Опалубка перекрытия: Опалубка перекрытий — Виды опалубки перекрытий

Опалубка перекрытий — Виды опалубки перекрытий

26.06.2016

В связи с тем, что монолитное малоэтажное строительство получает все больше распространение, очень актуальным становится вопрос сооружения опалубки для пола (перекрытий). Опалубки для перекрытий могут различаться по многим параметрам, иметь различную конструкцию.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Ниже будет достаточно подробно объяснено, какие бывают горизонтальные опалубки для перекрытий, в чем их различия и конструктивные особенности, как установить опалубку для перекрытия.

Устройство опалубки перекрытий: разновидности конструкций

Специалисты рекомендуют — если высота потолков превышает 3,5 метра, лучше воспользоваться услугами компаний, которые сдают подобные приспособления в аренду. Либо, когда позволяют средства, купить инвентарные опалубки фабричного производства.

Существует несколько типов горизонтальных опалубок для здания. По сути, эти изделия являют собой горизонтально разложенные щиты на достаточно мощных опорах.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

  • Рамная опалубка на клиночных лесах или на чашечных лесах;
  • Опалубка на объемных стойках — применяется для небольших площадей, отличается дешевизной и простотой;
  • На телескопических стойках с изменяемой длиной  — один из самых удобных вариантов, телескопические стойки позволят добиться идеального горизонтального расположения.

Опалубка перекрытий на объемных стойках

Для создания горизонтальных элементов опалубки первых двух типов используются обычные строительные леса указного вида. Эти разновидности опалубок называют также «объемными», так как в них горизонтально стоящие и вертикально лежащие элементы соединены в единую систему. Таким образом, сооружают потолки высотой до 5 метров.

Деревянные опалубки перекрытий — составные элементы

Деревянные опалубки перекрытий

Опалубки из дерева являются наиболее доступным и распространенным видом. К преимуществам дерева относятся следующие моменты:

  • для создания горизонтальной опалубки необязательно покупать дорогие пиломатериалы из хвойной древесины, вполне подойдут мягкие лиственные породы:
  • можно использовать стропильные системы;
  • Для снижения стоимости подойдут материалы и изделия, ранее бывшие в употреблении.

Элементы для горизонтальной опалубки перекрытий перечислены ниже.

  • Стойки. Этот элемент конструкции можно сделать из бруса большого сечения.
  • Балки, которые предназначены распределять имеющееся продольное давление на несущие стойки.
  • Раскосы, предназначенные распределять имеющуюся нагрузку между вертикальными балками.
  • Щиты для удержания бетона. Основным материалом для этого элемента является фанера. Опалубка перекрытий из фанеры — не единственный вариант. На самом деле, подойдут любые листовые материалы, стойкие к влаге, например, металлический профилированный настил и шифер. Хорошим вариантом будет ламинированная фанера. Кроме того что она совсем не боится воды, этот материал удобен тем, что облегчается последующий демонтаж конструкции, так как к данному виду фанеры меньше пристает бетон.

Под деревянные стойки потребуются подложки для надежного выравнивания. В качестве материала для палубы можно применить тонкие доски (толщиной до 50 миллиметров). Идеальной поверхности потолков, практически не требующей черновой отделки, тогда добиться не удастся.

Опалубка перекрытий: инструкция по монтажу и демонтажу деревянных конструкций

Установка горизонтальных балок и стоек

Перед тем как приступать к установке опалубки перекрытия, надо произвести необходимые расчеты. Для этого используется специальная компьютерная программа «Монтаж горизонтальной опалубки». Без точного расчета, установка горизонтальной опалубки не имеет смысла, все труды пойдут насмарку, так как не будет достигнуто равномерное разделение давления на опоры.

Следует принимать во внимание следующее (для толщины конструкции до 200 миллиметров):

  • Продольный шаг для стоек — 2 метра;
  • Ряды на расстоянии 25 сантиметров;
  • Перечный брус укладывают строго перпендикулярно, шаг укладки 62,5 сантиметра, придерживаясь правила, что от стены до стойки должно оставаться не менее 25 сантиметров.

Как устанавливать опалубку перекрытия?

Установка телескопических стоек

К монтажу приступают после сооружений колонн перекрытий и бетонных балок, которые будут, нести основную нагрузку, если таковые имеются по плану здания. Если пол в помещении не отвечает требованиям (недостаточно ровный), необходимо выстлать подложку из досок, принимая во внимание, что на каждой доске будет находиться не меньше чем одна опора.

  • Формируется первый ряд стоек, к которым прибивается верхний продольный брус.
  • Этот брус крепится к стене.
  • Укрепляют основания стоек, подкладывая, при необходимости, доску толщиной 50 миллиметров. Стойки при этом выставляются по отвесу.
  • После этого аналогично сооружается следующий ряд.
  • По окончании процедуры установки рядов, прибивают или укладывают без креплений поперечные брусья, выдерживая расстояние в 60 см. Использование распорок без жестких креплений, при монтаже продольных брусьев, значительно облегчит разборку конструкции в последующий период.
  • После выверки конструкции на горизонтальность поперечных брусьев, устанавливаются раскосы — «диагональные» бруски между стойками.
  • Следующим шагом будет укладка влагостойкой фанеры. Раскрой листов надо провести таким образом, чтобы швы приходились точно на продольные брусья.
    Укладываются листы фанеры также без крепления.
  • Последний этап — создание боковых щитов.

Установка объемных стоек

По окончании сборки надо тщательно выверить прочность и жесткость конструкции, днище палубы, все крепления, устранить обнаруженные щели, чтобы не допустить вытекания бетонного раствора.

Установка опалубки плиты перекрытия завершена, можно начинать вязать арматурный каркас. Для защиты бетонного перекрытия от промерзания по периметру сначала выкладывают кирпич.

К демонтажу опалубки можно приступать через неделю, в летнее время можно начать разборку уже через три или четыре дня, вот о этом можно почитать более подробно. При этом, продолжать строительные работы можно только через 3 недели. Начинают разборку конструкции со стороны стен, так как они сами по себе являются опорой, к разборке центральной части можно приступать на второй день.

Монтаж опалубки перекрытия — тонкости работ и техника безопасности

Несколько советов, которые помогут вам в работе, представлены ниже. При работе с опалубкой, надо соблюдать общие требования техники безопасности и охраны труда. Работать следует исправным инструментом, в специальной одежде со средствами индивидуальной защиты.

При выравнивании стоек нельзя подкладывать под них кирпич, только доски. Не забывайте, что края перекрытия должны заходить за край стены, колонны или поперечной, бетонной, несущей балки, на расстояние не меньше, чем 15 сантиметров. При монтаже многоярусных конструкций нельзя проводить работы на нескольких ярусах одновременно.

При высоте потолка свыше 5 метров — применяются специальные леса. Нельзя допускать нахождения людей и складирования материалов на готовой палубе. Если перед началом сооружения арматурной сетки на палубу уложить полиэтилен, то после демонтажа фанера не потеряет своего исходного состояния.

Значительно убыстряет работы использование в качестве вертикальных опор телескопических стоек. Сегодня такие изделия производятся во всех регионах и областях. Рекомендуется купить бывшие в употреблении стойки — эти простые и недорогие конструкции уменьшат время монтажа в несколько раз, а после разборки их можно продать, практически без потери цены — это товар всегда пользуется спросом. Есть и специальные телескопические стойки «домкраты», выдерживающие нагрузку до 2 тонн и имеющие высоту до 5 метров.

Монтаж монолитной опалубки является не таким сложным процессом, если строго придерживаться правил и указанных выше советов, у вас будет прочная и надежная опалубка.

Аренда опалубки б/у

Аренда опалубки перекрытий

Аренда телескопитеских стоек

Есть вопросы?

Мы обязательно ответим.

Опалубка перекрытий: виды, элементы, монтаж

Май242019

Монолитное строительство, которое приобретает широкую популярность в последние годы, нуждается в горизонтальных элементах для создания пола и плит перекрытий. Большие размеры и сложности в транспортировке часто вынуждают производить плиты перекрытий непосредственно на рабочей площадке. Для создания монолитных плит требуется специальное оборудование – опалубка перекрытий. Технология применения такой опалубки позволяет организовать производство плит на месте их установки.

Горизонтальные плиты перекрытий подвергаются высоким деформационным нагрузкам на изгиб, поэтому к формообразующей опалубке предъявляются повышенные требования прочности. Опалубочные формы должны выдерживать значительные деформационные нагрузки, легко монтироваться и безопасно разбираться на рабочей площадке. Их конструкция и технология литья обязаны обеспечивать высокое качество производства, а также безопасные условия работы персонала. Чтобы избежать дополнительных затрат, опалубку под перекрытие производят разборную, с возможностью использовать ее повторно на других строящихся объектах.

Особенности конструкции и виды опалубки перекрытий

Формы для отливки плит перекрытия представляют собой горизонтально размещенные щиты, установленные на прочных опорных стойках. При этом применяется:

  • Рамная конструкция для перекрытий, установленная клиновых лесах;
  • Опалубка на объемных стойках, подходящая для отливки перекрытий небольшой площади на высоте более 4.5 м;
  • Конструкция на телескопических стойках для перекрытий на высоте до 4.5 м, к которым предъявляются повышенные требования качества и соблюдения точных параметров литья.

По типу технологии использования конструкции могут быть стационарными или переставными. Применение несъемной опалубки увеличивает прочность монолитного перекрытия и его прочностные характеристики.

Детали конструкции

В перечень элементов опалубки перекрытий, из которых собирается формообразующий каркас, входят:

  • Горизонтальные щиты, которые изготавливаются из влагостойкой фанеры, плит полистирола и пр.;
  • Вертикальные щиты, устанавливаемые для создания бортов и выполнения перекрытия требуемой толщины;
  • Стойки, которые поддерживают монолитное перекрытие;
  • Треноги, являющиеся опорами для стоек;
  • Продольные и поперечные балки, закрепляемые в унивилках.

Элементами опалубочной конструкции также могут служить домкраты, устанавливаемые у основания стоек. С их помощью производится выравнивание опорных стоек по высоте.

Правила монтажа

Установка опалубки перекрытия производится с учетом расчетной нагрузки, которая будет действовать на конструкцию и проектных параметров. Проведение расчетов параметров опалубки перекрытий и допустимых нагрузок лучше доверить квалифицированным специалистам, так как от качества их проведения будет зависеть прочность строящегося объекта. Также учитывается, что для стандартного перекрытия толщиной 200 мм:

  • Продольный шаг стоек соответствует 2 м;
  • Ряды располагаются на расстоянии 0.25 м;
  • Поперечные брусья устанавливаются точно под углом 90 градусов с шагом 62.5 см, при этом расстояние от стойки до стены не должно быть меньше 0.25 м.

Строительство перекрытия выполняется после возведения колонн перекрытия и несущих балок, а также сооружения при необходимости выравнивающей подложки в основании пола. Монтаж выполняется в точной последовательности:

  • Устанавливается первый ряд стоек, на который набивается верхний продольный брус для крепления к стене;
  • Основание выравнивается на полу с помощью подкладок или домкратов. Стойки выравниваются с помощью отвесов;
  • Последующие ряды формируются по аналогичным правилам;
  • После установки поперечных брусьев без фиксации и проверки их горизонтального уровня, между стойками формируются диагональные раскосы;
  • Укладка щитов из влагостойкой фанеры производится с учетом точного расположения швов на продольных брусьях;
  • Установка боковых щитов.

По окончании монтажа выполняется проверка прочности и степени жесткости конструкции, проверяются крепления, осматривается палуба. При выявлении щелей производится их устранение для предотвращения протекания бетонного раствора.

Демонтаж опалубки рекомендуется выполнять после полного застывания бетона от стен к внутренним частям конструкции. Элементы опалубочной конструкции можно начать разбирать через 3 — 7 дней, в зависимости от температуры окружающей среды. Продолжение строительных работ допускается не менее чем через 20 дней после строительства плиты перекрытия.

Читайте также:

Опалубка — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 15 июля 2022

См. вся история

  • 1 Введение
  • 2 Спецификация опалубки
  • 3 Балочная опалубка
  • 4 Опалубка для колонн
  • 5 Пластиковая опалубка
  • 6 Требования к хорошей опалубке
  • 7 Связанные статьи на Wiki Designing Buildings
    • 7.1 Внешние ссылки

Опалубка — это термин, используемый для процесса создания временной формы, в которую заливается и формируется бетон. Традиционная опалубка изготавливается из дерева, но также может быть изготовлена ​​из стали, пластика, армированного стекловолокном, и других материалов.

В то время как опалубка — это широкий термин, который используется в отношении процесса формования с использованием самых разных материалов, опалубка — это термин, который часто используется для обозначения процесса использования фанеры для формирования формы.

Опалубка является, пожалуй, самым популярным типом опалубки и обычно изготавливается на месте с использованием древесины и фанеры. Для опалубки необходима фанера специального сорта, и она должна быть водостойкой. Его легко изготовить, хотя для более крупных конструкций это может занять много времени. Он используется, когда затраты на рабочую силу ниже, чем затраты на производство повторно используемых опалубка из таких материалов, как сталь или пластик. Преимущество также в том, что за один раз можно залить значительное количество бетона.

Простая дощатая опалубка может использоваться для строительства дорожек или ограждений. Доски должны быть обрезаны так, чтобы они были на одном уровне с верхней поверхностью плиты, что позволяет добиться аккуратной бетонной отделки.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, так как они оба влияют на оказываемое давление.

Стороны опалубки должны выдерживать гидростатическое давление влажного бетона, которое снизится до нуля в течение нескольких часов в зависимости от скорости схватывания и отверждения.

Основание или софит опалубки должны выдерживать первоначальную статическую нагрузку влажного бетона и статическую нагрузку сухого затвердевшего бетона.

Когда бетон наберет достаточную прочность, опалубку можно снять (снять). Минимальное значение 5 Н/мм2 рекомендуется во всех случаях при ударе по вертикали опалубка , чтобы не повредить постоянный бетон в процессе.

Высокое качество изготовления и контроль необходимы для обеспечения высокого стандарта и внешнего вида полученной бетонной конструкции.

Как опалубка, так и опалубка в различных ее формах будут опираться на опалубку. Это относится к столбам, стабилизаторам или другим узлам, которые удерживают опалубку или опалубку на месте по мере высыхания бетона. Для получения дополнительной информации см. Ложная работа. 9№ 0003

Опалубка для балок представляет собой трехсторонний короб, который поддерживается и подпирается в правильном положении и на нужном уровне. Время снятия опалубки зависит от температуры воздуха, влажности и скорости отверждения. Типичное время розжига следующее (при температуре воздуха 7-16 ºC):

  • Стороны луча: 9-12 часов.
  • Балочные перекрытия: 8-14 дней.
  • Балочные опоры: 15-21 день.

Состоит из вертикальной формы желаемой формы и размера колонны, подлежащей заливке. Как средство сохранения опалубка толщина материала до минимума, горизонтальные стальные или деревянные зажимы (или хомуты) используются в одинаковых центрах для пакетной заливки и в разных центрах для заливки, которая выполняется за одну заливку.

Головку колонны опалубки можно использовать для поддержки балки опалубки , но, хотя это обеспечивает хорошее боковое крепление сверху, это может усложнить опалубку . В качестве альтернативы колонна может быть отлита к нижней стороне балок. Позже воротник из 9Опалубка 0039 может быть зажата вокруг литой колонны для завершения заливки и поддержки входящей балки опалубки .

Многоразовая пластиковая опалубка обычно используется для быстрой заливки бетона. Опалубка собирается либо из замковых панелей, либо из модульной системы и используется для относительно простых бетонных конструкций. Он не так универсален, как деревянная опалубка , из-за требований к сборке и лучше всего подходит для недорогих, повторяющихся конструкций, таких как схемы массового строительства.

Несъемная конструкционная опалубка обычно собирается на месте с использованием предварительно изготовленного армированного волокном пластика. Он используется для бетонных колонн и опор и остается на месте, действуя как постоянная осевая арматура и арматура на сдвиг для элемента конструкции. Он также обеспечивает устойчивость к воздействию окружающей среды как для бетона, так и для арматурных стержней.

Запатентованные системы используются для поддержки вертикальной опалубки во время затвердевания бетона и состоят из ряда труб и стяжек.

https://www.designingbuildings.co.uk/wiki/File:Plastic-formwork.png

Хорошая опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Достаточно прочный, чтобы выдерживать постоянные и временные нагрузки.
  • Способен сохранять свою форму благодаря эффективной подпорке и распоркам по горизонтали и вертикали.
  • Швы должны предотвращать утечку цементного раствора.
  • Должна быть возможность снятия в различных частях без повреждения бетона.
  • Используемый материал должен быть пригоден для повторного использования.
  • Должен быть установлен точно на нужную линию.
  • Максимально легкий.
  • Материал не должен деформироваться или деформироваться под воздействием погодных условий.
  • Должен стоять на твердом основании.
  • Строительный бетон.
  • Исследование архитектурных технологий в Университете Шеффилд-Халлам.
  • Кессон.
  • ЦДМ.
  • Цемент.
  • Коффердам.
  • Бетон.
  • Крановые опоры.
  • Вредные материалы.
  • Конструкторы.
  • Ответственность за проектирование.
  • Снос.
  • Различия между прыгающими и скользящими опалубочными системами.
  • Фасадная фиксация.
  • Ложь.
  • Подъемники.
  • Фанера.
  • Арматура.
  • Железобетон.
  • Леса.
  • Крепление.
  • Затвор.
  • Бланк бланка.
  • Временные работы.
  • Траншейный ящик.
  • Траншейная опора.

[править] Внешние ссылки

  • BS5975:2008 + A1: 2001 Свод практических правил для процедур временных работ и расчет допустимых напряжений для фальшивых работ (BSI 2011).
  • Доля
  • Добавить комментарий
  • Отправьте нам отзыв
  • Посмотреть история комментариев

Опалубка – проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 15 июля 2022

См. вся история

  • 1 Введение
  • 2 Технические характеристики опалубки
  • 3 Балочная опалубка
  • 4 Опалубка для колонн
  • 5 Пластиковая опалубка
  • 6 Требования к хорошей опалубке
  • 7 Связанные статьи на Wiki Designing Buildings
    • 7.1 Внешние ссылки

Опалубка — это термин, используемый для процесса создания временной формы, в которую заливается и формируется бетон. Традиционная опалубка изготавливается из дерева, но также может быть изготовлена ​​из стали, пластика, армированного стекловолокном, и других материалов.

В то время как опалубка — это широкий термин, который используется в отношении процесса формования с использованием самых разных материалов, опалубка — это термин, который часто используется для обозначения процесса использования фанеры для формирования формы.

Опалубка является, пожалуй, самым популярным типом опалубки и обычно изготавливается на месте с использованием древесины и фанеры. Для опалубки необходима фанера специального сорта, и она должна быть водостойкой. Его легко изготовить, хотя для более крупных конструкций это может занять много времени. Он используется, когда затраты на рабочую силу ниже, чем затраты на производство повторно используемых опалубка из таких материалов, как сталь или пластик. Преимущество также в том, что за один раз можно залить значительное количество бетона.

Простая дощатая опалубка может использоваться для строительства дорожек или ограждений. Доски должны быть обрезаны так, чтобы они были на одном уровне с верхней поверхностью плиты, что позволяет добиться аккуратной бетонной отделки.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, так как они оба влияют на оказываемое давление.

Стороны опалубки должны выдерживать гидростатическое давление влажного бетона, которое снизится до нуля в течение нескольких часов в зависимости от скорости схватывания и отверждения.

Основание или софит опалубки должны выдерживать первоначальную статическую нагрузку влажного бетона и статическую нагрузку сухого затвердевшего бетона.

Когда бетон наберет достаточную прочность, опалубку можно снять (снять). Минимальное значение 5 Н/мм2 рекомендуется во всех случаях при ударе по вертикали опалубка , чтобы не повредить постоянный бетон в процессе.

Высокое качество изготовления и контроль необходимы для обеспечения высокого стандарта и внешнего вида полученной бетонной конструкции.

Как опалубка, так и опалубка в различных ее формах будут опираться на опалубку. Это относится к столбам, стабилизаторам или другим узлам, которые удерживают опалубку или опалубку на месте по мере высыхания бетона. Для получения дополнительной информации см. Ложная работа. 9№ 0003

Опалубка для балок представляет собой трехсторонний короб, который поддерживается и подпирается в правильном положении и на нужном уровне. Время снятия опалубки зависит от температуры воздуха, влажности и скорости отверждения. Типичное время розжига следующее (при температуре воздуха 7-16 ºC):

  • Стороны луча: 9-12 часов.
  • Балочные перекрытия: 8-14 дней.
  • Балочные опоры: 15-21 день.

Состоит из вертикальной формы желаемой формы и размера колонны, подлежащей заливке. Как средство сохранения опалубка толщина материала до минимума, горизонтальные стальные или деревянные зажимы (или хомуты) используются в одинаковых центрах для пакетной заливки и в разных центрах для заливки, которая выполняется за одну заливку.

Головку колонны опалубки можно использовать для поддержки балки опалубки , но, хотя это обеспечивает хорошее боковое крепление сверху, это может усложнить опалубку . В качестве альтернативы колонна может быть отлита к нижней стороне балок. Позже воротник из 9Опалубка 0039 может быть зажата вокруг литой колонны для завершения заливки и поддержки входящей балки опалубки .

Многоразовая пластиковая опалубка обычно используется для быстрой заливки бетона. Опалубка собирается либо из замковых панелей, либо из модульной системы и используется для относительно простых бетонных конструкций. Он не так универсален, как деревянная опалубка , из-за требований к сборке и лучше всего подходит для недорогих, повторяющихся конструкций, таких как схемы массового строительства.

Несъемная конструкционная опалубка обычно собирается на месте с использованием предварительно изготовленного армированного волокном пластика. Он используется для бетонных колонн и опор и остается на месте, действуя как постоянная осевая арматура и арматура на сдвиг для элемента конструкции. Он также обеспечивает устойчивость к воздействию окружающей среды как для бетона, так и для арматурных стержней.

Запатентованные системы используются для поддержки вертикальной опалубки во время затвердевания бетона и состоят из ряда труб и стяжек.

https://www.designingbuildings.co.uk/wiki/File:Plastic-formwork.png

Хорошая опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

  • Достаточно прочный, чтобы выдерживать постоянные и временные нагрузки.
  • Способен сохранять свою форму благодаря эффективной подпорке и распоркам по горизонтали и вертикали.
  • Швы должны предотвращать утечку цементного раствора.
  • Должна быть возможность снятия в различных частях без повреждения бетона.
  • Используемый материал должен быть пригоден для повторного использования.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *