Отмостка бетонная технология: Бетонная отмостка, технология и устройство бетонной отмостки.

Содержание

Бетонная отмостка, технология и устройство бетонной отмостки.

Содержание

Назначение бетонной отмостки

Общие технические данные

Этапы устройства бетонной отмостки

Выемка грунта

Устройство опалубки

Устройство песчаной подготовки

Устройство подготовки из щебня

Утепление отмостки

Устройство гидроизоляции из пленки ПВХ

Армирование бетонной отмостки

Устройство температурных швов из доски

Бетонирование отмостки

Заполнение температурных швов

Назначение бетонной отмостки

Бетонная отмостка вокруг любого строения (в частности частных строений) выполняет защитную конструктивную функцию вдоль всех наружных стен здания. Главная роль бетонной (монолитной) отмостки защищать и отводить поверхностные воды атмосферных осадков от здания, а также потоки воды, которые сходят по водосливным трубам с кровли здания. Отведение влаги от здания, позволяет на долгие годы сохранить конструктивную сущность фундамента здания, сохраняя его в сухом виде. Конечно бетонная отмостка не предотвратит защиту от попадания влаги на фундаментную подошву здания и не создаст условия  основной гидроизоляции фундамента, но работая вместе с гидроизоляцией фундамента и дополнительной дренажной системой, создает условия благоприятной среды для всех видов фундамента здания, будь то ленточный фундамент, или фундаментная плита. Второе основное назначение отмостки — это утепление грунта вокруг здания, что в свою очередь предохраняет грунт от сезонного промерзания и последующего его вспучивания. Также отмостка выполняет функции тротуарной дорожки вокруг здания, которая в свою очередь выполняет несущую роль под устройство будущей брусчатки. При минимальных финансовых затрат (не применяется специальная опалубка), вы получаете качественное бетонное основание для устройства облицовки отмостки. 

Устройство бетонной отмостки

Главный принцип устройства бетонной отмостки заключается в том, что она должна быть как минимум на 100 мм шире чем кровельный свес. Все водосточные потоки влаги, которые стекают с любой кровли, плоской или скатной, должны попадать на плоскость бетонной поверхности отмостки и стекать в сторону противоположную от стен дома. Зачастую многие застройщики часто относятся к монолитной отмостке скептически. Считают, что этот элемент конструктива строящегося здания лишний или недостаточно серьезный элемент здания, и не изучив технологию устройства подготовки, мастерят данный элемент из подручных средств и материалов, которые остаются на любом строительном участке, не осознавая того что не качественная бетонная отмостка не прослужит долго, а самое главное не будет выполнять ту существенную роль, которой она должна соответствовать. К устройству монолитной отмостки необходимо приступать, когда все строительные работы по возведению здания закончены, а также закончены работы по устройству утепления фасада. Стоит отметить что прием бетонной смеси, все-таки лучше сделать до того, как вы начнете финишную отделку фасада. В противном случае нужно предусмотреть укрывочные работы облицовки цоколя, иначе все ваши труды придут в негодность, ведь капли бетонной смеси будет сложно отмыть, например с природного камня на фасаде.

Если же вы приступили к устройству бетонной отмостки после облицовки цоколя и фасада, то простая пленка ПВХ и малярный скотч поможет сохранить чистоту. Оклейте все места примыкания фасада к будущей отмостки пленкой средней плотности. Малярным скотчем склейте перехлест пленки, а также места крепления пленки ПВХ к фасаду

ПРИМЕРЫ ДОМОВ БЕЗ ОТМОСТКИ. НЕГАТИВНЫЙ ЭФФЕКТ НА ПРИМЕРЕ ФОТОГРАФИЙ

Устройство бетонной отмостки 

Общие технические данные

И так. Из чего собственно говоря должна изготавливаться бетонная отмостка? Из самого названия мы видим, что основной составляющий элемент конструкции — это бетон. Возникает вопрос по марке бетона.  Если обратится к нормативной документации по монтажу отмостки, а ее изготовление регулирует СНИП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» марка бетона должна быть не менее М200. На практике по производству монолитных работ, было замечено что использовать нужно не менее марки бетона 300 с преимущественным заполнителем на гранитной основе.  Данная марка бетона более подходить по своим характеристикам в эксплуатации монолитной отмостки.  Работая вместе с арматурным каркасом отмостки, данный бетон создаст очень прочную основу для будущей подготовки под облицовку отмостки, как брусчаткой, так и просто асфальтовым покрытием.

Этапы устройства бетонной отмостки

При изготовлении бетонной отмостки нужно соблюдать следующие этапы:

Выемка грунта
Установка опалубки

Если проектом или вашим желанием улучшить технические возможности устройства бетонной отмостки, добавится утепление под основой отмостки, тогда соответственно добавится еще и этап утепления отмостки.

Рассмотрим устройство каждого этапа в отдельности.

Выемка грунта

Для выемки грунта под устройство отмостки вам экскаватор не потребуется. Все что пригодится в Работе — это два вида шансового инструмента, совковая и штыковая строительная лопата. Глубину выемки грунта с помощью ручного инструмента нужно рассчитать так, чтобы по вертикальные отметки для подосновы отмостки прошли песочное и щебеночное основание. В зависимости от устройства отмостки в плане утепления, если в ваши планы утепление входит, то соответственно также не забудьте в расчёт принять толщину экструдированного пенополистерола типа Пеноплэкс. За частую толщину утепления принимают за 50 мм. Этого достаточно при устройстве отмостки. Дополнительный слой теплоизоляции в основе отмостки обеспечит необходимые тепловые свойства по утеплению цоколя.  

Вернёмся к земляным работам. Толщина выемки составит в размерном диапазоне от 200 мм до 300 мм. Данные размеры взяты из расчета устройства песчаной подготовки (100-150 мм) и щебеночной подготовки (100-150 мм). 

Очень важно! Выемку материкового грунта необходимо производить горизонтальным методом, не взрыхляя утрамбованный грунт. В дальнейшей эксплуатации монолитной отмостки, некачественная выемка грунта будет способствовать появлению пустот под бетонным полотном отмостки вследствие проседания песка и щебня.

Также советуем предусмотреть необходимый уклон бетонного полотна в сторону противоположную от стены строения. Обычно она составляет от 1 до 3 см на метр ширины отмостки. Советуем предусмотреть в конструкции отмостки, а это соответственно отразится и на выемки грунта, так называемого «зуба» отмостки виде небольшой балки высотой 100 мм от низа полотна. Данный вариант предохранит от вымывания из-под отмостки песочного основания. «Зуб» в конструкции отмостки можно не делать, если в качестве ограждающей конструкции отмостки, будет монтироваться бордюр. В этом случае под устройство бордюра (поребрика) необходимо извлечь грунта столько, столько необходимо для бетонной смеси при монтаже бордюра.

Устройство опалубки

Для изготовления на строительном участке монолитной отмостки, специальная инвентарная опалубка вам не потребуется. Так как толщина полотна будет составлять размер от 80 мм до 120 мм, вам потребуется обычная доска толщиной 50 мм и высотой от 100 мм до 150 мм, в зависимости от толщины отмостки и высотного перепада горизонта земляного полотна.  Доску устанавливают вдоль края проектной отметки бетонной отмостки ребром по отношению к горизонту земляного полотна. Для экономии расходного материала в частности доски для опалубки, ее можно поставить на сам грунт вдоль линии отмостки. В этом случае вам потребуется только одна доска высотой отмостки. Если же опалубку из доски будите устанавливать с учётом «зубчика» (балки) отмостки, то в этом случае необходимо установить опалубку из доски высотой из расчета отмостки (100-120 мм), плюс высота зубчика (200 мм).

Для устройства температурных расширительных швов, в составе опалубки необходимо установить опалубочные доски толщиной 20-25 мм перпендикулярно бетонной плите отмостки. Установку доски для устройства температурных швов нужно рассчитывать, как минимум на углах (поворотах) отмостки и одну по центру по стороне стены вдоль которой заливается бетонная отмостка. После того как бетон будет уложен в опалубку, и примет затвердевшее состояние (этот этап наступает обычно на следующий день после укладки бетонной смеси) доску необходимо аккуратно вынуть из тела бетона, не разрушая краев отмостки. В дальнейшем в данный кессон устанавливают ленту или заливают битумной мастикой, которая в последующей эксплуатации отмостки, предотвратит попадания влаги и будет препятствовать вспучиваемости бетонного полотна отмостки. 

Устройство песчаной подготовки

После этапа установки опалубки для отмостки, необходимо произвести работы по укладке песочного основания. Для таких работ наиболее подходящий песок карьерного типа средней фракции. Возможно использовать мытый речной песок, но в плане экономики устройства вашей отмостки, это будет не эффективный метод. Не смотря на рекомендации по типу песка, многие застройщики выбирают самый дешевый «песок» исходя из соображений что дешевле. Огромное количества примеси глины в таком песке сыграет плохую роль в дальнейшей эксплуатации. Отмостка будет подвержена большому риску деформации. Песок укладывают ровным слоем по всей площади отмостки. Толщина песочной подготовки варьируется в диапазонах от 150 до 200 мм.

При укладке песка используют лопаты, строительные нитки для определения высоты песочной подготовки, уровнем, деревянным или алюминиевым правилом, а также ручной трамбовкой. В грунт предварительно забиваются маяки из арматуры на необходимую высоту под уровень нижней части бетонной подготовки. В дальнейшей работе, арматурные маяки, будут служить для определения высотной отметки не только песка, но и уровня укладки щебня. После выполнения работ, арматурные стержни можно оставить в теле подготовки, немного забив их. Затем ручной или пневматической трамбовкой тщательно утрамбовывается слой песка до прочного состояния, проливая водой во время работы.  По завершении работ, рекомендуем уложить недорогой геотекстиль, для разделения песочного слоя от слоя из щебня. Геотекстиль предохранит щебенку от дальнейшего заиливания.

Устройство подготовки из щебня

При устройстве подготовки из щебня для монтажа отмостки, нужно руководствоваться такими же правилами, как и при устройстве фундамента. Необходимый уклон будущей отмостки (10-30 мм на ширину бетонного полотна) можно начать сразу с устройства подготовки из щебня. В то же время это необязательное правило при данном этапе работ. Для простоты и скорости монтажных работ, уклон бетонной отмостки, лучше воспроизвести на этапе заливки бетона. И так. Для работ по изготовлению отмостки необходим щебень двух фракций: 20-40 и 5-10 мм. Наиболее подходящий щебень по своим физическим показателям подойдет щебень из гравия.

Щебень фракции 20-40, рассыпаем ровным слоем по всей площади отмостки. Толщина щебеночной подготовки варьируется в диапазонах от 100 до 150 мм.  Соответственно первый слой из щебня фракции 20-40 займет от 80 мм до 130 мм. При укладке щебня в опалубку отмостки пользуются, как и при укладке песка, шансовым инструментом, строительными нитками для определения высоты подготовки, уровнями и пневматической либо ручной трамбовкой. Первый вид щебня фракции 20-40 мм хорошо втрамбовывают в слой песка. Затем сверху 20 миллиметровой толщиной рассыпают мелкий щебень, создавая так называемый замок.  По окончании этого этапа переходим к утеплению отмостки.

Утепление отмостки

Для создания дополнительного утепления цоколя дома, а также для создания дополнительного барьера против промерзания пучинистых грунтов, рекомендуется произвести утепление отмостки. Для утепления конструкции отмостки наиболее подходящим, является экструдированный пенополистирол (ЭПП), толщиной 50 мм.  Наиболее подходящим из всех марок пенополистеролов, выпускаемых многими производителями, является Пеноплэкс.  У данной марки экструдированных пенополистеролов есть ряд преимуществ перед другими марками: нулевое водопоглащение, высокая прочность к нагрузкам на сжатие и изгиб, низкая теплопроводность и долговечность материала.

Технические данные экструдированного пенополистерола

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа, (кгс/см2; т/м2)

0,30 (3; 30)
Водопоглащение за 24 часа, не более, %0,4
Категория стойкости к огню, группа горючестиГ4
Коэффициент паропроницаемости мг/(м.ч.Па)0,005
Плотность, кг/м327-35
Температура эксплуатации, От -70 до +75
Предел прочности при статическом изгибе, МПа0,4

Монтаж экструдированного пенополистерола под отмостку легок в исполнении. Необходимо его уложить в любом направлении отмостки. Также не забудьте завести пенополистирол на стену фундамента, к которой примыкает отмостка. Крепить пенополистирол в части цокольной стены нужно не нарушая гидроизоляцию фундамента. Там, где гидроизол, механическое крепления тарельчатыми анкерами запрещено. В этих местах пенополистирол можно закрепить монтажными клеями для пеноплекса. 

А в тех местах стены где отсутствует гидроизоляция возможно применение двух видов крепления утеплителя- механическое (с помощью тарельчатого анкера) и клеевое.

Устройство гидроизоляции из пленки ПВХ

Завершающий этап устройства бетонной отмостки перед армированием- это устройство гидроизоляционного слоя. Во избежание попадания влаги в нижележащие слои конструкции, монтаж гидроизоляционной прокладки из пленки ПВХ является необходимым этапом. Процесс устройства гидроизоляции из пленки ПВХ, несложный. Достаточно просто расстелить пленку в плоскости отмостки. 

Армирование бетонной отмостки

В отличии от бетонной подготовки для устройства монолитной плиты перекрытия, бетонная отмостка армируется дорожной сеткой или арматурными сетками из арматуры ф6-8 мм. В этом случае создаётся дополнительная прочность конструкции в отличии от отмостки без армирования. При армировании отмостки арматурными сетками предотвращается образование трещин в конструкции отмостки из-за сезонного вспучивания грунта, что создаёт устойчивое прочное состояние бетонной отмостки.

Арматурную сетку можно устроить как самостоятельно из отдельных стержней арматуры периодического сечение, так и приобрести готовые арматурные карты в специализированных компаниях по изготовлению арматурных сеток и каркасов. Шаг рабочей арматуры принято принимать за стандартный размер 200/200 мм. Какие-то дополнительные усиления сетки не требуются, так как нагрузки на бетонную отмостку передаются только от грунта, на котором она лежит, и от материалов облицовки отмостки. Дополнительные арматурные стержни можно положить на углах пересечения отмостки. Продольное стыкование арматуры необходимо произвести из расчета 30-40 диаметров.  Защитный слой 50 мм, поэтому все арматурные стержни необходимо монтировать на пластиковых фиксаторах- «стульчиках». Перекрестное соединение арматурных заготовок производить вязальной проволокой ф1,2-1,6 мм. Выбирая вязальную проволоку, обратите внимание на оттоженность проволоки. 

Армирование отмостки дорожной сеткой

Бетонную отмостку можно армировать не только арматурными сетками, но также можно производить армирование из дорожной сетки. Если грунт, на котором лежит отмостка, не сильно пучинистый, то в этом случае рекомендуем армирование сеткой.Дорожная сетка должна быть ячейкой не более 150 мм / 150 мм, и диаметром не менее 3 мм.

Дорожную сетку укладываем с перехлестом с предыдущей картой на одну ячейку. Скреплять дорожную сетку между собой, необходимо также как и арматурную сетку, вязальной проволокой.  

Устройство температурных швов из доски

Температурные расширительные швы должны быть обязательно предусмотренные при производстве работ по устройству бетонной отмостки. В связи с тем, что бетонное полотно отмостки подвержено сезонным колебаниям (она сужается и расширяется), соответственно необходимо устраивать демпферные швы в теле бетона.  Демпферные швы изготавливаются из доски толщиной 20 -25 мм на всю высоту полотна. Вдоль всех стен дома, к которым примыкает отмостка, необходимо проложить опалубочную доску, с последующим демонтажем. Также температурные швы из доски, устраивают по углам отмостки и через каждые 3-4 метра вдоль всей отмостки, как минимум один шов на сторону дома.

 

Очень важно произвести демонтаж доски при устройстве температурных швов, после затвердения бетонной смеси в первый день после заливки бетона. В последующие дни этот процесс будет затруднен и возможно повреждение бетонного полотна при вынимании доски!

Бетонирование отмостки

Как и любая другая бетонная конструкция, отмостка требует внимание к подбору марки бетонной смеси. Жестких конструктивных указаний по применению марки бетона на отмостке нет. По практике скажем лишь одно. Нежелательно использовать низкие марки бетонной смеси ниже М200, так как отмостка эксплуатируется в агрессивной среде. Оптимальный подбор марки бетона – от М250 до М350. Конечно при использовании более высоких марок бетона, экономика устройства отмостки возрастает. Но стоимость последующего ремонта конструкции мы думаем будет убедительным фактором при решении залить качественный бетон на отмостке. Итак, какую смесь лучше использовать. Советуем остановить свой выбор на тяжелом бетоне М300 на гранитной основе. При заказе заводского бетона, эксплуатационные показатели улучшаться, так как в отличии от бетона при самостоятельном замесе, заводской бетон несомненно лучше. Принимать бетонную смесь возможно различными способами: вручную с использованием строительных тачек и с помощью желобов автомиксера, и с помощью автобетононасоса, при условии, что бетоновоз не имеет возможности подъехать вплотную к месту выгрузки.  Если вы решите бетон приготовить вручную в построечных условиях, то воспользуйтесь таблицей по приготовлению смеси.

При бетонировании отмостки применяйте вибратор для уплотнения смеси, после того как бетон будет залит в опалубку отмостки, обязательно произведите разглаживание горизонтальной части отмостки. При последующей облицовке отмостки, ровная поверхность сохранит бюджет на лишний расход клея или сухой смеси. Уход за бетоном производить по стандартным условиям- укрыть мешковиной смоченной водой, или производить регулярный полив водой отмостки, что предотвратит ее от растрескивания бетонного молочка.

Заполнение температурных швов

После проведения всех работ по устройству бетонной отмостки, и после демонтажа опалубки, заполните все температурные швы битумной мастики. Выбор производителя – за Вами

Бетонная отмостка чертеж

Надеемся, что наша статья была вам полезной!

 

устройство, технология заливки и защита конструкции

Для надежной защиты любого фундамента от грунтовых вод и атмосферных осадков, вокруг жилого строения необходимо возводить отмостку. В общих случаях устройство отмостки выполняется по многослойной технологии с применением 3-4 различных материалов.

Одним из самых распространенных видов, применяемых в частном загородном строительстве, принято считать бетонную отмостку.

Бетонная отмостка

В сравнении с другими видами, отмостка из бетона имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • лучший вариант по соотношению цена/качество;
  • простота заливки;
  • простой и недорогой ремонт.

Из существенных минусов можно выделить лишь пористость бетона и необходимость правильно выполненной гидроизоляции отмостки на этапе ее заливки. Но эти детали свойственны для всех видов и нуждаются в индивидуальном рассмотрении.

Содержание страницы

Выбор бетона и сопутствующих материалов

Заливка бетона

Выбирая материал для заливки будущей конструкции следует ориентироваться на марку бетона М200, что соответствует классу В15. В некоторых случаях возможно применения бетона марки М100, класса В7.5. Если же готовый бетон приобрести не удалось, то можно замесить его самостоятельно взяв за основу марку цемента М400.

Общий состав для бетонной отмостки мало чем отличается от принятых нормативов. Основными компонентами выступают цемент, вода, щебень и песок взятый в разных пропорциях. Единственным нюансом помимо марки цемента, будет выбор правильного размера щебенки. Фракции щебня преимущественно лучше брать меньше 4-5 миллиметров, но и не более 18-20.

Естественно песок для смеси бетона должен быть однородный, рассыпчатый, чистый без примесей глины и других природных компонентов.

При армировании отмостки хорошо подойдет сетка с ячейками 140 x 140 мм.

Состав бетонной смеси

Работы по устройству конструкции

Для качественной смеси рекомендуем взять необходимые компоненты в следующих частях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 4 части щебня;
  • 1/2 части воды;

Для замешивания 1-го кубического метра бетона потребуется:

  • цемент – 280-300 кг.;
  • щебень – 1100 кг.;
  • песок – 800 кг.;
  • вода – 190 л.;

При изготовлении бетона, в первую очередь лучше смешать цемент и воду в необходимых вам пропорциях. Желательно это делать хорошо перемешивая компоненты, чтобы в конечной смеси не оставалось не смоченных остатков.

Только после завершения смешивания предыдущих компонентов следует порционально добавлять другие части песка и щебня. Очень важно следить за тем, чтобы получаемая смесь была ровной консистенции, без комков и сухих компонентов. Воду следует добавлять постепенно, по мере впитывания ее цементом.

Общие правила возведения конструкции

Схема устройства отмостки

Приступать к возведению отмостки стоит только по завершению финишной отделки цоколя и фасадов.

У некоторых домов отмостка вокруг дома может выполнять функцию дорожки. Получается это благодаря тому, что ширина бетонного полотна в силу конструктивных особенностей здания достаточно широкая.

Но даже в таких случаях возведение конструкции подчиняется ряду особых правил:

  1. Отмостка должна быть шире карниза и выходить за его край на расстояние не менее 30 см. Это позволит воде, стекающей с крыши, не подмывать основание дома.
  2. По возможности ширину полотна лучше делать не менее одного метра, а в некоторых случаях и вовсе расширить до 130-150 см.
  3. Угол наклона поверхности должен быть не менее 3-5% для отмостки изготовленной из бетона. Для других типов выполненных из кирпича, угол наклона желательно сделать не менее 7-10%.
  4. Верхний уровень не должен быть выше нижнего слоя горизонтальной изоляции.

Подготовка основания

Вырытая траншея вокруг дома

Во многом качество будущей конструкции уже зависит на этапе подготовки поверхности. Поэтому, выполняя подготовку почвы под заливку можно придерживаться трем простым правилам:

  1. Сначала следует определиться, какой тип отмостки наиболее предпочтителен. Отталкиваясь от этого согласна существующим нормативам выбирается необходимой угол наклона поверхности.
  2. Если тип отмостки уже известен, то согласно необходимой ширине выбирают грунт вокруг цоколя здания на глубину не менее 35-40 см.
  3. Если после выборки грунта внизу траншеи есть глиняная подложка, то ее можно сразу накрывать изоляционным материалом. Если же слой глины отсутствует, то предварительно на низ траншеи выкладывается глиняный слой толщиной 10 см. Глину следует хорошо уплотнить и накрыть изоляционным материалом.

Только после этих работ можно выкладывать слой щебня и тщательно его утрамбовывать. Многие строители в силу особенностей климата и сокращения стоимости пропускают эти работы, но для частного строительства настоятельно рекомендуется их проводить.

Технология устройства бетонной конструкции

Подробная схема отмостки

В данном разделе мы приведем краткую технологию работ. Для получения более развернутой информации рекомендуем прочитать материал о том, как правильно заливать отмостку. В статье мы подробно рассмотрели перечень материалов, их стоимость и последовательность выполняемых работ.

Общая технология устройства отмостки из бетона будет состоять из следующих этапов:

  • отсыпка песчаного основания;
  • монтаж дренажной системы;
  • возведение опалубки;
  • обустройство изоляции;
  • прошивка поверхности арматурой;
  • выставление деревянных прокладок;
  • заливка бетона;
  • финишная отделка;

На первом этапе выполняется отсыпка и утрамбовка песка в подготовленную траншею. Песок насыпается ровным слоем толщиной 10 см, смачивается водой и тщательной утрамбовывается. Процесс обычно повторяют 3-5 раз постепенно выравнивая поверхности их песка до нужного уровня наклона. Угол наклона удобно определять при помощи нивелира или отвеса.

Если в проекте бетонной отмостки предусмотрена дренажная система, то на втором этапе можно приступить к ее монтажу. Для этого неподалеку от дождевых труб вкапываются дождеприемники и слегка бетонируются. После лопатой выкапывается небольшая траншея для труб, которые скрепляются между собой и подсоединяются к дождеприемникам. По периметру траншеи укладывают водостоки.

При укладке дренажа важно помнить об угле наклона и измерять его при помощи приборов. Если укладка системы выполнена правильно, то конструкцию следует снова присыпать слоем песка и аккуратно утрамбовать. По краям устанавливается опалубка из деревянных досок. Опалубку следует хорошо зафиксировать небольшими брусками. Среднее расстояние между брусочками не должно быть более двух метров.

Важно выполнять эти работы очень точно и аккуратно так как от этого будет зависит ровность будущей конструкции.

На утрамбованную поверхность выкладывается изоляционный и ароматизирующий слой. Для этого можно использовать плиточный полистирол длинной до 40 см или слой щебня в 15 см. Поверх изоляционного слоя создается гравийная прослойка толщиной 20 см.

Армирование сеткой

После подготовленного основания следует прошить конструкцию арматурой и закрепить к основанию строения. Для этого в стенах фундамента просверливаются отверстия каждые 70-80см друг от друга и выставляют пруты арматуры на всю ширину отмостки.

Затем следует возвести каркас из арматуры при помощи вязки ячеек от 15 до 20 см. Перед заливкой основной смеси бетона, по углам строения вставляются деревянные прокладки пропитанные битумом или специальным маслом. Для прокладок можно использовать обычную доску размеров в 1 дюйм. Расстояние между прокладками не должно быть более 2 метров.

После можно приступать к заливке бетона и его выравниванию. Для обычный загородных домов вполне будет достаточно слоя в 10-15 см. Для придания более декоративного вида, полученную бетонную отмостку можно покрыть различными материалами под камень или обычной плиткой.

Читайте также:

устройство и заливка, толщина и конструкция своими руками

На чтение 5 мин Просмотров 203 Опубликовано Обновлено

Бетонная отмостка является сооружением, выполняющим важную роль по защите фундамента, цоколя и стен дома от сырости. Монолитная отмостка представляет собой возвышающуюся над грунтом полосу, проходящую по периметру здания с разрывами для крыльца, калиток и прочих пристроек. Состоит конструкция из нескольких слоев, каждый из которых отвечает за определенную функцию. Существует несколько вариантов изготовления дорожек вдоль дома. Наиболее простой в изготовлении и практичной в эксплуатации считается отмостка из бетона.

Необходимость конструкции

Отмостка отводит влагу от дома, дополнительно утепляет фундамент

Сооружение необходимо по следующим причинам:

  • Отвод от несущих конструкций здания ливневых и талых вод. Ограничение контакта фундамента с агрессивными веществами, находящимися в грунте.
  • Создание теплоизоляционного слоя, препятствующего промерзанию и пучению земли. Создание комфортных условий пребывания в подвале.
  • Использование в качестве дорожки, по которой можно ходить и катать тачку. При достаточной толщине отмостку из бетона вокруг дома можно использовать для стоянки легкового автомобиля.
  • Придание строению эффектного, привлекательного и законченного вида.

Выбирая устройство бетонной отмостки, следует отдавать предпочтение наиболее прочным, надежным и долговечным вариантам.

Устройство бетонной отмостки

Дорожка вдоль дома будет эффективно выполнять свое предназначение при грамотном проектировании и качественной постройке.

Строительными нормами и правилами установлены параметры данного сооружения:

  • Уровень над землей. Независимо от толщины бетона он должен составлять не менее 50 мм для предотвращения контакта воды со стенами строения.
  • Ширина полосы. Она не может быть менее 120 см. Закладывается размер, превышающий уровень кровли на 40 см и более.
  • Толщина. Определяется предполагаемой нагрузкой, которая будет воздействовать на конструкцию. Для пешехода она составляет 5 см, если он с тяжелой тачкой — 7-8 см, а для автомобиля — 15 см.
  • Уклон. Придается для обеспечения быстрого стока воды в сторону грунта или дренажной системы. Составляет 2-3%, больше делать не стоит, так как увеличивается риск поскользнуться.
  • Зазор между отмосткой и стеной. В зависимости от климата он берется в пределах 10-20 мм. Оставлять его открытым не следует. В зазор вставляется опалубочная доска или он заполняется фасадным герметиком.
  • Дренажная система. Должна быть не менее 200 мм в ширину и 100 мм глубиной с уложенной внутрь перфорированной трубой для отвода воды от здания.

Технология изготовления отмостки выбирается исходя из типа грунта, глубины его промерзания, архитектуры здания и господствующего климата.

Разновидности отмостки

Тротуарная плитка

Существует несколько подходов к обустройству отмостки, но во всех случаях во главу угла ставятся ее эксплуатационные качества, а уже потом рассматриваются вопросы цены и привлекательности.

В процессе строительства могут быть использованы такие материалы:

  • Тротуарная плитка. Строительные магазины могут предложить каменную брусчатку, изделия на основе цемента, резины, пластика и композитной смолы. Учитывая, что заполненные песком швы между плиткой пропускают воду, под них укладывается гидроизоляционная прокладка.
  • Бетон. Материал отличается прочностью, долговечностью, устойчивостью к сырости и перепадам температуры. В процессе строительства может использоваться раствор собственного или заводского приготовления. Для улучшения качеств смеси в нее добавляются красители и пластификаторы.
  • Асфальт. Приготовить, а тем более ровно уложить это вещество крайне затруднительно. Аренда грузовика и катка обойдется настолько дорого, что не покроет преимуществ покрытия. Следует учитывать и особенность асфальта, который на жаре становится мягким и источает резкий запах битума.
  • Щебень. Применяется в качестве основания для укладки натурального или искусственного газона. Под камнем раскатывается гидроизоляционная ткань, отводящая просачивающуюся сквозь покрытие воду. Смотрится такая отмостка интересно и живописно, но требует особого ухода.

При планировании строительства допускается комбинирование покрытий для достижения лучшего визуального эффекта.

Технология изготовления бетонной отмостки своими руками

Начать нужно с проведения расчетов и подготовки необходимых инструментов.

Для работы потребуется:

  • бетономешалка, сварка, болгарка;
  • плоскогубцы;
  • лопата, молоток, топор;
  • трамбовка;
  • шпатель;
  • ножовка;
  • рулетка, уровень, шнур.

Пошаговая инструкция по монтажу бетонной отмостки:

  1. Проведение разметки. Выполняется с учетом места, необходимого для опалубки.
  2. Рытье котлована. Глубина должна быть в пределах 30-60 см, в зависимости от степени теплоизоляции. Дно выравнивается и хорошо трамбуется. Следует сразу сделать уклон.
  3. Засыпается песчаная подушка. Материал смачивается, уплотняется и выравнивается.
  4. Укладывается гидроизоляция. Подходит рубероид или несколько слоев плотного полиэтилена. При строительстве в холодном климате добавляются пенопластовые плиты.
  5. Установка опалубки, которая одновременно будет выполнять функцию направляющих маяков.
  6. Армирование. Каждый узел скрепляется сваркой, проволокой или пластиковой стяжкой. Каркас приподнимается на 2 см от основания и жестко фиксируется.
  7. Заливка отмостки. Делается это поэтапно, путем непрерывного заполнения раствором каждого отсека. После заливки поверхность выравнивается правилом и шпателем.

Для полного отвердения бетону нужно 28 дней. В течение этого периода материал нужно поливать и накрывать пленкой.

Защита от разрушения и ремонт

Бетон склонен к разрушению под воздействием влаги и давления грунта. Сделать его поверхность прочнее и герметичнее можно с помощью пропитки глубокого проникновения, гидрофобизатора и жидкого стекла. Хороший эффект дает процедура железнения, но для этого нужно арендовать специальное оборудование. Для защиты краев ленты от сколов целесообразно устанавливать бетонные или каменные бордюры. Деревянные компенсационные швы лучше сразу заменить на каучуковые прокладки, обладающие лучшей эластичностью. Иногда на отмостку кладут керамическую плитку, что защищает ее от влаги и истирания.

Чаще всего на ленте появляются трещины. Мелкие дефекты просто затираются герметиками и порозаполнителями. Более крупные щели расширяются, обрабатываются грунтовкой и заполняются цементным раствором. Большие сколы и раковины очищаются от пыли и мусора и заливаются бетоном с последующим выравниванием и грунтовкой. Расслоение ликвидируется смесью из воды, цемента и жидкого стекла. После укрепления поверхности она выравнивается раствором или отделывается плиткой.

БЕТОННАЯ ОТМОСТКА — технологии строительства коттеджей от «Миллениум»

БЕТОННАЯ ОТМОСТКА

Отмосткой называют горизонтальную водонепроницаемую полосу, протяженность которой тянется вдоль всего периметра здания. Это весьма важный элемент постройки – отмостка предохраняет фундамент здания от губительного воздействия талой и дождевой воды, размыва фундаментной обсыпки и разрушительного влияния заморозков. Кроме того, отмостка выполняет и некоторые декоративные функции – вокруг дома образуется удобная и красивая дорожка.

Для устройства отмостки используют самые разнообразные материалы – такие, например, как асфальт, булыжники, специальные плиты, но самой прочной, долговечной и водонепроницаемой конструкцией считается отмостка из бетона. В идеале к ее изготовлению следует приступить сразу после того, как закончена отделка цоколя (в крайнем случае, сразу после отделки фасада – не позже). Бетонную отмостку обязательно выполняют с небольшим уклоном от стены дома. Это делается для того, чтобы влага не скапливалась на «дорожке», а стекала с нее.


Технология выполнения отмостки из бетона.

  1. Изготовление отмостки начинается с разметки. Обычно ее ширина составляет от 70 до 100 см. Следует помнить и о свесе карниза – наружный край отмостки должен выступать за упомянутый свес, как минимум, на 40 см. Определившись с шириной, необходимо по всему периметру дома разметить будущие границы отмостки (для удобства можно натянуть шнур).

  2. Далее снимают грунт на глубину приблизительно 20-25 см, а затем делают опалубку. Эту конструкцию надо как следует укрепить, чтобы во время заливки бетона не произошел разрыв.

  3. Следующий шаг – подстилающий слой для отмостки. Сперва (если имеется такая возможность), на самое дно желательно уложить слой глины, и очень тщательно его утрамбовать. Затем по всему периметру канавки следует распределить слой песка высотой около 10-ти см. Песок поливают водой, и так же утрамбовывают.

Поверх песка укладывают щебень, слой высотой 5-6 см.

  1. Для гарантированной прочности отмостки, на этом этапе можно положить арматурную металлическую сетку. Ее кладут поверх щебня, причем края сетки непременно должны располагаться не встык друг к другу, а с нахлестом не менее 10-ти см.

  2. Затем укладывается, непосредственно, бетон. Его высота не должна быть менее 50-ти мм. Сразу же необходимо позаботиться об уклоне, который будет отводить воду и осадки от пояса фундамента. Считается нормальным, когда уклон на метр ширины отмостки составляет 15-20 мм.

  3. Во избежание в дальнейшем деформации и разрушения монолита отмостки, необходимо выполнить температурные (или деформационные швы). Их делают через каждые 2 метра по всему периметру дома, и обязательно на углах здания. Используются для этого пропитанные битумом деревянные рейки, либо специальные, очень гибкие виниловые ленты.

  4. Последний шаг – свежеуложенный бетон накрывают пленкой из полиэтилена, и оставляют сохнуть.

Декоративное оформление бетонной отмостки.

Окончательный внешний вид бетонной отмостки может быть любым – тут все зависит от фантазии архитектора и предпочтений хозяина (ну и, конечно, его финансовых возможностей). Можно очень красиво декорировать эту «дорожку вокруг дома» живописными природными камнями, или выбрать один из многочисленных видов тротуарной плитки.

В последнее время очень популярной стала песчаная отмостка. Для ее изготовления в подготовленную заранее канавку укладывают слой крупного песка и заливают его теплым жидким стеклом. Сверху заливается отвердитель (как правило, это раствор кремнефтористого кальция). Такая отмостка внешне выглядит, как натуральный камень песчаник, и при этом может быть абсолютно любого оттенка или цвета.

Если боковая гидроизоляция фундамента хорошо продумана и абсолютно надежна, можно обойтись без заливки бетона, и устроить отмостку просто в качестве декоративной пешеходной дорожки. Но даже в этом случае лучше подстраховаться – проложить отмостку изнутри рубероидом или пленкой ПВХ, и устроить по периметру отмостки дренажную систему, хотя бы неглубокую.

Устройство бетонной отмостки технология


Отмостка — устройство, технология и основные этапы работ

Качество различных составных элементов дома во многом зависит от конструкций, которые непосредственно прилегают к ним и выполняют ряд незаметных, но очень важных функций.

Отмостка — это полоса из различных материалов, расположенная по всему периметру строения и прилегающая под определенным углом к его стенам. Как раз от качества возведенной отмостки зависит срок эксплуатации фундамента и общий микроклимат в подвальных и цокольных этажах.

В данной статье, постараемся рассмотреть общее устройство отмостки и поэтапный процесс ее обустройства.

Зачем нужна и суть возведения

Отмостка — устройство и технология возведения

Отмостка, как упоминалось выше, имеет важное значение и выполняет целый ряд функций:

  • Защита фундамента от влаги, дождевых осадков и грунтовых вод;
  • Влияет на микроклимат в подвальном и цокольном помещении;
  • Не дает просадки фундамента по периметру строения;
  • Декоративный элемент;
  • В некоторых случаях служит придомовой тротуарной дорожкой.

Как правило, обустройство начинают после или в процессе облицовки стен и цокольной части несущей основы. Не следует откладывать этот процесс на некоторое время так как по прошествии нескольких лет, особенно в районах с высокой степень осадков, подтопление фундамента может значительно снизить его прочность.

При отсутствии отмостки, зимой и в холодный период года, из-за промерзания почвы, грунт вспучивается и давит на бетонное основание и стены. В последствии это приводит к появлению трещин или разрушению несущей конструкции.

Общая конструкция и составные части

Схема устройства с применением различных материалов

Устройство любой отмостки фундамента представляет собой «строительный пирог», состоящий как минимум из двух слоев: подстилающего слоя и внешнего покрытия.

  1. Основание или подстилающий слой представляет собой уплотненный материал, выложенный на грунт или гидроизоляцию. Для основанию могут применяться, как обычный песок или щебень, так и глина, которая будет служить дополнительной изоляцией. Как правило, толщина подстилающего слоя не превышает 30-40 см. Материал берется в зависимости от используемого покрытия.
  2. Внешнее покрытие — это материал, который препятствует проникновению влаги внутрь отмостки и не дает ей размываться. Для этого обычно применяют бетонно-цементную стяжку с добавлением гравия, асфальт или тротуарную плитку. Толщина данного слоя должна составлять не менее 10 см.

Необходимая ширина и уклон конструкции

Схема устройства с необходимой шириной и уклоном поверхности

Ширина отмостки, в первую очередь, зависит от расстояния на которое выступает край крыши здания. Минимально необходимая ширина находится в диапазоне от 60 до 80 см и зависит от типа грунта, на котором будет возводиться конструкция.

Для устойчивых типов почвы ширина не должна выходить за край выноса крыши более чем на 20-30 см. Если слой почвы неустойчив, то ширину можно увеличить до 90-120 см. Дальнейшее увеличение практически не играет никакой роли.

Общая схема обустройства

Если отмостка также выполняет функцию пешеходной дорожки, то ее ширину вполне может составлять 1,5-2м. Главное следить за общей композицией строения, чтобы размеры конструкции гармонично сочетались с другими элементами здания.

Уклон зависит от покрытия, которое используется для внешнего слоя. Для большинства конструкций из бетона достаточно уклона в 4-5%. Для отмостки из щебня или гравия уклон рекомендуется делать не менее 5-7%.

Устройство и технология работ

Общее устройство отмостки можно свести к следующим основным этапам:

  • На первом этапе следует сделать выемку почвы на ширину и глубину будущей отмостки. Вырытую траншею рекомендуется обработать специальными средствами для удаления корней растений.
  • По периметру траншеи устанавливается опалубки из широкой доски. В качестве опалубки можно использовать небольшие бетонные блоки или бордюрный камень.
  • На дно траншеи укладывается слой подстилающего материала и тщательно утрамбовывается. Желательно материал укладывать так, чтобы часть листа чуть заходила на стенку цоколя. Это нужно для создания компенсационного шва между отмосткой и стеной.
  • Поверх внутреннего слоя укладывается покрытие из различных материалов в несколько слоев.

На этом общее устройство окончено, но для каждого типа материала, применяемого для создания внешнего слоя, существует своя технология монтажа:

Подготовленное основание из песка и выставленная опалубка по внешней стороне

  1. Для создания мягкой отмостки используют глину. Поверх изоляции сначала укладывается слой песка толщиной в 10-15 см. Песок хорошо утрамбовывается, после чего на него выкладывается слой глины аналогичной толщины. Для более надежного основания можно дополнительно использовать гравий или булыжник, который следует утрамбовать поверх песка.
  2. Если в качестве внешнего слоя используются камни размером до 10 см или булыжники, то также потребуется уложить слой песка или щебня до 20 см. Пространство между уложенными камнями заполняется песком.
  3. Гидроизоляция основания с применением рубероида

  4. Для создания тротуарной дорожки применяют тротуарную плитку продолговатой формы размером до 10 см. Процесс монтажа идентичен варианту с небольшими камнями. Зазоры между плитками затираются очищенным песком.
  5. «Строительный пирог» под бетон представляет собой слои глины и песка толщиной в 10-15см. Каждый материал хорошо утрамбовывается. После утрамбовки выставляются деформационные швы из деревянных реек пропитанных битумной мастикой.

Швы ставятся перпендикулярно стенам здания с шагом 2-2.5 метра. Рейки можно использовать в качестве направляющих маяков для распределения бетона по поверхности отмостки.

После укладки бетона, влажную поверхность отмостки фундамента необходимо дополнительно присыпать цементом и разгладить мастерком. Данный процесс называется зажелезнением и необходим для увеличение влагостойкости бетона. После готовую конструкцию накрывают тканевым материалом и периодически смачивают водой до полного схватывания бетона.

Для бетонных конструкций, расположенных на неустойчивых и пучинистых грунтах, рекомендуется проводить армирование. Это делается для увеличения срока эксплуатации, при помощи укладки металлической сетки с ячейками 10 на 10 сантиметров перед заливкой бетона.

Технология устройства отмостки своими руками довольно проста и не требует привлечения специалистов. Главное выполнять работы поэтапно и придерживаться основным правилам монтажа.

Герметизация конструкции

Заделанный герметиком компенсационный шов

Иногда, у домов расположенных на пучинистых грунтах возможно появление трещины между цоколем и поверхностью конструкции.

Чтобы предотвратить это рекомендуется провести работы по герметизации.

Это можно сделать, как на этапе устройства, так и впоследствии эксплуатации. В первом случае, возможны следующие варианты:

  • Конструкция должна быть выполнена на дренирующем основании в виде песка, щебня и глины;
  • Нижняя часть отмостки должна быть выше почвы вокруг строения;
  • Компенсационный шов должен быть выполнен так, чтобы сохранялась герметичность между отмосткой и стеной цоколя.

При несоблюдении данных условий, как упоминалось выше, возможно образовании трещины или отхода конструкции от здания. Если это произошло, то применяются специальные герметики на основе полиуретана. Образовавшаяся трещина заполняется герметиком при помощи монтажного пистолета.

Для защиты от плесени и грибка, заделанный шов обрабатывается гидрофобизатором.

Утепление конструкции

Утепление при помощи пенопласта и армирование сеткой

Утепление следует проводить при возведении конструкции на неустойчивых типах грунта. Утеплитель поможет предотвратить промерзании почвы, тем самым предотвратив пучение грунта.

Для этого применяют теплоизоляционные материалы, которые укладываются поверх подстилающего слоя. Желательно, чтобы внешний покрытие было выполнено из бетона или тротуарной плитки, так как это поможет избежать дополнительной нагрузки на теплоизоляционный материал.

Для обычной и самой простой теплоизоляции рекомендуем использовать экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Ремонт конструкции

При явных повреждениях внешнего слоя отмостки следует как можно раньше провести ее ремонт во избежание дальнейшего разрушения. Для этого определяют границу повреждений, так чтобы основные трещины или выбоины были объединены в общую плоскость, которую можно удалить.

Приступать к ремонтным работам лучше в прохладную погоду, когда основные повреждения наиболее раскрыты под воздействием впитавшейся влаги.

При повреждении покрытия из асфальта, нужно изъять в нужном участке слой материала на всю глубину. Ямки, после удаления повреждений, рекомендуется очистить от грязи и промазать битумом.

Только после этого можно заново укладывать и уплотнять асфальтобетон. Желательно, чтобы новый асфальт накрывал слой старого покрытия. Это даст лучшее сцепление со старым материалом.

Для ремонт отмостки из бетона используют битумную мастику и цементно-песчаный раствор. Трещины очищаются от грязи и заполняются мастикой. Мелкие повреждения можно замазать цементным раствором замешанным в пропорциях 1/1.

otdelkaexp.ru

Устройство отмостки: технология

Отмостка – предназначена для отвода влаги от фундамента и стен дома. Защищает от паводковых и дождевых вод по всему периметру дома, а также препятствует проседанию фундамента. Устанавливают ее на заключительном этапе строительства дома, сразу после облицовки цоколя и стен.

Если не сделать отмостку сразу же, то это может привести к серьезному повреждению фундамента и даже стен. Дело в том, что со временем грунтовые воды будут проникать к прилегающему грунту и фундаменту, в следствие чего произойдет неравномерное подмывание дома.

Особенно опасно оставлять дом без отмостки на пучинистых грунтах. Зимой, такой грунт, насыщенный водой, замерзает и вспучивается неравномерно, а далее начинает давить на конструкции дома, разрушая ее. Для такого грунта нужна не просто отмостка, а утепленная отмостка.

Элементы отмостки

  • Подстилающий слой;
  • Покрытие.

Подстилающий слой – делается с целью создания ровного и достаточно плотного основания. Материалы для подстилающего слоя: щебень мелкий, глина, песок, гарцовка. Из всех этих материалов только глина выполняет еще и гидроизоляционную функцию. Толщина слоя колеблется в пределах 20 сантиметров.

Покрытие делается в основном толщиной 5-10 сантиметров. Основная его задача – защита от воды. То есть оно не должно размываться водой и быть водонепроницаемым. Для покрытия выбирают материалы: асфальт, бетон, булыжник мелкий, глина, тротуарные плиты.

Правильное устройство отмостки технология

Существуют определенные нормы и правила, которые важно соблюдать. Называются — устройство отмостки СНиП III-10, 3.04.01 и некоторые другие. Перечислим их подробнее:

Основная функция данного зазора – в защите от всевозможных повреждений и дальнейшего разрушения гидроизоляции стен в подвалах. Если не сделать зазор, то сама отмостка, изготовленная из брусчатки или плит будет постепенно давить на стены под воздействием холода. При хождении покрытие также может проседать и наносить значительный вред цокольной части фундамента (внешней поверхности).

И еще некоторые особенности:

  • Ширина пояса: при создании отмостки СНиПа 2.02.01-83 на грунтах I типа ширина отмостки делается 1,5 метра, на грунтах II типа – 2 метра;
  • Если предполагается еще и пешеходная зона на территории отмостки, то ее устройство регламентируется гэсн 31-01-025. Согласно данному документу отмостки приравниваются к асфальтовым дорожным покрытиям со всеми соответствующими требованиями;
  • Высота цоколя определяется материалом, который будет использован в процессе. Для брусчатой и бетонной поверхности высота должна быть не менее 0,5 метра, для гравия и щебня – 0,3 метра.

Этапы устройства

Устройство отмостки рационализаторские предложения включают в себя виды отмостки (в зависимости от используемого материала) и саму технологию устройства. Сначала расскажем о технологии, а далее о видах.

Для начала на ширину 25-30 сантиметров делают выемку грунта. Ширина 25-30 сантиметров – равна ширине подстилающего слоя и всего покрытия. Для устранения корней сорняков траншею важно обработать гербицидом. Сорняки могут значительно разрушить все покрытие. По внешнему краю отмостки делается съемная опалубка или бордюрный камень.

Далее укладывается и как следует трамбуется подстилающий слой. На него, сверху укладывается покрытие отмостки. Каждое покрытие имеет свои определенные особенности и свойства, в том числе и при монтаже. Подробнее об особенностях монтажа расскажем при рассмотрении каждого вида отмосток.

Виды отмосток

К основным видам отмосток относятся следующие:

Бетонная отмостка

Это самое популярное покрытие, которое, к тому же, является еще и самым дешевым. Подстилающий слой на пучинистых грунтах делается из глины и песка, равен ширине 6-8 сантиметров, на непучинистых грунтах только из глины и равен ширине 10-15 сантиметров. Далее делаются деформационные швы, которые необходимы для предохранения бетона от разрывов в холодные дни.

Деформационные швы изготавливаются следующим образом. Монтируются направляющие рейки с промежутками в 3 метра поперек будущего пояса. Верхняя кромка реек должна располагаться на уровне поверхности раствора. Когда будет заливается бетонное покрытие, рейки являются своеобразными направляющими маяками, по которым осуществляется выравнивание всей поверхности раствора.

Для увеличения прочности и влагостойкости поверхностного слоя бетона, отмостку важно зажелезнить. Для этого влажную поверхность присыпают цементом несколько раз, а далее заглаживают мастерком железным. После этого накрывается мокрой тряпкой вся поверхность и выдерживается около недели. Ткань или тряпку нужно все время поддерживать во влажном состоянии, поэтому сверху бетон периодически поливают водой из лейки.

Отмостка из асфальтобетона

Создается она только профессиональными мастерами, чья деятельность регламентируется в соответствии с гэсн 31-01-026 и 31-01-025.

Алгоритм изготовления достаточно прост. В уже готовую утрамбованную траншею кладется щебень общей толщиной 15 сантиметров, а сверху покрывается асфальтное покрытие толщиной 3 -5 сантиметров.

Отмостка с покрытием из сыпучих материалов

Если необходимо сделать дренаж, то часто изготавливается водонепроницаемая отмостка.

Это довольно таки простая в устройстве отмостка. Алгоритм следующий. В уже готовую утрамбованную траншею кладется геотекстильный материал, а на него сверху 10 сантиметров сыпучего материала (гравия, щебеня, керамзита или гальки).

Геотекстильный материал необходим для защиты от фундамента от влаги, проседания отмостки, а также от предотвращения вдавливания в основание щебня. Фракции могут быть совершенно разными – от 8 до 32 мм.

При устройстве такой отмостки важно помнить, что мягкий материал невозможно плотно утрамбовать. Покрытие нужно будет время от времени подправлять.

Отмостка из брусчатки

Бетонную брусчатку часто называют тротуарной плитой и бывает она всевозможных цветов и форм, что сделает отмостку эстетически привлекательной.

Ширина брусчатки равна от 6 до 20 сантиметров, толщина от 4 до 10 сантиметров, длина от 10 до 30 сантиметров. Чаще всего их делают толщиной 6 сантиметров, а края оформляют бордюрами. Межплиточные швы заполняются песком. Такие отмостки довольно таки спокойно выдерживают нагрузки при ходьбе. Также они имеют определенную устойчивость к перепадам температур.

Бывает отдельная разновидность данного покрытия – каменная. Чаще всего распространена черного, желтого, красного цвета гранитная брусчатка.

Тротуарные плиты (4-8 сантиметров)

Основным преимуществом данного покрытия является то, что сами плиты со временем можно легко заменить. Бывают прямоугольные и квадратные, а также железобетонные и из природного камня.

Укладка осуществляется на подстилающий слой из мелкого щебня (3-5 см), песка (10-20 сантиметров) или или гарцовки (3-5 сантиметров). Зазоры между плитами заполняются песком. Ширина всей отмостки определяется шириной 1-2 рядов плит.

Отмостка из глины, толщиной слоя 10-15 сантиметров

Подстилающий слой делается из песка — 10 сантиметров. Чтобы основание было более сильным в него втапливается булыжник.

yegorka.com

Устройство отмостки вокруг дома — бетон, плитка и другие материалы

Устройство отмостки защищает фундамент дома от скопления излишней дождевой влаги и грунтовых вод. Особенно опасны талые воды и замерзающий, сильно увлажненный грунт при заморозках.

Неравномерное размытие и замерзание грунтовых вод непосредственно в контакте с фундаментом, может привести к трещинам в фундаменте, а затем и к трещинам стен, независимо от прочности и материала изготовления.

Вода, как известно, камень точит.

Отмостки для защиты фундамента вокруг дома обычно выполняются из следующих материалов:
  • камень, булыжник
  • асфальт
  • кирпич
  • бетон
  • тротуарная плитка
  • бетонные плиты

Кроме функциональных, отмостка (или дорожка) выполняет декоративные функции. Красиво уложенная дорожка придает зданию завершенный вид и может служить дополнительной дорожкой.

Широкая дорожка в сочетании с широкими свесами крыши становится интересным элементом садового дизайна и укрытием от дождя.

Отмостка вокруг дома из брусчатки

Вокруг дома на достаточно широкой дорожке можно расставить садовые скамейки и разместить вазоны с растениями.

Устройство отмостки частного дома

Она представляет из себя наклонное покрытие из влагоустойчивого материала по периметру здания. Под слоем гидроизоляции расположена песчаная или гравийная подушка.

В некоторых случаях в качестве материала для подушки берут глину.

Глиняная отмостка требует сильной трамбовки материала и постоянного подновления, в противном случае глину просто смоет грунтовыми водами.

Технология укладки

Ширина укладки отмостки зависит от конструкции дома и должна на 10-20 см превышать ширину свесов кровли для того, чтобы дождевая вода попадала на дорожку, а затем, в ливневую канализацию.

Оптимальная ширина дорожки от 60 до 100 см.

По ее всей ширине снимается грунт на глубину не менее 60 см. Затем в полученную траншею засыпают песок или гравий. При трамбовке подкладной подушки формируется уклон отмостки.

Проектирование слива для отмостки

После формирования дренажной подушки с уклоном, можно приступить к укладыванию арматурной сетки. Слой арматурной сетки формирует границы отмостки и не позволит различным элементам утратить форму или сместиться (при укладке плитки, кирпича, декоративного камня, булыжника.

На армирующий слой сетки укладывается слой бетона. Этот слой необходим в качестве основания, на которое укладывается плитка, кирпич, камень или основной слой бетона.

Сверху укладывается основной гидроизоляционный слой из кирпича, тротуарной плитки, бетона или другого материала. При укладке бетонной отмостки обязательным моментом является дополнительная укладка крепящей арматуры.

Отмостка из тротуарной плитки

Важным элементом при устройстве отмостки является зазор между ней и фундаментом. Он необходим для компенсации разницы расширений материалов в теплую погоду и при промерзаниях зимой. Амортизирующий зазор наполняется песком, который может досыпаться при вымывании.

В ряде случаев компенсационный амортизирующий шов заполняют битумом, что не всегда выглядит достаточно эстетично.

В случае, если использование битума действительно необходимо, шов можно прикрыть декоративным материалом. Например, засыпать мелкой речной галькой.

Укладка бетонной отмостки

При ее укладке, кроме прочих элементов для строительства, вам потребуется опалубка.

Опалубка — это специальная разборная коробка, препятствующая растеканию цементного раствора и позволяющая добиться нужных форм.

Без использования опалубки цемент невозможно уложить слоем нужной толщины, он расползется и застынет тонким слоем, а впоследствии раскрошится.

Обычно используется съемная опалубка из деревянных или пластиковых досок. Опалубку можно сделать самостоятельно или взять в аренду у предприятий, занимающихся цементными работами.

Опалубка для отмостки вокруг дома

При использовании опалубки, армирующие элементы можно укладывать в готовый раствор, помещенный в опалубку. Это поможет избежать «неформатных» кусков арматуры. Удобнее всего использовать армирующую сетку с шагом 5 или 10 см. Объемная армирующая сетка повысит надежность конструкции.

Железная основа бетонной дорожки

На что обратить внимание? На морозы. В морозы громоздкая конструкция не будет промерзать равномерно. Следовательно, во избежание растрескивания, следует заранее заготовить компенсационные швы, для чего в опалубку добавляют дополнительные деревянные ребра. После снятия опалубки, деформационные швы следует заделать.

Заливка дорожки бетоном

Имеет смысл обратить внимание на несъемною опалубку. Несъемная опалубка бывает выполнена из пластика или керамики с наружным декоративным покрытием.

Монтаж осуществляется при помощи пластиковых несъемных хомутов, что исключает появление мостиков холода или неравномерность заливки. Одновременно решается проблема деформационных швов, которые требуется сперва создать, а потом заделать при обычной отмостке с опалубкой.

Готовая бетонная дорожка у частного дома

Устройство отмостки из бетона следующее: она заливается в несколько слоев с армированием и укладкой теплоизоляции. Подойдет любая марка бетона для устройства отмостки обладающая максмиальной водонепроницаемостью.

Про чистка колодца своими руками читайте в этой статье.

А здесь http://aquacomm.ru/cancliz/zagorodnyie-doma/avtonomnaya/stoki/vyigrebnaya-yama-stoki/dlya-chastnogo-doma.html информация про выгребную яму для частного дома. Варианты материала, особенности установки пластиковых и железобетонных колец.

Ширина бетонной отмостки, как и любой другой, должна превышать ширину кровли. Уклон должен быть направлен от здания. Поскольку бетон является прочным и не гигроскопичным материалом, достаточно небольшого уклона в 2-10 градусов.

При создании бетонной отмостки, шириной более 60 см, желательно выполнить внешнюю часть из бетонных плит, брусчатки, тротуарной плитки. Это поможет избежать разломов при ее эксплуатации в качестве дорожки. Бетон не является гибким материалом и быстро раскрошится, если не дополнить его прочными и надежными плитами.

Утепление отмостки в значительно повышает теплоизоляционные характеристики здания в целом.

Технология утепления производится напылением пенополиуретана на гравийную подушку или укладкой пластин пенопласта. Толщина используемых пластин около 10 см, что следует учитывать при создании рва.

Для напыления пенополеуритана можно использовать обычную двухкомпонентную смесь в баллонах, в этом случае не потребуется приобретать дополнительный распылитель.

Баллоны обычно снабжаются пластиковым распылителем, которого хватает примерно на 10 м2 покрытия. При распылении обязательно используйте перчатки, очки и респиратор.

Пенополиуретан в застывшем виде обладает хорошими экологическими характеристиками, но при распылении, в жидком виде, достаточно активен. Внимательно читайте инструкцию.

Бетон отлично справляется с функцией гидроизоляции, но можно уложить слой изоляционного материала или выполнить битумную заливку в процессе выполнения работ.

Желательно дополнить дорожку отводами ливневых и талых вод по периметру фундамента, поскольку в низинах грунтовые воды могут скапливаться под ней, в этом случае она препятствует ее свободному испарению. Работы по устройству ливневой канализации лучше проводить до устройства отмостки.

aquacomm.ru

Руководство по устройству отмостки из бетона

Отмостка (пол по грунту) вдоль здания – один из наименее заметных его архитектурно-технических элементов. Многими людьми, плохо знакомыми со строительным делом, она воспринимается либо как декоративное дополнение, либо как пешеходная дорожка для удобства передвижения вокруг дома.

Схема отвода воды от фундамента дома.

Основное назначение

Зачем же эксперты компании Орион Строй, которая занимается строительством и ремонтом в Киеве, советуют сделать отмостку, в том числе с применением плитки, и периодически проводить ее ремонт?

Главное, для чего она нужна – это защита стен от переувлажнения и отведение дождевой воды от фундамента.

Благодаря данному элементу, слой гидроизоляции, которую устраивают под основанием дома, не испытывает излишние нагрузки. Если грунтовой пол отсутствует, на дом негативно воздействует грунтовая влага, и фундаменту очень скоро потребуется ремонт.

Схема стандартного варианта отмостки.

Вместе с тем данный элемент из бетона или плитки делается не только для усиления гидроизоляции. Отмостка является важной составляющей благоустройства придомовой территории. Создавая грунтовой пол, строители применяют самые разные покрытия – из насыпного щебня, бетонную и каменную брусчатку; на эти цели идут также различные декоративные плиты и тротуарная плитка. Правильно устроенная отмостка, на которой выложены плиты из красивого природного камня или искусственная керамическая плитка – это не только надежно защищенная конструкция, но и гармоничный внешний вид всего здания.

Пол по грунту из бетона – один из самых дешевых вариантов, при этом его устройство достаточно простое и не требует специального опыта. Благодаря особенностям основного компонента (для этого применяется бетон класса В15 и выше), такая отмостка обладает высокой степенью водонепроницаемости. Иногда для придания поверхности дополнительной крепости и влагостойкости бетон рекомендуется зажелезнить.

Кроме того, бетон обеспечивает монолитность поверхности и отсутствие щелей, что особенно важно в случаях, когда у строителей, делающих ремонт цокольной части дома, нет полной уверенности в надежности гидроизоляции. Даже высококачественные керамические и каменные плитки без бетонного основания не гарантируют от просачивания воды под фундамент.

Основные параметры

Схема упрощенного варианта отмостки.

Ширина отмостки, для которой используется указанный строительный материал, может варьироваться в зависимости от целого ряда причин. В частности, ее определяют особенности грунта на придомовой территории, а также размеры карнизов здания. Чаще всего внешний пол по периметру фундамента делают шириной 60-100 см.

По техническим требованиям подготовленное под бетон основание должно выступать за срез карниза (определяется при помощи отвеса) не менее чем на 20 см. Если вокруг здания преобладают просадочные грунты, пол должен быть шириной не менее 100 см.

Для отвода дождевых и талых вод, зачем и производится устройство отмостки, обязательно должен быть предусмотрен поперечный уклон в сторону от цоколя. Традиционно он не очень крутой – для эффективного функционирования достаточно создать наклон 5-7 градусов. Что же касается дополнительного верхнего покрытия из насыпного материала или декоративной плитки, то здесь все зависит от эстетического воображения и финансов заказчика.

Материалы и инструменты

Предлагается следующий список материалов и инструментов, с помощью которых производится монтаж и ремонт:

Схема устройства отмостки.

  • глина. Она нужна для формирования подстилающего слоя. Рекомендуется использовать жирную мягкую глину – при насыщении водой из почвы она набухает и почти не пропускает влагу к стенам дома;
  • песок. С его помощью можно сделать тонкий разделительный слой поверх слоя глины;
  • запас щебня для создания дренажной прослойки;
  • гидроизолирующий материал. В этом качестве можно использовать толь, рубероид, полиэтилен. Устройство новой или ремонт старой отмостки с их помощью даст дополнительные гарантии надежности и долговечности дома;
  • бетонная смесь;
  • деревянные доски для опалубки;
  • металлическая сетка для армирования;
  • контрольно-измерительные инструменты – шаблоны, рулетка, линейка, 2-метровая рейка, уровень. Без них строительство и ремонт конструкции невозможны;
  • набор инструментов для выкапывания траншей и монтажа отмостки;
  • штукатурные инструменты;
  • вибратор для уплотнения бетона.

Так как для работы нужна смесь, основу которой составляет особо прочный бетон, изготавливать ее надо по определенным правилам, соблюдая точные пропорции компонентов. Для формирования оптимального раствора берут 1 часть высококачественного портландцемента, 2 части песка (крупность – 2,6 Мкр), 4 части гравия (размер фракций – от 5 до 20 мм) и 1 часть воды. Сухие цемент и песок тщательно смешивают, затем добавляют воду. Цементный раствор перемешивают с гравием.

Поэтапное строительство отмостки

Схема бетонной отмостки.

Устройство отмостки из бетона начинается практически сразу после монтажа фундамента и возведения стен дома. Сначала необходимо сделать разметку площадки под бетонный пол вдоль цоколя. Для этого с карниза крыши опускается к земле строительный отвес, и от точки его соприкосновения с грунтом отмеряется еще 20 см в сторону от дома. При этом минимальная ширина всей конструкции должна быть не менее 60 см.

Здесь надо иметь в виду, что формирование новой отмостки и ремонт старой производятся по одной и той же технологии. В обоих случаях по периметру, определенному с помощью отвеса, в грунт вбиваются заранее приготовленные деревянные колышки. По ним натягивают прочный шнур, таким образом фиксируются границы будущей отмостки.

Далее следует правильно подготовить грунтовое основание под бетонный пол – снять плодородный верхний слой почвы и хорошо утрамбовать дно и края образовавшейся после этого траншеи. Понятно, зачем это делается – верхний слой почвы хорошо впитывает и удерживает влагу, что губительно для фундамента и стен.

Чтобы не допустить появления со временем на этом месте свежей растительности, можно дополнительно обработать траншею гербицидами. В некоторых случаях дно траншеи выполняется с небольшим уклоном. Кроме того, по наружной кромке будущей отмостки, вокруг всего здания, нелишне сделать канавку для дренажа влаги.

Следующий этап – устройство опалубки. Ее собирают и скрепляют саморезами или гвоздями из досок толщиной 10-15 см, устанавливая вертикально вплотную к колышкам-маякам.

Прежде чем начнется укладка основных компонентов отмостки, внутри опалубки формируют подстилающий слой (подушку) из глины и песка. Толщина подушки, на которую будет уложен бетонный пол, должна быть не менее 10 см. Слой глины и слой песка по отдельности трамбуют и смачивают водой.

После этого поверх подушки производится укладка щебня. Толщина этого слоя должна быть в пределах 5-7 см. Щебень также уплотняется. Для дополнительного утепления цоколя сверху щебеночного слоя можно положить слой утеплителя из тонкого пенопласта.

Горизонтальный подготовительный слой покрывается металлической армирующей сеткой. Армирование следует сделать так, чтобы один сегмент сетки накладывался на другой, а минимальный нахлест составлял 10 см.

После завершения армирования по периметру вокруг всего здания необходимо выставить доски поперек подготовленного основания. Деревянные ребра, которые разделят будущий слой из бетона, следует закрепить на расстоянии 2-2,5 м друг от друга. После того как жидкий бетон высохнет, а доски будут вынуты, на их месте останутся так называемые температурные швы, которые рекомендуется заполнить битумом или герметиком из силикона.

Схема бетонной отмостки дома.

Во время установки опалубки для верхнего слоя необходимо следить, чтобы она была закреплена под указанным углом. По этим наклонным поперечным ребрам в дальнейшем с помощью правила будет выравниваться бетон. При этом уклон должен составлять 1,5-5 см на 1 м отмостки. Такая наклонная поверхность нужна для стока воды, скапливающейся после дождя или таяния снега.

В процессе выставления ребер должен быть предусмотрен компенсационный шов между цоколем и отмосткой. Для этого по периметру цоколя прокладываются разделительные полоски. После того как бетон застынет и высохнет, эти полоски удаляются, а в образовавшиеся пазы для непопадания в них воды заливается битум или герметик.

Когда бетонная поверхность выровнена, ее можно зажелезнить. Для этого свежую смесь осторожно посыпают сухим цементом толщиной 1-2 мм, аккуратно заглаживают штукатурной лопаткой до появления почти зеркального блеска и дают затвердеть. В результате на поверхности отмостки появляется очень прочная бетонная покрывающая корочка.

На заключительном этапе, чтобы ремонт в будущем не стал частым явлением, затвердевший бетон желательно укрыть пленкой из полиэтилена. Если отмостка будет укрыта пленкой на протяжении 2-3 дней, процесс затвердевания и высыхания бетона замедлится, благодаря этому на ее поверхности не появятся трещины. Чтобы придать материалу дополнительную прочность, рекомендуется в период затвердевания периодически смачивать его водой.

Устройство отмостки может считаться законченным. Новой конструкции можно придать еще более привлекательный внешний вид, выложив на полностью затвердевшем бетоне дополнительный декоративный слой. Для этого используются всевозможные плиты из цельного камня, тротуарная плитка, декоративный гравий, плиты из высокопрочной керамики и т. д.

Основные замечания

Размеры цоколя дома зависят от материала, из которого решили сделать отмостку. В частности, если ее отливают из бетонной смеси и в результате получается плоская поверхность, цоколь желательно поднять на высоту до 50 см.

Для эффективного отведения воды от водосточных труб необходимо предусмотреть специальные наклонные лотки из бетона.

Надежность и долговечность отмостки из любого материала гарантируют постоянный уход за ней, и необходим будет периодический ремонт для профилактики повреждений и дефектов плитки.

Для ускорения процесса строительства отмостки лучше всего работать вместе с парой помощников.

При соблюдении всех указанных условий сделать защитный бетонный пояс вокруг дома можно без особых осложнений.

o-cemente.info

Как правильно сделать отмостку из бетона

Основой любого дома является фундамент. От его прочности зависит долговечность здания, поэтому данный конструктивный элемент нуждается в защите. А угрожать ему может влага, поступающая в грунт вместе с осадками и паводковыми водами. От них и требуется уберечь основу каждого дома. И помочь в этом сможет отмостка.

Сначала разметка

Перед тем как сделать отмостку из бетона, который является самым распространённым строительным материалом для данных сооружений, следует разметить территорию вокруг дома. Минимальная ширина отмостки 60 см. Но стоит помнить, что ширина полосы должна быть больше чем свес крыши. Разница при этом должна быть 20 см, чтобы падающие капли воды не попадали на открытый грунт, а гасились отмосткой из бетона и уходили дальше от фундамента.

Далее необходимо отложить полученный размер по всему периметру. Для этого потребуется приготовить:

  • Рулетку.
  • Колья.
  • Шнурку.

Ширина берётся от угловых частей фундамента и на этих местах вбиваются штыри, роль которых может выполнять металлическая арматура или деревянные резки. Как только весь периметр будет пройден, натягивается шнурка, отмечающая место выемки грунта под устройство бетонной отмостки. И начинается новый этап работы.

Земляные работы

Выемка грунта для отмостки из бетона выполняется только вручную. Копать нужно на глубину залегания плодородной земли. Если этот слой небольшой, то снимается не менее 40 см, чтобы иметь возможность разместить слои песчаной и щебневой подушек и бетонной полосы. Грунт следует увозить в сторону и распределить по участку, так как он больше не понадобится.

Основание будущей отмостки из бетона должно быть ровным. На него следует уложить слой геотекстиля, чтобы оставшиеся в земле корни растений не смогли прорости и со временем повредить гидротехническое сооружение. Материал распределяется по всей площади траншеи с напуском на фундамент и противоположную сторону.

Подсыпка песка и щебня

Как только траншея будет полностью подготовлена, нужно произвести засыпку и трамбовку строительного песка и гранитного или известкового щебня. Важно помнить, что в подушках не должны присутствовать никакие примеси, что значительно может снизить качество проделанной работы. Песок перед использованием просеивают, освобождая его от любых вкраплений. А вот щебень очищают при обычном визуальном контроле.

Толщина подсыпки колеблется от 15 до 20 см. Укладывать материалы нужно небольшими порциями. При этом каждый слой обязательно трамбуется. Для этого используется электрический профессиональный инструмент или простой деревянный “чурак”, то есть обрезок бревна или бруса с ручкой.

Альтернативным вариантом уплотнения песчаного основания является использование воды. Равномерно распределяя поток нужно сильно увлажнять подушку. Вода начнёт просачиваться внутрь песка, способствуя более плотному прилеганию этих мелких частиц друг к другу.

Армирование и опалубка

После этапа, где производилась засыпка песчаной и щебёночной подушек, требуется выполнить армирование, чтобы бетонная отмостка вокруг дома своими руками по истечении пары лет не покрылась огромным количеством трещин. Но скрепление армирующими прутками позволит избежать неприятностей. Помимо этого металл придаст отмостке жёсткости, что положительно скажется на долговечности сооружения.

Для работы понадобится металлический пруток (ровный или с насечкой), диаметром от 8 до 16 мм. Также используется армировочная сетка, укладываемая в траншею с последующей заливкой. Если используется пруток, то он распределяется перпендикулярно друг к другу, образуя ячейки размером от 10 до 20 см. Скрепление арматуры производится с помощью вязальной проволоки, предварительно разрезанной на равные отрезки по 30 см.

Как только данные работы будут выполнены по всему периметру дома, можно переходить к установке опалубки. Для того, чтобы сделать бетонную отмостку намного проще, лучше использовать обрезную доску. Ширина материала будет зависеть от высоту заливки, так как в некоторых случаях допускается приподнять уровень, когда далее планируется производить работы с ландшафтом участка. Оптимальная толщина отмостки из бетона 10-15 сантиметров.

Доски устанавливаются при помощи деревянных кольев, к которым их можно прибить гвоздями. Во время расположения опалубки следует использовать строительный уровень. Он потребуется для сохранения горизонтального положения отмостки или же устройства уклонов для лучшего отвода воды. Не менее важно установить специальные вставки, чтобы разделить сплошную бетонную полосу отмостки. Это требуется для устранения будущих изломов от перепада температур.

Приготовление бетонной смеси

После выполнения всех подготовительных работ можно приступить к приготовлению бетонной смеси. Для этого стоит использовать растворомешалку с электрическим мотором, чтобы процесс проходил быстрее, а полученный раствор имел высокое качество. От этого зависит долговечность и прочность, которые будет иметь отмостка из бетона вокруг дома.

Для приготовления бетонной смеси берётся просеянный строительный песок и щебень мелкой фракции. Именно такой позволяет получить гладкую поверхность, по которой можно будет свободно передвигаться как по дорожке. В качестве связующего вещества необходим портландцемент марки 400 или 500. Особое внимание нужно уделять дате изготовления этого строительного материала. Дело в том, что цемент обладает свойством снижать собственные качества и характеристики с течением времени. Поэтому для работы следует выбирать материал с даты изготовления, которого, не прошло более месяца.

Смесь для отмостки вокруг дома из бетона замешивают на чистой воде. Температура жидкости должна соответствовать комнатной, то есть не быть слишком тёплой или холодной. Первой в смеситель заливается вода, затем добавляется щебень и только потом можно сыпать цемент. Это позволяет получить равномерное перемешивание связующего вещества, что способствует получению более качественного бетона. Когда цемент окончательно распределится по всей смеси, можно добавлять песок.

Состав смеси разными специалистами определяется из следующего расчёта:

  • цемент 1 часть;
  • песок 3 части;
  • щебень 5 частей.

Вода добавляется до получения нужной консистенции, которая должна напоминать сметану. Только так можно получить качественную смесь, который удобен для разравнивания и укладки. Полученная марка бетона полностью зависит от используемого цемента. Так, чтобы получить бетон М250, нужно использовать цемент М400. А вот вяжущее вещество с маркой М500, позволяет получить бетон М350. Пропорции материала при этом не должны меняться.

Укладка бетонной смеси

Приготовленный бетон равномерно укладывают в подготовленное ложе отмостки. Это выполняется при помощи вёдер или напрямую из мешалки, когда имеется возможность установить её прямо около опалубки. Каждая порция бетона после выгрузки подвергается разравниванию и вибрированию. Это позволяет выгнать из бетона все воздушные пузырьки, что сделает его намного прочнее.

В качестве вибратора может служить обычный деревянный брусок, которым производятся поступательные движения. Как только это будет сделано, то следует перейти к процессу выравнивания бетона. Для этого понадобится металлическое правило. Этот инструмент позволяет получить ровную поверхность, обладающую гладкостью и однородностью. Благодаря ему получается одинаковая толщина отмостки из бетона, что также немаловажно.

Если опалубка была сделана правильно, то проблем с уклоном сооружения не будет возникать. Но проверить его всё же следует. Уклон отмостки не должен быть больше 15 мм на метр ширины. Только так можно получить дополнительную дорожку вокруг дома, по которой вода будет свободно стекать на территорию участка. При желании отвести жидкость в одно место, по периметру отмостки пускается желоб. Во время дождя вода будет стекать именно в него и отправляться в ливневую канализацию или в специальную канаву.

Оформление температурных швов

Заложенные рейки на стадии устройства опалубки, отвечающие за образование температурных швов, после заливки бетона следует вытащить. Данная мера позволяет избежать последующего гниения дерева и заполнения этих технологических полостей различным мусором. Но оставлять их пустыми также не нужно. Поэтому самым эффективным решением станет заполнение швов специальным герметиком. Он не будет препятствовать расширению бетонной поверхности, а также сделает технологические полости более привлекательными внешне.

Немаловажным является расстояние между температурными швами. Оно не должно быть слишком большим, но и мельчить также не рекомендуется. Оптимальным является расстояние в 2 метра, что позволяет исключить образование трещин с последующим разрушением при расширении и сужении бетонной отмостки.

Защитные меры после укладки бетона

Когда бетонная смесь будет окончательно уложена, отмостку следует укрыть щитами из фанеры или ДСП. Допускается использование шиферных листов, которые прислоняют к стене дома. Данная мера позволяет уберечь свежий бетон от воздействия осадков, например, дождя. Также такая защита не позволит влаге быстро покинуть раствор, что может привести к образованию трещин.

Сохранить влажность можно аккуратным смачиванием бетонной отмостки. Так она будет высыхать равномерно и поверхность останется ровной и без повреждений.

Укрепление поверхности отмостки

Чем отличается правильная отмостка из бетона? Крепостью и прочностью верхнего слоя, на который падает вода, собранная на крыше дома. Чтобы обеспечить эти качества применяются:

  • цементное молочко;
  • жидкое стекло;
  • грунтовки и эмали;
  • керамическая плитка и природный камень.

Самым распространённым способом защиты является железнение бетона. Для этого используется сухой цемент или приготовляемое молочко на его основе. После процесса обработки на поверхности образуется тончайший слой, способный выдержать любое воздействие осадков и температуры. Это делает отмостку выносливой и долговечной.

Покрытие бетона грунтовкой или эмалью также направлено на достижение защитных свойств и повышения работоспособности полученного сооружения. Для этого используют гидрофобизаторы, проникающие в глубь застывшей отмостки, обеспечивая ей водоотталкивающие свойства. По сравнению с железнением, этот способ несколько дороже, поэтому он менее распространён среди владельцев загородных домов, хотя и достаточно эффективен.

Альтернативой грунтованию бетона является покрытие его смесью из жидкого стекла и цемента. Данный состав несколько напоминает обычное железнение поверхности, но обеспечивает отмостке более высокие показатели противостояния воде и прочим осадкам. За это в смеси отвечает жидкое стекло, повышающее водоотталкивающие свойства поверхности и делая её более герметичной.

Использование керамической плитки и натурального камня для облицовки поверхности отмостки позволяет выполнить сразу две задачи:

  1. Улучшение защитных свойств.
  2. Декоративное оформление территории вокруг дома.

При планировании будущего ландшафтного дизайна участка, этот способ может прекрасно вписать расположившийся на нём дом. Многие дизайнеры используют это решение для создания плавного перехода от сооружения к земле. Качества керамики или натурального камня, позволяют обеспечить длительную эксплуатацию отмостки даже в тех случаях, когда по ней совершается частое передвижение проживающих в доме людей.

Укладка всех элементов производиться прямо после укладки и выравнивания бетона. Проверить ровность и горизонтальность полученного слоя облицовки поможет строительный уровень. Единственный не приятный момент получается в том, что из-за плотного покрытия бетонная основа станет дольше сохнуть, что задержит начало её эксплуатации. В остальном же данное решение может считаться оптимальным вариантом оформления отмостки вокруг любого здания.

Пошаговый видео обзор строительства отмостки из бетона

Статьи о устройствах отмосток других видов:

алгоритм действий, правила и рекомендации

Когда речь заходит о необходимости гидроизоляции фундамента, в голову в первую очередь приходит самое простое и распространенное решение: залить по всему периметру дома отмостку. Такую конструкцию чаще всего можно встретить в случае частного строительства. Но и она, несмотря на всю практичность используемого материала, не может быть вечной. Размывание – настоящая беда, с которой может столкнуться собственник здания. Поэтому, чтобы урон, нанесенный от излишка влаги, был минимальным, ремонт бетонной отмостки нужно проводить без задержек и промедлений.

Зачем нужна отмостка?

Начнем с определения. Отмосткой называют архитектурный элемент, который примыкает к фундаменту либо цокольной части постройки. Его ширина обычно варьирует в пределах от 50 см до 1,5 м, а обязательной характеристикой является наличие уклона. Благодаря последнему, собственно, и происходит отток воды от основания здания. Желательно, чтобы величина уклона составляла не менее чем 1 градус.

В качестве материала для данного элемента используются:

  • асфальт;
  • щебень;
  • тротуарная плитка;
  • бетон.

Последний наиболее практичен из всех перечисленных. Он:

Проверка и ремонт

  1. Заливается в короткие сроки;
  2. Доступен по цене (расценки на отмостку вокруг дома из бетона напрямую зависят от ее ширины).
  3. Неплохо защищает от влаги;
  4. Не требует от исполнителя каких-то особых знаний и навыков.

Некоторые владельцы домов, малосведущие в строительстве ищут при обустройстве территории новые решения. Однако оригинально – не значит правильно. Рассмотрим такой вариант как укладка тротуарной плитки на бетонную отмостку. Однако специалисты ни в коем случае не рекомендуют этого делать. Связано это с некоторыми особенностями бетона, о которых мы расскажем ниже. Они приводят к тому, что отмостка, сделанная из него, нуждается в частой реставрации. В свою очередь, снятие плитки и укладка ее вновь – процедура энергозатратная и дорогостоящая, и ее совершенно не хочется повторять из года в год.

Почему нужен ремонт?

К сожалению, бетон нельзя отнести к полностью монолитному и влагонепроницаемому материалу. Его внутреннее пространство испещрено крохотными «капиллярами» и «порами», в которых задерживается жидкость. Она негативно воздействует на материал, он становится более хрупким и ломким, проседает и приходит в негодность – частичную либо полную.

То, что данный архитектурный элемент приходит в негодность, легко обнаружить при визуальном осмотре. Он покрывается трещинами – от мелких до очень крупных; становится заметно пористым; в глаза бросаются заметные выбоины. Чтобы избежать этих разрушительных процессов, отмостка из бетона должна подвергаться своевременному ремонту.

Когда делать ремонт?

Затирка скола или трещины

Качественно выполненная отмостка может простоять без существенных деформаций и 10 лет. Но чаще всего к восстановлению данного элемента приступают уже спустя 3-5 лет после обустройства. Далее следить за ее состоянием и местами «подрихтовывать» отмостку нужно ежегодно, чтобы не довести ее состояние до крайней степени запущенности.

Оптимальное время для того, чтобы приступить к реставрации гидроизоляции, – осень и весна. Именно тогда после низких зимних и высоких летних температур трещины становятся наиболее крупными и заметными.

Что касается времени суток, то работать можно в любое время дня и ночи, главное условие – чтобы на бетонную смесь длительное время не попадали солнечные лучи. В противном случае это приведет к быстрому испарению жидкости и снижению качества материала.

Косметическое решение

Разумеется, для того, чтобы произвести ремонт бетонной отмостки, можно прибегнуть к помощи наемной силы. Но зачем идти на этот затратный шаг, если есть умелые руки?

Для начала необходимо оценить масштаб трагедии и понять, чего требует данная конструкция в настоящее время. Это может быть как косметический, так и капитальный ремонт.

В первом случае придется лишь частично разобрать конструкцию – конкретно в тех местах, где есть повреждения. В идеале нужно вооружиться следующими инструментами:

Широкая отмостка

  • молоток;
  • зубило;
  • шпатель;
  • перфоратор.

Далее план действий таков: восстанавливаемый участок необходимо тщательно очистить от грязи, листьев и веток, и если трещина совсем не глубока, ее можно обработать цементно-песчаной смесью и затереть шпателем. Но если трещина уже «расползлась», потребуется произвести расшивку, которая еще больше увеличит площадь и глубину повреждения. Полученную дыру нужно залить бетонной массой или заполнить битумной мастикой, присыпать песком и оставить высыхать.

Капитальное решение

Второй вариант – капитальный ремонт. Он требуется в особо запущенных случаях, когда устройство бетонной отмостки пришло в совершенную негодность. В данной ситуации разрушенные участки придется попросту вырубить подручными средствами. В образовавшиеся ямы следует засыпать щебенку, а сверху дополнительно залить ее бетоном.

Маленький, но важный секрет: в таком случае уровень свежего бетонного слоя должен быть несколько выше прежнего. Так новые зоны отмостки наиболее удачно соединятся со старыми, а поверхность станет ровной и гладкой.

Как приготовить бетонную массу?

Дом с отмосткой

При любом раскладе, будь то косметическое или капитальное устранение дефектов, вам может понадобиться универсальное строительное средство – бетон. Конечно, готовый продукт можно купить на заводе. В данном случае идеальная марка бетона для отмостки – М300. он характеризуется отменной морозостойкостью и водонепроницаемостью. Кроме того, данная марка способна выдерживать большие нагрузки. Но не рекомендуется использовать продукт с маркировкой ниже М-200: это очень скоро приведет к сильным повреждениям создаваемой платформы.

Впрочем, если вы хотите сэкономить и быть уверенным в его качестве, можно постараться и сделать его собственноручно.

Итак, состав бетона для отмостки, помимо воды, должен быть следующим:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка.

Правильное соотношение, гарантирующее высокое качество получаемого материала, это 1-2-3,7. Алгоритм действий таков: в смеситель следует налить обычную воду, далее добавить в нее цемент (пропорции – 0,65 частей на одну часть цемента). Полученная масса тщательно перемешивается до образования так называемого «цементного молока». Следующий «ингредиент» – щебень, а уже после него в полученную массу следует вводить песок. Нужно обратить внимание на консистенцию: качественно выполненная смесь не будет течь подобно воде или стоять колом.

Еще один совет от профессионалов: если ремонт – капитальный, а масштаб работ велик, то в готовую массу можно влить обычный ПВА-клей. Он сделает сцепление старого и нового бетона более крепким.

Бетон для отмостки нужно использовать как можно скорее; максимум – в течение суток. Иначе ее качественные характеристики ухудшатся, и она станет непригодна для проведения восстановительных работ.

Альтернативные материалы

Бетон – традиционный материал для ремонта. Однако при залитии трещин можно также использовать битумную мастику. Данное вещество состоит из:

  • битума;
  • минеральной ваты;
  • загустителей.

Он обладает способностью стопроцентно заполнять уже имеющиеся трещины, устойчив к резким колебаниям температуры, и в состоянии защищать не только от жидкостей, но и от других агрессивных факторов.

Еще один альтернативный вариант – герметик. У него есть одно существенное достоинство – долговечность; и один недостаток – высокая цена. Поэтому его целесообразно использовать при небольших трещинах, при капитальном же ремонте за приобретение герметика придется выложить кругленькую сумму.

Общие рекомендации

Качественное устройство отмостки из бетона поможет надолго защитить фундамент от осадков и талых вод. Однако все нуждается в «рихтовке», и данный архитектурный элемент – не исключение.

При незначительных повреждениях ремонт будет косметическим, при существенных – капитальным.

Заделывать трещины можно тремя материалами: бетоном, битумной мастикой и герметиком.

Это несложная задача, поэтому для экономии средств рекомендуется справиться с ней своими силами. Причем, приступать к ним следует весной либо осенью.

Если ситуация крайне запущена, и отмостка из бетона сплошь состоит из огромных зазоров и выбоин, тратиться на ее реконструкцию нецелесообразно. Проще, дешевле и быстрей будет полностью снять старый слой бетона и залить новый – на этот раз согласно всем правилам и рекомендациям.

The Mix — Информационный бюллетень Liebherr Concrete Technology

Компания Liebherr имеет многолетний опыт работы с различными типами бетоносмесительных конструкций. Это обширное понимание позволило нам разработать надежный технический метод для множества обстоятельств в бетонной промышленности.

Март 2021 г. Выпуск

Вернуться к информационному бюллетеню

Это видео на YouTube предоставлено Google *. Если вы загружаете видео, ваши данные, включая ваш IP-адрес, передаются в Google и могут храниться и обрабатываться Google, в том числе в США.Мы не можем повлиять на дальнейшую обработку данных Google. Нажимая «Принять», вы даете согласие на передачу данных в Google для этого видео в соответствии со ст. 6 (1) (a) GDPR и в то же время прямо соглашаются на передачу данных в США в соответствии со ст. 49 (1) (а) Общего регламента по защите данных. Если вы больше не хотите давать согласие на каждое видео YouTube по отдельности в будущем и хотите иметь возможность загружать видео без этого блокировщика, вы также можете выбрать «Всегда принимать YouTube» и тем самым дать согласие на соответствующую передачу данных и передачу в Google и в США для всех других видеороликов YouTube, которые вы откроете на нашем веб-сайте в будущем.Обратите внимание, что, по мнению Европейского суда, в настоящее время не существует адекватного уровня защиты данных в соответствии со стандартами ЕС в США, и в настоящее время мы не можем предоставить подходящие гарантии для защиты ваших данных и устранения этого недостатка. . Возможные риски для вас передачи данных в США заключаются в том, что доступ для государственных органов не может быть исключен и что ваши данные могут быть обработаны по соображениям национальной безопасности, уголовного преследования или для других целей в общественных интересах США, возможно, без вашего отдельного уведомления и без наличия у вас обеспеченных исковой силой прав и эффективных средств правовой защиты.Вы можете отозвать свое согласие в любое время с последующим вступлением в силу в настройках. Для получения дополнительной информации см. Нашу Декларацию о защите данных и Политику конфиденциальности Google. * Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Irland; Mutterunternehmen: Google LLC, 1600 Amphitheatre Parkway, Mountain View, CA 94043, США .

Использование добавок для специальных бетонных работ было распространено с 1980-х годов. Качество процесса смешивания становится все более важным.Для обеспечения качества необходимо сосредоточить внимание на производительности миксера. Очень важно иметь надежный смеситель, который является ключевым фактором производственного процесса.

Кольцевой тарельчатый миксер может применяться в широком диапазоне применений и обеспечивает достаточную гибкость при смешивании рецептур бетона с различной текстурой, прочностью и удобоукладываемостью.

Сегодняшние конструктивные требования не просты. Хорошим примером особого спроса на бетон, где применим смеситель Liebherr RIM, является низкое водоцементное соотношение (W / C).Например, в случае, когда W / C = 0,25, что означает, что на каждые 1.000 кг цемента добавляется 250 кг воды.

Это видео на YouTube предоставлено Google *. Если вы загружаете видео, ваши данные, включая ваш IP-адрес, передаются в Google и могут храниться и обрабатываться Google, в том числе в США. Мы не можем повлиять на дальнейшую обработку данных Google. Нажимая «Принять», вы даете согласие на передачу данных в Google для этого видео в соответствии со ст.6 (1) (a) GDPR и в то же время прямо соглашаются на передачу данных в США в соответствии со ст. 49 (1) (а) Общего регламента по защите данных. Если вы больше не хотите давать согласие на каждое видео YouTube по отдельности в будущем и хотите иметь возможность загружать видео без этого блокировщика, вы также можете выбрать «Всегда принимать YouTube» и тем самым дать согласие на соответствующую передачу данных и передачу в Google и в США для всех других видеороликов YouTube, которые вы откроете на нашем веб-сайте в будущем.Обратите внимание, что, по мнению Европейского суда, в настоящее время не существует адекватного уровня защиты данных в соответствии со стандартами ЕС в США, и в настоящее время мы не можем предоставить подходящие гарантии для защиты ваших данных и устранения этого недостатка. . Возможные риски для вас передачи данных в США заключаются в том, что доступ для государственных органов не может быть исключен и что ваши данные могут быть обработаны по соображениям национальной безопасности, уголовного преследования или для других целей в общественных интересах США, возможно, без вашего отдельного уведомления и без наличия у вас обеспеченных исковой силой прав и эффективных средств правовой защиты.Вы можете отозвать свое согласие в любое время с последующим вступлением в силу в настройках. Для получения дополнительной информации см. Нашу Декларацию о защите данных и Политику конфиденциальности Google. * Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Irland; Mutterunternehmen: Google LLC, 1600 Amphitheatre Parkway, Mountain View, CA 94043, США .

Процесс гидратации происходит быстро. Необходима смесь высокой интенсивности, чтобы обеспечить реакцию цемента и воды.В связи с этой необходимостью компания Liebherr разработала линейку смесителей с кольцевым лотком и мешалками. Мешалка может быть оборудована двумя мешалками в зависимости от размера мешалки.

Более того, специальные бетоны также нуждаются в особых свойствах, чтобы обеспечить хорошую удобоукладываемость и плавное нанесение. Низкое соотношение W / C — это рецепт, который приводит к получению «сухого» бетона, который в конечном итоге требует добавления суперпластификаторов для поддержания удобоукладываемости на хорошем уровне. Смотрите видео ниже, чтобы узнать о качестве смеси и достигнутой однородности.

Для сборщиков, которые работают с несколькими рецептурами бетона, конструкция этого смесителя обеспечивает гибкость и подходит для всех типов проектов сборного железобетона и применения бетона. Кроме того, конструкция наших миксеров (не только кольцевого поддона, но и двухвального) обеспечивает простоту и низкие эксплуатационные расходы, а также плавную работу. Кроме того, смесители Liebherr имеют встроенные функции безопасности для операторов, а также возможность установки системы очистки под высоким давлением для сокращения времени производства и технического обслуживания.

Liebherr поставляет больше, чем смеситель, наша страсть — поставлять нашим клиентам бетонную смесь хорошего качества, снижать стандартное отклонение на вашем производстве и увеличивать экономию ваших производственных процессов.

Международная конференция по бетонным технологиям ICCT053 в марте 2023 года в Стамбуле

Цели и задачи Международной научной конференции

Международная научно-исследовательская конференция — это федеративная организация, цель которой — объединить значительное количество разнообразных научных мероприятий для презентации. в рамках программы конференции.Мероприятия будут проходить в течение определенного периода времени во время конференции в зависимости от количества и продолжительности презентаций. Благодаря своему высокому качеству, он представляет собой исключительную ценность для студентов, ученых и отраслевых исследователей.

Международная конференция по технологии бетона стремится собрать вместе ведущих академических ученых, исследователей и ученых-исследователей для обмена и обмена своим опытом и результатами исследований по всем аспектам Бетонные технологии.Он также предоставляет ведущую междисциплинарную платформу для исследователей, практиков и преподавателей, чтобы представить и обсудить самые последние инновации, тенденции и проблемы, а также встречающиеся практические проблемы и решения, принятые в области бетонных технологий

Призыв к взносам

Приглашаем потенциальных авторов вносить свой вклад и помогать формировать конференцию, отправляя тезисы своих исследований, статьи и электронные постеры.Кроме того, высококачественные исследовательские материалы, описывающие оригинальные и неопубликованные результаты концептуальных, конструктивных, эмпирических, экспериментальных или Сердечно приглашаем для презентации на конференции теоретические работы по всем направлениям технологии бетона. Конференция приглашает участников в виде тезисов, докладов и электронных плакатов, посвященных темам и темам конференции, включая рисунки, таблицы и ссылки на новые исследовательские материалы.

Руководство для авторов

Пожалуйста, убедитесь, что ваша работа соответствует строгим правилам конференции по приему научных работ.Загружаемые версии контрольного списка для Полнотекстовые статьи и Реферативные статьи.

Пожалуйста, обратитесь к Правила подачи статей, Правила подачи тезисов и Информация об авторе перед подачей статьи.

Материалы конференции

Все представленные на конференцию доклады будут рецензироваться тремя компетентными рецензентами. Рецензируемые материалы конференций индексируются в Open Science Index, Google Scholar, Семантический ученый, Зенедо, OpenAIRE, БАЗА, WorldCAT, Шерпа / RoMEO, и другие индексные базы данных.Индикаторы импакт-фактора.

Специальные выпуски журнала

17. Международная конференция по бетонным технологиям объединилась с выпуском специального журнала о Бетонные технологии. Ряд выбранных высокоэффективных полнотекстовых статей также будет рассмотрен для специальных выпусков журнала. Все представленные статьи будут рассмотрены в этом специальном выпуске журнала. Отбор докладов будет проводиться в процессе рецензирования, а также на этапе презентации на конференции.Представленные статьи не должны рассматриваться другими журналами или публикациями. Окончательное решение о выборе статьи будет принято на основании отчетов о коллегиальном обзоре, подготовленных приглашенными редакторами и главным редактором совместно. Избранные полнотекстовые статьи будут бесплатно опубликованы в Интернете.

Возможности для спонсоров и участников конференции

Конференция предлагает возможность стать спонсором конференции или экспонентом. Чтобы принять участие в качестве спонсора или экспонента, загрузите и заполните Форма заявки на спонсорство конференции.

Информация о месте проведения конференции

будет опубликована в ближайшее время.

Бетонные технологии в гражданском строительстве
Структура, свойства и материалы
Устойчивое развитие и бетонные технологии
Бетонные технологии и практика
Достижения в технологии бетона
Возможные области применения в технологии бетона
Социальные и экологические преимущества бетонной технологии
Проницаемость и прочность
Тестирование
Новые тенденции
Промышленное применение
Бетонные конструкции
Железобетон
Проектирование и поведение бетонных конструкций
Дизайн, надежность и производительность
Методы проектирования железобетона
Экологичное строительство
Возможности в бетонной конструкции
Технические концепции
Бетон неармированный
Расчетная база по железобетону
Железобетон и предварительно напряженный
Моделирование стойки и стяжки
Строительство и окружающая среда
Отходы строительные отходы
Воплощенная энергия
Энергия, необходимая для бетона
Коррозия железобетона
Предотвращение коррозии

Срок подачи тезисов / полнотекстовых статей 13 февраля 2022 г.
Уведомление о принятии / отказе 27 февраля 2022 г.
Заключительный доклад (готовый к съемке) Срок подачи и ранней регистрации 21 февраля 2023 г.
Даты конференции 22-23 марта 2023 г.
Тип участия Стоимость билетов за раннюю регистрацию Стоимость регистрационного билета
Регистрация докладчика / докладчика, не являющегося студентом, € 450 € 500
Регистрация докладчика / докладчика для студентов € 350 € 400
Регистрация слушателя € 250 300 евро
Дополнительная публикация статьи € 100

Все материалы и услуги конференции будут доставлены участникам в цифровом виде с помощью онлайн-системы управления конференциями.Регистрация на конференцию включает следующие цифровые материалы и услуги:

  • э-сертификатов [для авторов: свидетельство о посещении и представление; для слушателей: свидетельство о посещении; для кафедр: свидетельство о посещаемости и благодарность; для докладчиков: Сертификат на лучшую презентацию (в случае предоставления на основе оценки)]
  • электронная программа
  • электронная книга
  • значок электронного имени
  • квитанция
  • электронная презентация

Типы презентаций:

  • Физическая презентация — это устная конференц-презентация, сделанная с использованием цифровых технологий, включая встроенные цифровые элементы (тексты, таблицы, графики или видео) для совместного использования PowerPoint.
  • Цифровая презентация — это презентация цифровой конференц-связи, которая создается с использованием цифровых технологий, включая встроенные цифровые элементы (тексты, таблицы, графики или видео) для совместного использования PowerPoint.

Ранняя регистрация

Early Bird Регистрация действительна до 2023-02-21 23:59:59

Обработка кредитных карт онлайн

Автору доступна онлайн-оплата и слушатели-делегаты.
Участники конференции могут оплачивать регистрационные взносы кредитной картой онлайн.

слепых зон и решения — PRECO Electronics

Проще говоря, слепая зона — это место, где водитель не может видеть вокруг своего автомобиля, потому что нет покрытия через окно или зеркало. Обычно слепая зона водителя находится ближе к задней части автомобиля с обеих сторон.

Слепые зоны — опасность, с которой водители должны бороться каждый раз, садясь за руль. Эти нарушения зрения представляют угрозу для водителей, их пассажиров и других автомобилистов; они также могут причинить серьезные или смертельные травмы велосипедистам, пешеходам и другим уязвимым участникам дорожного движения (VRU).

В случаях возникновения слепых зон

Инциденты в слепых зонах чаще всего происходят, когда транспортные средства, движущиеся по соседним полосам проезжей части, попадают в слепые зоны, поскольку они не видны в зеркалах заднего и бокового обзора.К сожалению, все слепые зоны не могут быть устранены зеркалами. Мы можем использовать несколько методов для устранения этих слепых пятен, но часто бывает, что люди обходят эти шаги, что, к сожалению, может привести к столкновению.

Устранение слепых зон в различных отраслях

В начале 2000-х годов уровень инцидентов был невероятно высоким, потому что водители принимали решения из-за ошибок слепых зон.

Когда регулировка зеркал и поворот головы не помогли точно проверить слепые зоны, автомобильная промышленность сделала первый шаг и обратилась к системам обнаружения слепых зон.В 2004 году Volvo представила автомобильную промышленность Информационной системы для слепых зон (BLIS), осознав, насколько это опасно для водителей, неспособных идентифицировать объекты в своих слепых зонах.

Что касается тяжелой промышленности, слепые зоны продолжают оставаться самой значительной причиной столкновений. В недавнем опросе работодателей и сотрудников компании PRECO, занимающегося управлением отходами, 93 процента обнаружили, что простои из-за несчастных случаев в слепой зоне значительно влияют на производительность труда. В других важных отраслях, таких как грузовые перевозки, коммунальные услуги, горнодобывающая промышленность и строительство, «мертвые зоны» столь же распространены и имеют идентичные последствия.

Для дорожных и внедорожных предприятий, использующих тяжелое мобильное оборудование, слепые зоны немного сложнее идентифицировать и контролировать. Оборудование часто работает в суровых, суровых условиях, когда машины входят и выходят, вибрируют и движутся с гораздо большей интенсивностью и диапазоном, чем обычные автомобили.

Решение для слепых зон тяжелой мобильной техники:

Согласно опросу PRECO, профессионалы тяжелой промышленности указали различные технологии безопасности и меры для предотвращения инцидентов, связанных с мертвыми зонами:

  • 91 процент респондентов используют зеркала
  • 6 процентов используют предупреждение о лобовом столкновении
  • 80 процентов используют камеры и мониторы
  • 33 процента используют датчики обнаружения объектов
  • 64 процента используют корректировщики

Ключом к системам обнаружения слепых зон является это решения, построенные для предотвращения инцидентов, которые можно предотвратить.А двум наиболее распространенным стандартам — корректировщикам и зеркалам — мешают слепые зоны оборудования.

Технологии и решения, которые борются с слепыми пятнами, и интеграция этих решений:

Лучшие в своем классе системы обнаружения слепых зон созданы, чтобы быть прочными и прочными, чтобы выдерживать любые погодные условия, местность и температуры. В отличие от других решений, технология мониторинга слепых зон работает днем ​​и ночью благодаря звуковым и визуальным оповещениям (т.е., активный и пассивный).

  • Активный: система, которая не требует от оператора / водителя наблюдения за системой, т. Е. Звуковые и светодиодные предупреждения «активно» сообщают, что объекты оператора находятся в слепой зоне.
  • Пассивный: требует, чтобы оператор / водитель контролировал систему. — т.е. водители обращаются за информацией к стандартным системам видеонаблюдения, но если они не смотрят на монитор, они не будут знать, находится ли объект в слепой зоне

За счет интеграции активных решений пассивной безопасности и операторы достичь лучшего из обоих миров.Чтобы предоставить решения для обнаружения объектов слепых зон с помощью звуковых и визуальных предупреждений, чтобы активно уведомлять операторов о потенциальных столкновениях на их пути, обратите внимание на радар и сочетание зрения. Эта интеграция решений означает, что независимо от того, куда направлено внимание оператора, если объект или человек находится в слепой зоне транспортного средства, система предупредит оператора и даст ему время отреагировать до того, как произойдет какое-либо потенциальное столкновение.

Выберите решение для активных слепых зон, наиболее подходящее для вашего автопарка.

При выборе наиболее надежного решения для слепых зон для автопарка всегда лучше специализированное. Что касается автопарков, то специализированные решения набирают обороты, потому что технологии, специально не предназначенные для них, не так надежны и точны — это потому, что не все активные технологии созданы равными. Когда решение создано специально, оно решает отраслевые и специфические для пользователей проблемы, позволяя группам транспортных средств смягчать инциденты с помощью наилучшего возможного проактивного решения, персонализированного для них.

Возьмите PreView Side Defender ® II, например:

  • Разработанный как система помощи при боковых слепых зонах для автопарков, Side Defender®II включает скорость транспортного средства в качестве компонента игнорирования неподвижных объектов, различая движущиеся и неподвижные объекты. Side Defender®II был специально разработан как активное решение для слепых зон для автопарков, работающих в густонаселенных городских условиях. Оповещение только тогда, когда уязвимые участники дорожного движения (VRU) и другие движущиеся объекты обнаруживаются в слепой зоне со стороны водителя, сводит к минимуму неприятные оповещения и снижает опасность инцидентов.

Тогда есть PreView Sentry:

  • Разработанный как решение для слепых зон сзади, Sentry предупреждает водителей об объектах за их мобильным оборудованием (звуком и визуально) в пределах заранее определенной зоны (зон) обнаружения. Технологии Sentry надежны и продвинуты, созданы для защиты и долговечности.

Подобно некоторым ультразвуковым и другим слепым зонам и системам безопасности, перенесенным из автомобильного пространства, другие аналогичные решения показали, что они предупреждают водителя об объектах , находящихся далеко за пределами заданной зоны обнаружения или обо всем, что касается , что вызывает серьезные неудобства для водителя. Водитель.

Если вы хотите внедрить системы, которые сводят к минимуму слепые зоны и уменьшают количество инцидентов, важное значение имеет активное и точное и надежное решение. Чтобы убедиться, что выбрано правильное решение, отвечающее потребностям приложения для слепых зон вашего мобильного оборудования, всегда обращайтесь за профессиональным советом.

Понимание плюсов и минусов кристаллической гидроизоляции

Понимание плюсов и минусов кристаллической гидроизоляции

Медиа »Новости 5 апреля 2011 г.

Бетон пористый и, если он не является водонепроницаемым, впитывает воду, которая может вызвать трещины, загрязняющие вещества и химические вещества, вызывающие разрушение.Если вы хотите защитить бетон и обеспечить его долгий срок службы, необходима гидроизоляция.

Но как? Какой лучший метод и лучший материал?

Чтобы сделать бетон действительно водонепроницаемым — что означает как предотвращение прохождения воды, так и сопротивление гидростатическому давлению — вы можете сделать водонепроницаемым с положительной (внешней) стороны, отрицательной (внутренней) стороны или изнутри самого бетона (целостные системы). Хотя самой старой и наиболее широко используемой технологией положительной стороны является гидроизоляция из листовых мембран, ее недостатки и ограничения также являются обычными и дорогостоящими.С 1980-х годов во многих строительных проектах по всему миру для гидроизоляции бетона использовались интегральные кристаллические добавки. Интегральные системы блокируют прохождение воды в любом направлении, работая изнутри наружу, делая сам бетон водонепроницаемым барьером.

Может быть трудно угнаться за достижениями как в мембранах, так и в кристаллических добавках — и обе технологии достигли значительного прогресса. Вот краткое изложение, которое поможет сделать выбор более ясным.

Листовые мембранные системы

Исторически сложилось так, что листовые системы горячего нанесения, известные как наложенные битумные мембраны, использовались для гидроизоляции нижнего слоя бетона.Эти листы были сделаны из чередующихся слоев битума и войлока. При нагревании традиционный битум — как каменноугольный пек, так и асфальт — выделяет летучие органические соединения (ЛОС) и потенциально канцерогенные пары.

С начала 1990-х годов популярность битумной системы упала из-за растущего числа запретов на ее использование государственными и регулирующими органами. Производители продукции предприняли серьезные шаги по замене этих мембран.

Битумы, модифицированные полимером, произошли от оригинальных битумных листовых систем, предлагая более безопасную альтернативу холодному нанесению.Битум, модифицированный полимером, холодного нанесения, представляет собой листовую мембрану, состоящую из полимерных материалов, смешанных с асфальтом, и прикрепленных к листу полиэтилена. Полимер интегрирован с асфальтом, чтобы создать более вязкий и менее чувствительный к температуре эластичный материал по сравнению с асфальтом сам по себе. Эти листы самоклеящиеся и устраняют вредные токсины, обычно связанные с адгезией асфальта. Они также увеличивают прочность на разрыв, устойчивость к кислым почвам, упругость, самовосстановление и склеиваемость.

Несмотря на такие достижения, недостатки сохраняются. Их изготовление на месте требует интенсивного труда и тщательно контролируемого монтажа.

Установка может быть сложной задачей, поскольку мембраны требуют герметизации, притирки и отделки швов по углам, краям и между листами. Кроме того, листовые мембраны необходимо наносить на гладкую поверхность без пустот, сот или выступов. Поскольку во время засыпки мембрана может проткнуть и порваться, также необходимо установить защитные плиты.

Листовые мембраны также имеют другие ограничения. Их сложно использовать в вертикальных приложениях и сложно, если вообще возможно, для глухих стен. Часто они недоступны для ремонта после установки.

Производительность и долговечность также могут быть проблемой. Производительность зависит от адгезии к поверхности и правильной притирки швов. Материалы становятся наиболее прочными в первый день после укладки, после чего они постепенно портятся.

Хотя полимерно-модифицированные битумы являются усовершенствованием по сравнению с их предшественниками, наносимыми горячим способом, они по-прежнему создают проблемы, включая плохую стойкость к ультрафиолетовому излучению, потребность в грунтовках и клеях на основе растворителей и температуре воздуха выше –4 ° C (25 ° C). F) во время установки.

Также необходимо соблюдать осторожность при установке. Листы могут отслаиваться, если они не закрыты сразу после установки, верхние края не герметизированы, грунтовка нанесена неправильно или если анкерные отверстия не находятся заподлицо с бетонной поверхностью.

Несмотря на все эти недостатки, листовые мембраны уже много лет являются отраслевым стандартом в области гидроизоляции — они по-прежнему занимают большую часть рынка. Их постоянное использование обусловлено ударопрочностью, прочностью и общей долговечностью по сравнению с другими вариантами мембран.

Термопластические мембраны

Термопластичные полимеры привели к созданию термопластичных мембран. Эти мембраны состоят из поливинилхлорида (ПВХ), хлорированного полиуретана или хлорсульфированного полиэтилена, причем ПВХ, армированный стекловолокном, является наиболее популярным типом мембран.

Термопласты размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении, поэтому листы можно прикреплять с помощью клея на основе растворителей или термической сваркой на швах — значительное преимущество перед швами, изготовленными на месте.Термопластические мембраны также эффективно противостоят химическим веществам и гидростатическому давлению.

Несмотря на эти преимущества, есть недостатки. Свойства термопластичной мембраны меняются в зависимости от температуры. ПВХ портится при контакте с углеводородами. Монтаж по-прежнему требует использования грунтовки и клея на основе растворителей, а любые защитные плиты на основе асфальта нельзя наносить непосредственно на ПВХ-мембраны. Кроме того, для обеспечения хорошей адгезии бетон должен иметь отделку стальным шпателем «для пола».

Термореактивные мембраны

Термореактивные мембраны (т.е. вулканизированная резина) более устойчивы к нагреванию, растворителям, общему химическому воздействию и ползучести, чем термопластичные мембраны, из-за вулканизации бутила, этиленпропилендиенового мономера или неопренового каучука.

Однако, поскольку термореактивные материалы при нагревании постоянно затвердевают, эти листы можно прикреплять только с помощью клея на основе растворителей на швы, а движение после нанесения очень ограничено.Кроме того, поскольку швы между листами изготавливаются на месте, они никогда не достигают прочности основного материала на разрыв. Листы термореактивных мембран имеют тенденцию к растяжению, и их трудно установить на вертикальных поверхностях. Они могут распасться или взорваться, если присутствует отрицательный паровой поток, потому что они не дышат. И они требуют использования грунтовок и клеев на основе растворителей — еще один недостаток.

Глиняные системы (бентонит)

Этот метод гидроизоляции применяется более 75 лет, но в последнее время его популярность возросла.Его эффективность основана на свойствах нечистой глины, которая при набухании блокирует воду. Бентонит универсален и бывает разных форм, от сборных панелей до смесей, предназначенных для затирки.

Глиняные системы

отлично подходят для гидроизоляции, но для успеха требуется достаточная гидратация — а в некоторых случаях это может быть сложно и ненадежно. Во-первых, для полной гидратации молекул глины требуется высокое гидростатическое давление. Гидратация должна происходить сразу после установки и обратной засыпки.Это также должно происходить в достаточно ограниченном пространстве, чтобы избежать подъема или растрескивания бетонной плиты.

Бентонит самовосстанавливается, не токсичен и относительно прост в установке, но его редко используют в местах, где риск утечки должен быть минимальным и необходим контроль влажности. Бентонитовые материалы чувствительны к погодным условиям и не устойчивы к почвенным химическим веществам (например, рассолам, кислотам или щелочам), что в конечном итоге снижает их способность обеспечивать полную водонепроницаемость конструкций.

Бентонитовые системы нельзя устанавливать во время дождя, когда уровень грунтовых вод колеблется, или в районах с постоянными циклами увлажнения и высыхания, потому что глина ухудшится.Также не рекомендуется установка в местах со свободно протекающей водой, которая может смыть глину. После установки бентонит трудно удалить, поэтому возможности для будущего ремонта или замены ограничены.

Бентонитовые листы

являются наиболее подходящими для применения в стенах с навесом, так как их можно прибивать непосредственно к фундаментным стенам.

Жидкие мембраны

Жидкие мембраны можно наносить кистью, распылителем, валиком, шпателем или ракелем и обычно содержат уретан или полимерный асфальт (горячего или холодного нанесения) на основе растворителя.Эти мембраны обычно наносятся на положительную сторону затвердевшего бетона и обладают высокими эластомерными свойствами. Более современные технологии также сделали возможным применение отрицательных сторон.

Успешная гидроизоляция жидкими мембранами зависит от правильной толщины и равномерного нанесения. Для их нанесения требуется квалифицированный и опытный персонал, чистый и сухой субстрат — что часто может быть проблемой для строительной среды — защитный слой перед засыпкой, должным образом затвердевший бетон, чтобы избежать проблем с адгезией и пузырями, а также, при горизонтальном применении, субстрат. -плит.Жидкие мембраны портятся под воздействием УФ-излучения и не выдерживают пешеходного движения. Сами по себе жидкости также содержат токсичные и опасные летучие органические соединения.

Хотя жидкие мембраны хорошо работают в проектах с несколькими переходами между плоскостями, замысловатыми геометрическими формами и выступами, они обычно используются только тогда, когда сборные листы не работают.

Добавки

В течение последних трех десятилетий во всем мире использовался новый тип гидроизоляции.Эти комплексные системы добавок добавляются на бетонном заводе или на месте и химически реагируют внутри бетона. Вместо того, чтобы создавать барьер на положительной или отрицательной стороне бетона, они превращают сам бетон в водный барьер. Интегральные бетонные гидроизоляционные системы могут быть уплотнителями, водоотталкивающими добавками или кристаллическими добавками.

Уплотнители вступают в реакцию с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации, создавая еще один побочный продукт, который увеличивает плотность бетона и замедляет миграцию воды.Их обычно не называют гидроизоляционными материалами или репеллентами, поскольку они не способны заделывать трещины и стыки. Бетон, находящийся под гидростатическим давлением, требует дополнительных методов гидроизоляции, чтобы защитить его от повреждений и разрушения.

Гидрофобные средства также известны как «гидрофобные». Эти продукты обычно бывают в жидкой форме и включают масла, углеводороды, стеараты или другие производные длинноцепочечных жирных кислот. Хотя гидрофобные системы могут удовлетворительно служить для защиты от влаги, они менее успешны в сопротивлении жидкости под гидростатическим давлением.Напряжения предварительного и последующего отверждения вызывают растрескивание в любом бетоне, что создает пути для прохождения воды. Таким образом, эффективность гидрофобизаторов во многом зависит от самого бетона.

Кристаллические примеси

Системы на кристаллической основе обычно бывают в сухой порошкообразной форме и являются гидрофильными по своей природе. В отличие от своих гидрофобных аналогов, кристаллические системы фактически используют доступную воду для выращивания кристаллов внутри бетона, эффективно перекрывая пути для влаги, которая может повредить бетон.Они блокируют воду с любого направления, потому что бетон сам становится водной преградой.

В отличие от гидрофобизаторов, кристаллические технологии обеспечивают самоуплотнение. Добавка представляет собой смесь цементирующих и запатентованных химикатов, которые фактически работают с имеющейся в бетоне водой с образованием нерастворимых кристаллов. Эти игольчатые кристаллы растут до тех пор, пока все поры не закупорятся, и вода не сможет проникнуть в бетон. Кристаллическая формула может позволить бетону самостоятельно заделывать микротрещины до 0.5 мм (0,02 дюйма), даже спустя годы после первоначальной конструкции.

Бетон, обработанный этими добавками, содержит неактивные химические вещества. Если образуется трещина, любой приток воды вызывает рост большего количества кристаллов, повторно блокируя и герметизируя проход от воды и загрязняющих веществ, переносимых водой. Всякий раз, когда новая вода попадает в бетон из-за изменения уровня воды или появления новых трещин, кристаллы продолжают расти и герметизировать бетон. Кристаллы в бетоне невосприимчивы к физическим повреждениям и порче; нет опасности проколов, разрывов или протекания швов.В результате прочность здания увеличивается при использовании кристаллических примесей.

В дополнение к стимулированию и усилению процесса естественной гидратации цемента, эти системы очень универсальны, полезны и надежны для широкого спектра применений. Например, бетон, обработанный кристаллическими добавками, подходит для сложных архитектурных проектов. Поскольку архитектурные выступы не создают проблем с гидроизоляцией, любой тип бетонной конструкции — вертикальный, горизонтальный или фигурный — может быть надежно гидроизолирован.

Бетон, гидроизолированный кристаллическими добавками, дает и другие преимущества. Он не содержит летучих органических соединений и может быть полностью переработан при сносе. Мембраны не нужно отделять от бетона, водные загрязнители не присутствуют в бетоне, а материалы на нефтяной основе не остаются в почве.

Кроме того, кристаллические добавки дают преимущества при установке. В отличие от традиционной мембранной гидроизоляции, которая, как правило, трудозатратна и дорога, кристаллическая технология снижает затраты на установку и техническое обслуживание и проста в обращении — добавки можно транспортировать в растворимых, пульпированных мешках, которые бросают в бетонную смесь во время смешивания.Это ускоряет график строительства и снижает трудозатраты за счет совмещения этапов с укладкой бетона.

Интегральные кристаллические гидроизоляционные системы не следует использовать в условиях постоянного движения. В процессе кристаллизации кристаллы выстраиваются в трехмерный массив, который ломается при чрезмерном движении. Области, требующие гибкости и повторяющихся движений лица, лучше гидроизолировать другим способом.

Интегральные гидроизоляционные добавки, как правило, дешевле материалов, а дополнительные затраты на рабочую силу практически отсутствуют.Они также позволяют занимать большую площадь в здании и сокращают расходы на техническое обслуживание и ремонт в долгосрочной перспективе.

Об авторе:

Кевин Юерс — вице-президент группы компаний Kryton и отвечает за разработку продуктов, технические услуги и операции. Ветеран строительства и ремонта, Юерс большую часть своей карьеры посвятил гидроизоляции бетона. Юерс написал несколько статей по вопросам гидроизоляции бетона, технологии Krystol, бетонных покрытий и ремонтных систем.Kryton — это 37-летний семейный бизнес, расположенный в Ванкувере, Британская Колумбия, который производит бетонную гидроизоляцию и сопутствующие товары и поставляет их в строительную промышленность по всему миру. С Юерсом можно связаться по адресу [email protected]

Нелинейный анализ методом конечных элементов анкерных болтовых соединений с бетонными стальными трубчатыми колоннами

Одним из наиболее часто используемых глухих болтов является Hollo-Bolt (рис. 1 (а)), который был изобретен английской компанией Lindapter International.Ученые провели множество исследований этого типа глухих засовов. Эллисон и Тизани [2] провели испытания на монотонную нагрузку на четырех Т-образных соединениях концевых пластин с колоннами CFT, чтобы изучить механические характеристики различных болтовых соединений. Hollo-Bolt показал меньшую жесткость, но лучшую пластичность, чем другие типы глухих болтов. Согласно EC3, соединения колонны CFT с использованием болтов Hollo-Bolts классифицируются как полужесткие соединения. Эльгазули и др. [3] использовали Hollo-Bolt в качестве глухих болтов в 17 верхних и нижних угловых соединениях между прямоугольными стальными трубчатыми колоннами и стальными балками, и они провели на них испытания на монотонную нагрузку и обратную циклическую нагрузку.Их испытания показали, что этот тип соединения демонстрирует отличные характеристики вращения, что соответствует проектным требованиям. Кроме того, с помощью испытаний была установлена ​​упрощенная модель расчета начальной жесткости и моментной способности соединений. Ван и др. [4-6] использовали Hollo-Bolt для проведения испытаний на монотонную нагрузку на восьми соединениях заподлицо концевых пластин с колоннами CFT и испытаний под циклической нагрузкой на четырех соединениях концевых пластин выносных опор с колоннами CFT. На основе характеристик жесткости, прочности и гистерезиса соединений они пришли к выводу, что, когда соединения CFT, соединенные с помощью Hollo-Bolt, подвергаются изгибу, область сжатия может поддерживаться заполненным бетоном; Напротив, область растяжения всегда является слабой частью из-за низкой жесткости на изгиб наружу прямоугольных стальных трубчатых стенок, что ограничивает характеристики соединений.Тизани и др. [7] модифицировали Hollo-Bolt путем удлинения стержней с резьбой и установки гайки на конце для анкеровки, аналогичной шпильке с головкой, как показано на Рисунке 1 (b). Питраккос и Тизани [8] систематически изучали характеристики растяжения модифицированного Hollo-Bolt, анализировали влияние различных параметров на его характеристики растяжения и указали, что модифицированный Hollo-Bolt может демонстрировать полную растягивающую способность стержня с резьбой. Тизани и Ван и др. [9-10] использовали модифицированный Hollo-Bolt для проведения испытаний на монотонную нагрузку и циклическую нагрузку на соединениях концевой пластины заподлицо с колонками CFT.Испытания показали, что такие соединения имеют два режима отказа, а именно разрыв стержня болта и вырывание болта, и обладают высокой пластичностью и характеристиками рассеивания энергии. Тизани [11] провел испытания на растяжение десяти Т-образных соединений с колоннами CFT и изучил прочность на растяжение высокопрочных болтов, глухих болтов, Hollo-Bolt и модифицированного Hollo-Bolt, когда прямоугольные стальные трубы являются полыми или заполненными. с бетоном. Указывается, что соединения обладают более высокой прочностью на разрыв в присутствии бетона, а модифицированный Hollo-Bolt демонстрирует более высокие характеристики растяжения.

Долговечность

Долговечность — это способность прослужить долгое время без значительного износа. Прочный материал помогает окружающей среде, сохраняя ресурсы и сокращая отходы и воздействие на окружающую среду ремонта и замены. Производство строительных материалов на замену истощает природные ресурсы и может привести к загрязнению воздуха и воды.

Бетон устойчив к атмосферным воздействиям, химическим воздействиям и истиранию, сохраняя при этом свои желаемые инженерные свойства.Для разных бетонов требуется разная степень прочности в зависимости от условий окружающей среды и желаемых свойств. Ингредиенты бетона, их пропорции, взаимодействие между ними, методы укладки и отверждения, а также условия эксплуатации определяют окончательную долговечность и срок службы бетона.

Замененный привод Wacker Drive в центре Чикаго был рассчитан на срок службы от 75 до 100 лет.
Взаимодействие с другими людьми

Расчетный срок службы большинства зданий часто составляет 30 лет, хотя здания часто служат от 50 до 100 лет или дольше.Из-за их долговечности большинство бетонных и каменных зданий сносятся из-за функционального устаревания, а не изношенности. Однако бетонную оболочку или конструкцию можно использовать повторно, если изменяется использование или функция здания, или при обновлении интерьера здания. Бетон, как конструкционный материал и внешняя обшивка здания, способен противостоять обычным природным механизмам разрушения, а также стихийным бедствиям.

Долговечность бетона может быть определена как способность бетона противостоять атмосферным воздействиям, химическим воздействиям и истиранию при сохранении своих желаемых инженерных свойств.Для разных бетонов требуется разная степень прочности в зависимости от условий окружающей среды и желаемых свойств. Например, бетон, подверженный воздействию морской воды, будет иметь другие требования, чем бетонный пол в помещении.


Эти бетонные панели размером 3 на 5 футов с декоративной отделкой были выставлены на улице в относительно суровую погоду в районе Скоки, штат Иллинойс (недалеко от Чикаго). За некоторыми исключениями, их внешний вид очень мало изменился после более чем 40 лет воздействия яркого солнечного света, ветра, снега, кислотных дождей, замораживания и оттаивания, жаркого лета и холодной зимы

Факторы, влияющие на прочность бетона

Высокая Влажность и дождь: Бетон, практически не содержащий органических веществ, устойчив к разрушению из-за гниения или ржавчины в жарком влажном климате.Влага может попасть в здание только через стыки между бетонными элементами. Ежегодный осмотр и ремонт стыков минимизируют этот потенциал. Что еще более важно, если влага проникает через швы, она не повредит бетон. Стены должны дышать, иначе бетон высохнет, если не будет покрыт непроницаемой мембраной.

Портландцементную штукатурку (штукатурку) не следует путать с системами внешней изоляции и отделки (EIFS) или системами синтетической штукатурки, которые могут иметь проблемы с эксплуатационными характеристиками, включая повреждение от влаги и низкую ударопрочность.Синтетическая штукатурка обычно составляет небольшую часть толщины штукатурки из портландцемента, что обеспечивает меньшую ударопрочность. Благодаря своему составу он не позволяет внутренней части стены высыхать, когда внутрь попадает влага. Попавшая в ловушку влага в конечном итоге разрушает изоляцию, обшивку и деревянный каркас. Он также разъедает металлический каркас и металлические детали. Было меньше проблем с использованием EIFS на твердых основаниях, таких как бетон или каменная кладка, потому что эти основания очень стабильны и не подвержены гниению или коррозии.

Стойкость к ультрафиолету: Ультрафиолетовая часть солнечного излучения не вредит бетону. Использование цветных пигментов в бетоне позволяет сохранить цвет эстетических элементов (например, стен или полов) еще долго после того, как краска потускнела из-за воздействия солнца.

Несъедобный: Паразиты и насекомые не могут разрушить бетон, потому что он несъедобный. Некоторые более мягкие материалы несъедобны, но по-прежнему обеспечивают путь насекомым. Благодаря своей твердости, паразиты и насекомые не протыкают бетон.

Условия воздействия для бетона от умеренных до тяжелых: Ниже перечислены важные условия воздействия и механизмы разрушения бетона. Бетон может противостоять этим эффектам при правильном проектировании. «Руководство специалиста по прочному бетону», EB221 и «Проектирование и контроль бетонных смесей» , EB001.15 предназначены для предоставления достаточной информации, позволяющей практикующему специалисту выбрать материалы и параметры конструкции смеси для получения прочного бетона в различных средах.

Устойчивость к замерзанию и оттаиванию: Самым потенциально разрушительным фактором выветривания является замерзание и оттаивание во влажном бетоне, особенно в присутствии противогололедных химикатов. Ухудшение вызвано замерзанием воды и последующим расширением пасты, частиц заполнителя или того и другого.

Когда бетон имеет надлежащую систему микроскопических пузырьков воздуха, полученных за счет добавления воздухововлекающей добавки и тщательного перемешивания, бетон обладает высокой устойчивостью к замерзанию и оттаиванию.Эти микроскопические пузырьки воздуха в бетоне компенсируют расширение воды в лед и, таким образом, снижают создаваемое внутреннее давление. Бетон с низким водоцементным отношением (0,40 или ниже) более прочен, чем бетон с высоким водоцементным отношением (0,50 или выше). Бетон с воздухововлекающими добавками с низким водоцементным соотношением и содержанием воздуха от 5 до 8 процентов правильно распределенных воздушных пустот без проблем выдержит большое количество циклов замерзания и оттаивания.

Химическая стойкость: Бетон устойчив к большинству природных сред и многим химическим веществам. Бетон регулярно используется для строительства сооружений для транспортировки и очистки сточных вод из-за его способности противостоять коррозии, вызываемой высокоагрессивными загрязнителями в потоке сточных вод, а также химическими веществами, добавляемыми для обработки этих отходов.

Однако бетон иногда подвергается воздействию веществ, которые могут разъедать и вызывать разрушение.Бетон на предприятиях химического производства и складских помещений особенно подвержен химическому воздействию. Влияние сульфатов и хлоридов обсуждается ниже. Кислоты разрушают бетон, растворяя цементное тесто и заполнители на основе кальция. Помимо использования бетона с низкой проницаемостью, можно использовать поверхностную обработку, чтобы предотвратить контакт агрессивных веществ с бетоном. «Влияние веществ на бетон» и «Руководство по защитной обработке». В , IS001 , обсуждается влияние сотен химикатов на бетон и приводится список обработок, помогающих контролировать химическое воздействие.Подробнее о кислотостойкости.

Сопротивление сульфатной атаке: Большое количество сульфатов в почве или воде может разрушить и разрушить бетон, который не был должным образом спроектирован. Сульфаты (например, сульфат кальция, сульфат натрия и сульфат магния) могут разрушать бетон, вступая в реакцию с гидратированными соединениями в затвердевшем цементном тесте. Эти реакции могут вызвать давление, достаточное для медленного разрушения бетона.

Подобно природным камням, таким как известняк, пористый бетон (обычно с высоким водоцементным соотношением) подвержен выветриванию, вызванному кристаллизацией соли.Примеры солей, которые, как известно, вызывают выветривание бетона, включают карбонат натрия и сульфат натрия.

Сульфатное воздействие и кристаллизация соли более серьезны в местах, где бетон подвергается циклам смачивания и высыхания, чем циклы непрерывного смачивания. Для наилучшей защиты от внешнего воздействия сульфатов бетон с низким соотношением воды и цементного материала (Вт / см) (менее 0,45 для сред с умеренным содержанием сульфатов и менее 0,40 для более жестких сред) следует использовать вместе с цементами или комбинациями цементирующих материалов. специально разработан для сульфатных сред.

Мост Конфедерации через пролив Нортумберленд между островом Принца Эдуарда и Нью-Брансуиком был специально разработан для обеспечения высокой прочности в суровых условиях и 100-летнего срока службы.Мост должен противостоять замораживанию и оттаиванию, воздействию морской воды и истиранию плавучим льдом.

Воздействие на морскую воду: Бетон уже несколько десятилетий используется при воздействии морской воды с отличными характеристиками. Однако в таких суровых условиях требуется особая осторожность при проектировании смесей и выборе материалов. Конструкция, подверженная воздействию морской воды или брызг морской воды, наиболее уязвима в зоне приливов и брызг, где происходят повторяющиеся циклы смачивания и сушки и / или замораживания и оттаивания.Сульфаты и хлориды в морской воде требуют использования бетона с низкой проницаемостью, чтобы минимизировать коррозию стали и воздействие сульфатов. Полезен цемент, устойчивый к воздействию сульфатов. Необходимо обеспечить надлежащее бетонное покрытие поверх арматурной стали, а водоцементное соотношение не должно превышать 0,40.

Хлоридостойкость и коррозия стали: Хлориды, присутствующие в простом бетоне (не содержащем армирующую сталь), обычно не являются проблемой долговечности. В усиленном виде паста защищает закладную сталь от коррозии благодаря своей щелочной природе.Среда с высоким pH в бетоне (обычно (более 12,5) вызывает образование пассивной защитной оксидной пленки на стали. Однако присутствие хлорид-ионов из антиобледенителя или морской воды может разрушить пленку или проникнуть в нее. При достижении порога хлоридной коррозии электрохимический ток образуется вдоль стали или между стальными стержнями, и начинается процесс коррозии.

Стойкость бетона к хлоридам хорошая; однако для жестких условий окружающей среды, таких как настил мостов, ее можно повысить, используя низкий уровень воды цементный коэффициент (около 0.40), не менее семи дней влажного отверждения и дополнительных вяжущих материалов, таких как микрокремнезем, для снижения проницаемости. Увеличение бетонного покрытия над сталью также помогает замедлить миграцию хлоридов. Другие методы уменьшения коррозии стали включают использование добавок, замедляющих коррозию, арматурной стали с эпоксидным покрытием, поверхностной обработки, бетонных покрытий и катодной защиты.

Устойчивость к щелочно-кремнеземной реакции (ASR): Щелочно-кремнеземная реакция (ASR) — это расширяющаяся реакция между определенными формами кремнезема в заполнителях и калиевыми и натриевыми щелочами в цементном тесте.Реакционная способность потенциально опасна только тогда, когда она вызывает значительное расширение. Признаками наличия реакционной способности щелочных агрегатов может быть сеть трещин, замкнутых или растрескавшихся стыков или движение частей конструкции. Щелочно-кремнеземную реакцию можно контролировать путем правильного выбора заполнителя и / или использования дополнительных вяжущих материалов (таких как летучая зола или шлаковый цемент) или смешанных цементов, проверенных испытаниями для контроля реакции. С некоторыми реактивными заполнителями контроль уровня щелочи в бетоне был успешным.Также было показано, что добавки на основе лития предотвращают вредное расширение из-за ASR. Стандартное руководство по снижению риска агрессивной реакции щелочных агрегатов в бетоне, ASTM C1778, содержит подробные инструкции.

Сопротивление истиранию: Бетон устойчив к абразивному воздействию при обычной погоде. Примерами сильного истирания и эрозии являются частицы в быстро движущейся воде, плавающем льду или местах, где допускается использование стальных шипов на шинах.Стойкость к истиранию напрямую зависит от прочности бетона. Исследования показывают, что для участков с сильным истиранием хорошо подходит бетон с прочностью на сжатие от 12 000 до 19 000 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Отчет семинара по усовершенствованию бетонных технологий

Pdf

Отчет о семинаре по усовершенствованию бетонных технологий Pdf

Здравствуйте, желаем посетить LM Heavy Industry, мы будем служить вам от всей души!

location : Главная> продукты> Гидравлическая гираторная дробилка HGT
[рандпик]

РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЙ БЕТОНА

грубых заполнителей приводит к БЕТОНУ III ПРЕИМУЩЕСТВА В БЕТОННЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ A Бетонные материалы: за последние пятьдесят лет разработка химических добавок произвела революцию в технологии производства бетона. бетонной смеси

Более [рандпик]

Инженерный колледж Кантипура в области передовых технологий бетона

11 ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЕТОНА И ИСТОРИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ Бетон — это искусственный строительный материал, который выглядит как камень. Слово «бетон» происходит от латинского concretus, что означает «расти вместе». твердая матрица материала

Более [рандпик]

Отчет о семинаре по усовершенствованию бетонных технологий pdf

Развитие технологий и отчет о семинаре / pdf / ppt загрузить Отчет о семинаре по технологии производства бетона из вторичных отходов / pdf / ppt download Подробнее Отходы в технологии производства бетона: устойчивость claissefo РЕЗЮМЕ: Разумное использование природных ресурсов, достигнутое за счет использования побочных продуктов и вторсырье, а нижняя часть связана с достижениями в области бетона

Более [рандпик]

отчет семинара по развитию бетонных технологий

Отчет семинара

по развитию бетонных технологий. Вы попадете на семинар с видением, где последние достижения в бетонных технологиях будут изучены с точки зрения конкретного материала. Профессор доктор медицины Аминул Ислам представит основной доклад и проведет интерактивное путешествие по обмену знаниями [защищено] Отправить сообщение Chat Online Щековая дробилка

Более [рандпик]

Отчет семинара по технологии строительства сборных железобетонных изделий

Загрузите документы в формате PDF для изучения и подготовки отчета семинара по технологии строительства из сборного железобетона.Основные преимущества технологии строительства из сборного железобетона — это качество, скорость строительства и соотношение цены и качества продукции. Чтобы избежать нехватки рабочей силы, задержек во времени и предоставить качественную продукцию, разработчики и строители должны теперь внедряет технологию сборного железобетона

Более [рандпик]

отчет семинара по развитию бетонных технологий

Достижения в конструкции дорожного покрытия Тезисы семинара, отчет Достижения в конструкции дорожного покрытия Аннотация семинара, отчет № 1 Сурья, 20:22 Семинар по достижениям в конструкции дорожного покрытия Инженерные методы, необходимые для проектирования и разработки в области от дорожного покрытия до проектирования дорожного покрытия,

Более [рандпик]

Последние достижения в области технологий производства бетона

Отчет о недельном STTP, спонсируемом ISTESRM, на тему «Последние достижения в области бетонных технологий и практики устойчивого бетонного строительства» 1933 мая 2014 года в инженерном колледже BVM, В.В. Нагар, разработчики: Департамент структурной инженерии, Инженерный колледж BVM (Институт Чарутар Видья Мандал) Валлаб Видьянагар

Более [рандпик]

Достижения в технологии бетона

Это объясняется, главным образом, низкой стоимостью материалов и конструкции для бетонных конструкций, а также низкой стоимостью обслуживания. Поэтому неудивительно, что многие достижения в бетонных технологиях произошли в результате двух движущих сил, а именно скорости строительства и долговечность бетона В этой статье предпринята попытка критической оценки различных технологий. Это исчерпывающий обзор всех последних достижений

. Более [рандпик]

отчет семинара по зеленым бетонным новым технологиям в гражданском строительстве

02/12/2012 «Развитие технологий» и отчет о семинаре / pdf / ppt загрузить Последние новости инженерной мысли Обновления! Отходы вторичного сырья в бетонных технологиях Отчет семинара / pdf / ppt скачать Заметки лекций по гражданским вопросам »Подробнее

Более [рандпик]

Семинар по технологии бетона Темы: StateofArt

24.08.2016 Темы семинаров по бетонным технологиям: StateofArt Найдите самые свежие и современные темы для проектов гражданского строительства, семинаров, диссертаций и презентаций по бетонным технологиям CivilDigital представляет вам серию обычных и эксклюзивных тем для проектов гражданского строительства Выбор правильной темы проекта имеет большое влияние на вашу карьеру Выбор гражданского строительства

Более [рандпик]

(PDF) ОТЧЕТ О ТЕХНИЧЕСКОМ СЕМИНАРЕ Представлено

Имя студента и подпись 3 Резюме Этот отчет представляет собой отчет технического семинара, представленный в частичном соответствии с требованиями для получения степени бакалавра технологий в области гражданского строительства в соответствии с нормами Университета Пурнима, Джайпур. Предварительно напряженный бетон — это естественная слабость бетона при растяжении. Его можно использовать для изготовления балок, перекрытий или мостов с более длинным пролетом, чем это практично для обычного железобетона

. Более [рандпик]

отчет семинара по развитию бетонных технологий

Семинар по развитию бетонных технологий 30 августа, 2 приглашает вас на семинар с видением, на котором будут изучены последние достижения в бетонных технологиях с точки зрения материалов. Профессор доктор медицины Аминул Ислам представит основной доклад и проведет интерактивное путешествие по обмену знаниями.

Более [рандпик]

Последние достижения в области технологий производства бетона

Отчет о недельном STTP, спонсируемом ISTESRM, на тему «Последние достижения в области бетонных технологий и практики устойчивого бетонного строительства» 1933 мая 2014 года в инженерном колледже BVM, В.В. Нагар, разработчики: Департамент структурной инженерии, Инженерный колледж BVM (Институт Чарутар Видья Мандал) Валлаб Видьянагар

Более [рандпик]

отчет семинара по развитию бетонных технологий

Семинар по проектированию дорожного покрытия Отчет в формате PDF и PPT 29 декабря 2015 г. Семинар по проектированию дорожного покрытия и PPT с PDFReport: Идеальное покрытие должно соответствовать следующим требованиям: Адекватный коэффициент трения для предотвращения заноса транспортных средств, непроницаемая поверхность, чтобы земля земляного полотна была хорошо защищена, и длинная конструкция срок службы при низких затратах на техническое обслуживание Эта страница содержит Семинаран по проектированию дорожного покрытия и PPT с

Более [рандпик]

(PDF) Отчет по товарному бетону Jayedul Islam

Несмотря на эти успехи, попытки снабдить строительную торговлю товарным смешанным бетоном на месте провалились до конца 1920-х годов, когда грузовики для доставки были оснащены барабаном, который взбалтывал бетон во время движения. В Великобритании первая операция по производству готового смесевого бетона была создана в 1930 и к 1960-м годам налажена успешная работа бетонных заводов 17 Первый бетонный завод

Более [рандпик]

(PDF) УМНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Новые материалы, обсуждаемые в этом документе, представляют собой небольшую часть вариантов, доступных для использования в промышленности. Ключевые слова: «Умные» материалы, улучшенный бетон, энергоэффективность, Стоимость

Более [рандпик]

Отчет о семинаре по самовосстанавливающемуся бетону SlideShare

19/06/2016 ГЛАВА 2 САМОБАКТЕРИАЛЬНЫЙ ЗАРАБАТЫВАЮЩИЙ БЕТОН Рис. 21 Самовосстанавливающийся бактериальный бетон Способность бетона к самовосстановлению трещин была признана в нескольких недавних исследованиях. при повторяющихся циклах «сухой / влажный» Механизм этого самовосстановления в основном обусловлен вторичной гидратацией непрореагировавших или частично прореагировавших частиц цемента, присутствующих в бетоне

Более [рандпик]

Технология Mivan: прогресс в строительстве

20/01/2021 Важно установить сетку из проволочной прутка в правильном положении и удерживать ее в этом месте во время заливки бетона, поскольку это будет решающим фактором для работы конструкции. Арматура для бетона размещается в соответствии с Размещение чертежей Работа специалиста по деталировке состоит в том, чтобы указать количество стержней, их длину, места, где они должны быть изогнуты, и их положение. Эти

Более [рандпик]

Семинар по технологии бетона Темы: StateofArt

25.08.2016 Темы семинаров по бетонным технологиям: StateofArt Найдите самые свежие и современные темы для проектов гражданского строительства, семинаров, диссертаций и презентаций по бетонным технологиям CivilDigital представляет вам серию обычных и эксклюзивных тем для проектов гражданского строительства Выбор правильной темы проекта имеет большое влияние на вашу карьеру Выбор гражданского строительства

Более [рандпик]

Развитие технологий и семинар

23/12/2011 Развитие технологий и отчет о семинаре / pdf / ppt download Резюме: Использование камней и камней для разделки мертвых животных, на сегодняшний день это было первое известное использование технологии на Земле. наша технология развивалась

Более [рандпик]

(PDF) ОТЧЕТ О ТЕХНИЧЕСКОМ СЕМИНАРЕ Представлено

Имя студента и подпись 3 Резюме Этот отчет представляет собой отчет технического семинара, представленный в частичном соответствии с требованиями для получения степени бакалавра технологий в области гражданского строительства в соответствии с нормами Университета Пурнима, Джайпур. Предварительно напряженный бетон — это естественная слабость бетона при растяжении. Его можно использовать для изготовления балок, перекрытий или мостов с более длинным пролетом, чем это практично для обычного железобетона

. Более [рандпик]

отчет семинара по развитию бетонных технологий

Семинар по проектированию дорожного покрытия Отчет в формате PDF и PPT 29 декабря 2015 г. Семинар по проектированию дорожного покрытия и PPT с PDFReport: Идеальное покрытие должно соответствовать следующим требованиям: Адекватный коэффициент трения для предотвращения заноса транспортных средств, непроницаемая поверхность, чтобы земля земляного полотна была хорошо защищена, и длинная конструкция срок службы при низких затратах на техническое обслуживание Эта страница содержит Семинаран по проектированию дорожного покрытия и PPT с

Более [рандпик]

отчет семинара по развитию бетонных технологий

Семинар по развитию бетонных технологий 30 августа, 2 приглашает вас на семинар с видением, на котором будут изучены последние достижения в бетонных технологиях с точки зрения материалов. Профессор доктор медицины Аминул Ислам представит основной доклад и проведет интерактивное путешествие по обмену знаниями.

Более [рандпик]

Последние достижения в области проектирования конструкций и материалов

Инновационные бетонные материалы с низким углеродным следом Д-р Риши Гупта, Университет Виктории, Канада Альтернативные связующие с использованием кальцинированной глины Д-р Шашанк Бишной, ИИТ Дели Вопрос и ответ 11: 15-11: 30 Достижения на чаепитии в мониторинге производительности и прогнозировании (Структурное здоровье Мониторинг гражданской инфраструктуры, Прогноз производительности) 11: 30‐1: 15 Достижения в области структурного здоровья

Более [рандпик]

(PDF) Отчет по товарному бетону Jayedul Islam

Несмотря на эти успехи, попытки снабдить строительную торговлю товарным смешанным бетоном на месте провалились до конца 1920-х годов, когда грузовики для доставки были оснащены барабаном, который взбалтывал бетон во время движения. В Великобритании первая операция по производству готового смесевого бетона была создана в 1930 и к 1960-м годам налажена успешная работа бетонных заводов 17 Первый бетонный завод

Более [рандпик]

(PDF) УМНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Новые материалы, обсуждаемые в этом документе, представляют собой небольшую часть вариантов, доступных для использования в промышленности. Ключевые слова: «Умные» материалы, улучшенный бетон, энергоэффективность, Стоимость

Более [рандпик]

Тема семинара по гражданскому строительству, Последние темы семинара

Усовершенствованная технология очистки сточных вод Усовершенствование технологии производства бетона Адванпозитные материалы Контроль загрязнения воздуха Восстановление квасцов путем подкисления осадка гидроксида алюминия Квасцы с добавлением коагулянта Tarota Подход к более качественному строительному раствору и бетону на объекте Подход к исследованию

Более [рандпик]

Отчет о семинаре по самовосстанавливающемуся бетону SlideShare

19/06/2016 ГЛАВА 2 САМОБАКТЕРИАЛЬНЫЙ ЗАРАБАТЫВАЮЩИЙ БЕТОН Рис. 21 Самовосстанавливающийся бактериальный бетон Способность бетона к самовосстановлению трещин была признана в нескольких недавних исследованиях. при повторяющихся циклах «сухой / влажный» Механизм этого самовосстановления в основном обусловлен вторичной гидратацией непрореагировавших или частично прореагировавших частиц цемента, присутствующих в бетоне

Более [рандпик]

Презентация семинара по ПОВЫШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ

Представлено: Амитом Кумаром Тивари Класс — BT ME Roll Нет СОДЕРЖАНИЕ • Введение • Типы систем безопасности ABS (антиблокировочная тормозная система) Система предупреждения о столкновении Прочная клетка кузова Электронный контроль устойчивости Камера выживания детектора слепых зон

Более [рандпик]

Развитие технологий и семинар

23/12/2011 Развитие технологий и отчет о семинаре / pdf / ppt download Резюме: Использование камней и камней для разделки мертвых животных, на сегодняшний день это было первое известное использование технологии на Земле. наша технология развивалась

Более [рандпик]

отчет семинара по развитию бетонных технологий

Семинар по развитию бетонных технологий 30 августа, 2 приглашает вас на семинар с видением, на котором будут изучены последние достижения в бетонных технологиях с точки зрения материалов. Профессор доктор медицины Аминул Ислам представит основной доклад и проведет интерактивное путешествие по обмену знаниями.

Более [рандпик]

(PDF) Отчет по товарному бетону Jayedul Islam

Несмотря на эти успехи, попытки снабдить строительную торговлю товарным смешанным бетоном на месте провалились до конца 1920-х годов, когда грузовики для доставки были оснащены барабаном, который взбалтывал бетон во время движения. В Великобритании первая операция по производству готового смесевого бетона была создана в 1930 и к 1960-м годам налажена успешная работа бетонных заводов 17 Первый бетонный завод

Более [рандпик]

Нанотехнологии в бетонных материалах

Томас Уэйкман, профессор-исследователь, Технологический институт Стивенса, Хобокен, Нью-Джерси, председатель морской группы Джоанна П. Змуд, директор программы по транспорту, космосу и технологиям, RAND Corporation, Арлингтон, Вирджиния, председатель группы поланизации Циркуляр исследований в области транспорта EC170 Нанотехнологии по бетонным материалам Краткое содержание, подготовленное Бьорном Биргиссоном

Более [рандпик]

Последние достижения в области проектирования конструкций и материалов

Инновационные бетонные материалы с низким углеродным следом Д-р Риши Гупта, Университет Виктории, Канада Альтернативные связующие с использованием кальцинированной глины Д-р Шашанк Бишной, ИИТ Дели Вопрос и ответ 11: 15-11: 30 Достижения на чаепитии в мониторинге производительности и прогнозировании (Структурное здоровье Мониторинг гражданской инфраструктуры, Прогноз производительности) 11: 30‐1: 15 Достижения в области структурного здоровья

Более [рандпик]

Отчет о семинаре

Seminar Rep Training Seminar, Париж, 29 января 30 января 2003 г. В программах и руководствах должны обсуждаться конкретные проблемы, возникающие из практики. С другой стороны, разработка эталонных моделей представляет собой создание непрерывного изобретения колеса. Эти модели и стандарты также обеспечат необходимую основу для позиционирования. указанные проблемы

Более [рандпик]

I Отчет о Глобальном семинаре о роли науки 8

Этот семинар был одним из серии различных мероприятий, проведенных AAAS, ISCA и INSA, которые связывают науку и технологии с национальным развитием. Они включали конкретные проекты, связанные с подготовкой к Конференции ООН по науке и технологиям в целях развития (UNCSTD), состоялась в Вене в августе 4979 г. 11 августа 1978 г. Joint IndoUS

Более [рандпик]

Mivan Technology Engineering Research Publication

В технологии строительства Mivan бетон укладывается с высоты 3 метра на сдвиг, воздействующий с помощью вибратора, теперь, когда высота укладки бетона больше, есть вероятность расслоения бетона, приводящего к появлению трещин и трещин в стене. после снятия опалубки в стене срезается трещина, в этом проекте у нас было

Более [рандпик]

Отчет о семинаре по экологичному бетону

Получите последний отчет о семинаре для гражданского строительства по экологичному бетону в форматах PDF, PPT и DOC. Эта технология может быть революционной, так как материалы экологически безопасны, так как промышленные отходы используются, как они производятся, история, преимущества, недостатки и разница. Конкретные темы отчета семинара для семинара 8 марта 2018 г. Опубликовать в

Более [рандпик]

Будущее гражданского строительства с влиянием и

01/01/2015 Нанотехнологии определены как жизненно важное приложение для развития области гражданского строительства. Их приложения очень важны в строительном портфеле гражданского строительства. 3 Нанотехнологии по сравнению с другой формой материалов, используемых в строительном бетоне, являются одним из основных и преимущественно используемые строительные материалы Бетон —

Более .

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *