Пенобетон что это такое: Пенобетон | это… Что такое Пенобетон?

Пенобетон | это… Что такое Пенобетон?

Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.

В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.

Использование пенобетона

Пенобетон используется:

• в классическом строительстве домов
• в монолитном домостроении
• для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.

Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона.

Этот материал, получивший широкое распространение ^[1] в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».

Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому, что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего.

Свойства

Прочность пенобетона

Склад готовых газопеноблоков г. Новосибирск

Прочность и теплопроводность пенобетона

Достоинства

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:

• Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
• На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
• Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
• Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
• Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.
• Пенобетон более гидроустойчив, чем газобетон, имеющий сквозные поры. Но менее, чем обычный бетон.

Недостатки

• Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном. ^{[уточнить]}

История возникновения и применения

В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения.

В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но в основном это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона.

В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России.

В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.

Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.

Изготовление пенобетона

На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.

1. Классический. По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него добавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.
2. Сухая минерализация. По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором.
   При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой глянцевой поверхности стенок пор. Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.
3. Баротехнология. По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки. ^[2][3]

Литература

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные

Ружинский С. И., Портик А. А., Савиных А. В. Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006, 631 стр. ISBN 590319701-9.

Примечания

1. ↑ ^{1 2} Статья об истории пенобетона
2. ↑ Сергей Ружинский, Александр Портик, Алексей Савиных Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006 ISBN 590319701-9
3. ↑ Морозов А.П. Пенобетоны и другие теплоизоляционные материалы. — Магнитогорск, 2008

См. также

• Пеноблок
• Бетон
• Легкие бетоны
• Ячеистый бетон
• Газобетон
• Полистиролбетон
• Костробетон
• Пемзобетон
• Арболит
• Железобетон
• Газосиликат
• Пенопласт
• Пеногипс

Ссылки

• Почему дом лучше всего строить из пенобетона
• Пенобетон: преимущества и недостатки, область применения
• Пенобетон — посчитаем и сравним
• Технология производства ячеистого пенобетона

Пенобетон | это.

Пенобетон — ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор (пузырьков) по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пенообразователя.

В таких бетонах часть пор создается пенообразующими добавками. Прочность пенобетона зависит от объёмного веса, вида и свойств исходных материалов, а также от режимов тепловлажностной обработки (ТВО) и влажности бетона. Ячеистый бетон изготовлен на цементном вяжущем. Поэтому он продолжает набирать прочность ещё длительное время. Исследования конструкций из неавтоклавных ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации показали, что они не только пригодны для дальнейшей эксплуатации, но и увеличили свою прочность в 3-4 раза по сравнению с марочной. Введение комплексных добавок повышает прочность бетона, снижает водопотребность и усадку при высыхании, повышает водо- и морозостойкость, снижает равновесную влажность и эксплуатационную теплопроводность.

Использование пенобетона

Пенобетон используется:

• в классическом строительстве домов
• в монолитном домостроении
• для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.

Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона.

Этот материал, получивший широкое распространение ^[1] в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».^[1]

Еще одной особенностью пенобетона является то, что технология производства достаточно простая и не требует большого вложения капитала.

Свойства

Прочность пенобетона

Склад готовых газопеноблоков г. Новосибирск

Прочность и теплопроводность пенобетона

Достоинства

Благодаря пористой структуре пенобетон имеет ряд преимуществ:

• Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
• На производство пенобетонного изделия (блок, плита, кирпич) требуется в 2-4 раза меньше цемента (по причине меньшей плотности — часть объёма занимают пустоты).
• Пенобетонное изделие имеет меньшую по сравнению с бетонным массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Кроме того масса сооружения получается меньшей, в результате можно сэкономить, используя более дешёвый фундамент.
• Пенобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, гвоздится.
• Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве пеноблока используются только цемент, песок и вода.
• Пенобетон более гидроустойчив, чем газобетон, имеющий сквозные поры. Но менее, чем обычный бетон.

Недостатки

• Из-за своей структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном. ^{[уточнить]}

История возникновения и применения

В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения.

В 30-х годах XX века, случайно добавив «мыльный корень» в цементный раствор, пенобетон «открыли» заново, но широкого распространения он снова не получил. Тогда сыграли свою роль общая нестабильность в мире, Вторая мировая война, а также низкая стоимость энергоносителей в послевоенные годы. В 60-70-е годы пенобетон применялся в СССР, но в основном это был автоклавный пенобетон. Было построено несколько заводов по производству автоклавного пенобетона, но в силу номенклатурных причин и опять-таки невысоких цен на энергоносители внутри СССР преимущества пенобетона перед железобетоном были неочевидны, что привело к очередному «забвению» пенобетона.

В 90-е годы XX века бурный рост цен на энергоносители и развитие строительной отрасли привели строителей вновь к открытию «нового хорошо забытого старого» сначала в Европе, а к концу 90х-началу XXI века и в России.

В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего лавинообразно спроса на него.

Чаще всего пенобетон применяется в виде пенобетонных блоков, или «пеноблоков», также существуют технологии монолитной заливки сверхлёгкого пенобетона в качестве утеплителя.

Изготовление пенобетона

На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.

1. Классический. По этому методу сначала готовят цементное тесто или цементно-песчаный раствор, а затем в него добавляют специально приготовленную пену из пеногенератора. Раствор в бетоносмесителе смешивается с пеной и получается пенобетонная смесь, которая при последующем твердении образует пенобетон. Этот способ можно назвать наиболее отработанным и надежным. Для данного метода обычно используются органические пенообразователи, смесители с улучшенным смешением компонентов и специальные пеногенераторы.
2. Сухая минерализация. По этому методу пенобетонная смесь получается при совмещении сухих компонентов с низкократной пеной, непрерывно подаваемой пеногенератором. При этом образуется устойчивая пенобетонная смесь с малым количеством свободной воды. На поверхности пенных пузырьков оседают мелкие частицы твердой фазы. Высокая насыщенность ПАВ поверхности раздела «воздушная пора – дисперсионная среда» предопределяет формирование гладкой глянцевой поверхности стенок пор. Такой метод зачастую используется при непрерывной технологии производства пенобетона. Для данного метода используется пенообразователь СДО, пеногенераторы и специальные смесители.
3. Баротехнология. По этому методу пенобетон получается под избыточным давлением смеси всех сырьевых компонентов. В баросмеситель сначала заливается вода с пенообразователем, потом подаются все компоненты. После этого в баросмеситель компрессором нагнетается воздух, создавая давление внутри. Пенобетонная смесь, полученная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы или монолитную конструкцию. Для данного метода используются синтетические пенообразователи и специальные бароустановки. ^[2][3]

Литература

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные

Ружинский С. И., Портик А. А., Савиных А. В. Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006, 631 стр. ISBN 590319701-9.

Примечания

1. ↑ ^{1 2} Статья об истории пенобетона
2. ↑ Сергей Ружинский, Александр Портик, Алексей Савиных Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006 ISBN 590319701-9
3. ↑ Морозов А.П. Пенобетоны и другие теплоизоляционные материалы. — Магнитогорск, 2008

См. также

• Пеноблок
• Бетон
• Легкие бетоны
• Ячеистый бетон
• Газобетон
• Полистиролбетон
• Костробетон
• Пемзобетон
• Арболит
• Железобетон
• Газосиликат
• Пенопласт
• Пеногипс

Ссылки

• Почему дом лучше всего строить из пенобетона
• Пенобетон: преимущества и недостатки, область применения
• Пенобетон — посчитаем и сравним
• Технология производства ячеистого пенобетона

Как сделать пенобетон

Пенобетон — это строительный материал нового типа, пенобетон механически полностью вспенивается системой вспенивания пенобетонной машины, а пена равномерно смешивается с цементным раствором. Затем с помощью насосной системы пенобетонного комплекса формируется новый легкий изоляционный материал, содержащий большое количество закрытых пор, путем монолитной конструкции или формовки, которая формируется путем естественного отверждения.

Пенобетон, также известный как пеноцемент, легкий бетон и т. д., является новым строительным энергосберегающим материалом, который является расточительным, экологически чистым, энергосберегающим, дешевым и негорючим. Пенобетон представляет собой бетонный продукт, который содержит большое количество мелких закрытых пор и обладает значительной прочностью за счет химического или физического введения воздуха или азота, газообразного диоксида углерода, кислорода и т. п. в бетонный раствор в соответствии с требованиями применения. Пенобетон обычно получают путем механического превращения водного пенообразователя в пену. Конкретной операцией является: механическое приготовление водного раствора пенообразователя в виде пены, а затем добавление пены к суспензии, состоящей из кремнеземистого материала, кальциевого материала, воды и различных добавок, и перемешивание, заливка и отверждение.

Как новый тип энергосберегающих и экологически чистых строительных материалов, отечественные и зарубежные ученые провели много исследований, благодаря которым он широко используется в стеновых материалах. Преимуществами являются: низкая плотность, малый вес, сохранение тепла, звукоизоляция, ударопрочность и тому подобное. Однако он все же имеет определенные недостатки, такие как низкая прочность, растрескивание, водопоглощение и др. Поэтому дальнейшее расширение областей его применения требует дальнейших исследований пенообразователей, соотношений смесей, технологической схемы и оборудования. Его можно применять для подпорных стен, строительства спортивных площадок и беговых дорожек, сэндвич-компонентов, используемых в качестве композитных стеновых панелей, обратной засыпки трубопроводов, заполнения тощим бетоном, скатов крыш, опор для опор резервуаров и т. д.

Для производства пенобетона нам понадобится машина для производства пенобетона, а также пенообразователь для производства пенобетона. Если вы заинтересованы, вы можете связаться с нами свободно.

• Смешивание раствора с цементом

  26 апр. 2021 г.

• Стоимость струйной цементной станции

  20 апр. 2021 г.

• Пенобетонный станок для изготовления жилья

  13 апр.

  2021 г.

• Гидравлический домкрат для постнатяжения

  6 апр. 2021 г.

• Перистальтический насос для очистки свалочного фильтрата

  30 марта 2021 г.

• Портативный растворонасос для продажи

  23 марта 2021 г.

• Малая торкрет-машина для ремонта огнеупоров

  16 марта 2021 г.

  

• Заводской насос для раствора

  9 марта 2021 г.

• Предварительно напряженный домкрат и насос для предварительно напряженных бетонных плит

  24 фев. 2021 г.

• Продам перистальтический насос промышленного класса.

  2 фев. 2021 г.

Применение пенобетона | Преимущества и недостатки пенобетона (2022)

Использование пенобетона | Преимущества и недостатки пенобетона

Состав пенобетона

Пенобетон, также известный как легкий ячеистый бетон (LCC), ячеистый бетон низкой плотности (LDCC) и другие обозначения, представляет собой цементный раствор, содержащий не менее 20 % (по объему) пены.

Поскольку при производстве пенобетона не используется крупный заполнитель, правильный термин — раствор, а не бетон; его также можно назвать «вспененным цементом».

Плотность пенобетона обычно составляет от 400 до 1600 кг/м3. Как правило, плотность регулируется заменой всего или части мелкого заполнителя пеной.

Состав пенобетона

Пенобетон создается путем соединения пены с раствором. Раствор представляет собой смесь цемента, песка и воды. В результате вы получите более легкую смесь, чем «стандартный» бетон.

Масса или плотность (вес на кубический метр) раствора зависит от количества подаваемой пены. Чем больше мы добавляем пены, тем она становится светлее, но и слабее.

«Идеальная» смесь должна иметь минимальное давление 20 МПа и плотность 1000 кг/м3, однако наилучшие результаты получаются при 18 МПа и плотности 1200 кг/м3.

Чистый пенобетон без добавок обычно имеет прочность на сжатие 5-8 МПа и плотность 1000 кг/м3.

Чем легче пенобетон, тем эффективнее теплоизоляция. Пенобетон является хорошим строительным материалом благодаря сочетанию прочности и теплоизоляционных свойств.

Производство пенобетона

Как правило, пенобетон изготавливается из раствора цемента или золы-уноса, песка и воды, в то время как некоторые производители предлагают использовать чистый цемент и воду в сочетании с пенообразователем для очень легких смесей.

В бетоносмесительной установке эта суспензия затем смешивается с синтетической аэрированной пеной. Пенообразователь смешивается с водой и воздухом, вырабатываемым генератором, для образования пены.

Используемый пенообразователь должен быть способен образовывать чрезвычайно стабильные пузырьки воздуха, устойчивые к физическим и химическим процессам, таким как смешивание, нанесение и отверждение.

Пенобетонную смесь можно заливать или перекачивать непосредственно в формы или конструкционные детали. Из-за тиксотропной природы пузырьков пены пена позволяет суспензии свободно течь, что позволяет легко заливать ее в желаемую форму или форму.

Вязкое вещество может затвердеть всего за два часа при отверждении паром при температуре до 70 °C, в зависимости от таких переменных, как температура окружающей среды и влажность.

Когда формованное изделие затвердеет, его можно вынуть из формы. Новым применением в производстве пенобетона является резка больших бетонных лепешек на блоки различных размеров с помощью отрезного станка, оснащенного специальными стальными проволоками. Резка происходит, когда бетон еще пластичен.

Использование и применение пенобетона

Пенобетон производится с плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400 до 1600 кг/м3 (от 25 до 100 фунтов/фут3), с прочностью в течение 7 дней в диапазоне примерно от 1 до 10 Н/мм2 (от 145 до 100 фунтов/фут3). 1450 фунтов на квадратный дюйм).

Пенобетон является огнестойким, а его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для различных применений, от изоляции полов и крыш до заполнения пустот.

Кроме того, это чрезвычайно полезно для восстановления траншей.

Несколько вариантов использования пенобетона включают следующее:

• Ликвидация трубопровода / кольцевая засыпка
• В виде сборных блоков
• Восстановление траншей
• Основание на магистралях
• Сборные стеновые элементы / панели
-900-situ монолитные стены
• Изоляционные стяжки крыш
• Изоляционные компенсационные укладки
• Изоляционные стяжки полов
• Подходы к мостам/насыпям
• Засыпка заглубленных частей

Преимущества и недостатки пенобетона

Преимущества пенобетона

Пенобетон имеет много преимуществ, в том числе;

1. Пенобетон — это легкий материал, с которым легко работать и легко отделывать. Мыло. Пенобетон – это легкий материал, с которым легко работать. Для проекта по благоустройству дома, такого как строительство террасы или другого участка на участке, пенобетон может быть мудрым выбором.
2. Пенобетон имеет повышенную морозостойкость и морозостойкость.
3. Маловероятно, что он легко треснет или сломается. Многие люди использовали пенобетон для своих домов, и прочность конструкции, построенной из него, очень высока.
4. Не повреждается при сварке и шлифовке, а также при резке или долблении. Хотя для пенобетона может потребоваться несколько острых инструментов (например, молоток), он выдерживает такие порезы и достаточно хорошо шлифуется, не растрескиваясь и не ломаясь полностью.
5. Пенобетонная конструкция обладает превосходной способностью распределять и распределять нагрузку. Он легкий и выдерживает большие нагрузки.
6. Структура вспененного материала гибкая и с ним легко работать, что облегчает работу пользователю.
7. Использование пенобетона в таких строительных проектах, как проекты по благоустройству дома, является очень рентабельным и экономичным. Пенобетон не имеет запаха, как обычный бетон, его смесь можно смешивать с любыми добавками (такими как цвет и т. д.), чтобы создать более привлекательные цвета или другие узоры, соответствующие вашим потребностям.
8. Пенобетон обладает высокой огнестойкостью.
9. Обладает хорошей водопоглощающей способностью. Водопоглощение – очень хорошее качество пенобетона. Хорошая водопоглощающая способность означает, что пенобетон вряд ли расширится под действием осадков или другой влаги, которая может присутствовать в воздухе вокруг него. Однако для изготовления конструкций все же можно использовать пенобетон.
10. Пенобетон водонепроницаем и легко выдерживает воздействие воды.
11. Не впитывает воду при контакте с влагой воздуха, таким образом, вы можете уберечь себя от многих проблем, связанных с плесенью, гниением или даже плесенью, при использовании пенобетона для возведения конструкций на участке.

Недостатки пенобетона

1. Пенобетон – это сложность отделки проекта.
2. Процесс смешивания бетона сложен и требует больших трудозатрат по сравнению с обычным бетоном.
3. Детали для пенобетона найти труднее по сравнению с обычным цементом или бетоном, отсюда и более высокая стоимость.
4. Трудно смешать и закончить проект, если он не поддерживается соответствующими инструментами или оборудованием для смешивания и отделки. Кроме того, давление при смешивании пенобетона низкое и, следовательно, требуется специальное оборудование для его смешивания для достижения приемлемой плотности. во время процесса.
5. Трудно проследить прочность готовой конструкции на этапе завершения.
6. Поскольку пенобетон представляет собой смесь различных материалов, он варьируется в зависимости от каждого продукта (например, песок, цемент, вода и добавки и т. д.).
7. Могут возникнуть проблемы при нанесении на неровные поверхности, такие как кровля, дерево, кирпич и т. д., из-за того, что он не имеет однородной плотности во время процесса и, следовательно, иногда может растекаться и вызывать проблемы на этапах отделки или монтажа эти структуры.
8. Пенобетон имеет очень низкую прочность на сжатие и поэтому может быть не таким прочным, как обычный бетон.
9. Пенобетон менее устойчив к разрушающим агентам, таким как кислоты, масла и жиры. Для того, чтобы защитить его от этих проблем, вы должны нанести защитный слой на поверхность пенобетона перед использованием или этапом монтажа.

Часто задаваемые вопросы о пенобетоне

Для чего используется пенобетон?

Пенобетон является огнестойким, а его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для различных применений, от изоляции полов и крыш до заполнения пустот. Кроме того, это чрезвычайно полезно для восстановления траншеи.

Насколько прочен пенобетон?

Пенобетон — это универсальный материал, который потенциально является идеальным материалом для любого строительства. Одним из многих аспектов, которые делают пенобетон великолепным, является его прочность. Прочность ФК определяется различными вяжущими материалами, дозировкой цемента, пропорцией смеси, водоцементным отношением, объемом пены, пенообразователем, методом отверждения, добавкой и т. д.

Пенобетон может иметь широкий диапазон плотности в сухом состоянии (400–1600 ) кг/м3 и прочности на сжатие (1–25) МПа.