Осб листы размеры: Какие бывают размеры и цены у ОСБ плиты?

Какие размеры ОСБ бывают: какая толщина ОСБ для пола, крыши, стен

Под листами ОСБ плиты принято рассматривать ориентированно-стружечную плиту, которая выполнена из дерева (многослойный материал), который был создан за счет процедуры прессования щепок древесины. Такой универсальный стройматериал активно применяют в процессе выполнения отделки, при подшивке потолков, поверхности стен.

Прежде чем купить ОСБ плиты на современном рынке, изначально важно поинтересоваться, какую толщину ОСБ выбрать для пола, стен, кровли и прочее. Все это положительно сказывается на дальнейших процессах эксплуатации материала.

Какую толщину ОСБ выбрать?

Разбираясь с вопросом, какой толщины бывает ОСБ плита, необходимо обратить внимание на сферу ее эксплуатации, как на один из самых важных факторов. От этого параметра зависят основные характеристики прочности, влагостойкости и шумоизоляции.

Поэтому в продаже доступна следующая продукция:

• панели 6 миллиметров (мм) – для подшивки потолка;
• модели 8 и 9 мм и ОСБ 10 мм – применяют при монтаже кровли;
• модели 12 и 15 мм – для стен, пола.

При покупке стоит учитывать стандартные размеры продукции от разных производителей.

Какая толщина OSB подходит для пола?

Существует определенная классификация конструкций, исходя из их показателей толщины. Они связаны с тем, где именно будет происходить монтаж (основной настил или выравнивание пола). Рассмотрим, какой толщины ОСБ положить на пол:

• Для мелкофракционной керамзитовой/песчаной засыпки применяют ОСБ толщиной 6-8 мм.
• Для бетонных поверхностей и выравнивания пола потребуется толщина 10 мм.
• При работе с деревянным напольным покрытием используют – от 15 до 18 мм.

Когда осуществляется монтаж лагами используются плиты толщиной 15 или 18 мм с шагом 40 см. При увеличении шага потребуется увеличить и толщину: для шага 60 см нужна толщина 22 мм.

Какой толщины ОСБ стелят на крышу?

Толщина ОСБ на крышу зависит от типа определенного материала, а также от используемых стандартов: 

• Согласно американским стандартам, между стропилами или прогонами обрешетки должно быть расстояние в 300-400 мм, поэтому толщина материала варьируется от 16 мм и больше. Если пролеты на скатной крыше 500-600 мм, тогда толщина OSB – от 20 до 24 мм.
• Согласно европейским стандартам, при пролете на скатной крыше 600 мм минимальная толщина OSB-3 должна быть 12 мм, а при шаге стропил 800 мм – листы от 15 мм и больше. Если стропильные ноги расположены на расстоянии 1200 мм, тогда минимальные показатели толщины от 18 мм.

Для создания качественной и надежной несущей обрешетки потребуется использование ОСБ толщиной от 18 мм и более.

Какой толщины ОСБ выбрать для стен?

Чтобы получить надежные, крепкие внешние стены, потребуется учесть не только содержание материала, но и также помнить о таком важном параметре, как толщина OSB на стены:

• При расстоянии между стойками каркаса в 40 см, толщина ОСБ должна быть 9 мм.
• При расстоянии в 60 см, оптимальные показатели плиты – 12 мм.
• При расстоянии в 80 см, толщина листа – 15 мм.

Такая зависимость является крайне важным условием при самостоятельном выполнении всех запланированных монтажных работ.

Какой толщиной OSB лучше монтировать перегородки?

Учитывая свойства панелей для перегородок, можно подобрать оптимальное решение для создания качественных конструкций с высокой степенью защиты от влажности.  При этом не стоит игнорировать оптимальные показатели толщины:

• Для стеновых перегородок лучше всего выбирать конструкции толщиной 12 мм.
• Для создания высокопрочных перегородок, что в дальнейшем будут подвергаться незначительным нагрузкам, выбирают панели толщиной 15-25 мм.

Это базовые рекомендации компаний-производителей, что особенно важны еще на этапе осуществления покупки товара.

Какие размеры ОСБ от известных производителей

Стандартные размеры OSB от производителей из Европы составляют 1250х2500 мм, а от североамериканских – 1220х2440 мм. Активное развитие современного производства позволило разнообразить ассортимент продукции разнообразными видами, а потому размеры ОСБ плиты могут быть от 3000 мм и даже больше. Под заказ некоторые компании-производители предлагают плиты длиной до 7 м.

Самыми востребованными, узнаваемыми производителями считаются: швейцарская компания Swiss Krono, белорусская компания Kronospan, российская компания ДОК «Калевала», немецкая компания GLUNZ и румынская компания EGGER.

Swiss Krono

Swiss Krono – это швейцарское качество продукции, известной во всем мире. Компания включена в холдинг Swiss Krono Group, который является известным мировым лидером по производству деревянной продукции. В 2011 году украинский филиал компании Swiss Krono одним из первых освоил производство плит OSB-3.

Все материалы отличаются наличием стабильных размеров, они устойчивы к вибрациям, всевозможным ударам и с легкостью справляются с различными вариантами обработки. На складах компании все плиты предложены в трех возможных модификациях:

• толщиной 10 мм;
• 12 мм;
• 25 мм.

Под заказ можно приобрести ОСБ плиты толщиной 15, 18 и 22 мм с габаритами 2500х1250 мм. В результате удается использовать материал для выполнения широкого спектра задач.

Kronospan

Австрийский бренд Kronospan имеет достаточно разветвленную сеть предприятий, которые находятся в разных странах, а также в Беларуси. Могилевская продукция соответствует всем европейским нормам качества и отличается бюджетной стоимостью.

Какие бывают размеры ОСБ от данного бренда:

ДОК «Калевала»

Представленный крупный производитель плит предлагает в продажу ассортимент, что отличается высокими экологическими свойствами и безопасностью.

Размер ОСБ листа зависит от его марки:

GLUNZ

Немецкий бренд GLUNZ включен в список одного из самых востребованных во всем мире за счет применения высококачественного сырья и безопасных разновидностей клея, что используются в работе. На заводе производятся в продажу OSB-3 с минимальным уровнем формальдегида Е0.

Чтобы узнать, какой вес выдерживает ОСБ плита, потребуется ознакомиться с актуальными размерами продукции данного бренда:

EGGER

Для удобного и быстрого поиска производитель предложил своим потребителям таблицу со всеми актуальными размерами:

Какой вес ОСБ плиты и сколько выдерживает?

Разобраться с тем, какой толщины ОСБ стелить на крышу можно, если учесть не только длину в метрах, но и вес каждого листа. Рассмотрим вес листов на примере самого востребованного формата 1220х2240 мм:

• листы 6 мм – весят 12,5 кг;
• 9 мм – весят 18 кг;
• 11 мм – весят 23,1 кг;
• 12 мм – весят 25 кг;
• 15 мм – весят 31 кг;
• 18 мм – весят 35 кг.

При этом показатели плотности составляют порядка 650 кг/м3. Такие показатели соответствуют плотности хвойных пород дерева. В зависимости от используемого сырья при производстве плит, вес готовой продукции может отличаться.

Преимущества покупки OSB плит от Venbud

Интернет-магазин стройматериалов Venbud поможет каждому покупателю подобрать и купить стройматериалы в Киеве от проверенных компаний-производителей по демократичным ценам. Наши менеджеры помогут осуществить оперативную покупку в режиме онлайн, учитывая, какая толщина ОСБ на стены каркасного дома потребуется или, какие листы необходимы для напольного покрытия.

Кроме того, на сайте магазина можно осуществить оптовую закупку материалов с доставкой по всей территории Украины. Жители Киева и области могут воспользоваться срочной доставкой товара в ближайшие районы и населенные пункты. Точная стоимость доставки по городу и области зависит от выбранного района, веса и объема заказанных материалов. На сайте есть все необходимое для самостоятельного монтажа OSB плит, что поможет сэкономить ваше время в процессе подготовки к проведению строительных работ.

Также интересно почитать:

• Монтаж ОСБ плит на потолок, стену, пол, крышу
• Пол из ОСБ – укладка ОСБ на пол
• Что такое OSB: как делают, преимущества?

ОСБ плиты: размеры, виды, характеристики

• Виды ОСБ плит и сферы их применения
• Характеристики ОСБ плит
• Размеры ОСБ плит
• Покраска ОСБ плит

Плиты ОСБ становятся с каждым днём всё более популярными. Что же такое ОСБ? Это ориентированно-стружечные плиты, которые делают с помощью стружки из дерева и опилок. Плиты очень прочные, гибкие, имеют отличные технологические характеристики. Их применяют в каркасных строительных работах для того, чтобы обшить стены, сделать кровлю или перегородки.

Выглядит данная плита как прессованное полотнище, которое создано из щепочек, стружек и различных опилок. Внимательно рассмотрев данное полотно, вы увидите, что оно включает в себе далеко не один слой. Слои, которые находятся снаружи, располагаются вдоль, а слои, которые находятся внутри – сделаны в другом направлении. Все слои отлично между собой проклеены с помощью различных смол, воска, пропитки, поэтому изделие само по себе очень прочное.

Мы рассмотрим, какие бывают плиты ОСБ, каким образом их применяют в строительстве, увидим все их достоинства, перечислим самые популярные виды плит.

Виды ОСБ плит и сферы их применения

Сегодня специалисты делают разновидности ОСБ в количестве четырёх видов. Отличие их в том, что они имеют разные характеристики, применяются в различных отраслях.

1. Плита ОСБ 1 – это плита из древесно-стружечного материала, которая имеет невысокую плотность. Такая плитка не любит влажности, поэтому с помощью неё, в основном, делают предметы мебели.
2. Плита ОСБ 2 – плотнее и прочнее предыдущей, однако тоже боится воды и влаги. То, что эти плиты по своей структуре очень плотные, делает возможным использование их во внутреннем обшивании объектов, которые являются несущими, при этом влажность должна быть невысокой.
3. Плита ОСБ 3 – является самой востребованной. Она очень прочная и устойчива к влажности. Однако стоит учесть, что под влажностью здесь подразумеваются лишь намокания на очень короткое время. Чтобы обделывать ней объект снаружи, нужно будет ещё вдобавок защитить этот лист дополнительными материалами, то есть покрасить или пропитать.
4. Плита ОСБ 4 – особо прочная, суперустойчива к влаге. Может долгое время находится во влажной среде, и дополнительно защищать её не требуется. Но такие плиты стоят довольно дорого, поэтому применяют её не так часто, как ОСБ 3.

Расход шпаклёвки на 1м2 — расход стартовой и финишной шпаклёвки

Расход грунтовки на 1м2: для чего нужна и нормы расхода

Так же листы плит проходят классификацию относительно своей толщины. Тоненькие плиты используются для обшивания предметов, которые не нагружают плиту. Например, стенки, каркас для мягкого покрытия, обшивка пола из дерева.

Толстую плиту используют для объектов с очень высокой нагрузкой на лист. Из них настилают пол, делаются конструкции, где по плану будут стоять тяжёлые материалы.

Характеристики ОСБ плит

ОСБ плиты начисляют в себе множество положительных характеристик, в связи с которыми они так часто применяются для строительных работ.

Характеристики ОСБ плит:

1. Очень прочные. Чем толще плита, тем больше нагрузки она выносит. Это может быть даже сто килограммов на один кв.м.
2. Гибкие и лёгкие. Эта характеристика разрешает применение плит для обшивания неровных поверхностей с высоким закруглением.
3. Однородные. Такие листы целостные, даже во время нагрузки. Не склонны к расслоению, в отличие от обыкновенной фанеры.
4. Качественные, как и натуральное дерево. Причём здесь нет минусов неровной формы, дефектности во время применения.
5. Легкие при обработке. Очень легко проходит распиливание, прикрепление, соединение таких материалов.
6. Имеют высокую теплоизоляцию и звукоизоляцию, сравнительно с прочими средствами.
7. Стойкие к воздействию химических материалов и повреждениям.
8. Антисептичны. В этих листах есть добавления, которые не дают размножаться грибковым и плесневым бактериям.
9. Неизменны в форме даже при долгом применении и после него.

Единственным минусом ОСБ является то, что в их состав часто входит клей с формальдегидом, а данное вещество вредно для здоровья. Но его используют не все производители.

Важно! Будьте внимательны при выборе плит, обращая внимание на клеевую основу, она должна быть безопасной!

Таблица физико-механических характеристик ОСБ плит

Размеры ОСБ плит

Данные листы обычно имеют толщину примерно 8-25 миллиметров. Таким образом, они распределяются на три подгруппы:

• тонкие;
• средние;
• толстые.

Тонкая плита имеет толщину 8, 9 и 10 миллиметров. Средняя плита – 12 и 15 миллиметров, а толстая – 18, 22 и 25 миллиметров. Чем толще лист, тем больше весит плита. Плита толщиной 8 миллиметров будет весить 16,6 килограмм, 9 миллиметров – 18,4 килограмм, 10 миллиметров – 20,6 килограмм и так далее.

Больше всего пользуются популярностью листы с размерами 2440 на 1220 миллиметров. Их часто используют в строительных работах. По европейским стандартам популярным считается лист 2500 на 1250 миллиметров. Размер 2440 на 590 миллиметров встречается довольно редко и используется, в основном, для накрытия пола.

Таблица размеров ОСБ плит

Показатели	Плиты с ровными краями								Плиты со шпунтом
Размеры (дхш), мм	2440х1220, 2500х1250								2440х1220, 2440х590, 2450х590, 2500х1250
Толщина, мм	9	10	11	12	15	16	18	22	15	16	18	22
Количество листов в пакете, шт.	100	80	75	70	55	50	45	35	55	50	45	35

Как убрать ржавчину с металла: обзор способов

Расценки на кладку кирпича: технология, виды, приблизительные расчеты

Покраска ОСБ плит

Данные изделия отлично переносят всевозможные виды отделочных работ. Эти плиты можно смело покрывать краской, наносить на них лак, штукатурить, делать обшивку с помощью кирпичной кладки и многое другое.

Красить ОСБ плиты лучше всего масляной краской, но можно также использовать алкидные эмали, водоэмульсионку, всевозможные пропитки. Краски нужно осторожно брать с помощью кисточки и наносить на плиту. Также можно воспользоваться специальными валиками или пульверизаторами.

На изделия отлично наносятся клеевые массы и лакокрасочные растворы. Это даёт широкие возможности изменять плиты во внешнем виде и защитить их от воздействия влаги. По завершении работы над покраской плит можно покрыть изделие лаком, однако только при проведении внутренних работ, в случае наружных работ используют более серьезные методы.

Прежде, чем перейти к окраске плиты, поверхность нужно подготовить. Сначала нужно выполнить шлифовку с помощью наждачной бумаги. Это делается для того, чтобы грунтовка и краска не попали внутрь плиты. Затем рабочую зону в местах крепления нужно выровнять с помощью шпаклёвки. Высохшую шпаклёвку стоит зачистить шкуркой. После этого поверхность равномерно грунтуется акриловым или акрилово-полиуретановым водным лаком для дерева пропорцией 1:10. Можно для этого приобрести специальную грунтовку. Дальше плита окрашивается и сушится. При этом избегайте сквозняков и перепадов температур.

Расчет досок и бруса в одном кубометре — формулы, примеры расчетов, таблицы

Плотность кирпича

Ориентированно-стружечные плиты являются поистине качественным материалом современного строительства. Сейчас эти средства популярны в строительных работах, очень часто используются. На свою цену изделия действительно очень качественные и полностью её оправдывают. Среди тех людей, которые использовали данные плиты, практически не найдётся ни одного, который бы негативно о них отозвался. Листы ОСБ имеют огромное количество положительных характеристик, что делает их применение достаточно лёгким.

Для того, чтобы качественно облицевать объект с помощью этих плит, нужно с грамотностью подойти к их выбору, полностью изучить их разновидности и характеристики, чтобы потом не жалеть о покупке.

Эти листы считаются отличным решением для всех специалистов. Они позволяют создавать целые дома, используя технологию каркасов, идеальны для отделки стен, крыш, полов. Всё это делается с этими материалами в кратчайшее время. Жильё, выполненное с применением ОСБ плит, будет служить долговечно и обеспечит жильцам комфорт и уют.

Поделиться:

Расход цемента на 1 куб бетона

Расход водоэмульсионной краски на 1м2

Сколько кирпичей в одном кубе (1м3): расчеты

Вес стали оцинкованной листовой: вычисления

Нестандартные размеры и специальные характеристики

Нестандартные размеры и негабаритные панели

Фанерные и OSB (ориентированно-стружечные плиты) панели для специализированных применений, таких как производство мебели, жилых домов или ящиков/коробок, могут быть изготовлены различной толщины и размеров. В то время как распространенными размерами являются ширина 48 дюймов и длина 96 дюймов с толщиной от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма, как фанера, так и OSB могут быть изготовлены в более широких, длинных и толстых размерах.

Многие производители могут поставлять и OSB, и фанерные панели толщиной более 3/4 дюйма. Обычные более толстые панели имеют толщину 7/8 дюйма, 1 дюйм и 1-1/8 дюйма. Некоторые производители фанеры могут прессовать 60-дюймовую ширину и длину до 144 дюймов. А в фанерных панелях можно использовать технологию «косого» соединения в качестве вторичного производственного процесса, чтобы соединять панели вместе, чтобы сделать как более длинные, так и более широкие панели.

Панели из ориентированно-стружечной плиты изготавливаются в виде матов размером до 8×24 футов, но на некоторых предприятиях могут производиться и большие размеры. Обычные более толстые панели составляют 7/8 дюйма и 1-1/8 дюйма. Могут быть доступны другие нестандартные толщины. Некоторые первичные и многие вторичные производители предоставляют дополнительные услуги по резке и формовке.

Фанерные панели с лицевой стороной, облицованной шпоном сортов А и В, всегда шлифуются до гладкости при производстве, чтобы соответствовать требованиям их предполагаемого конечного использования – для таких применений, как шкафы, стеллажи, мебель, встроенные элементы и т. д. Другие панели, такие как как APA UNDERLAYMENT, APA RATED STURD-I-FLOOR, APA C-D PLUGGED и APA C-C PLUGGED, требуют только поверхностного шлифования, чтобы сделать толщину панели более однородной. Отшлифованные панели полностью отшлифованы до гладкой поверхности, в то время как отшлифованные на ощупь панели отшлифованы, но не обязательно так же равномерно, как отшлифованные панели. Следует отметить, что при воздействии влаги в виде влаги, пара или жидкости текстура древесины может подняться, а площадь поверхности может стать более неровной.

APA Панели для обшивки не изготавливаются с учетом гладкости или внешнего вида. Нешлифованные панели подходят для большинства промышленных применений. Обычными сортами шпона, используемыми в обшивке с рейтингом APA, являются C или D или их комбинация. Полное описание марок шпона см. в Спецификации конструкции панели, форма D510.

Панели для промышленного применения могут изготавливаться различными способами – в виде фанеры (перекрёстно-ламинированный шпон), в виде композитов (поверхности шпона, приклеенные к сердечникам из древесных стружек) или в виде ОСП.

Класс прочности склеивания

Класс прочности склеивания при воздействии 1 подходит для большинства промышленных применений, включая поддоны, ящики, стеллажи и другие изделия. Если приложение требует постоянного воздействия среды с высокой влажностью или погодных условий, следует использовать панель Exterior, такую ​​как APA A-C или C-C Exterior класса.

Породы древесины

Фанера изготавливается из более чем 70 пород древесины. Эти породы делятся на основе прочности и жесткости на пять групп в соответствии с Добровольным стандартом на продукцию PS 1, Конструкционная фанера, Форма L870. Самые сильные виды относятся к группе 1; наименее сильный в группе 5 (см. Таблицу 1 в PS 1). Номер группы, который появляется в товарном знаке на некоторых панелях с торговой маркой APA, в основном шлифованных сортов, основан на породах, используемых для облицовки лицевой и тыльной сторон. Если лицевой и тыльный шпон не принадлежат к одной и той же группе видов, используется более высокий номер группы, за исключением шлифованных панелей толщиной 3/8 дюйма или меньше и декоративных панелей любой толщины. Они идентифицируются по виду лица, потому что они выбираются в первую очередь из-за внешнего вида и используются в приложениях, где прочность конструкции не имеет решающего значения. Отшлифованные панели толщиной более 3/8 дюйма идентифицируются по видам лицевой стороны, если задняя часть класса C или D имеет толщину не менее 1/8 дюйма и не более чем на один номер группы видов выше, чем номер группы лицевого шпона. Некоторые виды широко используются в производстве панелей; другие редко. Проверьте местную доступность, если желателен конкретный вид.

Номинальные характеристики

Номинальные характеристики в товарных знаках на APA RATED STURD-I-FLOOR отображаются в виде одного числа. Панели STURD-I-FLOOR, ОЦЕНЕННЫЕ APA, имеют устойчивую к проколам поверхность. Оценки пролета 16, 20, 24, 32 и 48 дюймов относятся к STURD-I-FLOOR С ОЦЕНКОЙ APA. Чем больше число пролетов, тем прочнее панель. Отшлифованные панели, кроме полностью отшлифованных панелей STURD-I-FLOORR с рейтингом APA, не имеют рейтинга пролета.

Панели обшивки с рейтингом APA имеют номера в своих товарных знаках, которые называются Span Ratings. Номинальное значение пролета отображается в виде двух чисел, разделенных косой чертой, например 32/16, 48/24 и т. д. Чем больше число пролетов, тем прочнее и жестче панель, независимо от ее толщины.

Ориентация панели

Ось прочности или первоначальный размер длинной панели (если ось прочности не обозначена иначе) должна проходить через опорные элементы для обеспечения наибольшей прочности. Таблицы пролета нагрузки основаны на этой ориентации.

При заказе панелей APA используйте следующие форматы:

Укажите толщину, торговую марку APA, марку, номер группы, класс прочности склеивания, дополнительную информацию (например, шпунт и паз, шлифованная лицевая поверхность, структурная обработка I, обработка кромок), размеры и количество штук.

Например:

• 1-3/8″ APA B-C Группа 1, Внешний вид,
• 7-слойный, 5-слойный с параллельными центральными слоями 54″x116″, 24 500 шт.

Прочие соображения

Эти панели специально разработаны для инженерных применений, таких как структурные компоненты, где большое значение имеют конструктивные свойства, включая растяжение, сжатие, сдвиг, изгиб поперечной панели, а также удерживание гвоздей и несущая способность. См. раздел 5.6.5 «Конструкционные панели» в добровольном стандарте на продукцию PS 1, «Конструкционная фанера», форма L870, для получения подробной информации о видах шпона, сорте и требованиях к долговечности связки.

Класс I и конструкционные бетонные опалубочные панели

Бетонные опалубочные панели B-B изготавливаются двух классов: класс I и конструкционный I. Панели шлифуются с обеих сторон и обрабатываются разделительным составом, если не указано иное. Панели класса I будут иметь лицевые поверхности из материалов группы 1, поперечные полосы из групп 1 или 2 и центральные слои из групп с 1 по 4. Панели Structural I B-B Plyform также отшлифованы и покрыты шпоном группы 1 по всей поверхности.

Обработка кромок

Исследования доказывают, что прямоугольная кромка панельного настила работает так же, как и выпуклая кромка, и немного лучше, чем кромка со скошенной кромкой, когда кромки подвергаются некоторым типам ударов.

Панели с особыми характеристиками

Члены APA имеют возможность производить деревянные конструкционные панели множеством уникальных способов, начиная от использования различных пород дерева и заканчивая особой текстурой поверхности панелей.

Уникальные слои панелей

Фанерные и OSB-панели состоят из различных типов шпона или стружки, пород древесины и слоев различной толщины внутри панелей. Такое разнообразие может обеспечить конечного пользователя панелями, которые обладают определенной размерной стабильностью, способностью удерживать крепеж, устойчивостью к проколу, прочностью и жесткостью и т. д. Примеры таких типов продукции можно увидеть в производстве мягкой мебели, прицепных поддонов и грузовых прицепов, где проприетарные панели были разработаны для выполнения определенных критериев. Конкретную информацию можно получить у производителей.

Обработка поверхности по индивидуальному заказу

Производители деревянных конструкционных панелей могут наносить на поверхность панелей различные текстуры, начиная от швеллерных и V-образных канавок, заканчивая грубо распиленными текстурами и покрытиями. Эта обработка обычно используется в панелях, используемых для внешней облицовки жилых и коммерческих зданий, и использовалась для придания декоративной текстуры заливаемому бетону и витринам розничной торговли.

Плиты OSB — Silvaris Corporation

ОСП (ориентированно-стружечная плита) — это инженерный продукт на основе древесины, такой как древесностружечная плита, в основном используемый в строительной отрасли, и из-за присущих ему несущих свойств он обычно используется в качестве обшивки для стен, полов и настила. для крыш.

Согласно APA-The Engineered Wood Association плиты OSB классифицируются по механическим свойствам и влагостойкости.

В настоящем стандарте используются четыре типа классификации плат:

• OSB/1 — Плиты для внутренней отделки (включая мебель) и плиты общего назначения для эксплуатации в сухих условиях
• OSB/2 — В сухих условиях, Несущие плиты
• OSB/3 — Влажные условия, Несущие плиты
• OSB/4 — Влажные условия, Сверхпрочные несущие плиты

Таким образом, в зависимости от предполагаемого использования плит OSB, производственный процесс изменяется соответствующим образом.

Что такое OSB-обшивка

Обшивка — это несущая конструкция, служащая покрытием для поверхностей здания. Основная функция обшивки состоит в том, чтобы обеспечить поверхность, на которую можно наносить другие материалы, либо на пол, либо на крышу, либо на стены конструкций. Он также обеспечивает дополнительную структурную целостность зданий.

Ориентированно-стружечные плиты все чаще используются строителями для обшивки и становятся все более популярными в строительстве. Обшивка делается для укрепления конструкции или обеспечения устойчивости к суровым погодным условиям.

Обшивка OSB находит широкое применение. Подробнее о применении OSB можно прочитать здесь.

Как производится ориентированно-стружечная плита?

OSB изготавливается из устойчивых, быстрорастущих деревьев, таких как тополь, осина, желтая сосна или черный тополь, которые имеют средний диаметр ствола от 10 до 12 дюймов и от восьми с половиной футов до двадцати четырех футов. длинная. Когда деревья срублены, все ветки удаляются, их отвозят на мельницу и складывают в штабели, готовые к переработке.

Этапы обработки при производстве OSB.

1. Окорка

Первым шагом является удаление коры, так как кора не имеет структурных свойств, которые могут быть включены в OSB. Короткие отрезки бревен промывают, а затем помещают в окорочную машину — мощное промышленное оборудование, которое снимает всю кору с бревен. При проталкивании бревна через машину используются высокоскоростные вращающиеся лезвия или ножи, удаляющие с бревна всю кору.

2. Скрутка

Затем бревна подаются в машину, называемую «крутилка», которая имеет от 30 до 50 ножей, расположенных либо в виде кольца, либо веера, где бревна «нарезаются и нарезаются кубиками» на пряди. . Эти нити имеют длину от трех до шести дюймов, ширину от половины до одного дюйма и толщину от 0,02 до 0,03 дюйма. Размеры прядей можно регулировать в зависимости от характеристик производимых плит.

3. Сушка

Затем пряди необходимо высушить, так как влажность может варьироваться от 40 до 75 процентов. Большие вращающиеся однопроходные или многопроходные сушилки используются для сушки до содержания влаги от трех до пяти процентов. Температура на входе в сушилку может достигать 1500 градусов по Фаренгейту и всего лишь 200 градусов по Фаренгейту на выходе.

4. Сепарация

Следующий процесс включает разделение высушенных прядей на две секции с помощью сит разного размера. Пряди большего размера предназначены для верхнего или лицевого слоя плит OSB, а пряди меньшего размера используются для сердцевины плит.

5. Смешивание

Пряди лицевого слоя смешиваются отдельно от прядей внутреннего слоя во вращающемся барабанном смесителе со смесью воска и синтетических адгезивных смол, таких как дифенилметандиизоцианат, клей на основе изоцианата или фенолформальдегидная смола для связывания пряди вместе, готовые к отправке ориентировщикам.

Смесь воска и смолы может варьироваться в зависимости от применения готового продукта. Если плиты OSB будут использоваться в качестве обшивки крыши, они будут иметь более водостойкую смесь смол и воска, чем плиты для пола.

6. Выравнивание

Ориентирующие устройства, представляющие собой вращающиеся диски, выравнивают две нити разных размеров в противоположных направлениях. Большие или лицевые пряди выравниваются так, чтобы они были параллельны оси прочности готовой плиты, а меньшие или основные пряди перпендикулярны оси.

7. Формирование мата

На так называемой «линии формования» нити последовательно сбрасываются на конвейерную ленту для формирования многослойного мата размером от трех до восьми дюймов. Линия формования обычно имеет ширину от шести до восьми футов, но может достигать и двенадцати футов в зависимости от завода OSB.

Готовый продукт определяет количество необходимых внутренних и наружных слоев. Например, чтобы получить плиту OSB толщиной полдюйма, слоистый мат должен иметь толщину примерно шесть дюймов. Кроме того, соотношение основных и лицевых прядей будет изменяться в зависимости от типа требуемой доски.

8. Обрезка мата

Затем мат транспортируется для прессования, но его необходимо обрезать, чтобы он подходил для прессов фабрики. Торцовочная пила удаляет лишний мат перед тем, как он попадет в пресс. После обрезки по длине отдельные маты загружаются в машину для термопрессования, которая может иметь от 10 до 20 слоев.

9. Прессование

После того, как все маты помещены в пресс, нужно повысить температуру. К матам применяется комбинация тепла и давления в течение примерно четырех-шести минут. Давление примерно от 600 до 800 фунтов на квадратный дюйм заставляет нити плотно соприкасаться друг с другом, а тепло от 400 до 425 ° F отверждает смолу, нанесенную на нити.

Каждое закрытое отверстие пресса имеет нагреваемые ролики, которые сжимают маты до толщины от 3/8 дюйма до чуть более дюйма, и когда они выходят из пресса, температура досок может превышать 300 °F.

10. Охлаждение и резка

Из пресса доски проходят вращательный процесс охлаждения, прежде чем перейти к линии резки, где несколько пильных полотен режут каждую доску до требуемых размеров. Большинство плит OSB разрезаются на четыре фута на восемь футов.

11. Дальнейшие действия

После раскроя доски могут потребовать дополнительной обработки, например, если доски предназначены для настила полов, на них делают шпунт и паз. Для крыш плиты могут иметь выпуклый рисунок для предотвращения скольжения, а для наружных стен с одной стороны может быть ламинирован лучистый барьер для повышения энергоэффективности.

12. Укладка, запечатывание и отправка

Отдельные доски укладываются в блоки и направляются в покрасочную камеру для нанесения герметика на края и концы, затем каждый блок обвязывается ремнями и готов к отправке.