Пенобетонных блоков: Купить пеноблоки, стоимость куба, цены пеноблоков, цена пенобетонных блоков в Москве, сколько стоят пенобетонные блоки – ПЕНОБЛОК.РУ

Производство пенобетонных блоков в формах

Данная статья написана на основе 8-ми летнего опыта работы управляющим производством завода Строй-Бетон. 

Как известно, производить пенобетонные блоки можно различными способами. Основные способы следующие:

1.       заливка разборных форм, их разборка и вынимание готовых блоков в ручную

2.       заливка больших массивов и их последующая резка на блоки

3.       заливка неразборных кассетных форм и их последующая автоматическая распалубка

 При рассмотрении этих способов хочется отметить их плюсы и минусы:

1. Заливка пенобетона в кассетные металлические формы.

Залитый пенобетон застывает в течение 10 часов, после этого форма разбирается, и из нее достаются готовые блоки.

Отклонение размеров на блок должно быть не более 1- 2 мм .

При объемах производства до 40 куб.м. блоков в день технология разливки по формам и распалубки в ручную экономически более целесообразна. Плюсы: сравнительно небольшие вложения и простота производства. Минусы: трудно производить большие объемы, привязанность к типоразмерам.

 

2. Резка пенобетонных массивов на резательных установках.

Сначала пенобетон заливается в формы без перегородок, где получается большой массив объемом 2-3 куб.м. Примерно через 14 часов пенобетон подается на резку, где из него пилами автоматически выпиливаются блоки нужного размера.

Данный метод отличается высокой производительностью и высокой технологичностью. Причем, при резке пенобетона можно получать блоки любых типоразмеров. Минусы: высокая стоимость оборудования и отход 0,5% в виде крошки от пиления.

 

3. Разливка пенобетона в специальные формы и их последующая автоматическая распалубка

Сначала пенобетон заливается в специальные формы с перегородками, где при застывании получаются готовые блоки. Примерно через 14 часов формы подаются в установку автоматической распалубки, где блоки выдавливаются на европоддон, а формы при этом автоматически смазываются.

Данный метод прост и производителен. Большой недостаток: привязанность к одному типоразмеру выпускаемых блоков. Установку автоматической распалубки невозможно перенастроить на производство блоков других типоразмеров. Также в установках подобного типа большой процент брака и некачественных блоков, за счет сколов при выдавливании.

 

 

Итак, видно, что при производстве пенобетонных блоков объемом до 40куб.м. в день технология заливки в формы наиболее целесообразна. Соответственно, при открытии подобного производства встает вопрос о выборе форм. На сегодняшний день получили распространение 3 вида кассетных форм. Рассмотрим каждый из них

 

1. Фанерные формы

Данные формы отличаются небольшим весом и низкой стоимостью. Но при этом имеют ряд существенных недостатков, выявленных при попытках их промышленного применения:

¨       быстрый выход из строя за счет размокания и внешних повреждений фанеры, которые ВСЕГДА наносятся при промышленном производстве. Обычно максимальный срок службы таких форм – 1-2 месяца.

¨       плохая геометрия блоков. Если не укреплять боковины фанеры металлическими уголками, то за счет изгибания фанеры блоки получаются «горбатые».

Так как данные недостатки можно считать глобальными, то данный вид форм КАТЕГОРИЧЕСКИ не рекомендуется к промышленному применению. Их можно рекомендовать для производства небольшого количества пенобетонных блоков для себя. Поработал, сделал что нужно, выкинул.

 

2. Металлические формы без основания, сделанные на лазерной резке

Обычно этот тип форм делается при помощи аппаратов лазерной резки металла. На них очень точно вырезаются нужные детали из листового металла. Толщина используемого металла обычно 4мм. Формы устанавливаются на любую ровную поверхность (фанера, металлический лист).

Этот тип форм является промежуточным между фанерными и классическими металлическими формами. От их использования при промышленном производстве нам также пришлось отказаться из-за некоторых недостатков конструкции:

¨       невозможно сделать нормальные стягивающие боковые крепления – за счет этого форма «гуляет»

¨       тонкий металл гнется

¨       боковые панели не имеет смысла усиливать, а без этого длинные боковой лист выгибается и блоки получаются «горбатыми»

Данный вид форм нельзя рекомендовать вообще.

 

3. Металлические формы с основанием и бортами на петлях.

Данный вид форм наиболее дорогой, но в тоже время это единственный вид, который хорошо зарекомендовал себя при применении в производствах. При условии, что они производятся достойным производителем, это лучший вид форм.

Некоторые условия, которым должны удовлетворять эти формы

¨       боковые пластины и днище должны быть сделаны из металла 6мм (если тоньше, то выгибает)

¨       петли держащие боковины должны быть из металла 8мм (если тоньше, то ломает)

¨       «уши» формы должны быть выведены сбоку, верхняя часть должна быть идеально гладкой (если вверх, то не загладить пенобетон)

¨       внутренние части должны быть из металла минимум 4мм толщиной короткие и 6мм длинные (если тоньше, то выгибает)

¨       основание должно быть укреплено швеллером 140 (иначе выгибает)

 

При соблюдении этих условий формы получаются очень долговечными и в них можно производить качественную продукцию.

Могу сказать, что завод Строй-Бетон (www.iBeton.ru) производит ОЧЕНЬ качественные формы за счет использования для производства КАЖДОЙ детали формы лазерной резки металла.

 

Можно описать привести случай из практики. Один из наших клиентов, крупная Московская строительная компания Центрстрой, примерно 4 года назад купила у нас полный комплект оборудования для производства пенобетона + полистиролбетона. Куплено было все кроме форм, для производства блоков в сторонней компании была приобретена струнная резательная линия. Требуемый объем производства был 50куб.м. блоков в день. Результат – через полгода линия резки стояла в углу, весь объем производился на формах (и до сих пор производится).

С тех пор технологии изменились и появились нормальные резательные линии на базе пил, но, по моему убеждению, при производстве 40-50куб.м. блоков в день наиболее целесообразным является применение форм. Формы Строй-Бетона очень долговечны, блоки получаются точные, распалубка может делаться 1-2 работниками.

 

Ниже приведен один из объектов этой компании, построенный из пенобетонных блоков сделанных в формах.

 

Тайков А.М.

управляющий производством завода Строй-Бетон

Пенобетонный блок в категории «Строительство»

поиск в товарах / по продавцам

  • Стеновые блоки

  • Оборудование для производства изделий из бетона, глины

  • Кладочные смеси и растворы

  • Формы для прессового и литейного производства

  • Штукатурка

  • Строительные и промышленные клеи

  • Теплоизоляционное пеностекло, пенобетон

  • Кирпич

  • Строительство коттеджей, домов

  • Комплектующие для потолков

  • Комплектующие для конвейеров и транспортеров

  • Услуги по устройству и ремонту полов, стен и потолков

  • Материалы для ремонта, общее

Смесь БУДМАЙСТЕР M-160 кладочная для газобетонных и пенобетонных блоков, 25 кг

Доставка по Украине

172 грн

Купить

Линия по производству пенобетонных блоков «Стандарт ПБ-10»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Линия по производству пенобетонных блоков «Стандарт ПБ-15»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Линия по производству пенобетонных блоков «Стандарт ПБ-20»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Линия по производству пенобетонных блоков «Стандарт ПБ-25»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Линия по производству пенобетонных блоков «Стандарт Плюс ПБ-25»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Кладочная Смесь БУДМАЙСТЕР M-160 для газобетонных и пенобетонных блоков, 25 кг

Доставка из г. Днепр

160 грн

Купить

Линия по производству пенобетонных блоков «Стандарт Плюс ПБ-20»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Линия по производству пенобетонных блоков «Стандарт Плюс ПБ-30»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Линия по производству пенобетонных блоков «Стандарт Плюс ПБ-40»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Завод по производству пенобетонных блоков «Профи ПБ»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Направляющая конвейерной линии

Доставка по Украине

от  1 грн

Купить

Газоблок AEROC 125/200/610

Под заказ

Доставка по Украине

2 922 грн/куб.м

Купить

Aeroc D500 175x200x600 (Березань) Паз-гребінь

Доставка из г. Киев

3 800 грн/куб. м

Купить

Блоки стеновые из ячеист. бетона 600*100*200 UDK D-400

Доставка из г. Сумы

3 600 грн/куб.м

Купить

Смотрите также

Строительная универсальная смесь Dops Universal, 25 кг

Доставка из г. Киев

153.40 грн

Купить

Смеситель для производства пенобетона «ПБС-0.9»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Мини ПБ-3 (технология резки)

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Мини ПБ-5 (технология резки)

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Мини ПБ-10 (технология резки)

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Мини ПБ-10 (кассетная технология)

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Мобильная установка для производства наливного пенобетона «ПБС-0. 9″

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Смеситель для производства пенобетона «ПБС-1.75»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Смеситель для производства пенобетона «ПБС-2.2»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Двух портальный комплекс для резки пенобетона, газобетона «УРМП-2П»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Одно портальный комплекс для резки пенобетона, газобетона «УРМП-1П»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Смесь клеевая кладочная для газобетонных и пенобетонных блоков Master-Каркас 25кг

Доставка по Украине

152.85 грн

Купить

Установка для торцовки массива пенобетона и газобетона «УТЛ-600М»

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Шнековая фреза для «торцовки» горбушки

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

2

3

Вперед

Показано 1 — 29 товаров из 100+

Смотрите также

Газоблок 10

Пеноблок стеновой

Газоблок куб

Газобетон вес

Аерок д400

Газобетон gazobet

Строительные материалы

Стеновые блоки аерок

Aeroc D500

Пенобетонные блоки стеновые

Газобетонные блоки D 500

Aeroc Аэрок

Газобетонные u-блоки

U-образные блоки

Пенобетонный блок оптом

Популярные категории

Строительство

Строительные материалы

Стеновые и кладочные материалы

Стеновые блоки

Промышленное оборудование и станки

Производственное оборудование

Оборудование для производства изделий из бетона, глины

Вяжущие материалы, сухие строительные смеси

Кладочные смеси и растворы

Формы для прессового и литейного производства

Штукатурка

Размеры пеноблоков, стандарт, плотность и вес

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, вопросов много. Первое, с чем необходимо разобраться, это чем пеноблоки отличаются от газоблоков. Далее необходимо разобраться, каковы размеры пеноблока, какой они плотности и массы. Обо всем этом поговорим дальше.

Содержание статьи

  • 1 Пенобетон и газобетон — не путать
    • 1.1 Чем отличаются
    • 1.2 Особенности производства
  • 2 Плотность и масса пеноблоков
  • 3 Размеры пеноблоков

Пенобетон и газобетон есть два строительных материала — не путайте

искусственного происхождения на рынке — газобетон и пенобетон. Их состав аналогичен. Представляет собой смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что повышает теплопроводность и снижает вес. Это основные преимущества данного вида материалов.

Но не все понимают разницу между пенобетоном и газобетоном. Неудивительно: внешне они очень похожи, даже ГОСТ у них общий. Отличие заключается в основном в особенностях технологии. По характеристикам оба материала очень близки и относятся они к одной группе – газобетон.

Пеноблоки и газоблоки визуально не сильно отличаются

В чем разница

Отличие пенобетона от газобетона в используемом пенообразователе и порядке его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то пеноблоки имеют больше преимуществ. Но есть и другие нюансы, которые также необходимо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких, как газобетон, нужно обращать внимание даже на мельчайшие детали. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплой и прочной окажется конструкция. Эти тонкости будут описаны в этом разделе.

  1. Технология производства.
  2. Точность геометрических размеров.

Если рассматривать эти материалы с этой точки зрения, то предпочтительнее автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладка из такого материала выполняется с помощью специального клея. Наносится слоем в пару миллиметров, благо идеальная геометрия это позволяет. Так как шов со стеной из этого материала является мостиком холода, то стена получается очень теплой (из-за малой толщины шва в здании лучше сохраняется тепло).

При использовании пеноблоков с большой разницей в размерах для кладки применяется обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы наносить его большими слоями. При использовании цементного раствора затраты намного меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение – они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается латинской буквой D, после которой идут цифры от 300 до 1200 с шагом 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому по области использования пеноблоки делятся на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на их массу. На самом деле клеймо отображает массу одного кубометра материала. Например, кубический метр пеноблоков D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 будет весить около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «примерно», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Чуть больше массы считается нормальным – в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть, чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители смешивают битый кирпич или щебень, чтобы снизить стоимость. Из-за этого масса становится немного больше, что в целом не критично. Но эти присадки сильно снижают теплопроводность, что совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно, как они поведут себя в процессе эксплуатации. Так что при покупке обязательно интересуйтесь массой, а по возможности разбейте парочку и посмотрите, что внутри.

Размеры пеноблоков

Производство блоков газобетонных регламентируется ГОСТ 215 20-89. В нем определены характеристики и типоразмеры, но есть и приписка, что параметры могут быть изменены по желанию потребителя.

По назначению пеноблоки являются стеновыми и перегородочными. Стены используются при кладке несущих стен. Обычно они имеют размеры 600*300*200мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются прежними. В таком случае размер самого популярного пеноблока выглядит вот так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае для стены шириной 30 см достаточно одного блока. Тем более, если использовать марки Д600 или Д700, то вполне можно работать одному. Один блок весит не так уж и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотный, 26 кг — больше).

Размеры пеноблока D 300 D 400 D 500 D 600 D 700 8022
600 * 300 * 200mm 10.8-11.3 kg 14.
0-14.8 kg
18.0-19.0 kg 21.5-22.4 kg 25.0-26.4 kg 28.6-29.8 kg
600 * 300 * 250mm 13.5-14.9 kg 18.0-19.9 kg 22.5-24.5 kg 27.0-28.4 kg 31.5-34.6 kg 36.0-39.6 kg
600 * 300 * 300 мм 16,2–17,4 кг 21,6–23,7 кг 27,0–29,7 кг 32,4–35,6 кг 37,8–41,6 кг 43,2–47,5 кг
600 * 300 * 400mm 21.6-23.7 kg 28.8-31.7 kg 36.0-39.6 kg 43.2-47.5 kg 50.4-55.4 kg 57.6-63.4 kg

Есть стеновые блоки разных форматов. Вот основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок:

  • 600*300*200 мм – самый популярный размер пеноблоков;
  • 600*300*250мм;
  • 600*300*300мм;
  • 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 вполне можно работать в одиночку с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их вес составляет 20-35 кг. Вы можете сделать это в одиночку. Еще большие, шириной 300 мм и уж тем более 400 мм, уже работают на двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блочные панели. Работать с ними можно только с применением грузоподъемного оборудования — хотя бы лебедки. Но строительство идет очень быстро. Размеры крупноформатного пеноблока следующие:

  • 1000*600*600мм;
  • 1000*600*500мм;
  • 1000*600*400мм;
  • 1000*600*300 мм.

То есть блоки шириной 300 мм и 400 мм при строительстве здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как их высота 60 см, то и рядов будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Также есть блоки малого формата. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для возведения стен — если нужна перегородка небольшой толщины, или решено строить из пенобетонных блоков небольшого размера.

Размеры пеноблока малой толщины следующие:

  • 600*300*100мм;
  • 600*300*150 мм.

С ними легко работать, так как они легкие и легкие, особенно если их использовать в качестве теплоизоляции. Плотность пенобетона тогда составляет 300 или 400 единиц, чтобы вес одного пеноблока не превышал 10 кг.

Пенобетон | Машина для производства пенобетона Türkiye

Полностью автоматическая линия по производству блоков

Натуральный камень с

Ячеистый легкий бетон или пенобетон

Вам нужен пенообразователь, добавки к бетону или другие растворы для бетона?

Нажмите кнопку и найдите нас!

www.artrakimya.com

ARTRA KIMYA, партнер ARTRA CLC TECHNOLOGIES

Полностью автоматическая линия по производству блоков

Производительность: 20 м3/ч 100 м

Электричество: 400 В, 50 Гц, 35 кВт

Эксплуатация: Программное обеспечение ПЛК

Полуавтоматическая мобильная машина HP-5

Блокировочный блок С

Пенобетон CLC

Что можно произвести с помощью наших технологий

  1. Стяжка пола (350-500 кг/м3)

  2. Легкий блок (450-600 кг/м3)

  3. Стеновая панель (450-600 кг/м3)

  4. изоляционная плита (150-200 кг/м3)

  5. Монолитные стены (500- 800 кг/м3)

  6. Блок перемычки (600-800 кг/м3)

  7. Плитный блок (300-500 кг/м3)

  8. Монолитный 2-этажный дом (600-980 кг/м3)

  9. Заливка фундамента (300-500 кг/м3)

  10. Прочие наполнители для изоляции (350–500 кг/м3)