Опалубка для фундамента многоразовая: Многоразовая опалубка для фундамента |

Щитовая опалубка для фундамента, мелкощитовая: щиты для заливки

Практически все существующие типы современных фундаментов возводятся с использованием опалубок. Они применяются не только для фиксации необходимой глубины и ширины фундамента, но и в некоторых случаях укрепляют конструкцию и дают ей дополнительную жесткость. Также она имеет практически идеально ровные внутреннюю и внешнюю поверхности, поэтому оптимально подходит для нанесения гидроизоляционных материалов. В частном строительстве нередко делают несъемную опалубку из дерева. А после заливки траншеи, использованное дерево выбрасывают.

Если планируется строительство сразу нескольких домов одной компанией или бригадой, то лучше покупать или брать в аренду специальные щитовые опалубки. Эта многоразовая продукция, устанавливается и монтируется в траншее и после заливки бетоном демонтируется.

Элементы опалубки

Это заводская щитовая конструкция, которая состоит из готовых квадратных или прямоугольных щитов и необходимых крепежных элементов для их соединения. Особенность конструкции в том, что с ее помощью можно сделать практически любой по внешнему виду фундамент, даже круглый или овальный. Мелкощитовая опалубка состоит:

• щиты − основной элемент конструкций. Имеет идеально ровную поверхность, поэтому обеспечивает максимальную гладкость стен и оснований. Все щиты отличаются своими размерами и состоят из палубы и каркаса;
• Крепежи − специальные зажимы, замки и винтовые соединения;
• оборудование поддержки − внешние колышки и шарниры, которые удерживают щиты в ровном положении даже во время заливки бетоном.

Опалубка не способна выдержать огромную нагрузку жидкого бетона и температурные режимы его застывания, поэтому необходимо ее основательное закрепление.

Виды мелкощитовой опалубки и ее характеристики

Съемная мелкощитовая опалубка бывает:

1. Деревянная. Простая конструкция, небольшая масса изделий, простота в монтаже делают ее популярной среди частных застройщиков. Такая опалубка часто изготавливается самостоятельно, но есть у древесины и недостатки – ее редко применяют повторно, поверхность тяжело чистить от налипшего бетона. Но недостатки компенсируются низкой стоимостью.
2. Стальная или алюминиевая опалубка. Отличается массивностью, относительно тяжелая, но при этом и прочная. Используется на больших объектах, где нужно достичь высокой прочности защитных конструкций фундамента. В частном строительстве не используется в связи с высокой стоимостью материалов. Алюминиевая опалубка более легкая, чем стальная, но она легко гнется под излишними нагрузками, поэтому для нее нужно использовать дополнительные системы поддержки. Это многоразовые изделия, их часто покупают только раз и затем сдают в аренду.
3. Пластиковая опалубка. Это легкая конструкция различной толщины щитов, производится любых размеров и формы, поэтому с ее помощью можно залить даже круглые основания. Используется при строительстве высотных зданий, состоит из множества отдельных элементов, поэтому для дизайна фасадов подходит отлично. Но цена на пластиковую опалубку относительно высокая, что компенсируется легкостью конструкций и быстротой установки на строительной площадке.

Современная съемная опалубка производится из различных по размерам щитов, бывает крупнощитовая и мелкощитовая. Комбинация двух вариантов позволяет одновременно возводить сразу несколько стен.

Сфера применения

Особенность опалубочных систем в том, что они универсальны и могут использоваться при строительстве различных поверхностей. Поэтому в зависимости от назначения, опалубка бывает:

1. Для колонн и столбов круглой формы, используется при строительстве круглых сооружений, различных башен и элеваторов для зерновых культур.
2. Для перекрытий. Используется для возведения бетонных и железобетонных зданий различной высотности и назначения. Также может применяться для формирования оконных и дверных проемов, как внешняя несущая поверхность. Такая опалубка состоит из множества элементов, начиная от балок и панелей, заканчивая треногами и стойками, поэтому и стоит дорого.
3. Для стен и фундаментов. Часто используется именно мелкощитовая опалубка, для ее установки не нужна строительная техника и установить ее можно за считаные часы.

Самостоятельное изготовление опалубки на стройплощадке

Самостоятельно несложно сделать деревянную мелкощитовую опалубку, причем часто так и делают многие частные застройщики. Для этого нужно подготовить:

• сухие бревна лиственницы или иной стойкой к влаге древесины;
• картон или пленку;
• обычный строительный степлер или забойный молоток;
• брусья для соединения щитов;
• крепежные элементы и зажимы.

Сначала нужно подготовить и нарезать доски на заданную длину, причем покупать их нужно толщиной не менее 1 см. Чем толще доска, тем прочнее она будет стоять, и меньше крепежных элементов придется использовать. Затем сбиваются щиты гвоздями шляпкой внутрь конструкции. Доска фиксируется с помощью брусьев, формируя перпендикулярные соединительные звенья.

Как устанавливать конструкции?

Как только будут готовы щиты, можно начинать возведение самой конструкции. Для возведения ленточного фундамента, щиты нужно установить по обеим сторонам траншеи с внешней и внутренней стороны, затем установить распорки между щитами внутри котлована. Дополнительно рекомендуется укрепить щиты с внешней стороны подпорками, где часто используются деревянные колья, которые загоняют в землю.

Если нужно построить широкий или высокий фундамент, тогда конструкцию лучше дополнить откосами. Один конец откоса упирают в землю, другой – в основание конструкции. Затем начинают возводить панели, их устанавливают вертикально и фиксируют проволокой. Демонтаж и разборка проводится только после полного застывания бетонного раствора. Затем древесину тщательно чистят, иногда выбрасывают пленку и ставят новую. После проведения очистительных работ, дерево можно применять повторно.

Видео о многоразовой опалубке

Установка других видов конструкций

Иногда в качестве материала для опалубки используют ламинированную фанеру. Она часто применяется при возведении стен, так как образует идеально ровную поверхность. Для стягивания щитов между собой покупают трубы и проволоку, установив внутри распорку. Такую конструкцию затем легко демонтировать и перенести на другое место, а бетон на ламинированную поверхность не прилипает.

Заводскую пластиковую и стальную опалубку собирать можно прямо на строительной площадке. Важно четко следовать схеме сборки конструкций, все соединения делают с помощью болтов и зажимов. Это фактически полноценный конструктор, и справиться с ним может даже далекий от строительства человек.

Видео

Опалубка многоразовая своими руками. Опалубка: универсальная многоразовая конструкция

Опалубка многоразовая своими руками. Опалубка: универсальная многоразовая конструкция

Для изготовления многоразовой универсальной опалубки понадобятся такие материалы как листовой металл толщина которого составляет от полутора до 2-х мм. Заметим, что как для самого основания, так и для стен наиболее удобными размерами щитов являются габариты: 200х50 см. Данные размеры приведены для основной конструкции опалубки. Следует отметить что могут понадобиться щиты имеющие и другие, более меньшие размеры. Их количество как правило, рассчитывается исходя из размеров, а также конструкции будущей постройки.

Следующий материал, который необходим для изготовления опалубки это – профильная труба. Также можно использовать и такое изделие из металла как уголок, но его стоимость как правило выше чем цена трубы. Из данных материалов будет изготавливаться рама конструкции.

Из трубы необходимого вам диаметра будут изготавливаться специальные ограничители, основная задача которых регулировка и ограничение толщины которая будет задаваться для фундаментального основания, а также стен постройки. Помимо этого, не следует забывать и о запасе из комплектов гаек с шайбами, а также монтажных шпилек и болтов, поскольку на данное «железо» будет возложена ответственность за прочность конструкции опалубки.

Также не стоит забывать и обо всем необходимом инструментарии – ведь для того чтобы самостоятельно сделать опалубку вам понадобится проводить сварочные работы. Значит вам необходим сварочный аппарат, болгарка и другой ручной инструмент.

Металлическая опалубка своими руками. Как сделать опалубку для фундамента

Опалубка — это своеобразная строительная оснастка, необходимая для создания монолитных элементов строительства из бетона и арматуры. Заливка бетона при этом происходит в пространство, ограниченное элементами опалубки (щитами или досками).

Поскольку бетон принимает форму, заданную формой опалубки, к качеству ее рабочей поверхности, точности производства и установки предъявляются особые требования.

После полного высыхания строительной смеси опалубка демонтируется (для съемных опалубок) или остается на месте (для несъемных опалубок).

Опалубки бывают деревянные, металлические и пенополистироловые.

Обратите внимание

Металлическая опалубка может быть как съемная, так и частично съемная. Такую опалубку используют для возведения наиболее ответственных монолитных элементов масштабных зданий, для работы крупных строительных компаний. Хотя стоимость такой опалубки значительно превышает стоимость деревянной, ее применение остается выгодным при условии многократного ее использования.

Пенополистирольная опалубка не снимается после заливки и затвердевания бетона, благодаря чему позволяет повысить несущую способность фундамента и стен, а также их теплоизоляционные свойства.

Использование такой опалубки для строительства цоколя решает сразу целый ряд проблем: утепление цоколя, защиту стен, и др.

Готовую пенополистироловую опалубку можно заказать у надежного производителя, так же как и деревянную.

Деревянную опалубку применяют для строительства мелких масштабов, например, для строительства дачи, бани, гаража.

Благодаря ее невысокой стоимости и простоте монтажа и демонтажа, деревянная опалубка — наиболее выгодный вариант для укладки фундамента небольшого строения своими силами (здесь имеется в виду укладка части фундамента, расположенной над уровнем земли). Ниже описаны некоторые особенности и тонкости монтажа именно деревянной опалубки.

Вернуться к содержанию

Конструкция опалубки

Конструкция опалубки ленточного фундамента

Для того чтобы ответить на вопрос, как сделать опалубку для фундамента, необходимо сначала разобраться в устройстве опалубки. Итак, опалубка состоит из щитов, жестко закрепленных при помощи распорок, колышков и подкосов.

Для передачи напряжения между колышками, подкосами и щитом имеются направляющие и прижимные доски, которые также помогают установить в определенном положении щиты. Именно щиты удерживают строительный раствор вместе с арматурой, придают им необходимую форму и воспринимают основную нагрузку от бетона.

От щитов зависит и прочностные характеристики фундамента, и его долговечность. Именно поэтому следует внимательно изучить некоторые тонкости монтажа деревянной опалубки:

• Все элементы опалубки необходимо крайне точно устанавливать, с применением строительного уровня. Это поможет избежать перекоса, наклона фундамента.
• Качество рабочей поверхности щита, а также наличие щелей и зазоров между досками также значительно влияют на результат. Поэтому все щели, отверстия в щитах перед заливкой фундамента необходимо устранить.
• Толщина доски для опалубки должна составлять не менее 50 мм. Брус, используемый в качестве распорок или колышков также должен быть не менее 50 мм. Это необходимо для получения необходимой прочности, устойчивости и жесткости конструкции. При заливке бетона на каждый элемент опалубки будет действовать большая нагрузка, от которой доска, толщиной менее 50 мм, может значительно деформироваться и испортить всю работу.
• Для обеспечения большей жесткости конструкции также целесообразно использовать большее количество подкосов и колышков с меньшим шагом их расположения.
• Перед установкой опалубки нужно обязательно подготовить грунт: вырыть траншею, засыпать, выровнять и утрамбовать строительные материалы.

Мелкощитовая опалубка своими руками. Как правильно собрать опалубку?

Главной частью системы щитовой опалубки выступает щит линейного типа. Это жесткий каркас из металла, к которому присоединяется палуба из фанеры.

Подобная опалубка подразделяется на мелкощитовую и крупнощитовую в зависимости от высоты используемых щитов. Опалубочные панели с высотой до 1500 мм приравнивают к первому типу, а 3000 мм – ко второму. Ширина обоих типов щитов принимается от 300 до 1200 мм.    

Установка мелкощитового типа

В состав мелкощитовой опалубки, помимо щита линейного типа включается:

— Доборный щит. Применяется для приведения размеров опалубки под необходимый размер.

— Угловой. При помощи него осуществляется поворот опалубочной конструкции под 90^о.

— Шарнирный угол. Применяется когда угол поворота не прямой.

Во время строительства стен или бетонного основания с помощью данного типа опалубки, щиты можно комбинировать и совмещать между собой, производить с ними манипуляции. Если необходимо, можно сочетать опалубку с мелкими щитами с крупнощитовой.

С целью совмещения всех частей в каркасе опалубочной конструкции предусмотрены специальные отверстия. Процесс соединения осуществляется при использовании ударного замка. В труднодоступных местах, где нельзя применить дополнительный щит, устанавливается деревянная вкладка. При таком способе совмещение опалубки осуществляется удлиненным замком.             

Начало сборки

Чтобы более грамотно произвести сборку опалубки, необходимо изучить инструкцию распределения щитов и поэтапной сборки, схему которой формируют специалисты для определенного объекта.

В схеме имеется лист с принятым техническим заданием (схематичный рисунок стеновой части) несколько экземпляров с уровневой расстановкой всех элементов опалубки. Все щиты в схеме имеют свои размеры и маркеры. Бывает, что между элементами конструкции появляются промежутки, обозначенные на схеме как «зазор». В них помещают деревянные бруски или доски. Данные дополнения необходимы для соответствия размерности стен условиям технического задания.

Производить установку мелкощитовой опалубки нужно с монтажа угловых панелей. Далее к ним прикрепляются соседние по чертежу элементы опалубки. После присоединения к угловым щитам, связанная конструкция не упадет, и можно проводить проверку линейных размеров расстояний между всеми углами. Если размерность учтена, то стыковка щитов продолжается.

Производить сборку мелкощитовой конструкции лучше вдвоем. Панели присоединяются друг к другу за счет специального ударного замка с применением молотка, без какого-либо специализированного инструмента. Присоединение к панелям, расположенным напротив, осуществляют с помощью стяжных винтов.

При монтаже опалубки используются также подкосы, обеспечивающие вертикальность стене. В случае необходимости (при высоте 3 м и более)  щиты могут разравниваться балкой.   

Установка балочно-ригельной конструкции

Подобный вид опалубки включает в себя следующие элементы: балка, фанера, ригель из стали. Их сочетание позволяет формировать панели любых габаритов.

Монтаж элементов балочно – ригельной опалубки уместно осуществлять на настиле из деревянных материалов. Такой подход позволяет устанавливать прямой угол между элементами конструкции и необходимое расстояние между ними. Установка подобной опалубки проводится в несколько приемов:

• Расположение ригелей на настиле. Во время размещения немаловажно использовать ограничители и ориентироваться на размеры проекта. Неправильное размещение ригелей может создать трудности при дальнейшем скреплении опалубочных элементов друг с другом.
• Размещение деревянных балок. Балки, находящиеся с краю, размещаются сверху ригелей под углом 90⁰и крепятся к ним хомутами. Далее между крайними устанавливаются остальные балки, а верхние их части выравниваются, расстояния между элементами указываются в проекте.
• Крепеж фанеры. Фанера крепится сверху балок при помощи шурупов.
• Установка «защиты». С обеих сторон созданной панели к деревянной части присоединяются доски. Снизу – для изолирования торцевой части балок при разборе опалубки или выгрузки панелей краном, сверху – с целью уменьшения боковой нагрузки на балки при поднятии опалубочных конструкций краном. Подобный прием выполняется не всегда и во время стройки зачастую его не используют.
• Отверстия без стяжек. Их проделывают в фанере на заключительном этапе.

Установка угловых конструкций данного вида опалубки осуществляется по такой же схеме.

Видео как сделать опалубку для фундамента — лучшая опалубка многоразовая .

многоразовые сборные, перестановочные конструкции для заливки бетона

Разборная опалубка используется в процессе заливки массовых и единичных изделий или конструкций из железобетона. В первом случае систему используют для производства крупногабаритных фундаментных блоков, колец для колодцев, балок для ростверков и других изделий аналогичного типа. Во втором случае в такую опалубку заливают ленточные или плитные фундаменты, монолитные ростверки и прочие конструкции, для изготовления которых необходим значительный объем раствора.

И в этой статье мы опишем практику использования разборных опалубок и в процессе массового литья, и в ходе единичной заливки, уделяя внимание технике сборки и укрепления ограждающей конструкции.

Многоразовая опалубка: особенности конструкции

Любая опалубка состоит из двух элементов – силового каркаса и щитов. Причем первый элемент (каркас) поддерживает второй (щит), а второй – удерживает в себе жидкую массу раствора вплоть до полного отвердения бетона.

Причем сборная конструкция многоразового использования отличается от одноразовой конструкции тем, что ограждающие элементы – щиты – крепятся к каркасу с помощью разборного соединения (на саморезы, на болты, на защелки). Соответственно, неразборный вариант предполагает жесткое крепление каркаса и опалубки, без возможности последующего демонтажа.

Разборные опалубки для единичных операций

Для единичных операций чаще всего используют дешевые конструкции со щитами из ламинированной фанеры, которые удерживает каркас из деревянного бруса.

Причем помимо классической разборной существует еще и разборно-переставная конструкция, которую используют для послойного литья (дном верхнего слоя заливки служит отвердевшая внешняя поверхность нижнего слоя).

Такие опалубки проживут несколько строительных сезонов, при условии щадящего режима эксплуатации. Их основное достоинство – дешевизна материалов конструкции.

Более жесткий режим эксплуатации предполагает использование в конструкции опалубки материалов с повышенной стойкостью к истиранию и механическим повреждениям. В этом качестве, чаще всего, выступают особые сорта пластика или листовая сталь. Конструкции с повышенной стойкостью, рассчитанные на годы использования, именуются «профессиональными опалубками».

Разборные опалубки для массовых изделий

Массовые изделия предполагают жесткий режим эксплуатации. Причем монтаж и демонтаж щитов следует воспроизводить с максимальной скоростью. Поэтому все опалубки для массовых конструкций изготавливают из листовой стали.

Такой выбор оправдан еще и высокой прочностью стальных листов, которые могут удержать бетон в малогабаритной заливке даже без силового каркаса.

А в случае объемного литья на листовые щиты из металла можно наварить ребра жесткости из уголков.

Щитовая опалубка: виды, характеристики, применение

В последнее время наблюдается повышенный спрос на строительство монолитных сооружений из железобетона. Для их отливки требуется устройство щитовой опалубки. Она позволяет значительно уменьшить финансовые расходы на строительные работы, сократить время их проведения и, при условии профессионального монтажа, добиться очень высокого качества бетонного литья. Использование данного типа опалубочной системы позволяет строителям изготавливать бетонные конструкции любой сложности и масштабов.

Что в общих чертах представляет собой сборно-щитовая опалубка?

Любая многоразовая щитовая опалубочная система включает в себя комплект щитов различного размера, крепежей и опорных элементов. В собранном состоянии она образует прочную форму без щелей, в которую укладывают арматуру и заливают бетон. Распалубка осуществляется только после набора бетоном необходимого порога прочности. Вес щитовой опалубки напрямую зависит от материала, из которого изготовлены щиты. Наименьшую массу имеют щиты из фанеры, пластика и алюминия, наибольшую же – из стали.

Разновидности опалубки

Наибольшей популярностью в профессиональном монолитном строительстве пользуется стальная щитовая опалубка. Ее характерной особенностью является высочайшая механическая прочность. Это позволяет в самый сжатый срок выполнять отливку бетонных конструкций большой протяженности. Оборачиваемость такой системы легко достигает нескольких сотен рабочих циклов. Ввиду значительной массы и габаритов, установка щитовой опалубки из стали требует привлечения на объект мощной грузоподъемной техники. Подобные системы получили широкое распространение при строительстве фундаментов, стен и перекрытий большой протяженности.

Алюминиевая щитовая опалубка не столь сильно распространена, прежде всего, ввиду своей значительной стоимости. Ключевым ее достоинством является очень малый вес. Щиты по своей массе редко превышают 50кг, в связи с этим для их установки и демонтажа нет необходимости в применении грузоподъемной спецтехники. Как правило, алюминиевая щитовая опалубка устанавливается внутри строений и служит для создания небольших межкомнатных перегородок и стен.

Также в качестве материала для опалубочных щитов может использоваться специальная ламинированная влагостойкая фанера и различные композитные материалы.

Почему выгодна установка щитовой опалубки:

— Высокая скорость. Большинство щитовых опалубочных систем достаточно быстро монтируются. Это, в свою очередь, снижает трудоемкость и время строительных работ.

— Отменное качество литья. Правильная установка щитовой опалубки – это гарант надежности и безупречного качества отливаемых конструкций. При соблюдении технологии монтажа и сервисного обслуживания, щитовая опалубка позволяет получать стены и перекрытия, не требующие дополнительной декоративной обработки после распалубки.

— Экономичность. Универсальная щитовая опалубка рассчитана на большое количество рабочих циклов. Ее можно применять для создания различных изделий из железобетона несколько сотен раз. В долгосрочной перспективе это сводит себестоимость работ до минимума.

— Прочность. Стальная щитовая опалубка для стен и фундаментов способна без деформаций и других повреждений выдерживать огромное давление бетонной смеси. Таким образом, профессионалы получают возможность в один проход заливать крупногабаритный элемент здания.

— Ремонтопригодность. Замки для щитовой опалубки, щиты, подпоры и другие конструкционные элементы легко можно заменить на новые. Это исключает значительные затраты на покупку новой опалубочной системы, позволяя выполнить бюджетный ремонт.

По каким критериям классифицируется сборно-щитовая опалубка:

• По конструкционным особенностям. В зависимости от размеров щитов, профессионалы подразделяют опалубочные системы на мелкощитовые и крупнощитовые. Они же, в свою очередь, бывают линейного, углового, шарнирного, многощелевого и универсального типа. По конструкционному исполнению опалубку принято делить на: подъемно-переставную, объемно-переставную, тоннельную (она же горизонтально перемещаемая), блочную, скользящую и пневматическую.
• По материалу изготовления. Сталь, алюминий, дерево, пластик и др.
• По типу отливаемой конструкции. Инвентарная щитовая опалубка может быть адаптирована для изготовления отвесных, вертикальных и горизонтальных железобетонных изделий.
• Съемная или несъемная. В строительной практике существует такое понятие как: «несъемная опалубка». Она выступает в роли неотъемлемой части будущего железобетонного изделия. В частности, несъемная опалубка может выполнять поддерживающие функции, а также повышать тепло- шумоизоляцию сооружения.

Щитовая опалубка для стен

Для внешних стен большой протяженности используются системы, в состав которых входят стальные, деревянные, пластиковые либо полимерные щиты. Их высота может достигать 3,3 метров, а длина – 20-ти. Отдельные типы опалубки дают возможность корректировать толщину прямо в процессе выполнения работ на объекте. Для отливки стен и перегородок внутри здания применяют облегченные щиты из алюминия или композитных материалов, размер которых варьируется в диапазоне от 1 до 2,5м. Щитовая опалубка стен отличается высоким качеством контактных поверхностей, что исключает необходимость отделочных работ после распалубки.

Щитовая опалубка для фундамента

Используется для устройства ленточного фундамента. Может быть как съемной, так и несъемной. Последняя разновидность пользуется массовым спросом в профессиональном строительстве. Данные опалубочные системы отличаются высокой герметичностью в местах стыков и широко распространены при строительстве жилых, коммерческих и производственных строений.

Щитовая опалубка перекрытий

К качеству исполнения и надежности межэтажных перекрытий и кровли предъявляются повышенные требования. Поддержка и фиксация щитов в данной опалубочной системе осуществляется при помощи специальных телескопических опор либо вертикальных стоек. Щитовая опалубка перекрытий на телескопических опорах (строительные домкраты) позволяет вести работы по монолитному бетонированию практически на любой высоте. Секрет заключается в том, что домкраты имеют регулировку высоты. Это дает возможность собрать опалубку под заливку как строго горизонтальных, так и наклонных перекрытий. В стандартном варианте, мастера могут возводить перекрытия на высоте до 20м., а в усиленном – до 40-ка метров.

Угловая щитовая опалубка

Включает в себя щиты для формирования внутренних и наружных углов. Позволяет достигать высокой точности и безупречной геометрии бетонных конструкций. После распалубки изделия не требуют дополнительной обработки.

Захват для щитовой опалубки – незаменимое приспособление, увеличивающее скорость и безопасность монтажных работ!

Строповка и подъем одиночных и собранных в секцию опалубочных щитов осуществляется с помощью специальных захватов. В зависимости от массы секции, профессионалы могут применять сразу несколько захватов. Перемещение осуществляется при помощи кранов. Захваты изготавливаются из высокопрочной стали, обеспечивают надежную фиксацию щитов, существенно поднимают скорость и безопасность работ.

Щитовая опалубка своими руками – это реально?

Да, вполне. Следует понимать, что сборка и установка опалубки самостоятельно оправдана лишь в частном строительстве. Для этого необходимо запастись различными материалами, набором крепежей и точным измерительным инструментом. В подавляющем большинстве случаев, в качестве материала для щитов применяют дерево или фанеру. Щиты обязательно следует обработать разделяющими составами, дабы исключить налипание бетона и упростить распалубку.

Однако, даже при самом ответственном подходе, добиться такого же высокого качества литья и скорости выполнения работ как в случае с заводскими системами не удастся. Дабы не подвергать себя ненужному риску и избежать финансовых потерь, компания «Ордос Опалубка» предлагает взять щитовую опалубку в аренду. За приемлемые средства в свое распоряжение вы получите любую разновидность опалубочной системы в безупречном техническом состоянии. При этом наши сотрудники самостоятельно доставят ее на объект, установят, демонтируют и проведут сервисное обслуживание.

Что такое мелкощитовая опалубка и когда она применяется

Бетон используют как для строительства фундаментов, так и для возведения стен и перекрытий домов. Для заливки бетона используют различные виды опалубки. Что такое мелкощитовая опалубка, для чего и как её используют – попробуем разобраться.

Что такое мелкощитовая опалубка

Классическая опалубка – конструкция из дерева. Большинство её элементов после заливки бетона выбрасывается. Совсем другое дело, если вы планируете использовать многоразовую опалубку. Она скрепляется при помощи болтов и гаек при помощи электрического гайковёрта.

Если вы планируете возведение фундамента или дома по технологии многоразовой опалубки, обязательно иметь у себя этот инструмент – электрический гайковёрт! Без него вся производительность процесса сойдёт на нет, и скорость возведения будет даже ниже, чем у обычной деревянной.

Мелкощитовая опалубка – разновидность опалубки многоразового использования. Она состоит из элементов, которые имеют массу до 70 кг. Их можно монтировать силами одного-двух человек без использования подъёмного крана.

Это очень важно для частного строительства фундамента, так как обычно оно ведётся силами одного-двух человек, без использования строительной техники.

Элемент её состоит из стального каркаса и палубы. В качестве палубы используют металл или бакелитовую фанеру. Такая палуба выдерживает до 300 циклов заливки бетона.

Сфера применения

Как уже говорилось, такая опалубка применяется там, где строительство должно вестись без применения подъёмных кранов, малыми силами. Ещё одна сфера её применения – криволинейные поверхности. Такие конструкции, как опоры мостов, силосы водоочистных сооружений и цементных заводов, дымовые трубы имеют криволинейную поверхность. Чтобы её обойти с минимальной погрешностью, используют элементы небольшого размера.

Также применяется для возведения стен фундаментов в скользящей опалубке. В классическом виде для такого вида строительства необходимо использовать гидравлические домкраты. В частном строительстве затруднительно обеспечить стройплощадку домкратами в нужном объёме, поэтому используют суррогатные методы – опалубку просто переставляют по высоте несколько раз, использую в качестве опоры технологические отверстия в уже выполненной бетонной стене, куда вставляют опорные стержни. Такая технология будет очень удобной для частного застройщика – вы можете переставлять опалубку фундамента раз в день, заливая каждый раз небольшое количество бетона и оставляя твердеть на ночь.

Инструменты для работы

Как уже было сказано, основным инструментом для работы является электрический гайковёрт. Крутить гайки вам придётся много и долго, делать это при помощи гаечного ключа очень тяжело. А так – вы легко сможете поставить опалубку за день там, где обычную плотник ставит за неделю.

Тем не менее, классический гаечный ключ сбрасывать со счетов нельзя. Обычно для крепежа используются болты и гайки с размером головки на 19 мм (размер зависит от производителя и типа опалубки). Запаситесь парой ключей такого размера.

Также вам потребуется слесарный молоток, небольшая кувалда, лом и монтировка, чтобы с их помощью демонтировать опалубку.

Как и любую другую опалубку, её нужно предохранять от налипания бетона. Хотя бакелитовая фанера незначительно этому подвержена, тем не менее, лучше перестраховаться. Для обработки мелкощитовой опалубки используют отработанное машинное масло. Необходимо производить обработку маслом щитов до их скрепления, в разобранном виде.

Достаточно часто при работе с такой опалубкой приходится применять эрзац-методы, например, вставлять обычные деревянные участки опалубки из-за того, что весь объём при помощи стандартных элементов перекрыть не удаётся. Поэтому необходимо запастись обычным плотницким инструментом, если приходится выполнять такую работу.

Из разметочного и мерительного инструмента вам понадобятся водяной и обычный уровень, рулетка, маркер яркого цвета, чтобы его было видно на тёмной бакелитовой фанере. Для отметки уровня заливки бетона используют отбивочный шнур, который обрабатывают белым мелом, чтобы было видно на тёмной поверхности. Так как портить бакелитовую фанеру забивкой гвоздей нельзя, придётся во время разметки держать его руками в двух местах, вместе с помощником.

Номенклатура опалубки. Материалы для работы

Мелкощитовая опалубка состоит из стандартного набора щитов и уголков. Дополнительные элементы опалубки – горизонтальные ригели, телескопические стойки, стяжки. Вся эта система скрепляется при помощи болтов, гаек и клинов в один большой щит стены фундамента или несущей стены дома.

Обычно производители не комплектуют свою опалубку крепёжными элементами. Так что болты и гайки придётся покупать самостоятельно. Так как они часто теряются и используются в большом количестве – лучше взять метизов с запасом. Перед этим нужно уточнить, какие метизы используются в опалубке данного производителя.

Щиты различаются по толщине. Типовые размеры щитов по толщине – 75, 100 и 150 мм. Щиты 150 мм используют там, где из мелкощитовой опалубки собирают более крупные элементы, и им необходима собственная несущая способность, чтобы не деформироваться при перемещении краном. В обычном частном строительстве рациональнее всего применять щиты толщиной 75 мм.

Используйте для строительства опалубку одного производителя и одной и той же толщины, иначе у вас будут проблемы со скреплением её в один большой массив.

По типу различают основные и доборные щиты. Основные щиты имеют длину от 600 до 1500 мм и ширину от 300 до 900. Опять же, номенклатура размеров сильно зависит от производителя. Основные щиты используются для заполнения опалубкой основной площади.

Доборные щиты используются для заполнения оставшегося объёма до получения требуемого размера. Они имеют длину от 300 до 1500 мм и ширину от 100 до 400 мм.

Уголки используются для того, чтобы обеспечить крепление щитов по углам конструкции. Бывают внешние и внутренние. Различаются по высоте. Обычно в строительстве используют более длинные уголки, чем высота стены, так как они не мешают при заливке бетона. При необходимости их можно скреплять по несколько штук, чтобы получить нужный размер по высоте.

Ригели используются для придания ряду из щитов продольной жёсткости. Это квадратная или круглая труба, которая прикрепляется к щитам при помощи специальных кронштейнов. Телескопические стойки и подкосы служат для опоры опалубки на основание, если она расположена на некоторой высоте. Часто используются при технологии скользящей опалубки и при выставлении первого ряда. Стяжки необходимы для скрепления противоположных стенок между собой.

Также упомянем некоторые эрзац-элементы – деревянные клинья для выравнивания щитов по высоте, отрезки квадратной трубы, которые вставляются в стену для опоры при перестановке скользящей опалубки, некоторые другие элементы, наличие которых зависит от вида и технологии строительства каждого объекта.

Технология работы

Самое важное – предварительно составить технологические чертежи опалубки фундамента. Заранее договоритесь с поставщиком, какие элементы есть в наличии и сколько, и составьте подробный чертёж, чтобы знать, где и сколько элементов нужно поставить. Учтите, что вертикальные швы рядов щитов должны в каждом ряду быть смещены относительно предыдущего не менее чем на 150 мм. Поэтому однозначно придётся использовать доборные щиты.

Затем необходимо завезти на стройплощадку все элементы, проверить номенклатуру и начать строительство. Перед первым монтажом все элементы очищают от старых подтёков бетона и обрабатывают отработанным машинным маслом. При перестановке каждый раз повторяют очистку и обработку.

В начале работ нужно иметь уже связанный арматурный каркас. Если не на всю высоту – то хотя бы на высоту больше, чем будет перекрываться опалубкой, чтобы потом можно было его наращивать при необходимости. Начинают монтаж опалубки фундамента с самой верхней точки основания. Ставят уголки и щиты по углам, фиксируют в вертикальном положении при помощи съёмных временных опор, выверяют положение.

Проверьте не только расположение по вертикали, но и правильное позиционирование на стройплощадке! Иначе стенки фундамента получатся перекошенными, и весь дом будет расположен криво!

В случае, когда стенки фундамента имеют небольшую толщину, перекрыть которую стандартными элементы не в состоянии, для работы используют недорогой пенопласт, чтобы увеличить толщину стенок и облегчить бетонирование. Пенопласт затем можно удалить.

Монтируют первый ряд щитов, выставляют по уровню вертикаль и горизонталь, проверяют. Затем монтируют последующие стенки, подкладывая под щиты пары деревянных клиньев, чтобы обеспечить один уровень с первой стенкой. Перед заливкой щели между плитой основания фундамента и низом щитов с клиньями прокладывают небольшой горкой бетона и дают немного схватиться, чтобы ничего не протекало.

Монтируют все щиты, проверяют положение, подбивают, где надо, кувалдой, монтируют деревянные эрзац-вставки и заливают бетон. После твердения бетона щиты снимают. В случае со скользящей опалубкой процедуру повторяют несколько раз – переставляют щиты и заливают до того, как достигнут верхней точки стены. Посмотрите видео, как происходит монтаж мелкощитовой опалубки.

Экономическая целесообразность

Мелкощитовая съёмная опалубка – достаточно дорогое удовольствие. Как показывает практика, в частном строительстве покупка полного комплекта её – непозволительная роскошь. Она окупится только в том случае, если вы будете строить довольно большой дом, и использовать элементы не только для фундамента, но и для монолитных бетонных стен, которые затем утепляются снаружи. Или построите несколько домов.

Поэтому для большинства частных застройщиков будет удобнее взять комплект опалубки в аренду в строительной фирме.

При приёмке постарайтесь проверить, чтобы все щиты были в хорошем состоянии, очищены от грязи и не имели сколов на поверхности фанеры, так как, скорее всего, вам достанется опалубка, уже несколько раз бывшая в использовании.

Опалубка металлическая многоразовая. Виды опалубок. Фундаменты

В строительстве существует и применяются два основных вида опалубки: это так называемая, мелкощитовая опалубка сборно-разборного типа многоразовая и однократного применения. Опалубка многоразовая используется при возведении монолитных конструкций различной конфигурации и назначения, зачастую ими являются монолитные несущие колонны и перекрытия.

 Опалубка многоразовая традиционно представляет собой стальные либо алюминиевые щиты. Опалубка металлическая многоразовая, по сравнению с алюминиевой, подвержена коррозии, но она более устойчива к механическим повреждениям. Монолитные конструкции позволяют возводить здания в более короткие сроки, их прочностные характеристики гораздо выше, чем скажем у панельных или кирпичных строений. Повышенные прочностные характеристики монолитных строений позволяют выполнять конструкции менее объемными, что позволяет уменьшить расход бетона. Все виды опалубки не требуют, каких либо особых условий для хранения и транспортировки, все эти операции могут производиться под открытым небом и при любых погодных условиях.

Опалубка многоразовая является передовой технологией в области строительства не только многоквартирных жилых домов и общественных зданий, но и при строительстве частных объектов, бассейнов и прочих сооружений. Под заказ возможно изготовление опалубки любой конструкции, с любыми размерами, что позволяет построить любой объект по желанию заказчика. Процесс сборки и разборки опалубки не занимает много времени и не требует высокой квалификации и навыков от рабочего персонала, что позволяет привлекать более дешевую рабочую силу в процессе стройки.

Установка опалубки является, пожалуй, самым ответственным этапом в процессе изготовления ж/б ванны. Именно от качества установки и крепления опалубки зависит как пойдет заливка бетоном. Самые распространенные дефекты при плохой опалубке:  выпучивание по давлением массы бетона, заваливание стен, нарушение геометрии бассейна.

В качестве опалубки мы применяем фанеру толщиной 21 мм. Конечно, применение многоразовой металлической опалубки позволит упростить процедуру установки опалубки, но  так как практически каждый бассейн имеет свою уникальную форму, разный профиль дна и глубину, закругления, зачастую проще обойтись одноразовой опалубкой.

Несколько советов из опыта
1. Не монтируйте закладные элементы до заливки бетона. Лучше оставить ниши и поставить из после снятия опалубки и выравнивания стен.
2. Не жалейте распорки и стяжки. Лучше их устанавливать каждые 50 см.
3. Можно в качестве внешней опалубки использовать стену дома к которой примыкает бассейн, только через проложенный разделитель. Пенопласт толщиной 5 см вполне достаточно.

Фундаменты и его устройство

Фундамент — главная несущая часть, основание, опора любого здания, любой постройки. Приступать к закладке фундамента следует после того, как выбрано место расположения дома, утвержден его проект, внешний вид, внутреннее распределение на помещения, тип фундамента и материалы. От надежной работы фундаментов в большой степени зависят эксплуатационные качества здания, его капитальность и долговечность. Стоимость возведения фундаментов составляет 15-20 % стоимости дома.

Начинать необходимо с инженерно-геологических изысканий на том месте, где будет стоять здание, так как на выбор фундамента влияет множество факторов, среди которых состояние и тип грунта на отведенном участке, уровень промерзания, наличие грунтовых вод, конструкция самого здания, нагрузка на фундамент, использование подвалов и пр.

По своей конструкции (и, соответственно, способу давления на грунт) фундаменты подразделяют на ленточные, плитные, столбчатые и свайные.

Ленточные фундаменты

Ленточные фундаменты являются самыми модными среди строителей. Сегодня их используют при возведении домов любого типа, в том числе с тяжелыми стенами, цокольными этажами и подвалами. Ленточные фундаменты прокладывают сплошной линией под всеми наружными и внутренними капитальными стенами. Собственно, сам ленточный фундамент и представляет собой стенку — высокую или не очень (в зависимости от глубины заложения). Для устройства ленточного фундамента сначала роется котлован. Внутри него размечается линия фундамента. По этой линии устанавливают опалубку — пустотелые временные стены для заливки бетона. Повсеместно используется многоразовая металлическая опалубка, позволяющая получить аккуратный фундамент.
После того как опалубка смонтирована, в нее помещают укрепляющую металлическую арматуру, а затем заливают бетоном. Оставшиеся пустоты между стенками построенного фундамента заполняют тем же самым грунтом, который был снят при рытье котлована. Затем грунт трамбуется, и на нем при необходимости устраивается бетонный пол подвала или цокольного этажа. Стены фундамента в этом случае становятся стенами цокольного этажа или подвала. На стены фундамента устанавливают горизонтальные перекрытия — сплошные или в виде балок, после чего приступают к возведению стен дома.

Сборные ленточные фундаменты состоят из отдельных блоков, их делают на заводах строительных конструкций. В котлован их устанавливают с помощью подъемного крана, а затем соединяют друг с другом цементным раствором.

В пучинистых и глубоко промерзающих грунтах применяются малозаглубленные ленточные фундаменты. Для их строительства не роют котлованов — обходятся неглубокими траншеями. Причем такие ленточные фундаменты делают не только из бетона (монолитными или сборными), но и — как тысячи лет назад! — из камня или кирпича. Особенно это практикуется при строительстве легких сборно-щитовых и рубленых деревянных домов. Причем наименее предпочтительным оказывается именно кирпич, так как он активно впитывает воду и начинает быстро разрушаться.

Плитные фундаменты

Фундаменты Плитные фундаменты тоже достаточно популярны и распространены. Благодаря жесткой конструкции — монолитной плите, выполненной под всей площадью здания, им не страшны никакие перемещения грунта: плита двигается вместе с ним, предохраняя от разрушения конструкции дома. Сплошная плита таких фундаментов изготавливается из железобетона и имеет жесткое армирование по всей несущей плоскости. Это еще увеличивает их устойчивость к нагрузкам, возникающим при замораживании, оттаивании и просадке грунта.

Плитные фундаменты сооружают в основном на проблемных грунтах — пучинистых и просадочных. Их применение особенно оправдано на влажных грунтах с высоким уровнем стояния грунтовых вод. Плитные фундаменты оказываются идеальными для создания водонепроницаемой защиты подвалов и цокольных этажей.

Для постройки плитного фундамента сначала роют котлован, затем его утрамбовывают и делают на дне подушку из слоя песка и слоя гравия. Сверху на них укладывают гидроизоляционный материал. Поверх гидроизоляции наливают тонкий слой бетона. А затем укладывают арматуру и закачивают в котлован бетонный раствор. На сооруженной таким образом плите устраивается ленточный монолитный фундамент под несущие стены дома. В дальнейшем фундаментная плита может стать полом цокольного этажа.

Плитные фундаменты достаточно дороги из-за больших расходов на земляные работы, бетон и металлическую арматуру. Поэтому для экономии средств проектировщики иногда предлагают обойтись монолитным ленточным фундаментом, а пол в подвале или цоколе делать отдельно. К сожалению, такая конструкция не обеспечивает надежной гидроизоляции, и в большей степени подвержена просадкам. Монолитная плита оказывается во многих случаях предпочтительнее.

Столбчатые фундаменты

Фундаменты Столбчатые фундаменты подводят под деревянные дома с легкими стенами и без подвалов — рубленые, каркасные, щитовые. Столбы возводятся во всех углах и в точках пересечения стен. Столбы могут изготавливаются из различных материалов — бетона, природного камня, кирпича. Расстояние между столбами обычно не превышает 2,5-3,0 м. Для создания жесткой устойчивой конструкции по верху столбов укладываются обвязочные балки (металлические или деревянные). Применение таких фундаментов на площадках с перепадом высот невозможно: возникает опасность их опрокидывания из-за бокового давления грунта.

Для утепления подпольного пространства и предохранения от попадания снега, влаги и пыли между столбами делают так называемую забирку — соединяющую их стенку. Для этого используется кирпич, бетон или бутовая кладка толщиной 10-20 см. Забирка заглубляется в грунт на 20-30 см. Если грунт пучинистый, то под забиркой устраивают еще и песчаную подушку толщиной 15-20 см. Очень важно не забыть о том, что в забирке нужны вентиляционные отверстия с каждой стороны дома. На зиму их закрывают.

Столбчатые фундаменты по расходу материалов и трудозатратам в 1,5-2 раза, а при глубоком заложении даже в 3-5 раз экономичнее ленточных. Но, к сожалению, не все дома можно поставить на столь простые и недорогие фундаменты.

Свайные фундаменты

ФундаментыСвайные фундаменты используют там, где верхний слой грунта не может выдержать большую тяжесть, а снимать его до более плотных слоев и ставить фундамент на них оказывается слишком дорогой затеей — по той причине, что они начинаются чересчур глубоко. Их также используют при высоком уровне стояния грунтовых вод и на плывунах. Свайные фундаменты характерны, например, для Венеции и Санкт-Петербурга. Сваи — это столбы с заостренным нижним концом. Их забивают или вворачивают в землю. По понятным причинам винтовые сваи более устойчивы. Они подобны гигантским шурупам, но вкручиваются с помощью малогабаритного оборудования. Подобная технология способствует сохранению первозданного ландшафта и оказывает минимальное техногенное воздействие на строительной площадке и вокруг нее. Виды: забивные сваи, сваи-столбы, винтовые сваи, сваи-оболочки, набивные сваи. Проходя сквозь слабые слои грунта, свая упираются в более твердые и передает им нагрузку от здания. Несущая способность одной сваи обычно находится в пределах от 2 до 5 тонн, то есть это подходящий вариант для крупногабаритного строительства. Для создания жесткой конструкции верхняя часть всех свай соединяется балками. Но иногда сваи не забивают и не вворачивают, а изготовляют непосредственно в грунте. В этом случае бурят скважину, в нее вставляют арматурный каркас или полые трубы, после чего скважину заливают бетоном. Затем бетон обязательно уплотняется утрамбовкой или вибрацией. Чем такие сваи отличаются от столбов, образующих фундаменты.

Виды опалубок и их применение

Наиболее распространённые — это опалубка деревянная, опалубка фанерная, опалубка металлическая: опалубка из стали или опалубка из алюминия, железобетонная опалубка, пластиковая опалубка, комбинированная опалубка и некоторые другие. Мы хотим предложить Вам опалубку пластиковую. Прежде, чем изложить преимущества этого вида опалубки, рассмотрим недостатки других.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка изготовляется из хвойных пород древесины. Эта опалубка обладает низкой теплопроводностью, что является положительным качеством в условиях Сибири и Севера России, но не опалубка Украина. Для нашего региона этот фактор не имеет существенного значения. Главными её недостатками является низкая прочность и изменение формы при воздействии влаги. Так же деревянная опалубка подвержена растрескиванию.

Элементы деревянной опалубки впитывают влагу из бетона. При этом изменяется форма, опалубка прогибается. Опалубка предназначена для конкретного объекта, что не позволяет использовать её вторично. Опалубка Украина или Эпик Эко позволяет использовать её многократно.

Фанерная опалубка
Фанерная опалубка относится к высокооборачиваемым типам опалубки, но не таким, долговечным как Эпик Эко. Для достижения этого эффекта эта опалубка должна быть водостойкой. Наилучшим решением является ламинированная фанера. Листы ламинированной фанеры используются только для обшивки. Несущий же каркас выполняется из металла или дерева. Фанерная опалубка имеет низкую теплопроводность, низкий вес. Эта опалубка сравнительно недорога. Основными её недостатками является гигроскопичность периметра листов, низкая прочность к механическим воздействиям ламината. Дороговизна в процентном отношении к цене восстановительных работ.

Металлическая опалубка

Металлическая стальная опалубка дороже деревянной, что является главным недостатком. Однако при её использовании деформации практически отсутствуют независимо от погодных условий, в которых производится возведение сооружений. К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность. Ещё один недостаток — необходимость применения подъёмного крана при возведении и распалубке.

Металлическая алюминиевая опалубка гораздо легче стальной. А именно, в три раза, при сохранении тех же характеристик. Это позволяет возводить опалубку и распалубку вручную, без использования подъёмной техники. Недостатки — высокая стоимость, к алюминиевой опалубке сильно налипает бетон, что требует постоянных затрат на чистку. При соединении с остальными элементами опалубки возникает гальванопары, что приводит к разрушению алюминиевых комплектующих. Опалубка не образует гальванопары.

Железобетонная опалубка

Железобетонная опалубка в процессе  бетонирования является опалубкой, а впоследствии эта опалубка остаётся, как отдельный элемент сооружения. К недостаткам можно отнести трудность транспортировки и установки. Для возведения зданий железобетонная опалубка практически не применяется.

Стяжка опалубки: универсальная, пластиковая, винтовая

Основная задача, которую выполняет стяжка опалубки – снижение давления, которое оказывает бетонная смесь. Второе название данной конструкции – стяжной винт. Благодаря тому, что стяжка соединяет щиты опалубки, расположенные параллельно друг другу, давление действует преимущественно именно на нее. Таким образом, конструкция получается куда более цельной и прочной.

В стандартном варианте винтовые стяжки для опалубки представлены специальными стяжными болтами, имеющими диаметр 1,7 сантиметра. Болты фиксируются на щитах при помощи гаек. Для изготовления болтов используется только высокопрочная сталь, так как растяжение данной конструкции недопустимо. Сильное давление может привести к деформации или разрушению панелей опалубки – чтобы этого не произошло, следует увеличить площадь, на которую давление будет действовать (для этого используются шайбы).

Конструкция опалубки и ее разновидности

Опалубка – неотъемлемый элемент любых строительных работ. Монолитное строительство невозможно представить без опалубок – они широко применяются при возведении и жилых, и промышленных сооружений. Благодаря опалубке блоки получаются строго необходимой конфигурации, но эффективной она будет только при использовании одновременно ряда дополнительных компонентов – стяжных шпилек, стяжек крепления и прочего.

Опалубка может быть трех видов:

• Несъемная (для однократной эксплуатации). Демонтаж такой опалубки при застывании бетона не требуется. Строительные работы можно осуществлять с большей оперативностью.
• Многоразовая. Когда бетон застыл, данную опалубку можно демонтировать, после чего использовать повторно на другом участке.
• С крепежами СВТ. Преимущество СВТ стяжки для опалубки заключается в возможности использовать достоинства многоразовых и несъемных опалубок одновременно.

Какой бы ни был выбран тип опалубки, использовать стяжки для опалубки фундамента и других конструкций – необходимость для строительных работ.

В некоторых случаях возможна аренда стяжки для опалубки, что позволяет сэкономить средства при небольших объемах строительства. Далее представлены разновидности стяжек, используемых в ходе монолитного строительства.

Универсальная

• Независимо от того, является опалубка несъемной или многоразовой, для фиксации листов потребуется купить универсальную стяжку опалубки (для толщины не более 10 сантиметров).
• При этом толщина бетонного сердечника будет составлять максимум 25 сантиметров.
• Чаще всего универсальная стяжка опалубки – пластиковая. Такая конструкция может обеспечить более экономное расходование строительных материалов, особенно если вместе со стяжкой будет применяться специальная композитная арматура.

Пластиковая

• Этот вид крепления распространен для случаев, когда в опалубке будет размещаться арматура из стали или базальта.
• В стандартном исполнении стяжка пластиковая может обеспечить толщину сердечника в пределах 25 сантиметров. Если бетонный сердечник необходим более широкий, можно воспользоваться пластиковым удлинителем.
• Важное преимущество стяжки из пластика – возможность совмещения с GNS или VELOX. Эти строительные системы на рынке широко распространены.

Шпильки

Существует две разновидности шпилек, используемых для стяжки опалубки – тип А и тип Б. В первом случае речь идет о сплошной шпильке, без различий в стандартном диаметре гладкой части и резьбы. Во втором случае гладкая часть меньше, чем резьба. Шпильки для стяжки опалубки должны быть изолированы от бетонной смеси, для чего используются трубы из ПВХ.

Винтовая конструкция

Стандартный комплект состоит из винта и двух гаек, дополнение – две шайбы. В виду того, что стоимость шайб невелика, цена стяжки для опалубки при их приобретении изменятся не существенно. Для изготовления шайб используются листы стали, толщина которых составляет от 3 до 10 миллиметров. Гайка для стяжки опалубки может быть приобретена как в комплекте, так и отдельно.

Постепенно распространение на рынке получают стеклопластиковые винты. Они интересны небольшим сопротивлением на срез и теплоизоляционными свойствами. При необходимости стеклопластиковые винты можно использовать в качестве одноразовых, оставляя их в бетоне после его застывания.

Для опалубок несъемного типа

В данной конструкции опалубка после завершения строительства остается как часть стены или фундамента. Стяжка для несъемной опалубки может использоваться на любом ее ярусе. Благодаря такой конструкции фундаменты и стены становятся более надежными и качественными. Кроме того, без стяжки невозможно обеспечить стабильное состояние конструкции до затвердевания бетонной смеси.

Пластиковая опалубка — Geoplast

Описание

Geoplast подходит для строительства бетонных колонн, столбов, стен, цоколей и фундаментов непосредственно на стройплощадке. Наши опалубочные изделия имеют модульную конструкцию, поэтому они удовлетворяют различные потребности в строительстве и планировке: колонны и столбы разной формы и размеров, стены и фундаменты разной толщины и высоты. Наши изделия для опалубки Geopanel, Geopanel Star, Geotub и Geotub Panel особенно легкие по сравнению с традиционными деревянными панелями.Кроме того, пластик, из которого они изготовлены, позволяет бетону не прилипать: каждый элемент можно легко очистить небольшим количеством воды, а затем использовать повторно. Одной из основных характеристик продукции Geoplast является возможность многократного использования более 100 раз при правильном уходе.

Геопанель — модульная пластиковая опалубка для возведения бетонных стен, фундаментов и колонн квадратного или продолговатого сечения. Широкий размерный диапазон позволяет легко создавать конструкции любых размеров и форм.Позволяет возводить стены любой толщины и высоты. Стеновые панели изготовлены из АБС-пластика, очень легкого материала, с которым легко работать на рабочем месте. Геопанель также может использоваться для строительства крыш, лестничных клеток и шахт лифтов. Панель весит всего 11 кг, поэтому монтаж и демонтаж выполняются очень быстро. Процесс повторного использования можно быстро повторить на разных этажах здания. Geopanel идеально подходит для использования внутри зданий или на строительных площадках, недоступных для кранов и оборудования.

Geopanel Star — это модульная пластиковая опалубка, подходящая для создания колонн и цоколей. Он имеет все характеристики Geopanel, но приспособлен только для установки, подходящей для квадратных и продолговатых колонн.

Geotub — пластиковая опалубка для возведения круглых колонн высотой до 6 м. Он подходит для проектов реставрации, а также для небольших помещений без доступа тяжелой техники или кранов. Он изготовлен из легкого пластика, что позволяет использовать его в воде и других экстремальных погодных условиях.

Панель Geotub — это модульная опалубка для квадратных и прямоугольных колонн. Он приспособлен к очень ограниченным возможностям хранения и обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы панелей.

Вся продукция Геопласта может считаться отличной заменой старым методам строительства конструкций.

Опалубка фундамента

Детали

Опубликовано: 10 апреля 2019

Фундамент здания является основой конструкции здания.Это часть здания, которая находится в прямом контакте с почвой и безопасно переносит нагрузку здания на почву. В основном есть два типа фундаментов — глубокие фундаменты и мелкие фундаменты, и тип здания, которое будет построено, а также качество почвы и строительные материалы, которые будут использоваться, будут определять тип фундамента, который будет заливаться.

Опалубка фундамента в бетонных конструкциях используется в качестве формы для конструкции, в которую заливается свежий бетон для затвердевания.Виды возведения опалубки зависят от материала и типа конструктивного элемента.

Опалубке можно присвоить имя в зависимости от типа конструкции, например, опалубка перекрытий для перекрытий, балочная опалубка, опалубка колонн для использования в балках и колоннах соответственно.

Строительство опалубки фундамента требует времени. Операция снятия опалубки после затвердевания бетона называется зачисткой. Снятую опалубку можно использовать повторно. Многоразовые формы называются панельными формами, а неиспользуемые — стационарными.

Хороший фундамент должен удовлетворять следующим требованиям:

• Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать все типы постоянных и постоянных нагрузок.
• Он должен быть жестко сконструирован и надежно закреплен и закреплен как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму.
• Стыки в опалубке должны быть плотными, чтобы избежать утечки цементного раствора.
• Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.
• Материал опалубки должен быть экономичным, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
• Опалубка должна быть установлена ​​точно на желаемую линию и уровни.
• Он должен быть как можно меньше по весу.
• Материал опалубки не должен деформироваться или деформироваться при воздействии элементов.
• Он должен стоять на прочном основании.

Экономия в опалубке

Для минимизации затрат на опалубку фундамента можно реализовать следующее:

• Дизайн здания должен предполагать минимальное количество вариаций размеров комнат, площади и т. Д.для максимального повторного использования опалубки на протяжении всего строительства.
• Дизайн должен быть идеальным, чтобы использовать тонкие секции только наиболее экономичным способом.
• Следует выполнять минимальную распиловку и резку деревянных деталей, чтобы обеспечить максимальное повторное использование материала.

Опалубка фундамента может быть изготовлена ​​из древесины, фанеры, стали, сборного железобетона или стекловолокна, используемых по отдельности или в комбинации. Стальные формы используются в ситуации, когда необходимо многократное повторное использование одних и тех же форм. Для небольших работ деревянная опалубка оказывается более рентабельной. Стекловолокно, изготовленное из сборного железобетона и алюминия, используется в монолитных конструкциях, таких как плиты или элементы с криволинейными поверхностями.

Для получения дополнительной информации об опалубке фундамента свяжитесь с Formacon сегодня.

EANTE опалубка для фундамента 50 × 80 × 5 котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Haiyuan New Material обладает первой в Китае полностью автоматической линией прессования пресс-форм для пресс-форм из армированного длинным волокном термопластичного композита с независимой интеллектуальной собственностью, называемой линией LFT-D.

Почему мы разработали опалубку EANTE?

Superiority ：

Обычный работник может легко собирать и снимать, экономя больше затрат на рабочую силу.

Ребра жесткости опалубки EANTE могут использоваться вместо стальных труб и дерева.

Предварительно соберите опалубку EANTE на заводе и закрепите на месте строительства.

Точность размеров композитной опалубки выше, чем у стальной и деревянной опалубки. Бетонная поверхность, отлитая с помощью EANTE Formwork, довольно гладкая, без дефектов, и для снятия опалубки не применяется разделительный состав.

Мы разработали собственное программное обеспечение со следующими характеристиками:

a. Время расчета: зависит от сложности архитектурного чертежа;

г. Строительный чертеж: легко переключается с монтажного чертежа;

г. Список материалов: программа для проектирования сборки сгенерирует список элементов опалубки и вспомогательных продуктов.

Окружающая среда: Опалубка EANTE изготовлена ​​из низкоуглеродистого, экологически чистого и пригодного для вторичной переработки композитного материала.

Безопасность: рабочая сила, крупногабаритное оборудование, электрические пилы и железные гвозди используются на строительной площадке гораздо реже, что упрощает управление на месте и делает строительство более безопасным.

Q: Пластиковый шаблон стены сдвига для требований к высоте стены и толщине, сколько?

Опорная система строительного шаблона должна обеспечивать безопасность и надежность вертикального размещения строительного шаблона, а также собственную устойчивость при ветровой нагрузке.Длина болта регулировки ножки должна соответствовать необходимости регулировки вертикальной установки шаблона и регулировки угла самостабилизации. Устройство регулировки высоты стопы должно легко регулироваться и поворачиваться. Панель должна использоваться не менее 5 мм толщиной производства стали, материал не должен быть ниже, чем требования к производительности Q215A, шаблон ребер и задней части должен использовать сталь, холодногнутую тонкостенную стальную продукцию, материал Материал стальных панелей должен быть одной марки, чтобы обеспечить сварочные характеристики и структурные свойства.Система панелей, система поддержки, система операционной платформы, разъемы и другие компоненты. Состав шаблона здания Соединение между различными системами должно быть безопасным и надежным.

В: Каковы экономические преимущества деревянной опалубки по сравнению с пластиковыми формами?

Качество шаблона связано с качеством бетонной конструкции. Главное — точный размер, прочная сборка, плотное лоскутное одеяло и удобство сборки и разборки.Должен быть основан на структуре формы и характеристиках соответствующей формы шаблона, чтобы добиться хороших технико-экономических результатов.

Q: Почему пол не пластик, строительные материалы квадратное дерево и шаблон

Пластик прочный? Окружение на участке знаешь, скинь как сделать, надо найти прочную и долговечную.

Q: Пластиковый строительный шаблон из какого материала

Пластиковый шаблон (то же можно сказать, что композитный шаблон)

Q: Как удаляется бетон на пластиковом шаблоне (уже приклеенный к бетону)

Глупый способ, с небольшим молотком чуть-чуть бить, чуть меньше чуть-чуть.

Q: Я слышал, что есть строительный алюминиевый шаблон и пластиковый шаблон? Как лучше?

Шаблон из алюминиевого сплава

— лучший архитектурный шаблон, преимущества большого количества оборотов, теория 300 раз, но фактическое использование 60 будет иметь небольшую часть деформации, комплексный расчет 150 без проблем, второй быстро, каждый рабочий день Может быть собрано 20 квадратных метров и более, три — малый вес, механическая трансмиссия очень удобна, не полагайтесь на башенный кран, четыре — это гарантия качества, базовая может соответствовать спецификациям, пять — способствует цивилизованное строительство, не будет мусора и шума, без дров.Недостатки в высокой стоимости, а во-вторых, только в стандартном слое использовать для игры преимущество

Q: Динамический шаблон пластиковой пресс-формы, размер шаблона

Вы что, не поняли? Размеры формы основаны на вашей конструкции формы: чем больше позиционируется продукт, тем больше форма формы.

В: Почему шаблон здания сделан 1830 мм * 915 мм, а не 2000 мм * 1000 мм?

Вы можете сделать такое ах! Сырье найти непросто

Q: Пластиковый шаблон здания, где срочно нужно решить

Оборот пластиковых строительных шаблонов может достигать более 30 раз, но и вторичная переработка.Температура для адаптации к широкому диапазону спецификаций, возможность резки, сверления, проста в использовании. Временная поверхность шаблона, гладкость, чем существующие технические требования шаблона водобетона, огнестойкая, антикоррозионная, анти-вода и антихимическая коррозионная функция, имеют лучшие механические свойства и электроизоляционные свойства. Может соответствовать различным требованиям к опорным моделям здания в форме куба, куба, L-образной формы, U-образной формы.

Q: Я слышал, что пластиковые строительные шаблоны рабочие не хотят использовать, есть такая ситуация

Это действительно существует.Причина в том, что пластиковый строительный шаблон в разрезе и удобстве фиксации, значительно слабее деревянного строительного шаблона и в процессе сноса, из-за хрупкости пластика, но также легко ломается, а стоимость пластикового шаблона слишком высока. высокие, поэтому на сайте в основном готовы использовать деревянные строительные шаблоны. Если вы хотите увеличить количество используемых шаблонов деревянных конструкций, то есть стоимость, рекомендуется выбрать строительные шаблоны в пределах 30 сильных бизнес

.

Проектирование опалубки | Wollam Construction

Важность проектирования опалубки в бетоне

A прочная и надежная опалубка задает потенциал качества для конструкционного бетонного строительства. Вот почему тщательное планирование и качество изготовления имеют решающее значение в процессе создания опалубки вашего здания. В процессе планирования опалубки необходимо учитывать множество деталей, в том числе используемые материалы, то, как и где будут изготавливаться компоненты опалубки, и как формы будут размещаться внутри конструкции. Проведение тщательного процесса планирования для принятия решений по каждой детали конструкции опалубки необходимо для создания прочной опалубки, необходимой вашей конструкции.Наем квалифицированного и опытного подрядчика в тяжелой промышленности для строительства вашей опалубки даст наилучшие результаты для крупных проектов. Тяжелые промышленные подрядчики, успешно построившие множество более крупных сооружений, смогут лучше выбрать правильный метод проектирования для вашего проекта. Чтобы дать вам лучшее представление о методах проектирования, которые могут быть использованы для вашего проекта, представляет собой список распространенных конструкций опалубки, используемых сегодня подрядчиками тяжелой промышленности.

Виды бетонной опалубки

• Деревянная опалубка:

  На месте начинается процесс деревянной опалубки.Здесь формы изготавливаются из дерева и фанеры, а затем соединяются для создания конструкции опалубки. Хотя такая конструкция опалубки является наиболее гибкой, она, как правило, не является предпочтительным методом проектирования для больших зданий, поскольку требует времени. Однако в некоторых более крупных сооружениях по-прежнему используется деревянная опалубка на сложных участках из-за ее гибкости.

• Инженерная опалубка:

  Компоненты инженерной опалубки собираются заводским способом вне строительной площадки.Обычно они изготавливаются из стали или алюминия, на которые наносится покрытие для предотвращения реакции между цементом и используемым металлом. Это предпочтительный метод проектирования для больших конструкций, поскольку он может быть построен быстро и не требует значительного обслуживания в течение всего срока службы здания.

• Пластиковая опалубка многоразового использования:

  Этот метод проектирования используется для возведения множества простых бетонных конструкций. Процесс строительства включает в себя соединение модулей блокировки из легких и прочных материалов для создания опалубки.Низкая стоимость многоразовой пластиковой опалубки делает ее идеальной для массовых жилищных схем.

• Несъемная изоляционная опалубка:

  Модули несъемной изолированной опалубки изготавливаются на месте из изоляционных бетонных опалубок. Эти формы остаются на месте после отверждения и обеспечивают ряд преимуществ, таких как повышенная прочность и изоляция, а также более быстрое строительство.

• Несъемная опалубка:

  Процесс строительства несъемной опалубки начинается на месте с изготовления армированных пластиковых форм в виде полых труб.Эти формы используются для колонн и опор и остаются на месте после отверждения для дополнительной арматуры.

Теперь, когда у вас есть базовое представление о возможных процессах проектирования опалубки вашей конструкции, пора приступить к строительству! Как упоминалось ранее, поиск квалифицированного подрядчика в тяжелой промышленности для выполнения более крупных работ имеет решающее значение для успеха вашего проекта. В Wollam Construction мы ценим качество исполнения, командную работу, безопасность и прочные отношения с клиентами.Наша команда имеет опыт и навыки в проектировании и строительстве опалубки и будет рада помочь вам построить прочный фундамент, который необходим вашей конструкции, чтобы выдержать испытание временем. Посетите нас сегодня онлайн и посмотрите нашу галерею проектов, чтобы узнать, что мы можем для вас сделать!

Опалубка фундамента для плотины — Bamenda FormWorks

(иногда известные как фундаменты матов) представляют собой большие бетонные плиты, армированные сталью, которые могут поддерживать ряд колонн и стен. Плита покрывает все здание или, по крайней мере, большую его часть, что снижает контактное давление по сравнению с традиционно используемыми ленточными или траншейными фундаментами.Его также можно определить по существу как непрерывную плиту, опирающуюся на почву, которая простирается по всей площади здания, тем самым поддерживая здание и перенося его вес на землю.

Фундаменты служат опорой для конструкций, передавая их нагрузку на слои почвы или породы, которые обладают достаточной несущей способностью и подходящими характеристиками осадки.

В широком смысле фундаменты можно разделить на мелкие и глубокие. Фундаменты мелкого заложения обычно используются там, где нагрузки, создаваемые конструкцией, невелики по сравнению с несущей способностью поверхностных грунтов.

Глубокие фундаменты необходимы там, где несущая способность поверхностных грунтов недостаточна для выдерживания нагрузок, создаваемых конструкцией, и поэтому эти нагрузки должны передаваться на более глубокие слои с более высокой несущей способностью.

Фундаменты мелкого заложения включают:

• + Фундаменты (или опоры) ленточные.
• + Падовые основания.
• + Плотный фундамент.

Плотные фундаменты (иногда называемые фундаментами для плотов или матами) образованы железобетонными плитами одинаковой толщины (обычно от 150 до 300 мм), которые покрывают большую площадь, часто всю площадь здания.Они распределяют нагрузку, создаваемую рядом колонн или стен, по площади фундамента и могут считаться «плавающими» по земле, как плот плывет по воде.

Они подходят где:

• -Площадь полов небольшие, а структурные нагрузки низкие, например, при одно- или двухэтажном домостроении.
• -Требуется подвал.
• -Условия грунта плохие, и ленточный или блочный фундамент потребует значительных земляных работ, например, на мягкой глине, аллювиальных отложениях, сжимаемой насыпи и т.
• — Вероятность урегулирования или дифференцированного урегулирования.
• — Где может оказаться непрактичным создание отдельных полос или подушек для большого количества отдельных нагрузок. В общих чертах, если ленточный или подушечный фундамент будет покрывать 50% или более площади пола, то плот может быть более подходящим.

Плотные фундаменты можно построить быстро и недорого, поскольку они, как правило, не требуют глубоких земляных работ по сравнению с ленточными или подушечными фундаментами, и они могут использовать меньше материала, поскольку объединяют фундамент с фундаментной плитой.Однако они имеют тенденцию быть менее эффективными, когда структурные нагрузки сосредоточены в нескольких концентрированных областях, и они могут быть подвержены эрозии по краям.

Как правило, они построены на плотной жесткой основе (возможно, толщиной 100 мм). Затем можно уложить слой слепящего бетона, чтобы образовалась плита (обычно 50 мм) с водонепроницаемой мембраной сверху.

Бетонный плот имеет тенденцию включать стальную арматуру для предотвращения растрескивания и может включать балки жесткости или утолщенные области, чтобы обеспечить дополнительную поддержку для определенных нагрузок, например, под внутренними стенами или колоннами (что может потребовать армирования сдвигом).Балки могут гордо возвышаться над плотом, либо над ним, либо под ним, или могут быть «скрытыми» балками, образованными усиленными участками в глубине самого плота. Эти утолщенные участки особенно полезны при плохих грунтовых условиях, поскольку в противном случае требуемая толщина самого плота может быть неэкономичной.

Обычно по периметру плота создается утолщенная армированная зона, которая образует краевую балку, поддерживающую внешние стены здания. Бетонный носок часто поддерживает внешний лист стены.

Изоляция обычно укладывается поверх плота, с бетонным полом или фальшполом над ним.

В некоторых случаях при фундаменте плота может потребоваться дренаж, а также могут потребоваться геотекстильные барьеры для предотвращения засорения свободно дренируемых материалов окружающей почвой.

Типы плотного фундамента включают:

Плот сплошной плиты, иногда называемый простым плотом, включая; плоские плоты, маты, плоты с широким носком, плоты скольжения, плоты для одеял и т. д.

• Плот перекрытия балки.
• Сотовый плот.
• Свайный плот.

Проектирование фундаментов плотов включает в себя ряд дисциплин, поскольку необходимо учитывать не только саму конструкцию, но и: интеграция других конструкций (например, внешние стены), изоляция, гидроизоляция и сложные грунтовые условия, такие как наличие грунтовых вод, деревьев или загрязнения.

Если грунт сжимаемый, в качестве компенсированного фундамента можно использовать плотный фундамент.В этом случае плита плота устанавливается на глубину, при которой вес вынутого грунта равен весу плиты плота плюс вес поддерживаемой конструкции. Это может быть целесообразно при строительстве зданий на мягкой глине или рыхлом песке, так как осадка может быть значительно уменьшена.

Плотные фундаменты (иногда называемые матами) представляют собой большую бетонную плиту, армированную сталью, которая может поддерживать несколько колонн и стен. Плита покрывает все здание или, по крайней мере, большую его часть, что снижает контактное давление по сравнению с традиционно используемыми ленточными или траншейными фундаментами.По сути, это материал, который удерживает влажный железобетон фундамента плота на месте до тех пор, пока он не затвердеет. Этот материал в основном состоит из дерева, но идея опалубки устарела во всем мире, и она постепенно устаревает в стране с появлением наших стальных ставен, стальных панелей или стальной опалубки.

СТАЛЬНЫЕ ЗАДВИЖКИ (ПРЕИМУЩЕСТВА)

1) ЕГО ДЕШЕВЛЕ

Это рентабельно и экономично. Средняя стоимость опалубки из дерева для плотного фундамента составляет около пятисот тысяч найр (500000.00), а со стальными ставнями — это примерно половина стоимости древесины для среднего здания.

2) КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА

Готовая работа со стальными ставнями дает отличное качество, без сот на поверхности основания плота, в отличие от дерева, которое будет вздыбленным из-за большого количества сот.

3) УДАЛЯЕТ ОТХОДЫ

Стальные ставни являются многоразовыми, что оправдано тем, что они изготовлены из стали, поэтому их можно использовать впоследствии, а не древесину, которая выбрасывается после использования из-за воды и погодных условий.

4) ПОДДЕРЖИВАЕТ ЧИСТУЮ ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Стальные ставни, разобранные после использования, легко снимаются с объекта без дополнительных затрат, в отличие от дерева, которое засоряет участок, делая все окружение неухоженным. С другой стороны, холоднодеформированные тонкостенные профилированные стальные настилы с выемками на верхних фланцах и стенках широко используются во многих конструкциях композитных плит. Профилированный стальной настил выполняет две основные функции, которые действуют как постоянная опалубка во время заливки бетона, а также как растягивающая арматура после затвердевания бетона.Единственные дополнительные номинальные арматурные стержни из легкой сетки, которые необходимо предоставить, — это учитывать усадку и температуру, обычно в виде сварной проволочной сетки.

Типы опалубки для бетонных конструкций

Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам. Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой.

можно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя.Опалубку можно классифицировать по-разному:

Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, присутствующие во время литья, а затем должен сохранять свою форму, пока бетон твердеет.

Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.

Каковы требования к хорошей опалубке?

Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:

1. Способен выдерживать постоянные и временные нагрузки.

2. Сохраняет форму с помощью соответствующих подпорок и скоб.

3. Стыки должны быть герметичными.

4. Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.

5. Материал многоразового использования.

6. Как можно легче.

7. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление.Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.

Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной конструкцией. Для обеспечения высокого качества работы с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.

В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве.Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:

• Простота изготовления и удаления

• Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой

• Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту

• Экономичен в небольших проектах

• Позволяет использовать местную древесину

Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов.Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.

Опалубка из фанеры

Наряду с древесиной часто используют фанеру. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.

Фанерная опалубка имеет такие же свойства, как и деревянная опалубка, в том числе прочность, долговечность и легкий вес.

Металлическая опалубка: сталь и алюминий

Стальная опалубка становится все более популярной благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.

Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:

• Прочный и долговечный, с долгим сроком службы

• Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях

• Водонепроницаемый

• Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне

• Легко устанавливается и демонтируется

• Подходит для криволинейных конструкций

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.

Пластиковая опалубка

Опалубка этого типа собирается из соединительных панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.

Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, при этом она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, предназначенные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.

В этой опалубке используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.

Опалубка с фиксатором

Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и сдвигающая арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.

Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:

• Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.

• Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.

Постоянная изоляционная опалубка

Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать тепловые, акустические, огнестойкие и устойчивые к грызунам свойства. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, при которой бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

Постоянная изоляционная опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.

Классификация опалубки по элементам конструкции

Помимо классификации по материалам, опалубку можно также классифицировать по поддерживаемым элементам здания:

• Стеновая опалубка

• Балочная опалубка

• Опалубка фундамента

• Опалубка колонн

Все типы опалубки разработаны в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:

• В планах зданий следует максимально использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.

• При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на части, достаточно большие для повторного использования.

Бетонные конструкции различаются по конструкции и назначению.Как и в большинстве проектных решений, для всех приложений нет лучшего варианта, чем остальные; наиболее подходящая опалубка для вашего проекта варьируется в зависимости от конструкции здания.

Выбор правильной фанеры для бетонной опалубки

Марк Халверсон

Бетонная опалубка может составлять почти половину стоимости бетонной конструкции.Для рентабельного строительства подрядчики выбирают формирующие панели, которые выдержат работу и могут использоваться в различных целях.

Производители, входящие в APA — The Engineered Wood Association, производят широкий ассортимент опалубочных панелей из фанеры — Plyform — предназначенных для большинства общих применений в формовании бетона. Обычно предварительно обработанные разделительным агентом для облегчения снятия изоляции, эти панели доступны во многих классах от базового BB до продуктов с накладками (, т.е. Overlay средней плотности [MDO]) и High-density Overlay [HDO]), которые добавляют стабильность, сопротивляются ссадины и обеспечивают более гладкую и прочную формовочную поверхность.

Каждый производитель бетоноформующих панелей с покрытием предлагает запатентованные продукты, предлагающие множество различных функций и преимуществ.

Выбор панелей
При планировании многократного повторного использования лучше всего использовать фанеру с более прочной конструкцией. Все панели Plyform имеют более прочный и прочный шпон, чем традиционные панели для обшивки, которые отличаются высокой прочностью. Эти панели относятся к классу I, что означает, что они изготовлены с использованием самого прочного и жесткого шпона.Сорта шпона, используемого в панелях Plyform, указаны в товарном знаке APA.

MDO и HDO имеют пропитанные смолой листы целлюлозного волокна, ламинированные на их лицевую сторону, и могут иметь либо односторонние, либо двусторонние поверхности. При аккуратном обращении и обслуживании любую двустороннюю формовочную панель, от B-B Plyform до накладываемых панелей, можно заливать с обеих сторон.

HDO имеют большее количество смолы в покрытии; их поверхности тверже и более непроницаемы для воды и ударов, чем панели, образующие MDO.При использовании HDO Plyform можно ожидать большего количества применений и более гладкой отделки поверхности бетона.

Формовочные панели с гранями MDO часто накладываются только с одной стороны, но могут иметь текучие поверхности с обеих сторон панелей. Хотя поверхности MDO не такие гладкие и долговечные, как панели HDO, подрядчик должен ожидать от них больше заливок, чем от панелей без наложения или другой обработки поверхности. Отделка бетона на поверхности MDO будет более мягкой и не такой гладкой, как у панелей HDO.

Существует множество различных типов накладок и обработок для Plyform, которые можно использовать для увеличения долговечности. Панели B-B и B-C можно сделать более прочными и устойчивыми к влаге с помощью покрытия, такого как полиуретан, или другого типа жидкой обработки поверхности. Одной из новейших высокопроизводительных покрытий является фенольная поверхностная пленка.

Важно помнить, что не все перекрывающиеся панели MDO и HDO (, например, некоторые изделия общего и промышленного назначения, соответственно) предназначены для бетонной опалубки.Следует соблюдать осторожность при выборе и покупке бетоноформующих панелей; можно искать товарные знаки APA, четко определяющие сорт и тип панели.

Сколько заливок можно получить от бетонной опалубки?
Вопрос о том, сколько заливок можно выполнить с помощью одной бетонной опалубки, зависит не только от самого продукта, но и от ухода за ним и ухода за ним. При формовании бетона можно использовать практически все типы фанерных панелей, от обычных кровельных и стеновых обшивок до шлифованных панелей.Однако панели APA Plyform специально разработаны, чтобы противостоять износу при многократной заливке бетона, а также для обеспечения более гладкой и однородной отделки поверхности бетона.

На количество ожидаемых заливок бетонной фанеры могут влиять многие факторы, в том числе:

• желаемая отделка на бетоне;
• Прочность поверхности панели, включая накладки;
• видов рецептуры бетона; и
• , какие разделительные агенты используются.

Наиболее важным фактором является обращение с опалубочными панелями и уход за ними.

Например, поскольку панели впитывают воду, а увеличение содержания влаги обычно приводит к расширению и перемещению панелей, важно надлежащим образом прикрепить опалубочные панели к каркасу и оставить пространство между панелями, позволяющее их движение в плоскости внутри. опалубка.

При разумном обслуживании можно ожидать более пяти заливок от Plyform класса B-B, в то время как панели HDO могут выдерживать от 20 до 50 повторных использований, а MDO Plyform — где-то посередине.Фактически, при надлежащем уходе некоторые запатентованные бетоноформующие панели можно использовать более 100 раз.

Уход за панелями 101
Можно оптимизировать срок службы и производительность формовочных панелей, если за ними надлежащим образом ухаживать. Вот некоторые соображения здравого смысла:

• наносите разделительный состав перед каждой заливкой;
• используйте только клинья и инструменты из цветных металлов (, например, дерево или более мягкий пластик) для удаления излишков бетона с поверхностей и краев панелей;
• хранить панели лицом к лицу для защиты очищенных поверхностей;
• защищает уязвимые углы и края панелей при снятии и транспортировке;
№
• при разрезании опалубочных панелей закройте концы и края, чтобы защитить их от чрезмерной влаги; и
• учитывает добавки в состав бетона при выборе типа формовочной панели, понимая, что перекрытые панели обеспечивают большую устойчивость к химическим веществам.

Чтобы определить оптимальную панель для приложения, специалисты по проектированию / строительству могут посетить PerformancePanels.com, чтобы просмотреть списки производителей, получить доступ к спецификациям продуктов и прочитать Руководство APA Concrete Forming Design / Construction Guide .

Марк Халверсон более 15 лет проработал в сфере распространения строительных товаров, прежде чем присоединиться к APA — The Engineered Wood Association в 1990 году. Он работал менеджером в APA с 1994 года, начиная с управления промышленными рынками, а затем перейдя к руководству. полевого персонала группы.В этом качестве Халверсон наблюдает за командой инженеров, архитекторов и технических экспертов, которые предоставляют информацию о спроектированной древесине и системах, а также рекомендации профессионалам в области строительства и проектирования. С ним можно связаться по адресу [email protected].