Пеноблок перегородочный размеры: Размеры пеноблоков для перегородок, характеристики и вес, преимущества использования

Размер пеноблока: габариты, толщина, ширина, высота

Содержание

1. Особенности изготовления
2. Технические показатели материала
3. Значение плотности и вес пеноблочного материала
4. Параметры материала
5. Блоки для несущей стены
6. Перегородочный материал
7. Как определить количество блочного материала
8. Советы специалистов

Сегодня строительство объекта любого предназначения является затратным процессом, осилить который способен не каждый человек. Чтобы каким-то образом понизить расходы, используют пеноблочный материал. Он быстро набирает популярность из-за своих достоинств. Пеноблок изготавливается из цементного состава, песка, воды и пенообразователя. Массу нарезают либо раскладывают в формы, дают время для набора прочности. Размер пеноблока при этом может быть разным, согласно общепринятых стандартов. Еще одно основное достоинство материала – вес пеноблока, позволяющий вести строительные работы без привлечения специальной техники.

Особенности изготовления

Выбирая материалы из группы ячеистых бетонов, следует уделять внимание каждой мелочи. Дело в том, что именно от них зависит, насколько надежным и теплым получится ваш объект.

Из чего состоит пеноблок? Для его изготовления используют цементный состав, воду и просеянный песок. Компоненты перемешиваются, к ним добавляется пенообразующий состав, и масса выливается в формы. Процесс набора прочности происходит в обычных условиях. Чтобы получить пенобетон нужного состава, необходимо строго соблюдать пропорции компонентов на 1 м3.

Для укладки рядов из блоков, сильно отличающихся в размерах, используют простой раствор. Клеевой состав в таком случае обойдется вам слишком дорого. Но следует помнить, что раствор понизит теплоизоляционные свойства стен, образовав «мостики холода».

Технические показатели материала

К основным характеристикам пенобетонных блоков относятся:

1. Показатель плотности – это физическая величина, выраженная соотношением веса на объем (площадь).
2. Масса – зависит от плотности блока при нормальном показателе влажности, может колебаться в пределах 8.5 – 47 кг и зависит от вида и размеров пеноблока – длины, ширины и высоты. Уточнив плотность, можно узнать, сколько весит 1 кубометр пеноблока.
3. Устойчивость к морозам. Она выражается количеством циклов «замораживание – оттаивание» и может быть разной, в зависимости от марки материала.

Значение плотности и вес пеноблочного материала

Блоки могут различаться по плотности. Для ее обозначения используют латинскую букву D (d), за которой ставят цифры от 300 до 1 200 с шагом в одну сотню. От показателя плотности зависят вес и прочность блока, которые от ее увеличения тоже растут, но при этом материал снижает свои теплоизоляционные характеристики. Из-за этого по сфере применения различают следующие виды пеноблоков:

• d 300 – d 500 – теплоизоляционный блочный материал. Его применяют для утепления балконов или лоджий. Больших нагрузок такие блоки не выдерживают;
• d 600 – d 900 – блок конструктивно-теплоизоляционный. Второе его название – строительный. Материал способен выдержать определенную нагрузку, отлично сохраняет тепло. Его чаще всего используют при строительстве жилых домов. Оптимальный вариант для возведения стен – d 600 (d 700). Толщина пеноблока с данной плотностью позволяет устраивать стены шириной в 35 – 45 см, порой даже дополнительное утепление не требуется;
• d 1 000 – d 1 200 – конструкционный материал. Он выносит существенные нагрузки, но отличается низким уровнем теплопроводности, нуждается в устройстве утеплительного слоя. Для частного строительства его практически не применяют.

Плотность пенобетона оказывает влияние на его вес и выражается в кг на м3.

Фактически маркой обозначается удельный вес пенобетона, выражаемый в кг, который приходится на 1 м3 материала. К примеру, один кубический метр пеноблока d 400 весит около четырех сотен килограмм, а куб с плотностью d 800 тяжелее в два раза.

Параметры материала

Изготовление пенобетона регламентируется ГОСТом, определяющим не только характеристики, но и размеры блоков. Имеется дополнение, определяющее возможность изготовления материала по индивидуальным заказам покупателей. Итак, какие бывают пеноблоки, мы выяснили, и теперь рассмотрим их размеры.

Материал для стен в большинстве случаев имеет размеры 600 х 300 х 200 мм. Есть компании, изготавливающие материал, длина которого достигает 62.5 см. Все остальные размеры остаются прежними.

В любом случае, стена толщиной в 30 см возводится из одного блочного ряда. Так как вес пеноблока в количестве 1 шт составляет 21 – 26 кг, то работы вполне можно выполнять самостоятельно.

Стеновой блочный материал бывает разного формата. К основным размерам, применяемым при строительстве несущих стен и перегородок, относятся:

• 600 х 300 х 200 мм – наиболее популярный по размерам блок;
• 60 х 30 х 25 см;
• 600 х 300 х 300;
• 600 х 300 х 400.

Если плотность пеноблока составляет D 600 (700), то можно одному работать с материалом, ширина которого составляет 20 или 25 см. Более крупный материал с размерами в 30 – 40 см по ширине подразумевает наличие на строительной площадке помощника. Высота пеноблока должна быть одинаковой, для удобства ведения кладки.

Встречается и малоформатный материал, который применяется для устройства утеплительного слоя или для возведения перегородок небольшой толщины. Размеры таких блоков следующие:

• 600 х 300 х 100;
• 600 х 300 х 150.

Строить из этого материала легко, потому что вес их небольшой – до 10 кг.

Специалисты уверяют, что стандартными вариантами принято считать следующие канонические габариты:

• 20 х 40 х 60 см – для устройства несущей стены наружного типа;
• 30 х 20 х 60 см – применяют при строительстве внутренних стен;
• 10 х 30 х 60 – из них возводят перегородки.

Перечень типовых размеров, определенный ГОСТом, предусмотрел и более нестандартные варианты: 50 х 250 х 600; 100 х 250 х 600; 120 х 250 х 600; 200 х 200 х 400; 200 х 400 х 600; 250 х 250 х 600; 300 х 600 х 600; 600 х 250 х 75; 600 х 250 х 100; 600 х 400 х 200. Встречаются и такие варианты – 20 х 20 х 40; 20 х 20 х 60; 20 х 30 х 40 см. По заказу изготавливают перегородочный материал, толщина которого равна 70 мм.

Стандартные размеры пеноблока и его масса с учетом плотности приведены в таблице:

Блоки для несущей стены

Стандартные размеры блоков из пенобетона в этом случае составляют 20 х 40 х 60 либо 20 х 30 х 60 см. По какой причине практически все пользуются именно таким материалом?

Главная причина в том, что более крупный блочный материал сложнее доставлять к месту укладки, а у менее габаритных блоков ниже уровень тепловой устойчивости. Как считают многие домовладельцы, оптимальный вариант пеноблочных стен – от 30 до 40 см.

В подобном помещении отлично поддерживается комфортный микроклимат. При этом ширина ростверковой балки либо фундаментного основания для блока такой ширины не превысит 45 – 60 см, что также дает возможность экономить финансовые средства при строительстве.

Перегородочный материал

Эти конструкции серьезную нагрузку не испытывают, к ним не предъявляют высоких требований к теплоустойчивости, так что габариты пеноблока можно уменьшать до 10 х 30 х 60 см. По какой причине не применяют блоки с меньшими параметрами? В таком случае прочность перегородок будет низкой. Сокращать ширину в данном случае не рекомендуется, потому что из материала, толщина которого от 5 см до 8 см, довольно сложно выводить ровную перегородку. Да и вес декора помещения блоки толщиной в 50 мм (80 мм) могут не выдержать.

Внутренняя перегородка толще 10 см не будет выгодной с точки зрения экономии. Пеноблок в 100 мм уменьшит внутреннее пространство помещения, но будет отличаться достаточной жесткостью.

Как определить количество блочного материала

Какой размер пеноблока для строительства дома подходит лучше всего, мы выяснили. Стандартность его габаритов дает еще одно преимущество – по известным параметрам легко высчитывается общее число камней, которые потребуются для выполнения строительных работ.

Итак, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 8 на 8 метров? Для проведения всех расчетов необходимо выполнить следующие действия:

• сложить все стороны, чтобы определить общий периметр объекта. При этом результаты рекомендуется фиксировать в сантиметрах;
• уточнить высоту будущих стен;
• так как длина стандартного блока составляет 60 см, на это значение делится весь периметр. Мы получим количество блоков в одном кладочном ряду;

• остается значение высоту стен поделить на 20 (30, 40) см (показатель высоты или ширины одного камня), чтобы получить число рядов;
• для получения общего количества материала останется число блоков в ряду умножить на количество рядов.

Естественно, что любой объект предполагает наличие оконных и дверных проемов. Это значит, что общее количество материала уменьшается путем деления суммарной проемной площади на аналогичное значение кладки. Затем к полученному числу необходимо добавить пять – десять процентов, чтобы создать запас материала на обрезку и сколы.

Для перегородок следует использовать материал с размерами 10 х 30 х 60 см. Для определения количества блоков придется длину стены разделить на 60, а значение высоту – на 30. Полученные значения перемножаем, добавляем на непредвиденные обстоятельства не более 5 – 10 %.

Для упрощения расчетов многие производители на упаковочном материале в маркировке указывают, сколько надо пеноблоков на 100 кв м кладки.

Советы специалистов

Чтобы перевезти такой материал, вам потребуется грузовая машина. Не стоит пытаться экономить и заниматься самостоятельным вывозом, используя прицеп.

Приобретать следует нарезной материал. Он отличается более точными габаритами, чем формовочный. Да и грани последнего по хрупкости оставляют желать лучшего.

Чтобы устроить теплые стены, следует использовать пенобетонный блок D 600. Очень прочный материал D 1 100 приобретается в редких случаях, потому что его тепловая устойчивость ниже в два раза, чем у предыдущего аналога.

После каждого третьего ряда выполняется армирование кладки с применением арматурного прута.

Как следует из отзывов о пеноблоках, даже через 10 лет эксплуатации материал должен сохранять свой первоначальный сероватый оттенок. Это говорит о том, что для приготовления камней использовали правильную концентрацию по цементному составу и песку.

Не стоит приобретать материал в начале весеннего сезона. Даже если цена на него будет приемлемой, вам могут предложить продукцию прошлого года выпуска, которая набрала в себя много воды, находясь на хранении. Этот материал часть своей прочности уже утратил.

Закончив ведение кладки, необходимо не затягивать с отделочными работами, чтобы защитить материал стен от излишней влаги.

Пеноблоки размеры и цены на блоки из пенобетона

Выбирая пеноблоки размеры и цены всегда играют решающую роль.

Что такое пеноблоки?

Пеноблоки — это строительные блоки, получаемые из пенобетона. Он представляет собой строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше чем бетонный, что очень удобно при строительстве. Один такой блок размером 200 x 300 x 600 (один из самых популярных размеров для стеновых блоков) может заменить при кладке 13 – 15 обычных или силикатных кирпичей.

При кладке стен из такого строительного материала на порядок сокращается количество разного рода стыков и швов, а значит, и количество строительного раствора необходимого для их кладки.

Конструкционные свойства пеноблоков – блоков из пенобетона или полистиролбетоина зависят от плотности легкого бетона, который используется при их изготовлении а так же от точности соблюдения всех технологических процессов. Таких как рецептура, тип цемента, процесс сушки и тд.

Плотность пеноблоков обозначают английской буквой D, после которой цифрами указывается значение в кг на кубический метр. Например, маркировка «D600» указывает, что плотность пенобетона в блоке равна 600 килограмм на кубический метр. И кубометр таких блоков весит 600 килограмм. Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки. Но так же меньше теплотехнические характеристики.

Пеноблоки размеры и цены

Стандартные размеры пеноблоков и их вес:

Примечания:

• Значения веса указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, потому что могут значительно отличаться у разных производителей.
• Многие производители блоков из лёгких бетонов занимаются производством блоков других размеров, например 400x300x600 мм, 250x300x600 мм по отдельным заказам. Так же в некоторых регионах используются блоки с добавлением гипса или деревянных опилок. Такой материал называется арболитом. Но это уже тема отдельной статьи про опилкобетон.
• При отгрузке пеноблоки укладываются на поддоны и упаковываются пленкой из полиэтилена. В таблице представлены данные о количестве пеноблоков на стандартных поддонах.

Пеноблоки размеры и цены в зависимости от типа

Цена пеноблока зависит от его размера и плотности. Чем меньше плотность и размер тем ниже цена.

Перед тем как купить пеноблоки нужного размера у производителя всегда интересуйтесь какова их плотность. Если при покупке пеноблока продавец затрудняется ответить на этот вопрос или уходит от ответа то это означает что он либо не является производителем либо что то скрывает.

Любая компания которая у которая производит пеноблоки размеры и цены устанавливает в зависимости от их плотности и назначения. Для стен обычно используются пеноблоки плотностью D600. Для перегородок могут использоваться перегородочные пеноблоки с более низкой плотностью.

Если вы планируете строить дом используя пеноблоки размеры и цены на них должны соответствовать заявленным продавцом или производителем. При этом всегда стоит сказать продавцу о том что вы хотите купить пеноблоки оптом. Цена пеноблока при этом должна быть ниже.

Так же цена пеноблока может зависеть от того как осуществляется доставка. За счёт покупателя или за счёт продавца. Всегда уточняйте у продавца как проводится доставка пеноблоков.

Виды пенобетонных блоков

По типу плотности пеноблоки подразделяются по предназначению на теплоизоляционные, конструкционно — теплоизоляционные и конструкционные. Пеноблоки с низкой плотностью не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочные, а с высокой — не пригодны для теплоизоляции. Так как чем плотнее материал — тем меньше в нем пузырьков воздуха. И тем хуже его термоизоляционные свойства.

Как видите, разброс по параметрам и типы марок пенобетона достаточно различны. Это даёт возможность точно выбрать материал под конкретные типы строительства и термоизоляции.

Изготовление пеноблоков своими руками на БАС130

Если вы собираетесь приобретать пеноблоки размеры и цены играют решающее значение при их выборе.

_{Производство пеноблоков}

Вспененный ПВХ 200 — Компоненты CEL

Сравнение теплоизоляционных бетонных опалубок (ICF)

По состоянию на январь 2019 г. на рынке представлено около 18 различных теплоизоляционных бетонных опалубок (ICF). Все они легкие (2,5 фунта), их легко транспортировать и штабелировать на строительной площадке. , что является преимуществом. Понятно, что в любой момент можно сделать процесс установки проще и быстрее, желательно.

Все блоки ICF имеют пенополистирол (EPS или смесь EPS/цемент) на внутренней и внешней сторонах блока. Арматура и цементный раствор (в зависимости от конструкции) заполняются внутри блока после его установки в здании.

Глядя ниже на конструкцию Omni Block и ICF, обратите внимание на две вещи:
1) Omni Block полностью «открытая дверь» и приглашает всех заинтересованных лиц посетить любой из наших рабочих мест и;
2) Руководители Omni Block сосредотачиваются на том, «что и как» работает и устроен Omni Block. Фотографии или ссылки ниже являются примерами построения Omni Block и ICF. Судите сами, какой продукт кажется более удобным для рабочих и какой продукт вы бы предпочли иметь на своем личном рабочем месте. Вся информация представлена ​​точно, насколько нам известно.

Omni Block и ICF используют изоляцию из бетона и пенополистирола, однако расположение каждого из них сильно отличается. Блоки ICF имеют EPS на внутренней и внешней сторонах стены с бетоном посередине, тогда как Omni Block имеет бетон на внутренней и внешней сторонах стены с изоляцией, расположенной посередине. Это может показаться не таким уж большим, но расположение бетона и изоляции является основным различием между двумя системами. Чистый эффект заключается в том, что одна система использует открытую тепловую массу, а другая нет.

Omni Block представляет собой тяжелую конструкцию. Отдельные блоки System 8 обычно весят около 38 фунтов, что примерно на 2 фунта больше, чем стандартный бетонный блок тех же размеров. С ним нелегко обращаться или штабелировать, и обычно его перемещают с помощью вилочных погрузчиков, пока он не будет вручную складирован на рабочей площадке.

На фотографии слева показана стена ICF, возведенная с установленной арматурой (многие системы имеют простые способы размещения арматуры) и готовая к заливке раствора в сборку стены. Обратите внимание на специальные леса, которые используются на этой очень чистой и организованной рабочей площадке.

На приведенных ниже фотографиях показаны некоторые способы крепления стеновых опор. Крепление к стене является обязательным, потому что пенополистирольные блоки намного легче тяжелого цементного раствора, который будет механически закачиваться в стену.

На фотографиях выше и справа изображен проект в Лас-Вегасе, штат Невада. На вопрос, почему строительная площадка простаивала больше месяца, подрядчик ответил: «Нам пришлось ждать, пока затвердеет бетон… внутри пеноблока».

Omni Block монтируется так же, как стандартный бетонный блок. Те же инструменты, леса, миксеры, раствор, и когда он поднят, он выглядит точно так же, как стандартный бетонный блок.

После установки блока в строительный раствор никакие крепления не используются. Это связано с тем, что блок представляет собой тяжелый материал, и когда раствор заливается в блок, он достаточно прочен, чтобы выдерживать все давление раствора.

На фотографии слева показана стена Omni Block с «верхней частью», поэтому есть горизонтальная арматура (связующая балка) и вертикальная сталь, которая не видна, но расположена внутри стены, но удерживается на пару дюймов ниже фактического верха. -из блока. Во многих случаях стыковая балка изолирована одним слоем изоляции. Вставки внутренних ячеек не устанавливаются для размещения горизонтального стержня.

На фото выше показана большая строительная площадка Omni Block (завершена на 50%), которая издалека выглядит как стандартная строительная площадка из бетонных блоков.

День затирки – это время, когда подрядчик ICF становится очень интересным. Как отмечалось ранее, пеноблоки легкие и с ними легко обращаться, настолько легко, что пеноблоки могут слегка треснуть. Они могут треснуть во время установки или после нее, если кто-то непреднамеренно наткнется на блок или стойку лесов. Ведь это стройка, с незалитым пеноблоком может случиться многое.

На фото слева показан печально известный «выброс», который может произойти без предупреждения. Из стены вытекает около ярда цементного раствора, который на самых дешевых рынках стоит 100 долларов. Беспокоит не стоимость цементного раствора, а стоимость очистки, ремонта и перепланировки другого грузовика для цементного раствора, который может добавить еще 100 долларов.

Выбросы обычно происходят в нижней части заливки цементного раствора, где давление является самым экстремальным. Вышеупомянутый подрядчик ICF заметил проблему и, похоже, уловил ее до того, как она действительно вышла наружу. На фото не видно, сколько затирки ушло.

Чтобы поставить стену на место, требуется несколько человек, а для ее укрепления требуются длинные горизонтальные распорки с обеих сторон стены. Давление цементного раствора огромно и очень тяжело. Вернуть стену обратно к отвесу, заполненному раствором, сложно, если не невозможно.

Результат ремонта с дополнительными крепежными материалами показан на этой фотографии. Даже то, что кажется материалом 2×8, не соответствует давлению цементного раствора, поэтому в этой стене наверняка есть изгиб. Подрядчики ICF исправляют этот тип дуги, срезая часть пены.

День затирки омниблоков прошел без происшествий. Как и в случае с другими стандартными бетонными блоками, проекты Omni Block обычно заливаются цементным раствором каждые 4 фута по высоте (или каждый 6-й ряд блоков). Давление цементного раствора будет одинаковым на фут, но учтите, что ячейки цементного раствора Omni Block изолированы и определяются вставками EPS, установленными во всех ячейках без цементного раствора. Отдельный блок изготавливается из бетонной смеси с давлением не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм (см. Testing ) и достаточно прочный, чтобы легко выдерживать вес и давление цементного раствора.

В идеальном мире изоляция (теплостойкость) была бы снаружи стены. В ICF эта часть полностью верна. Однако вторая часть идеального мира заключается в том, что тепловая масса будет находиться внутри стены, а будет подвергаться воздействию жилой/рабочей среды. У Omni Block вторая часть полностью правильная. Чтобы добавить к этому, ячейки раствора Omni Block, как правило, находятся внутри стены, таким образом, отказываясь от некоторой изоляции там, где встречаются ячейки раствора, добавляется тепловая масса.

Если вы проанализируете отдельный блок System 8 Omni Block, то увидите, что внутренняя поверхность представляет собой каменную кладку (тепловую массу), затем слой изоляции с минимальной перемычкой, затем слой каменной кладки (не тепловая масса, поскольку она не подвергается воздействию к жилой/рабочей среде), затем еще один слой изоляции с минимальным переплетением… остановитесь! Изоляция находится снаружи стены, дополнительный слой каменной кладки присутствует только по структурным причинам, в результате чего получается прочная стена, которую можно отделывать самыми разными способами и цветами.

Система 12, изображенная выше, добавляет третий слой изоляции, за которым следует четвертый слой каменной кладки, все с минимальными поперечными перемычками.

Здания, построенные ICF, не имеют эффективной тепловой массы , потому что изоляция на внутренней стороне стены, обращенной к жилой/рабочей зоне, препятствует проникновению тепла в массу внутри стены.

На фотографии справа показана ячейка для затирки дверного косяка на 4-футовом подъемнике. Технически раствор должен был находиться на дюйм или два ниже верхней части блока. В промышленности это называется «замыканием» ячейки таким образом, чтобы шов, где раствор из следующего подъема встречается с нижним уровнем раствора, находился внутри блока, а не на растворном шве. Ключ делает стену немного более прочной.

Стена Omni Block внизу была только что залита цементным раствором на высоте 8 футов, и теперь каменщик может немедленно приступить к укладке блоков.

На фотографиях выше и справа показан завершенный проект Omni Block со стенами высотой 12 футов, для которого потребовалось 3 подъема цементного раствора.

Сравнение 2 – процесс цементации. Стена ICF может представлять серьезные проблемы из-за легкости пеноблоков. У Omni Block никогда не было «прорыва» (по крайней мере, нам известно об этом).

Стены ICF редко бывают прямыми и вертикальными после заливки раствором, как показано на фотографии слева. Эта стена отклоняется не на доли дюйма, а на несколько дюймов.

Поскольку все системы ICF состоят из легких блоков и внутри них используется тяжелый цементный раствор, не имеет значения, какую систему вы выберете, все они склонны к неровным стенам и наклону отвеса.

Один из способов определить, являются ли стены отвесными или нет, — это «взглянуть» на каждый вертикальный край блока и сравнить его с вертикальным краем рядом с ним. Обратите внимание, что все вертикальные ребра параллельны друг другу, что означает, что все они вертикальны (даже в Саудовской Аравии ниже).

Электропроводка в конструкции ICF легко монтируется горячим ножом в канавке на лицевой стороне пеноблока там, где требуется электропроводка. Электрическая проводка в ПВХ-оболочке (Romex показана на фотографиях слева и внизу) затем размещается в канавках. Электропроводка может проходить в любом месте по поверхности пеноблока; Преимущество строительства МКФ, или это?

Листы гипсокартона используются для покрытия стены из пеноблоков вместе с электропроводкой. Электрическая проводка ничем не защищена, кроме тонкой оболочки из ПВХ, и когда гипсокартон покрывает электропроводку, никто точно не знает, где она находится.

Задайте себе следующие вопросы:
Что происходит, когда картина, зеркало или что-то еще висит на стене, а гвоздь или шуруп задевают незащищенную проводку?
Почему код разрешает этот метод установки, если он небезопасен?
Что, если ваша жена или один из ваших детей захочет повесить фотографию и заденет эту проводку гвоздем или шурупом?
Как добавить дополнительную электрическую коробку к стене ICF?
Как ремонтируется неисправный провод, если он появится в будущем?

На фото выше показаны многочисленные электрощитки, соединенные вертикальной и горизонтальной электропроводкой, которая совершенно не защищена. Электропроводка немного выдвинута от поверхности стены из пеноблоков, как показано на фото вверху слева.

Например, действующие строительные нормы и правила в большинстве штатов требуют, чтобы электропроводка, проложенная внутри деревянной каркасной стены, была защищена металлическими пластинами, как показано на фотографии слева. Это подходящая защита, но для конструкции ICF защиты не существует.

Электрическая проводка, расположенная внутри Omni Block, всегда содержится в одобренном Национальным электротехническим кодексом (NEC) Приложении 40 Жесткий неметаллический кабелепровод из ПВХ. Этот кабелепровод всегда крепится к металлическим электрическим коробкам, утвержденным нормами, для полной защиты электропроводки. Трубопровод 3/4″ обычно проходит вертикально и горизонтально внутри стены Omni Block.

На фотографии справа показана одинарная электрическая коробка с прикрепленным кабелепроводом, который проходит к другим электрическим коробкам в соответствии с планом здания.

Изоляционные вставки еще не установлены. Внутренняя вставка разрезается горизонтально пополам и помещается под канал.

Чтобы увидеть пошаговое изображение процесса электромонтажа, посетите страницы «Электромонтаж » этого веб-сайта. Вы также можете увидеть все электрические детали на  Страница 11,   Страница 12 и страница 13 Руководства по строительству Omni Block . Эти ссылки содержат инструкции по установке всего, от основного счетчика до низковольтной проводки и внутренней части, а также наружных одинарных, двойных и тройных коробок.

На фотографии слева показана стандартная одноблочная электрическая коробка, лицевая сторона которой находится на одном уровне с лицевой стороной блока. Обратите внимание, что задняя часть электрической коробки упирается в средний слой блока, что исключает возможность перемещения коробки. Эта электрическая коробка имеет разъем в верхней части коробки, указывающий, что перед укладкой следующего ряда блоков будет присоединен вертикальный трубопровод.

Изоляция устанавливается на фото выше, когда электрическая коробка и горизонтальный кабелепровод укладываются в стену. Кабелепровод всегда позволяет добавить дополнительную проводку в будущем.

На фотографиях справа показана коробка 110 В и коробка низкого напряжения, установленные на стандартной высоте верхней части коробки 16 дюймов.

Трубопровод врезается в будущие каркасные внутренние стены, облегчая работу каменщика и электрика.

Двухпостовая распределительная коробка установлена ​​на фото выше на стандартной высоте 48″ поверх коробки.

На фото показано, как прокладывается кабелепровод, когда требуется электрическая коробка под оконным проемом.

Сравнение 4 касается общей электрической установки и конечного результата. Это сравнение несколько неоднозначно, потому что, хотя конструкция ICF более гибкая, она полностью незащищена, а добавление любых будущих электрических потребностей является серьезным испытанием (доступ на чердак и значительный ремонт гипсокартона). Электропроводка Omni Block всегда защищена в кабелепроводе и даже за слоем кладки. Каждое электрическое требование может быть реализовано, что делает его гибким. Большую часть любых будущих потребностей в электричестве значительно проще добавить, врезав блок в желаемом месте электрической коробки, затем врезав кабелепровод, который проходит в стене, и выловив дополнительную проводку.

На этих фотографиях показано, как канализационные стоки и вентиляционные отверстия устраиваются внутри стен из пеноблоков. Этот метод обеспечивает максимальную простоту установки и гибкость. Это также оставляет все трубы из ПВХ, покрытые только гипсокартоном (стандартная практика), с почти нулевой защитой от того, что кто-то в будущем забьет гвоздь или винт в трубопровод.

Сантехнические трубы (медные или ПВХ), необходимые для наружных стен, могут быть проложены внутри блока Omni. В большинстве случаев рекомендуется проектировать здания таким образом, чтобы водопровод располагался внутри внутренних перегородок, чтобы предотвратить замерзание труб и т. д., но, пожалуйста, см. интеграция сантехники  для фотографий и деталей дизайна сантехники для случаев, когда сантехника должна быть на наружных стенах.

На фотографии слева показана стенка ствола Omni Block (перед плитой) и вентиляционное отверстие, расположенное на внешней стене. Вентиляционные отверстия и другие трубы большего диаметра размещаются в угловых ячейках Omni Block и чередуются по вертикали.

Сравнение 5 фокусируется на водопроводно-канализационном этапе строительства. Хотя оба типа конструкции могут вполне адекватно учитывать практически любую ситуацию с сантехникой, пеноблок ICF легче разрезать горячим ножом, чем прокладывать трубопровод внутри полостей блока. Недостаток метода установки сантехники ICF Construction заключается в том, что водопроводная труба остается защищенной только покрытием из гипсокартона. Строительные нормы и правила требуют, чтобы металлические пластины закрывали водопроводную трубу для повышения ее защиты. Почему конструкция ICF не требуется для защиты трубопровода, заключенного в их стенке, остается загадкой. Вся сантехника, расположенная внутри стены Omni Block, защищена слоем бетона.

Большинство систем ICF имеют пластиковые соединители между пенопластовыми сторонами блоков. Эти пластиковые соединители также служат вертикальными полосами для прикручивания листов гипсокартона. Стены ICF требуют деревянных гвоздей (баксов) вокруг всех отверстий и там, где тяжелые предметы (шкафы, зеркала, прилегающие внутренние стены) будут прикреплены к стене. Попытка прикрепить элементы такого типа без гвоздезабивателей будет означать, что потребуются очень длинные и очень толстые установочные болты для кирпичной кладки, чтобы пройти через внутреннюю пенопластовую поверхность и войти в цементный раствор позади. Предварительное планирование того, где будут расположены все будущие прикрепленные элементы, имеет первостепенное значение, но, безусловно, выполнимо.

Деревянные гвозди надежно крепятся к лицевой стороне пеноблоков и ко всем оконным и дверным косякам путем добавления болтов или длинных шурупов через гвоздезабиватель в область, которая будет залита раствором. Деревянные гвозди фактически приклеены на место, что также означает, что их нельзя перемещать.

Обратите внимание, что неорганическая система ICF теперь имеет органические (деревянные) неотъемлемые части, постоянно встроенные в наружные стены здания.

Конструкция наружной стены Omni Block не имеет и не требует гвоздезабивателя по дереву (см. выше несколько фотографий с примерами оконных и дверных проемов Omni Block).

Использование крепежных элементов Tapcon, которые бывают самых разных размеров и форм и доступны практически в любом хозяйственном магазине, позволяет легко прикрепить любой тяжелый предмет в любом месте непосредственно к стене из бетонных блоков. Шурупы Tapcon поставляются в комплекте с соответствующим сверлом по каменной кладке. Эти биты делают очень маленькие отверстия. В случае, если отверстие больше не нужно, его легко отремонтировать, заткнув отверстие очень небольшим количеством состава для гипсокартона. Таким образом, предметы можно не только устанавливать в любом месте, но и легко перемещать.

Несмотря на то, что они достаточно прочные, сверлить в блоке подходящим сверлом намного проще, чем в бетоне.

Небольшое отверстие — это все, что нужно, чтобы повесить очень тяжелые предметы в любом месте вдоль стены. Чтобы залатать, используйте небольшое количество серой замазки.

Винты Tapcon легко ввинчиваются в блок и рассчитаны на нагрузку 75 фунтов. каждый винт. Два винта удержат 150 фунтов.

Сравнение 6 касается требований к деревянным гвоздезабивателям или гвоздям при строительстве с использованием систем ICF. Это требование увеличивает время строительства и вводит органические материалы во внешнюю стену системы ICF, что может привести к росту плесени и гниению.

На фотографии слева показан монтаж гипсокартона на стену, построенную ICF. Многие пластиковые поперечные лямки ICF составляют вертикальные распорки, которые позволяют использовать винты для подвешивания гипсокартона.

Не похоже, чтобы на этой конкретной стене были какие-либо сантехнические каналы или электрические коробки, которые могли бы беспокоить субподрядчика по гипсокартону. Это будет самая чистая из всех установок гипсокартона на стенах ICF. Если в стене, покрытой гипсокартоном, есть водопроводные трубы и/или электропроводка, потребуется особое внимание, чтобы шурупы для гипсокартона не проникли ни в одну из них во время установки гипсокартона.

Добавление листов гипсокартона значительно снижает тепловую эффективность стены Omni Block. Настоятельно рекомендуется никогда не гипсокартон над стеной Omni Block. Нанесение гипсокартона на блок обеспечивает тот же окончательный вид, что и листы гипсокартона, но не влияет и не снижает открытые тепловые массовые свойства стены.

На фотографии справа показано типичное нанесение грунтовки. Для полного обзора процесса гипсокартона Omni Block нажмите на эту ссылку .

Состав для гипсокартона очень хорошо сцепляется с блочными поверхностями и не отслаивается от поверхности. Причиной растрескивания является движение. Стены Omni Block устанавливаются на инженерных фундаментах и ​​опорах. Движения очень мало, если оно вообще есть. Подобные материалы расширяются с одинаковой скоростью при изменении температуры. Состав для гипсокартона не трескается на стенах Omni Block.

Состав для гипсокартона не содержит химикатов формальдегида и не выделяет газы, как гипсокартон. Листы гипсокартона содержат формальдегид.

Сравнение 7 фокусируется на обязательном требовании гипсокартона для внутренней отделки стен ICF и опции Omni Block, позволяющей оставить внутреннюю часть открытой с помощью блока или покрыть поверхность стены составом для гипсокартона.