Пеноблок или газоблок что лучше: Газоблок или пеноблок – что лучше для дома и в чем разница

Пеноблок или газоблок — что лучше?

Многие задаются вопросом: «Пеноблок или газоблок — что лучше?». Оба стройматериала родственны по своей природе и отличаются между собой только характером воздушных пор внутри самого блока.

В пеноблоке воздушные пузырьки образуются путем перемешивания бетона с пенообразователем. Именно с помощью последнего компонента формируется заготовка определенного объема и плотности. Благодаря порам такой блок получается легким и теплым. Ячейки воздуха герметично закупорены, что и обеспечивает ему высокие эксплуатационные качества.

Принцип формирования пустот в заготовке построен несколько иначе. Для этого используется алюминиевая крошка. При контакте с кислородом она начинает выделять пузырьки газа. Ячейки готовой формы являются открытыми, т.е. пузырьки газа сообщены между собой. Как правило, газоблоки производят промышленным путем. Это обеспечивает их оптимальную просушку. Порезка осуществляется струнным путем, что позволяет добиваться идеально ровных поверхностей.

Чтобы понять, что же лучше — пенобетон или газобетон, необходимо обратить внимание на основные заблуждения, которые по ошибке учитывает покупатель при выборе стройматериала:

1. Газоблок имеет открытую структуру ячеек. Из-за этого он интенсивно вбирает влагу и быстрее разрушается?

Это не совсем так. Хотя газоблок действительно имеет свойство впитывать влагу быстрее, чем пеноблок, при нормальной эксплуатации здания из этого материала показатель влаговпитываемости не будет критическим. В этом плане выбор пенобетона или газобетона не будет критически важным в возведении качественной постройки.

2. Пеноблок, в отличие от газоблока лучше тем, что не содержит алюминия, а, значит, экологически безопасен.

Оксид алюминия, который вводится измельченным до состояния крошки, взаимодействуя с водой, полностью растворяется, образуя пену. Тем не менее, готовое изделие содержит алюминий в окисленной форме: вещество попадает вместе с глиной. Его содержание слишком мизерное, поэтому он не представляет совершенно никакой угрозы для здоровья человека. К примеру, обычный кирпич содержит оксида алюминия значительно выше.

3. Пеноблок имеет большую плотность, чем газоблок, поэтому он более прочен.

Это утверждение верно, однако здесь нужно учитывать еще один фактор — качество цемента. Заготовка из высокосортного цемента, хотя и имеет меньшую плотность, может быть прочнее пеноблока. Также зачастую в массовом производстве пеноблоков для удешевления продукции могут добавлять шлак, что также снижает его прочность.

4. Пеноблок укладывают на цемент, а газоблок на клей, поэтому строительство дома из пеноблока обойдется дешевле.

На самом деле, клея на кладку газобетона необходимо потратить в пять раз меньше, чем бетонного раствора. Поэтому даже учитывая, что клей стоит дороже, его использование вполне оправданно. К тому же, его готовить куда быстрее, чем раствор.

Итак, при выборе пенобетона или газобетона руководствуйтесь здравым смыслом и всегда проверяйте информацию. Как мы увидели, оба стройматериала имеет свои преимущества и недостатки.

Типы спасательных жилетов

Использование по назначению:
Во время круизов, гонок и рыбалки в открытом море, или при одиночном катании на лодке, или в штормовых условиях.

Дополнительная информация:
Лучше всего подходит для открытой, бурной или труднопроходимой воды, где спасатели могут прибыть медленно. Повернет БОЛЬШИНСТВО бессознательных пользователей лицом вверх в воде.

Обеспечивает наилучшую защиту, но несколько громоздкий и неудобный. Лучше всего сохраняет тепло тела, так как имеет дополнительную пену и ткань, а также держит вашу голову выше над водой.

Использование по назначению:
Внутренние дневные круизы, рыбалка и парусный спорт. Подходит для плавания на легком судне.

Минимальная плавучесть:
15,5 фунтов. на взрослый размер.

Дополнительная информация:
Подходит для защищенных внутренних вод у берега, где высока вероятность немедленного спасения. Не подходит для длительного выживания в бурной воде. Некоторых бессознательных владельцев перевернет в воду лицом вверх. Плохой исполнитель в бурной воде, часто требует, чтобы вы топтались на месте, чтобы держать голову над водой.

Более удобный, но менее плавучий, чем тип I. Обеспечивает гораздо меньшую плавучесть, чем тип I.

Использование по назначению:
Для серьезных круизов по суше и у берега.

Минимальная плавучесть:
34 фунта. на взрослый размер.

Преимущества: очень удобные, более плавучие, чем куртки Type II Inherently Buoyant.

Недостатки: Высокая цена; может быть ручным или автоматическим.

Существует множество надувных курток Типа V (специального назначения) (описанных ниже в этом разделе), которые обеспечивают эксплуатационные характеристики Типа II.

Надувные спасательные жилеты не предназначены для детей младше 16 лет.

Минимальная плавучесть:
15,5 фунтов. на взрослый размер.

Дополнительная информация:
Подходит для защищенных внутренних вод у берега, где высока вероятность немедленного спасения.

Не подходит для длительного выживания в бурной воде. Не предназначен для поворота людей без сознания в воду лицом вверх.

Более удобен в носке, чем Тип I или Тип II, но обеспечивает гораздо меньшую плавучесть, чем Тип I.

• Спасательные жилеты для всех
• Как ухаживать за спасательными жилетами
• Инфографика по уходу за надувными спасательными жилетами

Использование по назначению:
Для плавания на лодке у берега и у берега, а также для контролируемых мероприятий, таких как парусные регаты, гонки на лодках, гребля на каноэ.

Минимальная плавучесть:
22,5 фунта. на взрослый размер.

Дополнительная информация:
Не гарантируется переворот лежащего без сознания лицом вверх.

Преимущества: комфортнее, чем куртка Type III Inherently Buoyant.

Недостатки: только один ручной механизм надувания.

Надувные спасательные жилеты не предназначены для детей младше 16 лет.

Использование по назначению:
Тип IV предназначен для броска пострадавшему за борт или для повышения плавучести человека за бортом. Его нельзя носить. Минимальная плавучесть: 16,5 фунтов. для кольцевого буя или 18 фунтов. для подушки лодки.

Дополнительная информация:
Метательное устройство типа IV может быть прямоугольной формы, кольцевым или подковообразным буем, установленным на палубе.

ПРИМЕЧАНИЕ — Устройства типа IV должны быть НЕМЕДЛЕННО ДОСТУПНЫ для использования. У вас должен быть один на расстоянии вытянутой руки, чтобы бросить его за борт в чрезвычайной ситуации. Наличие одного в шкафчике под сиденьем водителя не считается «немедленно доступным».

Использование по назначению:
Ограничено специальным использованием, для которого каждый из них предназначен, например: привязь для парусной доски, палубный костюм, жилет для гребли, коммерческий жилет для белой воды или плавучие пальто.

Минимальная плавучесть:
от 15,5 до 22 фунтов. на взрослый размер.

Дополнительная информация:
Необходимо носить во время движения, чтобы соответствовать минимальным требованиям береговой охраны США. Простое наличие на борту PFD типа V не будет соответствовать требованиям перевозки Береговой охраны США.

Использование по назначению:
Ограничено одним использованием, для которого оно предназначено, напр. поясной рюкзак, палубный костюм, плавающее пальто.

Минимальная плавучесть:
22,5–34 фунта. в зависимости от стиля.

Дополнительная информация:
Необходимо носить в соответствии с федеральными требованиями.

Нет гарантии, что человек, находящийся без сознания, перевернется лицом вверх. Некоторые производители заявляют о производительности типа II. Некоторые модели имеют комбинацию подачи CO2 и встроенной пены и обеспечивают вес от 15,5 до 22 фунтов. плавучести.

Использование по назначению:
Модели, рекомендованные для плавания на лодке, где поблизости находится спасательная служба, и их необходимо носить во время движения.

Минимальная плавучесть:
Иметь 7,5 фунтов. встроенной плавучести пены и может быть надут до 22 фунтов.

Дополнительная информация:
Более удобен в носке, чем тип I или тип II, но не подходит для людей, потерявших сознание за бортом.

Механизм надувания: При активации прокалывается баллончик с CO2, высвобождая газ для надувания устройства. Модели, активируемые водой, автоматически надуваются при погружении в воду.

Ручные блоки активируются рывком за язычок. Оба типа надувных лодок оснащены выдувными трубками для обеспечения резервного метода надувания. Важно следовать инструкциям производителя по проверке и обслуживанию вашего механизма надувания.

9 советов по выбору блоков из газобетона (газоблоков)

Содержание статьи

Легкий, прочный, долговечный и недорогой газобетон в последнее время все чаще используется в частном жилом строительстве. Его эксплуатационные качества позволяют значительно сэкономить финансовые и временные ресурсы на строительство здания. Сфера использования газобетонных блоков расширяется день ото дня, и производители, реагируя на растущий спрос, предлагают все больший ассортимент: газобетонные блоки могут различаться по плотности, теплоизоляционным качествам, форме и размеру. Чтобы сделать правильный выбор газобетонных блоков, необходимо знать цель их использования и ознакомиться с их основными видами.

№ 1. Газобетон по видам производства

Для производства газоблоков используют цемент, песок и специальные пенообразователи (обычно алюминиевую пыль), иногда добавляют известь, гипс, а также промышленные отходы, в том числе шлак от металлургических производств и золы. Смесь разбавляют водой, заливают в заранее подготовленную форму, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным или известковым раствором. Образовавшийся водород вспенивает цементный раствор, в результате чего образуются сферические соединенные между собой поры диаметром от 1 до 3 мм . После схватывания полученного раствора его вынимают из формы, разрезают на заготовки и сушат.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делятся на:

• автоклавные. Их закалка происходит в автоклавах под воздействием насыщенного пара, подаваемого под высоким давлением. это прочнее и дорогая штука. Такие блоки рекомендуется использовать при возведении несущих стен;
• неавтоклавный . Затвердевать в сушильных камерах с электрическим подогревом или в естественных условиях. Основное их преимущество меньшая цена за счет упрощенного способа производства.

№2. Достоинства и недостатки газобетона

Независимо от некоторых производственных особенностей все газобетонные блоки могут похвастаться достойным набором преимущества :

• отличная теплоизоляция за счет пористой структуры материала ;
• большие размеры, легкий вес и простота обработки значительно упрощают и ускоряют строительство зданий из газоблока;
• хорошая паро- и воздухопроницаемость . По этим показателям блоки из газобетона близки к дереву. На практике это означает, что в доме, построенном из такого материала, всегда будет оптимальный микроклимат;
• огнестойкость ;
• экологичность и безопасность. При изготовлении газоблоков не используются опасные синтетические вещества;
• устойчивость к поражению грызунами, насекомыми и микроорганизмами;
• морозостойкость . В среднем газоблок выдерживает до 50 циклов замораживания/оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств;
• относительно низкая стоимость .

Среди основных недостатков газобетона выберите:

• высокая гигроскопичность . Этот главный недостаток материала связан с его структурой и способностью удерживать влагу внутри. Водопоглощение может достигать 35%. При поглощении влаги ухудшаются теплоизоляционные качества, могут возникнуть серьезные деформации материала. Обойти этот недостаток можно, устроив усиленную гидроизоляцию, соорудив надежную дренажную систему и оконные водостоки. Более того, фасад нуждается в обязательной отделке, для которой отлично подходит декоративная плитка;
• возможность трещин при неправильной установке фундамента. Трещины могут появляться как по линиям кладки, так и в блоках из-за усадки фундамента, к которой очень чувствительны такие крупные газобетонные блоки. Чтобы преимущество не превратилось в недостаток, нужно уделить максимальное внимание правильной установке фундамента;
• проблемы с крепежом . Надежно держаться в газобетоне могут только шурупы. Гвозди и саморезы легко входят в стену из газобетона и так же легко из нее выпадают, поэтому потребуются специальные крепления.

№3. Марка газоблока

Важнейшей и определяющей область применения характеристикой газобетонных блоков является их плотность. Измеряется в кг/м ³ , а числовое выражение его отражается в марке бетона , обозначаемой Д . На данный момент выпускаются газоблоки марок от Д 200 до Д 1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он сохраняет тепло, поэтому блоки из разные плотности используются для разных целей и делятся на несколько видов :

Количество 4.

Прочность материала на сжатие напрямую зависит от плотности. Чем выше плотность, тем прочнее и надежнее будет материал. Класс прочности обозначается буквой В и последующим коэффициентом . Например, В2,5 будет соответствовать прочности на сжатие 2,5 МПа, которую имеет газоблок марки Д500. Блок марки Д700 будет иметь класс прочности до В5. Для сравнения, прочность на сжатие кирпича определена в пределах 15-20 МПа, поэтому из газобетона не рекомендуется строить здания от пяти этажей, а вот для строительства небольших частных домов, гаражей материал более чем пригоден. и другие здания.

№ 5. Звукоизоляционные качества

Газобетон — прекрасный звукоизолятор, но способность глушить внешние шумы различается в зависимости от плотности материала, технологии строительства и толщины стен. Так, например, газоблок марки Д500 при толщине перегородки 120 мм обеспечивает шумоизоляцию на уровне 36 дБ, а при толщине перегородки 360 мм – 48 дБ. Аналогичные показатели для газобетона марки Д600 – 38 и 50 дБ. Нормы регламентируют звукоизоляцию между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и санузлом – 45 дБ, между разными квартирами, квартирой и подъездом, холлом, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструктивно-теплоизоляционного типа позволяет добиться необходимых показателей звукоизоляции.

№6. Морозостойкость газоблока

В условиях сурового отечественного климата имеет смысл обратить внимание на показатели морозостойкости материала. Об этом параметре можно судить по количеству циклов замораживания/оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств. На сегодняшний день в продаже имеются блоки из F 15 по F 100 , где коэффициент после F — числовое выражение циклов, которые выдержит конкретный материал. Выбор необходимо строить с учетом климатических особенностей региона, а вот для возведения наружных стен лучше не использовать газоблок с морозостойкостью ниже F50.

Номер 7. Размер и форма гозоблока

Газоблоки на рынке могут различаться по размеру и даже форме. В зависимости от цели использования выбирается тот или иной материал. Самый распространенный вариант это прямоугольные блоки которые можно разделить на несколько типов:

• стеновые или кладочные . Используется для возведения несущих стен, реже — перегородок. Имеют стандартную длину 600 мм и высоту 200 мм, но разную ширину – от 200 до 500 мм;
• Газоблок для перегородок имеет такие же параметры длины и высоты, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм;
• Газоблок для перемычек выпускают не все производители. Длина таких блоков 500 мм, высота 200 мм, а ширина от 250 до 400 мм.

Кроме гладких прямоугольных блоков выпускаются также следующие виды материала:

• У Блоки фигурные Обычно используются для обустройства скрытых строительных элементов. С их помощью можно создавать монолитные пояса жесткости, при этом внутреннее пространство заполняется арматурой и бетоном;
• блоки пазогребневые на концах имеют выступы и впадины для наиболее точного и прочного соединения соседних элементов. Отпадает необходимость использовать клеевой раствор для обработки вертикальных швов;
• блоки захвата отличаются наличием вырезов по бокам блока для упрощения обращения;
• блоки типа hh благодаря своей конструкции позволяют укладывать слой теплоизоляции между плитами перегородок.

Номер 8. На что обратить внимание при внешнем осмотре агрегата?

Чтобы быть уверенным в долговечности и надежности построенного здания, личному осмотру газоблоков необходимо уделить особое внимание. Обращаем внимание на следующие детали:

1. точность геометрии . Ответственные производители, о которых пойдет речь ниже, предлагают блоки с точными размерами, без отклонений (допускается 1-2 мм) и сколов, ведь это залог простоты и экономичности монтажа. Более того, толстые швы, которые становятся неизбежными при недостаточно точной геометрии, могут создавать мостики холода;
2. цвет . Хороший автоклавный газоблок имеет равномерный светло-серый цвет. Если блоки одной партии отличаются друг от друга по цвету, имеют разводы, то речь идет о продукции ненадлежащего качества. Недопустимо наличие жирных пятен и трещин;
3. упаковка . Материал должен быть опломбирован, а на каждом поддоне материала должна быть указана информация о номере партии, к каждой партии должен быть приложен паспорт качества.

№ 9. Лучшие производители газобетона

Имя производителя – залог качества газогенераторных агрегатов, ведь крупные компании, работающие на свою репутацию долгие годы, не будут портить ее выпуском продукции, не соответствующей стандартам . Остановимся на крупнейших производителях газобетонных блоков.

Xella group

Xella Group — группа компаний с центром в Германии. Производит газоблоки под , торговая марка Ytong . Заводы производителя расположены в разных странах, в т.ч. и в России , где производство осуществляется по немецкой технологии с тщательным контролем качества, что позволяет отечественным покупателям приобретать продукцию европейского уровня по доступным ценам. Лаборатории Xella Group постоянно работают над улучшением производимых ими материалов. В ассортименте производителя представлены стеновые блоки марок D400 и D500 различных размеров, также продаются блоки для перегородок, П-образные и дугообразные блоки, клей для газоблоков Ytong и необходимые инструменты для работы с газобетоном.

Аэрок СПб

Это крупное отечественное предприятие, специализирующееся на производстве автоклавных газоблоков. Основана в 2004 году, входит в группу компаний «Группа ЛСР» производит продукцию под известным брендом AEROC . Среди сильных сторон производителя – полностью автоматизированное производство, оснащенное новейшим немецким оборудованием. Во многом благодаря этой компании в некоторых регионах страны использование блоков Д400 получило широкое распространение. Не так давно налажен выпуск блоков Д300 В2,0 Ф50, которые компания предлагает использовать в малоэтажном строительстве в качестве нагрузки -несущие однослойные стены. Ассортимент газоблоков широк, включает прочность материала от D 300 до D 600 и прочностью на сжатие от B2.0 до B5.0, U-блоки и перемычки также доступны. Объемы производства – около 400 000 м ³ газобетона в год.

ДСК ГРАС-Саратов

Еще один крупный отечественный производитель автоклавного газобетона. В состав компании входят два завода и собственный песочный карьер , что позволяет контролировать качество продукции абсолютно на всех этапах. Суммарная мощность заводов производителя составляет свыше 900 000 м ³ газобетон в год . Расположение производственных мощностей в разных районах позволяет нам поставлять нашу продукцию в 15 регионов страны. В производстве используется голландское оборудование, позволяющее изготавливать газоблоки с максимально точной геометрией. Газобетонные блоки изготавливаются марок от Д 300 до Д 700 и прочностью на сжатие от В1,5 до В5,0 разных типоразмеров. Есть блоки с системой «паз-гребень», с ручными захватами и U-блоки.

Дмитровский завод газобетонных изделий

Газоблоки предприятия известны отечественному покупателю под товарным знаком Aerostone . Ежегодно компания производит около 500 000 м ³ газобетона , используя для этого современное немецкое оборудование. Продукция соответствует европейским и отечественным стандартам качества, а контроль на заводе осуществляется немецкими специалистами. В наличии блоки марок от D400 до D600 различных размеров, есть стеновые и перегородки, а также П-образные блоки.

Бонолит — Строительные решения

Производственные мощности расположены в Московской области. Газоблоки под торговой маркой Bonolit производятся на немецком оборудовании, проектная мощность линии 450000 м ³ газобетона в год . Ассортимент представлен блоками для несущих стен, перегородок и перемычек, плотность изделий от D300 до D600.

H+H International A/S

Сегодня H+H International A/S — международная группа компаний , история которой начинается в 1909 году в Дании. В 1949 году предприятия производителя стали специализироваться на газобетоне, и на сегодняшний день это один из крупнейших производителей газобетона в мире. Заводы расположены в 4 странах, в том числе в России. В 2009 году был оборудован завод компании в Ленинградской области, оснащенный самыми современными производственными линиями. Сегодня здесь производится 450 000 м в год ³ газобетона , включая блоки для стен и перегородок, а также U-образные блоки под номером , зарегистрированные под торговой маркой H + H .

«Липецкий завод домостроительных изделий»

На предприятии используется технология производства газобетона и оборудование немецкой фирмы Hebel, что объясняет высокое качество продукции и точность соблюдения размеров (отклонение не более допускается 1 мм). Фабрика производит стеновые и перегородочные блоки различных размеров и марок от Д 300 до Д 700.

«Эльгад-ЗСИ»

Производство находится в г. Коломне, производит автоклавный газобетон под торговой маркой ЭЛЬ-БЛОК . Производительность завода — до 400000 м ³ газобетона в год . Стабильно высокое качество продукции гарантируется использованием оборудования и технологий немецкой компании WEHRHAHN, предусматривающих полную автоматизацию производственного процесса и его жесткий контроль. Выпускаются гладкие и пазогребневые газоблоки, стеновые и перегородочные, с ручными захватами и без них, а также специальные О-блоки, отверстия в которых позволяют армировать стены.