, мировой аналог строительных норм, а именно ACI 318-05 утверждает максимальное допустимое значение сечения стержней 36 мм. Обусловлено это отсутствием доказательной базы надежности соединений большего диаметра, так как испытания не проводились. Также во время вязки, стоит оставлять определенное свободное пространство вокруг нахлеста.

Надо учитывать, что минимальное расстояние, которое нужно оставить для запаса, как по горизонтали, так и по вертикали составляет 25 мм. Однако, если само сечение арматуры больше 25 мм, то и запас нужно рассчитывать, согласно шагу диаметра. Наибольшим расстоянием между элементами является 8 сечений стержня. Но при использовании в вязке проволоки расстояние сокращается до 4 сечений.

Таблица нахлеста арматуры

Величина напуска арматуры в мм
Диаметр арматурной стали А400Величина нахлеста
10мм300мм
12мм380мм
16мм480мм
18мм580мм
22мм680мм
25мм760мм
28мм860мм
32мм960мм
36мм1090мм

Нахлест арматуры при разных условиях

Места состыковки арматуры и расположение решетки должен определять проектировщик, а не строители. Так как общая картина проекта, а также знание о величине нагрузки в разных местах известны только ему. В противном случае конструкция может быть нарушена.

Например, во время армирования колонны, следует придерживаться нескольких принципиально важных шагов:

  1. Выпуск необходимо согнуть на немного большую длину, чем сечение арматуры (для диаметра 16мм — это 20мм).
  2. Сгибать арматуру необходимо без нагрева, а с помощью специальных средств, которые смогут обеспечить нужный радиус загиба.
  3. Радиус загиба необходимо указать в проекте и сделать на нем акцент, так как строители вряд ли будут делать это без поручения.

Нормы расхода арматуры на нахлест

Необходимая длина стержней арматуры различается по нескольким критериям:

  1. Для арматуры работающей на сжатие, необходимая длина будет следующей. Так, для арматур диаметра 6 мм — длина 20-22см; 8мм — длина 20-29см; 10мм — длина 25-36см; 12мм — длина 30-43см; 14мм — длина 35-50см.
  2. Для арматур работающих на растяжение, требуемая длина нахлеста стержней должна быть больше. Например, для диаметра 6 мм — длина 20-29см; 8мм — длина 27-38см; 10мм — длина 33-48см; 12мм — длина 40-57см; 14мм — длина 46-67см.

Чем выше класс бетона по прочности, тем меньше должна быть длина стержней для нахлеста. Исключениями являются только арматуры 20, 28 и 32 мм. При классе прочности бетона B35 длина стержней должна составлять 655, 920 и 1050 мм соответственно.

Важные нюансы и требования для соединения вязкой

Процесс соединения арматур с помощью проволоки кажется намного более легким, чем вариант со сваркой или же использование спрессованных муфт и специальных аппаратов. Однако он также имеет свои тонкости и нюансы. Надо учитывать, что не стоит соединять арматуры в местах с повышенной нагрузкой (например, углы зданий). Более того, желательно, чтобы в месте вязки нагрузки вообще не было. Если же технически нет возможности соблюсти это требование, то стоит пользоваться простой формулой: Размер соединения=90*Сечение используемых прутьев.

Также необходимо обращать внимание на основные параметры:

  • длину накладки прута;
  • местонахождение соединения и особенности данного места;
  • расположение нахлестов по отношению друг к другу.

Между соседними местами соединения стрежней арматуры должно быть расстояние, которое можно рассчитать по формуле: Расстояние=1. 5*Длину нахлеста, однако получившаяся величина должна быть не меньше 61см.

Также не стоит забывать, что размеры таких соединений регламентированы техническими нормами и нахлест зависит не столько от сечения арматур, сколько от:

  • марки бетона, который используется для заливки;
  • цели использования соединений;
  • класса эксплуатируемой арматуры;
  • нагрузки, оказываемой на основание.

Факты, формулы и цифры, изложенные в СНиПе дают представление о том, как именно делать вязку арматур для построения крепкого и надежного каркаса. Эти знания необходимы владельцам дачных участков, которые хотят что-то построить своими силами.

Главная » Аксессуары » Снип вязка арматурных сеток. Cтыковка арматуры в нахлест

CRSI: Стыковая шина

Железобетонные конструкции спроектированы так, чтобы вести себя монолитно. Правильно спроектированные соединения отдельных арматурных стержней являются ключевым элементом в передаче усилий через конструкцию и создании траектории нагрузки. Архитектор / инженер указывает местоположение, длину колена и соответствующую информацию на чертежах конструкций.

Простое соединение внахлестку

Соединение внахлест является преобладающим методом, используемым для соединения арматурных стержней.Стержни могут располагаться на расстоянии друг от друга или соприкасаться. Для соединений внахлест предпочтительны контактные соединения по той практической причине, что при соединении их легче защитить от смещения во время укладки бетона. Стержни, сращенные внахлест без контакта, не должны располагаться слишком далеко друг от друга, так как между стержнями в бетоне могут образоваться зигзагообразные трещины.

Длина соединения внахлест зависит от прочности бетона, типа бетона, предела текучести (класса) арматурных стержней, размера стержней, расстояния между стержнями, защитного слоя бетона и количества стяжек или хомутов.Длины соединений внахлестку всегда показаны на чертежах размещения и могут быть найдены либо в деталях, диаграммах внахлест, либо в общих примечаниях. Дополнительную информацию о соединениях внахлестку можно найти здесь.

Сварное соединение внахлестку

В целом, CRSI не рекомендует использовать ручную дуговую сварку в полевых условиях. Однако, при необходимости, сварные стыки в полевых условиях выполняются электродуговой сваркой арматурных стержней вместе. Для проектов любого масштаба ручная дуговая сварка обычно является наиболее дорогостоящим методом из-за прямых и косвенных затрат на надлежащий контроль.Надлежащим образом спроектированные и изготовленные сварные стыки требуют большего внимания, чем простое заявление в контрактной документации: «Все сварные стыки должны соответствовать «Нормы и правила сварки конструкций — арматурная сталь» (AWS D1.4/D1.4M:2011)».

В то время как правила сварки являются всеобъемлющим документом, для проекта со сварной арматурой требуются другие важные элементы, такие как обеспечение химического анализа стали, проверка на месте, надзор и контроль качества. CRSI рекомендует не соединять перекладины дуговой сваркой небольшой дугой, известной как «прихваточные швы».Сварка прихватками является фактором, связанным с хрупким разрушением арматурных стержней в сборе.

Муфта для резьбового стержня

Это механическое соединение, для которого требуются специальные стержни с нитевидной прокаткой, деформация по всей длине которых соответствует стандарту ASTM A615. Соединения собираются с помощью контргаек и резьбовых муфт, затем гайки затягиваются с заданным крутящим моментом. В качестве альтернативы контргайки можно не использовать, если стержни можно затянуть вместе. Специальное оборудование позволяет использовать его для торцевых анкеров в бетоне или соединения с элементами конструкционной стали.Прутки могут быть пламенными или распиленными.

Муфта с прямой резьбой с осадкой

Это механическое соединение, состоящее из муфты с внутренней прямой резьбой на каждом конце, которая соединяет два арматурных стержня с высаженными концами с соответствующей внешней резьбой. Осадка концов стержня позволяет площади поперечного сечения в резьбовой части быть больше, чем площадь поперечного сечения стержня.

Соединение этого типа может состоять из трех частей (два конца стержня и муфта с внутренней резьбой) или из двух частей с кованым или предварительно установленным на конце стержня соединителем.Эти системы также доступны в виде приварных соединителей, переходных соединителей, позиционных соединителей и головных стержней.

Муфта с прямой резьбой без высадки

Это механическое соединение, состоящее из муфты с внутренней прямой резьбой на каждом конце, которая соединяет два арматурных стержня с соответствующей внешней резьбой. Поскольку нарезание резьбы уменьшает чистую площадь поперечного сечения арматурного стержня, некоторые производители используют стержни на один размер больше, в то время как другие производители используют стержни с пределом прочности на растяжение и пределом текучести, достаточными для компенсации потери чистой площади при нарезании резьбы.

Этот тип соединения состоит из трех частей (два конца стержня и муфта с внутренней резьбой). Эти системы также доступны в виде приварных соединителей, переходных соединителей и позиционных соединителей.

Резьбовая муфта холодной штамповки

Резьбовая муфта холодной штамповки состоит из предварительно резьбовых элементов с наружной и внутренней резьбой, которые напрессовываются на арматурные стержни с помощью обжимного пресса со специальными штампами. На концах стержней резьба не требуется. Сращивание стержней завершается установкой одного предварительно нарезанного компонента в другой.Для соединения изогнутых стержней, которые нельзя вращать, имеется трехкомпонентный позиционный соединитель. Дополнительные детали включают переходные соединители для соединения стержней разных размеров, соединители, используемые для соединения стержней с элементами из конструкционной стали, и соединители с фланцами, имеющими отверстия для гвоздей. Резьба герметизирована и защищена для использования в будущем.

Муфта с конической резьбой

Это механическое соединение, состоящее из муфты с конической резьбой, которая соединяет стержни с соответствующей конической резьбой.Муфта устанавливается путем поворота стержня или втулки с помощью гаечных ключей с моментом, указанным производителем. Для стыковки гнутых или криволинейных стержней используются муфты специального положения с буртиками. Адаптации позволяют использовать для торцевых креплений в бетоне или соединения с элементами конструкционной стали. Концы стержней могут быть обрезаны ножницами или распилены. Концы стержней требуют нарезания конической резьбы на заданную длину.

Прямая резьбовая муфта с высаженными концами арматуры

Это механическое соединение, состоящее из формирующих головок на концах стержней, которые должны быть соединены с помощью гидравлической машины от производителя соединения, которая предназначена для установки между близко расположенными стержнями. Концы высаженных стержней состыкованы друг с другом и удерживаются на месте с помощью соединителей с прямой резьбой с наружной и внутренней резьбой, которые устанавливаются на стержни перед формированием головок. Муфта устанавливается путем поворота охватываемого или охватывающего компонента и затягивания с рекомендуемым производителем моментом; вращение стержня не требуется. Согнутые или изогнутые стержни можно соединять с помощью одного и того же устройства. Адаптации позволяют использовать для торцевых креплений в бетоне или соединения с резьбовым стержнем.

Соединительная муфта, заполненная цементным раствором

Соединительная муфта в форме двойного усеченного конуса заполнена безусадочным цементным раствором с высокой начальной прочностью.Арматурные стержни, подлежащие сращиванию, вставляются в втулку и стыкуются в центре втулки. Пространство между стержнем и втулкой заполнено безусадочным раствором для передачи усилий между деформированной поверхностью стержней и деформированной внутренней поверхностью втулки. Никакой специальной подготовки концов стержней не требуется, за исключением обычной очистки. Относительно широкие втулки также могут компенсировать незначительные смещения стержней и комбинации стержней разных размеров.

Комбинированная втулка с наполнителем и резьбой

Этот тип механического соединения, используемый в основном для сборных конструкций, сочетает в себе два распространенных метода механического соединения.Один конец втулки присоединяют и закрепляют на арматурном стержне (арматурном стержне) с помощью резьбы. Затем соединение завершается, когда другой конец стержня вставляется в муфту, а пространство между стержнем и муфтой заполняется высокопрочным раствором. Широкое горлышко рукава допускает незначительное смещение стержня во время эрекции. Широкая горловина также позволяет переключаться между стержнями разных размеров.

Наполненная сталью соединительная муфта

Соединительная муфта со стальным наполнителем представляет собой механическое соединение, в котором расплавленный металл или «стальной наполнитель» блокирует канавки внутри муфты при деформациях на арматурном стержне. Специальные детали позволяют использовать их в качестве торцевых креплений или соединений с элементами из конструкционной стали. Концы стержня, обрезанные ножницами, пламенем или распиленные, могут использоваться в качестве «стального наполнителя», заполняющего пространство между концами стержня. Тем не менее, рекомендуется проверить конец стержня.

Муфта холодной штамповки

В холодноштампованной соединительной втулке используется гидравлический обжимной пресс со специальными штампами для деформации втулки вокруг концов сращенных арматурных стержней. Это создает положительное механическое сцепление с арматурными стержнями.Соединяемые стержни вставляются в гильзу на одинаковое расстояние. Стержни могут быть обрезаны ножницами, пламенем или распилены, однако рекомендуется проверять конец стержня. С помощью этой системы можно соединять стержни разных размеров. Это механическое соединение также можно использовать для соединения арматурных стержней с элементами из конструкционной стали. Для соединения арматурных стержней с эпоксидным покрытием требуются более длинные втулки.

Соединительная втулка срезного винта

Этот тип механического соединения состоит из соединительной втулки с винтами со срезной головкой, которые срезаются при заданном крутящем моменте.Арматурные стержни вставляются до упора в центр муфты и затягиваются винтами. В процессе затяжки заостренные винты вставляются в стержни. Для одного типа соединения винты прижимают стержни к контакту с внутренними направляющими. Для другого типа соединения винты заставляют стержни вклиниваться в сходящиеся внутренние стенки муфты. Винты можно затягивать с помощью стандартного торцевого ключа или пневматического ударного гайковерта. Для соединения двух фиксированных стержней доступны соединительные втулки без центрального упора.

Прессованная соединительная втулка

Этот тип механического соединения изготавливается путем холодной экструзии соединительной втулки на оба конца стержня за одну операцию. Затем соединительная втулка центрируется по стыковым концам стержня и соединяется с одним стержнем путем затягивания установочного винта. Гидравлический пресс, предназначенный для установки между близко расположенными стержнями из арматурной стали, затем проталкивает волочильный штамп по всей длине соединительной втулки. Соединительные материалы плотно обтекают деформацию стержня, что создает соединение.

Также доступны экструдированные переходные муфты для соединения двух арматурных стержней разного размера. Прутки могут быть распилены ножницами, пламенем или распилом; однако рекомендуется проверить конец стержня.

Соединительная втулка с двойным клином

Эта соединительная втулка состоит из втулки из ковкого чугуна с двумя внутренними клиньями. Два ряда конусообразных винтов расположены по длине втулки напротив клиновидного профиля во втулке. Каждый арматурный стержень выступает из втулки примерно на один диаметр стержня.Никакой специальной подготовки конца стержня не требуется. По мере затягивания винтов они вдавливаются в поверхность стержней и вклинивают стержни в сходящиеся стороны профиля втулки. Винты можно затягивать с помощью подходящих ударных гайковертов или ручных гаечных ключей с трещоткой. Головки винтов срезаются при заданном моменте затяжки. Стержни размеров от #3 до #6 [от #10 до #19], а также стержни разных размеров, непокрытые или покрытые эпоксидной смолой, могут быть соединены с помощью этой соединительной втулки.

Соединительная втулка со срезным болтом/клином

Разработана в первую очередь для соединения небольших стержней размеров от № 3 до № 6 [от № 10 до № 19]. Соединительная втулка имеет овальное поперечное сечение, позволяющее накладывать друг на друга два арматурных стержня одинакового диаметра во втулке.Каждый стержень выходит из втулки примерно на один диаметр стержня. После правильной установки втулки через отверстие в плоской поверхности втулки вбивают клиновидный круглый штифт. Клин проходит между стержнями и проходит через отверстие, противоположное отверстию вставки. Клиновой штифт приводится в движение ручным гидравлическим домкратом.

Механическое соединение с дюбелем

Механические соединения стержней с дюбелями используются для предотвращения проникновения стержней или их выступания из опалубки и железобетонных конструкций.Все доступные системы состоят из нескольких компонентов. Компонент муфты имеет внутреннюю резьбу, а другой компонент — внешнюю резьбу. Компонент с внутренней резьбой обычно предназначен для крепления непосредственно к поверхности опалубки и обычно помещается в первую бетонную заливку. Эти системы доступны в различных конструкциях, конфигурациях, размерах и формах.

Механические соединения только для сжатия

Использование концевой опоры для передачи сжатия от стержня к стержню требует, чтобы концы стержней были обрезаны в пределах 1-1/2 градуса квадратного сечения относительно продольной оси стержней.При монтаже в полевых условиях такие механические соединения должны совпадать с точностью до 3 градусов при установке. Коммерческие устройства используются для обеспечения концентрического подшипника.

 


 

Обязательные ресурсы

Арматурные стержни: крепления и соединения  

Арматурные стержни: анкеровки и соединения является исчерпывающим источником информации о разработке и соединении арматурных стержней. Включает обширные таблицы развертки и длины соединения внахлестку.Также включает расширенную информацию о столбцах с заголовками. На основе спецификаций моста ACI 318-08 и AASHTO.

Техническое примечание (ETN-D-2): Соединения внахлестку в шахматном порядке  

Цель данного технического примечания состоит в том, чтобы предоставить сведения о расположении соединений внахлестку в шахматном порядке, чтобы избежать скопления арматурных стержней в области соединения внахлестку.

Перекрытие стального стержня | Стальной стержень внахлест Формула

Притирка арматурных стержней долгое время считалась полезной и недорогой системой сращивания. При размещении стали в железобетонной конструкции, когда необходимой длины одного стержня не хватает, необходимо обеспечить нахлест двух стержней рядом, чтобы сохранить желаемую проектную длину.

Притирка арматурного стержня неизбежна, если участок арматурного стержня больше, чем цельный кусок. В этой ситуации необходимо перекрыть стержень в этой строке. Следует отметить, что нахлест не следует предусматривать в стержнях диаметром более 36 мм.

В такой ситуации следует применить сварку.Но если сварка в некоторых случаях невозможна, то для стержней диаметром более 36 мм должна быть предусмотрена притирка. Но вместе с притиркой вокруг притертых стержней следует располагать дополнительные спирали 6 мм.

Арматурные стержни (арматурные стержни) доступны длиной до 60 футов. Но на практике большинство строительных проектов требуют крупномасштабного сращивания арматурных стержней из-за транспортных ограничений по длине и надлежащему применению материалов. Соединение внахлест считается наиболее признанной системой для создания единого структурного объекта из двух сегментов арматуры.

Нахлест образуется путем наложения двух отрезков арматуры внахлест и последующего их соединения.

Требования к перекрытию различаются как в зависимости от размера арматуры, так и в зависимости от конкретного применения в конструкции. Длина нахлеста для бетона 1:2:4 Номинальная смесь:

Длина притирки при растяжении (стержень MS – стержень из мягкой стали) вместе со значением анкеровки составляет 58d. Следовательно, после вычета значения анкеровки длина внахлест должна быть = 58d – 2*9d = 40d. (Здесь 9d = припуск на крючки до 25 мм и k=2)

Длина нахлеста для бетона M20:

Читайте также: Важность идеальной притирки стальных стержней в строительных работах из железобетона

• Колонны – 45d
• Балки – 60d
• Плиты – 60d

Означает, что если требуется выполнить нахлест стержней колонн диаметром 20 мм, минимальный нахлест 45 * 20 = 900 мм.

В связи с этим представляет эксклюзивный видеоурок известного инженера С.Л. Хан. Просмотрите этот эксклюзивный видео-учебник, чтобы узнать, как определить длину нахлеста арматурных стержней/резки нахлеста.

Чтобы получить более подробную информацию, просмотрите следующий видеоурок.

Источник видео: С.Л. Хан

Арматурный деформированный или гладкий стержень для строительства мостов и дорог

Арматурный стержень

также известен как рео-стержень, арматурный стержень, Y-образный стержень, N-образный стержень или деформированный стержень.Прокат арматурный деформированный и гладкий прокат в качестве строительных материалов широко применяются для армирования железобетонных конструкций в строительстве, химической и нефтяной промышленности, мостов, дорог, административных зданий. Деформированный стержень используется там, где требуется дополнительное армирование тканевых листов или траншейной сетки. При использовании арматурного проката в строительстве создается единая, монолитная бетонная конструкция, обладающая повышенной прочностью, надежностью и целостностью. Между тем, арматурные стержни повышают стабильность и устойчивость к механическим воздействиям.

Преимущество: высокая прочность, огнестойкость, долговечность.


RB-1: Арматурный деформированный стержень диаметром 16 мм.

Спецификация арматурного стержня:

  • Стандарты: HRB400, HRB500, BS, ASTM, Австралия 500N.
  • Тип: ребристый стержень (деформированный стержень) или плоский круглый стержень (гладкий стержень).
  • Материалы: нержавеющая сталь , арматурная сталь с горячим цинкованием.
  • Диаметр ребристых стержней 500 МПа включая 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24, 25, 28, 32, 36, 40 и 50 мм.
  • Длина: 3 м, 6 м, 9 м и 12 м.
Таблица 1: Спецификация арматурного стержня
Товар Диаметр (мм) Площадь (мм 2 ) Вес (кг/м)
RFB6 6 28,3 0,222
RFB8 8 50.3 0,395
RFB10 10 78,5 0,617
RFB12 12 113 0,888
RFB14 14 153,9 1,209
RFB16 16 201 1. 58
RFB18 18 254 2,00
RFB20 20 314 2,47
RFB25 25 491 3,85
RFB32 32 804 6.31
RFB40 40 1257 9,86
RFB50 50 1963 15,41

Примечание:

  • Арматурный стержень другого диаметра доступен по специальному заказу.
  • У нас также есть возможность резать и гнуть нашу арматуру, чтобы удовлетворить особые требования вашего проекта.
  • Арматура для бассейнов из стержней из мягкой стали очень легко сгибается вручную, используется при строительстве бытовых бассейнов, также предлагается в нашей компании длиной 6 м или 9 м.

Нахлест арматурного стержня
Нахлест арматурного стержня должен составлять не менее 500 мм. Как РБ-2 .


RB-2: Арматурный стержень внахлест.
РБ-3: Прокат арматурный деформированный из горячеоцинкованной арматурной стали, связанный стальной полосой.
RB-4: Арматура упаковывается в большие бухты полосой из нержавеющей стали, размещаемой на складе.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам укажите свои подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Диаметр штифта

арматурного стержня — ProStructures Wiki — ProStructures

Продукт(ы): ProConcrete
Версия(и): Версия CONNECT (10. хх.00.хх)
Окружающая среда: н/д
Район: Отчетность
Подрайон: Конечное состояние арматурного стержня
Автор оригинала Sandip Kar, Группа преимуществ продукта

Минимальный диаметр Øm (диаметр оправки), до которого изгибается стержень, называется диаметром штифта. Он должен быть таким, чтобы избежать образования трещин на изгибе стержня и обеспечить целостность бетона внутри изгиба стержня, где возникают большие усилия.Чем меньше диаметр оправки, тем больше эти силы и, следовательно, бетон может разрушиться, что приведет к разрушению поперечного сечения.

                                                                               

При армировании каждый арматурный стержень получал конечные условия, будь то прямой конец или конец с изгибом. Чтобы определить изгибы, у нас есть диаметр штифта, который дает информацию о диаметре изгибов. Иногда один конец получает два диаметра штифта или один диаметр штифта или вообще не имеет диаметра, когда он прямой.

Условия крюка и пользовательского конца имеют диаметр 2 штыря на одном конце. (См. рисунок ниже, поле 1 и поле 4)

            

При публикации графика гибки стержней в нем должна быть определенная переменная, чтобы эту информацию можно было вызвать в отчет. Чтобы найти решение для этого, возможно, что у нас могут быть переменные в наших файлах lst, например,

.

1] PinDiaStart1
2] PinDiaStart2
3] PinDiaEnd1
4] PinDiaEnd2

В этом документе на примере объясняется, как эти диаметры штифтов распределяются на концах и какой конец указывает, какой диаметр штифта.

Чтобы объяснить это более простым способом, ниже приведены четыре примера арматурного стержня с различными условиями конца, которые также показывают разные концы начального и конечного диаметра штифта.

Пример 1:

Крючок на одном конце и прямой на другом конце

Пример 2

Крюк на одном конце и крюк 135° на другом конце

Пример 3

Крюк 135° на одном конце и пользовательское условие на другом конце

Пример 4

Перехват на одном конце и конечное условие пользователя на другом конце

Теперь, если мы опубликуем график гибки стержня, мы увидим диаметр штифта и сможем понять, какой диаметр штифта означает для какой цели.

Гибка стержней График:

Это полное объяснение диаметра штифта на разных концах.

Страница не найдена — Global Design Solutions (GDS)

Мы оцифровываем мир и предоставляем вам нужный формат.

Global Design Solutions, Inc. (GDS) находится в Хьюстоне, штат Техас, и в Лос-Анджелесе, штат Калифорния. Мы здесь, чтобы предоставить нашим клиентам экономичные решения для 3D-лазерного сканирования, моделирования, захвата реальности и обратного инжиниринга.

Global Design Solutions Услуги 3D-лазерного сканирования

 Зачем использовать услуги лазерного 3D-сканирования?

Лазерное 3D-сканирование — это средство получения 360-градусного захвата данных, которое обеспечивает трехмерное изображение предмета, объекта или топографической области. 3D-лазерное сканирование захватывает пространственные данные с помощью лазерного излучения. Форма, положение и местонахождение объектов фиксируются лазерным лучом, проходящим миллионы точек в секунду.Каждый источник света имеет собственную координату широты, долготы и высоты (XYZ). По совпадению, одно сканирование не даст вам всей информации, необходимой для вашего проекта. Делается несколько сканирований, которые регистрируются в ОБЛАКЕ ТОЧЕК для создания 3D-модели. Затем сканы можно просматривать с помощью специального программного обеспечения, которое могут интерпретировать даже самые начинающие пользователи компьютеров. Промышленное 3D-лазерное сканирование — это способ перенести настоящую виртуальную среду реального мира в модельное пространство для немедленного использования вашими проектными группами в ваших собственных проектах 3D CAD.GDS позволяет нашим клиентам иметь всю информацию субмиллиметровой съемки на вашем компьютере за небольшую часть стоимости отправки традиционной съемочной группы на ваш объект. В целом, услуги лазерного 3D-сканирования GDS обеспечивают быстрый, экономичный и улучшенный подход к принятию решений при стратегическом планировании вашего проекта.

Global Design Solutions, Inc. является профессиональным поставщик услуг, специализирующийся на 3D-лазерном сканировании, проектирование, консультации и данные облака точек.

Бесплатный номер: 1-800-839-3342

Стальная арматура для стен — горизонтальные арматурные стержни, вертикальные и сращиваемые

 

 

Требования плана:

Разработчик (Архитектор/Инженер) любого проекта должен четко указывать следующую информацию в своих планах:

  • Отдельные сечения всех стен. На каждом поперечном сечении должен быть четко указан размер используемого блока (т.е. 4, 6, 8 или 10 дюймов) для строительного инспектора и монтажника.
  • На каждом поперечном сечении должна быть указана высота стен на каждом этаже.
  • Размеры вертикальных и горизонтальных арматурных стальных стержней, расстояние между ними и марка стали должны быть четко обозначены для каждого этажа в поперечном сечении каждой стены или в отдельном примечании на других листах.
  • Размещение арматурной стали, особенно вертикальной, должно быть четко обозначено (т. е. не по центру, вовнутрь/внешнюю сторону или по центру стены). См. также: График гибки стержней
  • Проектировщик должен указать тип и длину соединения внахлестку для каждой секции стены, где предполагается соединение.

Назначение арматурных стержней:

Железобетонные конструкции состоят из двух разных материалов

Обычный бетон является прочным материалом при сжатии. Сжатие простого бетонного куба или цилиндра требует относительно большого усилия сжатия, прежде чем произойдет разрушение при сжатии.Однако простой бетон относительно слаб на растяжение (обычно может выдерживать только одну десятую (1/10) своей прочности на сжатие при растяжении).

Арматурная сталь обладает отличной прочностью как на сжатие, так и на растяжение, но она дороже бетона. Поэтому железобетонные конструкции обычно проектируются инженерами таким образом, что бетон в основном используется для большей части сжимающих усилий, а арматурная сталь используется для всех растягивающих усилий, а в некоторых случаях и для некоторых сжимающих сил.Конструкция железобетонных конструкций была оптимизирована, в частности, за последнее столетие с точки зрения безопасности, а также экономической целесообразности. Железобетонные конструкции зарекомендовали себя в самых сложных конструкциях, включая плотины, мосты и высотные здания по всему миру. Ниже показано размещение арматуры в стенах сдвига

.

Горизонтальная арматура

Полипропиленовые полотна

Amvic специально разработаны для размещения и закрепления горизонтальной арматурной стали на месте без необходимости их связывания.Обычно первый ряд горизонтальной арматуры размещается в пазах ближе к панели из пенополистирола. Второй ряд горизонтальной арматуры располагают в шахматном порядке так, чтобы он располагался в выемке по направлению к центру бетонной стены. Третий курс размещается в том же положении, что и первый курс. Четвертый курс размещается в том же положении, что и второй. Эта шахматная схема горизонтальной арматуры необходима для того, чтобы вертикальную арматуру можно было разместить сверху и переплести между горизонтальными стальными стержнями.приложения ниже и выше уровня земли с использованием 8 дюймов соответственно.

Вертикальное усиление

Вертикальная арматура укладывается после укладки и полного возведения стены. В случае многоэтажной стены вертикальная арматура укладывается после возведения каждого отдельного этажа. Вертикальные арматурные стержни вдвигаются на место сверху, вплетаются в горизонтальную арматуру и закрепляются в надлежащем месте в соответствии с планами и спецификациями проекта.

Усиление проемов в стене

Большинство стен имеют оконные или дверные проемы или и то, и другое. Создание проема в железобетонной стене создает дополнительное напряжение вокруг этого проема, особенно в углах. Оконные и дверные перемычки, также известные как перемычки, могут подвергаться значительному изгибающему моменту и усилиям сдвига в зависимости от нескольких факторов.

Сращивание арматуры

Стальная арматура обычно имеет длину 20 футов (6 метров).В таких случаях, когда требуется, чтобы стальная арматура превышала эту длину, требуется соединение. Основная цель соединения состоит в том, чтобы преобразовать напряжения растяжения или сжатия от одного стального арматурного стержня или группы связанных стержней к другому таким образом, чтобы удовлетворить действующие местные строительные/технические нормы и/или требования инженерных планов и спецификаций.

Типы соединения внахлестку

Для целей и объема данного руководства мы обсудим только один тип сращивания, известный как сращивание внахлестку.Соединение внахлест обычно представляет собой наложение арматурной стали на определенную длину внахлест. Длина соединения должна быть рассчитана в соответствии с местными строительными нормами или местным инженером и указана в планах проекта.

Существует два основных типа соединений внахлестку:

Контактное соединение внахлестку

Арматурные стержни внахлестку ДОЛЖНЫ соприкасаться друг с другом и скреплены вместе.

Бесконтактное соединение внахлестку:

Разрешается располагать арматурные стержни на расстоянии от одной пятой (1/5) длины внахлестку до максимум 150 мм или 6 дюймов.

Минимальные требования к длине соединения внахлестку

Для обоих типов соединений внахлест требуется следующая минимальная длина соединения:

Соединения внахлестку для многократных заливок бетона

Если в проекте имеется более одного этажа стен, установщику необходимо понять, как выполнять вертикальные соединения арматуры внахлестку между различными заливками. Есть два варианта, оба из которых удовлетворительны с инженерно-конструктивной точки зрения.

Опция 1

Удлините вертикальные арматурные стальные стержни за пределы верхнего уровня нижнего этажа. Длина удлинения должна быть равна требуемой длине соединения, указанной инженером-проектировщиком, или минимальной длине 40d (где d = диаметр соединяемого стального стержня меньшего размера). Пожалуйста, обратитесь к рисунку 6.5 ниже для получения типичной информации.

Пример:

Канадская арматурная стальная система

При соединении арматурного стального стержня 10M диаметром 11.3 мм, минимальная длина соединения внахлест: 40 x 11,3 мм = 452 мм

Пример:

US Арматурная стальная система При соединении арматурного стального стержня № 5 диаметром 0,625 дюйма минимальная длина соединения внахлест составляет: 40 x 0,625 дюйма = 25 дюймов

Вариант 2

Обрежьте вертикальные арматурные стальные стержни для нижнего этажа так, чтобы они были заподлицо с верхом этой стены. Вскоре после заливки бетона мокрым способом установите в бетон дополнительные вертикальные арматурные стержни, также известные как дюбеля.Они должны входить в свежезалитую стену на длину, равную длине соединения, указанной инженером-проектировщиком, или на минимальную длину 40d (где d = диаметр сращиваемого стального стержня меньшего размера). Арматурные стальные стержни вертикальных стыков во влажном состоянии должны ТАКЖЕ выступать в верхнюю часть стены на ту же длину стыка, которая указана инженером-проектировщиком, или как минимум на 40d. Подробную информацию см. на рис. 6.6 ниже.

Проектирование арматурной стали для стен

Определение спецификации арматурной стали, вертикальной или горизонтальной, является задачей проектирования конструкций, которая зависит от многих факторов.Это выходит за рамки настоящего технического руководства, однако для рынка жилищного строительства доступны некоторые инструменты, помогающие в проектировании армирующей стали. Инструменты описаны ниже.

Канада:

Отчет CCMC № 13043-R содержит таблицы арматурной стали для подземных и до 2 этажей надземных сооружений в жилых проектах. Отчет также содержит некоторые таблицы перемычек для проемов в стенах как в метрических, так и в имперских единицах измерения. В отчете указаны пределы применимости, которые необходимо соблюдать.

Код Требования:

A — Расчет железобетона должен соответствовать CSA A23.3.
B — Размещение арматурной стали должно соответствовать CSA A23.1, CSA A23.4 и/или местным строительным нормам и правилам.
C — Арматурные стальные стержни должны соответствовать пункту 7 CSA A23.1 И CSA G30.18.
D — Минимальный предел текучести стали должен быть не менее 300 МПа (40 тысяч фунтов на квадратный дюйм).

США:

NAHB (Национальная ассоциация домостроителей) совместно с PCA (Ассоциация портландцемента) подготовили «Рекомендуемый метод изоляции бетонных опалубок в жилищном строительстве» специально для отрасли ICF [ССЫЛ. 1]. Этот документ содержит спецификации арматурной стали для применения ниже уровня земли и до 2 этажей выше уровня земли. Он также содержит несколько таблиц перемычек для стенных проемов в различных приложениях. Как и ожидалось, существуют ограничения, которых необходимо придерживаться.

Требования к коду

:

A — Расчет железобетона и размещение арматурных стальных стержней должны соответствовать ACI 318 или ACI 332 и/или местным строительным нормам и правилам.
B — Арматурные стальные стержни должны соответствовать одной из следующих спецификаций;
1 — ASTM A615 — Спецификации для деформированных и гладких стальных стержней
B — 2 — ASTM A706 — Спецификации для деформированных и плоских стержней из низколегированной стали
B — 3 — ASTM A996 — Спецификации для деформированной рельсовой стали и осевой стали Стержни
C — Минимальный предел текучести арматурной стали должен быть класса 40 (300 МПа), за исключением сейсмических расчетных категорий D1 и D2, минимальный предел текучести арматурной стали должен составлять класс 60 (400 МПа).

Для приложений, выходящих за рамки «Предписывающего метода», следует нанять местного лицензированного/зарегистрированного инженера. PCA (Ассоциация портлендского цемента) подготовила еще один инструмент для инженеров, помогающий в проектировании стен ICF — «Структурный дизайн изолирующих бетонных стен в жилом строительстве» [ССЫЛ. 2]. В этой публикации более подробно объясняются инженерные принципы, используемые при проектировании несущих и ненесущих стен ICF, даже для стен, выходящих за рамки «Предписывающего метода».

Стальная арматура и безопасность на стройплощадке:

  • Незащищенные выступающие стальные арматурные стержни представляют опасность и могут привести к травмам или смерти. Следующие меры значительно снижают опасность открытой арматурной стали:
  • Защитить все выступающие концы арматурных стержней колпаками или деревянными желобами, или
  • Согнуть арматурную сталь так, чтобы открытые концы больше не были вертикальными.
  • Когда сотрудники работают на любой высоте над оголенной арматурой, защита/предотвращение падения является первой линией защиты от пронзания.

Соответствие кода

В соответствии со статьей 1926.701 (b) OSHA (Администрация по охране труда и здоровья США) к рабочему месту должен применяться следующий пункт: «Вся арматурная сталь, на которую могут упасть работники, должна быть ограждена для устранения опасности посадки». Аналогичный пункт о соответствии присутствует в OSHA (Закон о гигиене труда и технике безопасности — Канада).

 

Дайте нам знать в комментариях, что вы думаете о концепциях в этой статье!

Методы предотвращения эрозии – маты для укрепления газона

Укрепляющие маты для газона (TRM) представляют собой синтетические неразлагаемые покрытия для почвы и грядок различной толщины, предназначенные для обеспечения кратковременной защиты от дождевой и ветровой эрозии, постоянной поддержки растительности на склонах, а также постоянного армирования и поддержки растительностью канав, канав. и каналы.Они состоят из стабилизированных УФ-излучением синтетических волокон, нитей, сеток и/или проволочной сетки, которые перерабатываются в трехмерные армирующие матрицы, конструкция, которая служит постоянным и критическим приложениям, где условия участка превышают пределы зрелой естественной растительности. TRM обеспечивают достаточную толщину, прочность и свободное пространство для заполнения и / или удержания почвы и развития растительности в матрице. Производители TRM также предлагают гибкие среды для выращивания, интегрированные в мат.

Назначение и функция

TRM

, как и покрытия для защиты от эрозии, являются частью более крупной группы прокатных изделий для защиты от эрозии. TRM используются для временного покрытия обнаженной почвы, долгосрочной поддержки растительности и постоянной защиты от напряжения сдвига, вызванного проточной водой. TRM имеют много общего с покрытиями для защиты от эрозии, но являются неразлагаемыми средствами защиты от эрозии. После установки растительность и почва обеспечивают защиту от солнца и непогоды, сохраняя синтетические компоненты и сохраняя структурную целостность TRM.

Применимость

TRM

можно использовать для предотвращения эрозии и поддержки растительности на самых разных уклонах участка и дренажных характеристиках. Они обычно используются в сочетании с травой и другими семенами на крутых склонах, в канавах и каналах с более высокой скоростью, вдоль береговой линии, а также для предотвращения размыва и защиты на выходе из водопропускных труб. Некоторые из более тонких TRM предназначены для размещения непосредственно на засеянных участках обнаженной почвы, в то время как некоторые более толстые продукты с открытыми ячейками / открытым плетением могут быть сначала закреплены, затем засеяны, а затем покрыты тонким слоем верхнего слоя почвы.Из-за множества различных типов продуктов необходимо точно следовать спецификациям производителя в отношении использования, установки, выбора анкерных устройств и технического обслуживания.

Применимость на месте

TRM

используются для поддержки постоянной растительности на более длинных и крутых склонах (например, более 100 футов и 3H:1V) и в более крутых, высокоскоростных канавах и каналах (например, более 10H:1V; скорости до 15 футов в секунду). во-вторых, и напряжение сдвига до 10 фунтов на квадратный фут).Они обычно используются, когда условия склона и русла превышают возможности (например, требования производителя) противоэрозионных покрытий, но недостаточно суровы, чтобы оправдать террасирование или подпорные стены на склонах или более жесткое армирование (например, сочлененные блоки, каменная наброска, тротуарная плитка). и т. д.) внутри каналов.

Применимость разрешения

Как отмечалось выше, TRM обеспечивают постоянную поддержку растительности на склонах и постоянную защиту заросших растительностью канав, канав и каналов.Они также обеспечивают защиту от дождевой и ветровой эрозии в течение нескольких недель между посевом и появлением всходов. Таким образом, TRM являются неотъемлемой частью постоянного покрытия площадки, которое определено в Разделе 25.22 Общего разрешения на строительство MPCA как «типы поверхности, которые предотвратят разрушение почвы в условиях эрозии». Разрешение определяет равномерный многолетний растительный покров как «равномерно распределенный, без больших голых участков» и «с плотностью 70 процентов естественного фонового растительного покрова для района», который «должен быть установлен на всех грунтовых участках и участках, не покрытых постоянными сооружениями», чтобы прекратить действие разрешений.

Помимо поддержки растительности на оголенных участках и в канавах, TRM часто используются для строительства постоянных систем управления ливневыми стоками, которые рассматриваются в разделе 15 разрешения MPCA. Компоненты постоянных систем управления ливневыми стоками, которые могут поддерживаться TRM, включают зоны инфильтрации, заросшие растительностью канавы/каналы, отстойники, региональные пруды и заросшие растительностью буферы, прилегающие к поверхностным водам. TRM чрезвычайно полезны при стабилизации канав и каналов, которые требуются для определенных областей в соответствии с разделом 8.6 разрешения, в котором говорится, что получатель разрешения «должен стабилизировать нормальный смоченный периметр последних 200 погонных футов временных или постоянных дренажных канав или болот, которые отводят воду с участка в течение 24 часов после соединения с поверхностным водоемом или краем собственности. . Обладатели разрешений должны завершить стабилизацию оставшихся частей временных или постоянных канав или болот в течение 14 календарных дней после соединения с поверхностными водами или краем участка и временного или постоянного прекращения строительства в этой части канавы.

Для общей стабилизации участка в Разделе 8.4 Общего разрешения на строительство MPCA говорится: «Разрешения должны стабилизировать все открытые участки почвы, включая отвалы. Стабилизация должна быть начата немедленно, чтобы ограничить эрозию почвы, когда строительные работы на какой-либо части участка постоянно или временно прекращаются. объекта и не возобновится в течение периода, превышающего календарные дни 14. Стабилизация должна быть завершена не позднее, чем через 14 календарных дней после прекращения строительных работ.Стабилизация не требуется на построенных базовых элементах дорог, автостоянок и подобных поверхностей. Стабилизация не требуется на временных складах без значительного количества ила, глины или органических компонентов (например, склады чистого заполнителя, склады бетона для сноса, склады песка), но должна обеспечивать контроль отложений в основании склада».

Эффективность

При правильном выборе, размещении, установке и обслуживании TRM эффективно обеспечивают кратковременную защиту от дождевой и ветровой эрозии, постоянную поддержку растительности на склонах и постоянную защиту канав, канав и каналов с растительностью. Как правило, они уменьшают эрозию пластов, бороздок и каналов на 90 и более процентов. Эффективность зависит от типа TRM, подготовки поверхности, методов установки (т. е. контакта с почвой, схемы размещения, посева и т. д.) и условий участка (например, склонов, почвы, количества осадков и т. д.). Слишком низкое скашивание растительности над TRM после установки (т. е. до момента, когда TRM подвергается воздействию солнечного света) может значительно снизить эффективность TRM в долгосрочной перспективе, и этого следует избегать. В следующей таблице приведены ожидаемые характеристики для набора типичных целевых показателей количества и качества воды для TRM.

Ожидаемые характеристики матов для укрепления газона
Ссылка на эту таблицу

Количество воды
Затухание потока Небольшое преимущество дизайна или его отсутствие
Уменьшение объема стока Небольшое преимущество дизайна или его отсутствие
Качество воды
Предотвращение загрязнения
Эрозия почвы Преимущество основного дизайна
Защита от отложений Небольшое преимущество дизайна или его отсутствие
Загрузка питательных веществ Преимущество основного дизайна
Удаление загрязняющих веществ
Всего взвешенных твердых частиц Преимущество основного дизайна
Общий фосфор Преимущество основного дизайна
Тяжелые металлы Преимущество вторичного дизайна
Плавучие средства Небольшое преимущество дизайна или его отсутствие
Масло и смазка Небольшое преимущество дизайна или его отсутствие

Вопросы планирования

TRM

спроектированы и изготовлены с учетом конкретных условий площадки, таких как диапазон и длина уклона, скорость воды и напряжение сдвига, воздействие УФ-излучения, тип семян и засыпка почвы после установки (примеры спецификаций см. в таблице ниже).Таким образом, очень важно соблюдать требования производителя при выборе, размещении, установке и обслуживании TRM для достижения оптимальной производительности. Например, процедура установки TRM может включать укладку мата на голую засеянную землю или сначала установку TRM на голую землю с последующим внесением семян и покрытием верхнего слоя почвы поверх TRM. В некоторых приложениях указано, что семена следует смешивать с насыпной почвой перед разбрасыванием. В случаях, когда TRM устанавливается перед посевом и обратной засыпкой почвой, в некоторых случаях может потребоваться установка покрытия для предотвращения эрозии для защиты семян и почвы в трехмерной матрице мата в период между посевом и формированием плотного слоя. рост.

Независимо от порядка, необходимого для установки матов, посева и покрытия верхнего слоя почвы, необходимость надлежащей подготовки участка с открытой почвой или канала остается неизменной и включает следующие соображения.

  • Спланируйте окончательную подготовку поверхности, посев и укладку матов в засушливые периоды.
  • Соберите маты, якоря, сухой верхний слой почвы, семена и другие необходимые материалы.
  • Установите окончательный уклон для канавы, канала, болота или голой земли, которые необходимо засеять и защитить.
  • Проверьте почву и отрегулируйте pH и плодородие в соответствии с потребностями семян; избегайте внесения удобрений в канавы/каналы.
  • Удалите все камни размером более 2 дюймов, а также все палки, ветки, торчащие корни и другой мусор.
  • Убедитесь, что все поверхности гладкие и однородные, с рассыпчатой ​​текстурой; зачистите шероховатости по мере необходимости.
  • Установите семена, TRM, анкеры и подкормку насыпного грунта в соответствии с инструкциями производителя.
  • Обратите внимание на требования к использованию контрольных пазов для крепления на вершине склона и в каналах.

Текущий список одобренных/квалифицированных MnDOT продуктов для TRM можно найти на веб-сайте MnDOT.

Дизайн

Армирующие маты для газона (TRM) представляют собой синтетические неразлагаемые маты, которые обычно закапывают для придания устойчивости почвам. Они бывают самых разных конструкций и являются ценными стабилизаторами грунта на склонах и в каналах. TRM предназначены для постоянного использования и часто при установке заполняются почвой и растительностью. TRM может иметь биоразлагаемый компонент, смешанный с синтетической частью, чтобы помочь растениям прижиться.

Маты следует выбирать с учетом ожидаемой скорости и напряжения сдвига. TRM с неразрушающими трехмерными матрицами могут выдерживать скорости и напряжения сдвига до 15 футов в секунду и 10 фунтов на квадратный фут соответственно. Однако за пределами этих порогов следует рассматривать конструкции с растительностью, такие как шарнирно-сочлененные блоки, вантовый бетон и ограждающие конструкции. Требуемая минимальная толщина и удерживающая способность TRM должны быть определены изготовителем.

После того, как будет установлен конечный уровень, участок следует засеять, установить TRM и, при необходимости, немедленно засыпать верхний слой почвы.Поверхность финиша обычно засевают и покрывают защитным покрытием для предотвращения эрозии или мульчей, наносимой гидравлически, чтобы предотвратить эрозию почвы и способствовать прорастанию постоянного насаждения растительности. Рекомендации производителя должны соблюдаться для конкретных применений.

Некоторые TRM содержат дополнительные разлагаемые компоненты; все они имеют постоянную трехмерную структуру с высокой прочностью на растяжение, которая действует как матрица для защиты корней растений, стеблей и почвы. TRM и составляющая их растительность образуют непрерывный композит, который становится единым живым матом.Возникающий в результате синергизм увеличивает поперечную прочность корневой системы, уменьшая смещение растений под действием высокоскоростных потоков с высоким напряжением сдвига. Постоянная структура TRM также укрепляет и защищает почву, в которой закреплены растения, предотвращая отрыв ее от растительного покрова и, таким образом, ослабление корневой поддержки.

TRM часто используются в качестве «зеленой» альтернативы каменной наброске, дорожному покрытию и другим видам жесткой армировки. Обычно они используются таким образом, чтобы оптимизировать взаимодействие корней растений со структурой мата. Типичные установки включают раскатывание и крепление TRM в тесном контакте с поверхностью почвы.

Существует два основных метода установки TRM в зависимости от типа используемого мата. Один из методов заключается в непосредственном нанесении TRM на поверхность свежезасеянной почвы, что позволяет растительности развиваться вверх через структуру мата. В этом сценарии TRM изначально действует для предотвращения как эрозии корневой структуры почвенных растений, так и смещения отдельных растений с поверхности почвы.Поскольку естественные процессы осаждения в конечном итоге заполняют пространство в мате, последовательные заросли растительности могут прорастать в нижележащую структуру мата и / или проходить сквозь нее для долгосрочного укрепления корней. Второй метод установки TRM заключается в том, чтобы сначала развернуть продукт, а затем засыпать его смесью из мелкозернистой почвы и предписанной смеси семян. В этом типе укладки растительность сразу же укореняется в структуру мата и/или проходит сквозь нее для немедленного и постоянного укрепления.

Специальные инструкции по установке после подготовки поверхности включают следующее.

  • Очищенная от семян область, если это предусмотрено инструкциями производителя.
  • Разверните рулон вверх и вниз, перекрывая концы рулона вверх не менее чем на 7 дюймов над рулоном вниз. Перекрывайте соседние стороны не менее чем на 4 дюйма.
  • Убедитесь, что коврики лежат ровно, хорошо соприкасаются с почвой и не имеют выпуклостей; не растягивайте TRM.
  • Для швеллеров закрепите маты в 6-дюймовом засыпанном пазу в верхней части блоков.
  • Галька и перекрытие краев параллельно потоку воды не менее чем на 4 дюйма.
  • Края, перпендикулярные потоку воды, перекрывают друг друга не менее чем на 7 дюймов.
  • Используйте только анкеры, указанные в инструкциях производителя.
  • Для высокоскоростных канав и канав необходимо расставить якоря на 1,5 фута ниже ватерлинии.
  • Анкеруйте каждые 3 фута на склонах и каждые 2 фута ниже линии потока в канавах и каналах.
  • Используйте более длинные анкеры в рыхлом грунте; используйте разлагающиеся колья вместо металлических скоб возле взлетно-посадочных полос.
  • Для уклонов круче 2H:1V и длиннее 100 футов, а также для канав с уклоном более 10H:1V используйте 6-дюймовые контрольные пазы через каждые 100 футов по контуру/поперек канала.
  • Разбросайте семена и/или смесь семян и почвы по установленному мату, если применимо.

Если применяется почвенное покрытие, используйте супесчаный суглинок, верхний слой почвы или другие подходящие среды в соответствии с инструкциями производителя. Используйте только сухую почву, которую можно легко разбрасывать. С помощью плоского инструмента или тыльной стороной граблей слегка распределите на коврике не более ½–¾ дюйма почвы, полностью заполняя пустоты. Если оборудование должно работать на мате, используйте только типы с резиновыми шинами (т. е. без гусеничного или гусеничного оборудования).Не делайте резких поворотов и избегайте быстрых движений, которые могут сбить мат. Держите оборудование подальше от матов, если почва влажная. Наносите почвенное покрытие до тех пор, пока не будет видна только верхняя часть мата – не покрывайте мат полностью. Разбросайте дополнительный посевной материал и при необходимости нанесите разлагаемое противоэрозионное покрытие поверх заполненного почвой покрытия.

U-образные проволочные скобы или металлические штифты для геотекстиля можно использовать для крепления матов к поверхности земли. Проволочные скобы должны быть калибра 8 или толще; металлических штифтов должно быть не менее 0.Сталь диаметром 2 дюйма с стопорной шайбой 1,2 дюйма. Разлагаемые стойки можно использовать на более ровных участках и там, где металлические или другие типы анкеров могут вызвать проблемы при случайном смещении (например, вблизи взлетно-посадочных полос аэропортов). В противном случае для откосов, береговых зон и каналов рекомендуется использовать проволочные скобы, металлические штифты с шайбами ​​или анкеры с ударным приводом. Используйте 6-дюймовые анкеры для каменистых или глинистых грунтов, 12-дюймовые анкеры для более рыхлых глин и илистых почв и 18- или 24-дюймовые анкеры для песчаных илов и рыхлых песков. Следуйте инструкциям производителя по расстоянию и конфигурации анкеров: по крайней мере, один анкер на квадратный метр на плоской поверхности, 2 анкера на квадратный метр на крутых склонах и 3 анкера на квадратный метр в каналах и на береговой линии. Вбивайте анкеры до тех пор, пока они не будут на одном уровне с верхом мата – не зенковать и не закапывать.

Технологический совет по борьбе с эрозией разработал стандартные спецификации для противоэрозионных покрытий и мульчирующих сеток. Их работа представлена ​​в следующей таблице.

Стандартные спецификации Совета по технологиям борьбы с эрозией для постоянных армирующих матов
Ссылка на эту таблицу

Тип 1 Описание продукта Состав материала Минимальная прочность на растяжение 2,3 Минимальная толщина

(АСТМ D 6525)

УФ-стабильность

(ASTM D 4355 при 500 часах)

Канальные приложения

Допустимое напряжение сдвига 4, 5

5.А Укрепляющий коврик для газона Долговременный неразлагаемый рулонный продукт для борьбы с эрозией, состоящий из стабилизированных УФ-излучением, неразлагаемых синтетических волокон, нитей, сеток и/или проволочной сетки, переработанных в трехмерные армирующие матрицы, предназначенный для постоянных и критических гидравлических применений, где расчетные выбросы имеют расчетные скорости и касательные напряжения, которые превышают пределы зрелой, естественной растительности. Армирующие маты для газона обеспечивают достаточную толщину, прочность и свободное пространство для заполнения и/или удержания почвы и развития растительности в матрице. 125 фунтов/фут

(1,82 кН/м)

0,25 дюйма

(6,35 мм)

80% = 6,0 фунт/фут2 (288 Па)
5.Б Укрепляющий коврик для газона 150 фунтов/фут

(2,19 кН/м)

0,25 дюйма

(6,35 мм)

80% = 8,0 фунт/фут2 (384 Па)
5.С Укрепляющий коврик для газона 175 фунтов/фут

(2,55 кН/м)

0.25 дюймов

(6,35 мм)

80% = 10,0 фунт/фут2 (480 Па)

1 Для применения в каналах и на склонах с соотношением сторон не более 0,5:1 (H:V), где одна лишь растительность не может поддерживать ожидаемые условия течения и/или обеспечивать достаточную долговременную защиту от эрозии. Для TRM, содержащих разлагаемые компоненты, все значения свойств должны быть получены только на неразлагаемой части покрытия.
2 Минимальные средние значения прокатки, только в машинном направлении для определения прочности на растяжение с использованием ASTM D6818 (Заменяет мод.ASTM D5035 для RECP)
3 Полевые условия с высокой нагрузкой и/или высокими требованиями к живучести могут потребовать использования TRM с пределом прочности на растяжение 44 кН/м (3000 фунтов/фут) или выше.
4 Напряжение сдвига, которое TRM может выдержать полностью покрытой растительностью без физического повреждения или избыточной эрозии > 12,7 мм (0,5 дюйма) потери почвы] во время 30-минутного потока при крупномасштабных испытаниях.
5 Приемлемый протокол крупномасштабных испытаний может включать ASTM D6460 или другие независимые испытания, которые инженер считает приемлемыми.

Стандарты и спецификации

Спецификация

MnDOT 2575.3, часть G.3 (стр. 507) содержит рекомендации по размещению TRM. Часть K.2 (стр. 507, 508) посвящена техническому обслуживанию прокатных изделий для защиты от эрозии. Спецификация 2575.4.I (стр. 511) предписывает требования к измерению прокатных изделий для борьбы с эрозией. TRM должны соответствовать Спецификации 3885 («Прокатные изделия для защиты от эрозии»). Таблица 3885-6 (Раздел 3885.2.B.5, стр. 682) суммирует критерии TRM.

Осмотр и обслуживание

Осмотрите место установки TRM сразу после посева (если применимо), чтобы проверить покрытие посевного материала.Участок должен быть относительно ровным и свободным от камней размером более 2 дюймов, палок, торчащих корней, зарослей растительности, мусора и другого мусора. Осмотрите TRM после установки, проверив схемы размещения, обратную засыпку анкерных пазов, контакт с почвой, нахлесты и правильность укладки гонтов (т. Обратите особое внимание на установку на длинных крутых склонах и ниже ватерлинии в канавах и каналах.

После установки обозначьте территорию флажком, чтобы оборудование, транспортные средства и пешеходы не попадали на TRM.После установки проверяйте еженедельно и в течение 24 часов после каждого дождя размером ½ дюйма или более. Ищите «натяжения» или провисания на крутых склонах, где вес осадков, прилипших к мату, стянул его вниз по склону от анкерных пазов и скоб. Проверьте, нет ли участков, где перекрытия разорваны или подняты стоками или животными.

Не скашивайте участки TRM, пока растительность не станет не менее 8 дюймов высотой и плотной. Лезвия косилки должны находиться на расстоянии 6 дюймов от коврика, чтобы предотвратить заедание и вытягивание.Засейте участки с редкой растительностью и покройте ½ дюйма почвы и подогнанным куском TRM. Если происходит провисание мата, как можно скорее установите более длинные анкеры на более близком расстоянии друг от друга. Используйте ножницы или ножницы, чтобы вырезать выпуклости или большие провисания, и надежно закрепите их колышками. Замените отсутствующие или поврежденные участки коврика в соответствии с оригинальными инструкциями по установке. Если возможно, заделайте небольшие дыры или разрывы заплатками оригинального типа. Вырежьте поврежденные, выпуклые или перевернутые участки ножом или ножницами и при необходимости используйте почву, семена, TRM и ECB для восстановления и обработки поврежденного участка.Используйте стяжки, чтобы прикрепить новую секцию мата к существующему TRM.

Осторожно удалите отложения и мусор, чтобы не повредить коврик. Если необходимо провести земляные работы в пределах 12 дюймов от мата, удалите осадок и/или мусор вручную или с помощью визуального наблюдателя. Если оборудование должно работать на мате, убедитесь, что оно относится к типу с резиновыми шинами. На ковре не допускается использование гусеничной техники и резких поворотов. Там, где охраняемые виды животных попадают в ловушку или им мешают TRM, рассмотрите возможность вырезания небольших участков для создания выходных порталов и укрепления окружающей территории дерном.

График изготовления и доработок MnDOT (2016 г.; версия находится в разработке на момент обновления вручную) определяет общие недостатки для различных типов стабилизационных BMP, включая TRM, и корректирующие действия для этих недостатков. После завершения полная окончательная версия этой таблицы заменит таблицу 2575-4 в Стандартных спецификациях MnDOT для строительства (издание 2016 г.).

Выдержка из таблицы 2575-4, требуемое корректирующее действие
Ссылка на эту таблицу

Товар Корректирующее действие Требуется, если: Корректирующее действие
Укрепляющий коврик для газона
  • Установлен неправильный TRM
  • Отсутствует сертификат соответствия
  • Отсутствующие анкерные устройства
  • Недостаточное количество анкерных устройств
  • Анкерная заделка с отсутствующей головкой
  • Заделка анкера с отсутствующим краем
  • Неправильное или недостаточное перекрытие соседних матов
  • Неправильная глубина засыпки почвы (около 1 дюйма)
  • Неподходящий тип почвы
  • Неправильная гидравлическая мульча RFM
  • Противоэрозионная крышка неправильного проката
  • Удалите неправильный и замените на правильный TRM
  • Прекратить операции и защитить сертификат.В противном случае удалите и замените
  • Установка дополнительных анкерных устройств в соответствии с планом или производителем
  • Установка дополнительных анкерных устройств в соответствии с планом или производителем
  • Правильно закрепить переднюю кромку и закрепить
  • Закрепить боковой край и правильно закрепить
  • Обеспечение надлежащих стыков и перекрытий
  • Нанесение дополнительного слоя почвы или стяжки излишков
  • Прекратить работу и связаться с OES
  • Применение дополнительной гидравлической мульчи типа RFM в соответствии со спецификацией производителя
  • Удалите неправильный RECP и нанесите правильный продукт

Затраты

В следующей таблице приведены оценочные затраты BMP на основе данных MnDOT, в которых суммированы средние цены заявок на выигранные проекты в 2014 году.

Средние цены предложений на армирующие маты для газона на 2014 год спецификации
Ссылка на эту таблицу

Предмет заявки Описание товара Единицы Средняя цена
2575.525/00020 Укрепляющий мат для газона Категория 2 СИ 💲15,91
2575.525/00030 Укрепляющий мат для газона Категория 3 СИ 💲3.34
2575.525/00040 Укрепляющий мат для газона Категория 4 СИ 💲13,59

SY = квадратный ярд

Эталонные материалы

За исключением случаев, когда в настоящем руководстве представлены более строгие требования, BMP должны соответствовать MnDOT и другим требованиям штата. Основные ссылки на дизайн включают следующее.

Ниже приведен список дополнительных ресурсов, не относящихся к штату Миннесота.

Связанные страницы

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.