Осп плиты размеры: OSB плита размеры, вес, толщина: характеристики и расчет

технические характеристики, размеры и цены

ОСП или ориентированно-стружечная плита – универсальный листовой материал, который с недавних пор все шире применяется в строительстве и ремонте. Его появление связывают с бумом на канадские домики в Европе, где и придумали эту легкую и относительно доступную по цене обшивку. Но кто знает, стали бы так популярны быстровозводимые каркасники, если бы не появились многослойные СИП-панели из OSB.

Оглавление:

1. Что представляют собой ОСП?
2. Разновидности панелей
3. Область применения плит
4. Вредны ли ориентированно-стружечные плиты?
5. Цена плит разных размеров

Состав и размеры

В отличие от наших ДСП, эти плиты изготавливаются из очень крупной древесной щепы размером до 14-18 см в длину. Стружка не спрессовывается в хаотичном порядке, а послойно укладывается в определенном направлении: продольно в верхней и нижней частях листа и поперек – в середине. В результате получается куда более легкий материал, но при этом достаточно прочный на сжатие.

А вот для склейки плиты OSB используются те же формальдегидные смолы, что и для изготовления фанерных листов. В плане экологичности решение оказалось не самым лучшим, зато производителям удалось заметно увеличить влагостойкость композитных панелей. Да и разнонаправленность стружки в слоях снизила влажностные деформации плит до минимума.

Основной размерный ряд OSB невелик и разнообразием не радует. Самыми распространенными оказались варианты 1,25х2,5 и 1,22х2,44 м – они встречаются в ассортименте всех производителей, выпускающих ОСП с прямыми и шпунтованными кромками (последние облегчают сборку обшивки и делают ее стыки плотнее). Но можно купить листы и с другими габаритами:

Виды и характеристики

В отличие от других древесно-стружечных материалов, OSB плита плотностью 640-700 кг/м³ неплохо удерживает в своем теле металлический крепеж (шурупы, гвозди).

По показателям прочности и влагостойкости плиты принято делить на четыре основных класса. Они же и определяют сферу применения панелей:

• OSB-1 – самые дешевые по цене листы, пригодные только для использования в сухих помещениях и работы без серьезных нагрузок. На изгиб выдерживают 1200 и 2500 Н/мм ² (в направлении поперечной и продольной оси соответственно), при высокой влажности разбухают на 25%.
• OSB-2 – могут применяться в строительстве несущих конструкций, но все с тем же условием – невысокой влажности. Сопротивление на изгиб у них чуть повыше (1400 и 3500 Н/мм²), деформация при намокании достигает 20%.
• OSB-3 – плита повышенной влагостойкости. Это уже улучшенный вариант, отлично воспринимающий механические нагрузки на уровне второго класса. От прямого контакта с влагой разбухает не более чем на 15%. «Тройка» на сегодня является самым распространенным и востребованным в строительстве материалом, поскольку не имеет серьезных ограничений по применению.
• OSB-4 – очень прочные плиты, выдерживающие интенсивную эксплуатацию, изгибающие нагрузки до 1800 и 4800 Н/мм² и работу во влажной среде. Степень деформации таких панелей не превышает 12%, но и стоимость их высока.

Также на рынке встречается особо влагостойкая плита с защитным ламинирующим слоем – такой материал используют и для декоративной обшивки, и для сборки многоразовой съемной опалубки в бетонных работах. Листы изготавливают на базе ОСП-3 толщиной не менее 10-12 мм, облицовывая их с двух сторон. Еще один вариант – шлифованные и лакированные, которые больше подходят для внутренней отделки (здесь уже обработке подвергается только «лицевая» поверхность).

Несмотря на вполне достойные технические характеристики плит, в плане пожарной безопасности они оставляют желать лучшего: группа горючести ОСП соответствует Г4. Поэтому для жилищного строительства производители выпускают панели с огнезащитными пропитками, снижающими этот показатель до более приемлемых Г1-Г2.

Применение

Изначально ориентированно-стружечная плита использовалась в каркасном строительстве как составная часть СИП-панелей – трехслойных конструкций, где между двумя листами ОСП вклеивался толстый слой утеплителя. Однако материал оказался настолько хорош, что сфера заметно расширилась. С его помощью сегодня выполняют самые разные работы:

• Укладку чернового пола и обшивку потолков – здесь эстетичные и более дешевые ОСП уже практически вытеснили фанеру. При этом на них можно не только стелить линолеум или ковролин, но и клеить тяжелую керамическую плитку, укладывать ламинат и паркет.
• Монтаж сплошного основания под мягкие кровельные материалы (гибкую черепицу, рубероид) – немаленькие размеры панелей позволяют заметно ускорить работы и не дают особой нагрузки на стропильную систему.
• «Сухое» выравнивание стен для дальнейшей отделки помещений. Впрочем, некоторые сегодня и вовсе ограничиваются лакированными плитами, не окрашивая и не оклеивая их обоями. Внешний вид ОСП вполне привлекателен, а использование шпунтованных вариантов позволяет создать сплошную и ровную фальшстену – теплую и приятную на ощупь.
• Изготовление щитов опалубки – как мы уже отмечали, для такой работы годятся только ламинированные ОСП, но и они выходят дешевле фанерных листов.
• Монтаж стеллажей и антресолей, сборка корпусной мебели – такое применение производители нашли самым слабым и нестойким к повышенной влажности панелям первого и второго класса прочности.

О вреде ОСП

Здесь у производителей и экспертов до сих пор нет точек соприкосновения, поэтому споры все еще продолжаются. Если смотреть на вопрос объективно, то в состав ОСП действительно входит формальдегид, который несет вред для здоровья, если находится в химически несвязанном виде. Однако, насколько он опасен для человека, зависит только от его концентрации в воздухе. Поэтому панели ОСП принято делить по классам эмиссии:

• Е0 (3-5 мг/100 г) – считается абсолютно безопасным и применяется без каких-либо ограничений в строительстве и изготовлении мебели;
• Е1 (до 10 мг/100 г) – допускается к использованию в жилых помещениях;
• Е2 (10-30 мг/100 г) – применение таких материалов категорически запрещено внутри дома, а вот для наружной обшивки стен и кровли они вполне годятся.

Если же на штампе плиты или в сопроводительных документах класс эмиссии не указан, безопасный в плане токсичности ОСП можно определить с помощью приведенных ПДК: по фенолу и формальдегиду допустимая концентрация не должна превышать 0,003 мг/м³. Когда возникают сомнения по поводу соответствия выбранного материала требуемым характеристикам, лучше оставить его проветриться на воздухе под защитой навеса. Через пару-тройку месяцев количество вредных летучих веществ в любом случае кратно уменьшится и придет в норму.

Рекомендации по выбору

Увы, наличие сертификата соответствия у продавца еще не означает, что вам досталась ОСП плита надлежащего качества. Низкосортные листы обычно выдает резкий химический запах. Чтобы не рисковать, лучше сразу обратить внимание на продукцию солидных производителей вроде Калевала, Кроношпан или Egger, невзирая на стоимость. Далее вам предстоит определиться с классом прочности, хотя для большинства строительных и отделочных работ будет достаточно ОСП-3. Перед покупкой не забудьте проверить целостность упаковки – это убережет вас от приобретения деформировавшихся вследствие неправильного хранения материалов.

Размеры листа, цена и толщина плит разных марок (OSB-3):

Плита OSB: размеры, характеристики, применение

Плита OSB (Oriented Strand Board) в переводе с английского означает ориентированная стружечная плита. Она названа так потому, что при производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа длиной от 15 до 150 мм. и шириной 15-25 мм, которая в процессе создания укладывается (ориентируется) в разных направлениях. За счет того, что в наружных слоях щепки ложатся продольно, а во внутренних слоях — поперечно ОСБ-плита приобретает увеличенную поперечную или продольную жесткость и прочность.

Как производятся плиты OSB 

Данный материал производится в несколько этапов:

1. Сортировка. Для изготовления плит используются тщательно отобранные бревна деревьев хвойных пород.
2. Изготовление стружки. Очищенные бревна распиливают на небольшие заготовки, которые затем пропускают через строгальную установку, которая расщепляет древесину вдоль волокон.
3. Формовка. Полученная смесь пропитывается воском и клеящими составами, затем отправляется на формовочную станцию, где раскатывается и приобретает форму однородного ковра.
4. Прессование. Уплотнение материала осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, которая необходима для застывания смолы (170-200 градусов).  
5. Нарезка и упаковка. После прессования материал раскраивается на плиты, у них профилируют кромки и отправляют материал для маркировки и фасовки.

OSB-плита: размеры и виды

Данный облицовочный материал подразделяется на 4 вида:

• OSB-1. Наименее прочная плита из всех. Ее можно применять исключительно для внутренней отделки, где отсутствует влажность.
• OSB-2. Также применяется только внутри сухого помещения, при этом уже допускается использование материала в несущих конструкциях. 
• OSB-3. Самый распространенный вид плит, который благодаря своей универсальности и прочности применяется повсеместно. Плита ОСБ-3 является влагостойкой, а значит ее можно применять в помещениях, для которых характерна повышенная влажность.
• OSB-4. Самый прочный строительный материал, который ввиду относительно высокой стоимости используется реже.

Также в зависимости от предназначения, различают:

• Лакированные OSB-плиты, которые покрываются лаком с одной стороны и считаются лицевыми.
• Ламинированные плиты, которые используются для многоразовой опалубки.
• Шпунтованная плиты, по краям которых есть крепление «паз-гребень», предназначенные для более быстрого и простого монтажа.

Строгих стандартов размеров ОСБ-плит не существует. Однако большинство производителей изготавливают продукцию в следующих размерах:

• 1250х2500;
• 1200х2400;
• 590х2440.

OSB-плита 6 мм является самой тонкой из представленных на рынке. Поэтому заслуженной популярностью пользуются материалы от 8 до 16 мм. В продаже можно встретить листы толщиной до 25 мм, и их стоимость соответственно будет выше.

Материал также отличается массой, и вес листа в первую очередь зависит от толщины и его размеров. Например, вес плиты с габаритами 1220х2440 мм равен 12,5 кг при (толщина 6 мм). А если взять плиту толщиной 22 мм., то ее вес соответственно будет гораздо выше — 42,5 кг.

Классы экологичности

При изготовлении данного материала используются клеевые составы, которые содержат формальдегид. Только таким образом можно добиться высоких показателей прочности и влагостойкости. Поэтому ОСП-плиты подразделяются по классам эмиссии формальдегида на: 

1. Е0,5 с содержанием до 4 мг/100 грамм ОСП. 
2. Е1 с содержанием до 8 мг/100 грамм ОСП.
3. Е 2 с содержанием до 30 мг/100 грамм ОСП. 

Именно поэтому плиты ОСП не рекомендуется применять для внутренней отделки при отсутствии должной вентиляции. 

Применение OSB-плит

• Облицовка потолков и стен в деревянных домах.
• Изготовление фасадных и СИП-панелей, которые применяются при строительстве быстровозводимых домов.
• Выравнивание полов перед укладкой паркета, ламината и других напольных покрытий.
• Производство мебели.
• Устройство съемной опалубки для проведения бетонных работ (материал может использоваться многократно).
• Устройство перегородок и др.

Преимущества ориентированно-стружечных плит

1. Если сравнивать с гипсокартоном и натуральным деревом, ОСП-плита не разбухает и не теряет своей формы под воздействием влаги.  
2. Доступная цена.
3. Простой монтаж который обеспечивается за счет наличия креплений на краях, а также возможности напрямую прикреплять материал с помощью саморезов по дереву и гвоздей. 
4. Долгий срок службы благодаря многоэтапной обработке материала.
5. Небольшой вес, что немаловажно для деревянных строений.
6. Отличные показатели прочности плит на излом. 
7. Достаточно привлекательный внешний вид, что позволяет при необходимости применять плиты без дополнительной отделки
8. Экономичность в работе, которая проходит практически без отходов.
9. Эмиссия формальдегида у плит OSB значительно ниже, чем у аналогичных материалов, например, МДФ, ДСП и др.
10. Материал устойчив к вредителям.

Возьмите на заметку: дома, возведенные из ОСП, не дают усадки и имеют минимальный вес, а потому для них не нужен дорогостоящий фундамент. Поэтому в качестве стройматериала для бани или летнего домика трудно найти лучше материал, чем ориентированно-стружечные плиты.

Ориентированно-стружечная плита – Европейская федерация панелей

Предупреждение : переключатель «продолжить» эквивалентен «перерыву». Вы хотели использовать «продолжить 2»? в /usr/www/users/europx/wp-content/plugins/revslider/includes/operations.class.php в строке 2762

Предупреждение : «продолжить» переключатель таргетинга эквивалентен «разрыву». Вы хотели использовать «продолжить 2»? в /usr/www/users/europx/wp-content/plugins/revslider/includes/output.class.php онлайн 3706

OSB — это древесно-стружечной плитный материал, в котором длинные древесные пряди склеены вместе с помощью клея на основе синтетической смолы. OSB обычно состоит из трех слоев, причем нити двух внешних слоев ориентированы в определенном направлении, чаще всего в продольном направлении панели.

Как это делается?

Древесина, используемая в производстве OSB, включает как хвойные (ель, сосна), так и лиственные (осина). Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. После сушки на эти хлопья обычно напыляют связующее из синтетической смолы и воск, а затем связывают под действием тепла и давления между стальными лентами.

Для чего это используется?

Из-за своей структуры и состава OSB в первую очередь является строительной плитой и широко используется для полов, настила плоских крыш и обшивки стен.

Свойства

Прочность OSB в основном обусловлена ​​непрерывным древесным волокном, переплетением длинных прядей и степенью ориентации прядей в поверхностных слоях. Водостойкие и стойкие к кипячению смоляные связующие в сочетании с прядями улучшают внутреннюю прочность, жесткость и влагостойкость.

Экономический эффект

Новые основы профессионального проектирования панелей (EN,FR,DE,NL,ES,IT)

Подробнее об OSB панель, состоящая из древесных стружек, склеенных синтетической смолой; пряди спрессованы слоями.

Породы древесины, используемые в производстве OSB, включают как хвойные (ель, сосна), так и некоторые лиственные породы. Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. Получаемая лента прядей обычно имеет ширину около 75 мм, и при обработке она распадается на отдельные пряди, которые обычно имеют ширину 100 мм вдоль волокон и от 5 до 50 мм поперек волокон.

После высыхания на эти нити наносится связующее из синтетической смолы. Обычно используемые типы смол включают фенолформальдегид (PF), обогащенный меламином формальдегид мочевины (MUF) или изоцианат (PMDI), все из которых являются влагостойкими связующими. В Европе принято использовать комбинацию связующих, обычно PMDI используется в сердцевине, а MUF — в поверхностных слоях, и это имеет преимущество, заключающееся в сокращении циклов прессования при одновременном придании блестящему внешнему виду поверхности панели.

OSB легко узнать по относительно большим и длинным древесным стружкам. Ориентация поверхностных прядей не всегда видна визуально, особенно в небольших кусках панели. Основные достоинства OSB заключаются в области ее механических характеристик, которые напрямую связаны с геометрией прядей и их ориентацией внутри панели. Хотя OSB состоит из относительно крупных древесных стружек, ее поверхность относительно гладкая, и ее можно дополнительно улучшить путем шлифования без потери эстетических свойств, присущих OSB. 9№ 0009

Цвет OSB варьируется от светло-соломенного до средне-коричневого в зависимости от используемой породы дерева, используемой системы смолы и условий прессования. Он не содержит сучков, пустот в сердцевине или точек слабости.

Плотность панели (и, следовательно, масса панели) варьируется в зависимости от продукта, зависит от породы древесины и производственного процесса. Типичные плотности 600-680 кг/м_. Так, например, панель размером 2400 х 1200 х 12 мм будет весить примерно 20 кг.

Обычно доступны панели размером 2440 мм x 1200 мм, 2440 мм x 1220 мм и 2500 мм x 1250 мм с толщиной от 6 мм до 40 мм.

Другие размеры доступны или могут быть изготовлены на заказ. Панели изготавливаются с квадратными или шпунтованными (T&G) кромками.

Благодаря своим высоким механическим свойствам и ориентации прядей в панелях OSB особенно подходит для несущих конструкций в строительстве и широко используется для полов, настила крыш и обшивки стен. Это также широкая область других применений, где OSB может использоваться как древесно-стружечная плита. Доступны различные марки продукта для разных уровней нагрузки и различных условий окружающей среды. Руководство по использованию OSB в этих несущих конструкциях приведено в ENV 12872 и EN 139.86. OSB — это качественный, точно спроектированный продукт, который может удовлетворять тем же условиям применения и нагрузки, что и фанера, и в некоторых случаях может использоваться более тонкая панель OSB, что снижает затраты.

Большие количества OSB также используются для обшивки и промышленной упаковки, а также для щитов и крышек поддонов.

Вскоре будет законодательно установлено, что плиты OSB, используемые в строительстве, соответствуют требованиям Европейской директивы по строительным изделиям. Это юридическое требование прописано в национальных строительных нормах. Производители должны продемонстрировать соблюдение законодательных требований, показав, что их ОСП соответствуют гармонизированному стандарту EN 139.№ 86 «Плиты древесные для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка». Этот стандарт должен быть опубликован до конца 2001 года. Он ссылается на EN 300 «Плиты с ориентированной стружкой (OSB) – Определения, классификация и спецификации», который необходимо будет использовать при определении OSB.

В стандарте EN 300 определены четыре сорта OSB с точки зрения их механических характеристик и относительной устойчивости к влаге. Это:

OSB/1 — Плиты общего назначения и плиты для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях.

OSB/2 – Несущие плиты для использования в сухих условиях.

OSB/3 – Несущие плиты для использования во влажных условиях

OSB/4 – Прочные несущие плиты для использования во влажных условиях.

Требования к пороговым значениям заданных механических свойств для 4 марок OSB в соответствии с EN 300 можно резюмировать, как указано в следующих таблицах. Значения составляют 95 процентилей (значения 5 процентилей в случае набухания по толщине) и характеризуются содержанием влаги в материале, соответствующим относительной влажности 65% и температуре 20°С. Это означает, что указанные механические свойства должны контролироваться в соответствии со статистическими принципами и что 95 % испытательных значений на отдельных образцах должны превышать (или оставаться ниже в случае набухания по толщине) соответствующих требований к пороговым значениям в EN 300.

Требование

Тест

Блок

Диапазон толщины (мм, номинал)

Имущество

метод

от 6 до 10

> 10 и < 18

от 18 до 25 лет

2500

Внутренняя связь

Набухание по толщине – 24 часа

%

25

a) Климат

Как и другие древесные плиты, плиты OSB гигроскопичны, и их размеры меняются в зависимости от изменения влажности. Изменение содержания влаги на 1% увеличивает или уменьшает длину, ширину и толщину OSB различных марок на величину, указанную в таблице ниже.

В качестве ориентира можно ожидать, что OSB будет достигать следующих уровней влажности при следующих определенных условиях.

OSB должны быть подготовлены, чтобы привести их в равновесие с окружающей средой, прежде чем они будут закреплены. Обычно это достигается путем свободной укладки панелей в помещении, где они будут использоваться, до их крепления. Время, необходимое панелям для достижения равновесного содержания влаги, зависит от температуры и относительной влажности в здании. Вероятные равновесные уровни влажности OSB в различных условиях следующие:

В здании с постоянным центральным отоплением: 5–7 %
В здании с периодическим центральным отоплением: 8–10 %
В неотапливаемом здании: до 15 %

Когда компоненты изготавливаются на заводе для установки на месте, Крайне важно, чтобы условия площадки были подходящими для приема компонентов с завершенными мокрыми работами и просушенным зданием.

OSB с повышенной влагостойкостью (OSB/3; OSB/4) не является водонепроницаемым; термин «влагостойкий» относится к связующему клею, который (в пределах, определенных EN 300) не разрушается в присутствии влаги. Следует избегать физического смачивания OSB всех марок.

Как правило, OSB не подвергается воздействию насекомых-древоточцев, распространенных в умеренном климате. Его можно использовать в классах опасности 1, 2 и 3, как определено в EN 335-1 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 1: Определение классов опасности биологического воздействия». Для этих трех классов опасности соответствующее содержание влаги в OSB и организмы, которые могут поражать OSB при определенных условиях, приведены в EN 335-3 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 3: Применение к древесным материалам». панели».

Значение коэффициента сопротивления водяному пару (m ) для OSB плотностью 650 кг/м_ можно принять равным 30 по методу «смачиваемой чашки». и 50, когда используется процедура «сухой чашки» (EN 12524).

Теплопроводность (l ) OSB составляет 0,13 Вт/м·К при средней плотности 650 кг/м_.

В соответствии с новой системой Еврокласса для реакции материалов на огонь необработанные OSB плотностью >600 кг/м_ и толщиной >10 мм, как правило, соответствуют классу D Еврокласса, за исключением случаев, когда они используются в качестве напольного покрытия из ламината или Еврокласс D _FL  рейтинг, когда он представляет собой напольное покрытие из ламината и тестируется как отдельно продаваемый продукт, независимо от того, прикреплен он впоследствии к основанию пола или нет.

Бережное хранение и обращение важны для поддержания панелей в надлежащем состоянии для использования; таким образом, ОСБ необходимо защищать от дождя и случайного намокания. Во время транспортировки особенно важно, чтобы края были хорошо закрыты. Панели следует хранить в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении. При обращении с плитами края и углы должны быть защищены от повреждений.

OSB можно резать ручной или моторной пилой и обрабатывать (фрезеровать, шпиндельно, строгать и сверлить) на обычном деревообрабатывающем оборудовании. Режущие кромки из карбида вольфрама рекомендуются для использования с механическими инструментами.

По возможности следует выбирать фитинги, которые зависят от крепления к лицу; следует избегать фитингов, которые зависят от расширения компонента, вставленного в край платы.

К плитам OSB можно применять обычные деревообрабатывающие крепления и методы, которые обеспечивают хорошую удерживающую способность для винтовых креплений к поверхностям плит; как правило, фиксация края не рекомендуется.

Следует использовать шурупы с цилиндрическим сердечником, поскольку они обладают большей удерживающей способностью, чем обычные шурупы. Желательно высокое отношение общего диаметра к диаметру сердцевины.

Просверлите направляющие отверстия для всех винтовых креплений. Как правило, отверстия должны составлять от 85 до 90% диаметра сердечника винта. Крепления в лицевую сторону плиты не должны быть в пределах 8 мм от краев и 25 мм от углов.

Гвозди и скобы можно использовать для слабонагруженных креплений или для удержания клеевых соединений во время схватывания клея.

Можно использовать самые разные методы соединения при соблюдении следующих простых правил:

 Соединяемые детали должны быть точно обработаны.

• Используйте острые кусачки, чтобы избежать разрывов или полировки склеиваемых поверхностей.
• Используйте клей с высоким содержанием твердых частиц и низкой текучестью, такой как поливинилацетат или карбамидоформальдегид.
• Точно расположите сопрягаемые детали и держите их под давлением, пока клей не схватится.
• Ширина пазов, выточенных в ОСП, должна быть ограничена примерно одной третью толщины плиты. Глубина канавки обычно составляет около половины толщины доски.
• Перед шлифовкой и финишной обработкой дайте клеевым швам высохнуть в течение нескольких дней; это позволяет избежать появления впалых швов и имеет важное значение для глянцевой отделки.
• Соединение в шпунт и паз является очень эффективным при условии, что соединение не слишком тугое, чтобы вызвать расщепление вдоль кромки.
• При креплении кромок шпунт должен быть обработан на детали из цельного дерева

Там, где требуются гладкие поверхности, следует указать предварительно отшлифованные панели.

OSB образует пыль при механической обработке, и эта пыль, как и любая другая древесная пыль, является потенциально опасным веществом и требует контроля. Нет никаких доказательств того, что воздействие оказывает на здоровье воздействие, которое отличается по своей природе от воздействия, связанного с воздействием аналогичного уровня пыли из других источников древесины.

Пыль от операций резки можно адекватно контролировать, соблюдая Предел воздействия на рабочем месте

в стране использования. Воздействие должно быть максимально снижено ниже этого предела, обычно с помощью правильно спроектированного и обслуживаемого пылеудаляющего оборудования, установленного на деревообрабатывающих станках.

Вытяжное оборудование часто нецелесообразно или даже недоступно при использовании портативных или ручных инструментов, поэтому следует надевать подходящую пылезащитную маску (например, тип FFP2 по EN 149). По возможности работайте в хорошо проветриваемом помещении.

Исследования показывают, что любой, кто занимается обработкой OSB в условиях механической вентиляции, подвергается воздействию чрезвычайно низких уровней свободного формальдегида.

– Класс E1 8 мг/100 г
– Класс E2 > 8 до 30 мг/100 г

OSB без покрытия, изготовленная с использованием фенолформальдегидных или изоцианатных смол, не требует тестирования на формальдегид и автоматически получает класс E1. Панели без покрытия, произведенные в Европе, обычно имеют рейтинг E1.

В таблице ниже приведены наиболее распространенные опасности и определены методы контроля для минимизации риска фактического причинения вреда.

Ориентированно-стружечная плита – сосновые панели Eximcorp