Пенобетон это: Пенобетон | это… Что такое Пенобетон?

Пенобетон | это… Что такое Пенобетон?

Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.

В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.

Использование пенобетона

Пенобетон используется:

• в классическом строительстве домов
• в монолитном домостроении
• для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.

Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона.

Этот материал, получивший широкое распространение ^[1] в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».

Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.

Свойства

Прочность пенобетона

Склад готовых газопеноблоков г. Новосибирск

Прочность и теплопроводность пенобетона

Достоинства

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:

• Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
• На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
• Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
• Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
• Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.
• Пенобетон более гидроустойчив, чем газобетон, имеющий сквозные поры. Но менее, чем обычный бетон.

Недостатки

• Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном. ^{[уточнить]}

История возникновения и применения

В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения.

В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но в основном это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона.

В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России.

В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.

Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.

Изготовление пенобетона

На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.

1. Классический. По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него добавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.
2. Сухая минерализация. По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором.
   При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой глянцевой поверхности стенок пор. Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.
3. Баротехнология. По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки. ^[2][3]

Литература

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные

Ружинский С. И., Портик А. А., Савиных А. В. Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006, 631 стр. ISBN 590319701-9.

Примечания

1. ↑ ^{1 2} Статья об истории пенобетона
2. ↑ Сергей Ружинский, Александр Портик, Алексей Савиных Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006 ISBN 590319701-9
3. ↑ Морозов А.П. Пенобетоны и другие теплоизоляционные материалы. — Магнитогорск, 2008

См. также

• Пеноблок
• Бетон
• Легкие бетоны
• Ячеистый бетон
• Газобетон
• Полистиролбетон
• Костробетон
• Пемзобетон
• Арболит
• Железобетон
• Газосиликат
• Пенопласт
• Пеногипс

Ссылки

• Почему дом лучше всего строить из пенобетона
• Пенобетон: преимущества и недостатки, область применения
• Пенобетон — посчитаем и сравним
• Технология производства ячеистого пенобетона

Пенобетон

    Пенобетон, это ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.

    В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.

Пенобетон используется:

• в классическом строительстве домов;

• в монолитном домостроении;

• для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. 

    Этот материал, получивший широкое распространение в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение». Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.

Прочность и теплопроводность пенобетона приведена по маркам в табличке:

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд особенностей:

• Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо худшими, чем, например, полистиролбетон, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.

• На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты), чем на изделие из бетона.

• Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того, масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.

• Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, легко вбиваются гвозди.

• Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.

• Пенобетон более гидроустойчив, чем газобетон, имеющий сквозные поры. Но менее, чем обычный бетон.

• Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.

• Естественно, пенобетон не горючий материал.

• Морозостойкость пенобетона F15 — F25.

• Ячеистые бетоны — материалы, у которых отсутствует эластичность. Бетон славится своей высокой несущей способностью (особенно хорошо он работает на сжатие), поэтому его давно и с успехом используют в строительстве. Но газобетон и пенобетон, благодаря наличию пор, очень хрупки и имеют невысокую стойкость на изгиб. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам всей конструкции.

   Любое сооружение подвержено процессу усадки. Кирпич, проходит через это без каких-либо серьезных последствий, в то время, как газо- и пенобетонные блоки начинают активно трескаться. Через 2 года после возведения стены из пенобетона, такие трещины обычно появляются на 15-20% блоков. Это не смертельно, но неприятно. Более мелкие трещины  также появляются не сразу, а спустя некоторое время (от 1 до 4 лет). На основании наблюдений можно утверждать, что трещины появляются у всех — у кого-то в большей степени, у кого-то — в меньшей.

  Для снижения трещинообразования, хрупкости пенобетонных блоков, а также повышения прочности данного материала при производстве зачастую используют микроармирующее фиброволокно, в результате чего получается фибропенобетон.  Микроармирующее фиброволокно не может полностью заменить конструкционной стальной арматуры, однако ее применение позволяет получить следующие преимущества:

• повышается стойкость к истиранию до 35%

• повышается стойкость к замораживанию/оттаиванию до 35%

• повышается ударная и усталостная прочность свыше 500%

• повышается прочность при сжатии до 25%

• понижается пластическая усадка и, как следствие, образование микротрещин до 75%

• понижается водоотделение до 25%

• понижается водо-химическая проницаемость до 50%.

   В отличие от ячеистого газобетона, при получении пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология. Кроме простоты производства в процессе его приготовления легко удается придать этому материалу требуемую плотность путем изменения подачи количества пенообразователя. В результате возможно получение изделий плотностью от 200 кг/м3 до самых предельных значений легкого бетона 1200-1500.

 Недостатки пенобетона относятся в равной степени ко всем ячеистым бетонам, в том числе и к газобетону:

• Способность пено-газобетона сильно абсорбировать влагу, чем резко снижаются теплотехнические характеристики, возникает деформация, которая портит отделку. Чтобы избежать этого явления необходим дорогостоящий комплекс инженерно обоснованных мероприятий по защите пено-газобетона от переувлажнения. Не рекомендуется использовать газобетон во влажных и мокрых помещениях. Отсюда логически вытекает, что открытое использование на фасаде также не рекомендуется. 

• Многие рекламщики заявляют высокие цифры по морозостойкости, F50 и выше – это совсем не так! Оптимальной плотностью для использования в качестве конструкционно-теплоизоляционного материала является плотность D500, у которой показатели морозостойкости не превышают 25 циклов, при необходимых для фасадной отделки 50 циклах. Указываемые завышенные параметры морозостойкости принадлежат изделиям с более высокой плотностью, о чём молчат продавцы пенобетона.  

• Низкая механическая прочность, что ограничивает использование традиционного крепежа, вынуждая использовать дорогостоящий специальный крепёж, специально предназначенный для ячеистых бетонов. 

• Заявленная низкая стоимость самих пено-газобетонных блоков при комплексном исследовании с гарантией долговечности службы материала оказывается преувеличенной.

• В случае соблюдения предписаных Госстроем норм по теплосопротивлению, заявленой производителями газобетона кладки в 380 мм недостаточно. Если нормы не соблюсти, то будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование. Если соблюсти все строительные нормы и правила, то толщина кладки должна быть в зависимости от конкретной конструкции здания минимум 640 мм. Следует при этом заметить, что производятся обычно блоки толщиной только до 500 мм.

• Для газобетонной кладки необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы исключить усадочные деформации и риск возникновения массивных трещин в кладке.  

• Выполненная по СНиПам и ГОСТам кладка из газобетонных блоков значительно снижает стоимость недвижимости (примерно на 10-20% в зависимоcти от конфигурации) за счёт снижения количества полезных квадратных метров внутренней площади здания.

• Остаточная свободная известь в кладке способствует ускоренной коррозии металлических включений (арматура, трубопровод, перемычки, каркас. Этот пункт конкретно для газобетонов, в пенобетоне нету остаточной извести.

Если вас интересует более подробная нерекламная информация про ячеистые бетоны, рекомендую почитать несколько статей вот здесь.

Видеоролик моего нелюбимого товарища Курышева А.В. о водопоглощении пенобетона в сравнении с газобетоном.

Что такое пенобетон? | Итого Бетон

Мы понимаем бремя транспортировки большого количества бетона. Конечно, традиционный бетон прочен, эластичен и долговечен, но он также тяжелый. Вот почему вы должны знать о пенобетоне, альтернативной бетонной смеси, которая идеально сочетает прочность и вес. В отличие от традиционного бетона, пенобетон смешивается с пеной для создания легкого, но прочного продукта с низкой плотностью. И это только начало его многих, многих качеств.

В этой статье мы раскрываем секрет легкого бетона. Эта статья расскажет вам все, что вам нужно знать, в том числе о его свойствах, преимуществах и использовании.

Пенобетон, также известный как аэробетон, представляет собой тип легкого бетона, обычно изготавливаемый путем смешивания воды, цемента и пены. Также можно добавить песок, чтобы сделать смесь более прочной. Различные компоненты, добавляемые в смесь, определяют прочность и долговечность бетона. Легкий пенобетон также может быть изготовлен с использованием портландцемента, известняка и/или пылевидной золы-уноса.

Пена — это лишь один из многих видов альтернативных бетонных смесей. В Total Concrete мы можем создать идеальную смесь в соответствии с вашими потребностями.

При использовании пены в бетонной смеси продукт обладает всеми следующими свойствами

• Низкая плотность
• Легкий
• Нетоксичный
• Высокое соотношение прочности и веса

делают его идеальным для проектов, где требуется большое количество бетона. Его малый вес означает, что для перемещения бетона между участками требуется меньше энергии и труда. Он также популярен, потому что он нетоксичен, что делает его экологически чистым строительным материалом.

Некоторые области применения пенобетона включают:

• Панели и блоки для стен
• Плановое и аварийное заполнение пустот
• Изоляция крыши
• Мостовидные опоры и ремонт
• Восстановление траншеи

Как упоминалось ранее, пенобетон отлично подходит для тех случаев, когда вам нужно транспортировать бетон между локациями. Но пенобетон может помочь и во многих других отношениях. Смесь имеет множество преимуществ по сравнению с традиционным бетоном, в том числе:

• Самовыравнивающийся, что упрощает установку
• Сокращает потребность в рабочей силе и снижает затраты
• Он универсальный, что делает его пригодным для различных применений
• Он также обеспечивает изоляцию, звукоизоляцию и огнестойкость, что делает его отличным строительным материалом.

Бытовые и коммерческие клиенты в Гилфорде, Суррее, Беркшире и прилегающих районах могут быстро заказать пенобетон с доставкой Total Concrete. Наш процесс заказа бетона прост, и мы предлагаем быстрые обороты и надежную доставку.

Пенобетон — это только одна из бетонных смесей, которые мы предлагаем в Total Concrete. Мы адаптируем нашу смесь к вашим конкретным потребностям на нашем бетонном заводе, аккредитованном QSRMC, гарантируя, что вы получите высококачественный бетон, который подходит именно вам. Мы специализируемся на микшировании на месте, чтобы не было беспорядка, суеты и риска избыточного заказа.

Получите максимальную отдачу от затраченных средств с Total Concrete. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы разместить заказ или получить дополнительную информацию.

Пенобетон | Пенобетон пористый пенобетон

Идеальный материал для заполнения пустот

Пенобетон представляет собой легко обрабатываемый материал с низкой плотностью, содержащий до 80% воздуха. Как правило, он самовыравнивающийся, самоуплотняющийся и может перекачиваться. Риск пластической усадки или растрескивания при усадке значительно ниже, чем у стандартного бетона.

Порофоам изготавливается с использованием добавок CEMEX и доступен в широком диапазоне плотностей и пределов прочности на сжатие в соответствии с вашим применением и требованиями. Продукт легко размещается без необходимости уплотнения и может производиться на месте с помощью наших установок для производства пены или доставляться в грузовиках в предварительном виде.

Запрос цитаты

Пенобетон — это универсальный и практичный материал, который можно адаптировать к различным потребностям проекта и условиям эксплуатации.

• Перекачиваемый Пенобетон – может перекачиваться на значительные расстояния и может быть размещен с помощью обычного бетононасоса или роторно-статорного насоса (обычно называемого «винтовым насосом»).

• Самоуплотняющийся и самовыравнивающийся. Идеально подходит для труднодоступных траншей, где уплотнение затруднено или невозможно. Он обеспечивает контролируемый слив в узкое отверстие, полностью заполняет пустое пространство, включая подрезные карманы, полностью окружает и защищает трубы.

• Устойчивость к замораживанию/оттаиванию – высокое содержание воздуха делает его устойчивым к замерзанию/оттаиванию и обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию.

• Распределение нагрузки с незначительным риском оседания

• Изоляционные свойства – может использоваться в качестве изолирующего основания с низкой плотностью

• Легкий бетон с высоким содержанием воздуха

• Highly Fluid — упрощает укладку и финишную отделку благодаря единой технологической установке: просто залить и выровнять. Контролируемые скорости размещения для обеспечения пригодности для любых характеристик нагрузки.

Пенобетон идеально подходит для заполнения пустот, таких как неиспользуемые топливные баки, канализационные системы, трубопроводы и водопропускные трубы, особенно там, где доступ к ним затруднен. Это признанная среда для восстановления дорожных траншей.

Нежелательные пустоты:  Трубопроводы, сервисные протоки и валы, провалы

Разрушенные структуры: водопропускные трубы и метро, ​​избыточные канализационные трубы, подвалы и основы. изоляционная стяжка, изоляционная заливка для надстройки дома

Дополнительная информация о пенобетоне

Плотность и прочность

Porofoam может быть адаптирован к вашим требованиям, наша техническая команда создаст подходящую смесь для вашего применения. Порофор может достигать прочности до 20 Н/мм2, а наш уникальный производственный процесс позволяет нам производить чрезвычайно широкий диапазон плотности в сухом состоянии от 300 кг/м3 до 2000 кг/м3. Для прочностей и плотностей за пределами этого диапазона наша команда будет работать с вами, чтобы предоставить решение.

Руководство по укладке пенобетона

Пенопласт можно закачивать, горизонтально, вертикально или непосредственно слоями до 1 м на глубину одного подъема, чтобы поддерживать требуемую структуру воздушных пустот. Текучая природа пенопласта позволяет бетону свободно течь даже в самые маленькие пространства, что делает его очень подходящим для заполнения пустот. Пенопласт можно перекачивать либо обычным бетононасосом, либо роторно-статорным насосом. Материал обычно остается жидким в течение 2-3 часов после смешивания с пеной (в зависимости от условий окружающей среды). Пенопласт также не проявляет характеристик оседания, которые могут иметь место с гранулированными наполнителями, что обеспечивает гораздо более стабильное наполнение.

Типы спецификаций

Пенобетон Porofoam может поставляться с крупным заполнителем или без него в зависимости от типа и области применения. Стабильная пузырьковая структура может быть введена в смесь тремя способами:

Путем смешивания предварительно сформированной пены с основной смесью раствора после смешивания или на месте, что позволяет достичь сверхнизких плотностей.

Путем добавления воздухововлекающих добавок специального состава в бетон в процессе смешивания. Обычно это приводит к содержанию вовлеченного воздуха от 10% до 25%. Полученный материал называется бетоном с высоким содержанием воздуха (HAC) или раствором с высоким содержанием воздуха (HAM) 9.0003

Путем добавления пенообразующих добавок к основной смеси раствора после смешивания или на месте. Это приведет к более высокому уровню увлеченного воздуха, чем воздухововлекающая добавка, и, следовательно, к более низкой плотности.

Позвоните в нашу службу поддержки продукта для получения дополнительной информации о 01926 818264

Мы здесь, чтобы помочь

Cemex предоставит вам доступ для нашей основной технической команды, которая станет Abt Sail Technic для создания индивидуальных смесей для всех ваших потребностей в готовом бетоне.

Наша техническая команда имеет большой опыт производства уникальных смесей для индивидуальных работ и может решить такие проблемы, как коррозионные условия грунта, экстремальные погодные условия и высокие требования к прочности.

CEMEX будет работать в соответствии с вашими требованиями или, если требуется, предоставит предложения, чтобы убедиться, что мы удовлетворяем конкретные потребности вашего проекта.

Porofoam Примеры из практики

Porofoam Stepney Удаление TBM

60 Second Пример из практики

Проект Lee Tunnel Super Sewer предназначен для отвода миллионов тонн лондонских сточных вод от попадания в Темзу. В рамках проекта подрядчик Barhale, работающий от имени своего клиента Costain, должен был построить туннель, который соединит канализационную сеть с переливной шахтой. Новый туннель должен был врезаться в переливную шахту примерно на метр выше основания, поэтому для безопасного извлечения тоннелепроходческой машины требовался легкосъемный заполняющий материал. Компания Barhale связалась с CEMEX, чтобы узнать, могут ли они использовать Porofoam, наш бетон низкой плотности, в качестве решение Чтобы выдержать 150-тонный вес ТБМ, материал должен был достичь прочности на сжатие минимум 5 Н/мм2 при сохранении достаточно низкой плотности, чтобы позволить ТБМ легко проникнуть внутрь. Техническая команда CEMEX рекомендовала Porofoam 900 как оптимальное решение. По мере продвижения ТБМ по переливному туннелю Beckton пенопласт был помещен в основание переливной шахты на глубину, достаточную для покрытия буровой машины, готовой к прорыву. Для этого контракта 360 м3 пенопласта было поставлено с нашего близлежащего завода в Степни и доставлено на грузовиках с предварительно смешанной смесью. Наконец, ТБМ была извлечена из переливной шахты Beckton путем разрушения поверхностного пенопласта и поднята краном

Пенобетон — Сент-Винсент Шеффилд

60 Second Case Study

Церковь Святого Винсента в Шеффилде должна была быть преобразована в новый студенческий жилой комплекс. Проект реконструкции требовал массового заполнения существующего фундамента бетоном 20 Н/мм2. Когда подрядчик Paul John Construction обратился в CEMEX за подходящим решением для заполнения пустот, мы предложили использовать Porofoam, наш пенобетон низкой плотности. Использование Porofoam позволило завершить заливку менее чем в два раза быстрее, чем при использовании стандартного бетона. Из-за пониженной пластической плотности пенопласт можно укладывать гораздо более толстыми слоями, уменьшая боковое давление, оказываемое на 165-летние внутренние стены подвала. Кроме того, Porofoam является самоуплотняющимся и самовыравнивающимся, что значительно облегчило подрядчику его размещение в сети подвальных помещений. Porofoam доступен в различных плотностях и прочности и производится с использованием наших запатентованных добавок CEMEX. Для этого проекта CEMEX поставила около 60 м3 предварительно смешанного пенопласта в течение 2 дней, чтобы заполнить пустоты, что позволило достичь требуемой прочности бетона 20 Н/мм2.

Пенобетон – Заполнение пролета моста

60 Second Case Study

При реализации схемы замены моста в Эштон-андер-Лайн компании Murphy Group потребовался продукт низкой плотности, подходящий для массового заполнения пустот. Работая от имени своего клиента, компании Network Rail, компания Murphy’s замуровала 2 пролета моста, чтобы создать под ними камеру, которую нужно было заполнить через отверстия в настиле моста. Это позволило снести часть моста, не захватив на длительное время железнодорожную ветку, которая должна была продолжать работать под одним из пролетов. Когда Murphy Group обратилась к CEMEX за подходящим решением по заполнению пустот, мы предложили использовать Porofoam, наш легкий пенобетон, который разрабатывается специально для каждого проекта нашим британским техническим отделом. добавки CEMEX. Продукт можно смешивать на месте с помощью наших установок по производству пены или доставлять в грузовиках в предварительном виде.