Опалубка многоразовая для фундамента: Многоразовая опалубка для фундамента

Содержание

Опалубка многоразовая своими руками. Опалубка: универсальная многоразовая конструкция

Опалубка многоразовая своими руками. Опалубка: универсальная многоразовая конструкция

Для изготовления многоразовой универсальной опалубки понадобятся такие материалы как листовой металл толщина которого составляет от полутора до 2-х мм. Заметим, что как для самого основания, так и для стен наиболее удобными размерами щитов являются габариты: 200х50 см. Данные размеры приведены для основной конструкции опалубки. Следует отметить что могут понадобиться щиты имеющие и другие, более меньшие размеры. Их количество как правило, рассчитывается исходя из размеров, а также конструкции будущей постройки.

Следующий материал, который необходим для изготовления опалубки это – профильная труба. Также можно использовать и такое изделие из металла как уголок, но его стоимость как правило выше чем цена трубы. Из данных материалов будет изготавливаться рама конструкции.

Из трубы необходимого вам диаметра будут изготавливаться специальные ограничители, основная задача которых регулировка и ограничение толщины которая будет задаваться для фундаментального основания, а также стен постройки. Помимо этого, не следует забывать и о запасе из комплектов гаек с шайбами, а также монтажных шпилек и болтов, поскольку на данное «железо» будет возложена ответственность за прочность конструкции опалубки.

Также не стоит забывать и обо всем необходимом инструментарии – ведь для того чтобы самостоятельно сделать опалубку вам понадобится проводить сварочные работы. Значит вам необходим сварочный аппарат, болгарка и другой ручной инструмент.

Металлическая опалубка своими руками. Как сделать опалубку для фундамента

Опалубка — это своеобразная строительная оснастка, необходимая для создания монолитных элементов строительства из бетона и арматуры. Заливка бетона при этом происходит в пространство, ограниченное элементами опалубки (щитами или досками).

Поскольку бетон принимает форму, заданную формой опалубки, к качеству ее рабочей поверхности, точности производства и установки предъявляются особые требования.

После полного высыхания строительной смеси опалубка демонтируется (для съемных опалубок) или остается на месте (для несъемных опалубок).

Опалубки бывают деревянные, металлические и пенополистироловые.

Обратите внимание

Металлическая опалубка может быть как съемная, так и частично съемная. Такую опалубку используют для возведения наиболее ответственных монолитных элементов масштабных зданий, для работы крупных строительных компаний. Хотя стоимость такой опалубки значительно превышает стоимость деревянной, ее применение остается выгодным при условии многократного ее использования.

Пенополистирольная опалубка не снимается после заливки и затвердевания бетона, благодаря чему позволяет повысить несущую способность фундамента и стен, а также их теплоизоляционные свойства.

Использование такой опалубки для строительства цоколя решает сразу целый ряд проблем: утепление цоколя, защиту стен, и др.

Готовую пенополистироловую опалубку можно заказать у надежного производителя, так же как и деревянную.

Деревянную опалубку применяют для строительства мелких масштабов, например, для строительства дачи, бани, гаража.

Благодаря ее невысокой стоимости и простоте монтажа и демонтажа, деревянная опалубка — наиболее выгодный вариант для укладки фундамента небольшого строения своими силами (здесь имеется в виду укладка части фундамента, расположенной над уровнем земли). Ниже описаны некоторые особенности и тонкости монтажа именно деревянной опалубки.

Вернуться к содержанию

Конструкция опалубки

Конструкция опалубки ленточного фундамента

Для того чтобы ответить на вопрос, как сделать опалубку для фундамента, необходимо сначала разобраться в устройстве опалубки. Итак, опалубка состоит из щитов, жестко закрепленных при помощи распорок, колышков и подкосов.

Для передачи напряжения между колышками, подкосами и щитом имеются направляющие и прижимные доски, которые также помогают установить в определенном положении щиты. Именно щиты удерживают строительный раствор вместе с арматурой, придают им необходимую форму и воспринимают основную нагрузку от бетона.

От щитов зависит и прочностные характеристики фундамента, и его долговечность. Именно поэтому следует внимательно изучить некоторые тонкости монтажа деревянной опалубки:

  • Все элементы опалубки необходимо крайне точно устанавливать, с применением строительного уровня. Это поможет избежать перекоса, наклона фундамента.
  • Качество рабочей поверхности щита, а также наличие щелей и зазоров между досками также значительно влияют на результат. Поэтому все щели, отверстия в щитах перед заливкой фундамента необходимо устранить.
  • Толщина доски для опалубки должна составлять не менее 50 мм. Брус, используемый в качестве распорок или колышков также должен быть не менее 50 мм. Это необходимо для получения необходимой прочности, устойчивости и жесткости конструкции. При заливке бетона на каждый элемент опалубки будет действовать большая нагрузка, от которой доска, толщиной менее 50 мм, может значительно деформироваться и испортить всю работу.
  • Для обеспечения большей жесткости конструкции также целесообразно использовать большее количество подкосов и колышков с меньшим шагом их расположения.
  • Перед установкой опалубки нужно обязательно подготовить грунт: вырыть траншею, засыпать, выровнять и утрамбовать строительные материалы.

Мелкощитовая опалубка своими руками. Как правильно собрать опалубку?

Главной частью системы щитовой опалубки выступает щит линейного типа. Это жесткий каркас из металла, к которому присоединяется палуба из фанеры.

Подобная опалубка подразделяется на мелкощитовую и крупнощитовую в зависимости от высоты используемых щитов. Опалубочные панели с высотой до 1500 мм приравнивают к первому типу, а 3000 мм – ко второму. Ширина обоих типов щитов принимается от 300 до 1200 мм.    

Установка мелкощитового типа

В состав мелкощитовой опалубки, помимо щита линейного типа включается:

— Доборный щит. Применяется для приведения размеров опалубки под необходимый размер.

— Угловой. При помощи него осуществляется поворот опалубочной конструкции под 90о

.

— Шарнирный угол. Применяется когда угол поворота не прямой.

Во время строительства стен или бетонного основания с помощью данного типа опалубки, щиты можно комбинировать и совмещать между собой, производить с ними манипуляции. Если необходимо, можно сочетать опалубку с мелкими щитами с крупнощитовой.

С целью совмещения всех частей в каркасе опалубочной конструкции предусмотрены специальные отверстия. Процесс соединения осуществляется при использовании ударного замка. В труднодоступных местах, где нельзя применить дополнительный щит, устанавливается деревянная вкладка. При таком способе совмещение опалубки осуществляется удлиненным замком.             

Начало сборки

Чтобы более грамотно произвести сборку опалубки, необходимо изучить инструкцию распределения щитов и поэтапной сборки, схему которой формируют специалисты для определенного объекта.

В схеме имеется лист с принятым техническим заданием (схематичный рисунок стеновой части) несколько экземпляров с уровневой расстановкой всех элементов опалубки. Все щиты в схеме имеют свои размеры и маркеры. Бывает, что между элементами конструкции появляются промежутки, обозначенные на схеме как «зазор». В них помещают деревянные бруски или доски. Данные дополнения необходимы для соответствия размерности стен условиям технического задания.

Производить установку мелкощитовой опалубки нужно с монтажа угловых панелей. Далее к ним прикрепляются соседние по чертежу элементы опалубки. После присоединения к угловым щитам, связанная конструкция не упадет, и можно проводить проверку линейных размеров расстояний между всеми углами. Если размерность учтена, то стыковка щитов продолжается.

Производить сборку мелкощитовой конструкции лучше вдвоем. Панели присоединяются друг к другу за счет специального ударного замка с применением молотка, без какого-либо специализированного инструмента.

Присоединение к панелям, расположенным напротив, осуществляют с помощью стяжных винтов.

При монтаже опалубки используются также подкосы, обеспечивающие вертикальность стене. В случае необходимости (при высоте 3 м и более)  щиты могут разравниваться балкой.   

Установка балочно-ригельной конструкции

Подобный вид опалубки включает в себя следующие элементы: балка, фанера, ригель из стали. Их сочетание позволяет формировать панели любых габаритов.

Монтаж элементов балочно – ригельной опалубки уместно осуществлять на настиле из деревянных материалов. Такой подход позволяет устанавливать прямой угол между элементами конструкции и необходимое расстояние между ними. Установка подобной опалубки проводится в несколько приемов:

  • Расположение ригелей на настиле. Во время размещения немаловажно использовать ограничители и ориентироваться на размеры проекта. Неправильное размещение ригелей может создать трудности при дальнейшем скреплении опалубочных элементов друг с другом.
  • Размещение деревянных балок. Балки, находящиеся с краю, размещаются сверху ригелей под углом 900и крепятся к ним хомутами. Далее между крайними устанавливаются остальные балки, а верхние их части выравниваются, расстояния между элементами указываются в проекте.
  • Крепеж фанеры. Фанера крепится сверху балок при помощи шурупов.
  • Установка «защиты». С обеих сторон созданной панели к деревянной части присоединяются доски. Снизу – для изолирования торцевой части балок при разборе опалубки или выгрузки панелей краном, сверху – с целью уменьшения боковой нагрузки на балки при поднятии опалубочных конструкций краном. Подобный прием выполняется не всегда и во время стройки зачастую его не используют.
  • Отверстия без стяжек. Их проделывают в фанере на заключительном этапе.

Установка угловых конструкций данного вида опалубки осуществляется по такой же схеме.

Видео как сделать опалубку для фундамента — лучшая опалубка многоразовая .

Установка опалубки для разных типов фундамента

Монтаж опалубочного комплекса для формирования фундамента — крайне важный процесс, к которому необходимо отнестись с предельной ответственностью и аккуратностью. Сама же опалубка — это формирующий каркас, который состоит из щитов, изготовленных, которые могут быть изготовлены из различных материалов. Конструкцию формируют по форме необходимого строительного элемента, и отливают его из бетона.

Особенности конструирования опалубки крайне широки, что позволяет монтировать её практически в любые геометрические формы с предельной точностью. Благодаря этому можно создавать фундаменты под различные планировки несущих конструкций здания.

Из за своих конструктивных особенностей, опалубка позволяет формировать практически в любые геометрические формы с предельной точностью. Благодаря этому можно создавать фундаменты под различные планировки несущих конструкций здания. 

Виды и свойства опалубки

В зависимости от того является ли опалубка съемной или нет, зависит материал из которого будут исполнены щиты. 

Комплектующие для несъемных опалубок, которые имеют вид блоков или плит, изготавливают их из полимерного сырья. Такая опалубка как правила имеет ряд дополнительных функций, таких как, гидро и теплоизоляция, декоративное оформление цоколя здания и т.д.

Съёмная неинвентарная (одноразовая) опалубка изготавливается как правило из деревянных досок, соединенных в щиты. Данный вид конструкции не является долговечным, и такой опалубки хватает на 2-3 заливки, максимум. Далее доски могут быть использованных в других целях.

Съёмная инвентарная (многоразовая) опалубка изготавливается исключительно из металла. Но так как и метал металлу рознь, достаточно важно понимать различия между мелкощитовой и крупнощитовой стальными опалубками и алюминиевой опалубкой. У каждого вида свои цели и задачи, часть из которых пересекается, часть является уникальными для, конкретного типа оборудования.

Опалубочная конструкция из досок и фанеры

Опалубочный комплекс на строительной площадке должен быть установлен так, чтобы внутренняя часть щитов была без выступов, а также гладкая и ровная. Для сборки дощатой или фанерной опалубочной системы, с помощью которой будет сооружаться фундамент, лучше всего применять для щитов доски или фанеру толщиной минимум 10 мм. Если фундамент обладает солидной шириной, то, чтобы давление бетона при заливе было выдержано, необходимо использовать материалы, толщина которых варьируется от 30 до 40 мм.

Опалубочный комплекс на строительной площадке должен быть установлен так, чтобы внутренняя часть щитов была без выступов, а также гладкая и ровная. Для сборки дощатой или фанерной опалубочной системы, с помощью которой будет сооружаться фундамент, лучше всего применять для щитов доски или фанеру толщиной минимум 10 мм. Если фундамент обладает солидной шириной, то, чтобы давление бетона при заливе было выдержано, необходимо использовать материалы, толщина которых варьируется от 30 до 40 мм.

Установка опалубки

Когда начинается процесс установки, то в первую очередь нарезаются доски и фанера, согласно размерам щитов.  На бруски укладывают доски или листы фанеры. Далее, используя обычные гвозди или саморезы, детали скрепляются между собой. Полученные такими манипуляциями плоскости обрамляют брусом и устанавливают ребра жесткости. 

По установленной заранее разметке, с применением бечевки и кольев из дерева, вырываются траншеи, на дне которых делают отсыпку слоями песка, гравия/щебня. 

Обрамление фанеры и ребер жесткости производятся из бруса, который обладает сечением 40х60 мм. Крепления ограждающих сооружений производят из оставшихся досок и бруса, или же используются иные схожие по характеристикам материалы. 

Как только установка щитов закончена, начинается  тщательная проверка на наличие неровностей, щелей и зазоров. Если что-то из перечисленного было обнаружено, то сразу же исправляется. 

Комбинированная опалубка

Такой вид опалубки используются на участках с сыпучим грунтом. Чтобы соорудить наземную часть После выполнения этих работ, созданные и укрепленные ранее элементы, устанавливаются согласно проекту, и далее наступает этап установки креплений. По линии, по которой устанавливается опалубочный комплекс, выкладываются опорные доски, нижние концы брусьев, которые специально заострены, устанавливают в грунт, верхние части — держат комплекс.

По разметке устанавливаются стенки опалубки, которые равномерно фиксируются распределенным крепежом. Фанера скрепляется отрезками бруса, с помощью гвоздей или саморезов. Противоположные стенки системы скрепляются П-образными хомутами, которые изготавливаются из досок и бруса.

Соорудив такую конструкцию, усиливаются стены опалубки. Это нужно для того, чтобы, когда будет подаваться бетонная смесь, давление, которое будет возникать, было выдержано, и сохранились форма и размеры формируемой конструкции. С внешней стороны ставятся подкосы, которые острой частью направлены в землю, а другим — осуществляют поддержку верхней части щита опалубки.

Дощатые щиты после работ можно разобрать на составляющие и потом вновь эксплуатировать в других строительных процессах. А фанерные листы, которые были демонтированы, можно использовать для формирования фундамента в других проектах еще несколько циклов. фундамента используют опалубочный комплекс, который создается из фанеры или досок, а подземную — из несъемных плит, которые произведены из полистирола, труб и асбестоцементных листов.

Установка опалубочной конструкции из металлических щитов

Металлические щиты для опалубочной системы,  делают в заводских условиях, а обрамления и профиль изготавливается из металла, а в качестве щита используется влагостойкая ламинированная фанера.
 Такой инвентарь, который делают из металла, являются многоразовым, и моет быть использован как переставное ограждение.
Железные щиты между собой соединяются болтами. Если где-то листы не могут вписатся в нужные размеры или формы, то происходит корректировка размера щита, используя для таких целей газовую резку и сварочный аппарат. Быстроразъемные соединения деталей щитов производят из прокатного профиля.

Многоразовые опалубочные комплексы – оборудование, за которым нужен уход. Как только вы закончили работы и демонтировали систему, нужно полностью и тщательно очистить щиты от остатков смеси, с помощью металлической щетки или стальных скребков.
Все детали металлической опалубочной системы, которые в будущем будут соединяться и плотно контактировать с бетоном, перед каждым монтажом нужно смазать специальной гидроизолирующей смазкой. Такая смесь в будущем облегчит демонтаж, так как щиты будут легко отсоединяться от бетона, что защитит строительный элемент от повреждений и трещин.

Монтаж опалубочной конструкции из других материалов

Для опалубки фундаментов также используют плиты, которые изготавливаются из древесноволокнистых и древесностружечных материалов. Из таких комплексов можно с легкостью соорудить столбчатые элементы и другие виды фундаментов.

Также используют несъемные опалубки для формирования фундамента, которые производятся из пенополистирола и полимерных плит. Такая опалубка после застывания смеси не убирается, а остаются частью конструкции, выполняя какие-либо другие функции, например, как теплоизолирующее сырье.

Общие требования к опалубочных работам

По всей внутренней поверхности, к которой относятся как дно, так и стенки, стелется пленка для гидроизоляции, не дающая просочиться цементному молочку в почву под фундаментом. Также пленка защитит сооружение от грунтовых вод, которые крайне негативно влияют на бетон.

Если правильно выполнены работы по соединению щитов, то нарушения вертикальных стенок опалубки не будет, а это говорит о том, что горизонтальное положение поверхности бетона так же будет в порядке. Когда заливка бетонной смеси будет окончена, верхнюю часть необходимо накрыть пленкой или любым другим материалом, который не пропускает влагу. Таким образом, монолит будет защищен от испарения влаги до окончательного затвердевания.

Когда сооружение устанавливается регулярно нужно следить за вертикальностью. Для этого используется уровень и отвес.
Демонтаж составляющих конструкции осуществляется только тогда, когда несущая способность монолита достигнет своего максимального значения. Прежде чем снимать щиты, их надо простучать молотком из резины, чтобы максимально облегчить процесс демонтажа.

Заключение

Опалубочный комплекс формирует фундамент таким, чтобы на него смогли опираться несущие стены и края конструкций перекрытия, которое создается из железобетонной плиты.

Опорами деталей перекрытия могут быть ригели из железобетона, бревна из дерева и балки из железа. Крайне важно, чтобы поверхность фундамента была горизонтальной. Это необходимо для того, чтобы перекрытия качественно прилегли. Это даст правильное распределение нагрузки на основания будущего помещения.

На рынке представлено много видов опалубочных систем, что позволяет застройщикам выбирать необходимый вариант для каждого проекта отдельно, рассчитывая ряд факторов и сокращая время и издержки.

Вас также может заинтересовать: Опалубка для фундамента

 

Опалубка металлическая многоразовая. Виды опалубок. Фундаменты

В строительстве существует и применяются два основных вида опалубки: это так называемая, мелкощитовая опалубка сборно-разборного типа многоразовая и однократного применения. Опалубка многоразовая используется при возведении монолитных конструкций различной конфигурации и назначения, зачастую ими являются монолитные несущие колонны и перекрытия.

Металлическая опалубка и ее особенности

     Унифицированая разборно-переставная опалубка – это металлическая опалубка или скомбинирована из металла и дерева. Металлическая опалубка изготовлена из уголков, швеллеров и листов металла толщиной 2 мм . Такая конструкция опалубки более прочная, а потому практична, металлическую опалубку можно применять повторно почти 200 раз. Конструкция опалубки металлической позволяет, если это унифицированная разборно-переставная опалубка, собирать и монтировать крупноразмерные опалубочные панели. Площадь этих панелей может достигать 35 квадратных метров. Применение опалубки унифицированной позволяет собирать и монтировать с помощью крана жесткие опалубочные блоки, арматурно-опалубочные блоки. Кроме унифицированной опалубки разборно-переставной, существуют и другая форма металлической опалубки — блок-форма.

Блок-форма – это стальная форма, цельносъемная и жесткая, предназначена бетонировать однотипные фундаменты. Установка опалубки блок-форма краном. Металлическая опалубка фундамента в виде блок-формы устанавливается на бетонную подготовку. Такую форму металлической опалубки фундамента экономично использовать для большого количества однотипных фундаментов. Металлическая опалубка блок-форма может иметь трансформируются конструкцию металлической опалубки, тогда ее можно использовать для нескольких типоразмеров фундамента. Металлическая опалубка типа скользящая применяется для бетонирования высоких сооружений с компактным периметром и неизменной по высоте форме плана. При строительстве труб, ядер жесткости жилых зданий, силосных банок на элеваторе, жилых домов повышенной этажности применяют металлическую опалубку скользящую.

Как сделать опалубку металлическую? Конструкция опалубки состоит из опалубочных щитов, которые подвешены к П-образной домкратной раме, домкратов и рабочей площадки, подвесных подмостей и маслопроводов. Высота металлической опалубки в этот момент обычно 1100 — 1200 мм. Конструкция опалубки охватывает бетонируемое сооружение по наружному и внутреннему контурам. Как делать опалубку, если сечение круглое? Такая металлическая опалубка состоит из двух концентрически расположенных стенок, которые прикрепляются к внутренним и наружным кружалам. Для облегчения подъема металлической опалубке придают конусность. Конструкция опалубки такого типа цельнометаллическая, за счет этого более жесткая. Такая металлическая опалубка используется многократно, т.е. инвентарная. Возведение опалубки производят с помощью домкратов, они опираются на установленные внутри опалубки возводимого сооружения домкратный стержни. Домкраты поднимаются по стержням и тянут за собой опалубку. В металлической опалубке типа блок-форма рабочий настил- деревянный, него укладывают на металлические прогоны( облегченные) и закрепляют к стойкам П- образных рам, сюда же крепят подмости для других работ. Конструкция металлической опалубки подъемно переставная применяется, чтобы бетонировать высотные сооружения в форме конуса или прямоугольной формы сечением разного размера. Такая металлическая опалубка изготовлена из листов стали и уголков, собранных в виде панелей. Конструкция металлической опалубки для строительства железобетонных труб и других сооружений конической формы состоит из двух конических оболочек. Они подвешены к направляющим радиальным, те прикрепляются к кольцевой раме, подвешенной на петлях шахтному подъемнику. Наружная оболочка состоит из панелей трапециевидной формы, которые обеспечивают форме конусность. Панели жестко скрепляются по верху с помощью специальной накладки, а между собой по боковым торцам с помощью болтовых соединений. Панели внутренней оболочки по высоте в два раза меньше и навешиваются в два яруса. Металлическая опалубка переставляется на более высокий ярус после достижения в нижем необходимой прочности бетона, бетонирование выполняется поярусно.

Виды опалубок-облицовок


 

Опалубкой-облицовкой называют форму, собранную из железобетонных, армоцементных плит; стальных или асбестоцементных листов, которые входят в конструкцию и работают с ней как одно целое.
Опалубка-облицовка выполняет две функции: опалубки при бетонировании и защитной, или декоративной, облицовки. Для повышения долговечности железобетонных конструкций необходимо обеспечить наилучшее сцепление между опалубкой-облицовкой и бетоном массива.

Изготовляют опалубку-облицовку на предприятиях стройиндуст-рии и устанавливают с- помощью кранов в блоках бетонирования. При этом отпадают трудоемкие операции по снятию опалубки.

Железобетонную опалубку-облицовку применяют для массивных монолитных конструкций (столбчатых и ленточных фундаментов, стен толщиной более 0,5 мг опускных колоддев и кессонов, опор мостов и путепроводов, ростверков и т. п.). Опалубку-облицовку широко используют также для массивных фундаментов под технологическое оборудование, в частности под- прокатные станы, тяжелые прессы, молоты и т. п.

Железобетонная опалубка-облицовка. В промышленном строительстве опалубку-облицовку применяют в виде плоских и ребристых железобетонных плит. Ширина плоских опалубочных плит равна 1 м при толщине 5—6 см. Длину их принимают в зависимости от размеров конструкций, но не .более 4 м. Для лучшего сцепления с бетоном таким плитам придают шероховатую  активную поверхность, а в ответственных» случаях снабжают специальными анкерующими петлями-выпусками

 Ребристые опалубочные плиты ( 3-1, г) имеют ширину 0,6 или 1,2 м и длину до 6 м. Помимо шероховатой активной поверхности для лучшего сцепления в ребрах устраивают сквозные отверстия диаметром 2,5—3 см с шагом 20—25 см. При укладке бетона цементный раствор, попадая в эти отверстия, образует своеобразные анкерующие шпонки, что способствует надежному сцеплению опалубки-облицовки с бетоном массива,

В гидротехническом строительстве применяют железобетонную опалубку-облицовку из плоских плит с максимальными размерами ‘2,5X5,0 м и толщиной 8 см. Такие плиты имеют шероховатую активную поверхность и анкерующие петли-выпуски которые служат для крепления опалубки-облицовки.

Опалубочные плиты перевозят и хранят в специальных контейнерах в положении «на ребро» ( 3-2). В блоки бетонирования опалубку-облицовку устанавливают кранами. При этом плиты, имеющие монтажные петли, стропят за них ( 3-3, а). Монтажные петли после приходится срезать или загибать.

В слабоармированных массивах и тонких стенках опалубочные плиты крепят с помощью инвентарных металлических или деревянных прогонов, которые снимают после бетонирования (. 3-7). После демонтажа прогонов выступающие концы тяжей срезают заподлицо с наружной поверхностью опалубки-юблицовки, а швы между плитами заделывают цементным раствором.

Опалубку-облицовку из ребристых железобетонных плит применяют для весьма массивных конструкций (например, для фундаментов под прокатное оборудование). Крепят такие плиты к железобетонным стойкам  сваркой  или с помощью  винтовых  хомутов ( 3-8).

Армоцементная и стеклоцементная опалубка-облицовка. Армоцемент — это высокопрочный, мелкозернистый бетон, дисперсно армированный стальными ткаными сетками.

Армоцементные опалубочные плиты имеют ширину 2,5— 3,5 см, ширину 1 м и наибольшую длину 3,5 та. Ширина их определяется, размером стандартных тканых сеток, а длина — размером опалубливаемой поверхности. Плиты имеют мелкошероховатую активную поверхность, а в некоторых случаях также анкерующие петли-выпуски.

Применяют армоцементную опалубку-облицовку для бетонирования мощных колонн и пилонов, фундаментов под промышленные здания и оборудование, туннелей, опускных колодцев и т. п. Вследствие повышенной водонепроницаемости армоцементные плиты могут одновременно выполнять роль гидроизоляции подземных сооружений при под-норе грунтовых вод до 15 м водяного столба.

Для изготовления армоцементных опалубочных плит применяют мелкозернистый (песчаный) бетон марки 300 на портландцементе марки 500. Армируют плиты двумя ткаными сетками с ячейками 8—10 мм и диаметром проволок 0,8—1,2 мм. Можно применить армирование в виде комбинированного армопакета, состоящего из двух тканых сеток, зажатых между стержнями сварной сетки диаметром 6—8 мм.

Перевозят и хранят армоцементную опалубку, как и железобетонную, в положении «на ребро» в специальных контейнерах (см.  3-2). Монтируют ее кранами. Крепят армоцементные плиты в основном так же, как и железобетонные. Однако в связи с меньшей их толщиной и жесткостью шаг между крепежными элементами уменьшают до 0,5—0,7 м. По этой же причине такую опалубку -обычно крепят с помощью инвентарных прогонов ( 3-9).   Стеклоцементная опалубка-облицовка имеет форму плит толщиной 12—20 мм, шириной до 1,2 и длиной до 2,5 м. Для изготовления такой опалубки применяют низкоосновные цементы, в частности глиноземистый. Армируют плиты несколькими слоями стеклоткани или рубленым стекловолокном. Стекл«цементные плиты можно пилить электропилами, а также сверлить в них отверстия. Благодаря повышенной водонепроницаемости стеклоцемента опалубка-облицовка   служит   надежной   гидроизоляцией   подземных сооружений.

Металлическая опалубка-облицовка. Конструкции железобетонных сооружений облицовывают стальными листами в особо тяжелых условиях эксплуатации. Стальная облицовка может служить надежной гидроизоляцией, защищать бетон от истирания и от радиоактивного излучения.

Металлическую опалубку-облицовку устанавливают, как правило, с одной стороны железобетонной конструкции. Для ее изготовления применяют стальные листы толщиной от 5 до 10 мм, из которых собирают укрупненные панели площадью до 50 м2. Жесткость панелей обеспечивается приваркой швеллеров, которые остаются в бетоне и обеспечивают соединение облицовки с бетоном. С этой же целью к листам приваривают «усы» из круглой стали диаметром 12—16 мм.

Все сварные швы должны быть водонепроницаемыми; их подвергают испытаниям на плотность. Панели монтируют в проектное положение кранами; крепят их с помощью электросварки.

Сетчатая опалубка. Для бетонирования конструкций и сооружений, боковые поверхности которых могут несколько отклоняться от плоскости, используют сетчатую опалубку. Применяют ее для бетонирования стен подвалов, опускных колодцев, туннелей, стаканов фундаментов и др.

В качестве опалубки можно применять стальные тканые сетки с ячейками от 5×5 до 12×12 мм   и  диаметром  проволоки   0,8-1,2 мм. Сетчатая опалубка может быть съемной и несъемной. Съемную сетчатую опалубку ( 3-10) выполняют из сетки с ячейкой 10X10 или 12X12 мм. Чтобы исключить утечку цементного молока из бетона, перед сеткой со стороны бетона прокладывают слой толя или рубероида, который прижимают к сетке арматурными прижимными стержнями на скрутках из вязальной проволоки. Между собой отдельные полотнища сетки сшивают вязальной, проволокой.

Крепят сетчатую опалубку с помощью вертикальных» стержней диаметром 22—25 мм, которые соединяют коротышами на сварке. Давление бетонной смеси на сетчатую опалубку воспринимают наружные вертикальные стержни, через коротыши оно передается элементам арматурного каркаса. После бетонирования и выдержки сетку снимают для повторного использования.

Несъемную сетчатую опалубку выполняют из сетки с более мелкими ячейками (5×5 или 8×8 мм) ( 3-11). Сетку, сшитую из отдельных полотнищ, крепят к- армокаркасу с помощью скруток и вертикальных стержней диаметром 22—25 мм. Для уменьшения утечки цементного молока осадку конуса бетонной смеси принимают от 0 до З’см. В процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается в бетоне. После бетонирования снимают только вертикальные крепежные стержни, сетка же остается в бетоне.

Сетчатая опалубка в отдельных случаях экономичнее инвентарной. Ее используют также там, где съем опалубки » затрудняется (например, для образования рабочих швов в стенах и плитах большой толщины)

Инвентарная металлическая подъемно-переставная опалубка

  Инвентарная металлическая подъемно-переставная опалубка применяется для возведения высотных железобетонных сооружений конической формы с переменным сечением стен по высоте. В этой опалубке можно также возводить цилиндрические железобетонные высотные сооружения.    Подъем этой опалубки — ее наружных панелей — производится через каждые 2,5 м по высоте при помощи специальной подъемной головки, опираемой на шахтном подъемнике, или червячных талей, закрепленных в узлах стоек шахтного подъемника, расположенного внутри строящегося сооружения. Щиты внутренней опалубки через-каждые 1,25 м по высоте разбираются и устанавливаются для бетонирования вышележащего яруса сооружения.
   Инвентарная металлическая разборно-переставная (щитовая) опалубка применяется для возведения высотных железобетонных сооружений различной формы — гиперболических, конических, биконических, цилиндрических, многоугольных и др. — с постоянным и переменным сечением стен по высоте. Щиты внутренней и наружной опалубки через каждый 1 м по высоте разбираются и устанавливаются для бетонирования вышележащих секций. Перестановка щитов опалубки осуществляется с внутренних стальных трубчатых лесов, наружных подвесных лесов и с подвесных люлек агрегата.

Виды опалубок

Наиболее распространённые — это опалубка деревянная, опалубка фанерная, опалубка металлическая: опалубка из стали или опалубка из алюминия, железобетонная опалубка, пластиковая опалубка, комбинированная опалубка и некоторые другие. Мы хотим предложить Вам опалубку пластиковую. Прежде, чем изложить преимущества этого вида опалубки, рассмотрим недостатки других. К ним не относится опалубка Украина или Эпик Эко.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка изготовляется из хвойных пород древесины. Эта опалубка обладает низкой теплопроводностью, что является положительным качеством в условиях Сибири и Севера России, но не опалубка Украина. Для нашего региона этот фактор не имеет существенного значения. Главными её недостатками является низкая прочность и изменение формы при воздействии влаги. Так же деревянная опалубка подвержена деформации при транспортировке и усушке. В результате появляется коробление, раскрытие швов между досками, растрескивание, чему не подвержена опалубка Эпик Эко.

Элементы деревянной опалубки впитывают влагу из бетона. При этом изменяется форма, опалубка прогибается. Опалубка предназначена для конкретного объекта, что не позволяет использовать её вторично. Опалубка Украина или Эпик Эко позволяет использовать её многократно.

Фанерная опалубка

Фанерная опалубка относится к высокооборачиваемым типам опалубки, но не таким, долговечным как Эпик Эко. Для достижения этого эффекта эта опалубка должна быть водостойкой. Наилучшим решением является ламинированная фанера. Листы ламинированной фанеры используются только для обшивки. Несущий же каркас выполняется из металла или дерева. Фанерная опалубка имеет низкую теплопроводность, низкий вес. Эта опалубка сравнительно недорога. Основными её недостатками является гигроскопичность периметра листов, низкая прочность к механическим воздействиям ламината. Дороговизна в процентном отношении к цене восстановительных работ. Чему не подвержена опалубка Украина или Эпик Эко.

Металлическая опалубка

Металлическая стальная опалубка дороже деревянной, что является главным недостатком. Однако при её использовании деформации практически отсутствуют независимо от погодных условий, в которых производится возведение сооружений. К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность. Ещё один недостаток — необходимость применения подъёмного крана при возведении и распалубке. Опалубка Эпик Эко не требует при возведении подъёмного крана.

Металлическая алюминиевая опалубка гораздо легче стальной. А именно, в три раза, при сохранении тех же характеристик. Это позволяет возводить опалубку и распалубку вручную, без использования подъёмной техники. Недостатки — высокая стоимость, к алюминиевой опалубке сильно налипает бетон, что требует постоянных затрат на чистку. При соединении с остальными элементами опалубки возникает гальванопары, что приводит к разрушению алюминиевых комплектующих. Опалубка Эпик Эко не образует гальванопары. Если набрать в поисковике опалубка Украина, то лучший выбор — это опалубка Эпик Эко.

Железобетонная опалубка

Железобетонная опалубка в процессе  бетонирования является опалубкой, а впоследствии эта опалубка остаётся, как отдельный элемент сооружения. К недостаткам можно отнести трудность транспортировки и установки. Для возведения зданий железобетонная опалубка практически не применяется.

Преимущества пластиковой опалубки

 Лучшее, что существует на данный момент из  пластиковых опалубок, чтобы соотношение цены и качества было оптимальным — это продукция компании Эпик Эко. Продукция этой компании — это европейское качество,  — это опалубка Украина номер один! Главный офис расположен в Словении. Если металлическая опалубка, несмотря на её преимущества, предполагает до 50 оборотов, то пластиковая опалубка до 500 раз.   Это конструктор для строителей. Другими словами, сборно-модульная конструкция из пластиковых, армированных стекловолокном, щитов семи разных типовых размеров, крепежа из пластика и пластиковой балки.

Сборку опалубки можно производить без использования специнструмента, рабочими без предварительного обучения кроме сдачи экзамена по технике безопасности. Из чего сделана опалубка ? — Из полипропилена и стекловолокна, что придаёт конструкции прочность, водостойкость, износостойкость.

В чём же преимущества пластиковой опалубке Эпик Эко?
— Сравнительно низкая цена. Один метр кв. от двухсот евро.
— Не подвержена коррозии, короблению, разбуханию. Влагостойкая.
— Лёгкая. Один метр квадратный весит не более  двадцати двух килограмм.
— Элементы опалубки можно применять как для горизонтальных, так и для вертикальных поверхностей.
— Для возведения опалубки не требуется подъёмный кран.
— Сто квадратных метров опалубки четверо строителей соберут за полтора- два часа.
— Удобство транспортировки благодаря малому весу. Сто метров квадратных весит две с небольшим тонны.
— Использовать щиты можно до пятисот раз.
— Высокое качество и точность размеров элементов
— Прочность пластиковой опалубки. От шестидесяти до двенадцати кН на квадратный метр.
— Высокая герметичность стыковой щели позволяет не пропускать даже воду.
— Вес балки семь с половиной килограмм. Размер 1,4 метра.
— Прочность конструкции позволяет заливать перекрытие до семидесяти сантиметров.
— Высокая скорость монтажа и распалубки.
— Высокая степень стандартизации.
— Стоимость заливки перекрытия уменьшается на пятьдесят процентов за счёт долговечности.
— Температура  эксплуатации опалубки от минус тридцати градусов до плюс шестидесяти.

Преимущества пластиковой опалубки

 Лучшее, что существует на данный момент из  пластиковых опалубок, чтобы соотношение цены и качества было оптимальным — это продукция компании Эпик Эко. Продукция этой компании — это европейское качество,  — это опалубка Украина номер один! Главный офис расположен в Словении. Если металлическая опалубка, несмотря на её преимущества, предполагает до 50 оборотов, то пластиковая опалубка до 500 раз.  Это конструктор для строителей. Другими словами, сборно-модульная конструкция из пластиковых, армированных стекловолокном, щитов семи разных типовых размеров, крепежа из пластика и пластиковой балки.

Сборку опалубки Эпик Эко можно производить без использования специнструмента, рабочими без предварительного обучения кроме сдачи экзамена по технике безопасности. Из чего сделана опалубка Эпик Эко? — Из полипропилена и стекловолокна, что придаёт конструкции прочность, водостойкость, износостойкость.

В чём же преимущества пластиковой опалубке Эпик Эко?
— Сравнительно низкая цена. Один метр кв. от двухсот евро.
— Не подвержена коррозии, короблению, разбуханию. Влагостойкая.
— Лёгкая. Один метр квадратный весит не более  двадцати двух килограмм.
— Элементы опалубки можно применять как для горизонтальных, так и для вертикальных поверхностей.
— Для возведения опалубки не требуется подъёмный кран.
— Сто квадратных метров опалубки четверо строителей соберут за полтора- два часа.
— Удобство транспортировки благодаря малому весу. Сто метров квадратных весит две с небольшим тонны.
— Использовать щиты можно до пятисот раз.
— Высокое качество и точность размеров элементов
— Прочность пластиковой опалубки. От шестидесяти до двенадцати кН на квадратный метр.
— Высокая герметичность стыковой щели позволяет не пропускать даже воду.
— Вес балки семь с половиной килограмм. Размер 1,4 метра.
— Прочность конструкции позволяет заливать перекрытие до семидесяти сантиметров.
— Высокая скорость монтажа и распалубки.
— Высокая степень стандартизации.
— Стоимость заливки перекрытия уменьшается на пятьдесят процентов за счёт долговечности.
— Температура  эксплуатации опалубки от минус тридцати градусов до плюс шестидесяти.

 Опалубка многоразовая традиционно представляет собой стальные либо алюминиевые щиты.  Опалубка металлическая многоразовая, по сравнению с алюминиевой, подвержена коррозии, но она более устойчива к механическим повреждениям. Монолитные конструкции позволяют возводить здания в более короткие сроки, их прочностные характеристики гораздо выше, чем скажем у панельных или кирпичных строений. Повышенные прочностные характеристики монолитных строений позволяют выполнять конструкции менее объемными, что позволяет уменьшить расход бетона. Все виды опалубки не требуют, каких либо особых условий для хранения и транспортировки, все эти операции могут производиться под открытым небом и при любых погодных условиях.

Опалубка многоразовая является передовой технологией в области строительства не только многоквартирных жилых домов и общественных зданий, но и при строительстве частных объектов, бассейнов и прочих сооружений. Под заказ возможно изготовление опалубки любой конструкции, с любыми размерами, что позволяет построить любой объект по желанию заказчика. Процесс сборки и разборки опалубки не занимает много времени и не требует высокой квалификации и навыков от рабочего персонала, что позволяет привлекать более дешевую рабочую силу в процессе стройки.

Установка опалубки является, пожалуй, самым ответственным этапом в процессе изготовления ж/б ванны. Именно от качества установки и крепления опалубки зависит как пойдет заливка бетоном. Самые распространенные дефекты при плохой опалубке:  выпучивание по давлением массы бетона, заваливание стен, нарушение геометрии бассейна.

В качестве опалубки мы применяем фанеру толщиной 21 мм. Конечно, применение многоразовой металлической опалубки позволит упростить процедуру установки опалубки, но  так как практически каждый бассейн имеет свою уникальную форму, разный профиль дна и глубину, закругления, зачастую проще обойтись одноразовой опалубкой.

Несколько советов из опыта
1. Не монтируйте закладные элементы до заливки бетона. Лучше оставить ниши и поставить из после снятия опалубки и выравнивания стен.
2. Не жалейте распорки и стяжки. Лучше их устанавливать каждые 50 см.
3. Можно в качестве внешней опалубки использовать стену дома к которой примыкает бассейн, только через проложенный разделитель. Пенопласт толщиной 5 см вполне достаточно.

Фундаменты и его устройство

Фундамент — главная несущая часть, основание, опора любого здания, любой постройки. Приступать к закладке фундамента следует после того, как выбрано место расположения дома, утвержден его проект, внешний вид, внутреннее распределение на помещения, тип фундамента и материалы. От надежной работы фундаментов в большой степени зависят эксплуатационные качества здания, его капитальность и долговечность. Стоимость возведения фундаментов составляет 15-20 % стоимости дома.

Начинать необходимо с инженерно-геологических изысканий на том месте, где будет стоять здание, так как на выбор фундамента влияет множество факторов, среди которых состояние и тип грунта на отведенном участке, уровень промерзания, наличие грунтовых вод, конструкция самого здания, нагрузка на фундамент, использование подвалов и пр.

По своей конструкции (и, соответственно, способу давления на грунт) фундаменты подразделяют на ленточные, плитные, столбчатые и свайные.

Ленточные фундаменты

Ленточные фундаменты являются самыми модными среди строителей. Сегодня их используют при возведении домов любого типа, в том числе с тяжелыми стенами, цокольными этажами и подвалами. Ленточные фундаменты прокладывают сплошной линией под всеми наружными и внутренними капитальными стенами. Собственно, сам ленточный фундамент и представляет собой стенку — высокую или не очень (в зависимости от глубины заложения). Для устройства ленточного фундамента сначала роется котлован. Внутри него размечается линия фундамента. По этой линии устанавливают опалубку — пустотелые временные стены для заливки бетона. Повсеместно используется многоразовая металлическая опалубка, позволяющая получить аккуратный фундамент.
После того как опалубка смонтирована, в нее помещают укрепляющую металлическую арматуру, а затем заливают бетоном. Оставшиеся пустоты между стенками построенного фундамента заполняют тем же самым грунтом, который был снят при рытье котлована. Затем грунт трамбуется, и на нем при необходимости устраивается бетонный пол подвала или цокольного этажа. Стены фундамента в этом случае становятся стенами цокольного этажа или подвала. На стены фундамента устанавливают горизонтальные перекрытия — сплошные или в виде балок, после чего приступают к возведению стен дома.

Сборные ленточные фундаменты состоят из отдельных блоков, их делают на заводах строительных конструкций. В котлован их устанавливают с помощью подъемного крана, а затем соединяют друг с другом цементным раствором.

В пучинистых и глубоко промерзающих грунтах применяются малозаглубленные ленточные фундаменты. Для их строительства не роют котлованов — обходятся неглубокими траншеями. Причем такие ленточные фундаменты делают не только из бетона (монолитными или сборными), но и — как тысячи лет назад! — из камня или кирпича. Особенно это практикуется при строительстве легких сборно-щитовых и рубленых деревянных домов. Причем наименее предпочтительным оказывается именно кирпич, так как он активно впитывает воду и начинает быстро разрушаться.

Плитные фундаменты

Фундаменты Плитные фундаменты тоже достаточно популярны и распространены. Благодаря жесткой конструкции — монолитной плите, выполненной под всей площадью здания, им не страшны никакие перемещения грунта: плита двигается вместе с ним, предохраняя от разрушения конструкции дома. Сплошная плита таких фундаментов изготавливается из железобетона и имеет жесткое армирование по всей несущей плоскости. Это еще увеличивает их устойчивость к нагрузкам, возникающим при замораживании, оттаивании и просадке грунта.

Плитные фундаменты сооружают в основном на проблемных грунтах — пучинистых и просадочных. Их применение особенно оправдано на влажных грунтах с высоким уровнем стояния грунтовых вод. Плитные фундаменты оказываются идеальными для создания водонепроницаемой защиты подвалов и цокольных этажей.

Для постройки плитного фундамента сначала роют котлован, затем его утрамбовывают и делают на дне подушку из слоя песка и слоя гравия. Сверху на них укладывают гидроизоляционный материал. Поверх гидроизоляции наливают тонкий слой бетона. А затем укладывают арматуру и закачивают в котлован бетонный раствор. На сооруженной таким образом плите устраивается ленточный монолитный фундамент под несущие стены дома. В дальнейшем фундаментная плита может стать полом цокольного этажа.

Плитные фундаменты достаточно дороги из-за больших расходов на земляные работы, бетон и металлическую арматуру. Поэтому для экономии средств проектировщики иногда предлагают обойтись монолитным ленточным фундаментом, а пол в подвале или цоколе делать отдельно. К сожалению, такая конструкция не обеспечивает надежной гидроизоляции, и в большей степени подвержена просадкам. Монолитная плита оказывается во многих случаях предпочтительнее.

Столбчатые фундаменты

Фундаменты Столбчатые фундаменты подводят под деревянные дома с легкими стенами и без подвалов — рубленые, каркасные, щитовые. Столбы возводятся во всех углах и в точках пересечения стен. Столбы могут изготавливаются из различных материалов — бетона, природного камня, кирпича. Расстояние между столбами обычно не превышает 2,5-3,0 м. Для создания жесткой устойчивой конструкции по верху столбов укладываются обвязочные балки (металлические или деревянные). Применение таких фундаментов на площадках с перепадом высот невозможно: возникает опасность их опрокидывания из-за бокового давления грунта.

Для утепления подпольного пространства и предохранения от попадания снега, влаги и пыли между столбами делают так называемую забирку — соединяющую их стенку. Для этого используется кирпич, бетон или бутовая кладка толщиной 10-20 см. Забирка заглубляется в грунт на 20-30 см. Если грунт пучинистый, то под забиркой устраивают еще и песчаную подушку толщиной 15-20 см. Очень важно не забыть о том, что в забирке нужны вентиляционные отверстия с каждой стороны дома. На зиму их закрывают.

Столбчатые фундаменты по расходу материалов и трудозатратам в 1,5-2 раза, а при глубоком заложении даже в 3-5 раз экономичнее ленточных. Но, к сожалению, не все дома можно поставить на столь простые и недорогие фундаменты.

Свайные фундаменты

ФундаментыСвайные фундаменты используют там, где верхний слой грунта не может выдержать большую тяжесть, а снимать его до более плотных слоев и ставить фундамент на них оказывается слишком дорогой затеей — по той причине, что они начинаются чересчур глубоко. Их также используют при высоком уровне стояния грунтовых вод и на плывунах. Свайные фундаменты характерны, например, для Венеции и Санкт-Петербурга. Сваи — это столбы с заостренным нижним концом. Их забивают или вворачивают в землю. По понятным причинам винтовые сваи более устойчивы. Они подобны гигантским шурупам, но вкручиваются с помощью малогабаритного оборудования. Подобная технология способствует сохранению первозданного ландшафта и оказывает минимальное техногенное воздействие на строительной площадке и вокруг нее. Виды: забивные сваи, сваи-столбы, винтовые сваи, сваи-оболочки, набивные сваи. Проходя сквозь слабые слои грунта, свая упираются в более твердые и передает им нагрузку от здания. Несущая способность одной сваи обычно находится в пределах от 2 до 5 тонн, то есть это подходящий вариант для крупногабаритного строительства. Для создания жесткой конструкции верхняя часть всех свай соединяется балками. Но иногда сваи не забивают и не вворачивают, а изготовляют непосредственно в грунте. В этом случае бурят скважину, в нее вставляют арматурный каркас или полые трубы, после чего скважину заливают бетоном. Затем бетон обязательно уплотняется утрамбовкой или вибрацией. Чем такие сваи отличаются от столбов, образующих фундаменты.

Виды опалубок и их применение

Наиболее распространённые — это опалубка деревянная, опалубка фанерная, опалубка металлическая: опалубка из стали или опалубка из алюминия, железобетонная опалубка, пластиковая опалубка, комбинированная опалубка и некоторые другие. Мы хотим предложить Вам опалубку пластиковую. Прежде, чем изложить преимущества этого вида опалубки, рассмотрим недостатки других.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка изготовляется из хвойных пород древесины. Эта опалубка обладает низкой теплопроводностью, что является положительным качеством в условиях Сибири и Севера России, но не опалубка Украина. Для нашего региона этот фактор не имеет существенного значения. Главными её недостатками является низкая прочность и изменение формы при воздействии влаги. Так же деревянная опалубка подвержена растрескиванию.

Элементы деревянной опалубки впитывают влагу из бетона. При этом изменяется форма, опалубка прогибается. Опалубка предназначена для конкретного объекта, что не позволяет использовать её вторично. Опалубка Украина или Эпик Эко позволяет использовать её многократно.

Фанерная опалубка
Фанерная опалубка относится к высокооборачиваемым типам опалубки, но не таким, долговечным как Эпик Эко. Для достижения этого эффекта эта опалубка должна быть водостойкой. Наилучшим решением является ламинированная фанера. Листы ламинированной фанеры используются только для обшивки. Несущий же каркас выполняется из металла или дерева. Фанерная опалубка имеет низкую теплопроводность, низкий вес. Эта опалубка сравнительно недорога. Основными её недостатками является гигроскопичность периметра листов, низкая прочность к механическим воздействиям ламината. Дороговизна в процентном отношении к цене восстановительных работ.

Металлическая опалубка

Металлическая стальная опалубка дороже деревянной, что является главным недостатком. Однако при её использовании деформации практически отсутствуют независимо от погодных условий, в которых производится возведение сооружений. К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность. Ещё один недостаток — необходимость применения подъёмного крана при возведении и распалубке.

Металлическая алюминиевая опалубка гораздо легче стальной. А именно, в три раза, при сохранении тех же характеристик. Это позволяет возводить опалубку и распалубку вручную, без использования подъёмной техники. Недостатки — высокая стоимость, к алюминиевой опалубке сильно налипает бетон, что требует постоянных затрат на чистку. При соединении с остальными элементами опалубки возникает гальванопары, что приводит к разрушению алюминиевых комплектующих. Опалубка не образует гальванопары.

Железобетонная опалубка

Железобетонная опалубка в процессе  бетонирования является опалубкой, а впоследствии эта опалубка остаётся, как отдельный элемент сооружения. К недостаткам можно отнести трудность транспортировки и установки. Для возведения зданий железобетонная опалубка практически не применяется.

Как сделать опалубку для фундамента своими руками?

Устройство опалубки для фундамента — важный и интересный этап строительства. С помощью опалубки под фундамент осуществляется заливка любой рабочей конструкции, начиная от обычного армопояса или заборных столбов, и заканчивая полноценными каркасами железобетонных зданий.

Чаще всего собирается опалубка для фундамента своими руками. Фундамент без опалубки, если он монолитный, создать невозможно. Его можно собрать из отдельных блоков, однако использование блоков не так правильно с точки зрения итоговой прочности конструкции и ее долговечности.

Простая опалубка для незаглубленного ленточного фундамента

В этой статье мы расскажем вам о том, как собирается опалубки своими руками. Какие виды опалубки можно собирать, как осуществляется их устройство, расчет и т.д.

Конструкция и виды

Наверняка вы хоть раз уже сталкивались с опалубкой. Без преувеличения, ее используют практически на всех стройках. Начиная от возведения мелких сараев на незаглубленных фундаментах, и заканчивая огромными стройками промышленных или гражданских зданий.

Простейшее устройство опалубки описать можно несколькими предложениями. Состоит она из множества досок или плит (чаще всего плит ОСБ), которые скреплены между собой в единую конструкцию.

Изначально опалубка находится в разборном виде, либо же ее изготовление осуществляется прямо на площадке из тех же досок и ОСБ плит. Вот почему в сети так много вопросов о том, как сделать опалубку своими руками.

Кустарными методами производства предусматривается сборка досок в несколько готовых щитов. Сколько конкретно щитов нужно, зависит от того, какую конкретно конструкцию следует заливать.

Расчет показывает, что заливка армопояса не предусматривает создание крупных щитов, то же касается и установки опалубки для столбов. А вот опалубка для ленточного фундамента должна состоять из крупных листовых элементов, потому как здесь ваша задача уже не формирование полости мелких столбов, а создание полноценных протяжных монолитных стен.

Читайте также: как делают опалубку для заливки стен?

Сборная опалубка из досок и брусков

Установка щитов осуществляется под опорные элементы. Например, очень популярен способ установки их на опоры из деревянных брусков и столбов. Разборная опалубка такого типа легко выдержит нагрузку от веса раствора и, скорее всего, ее можно будет ставить и на будущие несущие конструкции.

С другой стороны, между щитами опалубки можно поставить дополнительные распорки, для удержания их на приемлемом расстоянии. Изготовление распорок требуется редко. При заливке армопояса, столбов опорного фундамента и прочих мелких конструкций без них можно обойтись.

А вот если нужна опалубка для ленточного фундамента, то правильно будет выставить распорки в качестве дополнительной страховки. Здесь они точно не помешают.

к оглавлению ↑

Виды опалубки

Выше мы рассмотрели общую конструкцию опалубки для фундамента. Почти все ее виды, так или иначе, сочетают в себе использование вышеописанных элементов, а их устройство во многом похоже между собой.

Однако правильно будет до того как сделать опалубку для фундамента, оценить все ее виды и выбрать лучшие вариант.

По способу сборки опалубка бывает:

  • одноразовая или кустарная;
  • многоразовая или скользящая;
  • несъемная.

Одноразовая конструкция или, как ее правильно называют строители – кустарная, ставится на землю всего один раз. Для ее сборки применяют доски, различного рода деревянные щиты, пластик и т.д. Даже металлическая продукция может пойти в ход. К примеру, тонкая листовая сталь.

После завершения работ по определению типа конструкции, такую опалубку собирают и ставят на землю. По истечению нескольких дней ее полностью соберут и укрепят, а затем зальют бетоном. Даже кустарную конструкцию, если ее, конечно, собирали правильно и с соблюдением всех норм, можно заливать огромным количеством раствора без боязни ее разрушения. После застывания раствора, то есть через 20-30 дней происходит снятие ограничительных конструкций из досок.

Преимущества кустарного варианта сборки состоит в его относительной дешевизне, практичности и удобству. Расчет стен опалубки осуществляется элементарным способом.

Часто расчет вообще не требуется, так как строители по личному опыту знают, сколько примерно досок потребуется для той или иной конструкции. Он прекрасно подходит для формирования столбов столбчатого фундамента, заливки армопояса, незаглубленных вариаций фундамента и т.д.

Проблема кустарных решений – дополнительно затраченное время на их сборку и демонтаж. Технология предусматривает, что делаете все это вы своими руками. На сборку уходит время, на демонтаж и того больше. В итоге заливают фундамент от силы несколько дней, а собирать опалубку из разрозненных досок могут от 5 дней и до 12 дней, то есть несколько недель.

Профессиональная многоразовая опалубка

Многоразовая конструкция от одноразовой отличается сразу по нескольким направлениям. Во-первых, состоит она не из отдельных досок, а из цельных щитов. Щиты скреплены воедино и покрыты защитой. Например, очень популярна опалубка металлическая, соединенная с фанерным каркасом.

Также может использоваться гибкая система щитов для формирования круглых столбов и опор.

Многоразовая опалубка – больше профессиональный инструмент. Она заранее подготовлена в удобные для работы конструкции. Все что нужно строителям – установить щиты на землю, зафиксировать их с помощью раздвижных опор и выставить нужный градус наклона.

Установка и демонтаж многоразовых конструкций после работы происходит намного быстрее, но и стоят они дороже. Многоразовую опалубку есть смысл покупать только профессиональным монолитчикам. Также можно заказать ее аренду. Заказывать опалубку в аренду в любом случае выгоднее, чем покупать.

к оглавлению ↑

Несъемная опалубка

Чем же отличается неснимаемая опалубка от обычной? В первую очередь тем, что демонтаж ее после завершения работ не требуется вообще.

Демонтаж необходим для разборных конструкций, так как оставить их на том же фундаменте после застывания просто нельзя. Несъемная же опалубка состоит отнюдь не из деревянной доски. Применяемый при ее производстве материал совершенно иной.

Чаще всего для несъемной конструкции используется материал долговечный. Например, пенополистирол, арболит и т.д. Задача строителей состояла в том, чтобы подобрать такой материал, который, с одной стороны, даже через 30 лет сможет выдержать огромные нагрузки, в том числе атмосферные. А с другой, будет достаточно дешевым и практичным.

Вот почему несъемную опалубку делают из пенополистирола.

Пенополистирол, даже после 50 лет эксплуатации будет обладать теми же свойствами, что и после установки. Этот материал очень дешевый и удобный в работе. К тому же пенополистирол обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Несъемная опалубка остается на свое месте, а значит, материал будет служить своего рода защитой для бетонных конструкций. Пенополистирол же не только защищает бетон от механических воздействий, но и осуществляет его утепление.

С арболитом ситуация схожая. Несъемная опалубка из него получается прочнее и немного дороже, зато арболит обладает удивительной адгезией и не горит в огне.

Читайте также: использование несъемной опалубки Техноблок.

к оглавлению ↑

Технология установки

Технология монтажа довольно проста. Опишем ее поэтапно.

Этапы работы по сборке деревянной разборной опалубки:

  1. Осуществляем расчет будущей конструкции фундамента.
  2. Подбираем тип опалубки, осуществляем ее расчет, выбираем подходящий материал( ориентируемся на качество доски, ее прочность, размер доски и т.д.).
  3. Размечаем землю и выполняем подготовительные работы. Готовим материал к сборке в щиты.
  4. Раскапываем землю до нужной глубины.
  5. Монтируем готовые элементы опалубки из пенопласта или другого материала на землю.
  6. Укрепляем щиты опорами, для чего задействуем деревянные бруски.
  7. Выставляем правильный уровень и проверяем качество работы.
  8. При необходимости вставляем распорки между щитами.
  9. Заливаем раствор.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Технология предусматривает сборку щитов из деревянной доски. Лучше всего подходит порода твердых деревьев. Если опалубка монтируется в землю и является многоразовой, то ее надо обработать дополнительной защитой.

Гибкая доска тоже применяется, но реже. Гибкая опалубка требуется, когда нужна круглая или эллиптическая конструкция. В таком случае берется круглая заготовка и по ней загибается поверхность доски. Впрочем, подобные задачи осуществляются достаточно редко, а для заливки армопояса или чего-то подобного хватит и обычных решений.

Готовая монолитная опалубка монтируется либо вручную, либо механическим путем, для чего применяется захват монтажный для опалубки, а работу всю выполняет крановщик.

Это касается и несъемной опалубки для фундамента и других конструкций. Однако ее, в виду возможности монтировать в землю на глубине и относительной легкости, рабочие чаще собирают вручную.

к оглавлению ↑

Монтаж опалубки для фундамента (видео)

к оглавлению ↑

Время до снятия опалубки

Разберемся в том, когда снимать опалубку будет разумно и через сколько дней ее демонтаж уже никому не повредит.

Читайте также: как заливать бетон в опалубку и когда ее снимать?

Чтобы знать о том, когда снимать опалубку с фундамента, нужно ознакомиться со сроками застывания бетона и четко понимать, через сколько времени бетон полностью твердеет.

Расчет ученых доказывает, что через 2 дня после заливки завершается первый этап схватывания раствора и бетон переходит к твердению, то есть постепенному набору прочности. Это касается всех монолитных конструкций, от армопояса до ленточного фундамента. Также расчет говорит о том, что гибкая технология применения химических добавок может несколько сократить процесс застывания, но не сильно. Как правило, полностью бетон твердеет через 25-27 дней после заливки.

Вот вам и ответ на вопрос, когда снимать опалубку. Лучший вариант – снимать ее через 30 дней. Если сроки прижимают, то начинать демонтаж допустимо и на 20-22 день.

Очевидно, что для несъемной опалубки при заливке армопояса или любой другой конструкции эти ограничения не являются действенными. Однако бетон в них полностью застынет через те же 25-30 дней.

Опалубка металлическая многоразовая. Виды опалубок. Фундаменты

В строительстве существует и применяются два основных вида опалубки: это так называемая, мелкощитовая опалубка сборно-разборного типа многоразовая и однократного применения. Опалубка многоразовая используется при возведении монолитных конструкций различной конфигурации и назначения, зачастую ими являются монолитные несущие колонны и перекрытия.

 Опалубка многоразовая традиционно представляет собой стальные либо алюминиевые щиты.  Опалубка металлическая многоразовая, по сравнению с алюминиевой, подвержена коррозии, но она более устойчива к механическим повреждениям. Монолитные конструкции позволяют возводить здания в более короткие сроки, их прочностные характеристики гораздо выше, чем скажем у панельных или кирпичных строений. Повышенные прочностные характеристики монолитных строений позволяют выполнять конструкции менее объемными, что позволяет уменьшить расход бетона. Все виды опалубки не требуют, каких либо особых условий для хранения и транспортировки, все эти операции могут производиться под открытым небом и при любых погодных условиях.

Опалубка многоразовая является передовой технологией в области строительства не только многоквартирных жилых домов и общественных зданий, но и при строительстве частных объектов, бассейнов и прочих сооружений. Под заказ возможно изготовление опалубки любой конструкции, с любыми размерами, что позволяет построить любой объект по желанию заказчика. Процесс сборки и разборки опалубки не занимает много времени и не требует высокой квалификации и навыков от рабочего персонала, что позволяет привлекать более дешевую рабочую силу в процессе стройки.

Установка опалубки является, пожалуй, самым ответственным этапом в процессе изготовления ж/б ванны. Именно от качества установки и крепления опалубки зависит как пойдет заливка бетоном. Самые распространенные дефекты при плохой опалубке:  выпучивание по давлением массы бетона, заваливание стен, нарушение геометрии бассейна.

В качестве опалубки мы применяем фанеру толщиной 21 мм. Конечно, применение многоразовой металлической опалубки позволит упростить процедуру установки опалубки, но  так как практически каждый бассейн имеет свою уникальную форму, разный профиль дна и глубину, закругления, зачастую проще обойтись одноразовой опалубкой.

Несколько советов из опыта
1. Не монтируйте закладные элементы до заливки бетона. Лучше оставить ниши и поставить из после снятия опалубки и выравнивания стен.
2. Не жалейте распорки и стяжки. Лучше их устанавливать каждые 50 см.
3. Можно в качестве внешней опалубки использовать стену дома к которой примыкает бассейн, только через проложенный разделитель. Пенопласт толщиной 5 см вполне достаточно.

Фундаменты и его устройство

Фундамент — главная несущая часть, основание, опора любого здания, любой постройки. Приступать к закладке фундамента следует после того, как выбрано место расположения дома, утвержден его проект, внешний вид, внутреннее распределение на помещения, тип фундамента и материалы. От надежной работы фундаментов в большой степени зависят эксплуатационные качества здания, его капитальность и долговечность. Стоимость возведения фундаментов составляет 15-20 % стоимости дома.

Начинать необходимо с инженерно-геологических изысканий на том месте, где будет стоять здание, так как на выбор фундамента влияет множество факторов, среди которых состояние и тип грунта на отведенном участке, уровень промерзания, наличие грунтовых вод, конструкция самого здания, нагрузка на фундамент, использование подвалов и пр.

По своей конструкции (и, соответственно, способу давления на грунт) фундаменты подразделяют на ленточные, плитные, столбчатые и свайные.

Ленточные фундаменты

Ленточные фундаменты являются самыми модными среди строителей. Сегодня их используют при возведении домов любого типа, в том числе с тяжелыми стенами, цокольными этажами и подвалами. Ленточные фундаменты прокладывают сплошной линией под всеми наружными и внутренними капитальными стенами. Собственно, сам ленточный фундамент и представляет собой стенку — высокую или не очень (в зависимости от глубины заложения). Для устройства ленточного фундамента сначала роется котлован. Внутри него размечается линия фундамента. По этой линии устанавливают опалубку — пустотелые временные стены для заливки бетона. Повсеместно используется многоразовая металлическая опалубка, позволяющая получить аккуратный фундамент.
После того как опалубка смонтирована, в нее помещают укрепляющую металлическую арматуру, а затем заливают бетоном. Оставшиеся пустоты между стенками построенного фундамента заполняют тем же самым грунтом, который был снят при рытье котлована. Затем грунт трамбуется, и на нем при необходимости устраивается бетонный пол подвала или цокольного этажа. Стены фундамента в этом случае становятся стенами цокольного этажа или подвала. На стены фундамента устанавливают горизонтальные перекрытия — сплошные или в виде балок, после чего приступают к возведению стен дома.

Сборные ленточные фундаменты состоят из отдельных блоков, их делают на заводах строительных конструкций. В котлован их устанавливают с помощью подъемного крана, а затем соединяют друг с другом цементным раствором.

В пучинистых и глубоко промерзающих грунтах применяются малозаглубленные ленточные фундаменты. Для их строительства не роют котлованов — обходятся неглубокими траншеями. Причем такие ленточные фундаменты делают не только из бетона (монолитными или сборными), но и — как тысячи лет назад! — из камня или кирпича. Особенно это практикуется при строительстве легких сборно-щитовых и рубленых деревянных домов. Причем наименее предпочтительным оказывается именно кирпич, так как он активно впитывает воду и начинает быстро разрушаться.

Плитные фундаменты

Фундаменты Плитные фундаменты тоже достаточно популярны и распространены. Благодаря жесткой конструкции — монолитной плите, выполненной под всей площадью здания, им не страшны никакие перемещения грунта: плита двигается вместе с ним, предохраняя от разрушения конструкции дома. Сплошная плита таких фундаментов изготавливается из железобетона и имеет жесткое армирование по всей несущей плоскости. Это еще увеличивает их устойчивость к нагрузкам, возникающим при замораживании, оттаивании и просадке грунта.

Плитные фундаменты сооружают в основном на проблемных грунтах — пучинистых и просадочных. Их применение особенно оправдано на влажных грунтах с высоким уровнем стояния грунтовых вод. Плитные фундаменты оказываются идеальными для создания водонепроницаемой защиты подвалов и цокольных этажей.

Для постройки плитного фундамента сначала роют котлован, затем его утрамбовывают и делают на дне подушку из слоя песка и слоя гравия. Сверху на них укладывают гидроизоляционный материал. Поверх гидроизоляции наливают тонкий слой бетона. А затем укладывают арматуру и закачивают в котлован бетонный раствор. На сооруженной таким образом плите устраивается ленточный монолитный фундамент под несущие стены дома. В дальнейшем фундаментная плита может стать полом цокольного этажа.

Плитные фундаменты достаточно дороги из-за больших расходов на земляные работы, бетон и металлическую арматуру. Поэтому для экономии средств проектировщики иногда предлагают обойтись монолитным ленточным фундаментом, а пол в подвале или цоколе делать отдельно. К сожалению, такая конструкция не обеспечивает надежной гидроизоляции, и в большей степени подвержена просадкам. Монолитная плита оказывается во многих случаях предпочтительнее.

Столбчатые фундаменты

Фундаменты Столбчатые фундаменты подводят под деревянные дома с легкими стенами и без подвалов — рубленые, каркасные, щитовые. Столбы возводятся во всех углах и в точках пересечения стен. Столбы могут изготавливаются из различных материалов — бетона, природного камня, кирпича. Расстояние между столбами обычно не превышает 2,5-3,0 м. Для создания жесткой устойчивой конструкции по верху столбов укладываются обвязочные балки (металлические или деревянные). Применение таких фундаментов на площадках с перепадом высот невозможно: возникает опасность их опрокидывания из-за бокового давления грунта.

Для утепления подпольного пространства и предохранения от попадания снега, влаги и пыли между столбами делают так называемую забирку — соединяющую их стенку. Для этого используется кирпич, бетон или бутовая кладка толщиной 10-20 см. Забирка заглубляется в грунт на 20-30 см. Если грунт пучинистый, то под забиркой устраивают еще и песчаную подушку толщиной 15-20 см. Очень важно не забыть о том, что в забирке нужны вентиляционные отверстия с каждой стороны дома. На зиму их закрывают.

Столбчатые фундаменты по расходу материалов и трудозатратам в 1,5-2 раза, а при глубоком заложении даже в 3-5 раз экономичнее ленточных. Но, к сожалению, не все дома можно поставить на столь простые и недорогие фундаменты.

Свайные фундаменты

ФундаментыСвайные фундаменты используют там, где верхний слой грунта не может выдержать большую тяжесть, а снимать его до более плотных слоев и ставить фундамент на них оказывается слишком дорогой затеей — по той причине, что они начинаются чересчур глубоко. Их также используют при высоком уровне стояния грунтовых вод и на плывунах. Свайные фундаменты характерны, например, для Венеции и Санкт-Петербурга. Сваи — это столбы с заостренным нижним концом. Их забивают или вворачивают в землю. По понятным причинам винтовые сваи более устойчивы. Они подобны гигантским шурупам, но вкручиваются с помощью малогабаритного оборудования. Подобная технология способствует сохранению первозданного ландшафта и оказывает минимальное техногенное воздействие на строительной площадке и вокруг нее. Виды: забивные сваи, сваи-столбы, винтовые сваи, сваи-оболочки, набивные сваи. Проходя сквозь слабые слои грунта, свая упираются в более твердые и передает им нагрузку от здания. Несущая способность одной сваи обычно находится в пределах от 2 до 5 тонн, то есть это подходящий вариант для крупногабаритного строительства. Для создания жесткой конструкции верхняя часть всех свай соединяется балками. Но иногда сваи не забивают и не вворачивают, а изготовляют непосредственно в грунте. В этом случае бурят скважину, в нее вставляют арматурный каркас или полые трубы, после чего скважину заливают бетоном. Затем бетон обязательно уплотняется утрамбовкой или вибрацией. Чем такие сваи отличаются от столбов, образующих фундаменты.

Виды опалубок и их применение

Наиболее распространённые — это опалубка деревянная, опалубка фанерная, опалубка металлическая: опалубка из стали или опалубка из алюминия, железобетонная опалубка, пластиковая опалубка, комбинированная опалубка и некоторые другие. Мы хотим предложить Вам опалубку пластиковую. Прежде, чем изложить преимущества этого вида опалубки, рассмотрим недостатки других.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка изготовляется из хвойных пород древесины. Эта опалубка обладает низкой теплопроводностью, что является положительным качеством в условиях Сибири и Севера России, но не опалубка Украина. Для нашего региона этот фактор не имеет существенного значения. Главными её недостатками является низкая прочность и изменение формы при воздействии влаги. Так же деревянная опалубка подвержена растрескиванию.

Элементы деревянной опалубки впитывают влагу из бетона. При этом изменяется форма, опалубка прогибается. Опалубка предназначена для конкретного объекта, что не позволяет использовать её вторично. Опалубка Украина или Эпик Эко позволяет использовать её многократно.

Фанерная опалубка
Фанерная опалубка относится к высокооборачиваемым типам опалубки, но не таким, долговечным как Эпик Эко. Для достижения этого эффекта эта опалубка должна быть водостойкой. Наилучшим решением является ламинированная фанера. Листы ламинированной фанеры используются только для обшивки. Несущий же каркас выполняется из металла или дерева. Фанерная опалубка имеет низкую теплопроводность, низкий вес. Эта опалубка сравнительно недорога. Основными её недостатками является гигроскопичность периметра листов, низкая прочность к механическим воздействиям ламината. Дороговизна в процентном отношении к цене восстановительных работ.

Металлическая опалубка

Металлическая стальная опалубка дороже деревянной, что является главным недостатком. Однако при её использовании деформации практически отсутствуют независимо от погодных условий, в которых производится возведение сооружений. К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность. Ещё один недостаток — необходимость применения подъёмного крана при возведении и распалубке.

Металлическая алюминиевая опалубка гораздо легче стальной. А именно, в три раза, при сохранении тех же характеристик. Это позволяет возводить опалубку и распалубку вручную, без использования подъёмной техники. Недостатки — высокая стоимость, к алюминиевой опалубке сильно налипает бетон, что требует постоянных затрат на чистку. При соединении с остальными элементами опалубки возникает гальванопары, что приводит к разрушению алюминиевых комплектующих. Опалубка не образует гальванопары.

Железобетонная опалубка

Железобетонная опалубка в процессе  бетонирования является опалубкой, а впоследствии эта опалубка остаётся, как отдельный элемент сооружения. К недостаткам можно отнести трудность транспортировки и установки. Для возведения зданий железобетонная опалубка практически не применяется.

изготовление, монтаж пластиковой несъемной опалубки

В современном строительстве зачастую используются бетонные колонны, служащие опорами верхних этажей, террас, балконов, а также выполняющие другие функции. Для возведения таких колонн требуется соответствующая опалубка, в которую заливается бетонный раствор. 

Опалубка колонн может быть круглая и квадратная, в зависимости от предназначения и расположения колонн. Сама опалубка может быть одноразовой и многоразовой. Какой из них отдать предпочтение? В данной статье мы рассмотрим преимущества и недостатки различных видов колонной опалубки.

Многоразовая опалубка под колонны

Понятие «многоразовая опалубка» применимо к таким видам опалубки, которые могут использоваться многократно.

Это подразумевает:

  • необходимость сборки опалубки на месте строительства,
  • заливки в нее бетонного раствора,
  • выдерживание определенного времени для застывания бетона,
  • а затем снятие опалубки и перенос ее на другое место.

В любом случае, такая технология заливки имеет свои нарушения, которые заключаются в отсутствии монолитной заливки. Если высота многоразовой опалубки превышает необходимую высоту колонны, то приходится переносить ее далее, вдоль будущей колонны. А такая заливка уже не будет монолитной.

Поэтому очень важно руководствоваться характеристиками многоразовой опалубки, не превышая рекомендованные значения высоты колонн.

В целом, многоразовая опалубка более дорогостоящая, это зависит:

  • от материала опалубки,
  • от затрат на последующее хранение,
  • уход и транспортировку опалубки на новое место,
  • расходов на использование подъемной техники.

Многоразовая опалубка стен и колонн бывает нескольких типов.

Щитовая опалубка. Используется только для изготовления квадратных колонн. Металлические щиты соединяются между собой при помощи специальных креплений. Внутри щитов находится влагостойкая ламинированная фанера. После застывания бетонной массы листы снимаются и переносятся на следующее место заливки.

К данному виду опалубки относится и балочно-ригельная опалубка колонн, которая состоит из:

  • щитов,
  • балок,
  • стальных ригелей.

Опалубка позволяет создать прочную и надежную конструкцию практически любой высоты. Используется для строительства мостов, круглых стен и колонн, заливки больших вертикальных поверхностей. Набирается опалубка по принципу детского конструктора и фиксируется распорками.

Стальная опалубка. Предназначена для изготовления как квадратных, так и круглых колонн. Особенность ее состоит в том, что после каждого использования необходимо чистить и смазывать секции опалубки. Как и щитовая опалубка, имеет солидный вес, вынуждая использовать для ее установки подъемные механизмы.

Опалубка колонн пластиковая. Она не такая тяжелая и дорогая, как металлическая опалубка, но и не такая надежная. Ее использование требует осторожности и присутствия опытных специалистов. В противном случае, можно случайно повредить хрупкие стенки такой опалубки. Отдельные пластиковые элементы скрепляются между собой при помощи множества мелких деталей.

Несъемная опалубка для колонн

Такой вид опалубки еще не получил массового распространения, но уже широко известен в строительных кругах. Методом проката на специальных прокатных станах изготавливаются блоки и заготовки различной формы. В результате получаются тонкостенные изделия из высокопрочного бетона.

Изготовление опалубки колонны несъемного типа производится по специальной технологии из песка, цемента и воды. Суть метода состоит в том, что при прокате все поры бетона уплотняются, из них вытесняется вода, которая ухудшает морозостойкость и прочность бетона. Получаемые колонны отличаются повышенной устойчивостью к перепадам температур высокой влажности.

Одноразовая опалубка круглых колонн

Наиболее практичным и дешевым вариантом колонной опалубки является одноразовая картонная опалубка. Она представляет собой навитый по спирали картон, имеющий водоотталкивающую пропитку. Изнутри может быть проложена толстостенная пленка ПВХ.

Диаметр опалубки может составлять от 20 до 110 сантиметров, а ее длина находится в пределах 12 метров.

В зависимости от высоты опалубки и ее диаметра, толщина картонных стенок меняется, ведь на нижнюю часть опалубки приходится максимальная нагрузка.

Одноразовая опалубка достаточно легка и проста при установке. Нет необходимости использовать подъемные механизмы. Вполне допустимо устройство опалубки колонн своими руками. Для этого достаточно двух человек.

Монтаж опалубки колонн осуществляется следующим образом. Опалубка устанавливается строго вертикально, после чего крепится снизу к полу. В верхней части опалубка крепится при помощи стальной манжеты и анкерных стержней. После застывания бетона производится снятие картонной опалубки. Для этого предусмотрен специальный шнур, потянув за который можно разорвать опалубку на две части, а затем без проблем удалить ее с колонны.

Картон хорош еще и тем, что является экологичным материалом, позволяющим его без труда утилизировать.

Пластиковая опалубка для фундамента, стен, колонн и перекрытий

В монолитном строительстве возведение зданий значительно упрощается при использовании опалубок. Щиты изготавливаются из различных материалов, однако наиболее доступным является пластик. Элементы очень легко монтируются в единую систему, обеспечивая высокое качество и герметичность. Такая разновидность применяется для создания фундаментов, несущих стен, колонн и перекрытий.

Оглавление:

  1. Из чего состоит?
  2. Классификация
  3. Способы демонтажа
  4. Положительные стороны
  5. Расценки

Конструкция

Пластиковая система опалубки универсальна в эксплуатации и состоит из следующих элементов:

  • Щиты – позволяют создавать прямые формы, практичны для ленточных фундаментов.
  • Угловые элементы – для формирования внешних углов, соединяются специальными зацепами.
  • Фиксаторы – применяются при устройстве внутренних углов для обеспечения жесткости.
  • Прямые панели – для создания прямоугольных и квадратных колонн и ригелей.
  • Радиусные панели – для формирования элементов круглого сечения.
  • Рукоятки с зацепами – позволяют скреплять щиты для жесткости системы.
  • Полимерные гайки – обеспечивают надежное соединение со стержневыми шпильками.
  • Распорки, шарнирные стабилизаторы, стяжки.

Разновидности пластиковых опалубок

Мелкощитовая для стен или фундаментов используется зачастую при строительстве жилых или административных зданий. Сфера применения достаточно широка: возведение ригелей, колонн, перекрытий, стеновых элементов.

При устройстве прямоугольных или квадратных колонн и опор выбирается мелкощитовая система, состоящая из 16 элементов. С ее помощью можно создавать сооружения шириной 300-600 мм и высотой до 6 метров. Круглые колонны изготавливаются из опалубки в виде трубы неограниченного диаметра. Такая технология практична при высоте 3-6 м.

Перекрытия и ригели возводятся из модульной многоразовой конструкции. Также она эффективна для различных облегченных ЖБИ, при этом устанавливается непосредственно на телескопические стойки, регулируемые по высоте. Гибкие модели применяются тогда, когда требуется создание изогнутых форм сложной конфигурации. Они устанавливаются при строительстве дорожных покрытий, бассейнов, необычных строений и в ландшафтном дизайне. Могут использоваться совместно с обычными щитами, а также другими материалами (металл, древесина, фанера).

Способы демонтажа

Производителями выпускается опалубка для монолита двух категорий по типу разборки:

  • съемная – представляет собой систему, которая по завершению работ снимается и переставляется на другой участок;
  • несъемная – после заливки бетона не снимается и может выступать как дополнительный утеплитель.

Первая очень универсальна в эксплуатации. Она подходит для всех конструкций будущего здания без исключения. В качестве основы для изготовления щитов принимается фанера, так как она удовлетворяет требованиям прочности и экономичности. После того как бетон полностью затвердеет, пластиковая многоразовая опалубка снимается и может применяться в дальнейшем.

Первые несъемные модели выпускались в 60 годах австрийскими производителями. Материалом для щитов является пенополистирол – он очень дешевый и легкий, а также обладает отличной паропропускной способностью и теплоизоляцией. Его используют при сооружении фундаментов и стеновых элементов, так как он очень устойчив к воздействию влаги, химических реагентов и грибковых микроорганизмов. Благодаря ячеистой структуре выдерживает значительные нагрузки от бетонного раствора.

Монтаж несъемной опалубки напоминает конструктор. При ее устройстве по определенным размерам блоки пенополистирола укладываются плотно друг к другу, а закрепляются между собой стеклопластиковой арматурой. Она так же остается в теле бетона после завершения работ. Когда смесь наберет необходимую прочность, панели остаются, обеспечивая высокие теплоизоляционные свойства.

Преимущества использования

В монолитном строительстве система из пластика очень популярна:

  1. Малый вес. При устройстве фундамента наиболее практична, так как не возлагает больших нагрузок в сравнении с металлическим каркасом.
  2. Износостойкость. Не разлагается и не гниет со временем, поэтому она может использоваться достаточно долго по сравнению с древесиной или фанерой.
  3. Минимальная востребованность в смазке. Бетон не прилипает к пластику, поэтому снятие опалубки для стен, колонн и перекрытий проходит достаточно просто.
  4. Качество. Щиты позволяют создавать идеально гладкую поверхность, что немало важно для колонн и перекрытий.
  5. Простота монтажа. За счет своей универсальности съемная опалубка легко собирается и разбирается при помощи специальных поворотных рукояток. При этом щиты могут устанавливаться в любых направлениях и форме.
  6. Многократность. Выдерживает более 200 циклов бетонирования с монтажом и демонтажем.
  7. Низкая стоимость. По сравнению с металлом, древесиной и ламинированной фанерой пластик наиболее экономичен. Это позволяет использовать его при скромном бюджете на монолитное строительство здания.
  8. Удобство очистки. Так как бетон не прилипает к материалу, после демонтажа не требуется шлифовка покрытия, а также мытье различными химическими и чистящими средствами.

Можно создавать абсолютно различные дизайнерские решения. Заливка бетона будет происходить как в горизонтальную, так и в вертикальную конструкцию с закладными деталями. При соединении элементов обеспечивается отличная герметичность стыков. Такое свойство гарантирует полное сохранение влаги в смеси, что напрямую влияет на прочность , а также на оптимальное течение процесса гидратации вяжущего вещества.

Благодаря идеальной геометрии щитов не требуется их подгонка друг к другу. Стоит отметить, что такие элементы не подвержены коррозии и очень надежны, так как отсутствуют металлические детали. Также они обладают ребрами жесткости, которые обеспечивают жесткость всей конструкции и устойчивость при высоких нагрузках.

Полипропиленовые щиты можно хранить в помещениях с любыми условиями, влажностью и температурой, при этом вероятность деформаций практически отсутствует.

Стоимость опалубки из пластика в Москве

НаименованиеРазмеры, ммВес, кгЦена за шт, рубли
Стеновой щит600х1200113900
400х6003,62150
250х6002,61850
200х6002,251700
Внутренний угол330х6003,12200
Внешний угол300х6003,81950
Квадратная колонна400х75042350
500х7504,52900
Круглая колоннаØ5002900
Ø6003700
Ø8004500
Ø10005300
Универсальная колонна200-6002900
700-10003900


 

Опалубочные решения — Геопласт

Выбор эффективного решения для опалубки — важное решение для экономии времени и средств в процессе строительства. Компания Geoplast разработала опалубочные решения, подходящие к широкому спектру строительных элементов: стены, круглые колонны, квадратные и прямоугольные колонны, эллиптические колонны или многоцелевые конструкции. По этой причине наши решения можно использовать для строительства зданий, дорог, объектов инфраструктуры, бункеров, бассейнов или для строительства целого сборного дома.

Geopanel, Geopanel Star, Geotub и Geotub Panel изготовлены из перерабатываемого пластика, который эффективно заменяет традиционную деревянную опалубку. Опалубочные изделия Geoplast повышают рентабельность на строительной площадке, прежде всего, благодаря их возможности быстрого монтажа и демонтажа, что экономит время и делает рабочий процесс значительно более эффективным.

Меньше оборудования или отсутствие оборудования в рабочем процессе означает меньшие расходы. Легкие элементы, которые весят до 11 кг, облегчают транспортировку и манипулирование на месте, особенно по сравнению с традиционной опалубкой из алюминия или дерева.Легкость также способствует высокому уровню безопасности на рабочем месте.

Возможность повторного использования, которая может достигать более 100 раз, делает опалубку Geoplast устойчивой и очень удобной с финансовой точки зрения. Мы предлагаем возможность арендовать нашу опалубку онлайн, чтобы обеспечить максимальную рентабельность ваших проектов.

Панели опалубки имеют различные модульные размеры, которые можно адаптировать к размеру любой стены. Процесс строительства с нашей опалубкой намного эффективнее в определенных условиях, таких как ограниченное пространство, работа на высоте и строительство на объектах культурного наследия вокруг зданий и памятников, которые находятся под защитой. Это увеличивает полезность и экономичность наших решений по опалубке.

Наши опалубочные изделия не оставляют отходов, поэтому их транспортировка на свалки полностью исключена. Все наши продукты на 100% пригодны для вторичной переработки и воплощают «круговой» подход к предотвращению загрязнения пластиковыми отходами.

Пластик, используемый для опалубки Geoplast, не только является экологически чистым материалом, но и упрощает процесс снятия опалубки: достаточно очистить элементы с помощью небольшого количества воды без каких-либо моющих средств.

Наша Geopanel может существенно улучшить бережливое строительство благодаря эффективному использованию на строительных площадках любого типа, размера и сложности. Геопанель можно использовать для одной части конструкции, а затем демонтировать и использовать повторно для другой, экономя время и деньги. Таким образом, он представляет собой отличное решение для создания колонн, цоколей и бетонных стен. Геопанель для строительства стен обеспечивает очень гладкую отделку стен, потому что она сделана из пластика (АБС).Для жилищных проектов это экономичное решение — построить все бетонные стены, исключив дополнительные отходы и уменьшив рабочую силу.

Наш Geotub обеспечивает множество преимуществ при восстановлении и строительстве колонн. Его можно использовать для восстановления разрушенных бетонных колонн, в случаях, когда колонны изношены, а арматура обнажается из-за деградации бетона. Geotub доступен в различных размерах, предлагая поперечное сечение, регулируемое в соответствии с любыми требованиями проекта.Также его можно комбинировать с Geopanel и использовать для построения эллиптических колонн. Колонны с овальным поперечным сечением особенно подходят для обеспечения сейсмической устойчивости и для строительства виадуков, где колонны овальной формы необходимо адаптировать к особым требованиям плана движения.


Опалубка фундамента

Детали

Фундамент здания является основой конструкции здания. Это часть здания, которая находится в прямом контакте с почвой и безопасно переносит нагрузку здания на почву. В основном есть два типа фундаментов — глубокие фундаменты и неглубокие фундаменты, и тип здания, которое будет построено, а также качество почвы и строительные материалы, которые будут использоваться, будут определять тип фундамента, который будет заливаться.

Опалубка фундамента в бетонных конструкциях используется в качестве формы для конструкции, в которую заливается свежий бетон для затвердевания.Виды возведения опалубки зависят от материала и типа конструктивного элемента.

Опалубке можно присвоить имя в зависимости от типа конструктивной конструкции, например, опалубка перекрытий для перекрытий, балочная опалубка, опалубка колонн для использования в балках и колоннах соответственно.

Строительство опалубки фундамента требует времени. Операция снятия опалубки после затвердевания бетона называется зачисткой. Снятую опалубку можно использовать повторно. Многоразовые формы называются панельными формами, а неиспользуемые — стационарными.

Хороший фундамент должен удовлетворять следующим требованиям:

  • Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать все типы постоянных и постоянных нагрузок.
  • Он должен быть жестко сконструирован и надежно закреплен и закреплен как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму.
  • Стыки в опалубке должны быть плотными, чтобы избежать утечки цементного раствора.
  • Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.
  • Материал опалубки должен быть экономичным, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
  • Опалубка должна быть точно установлена ​​на желаемую линию и уровни.
  • Он должен быть как можно меньше по весу.
  • Материал опалубки не должен деформироваться или деформироваться при воздействии элементов.
  • Он должен стоять на прочном основании.
Экономия в опалубке

Для минимизации затрат на опалубку фундамента можно реализовать следующее:

  • Дизайн здания должен предполагать минимальное количество вариаций размеров комнат, площади и т. Д.для максимального повторного использования опалубки на протяжении всего строительства.
  • Дизайн должен быть идеальным, чтобы использовать тонкие секции только наиболее экономичным способом.
  • Необходимо выполнять минимальную распиловку и резку деревянных деталей, чтобы обеспечить максимальное повторное использование материала.

Опалубка фундамента может быть изготовлена ​​из дерева, фанеры, стали, сборного железобетона или стекловолокна, используемых по отдельности или в комбинации. Стальные формы используются в ситуации, когда необходимо многократное повторное использование одних и тех же форм.Для небольших работ деревянная опалубка оказывается более рентабельной. Стекловолокно, изготовленное из сборного железобетона и алюминия, используется в монолитных конструкциях, таких как плиты или элементы с криволинейными поверхностями.

Для получения дополнительной информации об опалубке фундамента свяжитесь с Formacon сегодня.

BOFU Пластиковая модульная опалубка | Бетонная опалубка

Пластиковая опалубка BOFU

Хотите получить дополнительную информацию о каталоге бетонной опалубки?

Пластиковая модульная система бетонной опалубки

Пластиковая модульная опалубка

Пластиковая модульная опалубка — это простая и интуитивно понятная система бетонных опалубок ABS для строительства бетонных стен, подвалов, колонн, плит и т. Д., По сравнению с традиционными фанерными или стальными системами, пластиковая бетонная опалубка BOFU удобнее, экономичнее и быстрее в установке, экономит время и труд.

Пластиковая опалубка для бетона BOFU состоит из панелей различных размеров, скрепленных между собой нейлоновыми ручками с быстрозажимной фиксацией. Благодаря нескольким возможным комбинациям панелей и специальным внутренним и внешним угловым элементам возможная толщина стен, создаваемых нашими бетонными формами, составляет от 10 до 40 см.

Если вы запутались с решением для опалубки , не волнуйтесь, мы предлагаем бесплатную консультацию, которая поможет вам принять решение.

Преимущества пластиковой бетонной опалубки

Handier

Вес пластиковой опалубки составляет около 15 кг / кв.м, легко справится с работой только один человек.

Многоразовый

Панели пластиковой опалубки можно использовать повторно около 100 раз и полностью утилизировать, не повлияет на окружающую среду.

Простота эксплуатации

Соедините панели пластиковой бетонной опалубки, просто повернув ручки на 90 градусов, а затем надежно зафиксировав панели.

Отличная поверхность

Поверхность стен, обработанная пластиковой опалубкой, остается гладкой без переделки.

Модульный

Пластиковая опалубочная система, состоящая из панелей разного размера, стены любого размера могут быть легко выполнены как блочные.

Быстрый

Благодаря простоте эксплуатации установка пластиковой опалубки выполняется намного быстрее.

Прочность

Материал панелей пластиковых бетонных форм — АБС ​​(акрилонитрил-бутадин-стирол), максимальная нагрузка на панель до 60 кН.

Низкая стоимость

Пластиковые панели опалубки можно использовать повторно примерно 100 раз, поэтому средняя стоимость этой бетонной формы невысока.

Сервис

Наша команда профессиональных инженеров поможет вам разработать решение для бетонной опалубки. Пожалуйста, предоставьте чертеж вашего проекта и запрос на детали.

Наша логистическая команда организует для вас транспортировку, вам нужно просто сидеть в офисе и ждать информации о прибытии бетонных форм.

Каждая группа пластиковых опалубочных панелей должна быть проверена нашим отделом качества, чтобы гарантировать высокое качество бетонных форм.

Мы постоянно совершенствуем нашу конструкцию, чтобы предоставить вам лучшие бетонные формы и услуги.

Сокращение сроков изготовления — это не только ваша цель, но и наша, мы постараемся сделать все возможное, чтобы закончить производство ваших бетонных форм в кратчайшие сроки.

Последние новости

Контроль качества строительной площадки и управление безопасностью строительной техники Ⅰ

Система пластиковой опалубки BOFU Резюме: Для строительных проектов вопросы безопасности являются наиболее важными, но качество проекта является предпосылкой обеспечения безопасности, поэтому безопасность и качество неотделимы друг от друга. В этой статье анализируется и обсуждается контроль качества и управление безопасностью на строительной площадке, а также предлагаются конкретные меры для решения проблемы […]

Общие проблемы качества строительной инженерии и управленческих мер Ⅳ

Система пластиковой опалубки BOFU В проекте используется бетон марки C30, количество воды — 175 кг, количество цемента — 461 кг, количество песка — 512 кг, количество камней — 1252 кг, соотношение смеси — 0.38: 1.1: 1: 2.72. В процессе заливки бетона необходимо следить за тем, чтобы позиция […]

Общие проблемы качества строительной инженерии и управленческих мер Ⅲ

Система пластиковой опалубки BOFU 3 Эффективные меры по управлению качеством строительных проектов В ответ на вышеупомянутые проблемы качества в проекте, необходимо принять целевые меры по управлению качеством для обеспечения качества каждого звена производства и строительства, тем самым обеспечивая общую безопасность проекта. .3.1 Земляные работы Ввиду дефектов качества […]

Пластиковая опалубка BOFU

Бетонные формы, многоразовые бетонные формы | Вайлдвуд, Миссури

В компании County Form and Supply в Вайлдвуде, штат Миссури, мы предлагаем ряд вариантов бетонных опалубок. Если вы ищете лучший вариант для ваших многоразовых бетонных форм, позвоните и поговорите с членом нашей команды. У нас есть все необходимое для завершения вашего следующего проекта на высочайшем уровне.

Посмотреть наш каталог

Система формирования 4 сезона

Обладая более чем 40-летним опытом, компания 4 Seasons гордится своим положением среди строителей Канады и США. Их глубокое знание конкретных потребностей клиентов означает, что они смогли расширить свой бизнес и сохранить свои позиции в качестве ведущего североамериканского производителя бетонных изделий из опалубки.

4 SEASONS TIES обладает основными конкурентными преимуществами: надежные высококачественные опалубочные изделия, надежное обслуживание клиентов, быстрая и эффективная доставка.

С 1976 года 4 Seasons является ведущим дистрибьютором систем формования благодаря совершенству и высоким характеристикам нашей опалубочной продукции. Тысячи строительных компаний по всей Северной Америке используют нашу продукцию каждый день.

4 сезона Стена

Новые фундаменты из алюминиевых бетонных форм и других изделий

Вы строите новый дом? Каждое жилище начинается с правильного фундамента.Когда вы строите новый дом, наши бетонные формы позволяют построить идеальные стены для вашего подвала.

Без правильных инструментов вы просто не сможете построить фундамент для новой конструкции. Эти продукты используются для заливки бетона, чтобы стабилизировать вашу стену и позволить ей стоять самостоятельно. В комплект каждой формы входят стяжки и анкеры, которые используются для связывания арматуры и ее крепления к бетону. В нашем выставочном зале представлены бесконечные варианты продуктов, в том числе разновидности некоторых ведущих брендов отрасли.Позвоните нам сегодня, чтобы обсудить ваши варианты ценообразования с членом нашей команды. Мы предлагаем эти продукты по конкурентоспособной цене и на любой бюджет.

Свяжитесь с членом нашей команды в Вайлдвуде, штат Миссури, чтобы обсудить с нами наши варианты бетонных форм. Мы с гордостью предлагаем многоразовые бетонные формы для покупки в штатах Миссури и Иллинойс.

Доска изгиба

У нас есть гибочная доска для заливки радиусного бетона. Наша доска для гибки имеет секции 4 дюйма или 6 дюймов 20 футов.

Различные преимущества многоразовой опалубки | by Beizhu Group Company

Для строительства здания, плиты, стены и т. д. мы используем различные типы временной опалубки, в которую заливается бетон или сравнительные материалы. В основном на стройплощадке мы видим, что бетонная опалубка являлась конструкцией ограждения для заливки бетона, независимо от того, была ли это фанера, стальная или пластиковая опалубка, они будут демонтированы после бетонного твердого тела.

Итак, определенно, большинство людей хотят использовать опалубку, которая позволит сэкономить их расходы с большей эффективностью.В этом случае пластиковая опалубка или многоразовая опалубка может стать для вас отличным вариантом благодаря своей прочности и жесткости. По сути, их можно повторно использовать примерно 100 раз при правильном использовании, что больше подходит для использования на стройплощадке, чем фанерная опалубка, и снижает обычные затраты на разработку.

Фактически, предлагаемая пластиковая водонепроницаемая опалубка подходит для реализации бетонных сегментов, столбов, стен, цоколей и фундаментов прямо на месте.Их модульность удовлетворяет любые потребности в развитии и компоновке, и вы можете использовать ее для колонн и столбов различных форм и размеров, стен и фундаментов различной толщины и высоты.

Кроме того, опалубка из ПВХ — это типичный прочный, но легкий пластик, используемый в конструкции. Благодаря расширению пластификаторов она становится более мягкой и адаптируемой. Даже пластиковая опалубка не нуждается в масле для демонтажа опалубки. Таким образом, они сокращают рабочее время и повышают квалификацию, что, как правило, необходимо.

Что касается процесса изготовления, то они изготавливаются методом формования на заводе и размер панелей фиксируется. Строителям нужно только установить доски, и им не нужно резать или прибивать гвоздями на стройплощадке. Даже это может гарантировать, что размер конструкции будет идентичен габаритным изображениям, это также сокращает рабочее время на объекте, что подходит для предприятия с строгими предпосылками для измерения конструкции.

Вы также можете ощутить прочность конструкции с помощью этой опалубки из ПВХ. Они специально разработаны из пластика класса со стекловолокном, его качество существенно выше, чем у фанеры. Их также можно использовать в тазе или сооружении с высокой влажностью.

Прежде всего, мы можем констатировать, что пластиковая многоразовая опалубка дает нам различные преимущества. Есть даже много компаний, которые предоставляют эти услуги онлайн по низкой цене. Итак, свяжитесь с ними и оформите заказ.

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓
  • Образование
  • Исследовать
  • Инновации
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О MIT
  • Подробнее ↓
    • Прием + помощь
    • Студенческая жизнь
    • Новости
    • Выпускников
    • О MIT
Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Проектирование опалубки | Wollam Construction

Важность проектирования опалубки в бетоне

Прочная и надежная опалубка задает потенциал качества для конструкционного бетонного строительства. Вот почему тщательное планирование и качественная обработка имеют решающее значение при создании опалубки вашего здания. В процессе планирования опалубки необходимо учитывать множество деталей, в том числе используемые материалы, то, как и где будут изготавливаться компоненты опалубки, и как формы будут размещаться внутри конструкции. Проведение тщательного процесса планирования для принятия решений по каждой детали конструкции опалубки необходимо для создания прочной опалубки, необходимой вашей конструкции.Наем квалифицированного и опытного подрядчика в тяжелой промышленности для строительства вашей опалубки даст наилучшие результаты для крупных проектов. Тяжелые промышленные подрядчики, успешно построившие множество более крупных сооружений, смогут лучше выбрать правильный метод проектирования для вашего проекта. Чтобы дать вам лучшее представление о методах проектирования, которые могут быть использованы для вашего проекта, представляет собой список распространенных конструкций опалубки, используемых сегодня подрядчиками тяжелой промышленности.

Виды бетонной опалубки

  • Деревянная опалубка:

    На месте начинается процесс деревянной опалубки.Здесь формы изготавливаются из дерева и фанеры, а затем соединяются для создания конструкции опалубки. Хотя такая конструкция опалубки является наиболее гибкой, она, как правило, не является предпочтительным методом проектирования для больших зданий, поскольку требует времени. Однако в некоторых более крупных сооружениях по-прежнему используется деревянная опалубка на сложных участках из-за ее гибкости.

  • Инженерная опалубка:

    Компоненты инженерной опалубки изготавливаются заводским способом вне строительной площадки.Обычно они изготавливаются из стали или алюминия, на которые наносится покрытие для предотвращения реакции между цементом и используемым металлом. Это предпочтительный метод проектирования для больших конструкций, поскольку он может быть построен быстро и не требует значительного обслуживания в течение всего срока службы здания.

  • Пластиковая опалубка многоразового использования:

    Этот метод проектирования используется для возведения множества простых бетонных конструкций. Процесс строительства включает в себя соединение модулей блокировки из легких и прочных материалов для создания опалубки.Низкая стоимость многоразовой пластиковой опалубки делает ее идеальной для массовых жилищных схем.

  • Несъемная изолированная опалубка:

    Модули несъемной изолированной опалубки изготавливаются на месте из изоляционных бетонных опалубок. Эти формы остаются на месте после отверждения и обеспечивают ряд преимуществ, таких как повышенная прочность и изоляция, а также более быстрое строительство.

  • Несъемная опалубка:

    Процесс строительства несъемной опалубки начинается на месте с изготовления армированных пластиковых форм в виде полых труб.Эти формы используются для колонн и опор и остаются на месте после отверждения для дополнительной арматуры.

Теперь, когда у вас есть базовое представление о возможных процессах проектирования опалубки вашей конструкции, пора приступить к строительству! Как упоминалось ранее, поиск квалифицированного подрядчика в тяжелой промышленности для выполнения более крупных работ имеет решающее значение для успеха вашего проекта. В Wollam Construction мы ценим качество исполнения, командную работу, безопасность и прочные отношения с клиентами.Наша команда имеет опыт и навыки в проектировании и строительстве опалубки и будет рада помочь вам построить прочный фундамент, который необходим вашей конструкции, чтобы выдержать испытание временем. Посетите нас онлайн сегодня и посмотрите нашу галерею проектов, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать!

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *