Опалубка для ленточного фундамента из осп: Опалубка из ОСБ плит для фундамента своими руками
Опалубка из ОСБ плит для фундамента своими руками
На срок эксплуатации здания и прочность его основания напрямую влияет не только качество используемых материалов, но и правильная технология формировании опалубочной системы. Перед заливкой основания фундамента важно избежать пустот и других дефектов, которые могут повлиять на устойчивость дома. Опалубка из ОСБ считается наиболее надежным способом создания крепкой основы при строительстве зданий.
Области применения
Ориентированно-стружечная плита представляет собой несколько перпендикулярно расположенных слоев прессованной древесной щепы с соединяющими формальдегидами. Многослойность придает материалу дополнительную крепость, а обработанная ровная лицевая сторона сразу подготовлена для финишной отделки. Плиты можно использовать для внутренней и внешней обшивки, формирования кровли, работ в помещениях с повышенной влажностью, а также для монтажа опалубки. Из ОСБ плит создают крепкие и надежные конструкции.
Как правило, опалубку из ОСБ монтируют для формирования фундамента. Несмотря на высокую крепость, материал легко поддается резке и другой обработке, благодаря чему из OSB можно изготавливать бетонные конструкции разных форм и размеров.
Плюсы и минусы использования ОСБ
Основная функция опалубки — прочно удерживать конструкцию дома и бетонную заливку до полного высыхания. Для этой цели ОСБ панели подходят лучше других материалов: деревянных досок или щитов. Достоинства опалубки для фундамента из ОСБ плит:
- низкая влагонепроницаемость. Материал не впитывает влагу и имеет низкий процент разбухания. При укладке между панелями достаточно оставить зазор 2-3 миллиметра, чтобы предусмотреть возможную деформацию;
- легкость в обработке. OSB легко пилится, режется и укладывается. Благодаря этому можно сформировать опалубку для фундамента из ОСБ своими руками;
- скорость работы. Из-за простоты работы с панелями строительство дома или фундамента заметно ускоряется;
- цельность материала. Из OSB создают цельные плотные щиты, через которые не сможет протечь бетон.
Помимо преимуществ такой тип опалубки имеет и недостатки. Материал имеет низкую эластичность, поэтому под чрезмерными нагрузками может лопнуть.
Используемые материалы
Разобраться в том, как сделать опалубку из ОСБ, несложно. Главное, перед работой подготовить необходимые материалы:
- плиты для опалубки из ОСБ 9 мм или 12 мм, предварительно разрезанные на отдельные элементы согласно чертежам;
- саморезы для фиксации;
- пергамин для закладки щелей;
- прутья из арматуры для крепления кольев;
- уголки из металла, чтобы повысить прочность опалубки;
- пластиковые трубки для скрепления опалубочных щитов;
- гайки и другие крепежи для сборки материалов;
- бруски для формирования элементов жесткости на OSB панелях.
Конструктивные особенности
Панели ОСБ — широко распространенный многофункциональный материал, по свойствам схожий с ДСП. В составе находится особый клей, который помогает скреплять несколько слоев древесной стружки, расположенных перпендикулярно. Внешне щепки размерами 2*15 сантиметров расположены продольно главной оси плиты, образуя ровную гладкую поверхность. OSB отличаются высокой прочностью благодаря особенностям производства: сильному прессованию и давлению, высокой температуре при обработке и использованию смолистых синтетических составов.
Формирование опалубки
Предварительно необходимо вырыть траншею под основание и засыпать дно песком, оставив пространство под коммуникации. Формирование опалубки происходит следующим образом:
- нарезка листов ОСБ нужной ширины и длины;
- формирование каркаса под щиты из деревянных брусков или профильных труб;
- крепление OSB саморезами к каркасу, а также укрепление щитов брусками с шагом сорок сантиметров;
- установка щитов с двух сторон траншеи и их соединение распорными шпильками из металла. В точках крепления необходимо сделать отверстия с диаметром 16 миллиметров. Крепежи делаются гайками и шайбами;
Вместо трубок можно использовать 4 гайки с двух сторон;
- для укрепления углов конструкции на угловых участках в землю необходимо вбить бруски, скрепленные стальными уголками;
- снаружи конструкции с шагом 1 метр под наклоном устанавливаются бруски, чтобы опалубка выдержала вес бетонной смеси;
- после завершения монтажа нужно проверить ровность щитовых кромок лазерным уровнем или бечевкой.
Чтобы снизить давление на конструкцию при заливке бетона, можно делать перерывы, заливая смесь слоями. Таким образом бетонное основание будет схватываться постепенно. Формирование опалубки из OSB панелей поможет не только сэкономить время при строительстве и средства на материалы, но и предусмотреть дополнительное утепление основания. Панели дают возможность проложить между ними и бетоном теплоизоляционные листы.
Рекомендованные товары
Полезные материалы
ОСБ для бани
Подробнее
Утепление пола пеностеклом
Подробнее
Древесные плиты
Подробнее
Плиты Quick Deck — оправданный вариант для помещений с повышенной влажностью
Подробнее
Толщина ОСБ плит
Подробнее
Пеностекло – что это такое, характеристики, применение
Подробнее
Шумоизоляция стен в деревянном доме
Подробнее
ГСП (гипсостружечная плита) в сухом строительстве
Подробнее
Плиты GLUNZ на складе!
Подробнее
Террасная доска — виды и применение
Подробнее
Пеностекло для цветов: что это и как использовать
Подробнее
Выбираем: ОСБ плиты или гипсокартон
Подробнее
Какие плиты выбрать для отделки дома
Подробнее
ULTRALAM краска!
Подробнее
Пеностекло: особенности утеплителя
Подробнее
Дом из OSB своими руками
Подробнее
Возврат к списку
Опалубка из ОСБ для ленточного фундамента, видео сборки, схемы

Оглавление:
- Технические параметры
- Плюсы и минусы
- Список необходимых стройматериалов
- Инструкция по монтажу
Характеристики плит
ОСБ-плиты имеют некоторые недостатки:
- Плохо сопротивляются высоким сосредоточенным нагрузкам.
- Имеют фенол в клеевых составах, что вредно для здоровья человека.
- Панели 3 и 4 типа можно размещать только снаружи здания.
Опалубка из фанеры и ОСП зачастую используется в строительство зданий и сооружений различного назначения. Благодаря их механическим свойствам они широко распространены для обшивки стен, полов кровли, каркасов для фундамента, плит перекрытий и других железобетонных монолитных конструкций. Существуют элементы с ламинированной поверхностью, что значительно упрощает их установку и повышает эффективность в качестве ограждающих изделий. Также панели применяются в изготовлении мебельной продукции.
Необходимые материалы
Расчет опалубки для ленточного фундамента проводится только после устройства траншей. При этом должна учитываться высота цоколя здания и удельная плотность бетонного раствора, возлагающая определенную нагрузку на щиты. Для ее изготовления используются:
- Деревянные бруски в качестве ребер жесткости.
- Метизы для соединения конструкции (болты с гайками, шайбы, шпильки).
- Металлические уголки для надежного скрепления плит.
- Пластиковая труба для скрепления противоположно расположенных щитов.
- Арматурные стержни.
- Фанера или рейки для закрытия щелей.
- Саморезы для соединения ОСБ и пергамина.
На подготовительном этапе осуществляется нарезка плит необходимых размеров, пластиковых труб и арматуры, а также проводится расчет габаритов щитов.
Технология монтажа по шагам
Сборка ограждения начинается после земляных работ и укладки песчаной подушки под ленточный фундамент. Самым практичным вариантом является устройство съемной опалубки. Сборно-щитовые системы позволяют быстро и легко собрать щиты нужных размеров с коррекцией угловых участков.
Предусмотрите места прокладки инженерных и сантехнических коммуникаций, которые будут расположены на стройплощадке.
Монтаж проводится в такой последовательности:
1. Нарезаются OSB-плиты по размерам граней фундамента, при этом высота делается несколько больше чистого уровня на 15 см.
2. Изготавливаются каркасы для стенок. Бюджетным вариантом является деревянный, однако для многократного использования понадобятся щиты из металлических гнуто-сварных профилей.
3. ОСБ заготовка крепится к каркасу саморезами, шляпки которых должны быть во внутренней стороне и слегка утоплены.
4. Каждая сторона опалубки усиливается поперечными брусками с шагом 40 см. это позволит соблюдать геометрию создаваемой конструкции.
5. Противоположные элементы соединяются металлическими шпильками, которые продеваются через ранее просверленные отверстия диаметром 16 мм. Крепежи должны выходить за пределы щитов на 3-4 см с каждой стороны, чтобы обеспечить надежное закрепление шайбами и гайками. Боковая плоскость крепежей выбирается широкая, чтобы под давлением смеси они не продавили ОСП.
6. Продеваются пластиковые трубы, которые позволят соблюдать точность ширины на любом отрезке ленточного фундамента. После заливки раствора и его затвердевания они остаются в теле бетона, при этом неплохо работают в качестве вентиляции.
7. Если трубы отсутствуют, крепление можно сделать при помощи гаек. Тогда на сторону приходится около 4 штук с шайбами. При демонтаже они удаляются, а концы шпилек отрезаются заподлицо.
8. При заливке бетонной смеси угловые участки воспринимают наибольшие усилия, поэтому проводится усиление деревянными брусками, вертикально вбитыми в землю. Для дополнительного укрепления используются стальные уголки, соединяющие щиты с колышками.
Для придания максимальной жесткости в щитах делают отверстия, в которые вставляются закладные арматурные изделия в форме буквы «Т». Длинная сторона приваривается к арматурному каркасу фундамента и заливается раствор. После застывания излишки деталей срезаются болгаркой.
Наклонные брусья с наружной стороны конструкции с шагом 1 м позволяют удерживать ее в вертикальном положении до самого конца строительства. Распорки должны приставляться к щитам под углом 30-45°, тогда исключается вероятность их заваливания. По окончанию устройства опалубки поводится контрольная проверка параллельности боковых граней. Для этого потребуется кусок бруса и водяной уровень.
Бетонные работы можно проводить послойно, делая небольшие перерывы между заливкой. Тогда раствор будет схватываться, а распорное давление снижаться.
Однако если площадь фундамента небольшая, рекомендуется укладывать смесь в полном объеме, исключая появление холодных швов.
Опалубка сокращает время строительства, совмещая закладку фундамента и его утепление. Для этого на этапе устройства ограждающих конструкций, между арматурным каркасом и щитами укладываются плиты из полистирола.
Как предотвратить прилипание бетона к дереву | Главная Руководства
Автор: Майк Мэтьюз Обновлено 14 декабря 2018 г.
Профессионалы-строители обычно используют фанерные панели в качестве опалубки при заливке бетона для фундамента нового дома. Если деревянные формы были должным образом обработаны смазкой для формы, вы можете легко снять их после высыхания бетона. Сделай сам может залить бетон между формами 2 на 4 при установке нового тротуара или патио, но для достижения наилучших результатов предварительно обработайте древесину так же, как это делают профессионалы.
Разделительные составы на масляной основе
Когда-то профессиональные строители создавали свои собственные разделительные составы на масляной основе, используя такие материалы, как дизельное топливо, печное топливо для дома и минеральное масло, для предотвращения прилипания залитого бетона к дереву. Сегодняшние строители домов часто выбирают стойкую к налипанию фанеру или панели OSB, предварительно обработанные на лесопилке запатентованными химическими смесями, которые могут включать парафин, минеральное масло и льняное масло. Некоторые подрядчики по бетонным работам продлевают срок службы фанеры, используя освежающее покрытие из коммерческого антиадгезива или льняного масла, разбавленного растворителем.
Защитные составы на водной основе
Разделительные составы на водной основе также могут препятствовать прилипанию бетона к деревянным формам, и, в отличие от составов на масляной основе, они делают это без выделения в воздух большого количества летучих органических соединений. Химические вещества, выделяющие летучие органические соединения, строго регулируются в некоторых регионах, поскольку они способствуют образованию атмосферного смога. Коммерческие разделительные составы на водной основе производятся из материалов растительного происхождения и с меньшей вероятностью обесцвечивают поверхность бетона. Обычные растительные масла могут служить той же цели, если нанести их в два или три последовательных слоя.
Реактивные разделительные составы
Химически активные разделительные составы реагируют с щелочностью бетона, чтобы предотвратить прилипание бетона к деревянным формам и формам. Коммерческие продукты этого типа содержат жирную кислоту и мыльное поверхностно-активное вещество, которые вступают в химическую реакцию с бетоном, помогая создать чистую, незапятнанную бетонную поверхность с гладкими краями. В то же время они создают собственную тонкую химическую мембрану, которая блокирует проникновение бетона в поры древесины.
Решения «Сделай сам»
Различные бытовые товары помогут предотвратить прилипание бетона к дереву. В большинстве случаев вы можете предотвратить прилипание бетона к форме, нанеся на дерево карнаубский воск, но только при температуре выше 50 градусов по Фаренгейту. Для другого бытового решения нанесите на древесину два-три слоя бытового минерального масла — начальный слой служит герметиком для дерева, а последний слой служит смазкой, но перед заливкой бетона вытрите излишки масла.
Writer Bio
Майк Мэтьюз является редактором Green Building Product News, национального издания, освещающего устойчивые инновации в строительстве и реконструкции, и он выступал на национальных конференциях по экологическому строительству. Он также был редактором-основателем журнала Paint Dealer.
Опалубка фундамента: можно ли оставить опалубку в фундаменте?
Переключить навигацию
Поиск
p01283 205919 / 07727 643 526
Одним из элементов строительства фундамента, на выполнение которого уходит больше всего времени, является опалубка.
Краткий ответ на этот вопрос заключается в том, что это зависит от типа возводимого фундамента. В то время как сверхмощная опалубка, используемая при строительстве стен и балок, никогда не может оставаться на месте после затвердевания бетона, существует множество других случаев, когда можно использовать несъемную опалубку, что обеспечивает значительную экономию средств и времени. Конечно, дело не только в том, что вы можете просто использовать обычную опалубочную фанеру и оставить ее на месте в конце заливки бетона — вместо этого всегда следует использовать специальную несъемную опалубку.
K Form Опалубка
K Form – отличная альтернатива традиционной металлической опалубке, позволяющая гораздо быстрее выполнять заливку бетона, не беспокоясь о грязном снятии и очистке. Эта простая защелкивающаяся система изготовлена из переработанного пластика и позволяет строителям укладывать сотни метров виброрейки в час. Отверстия для дюбелей предварительно просверливаются через каждые 300 мм, а также предварительно просверливаются отверстия для анкеров, что экономит еще больше времени на установку и надежное позиционирование.
Очевидно, после заливки бетона экономится дополнительное время, потому что пластиковая опалубка остается на месте в течение всего срока службы бетонного элемента — однажды установленная, она остается на месте — вы можете оставить K Form в фундаменте.
Опалубка Beamform
Другим инновационным решением для опалубки фундаментных балок и оголовков свай является Beamform, сверхпрочная опалубка из полипропилена, которую можно легко разрезать и согнуть для придания нужной формы, а также просто бросить в траншею и закрепить на арматурном каркасе. затем траншеи были засыпаны, чтобы все осталось на месте. Beamform предлагает ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционными металлическими или фанерными опалубками, в том числе меньшее количество рытья траншей и удаления грунта, простота в обращении, уменьшенные потери бетона и минимальные требования к пространству для хранения. Его легко резать и формировать, и для его эффективного использования не требуется обширной подготовки или опыта.
Опалубка балочной формы может поставляться в виде листов стандартных размеров (3,5 м x 2,4 м), которые должны быть вырезаны и выбраны по размеру на месте подрядчиками, или могут быть доставлены на место в виде нарезанных полос или предварительно изготовленных U-образных профилей. Проект, конечно, может использовать все эти варианты на различных этапах сборки, в зависимости от времени и ограничений доступа, сложности отдельных элементов сборки и рабочей силы, доступной на месте в различных точках проекта. Наряду с самими листами Beamform доступен ряд вспомогательных аксессуаров, включая промежутки, ленту, ножи и распорки.
Изготовленный из полипропилена толщиной 8 мм, Beamform может быть полностью переработан, что делает его экологически безопасным и экономичным выбором.
Заказать Beamform здесь
Combiform
Combiform представляет собой модульную систему виброрейки, которую в некоторых случаях можно использовать в качестве опалубки. Combiform изготовлен из алюминия, поэтому он легкий, прочный, а также доступен в семи вариантах высоты для различных требований к толщине бетона.
Систему Combiform можно штабелировать, что снижает требования к хранению, ее можно использовать в помещении и на открытом воздухе, а также в любых климатических условиях. Он также имеет готовые отверстия для дюбелей, и для этой системы доступен ряд аксессуаров, включая стопорные зажимы, регулировочные винты и пластины заземления.
Все три из этих систем потенциально могут использоваться в качестве стационарных опалубочных систем (хотя Combiform, по сути, представляет собой стяжную рейку), и все они обладают значительными преимуществами, включая простоту установки, сокращение трудозатрат, локализацию трещин и легкое выравнивание плит.