Обжимная муфта для арматуры: Муфты обжимные PRESKO для соединения арматуры методом опрессовкой стандартные — купить по выгодной цене в Москве

Обжимные муфты

Материалы>Обжимные муфты

В качестве муфт для стыкования арматуры периодического профиля используются бесшовные холодно и горячедеформированные трубы по ГОСТ 8732­-78 и ГОСТ 8734- 74. Материал -­ Ст10, Ст15, Ст20 по ГОСТ 1050-­88.

Мы поставляем муфты под все типоразмеры. Возможен вариант исполнения с центральной перегородкой для облегчения процесса монтажа муфты на арматуру.

Муфта обжимная переходная проката класса А500 и А400 — FIL500-32/25Р

Резьба накатной станок AGS-40D

Технические характеристики:

Нарезка резьбы на арматуре

Чтобы механически соединить стержни каркасов или сеток, используют ручной станок для резки арматуры и нарезания резьбовых поверхностей. Такой вариант стыковки технологичнее, выгоднее и удобнее сварного крепления, потому что:

• уменьшает загазованность на площадке;
• исключает привлечение опытных сварщиков;
• снижает расход арматуры;
• упрощает соединение стержней.

Компактный резьбонарезной станок для арматуры применяют в жилищном, промышленном строительстве, при возведении инженерных сооружений и конструкций.

Соединение арматуры этим способом осуществляется через стальные муфты. Это полые изделия из стального трубного проката (легированные марки повышенной прочности) с внутренней конической или прямой резьбовой поверхностью. Для соединения такой резьбы нарезка соответствующей формы нужна и на арматуре диаметром до 40 мм. Нарезные соединения используют при сборке усиливающих каркасов из арматуры А400/А400С, А500С, А600С.

Особенности станочных и ручных устройств

На стройплощадках или производственных участках нарезка резьбы на арматуре осуществляется с помощью станка, который запитывается от промышленной электросети (трехфазный ток, 380 В). В комплекте предусмотрен электродвигатель, приводной механизм, резьбонарезные головки. Оборудование смонтировано на раме или шасси с колесами для удобства транспортировки по объекту.

В базовой комплектации ручной станок для арматуры оснащен быстрозажимными центрирующими патронами, кулачками со сменными губками. Установлен фиксирующий механизм, система смазки и охлаждения резьбонарезной головки. Для нарезания резьбы на арматуре станки закрепляют в местах монтажа усиливающих каркасов.

При соединении отдельных стержней горизонтальных, вертикальных или наклонных каркасов, или сеток используют и ручные приспособления. В этом случае нарезка резьбы происходит вручную без подключения к электропитанию. Такой мобильный вариант отличается компактностью при практически аналогичной производительности.

Плюсы применения резьбонарезных соединений:

• соответствие нормам ГОСТ 10922-2012;
• высокая прочность состыковки арматурных конструкций;
• снижение трудозатрат и расходов на технологические операции;
• минимальное время на соединение стержней;
• быстрый доступ к местам сборки каркасных конструкций;
• компактные размеры станочного оборудования, которое можно хранить на стройплощадке или производственном участке.

В большинстве случаев нарезка на арматуре перед соединением с помощью муфт осуществляется на расстояние до 80 мм от края стержня. Такую операцию успешно выполняет один рабочий с минимальной подготовкой. Резьбовые соединения можно в любой момент нанести на дополнительные элементы при наращивании каркаса.

ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОЖИМА МУФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ. ПРЕСС HLY

Vобильные прессы HLY предназначены для механического соединения стержневой арматуры соединительными муфтами методом опрессовки.

Оборудование может использоваться как при монтаже армокаркасов на месте монтажа, так и в заводских условиях.

Для привода мобильных прессов HLY применяется станция насосная с электроприводом, номинальное давление 60 МПа, подача 3,6 л/мин, бак 36 л, 380 В.

Технические характеристики:

Питание станка – 380V 50Hz

Мощность – 4.0 кВт

Диапазон арматуры с которой работает пресс – 16-40мм

Рабочее давление в системе – 60 МПа

Номинальное усилие сжатия- 800 кН

Поток жидкости – 2. 8л/мин

Объём маслобака – 36 л

Габаритные размеры масло станции – 450*350*650mm

Вес нетто – 145 кг

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ

Резьбовые муфты для соединения стержней арматуры диаметром от 16 мм до 40 мм – как стандартные, так и переходные, соединяющие стержни разного диаметра, производятся из стальных бесшовных труб и применяются для стыковки ненапрягаемой стержневой арматуры классов А400 и А500 согласно государственным стандартам на арматурный прокат. Они используются для монтажа арматурных прутов с накатанной цилиндрической резьбой. Накатка производится в условиях строительной площадки – в арматурном цехе, либо на территории завода, когда готовые, порезанные в размер прутья с резьбой поставляются на объект. В результате накатки резьбы стержень дополнительно упрочняется, обеспечивая высокие прочностные характеристики резьбового соединения.

Резьбовые муфты предназначены для соединения арматурных стержней, на которых заранее накатывается резьба по концам стыкуемых стержней. Сама муфта представляет собой трубу из высокопрочной стали, имеющей резьбу, аналогичную той, что наносится на концы арматурных прутков. Накатка производится на резьбонакатных станках.

Муфты FILINICO прошли испытания на соответствие основным нормативным документам на механические соединения:

ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций.»

ГОСТ 34278-2017 «Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций.»

Стандартное муфтовое резьбовое соединение стержней арматурного проката класса А400 (АIII) или А500

Переходное муфтовое резьбовое соединение стержней арматурного проката класса А400 (А-III) или А500С

ПРЕИМУЩЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ РЕЗЬБОВЫМИ МУФТАМИ

• лёгкость и быстрота монтажа монолитных конструкций с большим процентом армирования;
• простота накатки резьбы на стержни арматуры с помощью резьбонакатного станка;
• возможность выполнять монтажные работы в любых погодных условиях;
• гарантированные прочностные характеристики муфтового соединения;
• высокая скорость армирования; – возможность работы в стесненных условиях или на высоте;
• равно прочность стыка;
• уменьшение процента армирования.

В процессе соединения арматурных каркасов применяются муфты для стыковки арматуры с накатанной или нарезанной резьбой. Данный тип крепления обеспечивает хорошую фиксацию прутов арматуры, заказчик получает надёжный способ стыковки при низких материальных и трудозатратах. Материалы, применяемые при изготовлении резьбовых муфт, все муфты, предназначенные для соединения стержней арматуры механическим путём производят из низколегированного трубного проката стали марки Сталь 40Х или Сталь СТ 45 в соответствии ГОСТ 5781-82. После специальной обработки трубных заготовок изнутри наносится резьба.

ТАПЫ МОНТАЖА

Этапы соединения арматурных прутов с помощью резьбовой муфты:

• Установка резьбонакатных станков, закупка муфт согласно спецификации.
• Подготовка арматурных стержней для монтажа – накатка резьбы на станках.
• Монтаж стержней в проектное положение.
• Закрепление муфты на одном из стержней.
• Монтаж второго стержня арматуры;
• Затяжка соединения с помощью динамометрического ключа.
• Визуально-измеритель контроль соединения.

Затягивание муфтового арматурного соединения выполняется посредством динамометрического ключа. Следует помнить, что при накатке резьбы для соединения стандартными муфтами с цилиндрической резьбой, резьба на конце стержня должна быть больше на один виток, одной второй длины муфты, с помощью которой планируется соединить стержни.

Монтаж муфты необходимо проводить в следующем порядке:

На первый стержень накручивается соединительная муфта до края резьбы. Если после данной операции необходимо произвести монолитные работы, то на муфту надевается защитная втулка, или колпак.

Перед вкручиванием второго соединяемого стержня все защитные приспособления убираются, второй стержень закручивается в муфту до соприкосновения с первым, и резьбовая муфта затягивается с помощью специального ключа.

Усилие затягивания должно быть полностью направлено лишь на один из стержней, второй должен быть надёжно закреплен для предотвращения вращения фиксацией внутри бетонной конструкции, либо с помощью трубного ключа.

РЕЗЬБОНАКАТНОЙ СТАНОК

Для соединения арматурных стержней муфтой необходимо производить накатку резьбы на концы прутов. Для этого используется резьбонакатные станки различной мощности. Наше предприятие производит данное оборудование на территории Краснодарского края. Вы можете купить у нас резьбонакатной станок, либо взять в аренду на время производства работ.

Станок подсоединяется к электросети (трехфазный ток, 380 В). В комплект поставки входит электродвигатель, приводной механизм, резьбонакатные головки. Оборудование смонтировано на раме или шасси с колесами для удобства транспортировки по объекту.

Характеристики:

Диаметр обрабатываемых стержней: от 16 мм до 40 мм
Время обработки одного прута арматуры – от 30 секунд до 2 минут
Рабочее напряжение: 7,5 кВт, 380В, 50Гц

ОБЖИМНЫЕ МУФТЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ

Обжимная муфта представляет собой изделие, диаметр и толщина которого зависят от диаметра соединяемых стержней арматуры. Изготавливается муфта из стали 20. Толщина стенки изделия составляет обычно от 4 до 12 миллиметров. Соединение арматурных стержней производится при помощи гидравлического оборудования         ( Пресса и маслостанции) В зависимости от диаметров арматуры применяются съемные штампы или матрицы. Время монтажа стыка варьируется от 2 до 10 мин в зависимости от диаметра и сложности расположения стыка. Еще обжимную муфту называют рем. муфтой, так как зачастую прибегают к ней в тех случаях когда размеры выпусков не соответствуют проектной документации. Благодаря стыковке гидравлическим способом достигается равнопрочность стыка, что подтверждается испытаниями.

Компания FILINICO производит и поставляет муфты согласно ТУ и ГОСТ 34278-2017 “Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций”. Вся продукция имеет соответствующие сертификаты. По требованию заказчика мы проводим дополнительные испытания (входной контроль) и подтверждаем их протоколами на каждую поставляемую партию. Муфты применяются для соединения арматурного проката диаметром от 16 мм до 40 мм, классы арматуры А400, А500С, А600С.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕХАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ

Равнопрочность стыка

• сокращение сроков работ;
• постоянство прочностных характеристик получаемого соединения;
• сокращение расхода арматуры, экономия металла;
• легкость контроля качества стыков;
• высокие прочностные характеристики соединения;
• отсутствие необходимости в высококвалифицированных сварочных работах;
• уменьшение сроков строительства.  

В зависимости от диаметра стержней, соединительные элементы разделяются на типы:

• соединение одинаковых по диаметру стержней – стандартные обжимные муфты;
• соединения стержней разного диаметра – переходные муфты;

ПАРАМЕТРЫ И ВЕС СТАНДАРТНЫХ ОБЖИМНЫХ МУФТ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДИАМЕТРА АРМАТУРЫ

* Наша компания готова выполнить любой типоразмер

ПАРАМЕТРЫ И ВЕС ПЕРЕХОДНЫХ ОБЖИМНЫХ МУФТ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДИАМЕТРА АРМАТУРЫ

* Наша компания готова выполнить любой типоразмер

ОБЖИМ АРМАТУРЫ МУФТАМИ

Процесс обжима арматурных стержней муфтами состоит из следующих этапов:

• Позиционирование изделия и временная фиксация соединяемых арматурных стержней.
• Обжим муфты с помощью гидравлического пресса.
• Контроль качества стыка методами ВИК.
• Проверка качества соединения. 

Обжимные муфты могут производится как с внутренней перегородкой для упора арматурных стержней, так и без неё. Допустимое отклонение от проектного положения перегородки – пять миллиметров. В отсутствие такой перегородки положение изделия контролируется с помощью нанесённой лазерной гравировок рисок на соединяемой арматуре.

Используемые изделия должны иметь соответствующую маркировку, указывающую и размер и диаметр. Маркировка FILINICO наносится лазерной гравировкой или краской.

Каждому диаметру муфты соответствует комплект матриц для обжимного гидравлического пресса определённого размера. Опрессовку следует производить только с помощью соответствующих штампов. Они легко меняются, оператор устанавливает их на клещи пресса, которые в свою очередь с помощью рукавов высокого давления подсоединены к маслостанции. После подготовки оборудования к работе и проверки его исправности и текущих настроек, можно приступать непосредственно к монтажу соединений.

Концы стыкуемой арматуры должны быть зачищены, отторцованы, без заусенцев и ржавчины. 

Нарисованная метка выполняет две функции. Во-первых, указывает правильное положение изделия с точностью до 3 мм, во-вторых, с её помощью можно определить необходимое относительное удлинение муфты после опрессовки.

При вертикальном расположении стержня роль метки может выполнять намотанная на него вязальная проволока, на которую можно опереть надеваемую на арматуру обжимную муфту. Если внутри неё имеется перегородка, то торец нижнего стержня арматуры при монтаже муфты упирается в неё, фиксируя изделие в нужном положении, и скрутка из проволоки не требуется.

После того, как зафиксировано проектное положение муфты, можно начинать процесс опрессовки. Обжим необходимо проводить от середины по направлению к краям. Однако, для того, чтобы муфта не повредилась о торец арматуры, а также чтобы избежать выдавливания стержня, рабочий должен обязательно отступить при обжатии от середины изделия на 10-15 мм в одну и другую сторону.

Между двумя участками опрессовки промежуток должен составлять 2-5 мм. Количество обжимов зависит непосредственно от размера муфты. Можно проводить опрессовку без промежутков, но тогда обжим осуществляется с нахлёстом. Пресс перемещается вдоль муфты только после полного разжатия клещей от центра к краю. 

После обжатия первого стержня, в муфту вставляется второй стержень и процесс опрессовки продолжается в том же порядке.

Username or Email Address *

Password *

Account details will be confirmed via email.

Username *

Email Address *

Reset Password

Username or Email Address *

{{{ data. variation.price_html }}}

{{{ data.variation.availability_html }}}

Использование закладных муфт в качестве конструкционных соединений

Закладные втулки или резьбовые вставки как в монолитном, так и в сборном бетоне успешно использовались в течение многих лет, и первоначально они предназначались для крепления легких стальных конструкций и других конструкций к сборным (сборный) бетон, а также для временных распорок и опор. В последние годы репортер отметил тенденцию к использованию закладных муфт в сборных железобетонных элементах для крепления дюбелей и стартовых стержней к монолитному бетону. Резьбовой дюбель или стартовый стержень ввинчивается в залитую втулку внутри сборного железобетона, а затем вокруг резьбового стержня заливают монолитный бетон.

Репортеру известно о нескольких неудачах с этой компоновкой, когда полы подвергались последующему натяжению, а осевое укорачивание пола вытягивало обойму с соответствующим стержнем с резьбой из сборных железобетонных стен. Репортер также видел выход из строя литых наконечников, когда ударные гайковерты использовались с высокопрочными болтами для крепления стальных конструкций и аналогичных элементов к сборным железобетонным элементам.

Резьбовой стержень

Для получения подробных рекомендаций по использованию стержней с резьбой репортер ссылается на документ, опубликованный Австралийским институтом стали в июле 2014 г.: Спецификация стержня с резьбой в конструкционных применениях, где предполагается, что стержень с резьбой не является идеальным элементом конструкции, поскольку разрез нити действуют как надрезы. Арматурные стержни не предназначены для нарезки резьбы и обычно должны иметь достаточный диаметр для достижения полной нарезки резьбы. Это означает, например, что стержень N24 имеет резьбу, соответствующую ферруле M20.

Арматурные стержни не предназначены для нарезки резьбы и обычно должны иметь достаточный диаметр для достижения полной нарезки резьбы.

Австралийские стандарты

Основная предпосылка стандарта AS3600: Бетонные конструкции заключается в том, что в условиях перегрузки арматура должна пластично деформироваться до разрушения бетона. В Стандарте указано следующее: «Стандарт устанавливает минимальные требования к проектированию и строительству бетонных конструкций и элементов, содержащих арматурную сталь или арматуру, или и то, и другое». Пункт 19.3 AS3600 касается конструкции креплений, включая наконечники, и требует, чтобы крепления были рассчитаны на деформацию перед окончательным отказом в случае перегрузки. А пункт 13.1.4 AS3600 требует, чтобы площадь головки анкера была больше или равна 4-кратному поперечному сечению стержня.

Репортер отмечает, что в AS3850.1: Сборные железобетонные элементы , наконечник определяется как элемент для крепления болта с резьбой, а не стержня с резьбой.

Автор доклада рекомендует проектировать литые втулки в соответствии с принципами, изложенными в AS3850. 1, Приложение B. Литые втулки можно приобрести у нескольких поставщиков в Австралии вместе с техническими данными об их прочности на растяжение и сдвиг. Для проектировщиков важно убедиться, что залитая обойма соответствует австралийским стандартам, и указать поставщика вместе с подробной информацией, включая длину, отделку для обеспечения долговечности, а также убедиться, что достигнуты достаточные краевые расстояния для обеспечения полной прочности обжимной втулки. достигнуто. Импортные наконечники могут не соответствовать требованиям. Точно так же, поскольку многие контракты требуют, чтобы подрядчики построили конструкцию в соответствии с соответствующим австралийским стандартом, для подрядчиков важно проверить данный проект, чтобы выявить и устранить любое потенциальное несоответствие.

Поскольку многие контракты требуют, чтобы подрядчики построили конструкцию в соответствии с применимым австралийским стандартом, для подрядчиков важно проверить данный проект, чтобы выявить и устранить любые потенциальные несоответствия.

В качестве примера дилеммы, с которой столкнулись проектировщики, если рассматривать арматурный стержень N20 в наконечнике M20 (а стержень должен быть N24, как указано выше), стержень имеет предел прочности при растяжении не менее 500 МПа или около 155 кН при пределе текучести. Тем не менее, обычно используемая муфта M20 имеет предельную нагрузку около 100 кН, и она выйдет из строя перед арматурным стержнем непластичным образом. Соответственно, эта комбинация не соответствует AS3600.

Соединения стальных элементов и других элементов со сборным бетоном

В тех случаях, когда соединения крепятся болтами к залитой втулке, следует указать болт класса 4.6, а не болт класса 8.8, чтобы болт разрушался под действием пластического растяжения до того, как выйдет из строя кольцо. Другими словами, мощность болта не должна превышать мощность наконечника.

Репортеру известны несколько примеров, когда чрезмерное затягивание с помощью ударных гайковертов приводило к разрушению конуса залитых обойм, и он подчеркивает, что ударные гайковерты нельзя использовать для затягивания болтов. Поставщики наконечников могут предоставить информацию о необходимом крутящем моменте, и необходимо использовать калиброванный динамометрический ключ. Репортер также отмечает, что были проблемы с временным креплением сборных железобетонных элементов, и обращает внимание на предупреждение по технике безопасности, выпущенное WorkSafe Victoria: установка опор на бетон.

Соединения между монолитными бетонными элементами и сборным железобетоном

Когда полностью закрепленные стартовые стержни используются для соединения монолитного бетона и сборного железобетона, при правильном расчете арматура будет эластично деформироваться в ситуации перегрузки. Однако, если используется литая обжимная втулка с резьбовым стержнем, типичный сценарий отказа показан на рис. 1. Там, где нагрузка на соединение минимальна, а соединение только номинальное, может быть удовлетворительным использование литой обжимной втулки. с ввинченным стартовым стержнем, но там, где требуется усиление для прочности конструкции, не следует использовать литые втулки. Типичное соединение без наконечников показано на рис. 2.

Болты перекрытий, анкерные болты, строительные изделия, арматурная стяжка

пластиковая заглушка

используется для зачистки и обработка сборных железобетонных элементов, таких как люки, хозяйственные постройки.

Безопасная рабочая нагрузка, указанная в этой таблице, приблизительно соответствует коэффициенту безопасности 2:1 для нормального бетона плотностью 2500 фунтов на кв. дюйм.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартная высота вставки одинарного звукоснимателя 6 дюймов составляет 5-3/4 дюйма, чтобы оставить место для пластиковой заглушки локатора.

Подъемная вставка с одной кромкой

Подъемная вставка с одной кромкой предназначена для подъема за кромку сборного железобетона. бетонные элементы. Пластины должны иметь отступ на 1/2 дюйма от поверхность бетона и достаточное проникновение болтов для достижения грузоподъемность.

Угловая подъемная пластина

Угловая подъемная пластина предназначена для использования в сочетании с вставка с двойным краем или вставки с двойным концом. Всегда используйте разрезные шайбы с винтовыми болтами.

Подъемная пластина для кромки

Подъемная пластина для кромки может использоваться для подъема за кромку, когда панель толщина превышает 6″. Всегда используйте обрезанные шайбы с винтовыми болтами.

пробки для настройки катушки

Заглушки для установки катушки используются для крепления вставки катушки к опалубки, сохраняя при этом резьбу чистой формы бетона во время заливочная операция.

Гайка катушки

Гайки катушки используются для различных применений, от крепления к опалубке..

ВСТАВКИ ОБЖИМНЫЕ

Вкладыш

Вкладыш ферулы изготовлен из цельного пруткового проката 12L14 Холодный тянутая сталь. Вкладыши имеют стандарт Единого национального курса потоки и пленный задний конец. Минимальное зацепление болта диаметр болта плюс 1/8″.

Вставка петли наконечника

Вставка петли наконечника обычно используется для изготовления конструкционных соединения и подвешивать различные механические приспособления. Доступны в обычном и гальваническом исполнении.

SWL основан на отступе 1/2 дюйма от бетонной поверхности. Минимальная прочность бетона 3000 фунтов на квадратный дюйм бетона нормальной массы. структурные соединения и подвешивать различные механические вложения. Доступны в обычном и гальваническом исполнении.

SWL основан на отступе 1/2 дюйма от бетонной поверхности. Минимальная прочность бетона 3000 фунтов на квадратный дюйм бетона нормального веса. Коэффициент запаса прочности приблизительно 3:1

ПРИМЕЧАНИЕ. Не использовать для подъема.

тонкая плита Вставка феррула

Вставка феррула для тонких плит предназначена для использования в тонкостенных бетонные элементы, куда вставки стандартной длины не подходят. Доступны в обычном и гальваническом исполнении.

L-образная вставка для обжимной втулки

Г-образная вставка для обжимной втулки идеально подходит для крепления механических оборудование или соединительные тонкостенные бетонные элементы. Доступно в обычная и с гальваническим покрытием.

Вставка с открытым наконечником

Вставка с открытым наконечником идеально подходит для различных применений сборного железобетона. Вставка изготовлена ​​с резьбой UNC с расширенной спиралью для увеличить площадь поверхности конуса сдвига, тем самым увеличив вставки грузоподъемность.

пластиковая заглушка с резьбой NC

Пластиковая заглушка с резьбой NC имеет отверстие для гвоздя для легкого крепление к опалубке. Пробка навинчивается на отверстие вставка для предотвращения попадания бетона в зону резьбы во время заливка операции.

Стальная резьбовая заглушка NC

Стальная резьбовая заглушка NC аналогична пластиковой вставке, разработанной с отверстием для гвоздя для удобного крепления к опалубке.