Пеноблок и газоблок что лучше: Газоблок или пеноблок – что лучше для дома и в чем разница

Содержание

Сравниваем и выбираем строительные материалы: газоблоки, пеноблоки, пенобетон, газосиликат, кирпич или теплоблоки?

Сравниваем и выбираем строительные материалы: газоблоки, пеноблоки, пенобетон, газосиликат, кирпич или теплоблоки?

Перед началом строительства всегда возникает вопрос: из чего строить? Чтобы было экономично, практично, эстетично и надолго. Выбор материалов сейчас огромен, главное — не ошибиться, ведь от правильного решения будет зависеть то, каким получится дом вашей мечты и в какую сумму это вам обойдётся. Сейчас всё большую популярность приобретают трёхслойные теплоэффективные блоки (теплоблоки, полиблоки), состоящие из керамзитобетона, пенополистерола и декоративной отделки. Мы решили сравнить их с другими наиболее востребованными материалами блочного типа, используемыми при строительстве, и рассмотреть все плюсы и минусы, с которыми сталкиваются строители и владельцы при возведении и использовании построек. Итак, что выбрать…

Кирпич или теплоблоки?

Некогда очень популярный кирпич постепенно вытесняется новыми, современными и доступными по цене материалами, и сейчас уже чаще всего используется в качестве отделки. Если провести небольшой сравнительный анализ кирпича и теплоблока, то нельзя не заострить внимания на том, что последний (при толщине 300 мм) по теплоизоляционным качествам способен заменить 1000 мм кладки из кирпича, причём по себестоимости будет гораздо ниже, благодаря утепляющему слою из пенополистерола и готовой наружной облицовке.

При отличном качестве скорость строительных работ из теплоблоков заметно сокращается. С одноэтажной коробкой пара каменщиков справляется менее чем за неделю. Причём непосредственно после окончания кладки можно приступить к установке перекрытий, а затем сразу начать внутренние работы, связанные с отделкой. Явное преимущество — это также и небольшой вес теплоблоков, около 25 кг, что позволяет возводить здания на более простых фундаментах.

Цементный раствор используется только для первого ряда теплоэффективных блоков, чтобы скрепить их с фундаментом, последующие ряды скрепляются специальным клеем, который разводится из сухой смеси. Это очень удобно, в отличие от строительства из кирпича, когда необходима бетономешалка, а раствор нужно использовать побыстрее, пока он не застыл. К тому же кладка из теплоблоков выполняется в один блок, а для заполнения межблочного пространства используется пена монтажная, что позволяет улучшить теплоизоляцию и ощутимо сэкономить в зимнее время на отоплении.

Пеноблоки или теплоблоки?

Пеноблоки имеют пористую структуру. В их основе — ячеистый бетон, изготовленный на основе специального цементно-вяжущего раствора с добавлением пенообразующих средств, из-за которых в нём и появляются поры. Блоки благодаря такому материалу имеют небольшой вес, что является плюсом при строительстве, но в то же время пористость значительно снижает прочность, тем более, если из-за недобросовестности производителей и их желания сэкономить пенообразующие добавки превышают допустимые нормы. Также минусом является то, что в процессе транспортировки часть пеноблоков может получить сколы и разломы – получается много брака. Благодаря небольшому весу материала, фундамент под здание может быть облегчённым, что можно однозначно отнести к плюсам, но это присуще также и домам из теплоблоков.

После возведения стен из пеноблоков, нужно будет их утеплить, сделать облицовку, а это дополнительные материальные траты, много потерянного времени – и это минус. Часть материалов при строительстве неизбежно уходит в брак или остается невостребованной. Расчет теплоблоков намного точнее, процент брака у него в разы меньше, плюс не требуется доп. утепления и расходов на наружную отделку, а это экономия времени и денег.

Газоблоки или трёхслойные теплоблоки?

Главное преимущество перед газоблоками в том, что декоративный слой, который является также защитным, при использовании теплоэффективных блоков позволяет сэкономить на облицовке. При строительстве же из газоблоков используется дополнительная отделка снаружи кирпичом, сайдингом или декоративным камнем, что значительно увеличивает размер сметы.

Особого внимания заслуживает утепление стройобъектов: для газоблоков необходимо дополнительное утепление (мин. вата, пенопласт и др.), теплоблоки же исключают затраты на утепляющие материалы, так как их внутренний слой изготовлен из пенополистерола, обеспечивающего высокую теплоизоляцию и экономию в дальнейшем на отоплении.

Также нельзя не отметить простоту и скорость строительства из теплоблоков — сроки постройки сокращаются в три (!) раза. Из опыта строительства: стены 2-х этажного дома (200 м2) обычно возводятся за 40-45 дней. Помимо того теплоэффективные блоки имеют функциональное разграничение, что позволяет строить без подгонки элементов, чего при работе с газоблоками добиться невозможно.

Пенобетон или теплоблоки?

Пенобетон предназначен для возведения зданий, используют его не только в виде пеноблоков, но и для монолитного строительства. С помощью пенобетона заливают пол, изготавливают плиты перекрытия, возводят монолитные стены, которые необходимо утеплять теплоизолирующими материалами. Необходима также облицовка снаружи (кирпичом, сайдингом, камнем) плюс внутренняя отделка. Стеновая поверхность как правило получается неровная, требует выравнивания. Для постройки стен используется съёмная или несъёмная опалубка. Несъёмная опалубка из кирпича подразумевает утепление с внутренней стороны, что заметно уменьшает пространство помещения. Часто стены, сделанные из пенобетона усиливают колоннами, чтобы равномерно распределить вес плит перекрытий и верхних этажей.

Таким образом, несмотря на то, что стоимость пенобетона невысока, при строительстве большая часть денежных средств уходит на спецтехнику (бетономешалки, краны и др.) и отделочные материалы. К тому же раствор пенобетона очень быстро застывает, поэтому его нужно без промедления разливать по формам.

Газосиликат или теплоблоки?

Для изготовления газосиликата используется песок, известь, газообразующие добавки (алюминиевая пудра). Этот стройматериал давно зарекомендовал себя положительно. Его главный плюс — средняя плотность при небольшой массе, что даёт преимущества при строительстве высотных зданий. А существенным минусом является высокое водопоглощение, которое сказывается крайне отрицательно при эксплуатации здания в условиях повышенной влажности – газосиликат начинает от избытка влаги разрушаться. В связи с этим качеством постройки из него утепляют и дополнительно облицовывают не только ради эстетики и сохранения тепла в помещении, но и в целях влагоизоляции.

Таким образом, преимущества теплоблоков перед вышеперечисленными строительными материалами очевидны:

• это экономия ваших денег на утеплении и облицовке, ведь теплоблок соединяет в себе несущий, отделочно-декоративный и утепляющий компонент;

• также вы экономите на сооружении фундамента (15-20%), так как теплоэффективные блоки благодаря своему лёгкому весу создают небольшую нагрузку на фундамент;

• снижение транспортных расходов — теплоблок не требует дополнительной спецтехники;

• тепоэффективные блоки не боятся морозов, воздействия влаги, огнестойки, выдерживают достаточно высокое давление;

• пенополистерол – лучший теплоизоляционный материал;

• внешне теплоблок выглядит очень эстетично;

• оформление, цветовая гамма внешнего слоя варьируются и могут избираться по желанию клиента.

Словом, теплоэффективные блоки — это удобство и качество по дешёвой цене. Приобрести качественные теплоблоки в Набережных Челнах по самым лучшим ценам в городе вы можете в ООО «УГМ». Свяжитесь с нами и задайте интересующие вас вопросы, связанные с теплоблоками и строительством из них, специалистам.

Что лучше — пеноблок или газоблок, чем отличаются, что надежней. Советы. Отзывы :: Статьи на Строительном портале Украины

Пеноблок и газоблок относятся к классу легких ячеистых бетонов и являются родственными строительными материалами. Поэтому когда дело доходит до выбора материалов для строительства, большинство людей начинают искать ответ на вопрос: что лучше пеноблок или газоблок?

Основное отличие между данными стройматериалами заключается в способе формирования воздушных ячеек внутри самого блока.

Воздушные пузырьки внутри пеноблока появляются с помощью пены, которая перемешивается с бетоном. Затем, после застывания бетона, получается блок, внутри которого находятся мелкие пустоты ввиде застывших пузырьков воздуха. Ячейки пеноблока имеют структуру закрытого типа, т. е. при застывании, каждый пузырек воздуха обволакивается бетоном, в результате чего все пузырьки воздуха заключены в бетон. Такой строительный блок получается легким, но при этом прочным и, главное, теплым.

Внутри газоблоков воздушные пузырьки образуются следующим образом: в раствор добавляется известь и алюминиевая пудра, при смешении которых происходит химическая реакция с выделением водорода. Именно этот газ и придает легкую пористую структуру газобетону. В результате получается газобетон. Ячейки газобетона имеют структуру открытого типа, т. е. отдельные воздушные пузырьки внутри блока сообщаются друг с другом.

Отметим также, что газоблоки, как правило, производят промышленым способом, они подвергаются сушке (автоклавное производство) и для формирования блока применяется струнная порезка, которая обеспечивает максимальную правильную геометрию, что делает качественную укладку блоков и ускоряет ее во времени.

Чтобы разобраться в отличиях между этими двумя материалами и понять, что лучше пеноблок или газоблок, нужно обратить внимание на наиболее часто задаваемые при выборе кладочных материалов вопросы.


1. В газоблоках содержится алюминий, который является вредным для здоровья материалом, а в составе пеноблоков вредных примесей нет, поэтому он является экологически чистым материалом.

Алюминий — один из самых распространённых материалов на земле, оксид алюминия — это основа глины и изделий из нее, в том числе изделий для пищевой и косметической промышленности. В процессе производства газоблоков, в их состав вводится алюминиевая крошка — 400 грм/м3, которая необходима для образования воздушных пузырьков. Частицы алюминиевой пудры, вступают в реакцию с гидроксогруппами раствора ( ОН — ионами), превращают оксид алюминия в кислород. Выделяемый кислород вспучивает газомассу и увеличивает ее приблизительно в два раза по объему. В результате таких реакций металлического алюминия в составе газобетона вовсе не остается.

В состав газоблока входит оксид алюминия масой 20 кг/м3, который попадает туда вместе с цементом и прочими составляющими газоблока. Для сравнения: в обычном кирпиче содержится до 400 кг окида алюминия, который является составляющим обычной глины, в пеноблоке содержится 50 кг оксида алюминия.

Поэтому волнения по поводу того, что в составе газоблоков содержится вредный для здоровья алюминий, оснований не имеют.

2. Пеноблок укладывают на цементный раствор, а газоблок на клей, поэтому газоблок обойдется дешевле?

Посредством элементарных математических расчетов можно выяснить, насколько целесообразным является данное утверждение. Так, слой цементного раствора для укладки пеноблока обычно составляет около 1 см, а кладка высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. При этом разница в объеме материала составляет 5-6 раз. Соответственно клея для газоблока вам понадобится в пять раз меньше, а стоимость клея всего в 2 — 2,5 раза больше стоимости цементного раствора. Кроме того, клей готовиться намного быстрее и приятней, чем цементный раствор. Даже если учесть, что стоимость пеноблока немного дешевле газоблока, можно сказать, что кладка на клей не дороже, а даже напротив, немного дешевле, чем кладка на цементный раствор. При этом нужно отметить, что кладка высокоточного блока на клеевой раствор, практически исключает мостики холода, тем самым делает Ваш дом еще теплее.

3. Поскольку пеноблок имеет закрытую структуру ячеек, то он не вбирает в себя влагу, а открытая структура ячеек газоблока, соответственно, наоборот способствует накапливанию влаги внутри блока, что может привести к его разрушению в зимний период?

Действительно пеноблок и газоблок пористые материалы, и могут впитывать влагу, но влагу они могут впитать если их полностью погрузить в воду. Если их оставить на улице, то впитываемость влаги не будет критическая, и газоблок в этом случае не уступает обычному пеноблоку. Здесь самое главное, чтобы при строительстве здания была правильно организвана водосточная система, а система оконных отливов должна быть выполнена таким образом, чтобы вода не застаивалась в районе цоколя и фундамента.

4. Пеноблок будет крепче, чем газоблок, поскольку плотность пеноблоков составляет 600-700 кг/м2, а газоблоков — 400-500 кг/м3.

В общем бытует мнение, что чем больше плотность блока, тем он крепче. Такое утверждение абсолютно справедливо. Но стоит отметить тот факт, что более весомая роль в крепости блока принадлежит качеству цемента. Так, если в производстве будет использован цемент с примесями шлаков или недостаточной марки (вместо 500 использовать марку цемента 400), то это безусловно скажется на качестве. К тому же частные производители пеноблоков не имеют физической возможности проверять качество бетона (хотя иногда, чтобы получить большую прибыль производители пеноблока осознано могут занижать качество цемента), а на больших заводах по производству газоблока проверка качества цемента в заводской лаборатории является обязательной процедурой.

Итак, несмотря на все позитивные отзывы о пенобетоне, говоря о том, что лучше пеноблок или газоблок, стоит признать, что первый все же уступает второму по прочности (при одинаковой плотности и по способу кладки). При возведении домов из газобетона, блоки садятся на специальный клей, поэтому стена получается ровной, гладкой, отсутствуют «мостики холода», уменьшаются затраты на последующую отделку.

Пенобетон кладется на цементный раствор. И все бы ничего, но при производстве допускается погрешность размеров блоков в 10 мм в обе стороны (у газобетона 1 мм), поэтому и раствора нужно достаточно много, чтобы выровнять кладку, в результате чего отделка такой стены обходится дороже.

Стандартный размер газоблока

Газоблоки являются отличным вариантом для использования в строительстве коттеджей и частных домов. Он также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.

В домостроении, особенно в частном, наиболее распространены пористые материалы. Они достаточно прочные, но в то же время легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства. Разгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно силами нескольких рабочих, без использования автокрана или манипулятора. Специфика производства обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики блоков из газобетонных блоков.

Характеристика газоблоков

Газобетонные блоки состоят из ЦСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразующего вещества. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в производство добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.

Газоблоки отлично сохраняют тепло, так как обладают низкой теплопроводностью. Из них сооружают внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного теплоизоляционного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется от D200 до D500.

Кроме газоблоков есть еще пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, стоящих перед строителями.

Пеноблоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов. Их получают путем поляризации пены и других вспенивающих компонентов на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.

Поскольку процесс производства пенобетона вне завода сегодня вполне возможен, на рынке появляется много изделий, изготовленных кустарным способом, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая кустарными производствами, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.

Область применения газоблоков

Газоблоки применяются в различных областях строительства.

  • Одностенные стены. Газоблоки идеально подходят для этой цели. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газоблока стандартный.
  • Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
  • Заборы и перегородки. Собственно, так как вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно для возведения подобных сооружений. Газобетонный блок весит 19,9 г.-25 кг.
  • Блоки желобов. В дальнейшем их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков получаются более однородными, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.

Размеры газобетонных блоков

Ключевое значение в работе имеет размер строительного материала, в том числе размер газоблока. Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что обусловлено сферой их применения. Газобетонные блоки не являются исключением. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно различаться.

Среди производителей газоблоков установлены стандартные размеры газоблоков, которых придерживаются при их производстве. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размеры, характеристики и форму на заводе. Размер газоблока для строительства дома подбирать нужно именно под план вашего будущего дома.

Характеристики различных материалов для сравнения

Индекс Дерево Щелевой кирпич Блок пористый Керамзитобетон Пенобетон Газобетон
Плотность (кг/м³) 450 13 50-1650 350-950 800-1750 550-950 250-550
Теплопроводность (Вт/м°С) 0,15 0,6 0,19-0,29 0 0,35-0,75 0,14-0,22 0,09-0,14
Прочность (кгс/см²) 100-250 150-200 40-80 15-30 90 044 25-55
Водопоглощение (% по массе) 11-19 12-18 12-18 24
Морозостойкость (циклы) 90 043 150 150 От 55 От 40 От 55
Рекомендуемая толщина стенки (м)
(Для средней полосы)
От 0,45 От 1,25 От 0,55 От 0,9 От 0. 55 От 0,35

Виды газа блоки

Каждый блок имеет габариты, вес и характеристики, которые индивидуальны в каждом конкретном случае, в зависимости от того, для чего он предназначен.

По форме граней блоки разделяют:

  • Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для облегчения укладки. Имеет стандартный размер газового блока.
  • «Паз-паз», П- и НН-образные применяются для создания различных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.

Газоблоки поставляются на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. Продавцы на современном российском строительном рынке разные.

Наиболее распространенный размер газойльного поддона:

  • 1х1,25 м — высота 1,5-1,6 объем — 1,875-2 куб.м. М;
  • 1,5х1,25 м — высота 1,2 м объем — 2,25 куб. М;
  • 0,75х1 м — высота 1,5 м объем — 1,41 куб. м.

По размерам газовые блоки делятся на:

  • Стеновые.
  • Перегородки.
  • Для перемычек.

Размеры стеновых газобетонных блоков

Наиболее распространены полностенные газоблоки. Их используют для создания несущих конструкций. Так как их основная задача – выдерживать большие нагрузки, плотность таких агрегатов соответствует среднему классу – Д400 и Д500.

Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота составляет 30 см). Что касается ширины блоков, то это значение в большинстве случаев сильно отличается, но стандартными параметрами являются 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто применяют при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, дачных построек и т. д. Они бывают гладкими или с выемками для рук, или парапланерными. Последние особенно удобны в работе, так как скрепляются друг с другом намного проще.

Размеры перегородочных газоблоков

Это второй вид газоблоков. Размер газоблока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 см или 15 см. Точный размер зависит от завода производителя и модели изделия. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, поэтому их размеры принимаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения. Однако при этом перегородочные газобетонные блоки прекрасно сохраняют тепло и обладают высокими показателями звукоизоляции.

Размеры П-образных газобетонных блоков

При проведении строительных работ необходимы материалы, отвечающие особым требованиям и имеющие определенную форму. Какой размер газоблока нужен в каждом конкретном случае зависит от его назначения. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы. Их используют при создании железобетонных столбов, крестовин, колонн.

Размеры П-образных блоков обычно:

  • Длина — 60 см;
  • Высота — 25 см;
  • Ширина 20, 25, 30, 27,5 или 40 см.

При выборе основное внимание следует обращать не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. Главный показатель — плотность блоков. Именно от его величины будет зависеть поведение газоблока в дальнейшем, когда на него будет нагрузка, либо он будет подвергаться воздействию окружающей среды.

Плотность газобетонных блоков

Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг/м3. Используется в перегородках, не несущих стены. Блоки плотностью D400-D450 — средние по показателям прочности автоклавные бетоны, применяются в малоэтажном строительстве.

Наиболее часто используются блоки D500. Они также используются в высотных зданиях.

Очень важно, чтобы бетон, созданный автоклавным методом, обладал высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за древесиной.

Перспективы газоблоков

Интерес к газоблокам растет с каждым днем. Уже сегодня на рынке можно найти газобетонные блоки плотностью D600 и D700, также автоклавные. Поскольку в автоклавном газобетоне все более активно используется ячеистая структура, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет расти.

Стоимость этого строительного материала невысока, но и окупается полностью за счет повышения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

Математическое моделирование газожидкостных течений в системах пенообразования сжатого воздуха Виноградов Станислав, Шахов Станислав, Кодрик Анатолий, Титенко Александр, Пархомчук Александр :: ССРН

Технологический аудит и резервы производства, 4(3 (54)), 29 -35. дои: 10.15587/2706-5448.2020.210375

7 страниц Опубликовано: 11 ноя 2020

Смотреть все статьи Станислава Виноградова