Осб плиту: ОСП (OSB) плита: размер, цены, применение

OSB плита размеры и цены, Размер листа ОСБ и цена за лист.

Ориентированно-стружечная плита — пиломатериал, который используют при строительных и ремонтных работах. Изготавливают из деревянной стружки и тонкой щепой. Эти компоненты склеивают между собой с помощью натуральной смолы, синтетического воска и борной кислоты. Плиты становятся влагостойкими, прочными и крепкими.

Заказать продукцию советуем в компании «Лесной Мир». Доставка осуществляется по территории Российской Федерации. В продаже предприятия плиты производства Kronospan и Калевала на ваш выбор.

Плита осб влагостойкая — размеры и цена

Размеры осб листа — стандартные. В продаже представлены такие размеры osb листа:

Размеры ОСБ плиты имеют значение при ремонтных работах, поэтому перед заказом проконсультируйтесь с менеджером.

Где применяют плиты

В наличии имеются такие виды плит ОСБ:

• OSB-1 — этот вид применяют для отделочных и обшивочных работ
• OSB-2 — используют в помещениях, с пониженной влажностью
• OSB-3 — применяюти в отделочных работах для несущих конструкций в помещении с чрезмерной влажностью.
• OSB-4 — применяют для отделочных работ в помещении с чрезмерной влажностью.

Наиболее популярной разновидностью пиломатериалов являются плиты OSB-3. Покупателей привлекает цена продукции, качество и прочность, а также универсальность. Доски используют и при отделочных, и при строительных, и при ремонтных работах.

В продаже имеются плиты, которые в процессе изготовления покрывают лакированными веществами. Этот процесс гарантирует долговечность и прочность. Доски покрывают ламинатом. Такая продукция называется ламинированной. Используется при отделочных работах на опалубке.

Шпунтованные плиты изготавливаются по системе паз-гребень со всех сторон. Используются для укладочных работ.

Преимущества плит ОСБ

К преимуществам этого пиломатериала относят:

• легкий вес;
• влагостойкость;
• простоту монтажа;
• прочность и долговечность;
• эстетичный внешний вид;
• доступная цена;

В отличие от других строительных материалов, плиты ОСБ имеют легкий вес, что упрощает транспортировку, а небольшой вес продукции обеспечивает быстроту и простоту монтажа.

Такие строительные материалы будут служить годами, не деформируясь при этом. Они устойчивы к механическим и природным повреждениям, к гниению и появлению грибка, имеют гладкую поверхность, поэтому выглядят эстетично.

К тому же, преимуществом считаются идеальные геометрические размеры плит. Они подходят для любых видов ремонтных работ. Покупатель приобретает качественный товар по отличной цене.

Для оформления заказа позвоните по номеру 8 (495) 509-73-18. Заказ будет отправлен сразу же после оформления заявки. Возможна оптовая и розничная торговля.

Поделиться

Производство ОСБ плит: сырье и оборудование

ОСБ плиты появились на строительном рынке давно, поэтому многие успели оценить преимущества использования этого поистине универсального материала. Благодаря высокому уровню прочности и влагоустойчивости ОСБ применяется для изготовления перегородок, ремонта крыш или в качестве съемной опалубки.

Что собой представляет ОСБ-плита

Таблица характеристики ОСБ-плиты

Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.

По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.

Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.

Характеристики ОСБ-плит

Размеры:

• наиболее востребованный размер – 1220*2440 мм, с толщиной 10 мм:
• 12200*2440 мм с толщиной 6–38 мм;
• 1220*3600 мм, с толщиной 6–38 мм.

Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.

Основные технические характеристики плит ОСБ

Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:

• длина 75-150 мм;
• ширина 15 мм;
• толщина 0,6 мм.

Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.

Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.

Сырье для OSB и превращение его в стружку

Производственный процесс начинается с изготовления щепы. На предприятие поставляются лесоматериалы: осина, сосна, клен. Главное требование к выбору сырья – отсутствие гнили и небольшой диаметр бревен. Допустимая длина от 2 до 7 метров.

Подготовка сырья для стружки. Сначала с бревен снимается кора при помощи барабанного или роторного станка. Этот процесс называется окоркой.

На различных предприятиях технологический цикл отличается между собой, поэтому в одних случаях древесина подлежит пропариванию, а в других – нет. В первом случае сырье пропаривается в специальных бассейнах. Благодаря этому процессу улучшаются характеристики древесины, снижается влажность и уровень усадки. В этом случае не придется тратить время на сушку материала.

Участок подготовки

Изготовление стружки. На этом этапе используются специальные распиливающие станки. Они делятся на два типа: дисковые и кольцевые. От вида оборудования зависят размеры бревен, идущих на производство стружки: одни станки предназначены для распила коротких чурок, а другие способны перерабатывать длинные бревна.

Процесс изготовление щепы для плит ОСБ

Сушка щепы

Сушка. Если древесина не пропаривалась предварительно, то после изготовления щепы сразу наступает этап сушки сырья. В отдельных случаях сушка может потребоваться и для пропаренного сырья, что может определить только технолог в зависимости от состояния щепок.

На этом этапе используются сушильные машины, предпочтительно конвейерного типа. Хотя существуют и другие разновидности сушильного оборудования, но именно эта машина исключает пожарные риски. К тому же конвейерная сушка позволяет обрабатывать длинные частицы, не повреждая их. После сушки щепки проходят процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы.

Технология изготовления

После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:

• добавление клеевого вещества;
• формирование ковра из стружки;
• прессование;
• финишная обработка.

Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.

Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.

Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.

Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.

Какие должны быть показатели после финишной обработки

Помещение и оборудование

Планируя заняться выпуском плит OSB, важно учесть требования к помещению и оборудованию для производства. Главные требования к обустройству предприятия:

Цех по изготовлению ОСБ плит

• В первую очередь размеры цеха и прилегающей территории должны соответствовать планируемым объемам выпуска готовой продукции.
• Важно установить мощные вытяжные вентиляции, ведь используемые в производстве смолы могут причинить вред здоровью работников.
• Для продуктивной работы необходимо наличие подъемно-транспортного оборудования, ведь панели имеют немалый вес.

Главные элементы технологического процесса – прессовальная машина и стружечный станок. Именно они позволяют добиться такого качества продукции, которое требуется установленными нормативами.

Но, кроме перечисленного, потребуется еще немало оборудования:

• окорочный станок;
• сушильный барабан;
• форматно-раскроечный центр;
• вспомогательные узлы в виде бревнотасок, разобщителей, бункеров для хранения составляющих и веерных охладителей.

Специфика производства ОСБ

Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.

Плюсы применения ОСБ в строительстве

Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.

Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.

Видео: Первый в России комбинат по производству OSB плиты

Как положить плитку на ОСБ плиту и можно ли это сделать своими руками

ОСБ плита на сегодняшний день считается одним из лучших материалов для предфинишного покрытия поверхностей. Она обладает высокой прочностью и позволяет с минимальными затратами выровнять поверхность как стен, так и потолка. Расскажем о нюансах работы с этим материалом и о том, можно ли класть плитку на ОСБ плиту (ДСП, фанеру).

О чем эта статья

Особенности работ

Укладка плитки на основание из ОСБ имеет особенности. Плиты из стружки представляют собой обычную древесину, а она обладает высокой гибкостью и водопоглощением, без учета которых невозможно получить необходимое качество приклеивания.

Кафель имеет очень низкую гибкость в сравнении с другими материалами. Перед тем как положить кафельную плитку на ОСБ плиту, требуется обеспечить жесткость основания. Для этого при укладке плитки на пол необходимо применять плиты ОСБ с толщиной не менее 15 мм и укладывать их на лаги с минимальным шагом.

Поверхность древесной щепы, из которой состоит плита, гладкая и плохо сцепляется с клеевым составом. Для обеспечения необходимой адгезии клея и плиты существуют несколько вариантов:

1. Самое лучшее — выполнить дополнительную облицовку поверхности листами влагостойкого гипсокартона или цементно-стружечной плиты. Это несколько увеличит материальные затраты и толщину покрытия, но результатом такой работы будет то, что плитка прослужит весь гарантированный срок без отклеивания.
2. Можно поверхность ОСБ плиты покрыть металлической армировочной сеткой. Тогда плитка на ОСБ плиту укладывается обычным способом со стандартными клеящими смесями.
3. Третий вариант — воспользоваться специальными клеящими смесями, предназначенными для крепления плитки на деревянные основания.

Кроме повышения адгезии, слой грунтовки уменьшает водопоглощение плиты и снижает риск отслаивания керамической плитки при высыхании клеящего слоя.

Укладка основания

По стандарту напольный вариант укладки ОСБ плиты предусматривает крепление к промежуточным лагам, уложенным на пол на расстоянии от 40 до 60 см одна от другой, в зависимости от толщины плиты (чем она выше, тем больше расстояние).

При укладке плитки на пол расстояние между лагами нужно сократить вдвое.

Стеновые покрытия имеют не такие высокие требования к обеспечению жесткости. Однако лучше заранее пойти на некоторое повышение затрат при предварительных работах, чем впоследствии заниматься бесконечным ремонтом. Во всем остальном монтаж основания не отличается от общепринятого, включая тепло- и влагоизоляцию.

Подготовка поверхности

Для увеличения силы сцепления между плитой и клеящим составом основание должно быть подготовленным. Пластины щепы в плите хоть и не уложены идеально ровно, сами по себе образуют почти глянцевую поверхность. Для снятия глянца плиту надо обработать крупнозернистой наждачной бумагой. После обработки всю пыль нужно тщательно убрать пылесосом.

На обработанную поверхность наносится грунтовка в два слоя с промежуточной сушкой не менее 1 часа. После нанесения второго слоя высыхание должно производиться не менее 12 часов. Для грунтования можно использовать практически любую полимерную грунтовку.

Обратите внимание! На некоторых сайтах можно встретить рекомендацию по применению грунтовки «бетоноконтакт», якобы имеющей наилучшие свойства. В таких советах не учитывается тот факт, что эта грунтовка рассчитана под применение на бетонном перекрытии или другой поверхности с определенной структурой пор и капилляров. В деревянные поверхности такая грунтовка не впитывается и остается на поверхности в виде пленки.

Вполне возможно нанести на плиту клей ПВА для строительных работ в два слоя.

Грунтовку на поверхность ОСБ плит наносят валиком, что позволяет минимизировать расход материала и обеспечить высокое качество покрытия.

Укладка на сетку

Хороший результат будет, если приклеивать плитку на ОСБ по армировочной сетке. Для этого на подготовленное и загрунтованное основание нужно уложить металлическую сетку, которую прикрепляют любым из доступных способов — от применения саморезов до обычных скоб, забиваемых при помощи степлера.

Сетка для армирования должна быть с просечными ячейками размерами от 5 до 10 мм. Сетка должна равномерно покрывать плиты без вспучивания и разрывов. При стыковке листы сетки должны перекрывать друг друга на несколько сантиметров.

Можно ли клеить плитку обычными смесями? Да, но лучше все-таки воспользоваться смесями с повышенной эластичностью и высокой адгезией к деревянным поверхностям.

Клейка плитки

Для того чтобы приклеить плитку к ОСБ плите вне зависимости от того, как было подготовлено основание, необходимо использовать специальные клеящие смеси. Они отличаются высокой эластичностью и адгезией к деревянным поверхностям. Наиболее широко распространена клеящая смесь Ceresit СM17, которая как раз и предназначена для укладки керамической плитки на деформируемые деревянные поверхности, в том числе фанеру, ДСП, ОСБ плиты.

Несколько дороже, но и надежнее использовать вместо клея эпоксидные двухкомпонентные затирочные смеси на основе эпоксидных смол, например, фирмы Litokol. Эпоксидный клей имеет огромное преимущество перед всеми остальными смесями благодаря высоким нагрузочным характеристикам.

Плитка клеится традиционным способом с применением зубчатого шпателя. Фигурный шпатель позволяет сформировать на клеящем слое сплошные борозды, благодаря которым под плиткой не останется воздушных пузырей. К тому же прерывистый слой клея позволяет с минимальными усилиями выровнять поверхность.

Для формирования одинаковой толщины швов между соседними плитками нужно укладывать специальные пластиковые крестики, которые необходимо будет удалить после схватывания плитки.

Затирку швов выполняют после высыхания клея в соответствии с требованиями изготовителя применяемого материала.

Укладка плитки на гипсокартонные листы

Наилучший эффект можно получить, если керамическая плитка будет укладываться на листы из гипсокартона. Структура поверхности гипсокартонного листа предназначена для нанесения любых клеящих составов на основе гипса или цемента. Из недостатков следует отметить только увеличение толщины предварительного основания на величину от 9 мм и выше (9 мм — минимальная толщина листов из гипсокартона).

Листы влагостойкого гипсокартона (с зеленым покрытием) крепятся на основание при помощи саморезов длиной от 10 мм с шагом 25–30 см по контуру и 40–50 см по всей площади. Поверхность ГКЛ выполнена из картона, пропитанного влагостойким составом. Перед монтажом плитки гипсокартон обязательно необходимо загрунтовать любой грунтовкой глубокого проникновения и дождаться ее полного высыхания (не менее 12 часов).

Альтернативные варианты

В качестве клея для плитки при укладке ее на панели ОСБ можно порекомендовать использование силиконовых клеев или составов по типу жидких гвоздей.

Учитывая высокий расход клея при укладке плитки, такой вариант имеет смысл только при малых объемах или при необходимости замены нескольких элементов покрытия.

Grobspanplatte — Википедия

Grobspanplatten , auch OSB-Platten (englisch für Ориентированно-стружечная плита bzw. Ориентированная структурная плита , „Platte aus ausgerichteten Spänen“), sind Holzwerkstoffeäges schenlankerstraße, die aus langennds Erfinder war Armin Elmendorf im Jahre 1963. ^[1] Sie waren ursprünglich ein Abfallprodukt der Furnier- und Sperrholzindustrie.

Grobspanplatten werden in industry Anlagen wie folgt hergestellt.

Spanaufbereitung

Aus dem entrindeten Rundholz werden в Längsrichtung durch rotierende Messer die Späne (Strands) herausgeschnitten.

Trocknung

Die natürliche Feuchtigkeit der Späne wird bei hohen Temperaturen reduziert. Dies ist notwendig, um die Späne danach mit ausreichend Bindemittel benetzen zu können. Außerdem darf während des Pressvorgangs nicht zu viel Feuchtigkeit in den Spänen vorhanden sein, da sonst der entstehende Dampfdruck die Rohplatte zum Platzen giveen könnte.

Beleimung

Das Bindemittel wird in einer Beleimmaschine fein verteilt auf die Späne aufgebracht.

Streuung

Die etwa 100–200 мм langen, 10–50 mm breiten und 0,6–1,5 мм dicken Späne werden im Wurfverfahren längs und quer orientiert so gestreut, dass sie kreuzweise in drei Schichten angeordnet werden.

Пресс

Unter hohem Druck und hoher Temperatur (Pressentemperatur 200–250 ° C) werden die Platten größtenteils auf kontinuierlichen Pressen hergestellt.

Zur Verklebung werden PF-Bindemittel (США), MUPF-Bindemittel (Меламин-Харнстофф-Фенол-формальдегид) и PMDI-Bindemittel verwendet, wobei vor allm aus qualityn Gründen der Anteil и PMDI. Sehr häufig wird in der Mittelschicht PMDI eingesetzt und in den Deckschichten MUF- bzw. MUPF-Bindemittel.

Die Biegefestigkeit ist durch die langen und schlanken Späne höher als bei normal Flachpressplatten (Spanplatten). Aufgrund des hohen Kleberanteils weist die OSB-Platte einen vergleichsweise hohen Wasserdampfdiffusionswiderstand μ von 200 (feucht) beziehungsweise 300 (trocken) auf. ^[2] Die Spänestruktur verleiht der OSB-Platte ihr charakteristisches Aussehen, было sie nicht nur für die «unsichtbare» Verwendung, sondern auch für dekorative Anwendungsgebiete nutzbar macht. Zu beachten ist diesbezüglich die Auswirkung der Formaldehydausdünstung auf die Raumluftqualität. Die Rohdichte beträgt je nach Verwendungszweck der Platten etwa 600 до 700 кг / м³ и unterliegt produktionsbedingten Schwankungen.

OSB-Platten werden als Bauplatten beim Rohbau und im Innenausbau als Wandoder Dachbeplankung eingesetzt.Im Fußbodenbereich dienen sie als Verlegeplatte (Nut- und Federprofil). Für die Montage über einer Fußbodenheizung sollten jedoch spezielle Platten verlegt werden, weil die Gefahr des Plattenverzuges durch einseitiges Austrocknen der Platten sehr hoch ist. Bei Sichtfußböden, im Dachausbau und als Fassade finden sie dekorativen Einsatz aufgrund ihrer markanten Optik, so auch im Möbelbau für Regale und Gestelle. Darüber hinaus werden sie für Verpackungen (Kisten) und als Schalung für Beton verwendet.

Grobspanplatten haben в Америке, eine große wirtschaftliche Bedeutung. 95 Prozentaller OSB-Platten wurden in den 1990er Jahren в Nordamerika hergestellt und vorwiegend im Hausbau verwendet. Insbesondere durch den wirtschaftlichen Einbruch в Нордамерике, aber auch durch Aufbau weiterer Kapazitäten в Osteuropa hat sich dieses Verhältnis mittlerweile verschoben, so dass im Jahr 2016 schon 30 Prozent der produzierten OSB-Platten aurißerten.Im Jahr 2016 между OSB-Platten-Produktion в Нордамерике 20,7 млн. М³, в Европе 8,1 млн. М³, Давон в Германии 1,4 млн. М³, в Азии 0,8 млн. М³. ^{[3] [4]}

Die Norm EN 300 Definiert entsprechend ihren mechanischen Eigenschaften und der relativen Feuchtebeständigkeit folgende Klassen:

• OSB / 1: Platten für den Innenausbau (einschließlich Möbel) zur Verwendung im Trockenbereich
• OSB / 2: Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich (seit 2014 nicht mehr im Handel)
• OSB / 3: Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtebereich
• OSB / 4: Hochbelastbare Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtebereich

Eine weitere Möglichkeit, für OSB-Platten den Einsatz im Baubereich zu ermöglichen zu ermöglichen, ist die kurgemeninungen, ist die Übermeulüchtungen 9. 1-ХХХ). Hierbei werden die technischen Anforderungen an die Platten in einem herstellerspezifischen Zulassungsdokument zusammengefasst, das Grundlage für die weitere Produktionsüberwachung ist.

In der Harmony Norm (EN 13986) für OSB werden folgende zwei Formaldehyd-Klassen angeführt (Bestimmung entsprechend EN 120 «Perforatormethode», ENV 717-1 «Flaschenmethode» и EN 717-2 «Gas-Analyze Methode»):

• Klasse E1: ≤ 8 мг Formaldehyd pro 100 г Werkstoff
• Klasse E2: от 8 до 30 мг Formaldehyd pro 100 г Werkstoff

In Deutschland sind Holzwerkstoffe der Emissionsklasse E2 nicht zugelassen.

• H.-J. Деппе К. Эрнст: Taschenbuch der Spanplattentechnik , 4. überarbeitete und erweiterte Auflage, DRW-Verlag, Leinfelden-Echterdingen 2000, ISBN 3-87181-349-4.
• Susanne Renz: Holzwerkstoff OSB. Die Bibliothek der Technik Bd. 307, Verlag Moderne Industrie, München 2007, ISBN 978-3-937889-68-9.
• Петер Нимц, Андре Вагенфюр: Werkstoffe aus Holz. В: Андре Вагенфюр, Фридер Шольц: Taschenbuch der Holztechnik. Fachbuchverlag im Carl Hanser Verlag, Leipzig 2008; С. 127–259. ISBN 978-3-446-22852-8.
• Манфред Данки, Питер Нимц: Holzwerkstoffe und Leime. Springer Verlag, Heidelberg 2002, ISBN 3-540-42980-8.

1. ↑ Dokument US000003164511A (PDF) Deutsches Patent- und Markenamt. Абгеруфен, 2 мая 2016 г.
2. ↑ SterlingOSB-Zero — Natürlich Holz- und Ausbau. (Memento des Originals vom 28. Februar 2013 im Internet Archive ) Информация: Der Archivlink wurde automatisch eingesetzt und noch nicht geprüft.Bitte prüfe Original- und Archivlink gemäß Anleitung und entferne dann diesen Hinweis. @ 1 @ 2Vorlage: Webachiv / IABot / www.holz-kogler.de Produktbroschüre. Norbord, Genk / Belgien, сентябрь 2008 г., auf Holz-Kogler.de, S. 8, abgerufen am 12. февраля 2017 г. (PDF; 1,42 МБ).
3. ↑ Europäischer Holzwerkstoffverband (EPF) und Verband der deutschen Holzwerkstoffindustrie (VHI). Holz-Zentralblatt 13 мая 2009 г. и 14 мая 2009 г.
4. ↑ WPC-Boom trotz europaweiter Flaute bei Holzwerkstoffen — Древесно-пластиковые композиты в Германии с 78% Produktionszuwachs. In: Биологические новости. , 14 мая 2009 г., auf News.bio-based.eu, abgerufen am 12. февраля 2017 г.

Produkt — OSB Platten — Строительные материалы

WARUM OSB?

Denn OSB ist eine Platte aus Holzderivatem mit universellen Verwendungsmöglichkeiten, die eine gute Alternative zu herkömmlichen Brettern, Sperrholz- und gewöhnlichen Spanplatten darstellt. OSB / 3-Platten werden in einer breiten Palette von Formaten und Stärken angeboten.Ein wichtiges Argument, das für die Wahl der OSB / 3-Platte spricht, ist der sehr geringe Leimgehalt, der die Einstufung in die Emissionsklasse E 1 ermöglicht hat.

OSB / 3-Platten SWISS KRONO gibt es nicht nur als Universalplatten mit einfachen Kanten — sie sind für verschiedene Verwendungszwecke auch in veredelter Form erhältlich:

• als Platlente fefr. Längsseiten, zur Verwendung bei Dach- und Fußbodenkonstruktionen),

Die OSB / 3-Platte ist eine Revolutionäre Entwicklung im Bereich Holzbau. Умрите дер Skelettbauweise, AUS ОСБ / 3-Платтен gebauten Häuser Синд:

• ökologisch
• energiesparend
• Häuser für mehrere Generationen
• шнели ца Bauen

Kurze Bauzeiten bedeuten jedoch Nicht, Дассы Diese Häuser minderwertig Синд — им Gegenteil. Durch die Vorteile der OSB / 3-Platten können Ein — und Mehrfamilienhäuser in der Holzrahmenbauweise schneller und somit preisgünstiger gebaut werden. Die mit Sorgfältigkeit errichteten Häuser können mehrere Dutzende Jahre überdauern. Diese Häuser lassen sich leicht und redund beheizen. Die Wärmeübergangszahl für eine in diesem System gefertigte Wand hängt von der Art und Stärke des verwendeten Dämmstoffes ab. Die aus OSB / 3-Platten errichteten Häuser haben ein gesundes, fasgliches Raumklima und sind umweltfreundlich.

НИХТ ВЕРГЕССЕН!

Vor der Verwendung der SWISS KRONO OSB / 3-Platte ist folgendes zu beachten:

• Die Platten haben unterschiedliche Festigkeitseigenschaften in beiden Richtungen.
• Die Werte für Haupt- und Nebenachse der Platte unterscheiden sich voneinander.
• In den Baukonstruktionen darf ausschließlich die Hauptachse der Biegespannung ausgesetzt werden. Diese Achse ist an den sichtbaren, längsseits ausgerichteten Spänen auf der Plattenoberfläche zu erkennen. Die Festigkeit in der Richtung der Nebenachse ist mit der Festigkeit einer Standardspanplatte vergleichbar.
• Die Festigkeit und Steifheit der Platte in der Richtung der Hauptachse ist 2,5-mal größer als in der Richtung der Nebenachse (Querachse).

In 6 Schritten OSB Platten verlegen

OSB-Platten oder auch Grobspanplatten sind vielfältig einsetzbar. Möchtest du beispielsweise deine Wohnung repairieren sind diese Platten eine Option.

OSB-Platten können im Innen- und Außenbereich eingesetzt werden. Genutzt werden sie zum Beispiel als Wand- und Dachbeplankung oder für den Boden .

Показать больше деталей zu diesen vielseitigen Platten, который является лучшим в Diesem Beitrag.

Типп

Das brauchst du !!
Für einen reibungslosen Ablauf brauchst das richtige Werkzeug. Alle wichtigen Utensilien habe ich hier aufgelistet.

Была ли sind OSB-Platten?

Grobspanplatten stammen ursprünglich aus den USA. OSB bedeutet: ориентированно-стружечная плита, oder auch: ориентированная структурная плита. Das heißt übersetzt soviel wie: Platte aus ausgerichteten Spänen .

Die Idee dazu kam aus der Furnier- und Sperrholzindustrie.Diese Firmen suchten eine Möglichkeit die langen schmalen Abfall-Späne (пряди) zu verarbeiten. Die Lösung war die Späne zu Platten zu verarbeiten.

OBS-Platten gibt es in verschiedenen Qualitäten. Die Platten werden in vier Kategorien eingeteilt:

• OSB / 1: Platten für den Innenbereich (auch Möbel), nur für den Trockenbau .
• OSB / 2: Auch nur für den Trockenbau aber auch für tragende Elemente nutzbar.
• OSB / 3: Platten für den Feuchtbereich , die auch für tragende Elemente genutzt werden können
• OSB / 4: und zuletzt die hochwertigesch. Hochwertigesch. Hochwertigesch.

Zusätzlich gibt es die vier Plattenarten in unterschiedlichen Größen und Materialstärken . Außerdem gibt es neben den normalen Platten auch «Verlegeplatten». Diese ermöglichen durch eine Feder-Nut-Verbindung ein leichtes Verlegen der Platten, zum Beispiel als Bodenbelag.

Prinzipiell werden Platten in den Stärken von 6-40 мм hergestellt. Platten mit Feder-Nut-Verbindung в Stärken von 12 — 35 мм. Gängige Stärken sind:

OSB-Platten gibt es in Formaten от 1830 мм x 675 мм до 11500 мм x 2800 мм. Die meist genutzten Plattenformate sind:

• 2500 x 625 мм
• 2500 x 675 мм
• 2500 x 1250 мм

Herstellung

Wie werden diese speziellen Platten hergestellt? Zuerst werden die Späne benötigt.Dazu werden Stämme entrindet und dann werden längs mit einem rotierenden Messer die Späne herausgeschnitten . Alles maschinell, versteht sich.

Diese Späne müssen erst einmal getrocknet werden. Das geschieht indem sie erhitzt werden. Das ist wichtig, da sie später den Leim aufsaugen müssen. Wenn sie Allerdings schon voll Feuchtigkeit sind können sie nicht genug davon aufnehmen. Auch für das spätere Pressen müssen die Späne trocken sein. Sollte noch zu viel Feuchtigkeit vorhanden sein, kann der Dampfdruck der Maschine die Platte platzen lassen.

Im Folgenden wird von einer Beleimmaschine das Bindemittel auf die Späne verteilt. Ebenfalls von einer Maschine werden dann die Späne in drei Schichten kreuzweise übereinander gestreut — immer schön mit Leim versetzt.

Als Leim werden PF-Bindemittel, MUPF-Bindemittel (mit Formaldehyd) и PMDI-Bindemittel eingesetzt. Die Zusammensetzung variert jedoch je nach Hersteller.

Achtung !

Für Allergiker hier der Hinweis: Bei der Verleimung wird teilweise Formaldehyd verwendet.Dies kann durch die spätere Ausdünstung zu Allergischen Reaktionen führen. Dies ist vor allem bei Platten in den USA zu beachten.

Es gibt zwei Formaldehyd-Klassen für OSB-Platten:

• Klasse E1 ≤ 8 мг / 100 г
• Klasse E2 8 до 30 мг / 100 г (в Германии nicht zugelassencha)