Опалубки для фундамента: Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Как сделать опалубку для ленточного фундамента

Расскажем здесь о том, как определить нужный вам тип опалубки — формы для заливки жидкого бетона, что учесть при выборе материалов и как правильно соорудить эту конструкцию в траншее или котловане. Опалубка нужна для того, чтобы фундамент получился именно той формы, которую вы спроектировали. Отказаться от нее, если вы собираетесь заливать фундамент самостоятельно, не получится. Есть риск того, что грунт траншеи в процессе осядет снизу или осыплется сбоку. Тогда вместо фундамента вы получите бесформенную разлитую массу бетона, которая никак не сможет служить надежным основанием. Придется переделывать заново.

Чтобы таких дорогостоящих неприятностей не случилось, установите опалубку, прежде чем заливать бетон. Позаботьтесь об ее герметичности и прочности – конструкция должна выдержать серьезную нагрузку. По типу конструкции опалубка может быть съемной или несъемной. Съемную опалубку снимают после того, как бетонная смесь высохнет. Несъемная опалубка остается на своем месте после заливки. Она не только придаст форму бетону, но и станет еще одним слоем тепло- и гидроизоляции. Такая конструкция уберегает бетон не только от влаги и мороза, но и от биологических атак – насекомых, бактерий, грибков.

Еще опалубка может быть инвентарной, или многоразовой. Ее снимают после высыхания бетона и хранят до следующего раза. В частном строительстве этим стоит заниматься, если вам предстоит построить несколько сооружений на вашем участке в разное время. И для каждого из сооружений вы будете заливать бетонный фундамент. В противном случае достаточно соорудить одноразовую опалубку, и либо закопать ее вместе с основанием в почву, либо избавиться от нее совсем.

Нормативные документы, которые описывают требования к опалубке – ГОСТ Р 52085-2003 и 52086-2003. Конфигурация опалубки может выглядеть по-разному в зависимости от параметров будущей ленты фундамента.

Схема опалубки ленточных фундаментов

Вы можете собрать такую конструкцию самостоятельно, есть множество материалов, которые подходят для этой цели.

Деревянные доски, чтобы соорудить опалубку, лучше брать хвойные, толщиной 30-50 мм. Плюсы в стоимости, и в том, что доски помогут создать даже сложную форму фундамента с большим количеством углов и выступов. Минус в трудоемкости – чтобы форма получилась герметичной, вам придется либо подпиливать боковые контактные поверхности досок так, чтобы они плотно прилегали друг к другу и раствор при заливке не вытекал сквозь щели, либо соединять их с нахлестом 50% вдоль длины доски. Расход в этом случае будет в два раза выше.

Опалубка из досок

Фанера – слоистые листы из древесины, склеенные между собой. Внутри листа слои располагают так, чтобы волокна соседних листов были перпендикулярны друг другу. Для опалубки подойдут щиты толщиной 1 см и более. Фанеру легко пилить, это прочный материал, способный выдержать давление бетонной массы. Минусы — листы обычно делают размером 150 на 150 см, и влагостойкость у фанеры лишь чуть лучше, чем у древесины. Правда, есть вариант влагостойкой фанеры, но ее стоимость на 30-40% выше, чем обычной.

Фанера ФСФ влагостойкая

Древесно-стружечные плиты, или ДСП делают из древесной стружки, иногда – бумажных, льняных или конопляных отходов, и смолы, в состав которой входит формальдегид. Стружку перемешивают с предварительно подогретой смолой и прессуют в плиты. ДСП бывает одно-, трех- или многослойной. Если слоев несколько, то в производстве внутренних используют более крупную стружку, внешние слои делают из мелкой крошки.

Древесно-стружечная плита

Качество ДСП регулируют ГОСТ Р 52078-2003 и ГОСТ 10632-2007. Выбирая, обращайте внимание на сорт. 1 сорт – ровная, идеально гладкая поверхность без сколов, царапин и любого вида неровностей. Из ДСП 1 сорта делают мебель, или используют его, чтобы заламинировать или нанести на него шпон ценной породы дерева. Для строительных работ подходят и плиты 2 сорта. Здесь допускаются дефекты поверхности, но не более чем на 10% площади. Вы можете использовать и «несортное полотно» из ДСП, на котором видны механические повреждения, ямки и бугорки. Опалубка стерпит и это, но помните: когда вы снимете форму из ДСП третьего сорта, бетонную поверхность вам придется выравнивать. Иначе целостность бетона нарушится, он станет менее прочным и устойчивым к воздействию влаги и холода.

ДСП также различают по классу эмиссии формальдегида, материал имеет параметр Е1 или Е2. Е1 относительно безопасен для здоровья, Е2 нельзя использовать во внутренних помещениях, из него запрещено делать мебель, да и на строительной площадке лучше поберечь себя и не вдыхать ядовитые пары. ДСП может иметь малую, среднюю или высокую плотность. Для опалубки выбирайте плиты как минимум средней плотности, не ниже 550 кг\м3. Но имейте в виду, что плотность достигается за счет большей доли смолы в материале, а значит, чем плотнее ДСП, тем он токсичнее. С другой стороны, прочность и водонепроницаемость повышаются с увеличением плотности материала.

ОСБ – ориентированно-стружечные композитные листы из деревянной стружки и щепок, спрессованные с горячим составом из смол под высоким давлением. В состав смол входят минеральные добавки. С ними листы не гниют и не становятся домом для насекомых и других живых организмов. Плиты делят на категории, и для опалубки фундамента подходят категории 3 и 4. Такие плиты выдерживают постоянную повышенную влажность. Если вы возводите фундамент с шириной ленты до 30 см, достаточно взять плиты OSB-3. Для более массивной конструкции подойдет OSB-4. По сравнению с досками ОСБ-плиты легче, эластичнее и работать с ними гораздо удобнее. Если вы решите построить опалубку из этого материала, учтите, что листы крепятся на раму из деревянных брусков.

Ориентированно-стружечная плита

Плоский шифер – листы, которые делают из смеси асбестового волокна, портландцемента и воды. Такой шифер может быть прессованным и непрессованным. Прессованный шифер прочнее и срок его службы дольше в два раза. Он не горит, не проводит электричество, не разлагается в земле, ему не страшны перепады температуры. Как и остальные листовые материалы, шифер удобно монтировать на площадке. К минусам можно отнести его вес и ломкость. Поверхность вам придется покрыть антисептиком, чтобы на ней не вырос мох. А при работе с листами обязательно надевайте маску – асбестовая пыль вредна для здоровья. С помощью шифера вы сможете соорудить и съемную, и несъемную опалубку.

Плоский шифер

Металл – самый дорогой способ устроить опалубку. Сталь не потеряет форму под давлением бетона, и вся конструкция не развалится, потому что ее сваривают или скрепляют саморезами для металла. Но вес листов сильно затруднит монтаж. Для опалубки используют стальные листы толщиной не менее 1 мм, а для каркаса – уголки и полую профильную трубу с размером сечения не менее 2х2 см.

Лист стальной

К несъемной опалубке требования выше, чем к съемному варианту. В идеале она выдерживает давление бетона и сохраняет заданную форму основания. Материал не пропускает воду, а швы герметичны. Но у несъемной конструкции есть еще задача теплоизоляции фундамента. Кроме того, чем дольше срок ее службы, тем дольше прослужит и основание. То есть материал несъемной опалубки должен спасать от теплопотерь, отталкивать воду и быть прочным и долговечным.

Пенополистирол, или пенопласт производят не только в плитах, но и в блоках. Блоки могут цельными, а могут быть съемными. Монтировать опалубку из блоков быстро и просто, а прожить она способна очень долго, если вы правильно устроите и дренажную систему вокруг дома, и продумаете гидроизоляцию самого фундамента.

Пенополистирол

Экструдированный пенополистирол дороже обычного пенопласта, и это один из самых эффективных теплоизоляционных материалов. Производители выпускают его в плитах стандартных размеров и предлагают крепеж, с помощью которого вы сможете собрать опалубку самостоятельно. Конструкция из экструдированного пенополистирола устанавливается на каркас из бруса или доски.

Экструдированный пенополистирол (XPS)

Пустотелые бетонные блоки хороши тем, что никаких прогибов и разрывов материалов в тот момент, когда вы будете заливать бетон, конечно, не произойдет. Такие блоки укреплены арматурой, между стенками блоков есть бетонные перемычки. Их соединяют между собой замками, иногда используют стяжку, чтобы бетон фундамента не просачивался в швы. Блоки могут предназначаться для углов, самих стен и даже быть округлой формы. Имейте в виду, что бетон опалубки впоследствии потребует дополнительной гидро- и теплоизоляции. К тому же вес одного блока с размерами 50х20х30 см – 25 кг.

Блоки бетонные пустотелые

ЦСП, или цементно-стружечные плиты для опалубки тоже подойдут. Цемент в их составе придаст конструкции прочность и не даст плите сжиматься, а деревянная стружка не позволит щиту изгибаться и растягиваться. Однако из-за дерева опалубка потребует усиленной гидроизоляции. Возможно, вам придется уплотнять бетон, чтобы заполнить пустоты. Пустоты образуются из-за большого количества распорок, которых требует этот материал. Выбирайте ЦСП, если строите на стабильном грунте.

Цементно-стружечная плита

Есть еще ДВП – древесно-волокнистые плиты, из которых тоже можно сделать форму для заливки. Но этот материал крайне плохо переносит влагу, и его вам обязательно придется усилить прочным каркасом из доски или бруса. Стандартные раскосы и поперечные шпильки не дадут ему нужной устойчивости.

Древесно-волокнистая плита

Если вы готовы рискнуть, то опалубку вы можете сделать и из подручных материалов. Плюс только один – все это бесплатно. Впрочем, бесплатно только до тех пор, пока бетон не разлился, или основание не начало гнить и разрушаться.

Опалубка из подручных материалов

Принципы устройства конструкции примерно одинаковы для всех видов материалов.

Устанавливайте опалубку вдоль контура всех внешних и несущих внутренних стен. Высота опалубки – на 20 см больше высоты самого фундамента. Длину щитов опалубки вы отрегулируете самостоятельно, учитывая форму фундамента и особенности материала. Помните, что с чересчур длинными щитами работать неудобно, а со слишком короткими – трудоемко. И потом, места соединений элементов – «слабые звенья», чем их меньше – тем прочнее вся конструкция. Обычно сооружают щиты длиной 1,5-3 м.

Кроме самих щитов вам понадобятся гвозди, саморезы, стержни из арматуры длиной на 15-20 см больше ширины ленты основания и бруски. Все это пригодится, чтобы соединять между собой доски или листы и укреплять опалубку изнутри и снаружи. Конструкция не должна развалиться под тяжестью бетона.

Шаг 1. Сделайте опалубочные щиты. Конструкции из досок скрепите брусками и гвоздями по всей высоте щита. Если вы выбрали листовые материалы – фанеру, ДСП или ОСБ – сделайте раму из брусков, на которую вы закрепите листы гвоздями или саморезами.

Важно: гвозди и саморезы вбивайте в поверхность листа или доски с внутренней стороны опалубки, и загибайте крепеж на брусках, чтобы опалубка была обращена к бетону ровной стороной.

Вертикальные бруски ставьте на расстоянии 20 см от углов конструкции. Между ними прибивайте дополнительные, на расстоянии 50-100 см друг от друга. Два-три бруска вдоль щита вы можете сделать длиннее остальных на 30 см и заострить, тогда удобнее будет вбивать их в почву.

Шаг 2. Установите первый щит в траншею, убедитесь с помощью уровня, что он встал строго вертикально, а его верхнее ребро — строго горизонтально. Ставьте последующие щиты таким же образом.

Шаг 3. Укрепите щиты опорными элементами. Наружные опорные бруски, которые устанавливают под углом – раскосы, или укосы. Они не дадут щитам развалиться в стороны во время заливки фундамента. Стержни арматуры или бруски, которые вы укрепите между щитами, в пространстве, куда будете заливать бетон, удержат щиты в вертикальном положении и не дадут им сместиться внутрь. Их называют распорками, или упорами, или шпильками. Располагайте их на расстоянии 50 см друг от друга по горизонтали и по вертикали, закрепляйте с помощью гаек и шайб.

Важно: конструкция отличается в зависимости от грунта, на котором вы строите.

Схема установки опалубки на грунте

В случае, если вы планируете возвести заглубленный фундамент, вам потребуются два или даже три ряда щитов, и заливать бетон придется слоями.

Шаг 4. Когда вы залили бетон, и он набрал 50% прочности, опалубку можно снимать. От заливки до этого момента пройдет 3-5 недель.

Чтобы возвести несъемную конструкцию, вам придется действовать также, за исключением последнего шага – опалубка останется на месте. И выбрать материалы вы сможете не только в досках и листах, чтобы потом собирать форму самостоятельно. Воспользуйтесь готовыми блоками, это сэкономит время монтажа.

Чтобы опалубка выполнила свою функцию, покупайте материалы с нужными параметрами и помните, что именно здесь нарушение технологии может затянуть стройку на месяцы и удвоить расходы на фундамент.

Аренда съёмной опалубки для фундамента со скидкой

Офис / Приемная: +7 (495) 545-46-73

Отдел продаж: 8 (800) 707-54-06

Скидка 10%

на аренду опалубки фундамента

Успей до повышения цен! подробнее

Сразу к ценам на аренду

Возведение фундаментов любой сложности вместе с компанией «АСО» — это не проблема! Мы подберем индивидуальный комплект опалубки, который по своим характеристикам подойдет к требованиям проекта.

Мы предоставляем только качественную и надежную опалубку для фундамента от лучших производителей России и Европы. Щиты любого размера и в достаточном количестве уже сейчас ожидают отгрузки на Ваш объект. Вся опалубка проверена (наш собственный ОТК отвечает за состояние всей сдаваемой в аренду опалубки) и укомплектована полным набором элементов, необходимых для использования сразу по прибытию на объект.

Крупнощитовая

Мелкощитовая

Комплектующие

На сегодняшний день, цена аренды опалубки для фундамента составляет от 600 руб за м.кв до 800 руб/м² в месяц. Первое (600 руб/м.кв) — это цена за аренду «голых» щитов без дополнительных комплектующих и элементов. Если Вам нужны дополнительные щиты на уже заливаемый объект — можно значительно сэкономить на комплектующих.

Если же Вы только начинаете подбор опалубочного оборудования, то стоит обратить внимание на возможность взять в аренду «полный комплект» (опалубочные щиты со всеми необходимыми для монтажа комплектующими и элементами).

Перейти к ценам на аренду опалубки фундамента

Без этой опалубки уже невозможно предстваить ни один строящийся объект в наши дни. Именно съёмная опалубка для фундамента лежит в основе современной стройки (каламбур, однако)! Благодаря своим особенностям, она давно уже вытеснила морально устаревшую несъемную (преимущественно, деревянную) в многоэтажном монолитном строительстве.

Большой ассортимент щитов и комплектующих позволяет предложить оборудование на любой бюджет! Мы удовлетворим Ваши запросы по опалубке для фундамента, идеально вписавшись в смету проекта.

Дата обновления цен на опалубку фундамента: 16.11.2022

Крупнощитовая опалубка фундамента	Цена за сутки, руб	Цена за месяц, руб	Залог, руб
Щиты линейные 1. 5м	от 9	от 270	270
Щиты линейные 3м	от 21	от 630	630
Щиты универсальные 1.5м	от 46.2	от 1386	1386
Щиты универсальные 3м	от 91.35	от 2740.5	2740.5
Щиты шарнирные 1.5м	от 54.69	от 1640.7	1640.7
Щиты шарнирные 3м	от 110	от 3300	3300
Щиты угловые 1.5м	от 33	от 990	990
Щиты угловые 3м	от 53	от 1590	1590

Все цены на крупнощитовую опалубку

Все цены на мелкощитовую опалубку

Комплектующие для опалубки фундамента	Цена за сутки, руб	Цена за месяц, руб
Подмости для щитов опалубки	1. 65	49.5	49.5
Угловые элементы	от 27.34	от 820.2	820.2
Подкосы (одно/двух уровневые)	от 51.63	от 1548.9	1548.9
Захват монтажный	70.08	2102.4	2102.4
Замки для опалубки	от 5.61	от 168.3	168.3
Фанера ламинированная	58.87	1766.1	1766.1

Все цены на комплектующие для фундамента

Благодаря универсальности конструкции и наличию выравнивающих замков, монтаж щитов опалубки для фундамента может осуществляться строителями с любым уровнем подготовки (даже подсобными рабочими).

Конечно, правильный монтаж потребует небольшой сноровки, но она нарабатывается уже после 3-4 щита. Вся схема, примерно, выглядит следующим образом:

1. Устанавливать щиты необходимо в предварительно вырытый и размеченный согласно схеме котлован. Для удобства между щитами и краем котлована должно оставаться не менее 30-50см (а лучше метр-полтора).
2. Монтаж щитов начинают с углов, постепенно продвигаясь по контуру фундамента. В случае, когда количества щитов недостаточно для полной заливки всего конутра, можно разбить заливку фундамента на несколько этапов (но проще и дешевле взять в аренду недостающее количество щитов и залить монолит за один раз).
3. Щиты соединяются между собой при помощи стяжных винтов (противостоящие щиты) и замков для опалубки (рядомстоящие). Для большей точности получаемой конструкции лучше применять выравнивающие замки — это гарантирует идеальную геометрию фундамента.
4. Между установленными и надежно зафиксированными щитами монтируют каркас из арматуры (согласно проектной схеме объекта).
5. В случае, когда заливаемый фундамент достаточно массивен, используют специальные подкосы (здесь-то и пригодится тот метр-полтора из п.1).
6. После застывания бетонной смеси производится распалубка и перенос щитов на новый участок заливаемого фундамента.

Ну конечно у нас

За много лет на рынке мы поняли что именно Вам нужно от опалубочных систем и как это реализовать. Мы нацелены на результат (Ваш результат!) и сделаем всё, чтобы Ваш объект был сдан в срок и с минимальными затратами на оборудование.

Не теряйте ни минуты и свяжитесь с нашими менеджерами прямо сейчас по номеру +7 (495) 545-46-73. Обработка заявок день-в-день и поставка на объект от 24 часов (в пределах Москвы и области).

Офис в Москве:

Мы работаем с 8 до 17 с понедельника по пятницу

Заявки на аренду в Telegram, Email принимаются 24/7 !

• Про АСО
• Объекты
• Услуги
• Советы
• Акции
• Контакты

• Стеновая опалубка
• Опалубка Перекрытий
• Опалубка для Колонн
• Опалубка Фундамента
• Комплектующие

Все права защищены © 2011 — 2022 ООО «АСО»
ОГРН 1117746062280, ИНН 7731664874

Используя наш сайт, Вы соглашаетесь на условия нашей Политики Конфиденциальности

Информация о ценах, товаре и условиях его приобретения, размещенная на сайте arendaopalubki. com, не является публичной офертой !

Запрос обратного звонка

Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных

Открыть в Яндекс.Навигаторе Открыть в Яндекс.Картах

Открыть в Яндекс.Навигаторе Открыть в Яндекс.Картах

Запрос цены на покупку

Нажимая кнопку «Отправить запрос», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных

Как предотвратить разрушение бетонной опалубки в коммерческом строительстве

Бетонная опалубка является важным элементом коммерческого строительства. Опалубка используется для формирования и поддержки бетонных конструкций до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдерживать собственный вес.

Помимо фундаментов и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Формы для опалубки обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и/или других готовых материалов:

• Обычная опалубка часто изготавливается на месте с использованием древесины и фанеры или влагостойкой стружечной плиты. Фанера является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления облицовочной панели из бетона. Его легко обрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать много раз. Хотя этот метод опалубки прост и недорог в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
Стальная опалубка
• прочнее, долговечнее и имеет более длительный срок службы, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью. Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или криволинейных конструкций.
Алюминий
• часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и аккуратно собрать. Алюминиевую опалубку также легко чистить после снятия, что ускоряет строительные циклы, облегчает обращение и многократное использование без потери качества.
• Пластмассы, армированные стекловолокном (GRP) и пластмассы, формованные под вакуумом, используются, когда требуются сложные бетонные формы, такие как вафельные полы. Несмотря на то, что пластмассы вакуумной формовки всегда будут нуждаться в поддержке, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными структурными компонентами, что делает его самонесущим. Как и сталь, пластиковую опалубку можно использовать повторно много раз, если соблюдать осторожность, чтобы не очистить поверхность.

Современные системы опалубки в основном являются модульными, они предназначены для обеспечения скорости, эффективности и повышенной точности. Готовые модули сводят к минимуму строительные отходы и включают в себя улучшенные функции для здоровья и безопасности. Двумя основными преимуществами сборных опалубочных систем по сравнению с традиционной деревянной опалубкой являются 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла. Для возведения и демонтажа предварительно изготовленной опалубки требуется минимум квалифицированного труда на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически не поддается разрушению — ее можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Передовой опыт в области опалубки

Опалубка является одним из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонной конструкции, которая включает опалубочный материал, труд по изготовлению, монтаж и демонтаж.

Независимо от материала опалубка должна отвечать следующим требованиям:

• Достаточно прочная, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрации, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
• Жесткая конструкция, эффективная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
• Достаточно плотные соединения для предотвращения утечек.
• Позволяет снимать различные детали в нужной последовательности, не повреждая бетон.
• Точно выставить нужную линию, а уровни должны иметь плоскую поверхность.
• Безопасное и простое обращение с использованием доступного оборудования.
• Достаточно стабилен при любых погодных условиях — не должен деформироваться или искажаться под воздействием погодных условий.
• Опирайтесь на прочное, надежное основание или фундамент.

Разрушения опалубки и их предотвращение

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит во время заливки бетона. Какое-то неожиданное событие приводит к выходу из строя одной части опалубки, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до тех пор, пока она в конечном итоге не разрушится. Один или несколько из следующих факторов могут привести к отказу опалубки:

1) Отсутствие контроля/внимания во время установки и строительства опалубки. Многие отказы происходят из-за отсутствия инспекции, либо инспектор/бригада неопытны или неквалифицированны.

2) Несоответствующая конструкция. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с боковыми силами и устойчивостью временной конструкции. Отсутствие системы раскосов для борьбы с боковыми силами, такими как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность выдерживать нагрузку с течением времени снижается. К сожалению, проектировщик опалубки часто опускает коэффициент запаса и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные грузоподъемности. Перед установкой проект опалубки должен быть одобрен лицензированным инженером.

3) Дефектные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя опалубочной системы были вызваны неправильным обслуживанием компонентов опалубки, которые затем приходили в негодность после многократного использования. Прочность этих компонентов опалубки была снижена из-за коррозии и повреждений, но редко принимается во внимание при монтаже.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно соединяются, что облегчает и ускоряет демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующему коллапсу. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, плохое качество сварки и неисправные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами вообще нет никакой связи.

5) Преждевременное удаление. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего отверждения бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат повторно использовать опалубку из-за жестких требований к графику или нехватки бюджета.

6) Неправильное крепление. Недостаточное крепление является серьезной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от обломков бетона и другие воздействия вызывают обрушение вертикальных креплений во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить подпорки, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки к фундаменту или другому конструктивному элементу, способному поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие фундаменты опалубки не передают нагрузку на грунт или расположены на слабом грунте. Эти фундаменты часто сооружаются из перемычек, бетонных подушек и свай, что может привести к неравномерной осадке опалубки и перегрузке берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная мощность фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Для защиты от разрушения опалубки и потенциального травматизма рабочих на трех критических стадиях опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Стадия возведения опалубки

• Убедитесь, что опалубка спроектирована компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки. Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, внесите изменения в опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осматривает опалубку и проверяет, что измененный проект опалубки не повлияет на структурную целостность.
• Если используются запатентованные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителей.
• При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, независимо от того, комбинируются ли различные системы опалубки или используются собственные системы, выходящие за рамки рекомендаций производителей, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком опалубки.
• Проверка компонентов опалубки перед использованием, замена или ремонт дефектных компонентов перед использованием.
• Перед заливкой бетона (и доступом к рабочей площадке других специалистов) установленная опалубка должна быть осмотрена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она установлена ​​в соответствии с проектом опалубки. Этот человек должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Стадия заливки бетона

• Перед началом заливки бетона убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена.
• Создайте соответствующую граничную зону, чтобы предотвратить доступ рабочих к области под опалубкой во время заливки бетона, и поддерживайте зону до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности.
• Контролируйте опалубку во время заливки бетона, чтобы выявить любые ранние признаки разрушения. Доступ к участкам под опалубкой должен быть запрещен, если только не была проведена оценка рисков, чтобы определить, что это безопасно.
• Убедитесь, что опалубка не перегружена во время заливки бетона.

3) Стадия снятия опалубки

• Минимальное время отверждения, указанное в проекте опалубки, должно быть достигнуто до снятия опалубки или получения соответствующего сертификата после испытания бетонного образца.

Что такое опалубка и требования к хорошей опалубке

Название «Опалубка» означает «Форма», что означает, что это корпус, в который заливают литейный материал, обычно бетон, для получения желаемой формы конструкции.

В строительной отрасли опалубка похожа на форму для отливки бетонных элементов различной формы и размеров с использованием различных типов материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. д. Термин «опалубка» является синонимом, используемым для опалубки. Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать постоянные и временные нагрузки, приходящиеся на нее во время заливки, а затем до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет определенный процент от проектной прочности.

Требования к хорошей опалубке

• Она должна быть способна выдерживать все типы мертвых и живых
• Практически хорошо иметь водонепроницаемые характеристики, чтобы она не поглощала воду из бетона.
• Вся опалубка должна иметь жесткую конструкцию и подпираться, чтобы форма не деформировалась и сохраняла свою первоначальную форму.
• Прогиб и усадка должны быть минимальными.
• Соединения должны быть достаточно плотными, чтобы свести к минимуму утечку цементного раствора.
• Опалубка должна состоять из различных сегментов. Чтобы при снятии опалубки не повредить бетон
• Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
• Опалубка должна быть установлена ​​точно по заданной линии, а уровни должны иметь ровную поверхность.
• Он должен быть максимально легким. Чтобы его было легко переносить и монтировать.
• Материал опалубки не должен коробиться и деформироваться под воздействием погодных условий.

Различные типы опалубки – в зависимости от материала

1. Деревянная опалубка

Деревянная опалубка – один из наиболее часто используемых типов в строительной отрасли, изготавливаемый на месте с использованием древесины. Его легко изготовить, но для больших конструкций требуется много времени. Мы не можем производить криволинейные формы экономично. Деревянная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

• Легкая
• Хорошо выдержанная
• Не подвержена нападениям термитов
• Легкообрабатываемый

2. Фанерная опалубка (в сочетании с древесиной)

Фанера — это искусственно изготовленный деревянный материал различной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонных элементов. Он достаточно прочный, долговечный и легкий. Основным преимуществом этой формы из деревянной формы является то, что с помощью этой формы мы получаем гладкую цементную поверхность.

3. Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной из-за ее длительного срока службы и многократного повторного использования. Стальная опалубка стоит дорого, но ее можно использовать для большого количества проектов. Стальная опалубка обеспечивает очень гладкую поверхность бетонной поверхности. Он подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, туннели и подпорные стены.

4. Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка почти аналогична стальной. Алюминиевые формы легче стальных из-за низкой плотности, и это их главное преимущество по сравнению со сталью. Опалубка экономична при большом количестве повторных использований в строительстве. Недостаток заключается в том, что никакие изменения невозможны после того, как опалубка построена.

5. Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка легкая, имеет замковый механизм и может использоваться многократно. Пластиковая опалубка в основном используется там, где требуются конструкции аналогичной формы.

6. Опалубка Coffor

Coffor – это конструкционная несъемная опалубка, используемая в бетонных конструкциях. Coffor состоит из двух фильтрующих сеток, в которых армированы вертикальные ребра жесткости. После установки кессонной опалубки между сетками заливают бетон и сливают лишнюю воду через сетки под действием силы тяжести.

7. Тканевая опалубка

Тканевая опалубка применяется для возведения элементов сложной и неправильной формы. Использование тканевой опалубки дает возможность возведения эффективных и архитектурно красивых элементов конструкций любых форм и размеров.

Различные типы опалубки — в зависимости от конструктивного элемента используются для

1. Опалубка для балок

Опалубка для балок состоит из предварительно собранных частей опалубки. Метод накладных лент используется для скрепления листов обшивки гвоздями для получения основания обшивки и боковых панелей. Объем работ зависит от ширины и толщины обшивки основания и обшивки, а также от ширины упорной доски. На верхнем крае бокового листа монтируется китобойка, которая скрепляет опалубки проволочными стяжками. Китобой и сегменты подпираются диагональными листами.

2. Опалубка колонн

Обшивка опалубки колонн изготавливается заранее, в зависимости от требуемых размеров колонн. Стальные болты используются для крепления панелей обшивки к кромке основания. Вертикальные арочные брусья размещаются так, чтобы воспринимать усилия от накладок опалубочного листа. Раскосы диагональных досок служат для поперечной связи колонны в опалубке

3. Опалубка стен

Опалубка стен состоит из вертикально расположенных стоящих опор опалубки, к которым со стороны бетона прибиваются гвоздями щиты обшивки. Кроме того, вертикальные бревна скреплены по диагонали досками с обеих сторон. Противоположные китобои должны быть привязаны на определенных расстояниях, а в основании опалубки должны быть предусмотрены отверстия для очистки.

4. Опалубка фундамента

Опалубка фундамента проектируется по-разному для разных типов и размеров фундамента. Характеристики опалубки будут разными для изолированного и ленточного фундамента. Конструкция опалубки в основном зависит от размера и глубины фундамента. Металлические винты и проволока используются в качестве стяжек для опалубки, а листовые панели обычно используются вместе с несущими элементами для опалубки фундамента.

5. Опалубка перекрытий

Система потолочной опалубки облегчает транспортировку, сборку и складирование. Потолочная опалубка имеет оптимальную устойчивость и позволяет экономить время при монтаже и демонтаже. Основными элементами потолочной опалубки являются деревянные балки и стальные опоры, и это не требует особых навыков.

Технические требования к хорошей опалубке

• Опалубка должна быть точно спроектирована требуемой формы и размера, чтобы она соответствовала проектному положению.
• В зависимости от желаемой поверхности бетона выбирается материал опалубки.
• Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать давление свежего бетона и рабочие нагрузки, а также не должна деформироваться или отклоняться от своего положения во время укладки бетона.
• Опалубка должна выдерживать расчетные горизонтальные и вертикальные нагрузки. Он также должен выдерживать другие необычные нагрузки в период строительства.
• Опалубка не должна нарушать конструкцию или поверхность бетона во время демонтажа.
• Сегменты опалубки должны быть плотно подогнаны, чтобы минимизировать зазоры между ними, что предотвращает утечку цементного материала.

Функциональные требования к опалубке

• Сегменты опалубки должны быть подходящего размера, чтобы их можно было легко транспортировать и хранить, а также повторно использовать в другом месте.
• Опалубка должна легко демонтироваться и устанавливаться, чтобы процесс строительства продвигался вперед.
• Сегменты опалубки должны иметь симметрию, чтобы их можно было заменять и использовать в разных местах.
• Формы должны быть простыми в изготовлении.
• Опалубка должна быть максимально легкой, но с достаточной прочностью, необходимой для того, чтобы выдерживать нагрузки и давление.
• Формы должны быть изготовлены таким образом, чтобы работники могли обращаться с ними без каких-либо проблем с безопасностью, соблюдая действующие Правила охраны труда, техники безопасности и гигиены.