Опалубка деревянная: Деревянная опалубка: выбор пиломатериала, устройство, сборка

Деревянная опалубка: выбор пиломатериала, устройство, сборка

Содержание

1. Преимущества деревянной опалубки
2. Используемые материалы
3. Конструкция опалубки
4. Расчет толщины досок
5. Высота конструкции и интервал между опорными элементами
6. Нагрузочные воздействия от раствора
7. Особенности монтажа
8. Заключение

Если вас поджимают сроки выполнения строительных работ, или вы испытываете сложности с финансированием, строители рекомендуют использовать при возведении определенных конструкций монолитную технологию бетонирования. Чаще всего к ней обращаются частные застройщики, устраивая ленточное фундаментное основание с применением специальных форм. Считается, что деревянная опалубка, состоящая из щитов, упорных и крепежных элементов, отлично справится с поставленной задачей. Рассмотрим подробней, как правильно собрать опалубку для фундамента из досок.

Преимущества деревянной опалубки

Такая конструкция для бетонирования считается наиболее простой и дешевой. Довольно часто деревянную опалубку для фундамента застройщики изготавливают самостоятельно, имея необходимый пиломатериал, обычные плотницкие инструменты и минимальные познания в ее обустройстве.

Пиломатериал, использованный для опалубочной конструкции, в дальнейшем можно применить в других целях.

Используемые материалы

Чаще всего опалубку строят из досок. Выбирать их рекомендуется с учетом массы заливаемого раствора. Материал должен тщательно отшлифовываться с той стороны, которая непосредственно контактирует с бетоном. Это позволит минимизировать последующие отделочные работы.

Строители рекомендуют для обустройства конструкции пользоваться доской, толщина которой составляет четыре – пять сантиметров. Именно такой пиломатериал для опалубки позволяет создавать требуемы запас жесткости. Подходящим вариантом считается доска из сосны.

Допускается применение щитов из древесины или листовой фанеры. Такие системы должны выдерживать давление, создаваемое бетонным раствором, впитывать минимальное количество влаги, противостоять воздействиям биологического, химического и механического характера.

Для укрепления опалубочных щитов подойдет брус сечением 2 на 3 см, обеспечивающий нужную прочность и предотвращающий деформирование щитов.

В качестве крепежа строители советуют применять гвозди с большими шляпками либо саморезы.

Неплохим вариантом для обустройства системы являются ОСБ-плиты, элементы от старой мебели. Чтобы вы не применили для подготовки форм, устройство деревянной опалубки предполагает установку укосов и распорных элементов.

Конструкция опалубки

Щиты опалубки из дерева изготавливаются из досок, набиваемых на вертикально установленные бруски. Доски подгоняются друг к другу таким образом, чтобы между ними оставался зазор в один – два миллиметра. Поверхность, которая вступит в контакт с раствором, должна быть ровной.

Каждый элемент выставляется вертикально, продолжая собой траншейные стены, фиксируется в этом положении раскосами, упертыми в колышки, забитые в почву на удалении ста – ста двадцати сантиметров от конструкции.

Колышки готовятся из обрезков доски или брусков, с одного конца заостряются. Нижние края щитов можно закрепить грунтом, обсыпанным снаружи, либо установить вертикальные бруски. Забив их в почву.

Если предстоит заливка ленточной фундаментной основы, то щитовая опалубка, подготовленная своими руками из досок, выставляется с двух сторон траншеи, верхние края соединяются стяжками, не позволяющими щитам разъехаться.

Расчет толщины досок

Деревянная опалубка относится к разборным (съемным) конструкциям, и на вопрос, можно ли оставить ее в земле, ответ напрашивается однозначный – нет, так как древесина подвержена гниению. Тем более, доски всегда можно использовать по другому предназначению.

При выборе пиломатериала для обустройства опалубки рекомендуется обращать внимание на ряд особенностей:

• древесина должна отличаться устойчивостью к образованию трещин. Мягкий материал в виде березы или иных лиственных пород не подходит;
• не следует устанавливать опалубку из дубового материала. Такая порода дерева отличается повышенной кислотностью, что затруднит схватывание бетонного раствора;
• ценные сорта древесины тоже не используются, потому что опалубочная конструкция в большинстве случаев подвергается разборке и находит себе применение в хозяйственных целях. По тем же причинам не останавливайте свой выбор на пиломатериалах первого сорта.

С уверенностью можно заявить, что на обустройство опалубки вполне подойдет сосновый материал третьего – четвертого сорта, влажность которого составляет около двадцати пяти процентов.

С таки показателем можно ожидать следующих результатов:

• сухая доска начнет активно напитываться влагой из залитого раствора, что повлечет за собой понижение показателя прочности фундаментного основания;
• материал с достаточным уровнем влажности в меньшей степени впитывает цементное молочко, качественные характеристики не теряет, может в дальнейшем применяться повторно.

Определяясь с толщиной досок для устройства опалубки, застройщики зачастую останавливают свой выбор на более толстом варианте, успокаивая себя, что конструкция получится надежной. Но если есть желание не платить лишние деньги и обойтись без перерасхода материала, необходимо знать, от каких факторов зависит толщина щитов.

Высота конструкции и интервал между опорными элементами

Уже было сказано, что основная нагрузка на опалубку приходится от залитого раствора. Количество его прямо пропорционально значению высоты основания, значит, от высоты фундамента зависит надежность опалубочной системы. Гнаться за толщиной не следует – просто уменьшаем шаг вертикальных опор, которыми поддерживаются щиты.

Чтобы все было предельно ясно, приведем несколько простых примеров:

• высота щитов варьируется от пятидесяти до семидесяти сантиметров, шаг для стоек определен в тридцать. Достаточно использовать доску в 1.9 см толщиной. Если высота остается аналогичной, а шаг опорных элементов увеличивается до семидесяти сантиметров, то следует использовать сорокамиллиметровые доски;
• в случае, когда подошва фундаментной основы залита на глубине от одного до полутора метров, а стойки установлены с интервалом в пятьдесят – шестьдесят сантиметров, то оптимальное решение для выбора толщины щитов – сорок сантиметров. Изменив шаг опор до метра, при той же глубине лучше всего воспользоваться досками, толщина которых не менее шести сантиметров;
• высота основания – 1.5 – 1.9 м. Если расположить опоры на расстоянии 0.6 – 0.7 м друг от друга, то для опалубки достаточно толщины досок, равной 50 мм.

Нагрузочные воздействия от раствора

На выбор толщины досок оказывает влияние динамика, создаваемая бетонной массой – плотной и тяжелой, давящей на щиты с усилием, достигающим 2.5 т на квадратный метр.

Но на этом дело не заканчивается, и к уже известному значению необходимо прибавлять следующие данные:

• растворная масса, стекающая по миксерному лотку, давит с усилием в 400 кг на квадрат;
• когда раствор подается бетононасосом, это значение увеличивается в два раза;
• если подача смеси осуществляется из бетоносмесителя, и объем ее не превышает 0.8 кубометра, нагрузка достигает 400 кг. От увеличения объема раствора меняется и давление.

Особенности монтажа

Рассмотрим, как сделать опалубку для фундамента из досок своими руками.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

• с помощью гвоздей сколачиваются щиты, высота которых должна превышать фундамент сантиметров на пять – десять. Длину придется предварительно рассчитать, чтобы обойтись минимальным количеством обрезков;
• по периметру траншеи забиваются опорные колья. Если грунт рыхлый, рекомендуется установить стойки в дно траншеи;

• выставляются щиты, фиксируются к колышкам;
• по уровню щиты выравниваются вертикально и подпираются укосами;
• внутренние поверхности установленной конструкции выстилаются полиэтиленовой пленкой;
• в установленную форму монтируется арматурный каркас, выставленный на пятисантиметровые подставки;
• в необходимых местах предусмотрительно укладываются обрезки труб для прокладки водопроводной и канализационной систем;
• противоположные щиты стягиваются при помощи вязальной проволоки, фиксируются распорками;
• допускаются отклонения щитов в вертикальном направлении до пяти миллиметров на каждый метр высоты;
• верхние грани щитов должны быть расположены по горизонтали ровно, не повторяя уклонов на участке.

Заключение

Теперь понятно, как правильно делать опалубку для фундамента из досок. Монтажные работы проводятся быстро, все необходимые материалы отличаются доступностью.

Как сделать опалубку для фундамента — опалубка своими руками

Опалубка — это своеобразная строительная оснастка, необходимая для создания монолитных элементов строительства из бетона и арматуры. Заливка бетона при этом происходит в пространство, ограниченное элементами опалубки (щитами или досками). Поскольку бетон принимает форму, заданную формой опалубки, к качеству ее рабочей поверхности, точности производства и установки предъявляются особые требования. После полного высыхания строительной смеси опалубка демонтируется (для съемных опалубок) или остается на месте (для несъемных опалубок).

Содержание

• Конструкция опалубки
• Как своими руками сделать простую опалубку для фундамента?
• Опалубка для создания ленточного фундамента
• Правильный выбор опалубки
• Видео

Опалубки бывают деревянные, металлические и пенополистироловые.

Металлическая опалубка может быть как съемная, так и частично съемная. Такую опалубку используют для возведения наиболее ответственных монолитных элементов масштабных зданий, для работы крупных строительных компаний. Хотя стоимость такой опалубки значительно превышает стоимость деревянной, ее применение остается выгодным при условии многократного ее использования.

Пенополистирольная опалубка не снимается после заливки и затвердевания бетона, благодаря чему позволяет повысить несущую способность фундамента и стен, а также их теплоизоляционные свойства. Использование такой опалубки для строительства цоколя решает сразу целый ряд проблем: утепление цоколя, защиту стен, и др. Готовую пенополистироловую опалубку можно заказать у надежного производителя, так же как и деревянную.

Деревянную опалубку применяют для строительства мелких масштабов, например, для строительства дачи, бани, гаража. Благодаря ее невысокой стоимости и простоте монтажа и демонтажа, деревянная опалубка — наиболее выгодный вариант для укладки фундамента небольшого строения своими силами (здесь имеется в виду укладка части фундамента, расположенной над уровнем земли). Ниже описаны некоторые особенности и тонкости монтажа именно деревянной опалубки.

Вернуться к содержанию

Конструкция опалубки

Конструкция опалубки ленточного фундамента

Для того чтобы ответить на вопрос, как сделать опалубку для фундамента, необходимо сначала разобраться в устройстве опалубки. Итак, опалубка состоит из щитов, жестко закрепленных при помощи распорок, колышков и подкосов. Для передачи напряжения между колышками, подкосами и щитом имеются направляющие и прижимные доски, которые также помогают установить в определенном положении щиты. Именно щиты удерживают строительный раствор вместе с арматурой, придают им необходимую форму и воспринимают основную нагрузку от бетона. От щитов зависит и прочностные характеристики фундамента, и его долговечность. Именно поэтому следует внимательно изучить некоторые тонкости монтажа деревянной опалубки:

• Все элементы опалубки необходимо крайне точно устанавливать, с применением строительного уровня.
  Это поможет избежать перекоса, наклона фундамента.
• Качество рабочей поверхности щита, а также наличие щелей и зазоров между досками также значительно влияют на результат. Поэтому все щели, отверстия в щитах перед заливкой фундамента необходимо устранить.
• Толщина доски для опалубки должна составлять не менее 50 мм. Брус, используемый в качестве распорок или колышков также должен быть не менее 50 мм. Это необходимо для получения необходимой прочности, устойчивости и жесткости конструкции. При заливке бетона на каждый элемент опалубки будет действовать большая нагрузка, от которой доска, толщиной менее 50 мм, может значительно деформироваться и испортить всю работу.
• Для обеспечения большей жесткости конструкции также целесообразно использовать большее количество подкосов и колышков с меньшим шагом их расположения.
• Перед установкой опалубки нужно обязательно подготовить грунт: вырыть траншею, засыпать, выровнять и утрамбовать строительные материалы.

Несмотря на большое количество различных фундаментов, стен, лестниц и прочих монолитных железобетонных конструкций, выполненных с применением деревянной опалубки, составляющие элементы такой опалубки предельно просты и технологичны. Это всего лишь: доски, балки, гвозди.

Вернуться к содержанию

Как своими руками сделать простую опалубку для фундамента?

Наиболее экономичным материалом для изготовления простой опалубки считается древесина, а именно: доска 50 х 200 мм и брус 50 х 50 мм. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая доску меньшей толщины, поскольку она не обеспечит необходимой прочности опалубки, в дальнейшем мало к чему пригодна. А доска 50 х 200 мм после снятия с опалубки может быть использована в дальнейшем строительстве. Единственным условием, для ее многофункционального использования является необходимость качественной обработки досок и брусьев антисептиком перед монтажом опалубки.

Монтаж опалубки для фундамента начинается с забивки в грунт деревянных колышков, располагая их по периметру будущего фундамента. Далее при помощи гвоздей на внутренней стороне кольев фиксируются доски. Очень важно проследить за тем, чтобы внутренняя сторона досок была ровной, без перекосов и смещений, иначе фундамент получится таким же: уклонистым, ступенчатым или кривым. Для наиболее ровной и правильной установки опалубки лучше всего использовать строительный уровень. Установка системы подкосов и подпорок также позволит добиться хорошего результата.

Предпоследним этапом является процесс заливки бетона в пространство между досками опалубки. Армирующие материалы, если они предусмотрены в конструкции фундамента, следует установить заранее. Процесс заливки бетона также имеет ряд нюансов, которые необходимо учитывать при производстве опалубки.

Для армирования фундамента чаще всего используется обычная металлическая арматура, однако на рынке уже появился новый тип арматуры — стеклопластиковая. Предлагаем вам ознакомиться со статьей по армированию фундамента стеклопластиковой арматурой. Такая арматура положительно отличается удобством транспортировки, устойчивостью к коррозии, возможностью безшовного монтажа, а также малым весом.

Снятие опалубки можно произвести только после полного высыхания бетона. Это обычно происходит через 2-3 дня после заливки. На продолжительность процесса затвердевания строительной смеси может влиять состав смеси, объем и толщина слоя залитого бетона, климатические условия местности.

Известно, что не каждый строитель способен выполнить производство и монтаж деревянной опалубки надлежащим образом, особенно если опыт в этом нулевой, а фундамент необходимо выполнить максимально надежным и качественным. Тогда возникает вопрос: «Как проще всего сделать качественную опалубку для фундамента?» Решить такую проблему помогут современные производители готовых деревянных опалубок.

Готовая деревянная опалубка отличается от сделанной вручную многими своими качествами.

1. Погрешность изготовления и монтажа готовой опалубки намного меньше погрешности самодельной опалубки. Это объясняется использованием на предприятии современного деревообрабатывающего оборудования и достаточной автоматизацией всего процесса производства.

2. Экономия времени и сил при монтаже готовой опалубки позволяет существенно сократить время изготовления фундамента и, следовательно, время всего строительства.

3. Использование готовой опалубки несколько дороже, но эта разница становится слабо ощутимой, когда возникает необходимость снова и снова переделывать самодельную опалубку, добиваясь необходимого качества. Если уже произошла заливка бетона в опалубку, собранную неточно или с ошибками, исправить сложившуюся ситуацию бывает достаточно тяжело и дорого.

4. Прочность, устойчивость и жесткость конструкции готовой опалубки гарантируется производителем, и всегда обеспечивается с большим запасом.

5. Во многих фирмах существует возможность изготовить опалубку точно по расчетам и чертежам заказчика.

Вернуться к содержанию

Опалубка для создания ленточного фундамента

Конструкция деревянной опалубки для ленточного фундамента существенно не отличается от простой деревянной опалубки, но имеет некоторые дополнительные элементы: хомуты, направляющие и прижимные доски, распорки. С помощью такой опалубки можно возводить монолитную стену высотой до 2 м и более (если использовать квадратный щит вместо доски). Здесь крайне необходимо использовать доски и брус толщиной 50 мм, для достижения необходимой прочности.

Первая операция монтажа такой опалубки — установка направляющих досок. Далее происходит монтаж щитов, колышков и подкосов, распорок и хомутов.

При небольших объемах допустимо не заказывать бетон, а изготавливать его самостоятельно. Тем более если под рукой уже есть бетономешалка и такие материалы, как щебень и песок. В этом случае воспользуйтесь нашим калькулятором расчета состава бетона.

Вернуться к содержанию

Правильный выбор опалубки

Поскольку опалубки бывают разные, необходимо правильно выбрать именно ту опалубку, которая подойдет для конкретного строительства. Если цоколь утеплять не нужно, то оптимальным вариантом будет съемная деревянная или металлическая опалубка. Если необходима хорошая защита цокольного этажа от холода и влаги, лучше использовать несъемную опалубку.

Также на выбор опалубки влияет характер грунта строительной площадки, состав и особенности фундамента.

В современном строительстве все чаще применяются новейшие технологии и материалы. Среди них и пленочные опалубки. Такая опалубка намного экономичнее прочих, поскольку пространство для заливки строительной смеси оборачивается пленочным материалом, который помимо обеспечения хорошего качества железобетонной конструкции еще и оставляет используемый для сооружения опалубки материал в исходном состоянии.

Несмотря на множество различных вариантов оснастки и материалов, необходимых для создания фундамента, все опалубки объединяет сравнительная простота конструкции и принцип работы. В данной статье мы рассмотрели, как сделать опалубку для фундамента своими руками. Придерживаясь вышеизложенных советов и замечаний, можно избежать многих типичных ошибок.

Вернуться к содержанию

Видео

Предлагаем вашему вниманию пару видеороликов по строительству ленточного фундамента, от подсыпки и монтажа опалубки до заливки фундамента бетоном.

Критерии проектирования деревянной опалубки с расчетными формулами для бетона

🕑 Время чтения: 1 минута

Деревянная опалубка обычно используется в строительстве из-за ее простоты использования. Обсуждаются различные критерии проектирования деревянной опалубки и их расчет. Опалубка является существенным временным строительным элементом при возведении сооружений. Он обеспечивает необходимую поддержку до тех пор, пока бетонный элемент не достигнет необходимой прочности и не сможет выдерживать собственный вес в дополнение к приложенным нагрузкам. Существуют различные материалы, например, сталь, алюминий, волокнистый композит и дерево, из которых могут быть изготовлены опалубки. Производители могут производить стальные, алюминиевые и волокнистые композитные опалубки и могут использоваться непосредственно на основе информации и спецификаций, предоставленных производителем. Тем не менее, деревянная опалубка, показанная на рисунке 1, может быть изготовлена ​​на строительной площадке, но ее необходимо правильно спроектировать. Существуют различные критерии, которые необходимо учитывать при проектировании деревянной опалубки. В следующих разделах будут обсуждаться различные критерии проектирования опалубки.

Рис.1: Деревянная опалубка

Содержимое:

• Критерии проектирования деревянной опалубки для бетонной конструкции
  • Поправочный коэффициент ASD для напряжений пиломатериалов
  • Коэффициент общего расчетного размера деревянной опалубки
  • 900 Устойчивость к балке
  • 900
  • Коэффициент устойчивости колонны для конструкции деревянной опалубки
  • Коэффициент продолжительности нагрузки для конструкции деревянной опалубки
  • Коэффициент опорной площади для конструкции деревянной опалубки
  • Коэффициент влажности
  • Коэффициент плоского применения
  • Коэффициент запаса прочности для аксессуаров опалубки
  • Коэффициент повторяемости использования элементов
  • Деревянные изделия
  • Поправочный коэффициент для напряжений фанеры 6
  9 Ниже приведены различные критерии проектирования деревянной бетонной опалубки
  • Поправочный коэффициент ASD для напряжений пиломатериалов
  • Коэффициент общего размера элемента
  • Коэффициент устойчивости для балки
  • Коэффициент устойчивости колонны
  • Коэффициент продолжительности нагрузки
  • Коэффициент площади подшипника
  • Коэффициент влажности
  • Коэффициент плоского применения
  • Коэффициент безопасности для аксессуаров для опалубки
  • Повторяющийся коэффициент использования элемента
  • Изделия из дерева
  • Поправочный коэффициент для напряжений фанеры
  Поправочный коэффициент ASD для напряжений пиломатериалов

  Национальный стандарт проектирования для деревянного строительства 2015 г. рекомендует различные поправочные коэффициенты для корректировки исходных проектных значений (F) и, следовательно, для достижения допустимых расчетных значений ( F’ ) для напряжения изгиба, напряжения сдвига, напряжения смятия, напряжения сжатия и модуля упругости следующим образом: Следует отметить, что поправочные коэффициенты в скобках используются в случае элемента фермы. Помимо факторов, указанных в скобках, поправочные коэффициенты будут объяснены в следующих разделах.

  Коэффициент общего размера элемента

  Этот фактор обозначается как ( C _f ), и с помощью испытаний показано, что размер элемента, который предполагается построить, влияет на напряжение, вызывающее разрушение. Следовательно, следует учитывать размер элемента, и это можно сделать, умножив базовые значения изгиба и сжатия на размерный коэффициент.

  Коэффициент устойчивости балки для проектирования деревянной опалубки

  Национальная проектная спецификация содержит рекомендации относительно значения коэффициента устойчивости балки ( C _L ). В случае, когда кромка сжатия прямоугольного изгибаемого элемента неустойчива, коэффициент устойчивости балки рассчитывается по уравнению, приведенному в NDS 3.3.3.8. Кроме того, в национальных технических требованиях к проектированию рекомендуется принимать значения коэффициента устойчивости балки равными 1 для пиломатериалов, исходя из условий боковой поддержки и глубины элемента, с соотношением, указанным в таблице 1. Таблица-1: Коэффициент устойчивости балки на основе отношения глубины к ширине и условий боковой поддержки

  Отношение глубины к ширине, б?	Состояние боковой поддержки	Коэффициент устойчивости балки ( C L )
  б >= г < 2	Боковая поддержка не требуется	1
  4>=ч/д >2	Концы опалубки должны поддерживаться гвоздями или перемычками, сплошными блоками на всю глубину или другими средствами	1
  5 >= б/д >4	Сжатая кромка элемента должна удерживаться в положении, подходящем по всей его длине, чтобы предотвратить боковое смещение, и должны быть предотвращены пайки в конце опорной точки элемента	1
  6 >= ч/д>5	Сжатая кромка элемента должна удерживаться на своем месте с помощью чернового пола или других средств, необходимо избегать бокового смещения в концевой точке опоры, а на расстоянии 20 см необходимо предусмотреть перемычки или диагональные поперечные связи или сплошные блоки на всю глубину	1
  7>=ч/д >6	Для предотвращения вращения необходимо поддерживать не только точку концевого подшипника, но и обе сжатые кромки элемента должны оставаться в исходном положении	1

  Коэффициент устойчивости колонны для расчета деревянной опалубки

  Коэффициент устойчивости колонны, который обозначается как ( C _p ), определяется в соответствии с положениями национального стандарта проектирования. Значение коэффициента устойчивости колонны принимается равным 1, если избегают бокового смещения сжимаемого элемента во всех направлениях путем обеспечения опор по всей длине элемента. Однако, если такие элементы, как ребра или распорки, скорее всего, выйдут из строя из-за коробления, а не разрушения, коэффициент устойчивости колонны снижает допустимое напряжение сжатия, которое параллельно естественным линиям (зернам) в древесине. Следующее уравнение используется для расчета коэффициента устойчивости колонны. Где: Ф _c *: эталонное расчетное значение сжатия, параллельное естественной линии на древесине (волокне), умножить на применимый поправочный коэффициент, кроме C _p , см. раздел 2.3 национальных технических условий на проектирование деревянных конструкций. c : принимается равным 0,8 для пиломатериалов, 0,85 для опор и слоев круглого леса и 0,90 для конструкционного клееного бруса, конструкционного композитного пиломатериала и поперечно-клееного бруса. F _cE : вычисляется путем применения следующих выражений Где: l _e : эффективная длина l _e ?d : большее из коэффициентов гибкости относительно возможной оси потери устойчивости и обычно не превышает 50, за исключением короткой нагрузки во время строительства, и в этом случае может достигать 75.

  Коэффициент продолжительности нагрузки для расчета деревянной опалубки

  Испытания показали, что предельная нагрузка, которую несет древесина в течение короткого времени, значительно превышает максимальную нагрузку, которую древесина выдерживает в обычном режиме. Это свойство древесины регулируется и упорядочивается путем применения коэффициента продолжительности нагрузки. В Таблице 2 приведен коэффициент продолжительности нагрузки для определенной совокупной максимальной продолжительности нагрузки. Стоит отметить, что коэффициент продолжительности нагрузки для большинства опалубок принимается равным 1,15, но если различные части опалубки повторно используются для большей совокупной продолжительности, то коэффициент продолжительности нагрузки необходимо уменьшить соответствующим образом для опалубки. Таблица 2: Коэффициент продолжительности нагрузки, используемый для предоставленной совокупной максимальной продолжительности нагрузки

  Продолжительность нагрузки	Коэффициент продолжительности нагрузки, C D
  Продолжительность нагрузки > 10 лет	0,9
  2 месяца < продолжительность нагрузки ? 10 лет	1,0
  7 дней < продолжительность нагрузки ? 2 месяца	1,15
  продолжительность загрузки < 7 дней	1,25
  Ветер/землетрясение	1,6
  Воздействие	2,2

  Коэффициент площади опоры для расчета деревянной опалубки

  Этот коэффициент используется для увеличения расчетных значений сосредоточенной нагрузки на древесину, перпендикулярную волокнам или естественным линиям древесины. В соответствии с национальными техническими условиями на проектирование деревянных конструкций коэффициент площади опоры применяется к опорам любой длины на конце элемента и ко всем опорам длиной 6 дюймов и более в любом другом месте. Если вышеуказанные условия соблюдены, то коэффициент вычисляется по следующей формуле, в противном случае он равен 1. Где: l _b : мера опорной длины, параллельная волокнам древесины.

  Коэффициент влажности

  Если древесина потеряла около тридцати процентов своей влажности, ее прочность возрастет. Основные расчетные значения установлены для древесины с влажностью девятнадцать процентов или менее. Однако это содержание влаги может быть увеличено, поскольку древесина может подвергаться воздействию внешних условий. В этом случае необходимо применить коэффициент влажности для корректировки проектных значений.

  Коэффициент плоского применения

  Когда древесина толщиной от 50,8 см до 101,6 см подвергается нагрузке на широкую грань, она будет прогибаться вокруг слабой оси. В этой ситуации напряжение, которое вызывает отказ, будет больше на небольшую величину. Таким образом, плоский коэффициент использования ( C _fu ) используется для корректировки основных расчетных значений напряжения изгиба. В таблице 3 представлен фиксированный коэффициент использования. Таблица 3: Фактор использования плоской поверхности

  Ширина, мм	Толщина
  	50,8 мм и 76,2 мм	101,6 мм
  50,8 и 76,2	1	—
  101,8	1,1	1
  127	1,1	1,05
  152,4	1,15	1,05
  203,2	1,15	1,05
  254 и шире	1,2	1,1

  Коэффициент безопасности для опалубочных принадлежностей

  Вешалки, анкеры и стяжки являются примерами аксессуаров, которые используются в опалубке. Эти аксессуары обычно изготавливаются из стали, а предельная или допустимая прочность таких инструментов предоставляется производителями. Так, если задан предел прочности, то для достижения допустимой прочности его следует умножить на коэффициент запаса. Минимальные коэффициенты безопасности для принадлежностей указаны в ACI 347-04 и показаны в таблице 4. Таблица-4: Минимальный коэффициент безопасности, используемый для вспомогательной опалубки

  Принадлежности	Тип конструкции	Коэффициент безопасности
  Форма стяжки	Все приложения	2
  Вешалки формы	Все приложения	2
  Опорный анкер	Опалубка, поддерживающая только вес формы и давление бетона	2
  Опорный анкер	Опалубка поддерживает вес опалубки, бетон, динамическую нагрузку конструкции и ударную нагрузку	3
  Анкерные вставки, используемые в качестве стяжек	Сборная железобетонная панель при использовании в качестве опалубки	2

  Повторяющийся коэффициент использования члена

  Расчетные значения изгиба умножаются на коэффициент повторного использования, если используются как минимум три пиломатериала толщиной от 5,08 см до 10,18 см, такие как планки, балки, стойки, стропила, настил или другие подобные элементы с максимальным шагом 60,9. 6см и соединены друг с другом элементом, способным выдерживать расчетные нагрузки. Настил, обшивка, черновой пол являются примерами элементов, которые могут выдерживать и распределять расчетную нагрузку, могут использоваться для соединения пиломатериалов. Как правило, коэффициент повторного использования составляет 1,15.

  Изделия из дерева

  Существуют различные промышленные изделия из древесины, которые можно использовать для изготовления опалубки, например, клееный брус (рис. 2 и рис. 3), брус из параллельных прядей (рис. 4 и рис. 5), клееный брус (рис. 6).

  Рис.2: Ламинированная ламбера ламбера

  Рис.3: Ламинированная ламбера, используемая для конструирования опалубки

  9 Рис. 400069

  9 Fig. 4: PARALLAL.

  Рис.5: Пиломатериалы из параллельных прядей, используемые в опалубке

  Рис.6: Пиломатериалы из клееных прядей

  Поправочный коэффициент для напряжений фанеры

  Существует три поправочных коэффициента, а именно: продолжительность нагрузки, использование во влажных условиях и коэффициент опыта, которые применяются к значениям допустимого напряжения, предоставленным ассоциацией Engineered Wood. Фактор длительности нагрузки такой же, как и для древесины, в то время как в допустимых нагрузках на фанеру учитываются как опыт, так и коэффициент использования во влажных условиях. Подробнее: Типы опалубки (опалубки) для бетонных конструкций Пластиковые опалубки для бетонных работ – применение и преимущества в строительстве Соображения по проектированию бетонной опалубки – Основа для проектирования бетонной опалубки Расчеты нагрузок и давления на бетонную опалубку Время снятия опалубки и технические характеристики Измерение опалубки Контрольный список безопасных методов

  Что такое опалубочная древесина? (с картинками)

  `;

  Промышленность

  Факт проверен

  Опалубочная древесина является структурной опорой для опалубки, используемой в бетонных проектах. Его можно использовать для изготовления форм для заливки бетона или для поддержки больших панелей при установке более крупной опалубки. В зависимости от используемых материалов можно повторно использовать древесину между проектами, особенно если с ней обращаться бережно. В хозяйственных магазинах может быть широкий ассортимент древесины, подходящей для этого использования, а также можно найти промышленные изделия из дерева, специально предназначенные для использования в опалубке.

  Прежде чем залить бетон на строительной площадке, ему нужна форма, чтобы удерживать его на месте во время застывания. Формы обеспечивают форму и стабильность по мере затвердевания бетона и начала процесса отверждения. В традиционной деревянной опалубке рабочие устанавливают ряд деревянных досок на желаемую высоту, соединяя их, чтобы создать непрерывную форму для такого проекта, как низкая стена. Другой вариант — использовать панели из таких материалов, как фанера, чтобы сделать гладкую поверхность, поддерживаемую опалубочной древесиной, чтобы удерживать древесину на месте во время процесса заливки и отверждения.

  Перед началом работы над проектом рабочие могут измерить и настроить линии, чтобы определить пространство и убедиться, что очертания любой опалубки будут вертикальными и квадратными. После того, как они закончат, они могут начать собирать опалубку для подготовки площадки. Они следят за тем, чтобы он был достаточно высоким и глубоким для размещения бетона, а также могут добавить конструкционную сталь для поддержки бетона, если это необходимо для проекта. Стальные стержни могут стабилизировать и укрепить стены и полы, которым, возможно, придется выдерживать большие нагрузки, чтобы они не разрушились под нагрузкой.

  Обычная древесина может быть использована для изготовления опалубки, а также инженерных пород дерева и пластмассовых изделий. В случае простого дерева рабочие могут обработать его маслом или другими материалами перед использованием, чтобы предотвратить прилипание. Это облегчает удаление форм после затвердевания проекта, а также позволяет повторно использовать древесину в других проектах. Древесина имеет тенденцию быстро разрушаться при многократном использовании опалубки, если ее не обработать. Строительные фирмы могут предпочесть инженерные изделия, которые лучше сохраняются с течением времени и специально разработаны для того, чтобы их можно было быстро и легко собрать.

  Оптимальный выбор материалов для опалубки из бруса во многом может зависеть от специфики проекта. Для работ по благоустройству дома уборка имеющихся пиломатериалов и смазывание их маслом, чтобы их было легко удалить, могут быть наиболее экономически эффективным решением. Строительные фирмы, которые регулярно работают с бетоном, могут захотеть использовать материалы, которые выдержат повторное использование, потому что в будущем у них возникнет потребность в опалубке.

  Мэри МакМахон

  С тех пор как несколько лет назад Мэри начала работать над сайтом, она приняла захватывающая задача быть исследователем и писателем AboutMechanics. Мэри имеет степень по гуманитарным наукам в Годдард-колледже и проводит свободное время за чтением, приготовлением пищи и прогулками на свежем воздухе.