Отделка стен из газосиликата внутри помещения: Отделка газоблока внутри помещений — правила, особенности, полезные советы

Внутренняя отделка дома из газосиликатных блоков

Содержание

  1. Особенные качества газобетона
  2. Материалы
  3. Методы отделки
  4. Нюансы внутренней отделки газобетонных стен
  5. Необходимые инструменты

Внутренняя отделка дома из газосиликатных блоков имеет не только эстетический вид. Это еще и практическое использование положительных качеств газоблоков в сочетании с особенностями отделочных материалов. Главной задачей любого метода отделки стен из газобетонных блоков – сохранить правильную влажность и давление в жилом помещении, обеспечить паропроницаемость (дом должен «дышать»). Грамотный подбор отделочных материалов, для создания долговечного и комфортного вида финишной отделки, поможет добиться необходимого результата.

Особенные качества газобетона

Газобетон – это материал на основе бетона, для создания строительных газобетонных (газосиликатных) блоков. Он содержит пористую структуру, с ячейками пор до 1 мм. Благодаря технологически сложному изготовлению, блоки из газобетона, приобрели следующие качества:

  • не горят, пожароустойчивы;
  • исполняют роль звукоизоляции;
  • получили морозоустойчивость и теплоизоляцию;
  • способность поддерживать микроклимат внутри постройки;
  • сдерживают проникновение плесени, грибка;
  • продолжительный срок эксплуатации, малый вес, цену и легко обрабатываются.

Еще одно свойство газосиликатных стен – высокая паропроницаемость. Теплый воздух, внутри помещения, содержит большее количество паров воды, чем холодный снаружи. Охлаждаясь в толще стенки, создается конденсат, что провоцирует увлажнение. В сухом виде у блоков (D 400) этот коэффициент равен – 0,23 мг/(м «ч «Па). Для уменьшения этого параметра внутренние стены пропитываются грунтовкой. Это первый этап перед нанесением цементной штукатурки. В результате, показатель снижается до 0,09 мг/(м «ч «Па). По опыту известно, что делать это нужно, как для стен с фасадным утеплителем, та и без него.

Материалы

Выбирать материал для внутренней отделки стен из газосиликатных блоков, нужно с учетом гигроскопичности и решая задачи:

  • создать комфорт в жилом помещении, избежать возникновения лишней влажности;
  • защитить внутреннюю поверхность стен от накопления сырости, уменьшить воздействие внутренней повышенной влажности.

Внутренняя отделка газобетона предполагает 2 варианта:

  1. Паропроницаемая.
  2. Паронепроницаемая.

В первом случае используются материалы с высокой степенью паропроницаемость:

  • перлитовый песок;
  • гипс;
  • гашеная известь;
  • мел;
  • дерево;
  • доломит;
  • пластик.

Такой вид облицовки используется для жилых пространств, с обычным уровнем влажности. Он сохранит здоровый микроклимат комнат.

Второй вариант подразумевает использование прочных материалов, с паронепроницаемыми свойства:

  • виниловые обои;
  • полиэтиленовая пленка;
  • краска (пленкообразующий состав) и много других материалов;
  • плитка.

Чаще всего используются штукатурки на основе цементно-песчаных растворов.

«Важно обеспечить полноценную гидроизоляцию газосиликатных стен не только внутри. Она необходима и со стороны фундамента, фасада, кровли. При не выполнении нужных требований, блоки сыреют, что приведет к отслаиванию штукатурки».

Этот способ подходит для внутренней отделки бани из газосиликатных блоков, других помещений с повышенной влажностью:

  • кухня;
  • санузел;
  • ванная комната;
  • бассейн;
  • нежилые помещения.

Независимо, какой вариант отделки (материала) использован, нужно соответствие нормам строительства. В первом случае – не приводить даже к незначительной задержке жидкости. Во втором – скапливанию влаги под слоем отделочного материала.

Методы отделки

Используя для облицовочной отделки газосиликатных блоков внутри помещения гипсокартон, пластиковые панели, декоративную вагонку – необходим прочный, надежный каркас. Обрешетка выполняется из брусков (реек), профилей. Это основа, под которой располагают:

  • гидроизоляцию;
  • пароизоляцию.

Сверху – выбранный каркасный материал.

Для окраски используют паропроницаемую краску. Она наносится на ровную поверхность газосиликатных стен. Здесь штукатурка не обязательна. Стены выравниваются с помощью клея, на который устанавливались блоки. Швы, сколы, вмятины убираются с помощью этого же клея, с добавлением опилок оставшихся после распилки блоков. Выступы шлифуются специальной теркой или наждачной бумагой на бруске, добившись ровной поверхности, щеткой сметается пыль.

Подобрав совместимую с краской грунтовку, стена грунтуется 2 раза, на высохшую поверхность наносится краска.

Обои клеятся на заранее оштукатуренные газобетонные стены. Здесь используют штукатурку на основе гипса с добавлением гашеной извести, перлитового песка. Гипсовая штукатурка применяется без обработки поверхностей грунтом. Она легко наносится, не требует предварительного выравнивания стен шпаклевкой.

Эти виды облицовки относятся к паропроницаемому методу внутренней отделки.

Для второго метода необходима цементная штукатурка. Это традиционная смесь воды, песка, цемента. Ею можно штукатурить не только газобетонные блоки, чтобы уменьшить паропроницаемость, но и фундамент, наружные стены. Для этого нужно:

  • Чистую (без пыли) внутреннюю поверхность, покрыть в 2 слоя грунтовкой глубокого проникновения. Второй слой ложится после высыхания первого (сутки, в зависимости параметров влажности и температуры).
  • Слой плиточного клея, толщиной 4 мм.
  • Чтобы избежать растрескивания штукатурки, армируется стеклосеткой сетка (3 мм ячейка). Вдавливая внутрь.

Формируется горизонтальный рисунок (зубчатым шпателем). Дается время на просушку.

  • По сухому клею наносится штукатурка (устанавливается плитка).

Второй способ нанесения такой штукатурки:

  • поверхность блоков грунтуется в 2-3 слоя;
  • наносится цементная штукатурка малым слоем, 3-5 мм;
  • грунтуется и кладется раствор толщиной 10-20 мм;
  • ложится отделочный слой – 3-8 мм, затирается, выравнивается;
  • производится финишная отделка (покраска, наклеивание виниловых обоев).

Это далеко не весь список облицовочных материалов, чем можно еще отделать внутри стены из газосиликатных блоков. Сюда относятся:

  • разнообразные модели обоев;
  • сайдинг;
  • стенной линолеум;
  • фактурные виды штукатурки;
  • жидкие обои.

И еще много других изделий, которые используют для этих целей.

Нюансы внутренней отделки газобетонных стен

Покрывая стены тонким слоем штукатурки (хонингование), помните, что это не легкий процесс. Но полученный результат позволит получить красивое полотно, сэкономить деньги на работе и материалах. При этом способе отделки, на очищенную поверхность сразу крепится армированная сетка (5 мм максимальная толщина). Покрывается специального назначения шпаклевкой, выравнивается стенка. Наносится тонкий слой штукатурки. Толщина слоя внутренней отделки не должна превышать ограниченных рамок (4-10 мм).

«Обратите внимание. Такой вид отделки подходит только для плотно уложенных газобетонных блоков. Швы между ними узкие. В противном случае выбирают другой вид отделки».

После просушки (минимум неделя) наносится тонировка. Покупается заранее нужный объем желаемого цвета. Брать необходимо сразу с запасом, потом трудно подобрать необходимую расцветку. Полностью высохшая поверхность готовится под покраску, тонируется.

Штукатурка, наносимая толстым слоем, накладывается в 3 этапа. Каждый слой – только после высыхания предыдущего. Соблюдение такого алгоритма – залог качественного результата.

Удобно использовать уже готовые магазинные смеси. Они выпускаются с добавлением всех нужных компонентов, для разных условий работ. На упаковке указывается:

  • вид штукатурки, состав;
  • вес;
  • расход смеси на квадрат;
  • места применения;
  • температура использования;
  • коэффициент паропроницаемости;
  • прочность сцепления с основой;
  • и другие полезные параметры.

Это намного упрощает процесс отделки.

Необходимые инструменты

Чтобы комфортно производить отделочные работы, необходимо иметь следующие основные приспособления:

  1. Дрель, шуруповерт, перфоратор.
  2. Ножовка, молоток.
  3. Желательно большой уровень.
  4. Набор разных шпателей, отверток.
  5. Отвес, рулетка, бечевка.
  6. Болгарка, ножницы по металлу.
  7. Наждачная бумага, терка, щетки, валики.

Дома из газосиликатных блоков считаются современными, недорогими и популярными постройками.

Ассортимент материалов для отделки внутренних помещений, поражает своим большим выбором. Можно подобрать себе как бюджетный, так и дорогостоящий вариант внутренней облицовки стен.

Отделка стен из газобетона внутри помещения гипсокартоном

Стена из газобетона – идеальная поверхность для любого вида внутренней отделки.

Существует множество различных способов и материалов, с помощью которых осуществляется внутренняя отделка стен из газосиликатных блоков. Выбор определенной технологии основан на сохранении паропроницаемости стен. С этой целью отделка стен из газобетона внутри помещения осуществляется с помощью обоев, краски или листов водонепроницаемого гипсокартона. В помещениях с повышенной влажностью используют плитку или пластиковые панели, но во всех случаях в первую очередь принимают все необходимые меры для обеспечения надежной защиты от влаги.

Содержание

Оштукатуривание

В отличие от отделки наружных стен домов из газобетона внутренняя отделка газобетонных стен может осуществляться в соответствии с требованиями и особенностями современного дизайна, которые позволяют оставить поверхность без какого-либо финишного покрытия и штукатурки. Однако, учитывая, что одним из наиболее интересных видов внутренней отделки на сегодняшний день является нанесение декоративной штукатурки под бетон, отделывать помещение внутри можно с помощью обычной штукатурной смеси.

На фото видно, что нанесение штукатурки на поверхность стен из газобетонных блоков не отличается от обычного оштукатуривания.

Для получения качественной поверхности устанавливают строительные маяки, ориентируясь на которые выполняют выравнивание.

Приступая к выполнению работ, следует строго соблюдать правила и последовательность их проведения:

  1. Стены из газобетона обрабатывают грунтовкой, используя состав глубокого проникновения и нанося его в 3-4 слоя. Каждый последующий наносят, дождавшись полного высыхания предыдущего.
  2. Завершив грунтование, приступают к установке строительных маяков, а в некоторых случаях (при высоком качестве кладки) обходятся без них.
  3. Оштукатуривание газоблоков проводят с помощью гипсовой смеси, распределяя ее по стене с помощью специальной техники или вручную.
  4. Излишки раствора снимают со стены правилом, добиваясь гладкой и ровной поверхности.
  5. Завершив нанесение стартовой (базовой) смеси, приступают к работе финишным составом, и только после его полного высыхания можно задуматься о том, каким будет внутренняя отделка.

В большинстве случаев утепляют наружные стены здания, и потому штукатурную смесь можно наносить прямо на газобетонные блоки.

Завершающей стадией отделки может быть покраска поверхности, поклейка виниловых или флизелиновых обоев, укладка плитки или фиксация декоративных панелей из МДФ. При выборе нужно учитывать функциональные особенности помещения, в котором ведется ремонт.

Выравнивание стен из газоблоков листами гипсокартона

Прежде чем отделать внутреннюю стену квартиры, возведенную из газоблоков, гипсокартонными листами, следует монтировать каркас и уложить плиты утеплителя.

Внутренняя отделка стен из газобетона требует предварительного качественного утепления и надежной гидроизоляции, созданной с использованием материалов, не снижающих паропроницаемость самих газобетонных блоков и дающих дому «дышать». Выравнивание стен гипсокартоном позволяет расположить под ГКЛ выбранный для утепления материал, скрыть от посторонних глаз проводку, придать помещению нужную форму и сделать его геометрию особенной или даже сложной.

Как показано на фото, обшить стену гипсокартонными листами довольно просто, если правильно осуществлен монтаж каркаса и соблюдены все нюансы технологического процесса во время крепежа цельных или подрезанных листов.

В соответствии с требованиями технологического процесса отделочные работы, связанные с выравниванием газобетонных стен с помощью ГКЛ, начинаются с подготовки поверхности, на которую как обычно наносят грунтовочную смесь, после полного высыхания которой приступают к сборке каркаса:

  1. Первым дедом необходимо сделать разметку на полу и потолке по всему периметру комнаты.
  2. Направляющий профиль крепят дюбелями в соответствии с разметкой сначала к потолку, а потом полу.
  3. Следующий этап – установка стоечных профилей. Их буквально втыкают сначала в напольную направляющую, а затем осторожно вводят второй конец внутрь профиля, зафиксированного на потолке. Расстояние между такими стойками не должно превышать 60 см.
  4. Далее укладывают утеплитель и монтируют поперечные перемычки на расстоянии 40 см друг от друга. Такая обрешетка надежно зафиксирует теплоизоляционный материал, гарантирует прочность и надежность всей конструкции.

Завершив монтаж каркаса и укладку теплоизоляции, можно обшивать конструкцию листами гипсокартона. В первую очередь саморезами крепят к профилям цельные листы, а завершают обшивку подрезками.

Финишная отделка – покраска, поклейка обоев, укладка плитки. Любой выбранный вариант поможет изменить внутреннее пространство квартиры, создать уют и комфорт, а главное преимущество такой конструкции – возможность обеспечить эффективную защиту газобетонных стен от негативного воздействия влаги и продлить срок эксплуатации здания.

Отделка искусственным камнем и другие виды работ

Особенность газобетона заключается в его высокой адгезии. На его поверхности прекрасно держатся различные отделочные материалы:

  • искусственный и природный камень;
  • штукатурная смесь из песка и цемента;
  • гипсовая штукатурка.

Прежде чем приступить к фиксации искусственного камня, необходимо качественно подготовить поверхность газобетонных стен и устранить все обнаруженные дефекты (сколы, щели, трещины). Их заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, подготавливая поверхность к выравниванию.

Прежде чем будет проведена окраска оштукатуренной стены, на ее поверхность нужно нанести несколько слоев шпаклевки. Стартовое, базовое и финишное покрытия создают квалифицированные мастера, но можно все манипуляции выполнить самостоятельно своими руками. Для этого следует точно соблюдать инструкции, данные производителями. Найти информацию можно на упаковке смесей, предназначенных для шпаклевания.

Приступать к покраске можно после обработки шпаклеванной поверхности наждачной бумагой и дополнительного грунтования. Грунтовкой стены пропитывают дважды, а к окрашиванию приступают после полного высыхания поверхности.

Отделка газобетонных стен здания снаружи

Существует множество способов и материалов, с помощью которых осуществляется наружная отделка стен здания, сооруженных из газобетонных блоков. Каждый из таких способов имеет свои характерные отличительные черты, преимущества, особенности. Чаще всего для выполнения таких работ используют кирпич.

Как видно на фото, такая конструкция не отличается высоким уровнем сложности, но требует соблюдения всех правил при выполнении кладки.

Внешняя отделка газобетонных стен, проводимая облицовочным кирпичом, требует наличия у мастера определенных навыков и опыта работы.

Облицовка стен из газобетона снаружи дома выполняется с помощью создания кладки в полкирпича и однорядной перевязки швов. Такая облицовка позволяет увеличить уровень прочности всей постройки и придать ей внешнюю привлекательность. В швах между кирпичами оставляют свободное пространство, не заполняя их раствором полностью. Это обеспечивает вентиляцию и позволяет дому дышать, предотвращая возможность появления конденсата.

Привязка кирпичной кладки к газобетонным стенам осуществляется с помощью арматурных прутов, изготовленных из оцинкованной стали. Несмотря на довольно значительные материальные затраты, данный способ отделки наружных стен здания, возведенных из газобетонных блоков, пользуется огромной популярностью. Это связано с тем, что кирпич относится к материалам экологически чистым, а, кроме того, пространство между газобетоном и облицовочным кирпичом заполняется утеплителем, что обеспечивает дополнительное сбережение тепла и эффективную защиту от холода.

Занимаясь оформлением фасада постройки, возведенной из газобетона, стоит уделить внимание таким материалам, как:

  • сайдинг;
  • декоративные плиты;
  • природный или искусственный камень;
  • шпаклевка.

Здание приобретает законченный вид, становится устойчивым к отрицательным воздействиям агрессивных сред и изменению температур.

Специально разработанная и созданная форма панелей сайдинга обеспечивает полноценное стекание дождевой воды и не дает влаге скапливаться на поверхности стен здания.

Облицовка сайдингом или декоративными плитами предполагает монтаж каркаса, который становится качественной опорой для фиксации не только самих элементов отделки, но и плит утеплителя.

Приступая к выполнению работ по облицовке сайдингом или декоративными плитами, необходимо позаботиться не только о качественной теплоизоляции, но и о фиксации гидроизоляционных материалов.

В качестве гидроизоляции может быть использована обычная полиэтиленовая пленка, которая укладывается на слой утеплителя, а промежуток между утеплением и стенами из газоблоков сохраняется для вентиляции, предотвращающей образование конденсата на стенах и их преждевременного разрушения или появления плесени и грибка.

Такой вид отделки наружных стен здания, возведенных из газобетона, признан самым качественным и эффективным. При такой облицовке стены дома надежно защищены от влаги, но свободно «дышат».

Внешняя отделка может быть осуществлена с помощью качественной штукатурки, но проведение подобных работ требует тщательной подготовки поверхности и применения специально созданных материалов.


Несмотря на то, что штукатурные работы не требуют значительных материальных затрат, придется быть готовым к длительному процессу, в ходе которого понадобится провести тщательную полноценную подготовку поверхности.

TB-0711 Водо- и газопроницаемость бетона FORCE 10,000® D Microsilica Технический бюллетень | Ресурс

Введение

Во многих отраслях промышленности требуется бетон с очень низкой проницаемостью. Такая защита может потребоваться сооружениям, для которых загрязнение как изнутри, так и снаружи является критическим, например, станциям очистки сточных вод или резервуарам для хранения воды. Для облицовки туннелей также может потребоваться менее проницаемый бетон для защиты от просачивания воды и проникновения некоторых газов. Кроме того, пониженная проницаемость важна для конструкций, которые находятся в средах, подверженных воздействию солей — как дорожных, так и морских, — где соли в конечном итоге мигрируют в бетон и вызывают коррозию арматурной стали.

Во всех этих случаях FORCE 10,000® D, добавка в бетон на основе микрокремнезема, может обеспечить снижение проницаемости за счет двух различных механизмов. Во-первых, мелкие частицы микрокремнезема (в одну сотую размера зерен цемента) заполняют потенциальные пустоты или зазоры в матрице. Во-вторых, пуццолановый микрокремнезем соединяется со свободной известью (гидроксид кальция) в бетонной системе, образуя дополнительную пасту (гидрат силиката кальция), обеспечивая лучшее сцепление между заполнителями и снижая вероятность образования «трансмиссионных» каналов. Таким образом, проникновение жидкостей и газов может быть значительно снижено по сравнению с обычным бетоном.

В этом техническом бюллетене описаны результаты испытаний на водо- и газопроницаемость бетона FORCE 10,000® D Microsilica.

(Что касается проницаемости хлоридов, FORCE 10,000® D не только снижает проницаемость бетона, но и увеличивает удельное сопротивление, тем самым снижая способность бетона пропускать электрические токи и препятствуя процессу коррозии. Для получения дополнительной информации см. FORCE 10,000® D Technical Бюллетень 0712.)

Водопроницаемость

Для оценки водопроницаемости бетона FORCE 10,000® D Microsilica Concrete компания GCP Applied Technologies заключила контракт с независимым испытательным агентством Law Engineering на выполнение стандартного испытания Инженерного корпуса армии США CRD-C48-73 «Метод испытания на водопроницаемость бетона». Конкретный.» По сути, испытание включает приложение определенного напора к образцу бетона и измерение расхода воды через этот образец с течением времени. После достижения стабильной скорости можно рассчитать коэффициент проницаемости образца, применив закон Дарси для однонаправленного потока при постоянном напоре.

В этом конкретном испытании бетон подвергался воздействию давления напора 1,66 МПа (240 фунтов на кв. дюйм) (или около 16 атмосфер). Образцы диаметром 150 мм (6 дюймов) были отлиты в лаборатории GCP и переданы в Law Engineering для испытаний.

Каждый из трех сравнительных образцов содержал 415 кг/м 3 (700 фунтов/ярд 3 ) цемента и водоцементное отношение 0,33. Дозы микрокремнезема составляли 0%, 7,5% и 15% от массы цемента.
Результаты проницаемости трех смесей показаны ниже на рисунке 1:

Как видно, коэффициент проницаемости бетона значительно снизился при добавлении микрокремнезема: на 30% при дозировке 7,5% и на 73% при дозировке 15%. Значения для микрокремнеземного бетона были ниже 20×10-12 см/с, что считается очень низкой проницаемостью для бетона.

В дополнение к этой работе, выполненной Law Engineering, другие провели тесты с аналогичными результатами. Э. Дж. Селлеволд из Норвежского строительного научно-исследовательского института на основе обзора европейских лабораторных и полевых данных пришел к выводу, что при одинаковых уровнях прочности на сжатие бетон с микрокремнеземом более непроницаем, чем обычный бетон на портландцементе. Из этого он сделал вывод, что фактор «эффективности» микрокремнезема в бетоне больше в отношении проницаемости, чем прочности на сжатие («Влияние микрокремнезема на долговечность бетонных конструкций», Concrete International, 19 декабря).87, с. 39-43).

Газопроницаемость

Компания GCP Applied Technologies также исследовала проницаемость микрокремнеземного бетона для газов метана и азота. Используемый тест, разработанный Matrecon, Inc., сравнивает газопроницаемость

 

Бетон

при давлении от 34 до 210 кПа (от 5 до 30 фунтов на кв. дюйм). Пока испытания еще продолжаются, компания Matrecon пришла к выводу, что микрокремнезем значительно снижает проникновение метанового газа через бетон, как показано на рис. 2.9.0005

Скорость передачи метана, измеренная в миллилитрах в день, была значительно снижена для бетона из микрокремнезема при всех испытанных уровнях давления от 34 до 210 кПа (от 5 до 30 фунтов на квадратный дюйм). Значительные преимущества проявляются при более низком давлении 34 кПа (5 фунтов на кв. дюйм), что более точно отражает условия, которые могут возникнуть в условиях туннеля.

Резюме

Как показано на двух предыдущих рисунках, FORCE 10,000® D Microsilica может значительно снизить проницаемость бетона как для жидкостей, так и для газов. При дозировке 15% микрокремнезема по массе цемента водопроницаемость снижалась более чем на 70% по сравнению с эталоном. Точно так же скорость передачи газа метана была более чем вдвое снижена при использовании бетона с микрокремнеземом. В тех случаях, когда важно снизить водо- и газопроницаемость, например, для облицовки туннелей и резервуаров для хранения, FORCE 10,000® D можно использовать для улучшения свойств бетона.

Мы надеемся, что информация здесь будет полезна. Он основан на данных и знаниях, которые считаются достоверными и точными, и предлагается пользователю для рассмотрения, изучения и проверки, но мы не гарантируем, что результаты будут получены. Пожалуйста, ознакомьтесь со всеми заявлениями, рекомендациями и предложениями вместе с нашими условиями продажи, которые распространяются на все поставляемые нами товары. Никакие заявления, рекомендации или предложения не предназначены для использования в нарушение каких-либо патентов, авторских прав или других прав третьих лиц.

GCP, GCP APPLIED TECHNOLOGIES и FORCE 10,000 являются товарными знаками, которые могут быть зарегистрированы в США и/или других странах компании GCP Applied Technologies Inc. Этот список товарных знаков был составлен с использованием доступной опубликованной информации на дату публикации и может неточно отражать текущее право собственности или статус товарного знака.

© Copyright 2018 GCP Applied Technologies Inc. Все права защищены.

.

В Канаде, 294 Clements Road, West, Ajax, Ontario, Canada L1S 3C6.

GCP0083 ТБ-0711-0418


GCP Applied Technologies Inc., 2325 Lakeview Parkway, Suite 400, Alpharetta, GA 30009, USA
GCP Canada, Inc., 294 Clements Road, West, Ajax, Ontario, Canada L1S 3C6
Этот документ актуален только на дату последнего обновления, указанную ниже, и действителен только для использования в США. Важно, чтобы вы всегда обращались к доступной в настоящее время информации по указанному ниже URL-адресу, чтобы предоставить самую последнюю информацию о продукте на момент использования. Дополнительная литература, такая как руководства для подрядчиков, технические бюллетени, подробные чертежи и рекомендации по детализации, а также другие соответствующие документы также доступны на сайте www.gcpat.com. На информацию, найденную на других веб-сайтах, нельзя полагаться, так как они могут быть устаревшими или применимыми к условиям в вашем регионе, и мы не несем никакой ответственности за их содержание. Если есть какие-либо конфликты или вам нужна дополнительная информация, обратитесь в службу поддержки клиентов GCP.

Последнее обновление: 28 июня 2023 г.

-10000-d

Использование излишков бетона для спасения планеты – The Irish Times

Бетонный щебень повышает урожайность и удаляет углекислый газ из атмосферы, превращая его в стабильный ион бикарбоната

Морис Брайсон – основатель Silicate который фокусируется на абсорбирующих свойствах отходов бетона

Морис Брайсон — один из растущей группы социально сознательных молодых предпринимателей, разрабатывающих новые решения для решения некоторых серьезных проблем, стоящих сегодня перед миром. В случае с Брайсоном он основал Silicate, компанию по удалению углерода, которая использует возможности геохимии для постоянного удаления углекислого газа из атмосферы.

Silicate использует естественный процесс выветривания минералов для достижения своих целей, но с инновационным уклоном. Известно, что базальт, оливин и другие щелочные материалы способны удалять углекислый газ из атмосферы. Однако компания Silicate пошла в совершенно другом направлении, сосредоточив внимание на впитывающих свойствах отходов бетона.

«Мы первая компания в мире, которая использует этот материал для связывания углерода в больших масштабах», — говорит Брайсон, добавляя, что бетон превосходит другие материалы, потому что он быстро выветривается. В полевых испытаниях компании он почти полностью выветрился в течение года, а концентрация токсичных тяжелых металлов в нем была намного ниже.

Углерод, который мы удаляем из атмосферы, надежно хранится более 80 000 лет

— Морис Брайсон, основатель Silicate

«Бетон — самый распространенный искусственный материал на земле, и строительная промышленность ежегодно производит миллиарды тонн отходов бетона», — говорит Брайсон. «Бетонный щебень — идеальный материал для усиленного выветривания минералов. Измельчая его, мы создаем мелкую пыль, которую можно безопасно вносить в сельскохозяйственные угодья, где она повысит урожайность за счет корректировки рН почвы.

ПОДРОБНЕЕ

«Это хорошая новость для фермера, но еще одно огромное преимущество заключается в том, что материал при разложении удаляет углекислый газ из атмосферы, превращая его в стабильный ион бикарбоната. Углерод, который мы удаляем из атмосферы, надежно заперт более чем на 80 000 лет».

Силикат закупает возвращенный бетон у производителей, перерабатывает его, а затем бесплатно поставляет и распределяет по сельскохозяйственным угодьям. В то время как участвующие фермеры пожинают плоды улучшения почвы и урожайности, Silicate строго измеряет, сколько углерода было поглощено, а затем продает премиальные кредиты на удаление углерода в зависимости от суммы крупным корпорациям, чтобы помочь им управлять своим воздействием на окружающую среду.

Большинство людей знакомы с использованием лесов в качестве компенсации выбросов углерода. Однако были подняты серьезные вопросы об их достоверности и эффективности в смягчении последствий глобального потепления. Это побудило Брайсона, выпускника морской биологии со степенью магистра в области углеродных финансов и опытом устойчивого финансирования в S&P в Лондоне, искать альтернативы.

«Я знал об усиленном выветривании и его способности удалять CO2 из атмосферы, а также читал статьи профессора Фрэнка МакДермотта из UCD о выветривании базальтов в Ирландии. Я подошел к нему и предложил провести несколько испытаний с бетоном. Так появился Silicate, и теперь Фрэнк возглавляет нашу науку», — говорит Брайсон, возглавляющий команду из пяти человек.

«Наши потенциальные клиенты глобальны», — добавляет он. «На данный момент Stripe, Klarna, Microsoft, Shopify, Mitsubishi и JP Morgan являются ведущими покупателями кредитов на удаление углерода, и многие другие компании собираются присоединиться к ним. Зеленая сделка ЕС потребует, чтобы все остаточные выбросы были удалены после 2050 года, а это означает, что компании будут обязаны покупать кредиты на удаление углерода.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *