Осб плита свойства: Плита OSB стружечная: характеристики и применение
прочность плит ОСП, растяжение, модуль упругости
OSB
07.11.2022
Ориентированно-стружечные плиты, которые когда-то поставляла наша компания, соответствуют мировым стандартам: европейскому EN-300, американскому PS 2 и российскому ГОСТ 10632-89.
Тип плиты | Номинальная толщина плит, мм | ||
6-10 | 10-18 | 18-25 | |
Прочность при изгибе (главная/неглавная оси), МПа | |||
OSB-1 | 20/10 | 18/9 | 16/8 |
OSB-2 | 22/11 | 20/10 | |
OSB-3 | 22/11 | 20/10 | 18/9 |
OSB-4 | 30/16 | 28/15 | 26/14 |
Модуль упругости (главная/неглавная оси), МПа | |||
OSB-1 | 2500/1200 | 2500/1200 | 2500/1200 |
OSB-2 | 3500/1400 | 3500/1400 | 3500/1400 |
OSB-3 | 3500/1400 | 3500/1400 | 3500/1400 |
OSB-4 | 4800/1900 | 4800/1900 | 4800/1900 |
Прочность при растяжении поперек пласти, МПа | |||
OSB-1 | 0,30 | 0,28 | 0,26 |
OSB-2 | 0,34 | 0,32 | |
OSB-3 | 0,34 | 0,32 | 0,30 |
OSB-4 | 0,50 | 0,45 | 0,40 |
Набухание по толщине за 24 ч, % | |||
OSB-1 | 25 | 25 | 25 |
OSB-2 | 20 | 20 | 20 |
OSB-3 | 15 | 15 | 15 |
OSB-4 | 12 | 12 | 12 |
Прочность при изгибе (главная ось) после циклических испытаний, МПа | |||
OSB-3 | 9 | 8 | 7 |
OSB-4 | 15 | 14 | 13 |
Прочность при растяжении поперек пласти после циклических испытаний, МПа | |||
OSB-3 | 0,18 | 0,15 | 0,13 |
OSB-4 | 0,21 | 0,17 | 0,15 |
Прочность при растяжении поперек пласти после кипячения, МПа | |||
OSB-3 | 0,15 | 0,13 | 0,12 |
OSB-4 | 0,15 | 0,13 | |
Ваш, Ант-Снаб
OSB плита.
Строение и свойства.Изобретенные сравнительно недавно ориентированно-стружечные плиты OSB относятся к классу плитных древесных композиционных материалов и, являясь прекрасным конструкционным материалом, нашли широкое применение за рубежом в строительной индустрии как альтернатива клееной фанере ФСФ повышенной водостойкости. Не уступая по физико-механическим свойствам фанере, они превосходят фанеру по себестоимости изготовления за счет использования сырья более низкого качества и, соответственно, более дешевого, а также за счет высокого коэффициента его использования.
Плита OSB успешно применяется в промышленном панельном и каркасном домостроении. В строительстве наибольшее применение нашли плиты толщиной от 6 до 18 мм. В России 85% продаваемой плиты это
OSB 9 мм и OSB 12 мм. Совершенствование технологии прессования за счет внедрения прессов непрерывного действия и установок предварительного прогрева
ковра позволили существенно расширить спектр выпускаемой продукции.
В настоящее время производятся плиты толщиной до 38 мм, а в ближайшее время предполагается выпуск специальных изделий толщиной до 63 мм,
что даст возможность использовать эти материалы для изготовления несущих элементов силовых конструкций и тем самым значительно расширить область применения OSB.
В условиях промышленного производства ориентированно-стружечные плиты проходят весь цикл механической обработки (пиление, фрезерование, сверление, шлифование), а также отделочные операции пластей плиты. На процесс их резания, как и других плитных древесных композиционных материалов, оказывают влияние строение и свойства древесного композита. Для изучения обрабатываемости плит резанием рассмотрена структура плит OSB 12 мм на основе древесины сосны, которые производятся фирмой Glunz (Германия).
OSB плита представляет собой плотнопрессованную трехслойную плиту из плоской ориентированной щепы сосны или лиственных пород древесины, проклеенную синтетическими экологически
чистыми клеями под воздействием высокого давления и температуры.
Крупноразмерные древесные частицы, называемые в западной литературе стрендами, имеют малую толщину (0,5–0,75 мм) и укладываются в трех слоях, причем в наружных слоях располагаются вдоль главной оси плиты, а во внутреннем – перпендикулярно. Каждый слой формируется отдельными ориентирующими головками, которые укладывают стружку на движущийся поддон конвейера.
В наружном слое плиты укладывается длинная стружка, которая ориентирована преимущественно в направлении вдоль плиты (по главной оси). Основную долю (по площади) составляют стренды
шириной 10–30 мм и длиной 70–120 мм (70–80 %), имеющие, как правило, правильную прямоугольную форму. Крупная стружка (6–10 %) шириной 35–45 мм (в отдельных случаях до 60мм) отличается широким диапазоном
размеров по длине (от 50 до 160 мм) и разнообразием форм частиц.
Угол, образованный направлением укладки отдельных стрендов и главной осью плиты OSB, зависит от длины стружки и составляет от 10 до 45° для длинных частиц размером более 100–120 мм. Мелкие стренды располагаются в наружном слое достаточно хаотично, и угол укладки их может достигать 80°.
Толщина наружного слоя, стренды в котором ориентированы в продольном направлении плиты OSB, неодинакова и колеблется по сечению плиты в пределах 2–3,5 мм. Соответственно, внутренний слой с поперечной ориентацией стрендов по отношению к главной оси плиты имеет толщину от 3 до 6 мм.
Внутренний слой плиты сформирован мелкой стружкой, оставшейся при сортировке щепы для наружного слоя. Частицы самой разнообразной формы, ориентированные в поперечном направлении, располагаются в этом слое достаточно хаотично.
При производстве OSB в качестве связующего для наружных слоев используются меламиновомочевинные смолы, а для внутреннего слоя – фенолоформальдегидные или эфиры изоционатов. Стружечный ковер в процессе горячего прессования уплотняется и нагревается до температуры отверждения связующего (170–200 °С). Смола, растекаясь по поверхности частиц при нагреве и прессовании, затвердевает и образует клеевое соединение. Избыточное количество смолы частично выдавливается в поровое пространство, которое создается в результате неплотной укладки стрендов при формировании ковра. Смола затвердевает с образованием плотной пленки.
За счет гибкости стрендов обеспечивается высокая плотность их укладки, поэтому вероятность структурных дефектов в наружных слоях у OSB ниже по сравнению с
ДСП. Тем не менее, в наружном слое формируются открытые поры размером от 2 до 5 мм и глубиной 0,5–2,5 мм, имеющие чаще всего треугольную, трапецеидальную или щелевидную форму.
Распределение пор на поверхности плиты неравномерное и зависит от размеров стружки. При уменьшении размеров стружки увеличивается их глубина и количество на единице площади.
Внутренний слой имеет поры закрытого типа, форма которых может быть самой разнообразной. Размеры пор в 1,5–2 раза меньше по сравнению с наружным слоем, однако количество их в единице объема больше. Таким образом, внутренний слой имеет более высокую пористость.
Шероховатость поверхности OSB плиты обеспечивается гладкостью частиц. Крупные стренды могу иметь трещины в продольном направлении, которые образуются на стадии формирования ковра и прессования плиты, но они практически не влияют на шероховатость и прочностные показатели плиты. Частицы во внутреннем слое подвержены большей степени деформации при прессовании и могут иметь разрушения как в продольном, так и поперечном направлениях.
Физико-механические свойства ориентированно-стружечных плит зависят от распределения стружечной массы по толщине плиты.
С увеличением доли высококачественных стрендов по толщине прочность OSB возрастает. Из стандарта EN 300 видно, что физико-механические свойства ориентированно-стружечных плит низкой влагостойкости (OSB-2), используемых для внутренних помещений, и высокой влагостойкости (OSB-3) для наружных условий эксплуатации не отличаются в части прочности и упругости, а имеют разные показатели по разбуханию после погружения в воду.
Анализ строения и физико-механических свойств ориентированно-стружечных плит с точки зрения влияния их на обрабатываемость резанием позволяет сделать следующие выводы:
1. Плиты OSB представляют собой анизотропный древесный композиционный материал, механические свойства которого зависят от направления главной оси плиты, распределения высококачественных стрендов и толщины плиты. При увеличении толщины плиты прочностные показатели уменьшаются.
2. Ориентированно-стружечные плиты являются пористыми материалами, что влияет на характер стружкообразования при резании и качество обработанной поверхности.
3. Анизотропию свойства плиты в продольном и поперечном направлении необходимо учитывать при выборе режимов резания с целью получения требуемого качества обработки.
4. OSB плиты являются трехслойным материалом, и особенности строения каждого слоя оказывают различное влияние на режущие свойства инструмента.
OSB Board in Highway Church
— Structure, interior finish, furnishing
— Use
— Applications
— Pre-fabricated construction, load bearing
— Characteristics
— Подшипник высокой нагрузки, совместимый с ЧПУ
— оптимизированный шпунт, профиль канавки
— склеенный без формальдегида
— пароизоляционный, воздухонепроницаемый, с высокой прочностью кромок
— Сертификация
— Декларация соответствия CE DOP-745-01
Прочность и надежность плит OSB позволили им стать одним из самых популярных материалов, используемых в каркасном строительстве.
Они устойчивы к влаге и паразитам, выдерживают большой вес и довольно просты в обращении. Разве что нужно что-то еще, чтобы построить дом в кратчайшие сроки. Эта статья расскажет вам, почему наибольшую популярность завоевала именно плита OSB-3, технические характеристики которой мы рассмотрим ниже.
Общая информация
В разрезе ориентированно-стружечная плита имеет слоистую структуру — несколько рядов стружки плотно склеены между собой под действием давления и температуры. Основным сырьем является древесина хвойных пород, чаще всего сосны. Крупная щепа длиной от 8 до 15 см по-разному ориентирована слоями. Поэтому ОСБ и получила такое название. Звучит как «ориентированно-стружечная плита» или OSB. Слоистая структура и крупная стружка повышают гибкость материала и позволяют уменьшить количество клея, что по свойствам приближает материал к массиву дерева.
Связующее представляет собой смесь водостойких смол, борной кислоты и синтетического воска. В своем составе они содержат небольшое количество формальдегида, который при правильном обращении практически не наносит вреда здоровью человека.
Виды плит OSB
Ориентированно-стружечные плиты, представленные на отечественном рынке, делятся на 4 вида:
— OSB-1 — самый низкокачественный сорт. Не предназначен для использования во влажных условиях. Используется в производстве мебели и упаковки.
— OSB-2 подходит для создания несущих конструкций в помещениях с пониженной влажностью.
— ОСБ-3 применяется для создания элементов конструкций в любых условиях.
— OSB-4 — материал, способный выдерживать значительные механические нагрузки и применяемый в условиях с любой влажностью.
Последний вариант самый дорогой, редко встречается на обычном строительном рынке. Поэтому чаще всего используется плита ОСБ-3.
Технические характеристики этого материала позволяют использовать его практически во всех областях строительства.
Эксплуатационные свойства OSB
OSB-3 не зря завоевали такую популярность среди строителей.
Это подтверждает следующий список основных преимуществ:
— Прочность. Строительный материал способен выдерживать среднюю нагрузку 640 кг/м3.
— Простота обработки. Для резки и шлифовки OSB не нужны специальные инструменты, такие как дрели, пилы и шурупы.
— Установка. При всей своей прочности эти плиты достаточно просты, чтобы с их установкой мог справиться один человек.
— Плотность. При сверлении и распиловке материал не крошится и не расслаивается. Крупные сколы позволяют удерживать шурупы даже на расстоянии 1см от края пластины без сколов.
— Внешний вид. По некоторым эстетическим свойствам плиты OSB довольно привлекательны. Однако при желании листы можно покрыть любой краской, предназначенной для работы с деревом.
— Влагостойкость. Сертифицированный материал не меняет своих эксплуатационных свойств при температуре выше 20°С и влажности 65%.
— Пожарная безопасность. Материал проходит испытания на огнестойкость и скорость распространения огня.
Результаты показывают, что его можно использовать для облицовки наружных стен. Для дополнительной защиты можно использовать специальные пропитки и огнезащитные краски.
— Цена. OSB-3 отличается по стоимости от конкурентов с аналогичными техническими характеристиками.
— Размеры. Стандартные размеры OSB-3 позволяют подобрать листы различного назначения: гладкие: 2440*1220; 2500*1250; с рифлеными концами: 2440*1220; 2440*590; 2450*590; 2500*1250. Толщина плит может варьироваться от 9 до 22 мм.
Кредит: https://www.egger.com/shop/en_LS/inspiration/highway-church
Плиты OSB (OSB) – Технические характеристики и применение
Сегодня ориентированно-стружечные плиты (OSB) широко используются в строительстве. Технические характеристики и структура материала обеспечивают ему надежность, легкость, высокую прочность, определенные эстетические свойства и доступную стоимость. В статье подробно описаны характеристики и применение OSB, а также особенности работы с ними.
Содержание:
- Что такое ОСП: состав, структура, производственные особенности и разновидности
- Прочностные характеристики OSB
- Влагостойкость и влагопроницаемость плит OSB
- Паропроницаемость OSB плит
- Плиты OSB, пригодные для обработки
- Способность плит ОСБ удерживать крепеж
- Способность к склеиванию и окрашиванию плит OSB
- OSB биостойкость
- Экологическая чистота материала
- Пожарная безопасность ОСП
- Сопротивление теплопередаче
- Области применения OSB плит
Что такое ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности
Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП за счет особенностей строения. При производстве материала используется тонкая и длинная древесная стружка, которая в наружных слоях ориентирована продольно, а во внутренних — поперечно. Даже в тех случаях, когда ориентация не очень очевидна, OSB можно сразу распознать по большим, по сравнению с другими древесными плитами, прессованным элементам.
Длина стружки в плите 75-150 мм, а ширина 15-25 мм. За счет такой направленности стружки плита OSB приобрела свойства, значительно расширившие область ее применения.
Оригинальное название материала OSB (Oriented strand board), что в переводе с английского означает «ориентированно-стружечная плита». В России используются обе аббревиатуры — OSB и OSB. В некоторых случаях можно услышать сокращение RSD, которое является не чем иным, как транслитерацией английской аббревиатуры.
OSBпроизводится путем прессования плоской древесной стружки, смешанной со связующим. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь, современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – прессовые линии непрерывного действия.
Процесс производства плит OSB происходит в несколько этапов:
1. Сортировка сырья . Сырьем для производства ориентированно-стружечной плиты является древесина таких пород деревьев, как осина, ель, сосна и тополь.
После доставки сырья на производственную линию производится тщательный отбор бревен.
2. Подготовка сырья и производство щепы . После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее лущеные бревна распиливаются на короткие заготовки и направляются на строгальный станок, где раскалываются на щепу в направлении вдоль волокон древесины. По окончании стадии щепа конвейерным способом высушивается и сортируется.
3. Состав для формовки и формовки . В качестве связующего для плит OSB используют воск и клеи на основе парафина, фенолоформальдегидной или изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружку смешивают поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где раскатывается и формуется в однородный ковер перед отправкой в пресс.
4. Прижимная пластина . Прессование пластин осуществляется под давлением 5 Н/мм 2 и при температуре, необходимой для затвердевания смолы — 170-200 градусов.
Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируются. После прессовки и обрезки кромок материал подвергают контрольным замерам толщины и плотности, а также проверке на наличие дефектов, а затем выдерживают в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих композиций.
5. Резка и упаковка . После проверки качества лист ОСП разрезается на элементы стандартного формата, края элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркировки и упаковки.
Основными производителями плит OSB являются Канада, Австрия, США и страны Балтии. Линии по производству ОСБ были открыты в Китае, однако из-за не очень высокого качества плит китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год производство ориентированно-стружечных плит было запущено в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой себестоимости.
Разновидности плит OSB
В зависимости от количественных и качественных показателей плиты OSB делятся на 4 класса.
- OSB-1 . Из-за меньшей влагостойкости по сравнению с плитами других классов может использоваться исключительно в сухих условиях в ненагруженных конструкциях.
- OSB-2 . Материал применяется для возведения конструкций, с обеспечением на них несущей нагрузки. Используется исключительно в сухих условиях.
- OSB-3 . Самый распространенный класс материалов в отделке и строительстве. Он выдерживает несущую нагрузку и имеет оптимальное соотношение цены и функциональности. Технические характеристики плиты ОСБ-3 обеспечивают использование материала, в том числе и во влажных условиях.
- OSB-4 . Это самые прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с высокими нагрузками во влажных условиях.
В данном случае под термином «сухие условия» подразумевается, что влажность воздуха при температуре 20 0 С всего несколько недель в году может превышать порог в 65%.
Термин «влажные условия» подразумевает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С всего несколько недель в году может превышать порог в 85%.
Термин «влажные условия» подразумевает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С всего несколько недель в году может превышать порог в 85%.Прочностные характеристики плит OSB
Прочностные характеристики плит OSB могут незначительно различаться в зависимости от производителя. Однако существуют стандарты, по которым работают производители и их продукция должна им соответствовать. Чаще всего можно встретить плиты, изготовленные по европейскому стандарту EN 300.
Механические свойства плит OSB согласно EN 300:
| Specifications | Method test | Thickness plates, mm | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Bending Strength — Main Axis, N / mm 2 | ЕН 310 | с 6 до 10 | 20 | 22 | 22 | 30 |
| > 10 и | 18 | 20 | 20 | 28 | ||
| от 18 до 25 лет | 16 | 18 | 18 | 26 | ||
| Прочность на изгиб — боковая ось, Н/мм 2 | ЕН 310 | с 6 до 10 | 10 | 11 | 11 | 16 |
| > 10 и | 9 | 10 | 10 | 15 | ||
| от 18 до 25 лет | 8 | 9 | 9 | 14 | ||
| Модуль упругости — главная ось, Н/мм 2 | ЕН 310 | с 6 до 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 |
| > 10 и | ||||||
| от 18 до 25 лет | ||||||
| Модуль упругости — поперечная ось, Н/мм 2 | ЕН 310 | с 6 до 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 |
| > 10 и | ||||||
| от 18 до 25 лет | ||||||
| Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости пластины, Н/мм 2 | ЕН 319 | с 6 до 10 | 0,30 | 0,34 | 0,34 | 0,50 |
| > 10 и | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | ||
| от 18 до 25 лет | 0,26 | 0,30 | 0,30 | 0,40 |
Влагостойкость и влагопроницаемость плит OSB
Для производства плит OSB используется натуральная древесина, которая не может не отзываться на влажность и любые атмосферные изменения.
Плиты всех классов, включая OSB-3 и OSB-4, не являются водонепроницаемыми. Водостойким является только клей, который не теряет своих качеств при контакте с водой. Однако сама печь должна быть полностью изолирована от прямого попадания влаги. При прямом попадании влаги на плиту наблюдается ее увеличение в объеме и ухудшение прочностных характеристик.
Для определения устойчивости панелей к влаге используется такой параметр, как набухание. Для его определения пластину погружают в воду на 24 часа, а затем вычисляют степень ее увеличения в связи с количеством поглощенной воды.
| Класс OSB | Степень набухания |
|---|---|
| OSB-1 | 25% |
| OSB-2 | 20% |
| ОСП-3 | 15% |
| OSB-4 | 12% |
Как видно из таблицы, плиты OSB 3 и 4 классов демонстрируют наименьшую степень набухания и, как следствие, наибольшую влагостойкость.
Именно этот материал рекомендуется использовать при изготовлении строительных конструкций различного типа.
Паропроницаемость плит OSB
Паропроницаемость остается важной характеристикой плит OSB, по поводу которой ведется много споров. При этом могут применяться различные методики расчета этого показателя. Так, ряд производителей в маркировке используют показатель: Паропроницаемость, мк (сухой/влажный). Значение этого показателя можно записать так: 200/150. Это сравнительный коэффициент паропроницаемости плиты в сухом и влажном состоянии. Но это лишь показывает, насколько плита OSB хуже проводит пар по сравнению с воздухом.
Приведенный выше пример показывает, что печь проводит пар в 200 раз хуже, чем воздух. Зная это значение, используя специальные формулы расчета паропроницаемости, можно определить, что коэффициент паропроницаемости OSB составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па).
Результат наглядно демонстрирует, что ориентированно-стружечная плита обладает чрезвычайно низкой паропроницаемостью, сравнимой с таким же свойством пеностекла или линолеума на тканевой основе.
Вся проблема заключается в технологии производства. Плита OSB – это не древесина, а смесь дерева и смол, которые обладают низкой паропроницаемостью.Удобообрабатываемость Плиты OSB
Благодаря своему составу и структуре ориентированно-стружечные плиты поддаются различным видам обработки. Допускается строгание, точение, сверление, шлифование, пиление и фрезерование. ОСП можно обрабатывать как стационарными, так и переносными электрическими и ручными столярными инструментами, которые рекомендуется оснащать твердосплавными лезвиями.
В процессе работы с плитами OSB необходимо соблюдать следующие условия:
- использование инструментов с заостренными твердосплавными лезвиями;
- максимальное внимание к уровню инструментов;
- надежная фиксация и обеспечение ровного выступа полотна;
- уменьшена скорость инструмента во время пиления.
Одним из ключевых аспектов работы с ориентированно-стружечными плитами является обеспечение безопасности для жизни и здоровья.
Пыль, выделяющаяся при механических манипуляциях, является сильным канцерогеном, поэтому любые работы с ОСП настоятельно рекомендуется проводить в спецодежде, обязательно использовать маску или респиратор и выбирать инструменты с отсосом. Крайне желательно, чтобы в помещении была приточно-вытяжная вентиляция.
Способность плит ОСБ удерживать крепеж
Сочетание высокой плотности и волокна ОСП обеспечивает все условия для качественного удержания креплений – прочность фиксации даже у внешнего края панели достаточно высока. Допускаются все виды крепежа, подходящие для древесно-стружечных материалов, в том числе саморезы, гвозди и скобы. Крепить крепеж можно уже в 10 мм от края плиты, не опасаясь разрывов или расслоения материала. В крайнем случае можно забивать гвозди на расстоянии 6 мм от края, однако требуется особая осторожность.
Ориентированно-стружечные плиты всех четырех классов имеют хорошие гвозди. Однако следует знать, что к крепежным элементам, используемым для монтажа панелей, предъявляются определенные требования.
Длина крепежа должна превышать толщину плиты не менее чем в 2,5 раза, но не менее 50 мм. При необходимости использования скоб необходимо обратить внимание на толщину проволоки скобы, она должна быть не менее 1,53 мм.
Согласно стандарту DIN 1052-2 для OSB плит рекомендуется использовать крепеж из нержавеющей или оцинкованной стали. К форме гвоздей предъявляются определенные требования – лучший вариант – гвозди с плоской головкой и резьбой, пазом или кольцевым пазом. Из-за высокого сопротивления выдергиванию не допускается чрезмерное заглубление шляпки гвоздя в пластину. При использовании гвоздезабивных пистолетов при монтаже необходимо использование специальных очков и строгое соблюдение техники безопасности.
Способность к склеиванию и окрашиванию плит OSB
Для ориентированно-стружечных плит допустимо использование высококачественных красок, применяемых для поверхностей из натурального дерева. Для получения эстетически привлекательного и стойкого результата при обработке OSB необходимо соблюдать ряд определенных требований:
- Обязательное грунтование перед покраской. При использовании шлифованных плит грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя в связи с повышенной способностью шлифованной OSB впитывать краски, олифу и морилку.
- Применение грунтовок с определенными свойствами. Для ОСБ желательно использовать составы, обеспечивающие высокий уровень защиты от плесени. Плиты также очень подвержены окрашиванию, однако оно не обеспечивает хорошей защиты материала от влаги, поэтому используется не так часто.
- Легкое шлифование поверхности после нанесения каждого слоя грунтовки или краски. Такая обработка обеспечивает равномерное распределение красящих составов и привлекательный внешний вид панелей.
- Использование водостойких, долговечных красок. Оптимальным решением для ориентированно-стружечных плит является нанесение финишного покрытия с использованием лаков или лессирующих красок на акриловой основе.
При использовании шлифованных плит грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя в связи с повышенной способностью шлифованной OSB впитывать краски, олифу и морилку. Склеивание панелей OSB возможно любым клеем, используемым для дерева. Шлифовка поверхности перед склеиванием значительно повысит прочность соединения.
Биологическая стойкость OSB
Плиты OSBобладают достаточной биологической стойкостью, но при длительном воздействии повышенной влажности и перепадов температур возрастает риск поражения материала плесенью. В первую очередь это касается панелей из еловой или осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую устойчивость к плесени.
Для защиты плиты OSB от воздействия грибков и бактерий требуется дополнительное применение влагостойких материалов, а также применение лакокрасочных материалов с защитными свойствами.
ОСП, пораженные плесенью из-за негативного воздействия внешней среды.
Экологическая чистота материала
Одним из спорных моментов в технических характеристиках плит OSB – является вредность и токсичность материала для человека. Действительно, в качестве связующих для OSB используются меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы, которые выделяют свободный формальдегид при воздействии высоких температур.
Именно поэтому существует мнение, что этот материал более опасен, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение.
Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентированно-стружечных плит не превышает 3% — для ДСП этот показатель составляет 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (эмиссии) формальдегида не более 8 мг на 100 грамм сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB изготовлены с нарушением экологических требований, они будут иметь меньшие выбросы формальдегида, чем ДСП и даже фанера. Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют клеем на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость этих материалов выше. Постоянное совершенствование технологии создания OSB позволяет значительно повысить экологичность материала.
В Европе плиты OSB делятся на три группы по уровню выделяемого формальдегида:
- Е1 – до 0,1 промилле, при переводе в мг/м³ будет – 0,125 мг/м³;
- Е2 – 0,1 – 1,0 промилле, при переводе в мг/м³ будет – от 0,125 – 1,25 мг/м³;
- Е3 – 1,0 – 2,3 промилле, при переводе в мг/м³ будет – от 1,25 – 2,87 мг/м³.
Допускается применение в строительстве материалов с уровнем эмиссии формальдегида Е1 — Е2. Материалы с уровнем эмиссии Е3 запрещены к производству.
Каким бы экологически чистым ни был материал, выделение формальдегида, в определенном количестве, все равно происходит. Больше всего он выделяется в течение первого года эксплуатации материала.
Пожарная безопасность ОСП
Для определения пожарной безопасности материала используется классификация по степени горючести по ГОСТ 30244-94.
- Класс G-1 (слабогорючий) . Материалы со степенью повреждения по площади не более 65 % со степенью разрушения не более 20 %. Температура дымовых газов при сгорании не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
- Класс G-2 (умеренно воспламеняющийся) . Группа материалов, степень повреждения которых при горении не более 85 %, степень разрушения не превышает 50 %, а самосгорание составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Недопустимо образование капель расплавленного материала.
- Класс G-3 (нормально горючие) . Характеристики горючести аналогичны классу Г-2 — с несоответствием температуры самовоспламенения (300 секунд) и температуры дымовых газов (450 градусов).
- Класс G-4 (легковоспламеняющийся) . Материалы этого класса имеют степень повреждения по площади при горении более 85 %, степень разрушения более 50 %, самосгорание более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.
Температура дымовых газов – до 235 градусов. Недопустимо образование капель расплавленного материала.Из-за древесностружечной плиты, входящей в состав ОСП, она легко воспламеняется, что вынуждает отнести ее к категории Г-4. Для повышения пожарной безопасности в помещениях, облицованных плитами OSB, а также конструкциях из этого материала рекомендуется укладывать слой огнеупорного материала – например, минеральной ваты. Кроме того, производители стремятся повысить класс горючести ориентированно-стружечных плит, добавляя в состав антипирены (борная кислота) или дополнительно пропитывая панель антипиренами.
Сопротивление теплопередаче
Сопротивление строительных материалов теплопередаче является показателем их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых зданий. Для OSB этот показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты.
| Толщина пластины, мм | Сопротивление теплопередаче, (м 2 .°C/Вт). |
|---|---|
| 9,5 | 0,08 |
| 11,0 | 0,09 |
| 12,5 | 0,11 |
| 15,5 | 0,13 |
| 18,5 | 0,16 |
Области применения OSB плит
В качестве конструкционного материала ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а в качестве отделочного материала конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полное применение плит OSB в следующих областях:
Облицовка и облицовка стен
Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами.
В зависимости от того, где вы планируете использовать ОСБ – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.
Укладка чернового пола
OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместим с любыми звукоизоляционными и теплоизоляционными материалами. В легких строительных конструкциях плиты OSB используются в качестве самостоятельного напольного покрытия.
Изготовление твердого основания под кровлю
Благодаря достаточной прочности и эластичности ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Применяются для любых кровельных материалов, но чаще всего для гибкой черепицы.
Производство несущих конструкций (двутавров)
Жесткость ОСП обеспечивает надежность любой конструкции, устойчивость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.
Сооружение съемной опалубки для бетонных работ
Для многократного использования опалубка изготавливается из шлифованной или ламинированной ОСП.
Изготовление SIP-панелей
В качестве наружных слоев выступает ориентированно-стружечная плита, между которыми укладывается пенополистирол.
Упаковочный материал
OSB часто служит сырьем для изготовления тары для различных грузов, в том числе крупногабаритных.
Быстросъемные конструкции
Строительство быстроразборных конструкций, рекламных щитов, временных ограждений.
Производство мебели
Плиты OSBразличной толщины (кроме панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов — спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.
Ориентированно-стружечные плиты обладают внушительным списком преимуществ, среди которых повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами аналогичного состава и структуры.