Перегородки из керамзитобетонных блоков: Монтаж перегородок из керамзитоблоков, способы быстрой кладки межкомнатных стен керамзитными блоками

Монтаж перегородок из керамзитоблоков, способы быстрой кладки межкомнатных стен керамзитными блоками

• Керамзитобетонные блоки в строительстве
• Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами
• В чем преимущества керамзитобетона
• Типы керамзитобетонных блоков
• Монтаж перегородки из керамзитоблоков
• Раствор для керамзитобетона
• Подготовка основания
• Как правильно класть керамзитоблоки
• Перевязка
• Дверной проём
• Окончание возведения стен
• Пазогребневые стеновые панели

Сегодня существует большое разнообразие материалов, из которых можно возвести долговечные и качественные перегородки. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, что, естественно, сказывается на комфортабельности проживания внутри конструкции, построенной из него. Наиболее дешевый способ – это возведение перегородок из керамзитобетонных блоков, при этом стоимость их значительно меньше по сравнению с пеноблоком и гипсоблоком.

На фото представлены самые распространенные материалы, из которых можно производить кладочные элементы практически любых габаритных размеров, при этом они все будут иметь намного меньший вес, чем тот же самый кирпич. К тому же при использовании объемных блоков значительно сокращается расход раствора для их укладки. Сегодня одним из самых востребованных материалов, которые отвечают всем современным требованиям как по экологичности, так и по экономичности является стеновой керамзитобетонный блок.

Керамзитобетонные блоки в строительстве

Керамзитобетонные блоки – современный материал для строительства. Его применение позволяет уменьшить во много раз вес строений. Такие блоки используются в качестве перегородок и как самостоятельные стены.

По сравнению с гипсоблоком и пенобдоком, стоимость перегородки из керамзитнух блоков обходится дешевле.

Блоки из керамзитобетона – это незаменимый материал при строительстве жилых домов. Блоки состоят из бетона, в который добавляют керамзит, что и делает материал очень легким. Керамзит – это пористые гранулы, благодаря которым блоки имеют множество полезных свойств. Например, они препятствуют проникновению влаги, а также являются защитой от шума.

Керамзит служит отличным утеплителем и при этом он считается экологически чистым материалом. Керамзит, он же «керамос», получается в результате обжига глины. Для его изготовления используются специальные вращающиеся печи, где в результате быстрого и сильного обжига получаются пенообразные кусочки, размер которых не превышает 5-40 мм. Керамхит не боится огня и не тонет в воде.

Проверена годами и высокая устойчивость керамзита к гниению и слеживанию. Влагу керамзитобетонные блоки впитывают лишь на 15 процентов. Специалисты отмечают, что это очень высокий показатель. Блоки также служат изоляцией от внешних шумов и отличаются высокой пропускной способностью пара.

Керамзит – это природный материал (глина), поэтому керамзитобетонные блоки считаются экологически чистым материалом. В зданиях из керамзитобетонных блоков легко дышится и влажность воздуха соответствует норме. За счет экологичности компонентов, их называют «биоблоками». В европейских странах блоки из керамзитобетона уже успели себя зарекомендовать с положительной стороны. В России, за последние 10 лет многие клиенты также высоко оценили использование подобных блоков. Потому что блоки характеризуются легкостью, сохраняют тепло и защищают от холода.

Керамзитобетонные блоки производятся несколькими способами. В процессе вибролитья можно сформировать нужный цвет и фактуру блоков. Существуют керамзитобетонные и пескоцементные «начинки» для бетонных блоков. На современном оборудовании он производится путем вибропрессования. За счет пустот жилые помещения защищаются от низких температур. А блоки с облицовкой не требуют дополнительной отделки в дальнейшем, хотя по весу блоки с облицовкой будут чуть тяжелее за счет использования искусственного камня. Так что постройка таких стен удобна и позволяет экономить денежные средства и время на строительство.

Керамзитобетонные блоки выпускают специализированные фирмы в достаточно широком ассортименте. Покупателю предлагаются одно-, двух-, четырехсторонние блоки. А также при строительстве могут потребоваться угловые блоки, которые представлены во многих вариациях.

Керамзитобетонные блоки – это гарантия быстрого строительства. В целом новая технология позволяет в 2 раза сокращать время на возведение конструкций. Если сравнивать с кирпичом, керамзитобетонный блок стандартного размера заменяет 5-7 обычных кирпичей и имеет в 2,5 раза меньший вес. Затраты цемента при такой технологии уменьшаются тоже в несколько раз. А благодаря фактурным блокам не требуется дополнительная облицовка помещений. Варианты цветовых решений могут быть самыми разными, от светлых до темных или темных блоков – на выбор клиента, что удовлетворяет индивидуальные запросы каждого покупателя.

Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами

Например, они похожи во многом по строению с керамическими блоками, но за счет профилированных торцов они легко соединяются между собой. Блоки из керамзитобетона по толщине – не больше 36 см, что делает их незаменимыми при строительстве однослойных стен. А при меньшей толщине они с легкостью могут применяться для сооружения внешних стен.

Существует ли угроза повреждения материала и его изолирующих характеристик? Ответ – нет, раствор не попадает в блок за счет заделанных отверстий с одной стороны.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Типы керамзитобетонных блоков

Итак, рассмотрим, какие типы керамзитобетонных блоков сегодня применяются в строительстве. Простота технологии производства позволяет изготавливать блоки самых различных форм и размеров:

• прямые;
• г-образные;
• пазогребневые;
• простые;
• перемычки;
• перекладины;
• блоки полнотелые;
• пустотелые и даже железобетонные перекрытия.

Номенклатурный ряд изделий очень велик и способен восполнить любые потребности при строительстве абсолютно разных построек.

На фото ниже представлены самые распространенные стеновые блоки для перегородок.

Технические характеристики керамзитобетона

Исходя из таблицы видно, что по своим параметрам керамзитобетонный блок схож с газосиликатным и может быть применен как альтернатива ему.

Важно помнить, что при строительстве ни в коем случае нельзя комбинировать материалы или чередовать их, потому что это может привести к растрескиванию стены на местах стыков из-за разности параметров расширения при нагреве.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Итак, рассмотрим современные технологии кладки керамзитоблоков и возведения из них перегородок.

Раствор для керамзитобетона

Но прежде следует разобраться, какой раствор необходимо использовать для строительства. Сегодня существует несколько расходных материалов, которые могут использоваться для возведения перегородок:

1. Цементно-песчаный раствор. Его можно приготовить самостоятельно, для этого в соотношении 1:3 добавляется цемент в песок и тщательно размешивается, после добавляется вода. Для пластичности в смесь можно добавить щелочь или какой-либо промышленный пластификатор. Важно перед замешиванием песок тщательно просеять на мелком сите. Забегая вперед, вкратце рассмотрим, как класть блоки на раствор. В таком случае необходимо делать более толстый слой клеящего состава для более качественной и прочной перегородки, но тогда возникают трудности с геометрией конструкции.
2. Виды клеевых смесей

   Вторым, наиболее распространенным по причине оперативности и удобства, является клей. В качестве него может быть приобретена заводская смесь, реализуемая под названием «клей для кладки стен из газоблоков», но также можно применять смесь для кладки плитки. Клей имеет те же свойства и обладает неменьшими клеящими функциями. Чтобы разобраться, как класть керамзитоблоки на клей, достаточно просмотреть прикрепленное видео в конце статьи.

Подготовка основания

О том, как класть керамзитоблоки, фото и информация ниже помогут понять процесс, но прежде необходимо подготовить основание. Для этого место установки следует очистить от старого раствора, выровнять и проложить слой гидроизоляции. В качестве нее может быть любой предназначенный для этого материал. Выровнять поверхность пола можно при помощи полусухой стяжки.

Для получения качественной перегородки необходимо ее возводить по заранее нанесенной разметке или использовать уровень. Толщина стеновых блоков может быть от 10 см до 20 см в зависимости от необходимости, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

Важно помнить о том, что перегородки в квартирах или частных домах с железобетонными перекрытиями следует возводить только из пустотелых, так как их вес значительно ниже, соответственно и нагрузка на перекрытия будет меньше.

Как правильно класть керамзитоблоки

Первый ряд является выравнивающим, поэтому количество раствора или клея зависит от требования выравнивания поверхности. Для контроля общей геометрии всей перегородки следует натягивать шнурок, а чтобы проконтролировать вертикальную поверхность и значительно ускорить монтаж, рекомендуется использовать направляющие бруски. На видео чётко видно, что они прикреплены с одной стороны перегородки по уровню, а это исключает вероятность завала.

Сегодня в продаже имеются не только строго прямоугольные блоки, а также и пазогребневые. За счёт наличия пазов и гребня обеспечивается их надежная фиксация между собой, и тем самым и качественная геометрия всей конструкции. Керамзитовые пазогребневые перегородки сегодня пользуются особой популярностью в первую очередь из-за удобства и высокой скорости монтажа.

На прикрепленном видео представлена наиболее распространенная кладка перегородок из пазогребневых блоков. Здесь можно проследить все тонкости монтажа и возможные нюансы при работе.

Кладка керамзитоблоков для межкомнатных перегородок представляет собой достаточно легкий процесс, потому что вес блоков очень мал, а работать с клеем – просто одно удовольствие. Но все же стоит просмотреть видеоруководство и закрепить некоторые навыки в теории.

Видео:

Перевязка

После укладки первого ряда можно приступать к монтажу второго. Здесь важно соблюдать перевязку для достижения требуемой прочности конструкции. Осуществлять это следует смещением не менее, чем на ½ нижнего блока.

Но также необходимо осуществлять перевязку и с несущими стенами по периметру здания. Для этого в стене на уровне верхней кромки блока сверлится отверстие, в которое затем вложится арматура вместе с раствором. Кладка пазогребневых блоков сильно облегчена за счет уже имеющегося верхнего паза, в него необходимо просто вложить перевязку, а если используется полнотелый блок, то придется при помощи болгарки прорезать небольшой на длину арматуры паз. Керамзит – достаточно твердый материал (обожженная глина), поэтому резать следует только специальным камнем. Это, пожалуй, является единственным недостатком.

Пазогребневые межкомнатные перегородки с использованием пустотелых керамзитоблоков станут отличной возможностью скрытия коммуникаций вентиляционных каналов. Кстати, для их построения в продаже имеются специальные готовые блоки с квадратным сечением пустоты.

Кроме перевязки с несущими стенами, монтаж пазогребневой перегородки из керамзитобетона следует осуществлять с одновременным креплением к полу, если укладывалась гидроизоляция. Это можно сделать перфорированными пластинами и анкерами. При строительстве перегородки на бетонном основании без подложки перевязку с полом можно не делать.

Дверной проём

Монтаж перегородок из пазогребневых блоков обязательно включает дверные или оконные проемы, арки и ниши. Большое разнообразие типоразмеров керамзитобетонных блоков позволяет создавать абсолютно любые конструкции. Но как делается дверной проём?

Для этого необходимо укрепить крайние блоки. При использовании полнотелых это делать необязательно. Крайняя секция блока заполняется раствором, затем на проем укладывается металлическая перемычка.

Для пустотелых блоков в продаже имеются готовые перемычки, которые отлично ложатся под блок и скрываются в его структуре. Пазогребневая перегородка из керамзитобетонных блоков должна быть обязательно укреплена внутри, для этого в уже имеющиеся пазы укладывается толстая проволока или арматура, создавая тем самым армированное кольцо по всему периметру.

Окончание возведения стен

Перегородка из пазогребневых керамзитовых блоков не должна выстраиваться под самый потолок. Необходимо оставлять воздушное пространство в 1-1,5 см, его следует заполнить монтажной пеной. Это исключит вероятность повреждения перегородки из-за вибраций потолка.

Пазогребневые стеновые панели

В масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.

Установка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.

Важной особенностью перегородки из пазогребневых панелей является её продольная прочность и наличие специальных каналов для осуществления прокладки всех необходимых коммуникаций.

Видео:

виды блоков и способы монтажа

Керамзитобетонные перегородки возводятся намного быстрее, чем кирпичные, благодаря крупным размерам блоков и удобству монтажа. Керамзитоблок также именуют биоблоком или экоблоком – за экологичность и отсутствие вреда для человека и окружающей среды.

Содержание

• 1 В чем преимущества керамзитобетона
  • 1.1 Положительные особенности керамзитобетонных блоков:
• 2 Типы керамзитобетонных блоков
• 3 Монтаж перегородки из керамзитоблоков
  • 3.1 Раствор для керамзитобетона
  • 3. 2 Подготовка основания
  • 3.3 Как правильно класть керамзитоблоки
  • 3.4 Дверной проем
  • 3.5 Окончание возведения стен
• 4 Пазогребневые стеновые панели

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.

Положительные особенности керамзитобетонных блоков:

• Повышенная теплоизоляция.
• Доступная стоимость.
• Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
  
• Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
• Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
• Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.

Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.

Наличие пустот в элементах позволяет армировать стены, придавая им прочность и устойчивость к разрушительным внешним факторам.

Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита в зависимости от характеристик материала разделяются на три разновидности:

Тип блоков	Плотность	Использование	Прочность на сжатие
Теплоизоляционные	350–600 кг/м³	Только для сбережения тепла. Не применяются для возведения несущих стен.	Не больше 2,5 МН/м²
Смешанного назначения	700–1200 кг/м³	Для стеновых перегородок, не предполагающих большую нагрузку, например, межкомнатных.	3,5–10 МН/м²
Конструктивные	1400–1800 кг/м³	Для несущих стен, фундаментов, иных конструкций, требующих повышенной прочности.	До 50 МН/м²

Последний вариант отличается повышенной устойчивостью к температурным перепадам. Однако конструкции из него требуют дополнительной теплоизоляции.

Подобрать керамзитоблоки можно для любых видов строительства. Они бывают пустотелыми и сплошными, облицованными, оснащенными пазогребневыми замками. Керамзитобетон применяют для изготовления теплоблоков – конструкций с внутренним утеплением.

Что касается размеров изделий, то они должны отвечать Госстандарту.

Наиболее популярные габариты – 190х390х90 мм и 190х390х188 мм.

Один такой элемент заменяет 6 кирпичей. Размеры не должны отклоняться от нормы больше, чем:

• по толщине блока – на 0,3 см;
• по длине и высоте – на 0,4 см;
• по прямолинейности ребер и плоскости сторон – на 0,6 см.

Стандартизация размеров позволяет выстраивать перегородки также просто, как собирать детали конструктора.

Современные бетонные заводы выпускают камень и нестандартных размеров. Формы керамзитоблоков также различаются: для удобства монтажа предусмотрены не только прямые, но и Г-образные варианты, а также конструкции с пазогребневой системой.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

В зависимости от используемой технологии возводимые перегородки бывают:

• Монолитные. Их создают путем заливания керамзитобетона в опалубку. Делать такие стены сложнее, но они выходят наиболее прочными.
• Из полнотелых блоков. Выбирают такие керамзитобетонные перегородки для уменьшения толщины стен. При этом они будут выдерживать навесную мебель и бытовую технику. Для небольших, одноэтажных сооружений можно возводить таким способом несущие стены.
  
• Из пустотелых блоков. Такие перегородки наименее массивны, обладают хорошими изоляционными качествами. Пустое пространство может заполняться теплоизоляционным материалом, использоваться для армирования, прокладки вентиляции и коммуникационных магистралей.

При последних двух способах укладки керамзитоблока кладка перегородок может осуществляться в полблока или в блок.

Расположение углов проверяют водяным и строительным уровнем.

Между угловыми элементами следует натягивать шнур, который станет регулировать кладку всего ряда по периметру строения.

Раствор для керамзитобетона

Для укладки блоков используются разные виды соединительных смесей. Цементно-песчаный раствор готовят обычно прямо на стройплощадке, смешав цемент с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавив водой. Для пластичности в смесь добавляют щелочь или специальный пластификатор.

Использовать клеевые составы проще, удобнее и дешевле.

Можно приобрести специальный клей для газоблоков или смеси для керамической плитки. Они стоят дороже, но расход соединительного состава здесь получается в три раза меньше. Это с лихвой окупает первоначальные затраты.

Подготовка основания

Для качественного монтажа перегородки нужно, прежде всего, подготовить основание. Это делается в три этапа:

1. Очищение места от грязи и старого раствора.
2. Выравнивание полусухой стяжкой.
3. Укладка гидроизоляционного слоя.

В процессе работы необходимо использовать строительный уровень или заранее нанести разметку.

Как правильно класть керамзитоблоки

Способ кладки, как и расчет необходимого количества материала, будет зависеть от выбранной технологии.

Так, монолитный способ аналогичен возведению конструкций из тяжелого бетона:

1. Сконструируйте опалубку.
2. Для связи с остальными перегородками вмонтируйте арматурные прутки в местах контакта, с шагом 20–30 см по оси возводимой стены. Либо используйте самораспорные анкера с аналогичным шагом.
3. Уложите армирующую сетку. Проставьте фиксаторы для создания защитного слоя керамобетона. Поскольку материал пористый, слой должен быть не менее 4 см.
4. Даже если в самой стене арматура не используется, в зонах проема обязательно проложите арматурные прутки либо специальные бетонные перемычки.
5. Выложите бетонную смесь и уплотните ее.
6. Через 4–7 дней снимите опалубку и для упрочнения бетона смочите поверхность стены и закройте полиэтиленом.

При вынужденном строительстве в зимнее время без отопления необходимо добавить специальные присадки, а саму стену утеплять и обогревать.

Монтаж керамзитобетонных перегородок из блоков может осуществляться разными способами:

Технология кладки стен	Как производится	Где применяется
В ширину блока	Элементы кладут длинной стороной вдоль, в один ряд, с перевязкой и армированием прутами арматуры каждые 3–5 рядов. Вверху перегородки предполагается 10–20 см армопояса. При необходимости кладку утепляют.	Для строений хозяйственного назначения или временного проживания.
В толщину блока	Кладку ведут с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой. Армировочная сетка нужна каждые 3–5 рядов. Если это несущие стены, потребуется утеплительный материал толщиной от 5 см.	Для стеновых панелей домов.
В полблока	При укладке обязательна связка прутками арматуры и утепление. Использовать можно только клей, чтобы швы были минимальными.	Для внутренних перегородок в помещениях.

Стыки наружных и внутренних стен должны монтироваться с перевязкой: блоки внутренней перегородки при правильной кладке через один ряд заходят на внешнюю. Чтобы предотвратить возникновение мостиков холода, торцы блоков изолируют утеплителем.

Дверной проем

Благодаря конструктивному разнообразию керамзитовых блоков, в перегородке можно сделать разнообразные проемы – не только стандартные прямоугольники для дверей и окон, но и арочного типа.

При создании проемов в перегородках из пустотелых блоков важно укрепить крайние модули. Кладка из сплошных блоков этого не требует.

Для укрепления необходимо заполнить крайние модули цементно-песчаной или клеевой смесью, а на проем уложить перемычку из металла. Есть специальные конструкции, которые подходят именно для блочного строительства, и совершенно незаметны на готовой стене.

Если используются модули с пазогребневыми системами, их также надо укрепить, уложив в пазы толстую проволоку либо арматуру. Так проем будет окружен армированным кольцом.

Окончание возведения стен

Керамзитоблочные стены не возводят впритык к потолку. Должно оставаться расстояние около сантиметра, которое заполняется строительной пеной. Такой технологический момент спасет стенку от разрушения при вибрации потолка.

Внутреннюю поверхность стен, возведенных из керамзитоблока, обычно облагораживают шпатлевкой, чтобы на нее было проще наклеить обои либо иное декоративное покрытие.

Пазогребневые стеновые панели

Подобные модули из керамзитоблока применяют при масштабных строительных работах. Это объемный кладочный материал – одна панель способна заменить 20 средних блоков. Стандартная высота подобного элемента – 2,5 м. Модули отличаются повышенной продольной прочностью и наличием особых каналов для коммуникативных магистралей.

Использование пазогребневых панелей ускоряет процесс возведения перегородок и экономит расход соединительных составов. Качественные характеристики при этом остаются высокими.

Единственный минус таких элементов – в одиночку строительство вести невозможно. Чтобы справиться с габаритными панелями, потребуется строительная бригада.

Во всех остальных случаях кладка керамзитобетонных перегородок – процесс несложный, доступный любому человеку, умеющему держать в руках строительные инструменты.

Строительство перегородки из бетонных блоков

ПОСЛЕДНЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ: 3 января 2023 г. Редакционной коллегией

Резюме: Пошаговое руководство и видео, показывающее, как построить перегородку из бетонных блоков, вставить контрольные швы и вырезать бетонные блоки.

Содержание

Строительство перегородки из бетонных блоков

Стены из бетонных блоков требуют тех же бетонных оснований и растворных смесей, что и обычная кирпичная кладка. Блоки изготавливаются разных размеров, что позволяет построить стену любой толщины с помощью простого ложкового соединения.

При строительстве из бетонных блоков не мочите их перед использованием, так как они могут дать усадку при высыхании, что приведет к растрескиванию растворных швов.

Установка компенсационных швов

Компенсационные швы должны использоваться в стенах длиной 6 м (19 футов 6 дюймов) и более. Вам нужно будет использовать вертикальный контрольный шов, который позволит расширить стену.

• Для этого создайте вертикальные швы без раствора с интервалом 6 м (19 футов 6 дюймов) на прямом участке стены или у опоры и перекройте зазор с помощью оцинкованных металлических полос.
• Затем заполните оставшуюся часть шва универсальным герметиком (мастикой).

В ситуации, когда вам нужно вставить контрольный шов в перегородку, лучше всего разместить его вдоль края дверного проема.

• Для этого вам нужно установить его вокруг края дверной перемычки (опора над дверью) и вверх к потолку.
• Заполните шов раствором обычным способом, но разгребите его на глубину 18 мм (3/4 дюйма) с обеих сторон стены. Заполните созданную канавку универсальным герметиком, удерживая ее на одном уровне с лицевой стороной стены.

Возведение перегородки

Возведение перегородки — еще одна распространенная задача своими руками, которая может показаться намного сложнее, чем есть на самом деле. Бетонные блоки являются практичной альтернативой иногда используемым ненесущим перегородкам. Вам нужно заранее спланировать, где поставить дверь (если она вам нужна) и насколько она будет большой.

Если вы собираетесь встроить дверь в перегородку, то вам необходимо оставить место для деревянной дверной коробки и накладки, а также сборной перемычки для поддержки кладки над проемом. Пространство над перемычкой необходимо заполнить бетонным рядным кирпичом.

• Снимите плинтус с обеих сторон комнаты.
• Настенные профили должны крепиться к стенам, поддерживающим каждый конец перегородки. Убедитесь, что они установлены прямо, чтобы новая стена была идеально вертикальной. Перед монтажом стеновых профилей используйте детектор шпилек, труб и кабелей, чтобы убедиться в отсутствии водопроводных труб или электрических кабелей в месте крепления.
• Обвяжите веревкой два блока и поместите по одному блоку у каждого профиля стены, чтобы получить ориентир для укладки блоков для завершения стены.
• Отметить положение дверного проема
• Чтобы проверить, куда будет вести дверной проем, положите первый слой кирпичей на пол без раствора. Это также позволит вам проверить расстояние между ними.
• Чтобы уложить каждый блок, распределите раствор кельмой по полу вдоль линии струны и на блок и установите блок.
• Сборка ступенчатых выводов (укладка кирпичей ступенчатой ​​формы до стенового профиля) с каждой стороны стены
• Присоедините торцевые блоки к профилям с помощью настенных анкеров
  Используйте спиртовой уровень для регулярной проверки точности
• Постройте еще три ряда ступенчатых отводов и оставьте раствор затвердевать на ночь, прежде чем продолжить кладку стены. Продолжайте строить стену на пути.
• Чтобы построить пересекающиеся стены, соедините блок встык в месте пересечения и закрепите конструкцию с помощью стеновых анкеров из проволочной сетки. Если вы используете пустотелые блоки, вам следует вместо этого использовать металлические анкерные стержни с закруглением на каждом конце. Затем заполните пустотелый блок раствором, чтобы закрепить концы стержней.
• Когда вы дойдете до вставки перемычки для дверного проема, сделайте надрезы в блоках с помощью угловой шлифовальной машины, чтобы установить перемычку между рядами. Убедитесь, что перемычка ровная.
• Достигнув потолка, целые блоки могут не вместиться, поэтому зазор между последним рядом целых блоков и потолком придется заполнить вырезанными блоками или кирпичами.
• На верхнюю часть вырезанных блоков или кирпичей необходимо нанести раствор, чтобы они сцепились с потолком.

Последний полезный совет при работе с бетонными блоками — как правильно их резать.

• Если у вас нет доступа к пиле по камню, чтобы разрезать блок, сделайте надрез вокруг блока в том месте, где его нужно разрезать.
• Используя молоток с булавкой и долото, вырежьте канавку вокруг блока по намеченной линии.
• Повторяйте процесс до тех пор, пока вокруг блока не получится достаточно глубокая канавка. Затем положите блок на ровную поверхность и нанесите пару сильных ударов молотком по долоту, и блок разделится на две равные части.

Как построить перегородку из блоков видео

Автор

Редакция

Редакция lets-do-diy.com состоит из группы экспертов во главе с Марком Уилсоном. Мы создаем проекты DIY, статьи, руководства по стоимости и обзоры продуктов с 2008 года. Для получения дополнительной информации см. нашу страницу о нас.

• Возведение стены с металлическим каркасом
• Создание каркаса перегородки из стоек
• Строительство наружного блочного экрана

Бетонный блок: несущие и перегородки

Бетонные кирпичи производятся в соответствии с лицензией BSI Kitemark в соответствии со спецификацией BS 6073. Спецификация и качество изготовления бетонных кирпичей основаны на:

Наши специалисты могут поставить бетонный блок : несущие и перегородки эссе
с учетом ваших инструкций
всего за $13,00 $11,05/страница

308 квалифицированных специалистов онлайн

Узнать больше

Ссылка на местоположение: Зависит от того, где предполагается использовать модуль. Например: сейсмостойкое здание, влагостойкое здание или атмосферостойкое здание.

Рабочий размер: Стандартный размер бетонных блоков составляет 215X103X65 мм. Модульные размеры бетонных блоков 290Х90Х90; 190Х90Х90; 190X90X60, которые изготавливаются с минимальными допусками на месте и достигают конфигурации.

Тип/Цвет/Текстура: Бледно-серый – естественный цвет, хотя различные цвета, такие как красный, зеленый или черный, могут быть получены путем добавления пигментов. Он также может быть сплошным, перфорированным или матовым в зависимости от строительных требований.

Составляющие: Бетонные кирпичи изготавливаются из смешанных плотных заполнителей. Цемент смешивается с 89% пигментированных частиц оксида железа для придания желаемого цвета для формирования матрицы бетона с чистовой отделкой.

Вес и структурная совместимость: Бетонные кирпичи весят 3,2 кг. Прочность инженерных бетонных кирпичей составляет 40 МПа. Кирпич будет из сульфатостойкого портландцементного или эквивалентного цемента плотностью 350 кг/куб. м. (BS 6073 -2:1981)

Водопоглощение: Менее 7% в течение примерно 24 часов при погружении в холодную воду. Это делает его подходящим для условий повышенной влажности, подпорных стен и т. д.

Своевременная доставка! Получите ваш 100% индивидуализированная бумага
готово за
всего за 3 часа

Приступим

Влажность и тепловое движение: Бетонные кирпичи имеют среднюю усадку 0,04 – 0,06%. Бетонные кирпичи изначально смачиваются, чтобы предотвратить задержку воды и всасывание.

Теплопроводность: 1,4-1,8 Вт/мК.

Огнестойкость: Бетонные кирпичи разработаны в соответствии с требованиями Еврокласса A1 с точки зрения огнестойкости.

Прочность на сжатие: Облицовочные кирпичи Прочность на сжатие варьируется от 15 Н/кв. м

Справочник производителя: Бетонные кирпичи должны получить лицензию BSI Kitemark, а конечные продукты должны соответствовать стандартам Британского совета по соглашению Дополнение к одобренным документам

В соответствии со спецификацией и качеством изготовления, указанными в BS 6073, бетонные блоки для несущих блоков основаны на:

Справочник по местоположению: Бетонные блоки изготавливаются сплошными, пустотелыми или цокольными в соответствии с требованиями здания.

Мы поставим бумагу на заказ в соответствии с вашими требованиями.

Скидка 15% на первый заказ

Воспользуйтесь скидкой

Размеры и формы: Бетонные блоки изготавливаются стандартного размера 440X40 мм, но их можно увидеть в различных размерах, чтобы соответствовать различным конструкциям. Размеры: 440X140,140X214, 440X430,540X440,610X140,610X215,610X270,620X215,620X300 и 620X430.

Прочность на сжатие: Бетонные блоки имеют прочность на сжатие в диапазоне от 2,8 до 30 МПа.

Плотность: Плотность каждого бетонного блока 420 – 2200 кг/куб.м.

Теплопроводность: Диапазон теплопроводности составляет 0,10-1,5 Вт/мК при содержании влаги 3%.

Типы и отделки: Блоки с естественной отделкой имеют серый цвет и желтовато-коричневый цвет, но могут быть изменены в соответствии с требованиями и добавлением пигментов.

Компоненты: Бетонные блоки изготавливаются из природных плотных заполнителей, таких как гравий, известняк и гранитный щебень. Газобетонные блоки производятся путем добавления алюминия к песку, извести, летучей золе и портландцементу.

Огнестойкость: несущий неоштукатуренный бетонный блок со стенками толщиной 90 мм обеспечивает сопротивление в течение 60 минут, а бетонные блоки толщиной 150–215 мм могут выдержать около 360 минут.

Уровни производства: Бетонные блоки изготавливаются из расширенных плотных заполнителей, изготавливаются в формы и отверждаются в течение примерно 28 дней. Аэрированные блоки создаются путем добавления алюминия и формирования неячеистой структуры, а затем отверждаются в автоклаве.

Всего за 13,00 долларов США 11,05 долларов США за страницу
вы можете получить заказную
академическую работу
по вашим инструкциям

Узнать больше

Справочник производителя: Бетонные блоки сконструированы в соответствии со спецификациями BS 6073 с лицензией BSI Kite и должны соответствовать положениям Дополнения Британского совета по соглашению к утвержденным документам, поддерживающим Строительные нормы и правила 1991 года.

Бетонные блоки, изготовленные для ненесущих стен, соответствуют спецификациям BS 6073, часть 1.

Спецификации основаны на:

Указания по местоположению: Ненесущие стены могут быть выполнены в виде полых стен, состоящих из 2 листов толщиной 100 мм каждая.

Рабочий размер: Бетонные блоки толщиной 75 мм или менее 75 мм классифицируются как ненесущие блоки.

Прочность: 0,65 Н/кв.мм – средняя поперечная прочность.

Плотность: 900 кг/куб.м.

Огнестойкость: Ненесущие полые стены могут противостоять огню в течение 240 минут.

Отделка: Отделка делается стандартной в соответствии с пригодностью ненесущих стен.

Ссылки производителя: Производители указаны в Дополнении Британского совета по соглашению к утвержденным документам, поддерживающим Строительные нормы и правила 1991 года. Продукция должна быть произведена по лицензии BSI Kite с маркой Лицензиат и должна соответствовать стандартам Строительных норм и правил.

Качество изготовления бетонных стен, построенных из бетонных кирпичей, бетонных блоков для несущих стен или бетонных блоков для ненесущих стен, должно соответствовать стандартам BS EN ISO 9.000, Системы и стандарты управления качеством, установленные Британскими строительными нормами. Качество изготовления также может быть подтверждено положениями Национальной технической спецификации, установленными государствами-членами, которые выступают в качестве договаривающихся сторон Европейской экономической зоны. Технические стандарты бетонных блоков или кирпичей должны соответствовать национальным или европейским сертификатам стандартов, подтвержденным европейскими техническими сертификатами, выданными соответствующим Европейским органом. Работа также должна быть одобрена Европейской организацией технических одобрений (EOTA), и работа должна соответствовать правилам. Качество изготовления также может быть одобрено на основе опыта подрядчика и опыта того, что бетонные блоки и кирпичи соответствуют стандартам и выполняют свою функцию.