Пеноблок чем пилить: Чем и как можно резать пеноблоки своими руками?

Чем Пилить Пеноблоки В Домашних

Газобетонные блоки часто используются в индивидуальном строительстве из-за таких качеств, как хорошая термостойкость, легкий вес и простота обработки.

Основными преимуществами работы с этим строительным материалом являются простота в обращении и кладка из-за его небольшого веса и больших размеров. Газобетон можно легко сверлить, пилить, рубить, строгать, штамповать и формовать в сложные геометрические формы с помощью ручных инструментов, таких как газобетонные пилы, фрезы или долота.

Основы обработки газобетонных блоков пылью

Мастера, которые имеют больший опыт в строительстве электрооборудования и приборов и которым требуется более частая работа с ними, предпочитают резать газобетонный кирпич с помощью электрической поршневой пилы или аллигаторной пилы, а не ручного инструмента. Но при однократном использовании газобетона (например, при строительстве подсобного здания, гаража или загородного дома. поскольку их не требуется несколько в одной зоне) ручная пила для газобетона будет более экономичной и надежной.

1. Электрическая поршневая пила по газобетону. это мощная лобзик, который дает режущему лезвию сабли горизонтальное возвратно-поступательное движение. Есть двухлопастные пилы, многие модели работают от аккумулятора. Дисковые пилы продаются с различными размерами и формой зубьев.
2. Аллигаторная пила работает по принципу коленчатого вала. вращение ротора двигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение двух режущих ножей. Лезвия лезвия движутся в противоположных направлениях, но в горизонтальной плоскости, поэтому край реза всегда выходит чистым и ровным. Цена такого электроинструмента намного выше, чем у поршневой пыли, и аллигаторная пила оправдывает себя постоянным использованием, то есть в профессиональном строительстве. Поэтому, прежде чем делать такую ​​узкоспециализированную покупку, подумайте, где этот инструмент будет работать после завершения строительства.
3. Твердосплавная (триумфальная) паяльная ручная пила прослужит намного дольше, чем обычная ручная пила, которую нужно заточить после нескольких резок. Одержав победу, вы можете построить дом без замены пилы, и это будет по-прежнему полезно. Выбирая такой инструмент, рекомендуется обратить внимание на толщину лезвия. тонкая пила будет отодвинута в сторону, рез будет неравномерным и наклонным. Толстая пила делает точный, аккуратный и ровный разрез.

Поэтому при выборе того, что пилить с помощью газобетона, обратите внимание на точность и надежность инструмента, а не на его цену: многие люди считают, что дорогие электроинструменты являются ключом к успешному строительству, но это не всегда так. Попробуйте сначала разрезать пеноблок обычной ручной пилой, и только с плохими результатами покупайте дорогие пилы для газобетона.

Ручная пила

Широко распространенное, но заблуждение, что резка газобетона вручную. долгая и неблагодарная задача с плохими результатами (неровные порезы, неровные края, утомительные и непродуктивные) Но для отдельного строителя возможно и необходимо разрезать блоки вручную, потому что при достаточно толстом полотне разрез всегда будет гладким, а пористость материала не создает большой нагрузки на руки.

Правильно подобранная ручная пила позволяет делать несколько тысяч надрезов, которые могут быть сложными лесками в форме трапеции или полусферы. Вывод не требует пояснений: в дополнение к марке пеноблока важно разработать правильную технологическую технологию:

1. Вы не можете нажать на пилу, чтобы предотвратить движение лезвия в сторону. Газобетон не должен быть разрезан как доски или рельсы. материал не режется, а крошится, поэтому давление в принципе не требуется.
2. Перед распиливанием бетонных блоков убедитесь, что они хорошо высохли. мокрые крошки застрянут в разрезе и усложнят процесс резки.
3. Равномерный разрез будет получен, если блок предварительно помечен с трех сторон. Маркировка делает мелкие надрезы 20-30 мм.
4. Паутина должна проходить вдоль разрезов, чтобы не было отклонений вдоль плоскостей. Пилу следует держать под углом 45 ° и не давить на лезвие. Во избежание падения и ломания отрезного конца на конце пилы неровными краями блок должен опираться на стойку всем корпусом.
5. Ножовка должна быть длинной, чтобы лезвие полностью и со штоком покрывало кирпичи в длину.
6. Для облегчения работы доска или фанера могут быть изготовлены из гипса.

Как увидеть электроинструмент

Распыление газа или пены с помощью электрических пил ускоряет процесс и увеличивает объем работ, а также вырезает архитектурно сложные архитектурные элементы. Метод оправдывает себя при строительстве крупных объектов или домов на двух или трех этажах. Лучшим выбором для такой работы была бы аллигаторная пила или поршневая пила по газобетону с электрической мощностью около 1000 Вт и длиной лезвия 365 мм.

Важно: При распиловке электропилы любого типа следует брать только блоки из сухой пены, в противном случае пила может быть укушена и отрезана вручную.

Видел операцию:

1. Перед резкой рекомендуется выключить инструмент при выключенном инструменте: нельзя размещать пилу с жестким упором в блоке. Перед резкой держите инструмент на определенном расстоянии от реза, одновременно поворачивая пилу вверх, вниз и обратно к центру, как будто с помощью ручной пилы. Нет необходимости резать блок не для всего лезвия, а для его центральной части, длина режущей поверхности должна составлять приблизительно 250 мм.
2. Работая с саблей, прижимая ее к концу изделия, вы можете прилипать к пыли и кусать лезвие, особенно на мокром блоке. Поэтому рекомендуется делать надрезы с обеих сторон.

1. Аллигатор. профессиональный инструмент, и работа с ним окупится только большими объемами. Однако при большом количестве газоблоков никто не будет резать пилу ручной пилой, поскольку это довольно медленный процесс, а если материала слишком много, он утомляет. Распиловка аллигатора ускоряет работу.
2. Практика использования этого электроинструмента показала, что нет необходимости смазывать распыляемые поверхности, как указано в инструкциях, поскольку твердая пыль немедленно прилипает к смазке, которая просто выбрасывает смазку, после чего пыль стекает по сухому материалу и клинок часто заклинивает. Если масло было изготовлено на заводе, оно должно быть немедленно удалено, но для этого вам потребуется разобрать пилу. Этот необычный подход к исправлению заводских инструкций позволяет растворять 50-70 блоков до 1 метра за 2-3 часа с длиной среза 500-600 мм. При большой длине изделия срез двухсторонний, с предварительной маркировкой боков.

Профессиональная пила позволяет выполнять работу аккуратно и быстро, но ее стоимость не всегда оправдывает стоимость строительства. Поэтому домашние мастера часто растворяют блоки с помощью циркулярной или цепной пилы, бензина или электричества.

Пиление циркулярной или цепной пилы:

1. Из практики работы на циркулярной пиле: блок размечен со всех сторон разбрызгиванием неглубоких канавок и распилен полностью ручной пилой. Если диск большой, то вы можете попытаться разрезать блок сразу или с обеих сторон, но там будет много пыли, поэтому зашивают некоторые инструменты, а также принудительную вентиляцию закрытых помещений.
2. Цепная пила загрязняет блок намного быстрее, потому что у него более высокая скорость цепи. Недостатком является быстрый износ цепи или даже внезапный разрыв. Положительные аспекты. равномерность резки, высокая скорость, мобильность (блоки могут быть разрезаны в месте их укладки).
3. Практическая статистика износа и замены цепей: одной цепи достаточно для 12-15 пеноблоков любой марки толщиной 400 мм. Если вы продолжаете распылять материал тупой цепью, выброс пыли увеличивается, работа замедляется, рез может быть неравномерным из-за большого скопления пыли в пазу.

Распиливание с помощью шлифмашинки и пуансона:

1. Этот оригинальный метод полезен для тех, кому нужны U-образные блоки. Для точности и ускорения рекомендуется сделать деревянный шаблон, при котором все линии разреза помечаются стальной полосой (например, гвоздем). Затем с помощью алмазного шлифовального круга верхняя часть газированного блока разрезается на глубину до 5 см с обеих сторон, и излишки материала выбиваются пуансоном с коленным лезвием. Неровности внутри стружки также можно устранить с помощью шлифовального станка, плоского газобетона или долота.
2. Для изготовления U-образного изделия из твердой прямоугольной пены требуется всего 20-30 минут. Работа в пыли, поэтому требуется респиратор или экстрактор.
3. Цепная пыль, как пыль аллигатора, не должна смазываться при резке пены или газовых материалов, чтобы жирная пыль не прилипала к зубам, не замедляла работу и не носила цепь с этим видом абразива.

Подводя итоги анализа ручного и электроинструмента для резки пенобетонных или газобетонных блоков, становится ясно, что пиление этого строительного материала механизированными инструментами предпочитают опытные мастера или те, кому требуются большие объемы и сложные конфигурации продукта.

Для строительства обычного сада или загородного дома, гаража или сарая достаточно простой ручной пилы или такой же пилы, но с помощью победного припоя продлить срок службы лезвия. Скорость работы в этих случаях не важна, потому что вы можете сократить один день или три дня. в теплое время года и с достаточно продолжительными периодами это не имеет значения и не повлияет на строительство дома.

Источник

Ножовка по пенобетону: как выбрать

Чем резать пенобетонные блоки?

Одним из существенных преимуществ пенобетона перед другими видами строительных материалов является легкая обработка. Однако для быстрой и точной работы нужна исключительно хорошая ножовка по пенобетону.

Должна ли она быть ручной или электрической, специально изготовленной для пенобетона или универсальной? Рассмотрим, какие бывают инструменты для резки пенобетонных блоков и как правильно подобрать их, исходя из конкретных условий стройки.

Инструмент для распила пеноблока

Содержание статьи

• Разновидности резательного инструмента для пеноблоков
• Какому резательному инструменту отдать предпочтение?
  • Малоэтажное частное строительство
  • Инструмент для дома в несколько этажей
  • Многоэтажки, цеха и производственные помещения
• Что нужно знать о резке пенобетона?

Разновидности резательного инструмента для пеноблоков

Ленточная пила для пеноблоков

Ассортимент резательного инструмента для блоков из пенобетона на сегодняшнем строительном рынке достаточно велик. Любой желающий в зависимости от финансовых возможностей, особенностей строящегося объекта и личных предпочтений может приобрести разного рода приспособления для распила пенобетона.

Ленточная пила

Наиболее часто резка пенобетона осуществляется с помощью резательных приспособлений следующих типов:

1. Ножовка (ручная пила).
2. Сабельная электрическая пила.
3. Ленточная пила.
4. Резательный комплекс для пенобетона.
5. Штроборез.
6. Рубанок.

Резательный комплекс для пенобетона

Чтобы у каждого, кто только начал присматриваться и сравнивать доступные варианты инструмента для разрезания пенобетонных блоков, не возникало сомнений в выборе, рассмотрим характеристики, особенности, достоинства и недостатки всех возможных вариантов.

Ленточный резательный станок для пенобетона

Обратите внимание! У ножовок по пенобетону зубья крупнее, чем у аналогичных инструментов для резки дерева и, тем более, металла. При этом толщина полотна также больше. Сами зубья могут иметь специальную напайку из твердосплавных материалов, чтобы уменьшить потерю их остроты от контакта с бетоном.

Ручная пила по бетону с крупными зубьями

Инструменты для резки пеноблоков и их характеристики:

Тип инструмента	Особенности и рекомендации по выбору	Достоинства	Недостатки	Сфера применения
Ножовка (ручная пила)	По габаритам практически не отличается от ручных пил для дерева. Однако толщина полотна больше. Чтобы зубья не тупились, их изготавливают на основе металлокерамики, кобальта и вольфрама. При выборе ручной пилы нужно обратить внимание на: Толщину полотна (чем больше этот параметр, тем точнее будет выполняться распил). Длину лезвия (подбирается по размеру блоков). Напайку из специального сплава на зубьях. Как вариант, может использовать двуручная пила по пенобетону, когда предстоит резать блоки большой толщины.	Не требует в применения особых навыков владения. Пилить пенобетон ручной ножовкой может любой человек, умеющий пользоваться аналогичным инструментом по дереву. Кроме того, ножовка, как правило, не дорогая, и ее покупка вполне оправдана, даже если будет использоваться всего для одного проекта. В ходе эксплуатации не требует особого ухода.	Чтобы распилить блок, нужно приложить усилие. Способ резки пеноблоков не пригоден для больших строительных работ. Если пила изготовлена некачественно или специально не предназначена для обработки пенобетона, лезвия будут быстро тупиться, что потребует либо их постоянной доводки, либо покупки нового инструмента.	Строительство небольших сооружений при ограниченном бюджете. Ручную пилу также используют на завершающих этапах кладки и в тех местах уже построенного сооружения, где другие инструменты использовать невозможно.
Сабельная электропила	Режущая часть устройства имеет форму сабли. Распил полотно выполняет за счет постоянно повторяющегося цикла движения небольшой амплитуды (полотно пилы движется назад-вперед на 2-5 см). Сабельные пилы могут быть проводными и аккумуляторными. Преимущество последних очевидно, когда требуется мобильность, или когда на строящемся объекте еще не подключена электросеть. При выборе сабельной электропилы для обработки пенобетона необходимо обратить внимание на: Длину полотна, от этого будет зависеть, какой толщины блок можно распилить. Мощность. Не следует приобретать пилу максимальной мощности, так как пеноблоки достаточно легко режутся.	В отличие от ножовки по пенобетону сабельная пила не требует приложения усилия для распила строительного материала. С помощью сабельной электропилы можно выполнить точный и быстрый, качественный и тонкий распил пеноблока.	В среднем пила имеет вес около 3-4 кг. Поэтому при большом объеме работы трудозатраты на работу с инструментом будут существенны. Для работы пила требует источника электропитания, который далеко не всегда может быть в наличии на строящемся объекте. Аккумуляторные модификации периодически нуждаются в подзарядке. Для эксплуатации пилы требуется определенный навык работы и соблюдение ТБ. Периодически требуется замена полотна, смазка механизмов и прочие процедуры по уходу.	Сабельная электропила может использоваться в проекте любого объема и сложности.
Ленточная пила	Представляет собой специальный станок или резательный комплекс для обработки пенобетона. Главный режущий инструмент устройства – это небольшая по ширине, прочная стальная лента с зубьями на основе твердосплавных материалов. В отличие от всех вышеописанных вариантов, во время работы ленточная пила имеет стационарную позицию: оператору необходимо управлять блоком, передвигая его по направляющим роликам, а не самим устройством. Хотя бывают и ручные модификации ленточной пилы. Однако применение их на строительстве домов из пеноблоков ограничено малыми размерами рабочей частью ленты. Мобильные варианты пилы применимы для блоков небольшой толщины.	Ленточная пила по пенобетону выполняет рез пеноблока в 10-30 раз быстрее, чем при работе с ручной ножовкой по пенобетону. Стационарное устройство с большой длиной рабочей части режущей ленты имеет преимущество на больших строительных работах. Современные станки имеют функции самоподтягивания ленты и изменения высоты рабочей части.	Главный недостаток ленточной стационарной пилы – большая стоимость и неоправданные затраты при малом и среднем объеме строительных работ. Устройство требует периодического обслуживания и подтяжки и замены режущей ленты. При нарушении функции натяжки ленты точность и качество распила может существенно пострадать. Ленточные пилы большой мощности, применяемые на крупных стройках производят много пыли и отходов. Поэтому в дополнение к станку требуется установка пылепоглощающего устройства.	Применение стационарной ленточной пилы оправдано при строительстве больших сооружений и жилых комплексов.
Резательный комплекс для пенобетона	Конструкция станка для резки пеноблоков и массива из пенобетона может быть разная. Все зависит от назначения устройства и производителя. В большинстве случаев применение такого оборудование оправдано на производстве пеноблоков путем нарезки сегментов заданных параметров из пенобетонного массива. Не исключено использование резательного комплекса на возведении крупных сооружений, например, жилых комплексов. Здесь подрядчик должен решить сам, выгодно ли ему покупать готовые изделия, чем резать пенобетон в виде массива на блоки своими руками.	Резательные станки позволяют точно напиливать пеноблоки необходимых размеров.	Недостаток – большая стоимость оборудования. Работать на таком станке допустимо только профессионально обученному персоналу. Комплекс в ходе работы потребляет много энергии и нуждается в постоянном обслуживании.	Применение резательного комплекса для нарезки пеноблоков оправдано в случае необходимости проведения большого количества операций по резке пеноблоков и при их производстве.
Штроборез	Штроборез устроен, практически, как электроциркулярка. Однако имеет в конструкции не один режущий диск, а два параллельно расположенных. За счет них и создаются два аккуратных пила, между которыми проделывается паз. Главное назначение инструмента – создание пазов для прокладки коммуникаций (кабелей, проводки, труб) и армирования стены из пеноблоков. Существуют ручные и электрические модификации. Оснащаются рукоятками разной формы, электроприводные модели – резиновыми валиками для облегченного перемещения по поверхности из пеноблоков.	Главное преимущество – высокая точность и аккуратность работы. Электрическим штроборезом можно достаточно быстро и точно проделать паз для коммуникации любой сложности внутри здания. Работа с электроштроборезом отличается максимальной производительностью.	Для работы ручным штроборезом приходится прикладывать усилия. Его производительность ниже электрической модели. Работа с электроштроборезом требует опыта и навыков управления устройством.	Применяется на всех объектах, где требуется проложить коммуникации в стенах из пеноблоков.
Рубанок, терка, шабровка	Эта категория инструментов предназначена для резки/обработки поверхности пеноблоков. Они служат для выравнивания поверхности блоков и устранения неровностей, мешающих кладке. Также они применяются, когда уже готовой стене из пеноблоков нужно задать максимальную ровность для нанесения штукатурки. Рубанок по пенобетону может быть и ручным, и электрическим.	Позволяют создать качественную поверхность пеноблока, тем самым существенно снижая расход строительного раствора или клея для пеноблока.	Применение ручных инструментов требует некоторых трудозатрат. Рубанки с электроприводом существенно повышают скорость обработки, но требуют подвода источника электропитания на стройплощадку. Режущая часть инструмента рано или поздно затупляется и требуют замены или доводки.	Применяются на любых типах объектов. При небольшом объеме работ можно обойтись ручными моделями инструмента, а на средних и больших применение электрорубанков по пенобетону позволяет существенно снизить трудозатраты и сократить сроки кладки блоков.

Какому резательному инструменту отдать предпочтение?

Чем резать пенобетон?

Каким резательным инструментом лучше обрабатывать пенобетон, чем резать его, чтобы минимизировать расходы на техобслуживание устройства?

Чтобы ответить на эти вопросы, необходимо определиться со следующими параметрами строительного проекта:

1. Общий объем обрабатываемых пеноблоков.
2. Габариты пенобетонных блоков.
3. Электрификация строительной площадки.
4. Бюджет проекта.
5. Профессиональные навыки строителей.

Штроборез для пенобетона

Малоэтажное частное строительство

Пила ручная по пенобетону

При строительстве частного одноэтажного дома средней площади, например, на даче, как правило, используется не более 10-12 кубов пенобетона. Если временных ограничений по проекту нет и бюджет не ограничен, идеальным вариантом будет сабельная электропила.

Сабельная пила для пенобетона

Однако при отсутствии источника электропитания на участке или возможности пользоваться аккумуляторной моделью пилы, а также ограниченном бюджете подойдет ручная ножовка.

Это может быть, к примеру, пила для пенобетона Зубр. Ее ресурса вполне хватит, чтобы завершить строительство дома силой одного — двух строителей.

Пила для пенобетона Зубр

Инструмент для дома в несколько этажей

Двухэтажный дом из пеноблоков

Чем резать пенобетонные блоки при строительстве двух-трехэтажного коттеджа, дома или нежилого помещения? Для возведения такого сооружения потребуется выполнять большое количество операций по резке, причем в различных условиях.

Для основной работы потребуется автоматизированное устройство. Лучшим вариантом будет ленточная пила, для доводки геометрических особенностей можно использовать небольшую сабельную пилу или ножовку.

Сабельная электропила для пенобетона

Многоэтажки, цеха и производственные помещения

Высотный дом из пеноблоков

При возведении высотных жилых домов пенобетонные блоки используют либо в качестве облицовки на ж/б-каркас, либо в качестве основы, но с армировкой внутри стены. В том и другом случае приходится резать большое количество блоков из пенобетона. При этом габариты используемых блоков могут быть предельными.

Станок для резки пенобетона

Естественно, что резка пенобетона своими руками в основном объеме работ в таком случае неэффективна. Здесь нужны автоматизированные резательные установки и комплексы для пенобетона. Это могут быть и ленточные пилы, и станки для разреза пенобетонного массива, и применяемые в отдельных частных случаях сабельные пилы и ножовки по пенобетону.

Резка пенобетона своими руками

Что нужно знать о резке пенобетона?

Уголок для распила пеноблока

Гарантией того, что резка пенобетона будет качественной, является не только правильный подбор резательного инструмента, но также грамотно выполненная разметка на самом блоке. Кроме того, нужно просто уметь пользоваться применяемым инструментом и, конечно, не забывать о технике безопасности, особенно, если используется автоматизированная пила.

Для этого у каждого устройства, как правило, есть инструкция с фото, на котором показы и основные узлы и правильная позиция инструмента при применении.

Сабельная пила по пенобетону

Обратите внимание! Стабильность, качество и точность распила обеспечивается прочным закреплением пеноблока и правильное направление режущей части инструмента. Лезвие пилы должно быть направлено перпендикулярно плоскости его поверхности, в которую оно врезается, и в соответствии с разметкой. Для аккуратно и максимально точного распила применяют специальный инструмент — уголок для пеноблоков.

Как пилить пеноблоки?

Видео в этой статье показывает, как нужно правильно держать инструмент и сам пеноблок при его распиле.

Автомобильная пена: упущенная из виду и неправильно понятая

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Вот викторина для вас и ваших технических специалистов:

1. Что означает NVH?
2. Где находится пенопласт для столбов?
3. Каков коэффициент расширения пены?
4. Какую грунтовку чаще всего рекомендуют под пенопласт?

Ответы на этот тест могут вас удивить, а могут и нет. Если вы прочитали эту статью и ответили на все правильно, то поздравляю! Вы следите за технологиями. Если вы пропустите парочку, то вам, как и мне, наверное, не помешало бы напоминание о применении и необходимости автомобильных пен.

Неприятность
Техники часто рассматривают пену в транспортных средствах почти как помеху в процессе ремонта. Необходимость соблюдать осторожность при сварке рядом с любыми пенопластами из-за их воспламеняемости возникает у техника всякий раз, когда он берет в руки горелку. Иногда они задаются вопросом: «Почему здесь используют пенопласт?»
Когда приходит время заменить пенопласт, используемый в современных автомобилях, технические специалисты могут не понимать последствий неправильного их использования или размещения или отказа от замены вообще. Здесь магазины должны понимать, что даже то, что может показаться незначительным, может быть гораздо большим.

Расположение
Во-первых, необходимо определить, где находится пенопласт, чтобы избежать проблем во время ремонта.

Многие производители автомобилей разработали процедуры секционирования для предотвращения повреждения пеной или возгорания. Другие требуют удаления пены перед сваркой или секционированием, чтобы предотвратить возгорание. После завершения ремонта все пены должны быть заменены. Процедуры обнаружения пены можно найти на веб-сайтах производителей, у поставщиков процедур ремонта OEM или в курсе I-CAR FOM-01. Еще одним источником информации является технический сайт State Farm tool, на котором есть несколько коротких фильмов о правильном использовании многих продуктов.

Функция
Пена в современных автомобилях выполняет множество функций, некоторые очевидные, а некоторые не столь очевидные.

Одной из функций является шумовая вибрация и жесткость (NVH). Пены, используемые для этой цели, помогают снизить уровень шума ветра в местах, где поток воздуха становится сильным. Пены также используются в местах, где вибрация деталей или панелей может создавать нежелательный дорожный шум.

Пены также защищают детали от суровых условий дорожного движения, окружающей среды и эксплуатации. Проще говоря, пены используются для предотвращения попадания воды и дорожных химикатов туда, где они не должны. Пены также можно использовать для предотвращения преждевременного износа металла, например, в области дверных петель.

Пока вы читаете эту статью, важно помнить, что пены не всегда требуют замены. Некоторые пенопласты можно повторно использовать, но где и как это зависит от производителя автомобиля. У многих производителей пенопласта также есть инструкции относительно того, когда и где возможен ремонт и повторное использование. Некоторым потребуется новый продукт или деталь. То же самое верно для рельсов и четвертных панелей. В рокер-панелях мы можем найти пенопласты, которые активируются в процессе производства, чтобы контролировать воздух и придавать панелям жесткость. Если их снять для ремонта, их можно обрезать и использовать повторно, если они не повреждены. Возможно, потребуется добавить некоторые держатели, например, в боковой панели Camaro.

Формы
Пенопласты бывают разных форм, от блоков из мягкого пенопласта до двухкомпонентных уретановых изделий. Мягкие пеноблоки относятся к изделиям с низкой плотностью, тогда как звукопоглощающие материалы и конструкционные пенопласты отличаются прочностью. Каждый тип имеет одно или несколько качеств, которые служат причинами, почему и где он используется.

• Мягкий пенопласт или пенопластовые наполнители. Эта пена находится по всему автомобилю в местах, где ветер или завывание могут быть проблемой. В большинстве случаев мы находим его местами зажатым. Например, карманы зеркал заднего вида на дверях. Из-за его гибкости его много раз удаляли и переустанавливали. Скорее всего, он используется в сухих помещениях, где влажность не является проблемой. Пена по своей природе имеет открытые ячейки, и вода может и будет впитываться или насыщаться. Несмотря на упрощенный характер, его можно не заметить и не заменить. Это может привести к возвращению автомобиля в мастерскую после ремонта из-за шума ветра, который часто возникает из-за того, что пенопласт не переустановили или заменили неправильно.
• Гибкие пенопласты или пенопласты.  Эти типы пены используются между панелями и арматурой. Обычно они используются для предотвращения трепетания металла при движении автомобиля по шоссе. Он мягкий, но не слишком. При сжатии он возвращается к своей первоначальной форме. Пена также может прилипать к обеим поверхностям, закрепляя панели. Это видно на дверных панелях и защитных балках. Другое применение для блокирования воды или влаги. В неповрежденном состоянии это будет структура с закрытыми ячейками, образующая кожу, которая может блокировать проникновение воды. Если пенопласт с закрытыми порами поврежден или порезан, его следует загерметизировать двухкомпонентным уретановым звукопоглощающим материалом или уретановым клеем, что предотвратит проблемы с влажностью и снизит вероятность коррозии. Это видно на новых грузовиках Ford по верхней направляющей под крылом, где она входит в переднюю стойку. Пена предотвращает попадание воды на внутренние сварные швы и участки, менее защищенные от коррозии. Это может выглядеть некрасиво, но это важная область для нанесения пены, если она повреждена или удалена.
• Полужесткие пенопласты, столбчатые пенопласты и жесткие пенопласты. В зависимости от того, какого производителя продукта вы используете, эти пены используются в областях, где может потребоваться элемент жесткости для предотвращения изгиба или вибрации. Это помогает сделать автомобиль тише во время движения по дороге. Жесткость может препятствовать движению металлических панелей и вызывать усталость металла, поэтому мы видим эти пены возле петель. Когда дверь открывается и закрывается, движение металла может вызвать усталость стали, что может привести к растрескиванию и разрушению стали в дальнейшем. Полужесткие и жесткие пенопласты также могут использоваться для предотвращения попадания воды в полости кузова автомобиля. Эти двухкомпонентные продукты заполняют пустоты и могут прилипать ко всем поверхностям. Полужесткая пена при сжатии не вернется к своей первоначальной форме. Он предлагает ограниченное усиление, чтобы помочь сохранить форму и управлять энергией. Его не следует путать со структурной пеной, и он никоим образом не взаимозаменяем. Если пенопласт поврежден или порезан, закройте ячейки звукопоглощающим материалом или уретановым клеем, чтобы предотвратить попадание воды. Жесткость и размещение этих пеноматериалов имеют решающее значение для некоторых датчиков системы безопасности. Боковые подушки безопасности могут полагаться на жесткость пены для более быстрого развертывания шторок безопасности при столкновении, поэтому отказ от замены или неправильное размещение могут изменить время реакции.
• Структурная пена. Это двухкомпонентный продукт, который после отверждения становится очень прочным. Он используется для усиления инженерных изменений и усиления энергетических областей автомобиля и никогда не должен заменяться каким-либо другим продуктом из пеноматериала. Структурную пену обычно можно найти в торсионных коробках на рамах, но ее также можно найти в стойках и нижних направляющих. Из-за своей прочности структурную пену бывает трудно удалить. Найдите способы удалить всю существующую пену, но ограничить повреждение металлов.
• Готовые пеноблоки. Они играют решающую роль в движении энергии в дверях и под панелями. Как упоминалось в случае с полужесткими пеноматериалами, предварительно сформированные блоки могут играть роль в срабатывании подушек безопасности при боковом ударе и опрокидывании. Они могут удерживаться клипсами или приклеиваться. При повреждении их необходимо заменить. У некоторых производителей транспортных средств, если приклеенные блоки необходимо удалить или они отсоединились, их необходимо заменить, даже если они физически не повреждены. Тот факт, что они отсоединились или клей сломался, достаточен для беспокойства, поскольку они могут быть загрязнены до такой степени, что их нельзя будет снова прикрепить. Я не могу выразить в достаточной мере важность того, чтобы они находились в своих надлежащих местах и ​​оставались в надлежащих местах во время крушения. Предварительно сформированные блоки также находятся за облицовочными панелями. Они защищают в зонах удара тела, чтобы предотвратить удары тела человека о стальные компоненты. Они также могут предотвратить попадание стальных компонентов в тело человека, что можно увидеть на дверных панелях и панелях внутренней отделки передних стоек.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Использование пенопластов, которые не были специально разработаны или одобрены для использования в автомобилях, может привести к повреждению транспортных средств. Многие потребительские пены могут быть доступны в магазинах и не должны использоваться. Эти пены могут быть кислыми по своей природе и расширяться с неконтролируемой скоростью, вызывая серьезные проблемы для техников. После того, как пена попала внутрь, вывести ее очень сложно.

Применение
Нанесение пены может быть таким же простым, как заталкивание ее в пустоту или нанесение ее на область в форме трапеции. Как применить достаточно, чтобы быть эффективным и не переусердствовать и не тратить деньги и время, является довольно простым подходом.

Следуйте инструкциям производителя по подготовке автомобиля к пенообразованию. Я подчеркиваю это, потому что я постоянно вижу проблемы с коррозией на автомобилях, которые были отремонтированы. Но также поймите, что есть магазины, которые делают невероятную работу по всем аспектам ремонта. Если бы я был их клиентом, я был бы в восторге от того, что моя машина стала лучше, чем когда-либо. Количество магазинов такого типа растет по мере того, как инструкции становятся более доступными.

Удаление
Найдите способ удаления пены, который наименее навязчив и/или наименее повреждает металл. Я обнаружил, что использование новых стамесок из твердого пластика наносит меньше повреждений металлам. Мне также нравятся мягкие абразивные круги или диски из щетины, поскольку они удаляют материал, а не истончают металл. Отсутствие шлифовки также не позволит теплу повредить металл. Кроме того, на рынке есть ленточные шлифовальные машины, которые являются невероятными инструментами для удаления существующей пены там, где это необходимо.

Помните, что любой открытый металл необходимо загрунтовать в соответствии с указаниями. Многие рекомендуют использовать эпоксидную грунтовку в местах ремонта, так как она является отличным барьерным покрытием для влаги и химикатов. Пены также очень хорошо прилипают к эпоксидной грунтовке.

Применение пены может быть таким же простым, как разрезание по размеру и вдавливание на место. Однако двухкомпонентные эпоксидные и уретановые пены будут отличаться тем, что они потребуют некоторого размышления: сколько пены? Где он должен быть при излечении? Где доступ к заявке?

Установить точки доступа. Выясните, где должны быть пены и как туда добраться. В большинстве случаев есть отверстие для работы. Сверлить или создавать доступ не вариант.

Как и в случае с некоторыми пластиковыми держателями, они могут быть приклеены на место, когда панели соединяются для сварки. Точечная сварка сопротивлением сжатого типа отлично подходит для того, чтобы не воздействовать на используемые материалы и не сжигать их. Когда доступ будет найден, необходимо установить, сколько времени нужно пройти до пункта назначения. Например, доступ может быть в 30 дюймах от того места, где должна быть пена. Таким образом, вам нужно будет очень быстро закачать его в виде жидкости, чтобы он прошел это расстояние, прежде чем расширится.

Сколько?
Нам нужно узнать, сколько пены нужно. Если это длинная рейка, полая часть необычной формы или зазор, простые математические уравнения помогут определить, какой объем необходим.

После определения объема отверждения нам необходимо знать коэффициент расширения используемой пены. Многие имеют соотношение 1:10. Это означает, что на каждую дозированную унцию продукта приходится 10 унций отвержденного материала. Мы хотим быть уверены в том, сколько материала использовать, потому что, если использовать слишком много, он будет расширяться и блокировать ненужные области или вытекать из отверстий и стыков, создавая беспорядок. Если используется слишком мало пены, у нас может не хватить, помимо прочего, для обеспечения бесшумности автомобиля.

Расширение связано с используемой температурой. Если температура продукта низкая, он будет реагировать медленнее и меньше расширяться в объеме. Если теплее, чем рекомендуется, он будет быстро расширяться и увеличиваться в объеме. Перед использованием обязательно проверьте температуру и скорость расширения. Многие поставщики предлагают диаграмму по ним.

Конструкционная пена будет реагировать иначе. Эта пена имеет низкую степень расширения. Продукты некоторых производителей необходимо нагревать перед дозированием. Эта пена должна использоваться (как и все остальные) в соответствии со спецификациями производителей продуктов и транспортных средств.

Насадки для смешивания и скорость
Как только мы узнаем коэффициент расширения, нам нужно убедиться, что используется надлежащая насадка для смешивания. Они специфичны для разных используемых продуктов и могут соответствовать упаковке, но будут неправильно смешиваться. Неправильный наконечник может создать большой беспорядок. Насадки для смешивания клея и насадки для смешивания пены могут быть совершенно разными.

Нам также необходимо рассчитать скорость срабатывания, которая повлияет на вязкость продукта. Если нам нужна пена, чтобы пройти некоторое расстояние вниз или внутрь панели, для этого нам нужен продукт с более низкой вязкостью. При быстром срабатывании техника жидкая пена перемещается в нужную область. Если пена нужна прямо в точке доступа, нужен более вязкий или забойный материал. При более медленном распылении техник создаст пену, которая сразу же начнет расширяться из смесительного наконечника, ограничивая перемещение.

Защитные материалы будут использоваться для удержания пены на месте, когда перемещение жидкости за пределы определенной точки нежелательно. Плотины могут быть изготовлены из разных материалов и вырезаны по размеру. Обязательно используйте материалы, не подверженные воздействию влаги, такие как бумага и картон. Перчатка маляра или воздушный шар, надутый в этой области, хорошо работает в качестве материала для защиты и может быть удален после того, как пена затвердеет. Ранее упоминались пластиковые зажимы или держатели, которые в большинстве случаев можно обрезать и использовать повторно.

После нанесения пены следуйте рекомендациям производителей автомобилей по защите от коррозии. Этот важный шаг поможет изолировать влагу и предотвратить коррозию.

Пенопласт для бамперов
Что касается предварительно формованных пеноматериалов или пеноматериалов, используемых в бамперах, лучше заменить поврежденные. У производителей транспортных средств есть рекомендации, которым следует следовать в отношении использования этих блоков или кусков пенопласта. Кроме того, эти пены или пены, прикрепленные к верхней части колесных арок, могут не быть структурными, но они сводят к минимуму дорожный шум. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что если бы производитель транспортного средства не нуждался в нем, детали, пены или продукта не было бы там.

В этой процедуре часто упускают из виду один шаг — следовать указаниям. У производителей продуктов есть настенные диаграммы, чтобы определить, какую пену использовать, и ее различные области применения. Следующее — приложение. Все инструкции занимают немного времени, чтобы прочитать для достижения наилучших результатов.

Проверка
Всегда проверяйте, чтобы магазин использовал правильные пены в нужных местах. Хотя они могут показаться незначительной частью ремонта, это не так. Счастливые клиенты — это результат того, что все идет правильно с первого раза. Если у технических специалистов возникают проблемы, посмотрите на YouTube видеоролики производителя. Эти видеоролики могут стать бесценными для обучения техников.

Митч Беккер — технический инструктор компании ABRA Auto Body & Glass. Свяжитесь с ним по телефону (763) 585-6411 или [email protected].

Часто задаваемые вопросы о пене

Двухкомпонентный полиуретан
Строители, использующие двухкомпонентный расширяющийся полиуретановый пенопласт, например Great Stuff, часто используют горячую проволоку для очистки краев, но не все из них могут можно резать теплом, и ВСЕ они выделяют ядовитые пары при резке теплом. Используйте респираторы и режьте в хорошо проветриваемых помещениях.

Пластмассы
Хотя некоторые пластмассы можно резать горячей проволокой или горячим ножом, резка будет очень медленной, а пары, вероятно, будут токсичными. Коропласт можно резать, хоть и медленно, горячей проволокой или горячим ножом.

Некоторым людям нравится использовать инструменты с горячей проволокой для резки нейлоновой и полиэтиленовой веревки, потому что она поджигает и запечатывает концы.

Если вы не уверены, сможет ли этот инструмент разрезать поролон, который вы собираетесь резать, перед покупкой проконсультируйтесь с нами и у производителя поролона.

???

В: Опасны ли пары, выделяющиеся при резке пенополистирола (пенопласта EPS или XPS) инструментами с горячей проволокой?

A: Настоятельно рекомендуется всегда использовать вентиляцию, но дым, с которым вы можете столкнуться при резке пенополистирола, в основном состоит из CO2 и водяного пара, которые гораздо менее вредны, чем другие распространенные художественные продукты, такие как аэрозоли и растворители для краски. Токсичность намного меньше, чем у древесного дыма, который содержит смолы, смолы, креозот и уксусную кислоту. Пыль от резки пилами и шлифования пенополистирола более вредна, чем пары, образующиеся при резке пенопласта инструментом с горячей проволокой. Всегда надевайте качественную пылезащитную маску при резке или шлифовке пенополистирола.

Оценка воздействия на пену при резке горячей проволокой во время театральной постановки

В 2017 году Международный альянс работников театральной сцены провел чрезвычайно тщательное исследование с участием рабочих, которые тратили от 1 до 8 часов в день на резку пенопласта. Вот их заключение:

«Результаты показывают, что работники, работающие с горячей проволокой для резки пенопласта, и находящиеся поблизости наблюдатели не подвергаются риску чрезмерного воздействия дыма, образующегося при выполнении этой задачи, в условиях, аналогичных тем, которые присутствовали во время этой оценки».

Тесты проводились на складах, один с дующим вентилятором, а другой с открытой дверью отсека. У них также были датчики, размещенные на специальных масках, которые испытуемые носили во время резки.

Вот ссылка на статью:
https://www.iatse.com/_content/documents/public/IA170101%20Hot-Wire%20Foam%20Cutting%20Exposure%20Assessment%20Oct%204%202017%20FINAL.pdf

Мы провели поиск и выяснили, что по составу пары от горящих дров и даже ароматической свечи хуже, чем пары от резки пенополистирола раскаленной проволокой. Даже с учетом этого я всегда стараюсь резать в хорошо проветриваемых помещениях и использовать вентилятор, когда нет.

С другой стороны, частицы пыли EPS являются опасными канцерогенами. Пылезащитная маска является абсолютной необходимостью, когда присутствуют частицы пыли. Всегда консультируйтесь с производителем пенопласта, который вы используете, чтобы убедиться в отсутствии угроз для здоровья или безопасности при резке пенопласта инструментами с горячей проволокой. Имейте в виду, когда вы читаете паспорта безопасности материалов (MSDS) для пенопласта, который вы ищете, что они часто ссылаются на возможные угрозы безопасности при производстве пенопласта, а не при его резке.

Вы можете позвонить по бесплатному номеру 1-866-735-9255, и мы дадим вам номер технической поддержки компании DOW, которая производит пенополистирол. Нам сказали, что пары от резки их пенопласта раскаленной проволокой не токсичны, но резку все равно нужно делать в хорошо проветриваемом помещении. (С другой стороны, у нас есть много личных отзывов, утверждающих, что они пристрастились к резке из пенопласта. Может ли это быть из-за дыма или лепка из пенопласта — это слишком весело?)

В: Мне сказали, что пена может вызвать пожар опасность, это правда?

A: Для тех, кто использует пенопласт для реквизита сцены и декораций вместо фанеры, начальники пожарной охраны могут задать вопросы о пожаробезопасности пенопласта. Пенополистирол в настоящее время широко используется во всем мире в огромных театрах и аудиториях с тысячами людей. Как только пожарные увидят распространение огня и токсичность пены по сравнению с деревом и тканью, они придут в восторг. Вы можете поднести факел к пенополистиролу, и он перестанет плавиться/гореть, как только пламя погаснет. «Дым» состоит в основном из углеводородов и водяного пара. На этой странице EPS Industry Alliance содержится информация о противопожарных характеристиках и безопасности. Существует также этот полезный PDF-файл от EUMEPS, в котором рассказывается о поведении EPS в случае пожара. Чтобы пенополистирол действительно воспламенился и загорелся, вам нужно иметь очень горячий огонь, намного более горячий, чем наши инструменты, и с самого начала гореть прямо на пене.

Вы также можете позвонить или посмотреть на сайте DOW Chemical, так как они владеют патентом на свой производственный процесс. У них есть все паспорта безопасности материалов (MSDS).

Для архитектурных или крупных проектов, где возгорание может представлять потенциальную опасность, мы рекомендуем покрывать всю пену во избежание распространения огня. Ниже приведен раздел паспорта безопасности пенопласта, показывающий данные о возгорании:

РАЗДЕЛ IV
ДАННЫЕ О ПОЖАРО- И ВЗРЫВООПАСНОСТИ
Температура воспламенения (используемый метод): негорючий.
Средства пожаротушения: Используйте средства пожаротушения, подходящие для окружающего пожара.
Особые методы пожаротушения: Нет
Необычная пожаро- и взрывоопасность: Нет
Специальное защитное оборудование для пожаротушения: Нет

В: Является ли использование пены экологически безопасным?

A: Пенополистирол (EPS) пригоден для вторичной переработки и является побочным продуктом переработки нефти. На его изготовление уходит меньше энергии, чем на бумагу, и он меньше загрязняет окружающую среду. Отличный способ приобрести пенопласт и быть «зеленым» в этом процессе — это проверить в местных магазинах бытовой техники и компьютеров, которые обычно могут выбрасывать пенополистирол, который они накапливают из упаковки.

Для получения информации о сборе вторичного полистирола в США и Канаде нажмите здесь.

В: Какую пену вы бы порекомендовали для макетов зданий Департамента 56 или для поездов? Режут ли розовую и голубую пену так же хорошо, как белую? Что лучше для изготовления жесткой конструкции?

A: Большинство людей используют белый пенопласт (называемый EPS для вспененного полистирола), поскольку он является самым дешевым и его легко найти и разрезать. Он отлично подходит для создания местности, такой как холмы и горы. Если вам нужно, чтобы он был жестче или вы хотите скрыть маленькие бусинки, вы можете покрыть его нашим пенопластом. Добавление небольшого количества нашего Grit Texturizer в Foam Coat придаст покрытию естественную каменистую текстуру для очень реалистично выглядящих гор.

Пенопласты розового или голубого цвета (иногда называемые XPS для экструдированного полистирола) обычно используются для изготовления таких деталей, как стены и здания. Хотя они режут не так быстро, как менее плотный пенополистирол, наши инструменты с горячей проволокой режут очень хорошо. Если вы хотите сделать диораму, очень легкую для хранения или переноски, вы можете использовать 2-дюймовую или более толстую синюю или розовую пену для структурной основы диорамы, а не дерево или стол. Одним из других преимуществ использования пенопласта в качестве основы является то, что вы можете использовать инструменты для горячей проволоки, чтобы сделать отверстия, чтобы провести всю вашу неприглядную проводку прямо вниз, туда, где находятся ваши электрические соединения, как подземные коммуникации.

В: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как поролон для чехлов для фотоаппаратов и пистолетов)

A: Мы получили массу запросов на поролон «музейного качества» для чехлов для фотоаппаратов и пистолетов, которые можно резать с помощью инструментов с горячей проволокой, так что теперь у нас есть решение. Мало того, что с пенополиуретаном трудно работать, поскольку его нельзя легко разрезать инструментами с горячей проволокой, он также выделяет газы, разрушает и повреждает инструменты, которые должен защищать. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только лезвием или пилой.

Теперь мы предлагаем пенопласт Armorfoam, который легко обрабатывать, резать, придавать форму и форму, и который широко используется в защитной упаковке изобразительного искусства, артефактов и чувствительных инструментов как для транспортировки, так и для хранения. Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации. Кроме того, ознакомьтесь с этим постом в разделе «Галерея» об изготовлении вставок из пенопласта для корпусов инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые футляры. Это точно такие же чехлы для пистолетов, которые используются в путешествиях и одобрены для авиаперевозок.

В: Можно ли использовать ваши инструменты для резки вспененного полиэтилена? (продается как пенопласт для чехлов для камер и пистолетов, «Plastazote» или «Ethafoam»)

A: Инструмент с горячей проволокой режет пенополиэтилен, но режет его медленнее, поскольку обычно он более плотный, чем пенополистирол. Поскольку эти пеноматериалы более плотные, убедитесь, что вы не слишком сильно давите на лезвие или проволоку вашего инструмента, так как это может привести к его изгибу и, в конечном итоге, к поломке. Производитель Zotefoams USA сообщил нам, что их пены безопасны при разрезании раскаленной проволокой. Многие из наших клиентов используют инструменты с горячей проволокой для резки Ethafoam и других вспененных полиэтиленов, но я всегда советую им проконсультироваться с производителем пенопласта, чтобы убедиться, что его можно безопасно резать с помощью инструментов с горячей проволокой.

Наша пена Armorfoam представляет собой полиэтиленовую пену, которую легко обрабатывать, резать, формировать и формировать, и она широко используется в защитной упаковке изобразительного искусства, артефактов и чувствительных инструментов как для транспортировки, так и для хранения. Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.

Посмотрите этот пост в разделе Галерея об изготовлении вставок из пенопласта для корпусов инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые футляры. Это точно такие же чехлы для пистолетов, которые используются в путешествиях и одобрены для авиаперевозок.

В: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как пена для обивки и «полиэтилен»)

A: Пенополиуретан нельзя резать инструментами с горячей проволокой. Ему нужно много тепла, он выделяет токсичные пары и оставляет много расплавленного пластика везде, где его разрезают. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только лезвием или пилой.

В: Можно ли использовать ваши инструменты с гофрированным листом на основе ПВХ, таким как Coroplast?

A:  Мы выполнили резку коропласта с помощью наших инструментов с горячей проволокой, и он режет немного медленнее, оставляя гребень, который можно сломать. Лезвие бритвы быстрее для прямых разрезов, но инструменты с горячей проволокой пригодятся для кривых. Скульптурный инструмент с проволокой чуть больше 5 дюймов режет лучше всего. Как всегда, вам необходимо проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, есть ли какие-либо опасности для здоровья или безопасности при резке их материала инструментами с горячей проволокой.

В: Будет ли ваш 4-дюймовый горячий нож резать пенопласт толщиной 3 мм? Бренд, который я покупаю, называется Darice Foamies, и я использую его для создания собственных штампов для смешанных художественных работ, приклеивая кусочки к акриловым квадратам, а затем нанося чернила на пену. Ножницы и ножи Exacto не могут на самом деле делать чистые разрезы. Если 4-дюймовый нож не подойдет (возможно, он слишком длинный), что бы вы посоветовали?

A: Я не думаю, что этот тип пенопласта можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой. Я поискал в интернете, и хотя они не говорят, из чего он сделан, я думаю, что это пенополиуретан, который плохо режется при нагревании, а при резке раскаленной проволокой выделяет ядовитые пары. Если вы можете найти способ связаться с производителем, возможно, они могут сказать вам наверняка. Мы сделали несколько довольно крутых штампов из пенопласта DOW Blueboard и Owens-Corning Pinkboard. Кажется, они хорошо впитываются, не капая. 4″ Hot Knife хорошо режет эту пену, но я обычно использую Original Scroll Table для лучшего контроля. С помощью стола прокрутки вы можете вырезать толстый кусок пенопласта в форме штампа, а затем нарезать его, чтобы сделать дополнительные штампы.

В: Будут ли ваши инструменты с горячей проволокой работать с искусственными тыквами Michaels или Funkins?

A:  Эти пенопластовые тыквы обычно изготавливаются из пенополиуретана, который нельзя резать горячими инструментами. Полиуретану требуется много тепла, он выделяет токсичные пары и оставляет много расплавленного пластика везде, где его разрезают.

В: Я хочу сделать большую скульптуру животного, но не могу найти достаточно большой блок пенопласта. Вы можете помочь?

A:  Если вам нужна помощь в поиске пены в вашем районе или если вы хотите помочь связаться с художником, чтобы создать для вас индивидуальную опору из пены, пожалуйста, позвоните нам по телефону 866.735.9255 или свяжитесь с нами здесь.

Вы можете создать свой собственный блок пенопласта из листов пенополистирола или экструдированного полистирола, обычно встречающихся толщиной 2–4 дюйма в виде листов размером 4 х 8 футов, и сложить их вместе, скрепляя шпажками во время резки, а затем склеивая детали вместе после того, как они вылеплены — мы рекомендуем использовать наш клей Foam Fusion. Если есть серебристо-майларовое покрытие, его придется удалить перед склейкой. Швы легко скрыть небольшим количеством поролона. Посмотрите на эту скульптуру собаки в нашей галерее, где вы увидите, как Коллин склеила кусочки розового изоляционного пенопласта.

На нашем веб-сайте мы также продаем блоки из пенополистирола размером 12 x 14 x 22 дюйма и блоки из пенополистирола размером 6 x 24 x 24 дюйма.

В: Мне не удается найти розовую или синюю пену в моем районе. Может не так холодно? Я нашел листы пенополиуретана с тонким слоем фольги с обеих сторон. Если я сниму фольгу, будут ли горячие инструменты работать с этим типом пены или мне нужно больше искать пенополистирол?

A: Пенополиуретан очень токсичен и плохо режется при нагревании. Тем не менее, вы должны быть в состоянии найти изоляционную пену EPS с белыми бусинами. Он часто имеет тонкий прозрачный пластиковый влагозащитный слой, который сразу же отслаивается. Это намного легче вырезать, чем голубую доску и розовую доску. У него есть память, поэтому, если его немного сплющить, он восстанавливает свою форму. Он легче и намного дешевле. Обычно люди, занимающиеся мелкомасштабным моделированием, используют экструдированную голубую доску и розовую доску, потому что на ней нет пузырьков. Вы можете нанести тонкий слой Foam Coat, чтобы скрыть текстуру пузырьков, если это проблема. Вы обнаружите, что белый пенополистирол с гранулами, покрытый Foam Coat, более экономичен, красивее, легче и с ним легче работать.

В: Что такое «пенопласт с открытыми порами»?

A: Пенопласты с открытой ячеистой структурой содержат поры, которые связаны друг с другом и образуют взаимосвязанную сеть, которая является относительно мягкой. «Хрустящая» пена, используемая в цветочных проектах, является примером пены с открытыми порами.

В: Что такое «пена с закрытыми порами»?

A: Пеноматериалы с закрытыми порами не имеют взаимосвязанных пор. Обычно пенопласты с закрытыми порами имеют более высокую прочность на сжатие благодаря своей структуре. Пенопласты с закрытой ячеистой структурой обладают более высокой стабильностью размеров, низким коэффициентом поглощения влаги и более высокой прочностью по сравнению с пенопластами с открытой ячеистой структурой.

Примеры вспененных материалов с закрытыми порами включают вспененный полистирол (EPS), который изготовлен из предварительно вспененных гранул полистирола, поэтому его иногда называют вспененным материалом. Обычно это синие, розовые, желтые и зеленые изоляционные листы. Экструдированный пенополистирол (XPS) также представляет собой пенопласт с закрытыми порами, а торговые названия пенополистирола включают «INSUboard», «Styrofoam», «Foamular», «Greenguard» и «Foamcore».

В: Нам необходимо защитить манометры во время хранения. Мы будем укладывать пенополиэтилен в ящики шкафа «Листа» и вырезать «кровати» для различных измерительных приборов, таких как: микрометры ВД, резьбомеры и прочее разнообразное оборудование. Мы не будем прорезать пенопласт, а будем вырезать формы в пенопласте для укладки датчиков. Какие инструменты вы предлагаете нам использовать?

A: Наши инструменты разрезают вспененный полиэтилен, но не так быстро, как вспененный пенополистирол с белыми шариками. Чем тоньше лезвие, тем быстрее и качественнее рез. Чтобы отрезать один дюйм, требуется около трех секунд, и между резами есть скопление расплавленной пены, которую необходимо стереть с 4-дюймового горячего ножа и фрезера Freehand Router.