Пенобетон и пеноблок в чем разница: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Пеноблок (пенобетон), газобетон, газосиликат – в чем разница

Наиболее прочным и надежным материалом для возведения стен является бетон. Но это только если смотреть с очки зрения прочности.
Если же взглянуть на вопрос более широко, то на первый план выходят другие параметры – теплопроводность и паропроницаемость.

Как можно снизить теплопроводность тяжелого бетона? Воздух, как известно — лучший теплоизолятор. Конечно же, чтобы уменьшить теплопроводность, очевидным решением стало сделать материал пористым, насытить толщу бетона пузырьками воздуха или воздухсодержащих материалов. Способов насытить тяжелый бетон воздушными пузырьками достаточно много. Это газообразование прямо в бетонной массе, примешивание в бетонное тесто пенообразователей, внесение воздухсодержащих наполнителей, замешивание в бетонное тесто фракционированных эффективных утеплителей. Газобетон, пенобетон, автоклавный газобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, арболит — все вместе эти бетоны являются «теплыми» и называются ячеистыми, т.

Обычные пользователи разделяют эти материалы просто: бетоны с «теплыми» наполнителями (полистиролбетон, керамзитобетон, арболит) и ячеистые бетоны (они же – пенобетон, газоблок, газосиликат, пеноблок, газобетон автоклавный и газобетон неавтоклавный).

Давайте разберемся, что это за бетоны и для чего они подходят?

1. Арболит

– (он же опилкобетон) смесь специально подготовленных опилок  и стружки и цементного вяжущего. На первых порах материал явно подкупает своей простотой и кажущейся доступностью. Вроде бы что проще, закинул в бетономешалку цемент, песок, насыпал опилок и тщательно перемешал. Однако, для получения хорошего, теплого блока пропорция бетон-опилки должна составлять 1х9. Кроме вяжущего и опилок, необходимы еще и химические вещества, которые предотвращают гниение опилок, прекращают любые процессы в сырье (это известковое молочко, хлористый кальций, жидкое стекло и др.). Процесс приготовления арболита не так прост.

И конечный результат очень сильно зависит от соблюдения технологии  производства. При этом в нашем регионе крупных автоматизированных производств арболита нет, и тот материал, что представлен на рынке с вероятностью в 99 % был сделан на глазок.
• Теплопроводность в районе 0,17
• Прочность на сжатие максимум B2,5
• Обычно кустарные производства с нестабильным качеством
• Усадка

2. Полистиролбетон

– бетон с замешенными в него шариками полистирола. Материал достаточно теплый, но обладающий такими минусами как токсичность, при применении некачественного полистирола, относится к слабогорючим материалам, из-за состава возникают сложности с отделкой, в материале плохо держатся крепежные элементы. Существует полистиролбетон выпускаемый при помощи разрезания большого массива на отдельные блоки, в этом случае геометрия блоков вполне удовлетворительная. Но чаще всего производство полистиролбетона является кустарным, и в этом случае геометрия блоков является дополнительным значительным минусом материала.

• Плотность на рынке 500-600 кг/м3
• Теплопроводность в районе 0,125-0,145
• Прочность на сжатие максимум B2,5
• Часто кустарные производства с нестабильным качеством
• Горючий, токсичный материал
• Плохое крепление навесного оборудования
• Усадка

3. Керамзитобетон 

— это тяжелый бетон, в который в качестве крупной фракции и утеплителя замешен керамзит. Керамзитобетон, конечно же, теплее обычного тяжелого бетона, но тягаться с ячеистыми бетонами ему совсем не с руки. Керамзитобетон плотнее и тяжелее своих соперников.

• Теплопроводность от 0,17 до 0,45.
• Прочность на сжатие B2,5.

4. Пенобетон

– (он же пеноблок) ячеистый бетон, при изготовлении которого в бетонное тесто замешивается пена и пенообразователи. Вся смесь перемешивается и заливается в формы. Относительно простое и недорогое производство, поэтому в значительном количестве присутствует на рынке. При этом характеристики материала, при соблюдении технологии несколько уступающие своим конкурентам, при отсутствии контроля и несоблюдении технологии значительно снижаются.

• На рынке плотность от 600 кг/м3 и выше
• Теплопроводность от 0,15.
• Прочность на сжатие максимум B2
• Усадка и усадочные трещины
• Кустарное производство с нестабильным качеством

5. Газобетон

– (газоблок, газосиликат, газобетон автоклавный и газобетон неавтоклавный) существует 2 принципиально различающиеся разновидности газобетона, это автоклавный и неавтоклавный. Газобетон называется так по той причине, что газообразование происходит по всей массе блока. Составляющие газобетона: цемент, песок, газообразователи и вода. Вся смесь качественно перемешивается, затем заливается в огромные формы. Поступает в пропарочную камеру, где начинается процесс газообразование и бетонное тесто поднимается как хлеб.

Неавтоклавный газобетон — Дальнейшее производство уже различается, неавтоклавный газобетон твердеет и набирает прочность  в обычных «нормальных» условиях при уличных температурах и давлении. Соответственно время достижения заданных характеристик составляет не менее 28 суток при температуре воздуха не ниже 20 градусов.

• На рынке плотность 600 кг/м3
• Теплопроводность в районе 0,145.
• Прочность на сжатие максимум B2
• Усадка и усадочные трещины
• Кустарное производство с нестабильным качеством

Автоклавный газобетон — (он же газоблок, газосиликат) после вспучивания попадает на линию резки, а затем помещается в автоклав, и там, при давлении в 12 атмосфер и высокой температуре в 200 градусов, достигает конечных характеристик. После выхода их автоклава блоки автоклавного газобетона полностью готовы к применению в кладку.

• Плотность на рынке 400-700 кг/м3
• Теплопроводность 0,096 – 0,14
• Прочность на сжатие от B2,5 – B5
• Не горит
• Не гниет
• Автоматизированное крупное производство
• Нет усадки

ПЕНОБЕТОН или ГАЗОБЕТОН: выбираем лучший вариант

Проекты

Мое строительство

зарегистрируйтесь на Z500
получите доступ ко всем возможностям сайта.

Что вы получите?

• планировки с линейными размерами
• общение с другими пользователями
• информация о реализации проектов Z500 в вашем регионе
• собственный строительный блог
• отслеживание событий в других строительных блогах
• добавление в избранное, сравнение

зарегистрироваться / войти

m²

ПЛОЩАДЬ

СПАЛЬНИ

23456+

1

2

3

4

5

6+

+1

ОК

ЭТАЖИ

• мансардные
• 2-этажные
• 1-этажные
• с возможнотью обустройства мансарды
• с подвалом
• с цоколем

ОК

Детальный
поиск

стены и перекрытия3 авг. 2015 г., 00:000 комментарии5638 показов

---

Проекты каменных домов в классическом понимании, пользующиеся широкой популярностью еще пару десятилетий назад, больше не интересны заказчикам. Выполнение кладки кирпичных стен более трудоемкое, при этом они холоднее ячеистого бетона. Поэтому проекты двухэтажных домов из пеноблоков, также, как и проекты двухэтажных домов из газобетона наиболее востребованы на строительном рынке.

Основная масса домов в нашем каталоге – это именно проекты мансардных домов из газобетона, одноэтажных и двухэтажных.

Объяснить популярность пенобетона и газобетона можно главным их свойством – низкой теплопроводностью. Оба эти материала втрое теплее кирпича, почти в двое – керамоблока и аж в восемь раз теплее обычного бетона. К тому же пено- и газоблоки легче керамических, что дает возможность создания более легких конструкций фундамента. Несомненным плюсом материалов считается экологичность построенного из них дома. Это обуславливается составляющими блоков на основе природных материалов.

Поэтому мы решили детальнее рассмотреть особенности пенобетона и газобетона, а также нюансы работы с этими материалами.

Производственные особенности

Производство газобетона происходит на заводе с применением извести, воды, кварцевого и обычного песка с добавлением цемента. Аллюминиевая пудра используется в качестве газообразователя. В результате химической реакции взаимодействия щелочи и алюминия происходит выделение водорода, поризующего готовую смесь. Для вспенивания и затвердевания смеси используются печи автоклавного горения. В них смесь обрабатывается водяными парами высокого давления и температуры. Поскольку процесс производства в технологическом плане строго регламентирован, все блоки имеют абсолютно однородную структуру, а также идеальные идентичные размерные характеристики.

Процесс производства пенобетона намного проще. Обладая специальным оборудованием, его небольшое количество можно изготовить даже в условиях строительного участка. Это положительным образом влияет на его стоимость. Сырьем для его изготовления является смесь бетона, которую разбавляют синтетическими или органическими пенообразователями, вводя их под высоким давлением.


Сравнение свойств газобетона и пенобетона

Стоит рассказать об основных различиях двух каменных материалов, главным образом определяющих особенности их применения, которые учитывают проекты мансардных домов из пеноблоков или газоблоков. Газобетон имеет более плотную, однородную и прочную структуру, неизменяемую со временем, но отличающуюся большей гигроскопичностью нежели пенобетон.  

• Плотность газобетона выше. Обычно более плотный материал является и более «холодным» ввиду повышенной теплопроводности и ускорения процессов отведения тепла наружу. Но рационально оценить «тепло» двух этих материалов достаточно сложно, ведь плотность пенобетона имеет широкие границы – от 150 до 1200 кг/м3, а газобетона – от 350 до 800 кг/м3. С помощью этого показателя производители маркируют свои изделия, применяя букву D для обозначения марки. Чем меньше плотность пенобетона, тем большей хрупкостью он обладает. Именно поэтому изделия высоких марок, имеющие характеристики не ниже проектных, можно использовать для возведения конструктивов, а с помощью продукции низких марок можно успешно выполнять теплоизоляцию. Например, проект дачного домика из пеноблоков имеет указания технических характеристик пеноблоков, требуемых для строительства дома и учтенных при расчете проектных нагрузок и показателей.
• Газобетон отличается большей прочностью. В сравнении с пенобетоном одноименной марки, его прочность больше в 2-3 раза. Именно этот материал подходит для строительства конструктивных элементов зданий. Такое свойство как хрупкость пенобетона определяет большую вероятность растрескивания материала стен при нарушении технологии строительства.
• Свойства газобетона постоянны во времени, что обеспечится заводским производством этого материала полного цикла, а также его закалкой. Процесс сушки пенобетона занимает продолжительное время, что может привести к усадке блоков в год до 3 мм на 1 м. Эта особенность также способна вызвать растрескивание кладки, если была нарушена технология строительства. Прочность пенобетона набирает предельные значение через 2-3 года по завершении строительства.  
• Структура газобетона однородна. Пеноблоки же при несоблюдении правил контроля технологии их производства могут получить неоднородные физические показатели прочности, массы, плотности и теплопроводности. Это может вызвать растрескивание стен ввиду неравномерности высыхания и усадки здания. 
• Газобетон имеет лучшие показатели влагопроницания, чем пенобетон. Газобетонные блоки быстро набирают воду при попадании влаги на их поверхность и также активно его испаряют. Это определяет правило: например, проект двухэтажного дома из газоблока не должен предусматривать утепляющего пенополистирольного слоя с наружной стороны стен. Пар или влага в небольшом количестве не нарушают свойств газобетона, но защита его от прямого попадания воды обязательна. Поскольку поры пенобетона более закрытые, материал менее водопроницаем. 

ВОПРОС СТОИМОСТИ

Пенобетон будет дешевле для заказчика, чем газобетон в случае небольшого объема потребности этого материала и возможности его производства в непосредственной близости со строительной площадкой.  

  

Итоги: блоки какого вида предпочесть?

Оценив все «За» и «Против», можно было бы сделать вывод, что больше всего полюсов набрал газобетон. Но этот вывод не вполне однозначен. Точное следование технологии производства пенобетона, как и четкое следование нормам строительства при работе с этим материалом обеспечивает его надежность наравне с гезобетоном, а в определенных случаях даже большую выгоду. К тому же из пенобетона получается отличное утепление. Выбирая материал для строительства, следует тщательно просчитать все особенности каждого варианта применительно к конкретной ситуации.

P.S. В заключении хотим вам напомнить что все наши типовые проекты расcчитаны на каменные материалы, в том числе газобетон и пенобетон. Вам (либо ваши строителям-подрядчикам) необходимо лишь подобрать правильную марку этих материалов для соответствия проектным требованиям.

Смотрите также это видео об особенностях кладки блоков газобетона:

Оцените статью

(

Оценок: 0

Средняя: 0

)

Мы используем файлы cookie для сбора и обработки персональных данных для правильной работы Ваших настроек на сайте. Продолжая работать на сайте, вы соглашаетесь с их использованием. Дополнительную информацию вы найдете в политике конфиденциальности. Чтобы ограничить использование cookie, нажмите здесь.


Типы пенобетона — Машины для производства пенобетона

1 Комментарий / К Максим Казьменко / 2021-05-22 2021-05-22

Материал с названием «пенобетон» используется в строительстве для самых разных целей. В этом материале мы рассмотрим виды пенобетона.

История пенобетона

Архитектор из Швеции А. Эрикссон в начале ХХ века получил технологию изготовления бетона с параметрами, присущими дереву. В 1924, эта технология получила международный патент и официальное признание. Промышленное производство автоклавного ячеистого бетона в 1929 году началось в Швеции. С этого времени началось использование пенобетона в строительстве. На сегодняшний день в мире насчитывается более 250 заводов по производству автоклавного газобетона более чем в 40 странах мира. Которые производят различные виды пенобетона. Объем добычи превышает 51 миллион кубометров. м. продукции в год. Эта отрасль строительных материалов развивается достаточно динамично, что в условиях жесткой конкуренции привело к созданию качественных строительных материалов, пользующихся большим спросом во всем мире.

Ячеистый бетон применялся в России в середине пятидесятых годов прошлого века. Но до недавнего времени этот материал в России использовался в основном как утеплитель для крыш и реже – в промышленном строительстве. В частном домостроении пенобетон стали использовать только в начале 90-х годов. Жилые дома, в которых используются различные виды пенобетона, отличаются высоким уровнем комфорта.

Пенобетон различных видов

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Пена обеспечивает необходимое содержание и равномерное распределение пузырьков воздуха в бетоне. Пену обычно получают из пенообразователя (пенообразователя). В качестве пенообразователя используют различные органические и неорганические соединения. Их получают на основе природного белка или при производстве моющих средств.

Пенобетон недорогой, экономичный, прочный, экологически чистый, биологически стойкий, экологически безопасный для дерева, но при этом негорючий и прочный. Во многих странах пеноблоки называют «биоблоками», потому что в качестве сырья для их производства используются только экологически чистые и натуральные материалы. Пенобетон сочетает в себе достоинства камня и дерева: прочность, легкость, теплостойкость и не нуждается в совместимости с другими строительными материалами. Он оштукатурен, отделан вагонкой и другими отделочными материалами, окрашен фасадными и интерьерными красками. Возможность производить пенобетон необходимого удельного веса, заданной прочности, необходимой теплостойкости, нужной формы и объема делают его привлекательным для производства огромного рода строительных изделий. В качестве конструкционного или теплоизоляционного материала могут использоваться различные виды пенобетона. С точки зрения долговечности пенобетон в отличие от минеральной ваты или пенопласта, теряя со временем свои свойства, улучшает свои теплоизоляционные и механические характеристики.

Различные виды пенобетона делят по следующим признакам:

1. По функциональному назначению пенобетон делят на три группы: теплоизоляционные; теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные.
2. По типу связующего. В технологии производства пенобетона в качестве вяжущего в основном используют цементы и известь, реже гипс.
3. В зависимости от типа кремнеземного компонента. Наиболее часто используют кварцевый песок, а также золу-уноса – после сжигания угля, металлическую золу и отходы глиноземного производства.
4. Способ затвердевания подразделяют на неавтоклавный, предусматривающий пропаривание, электрообогрев или другие виды прогрева при нормальном давлении и автоклавный, затвердевающий при повышенных давлении и температуре.

Преимущества пенобетона

Жилье с применением пенобетона имеет повышенную комфортность и следующие эксплуатационные характеристики:

• в доме стены «дышат» и не потеют
• зимой стены сохраняют тепло, летом — крутость
• нет «мостика холода»
• отличная звукоизоляция до 60 дБ.
• энергосбережение для отопления
• энергосбережение для кондиционирования воздуха
• идеально ровная поверхность для любого вида отделки
• высокая термостойкость
• отличная обрабатываемость

Материалы для производства пенобетона

Вяжущее для пенобетона бетон обычно представляет собой портландцемент. В производстве автоклавного пенобетона также используется негашеная известь.

Силикатный компонент (молотый кварцевый песок, зола теплоэнергетики и молотый гранулированный доменный шлак) снижает расход вяжущего, усадку пенобетона и повышает качество конечного продукта. Кварцевый песок обычно измельчают мокрым способом и применяют в виде песчаной суспензии. Измельчение увеличивает удельную поверхность кремнеземистого компонента и повышает его химическую активность.

Все виды пенобетона получают путем смешивания отдельно приготовленных смесей растворов и пены, представляющей собой пузырьки воздуха. Раствор получают из вяжущего (цемента или какой-нибудь извести) кремнеземистого компонента и обычной воды.

Пену готовят в пеногенераторах либо с помощью насосов с центробежным механизмом из смеси воды и пенообразователя. Пенообразователь содержит поверхностно-активные вещества. Так же пену можно получить непосредственно с помощью установки для пенобетона. Различные виды пенобетона содержат клей-нож, таросапоин или алюмосульфонафтеновые, органические и синтетические пенообразователи.

Есть вопросы или комментарии?

Производство современных строительных материалов – это не обязательно большой производственный цех, высокие трубы и облака загрязнений. И оборудование для этого производства тоже не обязательно должно производиться гигантами машиностроения… Не умаляя достоинств других строительных материалов, хотелось бы обратить внимание на различные виды пенобетона. Разработанный еще в начале 30-х годов прошлого века, сейчас этот материал переживает второе рождение.

Наши технические разработки, малочисленность персонала и практически полное отсутствие накладных расходов делают стоимость нашего оборудования на 30-40% ниже стоимости аналогичных установок, где возможно получение различных видов пенобетона, реализуемых на строительной технике рынок сегодня. Количество деталей и средств автоматизации сведено к минимуму, поэтому в установке отсутствуют узлы, создающие опасность какой-либо частой поломки. Будем рады ответить на все Ваши вопросы и предложения.

Первую установку по производству пенобетона мы собрали в 2005 году и с тех пор работаем на ней без сбоев. Каждая установка для пенобетона, которую мы производим, проходит у нас испытания и обкатку, что дает дополнительные основания гарантировать надежность нашего оборудования, в котором ломаться практически нечему.

Faswall Eco ICF по сравнению с Foam Traditional ICF

В. «Почему я должен использовать блок Faswall®, а не пенопластовый продукт ICF, который дешевле?

• Стоимость материалов не равна стоимости строительства
  Учитывая необходимость гораздо меньшего количества распорок во время установки и меньшего заполнения бетоном, чем у большинства пенопластовых ICF, стоимость установки Faswall конкурентоспособна с большинством пенопластовых ICF на рынке. Кроме того, простота отделки Fallwall штукатуркой и гипсом может обеспечить существенную экономию по сравнению с традиционным ICF. Plus Faswall предлагает превосходные характеристики.
• Энергоэффективность = снижение затрат на коммунальные услуги
  Улучшенные характеристики тепловой массы, поскольку изоляция находится снаружи бетона, а не заключает тепловую массу между листами изоляции. Это приводит к снижению затрат на коммунальные услуги.
• «Дышащий» = более здоровый и удобный
  В отличие от пенопласта Faswall® от ICF является паропроницаемым, что устраняет влагу и плесень для вашего здоровья в долгосрочной перспективе и снижает потребность в обслуживании.
• Экологичность  Faswall изготовлен из 100% переработанных и органических материалов, что снижает выбросы углерода и воздействие на окружающую среду.
• Огнестойкость   В отличие от опалубки из пенобетона или обычных стен с каркасным каркасом, блоки Faswall® не могут гореть или плавиться.

Свойства	Фасволл	Традиционный Пена ICF	Стандартный Дерево Каркас
Высокотемпературная масса
Паропроницаемый для жизни без плесени
Высокое содержание вторичного сырья		Зависит от
Отличные изоляционные свойства
Тихий
Срок службы 200 лет		Зависит от
Нетоксичный
Огнестойкость 4 часа
Класс трудоемкости (1-5)	2	2,5	1
Рейтинг «Сделай сам» (1–5)	1	3	3

«Многие стандартные ICF сделаны из пенополистирола. Когда вы хотите сделать лепнину, вам придется выполнить совершенно другую процедуру ее подготовки. С Faswall после того, как вы залили стену, вы можете закончить ее. Текстура поверхности идеальна для штукатурки. Это экономит время и несколько шагов». К тому же, по его словам, в его старом доме в штате Мэн была изоляция из пенополистирола, которая привлекала муравьев.

Coleman Pulsifer , Калифорния

 

Как вы узнали, Faswall® — это замечательный строительный материал, который создает высокоэффективную оболочку здания.

Для ознакомления с характеристиками Faswall®:

• Высокая устойчивость к гниению и гниению
• Без плесени
• Высокая тепловая масса, что означает отсутствие резких колебаний температуры в помещении
• Высокая теплоизоляция для минимального энергопотребления
• Создает очень тихую атмосферу в помещении
• Нетоксичные органические строительные материалы
• Паропроницаемый, что означает отсутствие резких перепадов влажности и плесени
• Более 60% переработанного содержимого
• Идеальный материал для строительства дома своими руками
• Огнестойкость 4 часа
• На века

«Мы провели много исследований различных систем зеленого строительства, но остановились на Faswall.