Опилки с цементом блоки: изготовление вариантов для дома и бани своими руками, как называются виды под кирпич, отзывы

как сделать несущие стены из арболита — ВикиСтрой

Комбинация цементного раствора и древесных волокон — не новость. Такие составы вошли в жизнь вместе с самим цементом. Благодаря доступности строительных инструментов каждый может делать на своём участке материалы по выбранной технологии. Состав изделий, которые готовят из твердеющей смеси, чаще всего зависит от специфики региона. Если рядом есть объекты тяжёлой промышленности — легко достать шлак, а в лесных районах используют древесные отходы.

Что такое арболит

Арболит делают из щепы (20–50 мм) и цементного раствора. Он обладает низкой теплопроводностью, но при этом подойдёт только для верхних этажей и слабонагруженной кладки. Этот материал известен давно — наряду со множеством производных стандартного бетона, он является результатом эксперимента по замене крупного заполнителя — щебня. Как известно, дерево обладает значительно меньшей теплопроводностью, чем любой камень (кроме пористых), а значит, уменьшается теплопроводность материала, в котором применены древесные включения.

Для древесного заполнителя подходит любой из видов отходов при обработке чистого дерева (кроме коры) с толщиной не более 15 мм. Это может быть лыко, стружка, волокна, щепа. Такой заполнитель можно недорого приобрести на ближайшей лесопилке. «Классический» состав выглядит примерно так — 1 часть цемента, 2 части песка, 6–8 частей древесного заполнителя.

Видео: свойства арболита

Что такое опилкобетон

Опилкобетон состоит из опилок, песка и цемента. Блоки получаются значительно более жёсткие, но лучше проводят тепло. Для жёстких блоков или монолита используют мелкие опилки — до 5 мм.

Видео: отличие арболита от опилкобетона

Состав смеси для опилкобетона каждый определяет сам, но «классической» пропорцией принято считать: 1 часть цемента, 1 часть песка, 4–5 частей опилок. То есть вместо щебня добавляются опилки в том же количестве. Далее, в зависимости от высоты стены, требованиям к прочности и теплопроводности, состав можно варьировать.

На практике разница между этими материалами нивелируется и происходит перекос в терминологии — невозможно провести чёткую грань между ними. Поэтому здесь и далее мы будем использовать термин «арболит», акцентируя внимание на размере заполнителя.

Видео: состав опилкобетона

Изделия из арболита и опилкобетона

С момента изобретения были испробованы разные варианты продукции, но до наших дней дотянули только самые удобные и актуальные. Это цементно-стружечная плита (ЦСП) и стеновые блоки.

ЦСП

Цементно-стружечная плита — заводское изделие, которое изготавливается путём прессования смеси цементного раствора и крупного (10–50 мм) древесного заполнителя — лыка и щепы. На выходе получается плита средней жёсткости с хорошими теплоизоляционными свойствами. ЦСП прекрасно подходит для обшивки стен под штукатурку, основания полов и бетонирования стяжек. Долгое время этот материал считался морально устаревшим на фоне обилия импортных изделий, но последние 10 лет экологичность и дешевизна производства выводят ЦСП в Топ-10 плитных материалов.

Арболитовый блок

Производится аналогичным с плитой способом — смесь прессуется в форме блока. В итоге арболитовый блок получается в разы легче, чем шлакоблок (4,5 кг против 8 кг), но сохраняет несущую способность. Интересный факт — до 60% запаса прочности материала приходится на то, чтобы выдержать массу следующих (верхних) рядов этого же материала. В случае с лёгким арболитом это особенно наглядно.

За счёт малого веса он сохраняет конструктивную жёсткость и не разрушается от своей массы даже при падении. Чтобы изготовить его своими руками, достаточно минимального набора инструмента — бетономешалка, перфоратор или ударная дрель и стальная форма с крышкой. Смесь загружается в форму и прессуется вручную с вибрированием.

Видео: арболит своими руками

Монолитный арболит

Технология также предусматривает строительство как отдельными блоками, так и монолитное возведение с постепенной укладкой смеси. Этот способ принципиально идентичен традиционному бетонированию. Однако главная проблема опалубки для обычного бетона — требования к прочности, способность выдержать нагрузку от тяжёлого бетона. В случае с арболитом масса заполнения опалубки меньше примерно в 10 раз — достаточно простых щитов из дюймовой доски (25 мм).

В случае возведения монолитных стен в качестве «арматуры» используют обычные дощатые рамки. Их устанавливают вертикально с шагом 1200–1500 мм. Это придаёт конструктивную жёсткость всей стене и создаёт обязательный деформационный шов, необходимый для равномерного распределения нагрузок усадки при перемене влажности. Доску предварительно следует антисептировать.

Также как и любой вид материала на цементном растворе, арболит прекрасно подходит для заполнения пазух. Удельный вес арболита — 300–800 кг/куб. м, при этом он является несущим материалом. Учитывая его хорошие теплоизоляционные свойства, это актуально для чердачных и межэтажных перекрытий.

Видео: перекрытие из арболита

Для лёгких монолитных конструкций из арболита справедливы далеко не все правила, которые относятся к бетону. Например, армирование металлическими стержнями вредно для них — слишком большая разница в плотности и теплопроводности. В результате есть риск, что при перемене температуры на металле образуется конденсат, который вреден для всех материалов. Поэтому, если есть необходимость применить армирование, используйте полимерную дорожную сетку.

Арболит своими руками

В случае если поблизости нет деревообрабатывающих предприятий, а построить дом из арболита очень хочется, можно готовить древесный заполнитель собственного производства. Для этого понадобится измельчитель древесины (не путать с измельчителем веток!).

Самый популярный миф о арболите — древесные включения со временем начинают гнить. Многолетняя практика использования изделий из этого материала показала, что он сохраняет чистоту не только в конструкции, но даже в полностью разрушенном состоянии.

Видео: долговечность арболита

Наш беглый обзор, разумеется, не претендует на истину, но дома, построенные по описанным технологиям, служат своим хозяевам долгие годы. Если вы хотите максимально удешевить строительство, «в награду» вы получите полностью экологичный «живой» дом, собранный буквально из отходов. Построенное с любовью своими руками жилище ничем не уступит в уюте и долговечности домам, выполненным по ультрасовременным технологиям из «наноматериалов».

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Плюсы и минусы дома из опилкобетона

Все знают, что бетон является довольно прочным и тяжелым материалом, состоящим из песка, воды и цемента. Опилкобетон – это совершенно иная смесь, в составе которой имеются древесные опилки и песок, в качестве связующих компонентов выступают известь и цемент.

Данный материал был известен еще в период Советского Союза, но широко не применялся. В современном мире его используют для сооружения домов и коттеджей. Это связано с экологической чистотой продукта, кроме того материал отличается прекрасной звукоизоляцией.

Чтобы получить опилкобетон используются опилки от хвойных деревьев, для приготовления состава добавляется песок. Пропорции могут быть различны. Если песка будет добавлено немного, то плотность материала оказывается достаточно высокой.

Дома из опилкобетона: технология и тонкости при строительстве

При небольшом количестве песка получается довольно прочная смесь, то есть строительный материал оказывается хорошим.

У данной смеси имеется множество положительных качеств. Поскольку основным элементом являются опилки, материал имеет невысокую стоимость. Конструкция не имеет большого веса, следовательно, огромной нагрузки на фундамент не последует. Так как состав делается из песка и опилок, то обычно происходит вторичная переработка, следовательно, практически отходов при производстве нет.

Если произвести обработку блоков при помощи специальных влагоустойчивых средств, то от проблемы удастся полностью избавиться. К сожалению, из опилкобетона нельзя построить многоэтажные дома, однако на дачах редко такие возводят. Поэтому это относительный минус.

Не всегда дорогой материал может быть качественным. Если рассматривать опилкобетон, то можно убедиться, что даже недорогие составляющие могут служить прекрасной основой для будущего дома.

Плюсы и минусы опилкобетона

Опилкобетон все чаще выбирается для создания дачных домиков. Его использование может приносить определенные плюсы, поскольку в материале можно выделить следующие положительные качества:

• нагрузка на фундамент заметно снижается;
• наблюдается повышенная теплоизоляция;
• стоимость строительства более низкая;
• стены устойчивы к морозам и не воспламеняются;
• имеется защита от воздействия микроорганизмов;
• дом имеет прекрасную звукоизоляцию;
• можно облицевать стены разным материалом.

Однако, как и у других строительных материалов, опилкобетон имеет некоторые недостатки, которые также нужно учитывать при строительстве:

• несущая способность является низкой;
• блоки способны впитывать влагу;
• обязательно требуется облицовывать стены;
• материал дает усадку.

Преимущества возведения дома из опилкобетона

Для каждого застройщика важно, чтобы жилье обошлось как можно дешевле, также важна быстрота возведения и получение теплого и комфортного дома. Именно под такие характеристики и попадает опилкобетон. Для осуществления строительства зданий можно обозначить некоторые преимущества материала:

1. В составе имеются компоненты, которые являются общедоступными, поэтому их легко можно купить, что весьма удобно, если нет склада для хранения большого запаса элементов.
2. Составляющие имеют низкую стоимость, поэтому и цена готовой конструкции будет не слишком высокой. Точную стоимость назвать непросто, так как в каждом регионе цена на составляющие различна. С точностью лишь можно утверждать, что сумма окажется намного ниже, чем, если применять иные легкие бетоны.
3. Возвести дом можно очень быстро. Даже если строительство будет идти с нуля, уже за сезон удастся выполнить задуманное.
4. Имеется возможность возведения, как монолитных зданий, так и из блоков, заготовленных заранее. Каждый из данных способов отличается удобством, однако большую популярность завоевывает заливная технология, поскольку дом возводится намного быстрее и возни с блоками не возникает.
5. При возведении дома любым из способов нет материалов, обладающих большим весом, поэтому справиться сможет даже один человек. Помощники будут необходимы только при создании перекрытий и сооружении кровли.

При возведении дома из опилкобетона можно выделить и минусы, которые, впрочем, можно рассматривать как особенности материала:

1. Необходимо г8рамотно подбирать состав для возведения конструкции, поскольку он может получиться различной плотности, следовательно, это отразится на несущей способности и проводимости тепла.
2. Важно основательно изучить технологию выбранного варианта строительства, поскольку из-за недостаточного количества опыта, стены могут получиться кривыми, едва выдерживающими даже собственную тяжесть. Подобные погрешности сделают облицовку стен весьма затруднительной.
3. Необходимо следовать технологии по внесению веществ минерализирующегося типа, иначе из-за высокого водопоглощения срок службы здания заметно снизится, да и эксплуатировать его станет не очень комфортно.

Если подвести итог, то опилкобетон является лучшим, что можно выбрать для возведения собственного дома, особенно если это делать своими силами. Преимуществ у данного материала имеется предостаточно, а если правильно осуществить подход, то и минусов не останется. Тем более что многие недостатки легко устраняются.
Фасад дома можно оштукатурить или использовать вагонку для облицовки, допустимо и применение иных материалов. Таким образом, жилище приобретает красивый внешний вид. Если сделать надежную влагоизоляцию стен, то такой дом будет служить довольно долго. Опилкобетон – прекрасный вариант для сооружения небольших малоэтажных зданий, особенно, когда стоит вопрос об экономии средств.

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от А до Я

Журналы по темам

• Биомедицинские и биологические науки.
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение.
• Информатика. и общ.
• Науки о Земле и окружающей среде.
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

• Биомедицина и науки о жизни
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение
• Информатика и связь
• Науки о Земле и окружающей среде
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные и гуманитарные науки

Опубликуйте у нас

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

• Обнаружение и восстановление умственной усталости()

  Алисса Хайкж Ассаф, Хамди Бен Абдессалем, Клод Фрассон

  Journal of Behavioral and Brain Science Том 13 № 2, 23 февраля 2023 г.

  DOI: 10.4236/jbbs.2023.132002 11 загрузок  69 просмотров

• Эпидемиологическое и клиническое исследование насилия в отношении женщин и девочек в отделении акушерства и гинекологии больницы Сомине Доло в Мопти, Мали()

  Сейду Марико, Пьер Кулибали, Джибрил Траоре, Брехима Траоре, Нанко С. Багайого, Мариам Тамбура, Алу Самаке, Амагире Сайе, Брема Бамба, Мамаду Хайдара, Фамакан Кане, Тиункани Огюстен Тера, Мустафа Туре, Амаду Бокум, Юссуф Траоре, Ибрахима Тегете

  Успехи прикладной социологии Том 13 № 2, 23 февраля 2023 г.

  DOI: 10.4236/aasoci.2023.132010 4 загрузки  35 просмотров

• Ультраструктурная и иммуногистохимическая характеристика роговичного лентикула, выделенного при коррекции резидуальной миопии в отдаленном периоде после SMILE()

  Олеся Писаревская, Борис Малюгин, Андрей Щуко, Татьяна Юрьева, Людмила Васильева, Николай Судаков, Игорь Клименков, Елена Лихошвай

  Открытый журнал офтальмологии Том 13 № 1, 23 февраля 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojoph.2023.131012 7 загрузок  40 просмотров

• Распространенность недоедания среди детей дошкольного возраста в медицинском округе Катуба. Случай общей справочной больницы Катубы в Демократической Республике Конго (9)

  Андре Ньембо Шимба, Кристиан Антуан Мулимби, Дэнни Мвади Килемба, Проспер Памба Мазомена, Пьеро Илунга Мусая, Дельфин Монга Мвензе, Огюстен Калуме Чомба, Дрессен Илунга Маконга, Дье Мерси Кабила Мукала, Дикта Мвамба Мулобе, Дэнни Муфите Капья, Берт Чикала Коса, Мартин Банза Мвана Буте, Фелли Каленга Нгой, Бьенфаит Мварабу Мучапа, Абдон Мукалай ва Мукалай, Саймон Илунга Кандоло

  Журнал библиотеки открытого доступа Том 10 № 2, 23 февраля 2023 г.

  DOI: 10. 4236/oalib.1109745 5 загрузок  34 просмотров

• Распространенность и клиническая значимость Schistosoma mansoni Коинфекция Mycobacterium tuberculosis : систематический обзор литературы()

  Бокар Бая, Бурахима Коне, Амаду Сомборо, Усман Кодио, Ану Моис Сомборо, Бассиру Диарра, Фах Гауссу Траоре, Дрисса Коне, Мама Адама Траоре, Махамаду Коне, Антием Жорж Того, Йея Садио Сарро, Альмустафа Майга, Мамуду Майга, Якуба Толоба , Сулейман Диалло, Роберт Л. Мерфи, Сейду Думбия

  Открытый журнал эпидемиологии Том 13 № 1, 23 февраля 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojepi.2023.131008 12 загрузок  57 просмотров

• Распространенность штаммов, продуцирующих бета-лактамазы расширенного спектра действия, выделенных в Национальной больнице Зиндера (ZNH) в 2021 г. , и их профиль чувствительности к антибиотикам()

  Маман Сани Фалиссу Сайду, Абдулай Усман, Абдулай Инусса, Абдулай Маман Башир, Хассан Бурейма, Ло Гора, Альхуссейни Майга Дауда, Дучи Махамаду, Бако Салей Махаман Лауали, Сиди Маман Бача Букар, Мамаду Сайду

  Открытый журнал медицинской микробиологии Том 13 № 1, 23 февраля 2023 г.

  DOI: 10.4236/ojmm.2023.131004 5 загрузок  30 просмотров

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

Использование опилок при изготовлении бетонных блоков: экспериментальное исследование жесткости пустотелых бетонных блоков :: Научная издательская группа

Том 7, Выпуск 1, Март 2022, Страницы: 25-30

Использование опилок при изготовлении бетонных блоков: экспериментальное исследование жесткости пустотелых бетонных блоков

Джоефил Карл Осабель Дакорро, факультет педагогического образования, Университет Минданао, Дигос-Сити, Филиппины
Томас-младший Акино Дикито, факультет педагогического образования, Университет Минданао, Дигос-Сити, Филиппины

Полученный: 8 февраля 2022 г . ; Принял: 3 марта 2022 г .; Опубликовано: 12 марта 2022 г.

DOI: 10.11648/j.ijimse.20220701.14 Просмотреть загрузки

Реферат

Строительная индустрия борется с тем, какие отходы могут заменить песок при производстве качественных пустотелых бетонных блоков. Этот пробел побудил исследователей провести это исследование, целью которого было изучить жесткость бетонных блоков с использованием опилок вместо песка. Исследование было разработано для проверки прочности на сжатие разработанных пустотелых бетонных блоков и сравнения ее с приемлемым стандартом, установленным Департаментом общественных работ и автомобильных дорог Филиппин. Исследователи получили результаты путем тщательного наблюдения за 28-дневным процессом отверждения и значением прочности на сжатие с использованием машины для измерения прочности на сжатие Департамента общественных работ и автомобильных дорог. Формула средней прочности и прочности на сжатие (F=P/A) использовалась для анализа результатов выборки пустотелых бетонных блоков. Основываясь на вышеупомянутых выводах, исследователи заметили, что прочность на сжатие и масса образцов бетона уменьшаются по мере увеличения количества опилок. Однако этих данных недостаточно, чтобы сделать вывод о том, что образцы бетона достигли свойств прочного и прочного бетонного блока. Таким образом, исследователи настоятельно предлагают увеличить количество образцов для проверки результатов. Кроме того, рекомендуются другие инструменты, которые можно использовать для анализа жесткости разработанных пустотелых бетонных блоков с использованием опилок вместо песка.

Ключевые слова

Бетонные блоки, опилки, машина для определения прочности на сжатие, заполнители

Для цитирования этой статьи

Джофил Карл Осабель Дакорро, Томас-младший Акино Дикито. Использование опилок при изготовлении бетонных блоков: экспериментальное исследование жесткости пустотелых бетонных блоков, International Journal of Industrial and Manufacturing Systems Engineering . Том 7, выпуск 1, март 2022 г., стр. 25-30. дои: 10.11648/j.ijimse.20220701.14

Авторское право

Copyright © 2022 Авторы сохраняют за собой авторские права на эту статью.
Эта статья находится в открытом доступе и распространяется в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии, что оригинальная работа надлежащим образом цитируется.

Ссылки

[ 1 ]

Абдул Авал, А.С.М., Марьяна, А.К., и Хоссейн, М.З. (2016). Некоторые аспекты физико-механических свойств опилкобетона. Факультет гражданского строительства, технологический университет, Джохор, Малайзия, 10, 1918-1923.

[ 2 ]

Дангра, А. (2016). Недостающая часть истории экономического роста Индии: надежная инфраструктура. Получено с: https://www. spglobal.com/en/research-insights/articles/the-missing-piece-in-indias-economic-growth-story-робаст-инфраструктура

[ 3 ]

Департамент общественных работ и автомобильных дорог (2018 г.). Поправка к Стандартным спецификациям DPWH для позиции 1046-Кладочные работы. Приказ ведомства № 80. Серия 2018, 1.

[ 4 ]

Департамент общественных работ и автомобильных дорог (2016 г.). Стандартные технические условия DPWH для изделия 1046 «Кладочные работы». Приказ ведомства № 230. Серия 2016, 1.

[ 5 ]

Фонсека, Ф.С., Фортес, Э.С., Парсекян, Г.А., и Камачо, Дж.С. (2019). Прочность на сжатие высокопрочных бетонных кладочных призм. Строительные строительные материалы, 2 (2) 861–876.

[ 6 ]

Гаврилетея, М. (2017). Воздействие эксплуатации песка на окружающую среду. Анализ рынка песка. Устойчивость. 9. 1118. 10.3390/su9071118.

[ 7 ]

Гош, Б. (2018). Экспериментальное исследование возможности использования опилок в качестве частичной замены мелкого заполнителя в бетоне. Институт промышленных технологий Калинги, Одиша, Индия.

[ 8 ]

Гюндюз, Л. и Калкан, С.О. (2020). Блоки из легкого ячеистого пустотного бетона, содержащие порошок вулканического туфа, керамзит и диатомит для ненесущих стен. Техник Дерги, 1 (1), 10291-10313.

[ 9 ]

Иваро, Дж. И Мваша, А. (2019). Эффекты использования каменных стен с теплоизоляцией из кокосового волокна для достижения энергоэффективности и теплового комфорта в жилых домах. Журнал архитектурной инженерии. 25. 10.1061/(АССЕ)AE.1943-5568.0000341.

[ 10 ]

Манги, С.А., Джамалуддин, Н.Б., Сиддики, З., Мемон, С.А., и Ибрагим, М.Х.Б.В. (2019). Использование опилок в бетонных кладочных блоках: обзор. Научно-исследовательский журнал Университета Мехрана в области инженерии и технологий, 38 (2), 487-494. Получено из DOI: 10.22581/muet1982.1902.23.

[ 11 ]

Сулиман, Н.Х., Разак, А.А.А., Мансор, Х., Алисибрамулиси, А., и Амин, Н.М. (2019 г.) Бетон с использованием опилок в качестве частичной замены песка: прочный и не опасный для здоровья? MATEC Web of Conferences, 258, идентификатор статьи: 01015.

[ 12 ]

Тауфик, Н.А.С., Пертиви, Н., и Ахмад, И.А. (2019). Свойства бетонных блоков из отходов сахарного завода. Журнал физики, 3 (1). Получено из: DOI: 10.10881/1742-6596/1244/1/012014.

[ 13 ]

Торат, В.М., Папал, М., Кача, В., Сарнобат, Т., 4, и Гайквад, С. (2015). Пустотелые бетонные блоки – новый тренд. Международный журнал современных инженерных исследований ОТКРЫТОГО ДОСТУПА (IJMER), 5, 19-26.

[ 14 ]

Варшней. Х. (2018). Обзорное исследование различных свойств пустотелых бетонных блоков Харшит Варшней. Департамент гражданского строительства Технологический институт Рурки, Рурки 247667, Индия, 4 (3).

[ 15 ]

Винарно, С. (2019). Сравнительная прочность и стоимость бетонного блока из рисовой шелухи. Сеть конференций MATEC. 280. 04002. 10.1051/matecconf/201928004002.

[ 16 ]

Ян, X., Ву, Х., Чжан, Дж., и Ван, Х. (2019). Поведение при сдвиге кладки из пустотелых бетонных блоков со сборными железобетонными блоками, препятствующими сдвигу.