Перегородки из керамзитобетонных блоков: Устройство перегородки из керамзитобетонных блоков

Содержание

Устройство перегородки из керамзитобетонных блоков

Устройство перегородки из керамзитобетонных блоков не отличается особой сложностью. В этом одно из главных преимуществ таких блоков, наряду с легкостью возведения и надежностью конструкции.

Для возведения перегородок используют блоки определенных размеров, или же изготавливают их согласно требованиям проекта. Кладка производится с использованием обычного строительного раствора или клея.

Особенности перегородки

Межкомнатная перегородка – конструкция, обычно не несущая существенной нагрузки. Поэтому толщина у нее небольшая и материалы для ее возведения можно применять недорогие. Для постройки такого рода внутренних стен используют керамзитобетонные блоки двух основных размеров: 390х190х10 и 188х190х90.

Если перегородка возводится по фундаменту, начинать надо с гидроизоляции, положив рубероид в два слоя.

Первый ряд блоков одновременно является и выравнивающим, контролировать его горизонтальность и вертикальность необходимо очень тщательно. Для этого используется лазерный или водяной уровень.

В качестве раствора используется обычная песчано-цементная смесь или специально предназначенный для этих целей клеевой состав. Раствор наносится полосами по 10 см и дальше выравнивается не мастерком, а следующим блоком. Для большей надежности перегородок рекомендуется применять пластиковую арматуру, джутовую ткань, сетку и т.п. Арматуру можно использовать через ряд, сетка предназначается для верхнего ряда. Необходимо также учитывать, что стены из керамзитобетонных блоков нуждаются в дальнейшей отделке.

Заключение

Перегородка из керамзитобетонных блоков представляет собой конструкцию, в которую входят:

  • блоки;
  • строительный раствор или клей;
  • арматура;
  • сетка.

Похожие материалы:

размеры перегородочных блоков и кладка перегородки, вес блоков из керамзитобетона для межкомнатных перегородок

Керамзитобетонные перегородки – надежное решение, популярный строительный материал, используемый при возведении зданий. Они быстро монтируются, широко применяются для разделения пространства внутри жилых домов, промышленных объектов, гаражей и хозяйственных построек. Не содержащие вредных примесей соединения получили названия биологических блоков или экоблоков.

Основные требования

Блоки с основой из керамзитобетона производятся в промышленных целях согласно строгим нормативам. В качестве ингредиентов используются песчано-цементная основа, вода и керамзит как твердый наполнитель. Застывшую массу формируют в блочные структуры с помощью вибропресса.

При формировании смеси соблюдается пропорциональное соотношение в количестве расходных материалов, хотя в рецептах отдельные производители допускают изменения.

Усиление прочности достигается за счет превалирования в составе цемента. Плотность блока зависит от выбора наполнителя. Например, могут быть выбраны такие наполнители, как гравий, шунгизит, аглопорит.

Пластификаторы – ценный вид ингредиентов, способных улучшить качество продукции. Добавление пластиков и керамики в смесь сводит к минимуму в дальнейшем опасность растрескивания.

Разберем основные технологические требования, которые предъявляются к перегородкам в жилых помещениях.

  • Легкость, отсутствие значительного дополнительного давления на конструкцию. Для достижения этой цели минимизируются масса и толщина перегородки при изготовлении.

  • Прочность. Важна при укреплении блока в более массивные части, монтаже отделки здания.
  • Теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства. Эти свойства находятся на высоком уровне у всех видов керамзитобетонных конструкций, в особенности у пустотелых блоков.
  • Удобство монтажа. Отделка любыми видами покрытий и материалов.
  • Пожарная безопасность. Перегородка не должна воспламеняться, даже если загорелись другие части здания.
  • Экологичность. Компоненты блоков не могут содержать вредных примесей, излучать опасные вибрации для здоровья людей.
  • Невысокая цена. При расчетах учитываются затраты на проведение работ и стоимость материалов.

Экоблоки с керамзитобетоном отвечают всем требованиям санитарных нормативов. Гранулы основы содержат более 85% воздуха, поэтому внутри гасятся любые колебания. Теплопроводность материала за счет пустот исключительно низкая, что обеспечивает отличную теплоизоляцию здания. К недостаткам специалисты относят высокую пористость, неточные размеры при изготовлении.

Морозостойкость керамзитобетона на практике ниже, чем у некоторых полнотелых видов кирпича. По причине высокой хрупкости требуется значительное количество соединителя, швы получаются широкими.

Обзор видов

По принципу технологии изготовления перегородки разделяются на несколько видов.

Монолитные

Выполнение наиболее сложное, высокая прочность. Для отливки нужно заполнить керамзитобетонным составом опалубку, монтаж которой требует дополнительного времени. Поэтому монолиты строители используют реже, чем остальные виды. Преимущество в том, что изделию можно придать любые размеры и форму, армировать, еще больше увеличив прочность.

Из полнотелых блоков

Кладка выполняется из элементов, не содержащих пустот, кроме природных пор в материале заполнителя. В небольших одноэтажных строениях с их помощью можно возводить даже несущие стены. Применение значительно сокращает толщину стен и экономит пространство, при этом конструкция способна выдержать на себе значительный вес навесной мебели и технического оборудования.

Пустотелые

Возводят из блоков, содержащих значительные пустоты внутри. Пустоты используют для прокладки магистралей, в качестве коробов для вентиляции, для укладки теплоизоляционных составов. Пустотелые перегородки нетяжелые, легко перемещаемые, особенно удобные в конструировании. Как и полнотелые, их можно укладывать в половину блока. Так строят преимущественно летние домики или гаражи, постоянное жилье возводят из монолитов с армированием.

Выбор блоков

Популярность блоков среди строителей достигает рекордных показателей.

Работать с ними гораздо проще, чем с кирпичом. Техника кладки у этих двух материалов практически одинакова, при этом блочные структуры легко декорируются различными видами штукатурки. Декор не только красиво смотрится, но и защищает стены от воздействия негативных факторов окружающей среды. Выбирают блоки для строительства жилья по нескольким важным характеристикам.

По форме и строению основного материала блоки перегородочные бывают:

Пазогребневая панель – это строительный модуль, способный заменить до 15-20 блоков.

Внутри нее проложены пазы для проведения коммуникаций. По высоте заготовка равняется 2,5 м, а по прочности превышает другие конструкции из керамзитобетона. Применение панели значительно сокращает время на возведение. При этом налицо экономия соединительных растворов. Преимущественно используется в случае объемного строительства, при котором требуется участие целой бригады. Один человек с подобными работами не справится.

Параметры при изготовлении задают исходя из того, для чего предназначена конструкция. Керамзит или портландцемент подвергаются прессовке в соответствии с принятыми стандартами.

Блоки из легких материалов маркируются следующим образом:

  1. стеновые – «С»;

  2. предназначенные для пустотелых перегородок – «П»;

  3. отделочные лицевые обозначают буквой «Л», рядовые – «Р»;

  4. угловые изделия маркируются «УГ».

Плотность определяют цифры, указываемые на изделии после буквы «Д». Основная масса типов заготовок из легкого бетона укладываются в диапазон Д500-Д900. Стандартный блок, обладающий размерами 390х90х188 мм, при минимальной плотности материала имеет вес около 13 кг, а при 900-й – 17 кг. Керамзитобетонные модули промышленные выпускаются длиной до 40 см при высоте до 18 см и ширине до 19 см. Панели для межкомнатных перегородок монтируют из узких блоков шириной 88 см.

Следующий показатель – морозостойкость. Определяется буквой «F». Следующая за ней цифра указывает, сколько замораживаний и оттаиваний способно выдержать изделие. Варьируется от 15 до 100, для строительства в холодных районах выбирают блоки с количеством циклов не менее 70.

Этапы возведения

Необходимо подготовиться к работе, имея в наличии:

  • рулетку;

  • пустую емкость и лопату;

  • арматурные прутья или стекловолокно;

  • болгарку;

  • отвес и уровень;

  • расшивку для выравнивания швов;

  • резиновую киянку.

  • Для осуществления кладки своими руками в первую очередь нужно заготовить соединительный раствор. Можно также купить готовую смесь. Обычно на упаковке пишется подробная инструкция. Самодельная смесь готовится из цемента высшей марки и очищенного песка. Соотношение для надежности сохраняют обычно не ниже 1: 3. Холодную воду фильтруют, добавляют к песку и бетону из расчета ¼ воды от общего веса раствора.

Лучше всего использовать бетономешалку, стационарно работающую поблизости. Если ее нет, используют емкость и лопату. Сначала нужно налить небольшое количество воды, а затем добавить песок и бетон для одного замеса. После тщательного смешивания добавляют оставшуюся воду. Раствор используется свежий – чтобы не допустить застывания, готовят соединитель непосредственно перед работой.

  • На следующем этапе обеспечивается основание для кладки. Рабочая зона должна быть тщательно очищена. Ровная поверхность достигается путем нанесения слоя стяжки. Сверху кладут гидроизоляционный материал – по периметру и там, где будет находиться перегородка. Как правило, для этих целей берется рубероид или подобный ему рулонный изолятор.
  • Заготовки раскладывают для работы согласно размерам. Выбирают схему монтажа – как правило, в жилых домах панели воздвигают в один блок.
  • Первыми ставят угловики. Затем контролируют точность, протягивая между элементами бечевку. После этого укладывают первый ряд, скрепляя раствором. Начало движения – наиболее высокая точка основания, с нее начинают работу. Пустоты постепенно выравнивают, увеличивая ширину шва. Лишнее убирают, выполняют расшивку
  • Фиксируют последующие ряды начиная со второго, сохраняя небольшое смещение. Удерживают при кладке широкий шов, не меньше сантиметра. Как только ряд закончен, проверяется, ровно ли он положен, так как могут быть несовпадения размеров. Армирование сеткой при необходимости производится не реже, чем через три ряда.
  • Следует позаботиться о привязке конструкции к несущим стенам. Это делается при помощи прутьев из арматуры с раствором, которые вставляют в просверленные заранее отверстия.
  • В частном доме или квартире в перегородке нужен дверной проем. Проемы формируются не только прямоугольной формы, но и в виде арок. В случае пустотелых изделий дополнительно укрепляют модули по краям, заполняя их клеевым составом или раствором. Затем на проем накладывают перемычку из стали. Использование пазогребневых панелей позволяет закрепить проем, поместив арматуру в пазы. Вокруг проема создается кольцо из проволоки, надежно удерживающее конструкцию.
  • Между перегородкой и потолком остается пространство, которое заполняют пеной. Запенивание усиливает надежность при вибрации.
  • Декорировать блоки в квартире можно после шпатлевки поверхности. На панели наклеивают обои, или делают другой декор.

В следующем видео вы увидите кладку стен из кермзитобетона.

Межквартирные перегородки из керамзитобетонных блоков

Преимущества перегородок из газобетонных блоков

Перегородки из газобетонных блоков по экономичности, экологичности, весу, пожаробезопасности, скорости монтажа и прочее, идеально подойдут в случае налаженного производства и сбыта газобетона поблизости, для самоотделки, при реконструкции зданий.

Керамические блоки на внутренние стены

Внутренние стены переносят нагрузки перекрытий, а также закрепляют здание от действия горизонтальных сил, отделяют соседние квартиры(стены межквартирные) и разделяют пространство каждой квартиры на отдельные помещения (межкомнатные перегородки).

Возведение дома из керамзитобетонных блоков

Общая информация

Особенность структуры данного материала обладает лучшей звукоизоляцией конструкций, в сравнении с бетонами стандартных классов и кирпичом. Дома из керамзитобетона очень долговечны, помимо того, за ними не требуется специального ухода.

Особенности использования керамзитобетонных блоков

Этот материал активно используется при строительстве стен построек, высота которых равна одному или двум этажам. Данные изделия столь популярны ввиду того, что имеют незначительный вес и отличные характеристики теплоизоляции. Такие особенности керамзитобетонных блоков позволяют обеспечить менее значительную нагрузку на основание фундамента. Наличие пустот в блоках позволяет производить армирование стен, делая их более устойчивыми к внешним воздействиям и разрушению.

Бетонные стеновые блоки производства ОАО «Лентехстром»

Окончательной целью отделки дома является не только красивый дизайн. В первую очередь это возможность защитить стены своего дома от воздействия атмосферных осадков. Исходя из этого, следует заметить, что выбирать стеновые блоки нужно разборчиво, ведь от этого зависит надежность всей конструкции, в частности её долговечность.

Гармония стиля и надежности

Все несущие стены и перекрытия Mаtch Point выполнены из монолитного железобетона. Окна — из алюминия с тройным остеклением. Наружная отделка стен — «дышащие» композитные алюминиевые панели Eurоmax с вентиляцией U-Kon. Межквартирные перегородки — из керамзитных блоков толщиной 20 см, межкомнатные перегородки — из гипсовых плит толщиной 8 см, технические стены и перегородки — из кирпича шириной 12 см.

Для полов используется керамогранитная плита.

Стены из керамзитобетонных блоков смета


Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж

Перегородки относятся к строительным конструкциям вертикального типа, устанавливаемым строго внутри зданий. Этим они существенно отличаются от несущих стен, под которые обустраивается фундаментное основание. Керамзитобетонные перегородки, подобно другим легким сооружениям, собственного фундамента не имеют и монтируются в выбранном месте между перекрытиями.

В чем преимущества керамзитобетона

Перегородки из керамзитобетонных полых блоков обладают целым рядом достоинств, связанных с особенностями материала, из которого они изготавливаются:

  • Этот материал заметно легче бетона (имеет меньший объемный вес), что существенно облегчает монтаж конструкций на его основе.
  • По механической прочности такие блоки сравнимы с бетонными аналогами, не уступая им по сопротивляемости к растрескиванию.
  • Использование керамзитобетона оправдано его огнестойкостью (при сильном нагревании несущая способность изделий не снижается).
  • Постройки из таких блоков отличаются хорошей паропроницаемостью (стена из них «дышит» на всю глубину).

Важно: Керамзитобетон обладает прекрасными теплоизоляционными и звукопоглощающими показателями.

  • Изделия из него отличаются завидной морозостойкостью и могут выдержать порядка 100 цикличных замораживаний с последующим оттаиванием.
  • Экологическая чистота и низкая стоимость керамзитобетонных заготовок особо востребованы при возведении конструкций жилых зданий.

Также важно то, что перегородочные керамзитобетонные полые блоки могут изготавливаться прямо на стройплощадке (для этого рядом с возводимым объектом потребуется установка несложного оборудования).

Строители отмечают их хорошую адгезию к большинству отделочных материалов, включая керамическую плитку, ламинированный пластик, штукатурку или натуральную древесину.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки для перегородок из керамзитобетона принято классифицировать по следующим параметрам:

  • по плотности, определяющей несущую способность изделия;
  • по назначению;
  • по форме и структуре материала

Простота изготовления керамзитобетонных блоков позволяет задавать параметры, исходя из назначения каждого конкретного типа изделия. При рассмотрении перегородок особо важна форма и размеры блока.

В соответствие с этими параметрами блок простой керамзитобетонный перегородочный может иметь следующие исполнения:

  • Позогребневый.
  • Прямой.
  • Г-образный (угловой).
  • Простой.

Кроме того, блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми, а также оформленными в виде перемычек и перекладин. Большой выбор форм и размеров этих изделий позволяет собирать из них перегородки любой сложности.

По своему назначению они могут быть стеновыми или перегородочными, вентиляционными и фундаментными, (область их применения определяется названием изделия).

Маркировка и характеристики

Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.

Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:

  • Стеновые изделия обозначаются символом «С».
  • Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
  • Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
  • Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».

К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.

Входящие в этот диапазон изделия отличаются не только показателем плотностью, но и своей теплопроводностью и весом. Например: при размерах керамзитного блока 390х190х180 мм с плотностью Д500 он имеет вес примерно 12 кг, а изделие плотностью Д900 – порядка 17 кг.

Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Раствор для керамзитобетона

Для укладки керамзитобетонных блоков применяются либо покупные порошкообразные смеси, либо растворы, приготовленные самостоятельно перед началом работ. В первом случае при их замешивании следует руководствоваться инструкцией, приводимой на упаковке.

Обратите внимание: Для этих целей лучше всего подходит бетономешалка, расположенная поблизости от места кладки перегородок.

Основой самодельных растворов является цемент высшей марки (не ниже М400), в который в нужной пропорции добавляется очищенный от комочков и мусора песок. Выбор соотношения компонентов в растворе зависит от требуемой прочности кладки (в обычных условиях оно выбирается 1 к 3-м).

Используемая в смеси холодная вода перед применением предварительно фильтруется (очищается от крупных частиц мусора). Ее содержание в готовой смеси не должно превышать 25-ти процентов общей массы.

При самостоятельной подготовке раствора специалисты советуют придерживаться следующих правил:

  • Состав готовится прямо перед использованием (из-за возможности его затвердевания).
  • Для этого удобнее использовать бетономешалку небольшого объема.
  • Сначала в нее наливается немного воды, а затем засыпается рассчитанное на один замес количество песка и бетона.

После того, как состав основательно перемешался – в него доливается оставшаяся порция воды.

Подготовка основания

Перед укладкой керамзитобетонных перегородочных блоков подготавливается основание, под которым понимается застилаемый по бетону гидроизоляционный слой. Для этих целей могут применяться:

  • обычный рубероид;
  • стеклоизол;
  • любого другой настилаемый рулонный материал.

Перед укладкой изоляции следует очистить рабочее место от мусора и остатков старого покрытия, а затем выровнять его посредством слоя стяжки. После этого на бетон наносится слой цементного раствора, поверх которого настилается гидроизоляция.

При необходимости обустроить цоколь под простенок в качестве основания используются кирпичи или ФСБ.

Как правильно класть керамзитоблоки

Перед началом укладки следует подготовить комплект заготовок уже подогнанного размера и разложить их рядом с местом работы. После этого потребуется выбрать схему кладки: в половину или в один блок (при возведении перегородок обычно используется второй вариант).

Технология кладки заготовок из керамзитобетона предполагает следующую последовательность действий:

  • Сначала устанавливаются угловые (маячные) блоки.
  • Затем между ними натягивается бечевка, контролирующая правильность кладки.
  • После этого обязательно на раствор (не на клей!) укладывается первый ряд блоков.

Важно! Начинать следует с самой высокой точки основания, выравнивая пустоты увеличением ширины зазора (шва).

  • Второй и последующие ряды укладываются с небольшим смещением, при этом толщина шва должна быть не менее 1-го см.

По завершении очередного ряда необходимо проверять ровность укладки, поскольку из-за неодинаковости размеров блоков она может нарушаться. Не следует забывать и об армировании конструкции, которое должно производиться специальной сеткой через каждые 3-4 ряда.

Перевязка

При монтаже блоков в первую очередь следует побеспокоиться о связке перегородки с несущими конструкциями здания, производимую на всю толщину стен. Для ее организации в них просверливаются отверстия, в которые затем вкладываются арматурные прутья вместе с раствором.

При кладке керамзитобетонных перегородок и простенков обязательна перевязка между рядами, обеспечиваемая смещением блоков в каждом ряду на половину их длины. При стандартном размере типовой блочной заготовки 38 см это составит примерно 19 см.

Перевязка позволяет повысить прочность керамзитобетонных конструкций, распределяя нагрузку равномерно по всей их площади. Этим способом всегда укреплялись армированием не только легкие перегородки, но и другие строительные конструкции

Дверной проем

При возведении керамзитобетонных перегородок приходится встраивать дверные блоки, для оформления которых желательно использовать пазогребенные панели. При их наличии потребуется провести следующие операции:

  • Надежно закрепить боковые стенки, для чего используется арматурный прут, прокладываемый в нишах по сторонам проема.
  • Затем их секции заполняются раствором, поверх которого укладывается заранее подготовленная металлическая перемычка.

Дополнительная информация: Для полнотелых керамзитобетонных заготовок армирование не обязательно; достаточно просто выровнять их края.

Для пустотелых блоков предусматриваются специальные перемычки, идеально стыкующиеся с ними и скрывающиеся в структуре простенка.

Окончание возведения стен

По завершении возведения стеновой керамзитобетонной перегородки она не делается под самый потолок. Между перекрытием и верхним рядом блоков необходимо оставить зазор величиной порядка 1-1,5 см (в последующем этот промежуток заполняется монтажной пеной).

Рабочий зазор необходим для того, чтобы исключить деформации керамзитобетонных перегородок из-за возможных вибраций потолочных перекрытий.

Раствор или клей

При рассмотрении специальных составов и смесей, используемых для укладки блоков, необходимо обратить внимание на следующее:

  • При работе с большинством керамзитобетонных материалов предпочтение отдается специальным клеевым составам.
  • При укладке первого ряда блоков лучше всего воспользоваться цементным раствором.
  • В качестве клея может использоваться специальная смесь, применяемая для кладки плитки.

Важно отметить, что при использовании клеящего состава качество монтажа керамзитобетонных изделий только возрастает.

Монолитные перегородки

Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по типовой технологии, согласно которой предварительно подготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Для получения требуемого качества внешней и внутренней поверхности по обеим ее сторонам добавляются металлические ограждения.

Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и определенные преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства потребуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и нуждающаяся в большом количестве разовых операций.

К их достоинствам следует отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размеры, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки отличаются большей прочностью (в сравнении с конструкцией из одиночных блоков).

Обратите внимание: Для повышения прочностных характеристик керамзитобетонных изделий допускается их дополнительное армирование известными методами.

Несмотря на все перечисленные достоинства, такие виды перегородок на практике применяются крайне редко.

Пазогребневые стеновые панели

В строительной практике при изготовлении керамзитобетонных перегородок все чаще используются пазогребневые панели, существенно облегчающие монтаж конструкций и позволяющие снизить расход раствора (клея). Одна такая панель высотой 2,5 метра по площади равна примерно 20-ти блокам среднего размера.

Поэтому справиться с ними одному человеку будет очень трудно (потребуется помощник). За счет большой площади, охватываемой одной панелью, скорость сборочных операций существенно увеличивается. При этом качество готовой перегородки ничуть не страдает, а в любом случае остается высоким.

В заключение отметим, что производство керамзитобетонных блоков освоено во многих городах России (включая и несколько предприятий, расположенных в Москве). Все желающие ознакомиться с ценами на изделия из керамзитобетона могут обратиться на сайт торгующей ими организации.

1beton.info

Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки по праву относят к числу наиболее популярных современных материалов, используемых для кладки стен в индивидуальном строительстве. Вполне приемлемый уровень цен и масса достоинств, обусловленных физико-техническими и эксплуатационными особенностями керамзитобетона, совокупно перевешивают имеющиеся отдельные недостатки, и такие блоки пользуются широчайшим спросом. Недаром их производством занято очень много крупных и небольших предприятий.

Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков

Приобрести керамзитобетонные блоки – не столь большая проблема, так как предложения немало. Важно выбрать качественный материал с нужными параметрами, и определиться с необходимым его количеством. Вот со вторым вопросом как раз и поможет предлагаемый калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков.

Проведение вычислений с помощью этой программы требует некоторых пояснений. Они будут даны ниже, в дополнительном подразделе публикации.

Калькулятор расчета количества керамзитобетонных блоков

Перейти к расчётам

.

Укажите запрашиваемые данные и нажмите
«РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ»

.

ПАРАМЕТРЫ ВОЗВОДИМОГО ЗДАНИЯ

Общая длина стен, возводимых из блоков одного типа (метров) Высота стен (метров) Ширина фронтона в основании (метров) Высота фронтона (метров)

Количество окон (размер 1)

Высота окна (размер 1, метров)

Ширина окна (размер 1, метров)

Количество окон (размер 2)

Высота окна (размер 2, метров)

Ширина окна (размер 2, метров)

Количество дверей (размер 1)

Высота двери (размер 1, метров)

Ширина двери (размер 1, метров)

Количество дверей (размер 2)

Высота двери (размер 2, метров)

Ширина двери (размер 2, метров)

.

ПАРАМЕТРЫ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ КУРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

КЛАДКА БУДЕТ ВЕСТИСЬ:

Стоимость одного блока, руб

ЗАЛОЖИТЬ РЕЗЕРВ?

Пояснения по проведению расчетов

Расчёт строится на том, что, исходя из размеров выбранного керамзитобетонного блока (с учетом толщины кладочного шва), схемы выполнения кладки и общей площади возводимых стен, вычисляется необходимое для этого количество материала. Помимо этого, параллельно определяется еще несколько параметров, традиционно интересующих потенциального потребителя.

Начнем с самого начала…

Интерфейс программы – это разбитые на несколько групп поля для указания исходных данных. Помимо открытых по умолчанию полей, они могут появляется дополнительно, в зависимости от выбираемых условий.

Первая группа – все, что касается параметров возводимых стен.

Прежде всего, необходимо правильно понимать, что имеются в виду стены, для кладки которых планируется применение одинаковых керамзитобетонных блоков и выкладываться которые будут по одной схеме (например, в «полкирпича»).

Если в проекте предусматривается несколько типов стен (а так обычно и бывает, принимая во внимание и внутренние перегородки), и тем более, если для их кладки будут использоваться блоки разных размеров, то для каждого типа стен производится свой расчет. Результаты для одинакового типоразмера блоков затем можно будет просуммировать.

  • Итак, исходными данными для оценки размеров будущей кладки становятся:

— Суммарная длина стены.

— Общая для этого типа стен высота. Высоту принято оценивать по углам.

  • Кладка стен часто продолжается и на фронтонах дома. Если это так, то после ответа «да» на предложение учесть фронтоны появятся три дополнительных поля. В одном из них – количество таких фронтонов (от одного до четырёх), в двух других – размеры, то есть высота и длина основания треугольника.

По этим данным будет рассчитана общая площадь фронтонов, и сразу добавлена к площади кладки стен.

Если фронтонов нет, то ничего менять не надо – сразу следует переход к вопросу об окнах.

  • Если фронтоны идут в «плюс», то оконные и дверные проемы в рассматриваемой стене было бы логично исключить из общей площади кладки.

Пользователю последовательно задаются два вопроса, про наличие оконных и дверных проемов. Если он отвечает «да», то открываются дополнительные поля ввода данных: количество, размеры по высоте и ширине. Причем как для окон, так и для дверей предусмотрены по два «комплекта» таких полей, то есть для окон (дверей) различных типов.

Обратите внимание: на слайдерах с количеством проемов по умолчанию стоит «0». То есть если, например, второй размер надо проигнорировать, достаточно оставить это нулевое значение без изменений.

Площадь всех проемов будет вычислена, суммирована, а затем вычтена из общей площади кладки.

Вторая группа полей – это данные, касающиеся выбранного типоразмера керамзитобетонного блока.

  • Начинается с размеров самого блока – по высоте, ширине и толщине (в калькуляторе даны визуальные подсказки, чтобы не перепутать). Так как в подавляющем большинстве случаев размеры блоков выдерживаются в определённых стандартах, пользователю будет как раз и предложено выбрать эти параметры их списков.
  • Кладка внешних стен может осуществляться по схеме «в полкирпича», «в кирпич», а в регионах с очень холодными зимами не исключается вариант и «в полтора кирпича». Естественно, что количество блоков при выборе того или иного варианта кардинально изменяется.
  • Выбор материала обычно производится среди местных или недалеко расположенных поставщиков (производителей или продавцов). Понятно, что «разведка», то есть ознакомление с прайс-листами, уже должна быть выполнена.

Чтобы получить, помимо количества блоков, еще и некоторые другие полезные данные, с этих прайсов необходимо взять и ввести в соответствующие поля следующую информацию:

— Штатное количество блоков выбранного размера на одном заводском поддоне (палете), штук.

— Масса-брутто одного поддона с блоками, в килограммах.

— Стоимость одного блока, в рублях.

Третья группа представлена всего одним полем, но весьма важным
Строительные материалы традиционно приобретаются с небольшим запасом – на бой, брак, раскрой, собственные ошибки в кладке и т.п. Имеет смысл и здесь сразу предусмотреть определенный резерв.

Предлагается три варианта – «чистый» расчет, то есть без учета запаса (может пригодиться, например, для сравнения), и с закладкой резерва в 5 или 10 процентов.

Результаты вычислений появятся после нажатия на клавишу «РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО БЛОКОВ». Пользователю будут выданы следующие значения:

  • Общее количество керамзитобетонных блоков выбранного типоразмера.
  • Это общее количество будет сразу пересчитано в объем – количество кубометров материала.
  • Для организации транспортировки приобретаемой партии блоков потребителю могут быть полезны данные:

— об общем необходимом количестве поддонов материала;

— о суммарной массе-брутто приобретаемой партии.

  • Ну и, конечное, будет просчитана цена (без учета транспортных расходов), в соответствии с указанной стоимостью блока.

Если есть желание, можно в предлагаемых полях указать свое имя и адрес электронной почты. Тогда помимо индикации на экране подробный расчет будет выслан пользователю на указанный им e-mail.

Керамзитобетонные блоки – отличный материал для частного строительства!

Если правильно подобрать качественный материал для кладки стен, то можно добиться и высокой долговечности здания, и требуемой надежности, и эффективного утепления. Но при выборе следует иметь представление и о недостатках материала. Чем характеризуются керамзитобетонные блоки и какими размерами они обычно представлены в продаже — читайте в специальной публикации нашего портала.

stroyday.ru

размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Содержание статьи

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
  • Конструкционные:
    • D1100 В 12,5;
    • D1200. 1300 В12,5 до В20;
    • D1400. 1500 В12,5 до В30.

В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

stroychik.ru

Строительство дома 12 на 12 из керамзитобетонных блоков под ключ

Строим жилье из керамзитобетона

Почему сегодня востребовано возведение жилых объектов блочного типа? Инициатива происходит не от строителей, а самих покупателей, которые заказывают дома из блоков по причине их преимуществ:


  • Керамзитобетонные блоки обладают отличными теплоизоляционными качествами, которые не хуже газо- и пенобетонов, но заметно отличаются в положительную сторону, если рассматривать бетон или кирпич. Керамзитобетон – действительно теплый и надежный стройматериал, подходящий для строительства жилых сооружений. В ассортименте производителей блоки разных размеров и классов для стен и перегородок;
  • Прочность и долговечность керамзитобетонных блоков. Скептически настроенный покупатель может задуматься о показателях прочности, что очень правильно в случае выбора качественного материала сооружения жилья. Но ответственное производство в заводских условиях дает возможность получить блоки для объектов и в два, и в три этажа. При этом срок службы сооружения, стены которого правильно защищены наружной отделкой, достигает 70 лет;
  • Типоразмеры блоков. Крупноформатные строительные блоки позволяют ускорить стройку практически в два раза, так как один блок заменяет около 7 кирпичей. Кроме того, они удобны в строительстве. Что касается геометрии, она является стандартной. Стена из керамзитного камня требует дополнительной отделки по завершению кладки, для чего используется штукатурный раствор или панельные облицовочные материалы;
  • Ценовая политика. Керамзитные блоки дешевле газосиликата и кирпича, но ничем не уступают по качеству. Кроме того, это экономная кладка, так как сокращается количество швов!

Преимущества керамзитобетона можно перечислять долго, сравнивая блоки с другими материалами, повсеместно использующимися в малоэтажном домостроении. Но то, что действительно важно, это корректно составленная специалистами смета, дающая возможность точно распределить бюджет!


Площадь и этажность нового жилья

Основная задача будущего владельца дома перед заказом строительных работ – покупка земельного участка, получение разрешительной, а также проектной документации. Инженеры-проектировщики нашей строительной компании изначально предложат большой выбор типовых проектов, но если вы решите доработать один из них или пожелаете новый проект с нуля, будет выполнена и данная задача!
В виду ваших требований, будет определена площадь жилого сооружения, количество этажей, архитектурные особенности. Сегодня популярным считается экономически выгодное жилье средних размеров, например, 12х12 метров или чуть больше. Практически свободная планировка, которая зависит только от основных узлов здания, нужное количество помещений, дом с большой гостиной и столовой или компактными и уютными комнатами.


Расчет стоимости возведения жилья

Наиболее важным этапом при заказе загородного коттеджа является предварительный расчет, без которого не начинается ни одно строительство – смета! Данный документ составляется, дорабатывается, при необходимости корректируется, утверждается. И только после этого происходит закупка, доставка, начало работ по застройке!
Смета на строительство дома 12 на 12 из керамзитобетонных блоков, или любой другой определенной вами площади, позволяет получить точные расчеты по затратам на сборку коттеджа. Кроме того, данная документация помогает контролировать поэтапное расходование средств, делать срезы, при необходимости получать отчеты при замораживании стройки, резервировании материалов на базе компании-застройщика.
Над расчетом сметной документации работают специалисты с профильным образованием, учитывающие все мелочи и нюансы, особенные требования проекта. Поэтому столь точный и важный документ является неотъемлемой частью будущего договора!


Для чего нужна смета

Составление сметы предполагает следующие затратные категории: объем материалов и их стоимость, по каждому отдельному этапу, и в общем. Также объем работ и их стоимость! Одновременно прорабатываются все технические и организационные аспекты:


  • Общие сроки, заложенные на завершение объекта, а также отдельно на подготовительные работы, фундамент, стены;
  • Общие объемы работ по сборке, отделке;
  • Общее количество блоков, других материалов и подробный их список;
  • Указание применяемых в строительстве технологий;
  • Количество бригад и рабочих на объекте;
  • Этапы финансирования!

Благодаря корректному планированию и ведению строительного процесса, который опирается на подготовленную документацию, четко отслеживается график, этапность, алгоритмы работ, вносятся соответствующие правки, делаются срезы техническим надзором!
Смета очень важна не только для сотрудников строительной компании. Она является основным ориентиром заказчика, который сопоставляет собственные возможности с будущим строительством, имеет возможность путем определенных правок улучшить его качество или сэкономить, заменив некоторые материалы на другие, стоимостью дешевле!


Основные этапы сооружения жилья из керамзитобетона


Проектирование

Независимо от размеров выбранного дома, 12х12 м, площадью меньше или больше, этапы его строительства мало отличаются! По полученным от заказчика данным и требованиям, архитекторы выполняют проект, который отдается на согласование и подписывается. Внутри проекта уже имеется подготовленная смета для оценки возможностей начинать стройку!


Подготовительные работы

  • Выполняется подготовка участка под будущий дом специалистами компании;
  • Разметка и устройство участка под складирование материалов;
  • Расчистка места застройки;
  • Приобретаются блоки, цемент, другая строительная продукция, которая завозится на участок!


Сооружение жилого объекта

  • Земляные работы – выемка грунта, копание траншей и котлованов под фундамент;
  • Устройство опалубки, арматурного каркаса для фундамента под блоки, засыпка подушки;
  • Заливка бетона и последующий уход за фундаментом;
  • Гидроизоляция фундамента, начало кладки стен из блоков;
  • Перевязка и армирование;
  • Устройство армированных железобетонных поясов устанавливаемых на стены;
  • Строительство перегородок, внутренних стен из керамзитных блоков, установка перекрытий, начало монтажа стропильной конструкции;
  • Кровельный пирог с утеплением и последующими доработками – аксессуары на крыше, водосточная система, прочее;
  • Полный комплекс внутренних и наружных отделочных работ по облицовке стен, других поверхностей!


Почему стоит поручить застройку нашим специалистам

До передачи заказа определенной строительной компании, заказчик внимательно изучает предложение, рассчитывает собственные затраты, сравнивает проекты и сметную документацию, общие условия сотрудничества. Подобный подход оценивается нами как очень правильный, ведь вы должны работать с профессионалами, которые выполнят условия договора и вовремя сдадут загородный коттедж «под ключ»! Но почему вы должны довериться именно нам? Изложим все в нескольких пунктах:


  • Компания имеет большой опыт производства сооружений из керамзитобетонных боков, легких бетонов и других популярных материалов для малоэтажного домостроения;
  • На сегодняшний день, мы сдали десятки домов и получили положительные отзывы от заказчиков;
  • Основная стратегия компания – строгий ориентир на положительный результат, за который мы несем ответственность;
  • Гарантия соблюдения сроков, точности расчетов;
  • Технический надзор, выезд ведущего специалиста проекта на объект по требованию заказчику;
  • Демонстрация материалов сборки стен, готовых конструкций, пирогов утепления, узлов и систем при необходимости, с возможностью проверки соответствия блоков, другой строительной продукции и расходных элементов;
  • Комплексный подход, который включает завершение и передачу объекта заказчику без сбоев и простоев!

Мы предлагаем помощь квалифицированных проектировщиков и строителей независимо от стоимости и сложности проекта. Готовы проконсультировать по всем вопросам, и уже в ближайшие дни приступить к строительству нового дома для вашей семьи!

www.doma-karkas.ru

Стоимость кладки керамзитобетонных блоков

  • Главная
  • Бетон
  • Газобетон
  • Пенобетон
  • Керамзитобетон
  • Кирпичи
  • Фундамент
  • Крыша
    • Другие
    • Металлические
    • Монтаж
    • Плоская
    • Черепица
    • Шифер
  • Пол
  • Бани
  • Ванная
  • Интерьер
  • Кухня
  • Отделка
  • Полезные статьи
  • Строительство

Поиск

  • Главная
  • Бетон
  • Газобетон
  • Пенобетон
  • Керамзитобетон
  • Кирпичи
  • Фундамент
  • Крыша
    • ВсеДругиеМеталлическиеМонтажПлоскаяЧерепицаШифер
      Как ремонтировать крышу из шифера своими руками
      Утепление плоской кровли | Устройство | Технология

betonobeton. ru

Онлайн калькулятор расчета количества строительных блоков

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор строительных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте и строительные в том числе. Для строительства стен на смену дереву пришел кирпич, а сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, получаемые искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья, могут обладать различными характеристиками.

Строительные блоки популярны при возведении малоэтажных зданий, и стен монолитно-каркасных построек. Из них можно не только возводить наружные стены, но так же использовать для внутренних перегородок и межкомнатных стен. Бетонные блоки подойдут и для изготовления сборного фундамента для легких построек.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в сжатые сроки построить здание без использования специальной техники. Они обладают хорошей теплоизоляцией и необходимой прочностью. Поэтому средства, потраченные на утепление, будут существенно ниже, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.

Блокам не нужна столь сильная пароизоляция, как например, дереву. Учитывая их габариты и легкость, даже фундамент под такой дом будет стоить значительно дешевле по сравнению с кирпичом и железобетоном. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен, и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два вида:
  • Искусственные
  • – их получают путем смешивания различных по составу бетонов на заводах, с использованием специальных виброформовочных станков. Получаемый материал, в зависимости от сырья, отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
  • Природные
  • – стоят сравнительно дороже, чем предлагаемые заводом. Их получают путем тщательной обработки, шлифовки горных пород. Чаще всего они использую в качестве декоративной отделки фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетонные, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные, опилкобетонные и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от необходимых качеств, и обладает как рядом преимуществ, так и рядом недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные показатели, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон). В любом случае, здания, построенные с использованием строительных блоков, требуют меньше времени для возведения домов под ключ, по сравнению с теми же деревянными срубами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и отстояться. И только после этого можно начинать окончательную отделку помещения.

При строительстве из блоков, внутреннюю отделку помещений возможно производить сразу же после окончания строительства.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают на:
  1. Конструкционные
  2. Применяются для возведения несущих стен постройки. Обладают высокой прочностью, но так же и высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим, при постройке жилых помещений, необходимо обязательное дополнительное утепление.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные
  4. Применяются для возведения несущих стен малоэтажных строений. Обладают средними характеристиками, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходят для жилых помещений с сезонным проживанием.
  5. Теплоизоляционные
  6. Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных построек, а так же для утепления несущих стен. Обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но так же малой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который больше всего подходит для планируемой постройки с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен приблизительно равна 1/3 стоимости всей постройки.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Общие сведения по результатам расчетов

  • Периметр строения
  • — Общая длина всех стен учтенных в расчетах.
  • Общая площадь кладки
  • — Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.
  • Толщина стены
  • — Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.
  • Количество блоков
  • — Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам
  • Общий вес блоков
  • — Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.
  • Кол-во раствора на всю кладку
  • — Объем строительного раствора, необходимый для кладки всех блоков. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.
  • Кол-во рядов блоков с учетом швов
  • — Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.
  • Кол-во кладочной сетки
  • — Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.
  • Примерный вес готовых стен
  • — Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.
  • Нагрузка на фундамент от стен
  • — Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

stroy-calc.ru

Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков для строительства дома. Расчет блоков из керамзитобетона — Стройфора

Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества керамзитобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете керамзитобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

Онлайн калькулятор расчета керамзитобетонных блоков

Периметр ограждающих конструкций

Блок

Размеры

Свои размеры390*190*188 (стеновой пустотелый М50)390*190*188 (стеновой пустотелый М75)390*190*188 (стеновой полнотелый М50)390*190*188 (стеновой полнотелый М75)390*190*80 (перегородочный пустотелый М50)390*190*90 (перегородочный пустотелый М50)


Толщина стен

0.511.522.5бл.

Толщина раствора в кладке

257101520мм

Кладочная сетка

Каждый рядЧерез 1 рядЧерез 2 рядаЧерез 3 рядаЧерез 4 рядаЧерез 5 рядов

Оконные проемы

Размеры

Свои размеры1,15 х 1,90 м Одностворчатые0,85 х 1,15 м Одностворчатые1,15 х 1,90 м Двустворчатые1,30 х 2,20 м Двустворчатые1,50 х 1,90 м Двустворчатые2,40 х 2,10 м Трехстворчатые

Дверные проемы

Размеры

Свои размеры0,6 х 20,7 х 20,8 х 2

Скачать калькулятор

Здесь вы можете скачать последнюю версию программы «Калькулятор расчета керамзитобетонных блоков»

Скачать
Системные требования
  • ОС: Windows XP, Windows 7, Windows 8, Windows 10
  • Память: 128 Mb
  • HDD: 5 Mb

Информация по назначению керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки — это компромиссное решение меду газобетоном (либо пенобетоном) и кирпичом. Блоки из керамзитобетона сочетаю в себе морозостойкость и прочность (положительные свойства присущие кирпичу) а также небольшой вес, крупные габариты и низкую теплопроводность (положительные свойства пористых блоков).

Керамзитобетон производится из следующих компонентов: цемент, песок, керамзитовый гравий (либо керамзитового песка) и вода. Конечные свойства керамзитобетонного блока зависят от пропорции применяемых сырьевых материалов и непосредственно характеристик сырья. Так же при производстве керамзитобетонных блоков применяют различные добавки, которые влияют на пластичность раствора и в последующем уменьшают вероятность появления трещин на блоке при физическом воздействии на него.

Блоки из керамзитобетона можно разделить по несущей способности:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные.

Так же по своей структуре керамзитобетонные блоки можно разделить на:

  • пустотелые;
  • полнотелые.

Более подробную информацию о керамзитобетонных блоках, их свойствах и особенности строительства вы можете узнать в этой статье.

Исходные данные

Исходные данные для расчёта керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

  1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
  2. Выбрать размеры керамзитобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе керамзитобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес керамзитобетонных блока;
  3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
  4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
  5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
  6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Результат расчета

Описание результатов расчета керамзитобетонных блоков в онлайн калькуляторе:

  1. Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
  2. Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
  3. Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
  4. Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  5. Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
  6. Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
  7. Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
  8. Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
  9. Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
  10. Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
  11. Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
  12. Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
  13. Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
  14. Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
  15. Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
  16. Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
  17. Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.

stroyfora.ru

Дом из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция строительства

Пожалуй, нет ни одной семьи, которая не мечтала бы об уютном, теплом доме. Зачастую мечты разбиваются о реалии жизни, связанные с материальной стороной вопроса. В таких случаях стоит обратить внимание на дом из керамзитобетонных блоков. На строительном рынке продукция из этого легкого бетона не теряет популярности уже несколько десятилетий благодаря выгодному соотношению цены и качества. Рассмотрим подробнее характеристики стройматериала, технологию работ с ним. Разберемся, как построить дом из керамзитобетонных блоков, чтобы он согревал теплом не только нас, но и наших детей, внуков и правнуков.

Дом из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

  • невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
  • легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
  • повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.

Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом

К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.

Расчет можно производить двумя методиками:

  • по площади;
  • по объему.

При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:

  1. Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
  2. Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
  3. Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² — получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.
Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома

Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.

Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

  • сооружение фундамента;
  • возведение стен;
  • обустройство крыши;
  • гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

  • ленточный;
  • свайный;
  • плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

  • равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
  • позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
  • допускает обустройство полноценного подвального помещения.
Как залить ленточный фундамент

Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

  1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
  2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
  3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
  4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
  5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
  6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
  7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
  8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
  9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
  10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
  11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен
Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами

Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

  1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
  2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
  3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
  4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
  5. Усильте дверные и оконные проемы.
  6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

  • долговечным;
  • прочным;
  • устойчивым к воздействию природных факторов;
  • экологически чистым.
Обустройство кровли дома

Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

  • деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
  • обрезную доску для обрешетки;
  • кровельный материал;
  • метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Утепление дома из керамзитобетонных блоков

Здания из керамзитобетона нуждаются в утеплении. У застройщиков часто возникает вопрос, как утеплить дом из керамзитобетонных блоков. Для поддержания комфортного микроклимата теплоизоляцию желательно установить как внутри, так и снаружи. Такой комплексный подход к утеплению позволит снизить уровень расходов на поддержание благоприятной температуры.

Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи

Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.

Утепление стен из керамзитобетонных блоков

К наиболее распространенным утеплителям относятся:

  • пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
  • минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
  • облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.

Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.

Ориентировочная стоимость строительства

Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:

  • разработка и утверждение проектной документации;
  • закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
  • транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
  • расходы на оплату услуг наемных рабочих.

Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.

pobetony.expert

Толщина стен дома из керамзитобетонных блоков

Толщина стены из керамзитобетонных блоков с утеплителем рассчитывается иным способом. Необходимо рассчитать сопротивление теплоотдаче каждого материала в отдельности, затем сложить их и сравнить с нормируемым значением. На этот раз в качестве примера возьмем Екатеринбург. Толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя на Урале будет неприемлемо большой. Рассчитаем нормируемое сопротивление теплоотдаче, предварительно выяснив, что Dd = 6 000 для поддержания температуры внутри жилого помещения на уровне 20° C. Подставляем в формулу:

Rreg = a × Dd + b = 0,00035 × 6000 + 1,4 = 3,5

Далее меняем тактику, рассчитываем не толщину, а выясняем коэффициент сопротивления теплоотдаче той стены, которую мы предполагаем возвести. В качестве строительного материала вновь выберем блок «Стандарт». Меняем формулу, если:

Толщина стены = Rreg × λ, то Rreg = Толщина стены / λ

Предположим, что мы «нацелены» на кладку в полтора блока – 0,6 м толщиной, тогда:

Rreg = Толщина стены / λ = 0,6 / 0,41 = 1,46

Один из двух коэффициентов есть. Теперь рассчитаем сопротивление теплоотдаче утеплителя. Выберем ROCKWOOL ФАСАД БАТТС Д ОПТИМА, толщиной 100 мм. Теплопроводность каменной ваты составляет 0,041 Вт/м°C. Подставляем значения в формулу:

Rreg = Толщина утеплителя / λ = 0,1 / 0,041 = 2,43

Складываем первый коэффициент, полученный для керамзитоблока с коэффициентом для каменной ваты, чтобы получить общее сопротивление теплоотдаче «пирога» стены:

1,46 + 2,43 = 3,89 (нам требовалось 3,5)

Как видите, толщина стены из керамзитобетона 0,6 м плюс 100 мм утеплителя соответствуют требованиям с запасом. Таким образом вы можете рассчитывать различные комбинации материалов. Хотите сэкономить на керамзитоблоке — возьмите кладку в блок (0,4 м) и утеплитель 120 мм. Толщина стен из керамзитобетонных блоков в Московской области, соответственно, будет другой.

kblok.ru


Звукоизоляция блоков для перегородок — ZDESREMONT

Чаще всего для межкомнтаных перегородок в квартире или доме применяют газобетонные блоки, гипсовые пазогребневые плиты (ПГП), керамические блоки и керамзитобетонные блоки. Толщина данных блоков в основном берется от 50 до 100 миллиметров для экономии площади. Соответствует ли звукоизоляция блоков для перегородок нормативам и подходят ли они для создания комфортных условий проживания, рассмотрим далее.

Нормы.

Согласно таблице №1 СП 23-103-2003 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий», нормативные значения индексов изоляции воздушного шума внутренними ограждающими конструкциями следующие:
— перегородки между комнатами, между кухней и комнатой в одной квартире: категории А (высококомфортные условия) 43 Дб, категории Б и В (комфортные и предельно допустимые условия) 41 Дб;
— перегородки между санузлом и комнатой одной квартиры 47 Дб.

Возьму основных (на мой взгляд) производителей блоков. Газобетонные блоки — Ytong, керамические блоки — Porotherm, пазогребневые гипсовые плиты — Knauf. Керамзитобетон производят различные заводы, какого-то основного производителя выделить не могу.

Звукоизоляция блоков из газобетона толщиной 100 мм.

Смотрим технический отчет по звукоизоляции блоков Ytong. Расчет индекса изоляции воздушного шума конструкции стены из блоков плотности D500 толщиной 100 мм: 35 Дб. Из блоков плотности D500 толщиной 100 мм с оштукатуриванием ЦПС (цементно-песчаная смесь) 20 мм с двух сторон: 46 Дб.

Думаю мало кто штукатурит газобетонные блоки с каждой стороны слоем 2 сантиметра без особой необходимости, ещё используя при этом ЦПС. А очень часто для перегородок используют блоки толщиной 50 или 75 мм. Они в испытаниях даже не представлены. Звукоизоляционные характеристики таких блоков ещё ниже.

Звукоизоляция керамических блоков толщиной 80 мм.

Смотрим протокол испытаний по звукоизоляции блоков Porotherm 8. Далее цитата из протокола: «Для натурных испытаний в испытательной (реверберационной) акустической камере специалисты фирмы — ООО «ЦАЛЭСК» изготовили фрагмент перегородки состоящий из камней керамических крупноформатных «Porotherm 8» выложенных в два слоя на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м³ с заполнением между кладками из Porotherm 8 минеральной ватой плотностью, не менее 35 кг/м³, толщиной 50 мм. Перегородка оштукатуренная гипсовой смесью плотностью, не более 1000 кг/м³, толщиной 10 мм с 2х сторон. Толщина перегородки с учетом штукатурного слоя 10/10мм составила 230 мм. Величина индекса изоляции воздушного шума (Rw) составила – 53 дБ.»

То есть испытания проводились с двумя рядами блоков с заполнением пространства между ними минеральной ватой и оштукатуриванием с двух сторон. Про перегородку в один ряд вообще ничего не сказано.

Звукоизоляция плит ПГП толщиной 80 и 100 мм.

Смотрим альбом рабочих чертежей Knauf (раздел 7: Внутренние стены из КНАУФ-гипсоплит). Согласно альбому рабочих чертежей, индекс изоляции воздушного шума однослойной перегородки толщиной 80 мм составляет 39 Дб. А толщиной 100 мм — 41 Дб.

Чтобы добиться хорошей звукоизоляции, необходимо дополнительно по перегородкам из ПГП выполнить облицовку гипсокартоном со звукоизоляцией. Либо установить перегородку в два ряда с заполнением звукоизоляционной минеральной ватой, аналогично с керамическими блоками.

Звукоизоляция керамзитобетонных блоков толщиной 90 мм.

К сожалению, на сайтах производителей керамзитобетонных блоков я не нашел протоколов испытаний по звукоизоляции. Звонил на один из заводов — ответили, что таких испытаний не проводили. Скорее всего звукоизоляционные характеристики данных блоков примерно как у материалов, рассмотренных выше. Но делать какие-либо выводы без цифр трудно. Если в дальнейшем где-то получится найти протокол испытаний по звукоизоляции керамзитобетонных блоков, я его обязательно добавлю.

Звукоизоляция блоков для перегородок: выводы.

Таким образом можно сказать, что все однослойные решения из вышеуказанных блоков толщиной 50-100 миллиметров не удовлетворяют нормам звукоизоляции без проведения дополнительных мероприятий. Для создания комфортных условий проживания и приведения перегородок к соответствию СП 23-103-2003 их нужно дополнительно звукоизолировать или увеличивать толщину. Никто об этом не говорит, хотя в то же время никто этого не скрывает.

Также нужно понимать, что при монтаже данные перегородки жестко связываются с основанием. И в дальнейшем способствуют передаче шума из расположенных ниже помещений.

Блоки для перегородок: размеры, цена

Для строительства перегородок с надежной тепло- и звукоизоляцией используют специальные блоки и плиты для перегородок. С их помощью создают полноценные комнаты и зонируют пространство жилых и производственных помещений. От выбора конкретного материала зависит микроклимат и комфорт в доме.

Строительство перегородок

Перегородка из газосиликатных блоков

Ячеистый бетон

Это универсальный материал для строительства межкомнатных стен и перегородок. Имеет несколько разновидностей:

  • Газосиликатные блоки для перегородок — изготавливаются на основе силикатного связующего, песка, воды и газообразующей алюминиевой пудры, которая полностью выходит из материала к моменту готовности блоков. Имеют высокую степень водопоглощения, поэтому не используются в условиях высокой влажности. Благодаря малому весу легко укладывать. Обеспечивают качественную тепло- и звукоизоляцию. Могут быть использованы для возведения несущих межкомнатных перегородок.
  • Газобетонные блоки для перегородок — имеют равномерную структуру из замкнутых ячеек диаметром 1-3 мм. Уступают газосиликатным блокам для перегородок по параметрам тепло- и звукоизоляции, так же, имеют меньшие показатели прочности. Однако, блоки для перегородок из газобетона имеют лучшие показатели влагостойкости и морозоустойчивости.
  • Пеноблоки для перегородок — изготавливаются из вспененного раствора цемента. Обладают меньшей плотностью в сравнении с газосиликатными блоками, но имеют более качественную тепло- и звукоизоляцию. Важным моментом является большая усадка пенобетонных блоков — она составлет 1-3мм против 0,5мм у газосиликатных блоков, что может привести к образованию трещин.
  • Керамзитобетонные блоки для перегородок — эти блоки изготавливаются из бетонной смеси и гранул обожженной глины. Керамзитобетон обладает хорошими качествами звуко- и теплоизоляции, а так же является значительно более прочным материалом, чем газосиликатные блоки. Могут использоваться для возведения несущих перегородок.

Пазогребневые плиты плиты для перегородок (ПГП)

Межкомнатные перегородки из пазогребневых плит

Применяются для быстрого создания легких межкомнатных перегородок. Материал изготавливается из раствора природного гипса. Стандартные размеры плит — 667×500×80 мм, 667×500×100 мм.

Преимущества ПГП для перегородок:

  1. Высокая тепло-, звукоизоляция.
  2. Легкий монтаж.
  3. Простота обработки.
  4. Огнестойкость.
  5. Небольшой вес.
  6. Экологическая чистота.

Недостатки пазогребневых плит для прегородок:

  1. Низкая механическая прочность.

Монтаж ПГП для перегородок заключается в совмещении пазов и гребней отдельных изделий, соблюдения вертикального и горизонтального положения рядов плит. С установкой может справиться даже непрофессионал: Подготавливается поверхность для установки (очищается, шпаклюется, делается разметка), устанавливается эластичная прокладка в место установки плиты. Рекомендуется укладывать плиты пазами вверх, при этом используется монтажный клей. Установленные плиты необходимо осадить резиновым молотком. Гипсовые плиты нельзя использовать для несущих перегородок.

Бетонные блоки для перегородок

Бетонные блоки для перегородок способны выдерживать значительные механические нагрузки, но обладают относительно низкими качествами тепло- и звукоизоляции.

Преимущества бетонных блоков для перегородок:

  1. Высокая прочность.

Недостатки бетонных блоков для перегородок:

  1. Низкие качества теплоизоляции
  2. Низкая звукоизоляция
  3. Цена этого стройматериала выше по сравнению с блоками из ячеистого бетона.

Особенность бетонных блоков — плотная структура. Несущие перегородки из такого материала способны выдерживать вес многоэтажного дома.

Что выбрать?

Перегородка из керамзитобетонных блоков

На выбор того или иного материала для межконатной перегородки влияет несколько факторов:

  • Вид перегородки — несущая или ненесущая.
  • Трудозатраты — легче всего установить плиты ПГП и блоки из ячеистого бетона.
  • Долговечность — керамзитобетонные и бетонные блоки прослужат дольше всего.
  • Тепло-, звукоизоляция — пустотелые, поризованные блоки намного лучше литых бетонных изделий.

Выбор зависит от конкретного строительного объекта и бюджета мероприятия. Грамотно взвесив цену и качество, вы сможете выбрать подходящий строительный материал, который прослужит десятки лет.

Легкие панели для перегородок

Архив — TSSC

Легкие бетонные панели используются в сборных конструкциях при возведении различных сооружений. Самым существенным преимуществом этих панелей является их легкость. Таким образом, многие строители отдают предпочтение этим панелям. Если сравнивать их с традиционными панелями, то первые имеют меньшую плотность. В 1917 году впервые были использованы облегченные панели, и Американская флотовая корпорация также строила корабли с помощью этих блоков. Корабли известны своей огромной прочностью и долговечностью.Теперь большинство строительных площадок предпочитают использовать эти панели.

 

 

Преимущества легких бетонных панелей:

Вам интересно, насколько выгодны эти легкие блоки? Взгляните на преимущества этих бетонных блоков:

  •   Легкие бетонные панели очень легко установить.
  •   Инструменты, необходимые для установки, очень просты.
  •   Панели обеспечивают лучшую теплоизоляцию.
  •   Доступные и безопасные для окружающей среды решения.
  •   Поверхностная обработка очень гибкая.
  •   Резать и формировать можно очень легко и быстро.
  •  Эти легкие панели можно очень легко разобрать и быстро собрать.
  •   Косвенная и прямая экономия затрат.
  •  Эти бетонные блоки очень прочные; поэтому они могут длиться годами.
  •   Эти панели имеют отличное качество отделки.
  •   Бетонные панели совместимы с инженерными системами.
  •   Они устойчивы к огню, любым погодным условиям, звуку и другим факторам окружающей среды.

 

Теплоизоляционные панели TSSC, доказавшие свою эффективность в строительном секторе:

Вы ищете эффективные легкие панели для перегородок на Ближнем Востоке? TSSC — очень известный производитель легких блоков , а Easywall — наш бренд. Это система перегородок, которая не способна нести никакой нагрузки.Это идеальная альтернатива блочным работам, газобетону, пустотелым блокам и гипсокартону. Компания TSSC разработала инновационную систему теплоизоляционных стен, которая представляет огромную ценность для строительного сектора.

Застройщики, строители и консультанты приняли это решение. Это упрощает процесс строительства и идеально подходит для современного строительства. Наши панели подходят для многоквартирных домов, домов, гостиниц, клиник, школ, офисов, торговых и коммерческих объектов и т. д.

 

Невероятно легкие панели:

Эти панели изготовлены из силикатов кальция, в состав которых входит сэндвич-цемент, керамид или полистирольные шарики. Панели невероятно легкие, композитные по своей природе и не несущие нагрузки, подходящие для полов, крыш и стен. Эти панели настолько легкие, что многие клиенты спрашивают нас о причине. Да, это зависит от правильной смеси. Этот абразивный заполнитель легкий и обычно изготавливается из обожженного сланца, сланца или расширяемой глины. Эти панели изготовлены из армирующей стальной сетки, что обеспечивает безопасность панелей. Панели подходят для потолков, стен, домов, полов и многого другого. Общее время, затраченное на строительство, очень меньше, клиенты впечатлены. Панели также идеально подходят для складов, больниц, промышленных зданий, школ и других строительных объектов.

 

TSSC – производство современных панелей в ОАЭ:

Если вы ищете изолированные панели на Ближнем Востоке, свяжитесь с TSSC.Мы занимаемся производством панелей уже более четырех десятилетий. Наши современные панели изготавливаются из материала высшего качества, что обеспечивает наилучшую ценность для строительных проектов и оказывается выгодным для подрядчиков, строителей, застройщиков и консультантов.

 

Лучшее соотношение цены и качества для строительства

Наши панели предлагают большую ценность в строительном секторе, помогая подрядчикам, строителям, застройщикам и консультантам выполнять требования. Наши бетонные блоки помогают инвесторам сэкономить много денег; это помогает получать прибыль.Проект завершается раньше срока, и это помогает сохранить затраты. Стоимость фундамента снижается, и это помогает повысить рентабельность инвестиций.

 

Подробно обсудите с нами ваш проект, запросите ценовое предложение

 

Использование отходов землетрясений для производства бетонных кладочных блоков для перегородок

. 2011 авг; 31 (8): 1859-66. дои: 10.1016/j.wasman.2011.04.010. Epub 2011 12 мая.

Принадлежности Расширять

принадлежность

  • 1 Факультет строительства и строительства, Гонконгский политехнический университет, Хунг Хом, Коулун, Гонконг.

Элемент в буфере обмена

Чжао Сяо и соавт. Управление отходами. 2011 авг.

Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

.2011 авг; 31 (8): 1859-66. doi: 10.1016/j.wasman.2011.04.010. Epub 2011 12 мая.

принадлежность

  • 1 Факультет строительства и строительства, Гонконгский политехнический университет, Хунг Хом, Коулун, Гонконг.

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки Параметры отображения цитирования

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

Использование отходов строительства и сноса (C&D) в качестве вторичного заполнителя в производстве бетона и бетонных изделий в последние годы привлекает большое внимание.Однако присутствие больших количеств измельченного глиняного кирпича в некоторых потоках отходов C&D (например, полученные из отходов рухнувшие каменные здания после землетрясения) делает переработанные заполнители непригодными для использования с высоким содержанием. Одна из возможностей заключается в использовании переработанных заполнителей низкого качества для производства бетонных блоков. В данной статье мы сообщаем о результатах комплексного исследования по оценке возможности использования дробленого глиняного кирпича в качестве крупного и мелкого заполнителя в производстве бетонных блоков для кладки.Количественно оценено влияние содержания дробленого крупного и мелкого заполнителя глинистого кирпича (КГК) на механические свойства неконструкционного бетонного блока. По результатам экспериментальных испытаний было замечено, что включение дробленых заполнителей глиняного кирпича оказало значительное влияние на свойства блоков. Упрочненная плотность и усадка при высыхании блочных образцов уменьшались с увеличением содержания ХБК. Использование ЦБК увеличило водопоглощение блочных образцов. Результаты показали, что количество дробленого глиняного кирпича, используемого в бетонных блоках кладки, должно контролироваться на уровне менее 25% (крупный заполнитель) и в пределах 50-75% для мелкого заполнителя.

Copyright © 2011 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Похожие статьи

  • Свойства бетонных блоков, изготовленных из переработанных заполнителей низкого качества.

    Poon CS, Kou SC, Wan HW, Etxeberria M. Пун С.С. и соавт. Управление отходами.2009 августа; 29 (8): 2369-77. doi: 10.1016/j.wasman.2009.02.018. Epub 2009 26 апреля. Управление отходами. 2009. PMID: 19398196

  • Переработка щебня от сноса зданий для получения малоусадочных бетонов.

    Коринальдези В., Морикони Г. Коринальдези В. и др. Управление отходами. 2010 апр; 30 (4): 655-9. doi: 10.1016/j.wasman.2009.11.026. Epub 2009 22 декабря. Управление отходами. 2010.PMID: 20022737

  • Использование переработанного мелкого заполнителя в бетонах с прочными требованиями.

    Zega CJ, Di Maio AA. Zega CJ, и др. Управление отходами. 2011 Ноябрь, 31 (11): 2336-40. DOI: 10.1016 / j.wasman.2011.06.011. Epub 2011 19 июля. Управление отходами. 2011. PMID: 21775123

  • Повышение качества переработанных агрегатов грубых различными методами лечения-обзор.

    Сивамани Дж., Ренганатан Н.Т., Паланирадж С. Сивамани Дж. и др. Environ Sci Pollut Res Int. 2021 ноябрь;28(43):60346-60365. doi: 10.1007/s11356-021-16428-3. Epub 2021 15 сентября. Environ Sci Pollut Res Int. 2021. PMID: 34528204 Обзор.

  • Использование переработанного пластика в бетоне: обзор.

    Сиддик Р., Хатиб Дж., Каур И. Сиддик Р. и др.Управление отходами. 2008;28(10):1835-52. doi: 10.1016/j.wasman.2007.09.011. Epub 2007 5 ноября. Управление отходами. 2008. PMID: 17981022 Обзор.

Цитируется

5 статьи
  • Переработанные сборные железобетонные бордюры и брусчатка — технически целесообразный вариант для пешеходных дорожек.

    Хуан-Вальдес А., Родригес-Роблес Д., Гарсия-Гонсалес Х., Санчес де Рохас М.И., Герра-Ромеро М.И., Мартинес-Гарсия Р., Моран-Дель Посо Х.М. Хуан-Вальдес А. и др. Материалы (Базель). 2021 19 ноября; 14 (22): 7007. дои: 10.3390/ma14227007. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34832411 Бесплатная статья ЧВК.

  • Текущие применения переработанных заполнителей при строительстве и сносе: обзор.

    Рейс ГСД, Куаттроне М., Амброс В. М., Григоре Казаклиу Б., Хоффманн Сампайо К. Рейс ГСД и др. Материалы (Базель). 2021 30 марта; 14(7):1700. дои: 10.3390/ma14071700. Материалы (Базель). 2021. PMID: 33808328 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

  • Использование переработанного заполнителя каменной кладки и переработанного пенополистирола для бетонных блоков для безрастворной кладки.

    Павлу Т., Фортова К., Дивис Дж., Хайек П.Павлу Т. и др. Материалы (Базель). 2019 14 июня; 12 (12): 1923. дои: 10.3390/ma12121923. Материалы (Базель). 2019. PMID: 31207927 Бесплатная статья ЧВК.

  • Мощение из сборного железобетона, изготовленного из переработанных смешанных керамических заполнителей: жизнеспособный технический вариант для повышения ценности отходов строительства и сноса (CDW).

    Хуан-Вальдес А., Гарсия-Гонсалес Х., Родригес-Роблес Д., Герра-Ромеро М.И., Лопес Гаярре Ф., Де Бели Н., Моран-Дель Посо Х.М.Хуан-Вальдес А. и др. Материалы (Базель). 2018 21 декабря; 12(1):24. дои: 10.3390/ma12010024. Материалы (Базель). 2018. PMID: 30577620 Бесплатная статья ЧВК.

  • Исследование технической возможности увеличения количества отходов вторичного бетона, используемых в производстве товарного бетона.

    Фрайле-Гарсия Э., Феррейро-Кабельо Х., Лопес-Очоа Л.М., Лопес-Гонсалес Л.М.Fraile-Garcia E, et al. Материалы (Базель). 2017 18 июля; 10 (7): 817. дои: 10.3390/ma10070817. Материалы (Базель). 2017. PMID: 28773183 Бесплатная статья ЧВК.

Типы публикаций

  • Поддержка исследований, за пределами США правительство
[Икс]

Укажите

Копировать

Формат: ААД АПА МДА НЛМ

Кладка керамзитобетонных блоков

Добрый день,

В доме есть коробка, окон и дверей нет, фасада нет, внутренней штукатурки нет, под крышей (площадь 205 м2) из ​​мягкой черепицы, крыша с водосточными желобами, отведение дождевых вод в ливневую канализацию. .. Участок, на котором стоит дом, низкий уровень земли, почва 30-40 см плодородная, далее крупный песок. Участок сухой.

Фундамент, монолитный железобетонный брус, 30 см, 2 уровня армирования А12. Фундамент мелкозаглубленный, вровень с поверхностью земли.

На плите коробка из блока КВБ, пустотелая, протокол испытаний производителя: http://www.ecobeton.info/protokol.html

Прилагаю свой протокол испытаний (отдал в лабораторию). Протоколы именно на пустотелый блок, то есть он был полностью спрессован под давлением — я специально заказывал такой тест.

Как говорили, блок выдержал нагрузку в 57 тонн.

Параметры блока — длина 590, ширина 290, высота 200 мм. Стены клали на раствор, который получали из цемента марки 400 с в пропорции 1:3, 1:4.

Кладка армирована каждый третий ряд, А6 с армированием, 2 стержня.

Первый этаж имеет высоту кладки (все внутренние стены шириной 290 мм), с учетом швов — 3,3 м, далее по всем стенам идет армопояс высотой 20 см. Всего имеется 7 баров A12, 4 снизу и 3 сверху. То есть высота первого этажа около 3,5 м.

Чистовой пол первого этажа начинается от уровня +60 см от поверхности плиты. Пирог пола следующий: песок 35 см, ЭПС 15 см, стяжка 9 см с ТП. Получается, что первые три блока служат псевдобазой.

После армопояса первого этажа укладываются многопустотные плиты перекрытия высотой 220 мм. Вес 1 м2 плиты 300 кг.Плита держит нагрузку 1500 кг/м2 — специально такие заказал 🙂

После этого идут фронтоны из блоков шириной 290 мм и сама крыша из мягкой черепицы, пока крыша не утеплена.

Все перемычки над дверными проемами монолитные, все окна заведены под армопояс.

Прилагаю чертежи всех этажей. Все окна высотой 1,6 м. Все проемы высотой 2 м. Вес куба блоков 800кг/м3.

Взял снип на армированные каменные конструкции, т.к.прочность самого блока уже известна, тогда пустоты я не учитывал. Посчитал по таблице 5 марку камня М35 по раствору М50 — получилось 10 кг/см2. Умножить на 0,8 для примечания,

, так как блок из керамзитобетона и получил 8 кг/см2. Получилось, что в метре стены 2900 см2, всего метр стены должен нести нагрузку 23300 кг. Но другие параметры кладки я уже не учитывал!

2.Второй вопрос касается использования блока KBB в качестве псевдобазы. То есть стены дома начинаются от поверхности плиты, плита находится вровень с уровнем земли. Снаружи: конец плиты (30 см)

и нижняя часть стены (60 см) покрыта EPS 100 мм в качестве изоляции + баннер ПВХ сверху. Далее отмостка засыпается песком. Получается, что снаружи КББ закрыта ЭППС, а изнутри есть пол толщиной 60 см.

Кладка отделяется от плиты гидроизоляцией, торец плиты промазывается мастикой.Морозостойкость блока, указанная производителем F50. Все вокруг пугаются, что фундамент надо выкладывать кирпичом и нельзя использовать пустотелый блок КББ.

Но это, по сути, не плинтус и контакта с грунтом с нижней стороны нет + площадка всегда сухая и очень низкий УГВ. Боюсь, что со временем этот псевдоподвальный уровень не начнет разваливаться, но блок вроде закрытый и промокать нечему.

Какие рекомендации вы можете дать? и насколько это плохо в моем случае?

Фото отмостки прилагаю.

Одним из важнейших назначений наружных стен любого дома является защита его от внешних природных воздействий, погодных явлений и создание прочности несущих конструкций.

Стройматериал керамзитобетон недорогой и достаточно несложный в укладке.

Что это за штука?

Керамзитобетон

содержит керамзит в массе — его вспенивают и обжигают специальной глиной с цементом и водой.

При достаточно высоком уровне прочности этот материал имеет относительно небольшой вес. Стены, возводимые из керамзитобетона, в отличие от бетонных конструкций , обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и значительно легче, что позволяет строить дом на более легкая основа.

Срок сохранения эксплуатационных свойств таких стен можно приблизить к годам к 75 годам.

Какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков?

Толщина стенки керамзитобетона зависит от нескольких факторов:

Учитывая природные условия, то для центрального района достаточно возведения однослойных блочных стен толщиной от 400 мм до 600 мм. Для регионов с более холодным климатом стены утепляют теплоизоляционными материалами.

Разновидности дизайна

По назначению стены делятся на внутренние и наружные. По распределению нагрузки — несущие и ненесущие. Несущей называется стена, которая испытывает большую нагрузку и служит опорой для полов и крыш.

Читайте также о характеристиках и марках керамзитобетонных блоков.

Ненесущие делят комнату на отдельные комнаты.От назначения стен зависит тип их конструкции. Снаружи в основном носители. Внутренние стены тоже могут быть несущими, но утеплять их не так сильно, как внешние.

Варианты кладки

В зависимости от размеров керамзитобетонных блоков, как сделать кладку для жилых помещений:

  1. Если блоки имеют размер 590:290:200 мм, то ширина стены должна быть 600 мм . .. При этом утепляются только пустоты в блоках.
  2. Если блоки имеют размер 390:190:200 мм, то кладка должна быть толщиной 400 мм без наружных отделочных слоев и утеплителя.
  3. Если блоки размером 235:500:200 мм, то толщина возводимой стены 500 мм плюс штукатурка наружная и внутренняя отделка.

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков также зависит от назначения самой конструкции:

  1. В процессе строительства склад, подсобные помещения, , не требующий специальной изоляции.Стена укладывается в один слой по ширине блока (200 мм). Внутренняя поверхность стен оштукатурена, а внешняя поверхность покрыта утеплителем (минеральная вата, пенопласт или пенополистирол) слоем 100 мм.
  2. Если возводят маленькое здание, например, баню, то принцип кладки аналогичен варианту кладки подсобных помещений, только утепляющий слой будет 50 мм.
  3. Кладка трехслойная выполняется преимущественно в жилых домах . .. Между блоками оставлен небольшой зазор. Общая толщина стен 60 см. внутренняя часть покрыта слоем штукатурки, а в промежутках между блоками уложен утеплитель.
  4. Кладка керамзитобетонных блоков для регионов с холодным климатом … При монтаже наружной стены строят параллельно друг другу две перегородки, которые соединяют арматурой. Затем между перегородками укладывается утеплитель, после чего они оштукатуриваются с двух сторон.

Керамзитобетонные блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми.Полнотелые прочнее и больше подходят для несущих конструкций.

Как рассчитать?

Для того, чтобы понять, какая оптимальная толщина должна быть у стен из керамзитоблоков, надо понимать, что толщина стены напрямую зависит от ее функции .

Если придерживаться норм строительных норм и правил, то перекрытия и стены, возводимые из керамзитобетонных блоков, должны быть толщиной, обязательно вместе с утеплителем, не менее 64 см.

Стены такой толщины подходят для жилых помещений. Для того чтобы правильно рассчитать расход необходимого количества стройматериала на возведение стен из керамзитобетона необходимо знать общую длину всех стен возводимого здания вместе со всеми перегородками и высоту этажа .

Эти индикаторы перемножаются. Однако необходимо учитывать примерную толщину цементной массы для цементных стяжек и швов (ок.15 см).

Число которое получилось в результате необходимо умножить на толщину стены и разделить на объем керамзитобетонного блока.

В итоге получаем нужное количество блоков, необходимых для строительных работ. Чтобы узнать примерную стоимость керамзитобетонной стены, необходимо количество блоков умножить на цену один блок плюс стоимость закупки материалов для теплоизоляции.

Керамзитобетонный блок имеет ряд преимуществ, легкость, простоту монтажа (площадь одного блока равна площади примерно семи кирпичей), высокие эксплуатационные свойства, все это дает возможность для этот материал будет более востребован.

Смотрите в следующем видео — кладка керамзитобетонных блоков:

Вопрос: Добрый день, дамы и господа! Расскажите, пожалуйста, как лучше отделать снаружи дом из керамзитобетонных блоков (КББ), какой фасад здесь будет уместен, какие материалы можно использовать?
Артур Шакарин, Новосибирск

Отвечает Семен Фискунов, ЗАО «Строй-Альянс», г. Тольятти.

Ответ: Здравствуйте Артур! Постараюсь подробно ответить на ваш вопрос.Тем более, что КББ достаточно популярный материал, многие хозяева делают из керамзитобетонных блоков.

Прежде всего, хотелось бы задать Вам встречный вопрос — какой толщины возведенная Вами керамзитобетонная стена? Это не праздный вопрос.

От вашего ответа зависит, придется ли вам утеплять стены из КББ, или можно сразу приступать к отделке фасадов и нанесению декоративного слоя.

Утепление стен из КББ

Если вы строили стены дома из керамзитобетонных блоков в 1 блок (это 40 см), то вам придется его утеплять. Для Новосибирска и близлежащих регионов достаточно будет утепления 150 мм базальтовой ватой или пенопластом. Это даст вам нормативный показатель термического сопротивления ограждающих конструкций R по новым СНиП.

Вентилируемый фасад на стены из КББ

Если вы выбрали вентилируемый фасад, вы можете установить его в деревянную обрешетку или в пространство между стальными подвесами. Не рекомендую утеплять дом из КББ пенопластом под вентфасад.

Почему? Потому что есть несколько причин, по которым пенопласт в качестве утеплителя под вентфасад совершенно не подходит:

  1. Пенопласт — горючий материал, его нельзя использовать в системах с вентилируемым фасадом.
  2. В таком пироге прекрасно себя чувствуют грызуны, если еще сделать пену в вентиляционном фасаде.
  3. Движение воздуха в вентиляционном зазоре и удаляемая влага со временем сделают из пенопластовых листов набор индивидуальных пенопластовых шариков.Ваш утеплитель упадет в вентиляционный зазор.
  4. Базальтовая вата

, которую можно использовать, лишена этих недостатков в вентиляционном фасаде. Также можно использовать пенополиуретан, пенопласт или эковату.

После установки обрешётки или подвесов и последующего утепления можно монтировать внешний декоративный слой на вентфасад.

Что подойдет в этом случае для дома от КББ:

  • Плитка из керамогранита
  • Клинкерные панели
  • Виниловый сайдинг
  • Металлический сайдинг
  • Фиброцементные панели
  • Планкен
  • Блок-хаус

Этим материалам можно придавать форму.Как их монтировать — смотрите на этом сайте, там все подробно описано.

Мокрый фасад на стены дома из КББ

Если вы хотите сделать на своем доме мокрый фасад, то после подготовки стен (выравнивание, заделка трещин, удаление излишков раствора) можно приступать к утеплению стен дома.

Можно использовать базальтовую вату плотностью от 45 и фасадный пенопласт плотностью от 25. Вата крепится на фасадные дюбели, пенопласт крепится на клей и дополнительно на фасадные дюбели.

В момент монтажа утеплителя поверх него крепится фасадная стеклосетка, которая будет армировать штукатурный слой. Сетка крепится теми же фасадными дюбелями с «грибками», которые держат утеплитель на стене.

После установки стеклосетки наносится грунтовка или двухкомпонентная штукатурка. Дальше . Современные фасадные системы позволяют сохранять штукатурный слой в полупластичном состоянии, что гарантирует его длительную эксплуатацию.

После грунтовки можно красить или красить.

Можно использовать следующие декоративные покрытия:

  • Окраска фасадной краской
  • Декоративная штукатурка Короед
  • Шуба из гипса
  • Декоративная дымчатая штукатурка

После нанесения декоративного слоя можно использовать фиксирующие составы и фасадные лаки. Они защитят декоративный слой от загрязнения и возможного разрушения.

шт.Ни в коем случае нельзя утеплять дом керамзитобетоном изнутри. Керамзитобетон на самом деле является пароизоляционным материалом. Влага в помещении задерживается между

Требуемая и достаточная толщина стенки БОС. Нам нужно ваше мнение.

Например, меня не меньше КББ, меня заинтересовал Блок полистиролбетонный
Наше производство в Уфе.
Хотелось бы услышать мнение тех, кто строил из такого материала, или живет в нем.
Вот что я вытащил с сайта производителя этого материала:

ПОЛИСТИРОБЕТОН технология

Полистиролбетон (ГОСТ Р 51253 — 99) — разновидность легких бетонов с однородной ячеистой структурой и наименьшей плотностью — от 150 кг /м3 (широко известные сегодня газосиликатные бетоны тяжелее в 2 и более раз). Материал разработан около 25 лет назад в НИИЖБ, и создан, в первую очередь, для того, чтобы исключить из конструкции наружной стены такие недолговечные утеплители, как минераловатные плиты, а также нетехнологичные материалы, такие как пенопласт.

Технические условия

* Полистиролбетон — негорючий материал, имеет группу горючести — Г1
* Плотность (по ГОСТ Р51253-99) от 150 до 600 кг/м3
* Морозостойкость от F 100 и выше
* Прочностные характеристики от V 0,5 до 2,5 (500 — 600 кг/м3)
* Прочность на растяжение — класс В 12,5 (для легких бетонов на пористых заполнителях)
* Коэффициент теплопроводности — в пределах от 0,55 до 0,12 Вт/м С0

Области применения

* Монолитная теплоизоляция стен, полов, чердаков, крыш, в колодезной кладке, каркасных конструкций с несъемной (несъемной) опалубкой и др.
* Элементы пустотелые для сборно-монолитных стен
* Блоки полнотелые и пустотелые
* Перегородки пазогребневые
* Плиты для утепления фасадов и крыш и др.
* Малые архитектурные формы
* Цементирование стыков наружных панелей

Правила

С выходом ГОСТ Р 51253-99 полистиролбетон стал активно применяться в гражданском и жилищном строительстве.

Кроме того, за последние 20 лет принят ряд нормативных документов на полистиролбетонные смеси и изделия:

* Полистиролбетон ТУ 65СССР152-81
* Панели стеновые однослойные из полистиролбетона — ТУ 69-329-85
* Кровля теплоизоляционная монолитная полистиролбетонная — ТУ 67-983-85
* Покрытие зданий из стального профнастила с теплоизоляцией из монолитного полистиролбетона и рулонной кровлей ТУ 110-024-88
* Трехслойные стеновые панели из полистиролбетона ТУ 480-2-140-92
* Блоки полистиролбетонные строительные ТУ 5741-0110319659-93
* Блоки полистиролбетонные мелкие — ТУ 5741-008-04779210-95

Если сравнивать полистиролбетон с пенобетоном, газобетоном, получается, что единственным преимуществом пенобетонных блоков является относительно невысокая цена, но:
В отличие от полистиролбетона, пенобетонные блоки имеют ряд отрицательных качеств:

1.В качестве сырья для вспенивания в пенобетонные блоки используется грубая сыворотка крупного рогатого скота, привлекающая различных грызунов, разрушающих ваше жилище и травмирующих ваших близких.

2. Пенобетон обладает повышенной водопроницаемостью (в воде тонет), поэтому подвержен разрушению при многократном воздействии отрицательных температур на влагу внутри блока, а, как известно, вода резко снижает теплоизоляционные качества изоляция.

3. Пенобетон очень хрупок, даже при небольшом воздействии динамической нагрузки — разрушается.Поэтому большое внимание следует уделить транспортировке блоков (при транспортировке пенобетона потери достигают 7-10%), а при наличии специальной упаковки это приводит к удорожанию материала.

4. Поскольку пенобетон тяжелее полистиролбетона в 1,5 — 2 раза, трудозатраты на строительные работы увеличиваются.

5. Теплопроводность любого стенового материала абсолютно линейно зависит от его удельного веса, т.е. стена 800 мм из пенобетона и весом 800 кг/м3 и стена 400 мм из полистиролбетона весом 400 кг/м3 аналогичны по теплоизоляции, т.е.е. выигрыш в весе стены в 2 раза. И соответственно нагрузка на фундамент удваивается, а мнимая экономия на дешевом стройматериале в итоге оборачивается ощутимыми материальными потерями.

Расчетные теплотехнические характеристики строительных материалов и изделий

Данные представлены на основании «Свода правил по теплозащите зданий

СП 23 — 101 — 2004″. Расчетные коэффициенты теплопроводности при условиях эксплуатации в зоне «А» по ​​СНиП 23-02.

Теплоизоляционные характеристики полистиролбетона марки Д200 и плиты минеральной ваты ППЖ 200 одинаковы, но:

Гарантийный срок службы ППЖ 200, предоставляемый производителем, составляет 5 лет. А долговечность полистиролбетона составляет десятки лет. Время от времени не забивается. Через утеплитель из полистиролбетона вода проходит насквозь, как сквозь сито, поэтому небольшой утепляемый участок намокает непосредственно в месте нарушения гидроизоляции.Монолитный утеплитель полистиролбетоном не имеет швов, а значит и мостиков холода. Утепление из полистиролбетона позволяет свободно ходить, т.е. чердак можно эксплуатировать.

Все вышеперечисленное является прямым доказательством неоспоримого преимущества полистиролбетона перед пенобетоном, газобетоном и такими традиционными материалами, как кирпич.

Выбор за вами!
Технология LAVA

В свое время купил бокс домой на участке 10 соток.Короб собран из легкобетонных блоков (КББ) толщиной 40 см. Коробку завели под крышу, затем сделали потолки, вставили окна, настелили полы и оштукатурили стены изнутри.

После этого была проложена система отопления и установлены два котла. Первый котел – дровяной – был основным в системе отопления. Второй котел — — должен был разогревать систему при выходе из строя основного котла. Таким образом, можно было не вставать ночью и не подбрасывать дрова в топку дровяного котла.

И в первую же зиму стало понятно, что 40 см керамзитобетона для наших уральских морозов очень слабо. Чтобы хоть как-то исправить ситуацию, прямо зимой, в декабре, мы начали процесс утепления дома.

Какие варианты фасадов я рассматривал?

Теперь посмотрим, какие варианты фасадов я имел в виду, какие потом исчезли и почему.

После этого было решено попробовать утеплить стены из КББ и сделать вентиляционный фасад. Было решено обшить дом поверх утеплителя. виниловый сайдинг- под вагонку и цоколь — под дикий камень.

Процесс утепления и монтажа вентилируемого фасада

Итак, в январе, в самые лютые морозы, мы начали утеплять дом. На стены из КББ монтировались бруски 50х50 мм, предварительно обработанные огнебиозащитой Сенеж. Сначала вшиваются вертикальные ряды брусков и укладываются листы утеплителя вертикально. Бруски следующего ряда 50х50 мм устанавливались горизонтально.Соответственно, листы утеплителя укладывались горизонтально.

Вот так получилось перекрытие деревянного каркаса листами утеплителя. Термическое сопротивление соснового блока 50 мм поперек волокон ниже термического сопротивления листа базальтовой ваты 50 мм при плотности 45.

После этого степлером к брускам крепилась мембрана Изоспан, которая должна была защитить утеплитель от влаги, а дом от продувания.

Затем сверху вертикально монтировались бруски 50х25 мм, которые образовывали вентиляционный зазор по всему фасаду.

К ним потом пристроили

Винил и цоколь.

Главный фасад выполнен из такого сайдинга…

Пароизоляцию со стороны дома делать не стали, т.к. жить в целлофановом пакете не лучший вариант.

Какие ошибки и что бы я сейчас переделал

С момента утепления дома и установки вентфасада прошло 3 года. Что теперь переделывать, и какие ошибки в монтаже фасада и утепления выявила трехлетняя эксплуатация?

Сначала нужно было сделать вместо 100 мм, что мы сделали.Потому что энергоресурсы с каждым годом дорожают, дрова сейчас вообще безумные деньги. И это на Урале, где кругом леса.

Во-вторых, при утеплении и обшивке фасада мы не подумали убрать подшивку карниза, в результате чего утеплитель упирался в металл подшивки. И слой утеплителя стены на верхнем углу дома не сомкнулся со слоем утеплителя мансардного этажа… Уже год собираюсь все разбирать и переделывать, и никак не могу собраться.

В-третьих, при утеплении фасада совсем забыли о балконе. Но торцом он примыкает к стене, несущие балки балкона проходят через стену на уровне перекрытий между первым и вторым этажами. Необходимо разобрать напольное покрытие балкона и утеплить пространство между его несущими балками.

Больше ошибок в утеплении и монтаже фасада не выявлено. Вата прекрасно себя чувствует в деревянном каркасе, не скользит и не открывает доступ к холодной стене.

Виниловый сайдинг

установлен по всем правилам, саморезы закреплены строго по центру отверстий и не затянуты на пол-оборота. Благодаря этому вся конструкция «дышит» под летним и зимним солнцем, а виниловые планки не ломаются.

Единственным недостатком является верхнее крепление J — профилей. Можно было обойтись и без них, и прикрепить сайдинг прямо на саморезы. Под ним не видно, но при сильном ветре бывает, что одна-две планки начинают вылезать из креплений J-профиля.Вам предстоит раздобыть длинную лестницу и залезть под самую крышу, починить сайдинг.

Артем Стебанов, г. Челябинск.

Как построить стену из бетонных блоков своими руками

В этой статье мы обсудим преимущества стен из бетонных блоков, типы бетонных блоков и детали процесса строительства.

Вот немного информации о бетонных блоках, их особенностях и простых советах по как построить стену из бетонных блоков .Начнем с основных преимуществ стен из бетонных блоков:

  • прочность,
  • долговечность,
  • хорошая изоляция,
  • огнестойкость,
  • низкая теплопроводность.

Бетонные блоки помогут вам сэкономить: бетон стоит намного дешевле кирпича, а средний срок службы у него не меньше, чем у кирпича».

Существуют различные типы бетонных блоков:

    Блоки газобетонные
  • ,
  • шлакоблоки
  • ,
  • Блоки пенобетонные
  • ,
  • Блоки легкого заполнителя
  • .

Газобетонные блоки

Газосиликатный строительный блок – современный материал для возведения стен с минимальной толщиной швов. Этот ячеистый бетон состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, служащей вспенивателем. Такие блоки имеют малую насыпную плотность, достаточно высокую прочность, низкий коэффициент теплопроводности, высокую паропроницаемость и отличные линейные характеристики (их можно резать, сверлить, строгать и т.).

Шлакоблоки

Преимуществом шлакоблока является небольшой объем шлаковой массы. Чем легче шлак, тем он лучше и выгоднее. Кладка шлакоблоков имеет такое же теплоизоляционное действие, как и кирпичная кладка, но не обладает теплоаккумулированием. Шлакоблоки можно использовать для наружных и внутренних несущих стен и перегородок.

Блоки пенобетонные

Пена готовится путем смешивания цемента, воды, различных видов наполнителей и вспенивания. Используется в виде блоков разного размера или жидкости.Пена имеет высокую плотность, используется при устройстве фундамента, плит перекрытий, хороша для утепления полов и крыш, также применяется для заполнения пустот и звукоизоляции.

Блоки из легкого заполнителя

Керамзитобетон

– высокотехнологичный материал, обладающий отличными тепло- и звукоизоляционными качествами. По своим экологическим свойствам он не уступает керамическому кирпичу. Он состоит из керамзита, цемента, песка и воды. Гранулы керамзита имеют структуру, похожую на затвердевшую пену.Такие блоки изготавливаются методом вибропрессования и используются при строительстве хозяйственных построек, гаражей и высотных зданий.

Как построить стену из бетонных блоков своими руками

Сначала необходимо приготовить раствор для кладки. Это должна быть смесь песка и цемента (4/1), разбавленная водой до консистенции, подходящей для работы. Также можно купить готовую сухую смесь (клей), которая разводится простым добавлением воды и размешивается дрелью со специальной насадкой.

Кладка начинается с установки углов.Вы должны сначала выложить все углы в течение не менее трех рядов, затем выложить промежутки между углами. После того как промежутки выложены, следует снова выкладывать углы, пока не дойдете до своего последнего ряда. После того, как вы разложили блоки по углам с помощью отвеса и уровня (не забудьте проверить кладку по углам и гидроуровнем), натяните на крайние блоки вашего будущего дома веревку или шнур, которые послужат вам направляющую, это облегчит процесс расстановки табуляции между углами.

Раствор наносится на стену, где будет укладываться блок (слой около 2 дюймов). Достаточно выровнять блок по необходимому уровню во всех плоскостях. Также возможно наложение раствора на стену или на торец укладочного блока. Раствор не должен быть жидким, так как в этом случае блок будет постоянно тонуть – это не даст возможности уложить ровный ряд.

Раствор наносится шпателем с зубьями для лучшего сцепления. В начале необходимо разместить 4 блока по углам будущего дома.Это ОЧЕНЬ ответственное действие, потому что от него может зависеть кривизна ваших будущих стен и углов. Не забудьте раскатать рубероид под вашим первым рядом блоков по всему периметру фундамента, который будет служить дополнительной гидроизоляцией. Полоска кровельного материала должна покрывать фундамент и иметь припуск около 4 дюймов. Кладку следует производить в шахматном порядке. Необходимо, чтобы стены были прочными и не заваливались.

Если вам нужно разрезать блок, используйте специальную ножовку или болгарку.Оконные проемы традиционно делают, начиная с 4-го ряда и заканчивая 10-м или 11-м рядом. После укладки последнего ряда он заполняется армированным поясом. Внутренние стены и перегородки выкладываются таким же образом, но с обязательной связкой с наружными стенами.

Мы надеемся, что эта статья поможет вам легко построить стену из бетонных блоков!

Easy and Smart Block® — КОМПАНИЯ

ESB srl  является результатом соглашения между Edilteco , международным лидером по производству легких теплоизоляционных стяжек, Manu-Cem , компанией из Бергамо, специализирующейся на цементных изделиях, и MCL Costruzioni Italia , a строительная компания, специализирующаяся на планировании и применении кирпичной кладки.

ESB srl родилась 30 января 2014 года и имеет множество важных рекомендаций на итальянском и международном рынке. Во-первых, у него есть производственный объект в Израиле, благодаря сотрудничеству с производителем бетонных изделий, затем у него есть несколько дистрибьюторов в Норвегии и Швеции, производственное сотрудничество с важным местным производителем на юге Италии и множество агентств по всему миру. мира, дизайнеров и предприятий, работающих в Италии.

Легкие блоки SMART BLOCK® для заполнения стен, рожденные в результате длительной совместной исследовательской работы, являются флагманом для ESB, как и линейка EASY BLOCK®.Ноу-хау ESB основано на знаниях трех компаний, которые десятилетиями работают в строительном секторе. Это ноу-хау предназначено для внезапного обнародования по всему миру. Edilteco является лучшим примером: несмотря на то, что компания Сан-Феличе-суль-Панаро заботится о связи со своими корнями, она может похвастаться интернациональным призванием. На самом деле, у него продуктивные партнеры из более чем сорока стран; это предприятия, которые верят в ценность Edilteco и в ее технические ноу-хау, сделанные в Италии, и купили ее эксклюзивную технологию, производя таким образом продукцию Edilteco в своих странах.

ESB Srl следует по пути Edilteco, Manu-Cem и MCL Costruzioni Italia, благодаря которым он родился. Благодаря своей передовой, но простой в использовании технологии, предназначенной для эффективной тепловой и/или акустической изоляции зданий, ESB стремится продвигать удобное и устойчивое строительство, предназначенное для энергосбережения. ESB предлагает зарегистрированные во всем мире специальные бренды: EASY BLOCK® e SMART BLOCK®.

Фиболит | Плазмор — Блоки, Бетон, Архитектурная Кладка, Брусчатка, Аглит, Керамзит

FIBOLITE — сверхлегкий несущий блок, изготовленный из искусственного керамзита собственной разработки Plasmor. Керамзитовые конкреции производятся по сложной пирогенной технологии, при которой геохимически специфическая глина расширяется во вращающейся печи при высокой температуре. Глиняный узелок представляет собой чрезвычайно легкую гранулу с твердой стекловидной внешней оболочкой и заполненной воздухом сотовой внутренней частью.

Блоки

FIBOLITE чрезвычайно легкие, их можно укладывать одной рукой, они имеют отличные значения теплового КПД, обеспечивают идеальный ключ для штукатурки/штукатурки и легко принимают крепления. Блоки FIBOLITE особенно подходят для проектов по ремонту, техническому обслуживанию и реконструкции пристроек.Большинство блоков в ассортименте FIBOLITE соответствуют требованиям 20-килограммового одиночного подъема Правил строительства (проектирование и управление).

FIBOLITE доступен для загрузки в магазине bim .

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Наружные стены – внешняя и внутренняя створка

Внутренние несущие стены

Внутренние перегородки

Кожух колонны

Стены ниже ЦОД

СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Плотность в сухом состоянии

     

    3. 6N   —  850 кг/м³

     

    7.3N  —  950 кг/м³

     

  • Прочность

     

    100 мм  —  3,6 Н/мм²

     

    100 мм  —  7,3 Н/мм²

     

    140 мм  —  3,6 Н/мм²

     

    140 мм  —  7,3 Н/мм²

     

    190 мм  —  3.6 Н/мм²

     

    215 мм   —  7,3 Н/мм² 

  • Тепловое значение

     

    3.6N  —  K=0,24 Вт/м°C

     

    7,3N  —  K=0,28 Вт/м°C

Что такое полый блок? — БЭСС


Пустотелый блок — это тип бетонного блока, используемый для строительства внутренних и внешних стен. Пустотелый бетонный блок экономит время при возведении стен благодаря своим большим размерам.Благодаря своей несущей способности пустотелые блоки играют важную роль в строительной отрасли.

Полые блоки изготавливаются с использованием форм и подходящей добавки в зависимости от вашего местоположения и вашего проекта. Считается, что бетонные блоки являются одним из самых популярных строительных материалов, которые используются в строительной отрасли практически повсеместно. Цемент используется для склеивания компонентов с целью производства более прочных и долговечных пустотелых блоков.

 

Состав пустотелых блоков


В качестве добавки можно использовать любой из следующих материалов:

  • 1.Вулканический пепел
  • 2. Щебень гранитный
  • 3. Песок
  • 4. Битое стекло, кирпич, бетон, затвердевший цемент
  • 5. Керамзит
  • 6. Речной гравий или щебень
  • 7. Опилки
  • 8. Некоторые продукты сгорания: котельный шлак, зола

 

Типы и описание бетонных блоков


Бетонный блок считается недорогим материалом, поэтому используется строителями достаточно часто.

По свойствам и внешнему виду бетонные блоки представлены следующими разновидностями:

Полнотелые бетонные блоки применяются для кладки фундаментов, колонн, несущих конструкций зданий и подвалов.Ведущую роль играет их долговечность.

 

Бетонный пустотелый блок с пустотами внутри применяется как строительный материал при возведении стен и перегородок здания. Они легче, поэтому не слишком увеличивают общий вес конструкции. Обычно эти полые блоки изготавливаются таким образом, чтобы они сцеплялись друг с другом, и машина, которая производит эти блоки, называется машиной для производства кирпича, так что не запутайтесь, если услышите это название.

 

  • Декоративный облицовочный бетонный пустотелый блок:

Появился на рынке строительных материалов не так давно. Отличительной их особенностью является наличие декоративного покрытия с одной или двух сторон. Этот слой бетонного пустотелого блока не только дублирует различные фактуры (камень, штукатурка), но и выполняет защитную функцию – делает его устойчивым к влаге. Благодаря этому нет необходимости в сложных отделочных работах.

 

  • Перегородка бетонная пустотелая:

Используются при кладке перегородок и имеют ряд преимуществ: соблюдение точной геометрии стен, экономия раствора, малый вес по сравнению с кирпичом, быстрая установка.Эти блоки изготавливаются как пустотелыми, так и полнотелыми. Выбор правильного типа зависит от вашего проекта.

 

  • Полый блок из цветного бетона:

Используемые в строительстве как обычные материалы, пустотелые блоки чаще всего применяются при возведении заборов, фронтонов, декоративных столбов. Они добиваются нужного оттенка уже на этапе изготовления пустотелых блоков. Для этого в смесь добавляют толченый красный кирпич или цветной мел.

 

  • Базовый бетонный пустотелый блок:

Другое их название — искусственный стеновой камень. Отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки, не крошится. Обязательным условием закладки фундамента из бетонных пустотелых блоков является наличие железобетонной ленты, которая должна иметь слой не менее 1,5 сантиметра. Стены фундаментных блоков обязательно покрываются гидро- и теплоизоляцией.

 

  • Полый бетонный блок с шероховатой поверхностью:

Этот строительный материал имеет декоративную поверхность под «рваный» и дробленый бетонный пустотелый блок. Применяется чаще всего в качестве облицовки заборов и украшения зданий или сооружений.

 

Размеры и стандарты пустотелых блоков


Пустотелый блок также известен как пустотелый цементный блок или пустотелый бетонный блок. Иногда его также называют бетонной кладкой.Формы и размеры большинства распространенных бетонных блоков были стандартизированы для обеспечения однородности конструкции здания. Машины для пустотелых блоков также изготавливаются по тому же стандарту. Машина имеет функцию работы в течение 24 часов. Он имеет разные уровни автоматизации и мощности. Машина очень быстрая и имеет высокую производительность. За исключением помещений для сушки и созревания продукта, на заводе нет необходимости в дополнительном оборудовании. Бесс разрабатывает различные варианты, ручную машину для производства пустотелых блоков, полуавтоматическую машину для производства бетонных блоков и полностью автоматическую машину для производства блоков.

Обычно размер стандартного пустотелого блока составляет 20 см (ширина) * 40 см (длина) * 20 см (высота). Это мировой стандарт, и производители производят свои пустотелые блоки с учетом этого стандарта. Существуют и другие стандарты, но это стандарт, по которому рассчитывается производительность машины.

 

 

Преимущества пустотелых блоков


Пустотелые блоки являются важными элементами кладки в строительстве. Здесь я делюсь некоторыми преимуществами использования пустотелых блоков в строительстве:

 

1.

Быстрое выполнение работ в строительстве

Полые цементные блоки производятся на машине для производства пустотелых блоков, также известной как машина для производства бетонных блоков, различных форм, размеров и веса. Использовать пустотелые блоки в строительных работах несложно, нужно всего лишь подогнать нужный блок в нужное место. Использование одинаковых форм и размеров помогает легко собрать их, чтобы сформировать любую конкретную форму, которая требуется в строительной области.

 

2. Чрезвычайно прочный

Полый блок, изготовленный под высоким давлением и вибрацией, делает блоки очень прочными, упругими, закаленными для тяжелых нагрузок и веса.

 

3. Улучшенная изоляция

Поскольку пустотелые блоки имеют отверстия и из-за воздуха в отверстии блока, он не позволяет теплу или холоду проникать в здание или выходить из него. Полые блоки изолированы от тепла, влаги и звука. Пустотелые блоки сохраняют в доме прохладу летом и тепло зимой.

 

4. Экологичность

Он не заражает и не вызывает какого-либо известного нарушения окружающей среды, которое представляет для системы.

 

5.Экономичный

Полый блок помогает сократить количество строительных материалов, используемых на строительной площадке, при этом снижая стоимость строительства

 

6. Низкие эксплуатационные расходы

Обслуживание конструкций из пустотелых блоков не требует больших затрат по сравнению с другими строительными материалами, доступными на рынке.

 

7. Уменьшите потребление пространства

Очень распространено строительство тонких стен из пустотелых блоков. Таким образом, это помогает уменьшить пространство, используемое в строительстве, и увеличивает площадь пола.

 

8. Склеивание раствора и штукатурки

Поскольку поверхности пустых блоков шероховатые, это обеспечивает хорошее сцепление между раствором и штукатуркой.

 

Недостатки пустотелых блоков


В целом мире нет ничего, что имело бы только преимущества и ни одного недостатка, поговорим о возможных недостатках пустотелого блока:

 

1.Внешний вид:

К сожалению, у многих людей по-прежнему складывается впечатление, что пустотелые блоки неприглядны и практичны, но технологии значительно продвинулись вперед, и теперь эти пустотелые блоки можно обрабатывать с помощью различных продуктов и технологий для штукатурки, что позволяет создавать впечатляющие отделки, которые выглядят намного дороже. чем они есть на самом деле.

В наши дни в раствор добавляют даже разные цвета для получения блоков разного цвета. Таким образом, вы можете иметь точный цвет пустотелых бетонных блоков, которые вы планируете использовать для облицовки вашего здания и внутренних стен.

 

2. Водопоглощение:

Еще одна проблема пустотелых блоков — их способность впитывать воду. Мы все знакомы с силой расширения воды при замерзании, поэтому мы можем понять, что подпорная стена, которая находится в постоянном контакте с землей за ней, большую часть времени будет влажной.Этого нельзя сказать о стене здания, которая снаружи защищена от дождя, а изнутри открыта для воздуха. Когда температура опускается ниже нуля в течение длительного периода времени, замерзает земля, а также вода в пустотелых блоках, поддерживающих вашу подпорную стену. Хотя это может занять несколько лет, в зависимости от количества замерзаний, которые вы испытываете каждый год, в конце концов, как в пустотелых блоках, так и в растворе, используемом для их скрепления, начнут образовываться трещины.

 

 

Процесс производства пустотелых блоков


Возможно, вам интересно, как изготавливается пустотелый блок, он состоит из цемента, воды и заполнителя, смешанных вместе в стандартной пропорции, о машине, которая производит пустотелые блоки, она называется машиной для производства пустотелых блоков или машиной для производства кирпича.

Эта машина имеет разные формы, и каждая форма может производить пустотелые бетонные блоки разной формы и размера. Машина для производства пустотелых блоков использует давление и вибрацию для сжатия раствора, поэтому производимые пустотелые блоки имеют лучшее качество. Сила прессования обычно составляет 150 бар, а сила вибрации обычно составляет 36 500 кг.

Производство пустотелых блоков — очень прибыльный бизнес. Пустотелый блок очень востребован из-за преимуществ, которые он имеет перед другими вариантами. А в связи с ростом населения растет и потребность в жилье.В разных странах существует множество производителей машин для производства кирпича с разной мощностью и ценой, поэтому у вас есть много вариантов выбора среди них.

 

Машина для производства бетонных блоков Различные варианты


В соответствии с вашими потребностями Bess может предложить лучшую машину. Все машины Bess могут производить практически все виды бетонных изделий, таких как пустотелые блоки, полнотелые блоки, брусчатка, бордюрный камень и другие типы. Если вы новичок в этом бизнесе, Бесс рекомендует купить полуавтоматический станок для производства бетонных блоков небольшой мощности.Вы также можете посетить страницу продукта Bess, чтобы увидеть все доступные варианты.

Но если у вас достаточно опыта и если мощности станка не хватает относительно вашей суточной производительности, в таком случае лучше купить автомат для пустотелых блоков. Чтобы увидеть различные типы машин, которые производит Bess, вы также можете посетить наш канал на YouTube.

 

Заключение


Лучше всего потратить некоторое время на анализ всех аспектов, плюсов и минусов каждого приложения и попытаться подумать об этом в долгосрочной перспективе.Если вас также интересует стоимость, то вам подойдет пустотелый бетонный блок.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *