Пеноблок перегородочный размеры: Размеры пеноблоков для перегородок, характеристики и вес, преимущества использования

Размер пеноблока: габариты, толщина, ширина, высота

Содержание

1. Особенности изготовления
2. Технические показатели материала
3. Значение плотности и вес пеноблочного материала
4. Параметры материала
5. Блоки для несущей стены
6. Перегородочный материал
7. Как определить количество блочного материала
8. Советы специалистов

Сегодня строительство объекта любого предназначения является затратным процессом, осилить который способен не каждый человек. Чтобы каким-то образом понизить расходы, используют пеноблочный материал. Он быстро набирает популярность из-за своих достоинств. Пеноблок изготавливается из цементного состава, песка, воды и пенообразователя. Массу нарезают либо раскладывают в формы, дают время для набора прочности. Размер пеноблока при этом может быть разным, согласно общепринятых стандартов. Еще одно основное достоинство материала – вес пеноблока, позволяющий вести строительные работы без привлечения специальной техники.

Особенности изготовления

Выбирая материалы из группы ячеистых бетонов, следует уделять внимание каждой мелочи. Дело в том, что именно от них зависит, насколько надежным и теплым получится ваш объект.

Из чего состоит пеноблок? Для его изготовления используют цементный состав, воду и просеянный песок. Компоненты перемешиваются, к ним добавляется пенообразующий состав, и масса выливается в формы. Процесс набора прочности происходит в обычных условиях. Чтобы получить пенобетон нужного состава, необходимо строго соблюдать пропорции компонентов на 1 м3.

Для укладки рядов из блоков, сильно отличающихся в размерах, используют простой раствор. Клеевой состав в таком случае обойдется вам слишком дорого. Но следует помнить, что раствор понизит теплоизоляционные свойства стен, образовав «мостики холода».

Технические показатели материала

К основным характеристикам пенобетонных блоков относятся:

1. Показатель плотности – это физическая величина, выраженная соотношением веса на объем (площадь).
2. Масса – зависит от плотности блока при нормальном показателе влажности, может колебаться в пределах 8.5 – 47 кг и зависит от вида и размеров пеноблока – длины, ширины и высоты. Уточнив плотность, можно узнать, сколько весит 1 кубометр пеноблока.
3. Устойчивость к морозам. Она выражается количеством циклов «замораживание – оттаивание» и может быть разной, в зависимости от марки материала.

Значение плотности и вес пеноблочного материала

Блоки могут различаться по плотности. Для ее обозначения используют латинскую букву D (d), за которой ставят цифры от 300 до 1 200 с шагом в одну сотню. От показателя плотности зависят вес и прочность блока, которые от ее увеличения тоже растут, но при этом материал снижает свои теплоизоляционные характеристики. Из-за этого по сфере применения различают следующие виды пеноблоков:

• d 300 – d 500 – теплоизоляционный блочный материал. Его применяют для утепления балконов или лоджий. Больших нагрузок такие блоки не выдерживают;
• d 600 – d 900 – блок конструктивно-теплоизоляционный. Второе его название – строительный. Материал способен выдержать определенную нагрузку, отлично сохраняет тепло. Его чаще всего используют при строительстве жилых домов. Оптимальный вариант для возведения стен – d 600 (d 700). Толщина пеноблока с данной плотностью позволяет устраивать стены шириной в 35 – 45 см, порой даже дополнительное утепление не требуется;
• d 1 000 – d 1 200 – конструкционный материал. Он выносит существенные нагрузки, но отличается низким уровнем теплопроводности, нуждается в устройстве утеплительного слоя. Для частного строительства его практически не применяют.

Плотность пенобетона оказывает влияние на его вес и выражается в кг на м3.

Фактически маркой обозначается удельный вес пенобетона, выражаемый в кг, который приходится на 1 м3 материала. К примеру, один кубический метр пеноблока d 400 весит около четырех сотен килограмм, а куб с плотностью d 800 тяжелее в два раза.

Параметры материала

Изготовление пенобетона регламентируется ГОСТом, определяющим не только характеристики, но и размеры блоков.

Материал для стен в большинстве случаев имеет размеры 600 х 300 х 200 мм. Есть компании, изготавливающие материал, длина которого достигает 62.5 см. Все остальные размеры остаются прежними.

В любом случае, стена толщиной в 30 см возводится из одного блочного ряда. Так как вес пеноблока в количестве 1 шт составляет 21 – 26 кг, то работы вполне можно выполнять самостоятельно.

Стеновой блочный материал бывает разного формата. К основным размерам, применяемым при строительстве несущих стен и перегородок, относятся:

• 600 х 300 х 200 мм – наиболее популярный по размерам блок;
• 60 х 30 х 25 см;
• 600 х 300 х 300;
• 600 х 300 х 400.

Если плотность пеноблока составляет D 600 (700), то можно одному работать с материалом, ширина которого составляет 20 или 25 см. Более крупный материал с размерами в 30 – 40 см по ширине подразумевает наличие на строительной площадке помощника. Высота пеноблока должна быть одинаковой, для удобства ведения кладки.

Встречается и малоформатный материал, который применяется для устройства утеплительного слоя или для возведения перегородок небольшой толщины. Размеры таких блоков следующие:

• 600 х 300 х 100;
• 600 х 300 х 150.

Строить из этого материала легко, потому что вес их небольшой – до 10 кг.

Специалисты уверяют, что стандартными вариантами принято считать следующие канонические габариты:

• 20 х 40 х 60 см – для устройства несущей стены наружного типа;
• 30 х 20 х 60 см – применяют при строительстве внутренних стен;
• 10 х 30 х 60 – из них возводят перегородки.

Перечень типовых размеров, определенный ГОСТом, предусмотрел и более нестандартные варианты: 50 х 250 х 600; 100 х 250 х 600; 120 х 250 х 600; 200 х 200 х 400; 200 х 400 х 600; 250 х 250 х 600; 300 х 600 х 600; 600 х 250 х 75; 600 х 250 х 100; 600 х 400 х 200.

Встречаются и такие варианты – 20 х 20 х 40; 20 х 20 х 60; 20 х 30 х 40 см. По заказу изготавливают перегородочный материал, толщина которого равна 70 мм.

Стандартные размеры пеноблока и его масса с учетом плотности приведены в таблице:

Блоки для несущей стены

Стандартные размеры блоков из пенобетона в этом случае составляют 20 х 40 х 60 либо 20 х 30 х 60 см. По какой причине практически все пользуются именно таким материалом?

Главная причина в том, что более крупный блочный материал сложнее доставлять к месту укладки, а у менее габаритных блоков ниже уровень тепловой устойчивости. Как считают многие домовладельцы, оптимальный вариант пеноблочных стен – от 30 до 40 см.

В подобном помещении отлично поддерживается комфортный микроклимат. При этом ширина ростверковой балки либо фундаментного основания для блока такой ширины не превысит 45 – 60 см, что также дает возможность экономить финансовые средства при строительстве.

Перегородочный материал

Эти конструкции серьезную нагрузку не испытывают, к ним не предъявляют высоких требований к теплоустойчивости, так что габариты пеноблока можно уменьшать до 10 х 30 х 60 см. По какой причине не применяют блоки с меньшими параметрами? В таком случае прочность перегородок будет низкой. Сокращать ширину в данном случае не рекомендуется, потому что из материала, толщина которого от 5 см до 8 см, довольно сложно выводить ровную перегородку. Да и вес декора помещения блоки толщиной в 50 мм (80 мм) могут не выдержать.

Внутренняя перегородка толще 10 см не будет выгодной с точки зрения экономии. Пеноблок в 100 мм уменьшит внутреннее пространство помещения, но будет отличаться достаточной жесткостью.

Как определить количество блочного материала

Какой размер пеноблока для строительства дома подходит лучше всего, мы выяснили. Стандартность его габаритов дает еще одно преимущество – по известным параметрам легко высчитывается общее число камней, которые потребуются для выполнения строительных работ.

Итак, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8 метров? Для проведения всех расчетов необходимо выполнить следующие действия:

• сложить все стороны, чтобы определить общий периметр объекта. При этом результаты рекомендуется фиксировать в сантиметрах;
• уточнить высоту будущих стен;
• так как длина стандартного блока составляет 60 см, на это значение делится весь периметр. Мы получим количество блоков в одном кладочном ряду;

• остается значение высоту стен поделить на 20 (30, 40) см (показатель высоты или ширины одного камня), чтобы получить число рядов;
• для получения общего количества материала останется число блоков в ряду умножить на количество рядов.

Естественно, что любой объект предполагает наличие оконных и дверных проемов. Это значит, что общее количество материала уменьшается путем деления суммарной проемной площади на аналогичное значение кладки. Затем к полученному числу необходимо добавить пять – десять процентов, чтобы создать запас материала на обрезку и сколы.

Для перегородок следует использовать материал с размерами 10 х 30 х 60 см. Для определения количества блоков придется длину стены разделить на 60, а значение высоту – на 30. Полученные значения перемножаем, добавляем на непредвиденные обстоятельства не более 5 – 10 %.

Для упрощения расчетов многие производители на упаковочном материале в маркировке указывают, сколько надо пеноблоков на 100 кв м кладки.

Советы специалистов

Чтобы перевезти такой материал, вам потребуется грузовая машина. Не стоит пытаться экономить и заниматься самостоятельным вывозом, используя прицеп.

Приобретать следует нарезной материал. Он отличается более точными габаритами, чем формовочный. Да и грани последнего по хрупкости оставляют желать лучшего.

Чтобы устроить теплые стены, следует использовать пенобетонный блок D 600. Очень прочный материал D 1 100 приобретается в редких случаях, потому что его тепловая устойчивость ниже в два раза, чем у предыдущего аналога.

После каждого третьего ряда выполняется армирование кладки с применением арматурного прута.

Как следует из отзывов о пеноблоках, даже через 10 лет эксплуатации материал должен сохранять свой первоначальный сероватый оттенок. Это говорит о том, что для приготовления камней использовали правильную концентрацию по цементному составу и песку.

Не стоит приобретать материал в начале весеннего сезона. Даже если цена на него будет приемлемой, вам могут предложить продукцию прошлого года выпуска, которая набрала в себя много воды, находясь на хранении. Этот материал часть своей прочности уже утратил.

Закончив ведение кладки, необходимо не затягивать с отделочными работами, чтобы защитить материал стен от излишней влаги.

Пенобетонный блок по ГОСТ – марка, размер, вес, разновидность

• 1 Состав пенобетона
• 2 Технология изготовления пенобетонных блоков
• 3 Марка пенобетонных блоков
• 4 Виды пенобетонных блоков и сфера применения
• 5 Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет
  • 5.1 Размеры
  • 5.2 Геометрия
  • 5.3 Вес
  • 5.4 Цвет
  • 5.5 Упаковка

Пеноблок — это легкий пористый материал, разновидность ячеистого бетона. Часто пенобетонный блок путают с газосиликатным блоком, из-за их внешней схожести, они оба пористые. Только вот пористость изделия получается путем смешивания песка, воды, цемента и вспененной добавки, а пористость газосиликата – благодаря химическим процессам (выделению водорода). Поэтому в газобетоне поры сквозные, поры пенобетона закрытого типа, что обеспечивает его гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

1. Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
4. Используется пенообразователь на основе:

• костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
• сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
• мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
• скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
• едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Перед покупкой блоков, поинтересуйтесь, какой пенообразователь используется в составе и из чего он.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

• Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
• Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

• Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
• Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
• Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

• Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
• Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.

Прочность пеноблока проверить просто. Раскрошите кусочек в руках – если удалось – перед вами некачественное, произведенное с нарушением технологии изделие.

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

• Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

• Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

• U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

• Лего-пеноблок

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Пенобетонный блок по ГОСТ: размер, геометрия, вес, цвет

Размеры

Размер и геометрию пенобетонных блоков определяет ГОСТ 25485-89, который разрешает иметь допустимое отклонение 1 мм. Так стеновой вид изделия имеет стандартный размер 600×200×300 мм (длина, глубина, высота). Перегородочный пенобетонный блок  имеет размер 600×100×300 мм. Многие производители по пожеланию заказчика могут изготовить не стандартные размеры, например 80×300×600 мм; 240×300×600 мм; 200×400×600 мм; 200×200×600 мм.

Геометрия

Что касается геометрии, то изделия должны иметь правильную форму и точные габариты.

Соответствие геометрии определяется сортом пенобетонного блока:

Первый сорт – самого высшего качества, с геометрией соответствующей ГОСТу, без сколов, трещин и изъянов поверхности.

Второй сорт – изделия с неровными ребрами, небольшими сколами на углах и на поверхности.

Чтобы проверить геометрию пеноблока, нужно поставить друг на друга два блока и посмотреть насколько плотно и точно они совпадают. При этом нужно перевернуть блоки и сравнить прилегание других поверхностей.

Пузырьки на разрезе пеноблока должны иметь правильную круглую форму, быть отделены друг от друга.  Внутренняя поверхность качественного изделия имеет ровный цвет, однородную структуру, не содержит трещин, сколов и повреждений. Стенки и грани должны быть правильной формы. Зазор между двумя изделиями не должен превышать 1мм. В воде пенобетонный блок не должен тонуть.

Вес

Пенобетонный блок может иметь различный вес в зависимости от его плотности, то есть марки, и качества заводского изготовления. Обычно вес может варьироваться в допустимых пределах, его нормативное значение представлено в таблице:

Цвет

Пенобетонный блок должен иметь однородный сероватый цвет по всей поверхности. Качественное изделие должно быть тёмно-серого либо светло-серого цвета без разводов и масляных пятен на поверхности. При добавлении извести пенобетонный блок становится белого цвета, а технические свойства его значительно ухудшаются, наличие масляных разводов говорит о нарушении технологии производства, либо об использовании устаревшего оборудования. Наличие желтоватого оттенка говорит об избытке песка и соответственно сниженной прочности блока.

Упаковка

Заводы-изготовители поставляют пенобетонные блоки на паллетах в пленочной упаковке. Пенобетонный блок может впитать влагу из воздуха или из земли, поэтому наличие пленки обязательно.

Разгрузка пеноблоков должна быть очень осторожной, иначе можно повредить грани (в виду пористости могут образоваться трещины, сколы).

Количество пеноблоков на стандартном поддоне и их количество в 1 куб. метре приведено в таблице:

ICF Home Design — BuildBlock Изолирующие бетонные формы

ICF в основном представляют собой несъемную опалубку для бетона. Структурной частью стены является не пена, а железобетонное ядро ​​внутри. ICF представляют собой просто конструкционную бетонную стену, уже изолированную с точками крепления обрешетки через каждые 6 дюймов по горизонтали.

Предписывающий метод расчета основан на ACI-318 для тонкостенного бетона.

При проектировании дома ICF необходимо учитывать несколько соображений, которые сэкономят ваше время, уменьшат сложность и, в конечном счете, сэкономят деньги.

Толщина стены

Стены ICF толще, чем стены с каркасом из дерева или металла. При изменении плана МКФ толщина стенки повлияет на внутренние и/или внешние размеры. Предпочтительная стратегия заключается в том, чтобы поместить внутренний край блока ICF на внутренний край каркасной стены, чтобы увеличение толщины стены сместилось наружу, сохранив внутреннее пространство.

Входы и выходы

Некоторые стены с выступами или выступами могут стать слишком короткими, чтобы быть полезными жилыми помещениями. Выровняйте эти стены. Эти типы элементов вокруг углов также могут изменить расположение окон. Одним из решений является исключение выступов входа/выхода, поскольку углы и специальные блоки увеличивают стоимость.

Если объект желателен с архитектурной, стилистической или эстетической точек зрения, рекомендуется смещение не менее 18 дюймов. Кроме того, вы можете строить элементы в качестве фасада, используя кирпич, блоки или пиломатериалы.

Лестничные клетки

Обратите особое внимание на лестничные клетки и ванные комнаты, так как это места, где изменение внутреннего пространства может вызвать потенциальные проблемы. Перемещение разницы в толщине стенок наружу предотвратит любые проблемы.

Отсутствие компенсации за более толстые стены может привести к тому, что лестница на внешней стене в подвале будет слишком узкой и не будет соответствовать нормам. Сохранение внутренних размеров избавит от этой проблемы.

Расположение водопровода и вентиляции

Необходимо учитывать расположение водопровода и вентиляции. Обычно для прокладки водопроводных труб, электрических проводов или кабелепроводов, а также вентиляционных отверстий используется пенопласт толщиной 2,5 дюйма. Вентиляционные отверстия унитаза требуют трубы большего диаметра, чем толщина пенопласта ICF. Установите вентиляционные отверстия во внутренней стеновой перегородке или в самой бетонной основе.

Дверные и оконные проемы

Мы рекомендуем расстояние между проемами не менее 12 дюймов. Это обеспечивает надлежащую текучесть и уплотнение бетона, а также создание структурной колонны.

Если желательны более близко расположенные проемы, их следует обработать и рассматривать как один проем. Вы можете использовать пиломатериалы в этих проемах, чтобы уменьшить расстояние.

Узнайте больше о проектировании дверных и оконных проемов ICF, а также о вариантах раскряжевки здесь.

Коллекторы и перемычки

Толщина коллекторов обычно составляет 12 дюймов или больше, а часто 16 или 24 дюйма. Работа с шагом 8 дюймов уменьшит количество отходов, а использование 16 дюймов соответствует полной высоте блока BuildBlock ICF, что упрощает процесс.

Кроме того, проектирование перемычки должно основываться на проектировании продукта, нормативном проектировании или проектно-ориентированном проектировании.

Высота плиты

Стенки ICF обычно имеют одинарную обшивку. Двойные пластины можно использовать, если необходимо увеличить высоту стены. Лучше всего это достигается с помощью самой МКФ.

Длины стен

При использовании МКФ BuildBlock по возможности выбирайте четные приращения в дюймах для длин стен. Схема соединения повторяется через каждый дюйм, и укладка будет намного проще с таким интервалом.

Чертежи должны выполняться с шагом 6 дюймов, чтобы все встроенные точки крепления в формах BuildBlock были выровнены по вертикали. Это обеспечит гладкость и простоту добавления отделки.

Если требуется вертикальный или штабельный стык, поместите его над проемом, например, дверью или окном, чтобы минимизировать длину стыковочного шва. Надлежащее крепление и обвязка имеют решающее значение в этих точках.

Хотя можно спроектировать конструкцию с нулевыми разрезами в блоке ICF, это не обязательно. На самом деле использование общего шва часто устраняет проблемы с компоновкой и ускоряет сборку.

Высоты стен и ICF-размеры

Высоты стен должны основываться на шагах 8 или 16 дюймов и корректироваться в зависимости от толщины системы пола.

Высоту пола также можно отрегулировать по естественным точкам вдоль стены ICF с переходами размеров блоков. Обычно они происходят внутри системы этажей и остаются незамеченными от этажа к этажу. Цель состоит в том, чтобы избежать резки блоков, что увеличивает затраты труда и отходов.

Фундаменты и фундаменты

Размер фундамента, армирование арматурой и другие характеристики должны основываться на предписывающем проектировании или проектном проектировании.

Изменение существующих проектов

Вы можете легко преобразовать существующие планы домов в ICF несколькими способами. Предпочтительным методом является размещение внутренней кромки блока ICF на внутренней кромке каркасной стены, чтобы увеличение толщины стены сместилось наружу. Таким образом, сохраняется площадь внутреннего пространства. Вы также можете выровнять осевую линию МКФ по осевой линии стены или выровнять внутреннюю или внешнюю грань МКФ по осевой линии стены или по внутренней или внешней граням.

Помните, что толщина стен может повлиять на близко расположенные стены, особенно на лестничных клетках и в ванных комнатах. Также важно помнить, что вам придется вносить коррективы, чтобы соответствовать кодам и стандартным размерам для этих областей.

Сокращение количества отходов и повышение скорости

Конструкция ICF исключает разрезы и сокращает количество отходов. Выступы в стене должны быть не менее 18 дюймов. Кроме того, добавление длины двух углов вместе (длинная сторона + короткая сторона) в дополнение к длине 4-футового блока является наиболее эффективным шагом для работы с ICF и устраняет большинство сокращений.

Резюме

В заключение, есть несколько незначительных отличий, которые следует учитывать при проектировании дома вашей мечты с помощью МКФ BuildBlock. Знание этих различий заранее поможет вам получить максимальную отдачу от вашего проекта ICF.

Зарегистрируйтесь и запишитесь на бесплатный онлайн-курс BuildBlock, чтобы узнать больше об установке ICF!

Дизайн дома ICF Брайан Кордер 21 октября 2015 г.

Backer Rod Mfg. & Bay Foam Products Inc. :: Ultra Block®

ULTRA BLOCK ® представляет собой запатентованное предварительно сконструированное текстильное стекловолокно с матовым стекловолоконным покрытием, содержащее приблизительно 30% по весу нерасширенного вермикулита. ULTRA BLOCK

Специальное использование:

Структурная противопожарная защита была установлена ​​в 1917 году, когда комитет ASTM утвердил ASTM E19. Сегодня E19 превратился в ASTM E119 и ANSI/UL2079. Международный строительный кодекс требует документирования того, что строительные сборки, компоненты и конструктивные элементы должны пройти испытания на огнестойкость в соответствии с процедурами испытаний, изложенными в ASTM E119 и ANSI/UL2079. Все системы проектирования ULTRA BLOCK® UL соответствуют Международным строительным нормам.

Когда архитекторы проектируют конструкцию, они проектируют и встраивают механические, деформационные/строительные швы. Швы должны компенсировать постоянное ежедневное расширение и сжатие, которое должно выдерживать здание. Когда правила предписывают, чтобы эти конструкции были огнестойкими, установленная система компенсационных швов должна быть такой же огнестойкой, как и соседняя конструкция. Система компенсационных швов должна быть способна открывать и закрывать конструкции швов и оставаться на месте, чтобы выполнять свою расчетную огнестойкую функцию, если и когда это когда-либо понадобится.

Ограничения:

Все системы компенсаторов ULTRA BLOCK ® имеют как минимум двухкомпонентную конструкцию. Глубина ULTRA BLOCK ® контролирует отвод тепла или повышение температуры от горячей поверхности к холодной стороне конструкции. Добавление эластомерного герметика номинальной толщиной 1/2 дюйма к одной или обеим сторонам содержит дым, токсичные пары и несгоревшие газы.

Каждый крупный производитель герметиков в США протестировал один или несколько своих герметиков. в UL класса Система ULTRA BLOC K®.

ULTRA BLOCK ® будет устанавливаться в соответствии со стандартной конструкцией сжатия. Чистое и сухое соединение «C&D» требуется для полного прилипания герметика к сторонам соединения.

Состав и материалы:

Все системы ULTRA BLOCK ® изготавливаются в соответствии с требованиями проекта. Для однослойной установки следующие размеры «А» и «В» могут отличаться.

• «А», сложенная пополам, становится глубиной. Глубина определяет рейтинг огня.
• «A» 6 дюймов в сложенном и установленном виде — 3 дюйма соответствует 2 часам огнестойкости.
• «A» 8 дюймов в сложенном и установленном виде — 4 дюйма соответствует огнестойкости 3 часа.
• «A» 12 дюймов в сложенном и установленном виде — 6 дюймов соответствует огнестойкости 4 часа.

Используйте следующую таблицу выбора толщины:

Ширина шва	Использовать	Длина рулона
1/2″	3/8 дюйма толщиной.	70 ЛФ
3/4″	1/2 дюйма толщиной.	60 ЛФ
1″	3/4 дюйма толщиной.	40 ЛФ
1-1/2″	1″ толщ.	30 ЛФ

Ширина шва 2 дюйма или больше требует наших многослойных конструкций. Подрядчик должен сообщить нам ширину шва, почасовую огнестойкость и требуемую конфигурацию. , Backer Rod Mfg. Inc. создала наш основной файл R13729. Все наши испытания проводились в ПОЛНОМ МАСШТАБЕ, с площадью поверхности поддона 180 кв. футов, и каждое испытанное соединение имело длину 12 футов. Наше тестирование включало часть потока шланга. Стандартом испытаний были ANSI/UL2079, ASTM E119, UL 263, NFPA 251. В результате полномасштабных испытаний мы получили классификацию UL по всем горизонтальным и всем вертикальным швам, а также соответствие Международным строительным нормам и правилам. Многие из них представляют собой несколько списков, которые включают конструкции от пола до пола, от пола до стены, от стены до стены и от стены до потолка.

Системы ULTRA BLOCK ® обеспечивают функционирование механического компенсационного/строительного шва и выполнение той цели, для которой он был разработан, «ДВИЖЕНИЕ».

Структурные испытания конструкции ULTRA BLOCK ® были проведены компанией Hauser Research, Боулдер, Колорадо. Тестирование наших систем проводилось при движении +/- 50% для 28 775 открытий и закрытий. Один раз в день расширение и сжатие равняется 78 годам службы. Стандартом для испытаний на движение является ASTM E1399.

Калифорнийский университет, Сан-Диего, Калифорния, провел сейсмические испытания конструкции ULTRA BLOCK ®. Сейсмическое испытание «Землетрясение» было проектом под названием «TCCMAR», спонсируемым США и Японией. ULTRA BLOCK ® показал себя настолько хорошо в своей двухэтажной структуре, что был назван единственным источником для использования во втором испытании, пятиэтажной конструкции.

Все системы ULTRA BLOCK ® покрыты эластомерным герметиком номинальной глубины 1/2 дюйма (см. список производителей). Конструкции систем могут варьироваться от 1 часа, 2 часов, 3 часов или 4 часов горения. номинальные характеристики и ширина шва от 1/2″ до 7″. Мы просим вас убедиться, что выбранный вами герметик соответствует конструкции нашей системы.

Применимые стандарты:

• IBC – Международные строительные нормы и правила
• ANSI/UL2079 – Стандарт UL по безопасным огневым испытаниям на огнестойкость систем строительных соединений
• ASTM E 119 – Метод огневых испытаний строительных конструкций и материалов
• ASTM E 814 — Методы огневых испытаний сквозных огневых ступеней
• ASTM E 84 — Метод испытания характеристик поверхностного горения строительных материалов
• ASTM E 136 — Метод испытания поведения материалов в вертикальной трубчатой ​​печи при 750°C
• ASTM E 90 – Метод испытаний для лабораторного измерения потерь при передаче воздушного звука в строительных перегородках
• NFPA 251 – Испытание строительных материалов на огнестойкость Метод циклического движения и измерения минимальной и максимальной ширины шва архитектурной системы швов
• ASTM C 719 — Метод испытаний на адгезию и когезию эластомерных герметиков для швов при циклическом движении.