Опс плиты: Характеристика OSB плит и их применение для пола

ОСП или ЦСП? Рекомендации по выбору обшивки

В последние годы каркасное строительство приобрело большую популярность. Для обшивки домов часто используют плиты ЦСП и ОСП. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы, которые нужно учитывать при проектировании и строительстве.

Что такое ЦСП и ОСП?

ЦСП (цементно-стружечные плиты) изготавливаются на российских предприятиях из смеси цемента и древесной стружки. Особую прочность этому материалу придают химические добавки, способствующие укреплению стружечной массы.

ОСП (ориентированно-стружечные плиты), или OSB (Oriented Strand Board), в России не производятся. Сырьем для ОСП служит щепа хвойных пород деревьев длиной от 6 до 9 см. ОСП-лист состоит из трех слоев с разным направлением таких волокон. Составляющие плиты пропитаны смолами и водостойкими восками.

ЦСП и ОСП-панели применяются как при внутренних, так и при внешних строительных работах. Их используют для обшивки жилых домов, а также производственных и хозяйственных строений: ангаров, бань, бытовок, сараев и т. д. Характеристики материалов позволяют использовать их для возведения стен и покрытия кровли.

Особенности обшивки домов ЦСП и ОСП

ОСП и ЦСП-панели обладают массой преимуществ в качестве обшивки для каркасных домов. При выборе типа плит для обшивки здания их нужно обязательно учитывать.

Особые технологии пропитки и прессования под влиянием высокой температуры и давления делают оба вида плит весьма прочными, но при этом гибкими и устойчивыми к внешним механическим воздействиям.

ЦСП и ОСП легко поддаются обработке, напоминающей обработку дерева. При этом ЦСП-плиты создают больше трудностей при резке и имеют больший вес по сравнению с ОСП.

Прочность внешних плит во многом зависит от их маркировки. Для наружной обшивки применяются ЦСП-панели толщиной 10, 12, 16 мм и ОСП ― с маркировкой OSB-3 (ОСП-3).

• Влагостойкость.

Оба типа строительных плит активно используются при обшивке по причине их уникальной влагостойкости. Они практически не впитывают влагу, вода быстро испарятся с их поверхностей.

При этом поверхность ОСП-плиты все-таки нуждается в защите от воздействия влаги, а ЦСП даже не требует отделки стен, отлично отталкивая воду.

• Экологичность.

Производители гарантируют соответствие плит ЦСП и ОСП всем требованиям безопасности, отсутствие токсичных веществ в составе стружечной массы и вредных испарений.

Более экологичной считается отечественная цементно-стружечная плита, не содержащая асбест и иные канцерогенные и ядовитые вещества.

В состав ОПС входят формальдегиды, но их количество не должно превышать допустимого мировыми стандартами.

ЦСП и ОСП-панели не представляют опасности в плане появления в них насекомых, грызунов, болезненных и грибковых микроорганизмов.

• Звукоизоляция.

Листы ОСП и ЦСП обладают отличными звукоизоляционными характеристиками: уличные шумы не будут проникать внутрь помещения. Усиливает эффект применение их в комплексе с дополнительными специальными материалами для звукоизоляции и утепления.

• Широкая география применения.

Прочность, стойкость к воздействию влаги, высоких и низких температур позволяют обшивать дома ОСП и ЦСП-панелями дома в разных климатических районах.

• Разнообразие внешней отделки.

ЦСП и ОСП ― плиты с идеально ровной поверхностью, поэтому выравнивания они не требуют. Цель отделки ― исключительно декоративная и защитная. Поверхность плит из стружки можно красить масляной, эпоксидной, полиуретановой, краской, а также покрывать сэндвич-панелями, вагонкой, декоративной штукатуркой, плиткой и т. д. с точным соблюдением технологии отделочных работ.

Как выбирать

Строительство каркасных домов любого назначения требует серьезного подхода к выбору ЦСП и ОСП. Во время покупки нужно обращать внимание на следующие моменты:

1. Производитель плит.
2. Размер листа.
3. Толщина листа.
4. Состав.
5. Внешний вид: ровность, равномерность фактуры, отсутствие пустот и сучков.
6. Условия хранения.

Сравнительно невысокая стоимость плит ЦСП и ОСП при достойных технических характеристиках делает их весьма востребованными в качестве обшивки для каркасных домов.

АО «ОПС-Шилово» производство ЖБИ — АО «ОПС-Шилово»

    АО «ОПС-ШИЛОВО» — производственно-коммерческое непубличное акционерное общество.

  Предприятие производит широкий ассортимент железобетонной продукции: раструбные безнапорные трубы, плиты перекрытия, фундаментные блоки, сваи, дорожные плиты, бетонные кольца, товарный бетон, железобетонные утяжелители для трубопроводов, вытяжные и продувочные свечи и др. А также изделия из полиэтилена: полиэтиленовая пленка ПВД, полиэтиленовые трубы ПНД. При этом предприятие опирается на свой богатейший опыт, накопленный за долгие годы работы. Сейчас применение последних технологических разработок позволяет выпускать продукцию высочайшего уровня, которая полностью соответствует, как российским, так мировым стандартам. Контроль качества ЖБИ изделий, организованный на предприятии — многоуровневый. Благодаря этому, мы гарантируем нашим Заказчикам качество и отсутствие брака. 

  Компания четко ориентируется на рынке, ассортимент продукции постоянно расширяется, трудоемкость и энергозатраты снижаются, а качество и надежность выпускаемых товаров растут. Все это неизменно отражается на ценах и позволяет поддерживать их на достаточно низком уровне. 

Описание: в каталоге Заказчик может найти различного типа безнапорные раструбные трубы РТ, прямоугольные трубы, плиты дорожные ПДН, плиты аэродропные ПАГ, плиты крепления каналов, детали мостов, сваи мостовые, плиты перехода, сваи с каркасным армированием и с центральным армированием, опоры ЛЭП, приставки к опорам ЛЭП, лотки водопропускные, панели перекрытий (плиты перекрытий), детали колодцев, плиты заборов, лестничные марши, лестничные ступени, лестничные площадки, плиты лестничных фундаментов, фундаментные блоки ФБС, перемычки брусковые, откосные крылья, портальные стенки, круглые звенья труб, прямоугольные звенья труб, прогоны, утяжелители бетонные УБО и УБОм, утяжелители болотные клиновидного УБКМ, утяжелители сборные кольцевого типа 2УТК, вытяжные свечи ДУ, продувочные свечи DN и т.п.

Покупаем ОПС-плиты!

Помните те времена, когда буквально повсеместно, в строительстве и мебельном деле применяли ДСП? И если мебель по сей день еще делают с применением этого по-прежнему актуального материала, что в строительстве ему на смену уверенно пришел его собрат – плиты ОСП.

Принцип изготовления этих плит похож, но не идентичен древесностружечным. В производстве применяется не стружка, а щепа, удлиненная по своей конфигурации. Плита имеет трёхслойную структуру. В верхнем и самом нижнем слое щепки, которые еще называют древесной шерсть, располагаются вдоль, а в среднем слое – поперек плиты. Это существенно усиливает прочность изделия, сохраняя гибкость плиты. Отличие с предшественником состоит и в способе пропитки. Для этого используют разные смолы, обеспечивающие свойства материала, искусственный воск и добавляют борную кислоту.

Если вы собираетесь строить дом или делать ремонт в квартире, то вам просто необходима http://www.izhteplostroy.ru/catalog/goods_33.html.

От того, для каких целей планируется использовать плиту, выбирают изделия разного качества с различной маркировкой.

Есть плиты, устойчивые к воздействию воду. Стоят они дороже влагостойких и тех, что используются в сухих помещениях. Но именно они применяются для возведения домов по канадской технологии. Отличным решением является использование ОПС для сооружения межкомнатных стен и межэтажных перекрытий в деревянном строительстве. Так же такие плиты применяют при возведении крыш, используя их в качестве подложки под кровлю.

Для внутренней отделки пригодятся шпунтованные изделия. Имея по бокам специальные пазы, они отлично годятся, к примеру, для устилки полов. А плиты с ламинированной поверхностью могут прийтись пору тем, кто подумывает над возведением перегородок или в мебельных работах.

По своим прочностным характеристиками, ОСП не уступает цементно-стружечным плитам. Но они на порядок легче, что позволяет сэкономить на кранах и прочих технических приспособлениях при высотном монтаже.

Инструкция по работе с фасадными плитами УРАЛКОЛОР

4.5.8. Шаг обрешетки по вертикали — не более 600 мм, по горизонтали — не более 1200 мм.
В остальных вопросах, не указанных в инструкции, необходимо руководствоваться «Альбомом технических решений», а также собственной проектной, нормативно-технической документацией, строительными нормами и правилами. 

Отчёт о ходе строительства Апрель 2019г

Отчёт о ходе строительства Апрель 2019г

Отчет за месяц 

• Устройство арматурного каркаса стен 3-го этажа
• Устройство арматурного каркаса плиты 4-го этажа

• Устройство бетонной подготовки
• Устройство горизонтальной гидроизоляции
• Устройство арматурного каркаса фундаментной плиты

• Отделочные работы МОП
• Монтаж линий ОПС
• Монтаж трубопроводов пожаротушения
• Пусконаладочные работы лифтового оборудования
• Монтаж трубопроводов, приборов отопления
• Монтаж трубопроводов ливневой канализации

• Запуск системы теплоснабжения
• Отделочные работы мест общего пользования
• Монтаж трубопроводов, приборов отопления
• Монтаж трубопроводов ливневой канализации
• Устройство ограждения л/маршей

Подъезд №3:

• Запуск системы теплоснабжения
• Отделочные работы мест общего пользования
• Монтаж трубопроводов отопления
• Монтаж трубопроводов ливневой, канализации
• Облицовка козырьков входа

Подвальное помещение:

• Электромонтажные работ
• Монтаж трубопроводов отопления хол. гор. воды
• Отделочные работы помещений: эл. щитовая, тепловой узел, водомерный узел

• Отделочные работы мест общего пользования
• Электромонтажные работы
• Монтаж линий ОПС
• Устройство парапетных крышек (кровля)
• Монтаж трубопроводов ливневой канализации
• Устройство парапетных крышек (кровля)

• Монтаж трубопроводов, приборов отопления
• Монтаж трубопроводов отопления
• Отделочные работы мест общего пользования
• Монтаж трубопроводов ливневой канализации
• Монтаж линий ОПС
• Устройство парапетных крышек (кровля)

• Сантехнические работы (монтаж трубопроводов отопления, холодной, горячей воды)
• Отделочные работы мест общего пользования
• Монтаж лифтового оборудования
• Устройство парапетных крышек (кровля)
• Монтаж трубопроводов ливневой канализации

Определение класса пожарной опасности конструкции перекрытия

В вашем случае только монолитная железобетонная плита и бетонная стяжка (цементно-песочный раствор, металлическая армированная сетка) будут рассматриваться как элементы строительной конструкции — перекрытия.

Защитное противоскользящее полимерное покрытие будет рассматриваться как отделочный материал, а именно как покрытие пола.

То есть, в данном случае необходимо определить фактический класс пожарной опасности в целом строительной конструкции — перекрытия (плита перекрытия, бетонная стяжка).

В соответствии с ч.9 ст.87 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 13.07.2015) пределы огнестойкости и классы пожарной опасности строительных конструкций должны определяться в условиях стандартных испытаний по методикам, установленным нормативными документами по пожарной безопасности.

В настоящий момент при определении фактических классов пожарной опасности строительных конструкций используется:

• ГОСТ 30403-2012 «Конструкции строительные. Метод испытания на пожарную опасность».

В настоящий момент при определении фактических пределов огнестойкости конструкций используются:

• ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования»;
• ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции».

По результатам проведения огневых испытаний составляются протоколы испытаний (п.11 ГОСТ 30403-2012), в которых указываются соответствующие данные, в том числе фактические пределы огнестойкости строительных конструкций и фактические классы пожарной опасности строительных конструкций.

Соответственно, для определения фактических пределов огнестойкости и классов пожарной опасности конкретных строительных конструкций необходимо проведение огневых испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории.

В соответствии с п.10.5 ГОСТ 30403-2012 без испытаний конструкций допускается устанавливать классы их пожарной опасности: К0 — для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести НГ (негорючие), К3 — для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести Г4.

Для остальных конструкций классы пожарной опасности могут быть установлены только в результате огневых испытаний.

В соответствии с ч.10 ст.87 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ пределы огнестойкости и классы пожарной опасности строительных конструкций, аналогичных по форме, материалам, конструктивному исполнению строительным конструкциям, прошедшим огневые испытания, могут определяться расчетно-аналитическим методом, установленным нормативными документами по пожарной безопасности.

В вашем случае конструкция перекрытия выполнена из традиционных негорючих (НГ) материалов и изделий (железобетон, цементно-песочный раствор, металлическая армированная сетка), соответственно, возможно сделать вывод о том, что фактический класс пожарной опасности данной конструкции — К0.

В соответствии с 29 приложения к Федеральному закону N 123-ФЗ.

При этом необходимо учитывать дополнительные ограничения по применению отделочных материалов, установленных ст.134 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ.

OSB плиты. Товары и услуги компании «Строительные решения FERRUM BASI»

OSB —это прессованный многослойное изделие, произведена с длинными щепками хвойной породы древесины так называемой древесной шерсти, сама щепа длинной примерно составляет 6-9 сантиметров. 
Главной структуры древесины служит изделие для производства ОSВ плит сосна и осина, предназначается различная ориентация в ее основе щепы. 
В центре они находятся под ровными углами к покрывающим слоям, в нижних и верхних слоях вдоль всей длине плит ОSВ . 
       Хорошая проверенноя прочность ОSВ плит,у нее наивысшее качество превосходит прочностью фанеры и дсп с приминениям этих разнообразных щепок. 
Даже с этим можно отметить, что прочность и гибкость ОSВ плиты остаются прежними. 

Эти несколько слоев ОSВ плиты штампуются с наивысшей температурой,и также прессуются под высоким давлением, промазываются влагоустойчивыми смолами и лаками. Феноловые и формальдегидные смолы применяются в качестве связующего материала. 
Производство на современных станках и превосходных технологий производства обеспечивают однородность плит ОSВ  во всех направлениях ОSВ плиты в них не бывает сколов, трещин и пустот. 
Первоочередное отличие ОSВ плит это их способность выдержать огромные нагрузки не из-за применения вяжущих структур, а из-за того, что стружка больших размеров, отлично  держит нагрузку, создавая конструкцию без излишних напряжений. 
Которая обладает идеальным сочетанием высочайшей механической прочностью и превосходной пластичностью. 

                   ​Влагостойкость

Плиты всегда классифицируются по европейскому стандарту EN-300. А различные связующие компоненты плит и определяют, где их применить.Чтобы понять, в строительстве как и где можно применить тот или иной из типов плит и в какой среде , после измерения номинальной толщины, помещают в раствор на сутки, а затем измеряют на сколько она разбухла.
        Действующие стандарты регламентируют какие могут быть допустимые значения на разбухание (водопоглощение) плит.

Это выглядит так :

Можно сделать вывод,что  OSB-4 самая влагостойкая плита .

     Прочность на изгиб и определяет характеристики плит ОСП,а также модуля упругости и  разрыв.
 

Из этог можно сделать вывод, что плиты OSB-3 и 4 обладают одинаковыми характеристиками по прочности, однако если учесть влагостойкость, то ОСБ-3 предпочтительнее.
Сравнивая плиты OSB-4 с OSB-3 первая смотрится не так убедительно, но следует учесть, что технических характеристик  OSB-3 достаточно вполне  для использования в строительстве,а её стоимость  гораздо меньшая.

самые низкие цены

На современном оборудовании возможно  произвести плиты любых типов и размеров, но обычно производятся стандартные размеры плит ОСБ:

• 1220×2440 мм.
• 1220×3660 мм.
• 1250×6000 мм.
• 1250×2500 мм.
• 1250×3700 мм.

Экологичны и не вредны ли плиты ОСБ?

В плитах OSB применяют связующие вещества на основе полиуретановой смолы с полным отсуствием формальдегида.В это случае,содержание вредных веществ не превышает нормативно допустимых уровней.
OSB плиты обладают биологической безопасностью, физической химической обработкой и не горючестью.

QSB-плиты

Рассмотрим QSB плиты их стоит выделить. В сравнении с OSB у них есть преимущества:
А именно превосходная адгезия (склеевание)  слоев стружки благодаряих мелкому размеру. Это даёт возможностьпоз использовать QSB как альтернативу  OSB;
наилучший между плит OSB(около 12 %) коэффициент набухания;
коэффициент внутренней связи на 30% большинстве чем у OSB-3;
Из такие плитпрактически нельзя  вытянуть винты и гвозди;
кромки на листах QSB практически ровные;
плиты обладают жесткостью, прочностью и однородностью;
более простой  монтаж благодаря маленькому количеству соединений;
так как ОСБ имеет высокую плотность, ее возможно обработать различными способами (фрезеровать,сверлитьпилить) без опасенияе , что она будет повреждена;
приминение плит QSB даёт возможность её применения в разных конструкционных соединениях;
Их можно применить  во влажной среде даже второго класса.
Плиту QSB применяют в  несущих конструкционных элементах интерьера,и в кровельном пироге.

Производство ОПС. | Скачать научную диаграмму

Context 1

… в связи с этим в этом исследовании была разработана сборная плита с оптимизированным сечением и структурной эстетикой (OPS), которая может уменьшить количество материалов за счет эффективной конфигурации поперечных сечений, и который подходит для реализации с большим пролетом в виде половинной плиты ПК. Как показано на рис. 1a, b, OPS имеет фланец вверху в центре пролета и внизу в конце пролета и, таким образом, может эффективно противостоять изгибающему моменту, как показано на рисунке 1c.Кроме того, он разработан для обеспечения характеристик сдвига за счет увеличения поперечного сечения, так как бетонный верхний слой размещается между концевыми ребрами, а также для подчеркивания эстетики конструкции за счет изгиба переменного поперечного сечения в нижней части элемента. в процессе оптимизации раздела, как показано на рисунке 1d. На рис. 2 показан процесс производства OPS на заводе по производству сборных железобетонных изделий. На станину предварительного напряжения устанавливается стальная форма и выполняются работы по предварительному напряжению прядей.Затем в стальную форму помещается сборная арматура, заливается бетон и отверждается паром, завершая тем самым установку ПК. На рис. 2е показан элемент блока ПК и составной элемент с бетонным покрытием, помещенный наверху блока ПК. Выступающая высота поперечного арматурного стержня фермы была достаточно закреплена, и была применена грубая поверхностная обработка верхней части блока ПК для обеспечения характеристик горизонтального сдвига поверхности раздела с бетонным покрытием. Это исследование в основном было направлено на проверку структурных характеристик OPS и проверку действительности текущих проектных норм.Экспериментальное исследование было проведено для изучения изгиба и сдвига образцов блока ПК и композитных образцов ПК с бетонным покрытием, которые были разработаны в соответствии с кодами ACI 318-14 [16] и KCI 2012 [17]. Для достижения этой цели также была создана структура, как показано на Рисунке 3, в которой исследование резюмировано с тремя фазами. Во-первых, как описано во введении, были рассмотрены существующие плиты ПК и представлена ​​система плит OPS с упором на базовую концепцию и новизну OPS.На следующем этапе было разработано и проведено экспериментальное исследование для изучения изгиба и сдвига поведения OPS. Затем результаты испытаний обсуждаются и сравниваются с текущими нормами проектирования и результатами нелинейного анализа. На основе результатов этого исследования представлено резюме этого исследования с предложением о возможных применениях OPS. …

Контекст 2

… в связи с этим в этом исследовании была разработана сборная плита с оптимизированным сечением и структурной эстетикой (OPS), которая может уменьшить количество материалов за счет эффективной конфигурации поперечных сечений, и который подходит для реализации с большим пролетом в виде половинной плиты ПК.Как показано на рис. 1a, b, OPS имеет фланец вверху в центре пролета и внизу в конце пролета и, таким образом, может эффективно противостоять изгибающему моменту, как показано на рисунке 1c. Кроме того, он разработан для обеспечения характеристик сдвига за счет увеличения поперечного сечения, так как бетонный верхний слой размещается между концевыми ребрами, а также для подчеркивания эстетики конструкции за счет изгиба переменного поперечного сечения в нижней части элемента. в процессе оптимизации раздела, как показано на рисунке 1d.На рис. 2 показан процесс производства OPS на заводе по производству сборных железобетонных изделий. На станину предварительного напряжения устанавливается стальная форма и выполняются работы по предварительному напряжению прядей. Затем в стальную форму помещается сборная арматура, заливается бетон и отверждается паром, завершая тем самым установку ПК. На рис. 2е показан элемент блока ПК и составной элемент с бетонным покрытием, помещенный наверху блока ПК. Выступающая высота поперечного арматурного стержня фермы была достаточно закреплена, и была применена грубая поверхностная обработка верхней части блока ПК для обеспечения характеристик горизонтального сдвига поверхности раздела с бетонным покрытием.Это исследование в основном было направлено на проверку структурных характеристик OPS и проверку действительности текущих проектных норм. Экспериментальное исследование было проведено для изучения изгиба и сдвига образцов блока ПК и композитных образцов ПК с бетонным покрытием, которые были разработаны в соответствии с кодами ACI 318-14 [16] и KCI 2012 [17]. Для достижения этой цели также была создана структура, как показано на Рисунке 3, в которой исследование резюмировано с тремя фазами. Во-первых, как описано во введении, были рассмотрены существующие плиты ПК и представлена ​​система плит OPS с упором на базовую концепцию и новизну OPS.На следующем этапе было разработано и проведено экспериментальное исследование для изучения изгиба и сдвига поведения OPS. Затем результаты испытаний обсуждаются и сравниваются с текущими нормами проектирования и результатами нелинейного анализа. На основе результатов этого исследования представлено резюме этого исследования с предложением о возможных применениях OPS. …

Ускоренное строительство с использованием систем сборного железобетона — веб-семинар 30 мая 2013 г. Презентация

слайд 1: Ускоренное строительство с использованием систем сборных железобетонных покрытий

Платная дорога Иллинойса

Вебинар FHWA

30 мая 2013 г.

Скачать версию для печати [PDF, 3 МБ]
Для просмотра этого PDF-файла может потребоваться Adobe® Reader®.

примечания к слайдам:

Нет.

слайд 2: Платная дорога Иллинойса

примечания к слайдам:

Для тех из вас, кто не знаком с системой платных дорог:

• Платная система в настоящее время включает 4 автомагистрали с 286 милями проезжей части через 12 округов в Северном Иллинойсе — Три штата (I-94/294/80), Мемориал Рейгана (I-88), Мемориал Джейн Аддамс (I-90) и Мемориал ветеранов (I-355)
• Построенная в качестве объездной дороги в 1958 году, платная дорога впервые обслуживала 66 000 водителей ежедневно.Сегодня 1,4 миллиона водителей ежедневно в 12 округах Северного Иллинойса.
• На платной дороге Иллинойса, где более 86 процентов дорожных сборов оплачивается электронным способом, используется крупнейшая электронная система взимания платы за проезд в стране.
• Система пользовательских сборов, при которой не взимаются государственные или федеральные налоги для финансирования технического обслуживания или операций.
• В настоящее время мы находимся в середине масштабной 22-летней программы капитального строительства стоимостью 18 миллиардов долларов, которая предусматривает реконструкцию и расширение почти всех скоростных автомагистралей в нашей системе.Осталось сохранить много миль тротуара.

слайд 3: Более экологичное восстановление бетонного покрытия / Новое строительство

Получить

и

Выходи

и

Не выходить

примечания к слайдам:

Поскольку Tollway является полностью системой пользовательских сборов и не зависит от налоговых поступлений, трафик является нашим единственным источником дохода.Следовательно, ускоренное строительство имеет решающее значение для минимизации потерь дохода из-за перенаправления трафика на другие маршруты во время строительных работ. Обслуживание 1,4 миллиона водителей в день, в основном пассажиров пригородных поездов, в нашей системе непросто поддерживать, когда требуется восстановление или новое строительство. В этой презентации я сосредоточусь на том, как мы минимизируем воздействие движения и снижаем риски безопасности во время восстановления или реконструкции наших бетонных покрытий с использованием систем сборных железобетонных покрытий.

слайд 4: Почему сборные железобетонные конструкции имеют ценность, особенно на средних полосах движения

примечания к слайдам:

Уровень загруженности нашей системы высок, из-за сумасшедшего движения пассажиров, что делает для нас еще более опасным ремонт и строительство дорог в часы пик. Разделение дорожного движения вокруг строительных или ремонтных работ средней полосы в часы пиковой нагрузки может иметь разрушительные последствия для нашей системы по сравнению с вызванным резервным движением или в результате снижения безопасности как для автомобилистов, так и для наших строительных бригад.

Слишком часто, когда средние полосы наших скоростных автомагистралей закрывались для проведения ремонтных работ, а движение транспорта менялось вокруг строительных работ, ситуации, подобные показанным на этом слайде, были обычным явлением.

В результате за последние 10 лет в системе Tollway возникла необходимость в ремонте сборного железобетона или новых строительных приложениях, и было приложено много усилий, чтобы разработать системы сборного железобетона для многих приложений в нашей системе, помимо ремонта средней полосы.

слайд 5: Первое применение сборного железобетона в 2002 году — метод Уретек

примечания к слайдам:

В 2002 году компания Uretek, крупный национальный поставщик пенополиуретана, используемого для стабилизации оснований под тротуарами или опорных плит, предложила Tollway опробовать их продукт под сборными плитами. Это была бесплатная демонстрация разрушенной плиты на трассе I-355, и компания Tollway впервые узнала, как можно произвести аварийный ремонт с использованием сборных железобетонных покрытий.Плита все еще находится на месте под недавно установленной накладкой, и никаких признаков повреждения еще не было.

слайд 6: Запатентованная система Fort Miller, представленная в 2007 г.

примечания к слайдам:

Первой и основной системой из сборного железобетона, которая использовалась в течение последних десяти лет в штатах, была система Fort Miller. Это запатентованная система, действующая за пределами штата Нью-Йорк. Платная дорога стала свидетелем операций по укладке с использованием системы по всей стране, а система Fort Miller была основной системой, которую мы использовали для разработки исходных стандартов для сборных бетонных покрытий.Демонстрационная площадка с использованием системы Fort Miller была проанализирована с помощью дефлектометров падающего груза, чтобы убедиться, что такая система обеспечивает эффективную передачу нагрузки через суставы.

слайд 7: Конкуренция нужна несколькими способами, чем одна

• В 2008 году было доказано, что потребуется более 1 системы сборных железобетонных покрытий
• В некоторой степени сборный железобетон должен конкурировать с высокоэффективным монолитным бетоном

Примечания к слайду:

В 2008 году система Fort Miller была официально одобрена Tollway для применения как в контрактах на новое строительство, так и в контрактах на реконструкцию системы.К сожалению, это было построено на стоимости большинства контрактов того года. Поскольку это патентованная система, слишком большая часть затрат на производство продукта ложилась на организацию Fort Miller, а не на местных подрядчиков. Поэтому подрядчики использовали все возможные политические пути, чтобы уничтожить эту концепцию. Это научило Tollway, что необходима альтернативная непатентованная система, чтобы сделать ее экономичным практическим применением в условиях Чикаго.

слайд 8: Общая система Tollway, разработанная в 2009 г.

примечания к слайдам:

На этом слайде показано первоначальное размещение общей системы Tollway на одной из наших площадок техобслуживания в 2009 году.Как и система Fort Miller, она была протестирована на эффективность передачи нагрузки через суставы, чтобы обеспечить формальное одобрение процедуры.

слайд 9: Платная система предоставляет варианты для модернизации дюбелей

примечания к слайдам:

Первоначальная система Tollway была разработана с использованием стандартной процедуры модернизации дюбелей для соединения всех плит, как показано на фотографии слева на этом слайде.Пазы для дюбелей с широким горлышком пропиливаются через верх любых плит, выколачиваются, а затем дюбеля устанавливаются на стулья поперек стыков перед засыпкой высокопрочным строительным раствором. В системе Fort Miller запатентованный процесс требует, чтобы дюбели были предварительно просверлены и заделаны эпоксидной смолой в соседние плиты, а затем сборная плита с предварительно сформированными пазами на нижней стороне помещается в проем, а пазы для дюбелей заливаются через отверстия в верхней части каждой плиты.

После модернизации широкой горловины стало известно, что открытые щели были в некоторой степени обузой для подрядчиков.Из соображений безопасности широкие горловины пришлось модернизировать и заполнять сразу после установки высокопрочным раствором или заполнять временным заполняющим материалом, прежде чем открывать движение на следующее утро.

С помощью исследовательской группы SHRP 2 R05 мы разработали конструкцию предварительно отформованных пазов с узкими горловинами в сборных плитах, которая не требует немедленной модернизации или временного заполнения пазов. Это сделало процесс установки намного более эффективным.Фотография с правой стороны этого слайда показывает общий метод узкого рта Tollway.

слайд 10: Общая система Tollway, успешно внедренная за последние 3 года с использованием обоих методов

примечания к слайдам:

На фотографии в левой части экрана показано наше первое применение общей системы Tollway в 2010 году с использованием оригинального варианта прорези с широким горлом.Непрерывные плиты были размещены на рампе автомагистрали между штатами для обмена между штатами в качестве метода ремонта в течение ночи примерно 100 футов разрушенных плит тротуара.

Фотография справа от слайда показывает недавнее размещение в 2012 году отдельных ремонтов или замен сборных железобетонных перекрытий, в которых использовалась опция узкой горловины. В рамках этого проекта за ночь было уложено около 700 сборных железобетонных плит. Ни один из этих проектов не повлиял на утреннюю или дневную работу пригородных поездов.

слайд 11: Ремонт изолированных стыков / плит

примечания к слайдам:

Теперь позвольте мне резюмировать вам, как мы обычно применяем сборные железобетонные покрытия в нашей системе и как это обычно делают другие агентства.

Изолированный ремонт — наша самая распространенная потребность в сборных железобетонных изделиях. На пандусах большого объема или на средних полосах скоростных автомагистралей, где требуется долговечный ремонт на всю глубину в течение ночи, мы чаще всего применяем сборное железобетонное покрытие с использованием отдельных изолированных плит для ремонта трещин в середине плиты или поврежденных швов в обнаженном бетонном покрытии.Ямочный ремонт на месте может быть выполнен с использованием высокопроизводительного ускоренного бетонирования на внешних полосах движения только по выходным, когда существует меньшая интенсивность движения и когда движение может быть легко переложено на обочины. Наша цель — в максимально возможной степени исключить разделение движения на наших скоростных автомагистралях из соображений безопасности.

слайд 12: Новое строительство

примечания к слайдам:

На этом слайде показаны обе стороны существующего съезда с платной дороги, где в 2008 г. пандус перестраивался под новый путь.На обеих фотографиях показаны новые секции рампы, построенные по обе стороны от существующей рампы с использованием текущего стандартного метода монолитного монтажа. Когда монолитное бетонное покрытие пандуса было готово к открытию для движения транспорта, пандус был закрыт на выходные, старый тротуар пандуса был выкопан, а промежуток был заполнен сборными железобетонными покрытиями. Внизу этого пандуса с высокой интенсивностью движения была площадка для сбора платы за проезд, и мы не могли пожертвовать упущенной выручкой от платы за проезд, отключив съезд на несколько недель, чтобы можно было провести реконструкцию с использованием стандартных методов строительства.

слайд 13: Последовательный ремонт перекрытий на больших площадях

примечания к слайдам:

Фотография в левой части этого слайда показывает длинный участок разрушенных плит в середине коридора Tri-State или I-294, который возник в результате недосмотра при реконструкции проезжей части по двум отдельным контрактам. Внешние полосы движения были спроектированы по одному контракту, а внутренние — по другому, но никто не учел средний участок проезжей части, что привело к немедленному разрушению.Это привело к необходимости срочной замены этих полос в ночное время, и сборный железобетон был единственным выходом. На фото справа показаны отремонтированные тротуары после ямочного ремонта сборного железобетона. На фото видны намеки на снег с плеч — еще одно преимущество сборного железобетона. Его можно наносить практически при любых погодных условиях.

слайд 14: Приложения для реконструкции рампы

примечания к слайдам:

Длинные участки наших пандусов, по которым идет интенсивное движение, будут частично реконструированы только в ночное время с использованием сборных железобетонных покрытий.Это фото было сделано в 2010 году на съезде между штатами, где подрядчик использовал стандартную систему Tollway. Под мостом не было обочины, как показано на фотографии слева, и сборное железобетонное покрытие было единственной альтернативой долгосрочного ремонта, если только мы не хотели перекрывать рампу на несколько недель. В этом году аналогичная заявка будет применена к другой автомагистрали между штатами для съезда на межштатную развязку на сверхповышенной кривой, где будет применяться система Fort Miller.

слайд 15: Заявки на ночную реконструкцию перекрестка

примечания к слайдам:

Еще одно приложение, которое будет применяться платной дорогой в этом году, будет там, где будет реконструироваться небольшое расстояние пандуса между существующими площадями на пандусе и местными перекрестками с дорогами в конце пандуса.Обычно в таких зонах практически нет места для безопасного перенаправления движения транспорта, и для предотвращения долговременной остановки этих съездов или перекрестков наш единственный выбор — реконструкция за ночь с использованием сборных железобетонных покрытий.

Замена или реконструкция крупных городских перекрестков за ночь на северо-востоке проводилась много раз с использованием системы Fort Miler.

слайд 16: Заявки на 2013 год

• С I-55 EB до I-294 NB ​​супер повышенная рампа — деформированная непрерывная
• Пандус с I-294 на I-80 — деформированный изолированный
• Конец съезда на перекрестках — деформированный непрерывный
• I-88 на Хайленд-авеню.
• I-88 на Spring Road
• I-355 Патч / наложение — изолированный плоский
• I-88 исправление / алмазное шлифование — изолированное плоское

примечания к слайду:

Чтобы дать вам пример того, насколько широким может быть применение сборного железобетона за один год, на этом слайде показаны проекты, которые мы будем применять методы реконструкции или ремонта сборного железобетона только в этом году. Как показано на слайде, как плоские, так и деформированные или неплоские плиты будут применены к четырем контрактам в этом году, что потребует производства и размещения в системе примерно 1000 или более сборных плит.

По мере того, как мы реализуем больше этих проектов ежегодно, а подрядчики знакомятся со сложными процедурами установки плит, цены на сборные покрытия неуклонно снижаются с каждым предложением. Первоначальные цены 3-5 лет назад были в районе 100 долларов и более за квадратный фут площади, подлежащей ремонту или реконструкции. Сегодня наши цены находятся в районе 50 долларов за квадратный фут. В Калифорнии и в штатах Новой Англии, где сборный железобетон используется чаще, цены упали до уровня ниже 50 долларов за квадратный фут, которые мы наблюдаем в настоящее время.

слайд 17: Будущие потребности в платных дорогах для сборного железобетона

• Замена перекрытий на подходе к мосту за ночь
• Новых плиты интегрального абатмента мост подход
• Ramp Plaza Replacements

примечания к слайду:

В системе Tollway мы предвидим потребность в еще большем количестве приложений, таких как перечислено на этом слайде.

Наши существующие плиты подхода к мосту, построенные за последние 10 лет, не были спроектированы должным образом, и осадки и вызванные ими разрушения становятся с каждым годом все более частым явлением.Компания Tollway разрабатывает способ использования предварительно напряженных сборных железобетонных плит для замены вышедших из строя плит на подходе в одночасье.

По мере того, как интегральные опоры или мосты без швов становятся все более распространенными, в Иллинойсе для снятия пластического напряжения бетона в недавно построенных подъездных плитах рядом с бесшовным мостом их проектируют как сборные плиты.

Реконструкция платных площадок на наших пандусах идет по дороге, и замена их сборными железобетонными покрытиями с рамками педалей и детекторами петель, предустановленными в плитах, является вероятным маршрутом, который будет выбран.

слайд 18: Спасибо

примечания к слайдам:

Нет.

Реакция бетонных плит из оболочки масличной пальмы на квазистатические и взрывные нагрузки

Основные моменты

•

10 бетонных панелей были испытаны на квазистатические и взрывные испытания.

•

Панели OPSC обладают превосходными характеристиками по устойчивости к взрыву.

•

OPS имеет фибру, выдерживает 10 кг тротила и доказал взрывостойкость бетона.

•

OPSC, подвергнутый воздействию 10 кг тротила, не имел осколков, однако NC имел осколки и был поврежден.

•

Использование 3% волокон привело к неравномерной смеси, что привело к отказу волокна при вытягивании.

Реферат

Была проведена серия квазистатических и взрывных испытаний для исследования стойкости бетонных плит, в которых обычные дробленые гранитные заполнители были полностью заменены скорлупой масличной пальмы (OPS) в качестве крупного заполнителя.Контрольный образец с использованием обычного бетона (NC) с использованием обычного заполнителя аналогичной прочности был также подготовлен и испытан для сравнения. Были разработаны и испытаны два типа бетонных плит OPS (OPSC) — со стальной фиброй (SF) и без нее. LVDT, датчики давления и акселерометры использовались для записи данных о реакции плит, подвергшихся квазистатической нагрузке и взрывным нагрузкам 1, 5 и 10 кг в тротиловом эквиваленте. Затем записанные данные были проанализированы и сопоставлены, и были сделаны выводы об эффективности OPS как грубой совокупности.Было обнаружено, что OPSC превосходит NC-плиту при воздействии 10 кг TNT, поскольку пластичная панель OPSC была неповрежденной и не имела осколков. Из-за пластичности OPSC он показал множественные трещины, а ударопрочность OPS за счет поглощения энергии из-за содержания волокон внутри самого OPS была видна как в структуре трещин, так и в ее распространении. Хотя OPS имеет органическую природу, его устойчивость к взрывным волнам наблюдалась, поскольку огромный огненный шар, созданный из-за взрыва, не оказал никакого воздействия на панели OPSC или оказал незначительное воздействие.Бетон, армированный волокном OPS (OPSFRC), также продемонстрировал характеристики взрывостойкости, но неравномерное распределение волокон и жесткая смесь с 3% стальных волокон привели к большей ширине трещин и отказу волокна от выдергивания. В целом, поведение OPSC в характеристиках ударопрочности заслуживает внимания, и требуются дальнейшие испытания, чтобы предусмотреть использование соответствующего содержания волокна в OPSC.

Ключевые слова

Скорлупа масличной пальмы

Легкий заполнитель

Бетон из оболочки масличной пальмы

Взрывная нагрузка

Сопротивление взрыву

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2016 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

ГИБКОЕ ПОВЕДЕНИЕ ОБОЛОЧКИ ЛЕГКОЙ МАСЛИ ЛАДОНИ БЕТОННАЯ ПЛИТА, УСИЛЕННАЯ ГЕОГРИДОМ

, GEOGRID, GEOGRID, Международный журнал исследований,

, Журнал исследований GE. Ноябрь-2012 1

ISSN 2229-5518

Ir. Закария Че Муда а, * д-р.Салах Ф.А. Шариф a, * *, Нг Джун Хонга, ***

a- Инженерный колледж, UNITEN, Малайзия

* Проф. Закария Вхе Муда, руководитель отдела гражданского строительства, электронная почта: [email protected] .my,

** Профессор Салах Ф.А. Шариф, научный сотрудник, E-mail: salah @ uniten.edu.my

*** Eng. Тан Йен Лун, электронная почта: [email protected]

Целью данной статьи является изучение прочности на изгиб и прогиб бетонных плит, отлитых из ракушек масличных пальм (OPS) в качестве заполнителей и армированных георешеткой.Было отслежено влияние содержания скорлупы масличных пальм и количества слоев георешетки в бетонной плите на повышение прочности на изгиб и прогиб. Данные результатов испытаний показывают, что увеличение содержания скорлупы масличных пальм снизит прочность плиты на изгиб, в то время как увеличение количества георешетки может увеличить прочность на изгиб. Оба материала демонстрируют свой потенциал в качестве замены гранитных заполнителей и стальной арматуры. Отлитые образцы плит соответствуют критериям легкого бетона, но не достигают высокой прочности.Литые плиты обладают такими же свойствами и поведением, как и обычный железобетон, с пластичностью и деформационным упрочнением. По сравнению с проектными требованиями к жилому полу, основанными на британском стандарте, образцы плит демонстрируют адекватную способность выдерживать как конечное предельное состояние, так и предел пригодности к эксплуатации, поэтому могут быть использованы при строительстве жилых домов.

Скорлупа масличной пальмы (OPS) как один из основных сельскохозяйственных отходов была исследована для замены заполнителя в легком бетоне (LWC).Скорлупа масличной пальмы, которая имеет плотность намного ниже, чем у обычного заполнителя, способствует легким характеристикам легкого бетона. Тем не менее, характеристики скорлупы масличной пальмы сильно отличаются от характеристик обычного заполнителя, что в разной степени приводит к получению легкого бетона. Следовательно, необходимо принять во внимание и изучить многие аспекты свойств скорлупы масличной пальмы, чтобы выявить ее потенциал в качестве заменителя заполнителя в легком бетоне. В прошлых исследованиях скорлупа масличной пальмы использовалась для замены заполнителя для производства легкого бетона, однако большинство продуктов имели низкую прочность и, следовательно, не использовались в конструкционных целях, для которых требуется высокопрочный бетон.Этот легкий бетон с низкой прочностью в основном используется только для неструктурных целей.
В настоящее время во многих строительных случаях плотность бетона играет важную роль, а иногда и более важна, чем прочность, особенно в случае сверхвысоких зданий, больших и больших пролетных бетонных конструкций. Есть очевидные значительные преимущества в уменьшении плотности бетона за счет использования легкого бетона. Собственный вес

IJSER © 2012 http: // www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, Том 3, выпуск 11, ноябрь 2012 г. 2

ISSN 2229-5518

бетон принимает очень большую долю от общей статической нагрузки на конструкции; следовательно, использование легкого бетона для заливки таких элементов конструкции, как плиты, приведет к значительному снижению общей статической нагрузки. Уменьшение плотности бетона при том же уровне прочности может позволить снизить статическую нагрузку на конструкцию конструкции и фундамент.Это может снизить бюджет строительства.
Когда были возобновлены исследования по увеличению прочности легкого бетона OPS для создания смеси с высокой прочностью, он стал идеальной альтернативой в качестве основного строительного материала. Однако из-за возникших проблем, таких как низкая прочность на изгиб, его было запрещено использовать в целях бетонирования, особенно при бетонировании конструкций, таких как плита или балка. Таким образом, необходимы дальнейшие исследования и исследования для изучения поведения изгиба или прогиба конструкций с использованием легкого бетона OPS, чтобы его можно было должным образом модифицировать для замены обычного бетонирования в конструктивных элементах.Традиционно сталь или BRC были наиболее распространенным выбором в качестве арматуры в плитах. Были проведены исследования, чтобы найти другие варианты, которые могут служить заменой армирования плиты. Такие материалы, как армирующие стержни из стального волокна или армированного волокном полимера (FRP), были исследованы в качестве потенциальной замены арматуры плиты.
В этой исследовательской работе георешетки, которые обычно используются в качестве армирования грунтовых откосов или фундаментов, будут проанализированы как арматура в легких бетонных плитах OPS.Перед этой работой была разработана оптимальная конструкция смеси легкого бетона с использованием OPS в качестве заполнителя для получения высоких прочностных свойств, как минимум, 30 МПа с плотностью насыщенной поверхности в сухом состоянии ниже 2000 кг / м3. Используя выбранный дизайн смеси для производства высокопрочного легкого бетона, будет построен образец плиты с георешеткой в ​​качестве арматуры плиты. Прочность на изгиб и прогиб бетонной плиты из скорлупы масличной пальмы, армированной георешеткой, будет определяться и контролироваться посредством лабораторных испытаний.Структурное поведение проверяется для будущего внедрения в строительной отрасли, что создает еще один вариант для структурного строительства с использованием легкого бетона.
Одной из основных причин этого исследования является обеспечение возможности экономии затрат на строительство конструктивных элементов. Для таких конструкций, как плиты и балки, требуется более прочный бетон, чем при обычном бетонировании. Высокопрочный легкий бетон, отвечающий требованиям структурных характеристик, станет идеальной альтернативой экономичному бетонированию в будущем.В эту современную эпоху из-за высокого спроса на разработки стоимость сырья постоянно растет. Повышение стоимости сырья приводит к удорожанию строительной продукции. Поэтому использование в качестве сырья сельскохозяйственных отходов, таких как скорлупа масличных пальм, считается лучшим решением этого вопроса. Отходы сельского хозяйства, не имеющие ценности для замены исходного строительного сырья, значительно сократят бюджет и стоимость строительства. Вместо того, чтобы выбрасывать скорлупу масличных пальм как отходы, используйте ее как часть строительных материалов, чтобы превратить ее статус нулевой стоимости в выгодный ранг, чтобы сократить стоимость строительства.

Основная цель этого исследования — изучить поведение при изгибе, включая прогиб высокопрочной легкой бетонной плиты из масличной пальмы (OPS) с георешеткой в ​​качестве арматуры.

2.1- Раковина масличной пальмы (OPS) в совокупности

Малайзия, являясь основным мировым производителем масличной пальмы, хорошо известна своей отраслью производства масличных пальм. Из-за большого количества производимой скорлупы масличных пальм были проведены исследования по утилизации отходов в строительной индустрии.С момента разработки легкого

IJSER © 2012 http://www.ijser.org

International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 3, Issue 11, November-2012 3

ISSN 2229-5518

бетон, Потребность в замене обычного бетона по сравнению с легким бетоном высока, особенно в конструкционных элементах. Легкий бетон, который обычно имеет малый вес и плотность, может способствовать снижению статической нагрузки здания.Использование легких заполнителей является одним из многих способов производства легкого бетона.
Скорлупа масличной пальмы (OPS) — твердый эндокарпий, окружающий ядро ​​пальмы [1]. Скорлупа масличных пальм имеет естественный размер, твердая и легкая по весу, чем обычные грубые заполнители. Благодаря жесткой поверхности органического происхождения скорлупы масличных пальм, они не будут загрязняться или выщелачиваться с образованием токсичных веществ, когда они связываются с бетонной матрицей [2]. Следовательно, скорлупа масличных пальм является идеальной заменой заполнителей при отливке из легкого бетона .Легкость скорлупы масличных пальм в качестве заполнителя способствует легкости легкого бетона OPS. В результате интеграции скорлупы масличных пальм в качестве заполнителей в легкий бетон, в 2003 году был построен модельный недорогой дом площадью
58,68 м2 с использованием пустотелых блоков OPS для стен и бетона OPS для фундаментов, перемычек и балок, который хорошо себя зарекомендовал. и вообще не имеет структурных проблем [3]. Бетон
OPS может заменить бетон при его обычном использовании, особенно когда скорлупа масличных пальм доступна в большом количестве в качестве твердых отходов, ее можно использовать в качестве дорожного покрытия, бордюров, бетонных водостоков и плит пола [4].Однако для того, чтобы бетон OPS был принят в конструкцию, необходимо провести дальнейшие исследования, чтобы облегчить бетон OPS можно было применять в более широком диапазоне, включая кондоминиумы, торговые площади, высотные здания и многое другое.

2.2- Геосетки как армирование бетона

Геосетки изготавливаются из высокомодульных полимерных материалов, таких как полипропилен и полиэтилен. Основная функция геосеток — служить арматурой. В качестве армирующих элементов георешетки в основном используются в земляных конструкциях, таких как тротуары, насыпи, откосы и подпорные стены.Георешетки изготовлены из относительно сетчатых материалов с отверстиями, называемыми апертурами, которые достаточно велики, чтобы обеспечить проникновение почвы с одной стороны георешетки на другую, а также возможность сцепления с окружающей почвой или скальной породой для выполнения функции армирования или сегрегация или и то, и другое. Георешетки производятся таким образом, что они занимают более 50 процентов общей площади. Они развивают армирующую прочность при низких уровнях деформации, например, 2 процента [5].

2.3- Поведение при изгибе

Поведение при изгибе — это характеристика тонкого структурного элемента, подверженного внешней нагрузке
, приложенной перпендикулярно продольной оси элемента. Прочность на изгиб — это механический параметр, определяющий способность материала противостоять деформации под нагрузкой. Поведение структурного компонента при изгибе можно контролировать с помощью трехточечного испытания на изгиб, когда к элементу прилагается нагрузка до тех пор, пока он не изгибается и не ломается. Испытание дает результаты с точки зрения модуля упругости при изгибе, также известного как прочность на изгиб.Кроме того, во время испытания на трехточечный изгиб можно также определить прогиб испытываемого элемента, чтобы контролировать, насколько элемент может изгибаться и прогибаться до разрушения. Определение прочности на изгиб необходимо при проектировании бетонных смесей для проверки соответствия установленным техническим условиям или для предоставления информации, необходимой для проектирования инженерного сооружения [7].
На основании предыдущих исследований были проведены некоторые исследования для отслеживания поведения при изгибе
легкого бетона из скорлупы масличной пальмы.В качестве текущего исследовательского проекта для

IJSER © 2012 http://www.ijser.org

International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 3, Issue 11, November 2012 4

ISSN 2229-5518

Изучив конструкционные характеристики легкого бетона OPS, пешеходный мост толщиной 125 мм и пролетом 2,0 м, построенный в мае 2001 года, показал хорошие результаты даже при двухколесном движении [3].Однако большинство лабораторных испытаний проводилось для определения поведения при изгибе балок, а не плит из легкого бетона OPS. Кроме того, не было проведено испытаний на изгиб легкой бетонной плиты OPS с георешеткой в ​​качестве арматуры, хотя ожидается, что георешетка повысит дополнительную прочность плиты на изгиб.

2,4- Прогиб

Прогиб — это степень смещения элемента конструкции под действием нагрузки. Прогиб элемента под нагрузкой можно рассчитать путем интегрирования функции, которая математически описывает наклон элемента под этой нагрузкой.Прогиб — один из основных критериев требований к работоспособности конструктивного элемента. [6] В нормальном конкретном случае прогиб напрямую связан с наклоном изогнутой формы элемента под этой нагрузкой. Однако в случае бетона OPS состояние может быть другим, поскольку скорлупа масличной пальмы вводится в виде заполнителя, следовательно, может произойти интеграция характеристик оболочки масличной пальмы и повлиять на характеристики прогиба бетона.
Лабораторные испытания проводились на протяжении многих лет для изучения прогиба бетонных компонентов.Тем не менее, как и при испытании на изгиб, большинство исследований проводилось на балках и немного — на плитах. Кроме того, свойства прогиба высокопрочного легкого бетона из скорлупы масличной пальмы редко исследуются и очень ограничены. Проведены испытания на прогиб бетона с георешеткой в ​​качестве арматуры; однако ни один из них не проводился с георешеткой, армированной легким бетоном OPS.

В этом исследовании скорлупа масличной пальмы (OPS) используется вместо обычных заполнителей при заливке бетона.Приняты меры по полной замене скорлупы масличных пальм, и, следовательно, в этом лабораторном испытании не потребуются обычные агрегаты. Кроме того, георешетки будут использоваться вместо армирования бетона за счет замены стальных стержней. Как скорлупа масличных пальм, так и георешетки будут основными материалами в этом проекте при отливке плит, которые будут проверены путем проведения лабораторных экспериментов для определения свойств изгиба, а также его прогиба.
Поскольку основной целью является определение влияния скорлупы масличных пальм в качестве заполнителей и георешеток в качестве арматуры на прочность на изгиб и прогиб плиты путем использования конструкции смеси для производства высокопрочного легкого бетона, процентного содержания скорлупы масличных пальм и количества георешеток. усиленные в бетоне будут установлены как влияющие параметры, в то время как другие будут оставаться постоянными для сравнения полученных данных.Во время лабораторных испытаний различные образцы плит с различным процентным соотношением определяемых параметров будут подвергаться испытанию на изгиб для определения прогибов, а также прочности на изгиб. Между тем, другие параметры, которые могут повлиять на результаты, такие как процентное содержание паров кремнезема, типы используемых георешеток, соотношение воды и цемента и размер плит, будут оставаться постоянными и оставаться неизменными для всех образцов плит, так что влияние только
процента скорлупы масличных пальм и количество нанесенных георешеток.Все материалы

IJSER © 2012 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 3, выпуск 11, ноябрь 2012 г. 5

ISSN 2229-5518

, необходимые в этом проекте, включают георешетки в качестве арматуры, скорлупы масличных пальм в качестве заполнителей, обычный портландцемент (OPC), песок, вода для смешивания и отверждения, пары кремнезема и суперпластификатор в качестве химической добавки. Другие материалы, такие как древесина, гвозди и смазка, потребуются для сооружения опалубки для заливки легких бетонных плит OPS.
В процессе проекта смешивания, заливки и испытания бетона, помимо основного испытания, которое представляет собой испытание на изгиб для определения свойств изгиба и прогиба легкого бетона с оболочкой масличной пальмы, необходимы также другие лабораторные испытания. должны быть выполнены, чтобы гарантировать, что бетон, смешанный или залитый, соответствует стандартным рекомендациям ASTM (Американское общество испытаний материалов) или BS (Британские стандарты). Эти экспериментальные испытания можно разделить на три категории: совокупные испытания, испытания свежего бетона и испытания затвердевшего бетона.Эти различные тесты проводились на разных этапах развития, чтобы определить определенные критерии, которые должны быть выполнены как часть стандартов тестирования.
Основным и важным испытанием в этом исследовании является испытание на изгиб, которое относится к категории испытаний на твердый бетон. Метод этого испытания на изгиб — это испытание на трехточечную нагрузку, при котором плиты будут поддерживаться с обоих концов, а нагрузка будет прикладываться к середине до разрушения. По результатам испытания можно определить максимальную прочность плит на изгиб.Во время испытания прогиб плит также будет контролироваться с помощью индикатора с круговой шкалой, установленного и улучшенного с помощью испытательной машины. Машина, используемая для испытания на изгиб, представляет собой испытательную раму 30 кН, имеющуюся в лаборатории.
Смесь из скорлупы масличных пальм из высокопрочного легкого бетона была определена путем серии испытаний бетона на прочность на сжатие. В различных конструкциях смеси при отливке использовались различные параметры процентного содержания скорлупы масличных пальм и процентного содержания паров кремнезема, чтобы определить прочность бетона на сжатие, соответственно, чтобы найти оптимальную конструкцию смеси.Также были внесены изменения в содержание воды для определения подходящего содержания воды. С точки зрения прочности на сжатие в качестве конструкции смеси для испытаний на изгиб, когда плотность бетона ниже 2000 кг / м3 относится к категории легкого бетона, была выбрана конструкция смеси с параметрами, соответствующими критериям легкости бетона с наивысшей прочностью на сжатие. Конструкция смеси окончательно оседает со смесью, которая достигла в среднем 19,53 МПа за 7 дней, что, по оценкам, составляет примерно 27,9 МПа при полной прочности.

4.1- Окончательный расчет смеси

Из пробных образцов для разработки дизайна смеси, отвечающей требованиям легкого высокопрочного бетона OPS, можно заметить, что трудно сбалансировать необходимость соответствия легким свойствам бетона и в то же время достижение высокой прочности выше 30 МПа. Конструкции смесей, которые успешно достигли высоких прочностных свойств, не соответствовали требованиям легкости, в то время как некоторые из них находятся на грани того, чтобы стать нелегкими.Чтобы изменить плотность
, вместо этого снижается прочность бетона.

IJSER © 2012 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 3, выпуск 11, ноябрь 2012 г. 6

ISSN 2229-5518

Из-за ограничений по времени, смешанный дизайн бетона OPS необходимо было завершить для заливки плиты, окончательный расчет смеси показан ниже:

Минимальное содержание OPS = 0.45

Соотношение вода / цемент = 0,4

Содержание песка = 1,5

Процент паров кремнезема = 5% Процент суперпластификатора = 2%

Этот дизайн смеси основан на изменении содержания OPS с 0,4 до 0,45. При содержании OPS 0,4 плотность продукта на грани того, чтобы стать нелегким, со значениями, очень близкими к
2000 кг / м3. Следовательно, чтобы бетон, залитый бетон, обладал определенными легковесными свойствами, минимальное содержание OPS немного увеличивают до 0.45, что дает среднюю плотность
1972,84 кг / м3. Тем не менее, из-за увеличения содержания ОПС прочность бетона снижается и снижается до среднего значения всего 27,69 МПа в возрасте 28 дней, что не соответствует требованию высокой прочности, составляющей минимум 30 МПа. Хотя прочность бетона не соответствует высокому диапазону прочности, это значение превышает минимальное требование к марке бетона, используемое в промышленности, которое составляет 25 МПа, что позволяет использовать конструкцию смеси для отливки плит, хотя и не для целей высоких нагрузок.При 0,45, служащем минимальным требованием к содержанию OPS, изменяющееся содержание OPS среди образцов плиты было установлено равным 0,45, 0,5 и 0,6 для проверки влияния OPS на прочность плиты на изгиб.

Рис. (1) График a-Плотность бетона в зависимости от содержания OPS, b-Прочность на сжатие в зависимости от содержания OPS

Хотя ожидается, что плотность бетона будет снижаться с увеличением содержания OPS, график на Рисунке
1-a показывает несогласованность данных полученный. Когда больше содержания OPS используется для определенного дизайна смеси, матрица бетонной смеси будет занята большим количеством OPS, а не другими материалами, такими как цемент и песок.По своей природе OPS легкие и легче цемента и песка, поэтому ожидается, что бетон будет меньше весить и плотность бетона ниже.
На основании рисунка 1-b видно, что с увеличением содержания OPS прочность на сжатие
, достигаемая у бетона, постепенно уменьшается. Это объясняется слабой связью между OPS

IJSER © 2012 http://www.ijser.org

International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 3, Issue 11, November 2012 7

ISSN 2229-5518

и цементного теста из-за органического эффекта, а также гладкости поверхности OPS, что дополнительно объясняется тем фактом, что наблюдаемое разрушение бетона происходит из-за разрушения связи между бетонным тестом и заполнителями OPS.Следовательно, при более высоком содержании OPS прочность бетона снижается, поскольку между цементным тестом и заполнителями OPS имеется больше слабых зон, которые вызывают разрушение бетона. Кроме того, ОПС с более высокой пористостью также снижает прочность и жесткость бетона.

4.2- Данные испытания на трехточечную нагрузку

Как описано выше, все образцы плит были испытаны с приложением нагрузки, указанной в испытании на трехточечную нагрузку, до разрушения. Весоизмерительная ячейка увеличивается с шагом 1 кН, и прогиб плиты регистрируется с каждым шагом.Это делается при первом обнаружении трещины. Данные, собранные для каждого образца, показаны в таблицах 1-6.
Таблица (1): Данные образца 1 (0,45 OPS, однослойная георешетка)

Таблица (2) 0,45 geog4, данные образца 2

Нагрузка (кН)

Прогиб (мм)

Примечания

0,0

0,000

0,189

2,8

0,399

4,3