Пенопласт прессованный: Пенополистирол ПСБ-С15У 30x600x1000 мм в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

• Вольфрамовую нить.
• Струну.
• Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Пенопласт фасадный – как утеплить фасад дома + Видео

Утепление дома пенополистиролом, который известен в народе как пенопласт – один из наиболее востребованных способов теплоизоляции. И дело совсем не в дешевизне – способ не такой уж и дешевый. Фасадный пенопласт обладает рядом характеристик, которые делают его самым удобным утеплителем на сегодняшний день.

Облицовка пенопластом – какой выбрать для отделки фасадов?

Человеку непосвященному может показаться, что весь пенопласт одинаков, разве что формы плит могут быть разными. Однако окунувшись в вопросы ремонта, вы обнаружите, что пенопласт пенопласту рознь. Прессованный, беспрессовый, экструдированный, самозатухающий, фасадный – и все это пенопласт!

Существует две технологии производства материала:

• Обычный пенополистирол производится путем полимеризации гранул стирола, их обработки горячим паром и углеводородом (вспенивающий фактор) и спеканием под воздействием высоких температур в формах, в которых материал определенное время (неделю или две) выдерживается и извлекается. Такой пенопласт маркируется, как ПСБ – пенополистирол суспензионный беспрессовый. Если материал содержит какие-либо добавки, это также отражается в маркировке, например, наличие антипиренов можно определить по еще одной букве С в конце марки – ПСБ-С (самозатухающий).
• Экструдированный или экструзионный пенополистирол производится путем смешивания сырья со вспенивающим реагентом и выдавливанием полученной расплавленной массы сквозь экструдер. Экструдированный материал маркируется, как ЭПС (экструзионный полистирол).

Метод экструзии позволяет получить более прочный материал, который также часто используют для теплоизоляции фасадов, однако теплоизоляционные характеристики все же выше у обычного пенопласта. Все дело в том, что благодаря вспениванию гранул стирола фактическое содержание сырья в плите – всего 2 %, а все остальное место занимает воздух, который разделен на миллиарды маленьких неподвижных пузырьков. Как известно, в таком состоянии воздух является наилучшим теплоизолятором. Утепляя пенопластом, мы фактически утепляем фасад воздухом.

Стоит упомянуть о существовании прессованного пенопласта – он производится в очень незначительном количестве и практически отсутствует на рынке из-за дороговизны. Утеплять фасад таким материалом нет совершенно никакого смысла. Маркируется он аббревиатурой ПС.

В остальном марки пенопласта отличаются лишь плотностью гранул. Плотность увеличивает массу – так, марка 25 согласно ГОСТу может иметь удельный вес от 16 до 25 кг/м³ , тогда как марка 35 весит от 26 до 35 кг/м³. Правда, мы вас несколько разочаруем – найти пенопласт марки 35, который бы весил больше 30 кг/м³, у вас вряд ли получится. Большинство производителей придерживаются минимально допустимой ГОСТом отметки.

Да и вспомните уроки физики – чем плотнее материал, тем ближе прилегают друг к дружке молекулы, которые передают энергию. Проще говоря, более плотные материалы имеют более высокую теплопроводность. В случае с пенопластом это означает, что холод быстрее проберется в ваш дом сквозь фасад. Отсюда напрашивается вполне логичный вывод – утеплить дом следует пенопластом с меньшей плотностью. Однако во всем следует искать золотую середину – у менее плотного материала уменьшается и прочность. Поэтому оптимальный вариант для утепления дома – марка ПСБ-25.

Фасады домов из пенопласта – инструкция и фото

Некоторые производители заманивают потребителя особенным пенопластом для утепления зданий снаружи – ПСБ-25Ф. Буква «Ф» в данном случае – фасадный. Этот материал отличается более длительным сроком выдержки в формах (более двух недель вместо одной) и улучшенной адгезией со штукатурными материалами. Насколько применение этой марки увеличивает срок службы теплоизоляции дома, сказать на данный момент сложно – производители говорят о сроках в рамках от 25 до 50 лет.

Поэтому сторонники утепления пенополистиролом ведут нескончаемые дебаты относительно того, стоит ли тратить деньги на фасадный пенополистирол, если и самый обычный пенопласт способен достойно справиться с этой функцией. Помимо выбора пенопласта, вы наверняка столкнетесь еще с одной проблемой – какую штукатурную смесь выбрать для защиты теплоизоляции? А она, несомненно, нужна, ультрафиолет (солнечные лучи) – злейший враг пенополистирола. Да и механические повреждения без защитного покрытия не заставят себя ждать.

Штукатурный состав должен быть особенный – помимо цемента и песка в такой добавляют еще ряд пластификаторов и клеевых компонентов, благодаря которым между пенопластом и составом хорошее сцепление. Существует три типа штукатурки, используемых для утепления фасадов:

• для поклейки пенопласта;
• для штукатурки пенопласта снаружи;
• универсальная штукатурка, пригодная и для поклейки, и для штукатурки.

Чаще всего встречается именно третий тип, но если вы решили разделить задачи между двумя составами, проследите, чтобы это была одна и та же компания-производитель.

Не смешивайте между собой смеси двух разных производителей! Выбирайте только проверенные марки.

Помимо штукатурки, клеить пенопласт на стены дома можно и с помощью других составов, например, монтажной пены или жидких гвоздей. Но лучше всего, утепляя фасады, использовать в комбинации с клеем зонтичные дюбеля – специальный крепеж, который создан для пенопласта.

Как утеплить пенопластом – обшиваем фасад дома

Утеплить фасад дома пенопластом – дело достаточно простое по сравнению с другими строительными процессами. Поэтому, заручившись поддержкой как минимум одного помощника, вы можете совершенно самостоятельно выполнить все работы. Если стены дома ровные, для начала фасад достаточно как следует подготовить – убрать отслоившуюся штукатурку, соскоблить старую краску или раствор, заделать щели.

При кривых стенах очень важно провести черновое оштукатуривание поверхности с целью ее выравнивания. Важно перед нанесением штукатурки прогрунтовать фасад, чтобы уменьшить шансы отслаивания штукатурки в будущем. Когда штукатурка как следует высохнет (3–5 дней), приступаем к поклейке плит пенополистирола. На изнаночную сторону наносят 5 пятен клея или штукатурки – 4 по углам и 1 по центру. Некоторые покрывают штукатуркой полностью весь край, однако это лишнее, особенно если вы намерены использовать дюбеля в качестве дополнительного крепления.

Начинают работы снизу и двигаются вверх. Панели укладывают в шахматном порядке, пока пенопластом не будет покрыт весь фасад дома, как это показано на фото. Затем важный этап – нанесение армирующей сетки. Это может быть синтетический материал, который не вступает в реакцию со щелочью – не забываем, что в составе штукатурки цемент. Сетку режут на удобные полосы шириной не больше метра и длиной на всю стену, и сверху крепят ее с помощью штукатурки к пенопласту.

Затем смесью проклеивают нижний край и бока. Следующую полосу клеят с нахлестом не меньше 10 см. Когда сетка наклеена, наносят первый слой штукатурки, главная задача которого – полностью закрепить армирующий элемент. Поэтому толщина слоя незначительна – около 1–2 см. Когда он подсохнет, проводят затирку (сглаживают теркой с наждачной бумагой неровности) и наносят финишный слой штукатурки, толщиной около 5 см. Через сутки его также затирают.

На этом не следует останавливаться. Специалисты рекомендуют обязательно защитить отделку как минимум слоем краски, а лучше всего – нанести декоративную штукатурку. Под такой защитой фасадный пенополистирол прослужит не одно десятилетие.

Утепление стен пенопластом своими руками: выбор материала, монтаж плит на стены | РемонтСами!

Октябрь 09, 2020 Нет комментариев

Утепление стен пенопластом: как самостоятельно выбирать материал, готовить клей, монтировать плиты на стены.

Пенопласт (пенополистирол — так правильнее называть этот материал) уже давно стал незаменимым в строительстве. Его активно используют в качестве утеплительного материала при отделке домов снаружи и изнутри. Такой материал обладает уникальными характеристиками и особым строением. Благодаря этому, пенопласт обретает способность теплоизолировать помещение и защищать дом от проникновения шума извне.

В числе особых свойств пенополистирола стоит особо выделить его малый вес. Благодаря этому свойству, стройматериал легко монтируется.

Какие есть виды пенополистирола, что используются в качестве утеплителя

Пенопласт разных видов производят именно в таких формах, чтобы было удобно монтировать этот материал. Выпускаются плиты разной толщины и различных размеров. Обычно толщина варьирует в пределах от 1 см до 10 см, но выпускаются и более толстые модели.

Все разновидности пенополистирола разделяют на 2 класса.

Класс первый. Пенопласт прессованный.

Класс второй. Пенопласт экструдированный.

Что представляет собой обычный пенопластовый утеплитель (беспрессованный)

Пенопласт ПСБ-С

Его маркировка — ПСБ-С, расшифровывается как пенополистирол самозатухающий беспрессованный. Производят этот материал путем спекания отдельных гранул при высокой температуре. Если разломить пенопласт, представится зернистая структура.

Что представляет собой пенополистирол экструдированный

Рассматриваемый материал имеет отличия от обычного пенопласта. Производят его путем прессовки и продавливания еще в расплавленном состоянии. Используется технология экструзии, то есть непрерывной горячей формовки. В результате получается состав:

• структурно плотный;
• высокопрочный.

Производится он в виде плит, имеющих стыковочные профильные соединения. Такая система «гребень-паз» упрощает установку плит, предназначенных для утепления стен и пола.

Экструдированный пенополистирол Технониколь

На заметку. Эта разновидность пенополистирола обладает более высокой теплопроводностью. Хотя для утепления любых поверхностей этот материал подходит идеально.

Утепление пенопластом стен помещения: плюсы и минусы

Отделка стен пенопластом внутри квартиры

Любая разновидность пенопласта обладает положительными и отрицательные качествами, общими для всех видов этого материала. Они касаются утепления стен изнутри помещения.

Достоинства утеплителя

1. Легкость. Такой утеплитель можно поднять на любой уровень высотного дома.

2. Противостояние микрофлоре. Материал противодействует образованию:

• плесени;
• грибка.

Главное, правильно его монтировать.

3. Почти абсолютная водонепроницаемость. Даже если влажность очень высокая, пенопласт впитывает в течение 10-12 суток лишь 0,4 % воды относительно своего объёма.

4. Очень низкая теплопроводность. Этот коэффициент имеет пределы 0,030-0,035 Вт/(м×°С). То есть он на 30-45 % ниже, чем у прочих утеплителей.

5. Высокая прочность на сжатие. Характерна лишь для экструдированного пенополистирола.

6. Достаточно сильная ударостойкость. Хотя обычный пенопласт не обладает этим свойством.

7. Легкость монтажа. Тем более, если панели выпускаются с соединением «гребень-паз».

8. Возможность выравнивать поверхность стены.

9. Недорогая цена.

Отрицательные качества

Во-первых, если допущены ошибки при монтаже его на внешнюю поверхность стены, между стеной и утеплителем могут развиться колонии плесени. Тогда грибок развивается в структуре материала.

Во-вторых, для возгорания пенопласта достаточно температуры 450-500 градусов. Другими словами, даже от незначительного огня он может воспламениться. Пенополистирол не относят к пожаробезопасным материалам, так что утеплять им стены можно не везде.

Открытый огонь расплавляет этот материал, превращая его в стекающую смолистую массу. Она продолжает гореть, представляя собой серьезную опасность и распространяя очаг возгорания.

В-третьих, термическое разложение пенопласта приводит к выделению токсичного, едкого вещества.

Цены на пенополистирол

Подготовительные работы перед монтированием утеплителя

Прежде чем монтировать пенопласт на основу, рекомендуется провести подготовительные операции. Потребность в них будет зависеть от состояния стены.

Первая рекомендация. В обязательном порядке требуется очистить стены:

• от обоев;
• от краски;
• от других декоративных покрытий.

Иначе не удастся достигнуть ожидаемой адгезии. Пенопласт и клей слабо сцепятся с поверхностью стены. А еще при снятии прежних отделочных материалов на поверхности обычно выявляются сколы и трещины. Эти дефекты необходимо устранить.

Расширение зубилом узкой трещины

Вторая рекомендация. Устранять трещины и щели следует по следующей схеме. Необходимо такие места:

• расширить;
• очистить от запыления;
• обработать грунтовочным составом;
• заделать шпаклевкой.

В области углов и в других местах могут обнаружиться щели очень широкие и глубокие. Особенно если старая многоэтажная постройка дает усадку. Такие места заделываются:

• герметиком;
• монтажной пеной.

Когда заделочные материалы просохнут или застынут, их выступающие фрагменты потребуется срезать (счистить), чтобы получился одинаковый уровень стены.

Третья рекомендация. Обычно в углах развивается черная плесень. Могут появиться просто пятна сырости. Такие места счищают. Поврежденная область обрабатывается антигрибковым составом.

Плесень необходимо полностью очистить и обработать потолок антисептиком

Четвертая рекомендация. Допустим, пол устелен декоративным материалом (к примеру, линолеумом). Его надрезают и демонтируют от стены на толщину пенополистирола. Утеплитель принято устанавливать не на финишное покрытие, то есть не сверху, а на основание пола.

Пятая рекомендация. Обязательно проверяются стены на ровность. Любой незначительный изъян можно закрыть плитами утеплителя, однако в таких местах потребуется использовать больше клеевой массы. Так что при обнаружении незначительных углублений эти зоны очерчивают мелом. Тогда будет понятно, на какие плиты накладывать побольше клея.

Шестая рекомендация. Значительные перекосы поверхности придется выравнивать. В противном случае между плитами и поверхностью стены останется воздух. В результате сместится «точка росы», и стена намокнет от конденсата. Это место станет средой для развития плесени, и пенопласт легко отслоится.

Седьмая рекомендация. Когда стена окажется полностью подготовленной для установки утеплителя, ее потребуется всецело покрыть антисептическим грунтом.

Как пенопласт монтируется на стены

Шаг первый. Замешивается клеевая масса. Она потребуется для крепления пенопластовых блоков к стенам. Для этого в ёмкость наливают немного воды. Расчет производится так: 9-10 л на 25 кг сухого состава. Вычисляется с учетом этого соотношения нужная пропорция, чтобы не разводить лишний клей.

В воду понемногу, небольшими порциями всыпают сухой состав. Используя дрель с подходящей насадкой-миксером, перемешивают эту массу.

IVSIL монтажный клей для пенопласта

Клей будет считаться готовым после достижения консистенции в виде однородного пастообразного состояния. Для дозревание его оставляют в покое на 3-5 минут. После нужно снова перемешать состав.

Шаг второй. Начинают монтировать пенопласт из угла помещения, от пола. Плиты устанавливают такими же рядами, что и кирпичную кладку, то есть «в перевязку».

К сведению. Плита будет надежно сцеплена со стеной, если перед нанесением на пенопласт клейкой массы обработать утеплитель крупнозернистой наждачкой, только слегка. Или можно нанести ряды царапин обычным гвоздем. Главное, чтобы сцепляемая со стеной поверхность стала немного шероховатой.

Шаг третий. На плиту по всей ее поверхности наносят клей и распределяют эту массу зубчатым шпателем. Тогда гребневый слой становится однородным по толщине. А в случае, если устанавливают плиту на место, где в стене отмечено углубление, на пенопласт добавляют больше клея, используя обычный шпатель.

Нанесение клея на пенопластовую плиту зубчатым шпателем

Шаг четвертый. Плита берется с боков и прижимается к поверхности, то есть слегка надавливается по всей плоскости. Должно образоваться необходимое сцепление. После этого рядом устанавливают следующую плиту. Так образуется первый ряд.

Крепление клит пенопласта

Нужно учитывать. Клей местами не должен попадать между плитами, ведь тогда заметно снизится герметичность утеплительного слоя.

Схема расположения плит пенопласта и дюбелей

Завершение монтажных работ по утеплению стен

Первый этап. После завершения монтажа пенопласта на одну стену, по бокам кладки между стеной и боковыми сторонами утеплителя останется зазор. Эту зону следует заполнить монтажной пеной.

Второй этап. Все внешние зазоры, образовавшиеся между стыками, заделывают шпаклевкой.

Третий этап. Пенопластовый слой требуется армировать. С этой целью размешивают очередную порцию клея, на которую потребуется наклеить сетку.

Армирование углов стен

Начинают производить армирование с углов, ведь именно углы считаются наиболее уязвимыми местами, которые чаще всего повреждаются от механических воздействий. Следует нанести на углы клеевую смесь, в которую утапливают перфорированные металлические уголки или пластиковые. С обеих сторон должна быть уложена стекловолоконная сетка. Эти уголки нужно плотно прижать. Выступят излишки клея. Их удаляют шпателем.

Четвертый этап. Нужно отрезать от рулона арматурной сетки полотно. Его длина должна быть равна расстоянию от пола до потолка. Верхнюю часть стены (ориентировочно 50 см) покрывают клеем на всю ширину стекловолоконной сетки и закрепляют эту сетку, прижимая шпателем. Она должно полностью утонуть и плотно прижаться к пенопластовой панели. Лишнюю смесь снимают.

Армирующая сетка поверх пенопласта

Клей также желательно наносить сверху сетки. Его распределяют по поверхности широким шпателем. Таким способом армируют всю стену, утепленную пенопластом.

Важно! Необходимо, чтобы клей основательно прикрывал и шляпки грибков, и сетку. Хотя допускается, чтобы шляпки грибков слегка проступали.

Клеевая смесь должна распределяться равномерно. Не должно быть ни комков, ни проплешин, ни наростов. Результат должен получиться аккуратным.

Как просверлить кафельную плитку на кухне, чтобы не треснула, смотрите здесь.

Видео: Смотрите,что стало со стенами, после утепления пеноплексом!

Похожие материалы:

Какие бывают пенопласты (виды пенопласта)

Подробная статья о разновидностях пенопластов. Перечислены области их применения. Имеются информативные фотографии.

Совет: у нас также есть статья о вреде пенопласта — прочитайте ее. Возможно, она убережет вас от серьезных ошибок. И наверняка для вас будет полезной эта публикация с отзывами людей, которые уже утепляли дом с помощью пенополистирола.

А теперь возвращаемся к теме.

Все мы хотя бы раз видели пенопласт. Этот материал используется повсеместно. Однако какие бывают виды пенопластов? Ответ на этот вопрос и получите в этой статье.

И для начала…

Что такое пенопласт в наиболее частом понимании?

Это отделочный материал (его еще называют пенополистирол), который применяется для решения различных задач в строительстве. В основном — для звуко- и теплоизоляции.

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, заключенного в соединенные между собой гранулы. Наряду с этим существует несколько технологий изготовления пенопласта, что и определяет его разновидности.

Разумеется, для каждого вида пенопласта характерны свои свойства, особенности. Это же определяет и сферу их применения.

Итак…

Виды пенопластов

Сегодня можно этот материал разделить (условно) на такие виды:

• Полистирольные;
• Полиуретановые пенопласты;
• Поливинилхлоридные;
• Полиэтиленовые.

Вот какие бывают пенопласты. Теперь по порядку.

1. Полистирольный

Этот вид пенопласта может производиться двумя способами: прессованным и беспрессованным.

Как их отличить? Очень просто. Наверняка вы обращали внимание, как упакована бытовая техника — холодильники, телевизоры, аудиосистемы. Совершенно верно — всё упаковано в пенопласт — такой, который состоит из небольших сцепленных шариков. Это чем-то напоминает пчелиные соты. Это и есть беспрессовой пенопласт. Он очень легко крошится и ломается.

Прессовой же раскрошить будет труднее. Связано это с тем, что такой вид пенопласта подразумевает наличие гранул, которые сцеплены значительно прочнее между собой. Правда, такой пенопласт имеет более сложную технологию производства. Поэтому применяется значительно реже, чем беспрессовой.

Есть также экструдированный пенопласт, который, по сути, аналогичен беспрессовому.

Следует отметить, что беспрессовой и прессовой пенопласты обладают одним существенным недостатком — в мельчайшие полости, которые имеются между гранулами, может попадать водяной пар. И при воздействии отрицательных температур этот пар конденсируется, что приводит к увеличению влажности и ухудшению теплоизолирующих свойств.

Как известно, при замерзании вода расширяется, что приводит к разрушению пенопласта. Конечно, этот процесс может быть довольно длительным. Но всё же…

Есть ли выход? Да. На рынке имеется так называемый экструзионный пенопласт. Он однороден по своей структуре и лишен вышеуказанных недостатков. Такой вид пенопласта применяется для производства пищевых упаковок, одноразовой посуды.

Нужно отметить, что качество (а значит и долговечность) полистирольных пенопластов сильно зависит от производителя. Поэтому даже один и тот же вид пенопласта, купленный в разных местах, может существенно отличаться по тепловым свойствам и не только.

В среднем срок эксплуатации беспрессового пенопласта составляет около 15-40 лет. А вот экструзионный (при отличном качестве изготовления) может прослужить гораздо дольше — 60, 70 лет и более.

Еще какие бывают пенопласты?

2. Полиуретановые

Наверняка вы видели поролон и прекрасно знаете его свойства. Так вот это и есть яркий пример пенополиуретана. Этот материал обладает высокой эластичностью, характеризуется обилием открытых пор. Он отлично пропускает воздух, пар.

Область применения таких пенопластов очень широка — производство мебельной продукции, всевозможных бытовых предметов и др.

Важный недостаток полиуретановых пенопластов — недолговечность. Они весьма быстро разрушаются при воздействии солнечных лучей — желтеют, постепенно разрушается слой за слоем.

Они также характеризуются высокой огнеопасностью, при горении выделяют токсичные вещества (сильнее, чем пенополистирольные пенопласты). Причина — наличие большого количества синильной кислоты.

Следующие виды пенопластов…

3. Поливинилхлоридные

По свойствам схожи с экструзионным пенополиэтиленом. Обладают высокой эластичностью, в них отсутствуют высокотоксичные вещества. При этом поливинилхлоридные пенопласты являются самозатухающим материалом.

И тут очень важно: если уж поливинилхлорид горит (в случае, когда он полностью окружен пламенем), то выделяет удушливый дым. Это нужно учитывать при сооружении всевозможных конструкций.

И последний вид пенопласта (в нашей статье) —

4. Полиэтиленовые

Их вы также наверняка нередко встречали. Например, такой материал используется для оборачивания бьющихся вещей, некоторой техники. Это так называемая пленка, которая состоит из воздушных пупырышек.

Такой материал очень эластичен, неплохо предохраняет вещи от повреждений.

Толщина его может быть разной — от пары миллиметров до нескольких сантиметров. И обычно этот материал изготавливается в виде гибких листов (полупрозрачных).

Полиэтиленовые пенопласты считаются экологичными материалами, обладают высокой долговечностью. Однако при этом такой материал также огнеопасен.

На рынке имеется много разновидностей такого пенопласта с различными фирменными названиями.

Теперь знаете, какие бывают пенопласты?

Следует отметить, что это далеко не все виды пенопласта, которые имеются на сегодняшний день. Тем не менее, мы перечислили именно те разновидности, которые считаются наиболее распространенными.

Теперь вы знаете, какие бывают пенопласты. Ждем ваших комментариев.

Экструдированная изоляция из пенополистирола Преимущества

Обшивка из экструдированного пенополистирола — от производства до установки

Наиболее распространенные компоненты ограждающих конструкций здания выполняют важные функции, но не всегда раскрывают свой истинный потенциал. С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности. Например, изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу изготовления этого продукта.Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по синему, розовому или зеленому цвету, оболочка из экструдированного пенополистирола может позволить использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепловой и влагозащиты на здании. стены, тем самым способствуя энергоэффективности.

Производство экструдированного полистирола

Экструдированный пенополистирол начинается с твердых гранул полистирольной смолы. Пластиковые гранулы загружаются в экструдер, где они плавятся и смешиваются с важными добавками с образованием вязкой жидкости.Затем впрыскивается вспенивающий агент, чтобы пластиковый продукт расширился. В тщательно контролируемых условиях нагрева и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу в желаемую форму. Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как доски.

Этот непрерывный процесс дает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Также образуется сплошная гладкая пленка сверху и снизу.

Структура экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами придает превосходную долговечность и долговечность. (См. «Сообщение от APC» на стр. 4 для получения дополнительной информации о пенопластах.) Доступны продукты с различными значениями прочности на сжатие, чтобы удовлетворить различные потребности применения. Благодаря своим физическим свойствам, эта прочность не зависит от использования облицовочных материалов или ламинатов, которые иногда могут быть нарушены во время установки. Тем не менее, облицовочные изделия из экструдированного полистирола (XPS) доступны для добавления дополнительной прочности, если это указано для конкретного применения.Экструдированный пенополистирол также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что позволяет использовать его во многих областях.

XPS Энергоэффективность

Обшивка из пенополистирола (XPS) может иметь положительное влияние на энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное в 2000 году компанией Franklin Associates, показывает, что в течение 50-летнего срока службы дома при правильном использовании пенопласта XPS экономится гораздо больше энергии, чем при производстве изоляции. ¹ Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech 2004 года, показывает, что менее чем через три года удается избежать выбросов парниковых газов из-за потребления энергии на нагрев / охлаждение, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. ²

Правильно установленная пена из экструдированного полистирола (XPS) также может повысить энергоэффективность здания, обеспечивая полный слой изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может отбирать энергию.Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляцию, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы. (См. «Пластмасса требует улучшения стены» на странице 5.) Это явление называется тепловым мостиком и может значительно снизить тепловые характеристики здания.

Поскольку жилые деревянные каркасы обычно составляют около 25 процентов площади стены (с учетом оконных и дверных рам), четверть стены остается неизолированной, если используется только изоляция полости.Таким образом, оболочка из пенополистирола (XPS) может обеспечить изоляционные свойства всей площади стены. Помимо присущих им изоляционных свойств, обшивка из пенополистирола (XPS) при правильной установке и герметизации швов также может значительно снизить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

Важным атрибутом экологичных строительных изделий, особенно изоляционных, является способность правильно функционировать в течение всего срока службы без ухудшения физических свойств.Фактически, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования воздуха необходимы хорошие долгосрочные изоляционные свойства.

Экструдированный пенополистирол также может иметь преимущества, связанные с его способностью управлять влажностью, сопротивляться как водопоглощению, так и циклам замораживания / оттаивания. Когда традиционная изоляция впитывает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

Уменьшение, повторное использование, переработка

Три строгих экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. ³ Поскольку изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (т.е. уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий жизни.

Чем шире используется изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS), тем сильнее его влияние на снижение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

Полистирол — это термопластический материал, что означает, что его можно расплавить и повторно вставить (т.е. повторно используется) в производство новой изоляции из пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не образуют лома или отходов, потому что почти 100 процентов регенерируется, измельчается и повторно гранулируется для производственной системы (т.е. перерабатывается). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирольной пластмассы для повторного использования.

Кроме того, экструдированный пенополистирол (XPS) может быть изготовлен из материала бытового назначения. Однако в настоящее время в Соединенных Штатах нет инфраструктуры, которая делает экономически выгодным сбор строительных материалов, загрязненных гвоздями, клеем и т. Д.Если ситуация изменится, экструдированный пенополистирол (XPS) можно будет легко переработать после того, как загрязнители будут удалены из продукта. ³

Другой вариант уменьшения количества постобработанных материалов — сжигание, которое не так широко используется в Соединенных Штатах. Тем не менее, вспененный экструдированный полистирол (XPS) может быть сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут потребовать более частой замены.

Инструкции по монтажу экструдированного пенополистирола

По мере появления большего количества вариантов изоляционной оболочки строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем жилых зданий, изменения в местных правилах и внедрении новых продуктов заставляют строителей возводить дома более высокого качества, которые обладают большей устойчивостью к влаге
и повышенной энергоэффективностью.

Правильно установленная изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может обеспечить отличные влагостойкие и изоляционные свойства.Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легки, универсальны и легко устанавливаются на стены жилых домов, как показано в следующем пошаговом руководстве:

1. Первый шаг — разметить изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS), проведя за крючок измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной панели, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, по которой можно следить при резке.
2. Затем пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения резки и безопасности.Для работы по пояс обычно достаточно пары козлов. По отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток ножом, прижатым к доске (не прорезая). Как только вся измеренная линия будет надрезана, кусок просто защелкнется над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать универсальный нож и прямую кромку, чтобы обрезать изоляционную плиту из экструдированного пенополистирола (XPS), чтобы она соответствовала неровным углам стены, выступам или поверхностям стен меньше ширины или высоты плиты.
3. Затем устанавливаются угловые распорки, соответствующие требованиям Кодекса (например, диагональная металлическая обвязка, пропущенная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если деревянная обшивка используется в качестве конструктивного элемента, здание может быть покрыто изоляционными плитами из вспененного экструдированного полистирола (XPS), чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
4. Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально с длинными стыками, плотно стыкованными и опирающимися непосредственно на элементы каркаса.Горизонтальные стыки между досками должны быть минимизированы, если стыки не располагаются непосредственно над горизонтальным элементом каркаса. Заклеивание швов изоляционных плит из вспененного экструдированного полистирола (XPS) изолирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
5. Предпочтительно закреплять изоляционные плиты из пенополистирола (XPS) с помощью пластиковых колпачковых гвоздей с головкой 25,4 мм (1 дюйм), достаточной длины для проникновения в каркас размером не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант — использовать 9,5 мм (0.375 дюймов) оцинкованные с головкой кровельные гвозди достаточной длины для проникновения в каркас минимум на 19 мм. Кроме того, можно использовать коронку 25,4 мм, проволочные скобы 16 калибра, достаточные для проникновения в каркас, минимум 12,7 мм (0,5 дюйма). Не допускайте чрезмерного забивания шляпок гвоздей или скоб. Затем область экструдированного пенополистирола (XPS) закрепляется на 406 мм (16 дюймов) по центру (oc) и по периметру на 305 мм (12 дюймов) oc, или в соответствии с требованиями органов строительного надзора. имеющий юрисдикцию.

В конструкции из палочек следует рассмотреть возможность использования 1.Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) размером 2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия подоконников, стыков пола и потолка, ленточных коробов и коллекторов в одном приложении с меньшим количеством горизонтальных стыков. Обшивка из кирпича, дерева, ДВП, алюминия или винила крепится к конструкции деревянного каркаса через изоляцию в соответствии с инструкциями производителя сайдинга. Шатки или битумную черепицу также можно нанести, установив планки обрешетки или фанерный гвоздь поверх изоляции и прикрепив тряпки или битумную черепицу.Следует проконсультироваться с производителем о наиболее подходящих методах.

Изоляционные материалы из вспененного экструдированного полистирола (XPS) доступны в вариантах с жестким картоном или фальцованными листами. Свойства вспененного картона из экструдированного полистирола (XPS) описаны в стандарте ASTM International C 578 «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола». Они доступны в исполнениях по ASTM IV, V, VI, VII и X с обработкой кромок прямоугольной формы, внахлестку или гребнем внахлест для минимизации утечки воздуха через соединения.Другие варианты пенополистирольных плит из экструдированного полистирола (XPS) включают кромки с прорезями и панели с пластиковыми, светоотражающими или перфорированными облицовками. ⁴

Пенополистирол по сравнению с экструдированным полистиролом | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, что снижает изоляционные свойства. Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным в течение всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения точного приближения к своей окончательной форме, EPS производится в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или режутся практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы пенополистирол можно переработать разными способами. К ним относятся переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей им энергии. Выбор метода переработки основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Типы изоляции из жесткого пенопласта | EPS, XPS, ISO

Пенополистирол (EPS)

• Самый универсальный из трех вариантов жесткой изоляции
• Используется в кровле, стенах, полу, грунтовках и конструкциях GeoFoam
• Наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и структурных изоляционных панелях
• Наивысшее среднее значение R на доллар ( около 4.6 р на дюйм) — наименьшие затраты при соблюдении или превышении всех требуемых строительных и энергетических норм.
• Одобрено для контакта с землей, применения в условиях ниже уровня земли и может обрабатываться от насекомых
• Не удерживает воду в течение длительного времени
• Следует можно использовать поверх домашней обертки или с продуктом, который включает заводскую ламинированную опцию
• Доступны облицованные или необработанные
• Лакированные продукты считаются паронепроницаемыми, а специальные продукты считаются пароизоляционными
• Гарантия 100% R-value в течение длительного времени так как не деградирует со временем

Экструдированный полистирол (XPS)

• Легко распознается по синему, зеленому или розовому цвету.
• Входит в середину трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению.
• Используется чаще всего в стенах или в помещениях ниже класса. по цене около R-5 за дюйм, стоит около 42 за кв.футов для панели 4 × 8 толщиной 1 дюйм
• Поставляется без облицовки или с несколькими различными пластиковыми покрытиями
• Без облицовки толщиной 1 дюйм имеет рейтинг химической проницаемости около 1, что делает ее полупроницаемой
• Более толстая и облицованная прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости.
• Считается паро-замедлителем, а не пароизоляцией.
• Впитывает больше влаги, чем другие изоляционные материалы в течение длительного времени, и в результате гарантия не обеспечивает сохранение R-значения в течение длительного перевозка

Полиизоцианурат (Полиизо, ISO)

• Чаще всего используется для кровли
• Средняя стоимость 70 ¢ за кв.футов для панели толщиной 1 дюйм (может варьироваться в зависимости от региона)
• Стандартное R-значение 5,8 рэнд на дюйм
• Производственный процесс начинается с жидкой пены
• Не подлежит переработке
• Необходимо распылять против подложка для формирования жесткой панели, поэтому все панели ISO имеют облицовку.
• Различные облицовки влияют на характеристики панели как с точки зрения долговечности, так и с точки зрения проницаемости.
• Панели с фольгированной облицовкой считаются непроницаемыми (поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный барьер , их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией)
• Более проницаемые панели облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции

Tamarack Materials, Inc.- Материалы Tamarack — Экструдированная изоляция из пенополистирола XPS

Решения ограждающих конструкций для строительства Верхнего Среднего Запада

Качественная изоляция из экструдированного пенопласта в IA, MN, ND, SD и WI

Tamarack Materials, Inc., компания GMS, является ведущим поставщиком продукции для жилищного и коммерческого строительства. Компания Tamarack Materials, расположенная в наших 10 ярдах по всей Айове, Миннесоте, Северной Дакоте, Южной Дакоте и Висконсине, является вашим надежным источником лучших изоляционных материалов из экструдированного пенополистирола для строительных проектов в регионе Верхнего Среднего Запада.

Доверьтесь Tamarack, чтобы удовлетворить все ваши потребности в ограждающей конструкции и изоляции

В коммерческом или жилом строительстве решающее значение имеет надежная ограждающая конструкция — контролируемая среда вокруг конструкции, обеспечивающая защиту от природных элементов.

Tamarack Materials, Inc. предлагает изоляционные решения для всех ваших строительных проектов в Верхнем Среднем Западе, в том числе:

Зачем использовать экструдированный пенопласт в строительстве в Верхнем Среднем Западе?

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) создается путем плавления пластмассы вместе с другими элементами.Полученная жидкость затем экструдируется через краситель, который расширяется при охлаждении, образуя жесткий изоляционный продукт с закрытыми ячейками. Из новейших «зеленых» вариантов изоляции XPS является одним из самых популярных. Экструдированный пенопласт — надежное изоляционное решение для коммерческих и жилых зданий на Среднем Западе, предлагает:

• Лучшее значение R по сравнению с изоляцией из пенополистирола
• Конструкция с закрытыми ячейками для водонепроницаемости
• Герметичные, энергоэффективные уплотнения
• Высокая прочность и универсальность

Купить высокоэффективную пенопластовую изоляцию XPS в компании Tamarack Materials

Покупаете изоляционные материалы для местных строительных объектов или ограждающие конструкции? Наши опытные сотрудники могут помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в изоляции.Tamarack Materials, Inc. предлагает самый широкий выбор изоляционных материалов из экструдированного пенопласта (XPS) на Верхнем Среднем Западе, в том числе:

• Dow® Styrofoam ™ Пенопластовая изоляция из экструдированного полистирола (XPS)
• Owens Corning FOAMULAR® 250 Экструдированный пенополистирол (XPS) Жесткая пеноизоляция
• Изоляционная плита из экструдированного полистирола Kingspan® GreenGuard®

Нужны лучшие изоляционные материалы из экструдированного пенопласта? Обратитесь к лучшим.

Tamarack Materials предлагает качественные изоляционные материалы из экструдированного пенопласта XPS от некоторых ведущих производителей изоляционных материалов, таких как:

• Пенополистирол Dow®
• Kingspan® Greenguard
• Пенопласт Owens Corning

Доставка экструдированной пенопластовой изоляции на рабочие площадки в IA, MN, ND, SD и WI

Tamarack Materials, Inc. поставляет — качественные изоляционные материалы из пенополистирола XPS и решения для ограждающих конструкций зданий, а также исключительное обслуживание клиентов.В Tamarack мы делаем все возможное, предлагая доставку строительных материалов прямо на ваши коммерческие и жилые объекты по всему Верхнему Среднему Западу.

Позвоните нам или посетите одну из наших верфей, чтобы начать работу сегодня.

Owens Corning Изоляционная плита FOAMULAR 250 XPS | Экструдированный полистирол — Изоляция 4US

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) Owens Corning FOAMULAR 250 представляет собой влагостойкую жесткую пенопластовую плиту с закрытыми порами, которая хорошо подходит для широкого спектра применений в строительстве.Изоляционная плита FOAMULAR 250 XPS отлично подходит для многих применений в жилищном и коммерческом строительстве, таких как облицовка стен, периметр / фундамент, пустотелая стена, сборный бетон, под плитой, подползники, обшивка и другие применения.

Характеристики

• Превосходные долгосрочные стабильные изоляционные свойства при R-5 на дюйм
• Исключительная влагостойкость, долговечность
• Легкие и прочные панели из жесткого пенопласта просты в обращении и установке
• Легко пилить, резать или надрезать
• Квадратная кромка с отметками

Области применения
• Замедляет передачу водяного пара и влаги в кирпичных стенах.
• Обеспечивает непрерывную изоляцию деревянных или стальных каркасов, в изолированных бетонных стенах из сэндвич-панелей, в полых стенах каменных блоков или при использовании непроникающих материалов. , поверхностные системы опалубки над каменной кладкой или бетонными стенами
• Изолирует и сохраняет свои свойства в нижних слоях периметра и фундаментов или непосредственно под бетонной плитой, чтобы дополнить изоляционную оболочку вокруг каркаса здания
• Изоляция FOAMULAR 250 XPS великолепна для некачественных приложений.Изоляция FOAMULAR XPS устойчива к деградации компонентов обычных грунтов
и сохранит свои изоляционные характеристики даже после длительного воздействия влаги.
• Экструдированный полистирол Обеспечивает атмосферостойкий барьер (когда стыки герметичны) для повышения устойчивости здания к воздуху и влагопроницаемость

Таблица данных продукта

Стандартная поставка

Стоимость доставки для всех стандартных заказов составляет не менее 60 долларов США. Для товаров специального заказа, отмеченных значком «специальный заказ», могут взиматься альтернативные сборы за доставку (см. Таблицу ниже). Подавляющее большинство заказов (более 90%) отправляется в течение 5-10 рабочих дней. При получении может потребоваться подпись. Все поставки осуществляются нашим парком грузовиков-партнеров и дистрибьюторами. В некоторых удаленных районах США за доставку может взиматься плата за междугородние перевозки.Заказчик будет уведомлен и согласован об этом списании до совершения платежа. Также это условие может применяться к заказам, в соответствии с которыми требуется перемещение запасов с одного склада на другой на большие расстояния, или к оффшорным заказам. Как правило, плата за междугородние перевозки может быть запрошена для заказов, превышающих 100 миль от нашего ближайшего склада. Некоторые продукты, такие как изоляция из аэрозольной пены, являются опасным материалом и требуют оплаты за доставку, а для оптовых закупок взимается дополнительная плата за доставку из-за имеющихся огромных скидок.Это указывается на этапе оформления вашего заказа.

Стоимость доставки по специальному заказу

Insulation4US в большинстве случаев отправляет заказчику электронное письмо перед доставкой, информируя его об eta.Это только eta и может быть изменено без уведомления клиента. Insulation4US постарается проинформировать клиента о задержке доставки по электронной почте, если это может произойти.

по электронной почте. Если дата доставки не подходит, ответьте по электронной почте, указав дату доставки, которая вам подходит. Insulation4US не несет ответственности за просрочку доставки или стихийные бедствия, которые могут привести к тому, что ваш заказ будет доставлен в альтернативный временной интервал или дату.Обратите внимание: по выходным доставка не производится. Заказчик несет ответственность за то, чтобы в день доставки на месте отгрузки находилось трудоспособное лицо, которое могло бы помочь с разгрузкой. Сроки доставки могут быть сообщены утром в день доставки, если требуется. Все поставки осуществляются только на обочине, и дальнейшие действия наших партнеров по доставке остаются на усмотрение водителей наших партнеров.

— Страхование защиты пакета

Insulation4US гордится партнерством с Route, лидером в области решений для защиты и отслеживания посылок.Выбрав «Маршрут» при оформлении заказа, ваш заказ будет защищен от повреждения, потери * или кражи. В том случае, если ваш заказ не поступит или будет поврежден по прибытии, вы можете легко подать иск в Route и получить замену или получить полную компенсацию. Мы рады предложить вам эту услугу и настоятельно рекомендуем использовать защиту пакетов Route при оформлении заказа.

* Претензии в отношении посылок с пометкой «доставлено», но не получено, и если нет доказательств «пиратства на крыльце», необходимо подавать через 5 дней после «даты доставки», но не более чем через 15 дней, чтобы гарантировать, что посылки не были доставлены по ошибке или легко обнаружены. предпосылки.«Претензии на посылки, которые считаются утерянными (если статус не« доставлен »), должны подаваться через 7 дней (20 дней для международных рейсов) и в течение 30 дней с момента последней проверки.

ОТСЛЕЖИВАНИЕ ЗАКАЗА: Следите за ходом выполнения вашего заказа по электронной почте [email protected] Обратите внимание: доставка осуществляется по указанному нам адресу. Если заказы возвращаются нам транспортной компанией, мы можем взимать дополнительную плату за доставку за повторную отправку.

: Если у вас возникнет необходимость вернуть товар, отправьте электронное письмо на адрес info @ изоляция4us.com с вашим запросом на возврат. Как только запрос на возврат будет завершен, наша служба поддержки клиентов предоставит вам дополнительную информацию для вашего возврата. При обращении к нам убедитесь, что у вас есть наготове ссылочный номер заказа. При возврате товара (за исключением случаев, когда товар неисправен), покупатель несет расходы по пополнению запасов товара. Плата за пополнение запасов составляет 30% от стоимости возвращаемых товаров. С заказчика будет взиматься сбор, если это применимо, и он также может нести ответственность за возврат стоимости материала.

Чтобы вернуть товары, пожалуйста: 1. Тщательно упакуйте товары в защитную пузырчатую пленку или аналогичную упаковку. Пожалуйста, не используйте коробку с продуктом в качестве внешней упаковки и обратите внимание, что мы вычтем стоимость любых возвращенных поврежденных предметов из любой суммы, возвращаемой вам. Пожалуйста, укажите номер заказа товара с вашим именем, датой заказа и адресом. 3. Адрес возврата будет зависеть от того, в какую часть США был доставлен товар. Он будет передан покупателю после того, как он проинформирует Insulation4US о возврате и назовет номер заказа на поставку.Обратите внимание, что после вскрытия и / или использования продукты не могут быть возвращены нам, если продукт не является дефектным или сломанным. Чтобы помочь нам обработать обмен, возврат или кредит-ноту при возврате товаров, мы были бы благодарны, если бы вы предоставили подробную информацию о номере вашего заказа, имени и дате заказа. Мы настоятельно рекомендуем возвращать товары через службу зарегистрированной доставки, так как мы не несем ответственности за товары, утерянные по почте.

ОТМЕНА И ВОЗВРАТ: В дополнение к нашей политике возврата в соответствии с правилами дистанционных продаж у вас есть законное право отменить свой заказ в течение семи рабочих дней с даты получения товара, если вы отправите нам уведомление об отмене в письменной форме и вернете товары для нас в их первоначальном, неоткрытом и неиспользованном состоянии.Вы должны связаться с нами по электронной почте, как указано выше. Обратите внимание, что если товар уже был отправлен с нашего склада, будет применяться плата за пополнение запасов и возврат стоимости доставки. Ваши законные права не нарушены. Полный возврат может быть предоставлен, если были предоставлены неправильные, сломанные или поврежденные товары. Любые заказы, отмененные в течение первых 2 часов с момента размещения, будут подлежать отмене в размере 30 долларов США. Все заказы обрабатываются в течение этого периода времени после их размещения в Интернете или по телефону, и это невозмещаемый сбор в связи с действующими процедурами для быстрой обработки вашего заказа.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗАКАЗЫ: Любые продукты, заказанные на нашем складе или заказанные непосредственно у производителя, такие как продукты оптовой закупки специально для клиента, не подлежат возврату и / или возврату. Любые предметы, которые необходимо заказать заранее специально для клиента, Insulation4US уведомит клиента заранее об этом, и клиент может решить продолжить свой заказ по отмене без дополнительных затрат.

Продукция производителя Дефект: Если по какой-либо причине вы считаете, что полученный вами продукт является дефектным, немедленно свяжитесь с Insulation4US и предоставьте фотографии дефектного продукта.Обратите внимание, Insulation4US не несет ответственности за какие-либо дефекты продукции производителя, и такие вопросы будут решаться группой контроля качества продукции производителя для дальнейшего изучения. Если вы считаете, что продукт неисправен, не устанавливайте продукт, так как использование продукта может аннулировать любую гарантию производителя. Insulation4US уведомит производителя о любых дефектах, и производитель примет меры для проверки таких продуктов. Обратите внимание, что повреждение продуктов во время доставки не является дефектом производителя, и о таких проблемах следует обращаться в Insulation4US и выполнять обычные шаги при возврате товаров.Если вы не желаете принимать товары при доставке, не снимайте их с грузовика и возвращайте их обратно в Insulation4US. Пожалуйста, немедленно сообщите Insulation4US об этой проблеме, чтобы мы могли организовать возврат неповрежденного товара. В этом случае с клиента не будет взиматься плата за повторную доставку.

Шесть правил, которые помогут вам избежать проблем при экструзии пенопласта

Успешная экструзия пенопласта может показаться не только наукой, но и искусством. Оптимизированный процесс пены с использованием инертных газов обеспечивает экономию материалов и энергии без потенциала глобального потепления или разрушения озонового слоя.Экструзия термопластичного пенопласта оказалась выгодной для экструдеров жестких профилей, досок и листов, а также кабелей, садовых шлангов и пленок. Но шесть основных правил обычно игнорируются. Такие упущения могут помешать переработчикам отказаться от этого.

Среди множества вариантов газа — диоксид углерода и / или азот, вводимые с помощью химических пенообразователей (CFA) или прямого впрыска газа, иногда используемые в сочетании. Эти газы обычно предпочтительны для пен средней и высокой плотности, потому что они не вызывают коррозии, нетоксичны и негорючие.Снижение затрат может быть достигнуто даже за счет умеренного снижения плотности, которому способствуют эти газы. Среди них — значительное снижение энергопотребления за счет оптимизации процесса экструзии пенопласта.

Но если вы ожидаете, что случайно уроните волшебную пыль и уйдете с продуктами, которые легче, быстрее, прочнее и все по более низкой цене, вы можете разочароваться и задуматься, о чем все эти разговоры. Если вы пытались вспенить экструдированный термопласт, но потерпели неудачу, вот ключевые принципы, о которых вы, возможно, не знали, и многие рекомендуют вам попробовать еще раз.В этой статье основное внимание уделяется химическому вспениванию листа высокой плотности.

1. ВЫБЕРИТЕ ПОДХОДЯЩИЙ ПРОДУКТ ДЛЯ РАБОТЫ

Не все CFA соответствуют всем критериям для всех полимеров. Температура разложения CFA должна быть близка к температуре обработки полимера. Газ должен выделяться в определенном, довольно узком температурном диапазоне и иметь достаточно большой объем, регулируемый температурой и давлением. Газ должен успеть полностью диспергироваться в полимере.Экструдер с L / D 24: 1 — это минимальная длина, позволяющая это сделать.

Газы, выделяющиеся при разложении CFA, должны иметь низкую скорость диффузии в полимере, чтобы они оставались в пластической массе достаточно долго, чтобы она остыла и затвердела. Не менее важна смола-носитель для маточной смеси CFA, которая может смешиваться с выбранной смолой. В общем, температура обработки примерно на 25-35 ° F выше начала разложения CFA будет гарантировать полную активацию и тщательное диспергирование без агломератов и нерегулярных клеточных структур.Нарушенные клеточные структуры могут плохо термоформоваться, что приводит к слабым углам и ограничению глубины вытяжки.

2. МЕНЬШЕ БОЛЬШЕ

Обычно неправильно понимают, что если 1% данного CFA обеспечивает снижение плотности на 15%, то 2% того же продукта должны привести к снижению на 30%, но обычно это не так. Фактически, чем больше вы добавляете, тем дальше вы можете оказаться от своих целей, поскольку плотность ползет вверх. Вы можете быстро достичь точки, в которой рост пузырька станет неконтролируемым на выходе из матрицы, что приведет к разбуханию матрицы и профилю, который не сможет сохранить свою заданную форму.

В качестве альтернативы пузырьки газа могут чрезмерно разрастаться в расплаве, создавая открытые ячейки там, где желательны закрытые ячейки. Затем пузырьки газа сливаются и схлопываются, что приводит к более высокой плотности, чем ожидалось или желательно. В конечном итоге деталь не будет выглядеть и работать не так, как было задумано. Лучше всего определить уровень CFA, который можно давать равномерно и достичь контролируемой производительности с вашим оборудованием.

3. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ПРОФИЛЬ КОРОЛЕВСКОЙ ФОРМЫ

При экструзии со вспенивающими добавками при соответствующем внутреннем давлении в цилиндре вы уменьшите температуру стеклования (Tg) полимера.Часто бывает трудно донести этот факт до непосвященного, но газы, выделяемые CFA (CO2 или N2), действуют как пластификаторы, уменьшая вязкость полимера. Например, невспененный полиэтиленовый лист можно экструдировать при температуре 400 ° F по профилю. Однако в процессе вспенивания тот же самый полимер может иметь профиль (от зоны подачи до фильеры) 340, 360, 380, 400, 380 F.

Обратите внимание на «колоколообразный профиль». Подача в прохладную зону предотвращает преждевременное пенообразование, которое может привести к выходу газа из загрузочного отверстия.В зоне 4 вы полностью активировали CFA; а на выходе из фильеры вы формируете лист, уже начав процесс охлаждения. Температура расплава на выходе должна быть оптимизирована, чтобы обеспечить расширение без искажения формы.

4. БАРЬЕРНЫЕ ВИНТЫ

Шнек — это основной метод перекачки и преобразования смолы и CFA в однородный расплав. Обычные шнеки разделены на три отдельных рабочих сегмента: загрузочную, переходную и дозирующую.

Барьерные винты иногда используются для предотвращения обратного потока материала в секцию подачи, но они будут мешать процессу пенообразования. Барьер будет действовать как зона декомпрессии, вызывая потерю газа или раннее образование ячеек, что приведет к плохому снижению плотности или некрасивым выбросам на поверхности листа. Закройте вентиляционные отверстия экструдера по той же причине.

5. ТЯНИТЕ СВОЙ ЭКРАН

Или хотя бы использовать грубый экран. Сетчатые фильтры обычно используются для создания давления и / или предотвращения образования агломератов, но они обычно не нужны в процессе вспенивания.Слишком тонкая сетка может привести к разрыву ячеек и нарушению структуры пузырьков. Экран может быть удален полностью, но обычно приемлемо значение ячеек 20/40/20, если необходимо использовать экран.

6. Получите правильный штамп

По мере того, как смола перемещается по шнеку, конструкция фильеры становится решающим компонентом в производстве высококачественной пены. Для листового металла используется щелевой штамп, обычно с коллектором типа «плечики». В стандартном процессе экструзии без вспенивания основная функция фильеры заключается в формировании экструдата после пластификации (плавления).Но в процессе вспенивания роль матрицы смещается к предотвращению расширения пены перед ее выходом, а только для определения общей формы с помощью калибратора.

Углы фильеры и длина площадки оптимизированы для минимизации перепадов давления, которые могут вызвать преждевременное вспенивание. Выход из пенопласта обычно меньше размера готовой детали, что позволяет ему расширяться наружу при выходе из фильеры. Если целью является снижение плотности на 20%, матрица должна быть на 20% меньше предполагаемой конечной формы.Короткая матрица обеспечивает быстрое однократное расширение, когда лист входит в фазу охлаждения. Адекватное охлаждение после расширения сведет к минимуму диффузию газа и отвердит лист до его предполагаемых размеров.

решений здания Доу СТИРОПЕНА 2,00 кс табло 48 дюймов прессовало изоляцию

Найти ContractorAlabamaAlaskaAmerican SamoaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaGuamHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaPuerto RicoRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirgin IslandsVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyoming AlbertaBritish ColumbiaManitobaNew BrunswickNewfoundlandNorthwest TerritoriesNova ScotiaOntarioPrince Эдвард IslandQuebecSaskatchewanYukon MexicoBermudaNorthern Mariana IslandsNew Южной WalesQueenslandSouth AustraliaTasmaniaVictoriaWestern AustraliaChinaHeilongjiangFinlandFind Product3D ModelingAbrasivesAddress StonesAdhesivesAdmixturesAggregate BinsAggregatesAir BarriersAir CompressorsAir Sampling PumpsAnchors и TiesAngle Железный CoverAnti-граффити CoatingAntique / Снятые КирпичАвтоклав d ConcreteBatch ControlsBatch PlantsBatchersBrickBuggiesCarpenter PencilsCarts, Кирпич и BlockCarved Известняк SignsCast StoneCaulkingCell VentsCementChimney AccessoriesCleaners и PolishingCleaning EquipmentCleaning MasonryCoatingsColor PigmentsCommercialConcrete BlockConcrete CalculatorsConcrete ColoringConcrete Прилавок ProductsConcrete MachinesConcrete продукта Насосы, Прицеп MountedConsultantsConveyorsCoring Биты, DrillsCorner PolesCranesCuringDamp ProofingDrainage Материалы, PrefabricatedDrills и AccessoriesDust Extraction SystemsEducational (K-12) Образование (Университет ) Блокираторы высолов Исторический RestorationHoistsHoppersHydraulic Мощность UnitsIndiana LimestoneIndustrialInstitutionalInsulationInsurance ProductsJoint ReinforcementJoint SealantsJointersKeystonesLaddersLandscape Чипсы и MaterialsLandscapingLathLevelsLighting EquipmentLightweight BlockLime, HydratedLimestoneLimestone PlantersLine & HoldersLintelsLoadersLucas toneMachine RefurbishingManufactured StoneMarbleMarketingMasonry Цемент, Цветные PremixedMasonry Нагреватели PrefabricatedMasonry PanelsMasonry ReinforcementMasonry Поддержка SystemMasonry Шпон JacksMast Альпинисты, Монтаж и DismantlingMast Восхождение Работа PlatformMeasuring / Сметы ToolsMinor RestorationMixersMixing PumpsMoisture ManagementMoldsMortar Совет StandsMortar Плиты Устройство для улавливания раствора Стаканы для раствора Предварительно смешанные, готовые смеси Баки и коробки для строительных растворов Раствор, предварительно смешанные наливные растворы, предварительно смешанные портландцемент и известьНатуральный каменьЗакупочные материалыУдерживающие кромки тротуарной плиткиМощные тротуарыПерсональные лифтыКрышки для пирсингаШтукатурные машиныФарфорЗаливанный бетон eryPromotional ItemsPumpsQuantity SurveysRebarRefractoryReinforcementResidentialRestorationRetaining Стен SystemRockfaced AshlarRod, BackerSafety EquipmentSafety FootwearSand Отопление EquipmentSaw BladesSaws, ручное PowerSaws, масонство TableSaws, настенный PowerScaffold PlankScaffold Plank StrappingScaffoldingScaffolding AccessoriesSearch Двигатель OptimizationSeismic AnchorsSeismic Переоборудование SystemsSelf прокачка MortarShoring и AccessoriesShotcrete, PreblendedSiloSlateSled RunnersSoap StoneSocial MediaSolar BlockSplittersSprayersStainingStair TowersStamped ConcreteStone (Внешний вид) Камень (интерьер) Каменные инструментыСтруктурная глазурованная плитка ШтукатуркаСъемочное оборудование и инструментыТелескопические погрузчикиTerra CottaПлитка Раствор для плитки и затиркаПрограммное обеспечение для отслеживания времениСумки для инструментов Ящики и сундуки для инструментовПрицепы и аксессуарыТренировочные станкиТок-указательТумблерыИспользуемое оборудование Broker, вакуумные барьеры для защиты от влаги DesignWeep Отверстие AccessoriesWheelbarrowsWindow / двери SurroundsFind Тренинговый ProgramAlabamaAlaskaAmerican SamoaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaGuamHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaPuerto RicoRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirgin IslandsVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsin

«Работаем вместе, чтобы тренировать наше будущее.