Обвязка арматуры: Как правильно вязать арматуру для фундамента: схема, как гнуть

Содержание

Разбираемся, как вязать арматуру для фундамента |

Как вязать арматуру для фундамента

Вопрос о том, как правильно вязать арматуру для фундамента, неспроста будоражит умы всех, кто всерьез, ответственно занимается строительством. Именно базисная часть строения перманентно подвергается наибольшим негативным влияниям: перепадам температур, движению почвенных масс, колоссальным нагрузкам, воздействию влаги. Основание заведомо плохого качества не позволит даже самому надежному дому простоять долго. Грамотно произведенный арматурный каркас сохраняет пространственную форму основания строения при бетонировании и продлевает срок комфортного пребывания в доме.

Опытные профессионалы советуют не прибегать к сварному способу обустройства каркасов классических железобетонных конструкций. Так происходит дезорганизация кристаллов стали. Однако каркасы забивных железобетонных свай производятся именно путем сварки – так предписывает ГОСТ, чему следует большинство производств. Важно не только изначально закупать высококачественные материалы, но и сохранять их качественные характеристики при обработке. Реализация возможна путем вязки.

Монолитный базис в частном загородном домостроении

В основе любого монолита два компонента:

  • бетонная смесь;
  • металлический скелет.

И если первый материал нашел применение еще во времена древних римлян и находился под практически каждым важным объектом, то второй стал неотъемлимой частью конструкции только порядка двух веков назад.

Монолитный базис составляет минимум 30% от общей сметы строительства здания. До сравнительно недавних пор никто не задумывался о возможности экономить на этом этапе. Из плюсов представлены были:

  • простота конструктивного исполнения в технологическом плане;
  • возможность параллельно соорудить погреб, подпол;
  • способность выдержать серьезные нагрузки;
  • шанс обойтись без привлечения специализированной строительной техники.

На минусы из-за отсутствия альтернатив закрывали глаза:

  • серьезные ограничения по грунтовым условиям участка;
  • колоссальные подготовительные земляные работы;
  • высокая стоимость, как уже говорили выше;
  • подверженность морозному пучению;
  • капризность к условиям созревания;
  • предрасположенность к процессам усадки.

Инженеры не дремлют, не зря едят свой хлеб, поэтому в частное малоэтажное строительство врывается альтернативная современная технология. Именно – забивные железобетонные сваи. В своей основе они имеют ровно те же строительные материалы, что и монолит. Однако позитивно меняют соотношения преимуществ и недостатков. Из недостатков остаются лишь:

  • необходимость привлекать спецтехнику;
  • сложность в организации подвального помещения.

Тем временем плюсов значительно больше:

  • созревание на производстве позволяет сразу приступать к строительству дома;
  • качество конструкции легко проверяется перед монтажом, закрепляется после;
  • универсальность в отношении почвенных условий и ландшафтных перепадов;
  • независимость от сезонных подвижек;
  • высокая несущая способность;
  • срок службы превышает вековой срок;
  • отсутствие подготовительных земляных работ, сохранение естественного состояния участка;
  • быстрота возведения;
  • экономичность.

Последний пункт достигается в основном путем сокращения объемов строительных материалов. “А почему бы и нет” – подумает любой рациональный застройщик, если мы не теряем несущей способности и срока службы.

какая арматура нужна для ленточного фундамента. Как самостоятельно провести расчёт арматуры для фундамента?

Готовимся выполнить расчет количества арматуры для фундамента – важные моменты

Планируя постройку частного дома, следует обратить особое внимание на конструкцию арматурной решетки, воспринимающую значительные нагрузки на фундамент. Квалифицированно разработанная схема силовой решетки и применение оптимального сечения арматуры позволяет обеспечить требуемый запас прочности фундаментной базы, а также ее продолжительный ресурс использования.

Самостоятельно рассчитать арматуру на фундамент можно различными способами:

  • с использованием программных средств и онлайн-калькуляторов, которые выполняют расчет арматуры после введения рабочих параметров;
  • выполняя вычисления вручную на основании информации о конструктивных особенностях фундамента, величине усилий и параметрам решетки.

Фундаментная основа, воспринимает нагрузку от массы здания и равномерно распределяет ее на опорную поверхность почвы.

Возведение зданий осуществляется на различных типах оснований:

  • ленточных;
  • плитных;
  • столбчатых.


Расчет арматуры для ленточного фундамента

До начала вычислений следует разобраться с конструкцией силового каркаса, который состоит из следующих элементов:

  • вертикальных и поперечных стержней, между которыми выдержан равный интервал;
  • вязальной проволоки, соединяющей продольно расположенные перемычки и вертикальные прутки;
  • муфт, обеспечивающих прочное соединение и удлинение арматурных прутков.

Для каждого вида основания применяется своя схема армирования фундамента, которая зависит от следующих факторов:

  • характеристик почвы;
  • габаритов здания;
  • конструктивных особенностей строения;
  • действующих нагрузок.

Применяется арматура, имеющая ребристую поверхность, которая отличается:

  • размером сечения;
  • классом;
  • уровнем воспринимаемых нагрузок;
  • расположением в силовой решетке;
  • стоимостью.


Укладка арматуры в ленточный фундамент

Для различных фундаментов на основании вычислений определяются следующие сведения:

  • количество арматуры для фундамента;
  • сортамент вертикальных и поперечных прутков;
  • общая масса арматурного каркаса;
  • методы фиксации стальных стержней в силовой конструкции;
  • технология сборки несущей решетки;
  • шаг обвязки арматурных элементов.

Важно правильно выполнить расчет. Арматура для фундамента в этом случае обеспечит необходимый запас прочности. Рассмотрим, какие необходимы исходные данные для расчетов, а также изучим методику выполнения вычислений для различных типов фундаментов.

Расчет количества арматуры для ленточного фундамента

Основание ленточного типа обеспечивает повышенную устойчивость строений на различных почвах. Конструкция представляет собой бетонную ленту, повторяющую контур здания и расположенную под капитальными стенами. Усиление стальной арматурой повышает прочностные характеристики бетонной основы и положительно влияет на ее долговечность. Для сооружения пространственной решетки можно использовать арматуру диаметром 10 мм.

Исходные данные для выполнения расчетов:

  • длина и ширина фундаментной базы;
  • сечение железобетонной ленты;
  • интервал между каркасными элементами;
  • общее количество обвязочных поясов;
  • размер ячеек силовой решетки.


Сколько арматуры нужно для фундамента

Рассмотрим порядок вычислений:

  1. Рассчитайте общую длину ленточного контура.
  2. Вычислите количество элементов в поясах.
  3. Определите метраж горизонтальных стержней.
  4. Вычислите потребность в вертикальных прутках.
  5. Рассчитайте длину поперечных перемычек.
  6. Сложите полученный метраж.

Зная общее количество стыковых участков, можно вычислить потребность в вязальной проволоке.

Расчет количества арматуры на фундамент плитного типа

Фундамент плитной конструкции применяется для строительства жилых зданий на пучинистых грунтах. Для обеспечения прочностных характеристик применяются арматурные стержни диаметром 10–12 мм. При повышенной массе строений диаметр прутков следует увеличить до 1,4–1,6 см.

Рассчитать количество арматуры для фундамента плитной конструкции можно, используя следующую информацию:

  • пространственный каркас из арматуры сооружается в двух уровнях;
  • соединение стержней выполняется в виде квадратных ячеек со стороной 15–20 см;
  • обвязка выполняется отожженной проволокой в каждой точке соединения.


Схема армирования монолитной плиты фундамента

Для определения потребности в арматуре выполните следующие операции:

  1. Определите количество горизонтальных прутков в каждом ярусе.
  2. Вычислите общий метраж арматурных стержней, формирующих ячейки.
  3. Прибавьте суммарную длину вертикальных опор, объединяющих ярусы.

Сложив полученные значения, получим общую потребность в арматуре. Зная количество стыков, несложно определить необходимый объем стальной проволоки.

Как рассчитать арматуру на фундамент столбчатой конструкции

Основание столбчатого типа широко применяется для строительства различных зданий. Оно состоит из железобетонных опор квадратного и круглого сечения, установленных в углах строения, а также в точках пересечения капитальных стен и внутренних перегородок. Для повышения прочности опорных элементов применяются ребристые стержни сечением 1–1,2 см.

Рассчитать количество арматуры на фундамент столбчатого типа несложно, учитывая следующие данные:

  • каркас опорного элемента квадратного профиля формируется из 4 стержней;
  • решетка железобетонной опоры круглого сечения выполняется из трех прутьев;
  • длина элементов усиления соответствует размерам опорной колонны;
  • поперечная обвязка каркаса опорной колонны производится с шагом 0,4–0,5 м.


Алгоритм расчета расхода арматуры фундамента

Алгоритм расчета:

  1. Определите длину вертикальных стержней в одной опоре.
  2. Вычислите метраж элементов поперечной обвязки одного каркаса.
  3. Рассчитайте общую длину, сложив полученные значения.

Умножив результат на количество опор, получим общую длину арматуры.

Как посчитать арматуру для фундамента – пример вычислений

В качестве примера рассмотрим, сколько нужно арматуры для фундамента 10х10, сформированного в виде монолитной железобетонной ленты.

Для выполнения вычислений используем следующую информацию

:

  • ширина основы 60 см, позволяет уложить в каждом поясе по 3 горизонтальных стержня;
  • выполняется 2 пояса усиления, соединенные вертикальными прутками с интервалом 1 м.
  • для здания 10х10 м и глубиной основы 0,8 м используется арматура диаметром 10 мм.


Расход арматуры для ленточного фундамента

Алгоритм расчета:

  1. Определяем периметр фундаментной основы здания, сложив длину стен – (10+10)х2=40 м.
  2. Вычисляем количество горизонтальных элементов в одном поясе, умножив периметр на количество стержней в одном ярусе – 40х3=120 м.
  3. Общая длина продольных прутков определяется умножением полученного значения на количество ярусов 120х2=240 м.
  4. Рассчитываем количество вертикальных элементов, установленных по 10 пар на каждую сторону 10х2х4=80 шт.
  5. Суммарная длина вертикальных стержней составит 80х0,8=64 м.
  6. Определяем длину перемычек размером по 0,6 м каждая, установленных на двух поясах (по 20 на сторону) – 10х2х4х0,6=48 м.
  7. Сложив длину арматурных стержней, получим общий метраж 240+64+48=352 м.

Определить длину стальной проволоки несложно. Количество соединений, умноженное на длину одного куска проволоки, равную 20–30 см, даст искомый результат.

Расчет количества арматуры для фундамента

Не редко случается так, что арматуру привезли на строительный участок, а когда начинают вязать каркас, оказывается, что ее не хватает. Приходится докупать, платить за доставку, а это уже дополнительные расходы, которые в строительстве частного дома совсем не желательны.

Для того чтобы такого не случилось, необходимо грамотно произвести расчет количества арматуры для фундамента.

Допустим, у нас есть такая схема фундамента:

Давайте попробуем рассчитать количество арматуры для такого ленточного фундамента.

Расчет количества продольной арматуры

Для того, чтобы рассчитать необходимое количество продольной арматуры для фундамента, можно воспользоваться грубым подсчетом.

Для начала необходимо найти длину всех стен фундамента, в нашем случае это будет:

6 * 3 + 12 * 2 = 42 м

Так как у нас 4-х стержневая схема армирования, необходимо полученное значение умножить на 4:

42 * 4 = 168 м

Мы получили длину всех продольных стержней арматуры, но не стоит забывать, что:

При подсчете количества продольной арматуры необходимо учитывать запуск арматуры при стыковке, потому что очень часто случается так, что арматура доставляется на участок длинной стержня 4-6м, и для того, чтобы получить необходимые 12м, нам придется стыковать несколько стержней. Стыковать стержни арматуры необходимо внахлест, как показано ниже на схеме, запуск арматуры должен составлять минимум 30 диаметров, т.е. при использовании арматуры диаметром 12 мм, минимальный запуск должен составлять 12*30= 360 мм (36см).

Для того чтобы учесть этот запуск, существует два способа:

  • Составить схему расположения прутов и рассчитать количество таких стыков
  • Прибавить около 10-15% к полученной цифре, как правило, этого бывает достаточно.

Воспользуемся вторым вариантом и для того чтобы сделать расчет количества продольной арматуры для фундамента нам необходимо к 168 м прибавить 10%:

168 + 168 * 0,1 = 184,8м

Это мы подсчитали количество только продольной арматуры диаметром 12мм, теперь давайте проведем расчет количества поперечных и вертикальных стержней в метрах.

Расчет количества поперечной и вертикальной арматуры для ленточного фундамента

Для расчета количества поперечной и вертикальной арматуры снова обратимся к схеме, из которой видно, что на один «прямоугольник» будет уходить:

0,35 * 2 + 0,90 * 2 = 2,5 м.

Я специально взял с запасом не 0,3 и 0,8, а 0,35 и 0,90 для того чтобы поперечная и вертикальная арматуры немного выходили за получившийся прямоугольник.

Важно: Очень часто при сборке каркаса в уже выкопанной траншее, вертикальную арматуру ставят на дно траншеи, а иногда еще и немного забивают ее в землю, для лучшей устойчивости каркаса. Так вот это необходимо будет учесть, и тогда нужно будет в расчете брать не 0,9м длину вертикальной арматуры, а увеличить ее примерно на 10-20см.

Теперь давайте подсчитаем количество таких «прямоугольников» во всем каркасе, учитывая, что на углах и в месте стыковки стен ленточного фундамента будет по 2 таких «прямоугольника».

Для того, чтобы не мучиться с расчетом и не запутаться в куче цифр, можно просто нарисовать схему фундамента и пометить на ней, где у Вас будут расположены «прямоугольники», затем подсчитать их.

Давайте для начала возьмем самую длинную сторону (12 м) и подсчитаем на ней количество поперечной и вертикальной арматуры.

Как видно из схемы у нас на стороне 12 м есть 6 наших «прямоугольников» и две части стены по 5,4 м, на которой будет располагаться еще по 10 перемычек.

Таким образом, у нас выходит:

6 + 10 + 10 = 26 шт.

26 «прямоугольников» на одной стороне 12 м. Аналогичным образом считаем перемычки на стене 6 м и получаем, что на одной шестиметровой стене ленточного фундамента будет 10 перемычек.

Так как 12-ти метровых стен у нас две, а 6-ти метровых – 3, то

26 * 2 + 10 * 3 = 82 штуки.

Помните, у нас по расчету на каждый прямоугольник выходило по 2,5 м арматуры:

2,5 * 82 = 205 м.

Итоговый расчет количества арматуры

Мы определили, что нам необходима продольная арматура диаметром 12 мм, а поперечная и вертикальная будет диаметром 8 мм.

Из предыдущих расчетов мы выяснили, что продольной арматуры нам необходимо 184,8 м, а поперечной и вертикальной – 205 м.

Очень часто случается так, что остается много обрезков арматуры небольших размеров, которые никуда не подойдут. Учитывая это, необходимо покупать арматуры немного больше чем получилось при расчете.

Следуя вышеизложенному правилу, нам необходимо купить 190 – 200 м арматуры диаметром 12 мм и 210-220 м арматуры диаметром 8 мм.

Если арматура осталась – не переживайте, в процессе строительства она вам еще ни один раз пригодится.

Категория:
Фундамент для частного дома

Похожие материалы (по тегу)

  • Схема ленточного фундамента для дома, подготовка и разметка
  • Как рассчитать фундамент под кирпичный дом
  • Какой фундамент лучше для кирпичного дома
  • Ленточный фундамент: глубина заложения, таблицы и расчет
  • Плитный фундамент: плюсы и минусы, сравнение и выбор

Расчет армирования ленточного фундамента своими руками

Любые строительные работы нормируются ГОСТами или СНиПами. Армирование — не исключение. Оно регламентируется СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». В этом документе указывается минимальное количество требуемой арматуры: оно должно быть не менее 0,1% от площади поперечного сечения фундамента.

Определение толщины арматуры

Так как ленточный фундамент в разрезе имеет форму прямоугольника, то площадь сечения находится перемножением длин его сторон. Если лента имеет глубину 80 см и ширину 30 см, то площадь будет 80 см*30 см = 2400 см2.

Теперь нужно най

Вязка арматуры для фундамента частного дома

Усиленные стальными каркасами бетонные изделия называют железобетоном, что подчёркивает значимость армирования. Материал приобретает свойства, которых был лишён в обычном состоянии. В отличие от искусственного камня способного воспринимать колоссальные сжимающие нагрузки, для стали или композитных стержней характерно высокое сопротивление растяжению. Комбинация качеств создаёт лидирующее положение железобетона среди материалов для строительных конструкций и минимальную конкуренцию при устройстве фундаментов.

Вязаная арматура в фундаментах

Вязаные и сварные каркасы собирают в разных производственных схемах. При заводском изготовлении сборных железобетонных изделий, сварка выгоднее и технологичние. Позволяет через автоматизацию процесса сокращать затраты ручного труда. Вязка арматуры для фундамента, сборка арматурных каркасов на строительной площадке ведётся вручную, поэтому с расширением применения монолитного железобетона, значение вязки стержней возросло, повысился спрос на рабочих этого профиля.

Профессия арматурщика издавна считалась относительно сложной, требуя углублённых знаний и умения читать чертежи армирования, что иногда вызывает затруднения даже у инженеров. Ошибки способны привести к негативным последствиям, поэтому при возведении объектов подрядными организациями, соответствие каркаса проектной документации проверяет представитель технического надзора заказчика или генподрядчика перед началом бетонирования.

В индивидуальном строительстве этот этап контроля обычно отсутствует, а застройщик не обладает необходимыми знаниями, качество работ всецело зависит от добросовестности исполнителей. Фундаментные конструкции, относясь к ответственной части сооружения, имеют сравнительно простое армирование, которое застройщик способен выполнить самостоятельно или проверить качество работ, сделанных привлечёнными мастерами.

Для чего вяжут арматуру

Стержням требуется придать проектное положение в теле готовой конструкции, иначе арматура не сможет правильно воспринимать усилия, обеспечивая работу изделия в штатном режиме. Составляющие каркас элементы скрепляются между собой таким образом, чтобы места стыков не вызывали ослабления сечения, надёжно фиксируя конструкцию до начала бетонирования.

Пространственная рама должна обладать достаточной жёсткостью, позволяющей выдержать вес залитого в опалубку бетона с последующим виброуплотнением без смещений на недопустимую величину, приводящего к изменению характера восприятия нагрузок.

Армирование ленточного фундамента.

Сталь подвержена влиянию коррозии, активно развивающейся в кислой или щелочной среде, свойственной грунтовым водам, поэтому стержни отделяются от внешних воздействий слоем бетона толщиной 5 сантиметров. В сечениях, работающих на изгиб, бетон воспринимает сжимающую нагрузку и часть растягивающей, образуя при этом трещины. Защитный слой обеспечивает безопасную работу арматуры даже в этих условиях. Чтобы стержни при бетонировании не сместились к внешней грани конструкции, их надёжно скрепляют между собой проволокой и фиксируют при помощи специальных дистанцеров для монолитного бетона.

Способы стыковки арматуры

В процессе вязки арматуры для фундамента стержни скрепляются между собой вязальной проволокой внахлёстку или крестообразно.

Сращивание стержней по длине внахлёстку.

При стыковке по длине важно учитывать расстояние, на которое запускаются прутья друг на друга. Оно зависит от диаметра элементов и характера работы сечения, имея различную величину в растянутом и сжатом поясе.

Длина нахлёста стержней в растянутой зоне сечения в зависимости от марки бетона выраженная в диаметрах арматуры.

Уменьшение марки бетона приводит к увеличению напуска и расходу материала. Минимально допустимый нахлёст регламентируется ГОСТ 10922-2012 и не может быть менее 250 миллиметрам. В растянутой зоне наименьшая величина составляет 40 диаметров, в сжатой зоне допускается её снижение до 30 диаметров.

Длина нахлёста стержней в сжатой зоне сечения в зависимости от марки бетона выраженная в диаметрах арматуры.

Нормативы запрещают устройство стыков в местах фокусирования нагрузки на стержни, где воздействия на них достигают максимальных значений. К таким сечениям относятся углы и примыкания стен ленточного фундамента, середина пролёта, ограниченного поперечными стенами. Помимо сращивания стержней по длине, распространено крестообразное крепление.

Схема армирования центральной части фундаментной балки.

Таким образом, закрепляют продольную арматуру с фиксированным зазором, связывая каркасы, расположенные в разных плоскостях. Для вязки перекрещивающихся элементов используются приёмы, рекомендованные нормативными документами, которых требуется придерживаться.

Рекомендованные способы вязки крестообразных стыков.

При контроле качества соединений обращают внимание на жёсткость стыка и плотное прилегание стержней друг к другу.

Материалы и инструменты

Арматурные изделия скрепляют при помощи стальной вязальной проволоки, позволяя дёшево и быстро создавать надёжные соединения двух и более стержней. Применяют проволоку толщиной около одного миллиметра из низкоуглеродистой стали. После предварительного отжига, материал лишается упругих свойств и легко держит приданную форму. Распространение недорогих и прочных пластиковых хомутов, специально приспособленных для стягивания изделий, коснулось и этой области. При правильном подборе толщины и материала стяжки, они удовлетворительно выполняют задачу, став стандартным креплением для связывания композитных стержней. В частном строительстве используют оба вида изделий, делая выбор на основании собственного понимания удобства.

Создание узла самодельным крючком.

В отличие от готовых синтетических стяжек, для создания узлов из проволоки используются специальные инструменты. К простейшим приспособлениям относятся вязальные крючья заводского исполнения, или сделанные своими руками. Вязка с их помощью ведётся различными приёмами, но даже элементарный узел позволяет добиться необходимой прочности и жёсткости стыка.

Производительность такого метода невысока, но удовлетворительна для большинства случаев. Низкая цена приспособлений способствует их повсеместному распространению.

Пистолет для обвязки.

Использование специального ручного инструмента ускоряет работу и не требует профессиональных навыков от исполнителя. Приобретённые приспособление с вращающимся вытяжным крюком или клещи, позволят сформировать узел и скрутку благодаря особенностям конструкции. При значительных объёмах вязки применяют пистолет с рабочим механизмом, самостоятельно создающим крепление, отвечающее требованиям технологии. Из-за дороговизны инструмент редко встречается в индивидуальном строительстве.

Выводы

Вязка арматурного каркаса фундамента не относится к сложным строительным работам, осуществляется при помощи недорогих инструментов и материалов. Неправильно выполненные стыки легко исправить, заново создав узел в другом положении. При отсутствии опыта и чертежей армирования следует предварительно проконсультироваться с профессионалами, чтобы избежать ошибок при размещении арматурных стержней.

Как правильно связать арматуру для фундамента: обвязка проволкой, хомутами, сварка

Большинство доморощенных строителей не имеют ни малейшего представления о том, как вязать арматуру для фундамента. Между тем, такой пробел в знаниях может отразиться и на качестве самого фундамента, и даже на эксплуатационных характеристиках всего строения.

Ведь несущая способность основания, зависит не только от характеристик бетона, но и от качества внутреннего каркаса, на которое, в свою очередь, влияет качество вязки составляющих армирующей решетки.

Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о технологических приемах, используемых в процессе обвязки фундамента арматурой. Кроме того, в этом материале мы коснемся и общих правил обустройства армирующих каркасов. Эта информация пригодится каждому начинающему строителю, решившему обустроить фундамент согласно технологии монолитной заливки в несъемную или съемную опалубку.

Обвязка фундамента арматурой: общие правила

Процедура вязки арматурного каркаса необходима для обеспечения жесткости подобной конструкции. Поэтому эту работу (вязку) нужно выполнять очень тщательно. Ведь от перекосившегося каркаса не будет никакого толка (уменьшится несущая способность фундамента).

Для вязки каркаса используют особую проволоку, приобретаемую на метраж, из расчета: 30 сантиметров проволоки на одно сопряжение арматурных прутов.

Кроме того, вязка арматуры фундамента выполняется еще и с помощью сварки. Только в этом случае на строительство каркаса расходуют особую арматуру, маркируемую литерой «С». Арматура  иного типа под воздействием сварки просто потеряет расчетную жесткость.

Впрочем, для обвязки точек сопряжения арматурного каркаса можно использовать и обычный хомут из полимера, который хорошо знаком всем сборщикам компьютеров и коммуникационных сетей – им фиксируют жгуты проводов внутри корпуса или коммутационного шкафа. Только в этом случае после заливки фундамента его нужно оставить в покое на 10-14 дней – до полной трансформации раствора в цементный камень.

Для вязки каркаса нужны, как минимум, два специалиста. Ведь габаритные пруты очень сложно удержать в нужной позиции силами только одного человека. И, разумеется, чем больше людей будет на стройплощадке, тем быстрее завершится этап формирования каркаса. Хотя более четырех человек (две пары) выделять на эту операцию не стоит – остальные «вязальщики» будут лишь мешать друг другу.

Как прочно связать арматуру для фундамента?

Как уже говорилось выше, существует всего три способа фиксации армирующего прута в каркасе: проволочная вязка, точеная сварка и сборка на хомуты. В итоге, техника вязки зависит от конкретной разновидности техники фиксации армирующего каркаса. И далее по тексту мы рассмотрим все три варианта техники фиксации арматуры.

Вязка проволокой

Эта техника фиксации предполагает обмотку узла сопряжения особой вязальной проволокой. Причем в данном процессе используется ручной (самодельный) или автоматический крюк для вязки арматуры.

Ну а сам процесс фиксации элементов каркаса происходит по следующей схеме:

  • 30-сантиметровый отрезок вязальной проволоки складывается вдвое.
  • Сложенная проволока оборачивается вокруг сопряжения (вдоль диагонали крестообразного пересечения прутов).
  • Вязальный крюк вводят в петлю и цепляют уступом инструмента скрученный конец проволоки.
  • После этого нужно вращать крюк в одну сторону, затягивая проволочное кольцо вокруг обвязываемых прутов.

Такая операция проводится у каждого углового и узлового сопряжения арматурного каркаса. Причем при наличии вертикальных элементов – стоек каркаса – обвязку начинают с нижнего уровня, затем собирают верхний. После этого в узловые точки монтируют вертикальные стойки, разделяющие верхнюю и нижнюю решетки.

Вязка хомутами

Эта техника реализуется намного проще, ведь для фиксации сопряжения на хомуты не нужно ни заготавливать 30-сантиметровые отрезки вязальной проволоки, ни производить малопонятные манипуляции с вязальным крюком.

Ну а сама вязка на хомуты выглядит следующим образом:

  • Пруты каркаса накладывают друг на друга.
  • Хомут подводят под нижний прут, загибая края стяжки вдоль диагонали крестообразного пересечения.
  • Край хомута вставляют в П-образный нарост на другом конце изделия и, протягивая ребристый участок сквозь скобу, фиксируют стяжку.

Разумеется, перед тем, как начать обвязку нужно озаботиться покупкой достаточного количества хомутов. Поэтому, в данном случае нужно заранее подсчитать: сколько арматуры потребуется для фундамента и сколько угловых сопряжений будет в арматурном каркасе.

Сборка многоярусного каркаса осуществляется по стандартным правилам: монтаж нижней сетки, монтаж верхней сетки, монтаж распорок.

Следует отметить, что при должном обращении пластиковая стяжка (хомут) обеспечит достаточно жесткую фиксацию каркаса. К тому же, такая стяжка не подвержена коррозии, хотя и стоит дороже, чем 30-сантиметровый кусок проволоки.

Сварка каркаса

Сварку каркаса проводят только в том случае, если фундамент основания будет подводиться под очень тяжелую, многоэтажную конструкцию. Армирующую решетку таких оснований собирают из достаточно габаритных прутьев (от 12 миллиметров в диаметре).

При этом сам сборочный процесс выполняется следующим образом:

  • На дно котлована укладывают, с заданным шагом продольные прутья, поверх которых монтируют первый от края поперечный прут.
  • Сварочным аппаратом дуговой сварки соединяют точечными прихватами продольные прутья с первым поперечным элементом каркаса.
  • Такую же операцию проделывают и последним поперечным прутом, соединяя его с продольными элементами нижней решетки.
  • Далее, по зафиксированным  продольным прутам укладывают поперечные элементы, прихватывая их точечными швами.
  • Собрав нижнюю решетку, аналогичным образом собирают верхнюю плоскость армирующего каркаса.
  • Далее нижнюю и верхнюю решетку разделяют калибрующими вставками – деревянными брусками и, начиная от углов, вваривают в противоположные узловые элементы вертикальные штыри (распорки).

Закончив с распорками, из тела каркаса удаляют деревянные калибры и покрывают проваренные узлы антикоррозийным составом. После этого каркас считается готовым к использованию

Разумеется, такой способ вязки является самым трудоемким, но именно эта технология позволяет создавать очень прочные арматурные каркасы, гарантирующие фундаменту самую высокую несущую способность.

Руководство по упаковке пластиковых лент — транспортировка и комплектация материалов

Ручные и автоматические машины

Вся пластиковая лента может накладываться вручную и заклеиваться пряжками или пломбами. Полипропиленовая и полиэфирная лента также может применяться с аккумуляторными и пневматическими инструментами с использованием сварки трением или механического уплотнения. Умеренные вложения в инструменты часто могут быть оправданы экономией на уплотнении и изгибе в инструментах без уплотнения.

Ручное приложение

  • Идеально для пользователей с низким и средним объемом работы
  • Не требует или не требует вложений в инструмент
  • Часто указывается в легких и больших объемах приложений, где стоимость автоматизированной системы не может быть оправдана.

Полуавтоматы или автоматы

  • Необходимо указать обвязку машинного класса.
    • Машинная обвязка изготавливается с меньшими допусками и имеет минимальный изгиб.
  • Полуавтоматы (без дуги) стали доступны даже для случайных пользователей
  • Должен быть указан с полуавтоматической обвязкой для максимальной экономической эффективности
  • Автоматические машины могут варьироваться от машин с полным сводом дуги с участием оператора до полностью автоматических поточных систем.
Общее правило при указании методов применения:

Первоначальные затраты на инструменты и оборудование повысят способность к натяжению, стабильность и эффективность соединений, одновременно снижая затраты на закрытие, отходы и рабочую силу.

Виды обвязки

Обвязка чаще всего используется для упаковки продуктов. Компания PAC Strapping Products производит и поставляет пластиковую и стальную ленту. Наш инвентарь включает полипропилен, полиэстер, полиэфирный шнур и стальную ленту.

Руководство по пластиковой обвязке

Предел прочности на разрыв Хорошо Очень хорошо Очень хорошо Отлично
Удлинение * 18-34% 10-12% 10-12% 1%
Способность сохранять напряжение Плохо Очень хорошо Очень хорошо Отлично
Восстановление при удлинении Отлично Хорошо Хорошо Плохо
Сопротивление разделению Хорошо Очень хорошо Отлично Плохо
Возможность вторичного использования Отлично Отлично Хорошо Плохо
Стоимость Наименее дорогой Дороже Дороже Самый дорогой
Ударопрочность Хорошо Очень хорошо Отлично Плохо
Запросить цену Цитата >> Цитата >> Цитата >> Цитата >>

* В рабочем диапазоне (40-60% предела прочности на разрыв).

Общие термины обвязки

Прочность на разрыв : Величина силы, выраженная в фунтах, необходимая для разрыва ремня.

Развал : Развал — это величина «скручивания» или изгиба обвязки. Изгиб не является важным фактором при ручной обвязке. Однако обвязка машинного класса должна быть относительно без изгибов, чтобы она могла проходить через арку машины.

Ползучесть : потеря остаточного натяжения или спад натяжения, ползучесть — это потеря начального натяжения, которая происходит в течение определенного периода времени.

Удлинение : Это степень растяжения ремня при приложении силы или натяжения. Относительное удлинение обычно выражается в рабочем диапазоне (40-60% от предела прочности на разрыв).

Восстановление при удлинении : Это способность ремня возвращаться в исходное состояние после натяжения.

Тиснение : Тиснение — это текстурированный узор, наносимый в процессе производства на большинство ориентированных в машинном направлении полипропиленовых лент.Правильно спроектированный и нанесенный рисунок тиснения повысит сопротивление расколу, улучшит характеристики жесткости и повысит эффективность соединения.

Ручная обвязка : Ручная обвязка предназначена для нанесения вручную, с помощью ручных, аккумуляторных или пневматических инструментов.

Эффективность соединения : Общая полезная прочность ленты равна прочности соединения, удерживающего два конца вместе. «Эффективность соединения» выражается в процентах от общей прочности ленты на разрыв.

Машинная обвязка : Машинная обвязка из полипропилена или полиэстера, предназначенная для прохождения через полнопроходные арочные машины.

Сохраненное натяжение : Сохраненное натяжение — это способность ремня сохранять свой первоначальный уровень натяжения по прошествии времени. Из всех неметаллических элементов полиэфирная лента будет иметь самое высокое остаточное натяжение при правильном применении.

Полуавтоматический ремешок : экономичный ремешок, разработанный для машин без дуги.Ему не хватает жесткости, необходимой для полнопроходных машин, но он является отличной альтернативой полуавтоматике.

Ударопрочность : способность ремня растягиваться и возвращаться в исходное состояние без разрушения при внезапном ударе.

Сопротивление расколу : способность ремня противостоять боковым разрывам.

Толщина : Из-за тисненого рисунка толщина ремешка является относительно туманным измерением. Стандартный ремешок машинного класса ½ дюйма может быть подвергнут тиснению до любой толщины.014 и 0,030, в зависимости от глубины рисунка тиснения. В случае ремешка с избыточным тиснением измерение толщины будет больше, а прочность на разрыв будет ниже.

Определение прочности на разрыв

Следующие общие формулы дадут отправную точку для определения прочности на разрыв, необходимой для обвязки продукта, в зависимости от области применения. Коэффициенты относятся к общей прочности ленты на разрыв, поэтому требуемую прочность на разрыв необходимо разделить на количество накладываемых лент.Кроме того, на требования к обвязке влияют многие другие факторы, помимо веса. В спецификации необходимо учитывать предполагаемое использование ремня, характеристики обращения и нагрузки. Следовательно, упаковки, путешествующие на большие расстояния в неблагоприятных условиях, потребуют дополнительной защиты.

Армирование картонной коробки: Отношение общей прочности ленты на разрыв к весу упаковки 3: 1 является хорошим ориентиром для применения в армировании.

Ящики на поддонах: Используйте следующую формулу для определения прочности ленты на разрыв при грузах на поддонах:

Вес поддона x 1.5 / количество ремней = требуемая прочность на разрыв

Объединение и объединение в пакеты: В этом приложении лента является упаковкой. Для защиты от поломки используйте соотношение прочности на разрыв ремня к весу упаковки 5: 1.

Руководство по применению пластиковых и стальных лент

Стандартный ручной класс Ручной
Ручной инструмент
Электроинструмент
Пряжки
Пряжки / уплотнения
Сварка трением
Сжимаемый
Расширяемый
Паллетирование
Легкое
Упаковка
Армирование
Низкое удлинение Ручной инструмент
Полуавтоматический / Arch
Машины
Уплотнение
Сварка трением
Тепловая сварка
Жесткий
Расширяющийся
В качестве замены стали
или полиэстера
Полуавтоматический станок
Класс
Полуавтомат
Станки
Тепловое уплотнение Сжимаемый
Расширяющийся
Объединение
Закрытие коробки
Укрепление коробки
Объединение ИБП
Машинный класс Автомат
Станки
Heat Seal
Сварка трением
Сжимаемый
Расширяемый
Аналогичен полуавтоматической модели
с большим объемом
СТЯЖКА ПОЛИЭФИРНАЯ Подробнее
Ручной класс Ручные инструменты
Электроинструменты
Уплотнения
Сварка трением
Жесткий Heavy Duty
Укладка на поддоны
Вместо
стали
Машинный класс Автоматические
Машины
Полностью автоматические
Системы обвязки
Сварка трением
Сварка термосваркой
Жесткий Тонкая бумага
Напитки
Банки / бутылки
Кирпичи / блоки
Пиломатериалы / древесина
ШНУР Подробнее
Полиэфирный шнур Ручной
Ручной инструмент
Застежки / пряжки
Пряжки / уплотнения
Комбинация Сельское хозяйство
Строительство
Судостроение
Вискозный шнур Ручной
Ручной инструмент
Застежки / пряжки
Пряжки / уплотнения
Связывание
Приложения
СТАЛЬНАЯ ЛЕНТА Подробнее
Наносится вручную
Сталь *
Ручные инструменты
Электроинструменты
Уплотнения
Соединения без уплотнения
Жесткий Сталь
Сервисные центры
Изделие с подогревом
Изделие с острыми краями

* Полиэфирная и стальная лента часто рекомендуются для сжимаемых нагрузок, когда нельзя позволить нагрузкам вернуться к своим размерам до сжатия.

Архив руководств по армированию — Конструктор

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайтиОстров Херд и острова МакдональдГондурасХо нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

PPT — Обучающая презентация PowerPoint по обвязке, скачать бесплатно

  • Обучение обвязке Эрсой Тунджей — 2012

  • ОБЩЕЕ СРАВНЕНИЕ

  • ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ . ТЯЖКА Вес области применения СТАЛЬНАЯ Лента КОМПОЗИТНАЯ ЛЕНТА Лента ПЭТ Лента PPStrap / Стретч-пленка Объем рынка

  • Типы обвязки в целом • Стальная лента: • Лента Magnus 1000 — 1070 Ньютон / мм2 • Тяжелые пачки • Лента Apex 780 — 900 Ньютон / мм2 • Простые / средние типы приложений / снижение затрат • Пластиковая обвязка: • ПЭТ-лента • ПЭТ высокой прочности 16-32 мм (6.000 — 18,800 Ньютон) • Обычный ПЭТ 9–16 мм (2.000 — 5.000 Ньютон) • Обвязка из полипропилена • Машинная обвязка 5–16 мм (500–4 500 Ньютон) • Ручная обвязка 11–15 мм (2.000 — 3.000 Ньютон) • Полиэфирный шнур Обвязка • Применение Мануэля • Прочность, как у стальной ленты, и отличные характеристики удержания на растяжение (предел прочности на разрыв 2000 кгс)

  • НОРМЫ И СТАНДАРТЫ СТЯЖКИ

  • СВОЙСТВА РЕМНЯ • Прочность • Прочность на растяжение • Прочность на разрыв • Эффективность соединения • Рабочий диапазон • Сохраняемое натяжение • Удлинение и восстановление • Ударопрочность

  • Прочность на растяжение Прочность на растяжение зависит от типа материала и способа его обработки PP320 Н / мм2 PET400 N / мм2 PET450 N / mm2 Apex СТАЛЬ 850 Н / мм2 Magnus СТАЛЬ 1050 Н / мм2 Композитный Улавливание н / д (без однородного поперечного сечения)

  • Прочность на разрыв Прочность на разрыв характерна для спец. специальный ремешок.Это произведение площади поперечного сечения и прочности на разрыв. ПЭТ 19 мм x 1,27 мм x 450 Н / мм2 = ~ 11000 Н Стальная лента Magnus 19 мм x 0,63 мм = 19 мм x 0,63 мм x 1,050 Н / мм2 = ~ 12,500 Н

  • JointStrengts Прочность соединения определяет прочность петли! Примеры обвязки ПЭТ лентой: • Пневматические ручные инструменты от 45 до 60% (придерживайтесь минимума для различий в давлении и потоке воздуха или листовом материале из ПЭТ). • Инструмент заряжается от батареи от 60 до 75% (в зависимости от типа ленты, лист, полученный методом одинарной экструзии) • Машины от 80 до 90 % одинарного экструдирования

  • Прочность соединения CompositeStrapping ЭФФЕКТИВНОСТЬ СОЕДИНЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ЛЕНТОВ ИЗ ПОЛИЭФИРНОГО ШНУРА: 80-90%

  • JointStrength of Steel Stranding0 Retains 9022

    901 9022 сохраняется с течением времени Приложенное натяжение — это натяжение, которое изначально применяется к ленте. Спад натяжения — это натяжение, которое теряется с течением времени • Сохраняемое натяжение: • Сталь от 90 до 95% • ПЭТ от 65 до 75% • ПП от 25 до 35% • CompositeStrap 80 до 90% • Размер ремешка не влияет на RT.

  • РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН

  • Рабочий диапазон • Рабочий диапазон ПЭТ и стальной ленты составляет около 50% их прочности на разрыв. • Рабочий диапазон полипропилена составляет около 35% от его прочности на разрыв. • Удлинение рабочего диапазона — основная причина того, что ПЭТ прочнее стали. Сталь 0,2 -0,3% ПЭТ 2 — 4% ПП- Специальный 6% Композит Улавливание 4-6%

  • Ударопрочность • Ударопрочность измеряется работой (необходимая энергия) для разрыва / деформации ленты.Расчет: Рабочий диапазон (%) x Прочность соединения (Н) x Удлинение рабочего диапазона (%) • Сравнение между стальной лентой 32 x 0,8 с двойным пазом и ПЭТ-лентой 19 x 1,27 мм с аккумуляторным инструментом: • Apex 31 , 75 x 0,8 мм BS составляет 20.000 Н x 70% JS = 14.000 Н • 50% x 14.000 x 0,3 = 2.100 Н мм • ПЭТ 19,05 x 1,27 BS составляет 10.000 Н x 75% JS = 7.500 Н • 50 % x 7,500 x 4 = 15,000 Нмм Таким образом, ПЭТ-ремень, а также композитные ремни в этом случае имеют половину прочности, но на 7 (семь) дольше !!!!

  • 3,000 / 13345 3,000 2,500 / 11,120 2,500 ФУНТОВ / НЬЮТОНН 2,000 / 8,896 2,000 1.500/6 672 фунтов 1500 1000/4 448 1000 500/2 2224 500 0 1 2 3 4 5 6 7 8 УДЛИНЕНИЕ Стальной ремень Прочность на разрыв (BS) = 11 120 Ньютонов: ПЭТ ремня BS = 5 560 Ньютонов НАГРУЗКА — КРИВАЯ УДЛИНЕНИЯ Композитный стальной ремень / ПЭТ ремень • Работа на разрыв Сталь • 400 единиц • РАБОТА = 1 / 2×0,3×2000 • 300 единиц Работа на разрыв ленты из композитного материала / ПЭТ РАБОТА = 1 / 2x1000x4 2000 единиц

  • Выбор ремня

  • Факторы, влияющие на выбор ремня Функция или назначение ремня Характеристики упаковки Особенности транспортировки или обращения • Обвязка может выполнять следующие функции: усиление упаковки, закрытие картонной коробки, закрепление, объединение в пакеты, пакетирование, связывание, связывание, палитра, удержание сжатия и уменьшение хищений.• Характеристики упаковки, которые влияют на выбор ленты: вес, стабильность, жесткость, целостность и острота краев (острые края могут потребовать более плотной ленты или защиты углов). • Соображения по транспортировке, которые влияют на выбор обвязки, включают: как далеко отправлена ​​упаковка; как его обрабатывают отправитель и получатель; где и как он хранится.

  • ОБОРУДОВАНИЕ ПО ТИПАМ УПАКОВКИ • Форма: • Прямоугольные Обычные ручные инструменты / Машины • Круглые инструменты типа Push / (Машины) • Вес: • Какую массу необходимо удерживать вместе? • Весовые ремни • Стабильность упаковки: • Стабильно ли изделие само по себе, стабильно ли штабелирование? • Обвязка для удержания пакета на поддоне или для удержания пакета вместе? • Что происходит, если ремень порвется? • Затраты • Безопасность • Края продукта: • Повреждает ли ремешок продукт? Защита углов • Не повреждает ли продукт ремешок? • Нужно распределить больше напряжения?

  • Транспортировка (внутренний / внешний) Вы можете задать себе следующие вопросы: • Как поднимается / перемещается упаковка? • Вилочный погрузчик, магнитный мостовой кран, роликовый конвейер и т. Д.• Как долго хранится упаковка? • Усадка, коррозия. • Условия хранения? • Влага, пыль, солнечный свет, тепло, лед и т. Д. • Способ хранения? • В штабелях, в стеллажах • Способ транспортировки? • Грузовые, железнодорожные (маневровые), морские, авиационные. • Расстояние транспорта? • Внутренний или экспортный: чем больше транспортных операций, тем выше риск.

  • Конечный покупатель • Как конечный покупатель обращается с посылкой? • Вилочный погрузчик, роликовый конвейер, магнитный кран и т. Д. • Как / когда он разбирает упаковку? • Какие-либо опасности, осложнения? • Есть ли промежуточное хранилище? • Больше операций, очень долгое время хранения.• Будет ли перепродана упаковка? • Необходимо разбить на более мелкие единицы. • Попробуйте подумать дальше… ..

  • Типы стальной ленты Apex — это холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали. Он используется для легких и средних нагрузок, которые требуют высокой прочности и высокого остаточного натяжения, но не подвержены ударам или ударам. Стальная лента Magnus производится из высокоуглеродистой, холоднокатаной, термообработанной стали. Он используется для тяжелых / очень тяжелых грузов, которые требуют высокой прочности и подвержены ударам и ударам во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.Стальная лента УСЛМ изготавливается из высокоуглеродистой, холоднокатаной, термически обработанной стали. Используется при очень тяжелых / экстремальных нагрузках.

  • Химический анализ типов стальных лент

  • Почему вафельный ремешок • Преимущества: • Более толстый ремешок с меньшим значением в граммах на метр (дешевле) • Более жесткий, хорошая подача через лотки • Недостатки при сильном вафле: • Более продолжительное время сварки или более слабый сварной шов. • Меньше метраж на кг. • Натяжное колесо захватывает «воздух» • Гладкий ремешок меньшего размера может заменить более широкий гофрированный ремешок.

  • АВТОМОБИЛЬНЫЕ ПЕРЕВОЗКИ

  • ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ПЕРЕВОЗКИ

  • МОРСКИЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ

  • КОЛИЧЕСТВО СТРЕЛКОВ НАГРУЗОЧНЫХ СТРЕЛК / SystemStrength 1,5: коэффициент безопасности Коэффициент безопасности может варьироваться в зависимости от вида транспортировки и типа продукта. Системная прочность композитной обвязки = 1,6 x Номинальная прочность на разрыв

  • ember Miktarı Hesaplama Örneği: Вес поддона: 3000 кг Используемый ремень: CS32ESTR Composite Ремень Прочность на разрыв ремня: 1600 кг Прочность системы безопасности ремня: 1 2560 кг 5 Минимальное количество лент должно быть на поддоне = 3000 x 1,5 / 2560 = 1,76 Две (2) ленты

  • Стальная лента против ПЭТ / композитной ленты Стальная лента имеет:

  • Спасибо Эрсой Тунджай / 2012

  • StruSoft | Программное обеспечение для усиления IMPACT

    Если у вас есть работа по армированию, и вам нужен инструмент с автоматическими графиками и количествами, тогда IMPACT Reinforcement — это программа для вас.

    IMPACT Reinforcement предоставляет инструменты, необходимые для создания интеллектуальных моделей, чертежей и графиков стальной арматуры. Это подключаемое приложение для AutoCAD и BricsCAD, которое обеспечивает простой и интуитивно понятный способ определения сложной арматуры как для монолитных (ЖБ), так и для сборных железобетонных конструкций. Можно использовать шаблоны, чтобы обеспечить представление деталей в соответствии с национальной практикой или вашими собственными предпочтениями.

    Смарт-объекты в IMPACT Reinforcement содержат всю необходимую информацию для определения арматурного стержня, включая метку стержня, код формы, длину участков, концевые крюки и материал.Количества рассчитываются автоматически по линиям распределения и расстоянию. В зависимости от направления взгляда и настроек полос, полосы отображаются как легко читаемые символические представления в соответствии со стандартом, но также могут отображаться как трехмерные тела. (как показано на изображении выше)

    Посмотреть видео об усилении

    Инструменты рисования, такие как стержни из полилинии и поверхностное армирование, позволяют быстро и легко создавать чертежи арматурных стержней.Также можно использовать штанги переменной длины и беговой длины.

    Если арматурный стержень определен как смарт-объект, спецификации можно создавать одним нажатием кнопки. Настраиваемый макет и извлечение данных обеспечивают соответствие стандартам компании. Можно подключить несколько файлов DWG для обмена определениями штриховых меток и общего расписания для нескольких чертежей. Для больших проектов спецификации могут быть отфильтрованы по любым данным стержня, таким как деталь конструкции или этап отливки, для облегчения отзыва.

    С помощью IMPACT Reinforcement ваши данные можно легко экспортировать в XML и BVBS или сохранить непосредственно в веб-службе расписания QR-кодов Celsa Steel Services.

    УДАР Элементы усиления: Преимущества:
    Автоматические расписания Экономия времени
    Экспорт данных Допуск для соединений с оборудованием
    Настраиваемый Разработано специально для вашей компании
    Быстрая вытяжка арматуры Ускорьте детализацию
    Автоматическое сохранение изменений Избегайте конфликтов дизайна

    Большинство объектов IMPACT Reinforcement можно адаптировать к вашим собственным предпочтениям или стандартам компании.Концевые метки, концевые крючки, коды форм, текст арматурных стержней, материалы с диаметрами стержней и радиусами зажима, компоновка спецификации и данные могут быть изменены, и это лишь некоторые из них.

    Начать сейчас

    IMPACT Reinforcement требует быстрого обучения и дает немедленные результаты, поскольку работает в AutoCAD и BricsCAD.

    Вы хотите резко сократить время, затрачиваемое на детализацию RC, и в то же время практически без усилий внедрить новую систему?

    Хотите устранить конфликты данных и мгновенно обновлять все изменения в расписаниях?

    Вы хотите узнать больше или хотите показать витрину? Щелкните Начать сейчас.

    .

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *